KR102549033B1 - Air film forming discharge apparatus and spray gun including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에어막형성 토출장치 및 이를 포함하는 스프레이건에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스프레이건에서 분사되는 도료의 비산을 방지하고 조도를 높여 깨끗하게 하며 와류에 따른 분사된 도료를 건조시키도록 유도하여 도장 효율을 극대화하기 위한 에어막형성 토출장치 및 이를 포함하는 스프레이건에 관한 것이다.The present invention relates to an air film-forming ejection device and a spray gun including the same, and more particularly, to prevent paint sprayed from a spray gun from scattering, to increase roughness, to clean, and to induce drying of the sprayed paint according to a vortex It relates to an air film-forming discharge device for maximizing painting efficiency and a spray gun including the same.
산업 전반에서 페인트나 방수제 등을 도포, 도장하는 작업이 수행된다. Works of applying and painting paints or waterproofing agents are performed throughout the industry.
과거 붓이나 브러시, 롤러를 사용하여 작업자가 직접 수행하였으나, 현재는 스프레이건을 사용하여 도장하는 것이 일반적이다.In the past, it was performed directly by a worker using a brush, brush, or roller, but now it is common to use a spray gun to paint.
스프레이건은 작업자가 손에 파지(把持)하고 도장면에 직접 도료를 분사할 수 있는 권총 건(gun) 형상의 장치로, 전방에 부착된 노즐을 통해 도료를 분진(미세액적) 형태로 분사하여 도장면에 점착(粘着)되도록 한다.The spray gun is a gun-shaped device that can be held by the operator and directly sprays paint on the painted surface. The spray gun sprays paint in the form of dust (fine droplets) through a nozzle attached to the front. so that it adheres to the painted surface.
그런데 스프레이건을 이용한 도장작업은 도료 분진이 비산되어 건물이나 주차된 자동차의 오염, 기타 시설물에 대한 오염을 발생시키는 문제가 있다.However, the painting operation using a spray gun has a problem in that paint dust is scattered and causes contamination of buildings, parked cars, and other facilities.
또한, 도장작업시 스프레이건을 통해 분사되는 도료의 약 40% 정도가 비산되어, 비산되는 양의 도료 손실도 발생될 뿐만 아니라, 이로 인해 도장면에 점착(粘着)되는 비율이 줄어들게 되므로 도장작업의 능률 저하 및 노동력 손실, 비용증가 등의 문제가 발생한다.In addition, during painting, about 40% of the paint sprayed through the spray gun scatters, resulting in a loss of the paint that is scattered, and as a result, the ratio of adhesion to the painted surface is reduced. Problems such as reduced efficiency, loss of labor force, and cost increase occur.
이를 해결하고자, 도료의 비산을 방지하는 방법이 다수 제시되었다.In order to solve this problem, a number of methods for preventing paint from scattering have been proposed.
비산을 방지하기 위한 장치는 대표적으로 노즐 주위를 둘러싸는 커버를 장착하거나, 노즐 주위에 에어를 분사하여 에어커튼을 형성시키는 방식을 사용한다.A device for preventing scattering typically uses a method of mounting a cover surrounding a nozzle or spraying air around a nozzle to form an air curtain.
특히, 에어커튼을 사용하는 방식은 에어노즐이 스프레이노즐 주위로 배열되어 에어커튼을 형성한다.In particular, in the method using an air curtain, air nozzles are arranged around the spray nozzle to form an air curtain.
종래의 에어노즐은 홀(hole) 형상으로 이루어지고 복수 개가 스프레이노즐 주위에 일정 간격을 두고 원형으로 배열된 구조가 대부분이었다.Most of the conventional air nozzles have a structure in which a plurality of air nozzles are formed in a hole shape and arranged in a circular shape at regular intervals around the spray nozzle.
이러한 구조의 경우 분사되는 에어의 단면은 원형이므로 인접하는 에어노즐에서 나오는 원형의 에어(air)와 중첩되므로, 형성되는 에어커튼의 두께가 일정하지 못하고 두껍고 얇은 부분이 교대로 반복된다.In this structure, since the cross section of the injected air is circular, it overlaps with the circular air coming out of the adjacent air nozzle, so that the thickness of the formed air curtain is not constant and thick and thin parts are alternately repeated.
따라서, 두꺼운 부분은 도료가 잘 차단되지만 에어커튼이 얇은 영역에서는 비산의 차단이 불완전할 수 있는 단점이 있다.Accordingly, the paint is blocked well in the thick area, but the scattering may be incomplete in the area where the air curtain is thin.
그리고, 스프레이노즐에서 분사되는 도료의 도포면적 형상은 상하로 긴 타원형상을 이루는데 반해, 에어커튼이 원형으로 이루어지므로 긴 타원을 커버하려면 에어노즐의 배열이 매우 큰 원형이 되도록 배치가 이루어져야 한다. In addition, the shape of the application area of the paint sprayed from the spray nozzle forms a long oval shape up and down, whereas the air curtain is formed in a circular shape, so the arrangement of the air nozzles must be arranged to be a very large circle to cover the long oval.
또한, 작업종류나 환경, 스프레이건의 종류에 따라 분사되는 도료의 도포면적이 달라진다.In addition, the coating area of the sprayed paint varies depending on the type of work, environment, and type of spray gun.
즉, 좌우의 폭은 거의 일정하나 상하의 폭이 달라지므로 이에 맞는 에어커튼을 만들어 낼 수 있는 에어노즐을 별도로 장착해야 하는 불편함이 있다. That is, the width of the left and right sides is almost constant, but the width of the top and bottom is different, so there is an inconvenience in that an air nozzle capable of creating a suitable air curtain must be separately installed.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명자는 발명의 명칭이 "비산방지 가능한 스프레이건"을 출원하여 등록받은 바 있고, 슬릿(slit) 형상의 에어노즐을 배열하여 외곽 에어커튼을 형성하여 비산을 방지하고 있으나, 더욱 연구·개발하여 세밀하고 더 효율적인 에어막 형성장치를 구현하고자 한다.In order to solve this problem, the inventor of the present invention applied for and registered a "spray gun capable of preventing scattering", and arranged slit-shaped air nozzles to form an outer air curtain to prevent scattering. However, we want to further research and develop a detailed and more efficient air film forming device.
