KR102523749B1 - Gas sensor unit and gas detecting method - Google Patents
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Abstract
(과제) 상온에서 결로를 발생시키는 가스를 측정하는 가스 센서 유닛, 및, 가스 검출 방법에 있어서, 센서 소자의 균열을 보다 확실히 억제한다.
(해결 수단) 가스 센서 유닛(1)은, 가스 센서(9)와, 건조 가스 공급부(6)를 가지고 있다. 가스 센서(9)는, 상온에서 결로를 발생시키는 가스(예를 들면, 과열 수증기)에 노출되는 소자(13)를 갖고 이 가스의 예를 들면 산소 농도를 검출한다. 건조 가스 공급부(6)는, 소자(13)를 건조시키는 건조 가스를 소자(13)에 공급한다.(Problem) In a gas sensor unit that measures a gas that causes dew condensation at room temperature and a gas detection method, cracking of a sensor element is more reliably suppressed.
(Solution) The gas sensor unit 1 has a gas sensor 9 and a dry gas supply unit 6 . The gas sensor 9 has an element 13 exposed to a gas (eg, superheated steam) that causes dew condensation at room temperature, and detects, for example, the oxygen concentration of this gas. The dry gas supply unit 6 supplies a dry gas for drying the element 13 to the element 13 .
Description
본 발명은, 가스 센서 유닛, 및, 가스 검출 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a gas sensor unit and a gas detection method.
가스 농도 등을 측정하는 가스 센서가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).A gas sensor that measures gas concentration or the like is known (for example, see Patent Literature 1).
예를 들면, 과열 수증기 등, 수분 함유량이 많아서 상온에서 결로를 발생시키는 가스가 알려져 있다. 이와 같이, 상온에서 결로를 발생시키는 가스를 측정하는 센서로서, 지르코니아 등의 세라믹을 이용한 센서가 알려져 있다. 이러한 센서는, 소자로부터 얻어지는 기전력에 의해, 가스 농도를 측정한다. 또, 이러한 센서는, 센서의 성질상, 센서에 내장된 히터에서 예를 들면 500℃ 이상으로 가열된 상태로 가스 농도를 측정하는 경우가 있다.For example, a gas having a high moisture content, such as superheated steam, that causes dew condensation at room temperature is known. In this way, as a sensor for measuring a gas that causes dew condensation at room temperature, a sensor using a ceramic such as zirconia is known. Such a sensor measures the gas concentration by the electromotive force obtained from the element. In addition, such a sensor may measure the gas concentration in a state heated to, for example, 500° C. or higher by a heater incorporated in the sensor due to the nature of the sensor.
그러나, 상온에서 결로를 발생시키는 가스를 측정하는 센서 소자에 균열이 발생하는 경우가 있다. 이 균열은, 결로에 의해 센서 소자에 부착되어 있던 수분이, 상술한 센서 내의 히터로의 통전에 의해 증발함으로써, 센서 소자에 큰 응력이 발생하는 것 등에 기인하여 생긴다.However, cracks may occur in a sensor element that measures a gas that causes dew condensation at room temperature. This crack occurs due to, for example, large stress occurring in the sensor element when moisture adhering to the sensor element due to dew condensation evaporates by energizing the heater in the sensor described above.
본 발명은, 상기 사정을 감안함으로써, 상온에서 결로를 발생시키는 가스를 측정하는 가스 센서 유닛, 및, 가스 검출 방법에 있어서, 센서 소자의 균열을 보다 확실히 억제하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to more reliably suppress cracking of a sensor element in a gas sensor unit that measures a gas that generates dew condensation at normal temperature and a gas detection method by taking the above circumstances into account.
(1) 상기 과제를 해결하기 위해서, 이 발명의 어느 국면에 따른 가스 센서 유닛은, 상온에서 결로를 발생시키는 가스에 노출되는 소자를 갖고 상기 가스에 대해 검출하기 위한 가스 센서와, 상기 소자를 건조시키는 건조 가스를 상기 소자에 공급하기 위한 건조 가스 공급부를 구비하고 있다.(1) In order to solve the above problems, a gas sensor unit according to any aspect of the present invention has a device exposed to a gas that causes dew condensation at room temperature and has a gas sensor for detecting the gas, and drying the device and a dry gas supply unit for supplying dry gas to the device.
이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해 가스 센서의 소자를 건조할 수 있다. 따라서, 가스 센서에 부착된 수분에 기인하여 소자에 균열이 생기는 것을 보다 확실히 억제할 수 있다.According to this configuration, the element of the gas sensor can be dried with the dry gas. Therefore, it is possible to more reliably suppress cracks in the element due to moisture adhering to the gas sensor.
(2) 상기 건조 가스 공급부는, 상기 소자에 상기 건조 가스를 내뿜는 노즐을 가지고 있는 경우가 있다.(2) The dry gas supply unit may have a nozzle for blowing the dry gas to the element.
이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해 소자가 건조되는 정도를 보다 확실히 높게 할 수 있다.According to this configuration, the degree of drying of the element by the drying gas can be increased more reliably.
(3) 상기 건조 가스 공급부는, 가열된 상기 건조 가스를 공급하도록 구성되어 있는 경우가 있다.(3) The dry gas supply unit may be configured to supply the heated dry gas.
이 구성에 의하면, 건조 가스가 소자를 건조시키는 능력을 보다 높게 할 수 있다.According to this configuration, the ability of the drying gas to dry the element can be made higher.
(4) 상기 건조 가스 공급부는, 상기 건조 가스를 가열하는 건조 가스 히터를 포함하고, 상기 건조 가스 히터는, 상기 소자에 공급되기 전의 상기 건조 가스를 상기 건조 가스의 이슬점 온도보다 높은 온도가 되도록 가열하는 경우가 있다.(4) The dry gas supply unit includes a dry gas heater that heats the dry gas, and the dry gas heater heats the dry gas before being supplied to the device to a temperature higher than a dew point temperature of the dry gas. There are times when
이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해, 소자 주위의 분위기에 있어서의 수분의 비율을 현격히 적게 할 수 있다.According to this configuration, the proportion of moisture in the atmosphere around the element can be significantly reduced by the dry gas.
(5) 상기 소자는, 상기 가스의 특성에 따른 기전력을 출력하도록 구성되어 있고, 상기 가스 센서 유닛은, 상기 소자를 가열하는 소자 히터를 더 구비하고, 상기 소자 히터는, 상기 건조 가스 공급부로부터의 상기 건조 가스의 공급 개시부터 소정 시간 경과 후에 가열 동작이 개시되도록 구성되어 있는 경우가 있다.(5) The element is configured to output an electromotive force according to the characteristics of the gas, the gas sensor unit further includes an element heater for heating the element, the element heater is In some cases, the heating operation is started after a lapse of a predetermined time from the start of supply of the dry gas.
