KR102541431B1 - thrust bearing operation test device applied to oscillating water column wave power generation system - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 사전 설정된 길이, 폭 및 높이로 형성되는 지지대; 상기 지지대에 회전 가능하게 결합되되, 길이 방향 일단에 트러스트 베어링이 장착되는 장착부가 형성된 회전부재; 상기 지지대에 배치되되, 전원 인가에 따라 구동하여 상기 회전부재를 회전시키는 모터; 및 상기 지지대에 배치되어 상기 회전부재 회전시 상기 트러스트 베어링에서 발생하는 진동을 측정하는 진동센서;를 포함하는 것을 특징으로 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치에 관한 것이다.The present invention, a support formed of a preset length, width and height; a rotational member rotatably coupled to the support, and having a mounting portion to which a thrust bearing is mounted at one end in the longitudinal direction; a motor disposed on the support and rotating the rotating member by being driven according to power application; and a vibration sensor disposed on the support to measure vibration generated in the thrust bearing when the rotary member rotates.

Description

진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치{thrust bearing operation test device applied to oscillating water column wave power generation system}Thrust bearing operation test device applied to oscillating water column wave power generation system}

본 발명은 트러스트 베어링 운용 시험장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진동수주형 파력발전 시스템의 실제 운용과 대략 동일한 조건으로 진행되는 트러스트 베어링 모의 운용을 통해 트러스트 베어링의 정상 운용 데이터 및 비정상 운용 데이터를 확보할 수 있도록 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thrust bearing operation test apparatus, and more particularly, to secure normal operation data and abnormal operation data of a thrust bearing through a simulation operation of a thrust bearing under substantially the same conditions as the actual operation of a vibration column wave power system. It relates to an operating test device for a thrust bearing applied to a frequency column wave power generation system that enables

파력에너지는 태양에너지나 풍력에너지 등에 비하여 예측이 가능하여 전력망을 이용하여 급송할 수 있다는 점에서 수익성이 높다.Wave energy is more profitable than solar energy or wind energy in that it is predictable and can be dispatched using the power grid.

이에 파력에너지를 이용한 발전의 이용이 늘고 있다.As a result, the use of power generation using wave energy is increasing.

이때, 파력에너지를 이용한 발전 시스템은, 발전 방식에 따라 파랑에 의한 공기실 내 수주의 상하운동에 의해 발생되는 압축파를 이용하는 진동수주형, 파동에 의해 부유체의 상대운동을 이용하는 가동물체형 및 수위차를 이용하는 월파형으로 분류될 수 있다.At this time, the power generation system using wave energy is a frequency column type using a compression wave generated by the vertical movement of a water column in an air chamber according to a power generation method, a flexible body type using the relative motion of a floating body by waves, and a water level It can be classified as a wall wave type using a car.

여기서, 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0072491호 등에 개시된 바와 같은 '진동수주형 파력발전 시스템'은 타 파력발전 시스템에 비해 구조가 간단할 뿐만 아니라 방파제 등 기존의 구조물과 복합 이용이 용이하므로 그 이용이 더욱 늘고 있다.Here, the 'vibrating water column type wave power system' as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2015-0072491 has a simpler structure than other wave power systems and is easy to use in combination with existing structures such as breakwaters. this is increasing

한편, 진동수주형 파력발전 시스템에서 압축파에 의해 회전하는 터빈의 샤프트 및 이를 감싸는 터빈 하우징에는 트러스트 베어링이 장착된다.On the other hand, thrust bearings are mounted on a shaft of a turbine rotating by a compression wave and a turbine housing surrounding it in a vibration column wave power system.

따라서 터빈의 샤프트에 장착된 트러스트 베어링과 터빈 하우징에 장착된 트러스트 베어링이 서로 맞물린 상태에서 회전함에 따라 터빈의 회전이 안정적으로 이루어질 수 있다.Therefore, as the thrust bearing mounted on the shaft of the turbine and the thrust bearing mounted on the turbine housing rotate while being engaged with each other, the rotation of the turbine can be stably achieved.

그러나 트러스트 베어링은 회전 과정에서의 열 발생 등에 의해 쉽게 변형되므로 이에 의해 비정상적으로 운용될 수 있어 터빈의 회전이 불안정해질 뿐만 아니라 샤프트 등의 주요 부품에 부하가 미침에 따라 손상이 유발되는 문제가 있었다.However, since the thrust bearing is easily deformed by heat generation during rotation, it can be operated abnormally, resulting in unstable rotation of the turbine and damage to major parts such as a shaft due to load.

