KR102528511B1 - Crush apparatus of Waste plastic - Google Patents

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KR102528511B1 KR1020210075302A KR20210075302A KR102528511B1 KR 102528511 B1 KR102528511 B1 KR 102528511B1 KR 1020210075302 A KR1020210075302 A KR 1020210075302A KR 20210075302 A KR20210075302 A KR 20210075302A KR 102528511 B1 KR102528511 B1 KR 102528511B1
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Abstract

본 발명은 분쇄기에 의해 폐합성수지를 절단 분쇄하게 될 때 저항을 최소화함과 아울러 절단 분쇄 효율을 높일 수 있도록 한 폐합성수지 분쇄기에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 본체의 상부에 설치되어 폐합성수지가 투입되도록 하는 호퍼와, 상기 본체에 고정 설치되는 고정칼날과, 상기 고정칼날에 대응하여 회전체의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날과, 상기 본체의 하부에 설치되어 고정칼날 및 회전칼날에 의해 절단 분쇄된 합성수지 분쇄물은 스크린을 거쳐 배출스크류를 통해 외부로 배출되록 한 것을 포함하며, 상기 회전체에 설치되는 회전칼날은 회전체의 길이방향 중앙부를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부가 분할 구비되어 각각 절단 분쇄작용이 이루어지도록 한 폐합성수지 분쇄기를 특징으로 한다.The present invention relates to a waste synthetic resin grinder capable of minimizing resistance when the waste synthetic resin is cut and pulverized by the pulverizer and increasing cutting and pulverization efficiency.
That is, the present invention is a hopper installed on the upper part of the main body to allow the waste synthetic resin to be injected, a fixed blade fixed to the main body, a plurality of rotary blades installed around the rotating body corresponding to the fixed blade, The synthetic resin pulverized material installed in the lower part of the body and cut and pulverized by the fixed blade and the rotating blade passes through the screen and is discharged to the outside through the discharge screw, and the rotating blade installed on the rotating body is in the longitudinal direction of the rotating body. It is characterized by a waste synthetic resin grinder in which first and second blades are divided on both sides from the central part to perform cutting and crushing actions, respectively.

Description

폐합성수지 분쇄기 {Crush apparatus of Waste plastic}Waste plastic crusher {Crush apparatus of Waste plastic}

본 발명은 폐합성수지 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 분쇄기에 의해 폐합성수지를 절단 분쇄하게 될 때 저항을 최소화함과 아울러 절단 분쇄 효율을 높일 수 있도록 한 폐합성수지 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a waste synthetic resin grinder, and more particularly, to a waste synthetic resin grinder capable of minimizing resistance when the waste synthetic resin is cut and pulverized by the grinder and increasing the cutting and pulverizing efficiency.

일반적으로 합성수지는 대부분 1회용 제품이 많기 때문에 한번 사용되고 그대로 버려지는 경우가 많다. 또한 합성수지는 한번 버려져 썩는 주기가 길기 때문에 그대로 자연속에 버려지면 환경을 파괴하는 중요 환경오염 요인이 된다.In general, since synthetic resins are mostly disposable products, they are often used once and discarded as they are. In addition, since synthetic resin has a long rotting cycle once discarded, it becomes an important environmental pollutant that destroys the environment when discarded in nature.

따라서 근래에는 버려지는 폐합성수지를 수거하여 재활용하기 위한 장치들이 많이 사용되고 있다. 다시 사용을 위해서는 합성수지 종류 별로 분류한 다음에 세척과 재생산 과정을 거치게 된다.Therefore, in recent years, devices for collecting and recycling discarded synthetic resins have been widely used. In order to reuse them, they are classified by synthetic resin type, then washed and regenerated.

이러한 재활용 과정을 효율적으로 수행하기 위해 제품 형태로 수거된 폐합성수지 제품을 작은 크기로 분쇄시켜야 한다.In order to efficiently carry out this recycling process, waste synthetic resin products collected in product form must be pulverized into small sizes.

