KR102525478B1 - 0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기 - Google Patents

0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기 Download PDF

Info

Publication number
KR102525478B1
KR102525478B1 KR1020207006838A KR20207006838A KR102525478B1 KR 102525478 B1 KR102525478 B1 KR 102525478B1 KR 1020207006838 A KR1020207006838 A KR 1020207006838A KR 20207006838 A KR20207006838 A KR 20207006838A KR 102525478 B1 KR102525478 B1 KR 102525478B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid
diaphragm
chamber
distributor
dispenser
Prior art date
Application number
KR1020207006838A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200047566A (ko
Inventor
아이번 존슨
존 피. 브롤트
Original Assignee
헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 filed Critical 헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Publication of KR20200047566A publication Critical patent/KR20200047566A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102525478B1 publication Critical patent/KR102525478B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

적은 투여량의 유체를 분배하기 위한 유체 분배기가 분배기 하우징, 격막 조립체, 변위 챔버, 및 분배 루어를 포함한다. 분배기 하우징은 유체를 수용하기 위한 제1 단부 및 유체를 분배하기 위한 제2 단부를 갖는다. 분배기 하우징은 제1 단부에 인접한 수용 챔버로부터 제2 단부에 인접한 분배 챔버까지 유체 유동 경로를 형성한다. 격막 조립체는 수용 챔버 내의 제1 격막 및 분배 챔버 내의 제2 격막을 포함하고, 제1 격막은 제2 격막에 동작 가능하게 연결된다. 격막 조립체는, 제1 격막이 유체를 수용 챔버로부터 분배 챔버로 유체 유동 경로를 따라 이동시키는 제1 위치와 제2 격막이 유체를 분배 챔버로부터 변위 챔버로 이동시키는 제2 위치 사이에서 이동될 수 있다.

