KR102541275B1

KR102541275B1 - Ice maker

Info

Publication number: KR102541275B1
Application number: KR1020220149841A
Authority: KR
Inventors: 이동훈; 이욱용
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-06-07
Also published as: KR102442820B1; KR20210134571A; KR20220091450A; KR102491643B1; KR20220035891A; KR20220157341A; KR20230084451A; KR102373978B1

Abstract

본 실시 예의 아이스 메이커는 반구 형태로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제1 셀을 포함하는 제1 트레이, 및 상기 제1 셀과 함께 구 형태의 얼음 셀을 형성하는 적어도 하나 이상의 제2 셀을 포함하는 제2 트레이를 포함하고, 상기 제2 트레이는 상기 제2 셀이 형성되는 트레이 바디, 상기 트레이 바디에 안착되어 상기 제1 트레이와 상기 제2 트레이가 접촉된 상태에서 상기 제1 트레이를 둘러싸는 제1 프레임, 및 상기 트레이 바디가 안착되도록 상기 트레이 바디 안착부가 형성되는 제2 프레임을 포함하고, 상기 트레이 바디는 상기 제2 셀의 외면으로부터 반경 방향으로 연장되는 연장단을 더 포함하고, 상기 제1 프레임은 상기 연장단의 일면을 지지하고, 상기 제2 프레임은 상기 연장단의 타면을 지지하고, 상기 제1 프레임에 상기 연장단 및 상기 제2 프레임이 고정된다.The ice maker according to the present embodiment includes a first tray including at least one first cell having a hemispherical shape, and a second tray including at least one second cell forming a sphere-shaped ice cell together with the first cells. The second tray includes a tray body in which the second cell is formed, a first frame seated on the tray body and surrounding the first tray in a state in which the first tray and the second tray are in contact with each other; and a second frame in which the tray body seating portion is formed so that the tray body is seated thereon, the tray body further including an extension end extending in a radial direction from an outer surface of the second cell, wherein the first frame comprises the One surface of the extension end is supported, the second frame supports the other surface of the extension end, and the extension end and the second frame are fixed to the first frame.

Description

Ice maker {Ice maker}

본 발명은 냉장고에 제공되는 아이스 메이커에 관한 것이다. The present invention relates to an ice maker provided in a refrigerator.

일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. 상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있도록 구성된다.In general, a refrigerator is a home appliance that allows low-temperature storage of food in an internal storage space shielded by a door. The refrigerator is configured to cool the inside of the storage space using cold air to store stored food in a refrigerated or frozen state.

그리고, 통상 냉장고의 내부에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다. 상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물이 아이스 트레이에 수용되어 얼음이 만들어질 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 아이스 메이커는 제빙완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있도록 구성된다.In addition, an ice maker for making ice is usually provided inside the refrigerator. The ice maker is configured such that water supplied from a water supply source or a water tank is accommodated in an ice tray to make ice. In addition, the ice maker is configured to separate ice from the ice tray in a heating method or a twisting method.

이와 같이 자동으로 급수 및 이빙되는 아이스 메이커는 상방으로 개구되도록 형성되어 성형된 얼음을 퍼올리는 구조를 가지게 된다. 그리고, 이와 같은 구조의 아이스 메이커에서 만들어지는 얼음은 초승달모양 또는 큐빅모양 등 적어도 일면이 평평한 면을 가지는 얼음이 만들어지게 된다.In this way, the ice maker that automatically supplies and separates water is formed to open upward and has a structure in which molded ice is scooped up. In addition, the ice made in the ice maker having such a structure is made of ice having at least one flat surface such as a crescent moon shape or a cubic shape.

한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다.On the other hand, when the ice is formed in a spherical shape, it may be more convenient to use the ice, and a different feeling of use may be provided to the user. In addition, even when storing the ice that has been made, it is possible to minimize the sticking of the ice by minimizing the area where the ice is in contact with each other.

한편, 일본공개특허 제2008-170086호에는 분리가능한 플레이트 형상의 제빙기에 의해 구슬 또는 구형과 같은 입체적인 형상의 얼음을 만들 수 있는 제빙기가 개시되어 있다. Meanwhile, Japanese Patent Laid-open Publication No. 2008-170086 discloses an ice maker capable of making three-dimensional ice such as beads or spheres by using a detachable plate-shaped ice maker.

하지만, 일본공개특허 제2008-170086호의 제빙기는 수동방식의 제빙기에 관한 것으로, 수동 조작에 의해 구형의 얼음을 제조하여야 하므로 사용상의 불편을 초래할 뿐만 아니라 제빙량 또한 부족한 문제점이 있다.However, the ice maker disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2008-170086 relates to a manual ice maker, and since spherical ice must be manufactured by manual operation, not only inconvenience in use but also insufficient amount of ice is produced.

한편, 구형 얼음을 제조하는 아이스 메이커는 구형 얼음의 외형 특성상 제빙 과정에서 트레이 상부가 밀폐되어야 한다. 그러나, 이빙을 위해서는 열린 구조가 되어야 하기 때문에, 필수적으로 상부 트레이와 하부 트레이가 각각 존재하여야 한다. 하부 트레이에 물을 받고 상부 트레이를 눌러주는 프레싱 타입(pressing type) 아이스 메이커는 급수 과정이 쉬운 반면, 프레싱 과정에서 물이 외부로 새지 않도록 하기 위하여, 하부 트레이의 직선 승강 이동이 요구된다. 그리고, 이빙 과정에서 얼음이 상부 트레이로부터 분리되어 아이스 뱅크로 떨어지지 않고 하부 트레이에 머무르는 것을 막기 위하여 하부 트레이의 회전 운동이 요구된다. 즉, 프레싱 타입의 아이스 메이커의 경우, 하부 트레이가 직선 운동과 회전 운동이 병행되도록 하는 구동 구조가 요구되어, 아이스 메이커 구조가 복잡한 단점이 있다.Meanwhile, in an ice maker producing spherical ice, an upper portion of the tray must be sealed during the ice making process due to the external characteristics of the spherical ice. However, since an open structure is required for separation, an upper tray and a lower tray must necessarily exist, respectively. A pressing type ice maker in which water is received in the lower tray and the upper tray is pressed is easy to supply water, but in order to prevent water from leaking to the outside during the pressing process, the lower tray needs to move up and down in a straight line. In addition, rotational motion of the lower tray is required to prevent ice from being separated from the upper tray and staying on the lower tray without falling into the ice bank during the ice-breaking process. That is, in the case of a pressing type ice maker, a driving structure is required to allow the lower tray to perform both linear motion and rotational motion, resulting in a complicated structure of the ice maker.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 제빙 및 이빙 과정에서 하부 트레이가 직선 운동을 할 필요없이 회전 운동만 수행하도록 하여, 아이스 메이커의 구조와 동작을 단순화할 수 있는 프레싱 타입 아이스 메이커를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to improve the above problems, and a pressing type ice that can simplify the structure and operation of an ice maker by allowing the lower tray to perform only a rotational motion without the need for a linear motion during the ice making and icing process. It aims to provide manufacturers.

일 측면에 따른 냉장고는, 상부 셀이 구비되는 상부 트레이; 및 상기 상부 셀과 함께 얼음 셀을 형성하는 하부 셀을 구비하고, 상기 상부 트레이에 대해서 회전 가능한 하부 트레이를 포함한다. A refrigerator according to one aspect includes an upper tray provided with an upper cell; and a lower tray having a lower cell forming an ice cell together with the upper cell and being rotatable with respect to the upper tray.

상기 하부 트레이는, 상기 하부 셀과, 상기 하부 셀에서 상면 가장자리로부터 반경 방향으로 연장되는 연장단과, 상기 연장단의 단부에서 상방으로 연장되는 가이드 월을 구비하는 트레이 바디; 및 상기 하부 셀이 관통하며 상기 연장단을 지지하는 하부 프레임을 포함한다. The lower tray may include: a tray body having the lower cell, an extension end extending radially from an upper surface edge of the lower cell, and a guide wall extending upward from an end of the extension end; and a lower frame passing through the lower cell and supporting the extended end.

