KR102527614B1 - Assembling method for heat exchange moudule of compressed air intercooler - Google Patents

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Abstract

공기압축기 인터쿨러의 통형 본체의 내부로 열교환모듈을 투입하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법으로,
공기압축기 인터쿨러의 통형 본체의 내부에 열교환모듈을 투입 설치하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법으로, 이송통로의 열교환모듈을 90°회전시켜 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈을 일직선상으로 정렬하는 회전단계; 회전단계를 통해 통형 본체의 전방에 일직선상으로 정렬된 열교환모듈을 통형 본체의 내부로 투입하는 투입단계; 투입단계를 통해 열교환모듈이 내부에 수납된 통형 본체의 양단에 밀폐캡을 설치하는 마감단계;를 포함하는 기술 구성을 통하여
장애물이 많고 충분한 작업공간이 확보되지 않는 열악한 환경에서도 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈을 통형 본체의 내부에 안전하고 효율적으로 투입할 수 있게 되므로 수납작업에 따른 비용 및 시간, 인력을 크게 절감하고, 안전사고를 방지할 수 있게 되는 것이다.A heat exchange module storage method of an air compressor intercooler in which the heat exchange module is inserted into the tubular body of the air compressor intercooler,
A heat exchange module storage method for an air compressor intercooler in which a heat exchange module is inserted and installed inside the tubular body of the air compressor intercooler. The heat exchange module in the transfer passage is rotated by 90° to align the heat exchange module in a straight line in front of the tubular body 210. Rotation step to do; An input step of inserting the heat exchange modules aligned in a straight line in front of the tubular body through the rotation step into the tubular body; Through a technical configuration including a; finishing step of installing airtight caps on both ends of the tubular body in which the heat exchange module is accommodated through the input step;
Even in harsh environments where there are many obstacles and sufficient work space is not secured, the heat exchange module of the air compressor intercooler can be safely and efficiently put into the inside of the cylindrical body, which greatly reduces the cost, time, and manpower of storage work, and safety accidents will be able to prevent

Description

공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법 {ASSEMBLING METHOD FOR HEAT EXCHANGE MOUDULE OF COMPRESSED AIR INTERCOOLER}Air compressor intercooler heat exchange module storage method {ASSEMBLING METHOD FOR HEAT EXCHANGE MOUDULE OF COMPRESSED AIR INTERCOOLER}

본 발명은 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 인터쿨러의 통형 본체의 내부로 열교환모듈을 신속하고 안전하게 투입 설치할 수 있도록 하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for accommodating a heat exchange module in an air compressor intercooler, and more particularly, to a method for quickly and safely inserting and installing a heat exchange module into a tubular body of an intercooler.

일반적으로 공장 자동화 설비와 각종 공장에 필수 동력원인 압축공기를 공급하는 압축공기 공급시스템(Compressed Air Supplying System)은 공기를 압축하는 공기압축기(Compressor), 압축공기에 포함된 수분을 제거하는 드라이어(Air Dryer), 각종 필터 등의 많은 구성요소를 포함한다.In general, the compressed air supply system that supplies compressed air, which is an essential power source for factory automation facilities and various factories, consists of an air compressor that compresses air and a dryer that removes moisture contained in compressed air. Dryer) and various filters.

상기 압축공기 공급시스템에서 공기압축기는 대기를 고압으로 압축하여 압축공기를 생산하는 역할을 하는데, 대기를 고압으로 압축하는 과정에서 공기의 온도가 높아지게 되며, 예를 들면 압축 후 토출되는 압축공기의 온도가 150℃ 정도로 높아지게 된다.In the compressed air supply system, the air compressor serves to produce compressed air by compressing the atmosphere to a high pressure, and the temperature of the air increases in the process of compressing the atmosphere to a high pressure. For example, the temperature of the compressed air discharged after compression rises to about 150°C.

이러한 고온의 압축공기를 다음 단계의 압축단, 드라이어, 필터 등의 다른 구성요소로 공급하게 되면 다른 구성요소의 효율이 저하되기 때문에 토출되는 압축공기의 온도를 예를 들면 35℃ 정도로 낮추는 인터쿨러를 사용하게 된다.If this high-temperature compressed air is supplied to other components such as the compression stage of the next stage, dryer, filter, etc., the efficiency of other components decreases. Therefore, an intercooler that lowers the temperature of the discharged compressed air to, for example, 35 ° C is used. will do

도 1은 본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러의 작동 예시도이고, 도 2는 본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러의 구성도이다.1 is an exemplary operation diagram of an air compressor intercooler related to the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram of an air compressor intercooler related to the present invention.

도 1 및 도 2와 같이 본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러(200)는 유입구(211)와 유출구(212)가 마련되는 통형 본체(210)의 내부에 열교환모듈(220)이 설치되고, 통형 본체(210)의 양단에 밀폐캡(230)(240)이 설치된 형태를 가진다.As shown in FIGS. 1 and 2, the air compressor intercooler 200 to which the present invention relates has a heat exchange module 220 installed inside a tubular body 210 provided with an inlet 211 and an outlet 212, and the tubular body. Sealing caps 230 and 240 are installed at both ends of 210.

본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러(200)는 유입구(211)를 통해 통형 본체(210)의 내부로 유입되는, 예를 들어 150℃ 정도의 고온의 압축공기가 냉각수 등의 열교환유체가 순환되는 열교환모듈(220)과의 열교환을 통해 예를 들어 35℃ 정도로 냉각된 후 유출구(212)를 통해 통형 본체(210)의 외부로 유출된다.The air compressor intercooler 200 related to the present invention is a heat exchanger in which a heat exchange fluid such as cooling water circulates compressed air at a high temperature of about 150° C. Through heat exchange with the module 220, for example, it is cooled to about 35° C. and then discharged to the outside of the cylindrical body 210 through the outlet 212.

상기 공기압축기 인터쿨러(200)에서 통형 본체(210)는 공기압축기의 용량에 따라 그 크기가 다르지만 예를 들면 직경 1.5m이고, 길이 5m인 비교적 대형 원형관의 형태를 가지며, 열교환모듈(220)은 통형 본체(210)와 대응되는 크기를 가진다.In the air compressor intercooler 200, the tubular body 210 has a different size depending on the capacity of the air compressor, but has a relatively large circular tube shape with a diameter of 1.5 m and a length of 5 m, for example, and the heat exchange module 220 It has a size corresponding to the tubular body 210.