이 구성에 의하면, 소자가 충분히 건조된 후, 소자 히터의 가열 동작이 개시되어 소자에 의한 가스 측정이 행해진다. 이로 인해, 소자 히터의 동작에 따른 소자의 균열을 보다 확실히 억제할 수 있다.According to this configuration, after the element is sufficiently dried, the heating operation of the element heater is started and gas measurement is performed by the element. Thus, cracking of the element due to the operation of the element heater can be more reliably suppressed.
(6) 상기 소자는, 상기 가스의 특성에 따른 기전력을 출력하도록 구성되어 있고, 상기 가스 센서 유닛은, 상기 소자가 건조 상태에 있는지의 여부를 검출하기 위한 센서와, 상기 소자를 가열하는 소자 히터를 더 구비하고, 상기 센서에 의해 상기 소자가 건조 상태에 있다고 검출된 후에, 상기 소자 히터에 의한 가열 동작이 개시되도록 구성되어 있는 경우가 있다.(6) The element is configured to output an electromotive force according to the characteristics of the gas, and the gas sensor unit includes a sensor for detecting whether the element is in a dry state, and an element heater for heating the element. In some cases, a heating operation by the element heater is started after the sensor detects that the element is in a dry state.
이 구성에 의하면, 소자가 건조 상태에 있는 것이 확인된 후에, 소자 히터의 가열 동작이 개시된다. 따라서, 소자에 수분이 부착된 상태로 소자가 가열되는 것에 기인하는 소자의 균열을 보다 확실히 억제할 수 있다.According to this configuration, the heating operation of the element heater is started after confirming that the element is in a dry state. Therefore, it is possible to more reliably suppress cracking of the element due to heating of the element in a state where moisture adheres to the element.
(7) 상기 가스 센서 유닛은, 상기 가스가 통과하는 가스관 내의 공간과는 별도의 공간을 형성하여 상기 소자를 수용한 챔버와, 상기 챔버 내로 상기 가스관으로부터 상기 가스를 도입하기 위한 도입관과, 상기 도입관에 의한 상기 챔버로의 상기 가스의 도입 동작의 온과 오프를 전환하는 전환부를 더 가지고 있는 경우가 있다.(7) The gas sensor unit includes: a chamber accommodating the element by forming a space separate from a space in the gas pipe through which the gas passes; an inlet pipe for introducing the gas from the gas pipe into the chamber; In some cases, a switching unit for switching ON and OFF of the operation of introducing the gas into the chamber through the introduction tube is provided.
이 구성에 의하면, 소자는, 챔버에 수용되어 있다. 그리고, 예를 들면, 가스 센서에 의한 가스 측정이 필요할 때에는, 도입관에 의해, 가스를 챔버에 도입할 수 있다. 한편, 예를 들면, 가스 센서에 의한 가스 측정이 행해지지 않을 때에는, 가스를 챔버에 도입하지 않도록 할 수 있다. 그 결과, 예를 들면, 오염된 가스가 가스관을 통과할 때에는 소자가 가스에 노출되지 않도록 하는 한편, 청정한 가스가 가스관을 통과할 때에 소자를 가스에 노출시킬 수 있다. 이와 같이, 필요할 때에만 소자에 가스를 노출시킬 수 있으므로, 소자에 대한 부하를 보다 작게 할 수 있다.According to this configuration, the element is accommodated in the chamber. And, for example, when gas measurement by a gas sensor is required, gas can be introduced into the chamber by an inlet tube. On the other hand, for example, when gas measurement by a gas sensor is not performed, gas may not be introduced into the chamber. As a result, for example, it is possible to expose the device to gas when a clean gas passes through the gas pipe, while not allowing the device to be exposed to the gas when a contaminated gas passes through the gas pipe. In this way, since the gas can be exposed to the element only when necessary, the load on the element can be reduced.
(8) 상기 과제를 해결하기 위해서, 이 발명의 어느 국면에 따른 가스 검출 방법은, 상온에서 결로를 발생시키는 가스에 노출되는 소자를 갖고 상기 가스에 대해 검출하기 위한 가스 센서의 상기 소자에, 상기 소자를 건조시키는 건조 가스를 공급한 후, 상기 가스 센서에 의한 검출 동작을 개시한다.(8) In order to solve the above problem, a gas detection method according to any aspect of the present invention has an element exposed to a gas that causes condensation at room temperature, and in the element of a gas sensor for detecting the gas, After supplying a dry gas for drying the element, detection operation by the gas sensor is started.
이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해 가스 센서의 소자를 건조할 수 있다. 따라서, 센서에 부착된 수분에 기인하여 소자에 균열이 생기는 것을 보다 확실히 억제할 수 있다.According to this configuration, the element of the gas sensor can be dried with the dry gas. Therefore, it is possible to more reliably suppress cracks in the element due to moisture adhering to the sensor.
본 발명에 의하면, 상온에서 결로를 발생시키는 가스를 측정할 때에 있어서의 센서 소자의 균열을 보다 확실히 억제할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, cracking of a sensor element at the time of measuring the gas which causes dew condensation at normal temperature can be suppressed more reliably.
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 가스 센서 유닛 및 가스관을 나타내는 모식도이다.
도 2는, 가스 센서 유닛에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명하기 위한 플로차트이다.
도 3은, 가스 센서 유닛에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명하기 위한 플로차트이다.
도 4는, 가스 센서 유닛에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명하기 위한 타이밍 차트이다.
도 5(a)는, 가스 센서 유닛이 과열 수증기의 산소 농도의 검출 동작을 행하지 않은 상태를 설명하기 위한 도면이며, 도 5(b)는, 가스 센서 유닛이 과열 수증기의 산소 농도의 검출 동작을 행하고 있는 상태를 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic diagram showing a gas sensor unit and a gas pipe according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart for explaining an example of an operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit.
3 is a flowchart for explaining an example of an operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit.
4 is a timing chart for explaining an example of the operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit.
Fig. 5(a) is a diagram for explaining a state in which the gas sensor unit does not detect the oxygen concentration of the superheated steam, and Fig. 5(b) shows the gas sensor unit detecting the oxygen concentration of the superheated steam. It is a drawing for explaining the current state.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated, referring drawings.