Description

0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기
본 발명은 유체 분배기, 보다 특히 0의 변위의 밀봉 장치로 구성된 정밀 유체 분배기에 관한 것이다.
현재, 시아노아크릴레이트 및 무산소성으로(anaerobically) 경화될 수 있는 것과 같은 접착제를 분배하기 다양한 정밀 유체 분배 시스템이 있다. 일반적으로, 이러한 분배 시스템은 분배를 위해 접착제를 전달하기 위해서 양변위 펌프(positive displacement pump)를 이용한다. 양변위 펌프는 일반적으로 활주/동적 밀봉부를 포함한다. 유체 분배 시스템에 의한 반복적인 분배 중에, 접착제는 활주/동적 밀봉부를 경화시키거나 그러한 밀봉부와 반응할 것이다. 구체적으로, 접착제가 소정 기간 동안 펌프 구성요소와 접촉될 때, 접착제의 경화가 발생될 것이다. 이는 종종 유체 분배 시스템의 고장을 유발하고 활주/동적 밀봉부가 교체될 때까지 유체 분배 시스템이 동작될 수 없게 한다.
이러한 전술한 문제를 해결하기 위해서, 세라믹 양변위 펌프가 현재 시장에서 이용될 수 있다. 세라믹 양변위 펌프에서, 세라믹 피스톤이 세라믹 실린더 내에 피팅된다(fitted). 구체적으로, 피스톤은, 실린더와 피스톤 사이에서 펌핑되는 산성 유체를 이용하여 밀봉되고, 그에 따라 접착제가 2개의 구성요소를 함께 접합하지 않도록 보장한다. 따라서, 이러한 펌프는 신뢰할 수 있다. 그러나, 세라믹 양변위 펌프는 동작이 복잡하고 매우 고가이다. 또한, 펌프는 중단 중의 규칙적인 유지보수를 필요로 한다.
따라서, 비록 여러 가지 정밀 유체 분배 시스템이 현재 이용될 수 있지만, 추가적인 개선이 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 적은 투여량의 유체를 분배하기 위한 유체 분배기가 분배기 하우징, 격막 조립체, 변위 챔버, 및 분배 루어(dispensing luer)를 포함한다. 분배기 하우징은 유체를 수용하기 위한 제1 단부 및 유체를 분배하기 위한 제2 단부를 갖는다. 분배기 하우징은 제1 단부에 인접한 수용 챔버로부터 제2 단부에 인접한 분배 챔버까지 유체 유동 경로를 형성한다. 격막 조립체는 수용 챔버 내의 제1 격막 및 분배 챔버 내의 제2 격막을 포함하고, 제1 격막은 제2 격막에 동작 가능하게 연결된다. 격막 조립체는, 제1 격막이 유체를 수용 챔버로부터 분배 챔버로 유체 유동 경로를 따라 이동시키는 제1 위치와 제2 격막이 유체를 분배 챔버로부터 변위 챔버로 이동시키는 제2 위치 사이에서 이동될 수 있다. 변위 챔버는 분배 챔버와 연통되게 하우징의 제2 단부에 인접하여 배치된다. 분배 루어는, 격막 조립체가 제2 위치로 이동될 때 적은 투여량의 유체를 분배하기 위해서 변위 챔버와 연통된다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 양태는 도면 및 이하의 상세한 설명으로부터 보다 잘 이해될 것이다.
도 1은, 본 발명의 실시예에 따른, 유체 분배기의 사시도이다.
도 2는 제1/개방 위치에서, 도 1의 선 A-A을 따라서 취한 횡단면도이다.
도 3은 제2/폐쇄 위치에서, 도 1의 선 A-A을 따라서 취한 횡단면도이다.
본 발명의 실시예에 따라, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 적은 그리고 정밀한 투여량의 유체(예를 들어, 시아노아크릴레이트 및 무산소성으로 경화 가능한 것과 같은 접착제)를 분배하도록 설계되고 구성된 유체 분배기(10)가 도시되어 있다. 유체 분배기(10)는, 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 유체 분배기(10)가 일정하고 정밀한 부피의 유체를 분배할 수 있게 하기 위한, 분배기 하우징(12), 분배기 하우징(12) 내에 형성된 변위 챔버(14), 적은 투여량의 유체를 분배하기 위한 분배 루어(16), 및 분배기 하우징(12) 내에 배열된 0의 변위의 밀봉 장치(격막 조립체)(18)를 포함한다.
