KR102522890B1

KR102522890B1 - Solenoid Valve

Info

Publication number: KR102522890B1
Application number: KR1020210116517A
Authority: KR
Inventors: 이수아; 강선일; 김형준
Original assignee: 주식회사 현대케피코
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2023-04-17
Also published as: KR20230033493A

Abstract

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 자기장에 의해 자화되는 코어를 구비하며 코어의 내부에 플런저가 이동 가능하게 설치되어 밸브바디의 유로를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브에 있어서, 내측에 코어가 결합되며 전원 인가시 자기장을 발생시키는 코일이 감긴 보빈, 일측으로 개구된 함체 형상으로 형성되어 보빈과 코일을 감싸는 케이스, 내측에 코어가 삽입되고, 케이스에 개구된 부분을 덮도록 설치되어 보빈을 지지하며 밸브바디에 장착되는 폴피스, 케이스와 보빈 사이를 채우며 케이스와 폴피스를 감싸도록 몰딩되어 형성되는 몰딩하우징을 포함하고, 밸브바디에 체결되도록 마련되는 체결수단이 몰딩하우징의 외측에 마련되어 솔레노이드 밸브의 부피가 줄어든다.The present invention relates to a solenoid valve, which has a core magnetized by a magnetic field, and a plunger is movably installed inside the core to open and close a flow path of a valve body or adjust the degree of opening, wherein the core is A bobbin in which a coil that is combined and generates a magnetic field when power is applied is wound, a case formed in the shape of an enclosure open to one side to cover the bobbin and coil, and a core inserted inside, installed to cover the opening in the case to support the bobbin. It includes a pole piece mounted on the valve body, a molding housing filled between the case and the bobbin and molded to surround the case and the pole piece, and a fastening means provided to be fastened to the valve body is provided on the outside of the molding housing solenoid valve the volume of is reduced

Description

Solenoid Valve {Solenoid Valve}

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 폴피스를 통해 밸브바디에 장착되고, 체결수단이 몰딩하우징의 외측에 마련되어 전체 부피가 줄어드는 솔레노이드 밸브에 관한 것이다. The present invention relates to a solenoid valve, and relates to a solenoid valve that is mounted on a valve body through a pole piece and has a fastening means provided on the outside of a molding housing to reduce the overall volume.

일반적으로, 솔레노이드 밸브는 자동차의 엔진을 포함하는 파워트레인(power train)에 설치되어 연료, 오일 등 유체의 흐름을 단속하거나 압력을 제어하는 역할을 한다. 예를 들어, 연료계통에서는 연료의 공급 및 분사를 제어하고, 냉각계통에서는 윤활 및 냉각을 위한 유체의 순환을 제어하며, 동력전달계통에서는 압력을 제어하는 등 다양한 역할을 한다.In general, a solenoid valve is installed in a power train including an engine of a vehicle to control the flow of fluid such as fuel or oil or to control pressure. For example, it plays various roles such as controlling the supply and injection of fuel in a fuel system, controlling circulation of fluid for lubrication and cooling in a cooling system, and controlling pressure in a power transmission system.

종래 수소 등 고압 유체를 제어하기 위한 비례제어 솔레노이드 밸브는, 연료전지 시스템의 제트펌프와 수소탱크 사이를 연결하는 유로 상에 제트펌프의 노즐 입구압력을 변화시키는 동시에 수소 공급 유량을 조절하도록 제트펌프의 입구 측에 장착되며, 일반적으로 외부에서 공급된 유체의 이송을 위한 유로가 형성된 밸브바디와, 솔레노이드에 의해 상승 또는 하강하는 플런저와, 플런저의 하단에 마련되어 유로를 개방 또는 폐쇄하는 밸브체와, 유로를 폐쇄하는 방향으로 플런저를 가압하는 스프링 등을 포함하여 구성된다.Conventional proportional control solenoid valves for controlling high-pressure fluids such as hydrogen change the nozzle inlet pressure of the jet pump on the flow path connecting the jet pump and the hydrogen tank of the fuel cell system and simultaneously adjust the hydrogen supply flow rate of the jet pump. A valve body mounted on the inlet side and formed with a flow path for transporting fluid supplied from the outside, a plunger that rises or falls by a solenoid, a valve body provided at the bottom of the plunger to open or close the flow path, and a flow path It is configured to include a spring that presses the plunger in a direction to close the.

이러한 종래 수소 등의 유체 공급유로 상에 설치되는 비례제어 솔레노이드 밸브의 한가지 예가 한국등록특허 제1930466호(이하, '선행문헌'이라 함)에 상세히 개시되어 있다.One example of a proportional control solenoid valve installed on a fluid supply path such as hydrogen in the related art is disclosed in detail in Korean Patent Registration No. 1930466 (hereinafter referred to as 'prior literature').

이하 첨부된 도 1 및 도 2를 참조하면, 선행문헌에 개시된 종래 비례제어 솔레노이드 밸브(1)는 전원 인가 시 자기장을 발생시키는 코일(11)이 감긴 보빈(12), 상기 보빈(12)의 일단에 결합되어 자기장을 유도하며 고정철심인 요크(13), 상기 보빈(12)의 타단에 결합되되 프레임커버(20)를 관통하여 하우징(30)의 외측으로 돌출된 후 C링(40)을 매개로 결합되고, 자기장에 의해 자화되는 고정철심인 코어(14), 상기 요크(13)의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 자화된 상기 코어(14) 측으로 이동하는 가동철심인 플런저(15), 유로(50)를 폐쇄하는 방향으로 상기 플런저(15)를 탄성 지지하는 스프링(16), 상기 플런저(15)의 일단에 설치되어 상기 유로(50)를 밀봉하는 밸브체(17,18), 상기 보빈(12)과 상기 코어(14) 사이에 고정되고 상기 요크(13)를 거쳐 외측으로 연장된 가이드(60), 및 상기 가이드(60)의 일단에 결합되고 상기 밸브체(17, 18)의 둘레를 감싸며 일단이 내측으로 굴절되어 상기 플런저(15)의 이탈을 방지하는 가이드커버(70)를 포함하여 구성되고, 이러한 부품들은 하우징(30) 내부에 배치되어 하우징(30)을 관통하여 밸브바디에 체결되는 스크류(80)로 고정된 것을 특징으로 한다. Referring to FIGS. 1 and 2 attached below, the conventional proportional control solenoid valve 1 disclosed in the prior art includes a bobbin 12 wound with a coil 11 that generates a magnetic field when power is applied, and one end of the bobbin 12 is coupled to induces a magnetic field, is coupled to the fixed iron core yoke 13 and the other end of the bobbin 12, penetrates the frame cover 20, protrudes outward from the housing 30, and then passes through the C ring 40 A plunger 15, which is a movable iron core that is movably installed inside the yoke 13 and moves toward the magnetized core 14 when power is applied. , the spring 16 for elastically supporting the plunger 15 in the direction of closing the flow path 50, the valve body 17 and 18 installed at one end of the plunger 15 to seal the flow path 50, A guide 60 fixed between the bobbin 12 and the core 14 and extending outward through the yoke 13, and coupled to one end of the guide 60 and the valve bodies 17 and 18 It is configured to include a guide cover 70 that wraps around the circumference and one end is bent inward to prevent the plunger 15 from leaving, and these parts are disposed inside the housing 30 and pass through the housing 30 to prevent the plunger 15 from escaping. It is characterized in that it is fixed with a screw 80 fastened to the body.

그러나, 이러한 구성의 종래 비례제어 솔레노이드 밸브는 고정철심을 구성하는 부품으로 코어, 요크, 가이드, 가이드커버 등이 필요하고, 요크와 밸브바디 사이에 가이드커버가 구비됨에 따라 각각의 부품들의 조립공차 또는 제작오차로 인해 설정된 스트로크로 조립되지 못하는 문제점이 있었다.However, the conventional proportional control solenoid valve having this configuration requires a core, yoke, guide, guide cover, etc. as components constituting the fixed iron core, and as the guide cover is provided between the yoke and the valve body, the assembly tolerance or There was a problem that it could not be assembled with the set stroke due to manufacturing errors.

또한, 코어의 상단은 C링을 통해 프레임커버에 고정됨에 따라 C링, 코어의 C링이 삽입되는 홈, 프레임커버의 제작오차 및 조립공차로 인해 코어의 상단부와 프레임커버 간에 에어갭이 발생하고, 에어갭으로 인해 자기력 손실이 증대되는 문제점이 있었다.In addition, as the top of the core is fixed to the frame cover through the C-ring, an air gap occurs between the top of the core and the frame cover due to manufacturing errors and assembly tolerances of the C-ring, the groove into which the C-ring of the core is inserted, and the frame cover. , there was a problem that the loss of magnetic force increased due to the air gap.

특히, 하우징의 내부에 여러 개의 부품들이 배치된 상태로 스크류를 매개로 밸브바디에 체결됨에 따라 조립이 복잡해지고, 스크류가 하우징의 상단에서 하단까지 관통한 후 밸브바디에 체결되기 위해 하우징이 직육면체의 함체 형상으로 마련됨에 따라 솔레노이드 밸브의 전체 부피가 커지게 되는 문제점이 있었다.In particular, as several parts are arranged inside the housing and fastened to the valve body via a screw, assembly becomes complicated. There is a problem in that the total volume of the solenoid valve increases as it is provided in a box shape.

0001)대한민국 등록특허공보 제10-1930466호0001) Republic of Korea Patent Registration No. 10-1930466

본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 케이스를 원통형으로 구비하고 밸브바디와 체결되는 체결수단을 하측에 위치시키되 몰딩하우징의 외측에 위치하여 전체 부피를 줄이며 밸브바디와의 조립이 용이해지는 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised from the foregoing background, a solenoid valve having a case having a cylindrical shape and positioning a fastening means fastened with the valve body on the lower side but located outside the molding housing to reduce the overall volume and facilitate assembly with the valve body. Its purpose is to provide

또한, 몰딩하우징을 구비하여 케이스와 케이스의 내부에 설치되는 부품들을 고정하되 코어가 조립되는 코어 조립공간을 확보하여 코어의 조립 및 교체가 용이해지는 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a solenoid valve having a molding housing to secure a core assembly space in which a core is assembled while fixing a case and components installed inside the case, thereby facilitating assembly and replacement of the core.

또한, 부품수를 줄여 각각의 부품들이 조립되면서 발생되는 조립공차를 줄이며 설정된 작동 스트로크를 갖도록 조립될 수 있어서 제어 구간의 변동을 방지하고, 조립공정이 단순해지며 조립이 용이한 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, by reducing the number of parts, the assembly tolerance generated while each part is assembled can be reduced, and it can be assembled to have a set operating stroke, thereby preventing fluctuations in the control section, simplifying the assembly process, and providing a solenoid valve that is easy to assemble It has its purpose.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명에 따르면 자기장에 의해 자화되는 코어를 구비하며 코어의 내부에 플런저가 이동 가능하게 설치되어 밸브바디의 유로를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브에 있어서, 내측에 코어가 결합되며 전원 인가시 자기장을 발생시키는 코일이 감긴 보빈, 일측으로 개구된 함체 형상으로 형성되어 보빈과 코일을 감싸는 케이스, 내측에 코어가 삽입되고, 케이스에 개구된 부분을 덮도록 설치되어 보빈을 지지하며 밸브바디에 장착되는 폴피스, 케이스와 보빈 사이를 채우며 케이스와 폴피스를 감싸도록 몰딩되어 형성되는 몰딩하우징을 포함하고, 밸브바디에 체결되도록 마련되는 체결수단이 몰딩하우징의 외측에 마련되는 솔레노이드 밸브가 제공될 수 있다.According to the present invention, in the solenoid valve having a core magnetized by a magnetic field and having a plunger movably installed inside the core to open and close the flow path of the valve body or to adjust the degree of opening, the core is coupled to the inside and when power is applied A bobbin around which a coil that generates a magnetic field is wound, a case formed in the shape of an enclosure open to one side to cover the bobbin and coil, and a core inserted into the inside, installed to cover the opening in the case to support the bobbin and mounted on the valve body. A solenoid valve may be provided, which includes a pole piece, a molding housing filled between a case and a bobbin and formed by molding to surround the case and the pole piece, and a fastening means provided to be fastened to the valve body is provided on the outside of the molding housing. there is.

