KR102540682B1 - Eco-friendly packaging material and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102540682B1
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KR1020220184755A
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김준기
김명식
이지민
신직수
이승석
이지은
손병삼
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롯데알미늄 주식회사
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Abstract

본 발명은 친환경 포장재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 포장재는, 제1 기재; 상기 제1 기재 상에 형성되는 인쇄층; 상기 인쇄층 상에 형성되는 접착층; 및 상기 접착층 상에 형성되는 제2 기재;를 포함한다.The present invention relates to an eco-friendly packaging material and a manufacturing method thereof, and an eco-friendly packaging material according to an embodiment of the present invention includes a first substrate; a printed layer formed on the first substrate; an adhesive layer formed on the printed layer; and a second substrate formed on the adhesive layer.

Description

친환경 포장재 및 그 제조방법{ECO-FRIENDLY PACKAGING MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Eco-friendly packaging material and its manufacturing method {ECO-FRIENDLY PACKAGING MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 친환경 포장재 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly packaging material and a manufacturing method thereof.

최근 다양한 산업분야에서 건강과 안전을 위해 친환경 이슈가 크게 부각됨에 따라, 친환경 소재 및 공정에 대한 연구 및 개발이 활발히 이루어지고 있다. 특히, 식품, 의약품 등의 기술 분야는 유해 물질이 인체에 직접적으로 작용할 확률이 높아 유해 물질 사용이나 발생을 저감 시킬 필요성이 더욱 커지고 있다.Recently, as eco-friendly issues for health and safety have been greatly highlighted in various industrial fields, research and development on eco-friendly materials and processes have been actively conducted. In particular, in the field of technology such as food and medicine, there is a high probability that harmful substances directly act on the human body, and thus the need to reduce the use or generation of harmful substances is increasing.

종래 사용되고 있는 포장재는 화학물질관리법으로 규제되고 있는 유해 화학 물질인 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(toluene) 등을 함유하고 있으며, 이를 희석 용제로 사용한 잉크를 사용하여 제조되고 있다. 또한, 필름 합지 시 사용하는 접착제 역시 규제 대상 물질인 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK) 및 톨루엔(toluene) 등을 희석 용제로 사용하고 있어 인체에 유해한 영향을 미칠 뿐만 아니라 환경 오염을 유발하고 있다. 이에 따라, 포장재 제조 시 사용하는 잉크, 접착제에서 유해 용제의 사용을 저감시키기 위한 기술이 요구되고 있다.Conventionally used packaging materials contain ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), toluene, etc., which are hazardous chemicals regulated by the Chemical Substances Control Act, and are manufactured using ink using these as diluent solvents. there is. In addition, adhesives used for film lamination also use regulated substances such as ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), and toluene as diluting solvents, which not only have harmful effects on the human body but also cause environmental pollution. are doing Accordingly, there is a need for a technique for reducing the use of harmful solvents in inks and adhesives used in manufacturing packaging materials.

한편, 포장재 제조 시 일반적으로 인쇄 공정과 합지 혹은 코팅 공정은 별도의 공정으로 수행되고 있고, 구현하려는 층구성에 따라 다수의 합지 공정을 필요로 하게 되면서 그에 따른 관리가 어렵게 되는데, 이와 같은 제조 공정은 전력 소모량이 많고 공정 변환 시 준비시간이 소요되며, 원부자재 손실이 발생하여 생산 효율이 떨어지는 문제점이 존재한다. 따라서, 유해 물질을 저감하면서 생산 효율을 증가시킬 수 있는 가공 기술에 대한 개발이 필요하다.On the other hand, when manufacturing packaging materials, the printing process and the lamination or coating process are generally performed as separate processes, and a number of lamination processes are required depending on the layer configuration to be implemented, making it difficult to manage accordingly. Such a manufacturing process There are problems in that power consumption is high, preparation time is required for process conversion, and production efficiency is lowered due to loss of raw and subsidiary materials. Therefore, it is necessary to develop a processing technology capable of increasing production efficiency while reducing harmful substances.

전술한 배경기술은 발명자가 본원의 개시 내용을 도출하는 과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.The above background art is possessed or acquired by the inventor in the process of deriving the disclosure of the present application, and cannot necessarily be said to be known art disclosed to the general public prior to the present application.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 친환경 포장재로서 유해 용제를 사용하지 않는 포장재를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a packaging material that does not use harmful solvents as an eco-friendly packaging material.

또한 인쇄 및 가공 단계에서 별도의 공정이 아닌 단일 공정으로 수행하여 생산효율을 높일 수 있는 제조 기술을 제공하는 것이다.In addition, it is to provide a manufacturing technology that can increase production efficiency by performing a single process rather than a separate process in the printing and processing steps.

그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명에 따른 친환경 포장재는, 제1 기재; 상기 제1 기재 상에 형성되는 인쇄층; 상기 인쇄층 상에 형성되는 접착층; 및 상기 접착층 상에 형성되는 제2 기재;를 포함한다.An eco-friendly packaging material according to the present invention includes a first substrate; a printed layer formed on the first substrate; an adhesive layer formed on the printed layer; and a second substrate formed on the adhesive layer.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층은, 잉크로 인쇄되는 것으로서, 상기 인쇄층의 두께는, 0.5 ㎛ 내지 3 ㎛인 것이고, 상기 잉크는, 수지, 안료 및 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the printed layer is printed with ink, and the thickness of the printed layer is 0.5 μm to 3 μm, and the ink may include a resin, a pigment, and a solvent.

일 실시예에 따르면, 상기 수지는, 아크릴, 폴리우레탄, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 염소화 폴리프로필렌, 니트로셀룰로오스, 폴리아마이드 수지, 에폭시 수지, 알키드 수지, 폴리올계 수지 및 이소시아네이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것이고, 상기 용제는, 물 또는 에탄올을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the resin is a group consisting of acrylic, polyurethane, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene, nitrocellulose, polyamide resin, epoxy resin, alkyd resin, polyol-based resin and isocyanate-based resin. It includes one or more selected from, and the solvent may include water or ethanol.

일 실시예에 따르면, 상기 접착층은, 접착제를 도포 및 건조하여 형성되거나, 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive layer may include an extruded resin layer formed by applying and drying an adhesive or by extruding a polymer resin.

일 실시예에 따르면, 상기 접착제의 두께는, 0.1 ㎛ 내지 5 ㎛인 것이고, 상기 압출수지층의 두께는, 5 ㎛ 내지 30 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive may have a thickness of 0.1 μm to 5 μm, and the extruded resin layer may have a thickness of 5 μm to 30 μm.

일 실시예에 따르면, 상기 접착제는, 무용제 접착제를 포함하는 것이고, 상기 무용제 접착제는, 습기 경화형 방식 또는 2액형 경화제로 경화되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive includes a solventless adhesive, and the solventless adhesive may be cured by a moisture curing method or a two-component curing agent.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 잉크는, 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the ink forming the printing layer may include water-based or ethanol-based ink.

일 실시예에 따르면, 상기 접착제는, 우레탄 수지 및 유기 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive may include a urethane resin and an organic solvent.

일 실시예에 따르면, 상기 유기 용제는, 이소부탄올, 에탄올, n-펜탄올, 이소펜탄올, 2-펜탄올, n-헥산올, 2-헥산올, 시클로헥산올 및 4-메틸-1-펜탄올로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the organic solvent is isobutanol, ethanol, n-pentanol, isopentanol, 2-pentanol, n-hexanol, 2-hexanol, cyclohexanol and 4-methyl-1- It may include one or more selected from the group consisting of pentanol.

일 실시예에 따르면, 상기 유기 용제는, 유해성 유기 용제-프리인 것이고, 상기 유해성 유기 용제는, 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(toluene), 이소프로필알콜(IPA), 메탄올(Methanol), 싸이클론헥산(Cyclohexane) 및 아세톤(Acetone)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the organic solvent is toxic organic solvent-free, and the toxic organic solvent includes ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), toluene, isopropyl alcohol (IPA), It may include one or more selected from the group consisting of methanol, cyclohexane, and acetone.

일 실시예에 따르면, 상기 압출수지층은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴수지 및 폴리아마이드 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the extruded resin layer may include one or more selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, acrylic resin, and polyamide resin.

일 실시예에 따르면, 상기 압출수지층은, 접착보강제를 포함하는 것이고, 상기 접착보강제의 두께는, 0.1 ㎛ 내지 2 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, the extruded resin layer includes an adhesion reinforcing agent, and the adhesion reinforcing agent may have a thickness of 0.1 μm to 2 μm.

일 실시예에 따르면, 상기 접착보강제는, 수지 및 유기 용제를 포함하는 것이고, 상기 수지는, 폴리에틸렌이민계 수지, 이민계 수지 및 폴리에스테르계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesion reinforcing agent may include a resin and an organic solvent, and the resin may include one or more selected from the group consisting of a polyethyleneimine-based resin, an imine-based resin, and a polyester-based resin. there is.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 인쇄용 잉크, 상기 접착층을 형성하는 접착제 및 상기 압출수지층의 접착보강제의 용제는 에탄올 베이스 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the printing ink forming the printing layer, the adhesive forming the adhesive layer, and the solvent of the adhesion reinforcing agent of the extruded resin layer may include an ethanol-based solvent.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 기재는, 인장강도가 7 ㎏f/㎟ 내지 25 ㎏f/㎟인 것이고, 상기 제2 기재는, 인장강도가 1 ㎏f/㎟ 내지 5 ㎏f/㎟인 것일 수 있다.According to one embodiment, the first substrate has a tensile strength of 7 kg f / mm2 to 25 kg f / mm2, and the second substrate has a tensile strength of 1 kg f / mm2 to 5 kg f / mm2 it could be

일 실시예에 따르면, 상기 제1 기재는, 상기 제2 기재보다 녹는점이 100 ℃ 이상 높은 것일 수 있다.According to one embodiment, the first substrate may have a melting point higher than that of the second substrate by 100 °C or more.

일 실시예에 따르면, 상기 접착층은, 제1 접착층이고, 상기 제2 기재 상에 형성되는 제2 접착층;을 더 포함하고, 상기 제2 접착층 상에 형성되는 제3 기재;를 더 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive layer is a first adhesive layer, and further includes a second adhesive layer formed on the second substrate, and a third substrate formed on the second adhesive layer. there is.

일 실시예에 따르면, 상기 제3 기재 상에 형성되는 제3 접착층;을 더 포함하고, 상기 제3 접착층 상에 형성되는 제4 기재;를 더 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, it may further include a; third adhesive layer formed on the third substrate, and a fourth substrate formed on the third adhesive layer.

