KR102534372B1

KR102534372B1 - Fence wire mesh manufacturing equipment

Info

Publication number: KR102534372B1
Application number: KR1020210066618A
Authority: KR
Inventors: 홍성식
Original assignee: 홍성식
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2023-05-18
Also published as: KR20220158954A

Abstract

본 발명은 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치에 관한 것으로서, 모터와 연결되는 제1 감속기를 베이스 프레임에 형성하고, 상기 제1 감속기 연결되는 작동 회전판을 상기 베이스 프레임에 형성하며, 상기 작동 회전판의 회전력을 전달받아 전,후로 이동되면서 세로 철선을 베이스 프레임의 상부면 중앙에 구비된 용접 수단으로 공급하는 다수의 밀대집을 베이스 프레임의 상부면에 설치하는 데, 상기 제1 감속기와 작동 회전판을 타이밍 밸트로 결합하므로서, 상기 제1 감속기의 회전력이 최대한으로 작동 회전판으로 전달되어 상기 작동 회전판을 회전시키기 때문에 설정된 길이만큼 세로 철선을 용접 수단으로 공급할 수 있으며, 상기 용접 수단은 AC 인버터로부터 공급되는 전원을 이용하여 교차된 가로 철선과 세로 철선을 용접하므로서, 상기 용접 수단을 이용하여 용접 하는 과정에서 불꽃이 발생 되는 것을 최대한으로 방지할 수 있고, 상기 작동 회전판에는 세로철선 공급길이 조절수단을 형성하고, 상기 세로철선 공급길이 조절수단과 연결되는 이동 블럭을 다수의 밀대집을 연결되게 형성하여 밀대집의 전,후 이동 길이를 제어하기 때문에 용접 수단으로 공급되는 세로 철선의 길이를 작업자가 원하는 길이만큼 용이하게 조절할 수 있으며, 이로 인하여 제조된 철망의 간격을 용이하게 제어할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a vertical wire supply device for a fence wire mesh manufacturing apparatus, wherein a first reducer connected to a motor is formed on a base frame, an operating rotating plate connected to the first reducer is formed on the base frame, and the operating rotating plate A plurality of push rods are installed on the upper surface of the base frame for supplying the vertical wire to the welding means provided at the center of the upper surface of the base frame while moving forward and backward after receiving the rotational force. By combining with, since the rotational force of the first reducer is maximally transmitted to the operating rotary plate to rotate the operating rotary plate, it is possible to supply a set length of vertical wire to the welding means, and the welding means uses power supplied from the AC inverter. By welding the crossed horizontal wire and vertical wire, it is possible to prevent sparks from being generated in the welding process using the welding means to the maximum, and a vertical wire supply length adjusting means is formed on the operating rotating plate, and the vertical wire The length of the vertical wire supplied to the welding means can be easily adjusted to the desired length by the operator because the moving block connected to the wire supply length adjusting means is formed to connect a plurality of push rods to control the forward and backward movement length of the push rods. And, as a result, it is possible to easily control the spacing of the manufactured wire mesh.

Description

Vertical wire feeder for fence wire mesh manufacturing equipment { Fence wire mesh manufacturing equipment }

본 발명은 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모터와 연결되는 제1 감속기를 베이스 프레임에 형성하고, 상기 제1 감속기 연결되는 작동 회전판을 상기 베이스 프레임에 형성하며, 상기 작동 회전판의 회전력을 전달받아 전,후로 이동되면서 세로 철선을 베이스 프레임의 상부면 중앙에 구비된 용접 수단으로 공급하는 다수의 밀대집을 베이스 프레임의 상부면에 설치하는 데, 상기 제1 감속기와 작동 회전판을 타이밍 밸트로 결합하므로서, 상기 제1 감속기의 회전력이 최대한으로 작동 회전판으로 전달되어 상기 작동 회전판을 회전시키기 때문에 설정된 길이만큼 세로 철선을 용접 수단으로 공급할 수 있으며, 상기 용접 수단은 AC 인버터로부터 공급되는 전원을 이용하여 교차된 가로 철선과 세로 철선을 용접하므로서, 상기 용접 수단을 이용하여 용접 하는 과정에서 불꽃이 발생 되는 것을 최대한으로 방지할 수 있고, 상기 작동 회전판에는 세로철선 공급길이 조절수단을 형성하고, 상기 세로철선 공급길이 조절수단과 연결되는 이동 블럭을 다수의 밀대집을 연결되게 형성하여 밀대집의 전,후 이동 길이를 제어하기 때문에 용접 수단으로 공급되는 세로 철선의 길이를 작업자가 원하는 길이만큼 용이하게 조절할 수 있으며, 이로 인하여 제조된 철망의 간격을 용이하게 제어할 수 있도록 한 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a vertical wire supply device for a fence wire mesh manufacturing apparatus, and more particularly, a first reducer connected to a motor is formed on a base frame, and an operating rotating plate connected to the first reducer is formed on the base frame, A plurality of push rods are installed on the upper surface of the base frame to supply vertical wire to the welding means provided in the center of the upper surface of the base frame while moving forward and backward by receiving the rotational force of the operating rotating plate, and the first reducer and operation By combining the rotary plate with the timing belt, since the rotational force of the first reducer is transmitted to the operating rotary plate as much as possible to rotate the operating rotary plate, it is possible to supply a set length of vertical wire to the welding means, and the welding means is supplied from the AC inverter By welding the crossed horizontal wire and vertical wire using the power source, it is possible to maximally prevent sparks from being generated during the welding process using the welding means, and a vertical wire supply length adjusting means is formed on the operating rotating plate. And, since the moving block connected to the vertical wire supply length adjusting means is formed to be connected to a plurality of push rods to control the forward and backward movement length of the push rods, the length of the vertical wire supplied to the welding means is set to the length desired by the operator. It relates to a vertical wire supply device for a fence wire mesh manufacturing apparatus that can be easily adjusted and which allows easy control of the spacing of the wire mesh produced thereby.

일반적으로 휀스용 철망이란 철선인 가로 철선과 세로 철선을 격자인 그물 모양으로 제작한 것이다. In general, wire mesh for fences is made of horizontal wire and vertical wire, which are wire wires, in a grid-like net shape.

이와 같이 제작된 철망은 공사 현장 내지 건축물의 둘레에 설치되어 외부로부터 사람이 침입하는 것을 방지하도록 한다. The wire mesh manufactured in this way is installed around a construction site or a building to prevent people from entering from the outside.

도 19와 도 20은 종래의 휀스용 철망 제조 장치를 도시한 것이다. 19 and 20 show a conventional device for manufacturing a wire mesh for a fence.

상기 종래의 휀스용 철망 제조 장치는 도 19와 같이 일정한 높이로 길이 방향으로 형성되는 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10)의 양측 상부면 중앙에 형성되는 설치 프레임(11)과, 상기 설치 프레임(11)을 중심으로 베이스 프레임(10)의 상부 전방에 형성되며, 공급되는 세로 철선(I1)을 직선 형태로 전환할 수 있는 진선 전환수단(20)과, 상기 직선 전환수단(20)으로 인해 직선으로 형성된 세로 철선(I1)을 베이스 프레임(10)의 중앙에 형성된 다수의 용접봉(60)으로 공급할 수 있도록 상기 베이스 프레임(10)의 상부면에 설치되는 다수의 밀대집(40)과, 상기 밀대집(40)의 작동으로 인해 공급된 세로 철선(I1)의 상부면으로 가로 철선(I2)이 교차되게 공급할 수 있는 설치 프레임(10)의 상부면에 형성되는 가로철선 공급수단과, 교차(P)된 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 용접하여 철망(C)을 이루는 용접봉(60)으로 구성한다.The conventional apparatus for manufacturing wire mesh for a fence is a base frame 10 formed in the longitudinal direction at a constant height as shown in FIG. 19, an installation frame 11 formed in the center of the upper surface of both sides of the base frame 10, and Formed in the upper front of the base frame 10 with the installation frame 11 as the center, a true line switching means 20 capable of converting the supplied vertical wire I1 into a straight line form, and the straight line switching means 20 A plurality of push rods 40 installed on the upper surface of the base frame 10 so that the vertical wire I1 formed in a straight line can be supplied to the plurality of welding rods 60 formed in the center of the base frame 10 due to A horizontal wire supply means formed on the upper surface of the installation frame 10 capable of supplying the horizontal wire I2 to the upper surface of the vertical wire I1 supplied by the operation of the pusher house 40 to cross, It consists of a welding rod 60 forming a wire mesh (C) by welding the crossed (P) vertical wire (I1) and horizontal wire (I2).

상기 세로 철선(I1)는 도면에 미 도시되었지만 다수의 권취 롤러에 권취된 상태에서 베이스 프레임(10)의 상부면으로 공급되고, 상기 베이스 프레임(10)의 상부면으로 공급된 세로 철선(I1)는 직선 전환수단(20)에 의해 직선으로 전환된 상태에서 밀대집(40)의 작동으로 인해 한 피치씩 용접봉(60)으로 공급된다. Although the vertical wire I1 is not shown in the drawing, it is supplied to the upper surface of the base frame 10 in a state of being wound around a plurality of winding rollers, and the vertical wire I1 supplied to the upper surface of the base frame 10 is supplied to the welding rod 60 one pitch at a time due to the operation of the push rod 40 in a state where it is converted to a straight line by the straight line conversion means 20.