한편, 상기 공기압축기 인터쿨러(200)를 사용하는 과정에서 고온 고압의 압축공기가 통과하는 통형 본체(210)의 내부에 녹이 발생하거나 도색이 벗겨지게 되면 압축공기의 품질이 나빠지게 되기 때문에 예를 들면 5년 정도의 주기로 그라인더로 통형 본체(210)의 내부에 발생한 녹과 도색을 제거하고 새로 도색을 하는 등의 정비작업이 필요하게 된다.On the other hand, in the process of using the air compressor intercooler 200, when rust occurs inside the cylindrical body 210 through which the high-temperature and high-pressure compressed air passes, or the paint peels off, the quality of the compressed air deteriorates. For example, Maintenance work, such as removing rust and painting generated inside the tubular main body 210 with a grinder at a cycle of about 5 years and repainting, is required.

도 1에서 미설명부호 300은 공기압축기 본체이다.In FIG. 1, reference numeral 300 denotes an air compressor body.

하기의 특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 공기압축기용 인터쿨러가 개시되어 있다.Patent Document 1 and Patent Document 2 below disclose intercoolers for air compressors.

한편, 공기압축기 인터쿨러(200)의 통형 본체(210)의 내부를 정비하고자 할 때는 통형 본체(210)의 양단에 설치된 밀폐캡(230)(240)을 분해하고, 통형 본체(210)의 내부로부터 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 외부로 인출하여야 한다.On the other hand, when servicing the inside of the tubular body 210 of the air compressor intercooler 200, the sealing caps 230 and 240 installed at both ends of the tubular body 210 are disassembled, and from the inside of the tubular body 210 The heat exchange module 220 should be drawn out of the tubular body 210 .

그리고 통형 본체(210)의 정비를 마친 후에는 다시 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 수납하고, 통형 본체(210)의 양단에 밀폐캡(230)(240)을 설치하게 된다.After the maintenance of the tubular body 210 is completed, the heat exchange module 220 is accommodated inside the tubular body 210 again, and sealing caps 230 and 240 are installed at both ends of the tubular body 210. .

그런데 공기압축기 인터쿨러(200)는 배수 등을 고려하여 다른 압축공기 공급시스템(Compressed Air Supplying System)의 다른 주요 장비와 같이 단턱위에 설치되고, 전방에 각종 배관이 존재할 뿐 아니라 충분한 작업공간이 마련되지 않기 때문에 열교환모듈(220)의 인출작업 뿐만 아니라 수납작업도 매우 어렵게 된다.However, the air compressor intercooler 200 is installed on a step like other major equipment of the other compressed air supply system in consideration of drainage, etc. Therefore, it is very difficult not only to take out the heat exchange module 220 but also to store it.

대한민국 공개실용신안공보 제20-1999-0034461호 (1999년 08월 25일 공개)Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-1999-0034461 (published on August 25, 1999) 대한민국 등록특허공보 제10-1283251호 (2013년 07월 01일 등록)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1283251 (registered on July 01, 2013)

종래에 있어서 공기압축기 인터쿨러의 통형 본체의 정비를 마친 후에 통형 본체의 내부에서 인출하였던 열교환모듈을 다시 통형 본체에 수납할 때는 통형 본체에서 열교환모듈을 인출할 때와 마찬가지로 통형 본체의 전방에 대형 크레인 기구를 설치하고 다수의 작업자가 협력하여 열교환모듈을 통형 본체로 수납하였는데, 대형 크레인 기구의 설치 및 해체, 그밖의 작업에 시간과 비용, 인력이 많이 소요될 뿐 아니라 수납작업 도중에 주변 장비의 파손, 작업자의 부상 등의 각종 안전사고가 발생할 우려가 많게 되는 등의 문제가 있었다.Conventionally, when the heat exchange module, which was taken out from the inside of the tubular body after maintenance of the tubular body of the air compressor intercooler, is stored in the tubular body again, a large crane mechanism is placed in front of the tubular body, similarly to the case of taking out the heat exchange module from the tubular body. installed, and a large number of workers cooperated to house the heat exchange module in a tubular body. Installation and disassembly of large crane mechanisms and other operations not only require a lot of time, cost, and manpower, but also cause damage to surrounding equipment and damage to workers during storage. There has been a problem such as increasing the risk of various safety accidents such as injuries.