따라서 진동수주형 파력발전 시스템의 운용 과정에서 트러스트 베어링의 정상 운용 또는 비정상 운용을 판단하여 비정상 운용이 이루어질 때 트러스트 베어링을 신속히 교체할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to quickly replace the thrust bearing when abnormal operation is performed by determining normal operation or abnormal operation of the thrust bearing in the course of operating the vibration column wave power system.

그러나 현재까지는 트러스트 베어링의 정상 운용 또는 비정상 운용을 판단할만한 데이터가 없어 트러스트 베어링의 정상 운용 또는 비정상 운용의 판단에 곤란함이 따르는 문제가 있었다.However, until now, there has been a problem in that it is difficult to determine normal or abnormal operation of the thrust bearing because there is no data capable of determining the normal operation or abnormal operation of the thrust bearing.

이와 같은 문제를 해소하고자 실제 진동수주형 파력발전 시스템에 진동센서를 부착하여 트러스트 베어링 정상 운용 데이터 및 비정상 운용 데이터를 확보하는 시도 등이 행해졌다.In order to solve this problem, attempts have been made to secure thrust bearing normal operation data and abnormal operation data by attaching a vibration sensor to an actual vibrating column wave power system.

그러나 실제 진동수주형 파력발전 시스템에 진동센서를 부착하는 경우 시스템의 셧다운(shut down), 메인터넌스(maintenance) 및 오버홀(overhaul)이 빈번하게 이루어질 뿐만 아니라 노이즈(noise) 발생이 상당하여 정확한 데이터 확보가 곤란한 문제가 있었다.However, in the case of attaching a vibration sensor to an actual vibration column wave power system, it is difficult to obtain accurate data due to frequent system shutdown, maintenance, and overhaul, as well as considerable noise generation. There was a problem.

상기의 이유로 해당 분야에서는 진동수주형 파력발전 시스템의 실제 운용과 대략 동일한 조건으로 진행되는 트러스트 베어링 모의 운용을 통해 트러스트 베어링의 정상 운용 데이터 및 비정상 운용 데이터를 확보할 수 있도록 하는 트러스트 베어링의 운용 시험장치의 개발을 시도하고 있으나, 현재까지는 만족할만한 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.For the above reasons, in the relevant field, a trust bearing operation test device that can secure normal operation data and abnormal operation data of a thrust bearing through a simulation operation of the thrust bearing conducted under approximately the same conditions as the actual operation of the vibration column wave power system. Attempts are being made to develop it, but satisfactory results have not been obtained so far.

대한민국 공개특허공보 제10-2015-0072491호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2015-0072491

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 진동수주형 파력발전 시스템의 실제 운용과 대략 동일한 조건으로 진행되는 트러스트 베어링 모의 운용을 통해 트러스트 베어링의 정상 운용 데이터 및 비정상 운용 데이터를 확보할 수 있도록 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, and normal operation data and abnormal operation data of the trust bearing are obtained through simulated operation of the thrust bearing under substantially the same conditions as the actual operation of the vibration column wave power system. The purpose is to provide an operating test device for a thrust bearing applied to an oscillating column wave power system that can be secured.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,

사전 설정된 길이, 폭 및 높이로 형성되는 지지대; 상기 지지대에 회전 가능하게 결합되되, 길이 방향 일단에 트러스트 베어링이 장착되는 장착부가 형성된 회전부재; 상기 지지대에 배치되되, 전원 인가에 따라 구동하여 상기 회전부재를 회전시키는 모터; 및 상기 지지대에 배치되어 상기 회전부재 회전시 상기 트러스트 베어링에서 발생하는 진동을 측정하는 진동센서;를 포함하는 것을 특징으로 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치를 제안한다.A support formed with a preset length, width and height; a rotational member rotatably coupled to the support, and having a mounting portion to which a thrust bearing is mounted at one end in the longitudinal direction; a motor disposed on the support and rotating the rotating member by driving the motor when power is applied; and a vibration sensor disposed on the support to measure vibration generated in the thrust bearing when the rotary member rotates.