상기 직선 전환수단(20)은, 도 20과 같이 베이스 프레임(10)의 상부면에 직선 전환부(30)를 설치하여 직선으로 전환된 상태에서 밀대집(40)의 작동으로 인해 용접봉(60)으로 공급되는 것이다. As shown in FIG. 20, the straight line conversion means 20 has a straight line conversion unit 30 installed on the upper surface of the base frame 10, and the welding rod 60 is operated by the push rod 40 in a state where it is converted to a straight line. will be supplied with

상기 밀대집(40)은 서브 모터의 작동에 따라 전,후진 되면서 용접봉(60)이 설치된 방향으로 세로 철선(I1)을 공급한다. The push rod 40 moves forward and backward according to the operation of the sub-motor and supplies the vertical wire I1 in the direction where the welding rod 60 is installed.

이때, 직선 전환부(30)는 베이스 프레임(10)의 상부면에 다수의 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 일면 또는 양측면에 다수의 롤러(32)를 설치하여 권취 롤러로부터 공급되는 세로 철선(I1)을 직선으로 전환하는 것이다. At this time, the linear conversion unit 30 is supplied from the winding roller by installing a plurality of bodies 31 on the upper surface of the base frame 10 and a plurality of rollers 32 on one or both sides of the body 31 It is to convert the vertical wire (I1) into a straight line.

상기 용접봉(60)은 제어부(도면 미 도시)로부터 공급되는 전원을 이용하여 교차된 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 AC 스폿 용접한다. The welding rod 60 AC spot welds the crossed vertical wire I1 and the horizontal wire I2 using power supplied from a control unit (not shown).

상기 용접봉(60)은 밀대집(40)과 대응되게 베이스 프레임(10)에 설치되는 다수의 하부 용접봉(61)과 상기 하부 용접봉(61)과 대응되게 설치 프레임(11)에 설치되는 다수의 상부 용접봉(62)으로 구성하고, 상기 상부 용접봉(62)은 상,하로 작동되는 실린더(63)에 설치 구성된다. The welding rods 60 are a plurality of lower welding rods 61 installed on the base frame 10 to correspond to the push rod 40 and a plurality of upper rods installed to the installation frame 11 to correspond to the lower welding rods 61 It consists of a welding rod 62, and the upper welding rod 62 is installed in a cylinder 63 that operates up and down.

따라서, 전원 공급부(도면 미 도시)로부터 공급되는 AC 전원을 이용하여 용접봉(60)은 교차된 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 용접 결합하는 것이다. Therefore, the welding rod 60 welds the crossed vertical wire I1 and the horizontal wire I2 by using the AC power supplied from the power supply unit (not shown).

그러나 종래의 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치의 문제점은 베이스 프레임(10)에 설치된 다수의 밀대집(40)을 한번의 작동으로 전,후로 왕복 이동시키는 장치가 전혀 구현되어 있지 않으며, 이로 인하여 밀대집(40)을 전,후로 이동시키기 위해서는 다수의 이동 장치를 설치해야 하는 문제점이 발생하게 되었다. However, the problem of the conventional vertical wire supply device for the fence wire mesh manufacturing device is that a device for reciprocating the plurality of push rods 40 installed on the base frame 10 forward and backward in one operation is not implemented at all, and due to this In order to move the push rod 40 forward and backward, a problem arises in that a plurality of moving devices must be installed.

또한, 종래의 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치의 문제점은 용접봉(60)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급되는 길이를 조절하는 장치가 전혀 구현되어 있지 않으며, 이로 인하여 제조된 철망의 간격을 제어하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다. In addition, the problem of the conventional vertical wire supply device for the fence wire mesh manufacturing device is that the device for adjusting the length of the vertical wire (I1) supplied to the welding rod 60 is not implemented at all, and thus the gap between the manufactured wire mesh A problem occurred that could not be controlled.

◈ 선행 기술 문헌 ◈◈ Prior art literature ◈

한국등록특허 제 10-1548260 호 Korean Registered Patent No. 10-1548260

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 모터와 연결되는 제1 감속기를 베이스 프레임에 형성하고, 상기 제1 감속기 연결되는 작동 회전판을 상기 베이스 프레임에 형성하며, 상기 작동 회전판의 회전력을 전달받아 전,후로 이동되면서 세로 철선을 베이스 프레임의 상부면 중앙에 구비된 용접 수단으로 공급하는 다수의 밀대집을 베이스 프레임의 상부면에 설치하는 데, 상기 제1 감속기와 작동 회전판을 타이밍 밸트로 결합하므로서, 상기 제1 감속기의 회전력이 최대한으로 작동 회전판으로 전달되어 상기 작동 회전판을 회전시키기 때문에 설정된 길이만큼 세로 철선을 용접 수단으로 공급할 수 있으며, 상기 용접 수단은 AC 인버터로부터 공급되는 전원을 이용하여 교차된 가로 철선과 세로 철선을 용접하므로서, 상기 용접 수단을 이용하여 용접 하는 과정에서 불꽃이 발생 되는 것을 최대한으로 방지할 수 있고, 상기 작동 회전판에는 세로철선 공급길이 조절수단을 형성하고, 상기 세로철선 공급길이 조절수단과 연결되는 이동 블럭을 다수의 밀대집을 연결되게 형성하여 밀대집의 전,후 이동 길이를 제어하기 때문에 용접 수단으로 공급되는 세로 철선의 길이를 작업자가 원하는 길이만큼 용이하게 조절할 수 있으며, 이로 인하여 제조된 철망의 간격을 용이하게 제어할 수 있도록 한 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치를 제공함을 목적으로 한다. Therefore, the present invention for solving the above problems is to form a first reducer connected to the motor on the base frame, form an operating rotating plate connected to the first reducer on the base frame, and receive the rotational force of the operating rotating plate to To install a plurality of push rods on the upper surface of the base frame for supplying the vertical wire to the welding means provided at the center of the upper surface of the base frame while moving later, by combining the first reducer and the operating rotating plate with a timing belt, Since the rotational force of the first reducer is maximally transmitted to the operating rotating plate to rotate the operating rotating plate, it is possible to supply a set length of vertical wire to the welding means, and the welding means uses the power supplied from the AC inverter to supply the crossed horizontal wires. By welding the vertical wire, it is possible to maximally prevent sparks from being generated during the welding process using the welding means, and a vertical wire supply length adjusting means is formed on the operating rotating plate, and the vertical wire supply length adjusting means The length of the vertical wire supplied to the welding means can be easily adjusted by the operator to the desired length because the moving block connected to is formed to connect a plurality of push rods to control the forward and backward movement length of the push rods, thereby manufacturing It is an object of the present invention to provide a vertical wire supply device for a fence wire mesh manufacturing device that can easily control the spacing of the wire mesh.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

모터가 구비된 베이스 프레임과; a base frame equipped with a motor;

베이스 프레임의 상부면 중앙에 설치되는 다수의 용접 수단과; A plurality of welding means installed in the center of the upper surface of the base frame;

모터와 연결되는 제1 감속기와; A first reducer connected to the motor;

제1 감속기와 연결되게 베이스 프레임의 전방에 설치되는 작동 회전판과; an operating rotary plate installed in front of the base frame to be connected to the first reducer;

작동 회전판과 연결되게 베이스 프레임의 상부면에 설치되며, 작동 회전판의 회전 운동을 전,후 왕복운동으로 전환시켜 다수의 세로 철선을 용접 수단으로 공급하는 밀대집;으로 구성하고, It is installed on the upper surface of the base frame to be connected to the operating rotating plate, and converts the rotational motion of the operating rotating plate into forward and backward reciprocating motion to supply a plurality of vertical wires to the welding means;

상기 제1 감속기와 작동 회전판을 타이밍 밸트 연결되게 결합 구성한 것을 특징으로 한다. It is characterized in that the first reducer and the operating rotating plate are coupled to be connected with a timing belt.

본원 발명에 의하면, 모터와 연결되는 제1 감속기를 베이스 프레임에 형성하고, 상기 제1 감속기 연결되는 작동 회전판을 상기 베이스 프레임에 형성하며, 상기 작동 회전판의 회전력을 전달받아 전,후로 이동되면서 세로 철선을 베이스 프레임의 상부면 중앙에 구비된 용접 수단으로 공급하는 다수의 밀대집을 베이스 프레임의 상부면에 설치하는 데, 상기 제1 감속기와 작동 회전판을 타이밍 밸트로 결합하므로서, 상기 제1 감속기의 회전력이 최대한으로 작동 회전판으로 전달되어 상기 작동 회전판을 회전시키기 때문에 설정된 길이만큼 세로 철선을 용접 수단으로 최대한으로 공급할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. According to the present invention, a first reducer connected to the motor is formed on the base frame, an operating rotating plate connected to the first reducer is formed on the base frame, and the vertical wire is moved forward and backward by receiving the rotational force of the operating rotating plate. A plurality of push rods are installed on the upper surface of the base frame to supply to the welding means provided in the center of the upper surface of the base frame. By combining the first reducer and the operating rotating plate with a timing belt, the rotational force of the first reducer Since it is transmitted to the operating rotary plate to the maximum and rotates the operating rotary plate, the effect of maximally supplying the vertical wire to the welding means by the set length can be expected.

