KR102539057B1 - Non-woven fabric filter for pre-filter - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부직포 필터의 제조방법에 관한 것으로서, 용융가소성 수지로부터 부직포 웹을 제조하는 단계, 상기 부직포 웹을 계면활성제 수용액에 함침하는 단계, 상기 부직포 웹을 건조하는 단계를 포함하며, 상기 계면활성제 수용액은 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜의 삼중 블록 공중합체를 5 내지 10 중량% 함유하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a nonwoven fabric filter, comprising the steps of preparing a nonwoven fabric web from a molten plastic resin, impregnating the nonwoven fabric web in an aqueous surfactant solution, and drying the nonwoven fabric web, is characterized by containing 5 to 10% by weight of a triblock copolymer of polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol.
Description
본 발명은 전처리 필터용 부직포 필터의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 공조 시스템의 전처리 필터에 적용하기에 적합한 여과 성능 및 차압을 유지할 수 있는 부직포 필터에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a nonwoven fabric filter for a pretreatment filter, and more particularly, to a nonwoven fabric filter capable of maintaining filtration performance suitable for application to a pretreatment filter of an air conditioning system and differential pressure.
건물의 공기조화기 시스템(공조 시스템)은 5 내지 50㎛의 비교적 큰 입자를 여과하는 전처리 필터, 1 내지 3㎛ 내외의 입자가 작은 입자를 여과하는 미디엄 필터 및 실내에 유입되기 직전에 0.3㎛ 내외의 입자가 더 작은 이물질, 세균 등을 여과하는 헤파 필터로 구성되는 것이 일반적이다. 상기 공조 시스템에 적용되는 전처리 필터는 외부로부터 강한 송풍압으로 공기가 유입되기 때문에 내구성과 통기성이 요구된다. 즉, 통기성이 높은 경우 여과되지 않은 큰 입자가 통과하여 공조 시스템 전체의 여과 효율을 저하시키는 원인이 되며, 통기성을 낮추면 입자의 여과 효율은 상승하나 여압이 증가하여 필터의 내구성이 저하되고 공기 유입량이 줄어드는 문제점이 있다.The building's air conditioning system (air conditioning system) includes a pre-filter that filters relatively large particles of 5 to 50 μm, a medium filter that filters small particles of around 1 to 3 μm, and a filter that filters around 0.3 μm just before entering the room. It is common that the particles are composed of a HEPA filter that filters out smaller foreign substances, bacteria, etc. The pretreatment filter applied to the air conditioning system requires durability and air permeability because air is introduced from the outside with strong blowing pressure. In other words, if the air permeability is high, unfiltered large particles pass through and cause a decrease in the filtration efficiency of the entire air conditioning system. If the air permeability is lowered, the filtration efficiency of the particles increases, but the pressurization increases, reducing the durability of the filter and reducing the amount of air inflow. There is a problem with shrinking.
이러한 문제점을 해결하기 위한 다양한 종류의 전처리 필터가 개발되고 있다. 예를 들어, 대한민국 공개특허공보 10-2018-0137459호에서는 직경이 0.1 내지 15.0데니어(denier)이고, 길이가 0.5 내지 15.0㎜인 바인더 섬유 및 20 내지 5,000㎛의 입도를 갖는 활성탄을 포함하는 부직포를 적용하여 공기 중 이물질을 여과하는 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 무게가 가볍고, 저압력 손실을 유지할 수 있도록 하고 있다.Various types of preprocessing filters are being developed to solve these problems. For example, in Korean Patent Publication No. 10-2018-0137459, a nonwoven fabric including activated carbon having a diameter of 0.1 to 15.0 denier and a length of 0.5 to 15.0 mm and a particle size of 20 to 5,000 μm is provided. By applying it, the efficiency of filtering foreign substances in the air can be greatly improved, the weight is light, and the pressure loss can be maintained low.
또한, 대한민국 등록특허공보 10-0888276호에서는 2성분계 복합방사섬유를 포함하는 열융착성 부직포 지지체, 복합방사섬유로 된 단섬유 또는 상기 혼합 단섬유로 이루어진 열융착성 제1 웹, 열융착성 제2 웹을 적층한 구조의 필터가 개시되고 있으며, 대한민국 등록특허공보 10-0900818호에서는 부직포층과 폼층의 조합형태로 된 필터가 개시되고 있다.In addition, Korean Patent Registration No. 10-0888276 discloses a heat-sealable nonwoven fabric support containing two-component conjugate spun fibers, a heat-sealable first web composed of short fibers made of conjugate spun fibers or the mixed short fibers, and a heat-sealable agent. A filter having a structure in which two webs are laminated is disclosed, and Korean Patent Registration No. 10-0900818 discloses a filter in the form of a combination of a nonwoven fabric layer and a foam layer.