본 발명은 상기 종래 기술에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 공기압축기 인터쿨러가 단턱위에 설치되고, 전방에 각종 배관이 존재하고, 충분한 수납 작업공간이 확보되지 않은 어려운 환경에서도 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈을 정비를 마친 통형 본체에 안전하고 효율적으로 수납할 수 있도록 하여 열교환모듈 수납작업의 생산성 향상과 비용 절감을 도모할 수 있도록 하고, 수납과정에서 발생할 수 있는 각종 안전사고를 방지할 수 있도록 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법을 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention is to solve the problems of the conventional air compressor intercooler heat exchange module storage method, the purpose of which is to install the air compressor intercooler on a step, various pipes exist in the front, and secure a sufficient storage work space. Even in a difficult environment, the heat exchange module of the air compressor intercooler can be stored safely and efficiently in the cylindrical body after maintenance, so that the productivity of the heat exchange module storage work and cost reduction can be promoted. It is to provide a method for storing a heat exchange module of an air compressor intercooler to prevent various safety accidents.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법은 공기압축기 인터쿨러의 통형 본체의 내부에 열교환모듈을 투입 설치하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법으로, 이송통로의 열교환모듈을 90°회전시켜 통형 본체의 전방에 열교환모듈을 일직선상으로 정렬하는 회전단계; 회전단계를 통해 통형 본체의 전방에 일직선상으로 정렬된 열교환모듈을 통형 본체의 내부로 투입하는 투입단계; 투입단계를 통해 열교환모듈이 내부에 수납된 통형 본체의 양단에 밀폐캡을 설치하는 마감단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention is a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler in which the heat exchange module is inserted into and installed inside a tubular body of the air compressor intercooler, Rotating the heat exchange module of the 90 ° rotation step of aligning the heat exchange module in a straight line in front of the tubular body; An input step of inserting the heat exchange modules aligned in a straight line in front of the tubular body through the rotation step into the tubular body; and a closing step of installing airtight caps at both ends of the tubular body in which the heat exchange module is housed therein through the inputting step.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법에서 회전단계는, 한 쌍의 제1지그를 이용하여 이동통로의 열교환모듈을 좌측으로 이동시키면서 설정각도로 회전시키는 제1회전단계; 제1지그와 제2지그를 통해 열교환모듈을 설정각도 방향으로 경사이동시키는 경사이동단계; 제1지그와 제3지그를 통해 열교환모듈의 후단부를 우측방향으로 이동시키면서 열교환모듈을 통형 본체와 일직선상으로 나란하게 정렬되도록 회전시키는 제2회전단계;로 열교환모듈을 90°회전시켜 통형 본체의 전방에 열교환모듈을 일직선상으로 정렬하는 것을 특징으로 한다.In the method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention, the rotation step includes: a first rotation step of rotating the heat exchange module of the movement passage to the left side at a set angle using a pair of first jigs; an inclination movement step of inclining the heat exchange module in the direction of the set angle through the first jig and the second jig; A second rotation step of rotating the heat exchange module so that it is aligned in a straight line with the tubular body while moving the rear end of the heat exchange module to the right through the first jig and the third jig; It is characterized in that the heat exchange module is aligned in a straight line at the front.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 제1회전단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그가 사용되고, 열교환모듈의 하단 전방과 하단 중앙의 무게중심에 각각 설치된 제1지그를 통해 열교환모듈을 좌측으로 이동시키면서 설정각도로 회전시키는 것을 특징으로 한다.In the first rotation step of the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention, a first jig in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame is used, It is characterized in that the heat exchange module is rotated at a set angle while moving the heat exchange module to the left through the first jig installed at the center of gravity of the lower front and lower center of the heat exchange module, respectively.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 경사이동단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그, 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제2지그가 사용되고, 열교환모듈의 하단의 무게중심 후방의 배관에 방해를 받지 않는 위치에 설치되는 제2지그 및 열교환모듈의 하단 전방의 설치되는 제1지그를 통해 열교환모듈을 설정각도 방향으로 이송시키는 것을 특징으로 한다.In the tilting step of the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention, a first jig in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame, and the frame A second jig in the form of a one-way transfer wheel is mounted on the lower end and a hydraulic jack is installed on the upper part of the frame to support the heat exchange module, and a second jig is installed at a position that is not obstructed by piping behind the center of gravity at the lower end of the heat exchange module. It is characterized in that the heat exchange module is transferred in the direction of the set angle through the first jig installed in front of the bottom of the jig and the heat exchange module.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 제2회전단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그, 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그가 사용되고, 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈의 하단 후방에 설치된 제3지그 및 열교환모듈의 하단 전방의 설치된 제1지그를 통해 열교환모듈을 통형 본체와 일직선상으로 나란하게 정렬되도록 회전시키는 것을 특징으로 한다.The second rotation step of the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention includes a first jig in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame, and the frame A third jig in the form of a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack for supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame, and the lower rear of the heat exchange module entered the upper part of the step of the installation stage where the air compressor intercooler is installed. It is characterized in that the heat exchange module is rotated so as to be aligned in a straight line with the tubular main body through the third jig installed on and the first jig installed in front of the lower end of the heat exchange module.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법에서 투입단계는, 제4지그와 제3지그를 통해 열교환모듈의 후방부를 통형 본체의 내부로 투입하면서 열교환모듈의 전방부위가 배관을 통과하도록 하는 제1투입단계; 제1지그와 제3지그를 통해 열교환모듈을 통형 본체의 내부로 투입하는 제2투입단계; 제3지그를 통해 열교환모듈을 통형 본체의 내부로 투입하는 제3투입단계;로 열교환모듈을 통형 본체의 내부로 투입하는 것을 특징으로 한다.In the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention, the inputting step is to pass the front part of the heat exchange module through the pipe while inserting the rear part of the heat exchange module into the cylindrical body through the fourth jig and the third jig. 1 input step; a second introduction step of introducing the heat exchange module into the tubular body through the first jig and the third jig; A third inputting step of inserting the heat exchange module into the tubular body through a third jig; characterized in that the heat exchange module is introduced into the tubular body.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 제1투입단계는, 프레임의 하단에 일방향 바퀴가 설치되고, 프레임의 상단부에 유압잭에 의해 승강 가능한 받침대가 설치되어 바닥 배관에 방해받지 않고 전후방향으로 이동될 수 있는 형태의 제4지그, 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그가 사용되고, 열교환모듈의 하단 전방에 설치되는 제4지그 및 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈의 하단 후방에 설치된 제3지그를 통해 열교환모듈을 통형 본체 쪽으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.In the first input step of the method for accommodating the heat exchange module of the air compressor intercooler according to the present invention, a one-way wheel is installed at the lower end of the frame, and a pedestal that can be raised and lowered by a hydraulic jack is installed at the upper end of the frame, so that the floor pipe does not interfere with the front and rear directions. A fourth jig in the form of a type that can be moved to and a third jig in the form of a one-way transfer wheel mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack for supporting the heat exchange module installed on the upper part of the frame, and installed in front of the lower end of the heat exchange module It is characterized in that the heat exchange module is moved toward the tubular main body through a third jig installed at the rear of the lower end of the heat exchange module entering the upper part of the step of the installation end where the fourth jig and the air compressor intercooler are installed.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 제2투입단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그, 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그가 사용되고, 열교환모듈의 하단 전방의 설치되는 제1지그 및 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈의 하단 후방에 설치된 제3지그를 통해 열교환모듈을 통형 본체 쪽으로 이동시켜 통형 본체의 내부로 열교환모듈을 투입하는 것을 특징으로 한다.In the second input step of the method for accommodating the heat exchange module of the air compressor intercooler according to the present invention, a first jig in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame, and the frame A third jig in the form of a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame, a hydraulic jack for supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame, and the first jig installed at the lower front of the heat exchange module and the air compressor intercooler are installed. It is characterized in that the heat exchange module is introduced into the inside of the tubular body by moving the heat exchange module toward the tubular body through a third jig installed at the rear of the lower end of the heat exchange module entering the upper side of the step of the tubular body.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 제3투입단계는, 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그가 사용되고, 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈의 하단 전방에 설치된 제3지그와 경량윈치를 통해 통형 본체의 내부로 열교환모듈을 투입하는 것을 특징으로 한다.In the third input step of the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention, a third jig in which a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module is installed on the upper part of the frame is used, It is characterized in that the heat exchange module is introduced into the tubular main body through a third jig and a lightweight winch installed in front of the lower end of the heat exchange module that has entered the upper part of the step of the installation stage where the air compressor intercooler is installed.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법에 의하면, 단턱, 배관 등의 열교환모듈의 수납에 부담되는 장애요소가 많고 충분한 작업공간이 확보되지 않는 열악한 환경에서도 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈을 통형 본체에 안전하고 효율적으로 수납할 수 있게 되므로 인출작업에 따른 비용 및 시간, 인력을 크게 절감할 수 있게 될 뿐 아니라 수납과정에서 발생할 수 있는 주변 장비의 파손, 작업자의 부상 등의 각종 안전사고를 방지할 수 있게 된다.According to the method for accommodating the heat exchange module of the air compressor intercooler according to the present invention, the heat exchange module of the air compressor intercooler is installed in the tubular body even in a harsh environment in which there are many obstacles to the storage of the heat exchange module such as steps and pipes, and sufficient working space is not secured. Since it can be safely and efficiently stored in the storage, it is possible to greatly reduce the cost, time, and manpower for withdrawal work, as well as to prevent various safety accidents such as damage to peripheral equipment and injury to workers that may occur during the storage process. be able to