또한, 용접 수단은 AC 인버터로부터 공급되는 전원을 이용하여 교차된 가로 철선과 세로 철선을 용접하므로서, 상기 용접 수단을 이용하여 용접 하는 과정에서 불꽃이 발생 되는 것을 최대한으로 방지할 수 있으며, 이로 인하여 용접 작업하는 과정에서 작업자가 베이스 프레임의 내부로 이동하더라도 용접 시 발생 되는 불꽃에 의해 다치는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, the welding means welds the crossed horizontal wire and vertical wire using the power supplied from the AC inverter, so that sparks can be prevented to the maximum extent during the welding process using the welding means, thereby preventing welding. Even if a worker moves inside the base frame in the process of working, the effect of preventing injury from sparks generated during welding can be expected.

그리고 작동 회전판에는 세로철선 공급길이 조절수단을 형성하고, 상기 세로철선 공급길이 조절수단과 연결되는 이동 블럭을 다수의 밀대집을 연결되게 형성하여 밀대집의 전,후 이동 길이를 제어하기 때문에 용접 수단으로 공급되는 세로 철선의 길이를 작업자가 원하는 길이만큼 용이하게 조절할 수 있으며, 이로 인하여 제조된 철망의 간격을 용이하게 제어할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. In addition, a vertical wire supply length adjustment means is formed on the operating rotating plate, and a moving block connected to the vertical wire supply length adjustment means is formed to connect a plurality of push rods to control the forward and backward movement length of the push rods, so that it is a welding means. The length of the supplied vertical wire can be easily adjusted as much as the length desired by the operator, and thus the effect of easily controlling the spacing of the manufactured wire mesh can be expected.

도 1은 본 발명의 휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의휀스 철망 제조 장치용 세로 철선 공급 장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 세로철선 공급부재를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 텐션조절부를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단을 도시한 도면.
도 6과 도 7은 본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단의 다른 실시 예를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단의 다른 실시 예의 부분 확대 사시도.
도 11은 본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단의 다른 실시 예의 작동 상태도.
도 12는 본 발명의 용접 수단을 도시한 도면.
도 13 내지 도 15는 본 발명의 회전 수단을 도시한 도면.
도 16은 본 발명의 용접 수단을 도시한 도면.
도 17은 본 발명의 용접 수단을 구성하고 있는 상부 전극에 고정홈이 형성된 것을 도시한 부분 확대 사시도.
도 18은 본 발명의 용접 수단에 의해 제조된 철망을 도시한 도면.
도 19는 종래의 휀스 철망 제조 장치를 도시한 도면.
도 20은 종래의 철망이 제작된 것을 도시한 도면. 1 is a view showing a vertical wire supply device for a fence wire mesh manufacturing device of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the vertical wire supply device for the fence wire mesh manufacturing device of the present invention.
Figure 3 is a view showing a vertical wire supply member of the present invention.
Figure 4 is a view showing the tension control unit of the present invention.
5 is a view showing a vertical wire supply length adjusting means of the present invention.
6 and 7 are views showing the operating state of the vertical wire supply length adjusting means of the present invention.
8 is a view showing another embodiment of the vertical wire supply length adjusting means of the present invention.
Figure 9 is a partially enlarged perspective view of another embodiment of the vertical wire supply length adjusting means of the present invention.
11 is an operating state diagram of another embodiment of the vertical wire supply length adjusting means of the present invention.
12 is a view showing a welding means of the present invention.
13 to 15 are diagrams showing the rotation means of the present invention.
16 is a view showing a welding means of the present invention.
17 is a partially enlarged perspective view showing that a fixing groove is formed in an upper electrode constituting the welding means of the present invention.
18 is a view showing a wire mesh manufactured by the welding means of the present invention.
19 is a view showing a conventional fence wire mesh manufacturing apparatus.
20 is a view showing that a conventional wire mesh is manufactured.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 18을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described using the attached FIGS. 1 to 18 as follows.

먼저, 본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략 하기로 한다.First, prior to the description of the present invention, the same reference numerals are indicated for the same components as those in the prior art, and descriptions of overlapping reference numerals will be omitted.

상기 도면에 의하면 본 발명은, According to the drawing, the present invention,

모터(300)가 구비된 베이스 프레임(10)과; a base frame 10 equipped with a motor 300;

베이스 프레임(10)의 상부면 중앙에 설치되는 다수의 용접 수단(240)과; A plurality of welding means 240 installed in the center of the upper surface of the base frame 10;

모터(300)와 연결되는 제1 감속기(350)와; A first reducer 350 connected to the motor 300;

제1 감속기(350)와 연결되게 베이스 프레임(10)의 전방에 설치되는 작동 회전판(360)과; An operating rotary plate 360 installed in front of the base frame 10 to be connected to the first reducer 350;

작동 회전판(360)과 연결되게 베이스 프레임(10)의 상부면에 설치되며, 작동 회전판(360)의 회전 운동을 전,후 왕복운동으로 전환시켜 다수의 세로 철선(I1)을 용접 수단(240)으로 공급하는 밀대집(430);으로 구성하고, It is installed on the upper surface of the base frame 10 to be connected to the operating rotary plate 360, and converts the rotational motion of the operating rotary plate 360 into forward and backward reciprocating motion to weld a plurality of vertical wires I1 to the welding means 240 It is composed of; a push rod 430 supplied as

상기 제1 감속기(350)와 작동 회전판(360)을 타이밍 밸트(361)로 연결되게 결합 구성한 것을 특징으로 한다. It is characterized in that the first reducer 350 and the operating rotary plate 360 are coupled to be connected by a timing belt 361.

다수의 밀대집(430)을 동시에 전,후로 이동시키는 이동 블럭(420)을 베이스 프레임(10)의 상부면에 설치하고, A moving block 420 for moving a plurality of push rods 430 forward and backward at the same time is installed on the upper surface of the base frame 10,

작동 회전판(360)과 이동 블럭(420)을 크랭크(390)로 연결되게 결합하며, The operating rotation plate 360 and the moving block 420 are coupled to be connected to the crank 390,

작동 회전판(360)에는 이동 블럭(420)의 이동 거리를 제어하여 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 제어할 수 있는 세로철선 공급길이 조절수단(370)을 형성하되,The operating rotation plate 360 forms a vertical wire supply length adjusting means 370 capable of controlling the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 by controlling the moving distance of the moving block 420. ,

상기 세로철선 공급길이 조절수단(370)은, The vertical wire supply length adjusting means 370,

작동 회전판(360)의 외주면을 관통하는 관통홀(381)과; a through hole 381 penetrating the outer circumferential surface of the operating rotating plate 360;

관통홀(381)과 연통되게 작동 회전판(360)의 일면에 길이 방향으로 형성되는 형성되는 이동홈(382)과; A moving groove 382 formed in a longitudinal direction on one surface of the operating rotary plate 360 to communicate with the through hole 381;

결합홀(384)이 중앙 부분에 형성되며, 관통홀(381)을 따라 전,후로 이동되게 결합 되는 작동 회전판(360)에 결합 되는 길이조절 나사봉(383)과; A coupling hole 384 is formed in the central portion, and a length-adjusting threaded rod 383 coupled to the operating rotation plate 360 coupled to be moved forward and backward along the through hole 381;

크랭크(390) 일단이 힌지 결합 되며, 길이조절 나사봉(383)의 이동되는 위치에 따라 이동홈(382)에 좌,우로 이동되는 연결봉(386);으로 구성하고, One end of the crank 390 is hinged, and a connecting rod 386 moves left and right in the moving groove 382 according to the moving position of the length adjusting threaded rod 383;

길이조절 나사봉(383)의 양측단에는 전,후로 이동된 상기 길이조절 나사봉(383)을 작동 회전판(360)에 고정하는 고정 너트(385)를 결합한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that a fixing nut 385 for fixing the length-adjusting screw rod 383 moved forward and backward to the operating rotary plate 360 is coupled to both ends of the length adjusting screw rod 383.

본 발명은 베이스 프레임(10)의 상부면 중앙에 형성된 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)을 설정된 길이만큼 정확하게 공급하도록 하면서, 상기 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 작업자가 원하는 길이만큼 조절할 수 있도록 한 것이다. In the present invention, the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 formed in the center of the upper surface of the base frame 10 is accurately supplied as much as the set length, while the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 This is so that the operator can adjust the length of the supply as much as the desired length.

본 발명은 도 1과 같이 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10)의 전방에 위치하도록 설치 구성되어 세로 철선(I1)을 공급하는 세로철선 공급부재와, 상기 세로철선 공급부재에 의해 공급된 세로 철선(I1)의 상부면으로 가로 철선(I2)을 공급하는 가로철선 공급수단(100)과, 공급된 상기 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 용접하여 철망(C)을 제조하도록 베이스 프레임(10)의 중간 상부에 형성되는 용접 수단(240)으로 대별된다. As shown in FIG. 1, the present invention provides a base frame 10, a vertical wire supply member configured to be installed to be located in front of the base frame 10 to supply vertical wire I1, and supplied by the vertical wire supply member. The horizontal wire supply means 100 for supplying the horizontal wire I2 to the upper surface of the vertical wire I1, and the supplied vertical wire I1 and the horizontal wire I2 are welded to manufacture a wire mesh (C). It is roughly divided into a welding means 240 formed in the upper middle of the base frame 10 so as to do so.