도 1은, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 가스 센서 유닛(1) 및 가스관(2)을 나타내는 모식도이다. 또한, 도 1에 있어서, 실선의 화살표는, 요소간의 기계적인 접속을 나타내고 있다. 또, 도 1에 있어서, 파선의 화살표는, 요소간의 전기적인 접속을 나타내고 있다. 도 1을 참조하여, 가스 센서 유닛(1)은, 상온에서 결로를 발생시키는 가스에 대해 검출하기 위해 설치되어 있다. 이러한 가스로서, 본 실시 형태에서는, 과열 수증기를 예로 설명한다. 또한, 가스 센서 유닛(1)에서 검출되는 가스는, 상온에서 결로를 발생시키는 가스이면 되고, 질소 가스, 공기, 및, 수분이 많은 가스로서의 습식 가스를 예시할 수 있다.1 is a schematic diagram showing a gas sensor unit 1 and a
본 실시 형태에서는, 가스 센서 유닛(1)은, 과열 수증기 중의 산소 농도를 검출하도록 구성되어 있다. 또한, 가스 센서 유닛(1)은, 상온에서 결로를 발생시키는 가스에 있어서의 산소 이외의 성분을 검출하도록 구성되어 있어도 된다.In this embodiment, the gas sensor unit 1 is configured to detect the oxygen concentration in superheated steam. Further, the gas sensor unit 1 may be configured to detect components other than oxygen in a gas that causes dew condensation at room temperature.
본 실시 형태에서는, 가스 센서 유닛(1)은, 한창 가스관(2)을 통과하고 있을 때의, 상온에서 결로를 발생시키는 과열 수증기의 산소 농도를 검출한다. 가스관(2)은, 예를 들면, 열처리 장치의 열처리실(피처리물이 열처리 시에 배치되는 방, 도시하지 않음)에 접속되어 있다. 그리고, 가스관(2)은, 열처리실로부터 배출된 가스를, 도시하지 않은 배기구로 유도한다. 도 1에서는, 가스관(2)이 직선관인 상태를 모식적으로 나타내고 있다. 가스관(2)에, 가스 센서 유닛(1)이 접속되어 있다. 본 실시 형태에서는, 가스 센서 유닛(1)은, 열처리 장치에서 피처리물의 열처리가 행해지지 않을 때에, 과열 수증기의 산소 농도를 측정한다. 상기 피처리물로서, 세라믹, 전자 부품, 반도체, 및, 금속 부품을 예시할 수 있다.In the present embodiment, the gas sensor unit 1 detects the oxygen concentration of superheated steam that causes dew condensation at room temperature while passing through the
가스 센서 유닛(1)은, 계측부(3), 도입관(4), 전환부(5), 건조 가스 공급부(6), 제어부(7)를 가지고 있다.The gas sensor unit 1 has a measurement unit 3, an
계측부(3)는, 과열 수증기 중의 산소 농도를 검출하는 부분이다. 계측부(3)는, 가스관(2)을 통과하는 과열 수증기로부터 추출된 일부의 과열 수증기에 대해서 산소 농도를 계측한다.The measurement part 3 is a part which detects the oxygen concentration in superheated steam. The measuring unit 3 measures the oxygen concentration of a part of the superheated steam extracted from the superheated steam passing through the
계측부(3)는, 챔버(8), 가스 센서(9), 챔버 히터(10), 건조 검출 센서(11)를 가지고 있다.The measuring unit 3 has a
챔버(8)는, 과열 수증기가 통과하는 가스관(2) 내의 공간과는 별도의 공간을 형성하고 있다. 챔버(8)는, 가스관(2)으로부터 이격된 개소에서 과열 수증기의 산소 농도를 계측하기 위해 설치되어 있다. 챔버(8)는, 중공의 용기 형상으로 형성되어 있고, 가스 센서(9)의 후술하는 소자(13) 및 소자 히터(14), 챔버 히터(10), 건조 검출 센서(11)를 수용하고 있다. 챔버(8) 내에서, 가스 센서(9)가 과열 수증기의 산소 농도를 계측한다.The
가스 센서(9)는, 센서 본체(12), 소자(13), 소자 히터(14)를 가지고 있다.The
센서 본체(12)는, 챔버(8)의 외측, 예를 들면 챔버(8)의 상면에 설치되어 있다. 또, 센서 본체(12)는, 소자(13)로부터의 전기신호를 수취하도록 구성되어 있다. 센서 본체(12)로부터 소자(13)가 연장되어 있다.The
소자(13)는, 과열 수증기(상온에서 결로를 발생시키는 가스)에 노출되는 부분으로서 설치되어 있다. 소자(13)는, 예를 들면 기둥 형상으로 형성되어 있고, 본 실시 형태에서는, 상하로 연장되어 있다. 소자(13)는, 본 실시 형태에서는, 지르코니아 등의 세라믹을 포함하고 있다. 소자(13)는, 챔버(8) 내에 배치되어 있다. 소자(13)는, 과열 수증기 중의 산소 농도(가스의 특성)에 따른 기전력을 센서 본체(12)에 출력하도록 구성되어 있다.The
소자(13)에는, 소자 히터(14)가 설치되어 있다. 소자 히터(14)는, 예를 들면, 전열 히터이며, 소자(13) 내에 매설되고 있고, 센서 본체(12)로부터 전력이 공급되도록 구성되어 있다. 소자 히터(14)는, 센서 본체(12)로부터 전력이 공급됨으로써, 소자(13)를 소정의 온도(예를 들면, 섭씨 약 700℃)로 가열한다. 소자(13)는, 당해 소자(13)의 특성상, 상기 소정의 온도 정도의 고온일 때에, 과열 수증기 중의 산소 농도에 따른 기전력을 출력하는 것이 가능하다. 따라서, 소자 히터(14)에 의해 소자(13)를 가열함으로써, 소자(13)에 의한 산소 농도의 검출이 가능해진다. 소자(13)에 인접하여, 챔버 히터(10)가 설치되어 있다.An