본 발명에 따른 친환경 포장재 제조방법은, 제1 기재의 일면에 잉크로 인쇄층을 형성하는 단계; 및 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계;를 포함한다.An eco-friendly packaging material manufacturing method according to the present invention includes forming a printing layer with ink on one side of a first substrate; and bonding a second substrate by forming an adhesive layer on the printing layer.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 단계는, 상기 제1 기재 상에 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 도포 및 건조하여, 안료와 수지로 인쇄층을 형성하는 인쇄공정으로 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the forming of the printed layer may be performed by a printing process of forming a printed layer with a pigment and a resin by applying and drying an aqueous or ethanol-based ink on the first substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄공정은, 건조온도가 70 ℃ 내지 80 ℃ 인 것이고, 급기 풍량이 10 mmH2O 내지 25 mmH2O인 것이고, 배기 풍량이 5 mmH2O 이하인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the printing process, the drying temperature is 70 °C to 80 °C, the supply air volume is 10 mmH 2 O to 25 mmH 2 O, and the exhaust air volume is 5 mmH 2 O or less.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄공정은, 양각 수지판을 사용하여 잉크 접촉 전이로 인쇄하는 것이고, 수행속도는 200 mpm 내지 400 mpm인 것일 수 있다.According to one embodiment, the printing process is to print by ink contact transfer using an embossed resin plate, and the execution speed may be 200 mpm to 400 mpm.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 드라이 라미네이트 공정, 라미네이트 공정 또는 압출가공 공정으로 수행되는 것이고, 상기 드라이 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 에탄올 베이스 접착제를 도포 및 건조하여 상기 접착층을 형성한 후 제2 기재를 접합하는 것이고, 상기 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 무용제 접착제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것이고, 상기 압출가공 공정은, 상기 인쇄층 상에 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층 및 에탄올 베이스 접착보강제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the printed layer is performed by a dry lamination process, a lamination process, or an extrusion process, and the dry lamination process is performed on the printed layer. An ethanol-based adhesive is applied and dried to form the adhesive layer and then bonded to the second substrate, and the laminating process is to apply a solvent-free adhesive on the print layer to form the adhesive layer and then bond the second substrate. In the extrusion process, the second substrate may be bonded after forming the adhesive layer by applying an extrusion resin layer formed by extruding a polymer resin and an ethanol-based adhesion reinforcing agent on the printed layer.

일 실시예에 따르면, 상기 드라이 라미네이트 공정은, 압착 라미롤의 외경 크기가 120 mm 내지 170 mm인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the dry lamination process, the size of the outer diameter of the compressed laminar roll may be 120 mm to 170 mm.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 오존, 코로나 또는 이 둘을 처리하는 공정을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the print layer may include a process of treating ozone, corona, or both.

일 실시예에 따르면, 상기 압출가공 공정은, 200 ℃ 내지 350 ℃에서 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the extrusion process may be performed at 200 °C to 350 °C.

일 실시예에 따르면, 상기 압출가공 공정은, 판동의 선이 200 개/m2 내지 280 개/m2이고, 심도가 5 ㎛ 내지 15 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the extrusion process, the number of lines of the plate copper is 200/m 2 to 280/m 2 , and the depth may be 5 μm to 15 μm.

일 실시예에 따르면, 상기 친환경 포장재 제조방법은, 인쇄-합지 인라인 단일 공정으로 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the eco-friendly packaging material manufacturing method may be performed in a single printing-lamination inline process.

일 실시에에 따르면, 상기 인쇄-합지 인라인 단일공정은, 인쇄가 수행되는 인쇄부 및 라미네이트 공정이 수행되는 합지부가 연속적으로 연결되어 있고, 상기 합지부는 수직 후드(Hood)를 포함하고, 상기 인쇄 및 상기 라미네이트 수행 속도는, 100 mpm 내지 300 mpm인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the printing-lamination inline single process, a printing unit in which printing is performed and a lamination unit in which a lamination process is performed are continuously connected, the lamination unit includes a vertical hood, and the printing and The laminating speed may be 100 mpm to 300 mpm.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 기재를 접합하는 단계 이후에, 상기 제2 기재 상에 제3 기재를 접합하는 단계;를 더 포함하고, 상기 제2 기재를 접합하는 단계 및 상기 제3 기재를 접합하는 단계는, 동시에 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, after the step of bonding the second substrate, bonding a third substrate on the second substrate; further comprising, bonding the second substrate and the third substrate The bonding step may be performed simultaneously.

본 발명에 따른 친환경 포장재는, 잉크 및 접착제에 단일 용제를 사용함으로써 생산성이 향상되고, 단일 용제로 유해 용제를 사용하지 않으면서 재료 손실, 용제 사용량 및 제조과정에서의 전력 소모량을 감소시킴으로써 환경 친화적이라는 장점이 있다.The eco-friendly packaging material according to the present invention improves productivity by using a single solvent for ink and adhesive, and reduces material loss, solvent usage, and power consumption in the manufacturing process without using a single solvent, which is environmentally friendly. There are advantages.

또한, 본 발명에 따른 친환경 포장재는, 오존 처리를 적용하여 수지 산화반응을 촉진시켜 접착력을 향상시키고, 다수 기재를 접합 해야할 경우 접합 공정을 단일화하여 연속적으로 수행함으로써, 전력 소모량을 줄이고, 공정 변환에 따른 준비 시간을 단축하며, 원부자재 소모를 방지하여 생산 효율이 증가되는 효과가 있다.In addition, the eco-friendly packaging material according to the present invention improves adhesion by applying ozone treatment to promote resin oxidation, and when multiple substrates need to be bonded, the bonding process is unified and continuously performed, thereby reducing power consumption and improving process conversion. There is an effect of reducing preparation time and preventing consumption of raw and subsidiary materials to increase production efficiency.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 포장재의 단면을 도시한 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a cross section of a packaging material manufactured according to an embodiment of the present invention.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes can be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all changes, equivalents or substitutes to the embodiments are included within the scope of rights.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in the examples are used only for descriptive purposes and should not be construed as limiting. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals are given to the same components regardless of reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. In describing the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the embodiment, the detailed description will be omitted. In addition, in describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term. When an element is described as being “connected,” “coupled to,” or “connected” to another element, that element may be directly connected or connected to the other element, but there may be another element between the elements. It should be understood that may be "connected", "coupled" or "connected".

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Components included in one embodiment and components having common functions will be described using the same names in other embodiments. Unless stated to the contrary, descriptions described in one embodiment may be applied to other embodiments, and detailed descriptions will be omitted to the extent of overlap.

본 발명에 따른 친환경 포장재는, 제1 기재; 상기 제1 기재 상에 형성되는 인쇄층; 상기 인쇄층 상에 형성되는 접착층; 및 상기 접착층 상에 형성되는 제2 기재;를 포함한다.An eco-friendly packaging material according to the present invention includes a first substrate; a printed layer formed on the first substrate; an adhesive layer formed on the printed layer; and a second substrate formed on the adhesive layer.

본 발명에 따른 친환경 포장재는 유해 용제를 사용하지 않는 잉크 및 접착층을 포함함으로써 환경 친화적이라는 특징이 있다.The eco-friendly packaging material according to the present invention is characterized by being environmentally friendly by including ink and an adhesive layer that do not use harmful solvents.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층은, 잉크로 인쇄되는 것으로서, 상기 인쇄층의 두께는, 0.5 ㎛ 내지 3 ㎛인 것이고, 상기 잉크는, 수지, 안료 및 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the printed layer is printed with ink, and the thickness of the printed layer is 0.5 μm to 3 μm, and the ink may include a resin, a pigment, and a solvent.

상기 인쇄층의 두께가 0.5 ㎛ 미만인 경우 인쇄성이 나오지 않는 문제가 있을 수 있고, 3 ㎛ 초과인 경우 건조성의 문제로 인하여 인쇄잉크가 건조되는 과정에서 잉크의 점착성 때문에 인쇄물이 서로 달라붙는 블로킹 형상이 발생할 수 있다.If the thickness of the printing layer is less than 0.5 μm, there may be a problem in that printability does not come out, and if it exceeds 3 μm, a blocking shape in which printed materials adhere to each other due to the adhesiveness of the ink in the process of drying the printing ink due to a drying problem can happen

일 실시예에 따르면, 상기 수지는, 아크릴, 폴리우레탄, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 염소화 폴리프로필렌, 니트로셀룰로오스, 폴리아마이드 수지, 에폭시 수지, 알키드 수지, 폴리올계 수지 및 이소시아네이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것이고, 상기 용제는, 물 또는 에탄올을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the resin is a group consisting of acrylic, polyurethane, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene, nitrocellulose, polyamide resin, epoxy resin, alkyd resin, polyol-based resin and isocyanate-based resin. It includes one or more selected from, and the solvent may include water or ethanol.

일반적으로, 인쇄 시 사용되는 잉크는 톨루엔(Toluene), 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone; MEK), 에틸아세테이트(Ethyl Acetate; EA), 크실렌(Xylene), 에틸 셀로솔브(Ethyl Cellosolve; EC) 등의 유기 용제를 함유하고 있다. 그러나, 이러한 유기 용제들은 모두 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compound; VOC)에 해당하여, 악취는 물론 그 자체로서 인체나 환경에 유해한 영향을 미치는 것으로 알려져있다. 구체적으로, 이러한 유기 용제는 잉크의 건조 공정에서 대기 중으로 방출되어 대기 오염원이 되고, 작업자에 직접 노출되어 인체에 유해하며, 인쇄 작업 시 화재의 위험성을 안고 있다. 특히, 포장재에 이러한 유기 용제가 잔류하면 위생적인 인쇄물을 얻을 수 없고, 인체에도 유해하다는 문제점이 존재하였다. 본 발명에 따른 친환경 포장재는, 상기 잉크 역시 친환경적인 용제를 사용함으로써, 인체 유해성을 감소시킬 수 있으며, 공정 수행 시 안전성을 높이고, 환경에 유해한 영향을 감소시킬 수 있는 장점이 있다. In general, inks used in printing include Toluene, Methyl Ethyl Ketone (MEK), Ethyl Acetate (EA), Xylene, Ethyl Cellosolve (EC), and the like. Contains organic solvents. However, all of these organic solvents correspond to volatile organic compounds (VOCs), and are known to have a harmful effect on the human body or the environment as well as odor. Specifically, these organic solvents are released into the air during the ink drying process, become air pollutants, are directly exposed to workers, are harmful to the human body, and pose a risk of fire during printing. In particular, if such an organic solvent remains in the packaging material, hygienic prints cannot be obtained, and there is a problem that it is harmful to the human body. The eco-friendly packaging material according to the present invention has the advantage of reducing harmfulness to the human body, increasing safety during the process, and reducing harmful effects on the environment by using an environmentally friendly solvent for the ink.