본 발명은 상기한 문제점 및 필요성을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 스프레이건에서 분사되는 도료의 비산을 방지하고 조도를 높여 깨끗하게 하며 와류에 따른 분사된 도료를 건조시키도록 유도하여 도장 효율을 극대화할 수 있는 에어막형성 토출장치 및 이를 포함하는 스프레이건을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems and needs, preventing the paint sprayed from the spray gun from scattering, increasing the roughness, cleaning, and inducing the sprayed paint to dry according to the vortex, thereby maximizing the painting efficiency. Its purpose is to provide an air film forming discharge device and a spray gun including the same.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치는 도료를 분사하는 스프레이 노즐이 내설된 헤드에 장착되는 에어막형성 토출장치에 있어서, 상기 헤드에 연장되어 노즐홀이 형성된 노즐블록, 상기 노즐블록의 양측에 상하로 슬릿이 형성된 측부에어노즐, 상기 노즐블록의 상부에 좌우로 슬릿이 형성된 상부에어노즐, 및 상기 노즐블록의 하부에 좌우로 슬릿이 형성된 하부에어노즐을 포함한다.In order to achieve the above object, an air film formation discharge device according to an embodiment of the present invention is an air film formation discharge device mounted on a head in which a spray nozzle for spraying a paint is installed, and extends to the head to form a nozzle hole A nozzle block formed thereon, a side air nozzle having slits formed vertically on both sides of the nozzle block, an upper air nozzle having slits formed on the left and right sides on the upper part of the nozzle block, and a lower air nozzle having slits formed on the left and right on the lower part of the nozzle block includes
또한, 측부에어노즐, 상부에어노즐, 및 하부에어노즐 각각은 평판형상을 이루고 어느 하나에 통공이 형성된 한 쌍의 에어노즐본체와, 상기 에어노즐본체 사이에 'U' 또는 '┗┛'형상의 절개홈이 형성된 가스켓을 포함하여 상기 통공을 통해 공급되는 에어가 상기 절개홈이 형성되는 상기 슬릿을 통해 분사된다.In addition, each of the side air nozzle, upper air nozzle, and lower air nozzle has a flat plate shape and a pair of air nozzle bodies having a through hole in one of them, and a 'U' or ' ┗┛ ' shape between the air nozzle body Air supplied through the through hole including the gasket having the incision groove is injected through the slit in which the incision groove is formed.
또한, 측부에어노즐, 상부에어노즐, 및 하부에어노즐에서 동시에 분사되는 에어가 상기 헤드에서 상기 노즐홀을 통과하여 분사되는 도료의 주위를 사각형으로 둘러싸 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높인다.In addition, the air simultaneously injected from the side air nozzle, the upper air nozzle, and the lower air nozzle passes through the nozzle hole in the head and surrounds the sprayed paint in a square shape to prevent scattering while generating vortexes to prevent collision between the paints. cause to increase the intensity.
본 발명에 따르면, 측부에어노즐과 상부에어노즐 및 하부에어노즐의 슬릿을 양측단의 두께보다 가운데로 점점 좁아지게 형성하여 에어가 균일하게 분사될 수 있게 하는 이점이 있다.According to the present invention, the slits of the side air nozzles, the upper air nozzle, and the lower air nozzle are formed to gradually become narrower in the middle than the thickness of both ends, so that air can be sprayed uniformly.
또한, 상부에어노즐과 하부에어노즐의 경사각을 한쌍의 가스켓으로 조절함으로써 외부 힘이 작용하기 전까지 고정되어 작업이 유리한 이점이 있다.In addition, by adjusting the inclination angle of the upper air nozzle and the lower air nozzle with a pair of gaskets, there is an advantage in that the operation is fixed until an external force acts.
또한, 직진성을 가진 효율된 슬릿(slit) 형상으로 인하여 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, due to the efficient slit shape with linearity, there is an advantage in that the roughness can be increased by causing a collision between the paints by causing a vortex while blocking scattering.
또한, 챔버가 전면이 볼록한 부채꼴 형상의 공간을 형성하므로, 전면의 접선방향과 수직하게 방사상으로 에어가 토출될 수 있어 균일한 거리의 에어막(에어커튼)을 형성할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the chamber forms a fan-shaped space with a convex front surface, air can be discharged radially perpendicular to the tangential direction of the front surface, thereby forming an air film (air curtain) with a uniform distance.
도 1은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 포함하는 스프레이건이 분리된 외관을 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 예시적으로 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 예시적으로 도시한 분해사시도
도 4는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐본체 등을 예시적으로 도시한 분해사시도
도 5는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐본체에 형성된 슬릿(slit)를 예시적으로 확대한 사시도
도 6은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 설명하기 위한 예시적인 도면
도 7은 본 발명이 제안하는 에어노즐본체에 형성된 여러 가지 슬릿(slit)를 예시적으로 도시한 도면
도 8은 본 발명이 제안하는 다른 에어노즐본체를 설명하기 위한 예시적인 도면
도 9는 본 발명의 일실시 예를 따른 상부에어노즐을 예시적으로 도시한 분해사시도
도 10은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 포함하는 스프레이건의 외관을 나타내는 전체사시도1 is a perspective view showing an external appearance of a spray gun including an air film-forming discharge device according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view illustratively showing an air film forming discharge device according to an embodiment of the present invention;
3 is an exploded perspective view illustratively showing an air film forming discharge device according to an embodiment of the present invention;
4 is an exploded perspective view illustratively showing an air nozzle body according to an embodiment of the present invention;
5 is an illustratively enlarged perspective view of a slit formed in an air nozzle body according to an embodiment of the present invention;
6 is an exemplary diagram for explaining the problem to be solved by the present invention
7 is an exemplary view showing various slits formed in the air nozzle body proposed by the present invention.
8 is an exemplary view for explaining another air nozzle body proposed by the present invention
9 is an exploded perspective view exemplarily showing an upper air nozzle according to an embodiment of the present invention;
10 is an overall perspective view showing the exterior of a spray gun including an air film-forming ejection device according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.It is understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when an element is referred to as “directly connected” or “directly connected” to another element, it should be understood that no other element exists in the middle.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
본 명세서에서, "포함하다." 또는 "가지다." 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, "comprising." or "to have." The terms such as are intended to specify that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or It should be understood that it does not preclude the possibility of existence or addition of combinations thereof.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.
또한, 명세서에 기재된 "…부" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Also, terms such as “… unit” described in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation, and may be implemented by hardware, software, or a combination of hardware and software.
또한, 각 도면을 참조하여 설명하는 실시 예의 구성 요소가 해당 실시 예에만 제한적으로 적용되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 실시 예에 포함되도록 구현될 수 있으며, 또한 별도의 설명이 생략될지라도 복수의 실시 예가 통합된 하나의 실시 예로 다시 구현될 수도 있음은 당연하다.In addition, components of an embodiment described with reference to each drawing are not limitedly applied only to the corresponding embodiment, and may be implemented to be included in other embodiments within the scope of maintaining the technical idea of the present invention, and also separate Even if the description is omitted, it is natural that a plurality of embodiments may be re-implemented as an integrated embodiment.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same or related reference numerals are given to the same components regardless of reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.