상기 지지대는 별도 형성된 상기 회전부재 결합 부위를 연결하는 커플링을 포함한다. The support includes a coupling connecting the separately formed coupling portion of the rotating member.

상기 회전부재는 길이 방향 일단으로부터 돌출 형성되어 상기 모터로부터 이어지는 벨트와 연결되는 풀리를 포함한다.The rotating member includes a pulley protruding from one end in the longitudinal direction and connected to a belt leading from the motor.

상기 회전부재는 길이 방향 다른 일단이 일반 볼 베어링에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.The other end of the rotating member in the longitudinal direction may be rotatably supported by a general ball bearing.

상기 회전부재는, 상기 모터 구동에 의해 회전하되, 380~400rpm으로 회전할 수 있다.The rotating member, but rotated by the motor drive, may rotate at 380 ~ 400rpm.

상기 진동센서는, 상기 트러스트 베어링에서 발생하는 진동을 측정하되, 상기 트러스트 베어링의 X축, Y축 및 Z축 방향에서 발생하는 진동 각각을 동시에 측정하는 3축 진동센서일 수 있다.The vibration sensor may be a three-axis vibration sensor that simultaneously measures vibrations generated in the thrust bearing and simultaneously measures vibrations generated in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions of the thrust bearing.

본 발명은 상기 진동센서의 측정 결과를 표시하는 디스플레이부재를 더 포함할 수 있다.The present invention may further include a display member displaying a measurement result of the vibration sensor.

본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치는, 모터 구동에 의한 회전부재의 회전 과정에서 진동센서를 통해 회전부재에 장착되는 트러스트 베어링으로부터 발생하는 진동을 측정하는바, 장착부에 정상 트러스트 베어링이 장착됨에 따라 트러스트 베어링 정상 운용 데이터를 확보할 수 있고, 장착부에 비정상 트러스트 베어링이 장착됨에 따라 트러스트 베어링의 비정상 운용 데이터를 확보할 수 있다.The operation test apparatus of the thrust bearing applied to the vibration column wave power generation system according to the present invention measures the vibration generated from the thrust bearing mounted on the rotating member through the vibration sensor in the rotation process of the rotating member by the motor drive, As the normal thrust bearing is installed in the mounting part, the normal operation data of the thrust bearing can be secured, and as the abnormal thrust bearing is installed in the mounting part, the abnormal operation data of the thrust bearing can be obtained.

또한, 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치는, 모터 구동에 의해 회전하는 회전부재가 380~400rpm으로 회전하는바, 회전부재에 장착되는 트러스트 베어링이 진동수주형 파력발전 시스템 실제 운용시 터빈의 샤프트에 적용되는 트러스트 베어링의 회전 속도와 대략 동일한 속도로 회전하게 되므로 트러스트 베어링의 모의 운용이 대략 실제와 동일한 조건으로 이루어질 수 있어 트러스트 베어링 정상 운용 데이터 및 트러스트 베어링의 비정상 운용 데이터의 신뢰도를 높일 수 있다.In addition, in the operation test apparatus of the thrust bearing applied to the vibration column wave power generation system according to the present invention, the rotating member rotating by the motor is rotated at 380 to 400 rpm, and the thrust bearing mounted on the rotating member is vibrating column wave power. During actual operation of the power generation system, since it rotates at approximately the same speed as the rotational speed of the thrust bearing applied to the shaft of the turbine, the simulated operation of the thrust bearing can be performed under approximately the same conditions as the actual operation, so that the thrust bearing normal operation data and the abnormal operation of the thrust bearing Data reliability can be increased.

도 1은 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치의 외형을 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치에서 회전부재의 회전을 설명하기 위한 예시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치에서 지지대 상에서의 회전부재 결합 부위 분리를 설명하기 위한 예시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치에서 디스플레이부재를 통한 진동센서 측정치 표시를 보인 예시도이다.1 is a perspective view showing an external appearance of a thrust bearing operation test apparatus applied to a frequency column wave power generation system according to the present invention.
2 is a cross-sectional view for explaining the structure of a thrust bearing operation test apparatus applied to a frequency column wave power generation system according to the present invention.
3 is an exemplary diagram for explaining the rotation of a rotating member in an operating test apparatus for a thrust bearing applied to a frequency column type wave power system according to the present invention.
4 is an exemplary view for explaining the separation of the coupling part of the rotating member on the support in the operating test apparatus of the thrust bearing applied to the frequency column type wave power generation system according to the present invention.
5 is an exemplary view showing display of measurement values of a vibration sensor through a display member in an operating test apparatus for a thrust bearing applied to a frequency column wave power system according to the present invention.