상기 베이스 프레임(10)에는 도면에 미 도시되었지만 제어부를 설치 구성하여 상기 제어부의 제어 신호에 의해 모터(300), 세로철선 공급부재, 가로철선 공급수단(100) 및 용접 수단(240)이 작동 되도록 한다. Although not shown in the drawings, a control unit is installed on the base frame 10 so that the motor 300, the vertical wire supply member, the horizontal wire supply unit 100, and the welding unit 240 are operated by a control signal from the control unit. do.

상기 세로철선 공급부재는 모터(300)와 연결되게 베이스 프레임(10)에 설치된 제1 감속기(350)의 회전력을 전달받아 작동되며, 용접 수단(240)은 모터(300)와 연결되게 설치된 제2 감속기(270)의 회전력을 전달받아 상,하로 이동되면서 교차되게 공급되 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 용접 결합한다. The vertical wire supply member is operated by receiving the rotational force of the first reducer 350 installed on the base frame 10 to be connected to the motor 300, and the welding means 240 is connected to the motor 300. By receiving the rotational force of the reducer 270 and moving up and down, the vertical wire (I1) and the horizontal wire (I2) are welded and supplied to cross.

상기 제1 감속기(350)와 제2 감속기(270)는 구동축(301)으로 연결하며, 모터(300)와 구동축(301)은 밸트(303)로 연결되게 설치한다.The first reduction gear 350 and the second reduction gear 270 are connected by a driving shaft 301, and the motor 300 and the driving shaft 301 are connected by a belt 303.

따라서, 모터(300)의 회전력을 전달받은 제1 감속기(350)와 제2 감속기(270)가 동시에 회전 작동되면서 베이스 프레임(10)의 전방에 설치된 세로철선 공급부재와 상기 베이스 프레임(10)의 중간 부분에 설치된 용접 수단(240)을 작동하도록 한다. Therefore, while the first reducer 350 and the second reducer 270 receiving the rotational force of the motor 300 rotate simultaneously, the vertical wire supply member installed in front of the base frame 10 and the base frame 10 The welding means 240 installed in the middle part is operated.

상기 제1 감속기(350)는 베이스 프레임(10)의 하부 내측에 구비된 설치판(316)에 볼트로 결합 구성되는 데,The first reducer 350 is configured to be coupled with bolts to the installation plate 316 provided inside the lower part of the base frame 10,

상기 제1 감속기(350)에는 장방형의 텐션 조절홀(317)을 형성하여 제1 감속기(350)가 설치판(316)으로부터 전,후로 이동되게 하며, 상기 제1 감속기(350)가 이동된 거리만큼 구동축(301)의 전,후 길이가 조절되는 텐션 조절부(310)를 상기 구동축(301)에 형성한다.A rectangular tension control hole 317 is formed in the first reducer 350 so that the first reducer 350 moves forward and backward from the installation plate 316, and the distance the first reducer 350 moves A tension adjusting unit 310 is formed on the drive shaft 301 to adjust the front and rear lengths of the drive shaft 301 by the same amount.

상기 텐션 조절부(310)는 도 3과 도 4와 같이 제1 감속기(350)와 연결되는 제1 축(312)의 외주면에는 스플라인 홈(313)을 길이 방향으로 형성하고, 스플라인 홈(313)과 대응되는 스플라인 산(315)이 내주면에 구비된 제2 축(314)을 제2 감속기(350)와 연결되게 설치한다. As shown in FIGS. 3 and 4, the tension adjusting unit 310 forms a spline groove 313 in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the first shaft 312 connected to the first reducer 350, and the spline groove 313 The second shaft 314 having a spline mountain 315 corresponding to the inner circumferential surface is installed to be connected to the second reducer 350.

따라서, 설치판(316)에 설치된 제1 감속기(350)의 볼트를 임시적으로 푼 다음에 제1 감속기(350)를 도 5와 도 6과 같이 좌,우로 이동하게 되면, 상기 제1 감속기(350)가 이동되는 방향을 따라 제2 축(314)의 내부에서 제1 축(312)이 슬라이딩 이동되면서 제1 감속기(350)와 작동 회전판(360)을 연결하는 타이밍 밸트(361)의 장력을 제어할 수 있는 것이다. Therefore, after temporarily loosening the bolts of the first reducer 350 installed on the mounting plate 316, when the first reducer 350 is moved left and right as shown in FIGS. 5 and 6, the first reducer 350 ) controls the tension of the timing belt 361 connecting the first reducer 350 and the operating rotary plate 360 while the first shaft 312 slides inside the second shaft 314 along the moving direction It can be done.

한편, 도 7 내지 도 11은 본 발명의 세로철선 공급부재를 도시한 것이다.Meanwhile, FIGS. 7 to 11 show the vertical wire supply member of the present invention.

상기 세로철선 공급부재는 제1 감속기(350)와 타이밍 밸트(361)로 연결되는 작동 회전판(360)과, 상기 작동 회전판(360)의 회전력을 전달받아 전,후로 직진 왕복 이동되면서 세로 철선(I1)을 용접 수단(240)으로 공급할 수 있는 다수의 밀대집(430)으로 구성한다. The vertical wire supply member is connected to the first reducer 350 and the timing belt 361, and the vertical wire (I1 ) is composed of a plurality of push rods 430 that can be supplied to the welding means 240.

다수의 상기 밀대집(430)은 베이스 프레임(10)을 가로지르는 이동 블럭(420)의 상부면에 설치하고, 양측단이 각각 힌지로 결합 되는 크랭크(390)를 이용하여 작동 회전판(360)과 이동 블럭(420)을 연결한다. A plurality of the push rods 430 are installed on the upper surface of the moving block 420 that crosses the base frame 10, and the operating rotation plate 360 and Connect the moving block 420.

따라서, 양측단이 각각 힌지로 결합 된 크랭크(390)는 작동 회전판(360)이 회전 되는 방향에 따라 이동 블럭(420)을 베이스 프레임(10)의 상부면을 따라 전,후로 왕복 이동되게 하면서 밀대집(430)에 관통된 세로 철선(I1)을 용접 수단(240)으로 설정된 길이만큼 공급할 수 있는 것이다. Therefore, the crank 390, both ends of which are hinged, moves the moving block 420 forward and backward along the upper surface of the base frame 10 according to the direction in which the operating rotating plate 360 is rotated while pushing the push rod. The length of the vertical wire I1 penetrating the house 430 can be supplied by the welding means 240 as much as the set length.

상기 이동 블럭(420)의 상부면에 설치되는 밀대집(420)은 인출홀(441)이 구비된 밀대 몸체(440)를 형성하고, 후단으로 갈수록 확개된 경사면(442)을 밀대 몸체(440)에 형성하며, 상기 인출홀(441)이 내측에 끼워지는 안내구(450)를 밀대 몸체(440)에 결합한다. The push rod house 420 installed on the upper surface of the movable block 420 forms a push rod body 440 equipped with a lead-out hole 441, and the inclined surface 442, which is expanded toward the rear end, is formed as a push rod body 440. , and a guide hole 450 into which the withdrawal hole 441 is inserted is coupled to the push rod body 440.

상기 안내구(450)는 홀(451a)이 구비된 안내 몸체(451)를 인출홀(441)의 내부에서 전,후로 이동되게 결합하고, 안내 몸체(451)의 후단에는 밀대 몸체(440)가 이동되는 방향에 따라 세로 철선(I1)을 가압하여 용접 수단(240)으로 공급할 수 있는 볼(451)을 설치하며, 안내 몸체(451)의 타측단에는 스프링(451)을 고정할 수 있는 조절너트(452)를 결합한다. The guide hole 450 couples the guide body 451 having the hole 451a so as to be moved forward and backward inside the lead-out hole 441, and the push rod body 440 is at the rear end of the guide body 451. A ball 451 capable of pressurizing the vertical wire I1 and supplying it to the welding means 240 according to the moving direction is installed, and an adjusting nut capable of fixing a spring 451 to the other end of the guide body 451 Combine (452).

상기 안내 몸체(451)에는 슬릿홈을 형성하는 것이 바람직하다. It is preferable to form a slit groove in the guide body 451.

따라서, 제1 감속기(350)와 타이밍 밸트(361)로 연결된 작동 회전판(360)이 회전하게 되면, 일측단이 작동 회전판(360)에 힌지로 결합 되며, 타측단은 이동 블럭(420)에 힌지로 결합 된 크랭크(390)는 상기 작동 회전판(360)의 회전 운동을 직선 운동으로 전환시키게 되면서 다수의 밀대집(430)이 설치된 이동 블럭(420)을 전,후로 왕복 이동시키는 것이다. Therefore, when the operating rotary plate 360 connected to the first reducer 350 and the timing belt 361 rotates, one end is hinged to the operating rotary plate 360, and the other end is hinged to the moving block 420 The crank 390 coupled with converts the rotational motion of the operating rotary plate 360 into a linear motion and reciprocates the moving block 420 in which a plurality of push rods 430 are installed back and forth.