이러한 종래기술의 필터에서 활성탄을 함유하는 경우 공기의 유속에 의해 활성탄의 탈착되어 수명이 단축되는 문제점이 있으며, 다층 구조의 필터는 효율은 좋으나 생산단가가 비싸고 제조과정이 복접한 문제점이 있다.When the filter of the prior art contains activated carbon, there is a problem in that the lifespan is shortened due to the desorption of the activated carbon by the flow rate of air, and the multi-layered filter has good efficiency, but the production cost is expensive and the manufacturing process is complex.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 공조 시스템의 전처리 필터에 적용하기에 적합한 물성을 가지는 부직포 필터의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a nonwoven fabric filter having physical properties suitable for application to a pretreatment filter of an air conditioning system.
특히, 내구성, 여과성능 및 차압성능이 우수하여 공조 시스템의 입자의 여과 효율을 향상시킬 수 있는 부직포 필터의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In particular, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a nonwoven fabric filter capable of improving the filtration efficiency of particles in an air conditioning system due to excellent durability, filtration performance, and differential pressure performance.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 부직포 필터의 제조방법은 용융가소성 수지로부터 부직포 웹을 제조하는 단계, 상기 부직포 웹을 계면활성제 수용액에 함침하는 단계, 상기 부직포 웹을 건조하는 단계를 포함하는 것으로서, 상기 계면활성제 수용액은 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜의 삼중 블록 공중합체를 5 내지 10 중량% 함유하는 것을 특징으로 한다.The manufacturing method of the nonwoven fabric filter of the present invention for solving the above problems comprises the steps of preparing a nonwoven fabric web from a molten plastic resin, impregnating the nonwoven fabric web with an aqueous surfactant solution, and drying the nonwoven fabric web As such, the surfactant aqueous solution is characterized in that it contains 5 to 10% by weight of a triblock copolymer of polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol.
또한, 상기 삼중 블록 공중합체는 수평균 분자량이 8,000 내지 15,000인 삼중 블록 공중합체 및 수평균 분자량이 1,000 내지 3,000인 삼중 블록 공중합체의 혼합물일 수 있다.In addition, the triblock copolymer may be a mixture of a triblock copolymer having a number average molecular weight of 8,000 to 15,000 and a triblock copolymer having a number average molecular weight of 1,000 to 3,000.
본 발명의 부직포 필터의 제조방법에 따르면 공조 시스템의 전처리 필터에 적용하기에 적합한 물성을 가지는 부직포 필터를 제조할 수 있으며, 특히, 내구성, 여과성능 및 차압성능이 우수한 부직포 필터를 제조할 수 있다.According to the manufacturing method of the non-woven filter of the present invention, it is possible to manufacture a non-woven filter having physical properties suitable for application to a pre-treatment filter of an air conditioning system, and in particular, a non-woven filter having excellent durability, filtration performance and differential pressure performance. Can be manufactured.
도 1은 본 발명의 부직포 필터의 제조방법을 나타낸 공정도이다.1 is a process chart showing a method for manufacturing a nonwoven fabric filter of the present invention.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail. Terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor may appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.
본 발명에 따른 부직포 필터는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 용융가소성 수지를 원료로 하는 통상적인 부직포 필터이며, 상기 부직포 필터는 용융가소성 수지로부터 부직포 웹을 제조하는 단계, 상기 부직포 웹을 계면활성제 수용액에 함침하는 단계, 상기 부직포 웹을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The non-woven fabric filter according to the present invention is a conventional non-woven fabric filter using a melt plastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyester, or polyethylene terephthalate as a raw material, and the non-woven fabric filter comprises the steps of preparing a non-woven fabric web from the melt plastic resin, the non-woven fabric Impregnating the web with an aqueous surfactant solution, and drying the nonwoven web.