이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치(A)는, 지지대(10); 회전부재(20); 모터(30); 및 진동센서(40);를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2 , the operation test apparatus (A) of the thrust bearing applied to the frequency column type wave power system according to the present invention includes a support 10; rotating member 20; motor 30; and a vibration sensor 40.

본 발명의 지지대(10)는 사전 설정된 길이, 폭 및 높이로 형성된다.The support 10 of the present invention is formed with a preset length, width and height.

따라서 지지대(10)에 장착되는 회전부재(20), 모터(30) 및 진동센서(40)가 지면으로부터 이격된 상태로 위치하게 된다.Therefore, the rotating member 20, the motor 30, and the vibration sensor 40 mounted on the support 10 are positioned apart from the ground.

이때, 지지대(10)는 별도 형성된 회전부재(20) 결합 부위를 연결하는 커플링(11)을 포함함으로써 커플링(11) 해제에 의해 회전부재(20) 결합 부위의 분리가 이루어질 수 있어 회전부재(20)에 트러스트 베어링(100) 장착 등이 용이할 수 있다.At this time, the support 10 includes a coupling 11 that connects the separately formed rotating member 20 coupling portion, so that the coupling portion 20 can be separated by releasing the coupling 11, so that the rotating member It may be easy to install the thrust bearing 100 on (20).

본 발명의 회전부재(20)는, 지지대(10)에 회전 가능하게 결합되되, 길이 방향 일단에 트러스트 베어링(100)이 장착되는 장착부(21)가 형성된다.The rotating member 20 of the present invention is rotatably coupled to the support 10, and a mounting portion 21 to which the thrust bearing 100 is mounted is formed at one end in the longitudinal direction.

따라서 회전부재(20) 회전에 의해 장착부(21)에 장착되는 트러스트 베어링(100)의 회전이 이루어진다.Therefore, rotation of the thrust bearing 100 mounted on the mounting portion 21 is performed by the rotation of the rotating member 20 .

이때, 회전부재(20)는 길이 방향 일단으로부터 돌출 형성되어 모터(30)로부터 이어지는 벨트(22)와 연결되는 풀리(23)를 포함함으로써 모터(30) 회전력이 벨트(22)의 의해 풀리(23)에 전달됨에 따라 회전이 이루어질 수 있다.At this time, the rotating member 20 protrudes from one end in the longitudinal direction and includes a pulley 23 connected to the belt 22 leading from the motor 30 so that the rotational force of the motor 30 is generated by the belt 22. ), rotation can be made.

그리고 회전부재(20)는 길이 방향 다른 일단이 일반 볼 베어링(24)에 의해 회전 가능하게 지지됨으로써 트러스트 베어링(100)에 의한 지지 및 일반 볼 베어링(24)에 의한 지지에 의해 회전이 원활할 수 있다.In addition, since the other end of the rotation member 20 in the longitudinal direction is rotatably supported by the general ball bearing 24, the rotation can be smoothly supported by the thrust bearing 100 and the general ball bearing 24. there is.

또한, 회전부재(20)는 모터(30) 구동에 의해 회전하되, 380~400rpm으로 회전함으로써 장착부(21)에 장착되는 트러스트 베어링(100)이 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 실제 트러스트 베어링(도면상 미도시)과 대략 동일한 속도로 회전하게 되므로 트러스트 베어링(100) 운용 시험 결과의 신뢰도를 높일 수 있다.In addition, the rotating member 20 rotates by driving the motor 30, but rotates at 380 to 400 rpm, so that the thrust bearing 100 mounted on the mounting portion 21 is an actual thrust bearing applied to the vibration column wave power system (drawings). Since it rotates at approximately the same speed as (not shown), the reliability of the operation test result of the thrust bearing 100 can be increased.