본 발명은 스프레이건에서 분사되는 도료의 비산을 방지하고 조도를 높여 시각적 및 실제적 깨끗함을 주며 와류에 따른 바람으로 분사된 도료를 건조시키도록 유도하여 도장 효율을 극대화하기 위한 것으로, 본 발명자가 "비산방지 가능한 스프레이건"을 출원하여 등록받은 바 있는 특허발명을 더욱 연구·개발하여 정밀하고 더 효율적인 에어막 형성장치를 구현하고자 다음과 같이 "에어막형성 토출장치(100) 및 이를 포함하는 스프레이건(10)"을 제안한다.The present invention is to prevent scattering of paint sprayed from a spray gun, increase the intensity of illumination, give visual and practical cleanliness, and maximize painting efficiency by inducing drying of the sprayed paint with wind according to the vortex. In order to realize a precise and more efficient air film forming device by further researching and developing a patented invention that has been registered by applying for a preventable spray gun, the following "air film forming
도 1은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 포함하는 스프레이건이 분리된 외관을 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 예시적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 예시적으로 도시한 분해사시도이다.1 is a perspective view showing an external appearance of a spray gun including an air film formation and ejection device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an example of an air film formation and ejection device according to an embodiment of the present invention. 3 is an exploded perspective view illustratively illustrating an air film forming discharge device according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 4는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐본체 등을 예시적으로 도시한 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐본체에 형성된 슬릿(slit)를 예시적으로 확대한 사시도이며, 도 6은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.4 is an exploded perspective view exemplarily illustrating an air nozzle body according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an exemplary slit formed in the air nozzle body according to an embodiment of the present invention. It is an enlarged perspective view, and Figure 6 is an exemplary view for explaining the problem to be solved by the present invention.
또한, 도 7은 본 발명이 제안하는 에어노즐본체에 형성된 여러 가지 슬릿(slit)를 예시적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명이 제안하는 다른 에어노즐본체를 설명하기 위한 예시적인 도면이며, 도 9는 본 발명의 일실시 예를 따른 상부에어노즐 등을 예시적으로 도시한 분해사시도이고, 도 10은 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치를 포함하는 스프레이건을 예시적으로 나타내는 전체사시도이다.In addition, FIG. 7 is a view exemplarily showing various slits formed in the air nozzle body proposed by the present invention, and FIG. 8 is an exemplary view for explaining another air nozzle body proposed by the present invention. 9 is an exploded perspective view exemplarily showing an upper air nozzle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an exemplary spray gun including an air film forming discharge device according to an embodiment of the present invention. It is an overall perspective view represented by .
상기한 도면들을 참조하면, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치(100)는 도료를 분사하는 스프레이 노즐이 내설된 헤드(210)에 설치되는 에어막형성 토출장치에 있어서, 상기 헤드(210)에 연장되어 노즐홀(111)이 형성된 노즐블록(110), 상기 노즐블록(110)의 양측에 상하로 슬릿(121)이 형성된 측부에어노즐(120), 상기 노즐블록(110)의 상부에 좌우로 슬릿(131)이 형성된 상부에어노즐(130), 및 상기 노즐블록(110)의 하부에 좌우로 슬릿(141)이 형성된 하부에어노즐(140)을 포함한다.Referring to the drawings, the air film
또한, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140) 각각은 평판형상을 이루고 어느 하나에 통공(151)이 형성된 한 쌍의 에어노즐본체(150)와, 상기 에어노즐본체(150) 사이에 'U' 또는 '┗┛'형상의 절개홈(161)이 형성된 가스켓(160)을 포함하여 상기 통공(151)을 통해 공급되는 에어가 상기 절개홈(161)이 형성되는 상기 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사된다.In addition, the
또한, 슬릿(121, 131, 141)은 양측단의 슬릿두께가 가운데로 점점 좁아져 양측단의 슬릿두께가 "t"이고 가운데의 슬릿두께가 "d"라면 0.4t ≤ d ≤ 0.8t를 형성한다.In addition, in the
또한, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140)에서 동시에 분사되는 에어가 헤드(210)에서 노즐홀(111)을 통과하여 분사되는 도료의 주위를 사각형으로 둘러싸 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높일 수 있다.In addition, the air simultaneously injected from the
또한, 슬릿(121, 131, 141)은 일측면 및 타측면이 중앙으로 오목하게 들어가는 형상이거나, 일측면이 평면을 유지하되 타측면이 중앙으로 오목하게 들어가는 형상일 수 있다.In addition, the
또한, 절개홈(161)의 개구부(162) 양측에는 경사진 경사부(163)가 형성되어 상기 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사되는 에어가 소정 각도로 퍼져나갈 수 있다.In addition,
또한, 통공(151)이 형성된 에어노즐본체(150)에는 상기 통공(151)을 통해 공급된 에어를 일시적으로 수용하면서 상기 슬릿을 통해 분사되게 하는 챔버(152)가 형성될 수 있다.In addition, a
또한, 상부에어노즐(130)와 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150) 각각은 수평으로 관통하는 중공의 힌지축부(165)를 포함한다.In addition, each of the
또한, 힌지축부(165)의 양단은 각각 측부에어노즐(120)과 결합되어 상부에어노즐(130)와 하부에어노즐(140)가 회동 가능하다.In addition, both ends of the
또한, 힌지축부(165)는 중공의 내주면이 측부에어노즐(120)과 연통되어 통공(151)이 형성된다.In addition, the hollow inner circumferential surface of the
또한, 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)의 가스켓(160)은 통공(151)이 형성된 힌지축부(165)를 기준으로 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)을 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 상부가스켓(160a)은 "∩"형상의 양단이 수평으로 연장되 힌지축부(165) 상측을 감싸고, 하부가스켓(160b)은 "∪"형상의 양단이 수평으로 연장되 힌지축부(165) 하측을 감싼다.In addition, the
또한, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150)는 힌지축부(165)를 감싸는 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)을 가압하여 밀착체결되므로, 에어노즐본체(150)가 힌지축부(165)를 기준으로 틸팅(tilting) 회동하면 외부 힘이 작용하기 전까지 고정되어 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 경사를 그대로 유지시킬 수 있다.In addition, since the
또한, 힌지축부(165)는 길이방향의 측면으로 통공(151)과 연결된 관통슬롯(165s)이 형성되어 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 슬릿(slit)으로 에어가 토출될 수 있다.In addition, the
또한, 가스켓(160)은 에어노즐본체(150) 사이 중 어느 하나의 표면에서 소정 높이 일체로 연장 형성될 수 있다.In addition, the
또한, 측부에어노즐(120) 일측에는 에어를 공급하는 에어공급라인(170)이 연결될 수 있다.In addition, an
또한, 에어공급라인(170)에 에어를 단속(斷續)하는 에어밸브(171)가 개입될 수 있다.In addition, an
또한, 내주연을 따라 나사산이 형성된 중공의 링체결부(180)는 노즐블록(110)과 헤드(210)의 외주연을 연결하여 체결될 수 있다.In addition, the hollow
또한, 챔버(152')는 전면이 볼록한 부채꼴 형상의 공간을 형성하고 상기 챔버(152')의 형상에 상응하여 볼록한 개구부(162')를 형성함에 따라 상기 에어노즐본체도 부채꼴 평판형상의 전단을 형성하며, 상기 챔버(152')는 전면의 접선방향과 수직하게 방사상(F1, F2, F3)으로 에어가 토출될 수 있다.In addition, as the chamber 152' forms a fan-shaped space with a convex front surface and a convex opening 162' corresponding to the shape of the chamber 152', the air nozzle body also has a front end of a fan-shaped flat plate shape. Air may be discharged radially (F1, F2, F3) perpendicular to the tangential direction of the front surface of the chamber 152'.