상기 잉크에 포함된 용제는, 이소부탄올, 에탄올, n-펜탄올, 이소펜탄올, 2-펜탄올, n-헥산올, 2-헥산올, 시클로헥산올 및 4-메틸-1-펜탄올로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다. 바람직하게는, 상기 용제는 에탄올을 포함할 수 있다. 상기 잉크에 포함된 용제는 유해성 유기 용제-프리인 것이고, 상기 유해성 유기 용제는, 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(toluene), 이소프로필알콜(IPA), 메탄올(Methanol), 싸이클론헥산(Cyclohexane) 및 아세톤(Acetone)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.The solvent included in the ink is isobutanol, ethanol, n-pentanol, isopentanol, 2-pentanol, n-hexanol, 2-hexanol, cyclohexanol, and 4-methyl-1-pentanol. It may include one or more selected from the group consisting of Preferably, the solvent may include ethanol. The solvent included in the ink is harmful organic solvent-free, and the harmful organic solvent is ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), toluene, isopropyl alcohol (IPA), methanol (Methanol) , Cyclone hexane (Cyclohexane), and may include one or more selected from the group consisting of acetone (Acetone).

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상기 안료의 함량은 10 중량% 내지 20 중량%이고, 상기 용제의 함량은 50 중량% 내지 70 중량%일 수 있다. 상기 안료 및 용제의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 인쇄 시 색감이 흐려지거나 탁해질 수 있고, 선명도가 저하될 수 있다.The content of the pigment may be 10 wt % to 20 wt %, and the content of the solvent may be 50 wt % to 70 wt %. When the content of the pigment and the solvent is out of the above range, color may be blurred or hazy during printing, and sharpness may be deteriorated.

상기 안료는, 무기 안료, 유기 안료 또는 이들의 혼합물을 모두 사용할 수 있다.As the pigment, inorganic pigments, organic pigments, or mixtures thereof may all be used.

상기 무기 안료는, 예를 들면, 산화철(FeO·FeO3), 카본 블랙, 크롬산납(PbCrO4), 황색 산화철(FeO[OH], Fe2O3·H2O), 카드뮴 옐로우(CdS, CdS+ZnS), 티타튬 옐로우(TiO2·NiO·Sb2O3), 크롬 오렌지(PbCrO4·PbO), 몰리브데늄 오렌지(PbCrO4·PbMoO4·PbSO4), 적색 산화철(Fe2O3), 광명단(Pb3O4), 카드뮴 레드(CdS+CdSe), 망간바이올렛(NH4MnP2O7), 감청(Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O), 군청(Na6~8Al6Si6O24S2~4), 코발트블루(CoO·Al2O3), 크롬 그린(PbCrO4 + Fe[NH4]Fe[CN]6·xH2O), 에메랄드 그린(Cu(CH3CO2)2·3Cu(AsO2)2), 금속 광택 안료(알미늄분(은분), bronze powder), 형광 안료(황화 아연), 진주 광택 안료(염기성 탄산납, 옥시염화비스무스, 운모티탄), 오염 방지 안료(아연, 안산화동), 부식 방지 안료(광명단, 크롬산 아연), 유리프릿, 실리카, 알루미나 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.Examples of the inorganic pigment include iron oxide (FeO FeO 3 ), carbon black, lead chromate (PbCrO 4 ), yellow iron oxide (FeO[OH], Fe 2 O 3 H 2 O), cadmium yellow (CdS, CdS+ZnS), titanium yellow (TiO 2 NiO Sb 2 O 3 ), chrome orange (PbCrO 4 PbO), molybdenum orange (PbCrO 4 PbMoO 4 PbSO 4 ), red iron oxide (Fe 2 O 3 ), Kwangmyeongdan (Pb 3 O 4 ), Cadmium Red (CdS+CdSe), Manganese Violet (NH 4 MnP 2 O 7 ), Prussian Blue (Fe[NH 4 ]Fe[CN] 6 xH 2 O), Ultramarine Blue ( Na 6~8 Al 6 Si 6 O 24 S 2~4 ), Cobalt Blue (CoO Al 2 O 3 ), Chrome Green (PbCrO 4 + Fe[NH 4 ]Fe[CN] 6 xH 2 O), Emerald Green (Cu(CH 3 CO 2 ) 2 3Cu(AsO 2 ) 2 ), metallic luster pigment (aluminum powder (silver powder), bronze powder), fluorescent pigment (zinc sulfide), pearl luster pigment (basic lead carbonate, oxychloride bismuth, titanium mica), antifouling pigments (zinc, copper anthoxide), anticorrosive pigments (Kwangmyeongdan, zinc chromate), glass frit, silica, alumina, or mixtures thereof.

상기 유기 안료는, 예를 들면, 모노아조, 디스아조, 나프톨, 디옥사존, 아조메틴, 아조축합물, 금속 착물, 니트로, 페리논, 퀴놀린, 안트라퀴논, 벤즈이미다졸론, 이소인돌린, 이소인돌리논, 퀴나크리돈, 하이드록시안 트라퀴논, 아미노안크라퀴논, 안트라피리미딘, 인단트론, 플라반트론, 피란트론, 안탄트론, 이소비올란트론, 디케토 피롤로피롤, 카바졸, 페릴렌, 인디고, 티오인디고 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.Examples of the organic pigment include monoazo, disazo, naphthol, dioxazone, azomethine, azo condensate, metal complex, nitro, perinone, quinoline, anthraquinone, benzimidazolone, isoindoline, Isoindolinone, quinacridone, hydroxyanthraquinone, aminoankraquinone, anthrapyrimidine, indanthrone, flavanthrone, pyranthrone, ananthrone, isobiolanthrone, diketopyrrolopyrrole, carbazole, perylene, indigo, thioindigo or mixtures thereof.

상기 잉크는, 첨가제;를 추가적으로 포함할 수 있다. 상기 첨가제는, 지건제, 피막보강제, 블로킹 방지제, 정전기 방지제, 소포제, 접착보강제, 내열보강제 및 전이성 개량제로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 피막보강제는, 예를 들면, 폴리에틸렌 왁스(Poly Ethylene Wax)가 사용될 수 있고, 잉크 피막에 활성을 부여하여, 긁힘 현상을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 상기 블로킹 방지제는, 예를 들면, SiO2가 사용될 수 있고, 잉크 피막표면을 거칠게 하여, 점착성을 적게 하고 블로킹(Blocking)을 방지한다. 상기 정전기 방지제는 계면활성제로서 잉크의 전기저항을 낮게 하여, 인쇄중의 정전기 장해를 보조적으로 방지할 수 있다.The ink may additionally include additives. The additives may include one or more selected from a drying agent, a film reinforcing agent, an antiblocking agent, an antistatic agent, an antifoaming agent, an adhesion reinforcing agent, a heat resistance reinforcing agent, and a transferability improving agent, but is not limited thereto. The film reinforcing agent may be, for example, polyethylene wax (Poly Ethylene Wax), and may be used to prevent scratches by imparting activity to an ink film. The antiblocking agent, for example, SiO 2 may be used, and roughens the surface of the ink film to reduce adhesion and prevent blocking. The antistatic agent, as a surfactant, lowers the electrical resistance of the ink, thereby assisting in preventing static electricity damage during printing.

일 실시예에 따르면, 상기 접착층은, 접착제를 도포 및 건조하여 형성되거나, 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive layer may include an extruded resin layer formed by applying and drying an adhesive or by extruding a polymer resin.

상기 접착층은, 인쇄 필름인 제1 기재 및 실란트 필름인 제2 기재를 접착하는 역할을 하는 층으로서 접착제 또는 압출수지층을 포함하는 것일 수 있다.The adhesive layer may include an adhesive or an extruded resin layer as a layer serving to adhere the first substrate, which is a print film, and the second substrate, which is a sealant film.

일 실시예에 따르면, 상기 접착제의 두께는, 0.1 ㎛ 내지 5 ㎛인 것이고, 상기 압출수지층의 두께는, 5 ㎛ 내지 30 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive may have a thickness of 0.1 μm to 5 μm, and the extruded resin layer may have a thickness of 5 μm to 30 μm.

상기 접착제의 두께가 0.1 ㎛ 미만인 경우 접착력이 저하되고 실링성에 문제가 있을 수 있고, 5 ㎛ 초과인 경우 건조가 충분히 이루어지지 않아 이취, 접착 불량 등의 문제가 있을 수 있다. 상기 압출수지층의 두께가 5 ㎛ 미만인 경우 심한 박막으로 인하여 압출 시 막이 파열되는 문제가 발생할 수 있고, 30 ㎛ 초과인 경우 압출수지층의 두께 관리가 어려워 제품 품질 저하를 일으킬 수 있다.If the thickness of the adhesive is less than 0.1 μm, adhesive strength may decrease and there may be a problem in sealing property, and if it exceeds 5 μm, there may be problems such as off-odor and poor adhesion due to insufficient drying. If the thickness of the extruded resin layer is less than 5 μm, a severe thin film may cause a problem of membrane rupture during extrusion, and if it is greater than 30 μm, it is difficult to manage the thickness of the extruded resin layer, which may cause product quality deterioration.

일 실시예에 따르면, 상기 접착제는, 무용제 접착제를 포함하는 것이고, 상기 무용제 접착제는, 습기 경화형 방식 또는 2액형 경화제로 경화되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive includes a solventless adhesive, and the solventless adhesive may be cured by a moisture curing method or a two-component curing agent.

상기 무용제 접착제는 용제가 없이 고형제만으로 이루어진 접착제인 것으로, 무용제 접착제를 포함함으로써, 휘발되는 용제가 없어 친환경적인 특징을 가질 수 있다. 일반적으로, 무용제 접착제는 용제로 인한 대기오염과 화재나 폭발의 위험성이 없으며 용제 건조 공정이 필요하지 않으므로 라미네이션 기계가 작고 용제 재생이나 소각 시설이 필요 없다. 또한, 라미네이션 작업 후 내부에 잔류용제의 함량이 낮아 이취 발생의 우려가 없으며 작업 환경이 좋고, 용제형 접착제 대비 운전 비용 및 접착제의 도포량이 낮아 경제적인 효과가 우수할 수 있다.The solvent-free adhesive is an adhesive composed of only solid materials without a solvent, and by including the solvent-free adhesive, there is no volatilizing solvent, so it can have environmentally friendly characteristics. In general, solventless adhesives do not have the risk of air pollution, fire or explosion due to solvents, and do not require a solvent drying process, so the lamination machine is small and solvent recycling or incineration facilities are not required. In addition, since the content of residual solvent inside the lamination operation is low, there is no fear of off-flavor generation, the working environment is good, and the operation cost and the application amount of the adhesive are low compared to solvent-type adhesives, so the economic effect can be excellent.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 잉크는, 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the ink forming the printing layer may include water-based or ethanol-based ink.