상기 밀대집(430)은 이동 블럭(420)이 이동되는 방향에 따라 밀대집(430)을 구성하고 있는 밀대 몸체(440)는 전,후로 이동되면서 안내구(450)에 구비된 볼(454)을 고정하거나 그 볼(454)로부터 이격되면서 세로 철선(I1)을 용접 수단(240)이 설치된 방향으로 공급할 수 있는 것이다. The push rod body 440 constituting the push rod jip 430 moves forward and backward according to the direction in which the moving block 420 is moved, and the ball 454 provided in the guide 450 moves forward and backward. While fixing or being spaced apart from the ball 454, the vertical wire (I1) can be supplied in the direction in which the welding means 240 is installed.

상기 작동 회전판(360)에는 밀대집(430)의 전,후 이동 거리를 제어하여 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 제어할 수 있는 세로철선 공급길이 조절수단(370)을 형성한다.The operating rotation plate 360 has vertical wire supply length adjusting means 370 capable of controlling the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 by controlling the forward and backward movement distance of the push rod 430. ) to form

따라서, 세로철선 공급길이 조절수단(370)을 구성하고 있는 길이조절 나사봉(383)이 이동 되는 방향에 따라 크랭크(390)가 힌지로 결합 되는 연결봉(386)은 도 8의 (a), (b)와 같이 이동홈(382)을 따라 도면상 좌,우로 이동되면서 크랭크(390)의 회전 반경을 제어하기 때문에 상기 크랭크(390)의 회전 반경에 따라 전,후로 왕복 이동되는 이동 블럭(420)의 이동 거리를 제어할 수 있는 것이다. Therefore, the connecting rod 386 to which the crank 390 is hinged according to the direction in which the length adjusting threaded rod 383 constituting the vertical wire supply length adjusting means 370 is moved is shown in FIG. 8 (a), ( As shown in b), since the rotation radius of the crank 390 is controlled while moving left and right along the moving groove 382 in the drawing, the moving block 420 reciprocates back and forth according to the rotation radius of the crank 390 It is possible to control the movement distance of

이와 같이 작동 회전판(360)에 형성되는 세로철선 공급길이 조절수단(370)의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.In this way, the operating state of the vertical wire supply length adjusting means 370 formed on the operating rotating plate 360 will be described as follows.

먼저, 길이조절 나사봉(383)의 양측 끝단에 결합된 고정 너트(385)를 회전시켜 작동 회전판(360)의 외주면으로부터 고정 너트(385)를 이격한다.First, the fixing nuts 385 coupled to both ends of the length-adjustable threaded rod 383 are rotated to separate the fixing nuts 385 from the outer circumferential surface of the operating rotary plate 360 .

상기 고정 너트(385)가 작동 회전판(360)으로부터 이격되면, 관통홀(381)을 따라 길이조절 나사봉(383)을 전,후로 이동한다. When the fixing nut 385 is separated from the operating rotary plate 360, the length-adjusting threaded rod 383 moves forward and backward along the through hole 381.

상기 길이조절 나사봉(383)이 관통홀(381)을 따라 전,후로 이동되므로서, 결합홈(384)에 결합 된 연결봉(386)은 이동홈(382)을 따라 길이조절 나사봉(383)이 이동되는 방향으로 이동한다. As the length adjusting threaded rod 383 moves forward and backward along the through hole 381, the connecting rod 386 coupled to the coupling groove 384 moves along the moving groove 382 to the length adjusting threaded rod 383 moves in the direction in which it moves.

따라서, 연결봉(386)은 도 8의 (a), (b)와 같이 작동 회전판(360)의 중앙으로부터 멀어지거나 가까워지는 것이다.Therefore, the connecting rod 386 moves away from or approaches the center of the operating rotary plate 360 as shown in (a) and (b) of FIG. 8 .

상기 도 8의 (a)와 같이 작동 회전판(360)의 중앙으로부터 연결봉(386)이 가까이 이동하게 되면, 상기 연결봉(386)에 힌지로 결합된 크랭크(390)의 회전 반경은 작아지기 때문에 상기 크랭크(390)의 타측단에 힌지로 결합 된 이동 블럭(420)의 전,후 이동 거리는 작아지게 되는 것이다.As shown in (a) of FIG. 8, when the connecting rod 386 moves closer from the center of the operating rotating plate 360, the rotation radius of the crank 390 hinged to the connecting rod 386 decreases, so that the crank The forward and backward movement distance of the moving block 420 coupled to the other end of 390 by a hinge is reduced.

이와 반대로 도 8의 (b)와 같이 작동 회전판(360)의 중앙으로부터 연결봉(386)이 멀어지게 되면, 상기 연결봉(380)에 힌지로 결합된 크랭크(390)의 회전 반경은 커지게 되기 때문에 크랭크(390)의 타측단에 힌지로 결합된 이동 블럭(420)의 이동 거리는 커지게 되는 것이다.Conversely, as shown in (b) of FIG. 8, when the connecting rod 386 moves away from the center of the operating rotating plate 360, the rotation radius of the crank 390 hinged to the connecting rod 380 increases. The moving distance of the moving block 420 hinged to the other end of 390 is increased.

따라서, 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 제어할 수 있는 것이다.Therefore, the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 can be controlled.

한편, 도 9 내지 도 11은 세로철선 공급길이 조절수단(370)의 다른 실시 예를 도시한 것으로서, 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, FIGS. 9 to 11 show another embodiment of the vertical wire supply length adjusting means 370, and the same reference numerals are indicated for the same components, and descriptions of overlapping reference numerals will be omitted.

상기 세로철선 공급길이 조절수단(370)은 The vertical wire supply length adjusting means 370

작동 회전판(360)의 회전력을 전달받아 회전 작동되면서 다수의 밀대집(430)을 동시에 작동과 동시에 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 길이를 제어할 수 있는 세로철선 공급길이 조절수단(370)을 베이스 프레임(10)에 형성하되,Adjusting the length of the vertical wire supply that can control the length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 while simultaneously operating the plurality of push rods 430 while being rotated by receiving the rotational force of the operating rotating plate 360 The means 370 is formed on the base frame 10,

높이조절홈(401)이 구비되며, 밀대집(430)과 대응되게 베이스 프레임(10)의 양측에 수직 프레임(400)을 형성하고, A height adjustment groove 401 is provided, and vertical frames 400 are formed on both sides of the base frame 10 to correspond to the push rod 430,

높이조절 손잡이(402)의 회전 방향에 따라 상,하로 이동되는 높이조절블럭(403)을 높이조절홈(401)에 형성하며, A height adjustment block 403 that moves up and down according to the rotation direction of the height adjustment handle 402 is formed in the height adjustment groove 401,

작동 회전판(360)의 회전력을 전달받아 회전되는 회전축(410)을 높이조절블럭(403)에 형성하며, A rotary shaft 410 rotated by receiving the rotational force of the operating rotary plate 360 is formed on the height adjustment block 403,

회전축(410)이 회전되는 방향으로 회전되면서 다수의 밀대집(430)에 구비된 밀대 몸체(440)를 가압하는 조절 가압부(413)을 회전축(410)의 외주면에 돌출되게 길이 방향으로 형성하여, 상기 조절 가입부(413)을 이용하여 다수의 밀대집(430)을 동시에 작동시킬 수 있으면서 상,하로 이동되는 회전축(410)에 구비된 조절 가압부(413)를 이용하여 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 제어할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다. As the rotary shaft 410 is rotated in the direction in which the rotary shaft 410 rotates, an adjustment pressing part 413 pressurizing the rolling pin body 440 provided in the plurality of rolling pins 430 is formed in the longitudinal direction so as to protrude from the outer circumferential surface of the rotating shaft 410. , Welding means 240 by using the adjustment pressing unit 413 provided on the rotary shaft 410 that moves up and down while being able to simultaneously operate a plurality of push rods 430 using the adjustment joining unit 413 It is characterized in that it is configured to control the supply length of the vertical wire (I1) supplied to.

본 발명의 길이 세로철선 공급길이 조절수단(370)의 다른 실시 예는 작동 회전판(360)의 회전력을 전달받은 회전축(410)이 회전되면서 상기 회전축(410)에 구비된 조절 가압부(413)가 다수의 밀대 몸체(440)를 가압하여 도면상 좌측 방향으로 강제 이동시켜 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 길이를 제어할 수 이있도록 한 것이다.Another embodiment of the length of the vertical wire supply length adjusting means 370 of the present invention is that the rotation shaft 410 receiving the rotational force of the operating rotation plate 360 is rotated while the adjustment pressing unit 413 provided on the rotation shaft 410 is The length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 can be controlled by forcibly moving the plurality of push rod bodies 440 to the left in the drawing.

이때, 밀대집(430)을 구성하고 있는 밀대 몸체(440)는 스프링(453)에 결합 되며, 그 스프링(453)은 조절 너트(452)에 고정 결합하고, 조절 너트(452)는 베이스 프레임(10)의 상부면에 고정 결합한다. At this time, the push rod body 440 constituting the push stick 430 is coupled to the spring 453, the spring 453 is fixedly coupled to the adjustment nut 452, and the adjustment nut 452 is coupled to the base frame ( 10) is fixedly coupled to the upper surface.

또한 다수의 밀대집(430)은 베이스 프레임(10)을 가로지르는 설치 이동판(414)의 상부면에 도면상 좌,우로 이동되게 설치한다. In addition, the plurality of push rods 430 are installed on the upper surface of the installation moving plate 414 crossing the base frame 10 to move left and right in the drawing.