상기 부직포 필터를 제조하는 공정은 도 1에 도시된 것과 같다.A process of manufacturing the non-woven fabric filter is the same as shown in FIG.
원료인 용융가소성 수지를 투입하는데 이는 각각 다른 슈퍼크리너에 중간층 원료와 외곽층 원료를 각각 투입하여 수행할 수 있다. 다음으로 카드기에서 부직포가 여러 개의 각각 다른 침포의 로울러를 통과하면서 서로 약간씩 결속되어 웹(web)을 형성하도록 소면하여 웹을 제조하며, 상기 웹을 크로스레퍼에서 여러 겹으로 적재하여 성형한다. 다음으로 각각 다른 크로스레퍼에서 나오는 여러 겹의 웹을 니들펀칭이 결속시켜 주도록 펀칭함으로써 부직포 웹을 제조하게 된다.The molten plastic resin, which is a raw material, is injected, which can be performed by separately inputting the middle layer raw material and the outer layer raw material into different super cleaners. Next, a web is prepared by carding so that the nonwoven fabric is slightly bound to each other to form a web while passing through a roller of several different needle fabrics in a carding machine, and the web is stacked and molded in several layers in a cross wrapper. Next, a nonwoven fabric web is manufactured by punching so that needle punching binds several layers of webs coming out of different cross wrappers.
상기 부직포 웹을 열융착하면 저융점인 중간층이 가열되면서 압축 및 변성되고, 상기 중간층에 포가 형성되도록 외곽층과 상호 긴밀히 고밀도로 융착할 수 있다.When the nonwoven fabric web is thermally fused, the middle layer having a low melting point is compressed and modified while being heated, and the outer layer and the outer layer can be closely fused to each other at a high density so that a fabric is formed on the middle layer.
상기 열융착된 부직포 웹을 커팅기에 의해 제품규격에 준하여 절단한 후, 계면활성제 수용액에 함침하고, 건조하여 완제품을 와인더에서 규격에 맞게 권취함으로써 본 발명에 따른 부직포 필터를 제조할 수 있다.The nonwoven fabric filter according to the present invention can be manufactured by cutting the heat-sealed nonwoven fabric web according to the product standard by a cutting machine, impregnating it with an aqueous surfactant solution, drying it, and winding the finished product according to the standard in a winder.
이때, 커팅 전 단계에서 계면활성제 수용액에 함침 및 건조한 후 커팅기로 절단하는 공정을 수행할 수도 있다.At this time, in the step before cutting, a process of impregnating with an aqueous surfactant solution, drying, and then cutting with a cutting machine may be performed.
일반적으로 부직포 필터의 두께, 다공도, 밀도의 조절을 통하여 적용되는 공조 시스템에 적합한 성능의 부직포 필터를 제조하고 있으나, 유입되는 공기 중에 함유되는 입자를 효율적으로 여과하기 위해서는 상기 부직포 필터의 두께를 증가시키거나 2매 이상을 적층하는 방법, 부직포 필터의 제조시 웹의 밀도를 높이거나 다공도를 감소시키는 방법을 통해 입자의 흡착 성능을 향상시킬 수 있으나, 이 경우 유입되는 공기의 유량이 감소하게 되며 차압이 발생하여 부직포 필터의 수명이 저하되고 공조 시스템 전체의 효율을 떨어뜨릴 수 있다.In general, a nonwoven fabric filter having performance suitable for an applied air conditioning system is manufactured by adjusting the thickness, porosity and density of the nonwoven fabric filter, but in order to efficiently filter particles contained in the inflowing air, the thickness of the nonwoven fabric filter must be increased. The adsorption performance of the particles can be improved by stacking two or more sheets, increasing the density of the web or reducing the porosity when manufacturing the non-woven fabric filter, but in this case, the flow rate of the inflowing air decreases and This can reduce the lifespan of the non-woven fabric filter and reduce the efficiency of the entire air conditioning system.