상기 잉크는 수성 또는 에탄올 베이스의 친환경적인 용제를 사용함으로써, 인체 유해성을 감소시킬 수 있으며, 공정 수행 시 안전성을 높이고, 환경에 유해한 영향을 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 특히, 수성 또는 에탄올 베이스의 잉크를 포함하는 인쇄층과 무용제 접착제를 포함하는 접착층으로 이루어진 친환경 포장재의 경우, 잔류용제가 거의 없거나 검출되지 않으며, 휘발성유기화합물(VOCs) 배출을 줄일 수 있는 장점이 있다.The ink has the advantage of reducing harmfulness to the human body by using an aqueous or ethanol-based environmentally friendly solvent, increasing safety during the process, and reducing harmful effects on the environment. In particular, in the case of an eco-friendly packaging material consisting of a printing layer containing water-based or ethanol-based ink and an adhesive layer containing solvent-free adhesive, there is little or no residual solvent, and it has the advantage of reducing the emission of volatile organic compounds (VOCs). .

일 실시예에 따르면, 상기 접착제는, 우레탄 수지 및 유기 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive may include a urethane resin and an organic solvent.

상기 우레탄 수지는, 우레탄 결합(-NH-CO-)을 갖는 합성 수지로, 상기 우레탄 수지의 수 평균 분자량은 1,000 내지 200,000인 것으로, 많은 소재에 접착이 가능하며 잔류 용제가 적고 라미네이트 가공 적성 및 우수한 피막 성능을 가질 수 있다.The urethane resin is a synthetic resin having a urethane bond (-NH-CO-), and the number average molecular weight of the urethane resin is 1,000 to 200,000, and can be adhered to many materials, has little residual solvent, and has excellent lamination processing aptitude and excellent It can have film performance.

상기 우레탄 수지는, 폴리이소시아네이트와 폴리올을 반응시키는 것에 의해 제조된 것일 수 있다.The urethane resin may be produced by reacting polyisocyanate with a polyol.

상기 폴리이소시아네이트로서는, 예를 들면, 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트, 2,4'-디페닐메탄디이소시아네이트, 카르보디이미드 변성 디페닐메탄디이소시아네이트, 크루드 디페닐메탄디이소시아네이트, 페닐렌디이소시아네이트, 톨릴렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 자일릴렌디이소시아네이트, 테트라메틸자일릴렌디이소시아네이트 등의 방향족 폴리이소시아네이트, 지방족 폴리이소시아네이트, 지방족환식 구조를 갖는 폴리이소시아네이트 등을 사용할 수 있다.Examples of the polyisocyanate include 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2,4'-diphenylmethane diisocyanate, carbodiimide-modified diphenylmethane diisocyanate, crude diphenylmethane diisocyanate, and phenyl. Aromatic polyisocyanates such as rendiisocyanate, tolylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, xylylene diisocyanate and tetramethylxylylene diisocyanate, aliphatic polyisocyanates, polyisocyanates having an aliphatic cyclic structure, and the like can be used.

상기 폴리이소시아네이트와 반응할 수 있는 폴리올로서는, 예를 들면 폴리에테르폴리올, 폴리에스테르폴리올, 폴리카보네이트폴리올 등을 사용할 수 있다.As the polyol capable of reacting with the polyisocyanate, for example, polyether polyol, polyester polyol, polycarbonate polyol and the like can be used.

상기 폴리에테르폴리올로서는, 예를 들면 활성수소 원자를 2개 이상 갖는 화합물의 1종 또는 2종 이상을 개시제로 하고, 알킬렌옥사이드를 부가중합시킨 것을 사용할 수 있다.As said polyether polyol, what added-polymerized the alkylene oxide using 1 type(s) or 2 or more types of compounds which have 2 or more active hydrogen atoms as an initiator can be used, for example.

상기 우레탄 수지는, 폴리에테르폴리올과 지방족 이소시아네이트를 반응시켜 프리폴리머를 제조한 다음, 디아민으로 중합하여 합성될 수 있다.The urethane resin may be synthesized by reacting polyether polyol with aliphatic isocyanate to prepare a prepolymer and then polymerizing with diamine.

상기 폴리에테르폴리올은 폴리테트라메틸렌에테르글리콜(Polytetramethylene Ether Glycol; PTG), 폴리에틸렌글리콜(Polyethylene Glycol; PEG), 폴리프로필렌글리콜(Polypropylene Glycol; PPG) 또는 이들의 혼합물일 수 있다.The polyether polyol may be polytetramethylene ether glycol (PTG), polyethylene glycol (PEG), polypropylene glycol (PPG), or a mixture thereof.

상기 지방족 이소시아네이트는 헥사메틸렌디이소시아네이트(Hexamethylenediisocyanate; HDI), 이소포론디이소시아네이트(Isophoronediisocyanate; IPDI), 4,4’-메틸렌디시클로헥실디이소시아네이트(4,4’-methylenedicyclohexyldiisocyanate; H12MDI) 또는 이들의 혼합물일 수 있다.The aliphatic isocyanate is hexamethylenediisocyanate (Hexamethylenediisocyanate; HDI), isophoronediisocyanate (IPDI), 4,4'-methylenedicyclohexyldiisocyanate (4,4'-methylenedicyclohexyldiisocyanate; H12MDI), or a mixture thereof. can

상기 디아민은 이소포론디아민(Isophorone diamine; IPDA), 에틸렌디아민(Ethylene diamine) 또는 이들의 혼합물일 수 있다.The diamine may be isophorone diamine (IPDA), ethylene diamine, or a mixture thereof.

상기 유기 용제의 함량은 바람직하게는, 60 중량% 내지 85 중량%인 것일 수 있고, 더욱 바람직하게는, 60 중량% 내지 80 중량%인 것일 수 있으며, 더욱 더 바람직하게는, 65 중량% 내지 80 중량%인 것일 수 있다. 상기 유기 용제의 함량이 상기 범위 미만일 경우, 우레탄 수지가 충분히 용해되지 않아 접착 성능이 불균일하게 나타날 수 있고, 상기 범위를 초과할 경우 우레탄 수지의 함량이 낮아져 접착성이 떨어질 수 있다.The content of the organic solvent may be preferably from 60% to 85% by weight, more preferably from 60% to 80% by weight, and more preferably from 65% to 80% by weight. It may be a weight percent. If the content of the organic solvent is less than the above range, the urethane resin may not be sufficiently dissolved, resulting in non-uniform adhesive performance.

상기 우레탄 수지 및 상기 유기 용제의 중량비는 바람직하게는, 1 : 1 내지 1 : 5인 것일 수 있고, 더욱 바람직하게는, 상기 우레탄 수지 및 상기 유기 용제의 중량비는, 1 : 1 내지 1: 4인 것일 수 있다. 상기 우레탄 수지 및 상기 유기 용제의 중량비가 상기 범위 내일 때, 접착층의 접착성 및 도포성이 동시에 최적화될 수 있다. 상기 유기 용제의 함량이 상기 범위 미만일 경우, 수지가 충분히 용해되지 않아 접착 성능이 불균일하게 나타날 수 있고, 상기 범위를 초과할 경우 수지의 함량이 낮아져 접착성이 떨어질 수 있다.The weight ratio of the urethane resin and the organic solvent may be preferably 1: 1 to 1: 5, and more preferably, the weight ratio of the urethane resin and the organic solvent is 1: 1 to 1: 4 it could be When the weight ratio of the urethane resin and the organic solvent is within the above range, the adhesiveness and coating properties of the adhesive layer can be simultaneously optimized. If the content of the organic solvent is less than the above range, the resin may not be sufficiently dissolved, resulting in non-uniform adhesion performance.

일 실시예에 따르면, 상기 유기 용제는, 이소부탄올, 에탄올, n-펜탄올, 이소펜탄올, 2-펜탄올, n-헥산올, 2-헥산올, 시클로헥산올 및 4-메틸-1-펜탄올로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the organic solvent is isobutanol, ethanol, n-pentanol, isopentanol, 2-pentanol, n-hexanol, 2-hexanol, cyclohexanol and 4-methyl-1- It may include one or more selected from the group consisting of pentanol.

접착제에 사용되는 유기 용제는 친환경적인 용제를 사용할 수 있고, 바람직하게는 에탄올을 포함하는 것일 수 있다.An organic solvent used in the adhesive may be an environmentally friendly solvent, and may preferably include ethanol.

일 실시예에 따르면, 상기 유기 용제는, 유해성 유기 용제-프리인 것이고, 상기 유해성 유기 용제는, 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(toluene), 이소프로필알콜(IPA), 메탄올(Methanol), 싸이클론헥산(Cyclohexane) 및 아세톤(Acetone)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the organic solvent is toxic organic solvent-free, and the toxic organic solvent includes ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), toluene, isopropyl alcohol (IPA), It may include one or more selected from the group consisting of methanol, cyclohexane, and acetone.

본 발명에 따른 접착제는, 유기 용제에 유해성 유기 용제 및 경화제를 포함하지 않음으로써, 친환경적 특성을 가질 수 있다.The adhesive according to the present invention may have eco-friendly characteristics by not including harmful organic solvents and curing agents in organic solvents.

상기 유해성 유기 용제는 화학물질관리법, 식품의약품 안전처 등에 의해 규제되는 유해 물질일 수 있다.The hazardous organic solvent may be a hazardous substance regulated by the Chemical Substances Control Act, the Ministry of Food and Drug Safety, and the like.

일 실시예에 따르면, 상기 압출수지층은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴수지 및 폴리아마이드 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the extruded resin layer may include one or more selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, acrylic resin, and polyamide resin.