챔버 히터(10)는, 챔버(8) 내의 분위기를 가열하기 위해 설치되어 있다. 챔버 히터(10)는, 예를 들면, 전열 히터이다. 챔버 히터(10)는, 챔버(8) 내의 소자(13) 주위를 가열함으로써, 소자(13)에 대한 결로에 의해 소자(13)에 부착된 수분을 증발시킴과 더불어, 소자(13) 주위의 분위기를 건조시킨다. 챔버 히터(10)는, 건조 가스 공급부(6)의 일부로서 파악할 수도 있고, 건조 가스 공급부(6)와는 별도의 요소로서도 파악할 수 있다. 챔버 히터(10)는, 예를 들면, 소자(13) 주위에 배치된 1 또는 복수의 발열부를 가지고 있다. 챔버 히터(10)는, 챔버(8) 내의 분위기를 예를 들면 200℃까지 가열한다. 챔버 히터(10)에 의한 챔버(8) 내의 분위기의 가열 온도는, 소자 히터(14)에 의한 소자(13)의 가열 온도보다 낮다.The
건조 검출 센서(11)는, 소자(13)가 건조 상태에 있는지의 여부를 검출하기 위한 센서이며, 소자(13)의 온도를 측정하기 위해 챔버(8) 내에 배치되어 있다. 건조 검출 센서(11)는, 예를 들면, 열전대를 이용하여 형성되어 있고, 챔버(8) 내의 분위기 온도를 계측한다. 즉, 본 실시 형태에서는, 건조 상태 검출 센서(11)는, 온도 검출을 통해서 소자(13)의 건조 상태를 검출한다. 챔버(8) 내에 있어서의 건조 검출 센서(11)의 배치 장소는 특별히 한정되지 않지만, 소자(13) 근방에 배치되어 있는 것이, 소자(13)의 온도를 보다 정확하게 파악할 수 있다는 점에서 바람직하다. 또한, 건조 검출 센서(11)는, 소자(13) 내에 배치되어 있어도 된다.The
상기의 구성을 갖는 계측부(3)의 챔버(8)는, 도입관(4)에 접속되어 있다. 도입관(4)은, 과열 수증기가 통과하는 가스관(2)으로부터 분기하여 연장되어 있고, 가스관(2)으로부터 챔버(8) 내로 과열 수증기를 도입하기 위한 관이다.The
본 실시 형태에서는, 도입관(4)은, 가스관(2)과 챔버(8)를 접속하는 제1 관(41)과, 챔버(8)에 접속되어 도시하지 않은 배기구로 챔버(8) 내의 기체를 배출하기 위한 제2 관(42)을 가지고 있다.In this embodiment, the
가스관(2)에서의 가스의 흐름 방향에 대한 제1 관(41) 및 제2 관(42)에 있어서의 기체의 흐름 방향은, 특별히 한정되지 않는다. 가스관(2) 내의 과열 수증기는, 제1 관(41)을 통과하여 챔버(8) 내로 도입된다. 본 실시 형태에서는, 제2 관(42)에, 전환부(5)가 설치되어 있다. 전환부(5)는, 도입관(4)에 의한 챔버(8)로의 과열 수증기의 도입 동작의 온과 오프를 전환하는 부분이다. 전환부(5)는, 본 실시 형태에서는, 펌프이며, 제2 관(42)에 장착되어 있다. 펌프로서, 다이아프램 펌프 등의 용적 이송식 펌프나, 축류 펌프 등의 터보형 펌프를 예시할 수 있다. 펌프는, 본 실시 형태에서는, 전동 모터를 가지고 있고, 전동 모터의 회전에 의해 펌프의 다이아프램이나 임펠러가 구동된다. 이로 인해, 과열 수증기가 가스관(2)으로부터 제1 관(41)을 통과하여 챔버(8)로 도입된다.The gas flow direction in the
또한, 전환부(5)는, 도입관(4)에 의한 과열 수증기의 도입 동작의 온과 오프를 전환할 수 있으면 되고, 구체적인 구성은 한정되지 않는다. 예를 들면, 전환부(5)는, 상술한 펌프와, 제1 관(41) 또는 제2 관(42)에 설치되는 개폐밸브를 가지고 있어도 된다. 이 경우, 개폐밸브는, 가스관(2)으로부터 과열 수증기를 챔버(8)로 도입할 때에는 열리며, 가스관(2)으로부터 챔버(8)로 과열 수증기를 통과시키지 않을 때에는 닫힌다.In addition, the switching
또, 본 실시 형태에서는, 건조 가스 공급부(6)가, 계측부(3)의 챔버(8) 내의 소자(13)를 향해, 소자(13)를 건조시키는 건조 가스를 공급한다. 건조 가스로서, 질소 가스 등의 불활성 가스를 예시할 수 있다. 또한, 건조 가스는, 소자(13)를 건조시키는 것이 가능한 가스이면 되고, 구체적인 조성은 한정되지 않는다.Moreover, in this embodiment, the dry gas supply part 6 supplies the dry gas which dries the
건조 가스 공급부(6)는, 건조 가스관(21), 노즐(22), 건조 가스 히터(23), 개폐밸브(24)를 가지고 있다.The dry gas supply unit 6 has a
건조 가스관(21)은, 건조 가스가 통과하는 관이다. 건조 가스관(21)의 일단은, 건조 가스를 모은 탱크 등의 건조 가스 공급원(25)에 접속되어 있다. 또한, 건조 가스 공급원(25)은, 예를 들면, 외기 도입부와, 이 외기 도입부에 의해 도입된 외기(공기)를 압축하는 압축기를 갖는 구성 등이어도 된다. 건조 가스관(21)의 타단은, 챔버(8)에 접속되어 있고, 건조 가스 공급원(25)으로부터의 건조 가스를 챔버(8) 내에 공급한다. 건조 가스관(21)의 타단에, 노즐(22)이 설치되어 있다.The
노즐(22)은, 소자(13)에 직접 건조 가스를 내뿜기 위해 설치되어 있다. 노즐(22)은, 챔버(8) 내에 배치되어 있다. 노즐(22)의 선단(토출구)은, 소자(13)를 향하고 있다. 이 구성에 의해, 노즐(22)은, 건조 가스를 소자(13)의 외주부를 향해 내뿜는다. 건조 가스관(21)의 도중에, 건조 가스 히터(23) 및 개폐밸브(24)가 설치되어 있다.