본 발명의 세로철선 공급길이 조절수단(370)의 다른 실시 예의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.The operating state of another embodiment of the vertical wire supply length adjusting means 370 of the present invention will be described as follows.

먼저, 높이조절손잡이(402)를 회전 작동시켜 수직 프레임(400)에 구비된 높이 조절홈(401)을 따라 높이 조절블럭(403)을 상,하로 이동시켜 조절 가압부(413)가 구비된 회전축(410)의 높이를 조절한다. First, by rotating the height adjustment handle 402 to move the height adjustment block 403 up and down along the height adjustment groove 401 provided in the vertical frame 400, the rotary shaft equipped with the adjustment pressing unit 413 Adjust the height of (410).

상기 회전축(410)의 높이가 조절되면, 모터(300)를 작동시켜 타이밍 밸트(361)로 연결된 작동 회전판(360)을 회전 작동한다.When the height of the rotary shaft 410 is adjusted, the motor 300 is operated to rotate the operating rotary plate 360 connected to the timing belt 361 .

상기 작동 회전판(360)이 회전 작동함에 따라 연결 밸트(411)로 연결된 회전축(410)은 회전 작동됨과 동시에 상기 회전축(410)의 외주면에 돌출 형성된 조절 가압부(413)는 밀대집(430)을 구성하고 있는 밀대 몸체(440)를 가압하여 도면상 좌측 방향으로 이동한다. As the operation rotation plate 360 rotates, the rotation shaft 410 connected by the connection belt 411 rotates, and at the same time, the adjustment pressing part 413 protrudes from the outer circumferential surface of the rotation shaft 410 to move the push rod 430. The configured push rod body 440 is pressed and moved in the left direction in the drawing.

이때, 수직 프레임(400)의 외주면에는 연결 밸트(411)의 장력을 조절하는 텐션조절수단(도면 미 도시)을 설치 구성하여 회전축(410)의 높이가 상,하로 이동되더라도 연결 밸트(411)의 장력을 제어할 수 있도록 한다. At this time, a tension adjusting means (not shown) for adjusting the tension of the connecting belt 411 is installed on the outer circumferential surface of the vertical frame 400, so that even if the height of the rotating shaft 410 moves up and down, the tension of the connecting belt 411 Allows tension to be controlled.

상기 밀대 몸체(440)가 전,후로 이동됨에 따라 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1) 공급 길이를 조절할 수 있는 것이다.As the push rod body 440 moves forward and backward, the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 can be adjusted.

즉, 높이 조절손잡이(402)를 회전시켜 높이 조절블럭(403)을 도 11의 (a), (b)와 같이 수직 프레임(400)의 하부로 이동시키게 되면, 회전축(410)에 구비된 조절 가압부(410)는 회전축(410)이 이동되는 방향과 동일한 방향으로 이동되면서 밀대집(430)을 구성하고 있는 밀대 몸체(440)의 중앙 부분을 가압하기 때문에 밀대 몸체(440)의 이동 거리는 증가하는 것이다. That is, when the height adjustment knob 402 is rotated to move the height adjustment block 403 to the lower part of the vertical frame 400 as shown in (a) and (b) of FIG. 11, the adjustment provided on the rotation shaft 410 Since the pressing unit 410 moves in the same direction as the moving direction of the rotating shaft 410 and presses the central portion of the pushing stick body 440 constituting the pushing stick 430, the moving distance of the pushing stick body 440 increases. is to do

이와 반대로 도 11의 (c), (d)와 같이 높이 조절블럭(403)을 수직 프레임(400)의 상부로 이동시키게 되면, 회전축(401)에 구비된 조절 가압부(401)는 회전축(410)이 이동되는 방향과 동일한 방향으로 이동되면서 밀대집(430)을 구성하고 있는 밀대 몸체(440)의 상단을 가압하기 때문에 밀대 몸체(440)의 이동 거리는 감소하는 것이다. Conversely, when the height adjustment block 403 is moved to the top of the vertical frame 400 as shown in (c) and (d) of FIG. ) moves in the same direction as the moving direction and presses the upper end of the pushing stick body 440 constituting the pushing stick 430, so the moving distance of the pushing stick body 440 decreases.

따라서, 용접 수단(240)으로 공급되는 세로 철선(I1)의 공급 길이를 제어할 수 있는 것이다. Therefore, the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 can be controlled.

한편, 도 12 내지 도 18은 본 발명의 가로철선 공급수단(100) 및 용접 수단(240)을 도시한 것이다. Meanwhile, FIGS. 12 to 18 show the horizontal wire supply means 100 and the welding means 240 of the present invention.

가로철선 공급수단(100)은 베이스 프레임(10)의 양측 중앙에 설치 프레임(11)을 형성하고, 상기 설치 프레임(11)의 상부면에 설치한다.The horizontal wire supply means 100 forms an installation frame 11 at the center of both sides of the base frame 10, and is installed on the upper surface of the installation frame 11.

상기 설치 프레임(11)은 도 2와 같이 제1 설치 프레임(11a)과 제2 설치 프레임(11)을 이격되게 베이스 프레임(10)에 형성하여, 상기 제1 설치 프레임(11a)과 제2 설치 프레임(11b)의 사이로 이격 공간(12)을 형성한다. As shown in FIG. 2, the installation frame 11 is formed on the base frame 10 so that the first installation frame 11a and the second installation frame 11 are spaced apart, and the first installation frame 11a and the second installation frame 11 are installed. A separation space 12 is formed between the frames 11b.

상기 이격 공간(12)을 통해 가로 철선(I2)에 용접 수단(240)으로 공급되도록 가로철선 공급수단(100)을 설치 프레임(11)의 상부면에 설치한다. The horizontal wire supply means 100 is installed on the upper surface of the installation frame 11 so that the horizontal wire I2 is supplied to the welding means 240 through the separation space 12 .

상기 가로철선 공급수단(100)은, 이격 공간(12)과 연통되는 공급홀(113)이 구비되도록 제1 설치 프레임(11a)과 제2 설치 프레임(11b)의 상부에 등 간격으로 제1 공급부(110) 및 제2 공급부(112)를 형성한다. The horizontal wire supply means 100 is provided with a supply hole 113 communicating with the separation space 12 at equal intervals above the first installation frame 11a and the second installation frame 11b. (110) and second supply part (112).

상기 공급홀(113)의 직하부에 위치하도록 이격 공간(12)을 가로지르듯이 회전축(120)을 형성하고, 상기 회전축(120)의 외주면에 등 간격으로 회전판(121)을 형성한다. A rotational shaft 120 is formed to cross the separation space 12 so as to be located directly below the supply hole 113, and rotation plates 121 are formed on the outer circumferential surface of the rotational shaft 120 at equal intervals.

상기 공급홀(113)을 통해 공급되는 가로 철선(I2)이 안착되도록 상기 회전판(121)의 외주면에 안착홈(122)을 형성하고, 상기 회전축(120)을 90°로 정,역 회전시켜 상기 안착홈(122)에 안착된 가로 철선(I2)을 회전판(121)으로부터 이탈시키는 회전 수단을 설치 프레임(11)에 형성한다. A seating groove 122 is formed on the outer circumferential surface of the rotating plate 121 so that the horizontal wire I2 supplied through the supply hole 113 is seated, and the rotating shaft 120 is rotated forward and backward by 90° to A rotating means for separating the horizontal wire I2 seated in the seating groove 122 from the rotating plate 121 is formed on the installation frame 11.

이때, 회전판(121)과 회전판(121)의 사이로 위치하도록 설치 프레임(11)에 하향 경사지게 설치되어 상기 회전판(121)으로부터 이탈된 가로 철선(I2)를 용접 수단(240)로 안내하는 안내판(130)을 형성한다. At this time, a guide plate 130 installed at a downward slope on the installation frame 11 so as to be located between the rotating plate 121 and guiding the horizontal wire I2 separated from the rotating plate 121 to the welding means 240. ) to form

상기 회전 수단은, 회전축(120)의 양측단에 작동부(142)를 형성하고, 상기 작동부(142)를 정,역 회전시킬 수 있도록 상기 설치 프레임(11)이 양측에 상향 경사지게 형성되는 회전 실린더(140)를 설치한다. The rotating means forms an operating unit 142 at both ends of the rotating shaft 120, and rotates the installation frame 11 inclined upward on both sides so as to rotate the operating unit 142 forward and backward. Install cylinder 140.

따라서, 회전 실린더(140)의 작동 되는 방향에 따라 회전판(121)이 정역 회전되면서 안착홈(122)에 안착된 가로 철선(I2)을 안내판(130)으로 공급하는 것이며, 상기 안내판(130)으로 공급된 가로 철선(I2)는 용접 수단(240)으로 공급 되는 데, Therefore, the horizontal wire I2 seated in the seating groove 122 is supplied to the guide plate 130 while the rotary plate 121 rotates forward and backward according to the operating direction of the rotary cylinder 140, and the guide plate 130 The supplied transverse wire I2 is supplied to the welding means 240,

상기 용접 수단(240)으로 공급되는 가로 철선(I2)을 정열할 수 있는 정열 수단(200)을 베이스 프레임(10)의 상부면에 형성한다. An alignment means 200 capable of aligning the horizontal wires I2 supplied to the welding means 240 is formed on the upper surface of the base frame 10 .