상기 압출수지층은 인쇄층의 일 면에 고분자 수지를 도포하여 형성되거나, 인쇄층 상에 고분자 수지를 압출 가공하여 형성될 수 있으며, 티다이(T-die) 공정 또는 압출 공정을 이용하여 형성되는 것일 수 있다.The extruded resin layer may be formed by applying a polymer resin to one side of the printing layer, or may be formed by extruding a polymer resin on the printing layer, and is formed using a T-die process or an extrusion process it could be

일 실시예에 따르면, 상기 압출수지층은, 접착보강제를 포함하는 것이고, 상기 접착보강제의 두께는, 0.1 ㎛ 내지 2 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, the extruded resin layer includes an adhesion reinforcing agent, and the adhesion reinforcing agent may have a thickness of 0.1 μm to 2 μm.

상기 압출수지층은 접착력을 높이기 위하여 접착보강제를 포함하는 것일 수 있다. 상기 접착보강제의 두께가 0.1 ㎛ 미만인 경우 코팅 균일도가 떨어져 고른 접착성능이 나타나지 않는 문제가 있을 수 있고, 2 ㎛ 초과인 경우 건조 및 이취문제가 발생할 수 있으며, 건조를 위해 추가적으로 작업속도를 낮춰야하는 문제가 발생하므로 생산성 문제가 있을 수 있다.The extruded resin layer may include an adhesion reinforcing agent to increase adhesion. If the thickness of the adhesion reinforcing agent is less than 0.1 μm, there may be a problem in that the uniformity of the coating is low and even adhesion performance may not appear. can occur, which can lead to productivity problems.

일 실시예에 따르면, 상기 접착보강제는, 수지 및 유기 용제를 포함하는 것이고, 상기 수지는, 폴리에틸렌이민계 수지, 이민계 수지 및 폴리에스테르계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesion reinforcing agent may include a resin and an organic solvent, and the resin may include one or more selected from the group consisting of a polyethyleneimine-based resin, an imine-based resin, and a polyester-based resin. there is.

상기 접착보강제의 유기 용제는 유해성 유기 용제를 포함하지 않음으로써, 친환경적 특성을 가질 수 있다.The organic solvent of the adhesion reinforcing agent may have environmentally friendly characteristics by not including a harmful organic solvent.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 인쇄용 잉크, 상기 접착층을 형성하는 접착제 및 상기 압출수지층의 접착보강제의 용제는 에탄올 베이스 용제를 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the printing ink forming the printing layer, the adhesive forming the adhesive layer, and the solvent of the adhesion reinforcing agent of the extruded resin layer may include an ethanol-based solvent.

상기 잉크, 상기 접착제 및 상기 접착보강제의 용제로 에탄올 베이스 용제를 포함하고, 유해성 유기 용제를 포함하지 않음으로써, 친환경적인 특성을 가질 수 있다. 또한 상기 잉크, 상기 접착제 및 상기 접착보강제에 동일한 용제를 적용 시, 잉크, 접착제 및 압출수지층의 제조 및 관리가 용이해지고, 특히, 유사한 물성을 보임에 따라 온도, 점도 등과 같은 공정 조건을 쉽게 제어할 수 있어 인쇄 단계 및 접합 단계를 연속적인 단일 공정으로 수행하는데 핵심적인 요소로 작용한다. 또한, 단일 용제로 유해 용제를 제외한 용제를 사용함으로써, 친환경적인 효과를 얻을 수 있다.By including an ethanol-based solvent as a solvent for the ink, the adhesive, and the adhesion reinforcing agent, and not including a harmful organic solvent, it can have environmentally friendly characteristics. In addition, when the same solvent is applied to the ink, the adhesive, and the adhesion reinforcing agent, the manufacturing and management of the ink, the adhesive, and the extruded resin layer become easy, and in particular, process conditions such as temperature and viscosity are easily controlled as they show similar physical properties. Therefore, it acts as a key factor in performing the printing step and bonding step in a single continuous process. In addition, by using solvents other than harmful solvents as a single solvent, an eco-friendly effect can be obtained.

일 실시예에 따르면, 상기 용제는, 이소부탄올, 에탄올, n-펜탄올, 이소펜탄올, 2-펜탄올, n-헥산올, 2-헥산올, 시클로헥산올 및 4-메틸-1-펜탄올로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 것일 수 있으며, 바람직하게는, 상기 용제는 에탄올을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the solvent is isobutanol, ethanol, n-pentanol, isopentanol, 2-pentanol, n-hexanol, 2-hexanol, cyclohexanol and 4-methyl-1-pentane It may include at least one selected from the group consisting of ol, and preferably, the solvent may include ethanol.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 기재는, 인장강도가 7 ㎏f/㎟ 내지 25 ㎏f/㎟인 것이고, 상기 제2 기재는, 인장강도가 1 ㎏f/㎟ 내지 5 ㎏f/㎟인 것일 수 있다.According to one embodiment, the first substrate has a tensile strength of 7 kg f / mm2 to 25 kg f / mm2, and the second substrate has a tensile strength of 1 kg f / mm2 to 5 kg f / mm2 it could be

상기 제1 기재 및 제 2기재의 인장강도가, 각각, 상기 범위 미만인 경우 원단이 늘어남으로 인해 피치(Pitch) 불량, 핀트 불량, 컬 발생 등으로 인하여 작업성이 떨어지는 문제가 있을 수 있고, 상기 범위를 초과할 경우 작업 시 텐션(Tension)을 높게 줘야하므로 기계에 과부하가 걸리는 문제점이 발생할 수 있다.If the tensile strength of the first and second substrates is less than the above range, respectively, there may be a problem of poor workability due to pitch failure, focus failure, curling, etc. due to stretching of the fabric, and the above range If it exceeds, a problem of overloading the machine may occur because a high tension must be given during work.

제1 기재는 설비 전체를 통과하기 때문에 제2 기재에 비해 더 많은 텐션을 받게 되므로, 제1 기재의 인장강도가 낮을 경우 피치 불량, 인쇄 도안 핀트 불량, 컬 발생 등의 작업 불량이 발생할 수 있다. 따라서 제1 기재의 인장강도는 제2 기재의 인장강도보다 높아야하며, 1.5배 내지 5배의 차이가 있는 것이 바람직하고 더욱 바람직하게는 3배 이상의 차이가 있는 것이 바람직하다. 이 경우 제1 기재는 인쇄성이 좋아지고, 제2 기재는 실링강도가 좋아지는 장점이 있다.Since the first substrate passes through the entire facility, it is subjected to more tension than the second substrate. Therefore, if the tensile strength of the first substrate is low, work defects such as poor pitch, poor print design pint, and curling may occur. Therefore, the tensile strength of the first base material should be higher than that of the second base material, and a difference of 1.5 to 5 times is preferable, and more preferably a difference of 3 times or more is preferable. In this case, there is an advantage in that the printability of the first substrate is improved and the sealing strength of the second substrate is improved.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 기재는, 상기 제2 기재보다 녹는점이 100 ℃ 이상 높은 것일 수 있다.According to one embodiment, the first substrate may have a melting point higher than that of the second substrate by 100 °C or more.

상기 제 1 기재는, 잉크가 인쇄되는 기재로, 연신폴리프로필렌(OPP: oriented polypropylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET: polyethylene terephthalate), 나일론 등의 인쇄 가능한 기재를 제한 없이 사용할 수 있다.The first substrate is a substrate on which ink is printed, and a printable substrate such as oriented polypropylene (OPP), polyethylene terephthalate (PET), or nylon may be used without limitation.

상기 제 2 기재는, 접착층 상에 접합하여 제 1 기재와 접합되는 실란트 기재로, 상기 제 2 기재는, 폴리프로필렌 무연신 필름(CPP), 알루미늄 증착 무연신 필름(VM-CPP), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE: linear low density polyethylene), 알루미늄 호일(AL-Foil), 알루미늄 증착 필름(VM-PET: Vacuumm Metalized PolyEthylene Terephthalate Film), NY 필름, 염화 비닐리덴 필름(PVDC: Polyvinyliolene chloride), EVOC 필름 등의 합지 가능한 기재를 제한 없이 사용할 수 있다.The second substrate is a sealant substrate bonded to the first substrate by bonding on an adhesive layer, and the second substrate is a polypropylene unstretched film (CPP), an aluminum deposition unstretched film (VM-CPP), a linear low density polyethylene (LLDPE: linear low density polyethylene), aluminum foil (AL-Foil), aluminum deposition film (VM-PET: Vacuum Metalized PolyEthylene Terephthalate Film), NY film, polyvinyliolene chloride (PVDC: Polyvinyliolene chloride), EVOC film, etc. Substrates that can be laminated can be used without limitation.

상기 제1 기재는 잉크가 인쇄되는 기재로서, 강도가 좋고 실링성이 낮아 열에 강해야하는 반면, 상기 제2 기재는 실란트 기재로서, 접착층에 실링이 되어야 하므로 제1 기재보다 녹는점이 낮아야한다. 따라서, 상기 제1 기재의 녹는점이 상기 제2 기재보다 100 ℃ 이상 높은 경우 접착층에 의해 적절히 접합되어 친환경 포장재를 형성할 수 있다. 바람직하게는 상기 제1 기재의 녹는점은 200 ℃ 내지 260 ℃일 수 있다.The first substrate is a substrate on which ink is printed and must be resistant to heat due to its good strength and low sealing property, while the second substrate is a sealant substrate and must be sealed to the adhesive layer, so it must have a lower melting point than the first substrate. Therefore, when the melting point of the first substrate is higher than that of the second substrate by 100 ° C. or more, it is appropriately bonded by the adhesive layer to form an eco-friendly packaging material. Preferably, the melting point of the first substrate may be 200 °C to 260 °C.

일 실시예에 따르면, 상기 접착층은, 제1 접착층이고, 상기 제2 기재 상에 형성되는 제2 접착층;을 더 포함하고, 상기 제2 접착층 상에 형성되는 제3 기재;를 더 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the adhesive layer is a first adhesive layer, and further includes a second adhesive layer formed on the second substrate, and a third substrate formed on the second adhesive layer. there is.

일 실시예에 따르면, 상기 제3 기재 상에 형성되는 제3 접착층;을 더 포함하고, 상기 제3 접착층 상에 형성되는 제4 기재;를 더 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, it may further include a; third adhesive layer formed on the third substrate, and a fourth substrate formed on the third adhesive layer.