상기 하부 프레임은 상기 하부 셀이 통과하는 홀을 구비하는 트레이 바디 안착부를 포함하고, 상기 트레이 바디 안착부는 상기 하부 셀과 접촉한다. The lower frame includes a tray body receiving portion having a hole through which the lower cell passes, and the tray body receiving portion contacts the lower cell.

상기 하부 트레이는, 상기 트레이 바디에 안착되는 상부 프레임을 더 포함한다. The lower tray further includes an upper frame seated on the tray body.

상기 상부 트레이와 상기 하부 트레이가 접촉된 상태에서, 상기 상부 프레임은 상기 상부 트레이를 둘러싼다. When the upper tray and the lower tray are in contact with each other, the upper frame surrounds the upper tray.

상기 상부 트레이는 상기 하부 트레이와 간섭을 방지하기 위한 라운드부를 포함한다. 상기 하부 트레이에서 상기 라운드부와 대응되는 부분은 라운드지게 형성된다. The upper tray includes a round portion to prevent interference with the lower tray. A portion of the lower tray corresponding to the round portion is rounded.

상기 상부 트레이의 일부는 상측으로 갈수록 두께가 두꺼워지도록 두께가 가변된다. 상기 상부 트레이와 상기 하부 트레이가 접촉된 상태에서, 상기 하부 트레이는 상기 상부 트레이에서 두께가 가변되는 부분을 둘러싼다. A part of the upper tray has a variable thickness such that the thickness increases toward the upper side. In a state in which the upper tray and the lower tray are in contact with each other, the lower tray surrounds a portion of the upper tray whose thickness is variable.

상기 상부 트레이는 에어홀을 포함하고, 상기 에어홀의 직경은 상기 트레이 바디의 두께 보다 크게 형성될 수 있다. The upper tray may include an air hole, and a diameter of the air hole may be greater than a thickness of the tray body.

상기 상부 트레이에서 상기 에어홀의 주변에 배치되는 이빙 히터를 더 포함할 수 있다. The upper tray may further include an ice-leaving heater disposed around the air hole.

상기 얼음 셀에서 형성된 얼음이 상기 상부 트레이에서 분리되도록 하기 위한 상부 이젝팅 핀 어셈블리와, 상기 하부 트레이의 회전 과정에서 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 이동시키기 위한 링크를 더 포함할 수 있다. The ice cell may further include an upper ejecting pin assembly configured to separate the ice formed in the ice cell from the upper tray, and a link configured to move the upper ejecting pin assembly while the lower tray rotates.

상기 상부 트레이는 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리가 관통하기 위한 에어홀을 포함할 수 있다. The upper tray may include an air hole through which the upper ejecting pin assembly passes.

상기 상부 트레이는 상기 링크의 이동을 가이드하기 위한 가이드 홀이 구비되는 링크 가이드부를 더 포함할 수 있다.The upper tray may further include a link guide portion provided with a guide hole for guiding movement of the link.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커는 제1 방향으로 함몰된 적어도 하나 이상의 제1 셀을 포함하는 제1 트레이, 상기 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 함몰된 적어도 하나 이상의 제2 셀을 포함하는 제2 트레이, 상기 제1 트레이 측에 구비되며, 얼음을 상기 제1 트레이에서 분리시키는 제1 이젝팅 핀 어셈블리, 및 일단이 상기 제1 이젝팅 핀 어셈블리에 연결되고, 타단이 상기 제2 트레이에 연결되는 링크를 포함하고, 상기 제2 트레이는 상기 제1 트레이에 대해 상기 제1 셀과 제2 셀이 밀착되어 하나의 얼음 셀을 형성하는 제빙 위치와, 상기 제1 셀과 제2 셀이 분리된 이빙 위치 사이에서 위치 변화 가능하고, 상기 제2 트레이가 상기 제빙 위치와 상기 이빙 위치 사이에서 위치 변화 할 때, 상기 링크는 상기 제1 이젝팅 핀 어셈블리의 위치를 변화시킨다.An ice maker according to an embodiment of the present invention includes a first tray including at least one first cell depressed in a first direction, and at least one second cell depressed in a second direction opposite to the first direction. a second tray including a second tray, a first ejecting pin assembly provided at a side of the first tray and configured to separate ice from the first tray; and one end connected to the first ejecting pin assembly and the other end connected to the second tray. and a link connected to a tray, wherein the second tray includes an ice making position where the first and second cells adhere to the first tray to form one ice cell, and the first and second cells. position changeable between the separate ice-making positions, and when the second tray changes position between the ice-making position and the ice-breaking position, the link changes the position of the first ejecting pin assembly.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제2 트레이는 양단부 가장자리에 제1 링크 연결단을 포함하고, 상기 링크의 타단은 상기 제1 링크 연결단에 연결될 수 있다.The second tray of the ice maker according to an embodiment of the present invention may include first link connection ends at both end edges, and the other end of the link may be connected to the first link connection end.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제1 트레이는 링크 가이드부를 더 포함할 수 있다. 상기 링크 가이드부는 상기 제1 방향으로 소정 길이 연장될 수 있다. 상기 링크 가이드부는 상기 링크의 이동을 가이드할 수 있다.The first tray of the ice maker according to an embodiment of the present invention may further include a link guide part. The link guide part may extend a predetermined length in the first direction. The link guide unit may guide movement of the link.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제1 이젝팅핀 어셈블리는 복수의 제1 이젝팅 핀, 및 상기 복수의 제1 이젝팅 핀이 부착된 핀 바디를 포함할 수 있다.The first ejecting pin assembly of the ice maker according to one embodiment of the present invention may include a plurality of first ejecting pins and a pin body to which the plurality of first ejecting pins are attached.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 복수의 제1 이젝팅 핀은 상기 제1 셀의 개수에 대응하도록 구비될 수 있다.The plurality of first ejecting pins of the ice maker according to an embodiment of the present invention may be provided to correspond to the number of the first cells.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 핀 바디는 양단부 가장자리에 제2 링크 연결단을 포함하고, 상기 링크의 일단은 상기 제2 링크 연결단에 연결될 수 있다.The pin body of the ice maker according to an embodiment of the present invention may include second link connection ends at edges of both ends, and one end of the link may be connected to the second link connection end.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제1 트레이는 상기 링크의 이동을 가이드 하는 링크 가이드부를 더 포함하고, 상기 핀 바디는 가이드 돌기를 더 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 링크 가이드부에 형성된 가이드 홀에 끼워져서 상기 가이드 홀을 따라 이동할 수 있다.The first tray of the ice maker according to an embodiment of the present invention further includes a link guide part for guiding the movement of the link, the pin body further includes a guide protrusion, and the guide protrusion is part of the link guide part. It is inserted into the formed guide hole and can move along the guide hole.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제1 트레이는 상기 제1 셀들 각각으로부터 돌출되어 에어홀을 형성하는 가이드 슬리브를 더 포함하고, 상기 복수의 제1 이젝팅 핀은 상기 에어홀을 관통하는 지점에 각각 배치될 수 있다.The first tray of the ice maker according to an embodiment of the present invention further includes a guide sleeve protruding from each of the first cells to form an air hole, and the plurality of first ejecting pins pass through the air hole. can be placed at each point.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커는 복수의 제2 이젝팅 핀을 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 제2 이젝팅 핀은 상기 제2 트레이가 상기 이빙 위치로 이동할 때, 상기 제2 셀을 가압하도록 돌출될 수 있다. 상기 복수의 제2 이젝팅 핀은 상기 제2 셀에서 형성된 얼음을 상기 제2 트레이에서 분리시킬 수 있다.The ice maker according to one embodiment of the present invention may further include a plurality of second ejecting pins. The plurality of second ejecting pins may protrude to press the second cells when the second tray moves to the leaching position. The plurality of second ejecting pins may separate the ice formed in the second cells from the second tray.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 복수의 제2 이젝팅 핀은 상기 제2 셀의 개수에 대응하도록 구비될 수 있다.The plurality of second ejecting pins of the ice maker according to an embodiment of the present invention may be provided to correspond to the number of the second cells.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커는, 상기 제2 트레이가 상기 제빙 위치에서 상기 이빙 위치로 변화하면, 상기 제2 셀은 상기 제2 이젝팅 핀에 의해 가압될 수 있다.In the ice maker according to an embodiment of the present invention, when the second tray changes from the ice-making position to the ice-making position, the second cell may be pressurized by the second ejecting pin.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 제2 트레이는 상기 제2 셀이 형성되는 트레이 바디, 상기 트레이 바디에 안착되어, 상기 제1 트레이와 상기 제2 트레이가 접촉된 상태에서 상기 제1 트레이를 둘러싸는 제1 프레임, 및 상기 트레이 바디가 안착되도록 트레이 바디 안착부가 형성되는 제2 프레임을 포함할 수 있다.The second tray of the ice maker according to an embodiment of the present invention is seated on a tray body on which the second cells are formed, and the tray body, so that the first tray and the second tray are in contact with each other while the first tray is in contact with the first tray. It may include a first frame enclosing the tray, and a second frame in which the tray body receiving part is formed so that the tray body is seated.