또한, 본 발명의 일실시 예를 따른 스프레이건(10)은 본 발명의 여러 실시 예들을 따른 에어막형성 토출장치(100) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.In addition, the
그럼, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치(100) 및 이를 포함하는 스프레이건(10)의 구성 및 동작을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Then, the configuration and operation of the air film forming
본 발명이 제안하는 에어막형성 토출장치(100)는 노즐블록(110), 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140)을 포함하고, 에어공급라인(170) 및 링체결부(180) 등을 더 포함할 수 있다.The air film forming
또한, 본 발명은 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140)이 공통으로 가지고 있는 구성에 대해 에어노즐본체(150) 및 가스켓(160) 등을 포함하여 함께 설명될 수 있다.In addition, the present invention includes the
노즐블록(110)은 도 1 내지 도 3 등에 도시된 바와 같이, 도료를 분사하는 스프레이 노즐이 내설된 헤드(210)에 직접적으로 연결설치 또는 장착되는 것으로, 중앙을 관통하여 지나는 노즐홀(111)이 형성된 사각블록 형상이다.As shown in FIGS. 1 to 3, the
또한, 노즐블록(110)은 헤드(210)와 일체 또는 밀착되도록 링체결부(180) 등으로 헤드(210)와 직접 연결되거나 체결부재 없이 일체로 제작될 수 있으며, 도료가 분사될 때 방해되지 않도록 선형의 유로를 형성하면서 외부의 충격 등을 방지 및 보호할 수 있다.In addition, the
도 4 및 도 5 등을 함께 참조하여 본 발명이 제안하는 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)에 대해 설명한다.The
본 발명에서 에어노즐이라 함은 측부에어노즐, 상부에어노즐 및 하부에어노즐을 통칭하는 용어임을 일러둔다.Note that the air nozzle in the present invention is a term collectively referring to a side air nozzle, an upper air nozzle, and a lower air nozzle.
측부에어노즐(120)은 노즐블록(110)의 양측, 다시 말해서, 좌측면과 우측면에 결합되어 에어(air)를 분사함으로써 좌측과 우측에 에어막(에어커튼)을 형성한다. The
또한, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)은 각각 노즐블록(110)의 상부면과 하부면에 결합되어 에어를 분사함으로써 상측과 하측에 에어막(에어커튼)을 형성한다. In addition, the
즉, 노즐블록(110)의 12, 3, 6, 9시 방향에 에어노즐이 구비되어 노즐홀(111)에서 분사되는 도료를 직사각형으로 둘러싸면서 에어막을 형성할 수 있다.That is, air nozzles are provided at the 12, 3, 6, and 9 o'clock directions of the
또한, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)은 도 4 등에 도시된 바와 같은 공통적인 구조를 가질 수 있다.In addition, the
구체적으로, 두 개로 각각 분리될 수 있는 에어노즐본체(150) 사이에 가스켓(160)이 삽입된 샌드위치 구조를 가질 수 있다.Specifically, it may have a sandwich structure in which a
에어노즐본체(150)는 소정의 두께를 가지는 평판형상으로 이루어지고, 한 쌍이 밀착되게 포함된다.The
이때, 에어노즐본체(150)의 밀착면은 수평면일 수도 있으나, 도 2 내지 4 등에 도시된 바와 같이 경사면을 가지게 하여 분사되는 에어의 경로를 외향 경사지게 유도함으로써 에어막(에어커튼)이 퍼져나가게 할 수 있다. At this time, the contact surface of the
그리고 가스켓(160)은 일정한 두께를 가지면서 에어노즐본체(150)와 동일한 단면형상을 가지되, 전방으로 절개되어 개구부(162)가 형성된 절개홈(161)이 형성된다.In addition, the
이때, 상기 절개홈(161)은 'U' 또는 'V' 또는 '┗┛' 형상일 수 있다.At this time, the
즉, 절개홈(161)의 개구부(162) 양측에 경사진 경사부(163)가 형성될 수 있는데, 상기 개구부(162)가 확장되는 방향으로 경사진다.That is,
또한, 에어노즐본체(150) 중 어느 하나의 중앙에는 에어가 공급되는 통공(151)이 형성된다.In addition, a through
참고로, 상술한 바와 같이 측부에어노즐(120)의 통공(151)은 에어공급라인(170)과 직접 연통될 수 있다. For reference, as described above, the through
이와 같은 구조로 이루어져, 2개가 결합된 에어노즐본체(150)는 가스켓(160)의 두께에 해당하는 폭만큼 이격되고, 절개홈(161)이 위치하는 부분에 노즐공간이 형성되며, 에어노즐본체(150)와 개구부(162)가 긴 틈새를 이루는 슬릿(121, 131, 141)을 형성하게 된다.With this structure, the two coupled
따라서, 통공(151)을 통해 압축공기가 유입되면 슬릿(121, 131, 141)을 통해 전방으로 분사될 수 있고, 경사부(163)에 의해 에어가 일정각도로 부채꼴과 같이 퍼져나갈 수 있다.Therefore, when compressed air is introduced through the through
여기서, 측부에어노즐(120)의 슬릿(121)은 좌측면과 우측면에서 상하로 길게 배치되고, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 슬릿(131, 141)은 상측면 및 하측면 각각에서 모두 좌우로 길게 배치된다.Here, the
한편, 도 6(a)에 도시된 바와 같이, 종래 슬릿(slit)은 직사각형을 이루도록 배치할 경우, 중앙으로 공기압력을 많이 받아 볼록하게 벌어져 에어의 직진성이 약해지고 슬릿 폭(w)이 클수록 중앙으로 퍼지는 현상이 실험 및 연구결과 확인되었다.On the other hand, as shown in FIG. 6 (a), when the conventional slit is arranged to form a rectangle, it is convexly widened by receiving a lot of air pressure toward the center, and the straightness of the air is weakened. The spreading phenomenon was confirmed as a result of experiments and research.
따라서, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐은 도 6(b) 및 도 7 등에 도시된 바와 같이, 양측단의 슬릿두께가 가운데로 점점 좁아지는 슬릿(121, 131, 141)을 제안한다.Therefore, the air nozzle according to an embodiment of the present invention proposes
즉, 본 발명이 제안하는 에어노즐의 슬릿(121, 131, 141)은 도 6(b) 등에 도시된 바와 같이, 양측단의 슬릿두께가 가운데로 점점 좁아져 양측단의 슬릿두께가 "t"이고 가운데의 슬릿두께가 "d"라면 0.2mm ≤ t ≤ 0.4mm로, 0.4t ≤ d ≤ 0.8t를 형성한다.That is, in the
여기서, 에어노즐의 슬릿(slit)은 자동차, 또는 선박 등 적용 분야에 따라 약간 차이가 있지만, 0.2 ~ 0.4mm로 매우 미세하여 그 틈새가 눈으로 인지할 수 없을 만큼 매우 작다.Here, the slit of the air nozzle is slightly different depending on the application field such as automobile or ship, but it is very fine at 0.2 to 0.4 mm, and the gap is so small that it cannot be recognized by the naked eye.