상기 제2 기재 상에 복수 개의 기재(예: 제3 기재, 제4 기재)를 더 포함할 수 있고, 복수 개의 기재는, 각각, 폴리프로필렌 무연신 필름(CPP), 알루미늄 증착 무연신 필름(VM-CPP), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE: linear low density polyethylene), 알루미늄 호일(Al-Foil), 알루미늄 증착 필름(VM-PET: Vacuumm Metalized PolyEthylene Terephthalate Film), NY 필름, 염화 비닐리덴 필름(PVDC: Polyvinyliolene chloride), EVOC 필름 등을 사용할 수 있다.A plurality of substrates (eg, a third substrate and a fourth substrate) may be further included on the second substrate, and the plurality of substrates are, respectively, a polypropylene unstretched film (CPP) and an aluminum deposition unstretched film (VM). -CPP), linear low density polyethylene (LLDPE), aluminum foil (Al-Foil), aluminum deposited film (VM-PET: Vacuum Metalized PolyEthylene Terephthalate Film), NY film, polyvinyliolene (PVDC: Polyvinyliolene) chloride), EVOC film, etc. may be used.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 포장재의 단면을 도시한 개념도이다. 다만, 도 1은 예시적인 도면으로서, 각 층의 두께를 한정하는 것은 아니다.1 is a conceptual diagram showing a cross section of a packaging material manufactured according to an embodiment of the present invention. However, FIG. 1 is an exemplary diagram and does not limit the thickness of each layer.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 포장재는 제1 기재(101), 인쇄층(102), 접착층(103), 제2 기재(104), 제2 접착층(105), 제3 기재(106), 제3 접착층(107) 및 제4 기재(108)로 구성된다.Referring to FIG. 1, an eco-friendly packaging material according to an embodiment of the present invention includes a first substrate 101, a printing layer 102, an adhesive layer 103, a second substrate 104, a second adhesive layer 105, It is composed of three substrates 106, a third adhesive layer 107 and a fourth substrate 108.

여기서, 제1 기재(101)는 인쇄 가능 기재를 제한 없이 사용할 수 있고, 제2 기재(104)는 합지 가능한 기재를 제한 없이 사용할 수 있다. 또한, 인쇄층(102)은 제1 기재(101)의 일면에 잉크를 사용하여 인쇄되어 형성될 수 있고, 접착층(103)은 인쇄층(102)의 일 면에 접착제를 도포 및 건조하거나, 고분자 수지를 압출 가공하여 형성될 수 있다. 제3 기재(106) 및 제4 기재(108)는 제2 접착층(105) 및 제3 접착층(107)에 의해 합지 될 수 있다.Here, a printable substrate may be used as the first substrate 101 without limitation, and a substrate capable of being laminated may be used as the second substrate 104 without limitation. In addition, the printed layer 102 may be formed by printing on one surface of the first substrate 101 using ink, and the adhesive layer 103 may be formed by applying and drying an adhesive on one surface of the printed layer 102, or polymer It may be formed by extruding a resin. The third substrate 106 and the fourth substrate 108 may be laminated by the second adhesive layer 105 and the third adhesive layer 107 .

본 발명에 따른 친환경 포장재 제조방법은, 제1 기재의 일면에 잉크로 인쇄층을 형성하는 단계; 및 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계;를 포함한다.An eco-friendly packaging material manufacturing method according to the present invention includes forming a printing layer with ink on one side of a first substrate; and bonding a second substrate by forming an adhesive layer on the printing layer.

본 발명에 따른 친환경 포장재 제조방법은, 잉크 및 접착층에 친환경적인 용제를 동일하게 사용하고, 에틸아세테이트 계열의 용제를 포함한 유해성 유기 용제를 사용하지 않음으로써, 인체 유해성을 감소시킬 수 있으며, 공정 수행 시 안전성을 높이고, 환경 유해한 영향을 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 또한, 생산 효율성 향상뿐만 아니라 환경 친화적인 효과를 동시에 가질 수 있다.The method for manufacturing eco-friendly packaging materials according to the present invention uses the same eco-friendly solvents for ink and adhesive layers and does not use harmful organic solvents including ethyl acetate-based solvents, thereby reducing harmfulness to the human body, and during the process It has the advantage of increasing safety and reducing harmful effects on the environment. In addition, it can have not only improved production efficiency but also environmentally friendly effects.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층을 형성하는 단계는, 상기 제1 기재 상에 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 도포 및 건조하여, 안료와 수지로 인쇄층을 형성하는 인쇄공정으로 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the forming of the printed layer may be performed by a printing process of forming a printed layer with a pigment and a resin by applying and drying an aqueous or ethanol-based ink on the first substrate.

상기 잉크는 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 사용하여 친환경적인 효과를 가질 수 있다.The ink may have an eco-friendly effect by using water-based or ethanol-based ink.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄공정은, 건조온도가 70 ℃ 내지 80 ℃인 것이고, 급기 풍량이 10 mmH2O 내지 25 mmH2O인 것이고, 배기 풍량이 5 mmH2O 이하인 것일 수 있다.According to one embodiment, the printing process may have a drying temperature of 70 °C to 80 °C, a supply air volume of 10 mmH 2 O to 25 mmH 2 O, and an exhaust air volume of 5 mmH 2 O or less.

일반적인 인쇄 공정시 잉크 건조는 60 ℃ 내지 70 ℃의 온도로 수행될 수 있다. 본 발명에 따른 친환경 포장재는 에탄올 베이스의 친환경 잉크를 사용하기 위해서 일반적인 잉크 건조온도 대비 10 ℃ 이상 건조온도를 높일 수 있다.During a general printing process, ink drying may be performed at a temperature of 60 °C to 70 °C. The eco-friendly packaging material according to the present invention may increase the drying temperature by 10 ° C. or more compared to the general ink drying temperature in order to use ethanol-based eco-friendly ink.

상기 급기 풍량이 상기 범위를 벗어날 경우 잉크 건조 및 온도 유지에 영향을 미쳐서 잔류용제 및 생산성에 문제가 있을 수 있고, 상기 배기 풍량이 5 mmH2O 초과인 경우 잉크 건조에 영향을 끼칠 수 있으며, 급기 풍량보다 배기 풍량이 높을 경우 양압상태로 걸리게 되어 모래나 먼지 등의 이물질이 유입되는 문제가 있을 수 있다.If the supply air volume is out of the above range, it may affect ink drying and temperature maintenance, resulting in problems with residual solvents and productivity. If the exhaust air volume exceeds 5 mmH 2 O, ink drying may be affected. If the exhaust air volume is higher than the air volume, the air pressure is applied in a positive pressure state, and there may be a problem in that foreign substances such as sand or dust are introduced.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄공정은, 양각 수지판을 사용하여 잉크 접촉 전이로 인쇄하는 것이고, 수행속도는 200 mpm 내지 400 mpm인 것일 수 있다.According to one embodiment, the printing process is to print by ink contact transfer using an embossed resin plate, and the execution speed may be 200 mpm to 400 mpm.

상기 인쇄공정은 양각 수지판을 사용하여 잉크 접촉 전이로 인쇄하면서, 드럼 단위로 건조하는 것이며, 상기 수행속도는 인쇄 대상물의 이동속도를 의미하는 것일 수 있다. 상기 수행속도가 200 mpm 미만인 경우 잉크 과전이로 인해 인쇄 품질 및 생산 효율성이 떨어지는 문제가 있을 수 있고, 400 mpm 초과인 경우 잉크 전이가 제대로 되지 않아 인쇄성이 떨어지고 수지판을 자주 교체해야하는 문제가 있을 수 있다.The printing process is to dry in a drum unit while printing by ink contact transition using an embossed resin plate, and the execution speed may mean a moving speed of the object to be printed. If the speed is less than 200 mpm, printing quality and production efficiency may deteriorate due to ink over-transfer, and if it exceeds 400 mpm, ink transfer may not be performed properly, resulting in poor printability and frequent replacement of the resin plate. can

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 드라이 라미네이트 공정, 라미네이트 공정 또는 압출가공 공정으로 수행되는 것이고, 상기 드라이 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 에탄올 베이스 접착제를 도포 및 건조하여 상기 접착층을 형성한 후 제2 기재를 접합하는 것이고, 상기 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 무용제 접착제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것이고, 상기 압출가공 공정은, 상기 인쇄층 상에 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층 및 에탄올 베이스 접착보강제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the printed layer is performed by a dry lamination process, a lamination process, or an extrusion process, and the dry lamination process is performed on the printed layer. An ethanol-based adhesive is applied and dried to form the adhesive layer and then bonded to the second substrate, and the laminating process is to apply a solvent-free adhesive on the print layer to form the adhesive layer and then bond the second substrate. In the extrusion process, the second substrate may be bonded after forming the adhesive layer by applying an extrusion resin layer formed by extruding a polymer resin and an ethanol-based adhesion reinforcing agent on the printed layer.

일 실시예에 따르면, 상기 드라이 라미네이트 공정은, 압착 라미롤의 외경 크기가 120 mm 내지 170 mm인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the dry lamination process, the size of the outer diameter of the compressed laminar roll may be 120 mm to 170 mm.

상기 압착 라미롤은 공정 과정에서 기재 간 접착을 위해 눌러주는 역할을 하는 것으로, 압착 라미롤의 외경 크기가 상기 범위인 경우 적절한 압력으로 기재를 접착할 수 있다.The compressed ramirol serves to press for adhesion between substrates during the process, and when the outer diameter of the compressed ramirol is within the above range, the substrate can be adhered with appropriate pressure.

일 실시예에 따르면, 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 오존, 코로나 또는 이 둘을 처리하는 공정을 포함하는 것일 수 있다.According to one embodiment, the step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the print layer may include a process of treating ozone, corona, or both.

접착층을 형성하는 과정에서 오존 또는 코로나 처리를 통해 접착력을 향상시킬 수 있다. 오존 또는 코로나 처리를 통해 접착층의 기능을 보강하고, 제2 기재를 접합할 때 가공 온도를 낮출 수 있다. 오존 처리는 압출 가공온도를 10 ℃ 내지 50 ℃ 낮출 수 있고, 제2 기재에 포함되는 수지의 산화 반응을 촉진할 수 있다.In the process of forming the adhesive layer, adhesion may be improved through ozone or corona treatment. The function of the adhesive layer may be reinforced through ozone or corona treatment, and the processing temperature may be lowered when bonding the second substrate. Ozone treatment can lower the extrusion processing temperature by 10 °C to 50 °C, and can accelerate the oxidation reaction of the resin included in the second substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 압출가공 공정은, 200 ℃ 내지 350 ℃에서 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the extrusion process may be performed at 200 °C to 350 °C.