본 발명의 일실시예에 따른 아이스 메이커의 상기 트레이 바디는 상기 제2 셀의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되는 연장단을 더 포함하고, 상기 제1 프레임은 상기 연장단의 일면을 지지하고, 상기 제2 프레임은 상기 연장단의 타면을 지지하고, 상기 제1 프레임에 상기 연장단 및 상기 제2 프레임이 고정될 수 있다.The tray body of the ice maker according to an embodiment of the present invention further includes an extension end extending in a radial direction from an outer circumferential surface of the second cell, the first frame supports one surface of the extension end, and the first frame supports one surface of the extension end. The second frame may support the other surface of the extension end, and the extension end and the second frame may be fixed to the first frame.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. According to the ice maker according to the embodiment of the present invention having the above configuration, the following effects are provided.

얼음 제조를 위하여 물이 하부 트레이로 급수된 후, 상부 트레이와 하부 트레이를 밀착시키기 위하여 하부 트레이를 직선 이동시킬 필요없이 회전축을 중심으로 하부 트레이를 회전시키는 동작만으로 프레싱 과정이 수행되는 장점이 있다. After water is supplied to the lower tray for making ice, there is an advantage in that the pressing process is performed only by rotating the lower tray around a rotating shaft without linearly moving the lower tray to bring the upper and lower trays into close contact.

따라서, 하부 트레이의 동작을 제어하는 구동 메카니즘이 단순화되어, 제조 비용이 절감되고, 아이스 메이커의 고장 발생률이 낮아지는 장점이 있다. 나아가, 하부 트레이의 직선 이동과정이 생략되므로, 얼음 제조 시간이 단축되는 장점도 있다.Accordingly, the driving mechanism for controlling the operation of the lower tray is simplified, thereby reducing manufacturing cost and reducing the failure rate of the ice maker. Furthermore, since the process of linear movement of the lower tray is omitted, there is also an advantage in that ice making time is shortened.

도 1은 제빙 과정에 있는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 외관 사시도.
도 2는 이빙 완료 상태에 있는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 외관 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커를 구성하는 상부 트레이의 저면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커를 구성하는 상부 프레임의 평면도.
도 6은 급수 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도.
도 7은 도 6의 A 부분의 확대도.
도 8은 제빙 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도.
도 9는 이빙 완료 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 얼음 제조 과정을 설명하는 플로차트.1 is an external perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention in an ice making process;
2 is an external perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention in an ice-breaking state;
3 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention;
4 is a bottom view of an upper tray constituting an ice maker according to an embodiment of the present invention;
5 is a plan view of an upper frame constituting an ice maker according to an embodiment of the present invention;
6 is a side cross-sectional view of the ice maker taken along line II of FIG. 1 in a water supply state;
7 is an enlarged view of part A of FIG. 6;
8 is a side cross-sectional view of the ice maker taken along line II of FIG. 1 in an ice-making state;
9 is a side cross-sectional view of the ice maker cut along line II of FIG. 1 in a state in which ice is completed;
10 is a flowchart illustrating an ice making process of an ice maker according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 구조 및 상기 아이스 메이커를 이용한 얼음 제조 과정에 대하여 도면과 플로차트를 이용하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a structure of an ice maker according to an embodiment of the present invention and an ice manufacturing process using the ice maker will be described in detail using drawings and flowcharts.

이하에서는 프레싱 타입 아이스 메이커를 예로 들어 설명하며, 상기 프레싱 타입 아이스 메이커는, 하부 트레이에 물을 받은 후, 하부 트레이를 상부 트레이에 밀착시켜 물이 새지 않도록 한 상태에서 제빙 과정을 수행하는 타입의 아이스 메이커로 정의한다. Hereinafter, a pressing type ice maker will be described as an example, and in the pressing type ice maker, after receiving water in the lower tray, the ice making process is performed in a state where the lower tray is closely attached to the upper tray to prevent water from leaking. defined as a maker.

도 1은 제빙 과정에 있는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 외관 사시도이고, 도 2는 이빙 완료 상태에 있는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 외관 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도이다.1 is an exterior perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention in an ice making process, FIG. 2 is an exterior perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention in an ice making process, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. It is an exploded perspective view of the ice maker according to the example.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커(10)는, 구형 얼음을 이등분하는 수평면을 기준으로 상측 반구 영역 얼음의 형성을 담당하는 상부 트레이(11)와, 하측 반구 영역 얼음의 형성을 담당하는 하부 트레이(12)와, 상기 상부 트레이(11)의 상측에 제공되어 제빙용 물을 공급하는 급수 트레이(16)와, 상기 급수 트레이(16)로부터 공급되는 물이 상기 하부 트레이(12)로 안내되도록 하는 급수 가이드(17)와, 상기 상부 트레이(11)의 상면에 안착되며, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이를 가열하는 이빙 히터(18)와, 상기 이빙 히터(18)의 내측 또는 외측에 제공되는 제빙 배관(30)과, 상기 상부 트레이(11)의 상부 셀(113)에 밀착된 얼음을 분리하기 위한 상부 이젝팅 핀 어셈블리(19)와, 상기 하부 트레이(12)를 상기 상부 트레이(11)에 회동 가능하게 연결하는 회전축(21)과, 일단이 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리(19)에 연결되고 타단이 상기 하부 트레이(12)에 연결되는 링크(22) 및 상기 하부 트레이(12)에 부착된 얼음을 분리시키는 하부 이젝팅 핀(20)을 포함한다. 1 to 3 , an ice maker 10 according to an embodiment of the present invention includes an upper tray 11 responsible for forming ice in the upper hemisphere region based on a horizontal plane that halves spherical ice, and a lower hemisphere region. A lower tray 12 responsible for forming area ice, a water supply tray 16 provided above the upper tray 11 to supply water for ice making, and the water supplied from the water supply tray 16 A water supply guide 17 to be guided to the lower tray 12, an icing heater 18 seated on the upper surface of the upper tray 11 and heating the upper tray for icing, and the icing heater 18 an ice-making pipe 30 provided inside or outside of the upper tray 11, an upper ejecting pin assembly 19 for separating ice adhering to the upper cell 113 of the upper tray 11, and the lower tray 12 A rotary shaft 21 rotatably connecting to the upper tray 11, a link 22 having one end connected to the upper ejecting pin assembly 19 and the other end connected to the lower tray 12, and the It includes a lower ejecting pin 20 to separate the ice adhering to the lower tray 12 .