한편, 회전부재(20)에서 장착부(21)에 장착되는 트러스트 베어링(100)은 정상 트러스트 베어링(100), 예컨대 회전 부위에 구리스가 도포되어 원활하게 회전하는 트러스트 베어링(100) 및 비정상 베어링, 예컨대 회전 부위에 구리스가 미도포되어 회전이 원활치 못한 트러스트 베어링(100) 중의 어느 하나임으로써 장착부(21)에 정상 트러스트 베어링(100)이 장착됨에 따라 트러스트 베어링(100) 정상 운용 데이터가 확보될 수 있고 장착부(21)에 비정상 트러스트 베어링(100)이 장착됨에 따라 트러스트 베어링(100) 비정상 운용 데이터가 확보될 수 있다.On the other hand, the thrust bearing 100 mounted on the mounting part 21 of the rotating member 20 includes a normal thrust bearing 100, for example, a thrust bearing 100 that rotates smoothly by applying grease to the rotating part, and an abnormal bearing, for example, As it is one of the thrust bearings 100 whose rotation is not smooth because grease is not applied to the rotating part, the normal operation data of the thrust bearing 100 can be secured as the normal thrust bearing 100 is mounted on the mounting part 21, and the mounting part As the abnormal thrust bearing 100 is mounted in (21), abnormal operation data of the thrust bearing 100 can be secured.

본 발명의 모터(30)는, 지지대(10)에 배치되되, 전원 인가에 따라 구동하여 회전부재(20)를 회전시킨다.The motor 30 of the present invention is disposed on the support 10 and rotates the rotating member 20 by driving according to power application.

따라서 모터(30) 구동에 의해 회전부재(20)의 회전이 이루어진다.Therefore, rotation of the rotating member 20 is made by driving the motor 30 .

이때, 모터(30)는 전원 인가에 따라 구동하여 회전부재(20)를 회전시킬 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방한바, 모터(30)에 관한 상세한 설명은 생략한다.At this time, the motor 30 may be of any conventional structure and method as long as it can rotate the rotating member 20 by driving according to power application, and detailed description of the motor 30 will be omitted.

본 발명의 진동센서(40)는 지지대(10)에 배치되어 회전부재(20) 회전시 트러스트 베어링(100)에서 발생하는 진동을 측정한다.The vibration sensor 40 of the present invention is disposed on the support 10 to measure vibration generated in the thrust bearing 100 when the rotating member 20 rotates.

따라서 진동센서(40)에 의해 트러스트 베어링(100) 정상 운용 데이터 및 트러스트 베어링(100) 비정상 운용 데이터의 생성, 다시 말해 확보가 이루어진다.Therefore, the vibration sensor 40 generates, in other words, secures, the normal operation data of the thrust bearing 100 and the abnormal operation data of the thrust bearing 100 .

이때, 진동센서(40)는 트러스트 베어링(100)에서 발생하는 진동을 정확히 측정할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방하며, 그 일례로는 트러스트 베어링(100)의 X축, Y축 및 Z축 방향에서 발생하는 진동 각각을 동시에 측정하는 3축 진동센서일 수 있다.At this time, the vibration sensor 40 may be of any conventional structure and method as long as it can accurately measure the vibration generated in the thrust bearing 100, and one example is the X axis, Y axis of the thrust bearing 100 It may be a three-axis vibration sensor that simultaneously measures vibrations generated in the axis and Z-axis directions, respectively.

한편, 추가적으로 본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치(A)는 진동센서(40)의 측정 결과를 표시하는 디스플레이부재(50)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the operation test apparatus A of the thrust bearing additionally applied to the frequency column wave power system according to the present invention may further include a display member 50 for displaying the measurement result of the vibration sensor 40.

따라서 디스플레이부재(50)에 의해 진동센서(40)의 측정 결과 확인이 용이하게 이루어질 수 있다.Accordingly, the measurement result of the vibration sensor 40 can be easily confirmed by the display member 50 .

이때, 디스플레이부재(50)는 진동센서(40)의 측정 결과를 즉각적으로 표시할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방한바, 디스플레이부재(50)에 관한 상세한 설명은 생략한다.At this time, the display member 50 may be of any conventional structure and method as long as it can immediately display the measurement result of the vibration sensor 40, and thus a detailed description of the display member 50 will be omitted.

본 발명에 의한 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치(A)를 통한 트러스트 베어링(100)의 운용 시험에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The operation test of the thrust bearing 100 through the operation test apparatus A of the thrust bearing applied to the vibration column wave power generation system according to the present invention will be described in detail as follows.

먼저, 회전부재(20)에 트러스트 베어링(100)이 장착된다.First, the thrust bearing 100 is mounted on the rotating member 20 .