다만, 도 6 및 도 7 등에 도시된 슬릿(slit)의 예시들은 본 발명을 알기 쉽게 설명하기 위하여 과장되게 도시된 것을 뿐, 슬릿의 두께(t)는 매우 미세하지만 이러한 미세한 차이로 인하여 도장의 품질이 크게 달라진다.However, the examples of slits shown in FIGS. 6 and 7 are exaggerated to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and although the thickness (t) of the slits is very fine, the quality of the paint is due to such minute differences. this varies greatly.
이러한 슬릿(slit)의 미세한 차이를 구현하기 위해서 하나의 실시 예로, 슬릿두께 사이에 원하는 두께의 얇은 심을 삽입한 후, 도 2 및 도 3 등의 슬릿조임볼트(153)로 조여 0.4t ≤ d ≤ 0.8t가 되도록 설정하고, 삽입된 심을 제거할 수 있다.As an example, in order to implement such a fine difference between the slits, after inserting a thin shim of the desired thickness between the slit thickness, tighten it with the
이때, 슬릿조임볼트(153)는 슬릿의 폭(W) 방향의 중앙에 하나 또는 2개가 배치되어 중앙의 슬릿두께(d)를 조절할 수 있다.At this time, one or two
따라서, 본 발명은 양측단의 슬릿두께가 "t"라면, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 가운데의 슬릿두께(d)는 "t"보다 작아야 하고 그 작은 정도는 슬릿의 폭(w) 및 공기압력에 따라 좌우되며, 가운데두께(d)는 양단두께(t)보다 0.4이상 0.8이하를 유지하는 것이 최적의 실험 데이터결과이다.Therefore, in the present invention, if the slit thickness at both ends is "t", as shown in (b) of FIG. 6, the slit thickness (d) in the middle must be smaller than "t" It depends on w) and air pressure, and the optimal experimental data result is to maintain the middle thickness (d) at 0.4 or more and 0.8 or less than the end thickness (t).
더 나아가, 본 발명이 제안하는 슬릿(121, 131, 141)은 도 7의 (a),(d)와 같이, 일측면 및 타측면이 중앙으로 함께 오목하게 들어가는 형상이거나, 또는 도 7의 (b),(c),(e), 및 (f)와 같이, 일측면이 평면을 유지하되 타측면이 중앙으로 오목하게 들어가는 형상일 수 있다.Furthermore, the
또한, 슬릿(121, 131, 141)은 도 7의 (a),(b),(c)와 같이, 라운드지게 중앙으로 오목하게 들어가는 형상이거나, 또는 도 7의 (d),(e),(f)와 같이, 중앙 P1, P2에서 각지게 꺽여 중앙으로 좁아지게 들어가는 형상일 수 있다.In addition, the
정리하면, 측부에어노즐(120)은 노즐블록(110)의 양측에 상하로 슬릿(121)이 형성되고, 상부에어노즐(130)은 노즐블록(110)의 상부에 좌우로 슬릿(131)이 형성되며, 하부에어노즐(140)은 노즐블록(110)의 하부에 좌우로 슬릿(141)이 형성된다.In summary, the
또한, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140) 각각은 평판형상을 이루고 어느 하나에 통공(151)이 형성된 한 쌍의 에어노즐본체(150)와, 상기 에어노즐본체(150) 사이에 'U' 또는 '┗┛'형상의 절개홈(161)이 형성된 가스켓(160)을 포함하여 상기 통공(151)을 통해 공급되는 에어가 상기 절개홈(161)이 형성되는 상기 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사될 수 있다.In addition, the
또한, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130), 및 하부에어노즐(140)에서 동시에 분사되는 에어가 헤드(210)에서 노즐홀(111)을 통과하여 분사되는 도료의 주위를 사각형으로 둘러싸 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높일 수 있다.In addition, the air simultaneously injected from the
또한, 절개홈(161)의 개구부(162) 양측에는 경사진 경사부(163)가 형성되어 상기 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사되는 에어가 소정 각도로 퍼져나갈 수 있다.In addition,
또한, 통공(151)이 형성된 에어노즐본체(150)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 통공(151)을 통해 공급된 에어를 일시적으로 수용하면서 상기 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사되게 하는 챔버(152)가 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the
한편, 본 발명의 다른 실시 예를 따른 에어노즐본체(150)는 도 8에 도시된 바와 같이, 가스켓(160)을 에어노즐본체(150) 사이 중 어느 하나의 표면에서 소정 높이 일체로 연장 형성될 수 있다.On the other hand, in the
즉, 에어노즐본체(150)는 상부 또는 하부 중 어느 하나의 표면에서 가스켓(160)의 두께만큼 일체로 돌기시켜 별도의 가스켓(160)이 없이 적용될 수 있다.That is, the
이는, 가스켓(160)을 에어노즐본체(150) 사이에 삽입하여 조립하기 번거롭기 때문이기도 하고, 에어노즐본체(150) 사이 슬릿두께의 정밀도를 높이려는 목적도 있다.This is also because it is cumbersome to insert and assemble the
다음, 본 발명에서 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)은 일정각도 기울어진 상태로 고정될 수도 있으나, 경사각을 조절할 수 있는 구조가 필요하다.Next, in the present invention, the
이를 위해, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)은 힌지축부(165) 등을 포함하여 회동 가능한 틸팅(tilting) 구조를 제안한다.To this end, the
상부에어노즐(130)와 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150) 각각은 수평으로 관통하는 중공의 힌지축부(165)를 포함한다.Each of the
이때, 힌지축부(165)의 양단은 측부에어노즐(120)의 사이에 공기가 새어나가지 않도록 오링(O-ring)과 같은 밀봉부재가 사용될 수 있다.At this time, sealing members such as O-rings may be used at both ends of the
힌지축부(165)는 도 3 및 도 9 등에 도시된 바와 같이, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150)에 수평으로 관통하여 결합될 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 9 , the
힌지축부(165)의 양단은 측부에어노즐(120)의 사이에 회동 가능하게 지지되고, 힌지축부(165)는 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)을 수평으로 관통하여 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)이 회동할 수 있는 구조를 가진다.Both ends of the
좀 더 설명하면, 측부에어노즐(120)의 길이가 노즐블록(110)의 높이보다 길게 형성되어 노즐블록(110)의 상측 및 하측으로 돌출되고, 힌지축부(165)의 양단이 측부에어노즐(120)의 상단과 하단에 회동 가능하게 지지되면서 상호 연결할 수 있다.In more detail, the length of the
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)은 가스켓(160)이 통공(151)이 형성된 힌지축부(165)를 기준으로 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 9, in the
여기서, 상부가스켓(160a)은 "∩"형상의 양단이 수평으로 연장되 힌지축부(165) 상측을 감싸고, 하부가스켓(160b)은 "∪"형상의 양단이 수평으로 연장되 힌지축부(165) 하측을 감싼다.Here, the
특히, 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150)는 힌지축부(165)를 감싸는 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)을 가압하여 밀착체결되므로, 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)이 쉽게 회동하지 않지만 소정 힘으로 가압하여 회동시키면 회동 상태 경사를 그대로 유지할 수 있다.In particular, since the