이를 위한 종래의 폐합성수지 분쇄기는 회전체에 구비되어 회전되는 회전칼날에 의하여 폐합성수지를 절단 분쇄하도록 마련되는 것이며, 이러한 회전칼날에 폐합성수지가 절단 분쇄가 이루어지는 과정에서 폐합성수지가 외측의 호퍼 벽면에 튕겨나가면서 절단 분쇄가 잘 되지 않을 뿐만 아니라 호퍼 벽면 부분에 많은 페합성수지가 모여지면서 절단 분쇄시에 많은 저항을 주고 절단 분쇄효율도 떨어지게 되었다.A conventional waste synthetic resin grinder for this purpose is provided in a rotating body to cut and crush the waste synthetic resin by means of a rotating blade. Not only does the cutting and grinding not work well while being bounced off, but as a lot of polymeric resin is collected on the wall of the hopper, it gives a lot of resistance during cutting and grinding, and the cutting and grinding efficiency decreases.

또한, 일부 종래의 분쇄기는 고정칼날을 형성하기도 하지만 대부분 단순 구조의 금속 판 형상을 갖기 때문에 많은 양의 합성수지재를 분쇄하기에는 성능이 저하되는 문제점이 있다. 따라서 성능이 뛰어나면서 많은 양의 합성수지재를 분쇄하더라도 부하를 적게 받으면서 잔고장 없이 효율적으로 분쇄가 가능한 장치의 개발이 절실하게 요구된다.In addition, some conventional grinders have fixed blades, but since most of them have a metal plate shape with a simple structure, there is a problem in that performance is deteriorated to grind a large amount of synthetic resin material. Therefore, it is urgently required to develop an apparatus capable of efficiently pulverizing a large amount of synthetic resin material with excellent performance while receiving a small load and without minor malfunctions.

KR 제10-1391860호KR No. 10-1391860 KR 제10-1459950호KR No. 10-1459950 KR 제10-0729571호KR No. 10-0729571 (실용공고문헌 0004) KR 제20-1991-0001974호(Practical Publication Document 0004) KR No. 20-1991-0001974

본 발명의 폐합성수지 분쇄기는 본체에 고정 설치되는 고정칼날과, 상기 고정칼날에 대응하여 회전체의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날로 이루어지되 회전칼날은 회전체의 길이방향 중앙부를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부가 분할 구비되어 제1,2칼날부는 회전체의 길이방향 외측단에서 중앙부에 위치한 내측단으로 하향 경사진 경사각도로 배치되어 회전체의 회전시에 절단 분쇄물이 제1,2칼날부의 호퍼의 벽면 쪽으로 튕겨나가지 않고 절단 분쇄가 이루어지도록 한 폐합성수지 분쇄기를 제공함에 있다.The waste synthetic resin grinder of the present invention is composed of a fixed blade fixed to the main body and a plurality of rotary blades installed around the rotating body corresponding to the fixed blade, but the rotating blades are rotated on both sides starting from the central part in the longitudinal direction of the rotating body. The first and second blades are divided, and the first and second blades are arranged at an inclined angle downward from the outer end in the longitudinal direction of the rotating body to the inner end located in the center, so that the cut and pulverized materials are rotated while the rotating body rotates. It is to provide a waste synthetic resin grinder that cuts and pulverizes without bouncing the blade toward the wall surface of the hopper.

또, 본 발명에 의한 회전칼날의 제1,2칼날부는 회전체의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되되 상기 제1칼날부의 절단 분쇄가 이루어진 다음 제2칼날부의 절단 분쇄가 이루어지도록 한 것이다.In addition, the first and second blades of the rotary blade according to the present invention are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body, so that the first blade is cut and pulverized and then the second blade is cut and pulverized. it did