본 발명에서 회전부재(20)의 길이 방향 일단에는 장착부(21)가 형성되는바, 장착부(21) 내에 트러스트 베어링(100)을 끼움으로써 트러스트 베어링(100)의 장착이 이루어질 수 있다.In the present invention, a mounting portion 21 is formed at one end of the rotating member 20 in the longitudinal direction, and the thrust bearing 100 can be mounted by inserting the thrust bearing 100 into the mounting portion 21 .

이때, 회전부재(20) 결합 부위가 지지대(10)에 결합된 상태에서는 트러스트 베어링(100)의 장착이 곤란할 수 있다.At this time, it may be difficult to mount the thrust bearing 100 in a state where the rotating member 20 is coupled to the support 10 .

그러나 본 발명에서 지지대(10)는 별도 형성된 회전부재(20) 결합 부위를 연결하는 커플링(11)을 포함하는바, 도 4에 도시된 바와 같이 커플링(11) 해제에 의해 지지대(10)로부터 회전부재(20) 결합 부위가 분리되므로 회전부재(20)에 트러스트 베어링(100) 장착이 용이할 수 있다.However, in the present invention, the support 10 includes a coupling 11 that connects the separately formed rotating member 20, the coupling 11, as shown in FIG. Since the coupling part of the rotating member 20 is separated from the rotating member 20, mounting of the thrust bearing 100 to the rotating member 20 can be facilitated.

다음으로, 회전부재(20)가 회전한다.Next, the rotating member 20 rotates.

본 발명은 지지대(10)에 배치되는 모터(30)를 포함하는바, 도 3에 도시된 바와 같이 모터(30)의 회전축이 회전함에 따라 이에 연결되는 벨트(22)가 회전하게 되고, 벨트(22) 회전에 의해 회전부재(20) 일단에 돌출 형성된 풀리(23)가 회전하게 되므로 이에 의해 회전부재(20)의 회전이 이루어진다.The present invention includes a motor 30 disposed on the support 10, as shown in FIG. 3, as the rotating shaft of the motor 30 rotates, the belt 22 connected thereto rotates, and the belt ( 22) Rotation causes the pulley 23 protruding from one end of the rotating member 20 to rotate, thereby rotating the rotating member 20.

이때, 회전부재(20)는 380~400rpm으로 회전함으로써 회전부재(20)의 장착부(21)에 장착되는 트러스트 베어링(100)이 실제 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링(100)과 대략 동일한 속도로 회전할 수 있다.At this time, the rotating member 20 is rotated at 380 to 400 rpm, so that the thrust bearing 100 mounted on the mounting portion 21 of the rotating member 20 is approximately the same as the thrust bearing 100 applied to the actual frequency column wave power generation system. can rotate at speed.

다음으로, 트러스트 베어링(100)에서 발생하는 진동이 측정된다.Next, vibration generated in the thrust bearing 100 is measured.

본 발명은 지지대(10)에 배치되는 진동센서(40)를 포함하는바, 회전부재(20)의 회전에 의해 트러스트 베어링(100)이 회전할 때 진동센서(40)에 의해 트러스트 베어링(100)으로부터 발생하는 진동이 측정될 수 있다.The present invention includes a vibration sensor 40 disposed on the support 10, and when the thrust bearing 100 rotates by the rotation of the rotating member 20, the vibration sensor 40 moves the thrust bearing 100 Vibrations arising from can be measured.

이때, 진동센서(40)는 3축 진동센서(40)일 수 있는바, 트러스트 베어링(100)의 X축, Y축 및 Z축 방향에서 발생하는 진동의 동시 측정이 이루어질 수 있어 트러스트 베어링(100) 운용 시험 데이터가 더욱 세부적으로 생성, 다시 말해 확보될 수 있다.At this time, the vibration sensor 40 may be a three-axis vibration sensor 40, so that vibration generated in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions of the thrust bearing 100 can be simultaneously measured, so that the thrust bearing 100 ) operational test data can be generated, ie obtained, in more detail.

다만, 진동센서(40)의 측정 결과 확인에는 번거로움이 따를 수 있다.However, it may be cumbersome to check the measurement result of the vibration sensor 40 .