이러한 체결수단은 폴피스의 외주면에서 돌출되어 형성되되 케이스를 관통하여 몰딩하우징의 외측으로 돌출되어 밸브바디와 마주보도록 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.The fastening means may include a protruding portion formed to protrude from the outer circumferential surface of the pole piece and protrude to the outside of the molding housing through the case to face the valve body.

또한, 체결수단은 폴피스에 구비된 복수 개의 돌출부를 각각 통과하여 밸브바디에 체결되는 복수 개의 체결부재를 더 포함할 수 있다.In addition, the fastening means may further include a plurality of fastening members fastened to the valve body by passing through the plurality of protrusions provided on the pole piece.

그리고, 밸브바디는 몰딩하우징과 이격되도록, 돌출부와 마주보는 부분이 단차지며 돌출부 측으로 돌출되게 형성된 장착부를 구비할 수 있다.In addition, the valve body may include a mounting portion formed so as to be spaced apart from the molding housing and protruding toward the protruding portion with a stepped portion facing the protruding portion.

또한, 보빈은 일부분이 폴피스의 외부로 노출되게 돌출되어 형성된 회전방지돌기를 구비하고, 회전방지돌기가 폴피스에 형성된 회전방지홀에 삽입될 수 있다.In addition, the bobbin has an anti-rotation protrusion formed by protruding a portion of the bobbin to be exposed to the outside of the pole piece, and the anti-rotation protrusion may be inserted into an anti-rotation hole formed in the pole piece.

이러한 보빈은 일부분이 폴피스 측으로 돌출되어 폴피스를 지지하는 돌출지지부를 구비할 수 있다.The bobbin may have a protruding support part protruding toward the pole piece to support the pole piece.

그리고, 보빈은 일부분이 케이스의 외부로 노출되게 돌출되어 형성된 위치가이드부를 구비하고, 위치가이드부가 케이스에 형성된 위치가이드홀에 삽입될 수 있다.In addition, the bobbin has a positioning guide part formed by protruding to be partially exposed to the outside of the case, and the positioning guide part can be inserted into a positioning guide hole formed in the case.

폴피스는 몰딩하우징이 보빈과의 사이에 몰딩되어 형성되도록 복수 개의 연통홀이 형성될 수 있다.A plurality of communication holes may be formed in the pole piece so that the molding housing is molded between the bobbin and the bobbin.

이와 같은 본 발명에 의하면, 케이스가 원통형으로 구비되고 밸브바디와 체결되는 부분이 하측에 위치하되 몰딩하우징의 외측에 위치하여 전체 부피가 줄어들게 되어 솔레노이드 밸브의 소형화가 가능하고, 밸브바디와의 조립이 용이한 효과가 있다.According to the present invention, the case is provided in a cylindrical shape, and the part fastened to the valve body is located on the lower side, but is located outside the molding housing, so that the overall volume is reduced, so that the solenoid valve can be miniaturized, and assembly with the valve body is possible. It has an easy effect.

또한, 밸브바디에 장착부가 구비됨에 따라 솔레노이드 밸브 조립시 조립이 가이드되며 밸브바디에 체결되는 솔레노이드 밸브를 지지해주는 효과가 있다.In addition, as the mounting portion is provided on the valve body, assembly is guided during assembling the solenoid valve, and there is an effect of supporting the solenoid valve fastened to the valve body.

또한, 몰딩하우징이 구비되어 케이스와 케이스의 내부에 설치되는 부품들이 고정되며 코어가 조립되는 코어 조립공간을 확보하여 코어의 조립 및 교체가 용이한 효과가 있다.In addition, a molding housing is provided to secure a core assembly space in which a case and parts installed therein are fixed and a core is assembled, thereby facilitating assembly and replacement of the core.

또한, 부품수를 줄여 각각의 부품들이 조립되면서 발생되는 조립공차를 줄이며 설정된 작동 스트로크를 갖도록 조립될 수 있어서 제어 구간의 변동을 방지하고, 조립공정이 단순해지며 조립이 용이한 효과가 있다.In addition, by reducing the number of parts, each part can be assembled to have a set operating stroke, reducing the assembly tolerance generated while assembling, preventing fluctuations in the control section, simplifying the assembly process, and facilitating assembly.

또한, 자기력을 전달하는 부품들 사이에 발생되는 에어갭을 최소화하여 자기력 손실을 최소화하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of minimizing the magnetic force loss by minimizing the air gap generated between the parts that transmit the magnetic force.

도 1은 종래의 밸브바디에 설치된 솔레노이드 밸브의 사시도이다.
도 2는 종래의 솔레노이드 밸브의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 밸브바디에 솔레노이드 밸브가 설치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 케이스와 폴피스의 조립상태를 보여주는 저면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 케이스와 폴피스의 조립 상태를 보여주는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 몰딩하우징이 몰딩되기 전과 후를 보여주는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 코어를 조립하는 과정을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 지지볼트에 따른 케이스의 변형을 보여주기 위한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 밸브바디에 조립되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 폴피스의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 평면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 장착되는 밸브바디의 평면도이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 밸브바디에 장착된 상태의 단면도이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 작동구조를 보여주는 단면도이다.1 is a perspective view of a solenoid valve installed in a conventional valve body.
2 is a cross-sectional view of a conventional solenoid valve.
3 is a view showing a state in which a solenoid valve is installed in a valve body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of portion A of FIG. 3 .
5 is a bottom view showing an assembled state of a case and a pole piece of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing an assembled state of a case and a pole piece of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view showing before and after molding a molding housing of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a process of assembling a core of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view illustrating deformation of a case according to a support bolt of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing a process in which a solenoid valve according to an embodiment of the present invention is assembled to a valve body.
11 is a perspective view of a pole piece of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention.
12 is a plan view of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention.
13 is a plan view of a valve body to which a solenoid valve according to another embodiment of the present invention is mounted.
14 is a cross-sectional view of a state in which a solenoid valve according to another embodiment of the present invention is mounted on a valve body.
15 is a cross-sectional view showing an operating structure of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to components of each drawing, it should be noted that the same components have the same numerals as much as possible even if they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 밸브바디에 솔레노이드 밸브가 설치된 상태를 보여주는 도면이며, 도 4는 도 3의 A 부분을 확대한 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 케이스와 폴피스의 조립상태를 보여주는 저면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 케이스와 폴피스의 조립 상태를 보여주는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 몰딩하우징이 몰딩되기 전과 후를 보여주는 사시도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 코어를 조립하는 과정을 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 지지볼트에 따른 케이스의 변형을 보여주기 위한 단면도이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 밸브바디에 조립되는 과정을 보여주는 도면이고, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 폴피스의 사시도이며, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 평면도이고, 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 장착되는 밸브바디의 평면도이며, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브가 밸브바디에 장착된 상태의 단면도이고, 도 15는 본 발명의 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 작동구조를 보여주는 단면도이다.3 is a view showing a state in which a solenoid valve is installed in a valve body according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 3, and FIG. 5 is a view of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention. A bottom view showing an assembled state of a case and a pole piece, Figure 6 is a perspective view showing an assembled state of the case and pole piece of the solenoid valve according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a solenoid valve according to an embodiment of the present invention 8 is a perspective view showing a process of assembling the core of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a support for a solenoid valve according to an embodiment of the present invention. 10 is a view showing a process in which a solenoid valve according to an embodiment of the present invention is assembled to a valve body, and FIG. 11 is a solenoid valve according to another embodiment of the present invention. 12 is a plan view of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention, FIG. 13 is a plan view of a valve body to which a solenoid valve according to another embodiment of the present invention is mounted, and FIG. A cross-sectional view of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention mounted on a valve body, and FIG. 15 is a cross-sectional view showing an operating structure of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(10)는 자기장에 의해 자화되는 코어(500)를 구비하며 코어(500)의 내부에 플런저(600)가 이동 가능하게 설치되어 밸브바디(100)의 유로(130)를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브(10)에 있어서, 내측에 코어(500)가 결합되며 전원 인가시 자기장을 발생시키는 코일(401)이 감긴 보빈(400), 일측으로 개구된 함체 형상으로 형성되어 보빈(400)과 코일(401)을 감싸는 케이스(200), 내측에 코어(500)가 삽입되고, 케이스(200)에 개구된 부분을 덮도록 설치되어 보빈(400)을 지지하며 밸브바디(100)에 장착되는 폴피스(300), 케이스(200)와 보빈(400) 사이를 채우며 케이스(200)와 폴피스(300)를 감싸도록 몰딩되어 형성되는 몰딩하우징(800)을 포함하고, 밸브바디(100)에 체결되도록 마련되는 체결수단이 몰딩하우징(800)의 외측에 마련된다.As shown in these drawings, the solenoid valve 10 according to the embodiment of the present invention has a core 500 magnetized by a magnetic field, and a plunger 600 is movably installed inside the core 500 to allow valve movement. In the solenoid valve 10 that opens and closes the flow path 130 of the body 100 or adjusts the degree of opening, the bobbin 400 has a core 500 coupled to the inside and a coil 401 that generates a magnetic field when power is applied. ), a case 200 formed in the shape of an enclosure opened to one side and surrounding the bobbin 400 and the coil 401, a core 500 is inserted into the inside, and installed to cover the open portion of the case 200 The pole piece 300, which supports the bobbin 400 and is mounted on the valve body 100, fills the gap between the case 200 and the bobbin 400 and is molded to surround the case 200 and the pole piece 300. A fastening means including a molding housing 800 and provided to be fastened to the valve body 100 is provided outside the molding housing 800 .

또한, 본 발명의 상세한 설명에 있어서, 설명의 편의를 위하여 특별한 언급이 없는 한 솔레노이드 밸브(10)의 밸브바디(100) 측은 하방으로, 그 반대측은 상방으로 지정하여 설명하기로 한다.In addition, in the detailed description of the present invention, for convenience of description, unless otherwise specified, the valve body 100 side of the solenoid valve 10 is designated as a downward direction, and the opposite side is designated as an upward direction.

본 발명의 솔레노이드 밸브(10)가 설치되는 밸브바디(100)는 수소탱크와 연료스택 사이에서 연료스택으로 유입되는 수소가스를 공급하거나 차단하며, 또한, 수소가스의 양을 조절하도록 마련된다.The valve body 100 in which the solenoid valve 10 of the present invention is installed is provided to supply or block hydrogen gas flowing into the fuel stack between the hydrogen tank and the fuel stack, and also to control the amount of hydrogen gas.

밸브바디(100)는 수소탱크가 접속되는 공급포트 측에 수소차단용 솔레노이드 밸브(10b)가 설치되어 공급유로의 일측을 개폐하며, 공급유로의 타측을 개폐하도록 수소공급용 솔레노이드 밸브(10a)가 설치되어 배출유로를 흐르는 수소의 양을 제어한다.In the valve body 100, a solenoid valve 10b for blocking hydrogen is installed on the side of the supply port to which the hydrogen tank is connected to open and close one side of the supply passage, and a solenoid valve 10a for supplying hydrogen is provided to open and close the other side of the supply passage. It is installed to control the amount of hydrogen flowing through the discharge passage.