상기 압출가공 공정의 온도가 200 ℃ 미만인 경우 압출 수지가 충분히 용융되지 않아서 평활도 저하 및 겔(Gel)이 발생해 품질 문제가 있을 수 있으며, 작업성도 떨어질 수 있고, 350 ℃ 초과인 경우 고온에서 수지의 물성이 변경되어 접착력이 저하될 수 있고 두께관리가 어려운 문제가 있을 수 있다.If the temperature of the extrusion process is less than 200 ° C, the extrusion resin is not sufficiently melted, resulting in a decrease in smoothness and gel, which may cause quality problems and poor workability. Due to the change in physical properties, adhesive strength may be lowered, and thickness management may be difficult.

일 실시예에 따르면, 상기 압출가공 공정은, 판동의 선이 200 개/m2 내지 280 개/m2이고, 심도가 5 ㎛ 내지 15 ㎛인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the extrusion process, the number of lines of the plate copper is 200/m 2 to 280/m 2 , and the depth may be 5 μm to 15 μm.

상기 판동은 압출가공 공정의 접착보강제 도포시 사용하는 것으로, 판동의 선 및 심도가 상기 범위 미만인 경우 코팅 균일도가 떨어져 접착균일성이 저하되는 문제가 있을 수 있고, 상기 범위를 초과하는 경우 도포량이 많아서 건조가 충분히 되지 않고 이에 따라 이취가 발생하는 문제가 있을 수 있다.The plate copper is used when applying the adhesion reinforcing agent in the extrusion processing process. If the line and depth of the plate copper are less than the above range, the coating uniformity may decrease and the adhesive uniformity may deteriorate. There may be a problem in that the drying is not sufficiently dried and thus, an off-odor occurs.

일 실시예에 따르면, 상기 친환경 포장재 제조방법은, 인쇄-합지 인라인 단일 공정으로 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, the eco-friendly packaging material manufacturing method may be performed in a single printing-lamination inline process.

인쇄-합지 인라인 단일 공정을 수행함으로써, 상기 인쇄층을 형성하는 단계 및 상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는 연속적인 공정으로 진행되고, 수행 속도가 동일하여 동시 수행이 가능하다. 인쇄 및 합지를 연속적인 단일공정으로 수행함으로써, 공정이 시작되면 하나의 공정 시스템 내에서 상기 두 단계가 동시에 수행될 수 있으며, 이에 따라, 전력 소모량을 줄이고, 공정 시간을 단축하며, 원부자재의 손실을 방지하여 생산 효율을 증가시킬 수 있다.By performing a single in-line printing-lamination process, the steps of forming the printed layer and bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the printed layer proceed as a continuous process and can be performed simultaneously at the same speed. possible. By performing printing and laminating as a single continuous process, the two steps can be performed simultaneously within one process system once the process starts, thereby reducing power consumption, shortening process time, and loss of raw and subsidiary materials. can be prevented to increase production efficiency.

일 실시에에 따르면, 상기 인쇄-합지 인라인 단일공정은, 인쇄가 수행되는 인쇄부 및 라미네이트 공정이 수행되는 합지부가 연속적으로 연결되어 있고, 상기 합지부는 수직 후드(Hood)를 포함하고, 상기 인쇄 및 상기 라미네이트 수행 속도는, 100 mpm 내지 300 mpm인 것일 수 있다.According to one embodiment, in the printing-lamination inline single process, a printing unit in which printing is performed and a lamination unit in which a lamination process is performed are continuously connected, the lamination unit includes a vertical hood, and the printing and The laminating speed may be 100 mpm to 300 mpm.

상기 라미네이트 공정이 수행되는 합지부는, 수직 후드를 포함하는 특징을 가지며, 이를 통해 공정 진행 시 작업자의 이동 편의성을 증가시킬 수 있다. 상기 수직 후드는, 상기 합지부가 설치된 바닥을 기준으로 수직 방향으로 설치된 후드를 의미할 수 있다. 일반적으로, 종래의 라미네이트 공정에는 수평 후드를 사용하는데, 인라인 작업 시 수평 후드를 사용하게 되면 작업자의 동선이 길어져 작업 효율이 저하될 수 있다. 따라서, 상기 라미네이트 공정이 수행되는 합지부에 수직 후드를 적용함으로써 효율을 증가시킬 수 있다.The lamination unit in which the lamination process is performed has a feature including a vertical hood, and through this, it is possible to increase the convenience of movement of the operator during the process. The vertical hood may refer to a hood installed in a vertical direction based on the floor where the lamination part is installed. In general, a horizontal hood is used in a conventional laminating process, but when a horizontal hood is used during in-line work, a worker's movement line becomes long, which may reduce work efficiency. Therefore, efficiency can be increased by applying a vertical hood to the lamination part where the lamination process is performed.

바람직하게는, 상기 수행 속도는, 120 mpm 내지 300 mpm인 것일 수 있고, 더욱 바람직하게는, 120 mpm 내지 250 mpm인 것일 수 있으며, 더욱 더 바람직하게는, 150 mpm 내지 250 mpm인 것일 수 있다.Preferably, the performance speed may be 120 mpm to 300 mpm, more preferably, 120 mpm to 250 mpm, and even more preferably, 150 mpm to 250 mpm.

종래 기술의 경우, 인쇄 공정의 수행 속도가 라미네이트 공정의 수행 속도의 약 2배 내지 3배에 해당하였으나, 인쇄 공정의 수행 속도와 동일한 수준으로 라미네이트 공정의 수행 속도를 구현하여 두 단계를 연속적으로 동시 수행함으로써 생산 효율을 현저히 증가시킬 수 있는 장점이 있다.In the case of the prior art, the speed of the printing process was about 2 to 3 times the speed of the lamination process, but the speed of the lamination process was implemented at the same level as the speed of the printing process, so that the two steps were continuously and simultaneously performed. This has the advantage of significantly increasing production efficiency.

또한 기존에는 인쇄 공정과 라미네이트 공정이 각각 별도로 진행됨에 따라, 전력 소모량이 증가하고, 공정 진행을 위한 준비시간이 소요되며, 공정 변환 단계에서 원부자재의 손실이 발생하여 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었다. 반면, 본 발명은, 인쇄 및 합지를 연속적인 단일공정으로 처리함으로써, 공정이 시작되면 하나의 공정 시스템 내에서 상기 두 단계는 동시에 수행될 수 있다. 이는, 전력 소모량을 줄이고, 공정 시간을 단축하며, 원부자재의 손실을 방지하여 생산 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, conventionally, as the printing process and the lamination process proceed separately, power consumption increases, preparation time is required for the process, and production efficiency decreases due to loss of raw and subsidiary materials in the process conversion step. On the other hand, in the present invention, by treating printing and laminating as a single continuous process, when the process starts, the two steps can be performed simultaneously within one process system. This can reduce power consumption, shorten process time, and increase production efficiency by preventing loss of raw and subsidiary materials.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 기재를 접합하는 단계 이후에, 상기 제2 기재 상에 제3 기재를 접합하는 단계;를 더 포함하고, 상기 제2 기재를 접합하는 단계 및 상기 제3 기재를 접합하는 단계는, 동시에 수행되는 것일 수 있다.According to one embodiment, after the step of bonding the second substrate, bonding a third substrate on the second substrate; further comprising, bonding the second substrate and the third substrate The bonding step may be performed simultaneously.

본 발명에 따른 친환경 포장재 제조방법은, 셋 이상의 기재를 접합하는 것일 수 있고, 제3 기재는 제2 기재와 동일 또는 상이한 수지를 포함할 수 있다.In the method for manufacturing an eco-friendly packaging material according to the present invention, three or more substrates may be bonded together, and the third substrate may include the same or different resin as the second substrate.

상기 제2 기재를 접합하는 단계 및 상기 제3 기재를 접합하는 단계는, 동시에 수행되는 것일 수 있다. 제2 기재 및 제3 기재는 압출가공에 의해 수행되는 것이고, 압출 가공 시에 한 개 혹은 둘 이상의 수지를 혼합하여 사용하는 것일 수 있고, 두 개의 층으로 구분되도록 가공하는 것일 수 있다.The bonding of the second substrate and the bonding of the third substrate may be performed simultaneously. The second substrate and the third substrate are performed by extrusion processing, and may be used by mixing one or two or more resins during extrusion processing, and may be processed to be divided into two layers.

제1 기재 및 제2 기재가 접합된 후, 제3 기재가 접합되고, 제4 기재가 순차적으로 더 접합될 수 있으며, 접합 가능한 기재는 이에 제한되지 않는다.After the first substrate and the second substrate are bonded, the third substrate may be bonded, and the fourth substrate may be sequentially bonded, and the substrates that can be bonded are not limited thereto.

이상과 같이 실시예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.Although the embodiments have been described as above, those skilled in the art may apply various technical modifications and variations based on the above. For example, the described techniques may be performed in an order different from the method described, and/or the components of the described system, structure, device, circuit, etc. may be combined or combined in a different form than the method described, or other components may be used. Or even if it is replaced or substituted by equivalents, appropriate results can be achieved.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents of the claims are within the scope of the following claims.

101: 제1 기재
102: 인쇄층
103: 접착층, 제1 접착층
104: 제2 기재
105: 제2 접착층
106: 제3 기재
107: 제3 접착층
108: 제4 기재101: first substrate
102: printing layer
103: adhesive layer, first adhesive layer
104: second substrate
105: second adhesive layer
106: third substrate
107: third adhesive layer
108 fourth substrate

Claims (30)