도 1은 본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러의 작동 예시도,
도 2는 본 발명이 관계하는 공기압축기 인터쿨러의 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 공정순서도,
도 4a 내지 도 4j는 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 공정단계별 열교환모듈 수납상태도,
도 5는 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 회전단계에서 사용되는 제1지그의 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 경사이동단계에서 사용되는 제2지그의 정면도.1 is an example of the operation of an air compressor intercooler related to the present invention;
2 is a configuration diagram of an air compressor intercooler related to the present invention;
3 is a process flow chart of a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention;
4A to 4J are heat exchange module accommodating states for each process step of the heat exchange module accommodating method of the air compressor intercooler according to the present invention;
5 is a front view of a first jig used in a rotation step of a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention;
6 is a front view of a second jig used in a tilting step of a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention.

이하 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. Hereinafter, a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings. For reference, the size of components, the thickness of lines, etc. shown in the drawings referred to in describing the present invention may be somewhat exaggerated for convenience of understanding.

또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.In addition, the terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions in the present invention, and may vary depending on the user, operator's intention, convention, and the like. Therefore, the definition of this term deserves to be made based on the contents throughout this specification.

그리고 본 출원에서, '포함하다', '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특정의 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.And in this application, terms such as 'include' and 'have' refer to the existence of a specific number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other It should be understood that the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In addition, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only this embodiment makes the disclosure of the present invention complete, and the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided for complete information.

그러므로, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현 예(態樣, aspect)(또는 실시 예)들을 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, 본 명세서에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Therefore, since the present invention can have various changes and various forms, implementation examples (態樣, aspects) (or embodiments) will be described in detail in the specification. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the technical spirit of the present invention, and the singular expression used in this specification is clearly different from the context. Include plural expressions unless otherwise indicated.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, detailed descriptions of known or known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.Hereinafter, "upward", "downward", "front" and "rearward" and other directional terms are defined based on the state shown in the drawings.

도 3은 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 공정순서도이고, 도 4a 내지 도 4j는 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 공정단계별 열교환모듈 수납상태도이다.3 is a process flow chart of a heat exchange module accommodating method of an air compressor intercooler according to the present invention, and FIGS. 4A to 4J are heat exchange module accommodating state diagrams for each process step of the air compressor intercooler heat exchange module accommodating method according to the present invention.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법은 유입구(211)와 유출구(212)가 마련되는 통형 본체(210)의 내부에 열교환모듈(220)이 설치되고, 통형 본체(210)의 양단에 밀폐캡(230)(240)이 설치된 형태의 공기압축기 인터쿨러(200)의 통형 본체(210)의 내부에서 열교환모듈(220)을 인출하고 통형 본체(210)를 정비한 후에 다시 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 수납하는 방법이다.In the method for accommodating the heat exchange module of the air compressor intercooler according to the present invention, the heat exchange module 220 is installed inside the tubular body 210 in which the inlet 211 and the outlet 212 are provided, and at both ends of the tubular body 210. After the heat exchange module 220 is taken out from the inside of the tubular body 210 of the air compressor intercooler 200 in which the sealing caps 230 and 240 are installed, and the tubular body 210 is maintained, the tubular body 210 again. It is a method of accommodating the heat exchange module 220 into the inside of the.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법은 회전단계, 투입단계, 마감단계를 포함한다.A method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention includes a rotation step, an input step, and a closing step.

회전단계는 이송통로의 열교환모듈(220)을 90°회전시켜 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈(220)을 일직선상으로 정렬하는 단계이다.The rotation step is a step of aligning the heat exchange module 220 in a straight line in front of the cylindrical body 210 by rotating the heat exchange module 220 of the transfer passage by 90°.

도 4a와 같이 이동통로로 이송된 열교환모듈(220)은 평면에서 보았을 때에 통형 본체(210)와 직각방향으로 통형 본체(210)의 우측 전방에 위치하게 되는데, 회전단계는 제1지그(310) 내지 제3지그(330)를 사용하여 이동통로의 열교환모듈(220)을 좌측방향으로 이송시키면서 90°회전시켜 열교환모듈(220)의 방향을 통형 본체(210)와 일직선상으로 나란하게 전환하고, 열교환모듈(220)의 후단부를 단턱(A)의 상부로 올리는 단계이다.As shown in FIG. 4A, the heat exchange module 220 transported through the moving passage is located on the right front side of the tubular body 210 in a direction perpendicular to the tubular body 210 when viewed from a plan view, and the rotation step is performed by the first jig 310 Using the third jig 330, the heat exchange module 220 of the moving passage is transferred in the left direction and rotated by 90 ° so that the direction of the heat exchange module 220 is parallel to the cylindrical body 210, This step is to raise the rear end of the heat exchange module 220 to the top of the step A.