이러한 수소차단용 솔레노이드 밸브(10b)는 수소탱크에서 연료스택으로 유입되는 수소가스를 공급하거나 차단하며, 연료스택에서 요구하는 수소가스의 양을 공급한다.The solenoid valve 10b for blocking hydrogen supplies or blocks hydrogen gas flowing into the fuel stack from the hydrogen tank, and supplies an amount of hydrogen gas required by the fuel stack.

수소공급용 솔레노이드 밸브(10a)는 비례제어 솔레노이드 밸브(10)로 마련되어 열림량 제어를 통해 압력을 제어하고 수소가스의 양을 조절한다.The solenoid valve 10a for supplying hydrogen is provided as a proportional control solenoid valve 10 to control the pressure and adjust the amount of hydrogen gas by controlling the amount of opening.

아래에서는 수소공급용 솔레노이드 밸브(10a)에 대해 설명하나, 동일하게 수소차단용 솔레노이드 밸브(10b)에도 적용할 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다.Below, the solenoid valve 10a for supplying hydrogen is described, but it can be equally applied to the solenoid valve 10b for blocking hydrogen, but is not limited thereto.

이와 같이 솔레노이드 밸브(10)는 밸브바디(100)의 일측에 설치되며 코일(401)이 권선되는 보빈(400), 코일(401)에 의해 자화되는 코어(500), 밸브체(700)가 설치되는 플런저(600)로 구성되어 밸브바디(100)에 형성된 유로(130)를 개폐하거나 유로(130)의 열림 정도를 조절한다.In this way, the solenoid valve 10 is installed on one side of the valve body 100, and the bobbin 400 on which the coil 401 is wound, the core 500 magnetized by the coil 401, and the valve body 700 are installed. It is composed of a plunger 600 to open and close the passage 130 formed in the valve body 100 or adjust the degree of opening of the passage 130.

밸브바디(100)는 솔레노이드 밸브(10)가 장착되는 장착면(150)이 마련되고, 장착면(150)에서 함몰되어 형성된 챔버(140)를 구비한다.The valve body 100 is provided with a mounting surface 150 on which the solenoid valve 10 is mounted, and includes a chamber 140 formed by being recessed in the mounting surface 150 .

챔버(140)는 바닥면(141)이 유로(130)와 연결되며, 장착면(150)에서 함몰되어 형성되고 바닥면(141)의 중앙에 유로(130)의 입구부분과 연결된다.The chamber 140 has a bottom surface 141 connected to the flow path 130 and is formed by being recessed in the mounting surface 150 and connected to the inlet portion of the flow path 130 at the center of the bottom surface 141 .

그리고 챔버(140)는 바닥면(141)에서 돌출되어 형성되되 유로(130)의 입구부분의 둘레를 따라 돌출되어 형성된 밸브 시트(142)를 구비하고, 플런저(600)의 밸브체(700)에 의해 개방 또는 폐쇄된다. 이처럼 밸브 시트(142)가 챔버(140)의 바닥면(141)에서 돌출 형성되어 밸브체(700)와의 기밀성이 향상된다.The chamber 140 protrudes from the bottom surface 141 and has a valve seat 142 protruding along the circumference of the inlet of the flow path 130, and attached to the valve body 700 of the plunger 600. open or closed by In this way, the valve seat 142 protrudes from the bottom surface 141 of the chamber 140, and airtightness with the valve body 700 is improved.

보빈(400)은 중공의 원통체의 양측단에 플랜지(410, 420)가 형성된 스풀(spool) 형상으로 마련되며, 외주면에 코일(401)이 감겨 전원 인가시 자기장을 발생시키고 내측에 고정철심인 코어(500)가 삽입된다.The bobbin 400 is provided in the shape of a spool with flanges 410 and 420 formed at both ends of a hollow cylindrical body, and a coil 401 is wound on the outer circumferential surface to generate a magnetic field when power is applied, and a fixed iron core on the inside. A core 500 is inserted.

그리고, 보빈(400)의 상측단에서 돌출되어 형성되는 상측 플랜지(410)는 후술할 케이스(200)의 안쪽면과 마주보고, 하측단에서 돌출되어 형성되는 하측 플랜지(420)는 후술할 폴피스(300)와 마주보도록 배치된다.In addition, the upper flange 410 formed by protruding from the upper end of the bobbin 400 faces the inner surface of the case 200 to be described later, and the lower flange 420 formed by protruding from the lower end of the bobbin 400 is a pole piece to be described later. It is arranged to face 300.

코일(401)은 전원 공급 터미널(402)과 연결되어 전원이 인가되며, 전원이 인가될 경우 보빈(400)의 주위에 자기장을 발생시키는 도선이고, 보빈(400)의 외주면에 촘촘하고 균일하게 감겨 원통 형상을 이루며 상측 플랜지(410)와 하측 플랜지(420) 사이에 설치된다.The coil 401 is connected to the power supply terminal 402 and power is applied. When power is applied, the coil 401 is a wire that generates a magnetic field around the bobbin 400, and is tightly and uniformly wound around the outer circumferential surface of the bobbin 400. It forms a cylindrical shape and is installed between the upper flange 410 and the lower flange 420 .

전원 공급 터미널(402)은 보빈(400)에 설치되어 코일(401)과 연결되며 전원을 공급받아 코일(401)에 인가한다.The power supply terminal 402 is installed on the bobbin 400 and is connected to the coil 401 to receive power and apply it to the coil 401 .

또한, 전원 인가시 코일(401)에 의해 발생된 자기장은 코어(500)에 의해 유도되어 플런저(600)를 상승시킨다. 이때, 자기장의 세기는 코일(401)을 따라 흐르는 전류의 세기와 보빈(400)에 감긴 코일(401)의 수에 비례하고, 코일(401)에 강한 전류를 인가하거나 코일(401)을 많이 감을수록 강한 자기장이 발생하며 플런저(600)의 이동을 확실하게 제어한다.In addition, when power is applied, the magnetic field generated by the coil 401 is induced by the core 500 to raise the plunger 600 . At this time, the strength of the magnetic field is proportional to the strength of the current flowing along the coil 401 and the number of coils 401 wound around the bobbin 400, and applying a strong current to the coil 401 or winding the coil 401 a lot A stronger magnetic field is generated and the movement of the plunger 600 is reliably controlled.

코어(500)는 코일(401)에서 발생한 자기장을 유도하는 고정철심으로 보빈(400)의 내주면에 결합되며 내측에 플런저(600)가 삽입되어 상하방향으로 이동하는 슬라이딩홈(511)이 형성되고, 자기장의 유도 및 유도된 자기장에 의해 자화된다.The core 500 is a fixed iron core that induces a magnetic field generated by the coil 401, and is coupled to the inner circumferential surface of the bobbin 400. A sliding groove 511 is formed, Induction of a magnetic field and magnetization by the induced magnetic field.

또한, 코어(500)는 유도된 자기장이 특정 위치인 슬라이딩홈(511)의 저면 측에 집중될 수 있도록 외주면 중 슬라이딩홈(511)의 저면의 위치와 대응되는 위치에서 함몰 형성되는 그루브(560)가 구비될 수 있다.In addition, the core 500 has a groove 560 formed in a depression at a position corresponding to the position of the bottom surface of the sliding groove 511 among the outer circumferential surface so that the induced magnetic field can be concentrated on the bottom side of the sliding groove 511, which is a specific position. may be provided.

플런저(600)는 중공의 파이프 형상으로 마련되고 코어(500)의 내부에서 이동 가능하게 설치되며 단부에 유로(130)를 밀봉하여 폐쇄하는 밸브체(700)가 결합된다.The plunger 600 is provided in the shape of a hollow pipe and is movably installed inside the core 500, and a valve body 700 for sealing and closing the flow path 130 is coupled to an end thereof.

이러한 플런저(600)는 코어(500)의 슬라이딩홈(511)에 삽입되어 전원 인가시 유로(130)를 개방하는 방향인 상측으로 이동하며, 전원 인가 해제시 스프링(730)에 의해 유로(130)를 폐쇄하는 방향인 하측으로 이동한다.The plunger 600 is inserted into the sliding groove 511 of the core 500 and moves upward in the direction of opening the flow path 130 when power is applied, and when power is released, the flow path 130 is moved by the spring 730. moves downward, which is the direction to close the

밸브체(700)는 플런저(600)의 하단에 삽입되거나 결합되는 업소버(710)와, 업소버(710)를 플런저(600)에 고정하는 플런저 가이드(720)로 구성된다.The valve body 700 is composed of an absorber 710 inserted into or coupled to the lower end of the plunger 600 and a plunger guide 720 fixing the absorber 710 to the plunger 600.

업소버(710)는 소정의 두께를 가진 원판 형상으로 마련되며 플런저(600)의 하단에 안착되고, 유로(130)를 확실하게 밀봉하며 장시간 사용에도 박리 등의 문제가 발생하지 않도록 소정의 탄성과 강성을 가진 열가소성 폴리우레탄 재질 또는 폴리에스터계 탄성체 재질 등으로 제작될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.The absorber 710 is provided in a disc shape with a predetermined thickness, is seated at the bottom of the plunger 600, reliably seals the flow path 130, and has predetermined elasticity and rigidity so that problems such as peeling do not occur even when used for a long time. It may be made of a thermoplastic polyurethane material or a polyester-based elastomer material having, but is not limited thereto.

또한, 업소버(710)는 밸브 시트(142)에 직접적으로 밀착되어 유로(130)를 밀봉하여 폐쇄하는 구성으로, 스프링(730)의 탄성력에 의해 챔버(140)의 바닥면(141)에서 돌출된 밸브 시트(142)에 눌리게 되고 밸브 시트(142)에 탄성 복원력을 가하면서 유로(130)를 밀봉한다.In addition, the absorber 710 is configured to directly come into close contact with the valve seat 142 to seal and close the passage 130, and protrudes from the bottom surface 141 of the chamber 140 by the elastic force of the spring 730. It is pressed by the valve seat 142 and seals the passage 130 while applying an elastic restoring force to the valve seat 142 .

플런저 가이드(720)는 일측의 내주면이 플런저(600)의 하단에서 돌출된 체결 단부(610)에 나사 체결되어 고정되고, 이와 동시에 타측의 내주면에서 돌출된 부분이 업소버(710)를 지지하여 업소버(710)를 플런저(600)에 고정한다.In the plunger guide 720, an inner circumferential surface of one side is screwed to and fixed to the fastening end 610 protruding from the lower end of the plunger 600, and at the same time, a protruding part of the inner circumferential surface of the other side supports the absorber 710 so that the absorber ( 710) is fixed to the plunger 600.

그리고 플런저 가이드(720)는 타측의 외주면에서 돌출된 부분에 스프링(730)의 타측단이 지지된다.In addition, the plunger guide 720 has the other end of the spring 730 supported on the protruding portion from the outer circumferential surface of the other side.

스프링(730)은 일측단이 코어(500)의 슬라이딩홈(511)과 수용홈(521)을 연결하며 단차 형성된 스프링 지지면(522)에 지지되고, 타측단이 플런저(600)에 결합되는 플런저 가이드(720)에 지지되어 유로(130)를 폐쇄하는 방향으로 플런저(600)를 탄성 지지한다.The spring 730 is a plunger having one end connected to the sliding groove 511 of the core 500 and the receiving groove 521, supported by a stepped spring support surface 522, and the other end coupled to the plunger 600. The plunger 600 is supported by the guide 720 and elastically supports the plunger 600 in a direction to close the passage 130 .