한편, 부직포 필터의 두께를 너무 얇게 하더라도 내구성이 저하되며, 다공도를 높이면 공기의 흐름은 원활하게 되나 여과되지 않은 입자들이 미디엄 필터까지 이동하기 때문에 필터의 수명을 단축시키고 교체 비용이 발생하는 등의 문제점이 발생한다.On the other hand, even if the thickness of the non-woven fabric filter is too thin, durability is lowered, and if the porosity is increased, the air flow is smooth, but the unfiltered particles move to the medium filter, shortening the life of the filter and causing replacement costs. this happens
본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 다공도를 충분히 높이면서도 공기 중의 입자를 흡착하는 흡착력을 높일 수 있도록 상기 부직포 필터의 제조공정에서 계면활성제로 처리하는 공정을 부가하여 그 성능을 향상시키고 있다.In order to solve this problem, the present invention improves the performance by adding a process of treating with a surfactant in the manufacturing process of the nonwoven fabric filter so that the porosity can be sufficiently increased and the adsorption power of adsorbing particles in the air can be increased.
즉, 열융착한 부직포 웹을 그대로 부직포 필터로 사용하지 않고, 상기 제조된 부직포 웹을 계면활성제 수용액에 함침하고 이를 건조하는 공정을 부가하여 계면활성제 성분이 상기 부직포 웹에 함유되도록 하고 있다. 이러한 함침 처리에 의하여 다공도는 그대로 유지하면서 흡착력이 더욱 향상되는 결과를 얻어 부직포 필터의 성능을 향상시킬 수 있음을 확인하였다.That is, the heat-sealed nonwoven fabric web is not used as a nonwoven fabric filter as it is, but a process of impregnating the prepared nonwoven fabric web with an aqueous surfactant solution and drying it is added so that the surfactant component is contained in the nonwoven fabric web. By this impregnation treatment, it was confirmed that the performance of the nonwoven fabric filter could be improved by obtaining a result in which the adsorption capacity was further improved while maintaining the porosity.
본 발명에서 사용하는 상기 계면활성제 수용액은 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜의 삼중 블록 공중합체를 함유하는 수용액으로서, 상기 계면활성제는 5 내지 10 중량%의 범위에서 함유될 수 있다.The aqueous surfactant solution used in the present invention is an aqueous solution containing a triblock copolymer of polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol, and the surfactant may be contained in the range of 5 to 10% by weight.
계면활성제를 부직포에 함유하도록 하는 방법은 기저귀, 여성 위생용품 등에 사용하기 위한 흡수 투과체에 적용되고 있으며, 이러한 예로는 대한민국 등록특허공보 10-0873850호에서 폴리디메틸 실록산계 계면활성제를 부직포 웹에 함침하도록 함으로써 재역류를 방지하는 효과를 얻고 있다. 이러한 종래기술의 방법을 적용하여 부직포 웹의 목적하는 특성을 강화할 수 있는데, 본 발명에서와 같이 삼중 블록 공중합체가 부직포 웹에 함유되는 경우 5 내지 50㎛ 크기의 입자가 부직포를 통과하면서 흡착 또는 트랩되는 효율이 증가하는 것으로 나타났다.A method for containing a surfactant in a nonwoven fabric is applied to an absorbent permeable material for use in diapers, feminine hygiene products, etc. As an example, Korean Patent Publication No. 10-0873850 impregnates a polydimethylsiloxane-based surfactant into a nonwoven fabric web. This has the effect of preventing reflow. It is possible to enhance the desired properties of the nonwoven web by applying such a prior art method. When the triblock copolymer is contained in the nonwoven web as in the present invention, particles having a size of 5 to 50 μm are adsorbed or trapped while passing through the nonwoven fabric. It has been shown that the efficiency increases.
상기 부직포 웹은 통상의 제조방법에 의해 제조될 수 있다. 또한, 적층구조를 통해 필터의 효율을 향상시킬 수도 있다. 상기 부직포 웹은 열이 인가되면 저융점인 폴리에스터가 압축 및 변성되면서 고밀도 및 인장강도가 증가되는 중간층과 상기 중간층의 양면에 열이 인가될 때 압축 및 변화되면서 상호 긴밀히 고밀도로 융착되어 중간층을 보호하면서 포집율 및 부직포의 형태를 보여주는 외곽층으로 이루어질 수 있다. 이때 상기 계면활성제 수용액은 함침 또는 도포에 의해 상기 외곽층에 주로 함유될 수 있다.The nonwoven fabric web may be manufactured by a conventional manufacturing method. In addition, the efficiency of the filter may be improved through the layered structure. When heat is applied, the nonwoven fabric web is compressed and changed when heat is applied to both sides of the middle layer and the middle layer, in which high density and tensile strength are increased while polyester having a low melting point is compressed and denatured. It can be made of an outer layer showing the capture rate and the shape of the nonwoven fabric while doing so. At this time, the aqueous surfactant solution may be mainly contained in the outer layer by impregnation or application.