상세히, 상기 하부 트레이(12)의 후측 단부는 상기 회전축(21)에 의하여 상기 상부 트레이(11)의 후측 단부에 회동 가능하게 결합된다. 그리고, 상기 회전축(21)으로부터 직근 거리에 해당하는 상기 하부 트레이(12)의 어느 지점에는 링크 연결단(136)이 돌출된다. 그리고, 상기 링크(22)의 타단은 상기 링크 연결단(136)에 연결되어, 상기 하부 트레이(12)의 회동 과정에서 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리(19)를 승하강시킨다.In detail, the rear end of the lower tray 12 is rotatably coupled to the rear end of the upper tray 11 by the rotation shaft 21 . In addition, a link connection end 136 protrudes from a point of the lower tray 12 corresponding to a direct distance from the rotation shaft 21 . In addition, the other end of the link 22 is connected to the link connection end 136, so that the upper ejecting pin assembly 19 moves up and down while the lower tray 12 rotates.

이 때, 상기 회전축(21)은 회동부라 이름할 수 있다.At this time, the rotating shaft 21 may be referred to as a rotating part.

더욱 상세히, 상기 하부 트레이(12)는, 다수의 하부 셀(141)이 형성되는 트레이 바디(14)와, 상기 트레이 바디(14)가 안착되도록 하는 트레이 바디 안착부(151)가 형성되는 하부 프레임(15) 및 상기 트레이 바디(14)와 하부 프레임(15)이 저면에 고정되는 상부 프레임(13)을 포함한다.More specifically, the lower tray 12 includes a tray body 14 on which a plurality of lower cells 141 are formed, and a lower frame on which a tray body mounting portion 151 is formed to allow the tray body 14 to be seated. (15) and an upper frame (13) to which the tray body (14) and lower frame (15) are fixed to the lower surface.

상기 하부 프레임(15)의 내측에 형성되는 상기 트레이 바디 안착부(151)는 상기 트레이 바디(14)의 하부셀(141)이 통과하기 위한 다수의 홀과, 상기 홀의 가장자리에 형성되어 상기 트레이 바디(14)가 걸리도록 하는 단턱부로 이루어진다. The tray body receiving part 151 formed inside the lower frame 15 has a plurality of holes through which the lower cell 141 of the tray body 14 passes, and is formed at the edge of the hole to allow the tray body 14 to pass through. (14) consists of a stepped portion to hang.

또한, 상기 트레이 바디(14)에는, 다수의 하부셀(141)이 반구 형상으로 다수 개 배열된다. 그리고, 상기 하부 셀(141)의 상면 가장자리로부터 반경 방향으로 연장단(143:도 7 참조)이 연장되고, 상기 연장단(143)의 단부에서 가이드 월(142)이 소정 높이로 연장된다. 상기 연장단(143)과 가이드월(142)은 상기 하부 프레임(15)의 트레이 바디 안착부(151)에 안착되어, 상기 트레이 바디(14)가 상기 하부 프레임(15)으로부터 이탈하는 것을 방지한다. 그리고, 상기 하부셀(141)의 개수에 대응하는 다수의 하부 이젝팅 핀(20)이 상기 하부 트레이(12)의 하측에서 수평하게 돌출된다. 상기 하부셀들(141)은 상기 하부 프레임(15)을 관통하여 외부로 노출된다. 따라서, 이빙을 위하여 상기 하부 트레이(12)가 하측으로 회동하면, 상기 하부 셀들(141)의 저면은 상기 하부 이젝팅 핀(20)에 의하여 가압된다. 상기 하부 셀들(141)은 변형 후 원래 상태로 복원되는 성질을 가지는 연성의 플라스틱 부재로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 하부 이젝팅 핀(20)이 상기 하부 셀(141)의 저면을 가압하는 것에 의하여 상기 하부 셀(141)에 부착된 구형의 얼음이 분리된다.In addition, a plurality of lower cells 141 are arranged in a hemispherical shape on the tray body 14 . In addition, an extension end 143 (see FIG. 7) extends from the upper surface edge of the lower cell 141 in a radial direction, and a guide wall 142 extends to a predetermined height at an end of the extension end 143. The extension end 143 and the guide wall 142 are seated on the tray body mounting portion 151 of the lower frame 15 to prevent the tray body 14 from being separated from the lower frame 15. . Also, a plurality of lower ejecting pins 20 corresponding to the number of lower cells 141 protrude horizontally from the lower side of the lower tray 12 . The lower cells 141 pass through the lower frame 15 and are exposed to the outside. Therefore, when the lower tray 12 rotates downward for the purpose of icing, the lower surfaces of the lower cells 141 are pressed by the lower ejecting pins 20 . The lower cells 141 may be made of a flexible plastic member having a property of being restored to an original state after being deformed. Accordingly, the spherical ice attached to the lower cell 141 is separated as the lower ejecting pin 20 presses the lower surface of the lower cell 141 .

또한, 상기 상부 프레임(13)의 후단, 구체적으로 후단의 양 쪽 가장자리에는 상기 회전축(21)이 관통 삽입된다. 그리고, 상기 상부 프레임(13)의 후단 양 측면에는 링크 연결단(136)이 돌출된다. In addition, the rotation shaft 21 is inserted through the rear end of the upper frame 13, specifically, both edges of the rear end. In addition, link connection ends 136 protrude from both sides of the rear end of the upper frame 13 .

또한, 상기 상부 트레이(11)에는 반구 형태로 이루어지는 다수의 상부 셀(113)이 배열되며, 상기 다수의 상부셀들(113)은 상기 트레이 바디(14)의 하부 셀들(141)과 밀착되어 내부에 구 형태의 공간을 형성하게 된다. In addition, a plurality of upper cells 113 formed in a hemispherical shape are arranged on the upper tray 11, and the plurality of upper cells 113 are in close contact with the lower cells 141 of the tray body 14 to internally to form a spherical space.

즉, 상기 다수의 하부 셀(141)과 다수의 상부 셀(113)이 구 형태의 얼음 셀을 형성하게 된다. That is, the plurality of lower cells 141 and the plurality of upper cells 113 form spherical ice cells.

상기 상부 셀들(113)의 상면에는 각각 에어홀(115) 형성을 위한 가이드 슬리브(114)가 돌출된다. 그리고, 상기 급수 가이드(17)의 단부는 상기 다수의 가이드 슬리브(114) 중 어느 하나의 외주면에 끼워진다. 상세히, 상기 급수 가이드(17)의 출구측 단부에는 상기 가이드 슬리브(114)의 외경과 동일한 외경의 슬리브가 형성되어, 상기 급수 트레이(16)로부터 공급되는 물이 외부로 누설되지 않고 상기 하부셀(141)로 공급되도록 한다. Guide sleeves 114 for forming air holes 115 protrude from upper surfaces of the upper cells 113, respectively. And, the end of the water supply guide 17 is inserted into the outer circumferential surface of any one of the plurality of guide sleeves 114. In detail, a sleeve having the same outer diameter as the outer diameter of the guide sleeve 114 is formed at the outlet side end of the water supply guide 17 so that the water supplied from the water supply tray 16 does not leak to the outside and the lower cell ( 141) to be supplied.

또한, 상기 상부 트레이(11)의 좌측과 우측 가장자리에는 링크 가이드부(111)가 상측으로 소정 길이 연장된다. 그리고, 상기 링크 가이드부(111)의 내측에는 가이드 홀(112)이 소정의 폭을 가지고 상하 방향으로 연장된다. In addition, link guide parts 111 are extended upward by a predetermined length on the left and right edges of the upper tray 11 . And, inside the link guide part 111, the guide hole 112 has a predetermined width and extends in the vertical direction.