또한, 본 발명의 솔레노이드 밸브(10)는 보빈(400)과 코일(401)을 감싸며 코어(500)를 밸브바디(100)에 고정시키기 위해 케이스(200), 폴피스(300), 몰딩하우징(800)이 구비된다.In addition, the solenoid valve 10 of the present invention surrounds the bobbin 400 and the coil 401 and includes a case 200, a pole piece 300, a molding housing ( 800) is provided.

케이스(200)는 일측으로 개구된 원통형의 함체 형상으로 형성되어 보빈(400)과 코일(401)을 감싸고 코어(500)의 상단부에 안착되어 자기력을 전달한다.The case 200 is formed in the shape of a cylindrical enclosure open to one side, surrounds the bobbin 400 and the coil 401, and is seated on the upper end of the core 500 to transmit magnetic force.

특히 솔레노이드 밸브(10)는 후술할 폴피스(300)를 통해 밸브바디(100)와 체결됨에 따라 케이스(200)가 원통형상으로 마련되므로, 종래에 길이가 긴 스크류를 매개로 밸브바디에 조립되기 위해 사각 형상으로 마련되던 것에 비해 솔레노이드 밸브(10)의 전체 부피를 줄일 수 있게 된다.In particular, since the case 200 is provided in a cylindrical shape as the solenoid valve 10 is coupled to the valve body 100 through a pole piece 300 to be described later, it is conventionally assembled to the valve body via a long screw. It is possible to reduce the overall volume of the solenoid valve 10 compared to being provided in a square shape for the purpose.

또한, 케이스(200)는 보빈(400)을 감싸는 외주벽에 복수 개의 통공(240)이 형성되어 후술할 몰딩하우징(800)이 케이스(200)와 보빈(400) 사이에도 몰딩되어 형성된다.In addition, the case 200 has a plurality of through holes 240 formed in an outer circumferential wall surrounding the bobbin 400, and a molding housing 800 to be described later is also molded between the case 200 and the bobbin 400.

폴피스(300)는 중앙에 코어(500)가 삽입되는 관통홀(310)이 형성된 원판 형상으로 마련되며, 케이스(200)의 내측에 삽입되게 설치되어 케이스(200)의 개구된 부분을 덮으며 케이스(200)와 결합되고 보빈(400)의 하측 플랜지(420)와 마주보며 보빈(400)을 지지한다.The pole piece 300 is provided in a disk shape with a through hole 310 in the center of which the core 500 is inserted, and is installed to be inserted inside the case 200 to cover the open portion of the case 200. It is coupled to the case 200 and faces the lower flange 420 of the bobbin 400 to support the bobbin 400.

이러한 폴피스(300)는 상측면이 보빈(400)의 하측 플랜지(420)를 지지하고 하측면이 코어(500)의 후술할 단차면(530)을 지지하며 자기력을 전달한다. 이와 같이, 케이스(200)와 폴피스(300)는 코어(500)와 접촉되어 코어(500)에 자기력을 전달하는 기능을 제공한다. The upper side of the pole piece 300 supports the lower flange 420 of the bobbin 400 and the lower side supports the stepped surface 530 of the core 500, which will be described later, and transmits magnetic force. In this way, the case 200 and the pole piece 300 come into contact with the core 500 to provide a function of transmitting magnetic force to the core 500 .

또한, 폴피스(300)에는 복수 개의 연통홀(350)이 형성되며, 후술할 몰딩하우징(800)이 폴피스(300)를 통과하여 폴피스(300)와 하측 플랜지(420) 사이에도 몰딩되어 형성된다.In addition, a plurality of communication holes 350 are formed in the pole piece 300, and a molding housing 800 to be described later passes through the pole piece 300 and is molded between the pole piece 300 and the lower flange 420. is formed

보다 정확하게는 보빈(400)의 하측 플랜지(420)는 하측면에서 돌출되어 폴피스(300)를 지지하는 돌출지지부(422)를 구비하여 폴피스(300)와의 사이에 몰딩하우징(800)의 몰딩되는 공간이 형성되며, 연통홀(350)을 통해 하측 플랜지(420)와 폴피스(300) 사이도 몰딩되며 위치 고정된다. More precisely, the lower flange 420 of the bobbin 400 protrudes from the lower side and has a protruding support part 422 supporting the pole piece 300 so that the molding housing 800 is molded between the pole piece 300. A space is formed, and through the communication hole 350, the lower flange 420 and the pole piece 300 are also molded and fixed in position.

몰딩하우징(800)은 폴피스(300)와 케이스(200)를 감싸도록 몰딩되어 형성되어 폴피스(300)와 케이스(200)를 완전 고정시키며, 전원 인가시 코어(500), 케이스(200), 폴피스(300)에 전달되는 자기력이 손실되지 않도록 한다.The molding housing 800 is formed by molding to surround the pole piece 300 and the case 200 to completely fix the pole piece 300 and the case 200, and when power is applied, the core 500 and the case 200 , so that the magnetic force transmitted to the pole piece 300 is not lost.

그리고, 몰딩하우징(800)은 폴피스(300)와 케이스(200)를 감싸도록 몰딩되면서 케이스(200), 폴피스(300), 보빈(400) 사이를 고정하지만, 몰딩하우징(800)이 몰딩되기 전에는 부품 간의 움직임이 발생할 수 있어서, 회전방지구조 및 위치가이드구조가 필요하다.In addition, the molding housing 800 is molded to surround the pole piece 300 and the case 200 and fixes between the case 200, the pole piece 300, and the bobbin 400, but the molding housing 800 is molded Movement between parts may occur before it becomes, so a rotation prevention structure and a position guide structure are required.

회전방지구조는 보빈(400)과 폴피스(300) 사이에 마련되어 케이스(200)에 조립된 폴피스(300)의 회전을 방지하며, 케이스(200)와 폴피스(300) 내부에 위치되는 보빈(400)의 회전을 방지하고, 회전방지홀(340)과 회전방지돌기(421)로 구성된다.The anti-rotation structure is provided between the bobbin 400 and the pole piece 300 to prevent rotation of the pole piece 300 assembled in the case 200, and the bobbin positioned inside the case 200 and the pole piece 300. It prevents the rotation of 400 and consists of an anti-rotation hole 340 and an anti-rotation protrusion 421.

회전방지홀(340)은 폴피스(300)에 형성되며, 일예로 사각 형상의 홀 형태로 마련될 수 있다. 그리고, 회전방지홀(340)은 복수 개의 연통홀(350)과 함께 폴피스(300)에 원주방향으로 등간격 이격되어 형성될 수 있다.The anti-rotation hole 340 is formed in the pole piece 300 and may be provided in the form of a square hole, for example. In addition, the anti-rotation holes 340 may be formed at equal intervals in the circumferential direction of the pole piece 300 together with the plurality of communication holes 350 .

회전방지돌기(421)는 보빈(400)의 하측 플랜지(420)에서 돌출되어 형성되되 회전방지홀(340)에 삽입되도록 돌출되어 형성되고, 일예로, 회전방지홀(340)의 한쪽면에 밀착되고 그 양측면도 밀착되도록 형성되어 폴피스(300)와 보빈(400) 사이의 회전방향 움직임을 제한한다.The anti-rotation protrusion 421 protrudes from the lower flange 420 of the bobbin 400 and is formed to protrude to be inserted into the anti-rotation hole 340, for example, in close contact with one side of the anti-rotation hole 340. It is also formed to be in close contact with its both sides to limit the rotational movement between the pole piece 300 and the bobbin 400.

위치가이드구조는 보빈(400)과 케이스(200) 사이에 마련될 수 있으며, 위치가이드홀(250)과 위치가이드부(423)로 구성된다.The position guide structure may be provided between the bobbin 400 and the case 200 and is composed of a position guide hole 250 and a position guide part 423 .

위치가이드홀(250)은 케이스(200)에 형성되며, 전원 공급 터미널(402)이 외측으로 돌출되도록 전원 공급 터미널(402)이 관통할 수 있도록 형성된다.The position guide hole 250 is formed in the case 200 and is formed so that the power supply terminal 402 can pass through so that the power supply terminal 402 protrudes outward.

위치가이드부(423)는 케이스(200)의 내부에 조립되는 보빈(400)이 정확한 위치에 조립될 수 있도록 마련되는 것으로 보빈(400)의 상측 플랜지(410)에서 돌출되어 형성되며 위치가이드홀(250)에 삽입된다.The positioning guide part 423 is provided so that the bobbin 400 assembled inside the case 200 can be assembled in an accurate position, and is formed by protruding from the upper flange 410 of the bobbin 400, and is formed through a positioning guide hole ( 250) is inserted.

이러한 위치가이드부(423)는 보빈(400)의 전원 공급 터미널(402)이 관통하는 일부분이 케이스(200)의 외부로 노출되게 돌출되어 형성되어 위치가이드홀(250)에 삽입되며, 케이스(200)와의 조립을 가이드한다.The position guide part 423 is formed so that a portion through which the power supply terminal 402 of the bobbin 400 passes through protrudes to be exposed to the outside of the case 200 and is inserted into the position guide hole 250, and the case 200 ) to guide assembly.

일예로, 도 6과 도 7의 (a)에 도시된 수소공급용 솔레노이드 밸브(10a)의 경우 회전방지돌기(421)가 회전방지홀(340)의 일측면에 밀착되게 삽입된다. 그리고, 위치가이드부(423)가 보빈(400)의 상측 플랜지(410)에서 일부분이 상측으로 돌출되어 형성되고, 위치가이드홀(250)은 케이스(200)의 상측에 위치가이드부(423)가 삽입되도록 형성된다.For example, in the case of the solenoid valve 10a for supplying hydrogen shown in (a) of FIGS. 6 and 7 , the anti-rotation protrusion 421 is closely inserted into one side of the anti-rotation hole 340 . In addition, the positioning guide part 423 is formed by protruding a part upward from the upper flange 410 of the bobbin 400, and the positioning guide hole 250 has the positioning guide part 423 on the upper side of the case 200. formed to be inserted.

그리고, 도 7의 (b)와 같이 몰딩하우징(800)이 몰딩되어 형성된다. 이때, 몰딩수지는 케이스(200)에 형성된 통공(240)과 폴피스(300)에 형성된 연통홀(350)을 통해 케이스(200)의 내부로 흘러 보빈(400)과 케이스(200) 사이, 보빈(400)과 폴피스(300) 사이를 채우면서 몰딩되어 형성된다.And, as shown in (b) of FIG. 7, the molding housing 800 is formed by molding. At this time, the molding resin flows into the case 200 through the through hole 240 formed in the case 200 and the communication hole 350 formed in the pole piece 300, between the bobbin 400 and the case 200, the bobbin. It is formed by molding while filling between the 400 and the pole piece 300.

이에 따라 몰딩하우징(800)은 단순히 케이스(200)를 감싸도록 몰딩되어 형성되는 것이 아니라, 케이스(200)와 보빈(400) 사이, 보빈(400)과 폴피스(300) 사이, 케이스(200)와 폴피스(300) 사이를 고정하며, 그 사이에도 몰딩되면서 몰딩 후 조립강성도 향상된다.Accordingly, the molding housing 800 is not simply molded to surround the case 200, but is formed between the case 200 and the bobbin 400, between the bobbin 400 and the pole piece 300, and the case 200. It is fixed between the and the pole piece 300, and the assembly rigidity after molding is also improved while being molded between them.

