KR102544092B1 - Remote controllable lens edger and bigdata management server - Google Patents

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KR102544092B1
KR102544092B1 KR1020220003479A KR20220003479A KR102544092B1 KR 102544092 B1 KR102544092 B1 KR 102544092B1 KR 1020220003479 A KR1020220003479 A KR 1020220003479A KR 20220003479 A KR20220003479 A KR 20220003479A KR 102544092 B1 KR102544092 B1 KR 102544092B1
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이두영
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주식회사 아이니어
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Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 사용자 단말을 통한 옥습기의 원격 제어를 지원하는 관리 서버는, 네트워크를 통해 상기 사용자 단말을 이용한 상기 옥습기의 원격제어를 수행하는 통신 시스템, 상기 사용자 단말을 이용하여 원격 제어를 통한 상기 옥습기의 고장 진단 또는 장비 설정을 지원하고, 상기 옥습기를 구동하는 소프트웨어의 업그레이드를 상기 네트워크를 통한 상시 자동 업데이트가 지원되고, 상기 옥습기에서 가공되는 렌즈 가공 정보를 수집하여, 가공량에 따른 소모품 교체 주기를 판단하거나, 렌즈 및 테 정보를 활용한 빅데이터를 생성하는 제어부, 그리고 상기 제어부가 수신하거나 생성하는 데이터를 저장하는 데이터베이스를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 사용자 단말에서 구동되는 전용 애플리케이션을 통해 상기 옥습기의 고장 진단 및 장비 설정 값을 변경하는 원격 제어 시스템, 상기 옥습기에 소프트웨어 업데이트 기능을 제공하는 업데이트 지원 모듈, 그리고 상기 렌즈 가공 정보를 수집하여 상기 옥습기의 소모품 교체 주기 또는 상기 빅데이터를 생성하는 빅데이터 수집 모듈을 포함하되, 상기 제어부는 안경사에 의해 상기 사용자 단말의 상기 전용 애플리케이션을 통해 입력되거나, 검안기에서 입력된 검안 정보를 상기 옥습기로 전달된다.According to an embodiment of the present invention, a management server supporting remote control of an oven humidifier through a user terminal includes a communication system that performs remote control of the oven humidifier using the user terminal through a network, and a remote control using the user terminal. It supports fault diagnosis or equipment setting of the condenser through control, and always supports automatic update through the network to upgrade the software driving the condenser, and collects lens processing information processed in the condenser, A controller that determines the replacement cycle of consumables according to the amount of processing or generates big data using lens and frame information, and a database that stores data received or generated by the controller, A remote control system for diagnosing failures of the condenser and changing equipment setting values through a dedicated application that is driven, an update support module providing a software update function to the condenser, and consumables of the consumable consumables by collecting the lens processing information. A replacement cycle or a big data collection module generating the big data, wherein the control unit transfers optometry information input by an optician through the exclusive application of the user terminal or input from an optometrist to the gynecologist.

Description

원격 제어 옥습기 시스템 및 빅데이터 관리 서버{REMOTE CONTROLLABLE LENS EDGER AND BIGDATA MANAGEMENT SERVER}Remote control condenser system and big data management server {REMOTE CONTROLLABLE LENS EDGER AND BIGDATA MANAGEMENT SERVER}

본 발명은 옥습기(Lens Edger)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 네트워크 상에서 고장 진단이나 설정이 가능한 원격 제어가 가능한 옥습기 시스템 및 서버를 통한 빅데이터 관리에 관한 것이다. The present invention relates to a lens edger, and more particularly, to a lens edger system capable of remote control capable of diagnosing or setting failures on a network and managing big data through a server.

안경을 맞추기 위해서는 시판되는 원형 렌즈 또는 블랭크 렌즈(Blank lens)를 안경테에 적합한 형상으로 가공해야 한다. 렌즈를 적합한 형태로 가공하는 장비를 옥습기(Lens edger) 또는 렌즈 가공기라 한다. 일반적으로 옥습기는 수동 옥습기, 반자동 옥습기, 자동 옥습기로 구분된다. 수동 옥습기는 안경사가 직접 렌즈를 연마휠에 연마하여 타깃 형태로 가공하는데 사용되는 1세대 옥습기이다. 수동 옥습기를 사용하는 경우, 렌즈의 가공 품질은 안경사의 숙련도에 따라 결정된다. 반자동 옥습기는 안경테에 장착된 더미 렌즈의 패턴(Pattern)을 따라 블랭크 렌즈를 가공한다. 반면, 자동 옥습기는, 더미 렌즈를 이용하지 않고, 안경테의 형상 및 블랭크 렌즈의 두께를 측정한 후에 측정 데이터를 기초로 블랭크 렌즈를 안경테 형상으로 자동으로 가공한다.
최근에는 제어 기술이나 정보통신 기술(ICT)의 발달에 따라 옥습기의 기능이나 성능은 비약적으로 발전하고 있다. 예를 들면, 렌즈를 가공하기 위한 산각이나 회전 각도(R 방향)의 설정, 모터와 같은 구동부에 대한 제어는 전자 기술을 적용하여 자동화 및 정밀화되고 있다. 하지만, 사물 인터넷(IoT)이나 통신 네트워크 기술의 발전에도 불구하고 옥습기의 망연동이나 네트워크 제어 기술의 발전은 더딘 실정이다. In order to fit the spectacles, a commercially available round lens or blank lens must be processed into a shape suitable for the spectacle frame. Equipment that processes lenses into suitable shapes is called a lens edger or a lens processing machine. In general, ok humidifiers are classified into manual ok humidifiers, semi-automatic ok humidifiers, and automatic ok humidifiers. The manual jade lifter is the first generation jade lifter used by opticians to directly grind lenses on a polishing wheel and process them into a target shape. In the case of using a manual lens humidifier, the processing quality of the lens is determined by the skill level of the optician. The semi-automatic jade moisture machine processes the blank lenses according to the pattern of the dummy lens mounted on the spectacle frame. On the other hand, the automatic condenser does not use a dummy lens, measures the shape of the spectacle frame and the thickness of the blank lens, and then automatically processes the blank lens into the spectacle frame shape based on the measurement data.
In recent years, with the development of control technology and information and communication technology (ICT), the function and performance of jade dampers are rapidly developing. For example, settings of bevel angles or rotation angles (R direction) for processing lenses and control of driving units such as motors are being automated and refined by applying electronic technology. However, despite the development of the Internet of Things (IoT) or communication network technology, the development of network interlocking or network control technology of the oven is slow.

(1) 한국 공개특허공보 10-2019-0060500 (2019.06.03)(1) Korean Patent Publication No. 10-2019-0060500 (2019.06.03) (2) 한국 공개특허공보 10-2021-0123444 (2021.10.14)(2) Korean Patent Publication No. 10-2021-0123444 (2021.10.14)

본 발명의 목적은, 통신 네트워크를 사용하여 옥습기의 설정이나 진단을 원격에서 수행하여 장비의 관리나 사후 관리(A/S)의 효율성을 높이는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은 통신 네트워크를 사용한 옥습기의 소모품 관리 및 소프트웨어 업데이트 기능을 제공하는 데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은, 모바일 상에서 검안 정보의 입력에 따라 자동적으로 렌즈 가공 정보를 수신하여 렌즈 가공을 수행할 수 있는 옥습기 시스템을 제공하는데 있다. An object of the present invention is to increase the efficiency of equipment management or after-sales service (A/S) by remotely setting or diagnosing a condenser using a communication network. Another object of the present invention is to provide a consumables management and software update function of a condenser using a communication network. Another object of the present invention is to provide a lens processing system capable of performing lens processing by automatically receiving lens processing information according to input of optometry information on a mobile device.

본 발명의 실시 예에 따른 사용자 단말을 통한 옥습기의 원격 제어를 지원하는 관리 서버는, 네트워크를 통해 상기 사용자 단말을 이용한 상기 옥습기의 원격제어를 수행하는 통신 시스템, 상기 사용자 단말을 이용하여 원격 제어를 통한 상기 옥습기의 고장 진단 또는 장비 설정을 지원하고, 상기 옥습기를 구동하는 소프트웨어의 업그레이드를 상기 네트워크를 통한 상시 자동 업데이트가 지원되고, 상기 옥습기에서 가공되는 렌즈 가공 정보를 수집하여, 가공량에 따른 소모품 교체 주기를 판단하거나, 렌즈 및 테 정보를 활용한 빅데이터를 생성하는 제어부, 그리고 상기 제어부가 수신하거나 생성하는 데이터를 저장하는 데이터베이스를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 사용자 단말에서 구동되는 전용 애플리케이션을 통해 상기 옥습기의 고장 진단 및 장비 설정 값을 변경하는 원격 제어 시스템, 상기 옥습기에 소프트웨어 업데이트 기능을 제공하는 업데이트 지원 모듈, 그리고 상기 렌즈 가공 정보를 수집하여 상기 옥습기의 소모품 교체 주기 또는 상기 빅데이터를 생성하는 빅데이터 수집 모듈을 포함하되, 상기 제어부는 안경사에 의해 상기 사용자 단말의 상기 전용 애플리케이션을 통해 입력되거나, 검안기에서 입력된 검안 정보를 상기 옥습기로 전달된다.
이 실시 예에서, 상기 제어부는 상기 옥습기의 이상 동작 감지 시, C/S 담당자의 방문없이 상기 옥습기의 고장 진단 결과를 수신하며, 상기 사용자 단말을 통한 상기 옥습기의 설정 값의 조정을 지원하여 원격으로 A/S를 지원한다.
상기 업데이트 지원 모듈은 상기 사용자 단말에서 원격으로 소프트웨어의 업데이트를 지원하고, 상기 관리 서버에 최신 소프트웨어가 업데이트될 경우에는 상기 네트워크를 통한 자동 업그레이드를 지원하여 C/S 담당자의 방문없이 상기 옥습기의 소프트웨어를 최신 버전으로 관리한다.
이 실시 예에서, 상기 빅데이터 수집 모듈은 복수의 옥습기들로부터 제공되는 렌즈의 가공량, 렌즈 재질, 그리고 테 정보를 수집하여 상기 옥습기의 다이아몬드 휠 또는 소모품들의 교체 주기를 알려주고, 관련 기업에 빅데이터를 제공하고, 각 국가별 맞춤형 가공 알고리즘을 지원하기 위한 빅데이터를 생성한다.
이 실시 예에서, 상기 검안기는 검안실에 위치하고, 상기 옥습기는 별도의 가공실에 위치하며, 상기 검안 정보는 상기 검안실의 상기 검안기에서 상기 가공실의 상기 옥습기로 직접 전송된다.According to an embodiment of the present invention, a management server supporting remote control of an oven humidifier through a user terminal includes a communication system that performs remote control of the oven humidifier using the user terminal through a network, and a remote control using the user terminal. It supports fault diagnosis or equipment setting of the condenser through control, and always supports automatic update through the network to upgrade the software driving the condenser, and collects lens processing information processed in the condenser, A controller that determines the replacement cycle of consumables according to the amount of processing or generates big data using lens and frame information, and a database that stores data received or generated by the controller, A remote control system for diagnosing failures of the condenser and changing equipment setting values through a dedicated application that is driven, an update support module providing a software update function to the condenser, and consumables of the consumable consumables by collecting the lens processing information. A replacement cycle or a big data collection module generating the big data, wherein the control unit transfers optometry information input by an optician through the exclusive application of the user terminal or input from an optometrist to the gynecologist.
In this embodiment, the control unit receives a failure diagnosis result of the condenser without a visit by a C/S person in charge when detecting an abnormal operation of the condenser, and supports adjustment of the condenser setting value through the user terminal. to remotely support A/S.
The update support module supports software update remotely from the user terminal, and supports automatic upgrade through the network when the latest software is updated in the management server, so that the software of the condenser is not visited by a C/S person in charge. to the latest version.
In this embodiment, the big data collection module collects processing amount of lenses, lens materials, and frame information provided from a plurality of consumables, informs the replacement cycle of diamond wheels or consumables of the consumables, and informs related companies. It provides big data and creates big data to support customized processing algorithms for each country.
In this embodiment, the optometrist is located in the optometric examination room, the jade chamber is located in a separate processing room, and the optometric information is directly transmitted from the optometrist in the optometric examination room to the jade chamber in the processing room.