그러나 본 발명은 디스플레이부재(50)를 더 포함할 수 있는바, 도 5에 도시된 바와 같이 디스플레이부재(50)를 통해 진동센서(40)의 측정 결과가 표시됨에 따라 진동센서(40)의 측정 결과 확인에 따르는 번거로움을 덜 수 있다.However, the present invention may further include a display member 50. As shown in FIG. 5, the measurement result of the vibration sensor 40 is displayed through the display member 50, so that the vibration sensor 40 is measured. This can save you the hassle of checking the results.

한편, 회전부재(20)의 장착부(21)에 장착되는 트러스트 베어링(100)은 정상 트러스트 베어링(100), 예컨대 회전 부위에 구리스가 도포되어 원활하게 회전하는 트러스트 베어링(100) 및 비정상 베어링, 예컨대 회전 부위에 구리스가 미도포되어 회전이 원활치 못한 트러스트 베어링(100) 중의 어느 하나인바, 장착부(21)에 정상 트러스트 베어링(100)이 장착됨에 따라 트러스트 베어링(100) 정상 운용 데이터가 생성, 다시 말해 확보될 수 있고 장착부(21)에 비정상 트러스트 베어링(100)이 장착됨에 따라 트러스트 베어링(100) 비정상 운용 데이터가 생성, 다시 말해 확보될 수 있다.On the other hand, the thrust bearing 100 mounted on the mounting portion 21 of the rotating member 20 includes a normal thrust bearing 100, for example, a thrust bearing 100 that rotates smoothly by applying grease to the rotating part, and an abnormal bearing, for example, Since it is one of the thrust bearings 100 that does not rotate smoothly because grease is not applied to the rotating part, normal operation data of the thrust bearing 100 is generated as the normal thrust bearing 100 is mounted on the mounting part 21, that is, As the abnormal thrust bearing 100 is mounted on the mounting portion 21, abnormal operating data of the thrust bearing 100 may be generated, that is, secured.

따라서 차후 진동수주형 파력발전 시스템 실제 운용 과정에서 터빈(도면상 미도시)의 샤프트(도면상 미도시)에 장착되는 트러스트 베어링으로부터 발생하는 진동을 측정하여 이를 이전 확보한 트러스트 베어링(100) 정상 운용 데이터 및 트러스트 베어링(100) 비정상 운용 데이터와 대비함으로써 해당 트러스트 베어링(100)의 정상 및 비정상 여부의 판단이 간단히 이루어질 수 있다.Therefore, during the actual operation of the vibrating water column wave power generation system in the future, the vibration generated from the thrust bearing mounted on the shaft (not shown on the drawing) of the turbine (not shown on the drawing) is measured, and the trust bearing 100 previously obtained normal operation data And by comparing with the abnormal operation data of the thrust bearing 100, it is possible to simply determine whether the corresponding thrust bearing 100 is normal or abnormal.

즉, 진동수주형 파력발전 시스템의 터빈의 샤프트에 장착되는 실제 트러스트 베어링으로부터 발생하는 진동 측정치가 이전 확보한 트러스트 베어링(100) 정상 운용 데이터의 범위 이내이면 해당 트러스트 베어링(100)은 정상이라 할 수 있고, 실제 터빈의 샤프트에 장착되는 트러스트 베어링(100)으로부터 발생하는 진동 측정치가 이전 확보한 트러스트 베어링(100) 비정상 운용 데이터의 범위 이내이면 해당 트러스트 베어링(100)은 비정상이라 할 수 있는바, 이를 통해 해당 트러스트 베어링(100)의 교체 시점 파악 등이 정확하게 이루어질 수 있다.That is, if the measured vibration generated from the actual thrust bearing mounted on the shaft of the turbine of the vibration column wave power system is within the range of the previously obtained normal operation data of the trust bearing 100, the corresponding thrust bearing 100 can be said to be normal, , If the measurement of vibration generated from the thrust bearing 100 mounted on the shaft of the actual turbine is within the range of the previously obtained abnormal operation data of the thrust bearing 100, the corresponding thrust bearing 100 can be said to be abnormal. It is possible to accurately determine when to replace the thrust bearing 100 .

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 가능하며, 그와 같은 변경은 이하 청구범위 기재에 의하여 정의되는 본 발명의 보호범위 내에 있게 된다.Since the present invention as described above is not limited to the above-described embodiments, it can be modified within the scope not departing from the gist of the present invention claimed in the claims, and such changes are defined by the description of the claims below. fall within the protection scope of the invention.