단, 몰딩하우징(800)이 보빈(400)의 내측으로 돌출되는 것을 방지하기 위해, 보빈(400)은 케이스(200)의 저면과 접촉되는 면에서 돌출되어 형성되되 코어(500)가 삽입되는 내주면의 둘레를 따라 돌출되도록 형성된 차단벽(411)을 구비한다.However, in order to prevent the molding housing 800 from protruding to the inside of the bobbin 400, the bobbin 400 is formed to protrude from the surface in contact with the bottom surface of the case 200, but the inner circumferential surface into which the core 500 is inserted. It has a blocking wall 411 formed to protrude along the circumference of.

차단벽(411)은 케이스(200)의 저면을 지지함에 따라 몰딩하우징(800)을 형성하는 몰딩수지가 주입될 때 보빈(400)의 내측으로 유입되는 것을 방지한다.The blocking wall 411 supports the bottom surface of the case 200 and prevents the molding resin forming the molding housing 800 from being introduced into the bobbin 400 when injected.

특히, 후술할 지지볼트(501)가 코어(500)에 체결되면서 케이스(200)의 변형부(220)를 변형시킴에 따라 차단벽(411)이 변형부(220)에 밀착되며 몰딩하우징(800)의 일부분이 보빈(400)의 내측으로 돌출되게 몰딩 성형되는 것이 방지된다.In particular, as the support bolt 501 to be described later is fastened to the core 500 and deforms the deformable portion 220 of the case 200, the blocking wall 411 adheres to the deformable portion 220 and the molding housing 800 ) is prevented from being molded so that a part of the bobbin 400 protrudes to the inside.

이처럼 몰딩하우징(800)이 케이스(200)와 그 내부에 설치되는 부품 사이를 완전 고정시키며 몰딩하우징(800)이 보빈(400)의 내측으로 돌출되지 않아서 보빈(400)의 내측에 코어(500)가 조립되는 코어 조립공간을 확보할 수 있게 된다.As such, the molding housing 800 completely fixes the case 200 and the components installed therein, and the molding housing 800 does not protrude into the bobbin 400, so that the core 500 is formed inside the bobbin 400. It is possible to secure a core assembly space where is assembled.

이에 따라 코어(500) 조립 또는 코어(500) 교체시에 몰딩하우징(800)으로 고정된 케이스(200)와 보빈(400)에서 코어(500)만 조립하거나 코어(500)만 교체할 수 있어서 조립과 교체가 수월해진다.Accordingly, when assembling the core 500 or replacing the core 500, only the core 500 can be assembled from the case 200 and the bobbin 400 fixed by the molding housing 800 or only the core 500 can be replaced. and replacement becomes easier.

여기서, 코어(500)는 보빈(400)의 내주면인 코어 조립공간에 삽입된 후 상측단에 지지볼트(501)가 체결되어 케이스(200)에 고정된다. 즉, 지지볼트(501)가 케이스(200)의 상측 중앙에 형성된 조립홀(210)을 통과하여 코어(500)의 상측단에 형성된 나사홈(540)에 체결되어 케이스(200)에 코어(500)를 고정시킨다.Here, the core 500 is inserted into the core assembly space, which is the inner circumferential surface of the bobbin 400, and then fixed to the case 200 by fastening the support bolt 501 to the upper end. That is, the support bolt 501 passes through the assembly hole 210 formed in the upper center of the case 200 and is fastened to the threaded groove 540 formed at the upper end of the core 500 to attach the core 500 to the case 200. ) is fixed.

또한, 몰딩하우징(800)은 위치가이드부(423)를 감싸며 전원 공급 터미널(402)의 단부를 노출시키는 커넥터부(810)가 구비된다.In addition, the molding housing 800 is provided with a connector part 810 exposing the end of the power supply terminal 402 while surrounding the position guide part 423 .

이러한 수소공급용 솔레노이드 밸브(10a)의 경우 커넥터부(810)는 케이스(200)의 상측으로 돌출되는 위치가이드부(423)를 감싸도록 형성된다.In the case of the solenoid valve 10a for supplying hydrogen, the connector part 810 is formed to surround the position guide part 423 protruding upward from the case 200 .

또한, 솔레노이드 밸브(10)는 밸브바디(100)에 장착되기 위한 체결수단을 구비한다.In addition, the solenoid valve 10 is provided with a fastening means for mounting to the valve body (100).

특히, 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브(10)는 체결수단이 몰딩하우징(800)의 외측에 구비됨에 따라, 종래의 하우징의 상측에서부터 하우징 전체를 관통하여 밸브바디에 체결되는 길이가 긴 스크류로 구성되는 체결수단에 비해 조립이 용이하고 솔레노이드 밸브(10)의 전체 부피를 줄일 수 있게 된다.In particular, the solenoid valve 10 according to the present invention is composed of a long screw fastened to the valve body through the entire housing from the upper side of the conventional housing as the fastening means is provided on the outside of the molding housing 800 It is easy to assemble compared to the fastening means, and it is possible to reduce the overall volume of the solenoid valve 10.

즉, 종래에는 길이가 긴 스크류의 체결수단이 하우징의 네 모퉁이에 체결되며 이에 따라 하우징이 사각 형상으로 형성되고 부피가 커질수 밖에 없었던 것에 비해, 본 발명의 솔레노이드 밸브(10)는 케이스(200)와 몰딩하우징(800)이 원통 형상으로 마련되며, 체결수단이 몰딩하우징(800)의 외측에 배치되어 솔레노이드 밸브(10)의 전체 부피를 줄일 수 있게 된다.That is, in the prior art, the fastening means of the long screw is fastened to the four corners of the housing, and thus the housing is formed in a square shape and has to be bulky, whereas the solenoid valve 10 of the present invention has a case 200 and The molding housing 800 is provided in a cylindrical shape, and the fastening means is disposed outside the molding housing 800 to reduce the overall volume of the solenoid valve 10 .

이러한 체결수단은 폴피스(300)에 형성되는 돌출부(320)와 돌출부(320)를 밸브바디(100)에 고정시키는 체결부재(101)로 구성된다.This fastening means consists of a protrusion 320 formed on the pole piece 300 and a fastening member 101 fixing the protrusion 320 to the valve body 100.

돌출부(320)는 폴피스(300)의 외주면에서 돌출되어 형성되되, 몰딩하우징(800)의 외측으로 돌출되도록 형성된다.The protruding portion 320 protrudes from the outer circumferential surface of the pole piece 300 and is formed to protrude outward from the molding housing 800 .

체결부재(101)는 돌출부(320)를 통과하여 밸브바디(100)에 나사 체결됨에 따라, 솔레노이드 밸브(10)를 밸브바디(100)에 장착한다.As the fastening member 101 passes through the protrusion 320 and is screwed to the valve body 100, the solenoid valve 10 is mounted on the valve body 100.

이처럼, 솔레노이드 밸브(10)를 밸브바디(100)에 조립시키는 체결수단이 솔레노이드 밸브(10)의 하측에 위치하며 밸브바디(100)와 인접하게 위치하고, 종래와 같이 솔레노이드 밸브를 밸브바디에 장착시키는 체결수단이 몰딩하우징 또는 케이스를 축방향으로 관통하는 구조가 아니라서 솔레노이드 밸브(10)가 소형화된다.As such, the fastening means for assembling the solenoid valve 10 to the valve body 100 is located on the lower side of the solenoid valve 10 and is located adjacent to the valve body 100, and as in the prior art, to mount the solenoid valve to the valve body The solenoid valve 10 is miniaturized because the fastening means does not have a structure that penetrates the molding housing or the case in the axial direction.

그리고 몰딩하우징(800)에 의해 케이스(200), 폴피스(300), 코일(401), 보빈(400)이 서로 고정되므로 밸브바디(100)에 폴피스(300)만 체결부재(101)를 매개로 체결하면 솔레노이드 밸브(10)가 장착되는 것이다.In addition, since the case 200, the pole piece 300, the coil 401, and the bobbin 400 are fixed to each other by the molding housing 800, only the pole piece 300 is attached to the valve body 100 by the fastening member 101. When fastened through the medium, the solenoid valve 10 is mounted.

이러한 폴피스(300)는 외주면에서 돌출되어 형성되되 케이스(200)를 관통하여 몰딩하우징(800)의 외측으로 돌출되게 형성된 돌출부(320)가 구비되어 밸브바디(100)에 체결부재(101)를 매개로 장착된다. The pole piece 300 is formed to protrude from the outer circumferential surface and is provided with a protrusion 320 formed to protrude to the outside of the molding housing 800 through the case 200 to secure the fastening member 101 to the valve body 100. It is installed as a medium.

돌출부(320)는 반경방향의 등간격으로 이격되어 복수개 구비되고, 케이스(200)의 하측단에 돌출부(320)와 대응되는 위치에서 길이방향으로 함몰되어 형성되는 삽입홈(230)에 삽입된다.A plurality of protrusions 320 are provided at equal intervals in the radial direction, and are inserted into insertion grooves 230 formed by being depressed in the longitudinal direction at a position corresponding to the protrusions 320 at the lower end of the case 200.

이와 같이 케이스(200)의 삽입홈(230)이 하측으로 개구되어 돌출부(320)가 하측에서 삽입되며 케이스(200)의 하측에서 폴피스(300)가 삽입된다. 그리고 코어(500)가 케이스(200)에 후술할 지지볼트(501)를 통해 고정됨에 따라 케이스(200)에 삽입된 폴피스(300)가 고정된다.In this way, the insertion groove 230 of the case 200 is opened downward, the protrusion 320 is inserted from the lower side, and the pole piece 300 is inserted from the lower side of the case 200 . And, as the core 500 is fixed to the case 200 through a support bolt 501 to be described later, the pole piece 300 inserted into the case 200 is fixed.

그리고 몰딩하우징(800)에 의해 케이스(200)에 삽입된 폴피스(300)가 완전 고정된다. The pole piece 300 inserted into the case 200 is completely fixed by the molding housing 800 .

특히, 돌출부(320)는 케이스(200)의 외측으로 돌출되어 밸브바디(100)의 장착면(150)과 마주보며 체결부재(101)가 관통하는 통과홀(330)이 형성된다. 여기서, 체결부재(101)는 폴피스(300)의 통과홀(330)을 통과하여 밸브바디(100)의 장착홈(152)에 체결되어 폴피스(300)를 밸브바디(100)에 설치한다.In particular, the protruding portion 320 protrudes to the outside of the case 200 and faces the mounting surface 150 of the valve body 100 to form a through hole 330 through which the fastening member 101 passes. Here, the fastening member 101 passes through the passage hole 330 of the pole piece 300 and is fastened to the mounting groove 152 of the valve body 100 to install the pole piece 300 to the valve body 100. .

또한, 몰딩하우징(800)은 밸브바디(100)와 이격된 상태로 장착되어 밸브바디(100)의 장착면(150)과 마주보는 하측면이 장착면(150)과 이격된다.In addition, the molding housing 800 is mounted in a spaced apart state from the valve body 100, so that the lower surface facing the mounting surface 150 of the valve body 100 is spaced apart from the mounting surface 150.