상기 중간층은 저융점 성분의 접착용 폴리에스터인 LM(Low Melting Fiber), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리프로필렌(PP)으로 이루어질 수 있으며, 상기 외곽층은 LM, PET 또는 PP로 이루어질 수 있다.The middle layer may be made of LM (Low Melting Fiber), polyethylene terephthalate (PET) or polypropylene (PP), which is a low-melting component adhesive polyester, and the outer layer may be made of LM, PET, or PP.
특히, 상기 LM은 일반 PET와 개질한 저융점 PET를 복합 방사하여 저융점 성분이 열처리에 의해 용융 접착되는 폴리에스터로서, 110∼200℃의 온도범위에서 용융 접착되므로 LM 100% 또는 타소재와 결합 후 일정한 형태유지 능력이 뛰어나며, 상기 LM은 우수한 본딩성과 믹싱성, 성형성 및 탄성회복력이 있으므로 중간층에 가장 적합한 소재이다. In particular, the LM is a polyester in which low melting point components are melt-bonded by heat treatment by conjugate spinning of general PET and modified low-melting-point PET. It has excellent ability to maintain a constant shape, and the LM is the most suitable material for an intermediate layer because it has excellent bonding, mixing, formability, and elastic recovery.
또한, 상기 중간층과 외곽층은 1.5 내지 20 데니어(denier, d)인 것이 바람직한데, 1.5d 이하일 경우에는 섬유 굵기가 너무 얇아 작업하기가 어려운 효율성의 문제점이 있고, 20d 이상을 경우에는 섬유 굵기가 너무 굵어 생산성이 저하되는 효율성의 문제점이 있다.In addition, the middle layer and the outer layer are preferably 1.5 to 20 denier (denier, d), but if the fiber thickness is less than 1.5d, there is a problem of efficiency that is difficult to work with because the fiber thickness is too thin, and if it is 20d or more, the fiber thickness There is a problem of efficiency that is too thick and productivity is lowered.
또한, 상기 부직포 웹은 중간층이 150g/㎡, 외곽층이 200g/㎡인 것이 바람직하다. 이를 통해 중간층을 얇고 기밀하게 제조할 수 있고 여과 효율을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 외곽층의 중량을 중간층보다 높이면 부직포 웹의 강도를 높일 수 있으므로 중간층을 보호하면서 분진 및 이물질의 포집량을 높일 수 있다. 또한, 상기 부직포 웹은 필요에 따라 3층 이상으로 형성할 수도 있다.In addition, the nonwoven web preferably has a middle layer of 150 g/m 2 and an outer layer of 200 g/m 2 . Through this, the intermediate layer can be manufactured thinly and airtightly and the filtration efficiency can be improved. In addition, since the strength of the nonwoven web can be increased if the weight of the outer layer is higher than that of the middle layer, the collection amount of dust and foreign substances can be increased while protecting the middle layer. In addition, the nonwoven fabric web may be formed in three or more layers as needed.
본 발명에 따른 부직포 필터의 제조방법에 따른 필터 성능을 평가하기 위하여 아래와 같이 시험평가를 실시하였다.In order to evaluate the filter performance according to the manufacturing method of the nonwoven fabric filter according to the present invention, a test evaluation was conducted as follows.
폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜 계면활성제로서 Pluronic F-108(Mn = 14,600) 및 Pluronic L-61(Mn = 2,000)를 1:1의 중량비로 배합하여 6 중량%의 계면활성제를 함유하는 수용액을 제조하였다.Polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol surfactants, Pluronic F-108 (Mn = 14,600) and Pluronic L-61 (Mn = 2,000) were blended in a weight ratio of 1:1 to form an aqueous solution containing 6% by weight of surfactant was manufactured.
부직포 웹을 제조한 후 상기 계면활성제 수용액에 함침한 후 건조하여 부직포 필터를 제조하였다(실시예).After preparing a nonwoven fabric web, it was impregnated with the surfactant solution and dried to prepare a nonwoven fabric filter (Example).