10 : 지지대 11 : 커플링
20 : 회전부재 21 : 장착부
22 : 벨트 23 : 풀리
24 : 볼 베어링 30 : 모터
40 : 진동센서 50 : 디스플레이부재
100 : 트러스트 베어링 A : 트러스트 베어링 운용 시험장치10: support 11: coupling
20: rotating member 21: mounting part
22: belt 23: pulley
24: ball bearing 30: motor
40: vibration sensor 50: display member
100: Thrust Bearing A: Thrust Bearing Operation Test Device

Claims (6)

사전 설정된 길이, 폭 및 높이로 형성되는 지지대;
상기 지지대에 회전 가능하게 결합되되, 길이 방향 일단에 트러스트 베어링이 장착되는 장착부가 형성된 회전부재;
상기 지지대에 배치되되, 전원 인가에 따라 구동하여 상기 회전부재를 회전시키는 모터; 및
상기 지지대에 배치되어 상기 회전부재 회전시 상기 트러스트 베어링에서 발생하는 진동을 측정하는 진동센서;를 포함하고,
상기 진동센서의 측정 결과를 표시하는 디스플레이부재를 더 포함하며,
상기 진동센서는 상기 트러스트 베어링의 X축, Y축 및 Z축 방향에서 발생하는 진동 각각을 동시에 측정하는 3축 진동센서이고,
상기 회전부재의 상기 장착부에 정상의 상기 트러스트 베어링이 장착됨에 따라 상기 진동센서에 의한 진동 측정에 의해 상기 트러스트 베어링의 정상 운용 데이터가 생성 및 상기 회전부재의 상기 장착부에 비정상의 상기 트러스트 베어링이 장착됨에 따라 상기 진동센서에 의한 진동 측정에 의해 상기 트러스트 베어링의 비정상 운용 데이터가 생성되는 것을 특징으로 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치.A support formed with a preset length, width and height;
a rotational member rotatably coupled to the support, and having a mounting portion to which a thrust bearing is mounted at one end in the longitudinal direction;
a motor disposed on the support and rotating the rotating member by driving the motor when power is applied; and
A vibration sensor disposed on the support to measure vibration generated from the thrust bearing when the rotating member rotates;
Further comprising a display member for displaying the measurement result of the vibration sensor,
The vibration sensor is a three-axis vibration sensor that simultaneously measures each of the vibrations generated in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions of the thrust bearing,
As the normal thrust bearing is mounted on the mounting part of the rotating member, normal operation data of the thrust bearing is generated by measuring the vibration by the vibration sensor and the abnormal thrust bearing is mounted on the mounting part of the rotating member. According to the vibration measurement by the vibration sensor, the operation test apparatus of the thrust bearing applied to the vibration column wave power system, characterized in that the abnormal operation data of the thrust bearing is generated. 제1항에 있어서,
상기 지지대는 별도 형성된 상기 회전부재 결합 부위를 연결하는 커플링을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치.According to claim 1,
The support is an operating test apparatus for a thrust bearing applied to an oscillating column wave power system, characterized in that it comprises a coupling connecting the coupling part of the rotating member formed separately. 제1항에 있어서,
상기 회전부재는 길이 방향 일단으로부터 돌출 형성되어 상기 모터로부터 이어지는 벨트와 연결되는 풀리를 포함하는 것을 특징으로 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치.According to claim 1,
The operating test apparatus for a thrust bearing applied to an oscillating column wave power system, characterized in that the rotating member includes a pulley protruding from one end in the longitudinal direction and connected to a belt leading from the motor. 제1항에 있어서,
상기 회전부재는 길이 방향 다른 일단이 일반 볼 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치.According to claim 1,
The operating test apparatus of a thrust bearing applied to an oscillating column wave power system, characterized in that the other end of the rotating member in the longitudinal direction is rotatably supported by a general ball bearing. 제1항에 있어서,
상기 회전부재는, 상기 모터 구동에 의해 회전하되, 380~400rpm으로 회전하는 것을 특징으로 진동수주형 파력발전 시스템에 적용되는 트러스트 베어링의 운용 시험장치.According to claim 1,
The rotating member is rotated by the motor drive, characterized in that it rotates at 380 to 400 rpm, and the operating test apparatus of the thrust bearing applied to the vibration column wave power system. 삭제delete
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