본 발명은 본체의 상부에 설치되어 폐합성수지가 투입되도록 하는 호퍼와, 상기 본체에 고정 설치되는 고정칼날과, 상기 고정칼날에 대응하여 회전체의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날과, 상기 본체의 하부에 설치되어 고정칼날 및 회전칼날에 의해 절단 분쇄된 합성수지 분쇄물은 스크린을 거쳐 배출스크류를 통해 외부로 배출되록 한 것을 포함하며, 상기 회전체에 설치되는 회전칼날은 회전체의 길이방향 중앙부를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부가 분할 구비되어 각각 절단 분쇄작용이 이루어지도록 한 폐합성수지 분쇄기를 특징으로 한다.The present invention is a hopper installed on the upper part of the main body to allow the waste synthetic resin to be injected, a fixed blade fixed to the main body, a plurality of rotary blades installed around the rotating body corresponding to the fixed blade, The synthetic resin pulverized material installed at the bottom and cut and pulverized by the fixed blade and the rotary blade passes through a screen and is discharged to the outside through a discharge screw. It is characterized by a waste synthetic resin grinder in which first and second blades are divided into both sides from the starting point so that each cutting and grinding action is performed.

상기 제1,2칼날부는 회전체의 길이방향 양측에 위치한 외측단과 회전체의 중앙부에 위치한 내측단으로 이루어지되 회전체의 길이방향 외측단에서 중앙부에 위치한 내측단으로 기울어진 경사각도로 배치되는 것을 특징으로 한다.The first and second blade parts are composed of an outer end located on both sides in the longitudinal direction of the rotating body and an inner end located in the center of the rotating body, and are disposed at an inclined angle from the outer end in the longitudinal direction of the rotating body to the inner end located in the central portion. to be

상기 제1,2칼날부는 회전체의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되되 상기 제1칼날부의 절단 분쇄가 이루어진 다음 제2칼날부의 절단 분쇄가 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.The first and second blade parts are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body, and the first blade part is cut and pulverized, and then the second blade part is cut and pulverized.

상기 제1칼날부는 내측단에서 외측단의 순서로 고정칼날에 근접되어 절단 분쇄가 이루어진 다음 제1칼날부의 외측단이 끝나는 시점에서 곧바로 제2칼날부의 내측단에서 외측단의 순서로 고정칼날에 근접되어 절단 분쇄가 순차적으로 이루어지도록 배치되는 것을 특징으로 한다.The first blade part approaches the fixed blade in the order from the inner end to the outer end to cut and grind, and then approaches the fixed blade in the order of the inner end to the outer end of the second blade part immediately after the end of the outer end of the first blade part. It is characterized in that it is arranged so that the cutting and grinding are performed sequentially.

본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기는 고정칼날과 회전체의 회전칼날 사이에 놓여진 폐합성수지는 회전체의 회전하면서 회전칼날이 고정칼날에 근접되는 과정에서 절단 분쇄가 이루어지되 회전칼날은 회전체의 길이방향 중앙부를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부가 분할 구비되고 제1,2칼날부는 회전체의 길이방향 외측단에서 내측단으로 기울어진 경사각도로 배치되어 회전체의 회전시에 폐합성수지가 외측의 호퍼 벽면 쪽으로 튕겨나가지 않고 안정적인 절단 분쇄가 이루어지는 효과가 았다.In the waste synthetic resin grinder according to the present invention, the waste synthetic resin placed between the fixed blade and the rotating blade of the rotating body is cut and pulverized while the rotating blade rotates and the rotating blade approaches the fixed blade. The first and second blades are divided on both sides from the central part, and the first and second blades are arranged at an inclined angle from the outer end to the inner end in the longitudinal direction of the rotating body, so that the waste synthetic resin is passed through the outer hopper during rotation of the rotating body. There was an effect of stable cutting and grinding without bouncing toward the wall.

또한, 본 발명의 제1,2칼날부는 회전체의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되어 제1칼날부의 절단 분쇄가 이루어진 다음 곧바로 제2칼날부의 절단 분쇄가 이루어지므로 회전체의 전체적인 절단 저항을 최소화하여 폐합성수지의 절단 분쇄 효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the first and second blades of the present invention are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body, so that the first blade is cut and pulverized, and then the second blade is cut and pulverized immediately. There is an effect of greatly improving the cutting and grinding efficiency of the waste synthetic resin by minimizing the cutting resistance.