회전단계는 한 쌍의 제1지그(310)를 이용하여 이동통로의 열교환모듈(220)을 좌측으로 이동시키면서 설정각도(예를 들면 45°)로 회전시키는 제1회전단계; 제1지그(310)와 제2지그(320)를 통해 열교환모듈(220)을 설정각도 방향으로 경사이동시키는 경사이동단계; 제1지그(310)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)의 후단부를 우측방향으로 이동시키면서 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)와 일직선상으로 나란하게 정렬되도록 회전시키는 제2회전단계;로 열교환모듈(220)을 회전 및 이동한다.The rotation step includes a first rotation step of rotating the heat exchange module 220 of the moving passage to the left side at a set angle (eg, 45°) using a pair of first jigs 310; an inclination movement step of inclining the heat exchange module 220 in a direction of a set angle through the first jig 310 and the second jig 320; While moving the rear end of the heat exchange module 220 in the right direction through the first jig 310 and the third jig 330, the heat exchange module 220 is rotated so as to be aligned in a straight line with the cylindrical body 210. The second rotation step; to rotate and move the heat exchange module 220.

도 5는 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 회전단계에서 사용되는 제1지그의 정면도이다.5 is a front view of a first jig used in a rotation step of a method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention.

제1회전단계에서 사용되는 제1지그(310)는 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태로, 도 5와 같이 이동과정에서 열교환모듈(220)이 이탈하지 않도록 중길이 볼트를 활용한 지그이다.The first jig 310 used in the first rotation step has a rotary wheel mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 installed on the upper part of the frame. It is a jig using medium-length bolts so that the heat exchange module 220 does not escape.

제1회전단계에서는 도 4a와 같이 제1지그(310)를 열교환모듈(220)의 하단 전방과 하단 중앙의 무게중심에 각각 설치한다.In the first rotation step, as shown in FIG. 4A, the first jig 310 is installed at the center of gravity of the lower front and lower center of the heat exchange module 220, respectively.

제1회전단계에서 열교환모듈(220)을 좌측으로 이동시키면서 설정각도만큼 시계방향으로 회전시키게 되면 도 4b와 같이 열교환모듈(220)의 하단 중앙의 무게중심에 설치된 제1지그(310)가 배관의 방해를 받게 되므로 더이상 열교환모듈(220)을 회전시킬 수 없게 된다.In the first rotation step, when the heat exchange module 220 is moved to the left and rotated clockwise by a set angle, the first jig 310 installed at the center of gravity of the lower center of the heat exchange module 220 is installed in the pipe as shown in FIG. 4B. Since it is obstructed, the heat exchange module 220 cannot be rotated any longer.

경사이동단계는 제1회전단계 이후에 도 4c와 같이 열교환모듈(220)의 하단의 무게중심 후방의 배관에 방해를 받지 않는 위치에 제2지그(320)를 설치하고, 교환모듈(220)의 하단 중앙의 무게중심에 설치된 제1지그(310)를 제거한 후 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)와 상기 제2지그(320)를 통해 열교환모듈(220)을 설정각도 방향으로 이송시키는 단계이다.In the tilting step, as shown in FIG. 4C after the first rotation step, the second jig 320 is installed at a position that is not obstructed by the pipe behind the center of gravity at the lower end of the heat exchange module 220, and the exchange module 220 After removing the first jig 310 installed at the center of gravity at the bottom center, the heat exchange module 220 is moved in the direction of the set angle through the first jig 310 in front of the bottom of the heat exchange module 220 and the second jig 320. This is the step of transferring to

도 6은 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법의 경사이동단계에서 사용되는 제2지그의 정면도이다.6 is a front view of a second jig used in the tilting step of the method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler according to the present invention.

경사이동단계에서 사용되는 제2지그(320)는 도 6과 같이 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 폭이 좁은 형태의 지그로, 좁은 공간에서 활용도가 높은 지그이다.As shown in FIG. 6, the second jig 320 used in the incline movement step is a narrow jig in which a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame. , It is a jig with high utilization in a narrow space.

경사이동단계는 도 4d와 같이 열교환모듈(220)의 하단의 무게중심 후방의 배관에 방해를 받지 않는 위치에 설치된 제2지그(320)가 단턱(A)에 걸려 더이상 전진할 수 없을 때까지 열교환모듈(220)을 경사이동시키며, 이때 열교환모듈(220)의 후방부는 단턱(A)의 윗쪽으로 진입하게 된다.As shown in FIG. 4D, in the inclined movement step, heat exchange is performed until the second jig 320 installed at a position not obstructed by the pipe at the rear of the center of gravity at the bottom of the heat exchange module 220 is caught on the step A and cannot move forward any further. The module 220 is tilted, and at this time, the rear part of the heat exchange module 220 enters the top of the step A.

제2회전단계는 경사이동단계 이후에 도 4d와 같이 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 제3지그(330)를 설치하고, 경사이동단계의 제2지그(320)를 제거하고, 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)와 상기 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 시계방향으로 회전시켜 도 4e와 같이 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈(220)을 일직선상으로 정렬되도록 하는 단계이다.In the second rotation step, the third jig 330 is installed behind the lower end of the heat exchange module 220 that has entered the upper side of the step A as shown in FIG. 4D after the inclined movement step, and the second jig ( 320) is removed, and the heat exchange module 220 is rotated clockwise through the first jig 310 in front of the lower end of the heat exchange module 220 and the third jig 330 to rotate the tubular body 210 as shown in FIG. 4E. This is a step of aligning the heat exchange module 220 in a straight line in front of the ).

제2회전단계에서 사용되는 제3지그(330)는 전술한 제2지그(320)와 마찬가지로 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태이다.In the third jig 330 used in the second rotation step, like the second jig 320 described above, a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame, and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame. It is a form.

투입단계는 회전단계를 통해 통형 본체(210)의 전방에 일직선상으로 정렬된 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 단계이다.The inputting step is a step of inserting the heat exchange module 220 aligned in a straight line in front of the cylindrical body 210 through the rotation step into the cylindrical body 210 .

투입단계는 제4지그(340)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)의 후방부를 통형 본체(210)의 내부로 투입하면서 열교환모듈(220)의 전방부위가 배관을 통과하도록 하는 제1투입단계; 제1지그(310)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 제2투입단계; 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 제3투입단계;로 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입한다.In the inputting step, the rear part of the heat exchange module 220 is put into the inside of the tubular body 210 through the fourth jig 340 and the third jig 330 while allowing the front part of the heat exchange module 220 to pass through the pipe. 1st input step; a second introduction step of introducing the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 through the first jig 310 and the third jig 330; A third input step of inserting the heat exchange module 220 into the tubular body 210 through the third jig 330; the heat exchange module 220 is introduced into the tubular body 210.