제1 기재;
상기 제1 기재 상에 형성되는 인쇄층;
상기 인쇄층 상에 형성되는 접착층; 및
상기 접착층 상에 형성되는 제2 기재;를 포함하고,
상기 접착층은, 접착제를 도포 및 건조하여 형성되거나 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층을 포함하고, 상기 접착제의 두께는 0.1 ㎛ 내지 5 ㎛이고, 상기 압출수지층의 두께는 5 ㎛ 내지 30 ㎛인 것이거나,
상기 제1 기재는, 인장강도가 7 ㎏f/㎟ 내지 25 ㎏f/㎟이고, 상기 제2 기재는, 인장강도가 1 ㎏f/㎟ 내지 5 ㎏f/㎟인 것이거나,
상기 제1 기재는, 상기 제2 기재보다 녹는점이 100 ℃ 이상 높은 것인,
친환경 포장재.
first substrate;
a printed layer formed on the first substrate;
an adhesive layer formed on the printed layer; and
A second substrate formed on the adhesive layer; includes,
The adhesive layer includes an extruded resin layer formed by applying and drying an adhesive or extruding a polymer resin, and the thickness of the adhesive is 0.1 μm to 5 μm, and the thickness of the extruded resin layer is 5 μm to 30 μm. ㎛ or
The first substrate has a tensile strength of 7 kg f / mm to 25 kg f / mm, and the second substrate has a tensile strength of 1 kg f / mm to 5 kg f / mm,
The first substrate has a melting point higher than that of the second substrate by 100 ° C. or more,
Eco-friendly packaging.
 제1항에 있어서,
상기 인쇄층은, 잉크로 인쇄되는 것으로서,
상기 인쇄층의 두께는, 0.5 ㎛ 내지 3 ㎛인 것이고,
상기 잉크는, 수지, 안료 및 용제를 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The printing layer is printed with ink,
The thickness of the printing layer is 0.5 μm to 3 μm,
The ink contains a resin, a pigment and a solvent,
Eco-friendly packaging.
 제2항에 있어서,
상기 수지는, 아크릴, 폴리우레탄, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 염소화 폴리프로필렌, 니트로셀룰로오스, 폴리아마이드 수지, 에폭시 수지, 알키드 수지, 폴리올계 수지 및 이소시아네이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것이고,
상기 용제는, 물 또는 에탄올을 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 2,
The resin is acrylic, polyurethane, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene, It includes at least one selected from the group consisting of nitrocellulose, polyamide resin, epoxy resin, alkyd resin, polyol-based resin and isocyanate-based resin,
The solvent includes water or ethanol,
Eco-friendly packaging.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 접착제는, 무용제 접착제를 포함하는 것이고,
상기 무용제 접착제는, 습기 경화형 방식 또는 2액형 경화제로 경화되는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The adhesive includes a solventless adhesive,
The solvent-free adhesive is cured with a moisture curing method or a two-component curing agent,
Eco-friendly packaging.
 제1항에 있어서,
상기 인쇄층을 형성하는 잉크는, 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The ink forming the printing layer includes an aqueous or ethanol-based ink,
Eco-friendly packaging.
 제1항에 있어서,
상기 접착제는, 우레탄 수지 및 유기 용제를 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The adhesive contains a urethane resin and an organic solvent,
Eco-friendly packaging.
 제8항에 있어서,
상기 유기 용제는, 이소부탄올, 에탄올, n-펜탄올, 이소펜탄올, 2-펜탄올, n-헥산올, 2-헥산올, 시클로헥산올 및 4-메틸-1-펜탄올로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 8 ,
The organic solvent is from the group consisting of isobutanol, ethanol, n-pentanol, isopentanol, 2-pentanol, n-hexanol, 2-hexanol, cyclohexanol and 4-methyl-1-pentanol Which includes one or more selected,
Eco-friendly packaging.
 제8항에 있어서,
상기 유기 용제는, 유해성 유기 용제-프리인 것이고,
상기 유해성 유기 용제는, 에틸아세테이트(EA), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(toluene), 이소프로필알콜(IPA), 메탄올(Methanol), 싸이클론헥산(Cyclohexane) 및 아세톤(Acetone)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 8,
The organic solvent is toxic organic solvent-free,
The hazardous organic solvent is a group consisting of ethyl acetate (EA), methyl ethyl ketone (MEK), toluene, isopropyl alcohol (IPA), methanol, cyclohexane and acetone Which includes one or more selected from,
Eco-friendly packaging.
 제1항에 있어서,
상기 압출수지층은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴수지 및 폴리아마이드 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The extruded resin layer comprises at least one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, acrylic resin and polyamide resin,
Eco-friendly packaging.
 제1항에 있어서,
상기 압출수지층은, 접착보강제를 포함하는 것이고,
상기 접착보강제의 두께는, 0.1 ㎛ 내지 2 ㎛인 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The extruded resin layer includes an adhesion reinforcing agent,
The thickness of the adhesion reinforcing agent is 0.1 μm to 2 μm,
Eco-friendly packaging.
 제12항에 있어서,
상기 접착보강제는, 수지 및 유기 용제를 포함하는 것이고,
상기 수지는, 폴리에틸렌이민계 수지, 이민계 수지 및 폴리에스테르계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 12,
The adhesion reinforcing agent includes a resin and an organic solvent,
The resin comprises at least one selected from the group consisting of polyethyleneimine-based resins, imine-based resins and polyester-based resins,
Eco-friendly packaging.
 제12항에 있어서,
상기 인쇄층을 형성하는 인쇄용 잉크, 상기 접착층을 형성하는 접착제 및 상기 압출수지층의 접착보강제의 용제는 에탄올 베이스 용제를 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 12,
The printing ink forming the printing layer, the adhesive forming the adhesive layer, and the solvent of the adhesion reinforcing agent of the extruded resin layer include an ethanol-based solvent,
Eco-friendly packaging.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 접착층은, 제1 접착층이고,
상기 제2 기재 상에 형성되는 제2 접착층;을 더 포함하고,
상기 제2 접착층 상에 형성되는 제3 기재;를 더 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 1,
The adhesive layer is a first adhesive layer,
A second adhesive layer formed on the second substrate; further comprising,
Further comprising a; third substrate formed on the second adhesive layer,
Eco-friendly packaging.
 제17항에 있어서,
상기 제3 기재 상에 형성되는 제3 접착층;을 더 포함하고,
상기 제3 접착층 상에 형성되는 제4 기재;를 더 포함하는 것인,
친환경 포장재.
According to claim 17,
A third adhesive layer formed on the third substrate; further comprising,
A fourth substrate formed on the third adhesive layer; further comprising,
Eco-friendly packaging.
 제1 기재의 일면에 잉크로 인쇄층을 형성하는 단계; 및
상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계;를 포함하는,
제1항의 친환경 포장재 제조방법.
Forming a printing layer with ink on one side of the first substrate; and
Forming an adhesive layer on the printing layer to bond the second substrate; including,
The eco-friendly packaging material manufacturing method of claim 1.
 제19항에 있어서,
상기 인쇄층을 형성하는 단계는, 상기 제1 기재 상에 수성 또는 에탄올 베이스 잉크를 도포 및 건조하여, 안료와 수지로 인쇄층을 형성하는 인쇄공정으로 수행되는 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 19,
Forming the printed layer is performed by a printing process of forming a printed layer with pigments and resins by applying and drying an aqueous or ethanol-based ink on the first substrate,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제20항에 있어서,
상기 인쇄공정은, 건조온도가 70 ℃ 내지 80 ℃인 것이고,
급기 풍량이 10 mmH2O 내지 25 mmH2O인 것이고,
배기 풍량이 5 mmH2O 이하인 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 20,
In the printing process, the drying temperature is 70 ℃ to 80 ℃,
The supply air volume is 10 mmH 2 O to 25 mmH 2 O,
The exhaust air volume is 5 mmH 2 O or less,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제21항에 있어서,
상기 인쇄공정은, 양각 수지판을 사용하여 잉크 접촉 전이로 인쇄하는 것이고,
수행속도는 200 mpm 내지 400 mpm인 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 21,
The printing process is to print by ink contact transfer using an embossed resin plate,
The performance speed is 200 mpm to 400 mpm,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제19항에 있어서,
상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 드라이 라미네이트 공정, 라미네이트 공정 또는 압출가공 공정으로 수행되는 것이고,
상기 드라이 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 에탄올 베이스 접착제를 도포 및 건조하여 상기 접착층을 형성한 후 제2 기재를 접합하는 것이고,
상기 라미네이트 공정은, 상기 인쇄층 상에 무용제 접착제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것이고,
상기 압출가공 공정은, 상기 인쇄층 상에 고분자 수지를 압출 가공하여 형성되는 압출수지층 및 에탄올 베이스 접착보강제를 도포하여 상기 접착층을 형성한 후 상기 제2 기재를 접합하는 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 19,
The step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the printing layer is performed by a dry lamination process, a lamination process, or an extrusion process,
The dry lamination process is to bond a second substrate after forming the adhesive layer by applying and drying an ethanol-based adhesive on the print layer,
In the lamination process, a non-solvent adhesive is applied on the print layer to form the adhesive layer and then the second substrate is bonded,
The extrusion processing step is to bond the second substrate after forming the adhesive layer by applying an extrusion resin layer and an ethanol-based adhesion reinforcing agent formed by extruding a polymer resin on the printed layer,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제23항에 있어서,
상기 드라이 라미네이트 공정은, 압착 라미롤의 외경 크기가 120 mm 내지 170 mm인 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 23,
In the dry lamination process, the outer diameter of the compressed laminar roll is 120 mm to 170 mm,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제19항에 있어서,
상기 인쇄층 상에 접착층을 형성하여 제2 기재를 접합하는 단계는, 오존, 코로나 또는 이 둘을 처리하는 공정을 포함하는 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 19,
The step of bonding the second substrate by forming an adhesive layer on the printing layer includes a process of treating ozone, corona or both,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제23항에 있어서,
상기 압출가공 공정은, 200 ℃ 내지 350 ℃에서 수행되는 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 23,
The extrusion process is carried out at 200 ℃ to 350 ℃,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제23항에 있어서,
상기 압출가공 공정은, 판동의 선이 200 개/m2 내지 280 개/m2이고, 심도가 5 ㎛ 내지 15 ㎛인 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 23,
In the extrusion process, the number of lines of the plate copper is 200 / m 2 to 280 / m 2 and the depth is 5 μm to 15 μm.
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제19항에 있어서,
상기 친환경 포장재 제조방법은, 인쇄-합지 인라인 단일 공정으로 수행되는 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 19,
The eco-friendly packaging material manufacturing method is carried out in a single printing-lamination inline process,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제28항에 있어서,
상기 인쇄-합지 인라인 단일공정은, 인쇄가 수행되는 인쇄부 및 라미네이트 공정이 수행되는 합지부가 연속적으로 연결되어 있고,
상기 합지부는 수직 후드(Hood)를 포함하고,
상기 인쇄 및 상기 라미네이트 수행 속도는, 100 mpm 내지 300 mpm인 것인,
친환경 포장재 제조방법.
According to claim 28,
In the printing-lamination inline single process, the printing unit in which printing is performed and the lamination unit in which the lamination process is performed are continuously connected,
The lamination part includes a vertical hood,
The printing and laminating performance speed is 100 mpm to 300 mpm,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
 제19항에 있어서,
상기 제2 기재를 접합하는 단계 이후에, 상기 제2 기재 상에 제3 기재를 접합하는 단계;를 더 포함하고,
상기 제2 기재를 접합하는 단계 및 상기 제3 기재를 접합하는 단계는, 동시에 수행되는 것인,
친환경 포장재 제조방법.According to claim 19,
After bonding the second substrate, bonding a third substrate on the second substrate; further comprising,
Bonding the second substrate and bonding the third substrate are performed simultaneously,
Method for manufacturing eco-friendly packaging materials.
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