상술한 본 발명의 실시 예에 따르면, 통신 네트워크를 활용하여 옥습기의 진단이나 설정이 가능하여 효율적인 판매 후 사후 관리 서비스를 제공할 수 있다. 해외의 경우 A/S 방문에 있어 많은 시간과 비용을 소요함에 따라, 원격을 통한 A/S 관리로 인해 대리점에서는 많은 비용과 시간을 줄일 수 있다. 더불어, 네트워크를 통해 옥습기의 가공량, 안경렌즈 및 테 정보등의 빅데이터를 서버로 전송 받을 수 있다. 또한 옥습기와 검안 시스템을 연동하여 사용자의 조작을 최소화하고, 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.According to the above-described embodiment of the present invention, it is possible to diagnose or set a condenser by utilizing a communication network, thereby providing an efficient after-sales management service. In the case of overseas, as it takes a lot of time and money to visit A/S, the agency can reduce a lot of cost and time due to remote A/S management. In addition, it is possible to receive big data such as the processing amount of the jade humidifier, spectacle lens and frame information through the network to the server. In addition, the user's operation can be minimized and the user's convenience can be improved by linking the condenser with the optometry system.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원격 제어 옥습기 시스템을 간략히 보여주는 블록도이다.
도 2는 도 1의 사용자 단말의 구성을 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 사용자 단말의 전용 애플리케이션 구동에 따라 제공되는 그래픽 유저 인터페이스(GUI)를 예시적으로 보여준다.
도 4는 본 발명의 관리 서버의 구성을 예시적으로 보여주는 블록도이다.
도 5는 본 발명의 원격 제어 옥습기의 외관을 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 6은 원격 제어 옥습기의 디스플레이에서 제공되는 그래픽 유저 인터페이스(GUI)를 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)에 표시되는 아이콘의 종류를 간략히 보여준다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 원격 진단 및 장비 설정 방법을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 원격 제어 옥습기에 대한 사용자 단말 또는 관리 서버에서의 원격 제어 방법을 간략히 보여주는 순서도이다.
도 10a 내지 도 10f, 그리고 도 11a 내지 도 11e는 사용자 단말에서의 장비 설정을 위한 GUI들을 간략히 보여주는 도면들이다.
도 12는 사용자 단말에서의 고장 진단을 위한 진단 모드 창을 표시한 GUI를 간략히 보여준다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 관리 서버에 의해서 지원되는 원격 제어 옥습기의 소프트웨어 업데이트 방법을 보여주는 도면이다.
도 14는 원격 제어 옥습기의 소프트웨어 업데이트 창을 표시한 GUI를 간략히 보여준다.
도 15는 본 발명의 관리 서버에 의한 원격 제어 옥습기의 소모품 관리 및 빅데이터 생성 방법을 보여주는 도면이다.
도 16은 본 발명의 실시 예에 따른 렌즈 가공 정보의 수집의 예를 보여주는 화면이다.
도 17은 사용자 단말에 표시될 수 있는 렌즈의 가공 상태를 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 18은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 검안기에서 원격 제어 옥습기로의 실시간으로 검안 정보의 전송 방법을 보여주는 도면이다. 1 is a block diagram briefly showing a remote control condenser system according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing the configuration of the user terminal of FIG. 1 by way of example.
3 exemplarily shows a graphical user interface (GUI) provided according to the driving of a dedicated application of a user terminal according to the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing the configuration of the management server of the present invention by way of example.
5 is a view exemplarily showing the appearance of the remote control condenser of the present invention.
6 is a diagram showing a graphical user interface (GUI) provided on a display of a remote control oven by way of example.
FIG. 7 briefly shows types of icons displayed on the graphical user interface (GUI) of FIG. 6 .
8 is a diagram showing a remote diagnosis and equipment setting method according to an embodiment of the present invention.
9 is a flowchart briefly showing a remote control method of a user terminal or a management server for a remote control oven according to the present invention.
10a to 10f and FIGS. 11a to 11e are diagrams briefly showing GUIs for setting equipment in a user terminal.
12 briefly shows a GUI displaying a diagnosis mode window for fault diagnosis in a user terminal.
13 is a diagram showing a software update method of a remote control oven supported by a management server according to an embodiment of the present invention.
14 briefly shows a GUI displaying a software update window of a remote control oven.
15 is a diagram showing a method of managing consumables and generating big data of a remotely controlled condenser by the management server of the present invention.
16 is a screen showing an example of collecting lens processing information according to an embodiment of the present invention.
17 is a diagram showing a processing state of a lens that can be displayed on a user terminal by way of example.
18 is a diagram showing a method of transmitting optometry information in real time from an optometrist to a remotely controlled condenser according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원격 제어 옥습기 시스템을 간략히 보여주는 블록도이다. 도 1을 참조하면, 원격 제어 옥습기 시스템(100)은 사용자 단말(110), 관리 서버(120), 원격 제어 옥습기(130), 그리고 통신망(140)을 포함할 수 있다.
사용자 단말(110)은 통신망(140)을 통해서 관리 서버(120) 또는 원격 제어 옥습기(130)와 통신한다. 사용자 단말(110)은 설치된 전용 애플리케이션을 통해 원격 제어 옥습기(130)를 진단하거나 설정할 수 있다. 그리고 사용자 단말(110)은 검안기를 통해서 획득된 검안 정보를 입력받아 관리 서버(120) 또는 원격 제어 옥습기(130)에 전송할 수 있다. 사용자 단말(110)을 통해서 입력받은 검안 정보를 기초로 원격 제어 옥습기(130)는 가공될 렌즈의 형상이나 렌즈의 치수값을 설정할 수 있다. 사용자 단말(110)로부터 전송된 검안 정보에 기초하여 원격 제어 옥습기(130)가 자동으로 설정되고, 시작(Start) 버튼이 터치되면 렌즈 가공을 시작할 수 있을 것이다. 여기서, 사용자 단말(110)은 PC나 스마트폰, 테블릿일 수도 있지만, 검안 결과를 데이터화하여 통신망(140)으로 전송할 수 있는 네트워크 연동형 검안 장비일 수도 있다.
여기서, 사용자 단말(110)이 노트북과 같은 컴퓨터로 도시되었지만, 사용자 단말(110)이 컴퓨터에만 국한되지 않음은 잘 이해될 것이다. 사용자 단말(110)은 통신망(140)을 통하여 원격지의 서버나 단말에 접속할 수 있는 노트북, 모바일, 테블릿 장치로 구현될 수도 있다. 예를 들면, 사용자 단말(110)은 PCS(Personal Communication System), GSM(Global System for Mobile communications), PDC(Personal Digital Cellular), PHS(Personal Handyphone System), PDA(Personal Digital Assistant), IMT(International Mobile Telecommunication)-2000, CDMA(Code Division Multiple Access)-2000, W-CDMA(W-Code Division Multiple Access), Wibro(Wireless Broadband Internet) 단말, 스마트 패드(smartpad), 테블릿 PC(Tablet PC), 데스크탑 PC 등과 같은 모든 종류의 핸드헬드(Handheld) 기반의 무선 통신 장치 및 유선 통신 장치를 포함할 수 있다.
관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기(130)에 대한 온라인 관리 서비스를 제공한다. 관리 서버(120)는 사용자 단말(110)의 요청에 따라 원격 제어 옥습기(130)에 대한 고장 진단이나 장비 설정을 수행할 수 있다. 더불어, 관리 서버(120)는 업데이트되는 원격 제어 옥습기(130)의 소프트웨어(또는, 펌웨어)를 로드하고, 원격 제어 옥습기(130)에 업데이트 알림을 제공할 수 있다. 업데이트 알림에 의해, 원격 제어 옥습기(130)의 사용자는 기능이나 성능이 업데이트된 최신 버전의 소프트웨어를 다운로드하여 설치 또는 업데이트할 수 있다.
더불어, 관리 서버(120)는 다수의 원격 제어 옥습기(130)들로부터 렌즈 가공 정보를 수집할 수 있다. 예를 들면, 관리 서버(120)는 다수의 원격 제어 옥습기(130)들 각각으로부터 가공되는 안경테의 종류, 렌즈 가공량을 검사하여 연마휠(Wheel) 또는 다이아몬드 휠이나 소모품의 교체 주기를 판단하고 알림으로 제공할 수 있다. 더불어, 관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기(130)가 다수로 제공되는 경우, 각각의 원격 제어 옥습기들로부터 정보를 수집하여, 빅데이터를 생성할 수 있다. 예를 들면, 관리 서버(120)는 다수의 원격 제어 옥습기(130)들로부터 렌즈 가공 정보를 수집하여 각 나라별, 지역별 가공 렌즈의 종류나 재질에 대한 정보를 축적하여 빅데이터를 생성할 수 있다. 생성된 빅데이터에 기초하여 관리 서버(120)는 각 지역별, 국가별 현지 맞춤형 가공 알고리즘을 별도로 제공할 수 있어, 지역별 또는 국가별 맞춤 서비스를 지원할 수 있다. 더불어, 관리 서버(120)는 빅데이터에 기초하여 안경테에 대한 최신 트렌드나 소비자 요구를 파악할 수 있다. 그리고 관리 서버(120)에 의해서 생성된 정보는 안경테 제조 회사나 기타 수요처에 판매될 수도 있을 것이다.
이밖에도 관리 서버(120)는 스마트폰이나 검안기로 구현되는 사용자 단말(110)을 통해서 제공되는 검안 정보를 원격 제어 옥습기(130)에 전달할 수 있다. 관리 서버(120)는 사용자 단말(110)을 통해서 전송된 검안 정보를 기초로 가공될 렌즈의 재질, 형상이나 렌즈의 치수 등을 설정하도록 원격 제어 옥습기(130)를 제어할 수 있다. 즉, 관리 서버(120)는 전용 애플리케이션에 의해서 구동되는 사용자 단말(110)과 원격 제어 옥습기(130)를 네트워크 상에서 연동시킬 수 있다.
원격 제어 옥습기(130)는 유선 또는 무선 네트워크 인터페이스를 구비하여 통신망(140)을 통해서 사용자 단말(110) 또는 관리 서버(120)와 연동될 수 있다. 원격 제어 옥습기(130)는 렌즈를 가공하기 위한 기본적인 구성과 더불어 네트워크 인터페이스를 구비할 수 있다. 원격 제어 옥습기(130)에 구비된 터치 패드형 디스플레이를 통해서 장비 설정이나 진단, 조작을 위한 입출력이 가능하다. 특히, 원격 제어 옥습기(130)는 외부로부터 제공되는 명령이나 설정 정보에 따라 장비의 동작 파라미터의 설정이 가능하다. 특히, 원격 제어 옥습기(130)는 렌즈의 가공 정보나 설정 정보 등에 대한 정보를 통신망(140)을 통해서 관리 서버(120)에 제공할 수 있다. 이러한 가공 정보나 설정 정보는 관리 서버(120)에 의한 빅데이터의 생성을 위한 자료로 사용될 것이다.
통신망(140)은 대용량, 장거리 음성 및 데이터 서비스가 가능한 고속 기간망인 통신망일 수 있다. 통신망(140)은 인터넷(Internet) 또는 고속의 멀티미디어 서비스를 제공하기 위한 차세대 유선 및 무선망일 수 있다. 통신망(140)이 이동 통신망일 경우 동기식 이동 통신망일 수도 있고, 비동기식 이동 통신망일 수도 있다. 통신망(140)은 이더넷(Ethernet) 통신, 근거리 통신(Near Field Communication; NFC), 무선 식별(Radio Frequency Identification; RFID) 통신, 이동 통신(Mobile Telecommunication), 메모리 카드 통신, 및 범용 직렬 버스(Universal Serial Bus; USB) 통신 중의 하나 이상을 수행할 수 있다. 또는, 통신망(140)은 3GPP(3rd Generation Partnership Project), LTE(Long Term Evolution), WIMAX(World Interoperability for Microwave Access), 와이파이(Wi-Fi), 3G, 4G, 5G, 6G 등의 표준을 지원할 수 있다. 통신망(140)은 그 밖의 IP를 기반으로 한 IP 망일 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 원격 제어 옥습기 시스템(100)에 따르면, 사용자 단말(110)을 통한 원격 제어 옥습기(130)의 고장 진단이나 장비 설정이 가능하다. 그리고 관리 서버(120)를 통하여 원격 제어 옥습기(130)의 최신 버전의 소프트웨어가 제공될 수 있어 용이한 소프트웨어 업데이트가 가능하다. 더불어, 관리 서버(120)에 의한 가공 정보나 설정 정보의 수집을 통해 빅데이터를 생성할 수 있어, 국가별, 지역별 맞춤형 서비스를 가능케 한다. 그리고 검안 장비나 사용자 단말(110)과의 네트워크 연동을 통해서 검안 정보의 입력만으로도 원격 제어 옥습기(130)에 렌즈 가공 정보가 설정될 수 있다.