상향 및 하향과 같은 방향 관련 용어는, 유체 분배기(10)의 분배 루어(16)가 아래쪽을 향하는 배향을 기준으로 하는 것이다. 그러나, 본 발명은 그에 의해서 제한되지 않으며, 따라서 임의의 특정 배향으로 사용된다.
도 1을 다시 참조하면, 분배기 하우징(12)은 세장형이고 제1 단부(20)와 제2 단부(22) 사이에서 연장된다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 제1 및 제2 단부(20, 22)는 각각 유체를 수용하기 위한 그리고 유체를 분배하기 위한 것이다. 유체 입력 피팅 홀(24) 및 복수의 공기 피팅 홀(26)이 분배기 하우징(12)의 제1 단부 부분(28) 내에 그리고 분배기 하우징(12)의 중간 부분(30) 내에 각각 형성된다. 유체 입력 피팅(32)의 일부 및 공기 피팅(34)의 일부가 유체 입력 피팅 홀(24) 및 공기 피팅 홀(26)의 각각을 통해서 삽입되고 부착된다. 유체 입력 피팅(32)은 유체 저장용기(미도시)와 유체 분배기(10) 사이의 유체 경로를 제공하는 반면, 공기는 바람직하게 60 psi의 공기 압력으로 복수의 공기 피팅(26)을 통해서 유체 분배기(10)에 공급된다. 유체는 바람직하게 5 psi 내지 50 psi로 가압된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 분배하고자 하는 유체를 저장하기 위해서, 수용 챔버(36) 및 분배 챔버(38)가 유체 분배기(10) 내에 형성된다. 구체적으로, 수용 챔버(36)는 분배기 하우징(12)의 제1 단부(20)에 인접하여 형성되고, 분배 챔버(38)는 분배기 하우징(12)의 제2 단부(22)에 인접하여 형성된다.
분배기 하우징(12)은, 유체가 사이에서 유동될 수 있게 하기 위한, 수용 챔버(36)로부터 분배 챔버(38)까지의 유체 유동 경로를 더 형성한다. 더 구체적으로, 유체 관(40)이 분배기 하우징(12) 내에 배치되어 유체 유동 경로를 그 내부에 수용한다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 유체 관(40)의 단부 부분(42)이 분배기 하우징(12)의 제1 단부 부분(28)과 제2 단부 부분(44) 내에서 수평으로 배치되도록, 그리고 유체 관(40)의 중간 부분(46)이 분배기 하우징(12) 내에서 수직으로 배치되도록, 유체 관(40)이 구성되고 배열되며, 유체 관(40)의 중간 부분(46)의 각각의 단부는 유체 관(40)의 단부 부분(42)의 각각의 단부에 연결된다. 따라서, 유체가 유체 저장용기(미도시)로부터 유체 입력 피팅(32)을 통해서 분배기 하우징(12)의 제1 단부 부분(28)에 일단 진입하면, 유체는 유체 관(40)을 통해서 유체 유동 경로를 따라 이동하고 수용 챔버(36), 분배 챔버(38), 및 변위 챔버(14)를 충진한다.
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 격막 조립체(18)가 분배기 하우징(12) 내에 배열되고, 수용 챔버(36) 및 분배 챔버(38) 내에 수용된 유체의 부피적 변위를 위한 장치로서 작용한다. 격막 조립체(18)는 실질적으로 동일한 제1 및 제2 격막(48, 50)을 포함하고, 제1 격막(48)은 수용 챔버(36) 내에 배열되고, 제2 격막(50)은 분배 챔버(38) 내에 배열된다. 이러한 배열은 수용 챔버(36)의 하부 단부 및 분배 챔버(38)의 상부 단부가 제1 격막(48) 및 제2 격막(50)에 의해서 각각 형성될 수 있게 한다.
제1 격막(48)은 제1/개방 위치(도 2)와 제2/폐쇄 위치(도 3) 사이의 이동을 위해서 제2 격막(50)에 동작 가능하게 연결된다. 구체적으로, 제1 및 제2 격막(48, 50)은, 분배기 하우징(12) 내에 수직으로 배치되고 작동기(58)에 볼트로 연결된 연결 막대(56)의 각각의 단부에 각각 연결된다. 작동기 행정의 길이는 행정 조정기(59)로 조정될 수 있다. 제1 및 제2 격막(48, 50)의 이동이 이하에서 더 구체적으로 설명될 것이다.