건조 가스 히터(23)는, 건조 가스관(21) 내에서 건조 가스를 가열하기 위해 설치되어 있다. 건조 가스 히터(23)는, 예를 들면, 전열 히터이다. 건조 가스 히터(23)가 설치되어 있음으로써, 건조 가스 공급부(6)는, 가열된 건조 가스를 공급한다. 건조 가스 히터(23)는, 건조 가스의 가열 시, 소자(13)에 공급되기 전의 건조 가스를, 건조 가스의 이슬점 온도보다 높은 온도가 되도록 가열하도록 구성되어 있다. 건조 가스 히터(23)는, 건조 가스를 예를 들면 200℃까지 가열한다.The
개폐밸브(24)는, 건조 가스관(21)을 개폐하기 위해 설치되어 있다. 개폐밸브(24)는, 예를 들면, 전자 밸브이며, 지령 신호가 주어짐으로써, 개폐 동작을 행한다. 개폐밸브(24)는, 예를 들면, 건조 가스관(21)을 전개(全開) 상태와 전폐(全閉) 상태로 전환한다. 또한, 개폐밸브(24)는, 건조 가스관(21)을 개폐할 수 있으면 되고, 전자 밸브 이외의 밸브에 의해 구성되어 있어도 된다.An on-off
또한, 건조 가스관(21)에, 건조 가스를 챔버(8)로 보내기 위한 펌프가 설치되어 있어도 된다.In addition, a pump for sending dry gas to the
제어부(7)는, 소정의 입력 신호에 의거하여, 소정의 출력 신호를 출력하는 구성을 가지며, 예를 들면, 안전 프로그래머블 컨트롤러 등을 이용하여 형성할 수 있다. 안전 프로그래머블 컨트롤러란, JIS(일본공업규격) C 0508-1의 SIL2 또는 SIL3의 안전 기능을 가진 공적으로 인증된 프로그래머블 컨트롤러를 말한다. 또한, 가열 제어부(7)는, CPU(Central Processing Unit), RAM(Random Access Memory) 및 ROM(Read Only Memory)을 포함하는 컴퓨터 등을 이용하여 형성되어 있어도 된다.The controller 7 has a structure that outputs a predetermined output signal based on a predetermined input signal, and can be formed using, for example, a safety programmable controller or the like. A safety programmable controller is a publicly certified programmable controller with safety functions of SIL2 or SIL3 of JIS (Japanese Industrial Standards) C 0508-1. Moreover, the heating control part 7 may be formed using the computer etc. which contain a CPU (Central Processing Unit), RAM (Random Access Memory), and ROM (Read Only Memory).
본 실시 형태에서는, 제어부(7)는, 계측부(3)의 가스 센서(9), 챔버 히터(10), 전환부(5)(펌프), 및, 건조 검출 센서(11)에 전기적으로 접속되어 있다. 본 실시 형태에서는, 제어부(7)는, 가스 센서(9) 중 센서 본체(12)에 접속되어 있고, 이 센서 본체(12)를 통해, 소자(13) 및 소자 히터(14)에 접속되어 있다. 또, 제어부(7)는, 건조 가스 공급부(6)의 건조 가스 히터(23), 및, 개폐밸브(24)에 전기적으로 접속되어 있다.In this embodiment, the controller 7 is electrically connected to the
제어부(7)는, 센서 본체(12)에 접속되어 있고, 과열 수증기 중에 있어서의 산소 농도를 소자(13)가 검출한 결과를 수신한다. 또, 제어부(7)는, 소자 히터(14)의 온/오프를 제어한다. 또, 제어부(7)는, 챔버 히터(10)의 온/오프를 제어한다. 또, 제어부(7)는, 건조 검출 센서(11)에 있어서의 온도 측정 결과를 나타내는 신호를 수신한다. 또, 제어부(7)는, 전환부(5)의 온/오프를 제어함으로써, 가스관(2)으로부터 챔버(8)로의 과열 수증기의 도입의 온/오프를 제어한다. 또, 제어부(7)는, 건조 가스 공급부(6)의 건조 가스 히터(23)의 온/오프를 제어함과 더불어, 개폐밸브(24)의 온/오프 동작을 제어한다.The control unit 7 is connected to the
다음으로, 가스 센서 유닛(1)에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명한다. 도 2 및 도 3은, 가스 센서 유닛(1)에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명하기 위한 플로차트이다. 도 4는, 가스 센서 유닛(1)에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작의 일례를 설명하기 위한 타이밍 차트이다. 이하에서는, 플로차트를 참조하면서 설명하는 경우, 플로차트 이외의 도면도 적절히 참조하면서 설명한다. 이 플로차트에서는, 가스 센서(9)에 의한 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작 전후의 쌍방에 있어서, 결로 억제용 건조 가스가, 챔버(8) 내의 소자(13)에 공급된다.Next, an example of an operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit 1 will be described. 2 and 3 are flowcharts for explaining an example of an operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit 1. 4 is a timing chart for explaining an example of an operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam in the gas sensor unit 1. As shown in FIG. Hereinafter, when explaining with reference to flowcharts, it will be described while appropriately referring to drawings other than flowcharts. In this flow chart, both before and after the operation of detecting the oxygen concentration of superheated steam by the
도 1~도 4를 참조하여, 가스 센서 유닛(1)에 있어서의 과열 수증기의 산소 농도 검출 동작은, 예를 들면, 작업원이 터치 패널 등의 도시하지 않은 조작반(操作盤)을 조작함으로써 개시된다. 조작반은, 제어부(7)에 접속되어 있다. 과열 수증기의 산소 농도 검출 지령이 조작반으로부터 제어부(7)로 출력되면, 제어부(7)는, 챔버 히터(10)를 온으로 한다(단계 S1). 그리고, 제어부(7)는, 챔버 히터(10)를 온으로 하는 것과 동일한 타이밍, 또는, 챔버 히터(10)를 온으로 한 직후에, 건조 가스 히터(23)를 온으로 함과 더불어, 개폐밸브(24)를 연다(단계 S2). 즉, 제어부(7)는, 건조 가스의 가열을 개시함과 더불어, 챔버(8) 내로의 건조 가스의 공급을 개시한다. 이로 인해, 챔버(8) 내를 가열 건조시키는 처리가 개시된다.1 to 4, the operation of detecting the oxygen concentration of the superheated steam in the gas sensor unit 1 is started, for example, by a worker operating an operation panel (not shown) such as a touch panel. do. The operation panel is connected to the control unit 7 . When the command for detecting the oxygen concentration of superheated steam is output from the operation panel to the control unit 7, the control unit 7 turns on the chamber heater 10 (step S1). Then, the controller 7 turns on the