도 2는 도 1의 사용자 단말의 구성을 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 2를 참조하면, 사용자 단말(110)은 입출력 인터페이스부(112), 운영 시스템(113), 전용 애플리케이션(114), 그리고 메모리(115)를 포함할 수 있다.
입출력 장치(112)는 사용자 단말(110)에 문자나 숫자 등을 입력하거나 컨텐츠를 단말기 사용자에게 제공하는 데 사용될 수 있다. 입출력 장치(112)는 화상 키보드와 같은 내부 입력 장치, 또는 유선이나 블루투스 등을 이용하여 외부 입력 장치(예를 들면, 키보드나 전자 펜 등)에 연결될 수 있다. 또한, 입출력 장치(112)는 디스플레이와 같은 내부 출력 장치, 또는 유선이나 블루투스 등을 이용하여 외부 출력 장치(예를 들면, 모니터나 프린터 등)에 연결될 수 있다. 예를 들면, 입출력 장치(112)는 터치 스크린으로 구현될 수 있다. 더불어, 입출력 장치(112)는 스피커와 같은 음성 출력 장치나, 마이크와 같은 음성 입력 장치와 연결될 수 있다. 사용자는 전용 애플리케이션(114)을 설치하거나 회원 가입 또는 로그인 시에 입출력 장치(112)를 이용하여 사용자 정보나 비밀 번호 등을 입력할 수 있다.
운영 시스템(113)은 전용 애플리케이션(114)이 실행될 수 있는 구동 환경을 제공할 수 있다. 전용 애플리케이션(114)은 인터넷 망이나 저장매체 등을 통해 사용자 단말(110)에 설치 및 실행될 수 있다. 운영 시스템(113)은 예를 들면, 윈도우(Windows), 리눅스, 안드로이드, iOS, 윈도우 폰, 심비안, 바다, 타이젠 등과 같은 다양한 PC나 모바일 운영 체제들 중 어느 하나일 수 있다.
전용 애플리케이션(114)은 운영 시스템(113) 상에 설치되어 동작할 수 있다. 특히, 전용 애플리케이션(114)은 원격 제어 옥습기 시스템(100)에 접근하거나 제어하기 위한 전용의 애플리케이션 프로그램으로 제공될 수 있다. 전용 애플리케이션(114)의 구동에 따라 사용자 단말(110)은 원격 제어 옥습기(130)에 대한 고장 진단이나 장비 설정을 원격에서 수행할 수 있다. 더불어, 전용 애플리케이션(114)의 구동에 따라 검안 정보가 입력되면, 사용자 단말(110)은 원격 제어 옥습기(130)에 검안 정보를 전달하고, 검안 정보에 기초한 장비 설정을 요청할 수 있다.
메모리부(115)는 운영 시스템(113)을 구동하기 위한 저장 공간을 제공할 수 있다. 메모리부(115)는 전용 애플리케이션(114)을 다운로드 받고 설치하는 데 필요한 구동 메모리로 동작할 수 있다. 또한, 메모리부(115)는 입출력 장치(112)의 무선 송수신부를 통해 입력된 외부 데이터나 외부로 제공될 내부 데이터를 저장할 수 있다.
더불어, 사용자 단말(110)을 사용하는 사용자는, 원격 제어 옥습기 시스템(100)이나 원격 제어 옥습기(130)를 판매하는 기업의 국가별, 지역별 대리점의 고객만족(Customer Satisfaction: 이하, C/S) 담당자, 기업의 연구원이나 C/S 담당자, 그리고 안경사 중 적어도 하나일 수 있다.
도 3은 도 1의 사용자 단말의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)를 예시적으로 보여준다. 도 2를 참조하면, 노트북, 테블릿, 그리고 스마트폰과 같은 사용자 단말(110)에서 전용 애플리케이션(114)이 제공하는 그래픽 유저 인터페이스(GUI)는 실질적으로 원격 제어 옥습기(130)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)와 동일하거나 유사하다.
사용자 단말(110)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)는 원격 제어 옥습기(130)의 제어를 위한 옵션 입력 영역, 치수 입력 영역, 그리고 형상 입력 영역을 구분하여 표시할 수 있다. 따라서, 사용자의 원격 제어 기능 사용시에 시인성과 편의성을 제공한다. 예를 들면, 원격 제어 사용자가 옵션 입력 영역에서 설정(Setting) 버튼(116)을 클릭했을 때, 장비 설정이나 진단 또는 치수를 입력하기 위한 다양한 버튼들이 표시될 것이다. 그러면, 사용자는 원격 제어 옥습기(130)의 고장 진단을 위한 '진단 모드' 버튼이나 설정을 위한 '장비 설정' 버튼을 선택할 수 있다.
사용자가 '진단 모드' 버튼을 클릭하는 경우, 사용자 단말(110)은 통신망(140)을 통해 원격 제어 옥습기(130)에 진단 모드의 실행을 요청하고, 진단 모드의 실행 결과인 에러 코드(Error code)를 제공받을 수 있다. 진단 모드의 실행 결과는 사용자 단말(110)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)에 검출된 에러 코드값들과 함께 표시될 것이다. 만일, 사용자가 '장비 설정' 버튼을 선택하는 경우, 원격 제어 옥습기(130)의 연마휠의 선택이나 위치, 산각 사이즈, 홈파기 위치 등을 설정할 수 있는 화면이 팝업될 것이다. 사용자는 사용자 단말(110)의 '장비 설정' 화면에서 새로운 설정값을 입력하여 원격에서 원격 제어 옥습기(130)의 설정값을 재설정할 수 있다.
더불어, 사용자 단말(110)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)는 원격 제어 옥습기(130)에 대한 동작 상태를 실시간으로 확인할 수 있다. 예를 들면, 렌즈에 대한 가공 상태를 그래픽 유저 인터페이스(GUI)에 표시되는 애니메이션을 통해 실시간으로 확인할 수 있다. 물론, 원격 제어 옥습기(130)의 소프트웨어(S/W) 업데이트도 사용자 단말(110)을 통해서 원격에서 진행할 수도 있을 것이다. 이밖에도, 모바일이나 테블릿의 애플리케이션을 이용하여 안경사가 검안실에서 검안 후 검안 정보를 입력하면, 검안 정보가 원격 제어 옥습기(130)로 자동 전달된다. 이러한 기능에 의해, 검안 정보를 별도의 프린터로 출력할 필요없이, 안경사가 렌즈 가공실로 가지 않고도 쉽게 검안 후, 즉시 원격 제어 옥습기(130)로 데이터를 전송할 수 있다. 이상에서는 사용자 단말(110)의 전용 애플리케이션이 제공하는 그래픽 유저 인터페이스(GUI)가 간략히 설명되었다. 사용자 단말(110)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)는 실질적으로 원격 제어 옥습기(130)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)와 유사한 모바일 버전의 축소된 형태로 제공될 수 있다. 즉, 사용자 단말(110)의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)는 원격에서 원격 제어 옥습기(130)를 제어할 수 있는 대부분의 설정이나 진단 기능을 제공할 수 있다.
도 4는 본 발명의 관리 서버의 구성을 예시적으로 보여주는 블록도이다. 도 4를 참조하면, 관리 서버(120)는 통신 인터페이스(121), 제어부(123), 그리고 데이터베이스(125)를 포함할 수 있다.
통신 인터페이스(121)는 통신망(140, 도 1 참조)을 통해 관리 서버(120)와 사용자 단말(110, 도 1 참조)이나 원격 제어 옥습기(130, 도 1 참조)와 통신한다. 통신 인터페이스(121)는 외부의 서버들이 통신 단말기와 무선 통신 또는 유선 통신을 수행할 수 있다. 예를 들어, 통신 인터페이스(121)는 이더넷(Ethernet) 통신, 근거리 통신(Near Field Communication; NFC), 무선 식별(Radio Frequency Identification; RFID) 통신, 이동 통신(Mobile Telecommunication), 메모리 카드 통신, 및 범용 직렬 버스(Universal Serial Bus; USB) 통신 중의 하나 이상을 수행할 수 있다.
제어부(123)는 관리 서버(120)에서 수행되는 원격 제어 옥습기(130)에 대한 원격 제어 지원, 소프트웨어 업데이트 지원, 빅데이터 수집, 그리고 검안 정보 관리와 같은 기능들을 수행한다. 이를 위해 제어부(123)는 원격 제어 지원 모듈(122), 업데이트 지원 모듈(124), 그리고 빅데이터 수집 모듈(126)을 포함할 수 있다.
원격 제어 지원 모듈(122)은 사용자 단말(110)에서 구동되는 전용 애플리케이션(114, 도 2 참조)을 통한 원격 제어 옥습기(130)로의 접근을 지원하고 관리한다. 원격 제어 지원 모듈(122)은 사용자 단말(110)에서 구동되는 전용 애플리케이션(114)을 통한 고장 진단이나 장비 설정 요청들을 원격 제어 옥습기(130)에 전달할 수 있고, 옥습기 사용자의 로그 데이터(Log data)를 받을 수 있다. 그리고 원격 제어 지원 모듈(122)은 원격 제어 옥습기(130)로부터 제공되는 고장 진단이나 장비 설정의 결과를 사용자 단말(110)로 반환할 수 있다. 물론, 원격 제어 옥습기(130)로부터 제공되는 고장 진단이나 장비 설정의 결과는 스토리지로 구현된 데이터베이스(125)에도 저장되어, 해당 원격 제어 옥습기(130)의 관리 정보로 사용될 수 있을 것이다.
더불어, 원격 제어 지원 모듈(122)은 사용자 단말(110)에서 구동되는 전용 애플리케이션(114)의 설치나 사용자 인증 절차도 관리할 수 있을 것이다. 원격 제어 지원 모듈(122)은 사용자 단말(110)에 전용 애플리케이션(114)의 설치를 위한 소프트웨어 이미지 파일을 제공할 수 있다. 그리고 원격 제어 지원 모듈(122)은 전용 애플리케이션(114)을 통한 사용자 인증을 수행하고, 인증된 사용자에게만 원격 제어 옥습기(130)로의 접근을 허용할 수 있다.
업데이트 지원 모듈(124)은 원격 제어 옥습기(130)의 소프트웨어(또는, 펌웨어)의 업데이트를 지원한다. 업데이트 지원 모듈(124)은 데이터베이스(125)에 최신 버전의 소프트웨어가 로드되는 경우, 원격 제어 옥습기(130)에 업데이트 알림을 제공할 수 있다. 업데이트 알림에 응답하여, 원격 제어 옥습기(130)의 사용자가 소프트웨어의 업데이트를 결정하면, 업데이트 지원 모듈(124)은 최신 소프트웨어로 원격 제어 옥습기(130)를 업데이트할 수 있다. 만일, 사용자가 소프트웨어에 대한 자동 업데이트 기능을 활성화한 경우, 업데이트 지원 모듈(124)은 최신 버전의 소프트웨어가 로드될 때마다, 사용자의 개입없이 원격 제어 옥습기(130)를 자동으로 업데이트할 수도 있다.
빅데이터 수집 모듈(126)은 다수의 원격 제어 옥습기(130)들 각각으로부터 렌즈 가공 정보들을 수집할 수 있다. 예를 들면, 빅데이터 수집 모듈(126)은 다수의 원격 제어 옥습기(130)들 각각으로부터 가공되는 안경테의 종류나 렌즈의 가공량을 제공받을 수 있다. 특히, 빅데이터 수집 모듈(126)은 렌즈 가공량을 체크하여 해당 원격 제어 옥습기(130)의 연마휠(Wheel)이나 소모품의 교체 주기의 도래 여부를 판단할 수 있다. 연마휠(Wheel)이나 소모품의 교체 주기가 임박한 경우, 빅데이터 수집 모듈(126)은 해당 원격 제어 옥습기(130) 또는 네트워크로 연동된 사용자 단말(110)에 교체 주기가 임박했음을 알림으로 제공할 수 있다.
더불어, 빅데이터 수집 모듈(126)은 다수의 원격 제어 옥습기(130)들 각각으로부터 정보를 수집하여 빅데이터를 생성할 수 있다. 예를 들면, 관리 서버(120)는 다수의 원격 제어 옥습기(130)들 각각으로부터 가공 정보를 수집하여 각 나라별, 지역별 가공 렌즈의 종류나 재질에 대한 정보를 축적할 수 있다. 축적된 정보는 빅데이터 생성 알고리즘에 의해서 군집화나 학습 과정을 거쳐 빅데이터로 가공될 수 있다. 빅데이터에 기초하여 빅데이터 수집 모듈(126)은 지역별, 국가별 현지 맞춤형 가공 알고리즘과 같은 지역별 또는 국가별 맞춤 서비스를 제공할 수 있다. 더불어, 빅데이터 수집 모듈(126)은 빅데이터에 기초하여 안경테에 대한 최신 트렌드나 소비자 요구를 파악할 수 있다. 그리고 빅데이터 수집 모듈(126)에 의해서 생성된 빅데이터는 안경테 제조 회사에 판매될 수도 있다.