이를 위해 밸브바디(100)는 장착면(150) 중 폴피스(300)의 복수 개의 돌출부(320)와 마주보는 부분이 각각 단차지며 돌출부(320) 측으로 돌출되게 형성된 복수 개의 장착부(151)를 구비한다. 그리고, 복수 개의 장착부(151) 사이로 몰딩하우징(800)이 위치되면서 복수 개의 장착부(151)에 복수 개의 돌출부(320)가 안착되며 체결부재(101)를 매개로 솔레노이드 밸브(10)가 밸브바디(100)에 체결된다.To this end, the valve body 100 is provided with a plurality of mounting parts 151 formed so that the parts of the mounting surface 150 facing the plurality of protrusions 320 of the pole piece 300 are stepped and protrude toward the protrusion 320. do. And, while the molding housing 800 is positioned between the plurality of mounting parts 151, the plurality of protrusions 320 are seated on the plurality of mounting parts 151, and the solenoid valve 10 is connected to the valve body through the fastening member 101 ( 100) is concluded.

이처럼 장착부(151)는 솔레노이드 밸브(10)를 밸브바디(100)에 체결할 때 솔레노이드 밸브(10)의 조립을 가이드하도록, 안쪽면이 몰딩하우징(800)의 외주면과 마주보는 오목한 곡면 형태로 마련된다.As such, the mounting portion 151 is provided in a concave curved shape with an inner surface facing the outer circumferential surface of the molding housing 800 so as to guide the assembly of the solenoid valve 10 when the solenoid valve 10 is fastened to the valve body 100. do.

그리고, 장착부(151)의 돌출 높이는 몰딩하우징(800)과 밸브바디(100)의 이격을 위해, 몰딩하우징(800)의 폴피스(300)의 하측면을 덮는 부분의 두께와 같거나 보다 높게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the protruding height of the mounting part 151 is formed equal to or higher than the thickness of the part covering the lower surface of the pole piece 300 of the molding housing 800 in order to separate the molding housing 800 and the valve body 100. it is desirable to be

또한, 장착부(151)는 돌출된 끝단면에서 함몰 형성되며 내측에 나사산이 형성되고, 체결부재(101)가 나사 체결되는 장착홈(152)을 구비한다.In addition, the mounting portion 151 is recessed at the protruding end surface, has a screw thread formed therein, and has a mounting groove 152 into which the fastening member 101 is screwed.

체결부재(101)는 돌출부(320)의 통과홀(330)을 관통하여 장착홈(152)에 나사 체결되며, 몸통부(503)는 장착홈(152)에 나사 체결되고 머리부(502)는 돌출부(320)의 상측면을 지지한다.The fastening member 101 passes through the through hole 330 of the protrusion 320 and is screwed into the mounting groove 152, the body portion 503 is screwed into the mounting groove 152, and the head portion 502 is screwed into the mounting groove 152. The upper side of the protrusion 320 is supported.

또한, 코어(500)는 일측이 밸브바디(100)의 챔버(140)에 삽입되며 타측이 보빈(400)의 내주면에 삽입되고, 코어(500)는 소경부(510)와 대경부(520)로 구성된다.In addition, the core 500 has one side inserted into the chamber 140 of the valve body 100 and the other side inserted into the inner circumferential surface of the bobbin 400, and the core 500 has a small diameter portion 510 and a large diameter portion 520 consists of

소경부(510)는 길이방향으로 연장 형성되어 원통 형상으로 마련되고 보빈(400)의 내주면에 삽입된다.The small diameter portion 510 extends in the longitudinal direction, is provided in a cylindrical shape, and is inserted into the inner circumferential surface of the bobbin 400 .

이러한 소경부(510)는 내측에 단면이 원형인 슬라이딩홈(511)이 길이방향으로 연장 형성되고, 슬라이딩홈(511)에 플런저(600)가 상하방향으로 이동 가능하게 삽입된다.In the small diameter portion 510, a sliding groove 511 having a circular cross section is formed extending in the longitudinal direction, and the plunger 600 is movably inserted into the sliding groove 511 in the vertical direction.

대경부(520)는 소경부(510)의 하측단에서 단차지며 직경이 확대 형성되어 밸브바디(100)의 챔버(140)에 삽입된다.The large-diameter portion 520 is stepped at the lower end of the small-diameter portion 510 and is formed to have an enlarged diameter and is inserted into the chamber 140 of the valve body 100.

또한, 대경부(520)는 슬라이딩홈(511)과 연통되고, 슬라이딩홈(511)에서 확장되어 보다 큰 내경을 갖는 수용홈(521)이 형성된다.In addition, the large-diameter portion 520 communicates with the sliding groove 511 and is extended from the sliding groove 511 to form a receiving groove 521 having a larger inner diameter.

수용홈(521)은 하측으로 개구되어 플런저(600)의 일부분과 밸브체(700)를 감싸도록 형성되고 챔버(140)의 저면과 함께 밸브의 개폐작동이 이루어지는 공간을 마련한다.The accommodating groove 521 opens downward to surround a portion of the plunger 600 and the valve body 700, and provides a space along with the lower surface of the chamber 140 for opening and closing of the valve.

또한, 코어(500)는 소경부(510)와 대경부(520) 사이를 연결하는 단차면(530)을 구비하여 폴피스(300)가 지지된다.In addition, the core 500 has a stepped surface 530 connecting the small diameter portion 510 and the large diameter portion 520 so that the pole piece 300 is supported.

또한, 도 8 내지 도 9를 참고하여 코어(500)를 조립하는 과정에 대해 설명한다.In addition, a process of assembling the core 500 will be described with reference to FIGS. 8 and 9 .

먼저, 코어(500)는 폴피스(300)의 관통홀(310)에 삽입되며 보빈(400)의 내주면에 삽입된 후 상측면이 케이스(200)에 안착된다.First, the core 500 is inserted into the through hole 310 of the pole piece 300 and inserted into the inner circumferential surface of the bobbin 400, and then the upper surface is seated in the case 200.

그리고, 코어(500)는 케이스(200)에 형성된 조립홀(210)을 통과하여 상측단에 형성된 나사홈(540)에 체결되는 지지볼트(501)를 통해 케이스(200)에 고정된다.In addition, the core 500 is fixed to the case 200 through a support bolt 501 passing through an assembly hole 210 formed in the case 200 and fastened to a screw groove 540 formed at an upper end.

이러한 지지볼트(501)는 나사산이 형성된 몸통부(503)가 코어(500)의 상측단의 끝단면의 중앙에서 함몰 형성된 나사홈(540)에 체결되고, 몸통부(503)에서 단차지며 직경이 확대되어 형성되는 머리부(502)가 케이스(200)의 상측면을 지지한다.In the support bolt 501, the threaded body portion 503 is fastened to a screw groove 540 recessed in the center of the end surface of the upper end of the core 500, and is stepped on the body portion 503 and has a diameter. The enlarged head portion 502 supports the upper side of the case 200 .

여기서, 지지볼트(501)는 머리부(502)의 하측단에서 반경방향 외측으로 돌출되어 형성되며 케이스(200)의 상측면을 지지하는 지지부(504)를 더 포함한다.Here, the support bolt 501 is formed by protruding outward from the lower end of the head portion 502 in the radial direction and further includes a support portion 504 supporting the upper surface of the case 200 .

조립홀(210)은 지지볼트(501)에 나사 체결되지 않도록 몸통부(503)의 직경보다 큰 직경으로 형성되며, 지지볼트(501)가 케이스(200)를 통과하여 나사홈(540)에 체결되도록 마련된다.The assembly hole 210 is formed with a larger diameter than the diameter of the body portion 503 so as not to be screwed into the support bolt 501, and the support bolt 501 passes through the case 200 and is fastened to the screw groove 540. arranged so that

그리고, 코어(500)는 타측단의 상측면에서 돌출되어 형성되는 위치고정부(550)가 구비되며 조립홀(210)에 삽입되어 케이스(200)와의 접촉 면적을 확보하고 케이스(200)와의 위치가 정렬된다.In addition, the core 500 is provided with a position fixing part 550 protruding from the upper surface of the other end and inserted into the assembly hole 210 to secure a contact area with the case 200 and position with the case 200. are sorted

단, 위치고정부(550)의 돌출 높이는 케이스(200)의 두깨보다 낮게 형성되어 지지볼트(501)가 코어(500)에 체결되면서 케이스(200)에 코어(500)와 밀착되는 방향으로 지지력을 제공하도록 한다. However, the protruding height of the position fixing part 550 is formed lower than the thickness of the case 200, so that the support bolt 501 is fastened to the core 500 and provides a supporting force to the case 200 in a direction in close contact with the core 500. to provide

만약 위치고정부(550)의 돌출 높이가 케이스(200)의 두께보다 높아서 위치고정부(550)가 케이스(200)의 외측으로 돌출되면 지지볼트(501)의 머리부(502)와 지지부(504)가 케이스(200)에 지지력을 제공할 수 없기 때문에, 위치고정부(550)의 돌출 높이는 케이스(200)의 두께보다 낮게 형성되는 것이 바람직하다.If the protruding height of the position fixing part 550 is higher than the thickness of the case 200 so that the position fixing part 550 protrudes outward from the case 200, the head part 502 and the support part 504 of the support bolt 501 ) cannot provide a supporting force to the case 200, it is preferable that the protrusion height of the position fixing part 550 be lower than the thickness of the case 200.

이와 같이 지지볼트(501)가 케이스(200)를 통과하여 코어(500)에 체결되면서 케이스(200)에 코어(500)가 고정되고, 코어(500)의 단차면(530)에 지지되는 폴피스(300)도 케이스(200)에 고정된다. 여기서, 폴피스(300)는 상측면이 보빈(400)의 하측 플랜지(420)에 지지되면서 케이스(200)의 삽입홈(230)에 지지되며 하측면이 단차면(530)에 지지되므로 케이스(200)에 고정된다.In this way, while the support bolt 501 passes through the case 200 and is fastened to the core 500, the core 500 is fixed to the case 200, and the pole piece supported by the stepped surface 530 of the core 500. (300) is also fixed to the case (200). Here, the upper side of the pole piece 300 is supported by the lower flange 420 of the bobbin 400 and supported by the insertion groove 230 of the case 200, and the lower side is supported by the stepped surface 530, so that the case ( 200) is fixed.

또한, 회전방지돌기(421)가 폴피스(300)의 회전방지홀(340)에 삽입되어 보빈(400)과 폴피스(300)의 회전이 방지된다.In addition, the anti-rotation protrusion 421 is inserted into the anti-rotation hole 340 of the pole piece 300 to prevent the bobbin 400 and the pole piece 300 from rotating.

따라서 지지볼트(501)를 구비하여 케이스(200), 코어(500), 폴피스(300)가 한번에 조립될 수 있고, 코어(500)의 단차면(530)과 폴피스(300)의 접촉상태, 코어(500)의 상측단과 케이스(200)의 접촉상태가 안정적으로 유지된다. Therefore, the case 200, the core 500, and the pole piece 300 can be assembled at once by providing the support bolt 501, and the contact state between the stepped surface 530 of the core 500 and the pole piece 300. , the contact state between the upper end of the core 500 and the case 200 is stably maintained.

특히 종래에 코어를 조립하기 위해 필요하던 C링, 가이드, 가이드커버가 불필요하므로 부품수가 줄어들고, 다수 개의 부품 조립시 발생되는 조립공차 발생을 방지할 수 있게 된다.In particular, since the C-ring, guide, and guide cover required for assembling the core in the prior art are unnecessary, the number of parts is reduced, and assembly tolerances generated when assembling a plurality of parts can be prevented.

특히, 케이스(200)는 코어(500)와의 사이에 틈새가 발생하지 않도록, 케이스(200)의 코어(500)의 일측단과 접촉되는 부분이 상향 경사지거나 하향 겅사지게 형성된다.In particular, the case 200 is formed so that a gap does not occur between the case 200 and the core 500, so that a portion in contact with one end of the core 500 of the case 200 is inclined upward or downward.