상기 정렬 수단(200)은, 제1 설치프레임(11a)에 다수의 승강 실린더(210)와, The aligning means 200 includes a plurality of elevating cylinders 210 on the first installation frame 11a,

상기 안내판(130)의 끝단에 위치하도록 승강 실린더(210)에 설치되며, 상기 승강 실린더(210)의 작동으로 인해 상,하로 이동되면서 용접부(240)로 공급되는 가로 철선(I2)을 1차로 수평 정열 시켜 용접부(240)로 공급하는 정렬봉(211)과, It is installed on the lifting cylinder 210 so as to be located at the end of the guide plate 130, and the horizontal wire I2 supplied to the welding part 240 is first horizontally moved while moving up and down due to the operation of the lifting cylinder 210. An alignment rod 211 that is aligned and supplied to the welding portion 240;

안내판(130)을 따라 용접부(240)로 공급되는 가로 철선(I2)를 부착시켜 동일한 위치로만 상기 가로 철선(I2)가 공급되도록 용접부(240) 사이로 위치하게 등 간격으로 형성되는 자석(220)과, Magnets 220 formed at equal intervals between the welding parts 240 so that the horizontal wires I2 supplied to the welding part 240 are attached along the guide plate 130 so that the horizontal wires I2 are supplied only to the same position, and ,

마주보는 설치 프레임(11)의 내측면에 설치되며, 자석(220)에 부착된 가로 철선(I2)를 양측단을 가압하여 2차로 정렬시키는 정렬판(231)이 구비된 정열 실린더(230),로 구성한다. An alignment cylinder 230 installed on the inner surface of the facing installation frame 11 and equipped with an alignment plate 231 for secondary alignment by pressing both ends of the horizontal wire I2 attached to the magnet 220, composed of

상기 용접 수단(240)은 베이스 프레임(10)에 설치되는 다수의 하부 전극(250)과, 상기 하부 전극(250)과 대응되게 베이스 프레임(10)에 형성되는 상부 전극(260)으로 구성한다.The welding means 240 is composed of a plurality of lower electrodes 250 installed on the base frame 10 and upper electrodes 260 formed on the base frame 10 to correspond to the lower electrodes 250.

상기 상부 전극(260)은, 제2 감속기(270)와 연결되는 승강봉(272)의 상단에 형성된 승강 브라켓(271)에 설치되어 상기 제2 감속기(270)의 회전시 승강봉(272)이 상,하로 수직 이동되면서 상기 승강 브라켓(271)에 설치된 상부 전극(260)을 상,하로 수직 이동시키는 것이다. The upper electrode 260 is installed on a lifting bracket 271 formed on the upper end of the lifting bar 272 connected to the second reduction gear 270 so that the lifting bar 272 moves when the second reduction gear 270 rotates. While vertically moving up and down, the upper electrode 260 installed on the lifting bracket 271 is vertically moved up and down.

상기 제2 감속기(270)의 회전력을 전달받아 상,하로 수직 이동되는 승강봉(272)은 공지의 기술로서 자세한 설명은 생략하기로 한다. The lifting rod 272 vertically moved up and down by receiving the rotational force of the second reducer 270 is a well-known technology, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고 상부 전극(260)의 하단에는 '+'자로 형성된 고정홈(261)을 형성하여 교차된 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)을 고정하도록 한다.In addition, a fixing groove 261 formed in a '+' shape is formed at the lower end of the upper electrode 260 to fix the crossed vertical wires I1 and horizontal wires I2.

이와 같이 구성된 가로철선 공급수단(100)과 용접 수단(240)의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.The operating state of the horizontal wire supply means 100 and the welding means 240 configured as described above will be described as follows.

먼저, 세로철선 공급부재의 작동으로 인해 세로 철선(I1)이 용접 수단(240)을 구성하고 하부 전극(250)과 상부 전극(260) 사이로 공급되면, 공급홀(113)로 공급된 가로 철선(I2)은 공급홀(113)의 직하방에 위치하도록 설치 프레임(11)의 하부 내측에 설치된 회전판(121)의 안착홈(122)에 안착한다. First, when the vertical wire I1 constitutes the welding means 240 due to the operation of the vertical wire supply member and is supplied between the lower electrode 250 and the upper electrode 260, the horizontal wire supplied to the supply hole 113 ( I2) is seated in the seating groove 122 of the rotating plate 121 installed on the lower inner side of the installation frame 11 so as to be located directly below the supply hole 113.

상기 안착홈(122)에 가로 철선(I2)가 안착되면, 회전 수단을 구성하고 있는 회전 실린더(140)의 작동으로 인하여 실린더 로드(141)가 인출되면서 상기 실린더 로드(141)와 힌지축으로 결합된 작동부(142)를 도면상 우측 방향으로 90°각도로 회전시켜 안착홈(122)에 안착된 가로 철선(I2)를 안내판(130) 상부로 공급한다.When the horizontal wire I2 is seated in the seating groove 122, the cylinder rod 141 is pulled out due to the operation of the rotating cylinder 140 constituting the rotating means, and the cylinder rod 141 and the hinge axis are coupled The operating unit 142 is rotated at an angle of 90° to the right in the drawing to supply the horizontal wire I2 seated in the seating groove 122 to the top of the guide plate 130.

상기 안내판(130)의 상부로 공급된 가로 철선(I2)은 하향 경사진 안내판(130)으로 인해 슬라이딩 이동되면서 정렬 수단(200)을 구성하고 있는 정렬봉(211)에 접촉한다. The horizontal wire I2 supplied to the top of the guide plate 130 is slid and moved due to the downwardly inclined guide plate 130 and contacts the alignment bar 211 constituting the alignment means 200.

상기 정렬봉(211)에 가로 철선(I2)가 접촉되면서 1차로 가로 철선(I2)가 수평하게 정렬되는 것이다.As the horizontal wire I2 contacts the alignment bar 211, the horizontal wire I2 is primarily aligned horizontally.

상기 정렬봉(211)에 가로 철선(I2)가 접촉됨과 동시에 안내판(130) 일면에 설치된 감지 센서(131)는 가로 철선(I2)를 감지하여 도 5와 같이 제어부로 감지 신호를 발송한다.As the horizontal wire I2 contacts the alignment bar 211, the detection sensor 131 installed on one surface of the guide plate 130 detects the horizontal wire I2 and sends a detection signal to the controller as shown in FIG. 5.

상기 감지 센서(131)로부터 감지 신호가 유입된 제어부는 정렬 실린더(230)로 제어 신호를 발송하여 정렬봉(211)이 위로 이동하도록 한다. The control unit receiving the detection signal from the detection sensor 131 sends a control signal to the alignment cylinder 230 so that the alignment bar 211 moves upward.

상기 정렬봉(211)이 위로 이동됨에 따라 가로 철선(I2)은 안내판(130)의 경사면을 따라 슬라이딩 이동되면서 용접 수단(240) 사이로 설치된 자석(220)으로부터 발생 되는 자력에 의해 상기 자석(220)의 일면에 부착된다. As the alignment rod 211 moves upward, the horizontal wire I2 slides along the inclined surface of the guide plate 130 and moves along the magnet 220 by the magnetic force generated from the magnet 220 installed between the welding means 240. attached to one side of

이때, 자석(220)은 하부 전극(250)의 사이 중앙에 위치하므로서, 상기 가로 철선(I2)는 상기 하부 전극(250)과 상부 전극(260) 사이 중앙에 위치하도록 공급되는 것이다. At this time, since the magnet 220 is located in the center between the lower electrodes 250, the horizontal wire I2 is supplied to be located in the center between the lower electrode 250 and the upper electrode 260.

상기 자석(220)의 자력에 의해 하부 전극(250)과 상부 전극(260) 중앙으로 공급된 가로 철선(I2)은 제어부의 제어 신호에 의해 On 작동되는 정렬 실린더(230)에 구비된 정렬판(231)에 의해 양측단이 정렬되고, 그 정렬된 가로 철선(I2)은 제2 감속기(270)의 회전력을 전달받아 상부 전극(260)이 하부 전극(250)이 설치된 방향으로 수직 이동되면서 세로 철선(I1)과 가로 철선(I2)이 교차된 부분을 AC 스폿 용접하면서 철망(C)을 제조하는 것이다. The horizontal wire (I2) supplied to the center of the lower electrode 250 and the upper electrode 260 by the magnetic force of the magnet 220 is an alignment plate provided in the alignment cylinder 230 turned on by a control signal from the controller ( Both ends are aligned by 231), and the aligned horizontal wire I2 receives the rotational force of the second reducer 270, and the upper electrode 260 moves vertically in the direction in which the lower electrode 250 is installed. The wire mesh (C) is manufactured while AC spot welding the part where (I1) and the horizontal wire (I2) intersect.

이때, 상부 전극(260)의 하단에는 '+'자 모양의 고정홈(261)이 형성되고, 그 고정홈(261)에 의해 세로 철선(I1) 및 가로 철선(I2)의 교차 부분을 고정하므로서, 스폿 용접율을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. At this time, a '+'-shaped fixing groove 261 is formed at the lower end of the upper electrode 260, and the intersection of the vertical wire I1 and the horizontal wire I2 is fixed by the fixing groove 261, , the effect of improving the spot welding rate can be expected.