빅데이터 수집 모듈(126)은 검안 정보를 제공받아 원격 제어 옥습기(130)에 전달하거나 또는 검안 정보에 따른 원격 제어 옥습기(130)의 렌즈 가공 조건을 설정할 수 있다. 빅데이터 수집 모듈(126)은 모바일이나 검안기를 통해서 제공되는 검안 정보를 원격 제어 옥습기(130)에 전달할 수 있다. 또는, 빅데이터 수집 모듈(126)은 사용자 단말(110)을 통해서 전송된 검안 정보를 기초로 가공될 렌즈의 재질, 형상이나 렌즈의 치수 등을 입력하도록 원격 제어 옥습기(130)를 제어할 수 있다. 즉, 빅데이터 수집 모듈(126)은 전용 애플리케이션(114)에 의해서 구동되는 사용자 단말(110)과 원격 제어 옥습기(130)를 네트워크 상에서 연동시킬 수 있다.
데이터베이스(125)는 관리 서버(120)의 스토리지로 제공된다. 데이터베이스(125)에는 원격 제어 옥습기(130)를 원격에서 관리하기 위한 데이터나 소프트웨어, 생성된 빅데이터 등이 저장될 수 있다. 데이터베이스(125)는 원격 제어 지원 모듈(122)에 의해 설정된 원격 제어 옥습기(130)의 최신 설정값들의 히스토리를 저장할 수 있다. 데이터베이스(125)에는 최신 버전의 소프트웨어가 이미지 파일 형태로 로드될 수 있다. 그리고 빅데이터 수집 모듈(126)에 의해서 생성된 빅데이터가 데이터베이스(125)에 저장될 수도 있다. 데이터베이스(125)는 이밖에도 관리 서버(120)의 구동에 관련된 다양한 메타데이터나 설정 정보들이 저장될 수 있을 것이다.
이상에서 설명된 관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기(130)의 네트워크 상에서의 원격 접근 및 소프트웨어 자동 업데이트, 빅데이터의 생성, 그리고 검안 정보의 전송을 지원할 수 있다.
도 5는 본 발명의 원격 제어 옥습기의 외관을 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 5를 참조하면, 원격 제어 옥습기(130)는 GCD(Grooving, Chamfer, Drill) 어셈블리(131), 캐리지(Carriage) 어셈블리(132), 에징룸 어셈블리(133), PCB-브라켓 어셈블리(134), 그리고 디스플레이(135)를 포함할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 원격 제어 옥습기(130)에는 휠모터(Wheel Motor) 어셈블리, 필러(Feeler) 어셈블리, 전원이나 통신 케이블들이 더 포함될 수 있다.
GCD 어셈블리(131)는 렌즈의 홈파기(Grooving), 면취기(Chamfer), 그리고 드릴(Drill)과 같은 특수 가공을 수행하기 위한 기구 조합을 포함한다. GCD 어셈블리(131)는 장비 설정에 의해서 X-축과 틸트 축으로 구성되는 두개 축으로 구동된다. 캐리지 어셈블리(132)는 장비 설정값에 따라 Y-축, R-축, 렌즈 클램프, 컨택 신호 등을 정밀 제어하는 유닛으로, 렌즈 가공의 핵심적 역할을 수행한다. 캐리지 어셈블리(132)는 장비 설정값에 따라 클램프 압력을 렌즈의 종류에 따라 자동으로 조정할 수 있다.
에징룸(Edging Room) 어셈블리(133)는 캐리지 어셈블리(132)와 휠모터 어셈블리(미도시), GCD 어셈블리(131)를 내부에서 구동시키는 공간을 제공한다. 에징룸 어셈블리(133)는 방수 및 방진 기능을 가지고 있어, 내부에서 연마되는 렌즈의 분진과 물을 효과적으로 처리할 수 있다. PCB-브라켓 어셈블리(134)에는 원격 제어 옥습기(130)의 GUI 및 모터 제어를 위한 PCB들이 장착되며, 구동 및 제어를 위한 연산 기능을 제공한다. PCB-브라켓 어셈블리(134)는 통신 케이블 및 와이파이(WiFi)와 연결되어, 통신망(140, 도 1 참조)을 통한 네트워크 통신을 지원할 수 있다. 그리고 PCB-브라켓 어셈블리(134)는 전원 케이블을 통해서 제공된 전원을 변환하여 구동 모터를 비롯한 디스플레이 등의 전원 전압을 제공할 수 있다. 특히, PCB-브라켓 어셈블리(134)는 외부에서 제공되는 명령어나 설정 정보에 따라 원격 제어 옥습기(130)의 구동 조건을 설정하고 디스플레이(135)에 표시할 수도 있다. PCB-브라켓 어셈블리(134)는 가공되는 렌즈의 재질이나 안경테 정보를 수집하여 관리 서버(120)에 전송할 수도 있다. PCB-브라켓 어셈블리(134)는 외부에서 제공되는 검안 정보에 기초하여 렌즈의 가공을 위한 설정을 수행할 수도 있다. 이를 위하여 PCB-브라켓 어셈블리(134)에는 디램과 같은 메모리와 SSD 또는 HDD와 같은 스토리지를 포함할 수 있을 것이다.
디스플레이(135)는 PCB-브라켓 어셈블리(134)에서 처리되는 데이터나 상태를 표시할 수 있다. PCB-브라켓 어셈블리(134)와 디스플레이(135) 조합을 통해서 원격 제어 옥습기(130)는 하나의 컴퓨터 단말과 같이 구동될 수 있다.
도 6은 원격 제어 옥습기의 디스플레이에서 제공되는 그래픽 유저 인터페이스(GUI)를 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 6을 참조하면, 원격 제어 옥습기(130)의 GUI(150)는 감압식 또는 정전식 터치에 의해서 선택되는 다양한 버튼들 또는 아이콘들을 포함한다.
설정 버튼(151)은 원격 제어 옥습기(130)의 고장 진단이나 장비 설정을 위한 팝업 메뉴를 제공한다. 테갈이 모드 버튼(152)은 기존에 사용하던 렌즈를 다른 안경테에 맞추는 렌즈 가공 모드를 안내한다. 렌즈 선택 버튼(153a, 153b)은 치수를 입력할 렌즈의 방향(왼쪽 또는 오른쪽)을 선택할 수 있다. 화면 영역(154)에는 렌즈들의 동공간 거리(PD)나 안경테 하단에서 동공간 거리(OH)의 설정값이 도시된다. 동공간 거리(OH) 기준 버튼(154a)에는 OH 기준에 대한 안내가 간략히 표시된다. 격자 모드 버튼(154b)은 화면 영역(154)의 표시를 격자 모드로 표시하거나 격자 모드를 해제하는 기능을 제공한다.
화면 영역(155)에는 가공되는 렌즈에 대한 정보가 아이콘 형태로 표시된다. 렌즈의 재질(155a), 테 종류(155b), 전면 면취(155c), 후면 면취(155c), 광택 여부(155e), 렌즈 사이즈 조정(155f) 등에 대한 설정 상태가 화면 영역(155)의 좌측에 아이콘 형태로 표시될 수 있다. 그리고 립 블록 위치(156a), 산각/홈파기 위치(156b), 렌즈 종류(156c), 렌즈 편집(156d), 안전 모드(156e), 드릴 가공(156f) 등의 설정 상태가 화면 영역(155)의 우측에 아이콘 형태로 표시될 수 있다. 화면 영역(155)의 중앙부에는 가공될 렌즈의 타깃 형태와 안경테의 형태, 안경테에 끼워질 렌즈의 가로X세로 크기, 테의 커브 및 각도 값들이 도시될 수 있다.
GUI(150)의 하단 영역에는 클램프 버튼(157), 가공 시작 버튼(158a), 재가공 버튼(158b), 그리고 정지 버튼(159) 등이 배열될 수 있다.
이상에서 원격 제어 옥습기(130)의 디스플레이(135)를 통해서 제공되는 GUI(150)의 형태가 간략히 설명되었다. 상술한 버튼이나 아이콘, 이미지의 배열을 갖는 GUI(150)를 통해서 안경사와 같은 사용자의 시인성과 편의성을 극대화할 수 있다. 더불어, 렌즈의 가공이 진행되는 중에는 렌즈 가공 상태가 이미지를 통해서 애니메이션 형태로 표시될 수 있다.
도 7은 도 6의 그래픽 유저 인터페이스(GUI)에 표시되는 아이콘의 종류를 간략히 보여준다. 도 7을 참조하면, 원격 제어 옥습기(130)의 디스플레이(135)를 통해서 다양한 설정 값과 치수 입력 상태가 아이콘이나 버튼의 형태를 통해서 직관적으로 도시될 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 원격 진단 및 장비 설정 방법을 보여주는 도면이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 원격 제어 옥습기(130)는 사용자 단말(110)을 사용하여 네트워크에 접속 가능한 원격지에서 용이하게 고장 진단이나 장비 설정을 수행할 수 있다.
S11 단계에서, 사용자 단말(110)에서는 원격 제어 옥습기(130)에 접근하기 위한 전용 애플리케이션(114)을 구동한다. 사용자가 원격 제어 옥습기(130)를 직접 관리하기 어려운 원격지에 위치하는 경우, 사용자는 컴퓨터, 스마트폰, 테블릿 등과 같은 사용자 단말(110)에 설치된 전용 애플리케이션(114)을 활성화함으로써, 네트워크 상에서 원격 제어 옥습기(130)에 접근할 수 있다.
S12 단계에서, 사용자가 전용 애플리케이션(114)을 통해서 고장 진단 또는 장비 설정을 선택할 수 있다. 사용자는 전용 애플리케이션(114)의 GUI에서 고장 진단이나 장비 설정을 위한 버튼을 터치할 수 있다. 장비 설정을 선택한 경우, 원격 제어 옥습기(130)의 설정값도 입력될 것이다.
S13 단계에서, 사용자 단말(110)은 고장 진단 또는 장비 설정 요청을 관리 서버(120)로 전송할 수 있다. 그러면, S14 단계에서 관리 서버(120)가 통신망(140)을 통해서 원격 제어 옥습기(130)에 고장 진단 또는 장비 설정 명령을 전달할 것이다.
S15 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)는 고장 진단 또는 장비 설정 명령에 응답하여 고장 진단이나 장비 설정 절차를 자동으로 실행할 수 있다. 원격 제어 옥습기(130)는 자동 진단 기능을 실행하여 내부에 잘못된 설정값이 존재하거나, 고장 부위가 존재하는지 테스트를 실행할 수 있다. 테스트에 의해서 내부에 고장이 검출되면, 원격 제어 옥습기(130)는 해당 고장에 대응하는 에러 코드를 생성할 것이다. 또는, 장비의 설정 명령의 경우, 원격 제어 옥습기(130)는 원격지에서 최초 출하시 적용되었던 초기 설정 값으로 되돌리거나, 어셈블리 교체 및 재 켈리브레이션(Re-Calibration) 후 변경된 위치에 맞춰진 설정 값들로 장비 내부의 설정값을 변경할 것이다.
S16 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)는 고장 진단 결과에 따라 발생하는 에러 코드와 같은 고장 진단 결과를 관리 서버(120)에 전송할 것이다. 또는, 원격 제어 옥습기(130)는 장비 설정 요청의 수행 결과를 관리 서버(120)에 전송할 수 있을 것이다.
S17 단계에서, 관리 서버(120)는 고장 진단 결과나 장비 설정 결과를 구비된 스토리지에 저장할 수 있다. 그리고 S18 단계에서, 관리 서버(120)는 고장 진단 결과나 장비 설정 결과를 사용자 단말(110)에 전송한다. 사용자 단말(110)의 전용 애플리케이션(114)은 GUI 상에서 고장 진단 결과나 장비 설정 결과를 사용자에게 표시할 것이다.
도 9는 본 발명의 원격 제어 옥습기에 대한 사용자 단말 또는 관리 서버에서의 원격 제어 방법을 간략히 보여주는 순서도이다. 도 9를 참조하면, 사용자 단말(110)에서의 원격 제어 방법이 예시적으로 도시하기로 한다.
S110 단계에서, 사용자가 사용자 단말(110)에서 전용 애플리케이션(114)을 구동하면, 원격 제어 옥습기(130)에 대한 네트워크 상에서의 접근이 활성화된다.