이처럼 케이스(200)의 상향 경사지거나 하향 경사지게 형성되는 변형부(220)는 지지볼트(501)가 나사홈(540)에 체결되면서 케이스(200)에 지지력을 제공하면 용이하게 변형되도록 마련되는 것이다.As such, the deformable portion 220 inclined upward or downward of the case 200 is provided to be easily deformed when the support bolt 501 is fastened to the threaded groove 540 and provides a supporting force to the case 200 .

도 9의 (a) 도면은 케이스(200)에 지지볼트(501)의 지지력이 가해지기 전 상태를 보여주는 도면으로, 케이스(200)는 코어(500)의 일측단과 접촉되는 부분이 상향 경사지게 형성된다. 단, 케이스(200)는 코어(500)의 일측단과 접촉되는 부분이 하향 경사지게 형성될 수도 있다.Figure 9 (a) is a view showing a state before the supporting force of the support bolt 501 is applied to the case 200, the case 200 is formed with a portion in contact with one end of the core 500 inclined upward . However, the case 200 may be formed so that a portion in contact with one end of the core 500 is inclined downward.

그리고, 도 9의 (b) 도면은 지지볼트(501)가 나사홈(540)에 체결되며 케이스(200)에 지지력을 제공하여 케이스(200)가 코어(500)의 상측단에 밀착된 상태를 보여주는 도면으로, 지지볼트(501)가 나사홈(540)에 체결될수록 조임력이 가해지며 케이스(200)의 변형부(220)가 코어(500)의 상측단에 밀착되도록 변형되어 변형부(220)와 코어(500) 사이의 틈새가 발생하는 것을 방지한다.And, in (b) of FIG. 9, the support bolt 501 is fastened to the screw groove 540 and provides a supporting force to the case 200 to show a state in which the case 200 is in close contact with the upper end of the core 500. As a drawing, as the support bolt 501 is fastened to the threaded groove 540, a tightening force is applied, and the deformable portion 220 of the case 200 is deformed so as to come into close contact with the upper end of the core 500, so that the deformable portion 220 and the core 500 to prevent the occurrence of gaps.

특히, 변형부(220)는 케이스(200)가 용이하게 변형되어 코어(500)의 상단부에 밀착되도록, 케이스(200)의 코어(500)의 상측단의 모서리와 대응되는 부분에서 중앙으로 갈수록 상향 경사지거나 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.In particular, the deformable portion 220 is upward from a portion corresponding to the corner of the upper end of the core 500 of the case 200 toward the center so that the case 200 is easily deformed and adheres to the upper end of the core 500. It is preferable to form an inclined or downward slope.

만약, 케이스(200)에 변형부(220)가 구비되지 않는다면, 코어(500)의 단차면(530)에서 상측단 까지의 길이가 짧아 코어(500)의 상측단과 케이스(200) 사이에 틈새가 발생해도, 케이스(200)의 상측이 평평한 면으로 마련되기 때문에 지지볼트(501)의 지지력으로 코어(500)의 상측단과 케이스(200) 사이를 밀착시킬 수 없으며, 케이스(200)가 변형된다 하더라도 코어(500)의 상측단과 선접촉되므로 코어(500)의 상측단과 케이스(200) 사이에는 에어갭이 발생하게 된다.If the case 200 is not provided with the deformable part 220, the length from the stepped surface 530 of the core 500 to the upper end is short, leaving a gap between the upper end of the core 500 and the case 200. Even if this occurs, since the upper side of the case 200 is provided as a flat surface, the support force of the support bolt 501 cannot bring the upper end of the core 500 into close contact with the case 200, even if the case 200 is deformed. Since the upper end of the core 500 is in line contact, an air gap is generated between the upper end of the core 500 and the case 200 .

따라서, 케이스(200)에 변형부(220)가 마련되고, 케이스(200)에 지지볼트(501)를 통해 코어(500)가 설치되면서 지지볼트(501)의 지지력에 의해 변형부(220)가 코어(500)의 상단부에 밀착되어 면접촉되는 것이 바람직하며, 에어갭 발생을 방지하게 된다.Therefore, the deformable part 220 is provided in the case 200, and the core 500 is installed in the case 200 through the support bolt 501, and the deformable part 220 is formed by the supporting force of the support bolt 501. It is preferable to come into close contact with the upper end of the core 500 and prevent air gaps from occurring.

그리고, 각 부품의 제작시 오차가 발생하더라도 나사홈(540)에 나사 체결되는 지지볼트(501)를 조여 케이스(200)와 코어(500) 사이, 단차면(530)과 폴피스(300) 사이를 밀착시킴에 따라 에어갭 발생을 방지한다.In addition, even if an error occurs during the manufacture of each part, the support bolt 501 screwed into the screw groove 540 is tightened to form a gap between the case 200 and the core 500, and between the stepped surface 530 and the pole piece 300. By adhering to it, air gaps are prevented.

이때, 케이스(200) 전체 또는 케이스(200)의 변형부(220)는 지지볼트(501)의 지지력에 의해 코어(500)의 상단부 측으로 변형 가능하면서 코어(500)에 자기력을 손실 없이 전달할 수 있는 재질로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the entire case 200 or the deformable part 220 of the case 200 can be deformed toward the upper end of the core 500 by the supporting force of the support bolt 501 and can transmit magnetic force to the core 500 without loss. It is preferable to be provided with a material.

또한, 도 10을 참고하여 솔레노이드 밸브(10)를 밸브바디(100)에 체결하는 과정에 대해 설명한다.In addition, referring to FIG. 10, a process of fastening the solenoid valve 10 to the valve body 100 will be described.

먼저, 솔레노이드 밸브(10)는 케이스(200)의 내부에 코일(401)이 감긴 보빈(400)을 삽입한 후 케이스(200)의 개구된 부분을 폴피스(300)로 덮고, 코어(500)의 소경부(510)를 보빈(400)의 내측과 폴피스(300)의 관통홀(310)의 내측에 삽입시킨 후 지지볼트(501)를 코어(500)에 나사 체결하여 조립된다. 그 후 몰딩하우징(800)이 케이스(200)의 외측, 폴피스(300)의 하측면 일부를 감싸며 보빈(400)과 폴피스(300) 사이, 케이스(200)와 보빈(400) 사이, 케이스(200)와 코일(401) 사이를 채우면서 몰딩 형성되어 부품의 결합 상태를 고정시킨다.First, the solenoid valve 10 inserts the bobbin 400 on which the coil 401 is wound inside the case 200, covers the open portion of the case 200 with the pole piece 300, and It is assembled by inserting the small diameter portion 510 of the bobbin 400 into the inside of the through hole 310 of the pole piece 300 and then screwing the support bolt 501 into the core 500. After that, the molding housing 800 covers the outer side of the case 200 and a part of the lower side of the pole piece 300, and between the bobbin 400 and the pole piece 300, between the case 200 and the bobbin 400, the case Molding is formed while filling the gap between the 200 and the coil 401 to fix the coupled state of the parts.

이러한 솔레노이드 밸브(10)는 코어(500)의 대경부(520)가 챔버(140)에 삽입되고, 폴피스(300)의 돌출부(320)가 밸브바디(100)에 나사 체결되는 체결부재(101)를 통해 밸브바디(100)에 고정된다.In the solenoid valve 10, the large diameter portion 520 of the core 500 is inserted into the chamber 140, and the protrusion 320 of the pole piece 300 is screwed to the valve body 100. ) through which it is fixed to the valve body 100.

그리고, 밸브바디(100)의 장착부(151)에 돌출부(320)가 안착되며 체결부재(101)로 고정됨에 따라 솔레노이드 밸브(10)와 밸브바디(100)의 체결이 완료된다.And, as the protruding part 320 is seated on the mounting part 151 of the valve body 100 and fixed with the fastening member 101, the fastening of the solenoid valve 10 and the valve body 100 is completed.

또한, 대경부(520)의 외주면에는 실링부재(505)가 삽입되는 실링부재 삽입홈(524)이 형성될 수 있으며, 실링부재(505)가 챔버(140)와 대경부(520)를 각각 탄성 지지한다.In addition, a sealing member insertion groove 524 into which the sealing member 505 is inserted may be formed on an outer circumferential surface of the large diameter portion 520, and the sealing member 505 elastically connects the chamber 140 and the large diameter portion 520, respectively. support

도 11에는 폴피스(1300)의 다른 실시예가 도시되어 있으며, 일예로, 수소차단 솔레노이드 밸브(10b)에 적용할 수 있다.11 shows another embodiment of the pole piece 1300, which can be applied to, for example, the hydrogen cut-off solenoid valve 10b.

폴피스(1300)는 삼각 형태의 판형상으로 마련될 수 있으며, 중앙에 코어(500)가 통과하는 관통홀(310)이 형성되고, 각진 돌출 부분이 케이스(200)와 몰딩하우징(800)의 외측으로 돌출되는 돌출부(1320)가 되며, 체결부재(101)가 통과하는 통과홀(1330)이 형성된다.The pole piece 1300 may be provided in a triangular plate shape, a through hole 310 through which the core 500 passes is formed in the center, and an angled protruding portion is formed between the case 200 and the molding housing 800. It becomes a protrusion 1320 protruding outward, and a passage hole 1330 through which the fastening member 101 passes is formed.

또한, 폴피스(1300)의 관통홀(310)과 통과홀(1330) 사이에는 회전방지돌기(421)가 삽입되는 회전방지홀(1340) 및 몰딩수지가 통과하는 연통홀(1350)이 원주방향의 등간격으로 형성된다.In addition, between the through hole 310 and the through hole 1330 of the pole piece 1300, the anti-rotation hole 1340 into which the anti-rotation protrusion 421 is inserted and the communication hole 1350 through which the molding resin passes are formed in the circumferential direction. is formed at equal intervals of

도 12 내지 도 14를 참고하여 다른 실시예에 의한 폴피스가 적용된 경우의 솔레노이드 밸브와 밸브바디의 체결 구조에 대해 설명한다.A fastening structure between a solenoid valve and a valve body when a pole piece according to another embodiment is applied will be described with reference to FIGS. 12 to 14 .

도 12에는 케이스(200)에 폴피스(1300)가 코어(500)로 인해 조립된 상태에서 몰딩하우징(800)이 몰딩되어 형성된 상태를 도시한 평면도이며, 도시된 바와 같이 돌출부(1320)는 몰딩하우징(800)의 외측으로 돌출되어 체결부재(101)가 설치된다.12 is a plan view showing a state in which the molding housing 800 is molded and formed in a state in which the pole piece 1300 is assembled to the case 200 due to the core 500, and as shown, the protrusion 1320 is molded The fastening member 101 protrudes outward from the housing 800 and is installed.

도 13에는 도 12에 도시된 솔레노이드 밸브(10b)가 체결될 밸브바디(100)의 장착면(1150)을 도시한 도면이다.FIG. 13 is a view showing a mounting surface 1150 of the valve body 100 to which the solenoid valve 10b shown in FIG. 12 is fastened.

밸브바디(100)에는 돌출부(1320)와 마주보도록 구비되는 복수 개의 장착부(1151)가 구비되고, 장착부(1151)에는 체결부재(101)가 나사 체결되는 장착홈(1152)이 구비된다.The valve body 100 is provided with a plurality of mounting parts 1151 provided to face the protruding part 1320, and the mounting part 1151 is provided with a mounting groove 1152 into which the fastening member 101 is screwed.