유체 분배기(10)는, 분배기 하우징(12) 내에 배치되고 변위 챔버(14) 위에 위치되는 변위 막대(60)를 더 포함한다. 변위 챔버(14)는 분배기 하우징(12)의 제2 단부(22)에 인접하여 형성되고 분배 챔버(38)와 연통된다.
유체 분배기(10)는, 강도, 중량, 강성도 등을 포함하는, 희망 적용예를 위한 적합한 특성을 가지는 하나 이상의 재료로 제조된다. 유체 분배기(10)에는 강이 바람직하다. 수용 챔버 및 분배 챔버가 실질적으로 동일하도록, 수용 챔버 및 분배 챔버가 구성되고 그 치수가 결정된다.
유체 분배기(10)의 동작에서, 유체 분배기(10)가 유체를 분배하기 전에, 도 2에 도시된 바와 같이, 격막 조립체(18)는 초기에 제1/개방 위치에 있다. 이러한 위치에서, 제1 격막(48) 및 제2 격막(50)은 각각 완전히 연장되고 후퇴되며, 그에 따라 분배하고자 하는 유체가 분배 챔버(38) 내에 수용된다.
유체 분배기(10)가 유체를 분배할 때, 작동기(58)는 연결 막대(56)를 선형 하향 이동시켜 제1 및 제2 격막(48, 50)의 각각의 위치를 반전시키며, 그에 따라 격막 조립체(18)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2/폐쇄 위치로 이동된다. 제2 위치에서, 제1 격막(48) 및 제2 격막(50)이 각각 완전히 후퇴되고 연장되며, 그에 따라 수용 챔버(36)는 분배하고자 하는 유체로 충진되고, 분배 챔버(38) 내의 유체는, 제2 격막(50)의 연장에 의해서 가해지는 힘에 의해서, 변위 챔버(14)로 이동된다. 따라서, 분배 챔버(38) 내의 유체 부피가 감소되고, 수용 챔버(36) 내의 유체 부피는 증가된다. 수용 챔버(36) 및 분배 챔버(38)가 실질적으로 동일하기 때문에, 유체 분배기(10)가 유체를 분배할 때, 수용 챔버(36) 내의 유체의 부피적 변위는 분배 챔버(38) 내의 유체의 부피적 변위와 동일하다.
또한, 유체 분배기(10)가 유체를 분배할 때, 작동기(58)는 변위 막대(60)를 하향 이동시키고, 그에 따라 변위 막대(60)가 변위 챔버(14) 내에 배치되도록 강제한다. 따라서, 변위 막대(60)는 변위 챔버(14) 내의 유체를, 변위 챔버(14)와 연통되는 분배 루어(16)로 민다. 이어서, 분배 루어(16)는 유체를 유체 분배기(10)로부터 분배한다.
격막 조립체(18)는 작동기(58)로부터의 더 큰 에너지 전달을 제공하는데, 이는 제1 및 제2 격막(48, 50)이 이용되기 때문이다. 이러한 이용된 밀봉 방법은 정밀한 부피의 유체 분배를 생성하고, 또한 제1 및 제2 격막(48, 50)이 함께 이동됨에 따라, 그러한 격막들 사이의 힘의 균형을 생성한다. 제1 및 제2 격막(48, 50)을 이동시키는데 필요한 힘이 0에 접근하는데, 이는 하나의 격막의 투영 면적이 증가되고 다른 격막이 감소되기 때문이다.
유체 분배기(10)가 유체를 일단 분배하면, 작동기(58)는 격막 조립체(18)를 선형 상향 이동시키고 격막 조립체(18)를 제1 위치로 다시 이동시킨다. 전술한 바와 같이, 제1 위치에서, 제1 격막(48) 및 제2 격막(50)이 각각 완전히 연장되고 후퇴된다. 따라서, 제1 격막(48)의 연장에 의해서 인가된 힘은, 수용 챔버(36) 내의 유체가 분배를 위해서 유체 유동 경로를 따라 분배 챔버(38)로 이동될 수 있게 한다.
전술한 내용으로부터, 본 발명에 따른 유체 분배기는, 정밀한 유체 부피가 분배되도록 촉진하고 유체 분배기의 수명을 향상시키면서, 적은 투여량의 유체를 분배한다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
일반적으로, 전술한 설명은 예시 및 설명을 위해서 제공된 것이고; 본 발명이 반드시 그러한 것으로 제한되는 것은 아니다. 그 대신, 당업자는, 부가적인 수정뿐만 아니라, 특정 상황을 위한 적응이, 본원에서 도시되고 설명된 본 발명의 그리고 첨부된 청구범위의 범위 내에 포함될 것임을 이해할 것이다.