도 1은 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기의 구성을 나타낸 측단면도.
도 2는 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전체에 회전칼날이 설치된 상태를 나타낸 측단면도.
도 3은 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전칼날이 장착되지 않은 회전체의 구성을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전체에 회전칼날이 장착되는 것을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전체에 회전칼날이 장착된 부분의 배치형태를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전칼날의 제1,2칼날부가 기울어진 경사각도로 배치된 것을 나타낸 일부 확대도
도 7은 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기에서 회전칼날의 제1,2칼날부 절단편차 표시선을 나타낸 일부 확대도.1 is a cross-sectional side view showing the configuration of a waste synthetic resin grinder according to the present invention.
2 is a side cross-sectional view showing a state in which a rotating blade is installed in a rotating body in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.
3 is a perspective view showing the configuration of a rotary body in which a rotary blade is not mounted in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing that the rotary blade is mounted on the rotary body in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.
5 is a plan view showing an arrangement of a part in which a rotating blade is mounted on a rotating body in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.
6 is a partially enlarged view showing that the first and second blade parts of the rotary blade are arranged at an inclined angle in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.
7 is a partially enlarged view showing the cutting deviation display line of the first and second blades of the rotary blade in the waste synthetic resin grinder according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail. And, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 폐합성수지 분쇄기는 고정칼날(20)과 회전칼날(32)로 이루어진 절단 분쇄수단에 의해 합성수지를 절단 분쇄하는 구성으로 이루어져 있다.The waste synthetic resin grinder of the present invention is configured to cut and grind the synthetic resin by means of cutting and grinding means including a fixed blade (20) and a rotary blade (32).

즉, 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기는, 본체(10)의 상부에 설치되어 폐합성수지가 투입되도록 하는 호퍼(12)와, 상기 본체(10)에 고정 설치되는 고정칼날(20)과, 상기 고정칼날(20)에 대응하여 회전체(30)의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날(32)과, 상기 본체(10)의 하부에 설치되어 고정칼날(20) 및 회전칼날(32)에 의해 절단 분쇄된 합성수지 분쇄물은 스크린(14)을 거쳐 배출스크류(16)를 통해 외부로 배출된다.That is, the waste synthetic resin grinder according to the present invention includes a hopper 12 installed on the upper part of the main body 10 to input the waste synthetic resin, a fixed blade 20 fixed to the main body 10, and the fixed blade 20 fixed to the main body 10. It is cut by a plurality of rotary blades 32 installed on the circumference of the rotating body 30 corresponding to the blades 20 and the fixed blade 20 and the rotary blade 32 installed on the lower part of the main body 10. The pulverized synthetic resin material passes through the screen 14 and is discharged to the outside through the discharge screw 16.

특히, 본 발명에 따른 합성수지 분쇄기는 회전체(30)에 설치되는 회전칼날(32)을 폐합성수지의 안정적인 절단 분쇄가 이루어지고, 회전체의 전체적인 절단 저항을 최소화하여 절단 분쇄효율을 향상시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 회전체(30)는 3개의 날개부가 외측으로 돌출된 형태의 3각 원추형상으로 형성되며, 각 날개부에는 제1, 2칼날부(32a, 32b)가 결합되는 회전칼날설치부가 구비되고, 상기 회전칼날설치부에는 결합통공이 형성되어 제1,2칼날부(32a)(32b)가 볼트결합되며, 날개부의 외측에는 측부단턱이 돌출형성되고, 중앙에는 회전칼날설치부를 구분하는 경계단턱이 형성되어 있으며, 각 날개부 사이에는 분쇄되는 합성수지가 회전체의 회전시 담겨져 이송되는 회전이송공간부가 형성되어 있다.In particular, the synthetic resin grinder according to the present invention stably cuts and pulverizes the waste synthetic resin by using the rotating blade 32 installed on the rotating body 30, and minimizes the overall cutting resistance of the rotating body to improve cutting and grinding efficiency. characterized by one.
As shown in Figure 3, the rotating body 30 of the present invention is formed in a triangular cone shape in which three wing parts protrude outward, and each wing part has first and second blade parts 32a and 32b. A rotating blade mounting portion is provided, and a coupling through hole is formed in the rotating blade mounting portion, so that the first and second blade portions 32a and 32b are bolted together, and side steps are protruded on the outside of the wings, and in the center Boundary steps are formed to divide the rotary blade installation unit, and a rotation transfer space unit is formed between each wing unit in which the pulverized synthetic resin is contained and transported during rotation of the rotation body.