한편, 용접 수단(240)에 의해 제조된 철망(C)은 베이스 프레임(10)의 후방에 설치된 철망 이동수단(280)에 의해 외부로 이동되는 것이다. Meanwhile, the wire mesh (C) manufactured by the welding means 240 is moved to the outside by the wire mesh moving means 280 installed at the rear of the base frame 10 .

상기 철망 이동수단(280)은, 베이스 프레임(10)의 내측 하부에 정역 회전되게 설치되는 모터(290)와, 상기 모터(290)의 모터축에 축설되는 구동 기어(291)와, 상기 구동 기어(291)와 대응되는 회전 기어(293)가 일단에 형성되며, 상기 베이스 프레임(10)의 후단 상부면에 회전되도록 설치되는 이동 회전축(292)과, 상기 이동 회전축(292)에 등 간격으로 축설되어 제조된 철망의 가로 철선(I2)에 걸려 철망을 한 피치식 이동시키는 걸림 고리(294)로 구성한다. The wire mesh moving means 280 includes a motor 290 installed to rotate forward and backward on the inner lower portion of the base frame 10, a driving gear 291 installed on the motor shaft of the motor 290, and the driving gear A rotation gear 293 corresponding to 291 is formed at one end, and the moving rotation shaft 292 installed to rotate on the upper surface of the rear end of the base frame 10 and the rotation shaft 292 are rotated at equal intervals. It is composed of a hook 294 that is hooked on the horizontal wire I2 of the manufactured wire mesh and moves the wire mesh in one pitch.

10: 베이스 프레임, 11: 설치 프레임,
11a: 제1 설치 프레임, 11b: 제2 설치 프레임,
12: 이격 공간, 20: 직선 전환수단,
30: 직선 전환부, 31: 몸체,
32: 롤러, 40: 밀대집,
50: 이동 인출부, 60: 용접봉,
61: 하부 용접봉, 62: 상부 용접봉,
63: 실린더, 100: 가로철선 공급수단,
110: 제1 공급부, 111: 안내면,
112: 제2 공급부, 113: 공급홀,
120: 회전축, 121: 회전판,
122: 안착홈, 130: 안내판,
132: 감지 센서, 140: 회전 실린더,
141: 실린더 로드, 142: 작동부,
200: 정렬 수단, 210: 승강 실린더,
211: 정렬봉, 220: 자석,
230: 정렬 실린더, 231: 정렬판,
240: 용접 수단, 250: 하부 전극,
260: 상부 전극, 261: 고정홈,
270: 제2 감속기, 271: 승강 브라켓,
272: 승강봉, 280: 철망 이동수단,
290: 모터, 291: 구동 기어,
292: 이동 회전축, 293: 회전 기어,
294: 걸림 고리, 300: 모터,
301: 구동축, 302: 풀리,
303: 밸트, 310: 텐선 조절부,
312: 제1 축, 313: 스플라인 홈,
314: 제2 축, 315: 스플라인 산,
316: 설치판, 317: 텐선 조절홈,
350: 제1 감속기, 360: 작동 회전판,
361: 타이밍 밸트, 370: 세로철선 공급길이 조절수단,
380: 판 몸체, 381: 관통홀,
382: 이동홈, 383: 길이조절 나사봉,
384: 결합홈, 385: 고정 너트,
386: 연결봉, 390: 크랭크,
400: 수직 프레임, 401: 높이 조절홈,
402: 높이조절 손잡이, 403: 높이 조절블럭,
410: 회전축, 411: 연결 밸트,
412: 인출홈, 413: 조절 가압부,
414: 설치 이동판, 420: 이동 블럭,
430: 밀대집, 440: 밀대 몸체,
441: 인출홀, 442: 경사면,
450: 안내구, 451: 안내 몸체,
451a: 홀, 452: 조절 너트,
453: 스프링, 454: 볼,
I1: 세로 철선, I2: 가로 철선,
C: 철망, 10: base frame, 11: installation frame,
11a: first installation frame, 11b: second installation frame,
12: separation space, 20: straight line transition means,
30: straight line conversion part, 31: body,
32: roller, 40: rolling pin,
50: moving lead-out, 60: welding rod,
61: lower welding rod, 62: upper welding rod,
63: cylinder, 100: horizontal wire supply means,
110: first supply unit, 111: guide surface,
112: second supply unit, 113: supply hole,
120: rotation shaft, 121: rotation plate,
122: seating groove, 130: guide plate,
132: detection sensor, 140: rotation cylinder,
141: cylinder rod, 142: operating unit,
200: aligning means, 210: lifting cylinder,
211: alignment bar, 220: magnet,
230: alignment cylinder, 231: alignment plate,
240: welding means, 250: lower electrode,
260: upper electrode, 261: fixing groove,
270: second reducer, 271: lifting bracket,
272: elevating bar, 280: wire mesh moving means,
290: motor, 291: drive gear,
292: moving rotation axis, 293: rotation gear,
294: hook, 300: motor,
301: drive shaft, 302: pulley,
303: belt, 310: Tenseon adjustment unit,
312: first axis, 313: spline groove,
314: second axis, 315: spline mount,
316: installation plate, 317: Tenseon control groove,
350: first reducer, 360: operating rotary plate,
361: timing belt, 370: vertical wire supply length adjusting means,
380: plate body, 381: through hole,
382: moving groove, 383: length adjusting screw rod,
384: coupling groove, 385: fixing nut,
386: connecting rod, 390: crank,
400: vertical frame, 401: height adjustment groove,
402: height adjustment knob, 403: height adjustment block,
410: rotation axis, 411: connection belt,
412: take-out groove, 413: adjustment pressing unit,
414: installation moving plate, 420: moving block,
430: push rod house, 440: push rod body,
441: withdrawal hole, 442: slope,
450: guide hole, 451: guide body,
451a: hole, 452: adjusting nut,
453: spring, 454: ball,
I1: vertical wire, I2: horizontal wire,
C: wire mesh,

Claims

a base frame 10 equipped with a motor 300;
A plurality of welding means 240 installed in the center of the upper surface of the base frame 10;
A first reducer 350 connected to the motor 300;
An operating rotary plate 360 installed in front of the base frame 10 to be connected to the first reducer 350;
It is installed on the upper surface of the base frame 10 to be connected to the operating rotary plate 360, and converts the rotational motion of the operating rotary plate 360 into forward and backward reciprocating motion to weld a plurality of vertical wires I1 to the welding means 240 It is composed of; a push rod 430 supplied as
The first reducer 350 and the operating rotary plate 360 are coupled to each other by a timing belt 361,
A moving block 420 for moving a plurality of push rods 430 forward and backward at the same time is installed on the upper surface of the base frame 10,
The operating rotation plate 360 and the moving block 420 are coupled to be connected to the crank 390,
The operating rotation plate 360 forms a vertical wire supply length adjusting means 370 capable of controlling the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 by controlling the moving distance of the moving block 420. ,
The vertical wire supply length adjusting means 370,
a through hole 381 penetrating the outer circumferential surface of the operating rotating plate 360;
A moving groove 382 formed in a longitudinal direction on one surface of the operating rotary plate 360 to communicate with the through hole 381;
A coupling hole 384 is formed in the central portion, and a length-adjusting threaded rod 383 coupled to the operating rotation plate 360 coupled to be moved forward and backward along the through hole 381;
One end of the crank 390 is hinged, and a connecting rod 386 moves left and right in the moving groove 382 according to the moving position of the length adjusting threaded rod 383;
At both ends of the length adjusting screw rod 383, a fixing nut 385 for fixing the length adjusting screw rod 383 moved forward and backward to the operating rotation plate 360 is coupled. wire feeder.

a base frame 10 equipped with a motor 300;
A plurality of welding means 240 installed in the center of the upper surface of the base frame 10;
A first reducer 350 connected to the motor 300;
an operating rotary plate 360 installed in front of the base frame 10 to be connected to the first reducer 350;
It is installed on the upper surface of the base frame 10 to be connected to the operating rotary plate 360, and converts the rotational motion of the operating rotary plate 360 into forward and backward reciprocating motion to weld a plurality of vertical wires I1 to the welding means 240 It is composed of; a push rod 430 supplied as
The first reducer 350 and the operating rotary plate 360 are coupled to each other by a timing belt 361,
The vertical wire supply length that can control the supply length of the vertical wire I1 supplied to the welding means 240 while simultaneously operating the plurality of push rods 430 while being rotated by receiving the rotational force of the operating rotary plate 360 The adjusting means 370 is formed on the base frame 10,
The vertical wire supply length adjusting means 370,
A height adjustment groove 401 is provided, and vertical frames 400 are formed on both sides of the base frame 10 to correspond to the push rod 430,
A height adjustment block 403 that moves up and down according to the rotation direction of the height adjustment handle 402 is formed in the height adjustment groove 401,
A rotary shaft 410 rotated by receiving the rotational force of the operating rotary plate 360 is formed on the height adjustment block 403,
Adjusting pressing parts 413 that press the push rod bodies 440 provided in the plurality of push stick 430 while rotating in the direction in which the rotary shaft 410 rotates are formed in the longitudinal direction so as to protrude from the outer circumferential surface of the rotary shaft 410. Vertical wire supply device for fence wire mesh manufacturing apparatus, characterized in that.

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