Claims (18)

  1. 적은 투여량의 유체를 분배하기 위한 유체 분배기이며:
    분배기 하우징으로서, 분배기 하우징은 유체를 수용하기 위한 제1 단부 및 유체를 분배하기 위한 제2 단부를 가지고, 분배기 하우징은 제1 단부에 인접한 수용 챔버로부터 제2 단부에 인접한 분배 챔버까지 유체 유동 경로를 형성하는, 분배기 하우징;
    수용 챔버 내의 제1 격막 및 분배 챔버 내의 제2 격막을 포함하는 격막 조립체로서, 제1 격막은 제1 위치와 제2 위치 사이의 이동을 위해서 제2 격막에 동작 가능하게 연결되는, 격막 조립체;
    분배 챔버와 연통되게 분배기 하우징의 제2 단부에 인접하는 변위 챔버로서, 격막 조립체는, 제1 격막이 유체를 수용 챔버로부터 분배 챔버로 유체 유동 경로를 따라 이동시키는 제1 위치와 제2 격막이 유체를 분배 챔버로부터 변위 챔버로 이동시키는 제2 위치 사이에서 이동될 수 있는, 변위 챔버; 및
    격막 조립체가 제2 위치로 이동될 때 적은 투여량의 유체를 분배하기 위해서 변위 챔버와 연통되는 분배 루어를 포함하고,
    격막 조립체가 연결 막대를 더 포함하고, 제1 및 제2 격막이 연결 막대의 각각의 단부에 각각 부착되는, 유체 분배기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    제1 위치에서, 제1 격막 및 제2 격막이 각각 완전히 연장되고 후퇴되는, 유체 분배기.
  4. 제1항에 있어서,
    제2 위치에서, 제1 격막 및 제2 격막이 각각 완전히 후퇴되고 연장되는, 유체 분배기.
  5. 제1항에 있어서,
    유체 분배기는 유체 유동 경로를 수용하기 위한 유체 관을 더 포함하는, 유체 분배기.
  6. 제5항에 있어서,
    유체 관의 단부 부분이 분배기 하우징의 제1 및 제2 단부 부분 내에서 수평으로 배치되도록, 그리고 유체 관의 중간 부분이 분배기 하우징 내에서 수직으로 배치되도록, 유체 관이 구성되고 배열되며, 유체 관의 중간 부분의 각각의 단부는 유체 관의 단부 부분의 각각의 단부에 연결되는, 유체 분배기.
  7. 제5항에 있어서,
    유체가 분배기 하우징의 제1 단부로부터 진입할 때, 유체가 유체 관을 통해서 이동되고 수용 챔버, 분배 챔버, 및 변위 챔버를 충진하는, 유체 분배기.
  8. 제1항에 있어서,
    유체 분배기는, 분배기 하우징 내에 배치되고 변위 챔버 위에 위치되는 변위 막대를 더 포함하는, 유체 분배기.
  9. 제1항에 있어서,
    유체 분배기는, 분배기 하우징 내에 배치된 작동기를 더 포함하는, 유체 분배기.
  10. 제9항에 있어서, 유체 분배기가 유체의 투여량을 분배할 때, 작동기가 변위 막대를 변위 챔버 내로 이동시켜, 변위 챔버 내의 유체가 유체 분배기를 빠져나가게 하는, 유체 분배기.
  11. 제1항에 있어서,
    입력 피팅 홀이 분배기 하우징의 제1 단부에 형성되고, 입력 피팅 홀을 통해서 입력 피팅의 일부가 삽입되고 부착되는, 유체 분배기.
  12. 제1항에 있어서,
    복수의 공기 피팅 홀이 분배기 하우징 상에 형성되고, 복수의 공기 피팅 홀을 통해서 공기 피팅의 일부가 삽입되어 부착되는, 유체 분배기.
  13. 제9항에 있어서,
    연결 막대가 작동기에 볼트 연결되는, 유체 분배기.
  14. 제1항에 있어서,
    유체가 접착제인, 유체 분배기.
  15. 제1항에 있어서,
    유체가 시아노아크릴레이트인, 유체 분배기.
  16. 제1항에 있어서,
    제1 및 제2 격막이 실질적으로 동일한, 유체 분배기.
  17. 제1항에 있어서,
    수용 챔버 및 분배 챔버가 실질적으로 동일한, 유체 분배기.
  18. 제1항에 있어서,
    유체가 무산소성으로 경화될 수 있는, 유체 분배기.
KR1020207006838A 2017-08-29 2018-08-29 0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기 KR102525478B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762551487P 2017-08-29 2017-08-29
US62/551,487 2017-08-29
PCT/US2018/048543 WO2019046425A1 (en) 2017-08-29 2018-08-29 FLUID DISPENSER WITH NULL DISPLACEMENT SEALING DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200047566A KR20200047566A (ko) 2020-05-07
KR102525478B1 true KR102525478B1 (ko) 2023-04-26