이때, 장착부(1151)의 안쪽면은 몰딩하우징(800)의 외주면과 마주보는 오목한 곡면 형태로 마련?渦? 솔레노이드 밸브(10b)를 밸브바디(100)에 체결할 때 솔레노이드 밸브(10b)의 조립을 가이드한다.At this time, the inner surface of the mounting portion 1151 is provided in the form of a concave curved surface facing the outer circumferential surface of the molding housing 800. When the solenoid valve 10b is fastened to the valve body 100, the assembly of the solenoid valve 10b is guided.

도 14는 솔레노이드 밸브(10)가 밸브바디(100)에 체결된 상태의 단면도가 도시되어 있으며, 체결부재(101)가 폴피스(1300)의 통과홀(1330)을 통과하여 장착홈(1152)에 체결되면서 머리부가 폴피스(1300)를 밸브바디(100) 측으로 지지함에 따라 솔레노이드 밸브(10)가 밸브바디(100)에 장착된다.14 is a cross-sectional view of a state in which the solenoid valve 10 is fastened to the valve body 100, and the fastening member 101 passes through the passage hole 1330 of the pole piece 1300 to form a mounting groove 1152. The solenoid valve 10 is mounted on the valve body 100 as the head part supports the pole piece 1300 toward the valve body 100 while being fastened to.

그리고, 돌출부(1320)는 장착부(1151)의 상측면에 안착되며 몰딩하우징(800)은 장착면(1150)과 이격되고, 코어(500)가 챔버(140)와의 사이에 구비된 실링부재(505)에 의해 지지된다.In addition, the protrusion 1320 is seated on the upper surface of the mounting portion 1151, the molding housing 800 is spaced apart from the mounting surface 1150, and the sealing member 505 provided between the core 500 and the chamber 140 ) is supported by

이때, 코어(500)의 하단부는 챔버(140)의 바닥면(141)과 이격될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.In this case, the lower end of the core 500 may be spaced apart from the bottom surface 141 of the chamber 140, but is not limited thereto.

또한, 도 15를 참고하여 솔레노이드 밸브(10)의 작동구조에 대해 설명하면, 도 15의 (a)는 코일(401)에 전원이 인가되지 않아서 플런저(600)는 스프링(730)에 의해 밸브 시트(142) 측으로 이동한 상태이며, 플런저 가이드(720)는 코어(500)와 이격된다.In addition, referring to FIG. 15, the operating structure of the solenoid valve 10 will be described. In FIG. 15 (a), power is not applied to the coil 401, so the plunger 600 is moved by the spring 730 to the valve seat. 142, the plunger guide 720 is spaced apart from the core 500.

플런저(600)는 밸브 시트(142) 측으로 이동하여 밸브체(700)의 업소버(710)가 밸브 시트(142)에 밀착되며 유로(130)를 폐쇄한다.The plunger 600 moves toward the valve seat 142 so that the absorber 710 of the valve body 700 comes into close contact with the valve seat 142 and closes the flow path 130 .

그리고 플런저 가이드(720)가 코어(500)와 이격된 상태에서 접촉될 때까지의 거리(s)가 밸브 작동시 밸브 개폐를 위해 플런저(600)가 이동하는 거리인 작동 스트로크 거리가 된다.Further, a distance (s) from when the plunger guide 720 comes into contact with the core 500 in a spaced state becomes an operating stroke distance, which is a distance that the plunger 600 moves to open and close the valve when the valve is operated.

이때, 코어(500)의 스프링 지지면(522)은 플런저 가이드(720) 측으로 돌출되어 형성되는 제1 스토퍼(523)가 구비되고, 플런저 가이드(720)의 일측단에서 외측으로 돌출되어 형성되며 제1 스토퍼(523)와 마주보는 제2 스토퍼(721)가 구비된다.At this time, the spring support surface 522 of the core 500 is provided with a first stopper 523 protruding toward the plunger guide 720, and protruding outward from one end of the plunger guide 720, A second stopper 721 facing the first stopper 523 is provided.

그리고 제1 스토퍼(523)와 제2 스토퍼(721) 사이의 거리가 밸브의 작동 스트로크 거리가 된다.And the distance between the first stopper 523 and the second stopper 721 becomes the operating stroke distance of the valve.

그리고, 코일(401)에 전원이 인가되면 도 15의 (b)와 같이, 보빈(400)과 코일(401)의 주변에 자기장이 발생되며, 코어(500)에 보빈(400), 케이스(200), 폴피스(300)를 통해 자기력이 전달되며 플런저(600)가 스프링(730)을 압축시키며 상측으로 이동되어 유로(130)를 개방한다.Then, when power is applied to the coil 401, as shown in (b) of FIG. 15, a magnetic field is generated around the bobbin 400 and the coil 401, and the bobbin 400 and the case 200 are ), magnetic force is transmitted through the pole piece 300, and the plunger 600 compresses the spring 730 and moves upward to open the passage 130.

플런저(600)의 밸브체(700)는 밸브 시트(142)와 이격되어 유로(130)를 개방하고, 유로(130)를 통해 수소가스를 공급한다.The valve body 700 of the plunger 600 is spaced apart from the valve seat 142 to open the flow path 130 and supply hydrogen gas through the flow path 130 .

이러한 형상과 구조를 갖는 본 발명의 실시예들에 의하면 케이스가 원통형으로 구비되고 밸브바디와 체결되는 부분이 하측에 위치하되 몰딩하우징의 외측에 위치하여 전체 부피가 줄어들게 되어 솔레노이드 밸브의 소형화가 가능하고, 밸브바디와의 조립이 용이한 효과가 있다.According to the embodiments of the present invention having such a shape and structure, the case is provided in a cylindrical shape, and the part fastened to the valve body is located on the lower side, but is located outside the molding housing, so that the overall volume is reduced, so that the solenoid valve can be miniaturized, , There is an effect of easy assembly with the valve body.

특히, 지지볼트를 통해 케이스, 코어, 폴피스가 한번에 조립됨에 따라, 조립이 용이하고 조립을 위한 부품 수가 줄어들어서 조립공차를 최소화할 수 있고, 종래 C링과 홈 사이의 조립공차로 인한 에어갭 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.In particular, as the case, core, and pole piece are assembled at once through the support bolt, assembly is easy and the number of parts for assembly is reduced, minimizing the assembly tolerance, and the air gap due to the assembly tolerance between the conventional C-ring and the groove. There is an effect that can prevent the occurrence.

또한, 지지볼트가 나사홈에 체결되면서 케이스를 코어에 밀착시키고 폴피스를 단차면에 밀착킴에 따라 에어갭 발생을 방지하고, 뿐만 아니라 케이스에 변형부가 마련됨에 따라 코어와 면접촉되어 에어갭 발생을 방지하는 효과가 있다.In addition, as the support bolt is fastened to the threaded groove, the case is brought into close contact with the core and the pole piece is brought into close contact with the stepped surface to prevent air gaps. In addition, as the deformed part is provided in the case, surface contact with the core causes air gaps to occur. has the effect of preventing

그리고, 코어의 하단부를 챔버의 바닥면에 면접촉하도록 조립한 후 케이스의 외측으로 돌출된 돌출부를 통과하는 체결부재를 이용하여 솔레노이드 밸브를 밸브바디에 설치함에 따라, 조립이 훨씬 수월하며 코어의 위치 정렬이 용이한 효과가 있다.In addition, as the solenoid valve is installed on the valve body using a fastening member passing through the protrusion protruding outward of the case after assembling the lower end of the core to make surface contact with the bottom surface of the chamber, assembly is much easier and the location of the core It has the effect of easy sorting.

또한, 케이스가 코어의 상단부와 면접촉되며, 폴피스가 단차면에 면접촉되면서 밸브바디와 이격되어 자기력 전달시 손실이 줄어들게 되는 효과가 있다.In addition, the case is in surface contact with the upper end of the core, and the pole piece is in surface contact with the stepped surface and is spaced apart from the valve body, thereby reducing loss during magnetic force transmission.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention have been described as being combined or operated as one, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, within the scope of the object of the present invention, all of the components may be selectively combined with one or more to operate.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an example of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations can be made to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 솔레노이드 밸브 100: 밸브바디
140: 챔버 141: 바닥면
142: 밸브시트 150: 장착면
151: 장착부 200: 케이스
210: 조립홀 220: 변형부
300: 폴피스 310: 관통홀
320: 돌출부 330: 통과홀
340: 회전방지홀 350: 연통홀
400: 보빈 401: 코일
410: 상측 플랜지 420: 하측 플랜지
421: 회전방지돌기 422: 돌출지지부
420: 차단벽 500: 코어
501: 지지볼트 502: 머리부
503: 몸통부 504: 지지부
510: 소경부 511: 슬라이딩홈
520: 대경부 521: 수용홈
522: 스프링 지지면 523: 스토퍼
530: 단차면 540: 나사홈
550: 위치고정부 600: 플런저
700: 밸브체 710: 업소버
720: 플런저 가이드 730: 스프링
800: 몰딩하우징 10: solenoid valve 100: valve body
140: chamber 141: bottom surface
142: valve seat 150: mounting surface
151: mounting part 200: case
210: assembly hole 220: deformation part
300: pole piece 310: through hole
320: protrusion 330: through hole
340: anti-rotation hole 350: communication hole
400: bobbin 401: coil
410: upper flange 420: lower flange
421: anti-rotation protrusion 422: protruding support
420: barrier 500: core
501: support bolt 502: head
503: body part 504: support part
510: small diameter part 511: sliding groove
520: large diameter part 521: receiving groove
522: spring support surface 523: stopper
530: stepped surface 540: screw groove
550: position fixing unit 600: plunger
700: valve body 710: absorber
720: plunger guide 730: spring
800: molding housing

Claims

In the solenoid valve having a core magnetized by a magnetic field and having a plunger movably installed inside the core to open and close the flow path of the valve body or to adjust the degree of opening,
a bobbin in which the core is coupled to the inside and a coil that generates a magnetic field when power is applied is wound;
a case formed in the shape of an enclosure open to one side and surrounding the bobbin and the coil;
a pole piece into which the core is inserted, installed to cover an open portion of the case, support the bobbin, and mounted on the valve body; and
A molding housing filled between the case and the bobbin and formed by being molded to surround the case and the pole piece,
A fastening means provided to be fastened to the valve body is provided on the outside of the molding housing, and the fastening means protrudes from the outer circumferential surface of the pole piece and protrudes to the outside of the molding housing through the case to form the valve body. A solenoid valve comprising a protrusion formed to face the.

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According to claim 1,
The fastening means,
a plurality of fastening members fastened to the valve body by passing through the plurality of protrusions provided on the pole piece;
Solenoid valve, characterized in that it further comprises.

According to claim 3,
The solenoid valve, characterized in that the valve body has a mounting portion formed so as to be spaced apart from the molding housing, a portion facing the protruding portion is stepped and protruded toward the protruding portion.

According to claim 1,
The solenoid valve, characterized in that the bobbin has an anti-rotation protrusion formed by protruding a portion to be exposed to the outside of the pole piece, and the anti-rotation protrusion is inserted into an anti-rotation hole formed in the pole piece.

According to claim 5,
The solenoid valve, characterized in that the bobbin has a protruding support portion protruding toward the pole piece to support the pole piece.

According to claim 5,
The solenoid valve according to claim 1 , wherein the bobbin has a positioning guide part protruding to be exposed to the outside of the case, and the positioning guide part is inserted into a positioning guide hole formed in the case.

According to claim 1,
The solenoid valve, characterized in that the pole piece is formed with a plurality of communication holes so that the molding housing is molded and formed between the bobbin.