따라서, 종래에 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)은 일정각도 기울지게 경사각을 조절할 수 있는 수단이 별도로 필요하였으나, 본 발명에서는 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)을 이용하여 종래의 불편함을 해소시켰다.Therefore, conventionally, the
즉, 종래에는 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)을 경사지게 조절하기 위하여 별도의 조절수단을 구비하여야 했고, 구비된 조절수단(장치)을 스패너 등으로 매번 조여 회전시키는 번거로움과 불편함이 있었다.That is, conventionally, a separate control means had to be provided to adjust the
하지만, 본 발명에서는 체결력을 높이는 재질의 가스켓(160)를 이용하여 상부가스켓(160a) 및 하부가스켓(160b)이 힌지축부(165)를 압착하여 회동을 제한하면서도 작업자가 소정의 힘으로 파지(把持)하여 소정 각도 틸팅(tilting) 회동하면 그대로 고정되어 쉽게 움직이지 않고 경사진 그 상태를 유지하여 작업하기 매우 편리한 장점이 있다.However, in the present invention, the
결국, 본 발명이 제안하는 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 에어노즐본체(150)는 힌지축부(165)를 기준으로 틸팅(tilting) 회동하면 외부 힘이 작용하기 전까지 고정되어 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 경사를 그대로 유지할 수 있다.As a result, when the
또한, 힌지축부(165)는 중공의 내주면이 측부에어노즐(120)과 연통되어 통공(151)이 형성될 수 있다.In addition, the hollow inner circumferential surface of the
또한, 힌지축부(165)는 도 3에 도시된 바와 같이, 길이방향의 측면으로 통공(151)과 연결된 관통슬롯(165s)이 형성되어 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 슬릿(slit)으로 에어가 토출될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the
도 3 등에 도시된 바와 같이, 에어공급라인(170)을 통해서 빨간점선을 따라 에어(air)가 공급될 수 있다.As shown in FIG. 3 , air may be supplied along the red dotted line through the
즉, 에어공급라인(170)은 좌측 또는 우측 중 어느 하나에 있는 측부에어노즐(120)와 연결되어 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140) 등에 에어를 공급할 수 있다.That is, the
에어공급라인(170)은 에어컴프레서 등과 같은 에어공급원으로부터 호스로 연결되어 측부에어노즐(120)와 연결되고, 연결된 측부에어노즐(120)은 통공(151)을 통해서 상부에어노즐(130)의 내통된 힌지축부(165)와 하부에어노즐(140)의 내통된 힌지축부(165)를 지나서 타측 측부에어노즐(120)로 에어가 공급되게 연통될 수 있다.The
따라서, 에어공급라인(170)으로 공급되는 에어는 일측 측부에어노즐(120)로 유입되어 상부에어노즐(130), 하부에어노즐(140) 및 타측 측부에어노즐(120)의 통공(151)으로 균일하게 공급될 수 있다.Therefore, the air supplied to the
참고로, 에어공급라인(170)에 에어밸브(171)가 포함되고, 에어밸브(171)를 개폐(開閉)시켜 에어공급라인(170)을 따라 흐르는 에어를 단속(斷續)할 수 있다.For reference, the
링체결부(180)는 중공의 원기둥 형상으로, 도 1 및 도 2 등에 도시된 바와 같이, 내주연을 따라 나사산이 형성되고, 노즐블록(110)과 헤드(210)의 외주연을 연결하여 체결될 수 있으며, 에어막형성 토출장치(100)를 탈부착할 수 있는 체결부재이다.The
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추가로, 본 발명의 또 다른 실시 예를 따른 에어노즐본체(150)는 도 11에 도시된 바와 같이, 앞에서 설명한 것과 동일하되 외관 형상, 챔버(152') 및 개구부(162')가 전방으로 볼록하게 부채꼴 형상을 이루는 것이다.Additionally, as shown in FIG. 11, the
특히, 본 발명은 챔버(152')가 전면으로 볼록하게 부채꼴 형상을 형성하고 상기 챔버(152')의 형상에 상응하여 볼록한 개구부(162')를 형성하므로, 에어노즐본체(150)는 소정의 두께를 가지는 전단이 볼록한 부채꼴의 평판형상을 구현할 수 있다.In particular, in the present invention, since the chamber 152' is convexly fan-shaped and the convex opening 162' is formed corresponding to the shape of the chamber 152', the
이는, 통공(151)을 통해 공급된 에어를 일시적으로 수용하면서 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사되게 하는 챔버(152')가 부채꼴 형상을 따라서 접선방향과 수직하게 방사상(F1, F2, F3)으로 토출하기 위한 목적이다.This is because the
즉, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어노즐본체(150)는 도 4에 도시된 바와 같이, 챔버(152)가 경사부(163)를 따라 부채꼴 형상으로 펼쳐지게 토출시킬 때 슬릿의 중앙과 양측 끝단이 일직선상에서 에어가 출발(토출)하게 되면 상대적으로 슬릿의 중앙이 직진성을 유지할 수 있지만 슬릿의 양측 끝단은 비스듬히 토출되는 형상이 되어 슬릿의 중앙보다 슬릿의 양측단이 상대적으로 약해져 토출거리가 짧아지기 때문이다.That is, in the
더욱 구체적으로 설명하면, 도 4의 에어노즐본체(150)는 절개홈(161)의 개구부(162) 양측에 경사진 경사부(163)가 형성되어 슬릿(121, 131, 141)을 통해 분사되는 에어가 소정 각도로 퍼져나가는데, 챔버(152)의 전면 경계가 직선일 경우 슬릿(121, 131, 141)을 통해 에어(air)가 분사될 때 직진하여 토출되는 G1 방향의 에어보다 경사부(163)를 따라 비스듬히 θ만큼 경사지게 토출되는 G2 방향의 에어가 상대적으로 약해서 슬릿의 중앙보다 짧은 거리의 에어막(에어커튼)을 형성하기 때문이다.More specifically, the
따라서, 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 또 다른 실시 예를 따른 에어노즐본체(150)는 전단이 부채꼴의 평판형상으로, 상기 챔버(152')가 볼록하게 부채꼴 형상을 형성하고 상기 챔버(152')의 형상에 상응하여 개구부(162')를 형성하여 상기 챔버(152')의 전면 접선방향과 수직하게 방사상(F1, F2, F3)으로 에어가 토출되게 한다.Therefore, as shown in FIG. 11, the
즉, 본 발명에 따르면, 챔버(152')는 전면이 볼록한 부채꼴 형상의 공간을 형성하고 상기 챔버(152')의 형상에 상응하여 볼록한 개구부(162')를 형성함에 따라 에어노즐본체(150)도 부채꼴 평판형상의 전단을 형성하며, 상기 챔버(152')는 전면의 접선방향과 수직하게 방사상(F1, F2, F3)으로 에어가 토출될 수 있어 균일한 거리의 에어막(에어커튼)을 형성할 수 있다.That is, according to the present invention, the chamber 152' forms a fan-shaped space with a convex front surface and forms a convex opening 162' corresponding to the shape of the chamber 152', so that the
한편, 본 발명의 또 다른 실시 예를 따른 에어노즐본체(150)는 외관 형상, 챔버(152') 및 개구부(162') 등의 형상 및 기술의 일부를 제외한 부분이 앞에서 설명한 것과 동일 유사하므로, 반복적인 설명은 생략한다.On the other hand, since the
따라서, 본 발명의 일실시 예를 따른 에어막형성 토출장치(100) 및 이를 포함하는 스프레이건(10)은 다음과 같이 작동한다.Therefore, the air film-forming
작업자가 손잡이(220)를 잡고 누르면, 헤드(210)에서 노즐블록(110)의 노즐홀(111)를 통해 도료가 미세한 입자를 가지면서 안개와 같이 분사된다.When the operator holds and presses the
일반적으로 분사되는 도료는 상하로 긴 타원형으로 도포형상이 만들어진다. In general, the sprayed paint is formed in a vertically long oval shape.