S120 단계에서, 사용자가 원격 제어 옥습기(130)에 대한 접근 모드를 선택할 수 있다. 만일, 사용자가 설정 메뉴에서 진단 모드 버튼을 터치하면, 절차는 원격 제어 옥습기(130)에 대한 자동 진단 모드를 실행하기 위한 S130 단계로 이동한다. 반면에, 사용자가 설정 메뉴에서 장비 설정 모드를 터치하면, 절차는 원격 제어 옥습기(130)에 대한 장비 설정 모드를 실행하기 위한 S170 단계로 이동한다.
S130 단계에서, 사용자 단말(110)은 관리 서버(120)에 원격 제어 옥습기(130)에 대한 고장 여부를 체크하기 위한 자동 진단 모드의 실행을 요청한다. 그러면, 관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기(130)에 자동 진단 기능의 실행을 명령하고, 원격 제어 옥습기(130)는 미리 프로그램된 자동 진단 알고리즘을 활성화할 것이다. 자동 진단 알고리즘에 의해서 에러 코드와 같은 고장 진단 결과가 생성되면, 원격 제어 옥습기(130)는 고장 진단 결과를 관리 서버(120)에 전송할 것이다. 고장 진단 결과는 이어서 사용자 단말(110)에도 전달된다.
S140 단계에서, 사용자 단말(110)은 고장 진단 결과를 수신한다. S150 단계에서, 고장 진단 결과에 따라 원격 수리 여부가 결정된다. 만일, 진단 결과가 원격에서 수리 가능한 경우('예' 방향), 절차는 S170 단계로 이동한다. 반면에, 진단 결과가 원격에서 수리 불가능한 에러 코드로 판별된 경우('아니오' 방향), 절차는 S160 단계로 이동한다.
S160 단계에서, 원격에서의 수리가 불가능한 고장 코드로 판별되었기 때문에, 해당 원격 제어 옥습기(130)에 대한 방문 수리를 통지하거나 예약을 접수하는 절차를 진행할 것이다.
S170 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)에 대한 장비 설정 모드가 선택되었기 때문에 사용자 단말(110)의 전용 애플리케이션 상에서 장비 설정 항목이 표시되고, 설정 대상 항목이 선택될 것이다.
S180 단계에서, 선택된 장비나 항목에 대한 타깃 설정값이 입력된다. 또는, 선택된 장비나 항목에 대한 초기화가 선택될 수도 있을 것이다.
S190 단계에서, 설정 대상이 되는 모든 항목들의 설정이 완료되었는지 판단한다. 만일, 설정 대상인 모든 항목들에 대한 설정값 입력이 완료된 경우, 제반 장비 설정 절차는 종료될 것이다. 반면, 추가적인 설정 항목이 남아있는 경우, 장비 설정을 위한 S170 단계로 복귀한다.
도 10a 내지 도 10f, 그리고 도 11a 내지 도 11e는 사용자 단말에서의 장비 설정을 위한 GUI들을 간략히 보여주는 도면들이다.
도 10a의 설정 팝업 화면에서는 원격 제어 옥습기(130)의 디스플레이(135) 상에 표시되는 언어, 경고음, 수면 모드, 펌프, 클램프 압력 등의 일반적인 설정 화면이 표시된다. 도 10b의 설정 팝업 화면에는, 화면 구성 아이콘들의 종류를 선택하는 옵션들이 제공된다. 도 10c의 설정 팝업 화면에는, 안경 설계의 기본값(Default) 설정 값들에 대한 입력 창들이 제공된다. 도 10d의 설정 팝업 화면에는 원격 제어 옥습기(130)의 통신 프로토콜에 대한 설정 창들이 표시될 수 있다. 도 10e의 설정 팝업 화면에는, 원격 제어 옥습기(130)에서 구동되는 드레싱 휠의 종류가 선택된다. 도 10f의 설정 팝업 화면에는, 원격 제어 옥습기(130)에서 설정값의 교정이 필요한 항목들의 선택 옵션이 제공된다.
도 11a의 장비 세팅 팝업 화면에서는 원격 제어 옥습기(130)의 장비 설정 화면이 표시된다. 장비 타입으로 기본형, 면취기+홈파기, 면치기+홈파기+드릴 옵션이 제공되며, 휠 타입으로는 일반 휠과 광폭 휠 중에서 어느 하나가 선택될 수 있다. 도 11b의 장비 세팅 팝업 화면에는, 메인 휠에 대한 산각 사이즈와 평각 사이즈의 설정값 입력창이 제공된다. 도 11c의 장비 세팅 팝업 화면에는, 렌즈에 대한 홈파기의 설정값 입력창이 제공된다. 홈파기 축의 설정값, 홈파기 좌우 위치값, 홈파기 상하 위치값의 입력창이 제공될 수 있다. 도 11d의 장비 세팅 팝업 화면에는 렌즈의 전면과 후면 각각에 대한 면취기 설정값들을 설정하기 위한 입력창들이 제공된다. 도 11e의 장비 세팅 팝업 화면에는, 렌즈에 타공되는 드릴 설정값들을 입력하기 위한 창들이 제공된다.
도 10a 내지 도 10f, 그리고 도 11a 내지 도 11e는 본 발명의 원격 제어 옥습기(130)를 설정하기 위한 파라미터의 일부에 대한 입력창이 도시되었다. 도시된 설정값들 이외에도 다양한 입력창들이 제공되어, 원격 제어 옥습기(130)의 동작이나 작동 환경의 설정이 가능함은 잘 이해될 것이다.
도 12는 사용자 단말에서의 고장 진단을 위한 진단 모드 창을 표시한 GUI를 간략히 보여준다. 도 12를 참조하면, 사용자 단말(110)의 전용 애플리케이션이 제공하는 GUI에서 진단 모드를 선택하면, 관리 서버(120)에 의해서 원격 제어 옥습기(130)에 진단 모드의 실행 요청이 전달되고, 원격 제어 옥습기(130)는 고장 여부나 오동작 여부를 체크하기 위한 진단 모드 알고리즘을 실행할 것이다. 그리고 진단 결과가 관리 서버(120)나 사용자 단말(110)에 전송된다. 그러면, 사용자 단말의 GUI에서는 원격 제어 옥습기(130)의 진단 결과가 표시될 수 있다. 사용자는 진단 결과의 각 항목들을 체크하여 원격 제어 옥습기(130)의 이상 여부를 판단할 수 있을 것이다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 관리 서버에 의해서 지원되는 원격 제어 옥습기의 소프트웨어 업데이트 방법을 보여주는 도면이다. 도 13을 참조하면, 원격 제어 옥습기(130)는 관리 서버(120)에 로드되는 신규 버전의 소프트웨어(또는, 펌웨어)에 대한 알림, 다운로드 서비스를 받을 수 있다.
S21 단계에서, 관리 서버(120)에 신규 버전의 소프트웨어가 로드된다. 원격 제어 옥습기(130)의 생산자 또는 관리 서버(120)의 운영자가 기능이 향상되었거나, 결함이 수정된 소프트웨어를 업로드하는 경우일 수 있다.
S22 단계에서, 새로운 소프트웨어의 로드에 따라 관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기(130)에 신규 버전의 소프트웨어가 제공 가능함을 통지하는 업데이트 알림을 전송할 수 있다.
S23 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)는 자동으로 또는 사용자의 결정에 따라 소프트웨어 업데이트를 진행할 수 있다. 이를 위해, 원격 제어 옥습기(130)는 관리 서버(120)에 접속하여 신규 버전의 소프트웨어(또는, 설치용 이미지 파일)를 다운로드할 수 있다. 다운로드된 신규 버전의 소프트웨어가 실행되면, 원격 제어 옥습기(130)는 소프트웨어 업데이트가 완료된다.
S24 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)는 소프트웨어 업데이트 결과를 관리 서버(120)에 전송할 수 있다. 원격 제어 옥습기(130)의 장비 이상이나 오류와 같은 특정 상황에서, 소프트웨어 업데이트가 실패(Fail)할 수도 있다.
S25 단계에서, 원격 제어 옥습기(130)의 소프트웨어 업데이트의 결과가 관리 서버(120)에 저장되고, 소프트웨어 업데이트의 성공이나 실패 여부는 해당 원격 제어 옥습기(130)의 관리 이력으로 사용될 것이다.
도 14는 원격 제어 옥습기의 소프트웨어 업데이트 창을 표시한 GUI를 간략히 보여준다. 도 14를 참조하면, 원격 제어 옥습기(130)는 소프트웨어 업데이트를 지원하는 팝업 창에서 업데이트할 소프트웨어 버전을 선택하고 다운로드할 수 있다.
원격 제어 옥습기(130)는 관리 서버(120)에 로드된 최신 버전의 소프트웨어 설치 파일을 선택 및 다운로드할 수 있다. 그리고 다운로드가 완료되면, 다운로드된 설치 파일을 실행하여 최신 버전의 소프트웨어로 원격 제어 옥습기(130)를 업데이트할 수 있다. 이러한 소프트웨어 업데이트는 사용자에 의해서 직접 수행되거나, 사용자 선택에 따라 자동으로 실행되도록 설정될 수 있다.
도 15는 본 발명의 관리 서버에 의한 원격 제어 옥습기의 소모품 관리 및 빅데이터 생성 방법을 보여주는 도면이다. 도 15를 참조하면, 관리 서버(120)는 복수의 원격 제어 옥습기들(130a~130e)로부터 제공되는 렌즈 가공 정보를 수집하고, 수집된 정보를 기초로 소모품 교체 주기 알림을 생성하거나 빅데이터를 생성할 수 있다.
S31 단계에서, 관리 서버(120, 도 4 참조)의 빅데이터 수집 모듈(126)은 원격 제어 옥습기들(130a~130e) 각각으로부터 렌즈 가공 정보를 수집한다. 렌즈 가공 정보에는 렌즈의 종류나 형상, 안경테의 종류나 형태를 포함하는 다양한 정보가 포함될 수 있다.
S32 단계에서, 관리 서버(120)의 빅데이터 수집 모듈(126)은 원격 제어 옥습기들(130a~130e) 각각으로부터 수집된 렌즈 가공 정보를 분석하여 휠이나 기타 소모품의 교체 주기를 알림으로 제공할 수 있다.
S33 단계에서, 예를 들면, 관리 서버(120)의 빅데이터 수집 모듈(126)은 원격 제어 옥습기들(130c)의 휠 교체 주기가 임박했음을 알림으로 전송할 수 있다.
S34 단계에서, 관리 서버(120)의 빅데이터 수집 모듈(126)은 원격 제어 옥습기들(130a~130e) 각각으로부터 수집된 렌즈 가공 정보를 축적하고, 빅데이터로 생성할 수 있다. 예를 들면, 관리 서버(120)는 원격 제어 옥습기들(130a~130e) 각각으로부터 가공 정보를 수집하여 각 나라별, 지역별 가공 렌즈의 종류나 재질에 대한 정보를 축적할 수 있다. 축적된 정보는 빅데이터 생성 알고리즘에 의해서 군집화나 학습 과정을 거쳐 빅데이터로 가공될 수 있다. 빅데이터 수집 모듈(126)은 생성된 빅데이터에 기초하여 지역별, 국가별로 현지 맞춤형 가공 알고리즘과 같은 지역별 또는 국가별 맞춤 서비스를 제공할 수 있다. 더불어, 빅데이터 수집 모듈(126)은 빅데이터에 기초하여 안경테에 대한 최신 트렌드나 소비자 요구를 파악할 수 있다. 그리고 빅데이터 수집 모듈(126)에 의해서 생성된 빅데이터는 안경테 제조 회사나 적절한 수요처에 판매될 수도 있다.
도 16은 본 발명의 실시 예에 따른 렌즈 가공 정보의 수집의 예를 보여주는 화면이다. 도 16을 참조하면, 누적된 렌즈 가공 정보는 관리 서버(120)의 데이터 베이스(125)에 일정 기간 저장되고, 빅데이터를 생성하기 위한 처리 알고리즘에 의해서 가공될 수 있다.
도 17은 사용자 단말에 표시될 수 있는 렌즈의 가공 상태를 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 17을 참조하면, 렌즈의 가공 상태는 가공 절차의 각 단계별로 사용자 단말(110)에 표시될 수 있다.
도 18은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 검안기 및 트레이서에서 원격 제어 옥습기로의 실시간으로 검안 정보 및 테 정보의 전송 방법을 보여주는 도면이다. 도 18을 참조하면, 검안기(210)에 의해서 검안이 완료되면, 검안 정보가 실시간으로 원격 제어 옥습기(220)에 전송될 수 있다. 또한, 트레이서(230)에서 테나 렌즈를 읽은 형상에 대한 정보가 실시간으로 원격 제어 옥습기(220)에 전송될 수 있다. 트레이서(230)는 안경테의 둘레를 읽는 장비이다.