이러한 본 발명의 회전체(30)에 설치되는 회전칼날(32)은 회전체(30)의 길이방향 중앙부(31)를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부(32a)(32b)가 분할 구비되어 각각 절단 분쇄작용이 이루어지도록 되어 있다.
상기 제1, 2칼날부(32a)(32b) 각각은 도 4에 도시된 바와 같이, 2분할되어 있다. 즉 제1, 2칼날부(32a)(32b) 자체가 각각 2분할되어 회전체(30)에 각각의 칼날이 독립적으로 체결되는 한편, 일측에 U자형 개방홈부로 이루어진 볼트체결부가 형성되어, 회전체(30)의 회전칼날설치부의 결합통공에 볼트 결합되도록 되어 있다.The rotary blade 32 installed in the rotary body 30 of the present invention is provided with the first and second blade parts 32a and 32b divided on both sides starting from the central portion 31 in the longitudinal direction of the rotary body 30. It is designed so that each cutting and crushing action is performed.
As shown in FIG. 4, each of the first and second blade portions 32a and 32b is divided into two. That is, the first and second blade parts 32a and 32b themselves are divided into two, so that each blade is independently fastened to the rotating body 30, while a bolt fastening portion consisting of a U-shaped open groove is formed on one side, It is designed to be bolted to the coupling through hole of the rotary blade installation part of the whole 30.

상기 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체(30)의 길이방향 양측에 위치한 외측단과 회전체(30)의 중앙부에 위치한 내측단으로 이루어지되 회전체(30)의 길이방향 외측단에서 중앙부(31)에 위치한 내측단으로 기울어진 경사각도(34)로 배치되어 회전체(30)의 회전시에 폐합성수지가 폐합성수지가 외측의 호퍼(12) 벽면 쪽으로 튕겨나가지 않고 안정적인 절단 분쇄가 이루어지도록 되어 있다.The first and second blade parts 32a and 32b are composed of an outer end located on both sides of the rotating body 30 in the longitudinal direction and an inner end located in the central portion of the rotating body 30, but are formed on the outer side of the rotating body 30 in the longitudinal direction. It is arranged at an inclination angle (34) inclined from the end to the inner end located in the central part (31), so that the waste synthetic resin does not bounce to the outer wall of the hopper (12) when the rotating body (30) rotates, stably cutting and crushing is supposed to be done.

즉, 회전체(30)의 회전시에 제1,2칼날부(32a)(32b)의 내측단이 고정칼날(20)에 먼저 근접되어 폐합성수지의 절단 분쇄가 이루어지고, 점차적으로 제1,2칼날부(32a)(32b)의 내측단에서 외측단 방향으로 제1,2칼날부(32a)(32b)가 고정칼날(20)에 근접되면서 절단 분쇄가 이루어질 수 있는 경사각도(34)를 갖도록 배치되어 있다.That is, when the rotating body 30 rotates, the inner ends of the first and second blade parts 32a and 32b approach the fixed blade 20 first to cut and pulverize the waste synthetic resin, and gradually As the first and second blade parts 32a, 32b approach the fixed blade 20 in the direction from the inner end to the outer end of the two blade parts 32a, 32b, the inclination angle 34 at which cutting and grinding can be achieved is determined. are arranged to have

상기에서 제1,2칼날부(32a)(32b)의 경사각도(34)는 내측으로 1 내지 10도로 기울어진 경사각을 이루어도록 하여 폐합성수지가 외측의 호퍼(12) 벽면 쪽으로 튕겨나가지 않고 절단 분쇄가 이루어지도록 함과 아울러 제1,2칼날부(32a)(32b)는 내측단에서 외측단 방향으로 고정칼날(20)에 점차적으로 근접되어 절단 분쇄가 되므로 절단 저항이 어느 한 쪽에 편심되지 않도록 한다.In the above, the inclination angle 34 of the first and second blade parts 32a and 32b is inclined inwardly by 1 to 10 degrees, so that the waste synthetic resin is cut and pulverized without being bounced toward the outer wall surface of the hopper 12 In addition, the first and second blade parts 32a and 32b gradually approach the fixed blade 20 in the direction from the inner end to the outer end to cut and grind, so that the cutting resistance is not eccentric to either side. .