한편, 상기 상부 트레이(11)의 상면에는 상기 제빙 배관(30)과 상기 이빙 히터(18)가 놓인다. 상세히, 급수가 완료되고 상기 하부 트레이(12)가 상기 상부 트레이(11)에 밀착된 상태에서, 상기 제빙 배관(30)으로 저온의 냉매가 흐른다. 상기 제빙 배관(30)은, 냉동 사이클을 구성하는 팽창변(미도시)의 출구와 증발기(미도시)의 입구 사이의 어느 지점에서 분지되고, 상기 제빙 배관(30)의 입구측에는 개폐 밸브가 장착될 수 있다. 따라서, 제빙이 시작되면, 상기 개폐 밸브가 개방되고, 상기 팽창변으로부터 토출되는 냉매의 일부가 상기 제빙 배관(30)으로 흐르게 된다. 그리고, 상기 제빙 배관(30)과 접촉되는 상기 상부 트레이(11)가 냉각되면서 상기 셀들에 저장된 물이 결빙된다. 여기서, 제빙을 위하여 상기 제빙 배관(30)으로 흐르는 냉매뿐만 아니라, 상기 증발기에서 공급되는 냉기가 상기 아이스 메이커(10)로 함께 공급되도록 할 수 있다. Meanwhile, the ice-making pipe 30 and the ice-making heater 18 are placed on the upper surface of the upper tray 11 . In detail, when the water supply is completed and the lower tray 12 is in close contact with the upper tray 11, the low-temperature refrigerant flows through the ice-making pipe 30. The ice-making pipe 30 is branched at a point between the outlet of an expansion valve (not shown) constituting the refrigerating cycle and the inlet of an evaporator (not shown), and an opening/closing valve is installed at the inlet of the ice-making pipe 30. can Accordingly, when ice making starts, the opening/closing valve is opened, and a part of the refrigerant discharged from the expansion valve flows into the ice making pipe 30 . In addition, as the upper tray 11 in contact with the ice making pipe 30 is cooled, the water stored in the cells is frozen. Here, not only the refrigerant flowing through the ice making pipe 30 for ice making, but also the cold air supplied from the evaporator may be supplied to the ice maker 10 together.

또한, 제빙이 완료되면 이빙 과정이 수행되며, 이빙이 시작되면 상기 이빙 히터(18)가 작동한다. 상세히, 상기 이빙 히터(18)로부터 발생되는 열에 의하여 상기 상부 셀들(113)의 표면이 가열되고, 그 결과 상기 상부 셀들(113)에 붙어 있던 얼음이 약간 녹아서 분리되도록 한다. In addition, when the ice making is completed, an ice shaving process is performed, and when the ice shaving starts, the ice shaving heater 18 operates. In detail, the surface of the upper cells 113 is heated by the heat generated from the ice heater 18, and as a result, the ice attached to the upper cells 113 is slightly melted and separated.

또한, 상기 상부 이젝팅핀 어셈블리(19)는, 다수의 상부 이젝팅 핀(192)과, 상기 다수의 상부 이젝팅 핀(192)이 부착된 핀 바디(191)를 포함한다. 상세히, 상기 핀 바디(191)의 양 단부에는 가이드 돌기(193)가 돌출되고, 상기 가이드 돌기(193)로부터 링크 연결단(194)이 더 연장된다. 상기 가이드 돌기(193)는 상기 링크 가이드부(111)에 형성된 상기 가이드 홀(112)에 끼워져서 상기 가이드 홀(112)을 따라 상승 또는 하강한다. 그리고, 상기 링크 연결단(194)에는 상기 링크(22)의 일단이 연결된다. 그리고, 상기 다수의 상부 이젝팅 핀들(192)은 상기 상부 셀(113)의 상면에 형성된 에어홀(115)을 관통하는 지점에 각각 형성된다. 따라서, 상기 다수의 상부 이젝팅 핀들(192)이 하강하면 상기 에어홀(115)을 관통하여 상기 상부 셀(113)에 부착된 얼음을 밀어내는 기능을 한다.In addition, the upper ejecting pin assembly 19 includes a plurality of upper ejecting pins 192 and a pin body 191 to which the plurality of upper ejecting pins 192 are attached. In detail, guide protrusions 193 protrude from both ends of the pin body 191, and link connection ends 194 further extend from the guide protrusions 193. The guide protrusion 193 is inserted into the guide hole 112 formed in the link guide part 111 and ascends or descends along the guide hole 112 . And, one end of the link 22 is connected to the link connection end 194 . And, the plurality of upper ejecting pins 192 are formed at points penetrating the air holes 115 formed on the upper surface of the upper cell 113, respectively. Accordingly, when the plurality of upper ejecting pins 192 descend, they pass through the air hole 115 and push out the ice attached to the upper cell 113 .

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커를 구성하는 상부 트레이의 저면도이다.4 is a bottom view of an upper tray constituting an ice maker according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 상부 트레이(11)의 내측에는 다수의 상부 셀들(113)이 인접하여 배치되며, 반구 형태로 볼록하게 라운드 진다.Referring to FIG. 4 , inside the upper tray 11 according to the embodiment of the present invention, a plurality of upper cells 113 are adjacently disposed and convexly rounded in a hemispherical shape.

그리고, 각각의 상부 셀(113) 상면에는 에어홀(115)이 형성된다. 그리고, 상기 상부 셀(113)의 가장자리 중 후측부는 회전 가이드부(116)가 소정 곡률로 만곡되게 형성된다. 상기 회전 가이드부(116)를 라운드부라 할 수 있다. 그리고, 상기 상부 트레이(11)이 후단부 좌우 측단에는 회전축 연결부(117)가 각각 형성된다. 상기 회전축 연결부(17)에는 상기 회전축(21)의 양 단부가 관통 삽입되어, 상기 하부 트레이(12)가 회동 가능하게 연결되도록 한다. 상기 회전축 연결부(117)는 상기 상부 트레이(11)의 양 측면 가장자리에서 이격되는 지점에 형성되는데, 상기 이격 공간에는 상기 상부 프레임(13)의 후단 모서리에 형성되는 회전축 연결부(135)가 놓인다. 따라서, 상기 회전축(21)의 양 단부는 각각 상기 상부 트레이(11)의 회전축 연결부(117)와 상기 상부 프레임(13)의 회전축 연결부(135)를 차례로 관통하여 삽입된다. Also, an air hole 115 is formed on the upper surface of each upper cell 113 . And, the rear side of the edge of the upper cell 113 is formed so that the rotation guide part 116 is curved with a predetermined curvature. The rotation guide part 116 may be referred to as a round part. In addition, rotation shaft connecting parts 117 are formed at left and right side ends of the rear end of the upper tray 11, respectively. Both ends of the rotation shaft 21 are inserted through the rotation shaft connection part 17 so that the lower tray 12 is rotatably connected. The rotating shaft connecting portion 117 is formed at a point spaced apart from both side edges of the upper tray 11, and the rotating shaft connecting portion 135 formed at the rear edge of the upper frame 13 is placed in the spaced space. Thus, both ends of the rotating shaft 21 are inserted through the rotating shaft connecting portion 117 of the upper tray 11 and the rotating shaft connecting portion 135 of the upper frame 13, respectively.

상기 회전 가이드부(116)의 기능에 대해서는 이하에서 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.The function of the rotation guide unit 116 will be described in more detail with reference to the drawings below.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커를 구성하는 상부 프레임의 평면도이다.5 is a plan view of an upper frame constituting an ice maker according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 상기 상부 프레임(13)은 상기 하부 트레이(12)를 구성하는 부품으로서, 상기 트레이 바디(14)의 상면에 안착된다. 그리고, 상기 상부 프레임(13)의 저면에 상기 트레이 바디(14)와 하부 프레임(15)이 고정된다. Referring to FIG. 5 , the upper frame 13 is a part constituting the lower tray 12 and is seated on the upper surface of the tray body 14 . Also, the tray body 14 and the lower frame 15 are fixed to the lower surface of the upper frame 13 .

상세히, 상기 상부 프레임(13)의 후단 양측 모서리에는 상기 회전축 연결부(135)가 돌출 형성되고, 상기 회전축 연결부(135)의 외측 면에는 상기 링크 연결단(136)이 돌출된다. In detail, the rotating shaft connection part 135 protrudes from both corners of the rear end of the upper frame 13, and the link connecting end 136 protrudes from the outer surface of the rotation shaft connecting part 135.