제어부(7)는, 챔버 히터(10) 및 건조 가스 히터(23)의 온도가 각각의 소정 온도에 도달할 때까지 대기한다(단계 S3에서 NO). 이 때, 제어부(7)는, 챔버 히터(10) 및 건조 가스 히터(23)가 온으로 되고 나서 소정 시간 경과할 때까지를 타이머로 측정함으로써, 챔버 히터(10) 및 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정해도 된다. 또, 제어부(7)는, 건조 검출 센서(11)에 의한 챔버(8) 내의 측정 온도를 참조하여, 이 측정 온도가 소정치에 도달함으로써, 챔버 히터(10) 및 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정해도 된다. 환언하면, 제어부(7)는, 건조 검출 센서(11)에 의해 소자(13)가 건조 상태에 있다고 검출된 후에, 소자 히터(14)에 의한 가열 동작이 개시되도록 구성되어 있어도 된다.The controller 7 waits until the temperatures of the
제어부(7)는, 챔버 히터(10) 및 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정하면(단계 S3에서 YES), 또한 소정 시간 대기한다(단계 S4). 즉, 제어부(7)는, 챔버(8) 내의 건조 가스를 포함하는 가스, 및, 소자(13)가 충분히 건조될 때까지, 대기한다.When determining that the temperatures of the
그리고, 제어부(7)는, 단계 S4에서 소정 시간 대기한 후, 건조 가스 히터(23)를 오프로 함과 더불어, 개폐밸브(24)를 닫는다(단계 S5). 즉, 제어부(7)는, 건조 가스 공급부(6)로부터의 건조 가스의 공급을 정지한다.Then, after waiting for a predetermined time in step S4, the controller 7 turns off the
다음으로, 제어부(7)는, 소자 히터(14)로의 전력 공급을 온으로 한다(단계 S6). 이로 인해, 소자 히터(14)는, 가열 동작이 개시되어 소자(13)를 가열하고, 소자(13)는, 산소 농도 검출에 적합한 온도(예를 들면, 약 700℃)까지 가열된다. 소자(13)는, 이 적정 온도까지 가열되면, 챔버(8) 내의 가스 중의 산소 농도에 따른 기전력을 출력한다. 또한, 소자 히터(14)로의 전력 공급(소자(13)의 가열)이 개시될 때까지, 챔버(8) 내의 소자(13)는, 가열된 건조 가스, 및, 챔버 히터(10)에 의해 충분히 수분이 증발되어 있다. 이와 같이, 본 실시 형태에서는, 소자 히터(14)는, 건조 가스 공급부(6)로부터의 건조 가스의 공급 개시부터 소정 시간 경과 후(단계 S6의 타이밍)에, 전력 공급이 개시된다.Next, the controller 7 turns on power supply to the element heater 14 (step S6). As a result, the
제어부(7)는, 가스 센서(9)로의 전력 공급이 개시되고 나서 소정 시간 동안, 대기한다(단계 S7). 즉, 제어부(7)는, 소자 히터(14)로의 전력 공급 개시(및 소자 히터(14)에 의한 소자(13)의 가열 개시) 후, 소자(13)가 소자 히터(14)에 의해 충분히 가열될 때까지, 대기한다(단계 S7).The control unit 7 waits for a predetermined time after power supply to the
그리고, 제어부(7)는, 단계 S7에서의 대기 후, 전환부(5)의 펌프를 구동함으로써, 가스관(2)으로부터 챔버(8) 내로의 과열 수증기의 도입을 개시한다(단계 S8). 전환부(5)에 의한, 가스관(2)으로부터 챔버(8)로의 과열 수증기의 도입이 행해지지 않을 때, 가스관(2) 내의 모든 가스가, 도 5(a)의 굵은 선으로 나타내는 바와 같이, 가스관(2)을 통과한다. 즉, 가스관(2) 내의 가스는, 도입관(4)으로는 흐르지 않는다. 한편, 가스관(2)으로부터 챔버(8) 내로의 과열 수증기의 도입이 개시되면, 도 5(b)의 굵은 선으로 나타내는 바와 같이, 가스관(2)을 흐르는 가스의 일부는, 가스관(2)으로부터 도입관(4)을 통과하여 챔버(8) 내에 도입된다. 그리고, 챔버(8) 내에 도입된 과열 수증기는, 챔버(8)로부터 제2 관(42)으로 흘러 외부로 배출된다. 그리고, 제어부(7)는, 과열 수증기의 도입 개시(단계 S8)와 동일한 타이밍, 또는, 과열 수증기의 도입 직후에, 소자(13)로부터 센서 본체(12)를 통한 산소 농도 검출 결과의 수신을 개시한다(단계 S9).Then, after standing by in step S7, the controller 7 starts introduction of superheated steam from the
이와 같이, 가스 센서(9)의 소자(13)의 온도가 소정 온도로 되어 있고, 또한, 가스관(2)으로부터 과열 수증기가 챔버(8)로 도입됨으로써, 소자(13)는, 과열 수증기 중에 있어서의 산소 농도에 따른 기전력을, 센서 본체(12)를 통해 제어부(7)에 출력한다. 이 산소 농도 검출 결과는, 제어부(7)에 의해, 예를 들면, 상술한 제어반에 표시된다.In this way, when the temperature of the
다음으로, 제어부(7)는, 가스 센서(9)에 의한 산소 농도의 측정을 정지하는 지령(정지 지령)이 발령되어 있는지의 여부를 판정한다(단계 S10). 정지 지령은, 예를 들면, 작업원이 조작반을 조작함으로써 조작반으로부터 제어부(7)에 주어져도 된다. 또, 정지 지령은, 예를 들면, 가스 센서(9)에 의한 산소 농도 검출치가, 소정치 이하 또는 이 소정치와는 별도의 소정치 이상이 됨으로써, 제어부(7) 자신이 발령해도 된다. 제어부(7)는, 정지 지령이 발령되면(단계 S10에서 YES), 가스 센서(9)에 의한 계측의 정지 준비를 행한다(단계 S11~S16).Next, the controller 7 determines whether or not a command to stop measuring the oxygen concentration by the gas sensor 9 (stop command) has been issued (step S10). The stop command may be given to the control unit 7 from the operation panel by a worker operating the operation panel, for example. The stop command may be issued by the control unit 7 itself, for example, when the oxygen concentration detected by the
구체적으로는, 우선, 제어부(7)는, 소자(13)로부터 출력되는, 산소 농도 검출 결과의 수신을 정지하고, 또한, 소자 히터(14)로의 전력 공급을 오프로 함과 더불어, 도입관(4)에 설치된 전환부(5)의 펌프의 구동을 정지한다(단계 S11). 이로 인해, 가스 센서(9)에 의한 산소 농도의 측정이 종료된다. 소자 히터(14)의 가열 동작이 정지되므로, 소자(13)의 온도는, 자연히 저하된다. 또한, 가스관(2)으로부터 도입관(4)으로의 과열 수증기의 도입이 정지된다.Specifically, first, the control unit 7 stops reception of the oxygen concentration detection result output from the