또, 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체(30)의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되되 제1칼날부(32a)의 절단 분쇄가 이루어진 다음 제2칼날부(32b)의 절단 분쇄가 이루어지는 순차적인 절단 분쇄수단으로 제1,2칼날부(32a)(32b)에 의해 가해지는 회전체(30)의 전체적인 절단 저항을 최소화하면서 절단 분쇄 효율을 향상시킬 수 있도록 되어 있다.In addition, the first and second blade parts 32a and 32b are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body 30, but after the first blade part 32a is cut and pulverized, the second blade As a sequential cutting and grinding means in which the cutting and grinding of the section 32b is performed, the cutting and grinding efficiency can be improved while minimizing the overall cutting resistance of the rotating body 30 applied by the first and second blade parts 32a and 32b. it is supposed to be

즉, 제1칼날부(32a)의 외측단이 끝나는 지점에 제2칼날부(32b)의 내측단이 시작되어 절단 분쇄가 이루어지도록 한 것으로, 이는 고정칼날(20)에 대응하여 제1칼날부(32a)의 내측단에서 외측단의 순서로 근접되어 절단 분쇄가 이루어진 다음 제1칼날부(32a)의 외측단이 끝나는 시점에서 곧바로 제2칼날부(32b)의 내측단에서 외측단의 순서로 근접되어 절단 분쇄가 순차적으로 이루어지는 구성으로 되어 있다.That is, the inner end of the second blade part 32b starts at the point where the outer end of the first blade part 32a ends to cut and grind, which corresponds to the fixed blade 20 and the first knife part (32a) is cut and pulverized in order from the inner end to the outer end, and then from the inner end to the outer end of the second blade part 32b immediately after the end of the outer end of the first blade part 32a. It has a configuration in which cutting and grinding are sequentially performed in close proximity.

그리고, 상기 제1,2칼날부(32a)(32b)의 양측 내측단 경계부분에는 경계단턱(36)이 형성되어 제1,2칼날부(32a)(32b)이 절단편차에 대응하도록 되어 있으며, 도 7에 가상선으로 표시된 부분은 제1,2칼날부 절단편차 표시선(A)을 나타낸다.In addition, a boundary step 36 is formed at the inner end boundary on both sides of the first and second blade parts 32a and 32b so that the first and second blade parts 32a and 32b correspond to the cutting deviation. , The portion indicated by the virtual line in FIG. 7 represents the first and second blade portion cutting deviation indication lines (A).

이와 같이 된 본 발명에 의한 폐합성수지 분쇄기의 실시예를 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the waste synthetic resin grinder according to the present invention as described above will be described below.

먼저, 본체(10)의 상부에 설치된 호퍼(12)를 본체(10)내에 폐합성수지의 투입이 이루어지게 되면, 본체(10)에 고정 설치된 고정칼날(20)과 상기 고정칼날(20)에 대응하여 회전체(30)의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날(32) 사이에 놓여지게 된다.First, when the waste synthetic resin is injected into the hopper 12 installed on the upper part of the main body 10, the fixed blade 20 fixed to the main body 10 corresponds to the fixed blade 20 It is placed between a plurality of rotating blades 32 installed around the rotating body 30.

상기와 같이 고정칼날(20)과 회전체(30)의 회전칼날(32) 사이에 놓여진 폐합성수지는 회전체(30)가 회전하면서 회전칼날(32)이 고정칼날(20)에 근접되는 과정에서 절단 분쇄가 이루어진다.As described above, the waste synthetic resin placed between the fixed blade 20 and the rotating blade 32 of the rotating body 30 is in the process of the rotating blade 32 approaching the fixed blade 20 while the rotating body 30 rotates. cutting and crushing takes place.