또한, 상기 상부 프레임(13)의 내부에는 상기 트레이 바디(14)에 형성된 하부 셀들(141) 각각의 상면과 동일한 직경을 가지는 연통홀들(131)이 배열된다. 상세히, 상기 연통홀들(131)은 상기 하부셀들(141)의 상면에 놓이고, 상기 연통홀들(131)의 상면에는 상기 상부 트레이(11)의 상부 셀들(113)의 하면이 각각 놓인다. 그리고, 상기 연통홀들(131)의 가장자리에는 단턱부(132)가 형성된다. 상기 단턱부(132)의 높이에 해당하는 만큼 물이 차면 상기 하부 트레이(12)를 회동시켜 상기 상부 트레이(11)와 밀착되도록 한다. In addition, communication holes 131 having the same diameter as the upper surface of each of the lower cells 141 formed in the tray body 14 are arranged inside the upper frame 13 . In detail, the communication holes 131 are placed on the upper surfaces of the lower cells 141, and the lower surfaces of the upper cells 113 of the upper tray 11 are placed on the upper surfaces of the communication holes 131, respectively. . Also, stepped portions 132 are formed at the edges of the communication holes 131 . When the water is filled to the height corresponding to the height of the stepped part 132, the lower tray 12 is rotated so that it comes into close contact with the upper tray 11.

한편, 상기 연통홀들(131)의 후측 가장자리에는, 전측 가장자리와 달리 소정의 곡률로 만곡되는 회전 가이드부(133)가 형성된다. 다시 말하면, 상기 연통홀들(131)의 전방 영역에는 상기 연통홀(131)의 가장자리로부터 수평 및 수직하게 연장되는 상기 단턱부(132)가 형성되는 반면, 후방 영역에는 상기 연통홀(131)의 가장자리로부터 수평하게 연장된 후 상측으로 소정 곡률로 만곡되는 형태의 단턱부, 즉 회전 가이드부(133)가 형성된다. 상기 회전 가이드부(133)의 곡률은 상기 상부 트레이(11)에 형성되는 회전 가이드부(116)의 곡률과 동일하다. 그리고, 상기 하부 트레이(12)가 회전할 때, 상기 상부 프레임(13)의 회전 가이드부(133)는 상기 상부 트레이(11)의 회전 가이드부(116)에 접촉한 상태로 회전하게 된다. On the other hand, at the rear edge of the communication holes 131, unlike the front edge, a rotation guide portion 133 curved with a predetermined curvature is formed. In other words, the stepped portion 132 extending horizontally and vertically from the edge of the communication hole 131 is formed in the front area of the communication holes 131, while the rear area of the communication hole 131 extends horizontally and vertically. A stepped portion, that is, a rotation guide portion 133 is formed that extends horizontally from the edge and then curves upward with a predetermined curvature. The curvature of the rotation guide part 133 is the same as the curvature of the rotation guide part 116 formed on the upper tray 11 . Also, when the lower tray 12 rotates, the rotation guide part 133 of the upper frame 13 rotates while being in contact with the rotation guide part 116 of the upper tray 11 .

이 때, 상기 연통홀들(131)의 전방 영역에 형성되는 단턱부(132)는 전방 단턱부 또는 제1단턱부로 이름할 수 있고, 상기 연통홀들(131)의 후방 영역에 형성되는 단턱부는 후방 단턱부 또는 제2단턱부로 이름할 수 있다.At this time, the stepped portion 132 formed in the front area of the communication holes 131 may be referred to as a front stepped portion or a first stepped portion, and the stepped portion formed in the rear area of the communication holes 131 It can be called a rear stepped part or a second stepped part.

또한, 상기 다수의 연통홀(131)들이 인접하는 부위에는, 상기 단턱부(132)와 상기 회전 가이드부(133)가 단절되어 이루어지는 물골부(water runner)(134)가 형성된다. 도시된 바와 같이, 인접하는 연통홀들(131) 사이 영역에 해당하는 상기 상부 프레임(13)의 표면에 물골부 형성을 위하여 함몰되지 않고, 서로 마주보는 상기 회전 가이드부(133)와 단턱부(132)에 의하여 물골부가 형성된다. 이는, 급수가 완료된 상태에서 하부 트레이가 상부 트레이가 밀착되는 프레싱 타입의 아이스 메이커이기 때문에 가능한 것이다. 그리고, 물골부(134)의 폭과 높이가 충분히 크기 때문에 급수 속도가 빠르더라도 물이 트레이 외부로 넘쳐 흐르는 현상이 발생하지 않는다. In addition, a water runner 134 formed by disconnecting the stepped portion 132 and the rotation guide portion 133 is formed at a portion adjacent to the plurality of communication holes 131 . As shown, the rotation guide portion 133 and the stepped portion ( 132), the water valley is formed. This is possible because the lower tray is a pressing type ice maker in which the upper tray is in close contact with the lower tray in a state where water supply is completed. In addition, since the width and height of the water trough 134 are sufficiently large, even if the water supply speed is high, a phenomenon in which water overflows to the outside of the tray does not occur.

예를 들어, 상부 트레이와 하부 트레이가 밀착되어 셀 내부가 완전한 구를 이룬 상태에서 급수가 이루어지는 레저버 타입 아이스 메이커(reservior type ice maker)의 경우, 급수 지점에 해당하는 셀로부터 인접하는 셀들로 물이 전달되도록 하기 위한 물골부가 상부 트레이 및/또는 하부 트레이에 함몰부 형태로 형성되어야 한다. 그리고, 상기 물골부의 폭이나 깊이가 너무 작으면 급수 속도에 비하여 옆 셀로 이동하는 물의 전달 속도가 너무 느려지기 때문에 물이 넘쳐 흐르는 현상이 발생할 수 있다. 반대로, 물골부의 폭이나 깊이가 너무 크면 완성된 얼음이 구 형태를 이루지 못할 뿐 아니라, 인접하는 얼음끼리 서로 엉겨붙어서 분리되지 않는 현상이 발생할 수 있다. For example, in the case of a reservoir type ice maker in which water is supplied in a state where the upper tray and the lower tray are in close contact and the inside of the cell forms a complete sphere, water is supplied from a cell corresponding to a water supply point to adjacent cells. Water troughs for this to be delivered must be formed in the form of recesses in the upper tray and/or the lower tray. Also, if the width or depth of the water trough is too small, the delivery speed of the water moving to the next cell becomes too slow compared to the water supply speed, and thus water overflow may occur. Conversely, if the width or depth of the water trough is too large, the completed ice may not form a spherical shape, and adjacent ice may not be separated because they are entangled with each other.

도 6 내지 도 9는 급수에서 이빙까지의 과정을 보여주는 아이스 메이커의 작동 상태도로서, 도 6은 급수 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도이고, 도 7은 도 6의 A 부분의 확대도이며, 도 8은 제빙 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도이고, 도 9는 이빙 완료 상태에서 도 1의 I-I를 따라 절개되는 아이스 메이커의 측단면도이다.6 to 9 are operating state diagrams of an ice maker showing a process from supplying water to icing. FIG. 6 is a side cross-sectional view of the ice maker cut along line II of FIG. 1 in a water supply state, and FIG. 7 is part A of FIG. FIG. 8 is a side cross-sectional view of the ice maker cut along II-I in FIG. 1 in an ice-making state, and FIG. 9 is a side cross-sectional view of the ice maker cut along II-I in FIG. 1 in an ice-making state.