S51 단계에서, 검안기(210)를 통해서 고객의 시력 측정이 이루어진다. 그러면, 검안 정보가 생성되고, S52 단계에서, 검안 정보가 원격 제어 옥습기(220)에 전송된다. 또한, 트레이서(230)에서 온테의 형상 정보와 무테 렌즈의 형상 정보가 생성되어 S53 단계에서 원격 제어 옥습기(220)에 전송과 동시에 테 정보가 자동으로 입력된다. 검안기(210)에는 검안이 이루어지는 즉시, 검안 정보의 원격 제어 옥습기(220)로의 전송을 지원하는 전용 애플리케이션이 구동될 수 있다.
S54 단계에서, 원격 제어 옥습기(220)에 렌즈가 삽입되고, S55 단계에서 시작 버튼을 클릭하면, S56 단계에서 원격 제어 옥습기(220)는 검안 정보 및 테 정보에 기초한 렌즈 가공을 시작할 것이다.
상술된 내용은 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 실시 예들이다. 본 발명은 상술된 실시 예들뿐만 아니라, 단순하게 설계 변경되거나 용이하게 변경할 수 있는 실시 예들 또한 포함할 것이다. 또한, 본 발명은 실시 예들을 이용하여 용이하게 변형하여 실시할 수 있는 기술들도 포함될 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술된 실시 예들에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to components of each drawing, the same components may have the same numerals as much as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description may be omitted.
1 is a block diagram briefly showing a remote control condenser system according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1 , a remote control condenser system 100 may include a user terminal 110, a management server 120, a remote condenser 130, and a communication network 140.
The user terminal 110 communicates with the management server 120 or the remote control oven 130 through the communication network 140 . The user terminal 110 may diagnose or set the remote control condenser 130 through an installed dedicated application. In addition, the user terminal 110 may receive the optometry information acquired through the optometrist and transmit it to the management server 120 or the remote control gynecologist 130 . Based on the optometry information input through the user terminal 110, the remotely controlled condenser 130 may set the shape of the lens to be processed or the dimension value of the lens. Based on the optometry information transmitted from the user terminal 110, the remote control condenser 130 is automatically set, and when the start button is touched, lens processing may be started. Here, the user terminal 110 may be a PC, a smart phone, or a tablet, but may also be a network-linked optometry device that converts optometry results into data and transmits them to the communication network 140 .
Here, although the user terminal 110 is illustrated as a computer such as a notebook, it will be well understood that the user terminal 110 is not limited to a computer. The user terminal 110 may be implemented as a laptop, mobile, or tablet device capable of accessing a remote server or terminal through the communication network 140 . For example, the user terminal 110 may include a personal communication system (PCS), a global system for mobile communications (GSM), a personal digital cellular (PDC), a personal handyphone system (PHS), a personal digital assistant (PDA), and an international communication system (IMT). Mobile Telecommunication)-2000, CDMA (Code Division Multiple Access)-2000, W-CDMA (W-Code Division Multiple Access), Wibro (Wireless Broadband Internet) terminal, smartpad, tablet PC, It may include all types of handheld-based wireless communication devices and wired communication devices, such as desktop PCs.
The management server 120 provides an online management service for the remote control oven 130 . The management server 120 may perform fault diagnosis or equipment setting for the remote control condenser 130 according to a request of the user terminal 110 . In addition, the management server 120 may load the updated software (or firmware) of the remote control condenser 130 and provide an update notification to the remote control condenser 130 . According to the update notification, the user of the remote control condenser 130 may download and install or update the latest version of software with updated functions or performance.
In addition, the management server 120 may collect lens processing information from the plurality of remote control condensers 130 . For example, the management server 120 determines the replacement cycle of a polishing wheel or diamond wheel or consumables by inspecting the type of eyeglass frame processed from each of the plurality of remote control condensers 130 and the amount of lens processing. Notifications can be provided. In addition, the management server 120 may generate big data by collecting information from each of the remote control condenser 130 when a plurality of remote control condenser 130 is provided. For example, the management server 120 may generate big data by collecting lens processing information from a plurality of remote control condensers 130 and accumulating information on the type or material of processed lenses for each country and region. there is. Based on the generated big data, the management server 120 may separately provide locally customized processing algorithms for each region and country, thereby supporting customized services for each region or country. In addition, the management server 120 may grasp the latest trend or consumer demand for eyeglass frames based on big data. Also, the information generated by the management server 120 may be sold to eyeglass frame manufacturing companies or other consumers.
In addition, the management server 120 may transmit optometry information provided through the user terminal 110 implemented as a smart phone or an optometrist to the remote control monitor 130 . The management server 120 may control the remote control humidifier 130 to set the material and shape of the lens to be processed or the size of the lens based on the optometry information transmitted through the user terminal 110 . That is, the management server 120 may link the user terminal 110 driven by a dedicated application and the remote control oven 130 on a network.
The remote control condenser 130 may be interworked with the user terminal 110 or the management server 120 through the communication network 140 by having a wired or wireless network interface. The remote control humidifier 130 may have a network interface as well as a basic configuration for processing lenses. Input and output for equipment setting, diagnosis, and operation are possible through the touch pad type display provided in the remote control condenser 130. In particular, the remote control oven 130 can set operating parameters of the equipment according to commands or setting information provided from the outside. In particular, the remote control condenser 130 may provide information about lens processing information or setting information to the management server 120 through the communication network 140 . Such processing information or setting information will be used as data for generating big data by the management server 120 .
The communication network 140 may be a communication network that is a high-speed backbone network capable of providing high-capacity, long-distance voice and data services. The communication network 140 may be a next-generation wired or wireless network for providing Internet or high-speed multimedia services. When the communication network 140 is a mobile communication network, it may be a synchronous mobile communication network or an asynchronous mobile communication network. The communication network 140 includes Ethernet communication, Near Field Communication (NFC), Radio Frequency Identification (RFID) communication, mobile telecommunication, memory card communication, and universal serial bus (Universal Serial Bus). Bus; USB) communication. Alternatively, the communication network 140 may support standards such as 3rd Generation Partnership Project (3GPP), Long Term Evolution (LTE), World Interoperability for Microwave Access (WIMAX), Wi-Fi, 3G, 4G, 5G, and 6G. can The communication network 140 may be an IP network based on other IPs.
According to the remote control condenser system 100 of the present invention described above, it is possible to diagnose a malfunction of the remote condenser 130 or set equipment through the user terminal 110. In addition, the software of the latest version of the remote control condenser 130 can be provided through the management server 120, so that software can be easily updated. In addition, big data can be generated through the collection of processing information or setting information by the management server 120, enabling customized services by country and region. In addition, lens processing information may be set in the remote control condenser 130 only by inputting optometry information through network interworking with the optometry equipment or the user terminal 110 .
2 is a diagram showing the configuration of the user terminal of FIG. 1 by way of example. Referring to FIG. 2 , the user terminal 110 may include an input/output interface unit 112 , an operating system 113 , a dedicated application 114 , and a memory 115 .
The input/output device 112 may be used to input characters or numbers into the user terminal 110 or to provide contents to the terminal user. The input/output device 112 may be connected to an internal input device such as an on-screen keyboard or an external input device (eg, a keyboard or an electronic pen) using a cable or Bluetooth. In addition, the input/output device 112 may be connected to an internal output device such as a display or an external output device (eg, a monitor or printer) using a cable or Bluetooth. For example, the input/output device 112 may be implemented as a touch screen. In addition, the input/output device 112 may be connected to an audio output device such as a speaker or an audio input device such as a microphone. The user may install the dedicated application 114 or input user information or a password using the input/output device 112 when signing up for membership or logging in.
The operating system 113 may provide a driving environment in which the dedicated application 114 may be executed. The dedicated application 114 may be installed and executed in the user terminal 110 through an Internet network or a storage medium. The operating system 113 may be, for example, any one of various PC or mobile operating systems such as Windows, Linux, Android, iOS, Windows Phone, Symbian, Bada, and Tizen.
The dedicated application 114 may be installed and operated on the operating system 113 . In particular, the dedicated application 114 may be provided as a dedicated application program for accessing or controlling the remote control condenser system 100 . According to the operation of the dedicated application 114, the user terminal 110 may remotely perform fault diagnosis or equipment setting for the remote control condenser 130. In addition, when optometry information is input according to the operation of the dedicated application 114, the user terminal 110 may transmit the optometry information to the remote control condenser 130 and request equipment setting based on the optometry information.
The memory unit 115 may provide a storage space for driving the operating system 113 . The memory unit 115 may operate as a driving memory required to download and install the dedicated application 114 . In addition, the memory unit 115 may store external data input through the wireless transmission/reception unit of the input/output device 112 or internal data to be provided to the outside.
In addition, the user using the user terminal 110, the customer satisfaction (Customer Satisfaction: hereafter, C/ S) It may be at least one of a person in charge, a researcher or C/S person in charge of a company, and an optician.
FIG. 3 exemplarily shows a graphical user interface (GUI) of the user terminal of FIG. 1 . Referring to FIG. 2, a graphic user interface (GUI) provided by a dedicated application 114 in a user terminal 110 such as a laptop, tablet, and smart phone is substantially a graphic user interface of the remote control oven 130. (GUI) is the same or similar.
The graphic user interface (GUI) of the user terminal 110 may separately display an option input area for controlling the remote control condenser 130, a dimension input area, and a shape input area. Therefore, visibility and convenience are provided when the user uses the remote control function. For example, when the remote control user clicks the setting button 116 in the option input area, various buttons for inputting equipment settings, diagnosis, or dimensions will be displayed. Then, the user can select a 'diagnosis mode' button for fault diagnosis of the remote control condenser 130 or a 'equipment setting' button for setting.
When the user clicks the 'diagnosis mode' button, the user terminal 110 requests the remote control condenser 130 to execute the diagnosis mode through the communication network 140, and the execution result of the diagnosis mode, the error code (Error code) can be provided. The execution result of the diagnostic mode will be displayed along with the detected error code values on the graphical user interface (GUI) of the user terminal 110 . If the user selects the 'equipment setting' button, a screen for setting the selection or position of the polishing wheel of the remote control weed machine 130, bevel size, groove digging position, etc. will be popped up. The user may remotely reset the settings of the remote control oven 130 by inputting new settings on the 'Equipment Settings' screen of the user terminal 110 .
In addition, the graphical user interface (GUI) of the user terminal 110 can check the operating state of the remote control oven 130 in real time. For example, the processing state of the lens can be checked in real time through an animation displayed on a graphic user interface (GUI). Of course, the software (S/W) update of the remote control condenser 130 may also be remotely performed through the user terminal 110. In addition, when an optometrist inputs optometry information after optometry in the optometrist using a mobile or tablet application, the optometry information is automatically transmitted to the remote control gynecologist 130 . With this function, the optometrist can easily transmit data to the remote control concentrator 130 immediately after optometrist without having to output optometry information to a separate printer and without having to go to the lens processing room. In the above, a graphical user interface (GUI) provided by a dedicated application of the user terminal 110 has been briefly described. The graphic user interface (GUI) of the user terminal 110 may be provided in a reduced form of a mobile version substantially similar to the graphic user interface (GUI) of the remote control oven 130 . That is, the graphical user interface (GUI) of the user terminal 110 may provide most setting or diagnosis functions capable of remotely controlling the remote control oven 130 .
Figure 4 is a block diagram showing the configuration of the management server of the present invention by way of example. Referring to FIG. 4 , the management server 120 may include a communication interface 121 , a controller 123 , and a database 125 .
The communication interface 121 communicates with the management server 120 and the user terminal 110 (see FIG. 1) or the remote control oven 130 (see FIG. 1) through a communication network 140 (see FIG. 1). The communication interface 121 allows external servers to perform wireless or wired communication with a communication terminal. For example, the communication interface 121 may be Ethernet communication, Near Field Communication (NFC), Radio Frequency Identification (RFID) communication, mobile telecommunication, memory card communication, and universal communication. One or more of Universal Serial Bus (USB) communications may be performed.
The control unit 123 performs functions such as remote control support for the remote control condenser 130 performed by the management server 120, software update support, big data collection, and optometry information management. To this end, the control unit 123 may include a remote control support module 122, an update support module 124, and a big data collection module 126.
The remote control support module 122 supports and manages access to the remote control oven 130 through a dedicated application 114 (see FIG. 2) running on the user terminal 110. The remote control support module 122 may transmit failure diagnosis or equipment setting requests through the dedicated application 114 running on the user terminal 110 to the remote control condenser 130, and the condenser user's log data (Log data) can be obtained. Further, the remote control support module 122 may return the result of failure diagnosis or equipment setting provided from the remote control condenser 130 to the user terminal 110 . Of course, the failure diagnosis or equipment setting results provided from the remote control condenser 130 may be stored in the database 125 implemented as a storage and used as management information of the corresponding remote condenser 130.