이때, 본 발명의 회전칼날(32)은 회전체(30)의 길이방향 중앙부(31)를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부(32a)(32b)가 분할 구비되어 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체의 길이방향 외측단에서 내측단으로 기울어진 경사각도(34)로 배치되어 회전체(30)의 회전시에 폐합성수지가 외측의 호퍼(12) 벽면 쪽으로 튕겨나가지 않고 안정적인 절단 분쇄가 이루어지고, 이러한 제1,2칼날부(32a)(32b)는 내측단에서 외측단 방향으로 고정칼날(20)에 점차적으로 근접되므로 절단 저항이 어느 한 쪽에 편심되지 않도록 하면서 절단 분쇄가 이루어진다.At this time, in the rotary blade 32 of the present invention, the first and second blade parts 32a and 32b are divided into both sides starting from the central part 31 in the longitudinal direction of the rotating body 30, and the first and second blade parts (32a) (32b) are arranged at an inclination angle (34) inclined from the outer end of the rotating body to the inner end in the longitudinal direction of the rotating body, so that the waste synthetic resin is not bounced toward the outer wall surface of the hopper 12 when the rotating body 30 rotates. stable cutting and pulverization is achieved, and the first and second blade parts 32a and 32b gradually approach the fixed blade 20 from the inner end to the outer end, so that the cutting resistance does not eccentric to either side while cutting crushing takes place

또한, 본 발명의 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체(30)의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되되 제1칼날부(32a)의 절단 분쇄가 이루어진 다음 곧바로 제2칼날부(32b)의 절단 분쇄가 이루어지는 순차적인 절단 분쇄수단으로 제1,2칼날부(32a)(32b)에 의해 가해지는 회전체(30)의 전체적인 절단 저항을 최소화하게 되므로 폐합성수지의 절단 분쇄 효율을 크게 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the first and second blade parts 32a and 32b of the present invention are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body 30, but after the first blade part 32a is cut and pulverized, It is a sequential cutting and crushing means in which the second blade part 32b is immediately cut and crushed, and the overall cutting resistance of the rotating body 30 applied by the first and second blade parts 32a and 32b is minimized, so that the waste synthetic resin It is possible to greatly improve the cutting and grinding efficiency of

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

10 : 본체 12 : 호퍼
14 : 스크린 16 : 배출스크류
20 : 고정칼날 30 : 회전체
31 : 중앙부 32 : 회전칼날
32a,32b : 제1,2칼날부 34 : 경사각도
36 : 경계단턱 A : 절단편차 표시선10: body 12: hopper
14: screen 16: discharge screw
20: fixed blade 30: rotating body
31: central part 32: rotary blade
32a, 32b: first and second blade parts 34: inclination angle
36: boundary step A: cutting deviation line

Claims (4)