그리고, 소자 히터(14)의 전원 오프 및 챔버(8)로의 과열 수증기의 도입 정지와 동시 또는 소자 히터(14)의 전원 오프 등의 직후에, 챔버(8) 내를 건조시키는 처리가 행해진다. 구체적으로는, 제어부(7)는, 건조 가스 히터(23)를 온으로 함과 더불어, 개폐밸브(24)를 연다(단계 S12). 즉, 제어부(7)는, 건조 가스의 가열을 개시함과 더불어, 챔버(8)로의 건조 가스의 공급을 개시한다. 이로 인해, 챔버(8) 내를 건조시키는 처리가 개시된다.Then, at the same time as the power supply of the
다음으로, 제어부(7)는, 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달할 때까지 대기한다(단계 S13에서 NO). 이 때, 제어부(7)는, 건조 가스 히터(23)가 온으로 되고 나서 소정 시간 경과할 때까지를 타이머로 측정함으로써, 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정해도 된다. 또, 제어부(7)는, 건조 검출 센서(11)에 의한 챔버(8) 내의 측정 온도를 참조하여, 이 측정 온도가 소정치에 도달함으로써, 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정해도 된다.Next, the controller 7 waits until the temperature of the
제어부(7)는, 건조 가스 히터(23)의 온도가 소정 온도에 도달했다고 판정하면(단계 S13에서 YES), 또한 소정 시간 대기한다(단계 S14). 즉, 제어부(7)는, 챔버(8) 내의 분위기, 및, 소자(13)가 충분히 건조될 때까지, 대기한다.When determining that the temperature of the
그리고, 제어부(7)는, 단계 S14에서 소정 시간 대기한 후, 건조 가스 히터(23)를 오프로 함과 더불어, 개폐밸브(24)를 닫는다(단계 S15). 즉, 제어부(7)는, 건조 가스 공급부(6)로부터의 건조 가스의 공급을 정지한다. 단계 S15의 처리와 동시, 또는, 단계 S15의 처리 직후에, 제어부(7)는, 챔버 히터(10)를 오프로 함으로써(단계 S16), 가스 센서(9)의 정지 동작이 완료된다.Then, after waiting for a predetermined time in step S14, the controller 7 turns off the
이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 가스 센서 유닛(1)은, 가스 센서(9)의 소자(13)에 건조 가스를 공급한 후, 가스 센서(9)에 의한, 과열 수증기의 산소 농도의 검출 동작을 개시할 수 있다. 이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해 가스 센서(9)의 소자(13)를 건조할 수 있다. 따라서, 가스 센서(9)에 부착된 수분에 기인하여 소자(13)에 균열이 생기는 것을 보다 확실히 억제할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, the gas sensor unit 1 supplies the dry gas to the
또, 본 실시 형태에 의하면, 건조 가스 공급부(6)는, 소자(13)에 건조 가스를 내뿜는 노즐(22)을 가지고 있다. 이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해 소자(13)가 건조되는 정도를 보다 확실히 높게 할 수 있다.Moreover, according to this embodiment, the dry gas supply part 6 has the
또, 본 실시 형태에 의하면, 건조 가스 공급부(6)는, 가열된 건조 가스를 공급한다. 이 구성에 의하면, 건조 가스가 소자(13)를 건조시키는 능력을 보다 높게 할 수 있다.Moreover, according to this embodiment, the dry gas supply part 6 supplies the heated dry gas. According to this configuration, the ability of the drying gas to dry the
또, 본 실시 형태에 의하면, 건조 가스 히터(23)는, 소자(13)에 공급되기 전의 건조 가스를 건조 가스의 이슬점 온도보다 높은 온도가 되도록 가열할 수 있다. 이 구성에 의하면, 건조 가스에 의해, 소자(13) 주위의 분위기에 있어서의 수분의 비율을 현격히 적게 할 수 있다.Further, according to the present embodiment, the
또, 본 실시 형태에 의하면, 소자(13)는, 과열 수증기 중의 산소 농도에 따른 기전력을 출력하도록 구성되어 있다. 그리고, 소자 히터(14)는, 건조 가스 공급부(6)로부터의 건조 가스의 공급 개시(단계 S2)부터 소정 시간 경과 후에 전력 공급됨으로써 가열 동작(단계 S6)이 개시된다. 이 구성에 의하면, 소자(13)가 충분히 건조된 후, 소자 히터(14)의 가열 동작이 개시되어 소자(13)에 의한 산소 농도의 측정이 행해진다. 이로 인해, 소자 히터(14)의 동작에 따른 소자(13)의 균열을 보다 확실히 억제할 수 있다.Moreover, according to this embodiment,
또, 본 실시 형태에 의하면, 소자(13)는, 과열 수증기 중의 산소 농도의 특성에 따른 기전력을 출력하도록 구성되어 있다. 그리고, 건조 검출 센서(11)에 의해 소자(13)가 건조 상태에 있다고 검출된 후에, 소자 히터(14)에 의한 가열 동작이 개시되는 경우가 있다. 이 구성에 의하면, 소자(13)가 건조 상태에 있는 것이 확인된 후에, 소자 히터(14)의 가열 동작이 개시된다. 따라서, 소자(13)에 수분이 부착된 상태로 소자(13)가 가열되는 것에 기인하는 소자(13)의 균열을 보다 확실히 억제할 수 있다.Moreover, according to this embodiment,
또, 본 실시 형태에 의하면, 소자(13)는, 챔버(8)에 수용되어 있다. 그리고, 예를 들면, 가스 센서(9)에 의한 산소 농도 측정이 필요할 때에는, 도입관(4)에 의해, 과열 수증기를 챔버(8)에 도입할 수 있다. 한편, 예를 들면, 가스 센서(9)에 의한 산소 농도 측정이 행해지지 않을 때에는, 과열 수증기를 챔버(8)에 도입하지 않도록 할 수 있다. 그 결과, 예를 들면, 오염된 과열 수증기가 가스관(2)을 통과할 때에는 소자(13)가 과열 수증기에 노출되지 않도록 하는 한편, 청정한 과열 수증기가 가스관(2)을 통과할 때에 소자(13)를 가스에 노출시킬 수 있다. 이와 같이, 필요할 때에만 소자(13)에 가스를 노출시킬 수 있으므로, 소자(13)에 대한 부하를 보다 작게 할 수 있다.Also, according to this embodiment, the
이상, 본 발명의 실시 형태에 대해서 설명했으나, 본 발명은 상술한 실시 형태로 한정되지 않는다. 본 발명은, 특허 청구의 범위에 기재한 한에 있어서 여러가지 변경이 가능하다. 또한, 본 발명은, 가스 센서(9)와, 이 가스 센서(9)에 건조 가스를 공급하는 구성(예를 들면, 건조 가스 공급부(6))을 가지고 있으면 되고, 다른 구성은 없어도 된다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. Various changes are possible to this invention as long as it described in the claim. In addition, this invention should just have the
본 발명은, 가스 센서 유닛, 및, 가스 검출 방법으로서, 널리 적용할 수 있다.The present invention can be widely applied as a gas sensor unit and a gas detection method.