In addition, the remote control support module 122 will be able to manage the installation of a dedicated application 114 running on the user terminal 110 or a user authentication procedure. The remote control support module 122 may provide a software image file for installing the dedicated application 114 to the user terminal 110 . Further, the remote control support module 122 may perform user authentication through the dedicated application 114 and allow access to the remote control condenser 130 only to the authenticated user.
The update support module 124 supports software (or firmware) update of the remote control condenser 130 . The update support module 124 may provide an update notification to the remote control oven 130 when the latest version of software is loaded in the database 125 . In response to the update notification, when the user of the remote control condenser 130 determines software update, the update support module 124 may update the remote control condenser 130 with the latest software. If the user activates the automatic software update function, the update support module 124 may automatically update the remote control oven 130 without user intervention whenever the latest version of the software is loaded. .
The big data collection module 126 may collect lens processing information from each of the plurality of remote control condensers 130 . For example, the big data collection module 126 may receive the types of spectacle frames or the amount of lenses processed from each of the plurality of remote control condensers 130 . In particular, the big data collection module 126 may check the lens processing amount to determine whether the replacement cycle of the polishing wheel of the corresponding remote control consumables 130 or consumables has arrived. When the replacement cycle of the abrasive wheel or consumables is imminent, the big data collection module 126 provides a notification that the replacement cycle is imminent to the corresponding remote control condenser 130 or the user terminal 110 linked to the network. can
In addition, the big data collection module 126 may generate big data by collecting information from each of the plurality of remote control condensers 130 . For example, the management server 120 may collect processing information from each of the plurality of remote control condensers 130 and accumulate information on the type or material of processed lenses by country or region. The accumulated information can be processed into big data through a clustering or learning process by a big data generation algorithm. Based on the big data, the big data collection module 126 may provide customized services for each region or country, such as a locally customized processing algorithm for each region or country. In addition, the big data collection module 126 may grasp the latest trend or consumer demand for eyeglass frames based on the big data. Also, the big data generated by the big data collection module 126 may be sold to an eyeglass frame manufacturing company.
The big data collection module 126 may receive optometry information and transmit it to the remote control confinement device 130 or may set lens processing conditions of the remote control confinement device 130 according to the optometry information. The big data collection module 126 may transmit optometry information provided through a mobile or optometrist to the remote control gynecologist 130 . Alternatively, the big data collection module 126 may control the remote control humidifier 130 to input the material, shape or dimensions of the lens to be processed based on the optometry information transmitted through the user terminal 110. there is. That is, the big data collection module 126 may link the user terminal 110 driven by the dedicated application 114 and the remote control oven 130 on a network.
The database 125 is provided as storage of the management server 120 . The database 125 may store data or software for remotely managing the remote control condenser 130, generated big data, and the like. The database 125 may store a history of the latest set values of the remote control oven 130 set by the remote control support module 122 . The latest version of software may be loaded in the database 125 in the form of an image file. In addition, the big data generated by the big data collection module 126 may be stored in the database 125 . In addition, the database 125 may store various metadata or setting information related to driving of the management server 120 .
The above-described management server 120 may support remote access of the remote control apparatus 130 on a network, automatic software update, generation of big data, and transmission of optometry information.
5 is a view exemplarily showing the appearance of the remote control condenser of the present invention. Referring to FIG. 5, the remote control jade damper 130 includes a Grooving, Chamfer, Drill (GCD) assembly 131, a carriage assembly 132, an edging room assembly 133, and a PCB-bracket assembly 134. , and a display 135. Although not shown, the remote control oven 130 may further include a wheel motor assembly, a feeler assembly, and power or communication cables.
The GCD assembly 131 includes a combination of tools for performing special processing such as lens grooving, chamfering, and drilling. The GCD assembly 131 is driven by two axes consisting of an X-axis and a tilt axis by equipment setting. The carriage assembly 132 is a unit that precisely controls the Y-axis, R-axis, lens clamp, contact signal, etc. according to equipment settings, and plays a key role in lens processing. The carriage assembly 132 may automatically adjust the clamp pressure according to the type of lens according to the equipment setting value.
The edging room assembly 133 provides a space for internally driving the carriage assembly 132, the wheel motor assembly (not shown), and the GCD assembly 131. The edging room assembly 133 has a waterproof and dustproof function, so that dust and water of the lens polished inside can be effectively treated. The PCB-bracket assembly 134 is equipped with PCBs for controlling the GUI and motor of the remote control oven 130, and provides operation functions for driving and controlling. The PCB-bracket assembly 134 may be connected to a communication cable and Wi-Fi to support network communication through a communication network 140 (see FIG. 1). In addition, the PCB-bracket assembly 134 may convert the power provided through the power cable to provide power voltage for the driving motor and the display. In particular, the PCB-bracket assembly 134 may set operating conditions of the remote control oven 130 according to commands or setting information provided from the outside and display them on the display 135. The PCB-bracket assembly 134 may collect information about the material of the lens or spectacle frame to be processed and transmit it to the management server 120 . The PCB-bracket assembly 134 may perform settings for lens processing based on optometry information provided from the outside. To this end, the PCB-bracket assembly 134 may include memory such as DRAM and storage such as SSD or HDD.
The display 135 may display data or status processed in the PCB-bracket assembly 134 . Through the combination of the PCB-bracket assembly 134 and the display 135, the remote control oven 130 can be driven like a single computer terminal.
6 is a diagram showing a graphical user interface (GUI) provided on a display of a remote control oven by way of example. Referring to FIG. 6 , the GUI 150 of the remote control condenser 130 includes various buttons or icons selected by a pressure-sensitive or capacitive touch.
The setting button 151 provides a pop-up menu for diagnosing a malfunction of the remote control condenser 130 or setting equipment. The frame shifting mode button 152 guides a lens processing mode for fitting a previously used lens to another eyeglass frame. The lens selection buttons 153a and 153b may select a direction (left or right) of a lens in which a dimension is to be input. In the screen area 154, the set value of the interpupillary distance (PD) of the lenses or the interpupillary distance (OH) at the lower end of the spectacle frame is displayed. The interpupillary distance (OH) standard button 154a briefly displays information about the OH standard. The grid mode button 154b provides a function of displaying the screen area 154 in grid mode or releasing the grid mode.
On the screen area 155, information about the lens to be processed is displayed in the form of an icon. Settings for the lens material (155a), frame type (155b), front chamfer (155c), rear chamfer (155c), gloss status (155e), lens size adjustment (155f), etc. are displayed on the left side of the screen area 155. It can be displayed in the form of an icon. In addition, setting states such as rip block position (156a), bevel/groove position (156b), lens type (156c), lens editing (156d), safety mode (156e), drilling (156f) are displayed on the screen area (155). It can be displayed in the form of an icon on the right side of . In the central part of the screen area 155, the target shape of the lens to be processed and the shape of the spectacle frame, the horizontal X length size of the lens to be fitted into the spectacle frame, the curve of the frame, and angle values may be displayed.
A clamp button 157, a processing start button 158a, a reprocessing button 158b, and a stop button 159 may be arranged in the lower area of the GUI 150.
In the above, the form of the GUI 150 provided through the display 135 of the remote control condenser 130 has been briefly described. Visibility and convenience of a user such as an optician can be maximized through the GUI 150 having an array of buttons, icons, and images described above. In addition, while processing of the lens is in progress, the processing state of the lens may be displayed in the form of an animation through an image.
FIG. 7 briefly shows types of icons displayed on the graphical user interface (GUI) of FIG. 6 . Referring to FIG. 7 , through the display 135 of the remote control condenser 130, various setting values and dimensional input states may be intuitively displayed in the form of icons or buttons.
8 is a diagram showing a remote diagnosis and equipment setting method according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8 , the remote control condenser 130 of the present invention can easily perform fault diagnosis or equipment setting at a remote location accessible to a network using the user terminal 110 .
In step S11, the user terminal 110 runs a dedicated application 114 for accessing the remote control oven 130. When the user is located in a remote place where it is difficult to directly manage the remote control condenser 130, the user activates a dedicated application 114 installed on the user terminal 110 such as a computer, smartphone, tablet, etc. The control condenser 130 can be accessed.
In step S12 , the user may select fault diagnosis or equipment setting through the dedicated application 114 . A user may touch a button for fault diagnosis or equipment setting in the GUI of the dedicated application 114 . If equipment setting is selected, the setting value of the remote control condenser 130 will also be input.
In step S13 , the user terminal 110 may transmit a failure diagnosis or equipment setting request to the management server 120 . Then, in step S14, the management server 120 will transmit a fault diagnosis or equipment setting command to the remote control oven 130 through the communication network 140.
In step S15, the remote control condenser 130 may automatically execute a failure diagnosis or equipment setting procedure in response to a failure diagnosis or equipment setting command. The remote control condenser 130 may execute an automatic diagnosis function to perform a test to determine whether an incorrect set value exists or a faulty part exists inside. If an internal failure is detected by the test, the remote control condenser 130 will generate an error code corresponding to the failure. Alternatively, in the case of a setting command of the equipment, the remote control humidifier 130 returns to the initial setting values that were applied at the time of initial shipment from a remote location, or sets the equipment to the setting values adjusted to the changed position after assembly replacement and re-calibration It will change the internal settings.
In step S16, the remote control condenser 130 transmits a failure diagnosis result such as an error code generated according to the failure diagnosis result to the management server 120. Alternatively, the remote control oven 130 may transmit the execution result of the equipment setting request to the management server 120.
In step S17, the management server 120 may store the failure diagnosis result or equipment setting result in the provided storage. And in step S18, the management server 120 transmits the failure diagnosis result or the equipment setting result to the user terminal 110. The dedicated application 114 of the user terminal 110 will display failure diagnosis results or equipment setting results to the user on the GUI.
9 is a flowchart briefly showing a remote control method of a user terminal or a management server for a remote control oven according to the present invention. Referring to FIG. 9 , a remote control method in the user terminal 110 will be illustrated as an example.
In step S110, when the user runs the dedicated application 114 on the user terminal 110, access to the remote control oven 130 on the network is activated.
In step S120, the user can select an access mode for the remote control condenser 130. If the user touches the diagnosis mode button in the setting menu, the process moves to step S130 for executing the automatic diagnosis mode for the remote control condenser 130. On the other hand, if the user touches the equipment setting mode in the setting menu, the procedure moves to step S170 for executing the equipment setting mode for the remote control condenser 130.
In step S130, the user terminal 110 requests the management server 120 to execute an automatic diagnosis mode to check whether the remote control oven 130 is out of order. Then, the management server 120 commands the remote control condenser 130 to execute the automatic diagnosis function, and the remote control condenser 130 activates a pre-programmed automatic diagnosis algorithm. When a failure diagnosis result such as an error code is generated by the automatic diagnosis algorithm, the remote control condenser 130 transmits the failure diagnosis result to the management server 120 . The failure diagnosis result is then transmitted to the user terminal 110 as well.
In step S140, the user terminal 110 receives a fault diagnosis result. In step S150, remote repair is determined according to the failure diagnosis result. If the diagnosis result is remotely repairable ('yes' direction), the procedure moves to step S170. On the other hand, when the diagnostic result is determined as an error code that cannot be repaired remotely ('No' direction), the procedure moves to step S160.
In step S160, since it is determined to be a fault code that cannot be repaired remotely, a procedure for notifying the visit repair of the corresponding remote control condenser 130 or accepting a reservation will be performed.
In step S170, since the equipment setting mode for the remote control condenser 130 is selected, equipment setting items are displayed on the dedicated application of the user terminal 110, and setting target items will be selected.
In step S180, a target setting value for the selected equipment or item is input. Alternatively, initialization of the selected equipment or item may be selected.
In step S190, it is determined whether setting of all items to be set has been completed. If the input of setting values for all items to be set is completed, the overall equipment setting procedure will end. On the other hand, if additional setting items remain, it returns to step S170 for equipment setting.
10a to 10f and FIGS. 11a to 11e are diagrams briefly showing GUIs for setting equipment in a user terminal.
In the setting pop-up screen of FIG. 10A , general setting screens such as language, warning sound, sleep mode, pump, and clamp pressure displayed on the display 135 of the remote control condenser 130 are displayed. On the setting pop-up screen of FIG. 10B , options for selecting types of screen configuration icons are provided. On the setting pop-up screen of FIG. 10C , input windows for default setting values of eyeglass design are provided. Settings pop-up screen of FIG. 10D may display setting windows for the communication protocol of the remote control condenser 130. On the setting pop-up screen of FIG. 10E, the type of dressing wheel driven by the remote control oven 130 is selected. On the setting pop-up screen of FIG. 10F, options for selecting items requiring correction of set values in the remote control condenser 130 are provided.