또한, 비교를 위하여 계면활성제 수용액에 함침하는 공정 없이 제조한 부직포 필터(비교예 1) 및 Pluronic L-127(Mn = 12,500)을 8 중량% 함유하는 수용액에 함침한 후 건조하여 제조한 부직포 필터(비교예 2)에 대해 물성을 평가하였다.In addition, for comparison, a non-woven fabric filter prepared without impregnation in an aqueous surfactant solution (Comparative Example 1) and a non-woven fabric filter prepared by impregnating an aqueous solution containing 8% by weight of Pluronic L-127 (Mn = 12,500) and then drying ( The physical properties of Comparative Example 2) were evaluated.
제조된 부직포 필터에 대하여 FITI 시험연구원에 의뢰하여 필터 특성을 측정하였다. 측정은 시험풍량을 3,360㎥/h, 압력손실을 300Pa의 조건에서 수행한 것이며, 결과는 표 1과 같다.Filter characteristics were measured by requesting the FITI Testing & Research Institute for the manufactured non-woven fabric filter. The measurement was performed under the conditions of a test air volume of 3,360㎥ / h and a pressure loss of 300Pa, and the results are shown in Table 1.
표 1의 결과를 살펴보면, 실시예 및 비교예 1, 2의 필터에 대한 초기압력손실은 모두 비슷한 값을 나타내었다. 그러나 MERV는 실시예의 경우 8등급에 해당하는 물성을 나타내었으나, 비교예 1의 경우 4등급, 비교예 2의 경우 6등급에 해당하는 물성을 나타내어 실시예와 비교예에서 큰 물성차이를 나타내었다. 또한, 분진유지용량에서도 실시예의 필터는 비교예 1, 2에 비해 우수한 특성을 나타내었다.Looking at the results of Table 1, the initial pressure loss for the filters of Examples and Comparative Examples 1 and 2 all showed similar values. However, MERV showed physical properties corresponding to the 8th grade in the case of Examples, but showed physical properties corresponding to the 4th grade in Comparative Example 1 and 6th grade in the case of Comparative Example 2, showing a large difference in physical properties between Examples and Comparative Examples. In addition, even in the dust holding capacity, the filter of Example showed excellent characteristics compared to Comparative Examples 1 and 2.
이러한 결과로부터 본 발명의 제조방법을 적용하여 얻어지는 부직포 필터는 공조 시스템의 전처리 필터에 요구되는 물성을 만족하며 종래의 부직포 필터에 비해 향상된 물성을 나타내어 전처리 필터의 설계 및 적용에 유리한 효과를 나타낼 것으로 판단되었다.From these results, it is judged that the nonwoven fabric filter obtained by applying the manufacturing method of the present invention satisfies the physical properties required for the pretreatment filter of the air conditioning system and exhibits improved physical properties compared to the conventional nonwoven fabric filter, thereby exhibiting advantageous effects in the design and application of the pretreatment filter. It became.
상술한 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 설명하였으나, 상기 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하며, 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.As described above, the present invention has been described with preferred embodiments, but it is not limited to the above embodiments, and various modifications and changes are possible by those skilled in the art within the scope of not departing from the spirit of the present invention, and such modifications and changes The examples are to be considered as falling within the scope of this invention and the appended claims.
Claims (2)
상기 부직포 웹을 계면활성제 수용액에 함침하는 단계;
상기 부직포 웹을 건조하는 단계;
를 포함하는 부직포 필터의 제조방법으로서,
상기 계면활성제 수용액은 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜의 삼중 블록 공중합체를 5 내지 10 중량% 함유하며,
상기 삼중 블록 공중합체는 수평균 분자량이 14,600인 삼중 블록 공중합체 및 수평균 분자량이 2,000인 삼중 블록 공중합체를 1:1의 중량비로 배합한 혼합물인 것을 특징으로 하는 부직포 필터의 제조방법.
manufacturing a nonwoven web from a melt-plastic resin;
impregnating the nonwoven web with an aqueous surfactant solution;
drying the nonwoven web;
As a method of manufacturing a non-woven fabric filter comprising a,
The aqueous surfactant solution contains 5 to 10% by weight of a triblock copolymer of polyethylene glycol-polypropylene glycol-polyethylene glycol,
The triblock copolymer is a method for producing a nonwoven fabric filter, characterized in that a mixture of a triblock copolymer having a number average molecular weight of 14,600 and a triblock copolymer having a number average molecular weight of 2,000 in a weight ratio of 1: 1.
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