1 가스 센서 유닛
2 가스관
4 도입관
5 전환부
6 건조 가스 공급부
7 제어부
8 챔버
9 가스 센서
11 건조 검출 센서(소자가 건조 상태에 있는지의 여부를 검출하기 위한 센서)
13 소자
14 소자 히터
22 노즐
23 건조 가스 히터1 gas sensor unit
2 gas pipe
4 inlet pipe
5 transition
6 Dry gas supply
7 Control
8 chamber
9 gas sensor
11 Dry detection sensor (sensor for detecting whether or not the element is in a dry state)
13 elements
14 element heater
22 nozzle
23 dry gas heater
Claims (10)
상기 가스 센서의 주위에 있어서 상기 가스 센서로부터 이격하여 배치되고 상기 소자의 주위의 분위기를 가열하여 건조시키는 히터와,
상기 소자를 건조시키는 건조 가스를 상기 소자에 공급하기 위한 건조 가스 공급부와,
상기 소자가 상기 가스에 노출되는 상태와, 상기 소자가 상기 가스에 노출되지 않는 상태를 전환하는 전환부를 구비하고,
상기 히터는, 상기 가스 센서가 상기 가스의 검출 동작을 행하기 전부터 상기 가스의 검출 동작을 행하고 있는 동안 계속해서 상기 분위기를 가열하며,
상기 소자 히터는, 상기 가스 센서가 상기 가스의 검출 동작을 행하고 있는 동안 상기 가스의 검출이 가능해지는 온도로 상기 소자를 가열하는, 가스 센서 유닛.A gas sensor having an element exposed to a gas that causes condensation at room temperature and an element heater for heating the element and detecting the gas;
a heater disposed away from the gas sensor in the periphery of the gas sensor and heating and drying the atmosphere around the element;
a drying gas supply unit for supplying a drying gas for drying the device to the device;
A switching unit for switching between a state in which the element is exposed to the gas and a state in which the element is not exposed to the gas;
The heater continues to heat the atmosphere while the gas sensor is performing the gas detection operation before performing the gas detection operation,
The gas sensor unit of claim 1 , wherein the element heater heats the element to a temperature at which detection of the gas is possible while the gas sensor is performing a detection operation of the gas.
상기 건조 가스 공급부에 의한 상기 소자로의 상기 건조 가스의 공급이 정지된 후에, 상기 전환부에 의해 상기 소자가 상기 가스에 노출되는 상태로 전환되는, 가스 센서 유닛.The method of claim 1,
and after the supply of the dry gas to the element by the dry gas supply unit is stopped, the switching unit switches the element to a state in which it is exposed to the gas.
상기 소자에 의한 상기 가스의 검출 동작 정지 후에, 상기 건조 가스 공급부는, 상기 건조 가스를 상기 소자에 공급하는 동작을 행하는, 가스 센서 유닛.According to claim 1 or claim 2,
The gas sensor unit of claim 1 , wherein the dry gas supply section performs an operation of supplying the dry gas to the element after the detection operation of the gas by the element is stopped.
상기 소자로의 상기 건조 가스의 공급이 정지된 후에, 상기 소자가 상기 가스에 노출되는 상태로 전환되는, 가스 검출 방법.The method of claim 4,
After the supply of the drying gas to the device is stopped, the device is switched to a state in which it is exposed to the gas.
상기 소자에 의한 상기 가스의 검출 동작 정지 후에, 상기 건조 가스를 상기 소자에 공급하는 동작을 행하는, 가스 검출 방법.According to claim 4 or claim 5,
A gas detection method comprising: performing an operation of supplying the dry gas to the element after the detection operation of the gas by the element is stopped.
상기 가스 센서의 주위에 있어서 상기 가스 센서로부터 이격하여 배치되고 상기 소자의 주위의 분위기를 가열하여 건조시키는 히터와,
상기 소자를 건조시키는 건조 가스로서 상기 가스와는 별도의 가스로서의 상기 건조 가스를 상기 소자에 공급하기 위한 건조 가스 공급부를 구비하고,
상기 히터는, 상기 가스 센서가 상기 가스의 검출 동작을 행하기 전부터 상기 가스의 검출 동작을 행하고 있는 동안 계속해서 상기 분위기를 가열하며,
상기 소자 히터는, 상기 가스 센서가 상기 가스의 검출 동작을 행하고 있는 동안 상기 가스의 검출이 가능해지는 온도로 상기 소자를 가열하는, 가스 센서 유닛.A gas sensor having an element exposed to a gas that causes condensation at room temperature and an element heater for heating the element and detecting the gas;
a heater disposed away from the gas sensor in the periphery of the gas sensor and heating and drying the atmosphere around the element;
A drying gas supply unit for supplying the drying gas as a gas separate from the gas to the device as a drying gas for drying the device;
The heater continues to heat the atmosphere while the gas sensor is performing the gas detection operation before performing the gas detection operation,
The gas sensor unit of claim 1 , wherein the element heater heats the element to a temperature at which detection of the gas is possible while the gas sensor is performing a detection operation of the gas.
상기 건조 가스 공급부는, 상기 건조 가스로서 불활성 가스를 공급하도록 구성되고,
상기 가스가 통과하는 가스관 내의 공간과는 별도의 공간을 형성하고 상기 가스관에 접속되어 상기 소자를 수용한 챔버를 더 구비하고,
상기 건조 가스 공급부는, 상기 건조 가스를 상기 챔버 내의 상기 소자에 공급하는, 가스 센서 유닛.The method of claim 7,
The dry gas supply unit is configured to supply an inert gas as the dry gas,
Further comprising a chamber that forms a space separate from a space in the gas pipe through which the gas passes and is connected to the gas pipe to accommodate the element;
The gas sensor unit, wherein the dry gas supply unit supplies the dry gas to the element in the chamber.
상기 소자를 상기 가스가 통과하는 가스관 내의 공간과는 별도의 공간을 형성하는 챔버에 수용하고, 상기 건조 가스로서 불활성 가스를 상기 챔버 내에 공급한 후, 상기 가스 센서에 의한 검출 동작을 개시하는, 가스 검출 방법.The method of claim 9,
The element is accommodated in a chamber forming a space separate from a space in a gas pipe through which the gas passes, and an inert gas as the drying gas is supplied into the chamber, and then a detection operation by the gas sensor is started. detection method.
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