동시에 에어공급라인(170)을 통해 에어가 공급되면 일측 측부에어노즐(120)로 유입되어 상기 측부에어노즐(120)의 통공(151)을 통해 측부에어노즐(120)의 챔버(152)로 전달된 후 측부에어노즐(120)의 슬릿(121)을 통해 분사되는데, 상기 경사부(163)에 의해 에어가 퍼져나가게 된다.At the same time, when air is supplied through the
그리고 측부에어노즐(120)의 통공(151)을 통해 유입된 에어의 일부는 힌지축부(165)의 내부로 유입되고, 유입된 에어는 힌지축부(165)의 통공(151)과 연결된 관통슬롯(165s)을 통해 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(130)의 챔버(152)로 유입된 후 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 슬릿(131, 141)을 통해 분사된다.In addition, some of the air introduced through the through
또한, 힌지축부(165)의 통공(151)을 통해 유입된 에어의 나머지는 타측 측부에어노즐(120)로 유입되어 상기 측부에어노즐(120)의 통공(151)을 통해 측부에어노즐(120)의 챔버(152)로 전달된 후 측부에어노즐(120)의 슬릿(121)을 통해 분사되는데, 상기 경사부(163)에 의해 에어가 분사된다.In addition, the rest of the air introduced through the through
이때, 측부에어노즐(120)에서 분사된 에어는 도료도포면의 좌우측에 수직으로 길게 측부에어막을 형성하고, 상부에어노즐(130)에서 분사된 에어는 상측에 수평으로 길게 상부에어막을 형성하며, 하부에어노즐(140)에서 분사된 에어는 하측에 수평으로 길게 하부에어막을 형성한다. At this time, the air injected from the
따라서, 측부에어막, 상부에어막 및 하부에어막은 상하로 긴 직사각형의 에어막을 형성하면서 타원의 도료도포면을 둘러싸게 되므로 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높일 수 있게 된다.Therefore, the side air film, the upper air film, and the lower air film form a vertically long rectangular air film and surround the elliptical paint application surface, thereby blocking scattering and causing vortexes to cause collision between paints to increase roughness. be able to
이와 같이, 본 발명의 실시 예들를 따른 에어막형성 토출장치(100) 및 이를 포함하는 스프레이건(10)은 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In this way, the air film forming
본 발명에 따르면, 측부에어노즐(120), 상부에어노즐(130) 및 하부에어노즐(140)의 슬릿(121, 131, 141)을 양측단의 슬릿두께보다 가운데로 점점 좁아지게 형성하여 에어가 균일하게 분사될 수 있게 하는 이점이 있다.According to the present invention, the
또한, 상부에어노즐(130)과 하부에어노즐(140)의 경사각을 한쌍의 가스켓(160)으로 조절함으로써 외부 힘이 작용하기 전까지 고정되어 작업이 유리한 이점이 있다.In addition, by adjusting the inclination angle of the
또한, 직진성을 가진 효율된 슬릿(slit) 형상으로 인하여 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, due to the efficient slit shape with linearity, there is an advantage in that the roughness can be increased by causing a collision between the paints by causing a vortex while blocking scattering.
또한, 챔버(152')가 전면이 볼록한 부채꼴 형상의 공간을 형성하므로, 전면의 접선방향과 수직하게 방사상(F1, F2, F3)으로 에어가 토출될 수 있어 균일한 거리의 에어막(에어커튼)을 형성할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the chamber 152' forms a fan-shaped space with a convex front surface, air can be discharged radially (F1, F2, F3) perpendicular to the tangential direction of the front surface, so that an air film (air curtain) of a uniform distance ) has the advantage of being able to form.
이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art can make various modifications, changes, and substitutions without departing from the essential characteristics of the present invention. will be.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings. .
본 발명의 보호 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The protection scope of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.
10 : 본 발명을 포함하는 스프레이건
100 : 에어막형성 토출장치
110 : 노즐블록
120 : 측부에어노즐 121 : 슬릿
130 : 상부에어노즐 131 : 슬릿
140 : 하부에어노즐 141 : 슬릿
150 : 노즐본체
151 : 통공 152, 152' : 챔퍼
153 : 슬릿조임볼트
160 : 가스켓
161 : 절개홈 162, 162' : 개구부
163 : 경사부 165 : 힌지축부
170 : 에어공급라인 171 : 에어밸브
180 : 링체결부
210 : 헤드 220 : 손잡이10: spray gun including the present invention
100: Air film forming discharge device
110: nozzle block
120: side air nozzle 121: slit
130: upper air nozzle 131: slit
140: lower air nozzle 141: slit
150: nozzle body
151: through
153: slit tightening bolt
160: gasket
161:
163: inclined portion 165: hinge shaft portion
170: air supply line 171: air valve
180: ring fastening part
210: head 220: handle
Claims (14)
상기 헤드에 연장되어 노즐홀이 형성된 노즐블록;
상기 노즐블록의 양측에 상하로 슬릿이 형성된 측부에어노즐;
상기 노즐블록의 상부에 좌우로 슬릿이 형성된 상부에어노즐; 및
상기 노즐블록의 하부에 좌우로 슬릿이 형성된 하부에어노즐;을 포함하고,
상기 측부에어노즐, 상부에어노즐, 및 하부에어노즐 각각은 평판형상을 이루고 어느 하나에 통공이 형성된 한 쌍의 에어노즐본체와, 상기 에어노즐본체 사이에 'U' 또는 '┗┛'형상의 절개홈이 형성된 가스켓을 포함하여 상기 통공을 통해 공급되는 에어가 상기 절개홈이 형성되는 상기 슬릿을 통해 분사되되,
상기 슬릿은 양측단의 슬릿두께가 가운데로 점점 좁아져 양측단의 슬릿두께가 "t"이고 가운데의 슬릿두께가 "d"라면 0.2mm ≤ t ≤ 0.4mm로, 0.4t ≤ d ≤ 0.8t를 형성하며,
상기 측부에어노즐, 상부에어노즐, 및 하부에어노즐에서 동시에 분사되는 에어가 상기 헤드에서 상기 노즐홀을 통과하여 분사되는 도료의 주위를 사각형으로 둘러싸 비산을 차단하면서 와류를 일으켜 상기 도료 간의 충돌을 유발하여 조도(粗度)를 높이며,
상기 상부에어노즐 및 하부에어노즐의 에어노즐본체 각각은 수평으로 관통하는 중공의 힌지축부를 포함하되, 상기 힌지축부의 양단은 각각 상기 측부에어노즐과 결합되어 상기 상부에어노즐과 하부에어노즐이 회동 가능하며,
상기 상부에어노즐 및 하부에어노즐의 가스켓은 상하로 상부가스켓 및 하부가스켓을 포함하되, 상기 상부가스켓은 "∩"형상의 단면 양단이 수평으로 연장되 상기 힌지축부 상측을 감싸고 상기 하부가스켓은 "∪"형상의 단면 양단이 수평으로 연장되 상기 힌지축부 하측을 감싸며,
상기 상부에어노즐과 하부에어노즐의 에어노즐본체는 상기 힌지축부를 감싸는 상부가스켓 및 하부가스켓을 가압하여 밀착체결되므로, 상기 에어노즐본체가 상기 힌지축부를 기준으로 틸팅(tilting) 회동하면 외부 힘이 작용하기 전까지 고정되어 상기 상부에어노즐과 하부에어노즐의 경사를 유지시키는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.In the air film forming discharge device mounted on the head in which the spray nozzle for spraying the paint is installed,
a nozzle block extending from the head and having a nozzle hole;
Side air nozzles formed with slits vertically on both sides of the nozzle block;
Upper air nozzles formed with slits on the upper part of the nozzle block on the left and right; and
Including; lower air nozzles formed with slits left and right at the bottom of the nozzle block,