본체(10)의 상부에 설치되어 폐합성수지가 투입되도록 하는 호퍼(12)와, 상기 본체(10)에 고정 설치되는 고정칼날(20)과, 상기 고정칼날(20)에 대응하여 회전체(30)의 둘레에 설치되는 복수개의 회전칼날(32)과, 상기 본체(10)의 하부에 설치되어 고정칼날(20) 및 회전칼날(32)에 의해 절단 분쇄된 합성수지 분쇄물은 스크린(14)을 거쳐 배출스크류(16)를 통해 외부로 배출되록 한 것을 포함하며,
상기 회전체(30)에 설치되는 회전칼날(32)은 회전체(30)의 길이방향 중앙부(31)를 기점으로 양측으로 제1,2칼날부(32a)(32b)가 분할 구비되어 각각 절단 분쇄작용이 이루어지며,
상기 회전체(30)는 3개의 날개부가 외측으로 돌출된 형태의 3각 원추형상으로 형성되며, 각 날개부에는 제1, 2칼날부(32a, 32b)가 결합되는 회전칼날설치부가 구비되고, 날개부의 외측에는 측부단턱이 돌출형성되고, 중앙에는 회전칼날설치부를 구분하는 경계단턱이 형성되어 있으며, 각 날개부 사이에는 분쇄되는 합성수지가 회전체(30)의 회전시 담겨져 이송되는 회전이송공간이 형성되고,
상기 제1, 2칼날부(32a)(32b) 각각은 2분할되어 회전체(30)에 각각의 칼날이 독립적으로 체결되는 한편, 일측에 U자형 개방홈부로 이루어진 볼트체결부가 형성되어, 회전체(30)의 회전칼날설치부의 결합통공에 볼트 결합되며,
상기 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체(30)의 길이방향 양측에 위치한 외측단과 회전체(30)의 중앙부에 위치한 내측단으로 이루어지되 회전체(30)의 길이방향 외측단에서 중앙부(31)에 위치한 내측단으로 기울어진 경사각도(34)로 배치되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 분쇄기.
A hopper 12 installed on the upper part of the main body 10 to inject waste synthetic resin, a fixed blade 20 fixed to the main body 10, and a rotating body 30 corresponding to the fixed blade 20 ) A plurality of rotating blades 32 installed around the periphery, and the synthetic resin pulverized material installed on the lower part of the main body 10 and cut and pulverized by the fixed blade 20 and the rotating blade 32 are screen 14 Including that it is discharged to the outside through the discharge screw 16,
The rotating blade 32 installed on the rotating body 30 is divided into first and second blade parts 32a and 32b on both sides starting from the central portion 31 in the longitudinal direction of the rotating body 30 and cuts each. crushing takes place,
The rotary body 30 is formed in a triangular cone shape in which three wing parts protrude outward, and each wing part is provided with a rotary blade installation part to which the first and second blade parts 32a and 32b are coupled, A side step is protruded on the outside of the wing, and a boundary step is formed in the center to divide the rotary blade installation part, and between each wing, there is a rotation transfer space in which the pulverized synthetic resin is contained and transported when the rotating body 30 rotates. formed,
Each of the first and second blade parts 32a and 32b is divided into two, and each blade is independently fastened to the rotating body 30, while a bolt fastening portion consisting of a U-shaped open groove is formed on one side of the rotating body. It is bolted to the coupling hole of the rotating blade installation part of (30),
The first and second blade parts 32a and 32b are composed of outer ends located on both sides of the rotating body 30 in the longitudinal direction and inner ends located in the center of the rotating body 30, but are formed on the outer side of the rotating body 30 in the longitudinal direction. A waste synthetic resin grinder characterized in that it is disposed at an inclination angle (34) inclined from the end to the inner end located in the central part (31).
 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제1,2칼날부(32a)(32b)는 회전체(30)의 회전진행방향을 따라 서로 다른 절단편차를 갖도록 배치되되 상기 제1칼날부(32a)의 절단 분쇄가 이루어진 다음 제2칼날부(32b)의 절단 분쇄가 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 분쇄기.
According to claim 1,
The first and second blade parts 32a and 32b are arranged to have different cutting deviations along the direction of rotation of the rotating body 30, and after the first and second blade parts 32a are cut and pulverized, the second blade The waste synthetic resin grinder characterized in that the cutting and grinding of the section (32b) is performed.
 제 3항에 있어서,
상기 제1칼날부(32a)는 내측단에서 외측단의 순서로 고정칼날(20)에 근접되어 절단 분쇄가 이루어진 다음 제1칼날부(32a)의 외측단이 끝나는 시점에서 곧바로 제2칼날부(32b)의 내측단에서 외측단의 순서로 고정칼날(20)에 근접되어 절단 분쇄가 순차적으로 이루어지도록 배치되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 분쇄기.According to claim 3,
The first blade portion 32a is cut and pulverized by approaching the fixed blade 20 in the order from the inner end to the outer end, and then the second blade portion ( Waste synthetic resin grinder characterized in that it is arranged so that cutting and grinding are sequentially performed in proximity to the fixed blade (20) in the order from the inner end to the outer end of 32b).
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