전술한 바와 같이 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈(220)을 일직선상으로 정렬되도록 하는 제2회전단계는 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)와 열교환모듈(220)의 하단 후방의 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 시계방향으로 회전시킨다.As described above, the second rotation step of arranging the heat exchange module 220 in a straight line in front of the tubular body 210 is the first jig 310 and the heat exchange module 220 at the lower end of the heat exchange module 220. The heat exchange module 220 is rotated clockwise through the third jig 330 at the rear of the lower end.

제2회전단계 이후에 열교환모듈(220)을 후방으로 밀어 통형 본체(210) 쪽으로 이동시키게 되면 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)가 배관에 걸리게 된다.After the second rotation step, when the heat exchange module 220 is pushed backward and moved toward the tubular body 210, the first jig 310 at the lower end of the heat exchange module 220 is caught on the pipe.

제1투입단계는 회전단계 이후에 도 4e와 같이 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)의 후방에 제4지그(340)를 설치하고, 제1지그(310)를 제거하고, 상기 제4지그(340)와 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 설치된 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210) 쪽으로 이동시켜 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)의 후방부가 투입되도록 하는 단계이다.In the first input step, after the rotation step, as shown in FIG. 4E, a fourth jig 340 is installed at the rear of the first jig 310 in front of the lower end of the heat exchange module 220, and the first jig 310 is removed. , The heat exchange module 220 is moved toward the cylindrical body 210 through the fourth jig 340 and the third jig 330 installed at the rear of the lower end of the heat exchange module 220 entering the upper part of the step A, This step is to insert the rear part of the heat exchange module 220 into the tubular body 210 .

제1투입단계에서 사용되는 제4지그(340)는 프레임의 하단에 일방향 바퀴가 설치되고, 프레임의 상단부에 유압잭에 의해 승강 가능한 받침대가 설치되어 바닥 배관에 방해받지 않고 전후방향으로 이동될 수 있는 형태이다.The fourth jig 340 used in the first input step has one-way wheels installed at the lower end of the frame and a pedestal that can be moved up and down by a hydraulic jack at the upper end of the frame so that it can move forward and backward without being hindered by the floor pipe. It is a form.

제1투입단계에서 도 4f와 같이 열교환모듈(220)의 하단 후방의 제3지그(330)가 통형 본체(210)의 선단에 닿게 되어 더이상 열교환모듈(220)의 후방 이동이 불가능하게 되면 제3지그(330)를 단턱(A) 쪽으로 교체이동 설치한 후 계속 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)쪽으로 밀어넣는다.In the first input step, as shown in FIG. 4F, when the third jig 330 at the rear of the lower end of the heat exchange module 220 comes into contact with the front end of the tubular body 210, the rearward movement of the heat exchange module 220 is no longer possible. After replacing and installing the jig 330 toward the step A, the heat exchange module 220 is continuously pushed toward the cylindrical body 210.

상기에서 교체이동은 새로운 제3지그(330)를 설치하고 기존 제3지그(330)를 제거하는 것을 의미한다.In the above, replacement movement means installing a new third jig 330 and removing the existing third jig 330 .

제2투입단계는 도 4g와 같이 제1투입단계를 통해 열교환모듈(220)의 전방부가 바닥 배관을 통과한 후에 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제4지그(340)의 후방에 제1지그(310)를 설치하고, 제4지그(340)를 제거하고, 상기 제1지그(340)와 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 설치된 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210) 쪽으로 이동시켜 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 투입하는 단계이다.As shown in FIG. 4G, in the second input step, after the front part of the heat exchange module 220 passes through the floor pipe through the first input step, the first jig is placed at the rear of the fourth jig 340 in front of the lower end of the heat exchange module 220. 310 is installed, the fourth jig 340 is removed, and the third jig 330 installed behind the lower end of the first jig 340 and the heat exchange module 220 entering the upper part of the step A This is a step of inserting the heat exchange module 220 into the tubular body 210 by moving the heat exchange module 220 toward the tubular body 210 through.

제2투입단계에서도 도 4h와 같이 열교환모듈(220)의 하단 후방의 제3지그(330)가 통형 본체(210)의 선단에 닿게 되거나 열교환모듈(220)의 하단 전방의 제1지그(310)가 단턱(A)에 닿게 되어 더이상 열교환모듈(220)의 후방 이동이 불가능하게 되면 제3지그(330)를 단턱(A) 쪽으로 교체이동 설치하거나 제1지그(310)를 열교환모듈(220)의 전방 쪽으로 교체이동 설치한 후 계속 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)쪽으로 밀어넣는다.Even in the second input step, as shown in FIG. 4H, the third jig 330 at the rear of the lower end of the heat exchange module 220 touches the front end of the cylindrical body 210 or the first jig 310 at the front of the lower end of the heat exchange module 220 When the rearward movement of the heat exchange module 220 is no longer possible because it touches the step (A), the third jig 330 is moved and installed toward the step (A) or the first jig 310 is moved to the side of the heat exchange module 220. After the replacement movement and installation toward the front side, the heat exchange module 220 is continuously pushed toward the tubular body 210.

제2투입단계 과정에서 제3지그(330)가 열교환모듈(220)의 하단의 무게중심 전방으로 이동되는 때에는 통형 본체(210)의 후방에 설치한 경량윈치(미도시)의 와이어를 열교환모듈(220)의 후단에 고정하여 열교환모듈(220)의 후방 이동을 지지한다.When the third jig 330 is moved to the front of the center of gravity at the lower end of the heat exchange module 220 in the second input step process, the wire of the lightweight winch (not shown) installed at the rear of the cylindrical body 210 is inserted into the heat exchange module ( 220) to support the backward movement of the heat exchange module 220.

제3투입단계는 단턱(A)의 윗쪽에 설치되는 제3지그(330)와 경량윈치를 통해 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)를 끝까지 투입하는 단계이다.The third inputting step is a step of inserting the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 to the end through the third jig 330 installed above the step A and the lightweight winch.