Family

ID=65525971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207006838A KR102525478B1 (ko) 2017-08-29 2018-08-29 0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11173514B2 (ko)
EP (1) EP3676021B1 (ko)
JP (1) JP7541919B2 (ko)
KR (1) KR102525478B1 (ko)
CN (1) CN111065466B (ko)
WO (1) WO2019046425A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018131567A1 (de) * 2018-12-10 2020-06-10 Vermes Microdispensing GmbH Dosiersystem und Verfahren zur Steuerung eines Dosiersystems

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895748A (en) 1974-04-03 1975-07-22 George R Klingenberg No drip suck back units for glue or other liquids either separately installed with or incorporated into no drip suck back liquid applying and control apparatus
US5467899A (en) 1994-02-08 1995-11-21 Liquid Control Corporation Dispensing device for flowable materials
JP2000317351A (ja) 1999-05-10 2000-11-21 Nitto Shoji Kk 溶液噴射装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT372417B (de) * 1980-08-21 1983-10-10 Zimmer Johannes Gmbh Spritzduese
JPS60219791A (ja) * 1984-04-16 1985-11-02 松下電器産業株式会社 厚膜回路の形成装置
JPH0331876Y2 (ko) * 1986-10-29 1991-07-05
JPH0422856Y2 (ko) * 1986-11-05 1992-05-26
CH675216A5 (ko) * 1987-11-30 1990-09-14 Alphasem Ag
JPH09136048A (ja) * 1995-11-15 1997-05-27 Trinity Ind Corp 塗料供給装置
US6196521B1 (en) * 1998-08-18 2001-03-06 Precision Valve & Automation, Inc. Fluid dispensing valve and method
KR100754342B1 (ko) * 1999-10-18 2007-09-03 인터그레이티드 디자인즈 엘.피. 유체 분배 방법 및 장치
DE10229418A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-29 Robert Bosch Gmbh Einrichtung zur Dämpfung des Nadelhubes an Kraftstoffinjektoren
JP4454350B2 (ja) 2004-03-23 2010-04-21 株式会社コガネイ 薬液供給装置
RU2417847C1 (ru) * 2009-10-13 2011-05-10 Максим Юрьевич Парамонов Форсунка для нанесения клея или иной жидкости на поверхность объекта
US8757511B2 (en) * 2010-01-11 2014-06-24 AdvanJet Viscous non-contact jetting method and apparatus
WO2012027248A1 (en) * 2010-08-26 2012-03-01 Henkel Corporation A dual cartridge pneumatic dispenser integrated with disposable anti-drip valve for precision dispensing
US9346075B2 (en) * 2011-08-26 2016-05-24 Nordson Corporation Modular jetting devices
US9254642B2 (en) * 2012-01-19 2016-02-09 AdvanJet Control method and apparatus for dispensing high-quality drops of high-viscosity material
CN203245086U (zh) * 2012-04-11 2013-10-23 吉林大学 一种压电晶片控制型非接触点胶装置
FR2994536B1 (fr) * 2012-08-16 2015-09-18 Capsum Element de delivrance d'une composition fluide, dispositif de distribution et procede associes
DE102012024710A1 (de) * 2012-11-07 2014-05-08 Heraeus Medical Gmbh Vorrichtung zum Mischen und Austragen einer pastösen Masse
US20140263403A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Nordson Corporation Liquid Dispensing Syringe
FR3020052B1 (fr) * 2014-04-16 2017-03-10 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide.
FR3023269B1 (fr) * 2014-07-04 2017-08-25 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide.
FR3047186B1 (fr) * 2016-02-01 2020-02-14 Albea Lacrost Dispositif de purge d'air pour distributeur de produit liquide sans reprise d'air
NL2021163B1 (en) * 2018-06-21 2020-01-06 Suss Microtec Lithography Gmbh Dispensing nozzle for a Coater

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895748A (en) 1974-04-03 1975-07-22 George R Klingenberg No drip suck back units for glue or other liquids either separately installed with or incorporated into no drip suck back liquid applying and control apparatus
US5467899A (en) 1994-02-08 1995-11-21 Liquid Control Corporation Dispensing device for flowable materials
JP2000317351A (ja) 1999-05-10 2000-11-21 Nitto Shoji Kk 溶液噴射装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP7541919B2 (ja) 2024-08-29
KR20200047566A (ko) 2020-05-07
CN111065466A (zh) 2020-04-24
CN111065466B (zh) 2022-05-10
JP2020532415A (ja) 2020-11-12
US11173514B2 (en) 2021-11-16
EP3676021B1 (en) 2024-07-17
EP3676021A4 (en) 2021-06-09
EP3676021A1 (en) 2020-07-08
WO2019046425A1 (en) 2019-03-07
US20200188950A1 (en) 2020-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9457372B2 (en) Viscous non-contact jetting method and apparatus
US6712587B2 (en) Hydraulic amplifier pump for use in ultrahigh pressure liquid chromatography
US4245963A (en) Pump
US20160123313A1 (en) Pneumatically-operated fluid pump with amplified fluid pressure, and related methods
RU2573018C2 (ru) Жидкостный дозатор
US7905713B2 (en) Method of operation of a reciprocating positive-displacement pump and reciprocating positive-displacement pump
EP2946188B1 (en) Pump and injector for liquid chromatography
US9822772B2 (en) Pump and injector for liquid chromatography
US11938509B2 (en) Glue dispensing device and method thereof
KR102525478B1 (ko) 0의 변위의 밀봉 장치를 갖춘 유체 분배기
JP2020002949A (ja) 流体ポンプ、これに関連するシステムおよび方法
EP1546558B1 (en) Fluid operated pump
CN108825459B (zh) 一种用于输送高粘度流体的增压泵及增压方法
US10982986B2 (en) Micrometering pump
CN107076126B (zh) 用于流体产品的容积泵和泵送组以及使用其的方法
US3312171A (en) Pumps
US20160231157A1 (en) Metering device for delivery of a liquid or viscous substance
RU2719754C1 (ru) Насос поршневой гидроприводной
RU2703856C1 (ru) Насос поршневой гидроприводной
KR20210060891A (ko) 일정한 유량을 지속하는 소형 기계식 댐퍼
AU2003249754B2 (en) Fluid operated pump
JPH06185465A (ja) エアによりベローズを作動させる薬液自動計量輸注装置
TH32371B (th) ปั๊มจัดจ่ายรายครั้งสำหรับจัดจ่ายสารสองสาร หรือมากกว่าสองสาร

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right