도 6 및 도 7을 참조하면, 급수가 시작되기 직전에 상기 하부 트레이(12)는 도시된 바와 같이, 수평 상태로부터 하측으로 소정 각도 회동된 상태에 있다. 즉, 상기 하부 트레이(12)는 상기 상부 트레이(11)로부터 하측으로 분리된 상태에서 급수가 이루어진다. 급수를 위한 도 6에서의 상기 하부 트레이(12)의 위치를 급수 위치라 할 수 있다. Referring to FIGS. 6 and 7 , immediately before water supply starts, the lower tray 12 is in a state of being rotated at a predetermined angle downward from a horizontal state, as shown. That is, water is supplied while the lower tray 12 is separated downward from the upper tray 11 . The position of the lower tray 12 in FIG. 6 for water supply may be referred to as a water supply position.

위에서 설명하였듯이, 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커(10)는 하부 트레이(12)에 제빙용 물이 채워진 다음에 하부 트레이(12)를 상부 트레이(11)에 밀착시켜서 제빙을 하는 프레싱 타입 아이스 메이커이다. As described above, in the ice maker 10 according to the embodiment of the present invention, the lower tray 12 is filled with ice-making water, and then the lower tray 12 is brought into close contact with the upper tray 11 to make ice. is a maker

따라서, 상기 하부 트레이(12)가 도시된 바와 같이 약간 기울어져서 상부 트레이와 이격된 상태에서 급수가 이루어진다. 그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 상부 프레임(13)의 단턱부 상단 지점까지 물이 차오를 때까지 급수가 이루어진다. 빗금친 b 영역에 채워지는 물은 하부 셀의 체적과 실질적으로 동일하고, 빗금친 a 영역에 채워지는 물은 상부 셀의 체적에 약간 못미치거나 실질적으로 동일하다. a 영역까지 물이 차오르면 급수가 중단되고, 상기 회전축(21)이 도면상에서 반시계 방향으로 더 회전하여 하부 트레이(12)가 상부 트레이(11)에 완전히 밀착되도록 한다. Therefore, water is supplied in a state where the lower tray 12 is slightly inclined and spaced apart from the upper tray as shown. And, as shown in FIG. 7 , water is supplied until the water fills up to the upper end of the stepped part of the upper frame 13 . The water filled in the hatched area b is substantially equal to the volume of the lower cell, and the water filled in the hatched area a is slightly less than or substantially equal to the volume of the upper cell. When the water fills up to the area a, water supply is stopped, and the rotating shaft 21 further rotates in a counterclockwise direction in the drawing so that the lower tray 12 is completely adhered to the upper tray 11.

여기서, 상기 상부 프레임(13)의 후측부에 형성되는 회전 가이드부(133)는 도시된 바와 같이 상기 상부 트레이(11)의 후측부에 형성되는 회전 가이드부(116)에 밀착된 상태로 상기 회전 가이드부(116)를 따라 회전하게 된다. 그리고, 상기 회전 가이드부들(116,133)의 곡률 반경(R)은 동일하다. Here, the rotation guide part 133 formed on the rear side of the upper frame 13 is in close contact with the rotation guide part 116 formed on the rear side of the upper tray 11 as shown, and the rotation It rotates along the guide part 116. And, the radius of curvature R of the rotation guide parts 116 and 133 is the same.

이와 같이, 하부 트레이(12)가 상부 트레이(11)에 연결된 상태에서 회전할 때 간섭되는 부분이 소정 곡률로 만곡되도록 함으로써, 하부 트레이(12)가 상부 트레이에 밀착되거나 상부 트레이(11)로부터 분리될 때 직선 운동이 필요하지 않게 된다. 다시 말하면, 하부 트레이(12)가 회전 운동만을 수행하여 상부 트레이(11)에 밀착되어도 하부 트레이(12)에 공급된 물이 외부로 넘쳐 흐르지 않는다.In this way, when the lower tray 12 rotates while being connected to the upper tray 11, the interference portion is curved with a predetermined curvature, so that the lower tray 12 adheres to the upper tray or is separated from the upper tray 11. When this happens, linear motion is not necessary. In other words, even when the lower tray 12 performs only rotational movement and adheres to the upper tray 11, the water supplied to the lower tray 12 does not overflow to the outside.

도 8을 참조하면, 상기 하부 트레이(12)가 회전(일 예로 제1방향 회전)하여 상기 상부 트레이(11)에 완전히 밀착되면, 상기 상부 트레이(11)의 상부 셀(113)이 상기 상부 프레임(13)의 단턱부(132)에 완전히 밀착된다. 즉, 상기 하부 트레이(12)에 저수된 물이 구형 셀 외부로 누설되지 않게 된다. 그리고, 도 7의 a 영역에 채워진 물은 상기 하부 트레이(12)의 회전 따라 상기 상부 트레이(11)의 상부 셀(113) 내부로 채워진다. 그리고, 상기 상부 셀(113)의 하단부가 상기 상부 프레임(13)의 연통홀(131)에 완전히 밀착되므로, 인접하는 셀에 형성되는 얼음끼리 엉겨붙는 현상이 발생하지 않는다. 도 8에서의 하부 트레이(12)의 위치를 제빙 위치라 할 수 있다. Referring to FIG. 8 , when the lower tray 12 is rotated (for example, rotated in the first direction) and completely adhered to the upper tray 11, the upper cell 113 of the upper tray 11 is attached to the upper frame. It is completely in close contact with the stepped portion 132 of (13). That is, the water stored in the lower tray 12 does not leak out of the spherical cells. Then, the water filled in area a of FIG. 7 is filled into the upper cell 113 of the upper tray 11 according to the rotation of the lower tray 12 . In addition, since the lower end of the upper cell 113 completely adheres to the communication hole 131 of the upper frame 13, a phenomenon in which ice formed in adjacent cells does not stick together occurs. The position of the lower tray 12 in FIG. 8 may be referred to as an ice making position.

이때, 상기 회전축(21)이 반시계 방향으로 회전하는 동작에 의하여 상기 하부 트레이(12)가 상기 상부 트레이(11)에 밀착되고, 동시에 상기 링크 연결단(136)도 함께 회전하면서 상승하게 된다. 그리고, 상기 링크 연결단(136)에 연결된 상기 링크(22)의 타단이 상승하게 되고, 그에 따라 상기 링크(22)의 일단에 연결된 상부 이젝팅 핀 어셈블리(19)도 상승하게 된다. 그리고, 상기 상부 이젝팅 핀(192)도 상승하면서 상기 상부 트레이(11)의 상부 셀(113)로부터 벗어나게 된다. At this time, the lower tray 12 is brought into close contact with the upper tray 11 by the rotation of the rotating shaft 21 in a counterclockwise direction, and at the same time, the link connection end 136 also rotates and rises. Also, the other end of the link 22 connected to the link connection end 136 rises, and accordingly, the upper ejecting pin assembly 19 connected to one end of the link 22 also rises. In addition, the upper ejecting pins 192 also rise and escape from the upper cells 113 of the upper tray 11 .

도 9를 참조하면, 제빙이 완료되고 이빙 과정이 시작되면, 먼저 상기 이빙 히터(18)가 작동하여, 상기 구형 셀 내부에서 결빙되어 상기 상부 셀(113)의 표면에 부착된 얼음 표면이 녹게한다. 그러면 얼음이 상기 상부 셀(113)로부터 분리된다. 이후, 상기 회전축(12)이 회전하여 상기 하부 트레이(12)가 시계 방향으로 회전하도록 한다. 그러면, 얼음은 상기 하부 트레이(12)의 하부셀에 부착된 상태에서 하부 트레이(12)와 함께 회전하게 된다. 즉, 상기 하부 트레이(12)는 상기 제1방향과 반대 방향인 제2방향으로 회전하게 된다. Referring to FIG. 9 , when ice making is completed and the ice removal process begins, the ice removal heater 18 first operates to melt the surface of ice attached to the surface of the upper cell 113 that is frozen inside the spherical cell. . Ice is then separated from the upper cell 113. Then, the rotating shaft 12 rotates so that the lower tray 12 rotates clockwise. Then, the ice rotates together with the lower tray 12 while being attached to the lower cell of the lower tray 12 . That is, the lower tray 12 rotates in a second direction opposite to the first direction.