On the equipment setting pop-up screen of FIG. 11A , the equipment setting screen of the remote control condenser 130 is displayed. As equipment type, basic type, beveling machine + grooving machine, and chamfering + grooving machine + drill options are provided, and as a wheel type, either a general wheel or a wide wheel can be selected. On the equipment setting pop-up screen of FIG. 11B , a setting value input window for the bevel size and the flat angle size for the main wheel is provided. On the equipment setting pop-up screen of FIG. 11C , a setting value input window for digging a groove for a lens is provided. An input window may be provided for setting values of the groove-cutting axis, horizontal position values of the groove-cutting machine, and vertical position values of the groove-cutting machine. In the equipment setting pop-up screen of FIG. 11D , input windows for setting chamfer setting values for the front and rear surfaces of the lens are provided. In the equipment setting pop-up screen of FIG. 11E , windows for inputting drill setting values to be drilled into the lens are provided.
10a to 10f and FIGS. 11a to 11e show input windows for some of the parameters for setting the remote control oven 130 of the present invention. It will be well understood that various input windows are provided in addition to the illustrated set values, so that the operation of the remote control condenser 130 or the setting of the operating environment is possible.
12 briefly shows a GUI displaying a diagnosis mode window for fault diagnosis in a user terminal. Referring to FIG. 12 , when a diagnosis mode is selected in the GUI provided by a dedicated application of the user terminal 110, a request for execution of the diagnosis mode is transmitted to the remote control condenser 130 by the management server 120, The control condenser 130 will execute a diagnosis mode algorithm to check whether there is a failure or malfunction. Then, the diagnosis result is transmitted to the management server 120 or the user terminal 110 . Then, the diagnosis result of the remote control condenser 130 may be displayed on the GUI of the user terminal. The user will be able to determine whether the remote control condenser 130 is abnormal by checking each item of the diagnosis result.
13 is a diagram showing a software update method of a remote control oven supported by a management server according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 13 , the remote control condenser 130 may receive notification of a new version of software (or firmware) loaded in the management server 120 and a download service.
In step S21, a new version of software is loaded into the management server 120. It may be the case that the manufacturer of the remote control oven 130 or the operator of the management server 120 uploads software with improved functions or corrected defects.
In step S22, according to the load of the new software, the management server 120 may transmit an update notification notifying that a new version of software is available to the remote control oven 130.
In step S23, the remote control oven 130 may perform a software update automatically or according to a user's decision. To this end, the remote control humidity controller 130 may access the management server 120 and download a new version of software (or an image file for installation). When the downloaded new version of the software is executed, the remote control oven 130 completes the software update.
In step S24, the remote control oven 130 may transmit the software update result to the management server 120. In a specific situation, such as an equipment failure or error of the remote control condenser 130, the software update may fail.
In step S25, the software update result of the remote controlled condenser 130 is stored in the management server 120, and the success or failure of the software update is used as the management history of the remote controlled condenser 130.
14 briefly shows a GUI displaying a software update window of a remote control oven. Referring to FIG. 14 , the remote control condenser 130 may select and download a software version to be updated in a pop-up window supporting software update.
The remote control humidity controller 130 may select and download the software installation file of the latest version loaded in the management server 120 . When the download is completed, the remote control condenser 130 may be updated with the latest version of software by executing the downloaded installation file. Such software update may be directly performed by the user or may be set to be automatically executed according to user selection.
15 is a diagram showing a method of managing consumables and generating big data of a remotely controlled condenser by the management server of the present invention. Referring to FIG. 15 , the management server 120 collects lens processing information provided from a plurality of remote control condensers 130a to 130e, and generates a consumable replacement cycle notification or big data based on the collected information. can create
In step S31, the big data collection module 126 of the management server 120 (see FIG. 4) collects lens processing information from each of the remote control condensers 130a to 130e. The lens processing information may include various information including the type or shape of a lens and the type or shape of an eyeglass frame.
In step S32, the big data collection module 126 of the management server 120 analyzes the lens processing information collected from each of the remote control consumables 130a to 130e and provides a replacement cycle of wheels or other consumables as a notification. can
In step S33, for example, the big data collection module 126 of the management server 120 may transmit a notification that the wheel replacement cycle of the remote control condensers 130c is imminent.
In step S34, the big data collection module 126 of the management server 120 may accumulate lens processing information collected from each of the remote control condensers 130a to 130e and generate big data. For example, the management server 120 may collect processing information from each of the remote control condensers 130a to 130e and accumulate information on the type or material of processed lenses by country or region. The accumulated information can be processed into big data through a clustering or learning process by a big data generation algorithm. The big data collection module 126 may provide customized services for each region or country, such as a locally customized processing algorithm for each region or country, based on the generated big data. In addition, the big data collection module 126 may grasp the latest trend or consumer demand for eyeglass frames based on the big data. In addition, the big data generated by the big data collection module 126 may be sold to an eyeglass frame manufacturing company or an appropriate consumer.
16 is a screen showing an example of collecting lens processing information according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 16 , accumulated lens processing information may be stored in the database 125 of the management server 120 for a certain period of time and processed by a processing algorithm to generate big data.
17 is a diagram showing a processing state of a lens that can be displayed on a user terminal by way of example. Referring to FIG. 17 , the processing state of the lens may be displayed on the user terminal 110 at each step of the processing procedure.
18 is a diagram showing a method of transmitting optometry information and frame information in real time from an optometrist and a tracer to a remote control instrument according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 18 , when optometry is completed by the optometrist 210 , optometry information may be transmitted to the remote control gynecologist 220 in real time. In addition, information on the shape of the TENA lens read by the tracer 230 may be transmitted to the remote control humidifier 220 in real time. The tracer 230 is a device that reads the circumference of the spectacle frame.
In step S51, the customer's eyesight is measured through the optometrist 210. Then, optometry information is generated, and in step S52, the optometry information is transmitted to the remote control condenser 220. In addition, the shape information of the whole frame and the shape information of the rimless lens are generated by the tracer 230 and transmitted to the remote control condenser 220 in step S53, and the frame information is automatically input. As soon as optometry is performed, a dedicated application supporting transmission of optometry information to the remote control monitor 220 may be driven in the optometrist 210 .
In step S54, if the lens is inserted into the remote control lens 220 and the start button is clicked in step S55, the remote control lens 220 will start processing the lens based on the optometry information and frame information in step S56.
The foregoing are specific embodiments for carrying out the present invention. The present invention will include not only the above-described embodiments, but also embodiments that can be simply or easily changed in design. In addition, the present invention will also include techniques that can be easily modified and practiced using the embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments and should not be defined by the following claims as well as those equivalent to the claims of this invention.

Claims (4)

사용자 단말을 통한 옥습기의 원격 제어를 지원하는 관리 서버에 있어서:
네트워크를 통해 상기 사용자 단말을 이용한 상기 옥습기의 원격제어를 수행하는 통신 시스템;
상기 사용자 단말을 이용하여 원격 제어를 통한 상기 옥습기의 고장 진단 또는 장비 설정을 지원하고, 상기 옥습기를 구동하는 소프트웨어의 업그레이드를 상기 네트워크를 통한 상시 자동 업데이트가 지원되고, 상기 옥습기에서 가공되는 렌즈 가공 정보를 수집하여, 가공량에 따른 소모품 교체 주기를 판단하거나, 렌즈 및 테 정보를 활용한 빅데이터를 생성하는 제어부; 그리고
상기 제어부가 수신하거나 생성하는 데이터를 저장하는 데이터베이스를 포함하되,
상기 제어부는:
상기 사용자 단말에서 구동되는 전용 애플리케이션을 통해 상기 옥습기의 고장 진단 및 장비 설정 값을 변경하는 원격 제어 시스템;
상기 옥습기에 소프트웨어 업데이트 기능을 제공하는 업데이트 지원 모듈; 그리고
상기 렌즈 가공 정보를 수집하여 상기 옥습기의 소모품 교체 주기 또는 상기 빅데이터를 생성하는 빅데이터 수집 모듈을 포함하되,
상기 제어부는 안경사에 의해 상기 사용자 단말의 상기 전용 애플리케이션을 통해 입력되거나, 검안기에서 입력된 검안 정보를 상기 옥습기로 전달하고,
상기 원격 제어 시스템은 상기 옥습기의 이상 동작 감지 시, C/S 담당자의 방문없이 상기 옥습기의 고장 진단 결과를 수신하며, 상기 사용자 단말을 통한 상기 옥습기의 원격 수리 또는 설정 값의 조정을 지원하며,
상기 원격 제어 시스템은 상기 설정 값의 조정을 위해 상기 사용자 단말의 장비 설정 화면을 제공하고, 상기 사용자 단말의 입력값에 따라 상기 옥습기의 상기 장비 설정 값을 조정하되,
상기 장비 설정 화면은 기본형, 면취기, 홈파기, 드릴 옵션들 중 적어도 하나를 포함하는 장비 타입 입력창, 일반휠 또는 광폭 휠을 선택하기 위한 휠 타입 입력창, 메인 휠에 대한 산각 사이즈와 평각 사이즈를 설정하는 입력창, 렌즈의 홈파기 축의 설정값, 홈파기 좌우 위치값, 홈파기 상하 위치값을 설정하는 입력창, 상기 렌즈의 전면과 후면 각각에 대한 면취기 설정값들의 입력창, 렌즈를 타공하는 드릴의 길이, 드릴 홀 사이즈, 드릴 축, 드릴 위치의 설정값들의 입력창을 포함하고,
상기 빅데이터 수집 모듈은 복수의 옥습기들로부터 제공되는 렌즈의 가공량, 렌즈 재질, 그리고 테 정보를 수집하여 상기 옥습기의 다이아몬드 휠 또는 소모품들의 교체 주기를 알려주고, 관련 기업에 빅데이터를 제공하고, 각 국가별 맞춤형 가공 알고리즘을 지원하기 위한 빅데이터를 생성하는 관리 서버.In a management server that supports remote control of an oven through a user terminal:
a communication system for performing remote control of the condenser using the user terminal through a network;
Supports fault diagnosis or equipment setting of the condenser through remote control using the user terminal, and always supports automatic update of software for driving the condenser through the network, and processes in the condenser A control unit that collects lens processing information to determine a consumable replacement cycle according to the amount of processing, or generates big data using lens and frame information; and
Including a database for storing data received or generated by the control unit,
The control unit:
a remote control system for diagnosing failures of the condenser and changing equipment setting values through a dedicated application running in the user terminal;
an update support module providing a software update function to the condenser; and
Including a big data collection module that collects the lens processing information to generate a consumable replacement cycle of the consumables or the big data,
The control unit transmits optometry information input by an optician through the exclusive application of the user terminal or input from an optometrist to the optometrist,
When the remote control system detects an abnormal operation of the condenser, it receives a failure diagnosis result of the condenser without a visit by a C/S person in charge, and supports remote repair of the condenser or adjustment of setting values through the user terminal. and
The remote control system provides an equipment setting screen of the user terminal to adjust the setting value, and adjusts the equipment setting value of the condenser according to the input value of the user terminal,
The equipment setting screen includes an equipment type input window including at least one of basic type, chamfering machine, groove digging, and drilling options, a wheel type input window for selecting a normal wheel or a wide wheel, bevel size and flat angle size for the main wheel. An input window for setting the groove cutting axis of the lens, an input window for setting the left and right position values for the groove cut, and an input window for setting the vertical position values for the groove cut, an input window for chamfer set values for each of the front and rear surfaces of the lens, and the lens It includes an input window for setting values of the length of the drill to be drilled, drill hole size, drill axis, and drill position,
The big data collection module collects processing amount of lenses, lens material, and rim information provided from a plurality of consumables, informs the replacement cycle of diamond wheels or consumables of the consumables, and provides big data to related companies , A management server that generates big data to support customized processing algorithms for each country. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 업데이트 지원 모듈은 상기 사용자 단말에서 원격으로 소프트웨어의 업데이트를 지원하고, 상기 관리 서버에 최신 소프트웨어가 업데이트될 경우에는 상기 네트워크를 통한 자동 업그레이드를 지원하여 C/S 담당자의 방문없이 상기 옥습기의 소프트웨어를 최신 버전으로 관리하는 관리 서버.According to claim 1,
The update support module supports software update remotely from the user terminal, and supports automatic upgrade through the network when the latest software is updated in the management server, so that the software of the condenser is not visited by a C/S person in charge. management server that manages the latest version. 삭제delete
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