제3투입단계는 전술한 제2투입단계에서 도 4i와 같이 열교환모듈(220)의 하단 전방에 설치되는 단턱(A) 아래쪽의 제1지그(310)를 더이상 열교환모듈(220)의 전방 쪽으로 교체이동할 수 없는 위치까지 열교환모듈(220)이 후방이동된 때에 제1지그(310)를 제거하고, 단턱(A)의 윗쪽의 열교환모듈(220)의 하단 전방에 설치되는 제3지그(330)와 경량윈치를 통해 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 계속 투입하는 단계이다.In the third input step, as shown in FIG. 4i in the above-described second input step, the first jig 310 under the step A installed in the lower front of the heat exchange module 220 is no longer replaced toward the front of the heat exchange module 220. When the heat exchange module 220 is moved backward to a position where it cannot be moved, the first jig 310 is removed, and the third jig 330 installed in front of the lower end of the heat exchange module 220 above the step (A) and This step is to continuously insert the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 through the lightweight winch.

제3투입단계에서도 열교환모듈(220)의 하단 전방으로 이동된 제3지그(330)가 통형 본체(210)에 닿게 되어 열교환모듈(220)의 후방 이동이 불가능하게 되면 제3지그(330)를 단턱(A) 쪽으로 교체이동 설치한 후 계속 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)쪽으로 이동시킨다.Even in the third input step, when the third jig 330 moved to the front of the bottom of the heat exchange module 220 comes into contact with the tubular body 210 and the backward movement of the heat exchange module 220 becomes impossible, the third jig 330 After replacing and installing the step toward the step A, the heat exchange module 220 is continuously moved toward the tubular body 210.

그리고 제3지그(330)를 더이상 단턱(A) 쪽으로 교체이동할 수 없는 위치까지 열교환모듈(220)이 통형 본체(210)의 내부로 투입되면 제3지그(330)를 제거하고, 경량윈치로 열교환모듈(220)을 당겨서 열교환모듈(220)이 통형 본체(210)의 내부에 완전히 수납되도록 한다.And when the heat exchange module 220 is put into the cylindrical body 210 to a position where the third jig 330 can no longer be replaced and moved toward the step A, the third jig 330 is removed and heat exchanged with a lightweight winch. The module 220 is pulled so that the heat exchange module 220 is completely accommodated inside the tubular body 210 .

마감단계는 투입단계를 통해 열교환모듈(220)이 통형 본체(210)의 내부에 완전히 수납된 후에 통형 본체(210)의 양단에 밀폐캡(230)(240)을 설치하는 단계이다.The closing step is a step of installing sealing caps 230 and 240 at both ends of the cylindrical body 210 after the heat exchange module 220 is completely accommodated inside the cylindrical body 210 through the inputting step.

본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법은 기존과 같이 대형 크레인 장비를 번거롭게 설치할 필요없이 몇 개의 운반용 지그(310~340)와 경량윈치만을 사용하여 공기압축기 인터쿨러(200)의 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 보다 신속하고 효율적으로 수납할 수 있게 되므로 열교환모듈 수납작업의 생산성 향상과 비용 절감을 도모할 수 있게 된다.According to the present invention, the heat exchange module storage method of the air compressor intercooler uses only a few transport jigs 310 to 340 and a lightweight winch without the need for cumbersome installation of large crane equipment as in the prior art, and the tubular body 210 of the air compressor intercooler 200 ), so that the heat exchange module 220 can be accommodated more quickly and efficiently, it is possible to improve the productivity and reduce the cost of the heat exchange module housing operation.

또한, 본 발명에 따른 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법은 열교환모듈 수납작업과정에서 작업자의 부상이나 주변 장비의 파손 등 각종 안전사고의 우려 없이 열교환모듈(220)을 안전하게 수납할 수 있게 된다.In addition, the method for accommodating the heat exchange module of the air compressor intercooler according to the present invention makes it possible to safely accommodate the heat exchange module 220 without worrying about various safety accidents such as injury to workers or damage to peripheral equipment during the heat exchange module accommodating process.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventors has been specifically described according to the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments and can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

200 : 공기압축기 인터쿨러
210 : 통형 본체
220 : 열교환모듈
310 : 제1지그
320 : 제2지그
330 : 제3지그
340 : 제4지그200: air compressor intercooler
210: tubular body
220: heat exchange module
310: first jig
320: second jig
330: third jig
340: 4th jig

Claims (9)