그리고, 상기 하부 트레이(12)가 회전함에 따라 상기 링크(22)가 하강하게 되고, 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리(19)에 돌출되는 상부 이젝팅 핀(192)이 상부 셀의 에어 홀(115)을 통하여 상부 셀(113) 내부로 삽입된다. 이는, 상부 셀(113)에 부착되어 분리되지 않는 얼음이 분리되도록 하기 위함이다. And, as the lower tray 12 rotates, the link 22 descends, and the upper ejecting pin 192 protrudes from the upper ejecting pin assembly 19 through the air hole 115 of the upper cell. It is inserted into the upper cell 113 through. This is to separate ice that is attached to the upper cell 113 and is not separated.

그리고, 상기 하부 트레이(12)가 거의 수직 상태까지 회전하면, 상기 하부 이젝팅 핀(20)이 상기 하부 셀(141)의 저면을 가압하여, 상기 하부 셀(141)에 부착된 얼음이 분리되도록 한다. 이빙이 완료되면, 상기 하부 트레이는 다시 역회전하여 도 6 상태에서 정지한다. 이와 동시에 상기 하부 셀(141)의 저면은 자체 탄성력에 의하여 반구 형태로 복귀한다. 본 실시 예의 경우, 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 상기 하부 트레이(12)가 회전하는 각도 보다 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 상기 하부 트레이(12)가 회전하는 각도가 더 크다. And, when the lower tray 12 rotates to an almost vertical state, the lower ejecting pin 20 presses the lower surface of the lower cell 141 so that the ice attached to the lower cell 141 is separated. do. When the separation is completed, the lower tray reversely rotates again and stops in the state of FIG. 6 . At the same time, the lower surface of the lower cell 141 returns to a hemispherical shape by its own elastic force. In this embodiment, the rotational angle of the lower tray 12 from the ice-watering position to the water supplying position is greater than the rotational angle of the lower tray 12 from the water supplying position to the ice-making position.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커의 얼음 제조 과정을 설명하는 플로차트이다.10 is a flowchart illustrating an ice making process of an ice maker according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도 6 내지 도 9를 통하여 설명된 급수,제빙 및 이빙 과정에 대해서 다시 한번 명확하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the processes of water supply, ice making, and ice leaching described with reference to FIGS. 6 to 9 will be clearly described once again.

도 10을 참조하면, 먼저 하부 트레이(12)가 정회전하여 급수 지점(도 6 참조)으로 이동한다(S10). 그리고, 이 상태에서 급수가 시작되고(S11), 급수가 완료되었다고 판단되면(S12), 하부 트레이가 상부 트레이에 밀착될 때까지 더 회전한다(S13). 그리고, 이 상태에서 제빙 과정이 수행된다(S14). 제빙 과정에서 상기 제빙 배관(30)으로 흐르는 냉매에 의하여 상기 상부 트레이(11)의 셀 표면이 냉각되면서 결빙이 일어난다.Referring to FIG. 10, first, the lower tray 12 rotates forward and moves to a water supply point (see FIG. 6) (S10). In this state, water supply starts (S11), and when it is determined that the water supply is completed (S12), the lower tray is further rotated until it comes into close contact with the upper tray (S13). In this state, an ice making process is performed (S14). During the ice making process, the surface of the cell of the upper tray 11 is cooled by the refrigerant flowing through the ice making pipe 30, resulting in freezing.

그리고, 제빙이 완료되었다고 판단되면(S15), 이빙 히터가 먼저 작동하여(S16) 셀 내부에 생성된 얼음이 상부 셀의 표면으로부터 분리되도록 한다. 그리고, 이빙 히터의 작동이 중단되고, 하부 트레이(12)가 역회전하여 이빙 위치까지 이동한다(S17). 상기 하부 트레이(12)가 이빙 위치로 이동하는 과정에서 하부 이젝팅 핀이 하부 트레이의 하부 저면을 가압하는 것에 의하여 이빙이 이루어진다(S18).And, when it is determined that the ice making is completed (S15), the ice shaving heater is first operated (S16) to separate the ice generated inside the cell from the surface of the upper cell. Then, the operation of the ice-leaving heater is stopped, and the lower tray 12 reversely rotates and moves to the ice-leaving position (S17). In the process of moving the lower tray 12 to the tearing position, the lower ejecting pin presses the lower bottom surface of the lower tray, and thus the tearing is performed (S18).

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 아이스 메이커는 프레싱 타입 아이스 메이커이지만, 급수 완료 상태에서 제빙을 위하여 하부 트레이가 상부 트레이에 밀착되는 과정 및 이빙을 위하여 하부 트레이가 상부 트레이로부터 분리되는 과정에서, 하부 트레이가 직선 승하강 이동하는 동작이 필요 없이 회전 동작만을 수행하게 된다. 따라서, 직선 이동 과정이 생략되므로, 구동 메카니즘이 단순하게 설계될 수 있는 장점이 있다.As described above, the ice maker according to the embodiment of the present invention is a pressing type ice maker, but the process of attaching the lower tray to the upper tray for ice making in the water supply completed state and the process of separating the lower tray from the upper tray for icing In , the lower tray performs only a rotational operation without the need for an operation of moving up and down in a straight line. Therefore, since the linear movement process is omitted, there is an advantage that the driving mechanism can be designed simply.

Claims

A first tray including at least one first cell recessed in a first direction;
a second tray including at least one second cell recessed in a second direction opposite to the first direction;
a first ejecting pin assembly provided at a side of the first tray to separate the ice from the first tray; and
A link having one end connected to the first ejecting pin assembly and the other end connected to the second tray;
The second tray includes an ice-making position where the at least one first cell and the at least one second cell are brought into close contact with the first tray to form at least one ice cell; At least one or more secondary cells are capable of position change between separated divination positions;
wherein the link changes the position of the first ejecting pin assembly when the second tray changes position between the ice-making position and the ice-making position.

According to claim 1,
The second tray includes first link connection ends at both end edges,
The other end of the link is connected to the first link connecting end.

The method of claim 1, wherein the first tray
The ice maker further includes a link guide part extending a predetermined length in the first direction to guide movement of the link.

The method of claim 1, wherein the first ejecting pin assembly
at least one first ejecting pin; and
An ice maker comprising a pin body to which the at least one first ejecting pin is attached.

5. The method of claim 4, wherein the at least one first ejecting pin is
An ice maker provided to correspond to the number of the at least one first cell.

According to claim 4,
The pin body includes a second link connection end at both end edges,
One end of the link is connected to the second link connection end.

According to claim 4,
The first tray further includes a link guide for guiding movement of the link,
The pin body further includes a guide protrusion,
The guide protrusion is inserted into a guide hole formed in the link guide part and moves along the guide hole.

The method of claim 4, wherein the first tray
Further comprising at least one guide sleeve protruding from the at least one first cell to form at least one air hole,
The at least one first ejecting pin is disposed at a point passing through the at least one air hole.

According to claim 1,
When the second tray moves to the ice-ice position, at least one or more second ejectors protrude to press the at least one or more second cells to separate the ice formed in the at least one or more second cells from the second tray. Ice maker further comprising a pin.

10. The method of claim 9, wherein the at least one or more second ejecting pins
An ice maker provided to correspond to the number of the at least one second cell.

According to claim 9,
When the second tray changes from the ice-making position to the ice-making position, the second cell is pressurized by the second ejecting pin.

The method of claim 1, wherein the second tray
a tray body in which the at least one or more second cells are formed;
a first frame seated on the tray body and surrounding the first tray while the first tray and the second tray are in contact with each other; and
An ice maker comprising a second frame having a tray body mounting portion formed thereon to seat the tray body.

The method of claim 12, wherein the tray body
Further comprising an extension extending in a radial direction from the outer circumferential surface of the at least one second cell,
The first frame supports one surface of the extension end,
The second frame supports the other surface of the extension end,
The ice maker wherein the extension end and the second frame are fixed to the first frame.