Each of the side air nozzle, upper air nozzle, and lower air nozzle has a flat plate shape and a pair of air nozzle bodies having a through hole formed in one of them, and a 'U' or '┗┛' -shaped incision between the air nozzle body Air supplied through the through hole, including a gasket in which a groove is formed, is injected through the slit in which the incision groove is formed,
In the slit, the slit thickness at both ends gradually narrows toward the middle, so that if the slit thickness at both ends is "t" and the slit thickness in the middle is "d", 0.2mm ≤ t ≤ 0.4mm, 0.4t ≤ d ≤ 0.8t form,
The air simultaneously injected from the side air nozzle, the upper air nozzle, and the lower air nozzle passes through the nozzle hole in the head and surrounds the sprayed paint in a square shape to prevent scattering, causing vortexes to cause collision between the paints. to increase the roughness,
Each of the air nozzle bodies of the upper air nozzle and the lower air nozzle includes a horizontally penetrating hollow hinge shaft portion, and both ends of the hinge shaft portion are coupled to the side air nozzles, so that the upper air nozzle and the lower air nozzle rotate possible,
The gaskets of the upper air nozzle and the lower air nozzle include an upper gasket and a lower gasket vertically, and the upper gasket extends horizontally at both ends of a “∩”-shaped cross section to surround the upper side of the hinge shaft portion, and the lower gasket is “∪ "Both ends of the cross section of the shape extend horizontally and wrap around the lower side of the hinge shaft,
Since the air nozzle bodies of the upper air nozzle and the lower air nozzle pressurize the upper and lower gaskets surrounding the hinge axis and are closely engaged, when the air nozzle body tilts and rotates with respect to the hinge axis, external force is applied. An air film forming discharge device, characterized in that it is fixed until it acts to maintain the inclination of the upper air nozzle and the lower air nozzle.
상기 슬릿은 일측면 및 타측면이 중앙으로 오목하게 들어가는 형상이거나, 일측면이 평면을 유지하되 타측면이 중앙으로 오목하게 들어가는 형상인 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
The air film forming discharge device, characterized in that the slit has a shape in which one side and the other side are concavely entered into the center, or a shape in which one side maintains a flat surface and the other side is concavely entered into the center.
상기 절개홈의 개구부 양측에는 경사진 경사부가 형성되어 상기 슬릿을 통해 분사되는 에어가 소정 각도로 퍼져나가는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
An air film forming discharge device, characterized in that an inclined inclined portion is formed on both sides of the opening of the incision groove, so that the air injected through the slit spreads at a predetermined angle.
상기 통공이 형성된 에어노즐본체에는 상기 통공을 통해 공급된 에어를 일시적으로 수용하면서 상기 슬릿을 통해 분사되게 하는 챔버가 형성되는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
An air film-forming ejection device, characterized in that a chamber is formed in the air nozzle body in which the through hole is formed to temporarily receive the air supplied through the through hole and spray it through the slit.
상기 힌지축부는 중공의 내주면이 상기 측부에어노즐과 연통되어 통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
The air film forming discharge device, characterized in that the inner peripheral surface of the hollow of the hinge shaft communicates with the side air nozzle to form a through hole.
상기 힌지축부는 길이방향의 측면으로 상기 통공과 연결된 관통슬롯이 형성되어 상기 상부에어노즐 및 하부에어노즐의 슬릿으로 에어가 토출되는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
The air film forming discharge device, characterized in that the through slot connected to the through hole is formed on the side surface of the hinge shaft portion in the longitudinal direction so that air is discharged through the slits of the upper air nozzle and the lower air nozzle.
상기 측부에어노즐의 가스켓은 상기 에어노즐본체 사이 중 어느 하나의 표면에서 소정 높이 일체로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
The air film forming discharge device, characterized in that the gasket of the side air nozzle extends integrally with a predetermined height from any one surface of the air nozzle body.
상기 측부에어노즐 일측에는 에어를 공급하는 에어공급라인이 연결된 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
An air film forming discharge device, characterized in that an air supply line for supplying air is connected to one side of the side air nozzle.
상기 에어공급라인에 에어를 단속(斷續)하는 에어밸브가 개입된 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 10,
An air film forming discharge device, characterized in that an air valve intervening in the air supply line to regulate air.
내주연을 따라 나사산이 형성된 중공의 링체결부가 상기 노즐블록과 헤드의 외주연을 연결하여 체결하는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 1,
An air film forming discharge device, characterized in that the hollow ring fastening portion having a screw thread formed along the inner periphery connects and fastens the nozzle block and the outer periphery of the head.
상기 챔버는 전면이 볼록한 부채꼴 형상의 공간을 형성하고 상기 챔버의 형상에 상응하여 볼록한 개구부를 형성함에 따라 상기 에어노즐본체도 부채꼴 평판형상의 전단을 형성하며,
상기 챔버는 전면의 접선방향과 수직하게 방사상으로 에어가 토출되는 것을 특징으로 하는 에어막형성 토출장치.According to claim 4,
As the chamber forms a fan-shaped space with a convex front surface and a convex opening corresponding to the shape of the chamber, the air nozzle body also forms a fan-shaped flat front end,
The air film forming discharge device, characterized in that the air is discharged radially perpendicular to the tangential direction of the front surface of the chamber.
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