공기압축기 인터쿨러(200)의 통형 본체(210)의 내부에 열교환모듈(220)을 투입 설치하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법으로,
이송통로의 열교환모듈(220)을 90°회전시켜 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈(220)을 일직선상으로 정렬하는 회전단계;
회전단계를 통해 통형 본체(210)의 전방에 일직선상으로 정렬된 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 투입단계;
투입단계를 통해 열교환모듈(220)이 내부에 수납된 통형 본체(210)의 양단에 밀폐캡(230)(240)을 설치하는 마감단계;를 포함하고,
회전단계는,
한 쌍의 제1지그(310)를 이용하여 이동통로의 열교환모듈(220)을 좌측으로 이동시키면서 설정각도로 회전시키는 제1회전단계;
제1지그(310)와 제2지그(320)를 통해 열교환모듈(220)을 설정각도 방향으로 경사이동시키는 경사이동단계;
제1지그(310)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)의 후단부를 우측방향으로 이동시키면서 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)와 일직선상으로 나란하게 정렬되도록 회전시키는 제2회전단계;로 열교환모듈(220)을 90°회전시켜 통형 본체(210)의 전방에 열교환모듈(220)을 일직선상으로 정렬하는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.A heat exchange module storage method of an air compressor intercooler in which a heat exchange module 220 is inserted into and installed inside the tubular body 210 of the air compressor intercooler 200,
A rotation step of aligning the heat exchange module 220 in a straight line in front of the tubular body 210 by rotating the heat exchange module 220 of the transfer passage by 90°;
An input step of inserting the heat exchange module 220 aligned in a straight line in front of the tubular body 210 through the rotation step into the tubular body 210;
A finishing step of installing sealing caps 230 and 240 at both ends of the cylindrical body 210 in which the heat exchange module 220 is housed therein through the inputting step; includes,
rotation step,
A first rotation step of rotating the heat exchange module 220 of the movement passage to the left side at a set angle using a pair of first jigs 310;
an inclination movement step of tilting the heat exchange module 220 in a direction of a set angle through the first jig 310 and the second jig 320;
While moving the rear end of the heat exchange module 220 in the right direction through the first jig 310 and the third jig 330, the heat exchange module 220 is rotated so as to be aligned in a straight line with the cylindrical body 210. A method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler, characterized in that the heat exchange module 220 is aligned in a straight line in front of the cylindrical body 210 by rotating the heat exchange module 220 by 90° in the second rotation step. 삭제delete 제1항에 있어서,
제1회전단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그(310)가 사용되고,
열교환모듈(220)의 하단 전방과 하단 중앙의 무게중심에 각각 설치된 제1지그(310)를 통해 열교환모듈(220)을 좌측으로 이동시키면서 설정각도로 회전시키는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 1,
In the first rotation step, a first jig 310 in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame is used,
The heat exchange module of the air compressor intercooler characterized in that the heat exchange module 220 is rotated at a set angle while moving the heat exchange module 220 to the left through the first jig 310 installed at the center of gravity of the lower front and lower center of the heat exchange module 220, respectively. storage method. 제1항에 있어서,
경사이동단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그(310), 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제2지그(320)가 사용되고,
열교환모듈(220)의 하단의 무게중심 후방의 배관에 방해를 받지 않는 위치에 설치되는 제2지그(320) 및 열교환모듈(220)의 하단 전방에 설치되는 제1지그(310)를 통해 열교환모듈(220)을 설정각도 방향으로 이송시키는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 1,
In the inclined movement step, a first jig 310 in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame, a hydraulic jack for supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame, and a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame. And, a second jig 320 in the form of a hydraulic jack for supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame,
The second jig 320 installed at the lower end of the heat exchange module 220 at a position that is not obstructed by the pipe behind the center of gravity and the first jig 310 installed at the lower front of the heat exchange module 220, the heat exchange module A method for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler, characterized in that by transferring (220) in the direction of the set angle. 제1항에 있어서,
제2회전단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그(310), 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그(330)가 사용되고,
공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 설치된 제3지그(330) 및 열교환모듈(220)의 하단 전방의 설치된 제1지그(310)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)와 일직선상으로 나란하게 정렬되도록 회전시키는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 1,
In the second rotation step, a first jig 310 in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame, a hydraulic jack for supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame, and a one-way transfer wheel is installed on the lower end of the frame. A third jig 330 in the form of a hydraulic jack installed on the top of the frame and supporting the heat exchange module 220 is used,
A third jig 330 installed at the rear of the lower end of the heat exchange module 220 entering the upper side of the step A at the installation end where the air compressor intercooler is installed and a first jig 310 installed at the lower front of the heat exchange module 220 A heat exchange module accommodating method of an air compressor intercooler, characterized in that by rotating the heat exchange module 220 so as to be aligned in a straight line with the tubular body 210 through a ). 제1항에 있어서,
투입단계는,
제4지그(340)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)의 후방부를 통형 본체(210)의 내부로 투입하면서 열교환모듈(220)의 전방부위가 배관을 통과하도록 하는 제1투입단계;
제1지그(310)와 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 제2투입단계;
제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 제3투입단계;로 열교환모듈(220)을 통형 본체(210)의 내부로 투입하는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 1,
The input stage is
A first introduction in which the front portion of the heat exchange module 220 passes through the pipe while inserting the rear portion of the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 through the fourth jig 340 and the third jig 330. step;
a second introduction step of introducing the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 through the first jig 310 and the third jig 330;
A third inputting step of inserting the heat exchange module 220 into the cylindrical body 210 through the third jig 330; characterized in that the heat exchange module 220 is introduced into the cylindrical body 210 A method for storing the heat exchange module of an air compressor intercooler. 제6항에 있어서,
제1투입단계는, 프레임의 하단에 일방향 바퀴가 설치되고, 프레임의 상단부에 유압잭에 의해 승강 가능한 받침대가 설치되어 바닥 배관에 방해받지 않고 전후방향으로 이동될 수 있는 형태의 제4지그(340), 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그(330)가 사용되고,
열교환모듈(220)의 하단 전방에 설치되는 제4지그(340) 및 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 설치된 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210) 쪽으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 6,
In the first input step, a fourth jig 340 in which a one-way wheel is installed at the lower end of the frame and a pedestal that can be lifted by a hydraulic jack is installed at the upper end of the frame so that it can be moved in the forward and backward directions without being hindered by the floor pipe. , And a third jig 330 in the form of a one-way transfer wheel mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 installed on the upper part of the frame is used,
A fourth jig 340 installed at the bottom front of the heat exchange module 220 and a third jig installed at the bottom rear of the heat exchange module 220 entering the upper part of the step A at the installation end where the air compressor intercooler is installed ( 330) to move the heat exchange module 220 toward the tubular body 210. 제6항에 있어서,
제2투입단계는, 프레임의 하단부에 회전형 바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제1지그(310), 및 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그(330)가 사용되고,
열교환모듈(220)의 하단 전방의 설치되는 제1지그(310) 및 공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 후방에 설치된 제3지그(330)를 통해 열교환모듈(220)을 통형 본체(210) 쪽으로 이동시켜 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 투입하는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 6,
In the second input step, a first jig 310 in which a rotary wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack for supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame, and a one-way transfer wheel is installed on the lower end of the frame. A third jig 330 in the form of a hydraulic jack installed on the top of the frame and supporting the heat exchange module 220 is used,
The first jig 310 installed at the lower front of the heat exchange module 220 and the third jig installed at the rear of the lower end of the heat exchange module 220 entering the upper part of the step A at the installation end where the air compressor intercooler is installed ( 330) to move the heat exchange module 220 toward the tubular body 210 and insert the heat exchange module 220 into the tubular body 210. 제6항에 있어서
제3투입단계는, 프레임의 하단부에 일방향 이송바퀴가 장착되고, 프레임의 상부에 열교환모듈(220)을 지지하는 유압잭이 설치된 형태의 제3지그(330)가 사용되고,
공기압축기 인터쿨러가 설치되는 설치단의 단턱(A)의 윗쪽으로 진입한 열교환모듈(220)의 하단 전방에 설치된 제3지그(330)와 경량윈치를 통해 통형 본체(210)의 내부로 열교환모듈(220)을 투입하는 것을 특징으로 하는 공기압축기 인터쿨러의 열교환모듈 수납방법.According to claim 6
In the third input step, a third jig 330 in which a one-way transfer wheel is mounted on the lower end of the frame and a hydraulic jack supporting the heat exchange module 220 is installed on the upper part of the frame is used,
The heat exchange module ( 220) for accommodating a heat exchange module of an air compressor intercooler.
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