KR102522545B1 - Nozzle for reducing the porosity of the liquid organic-inorganic composite - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액상의 복합체가 출력될 시에 내부에 형성되는 기공률을 경감시켜, 최종적으로 제조되는 결과물의 신뢰성을 향상시키는 노즐 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle structure that improves the reliability of a final product by reducing the porosity formed therein when a liquid composite is output.
특허문헌 001은 노즐바디; 노즐바디의 일단에 구비되어 용융된 필라멘트가 주입되는 주입부; 노즐바디의 타단에 구비되어 용융된 필라멘트가 사출되는 배출부; 배출부에 인접하게 구비되어, 배출부를 통해 사출되는 필라멘트가 프린팅되는 위치에 점유된 기사출된 필라멘트의 일부에 열을 가하여 기사출된 필라멘트에 배출부를 통해 사출되는 필라멘트가 적층시 발생하는 시간차이에 따른 온도차이를 보상하여 제품의 접착 강도를 향상시키거나 용융된 필라멘트의 온도를 조절하는 가열부; 를 포함하는 FDM-3D프린터노즐에 관한 기술을 제시하고 있다.Patent Document 001 is a nozzle body; an injection unit provided at one end of the nozzle body and injecting the molten filament; a discharge unit provided at the other end of the nozzle body and ejecting the molten filament; It is provided adjacent to the discharge unit and applies heat to a portion of the pre-ejected filament occupied at the position where the filament injected through the discharge unit is printed. a heating unit that compensates for the temperature difference according to the product or improves the adhesive strength of the product or adjusts the temperature of the molten filament; A technology related to an FDM-3D printer nozzle including a is presented.
특허문헌 002는 인쇄원료가 내부로 유입되는 싱크 및 싱크 내부에 배치되고 인쇄원료를 가열하는 싱크히터를 포함하는 싱크모듈; 외면에 싱크모듈이 탈착 가능하게 부착되고, 가열된 인쇄원료가 내부로 이동하는 관로가 형성된 믹서; 관로의 말단과 연통되도록 믹서의 일면에 배치되어, 인쇄원료를 외부로 배출하는 노즐; 을 포함하는 3D 프린터 노즐 어셈블리에 관한 기술을 제시하고 있다.Patent Document 002 includes a sink module including a sink into which printing raw materials are introduced and a sink heater disposed inside the sink and heating the printing raw materials; A mixer to which a sink module is detachably attached to the outer surface and a conduit through which heated printing materials move to the inside of the mixer; A nozzle disposed on one side of the mixer to communicate with the end of the conduit and discharging the printing material to the outside; A technology related to a 3D printer nozzle assembly including a is presented.
특허문헌 003은 하단에 노즐이 연통된 필라멘트 공급관; 노즐의 상부에 결합되어 필라멘트 공급관을 가열시키는 히트블럭; 히트블럭의 상부에 위치되어 필라멘트 공급관의 과열을 방지하는 방열판; 을 포함하는 3D프린터 노즐장치에 관한 기술을 제시하고 있다.Patent Document 003 is a filament supply pipe in communication with the nozzle at the bottom; A heat block coupled to the top of the nozzle to heat the filament supply pipe; a heat sink positioned above the heat block to prevent overheating of the filament supply pipe; A technology related to a 3D printer nozzle device including a is presented.
특허문헌 004는 일방향을 따라 연장되는 지지부; 지지부에 결합되어 이동 및 다축방향으로 방향전환하는 다각도 모듈; 다각도 모듈에 결합되며, 다각도 모듈의 방향전환에 따라 분사각도를 조절하는 혼합토출 노즐부; 를 포함하는 다각도 복합재 3D 프린터 노즐에 관한 기술을 제시하고 있다.Patent Document 004 is a support extending along one direction; A multi-angle module coupled to the support to move and change direction in multi-axis directions; A mixed discharge nozzle unit coupled to the multi-angle module and adjusting the spray angle according to the direction change of the multi-angle module; A technique for a multi-angle composite 3D printer nozzle including a is presented.
본 발명은 액상의 복합체가 출력될 시에 내부에 형성되는 기공률을 경감시켜, 최종적으로 제조되는 결과물의 신뢰성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to improve the reliability of a final product by reducing the porosity formed therein when a liquid composite is output.
본 발명은 종래발명들의 문제점을 해결하기 위한 노즐 구조체에 관한 발명이며, 내측에 중공부가 형성되어, 외부로부터 액상 유무기 복합체를 공급받는 바디부(100); 상기 바디부(100)와 결합하여, 상기 바디부(100) 내측의 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200); 내측에 중공부가 형성되고, 상기 바디부(100)와 결합하여, 액상 유무기 복합체를 분사하는 분사부(300); 를 포함한다.The present invention relates to a nozzle structure for solving the problems of the prior inventions, and includes a
본 발명은 상기 바디부(100) 및 분사부(300)와 연동되어, 하나 이상의 제원을 실시간으로 계측하는 측정부(400); 상기 측정부(400)와 연동되어, 바디부(100) 내의 환경 조건을 제어하는 제어부(500); 를 포함한다.The present invention is interlocked with the
본 발명의 상기 진동부(200)는 상기 바디부(100)의 길이방향을 따라 복수로 배치되는 구조로 형성된다.The vibrating
본 발명은 상기 바디부(100)의 중공부와 연통되어, 상기 바디부(100) 내측의 압력 값을 제어하는 석션부(600); 를 포함한다.The present invention communicates with the hollow part of the
본 발명의 상기 석션부(600)는 내측에 진공압이 형성되고, 상기 바디부(100)의 외주부와 결합되는 진공 챔버(610); 를 포함한다.The
본 발명의 상기 측정부(400)는 상기 분사부(300)와 연동되어, 외측으로 출력되는 액상 유무기 복합체의 유속 값을 실시간으로 계측하는 유속 측정부(410); 를 포함한다.The
본 발명의 상기 분사부(300)는 상기 바디부(100)의 단부와 결합하고, 상기 바디부(100)로부터 전달받은 액상 유무기 복합체를 교반하는 교반부(310); 상기 교반부(310)로부터 연장되어, 출력되는 액상 유무기 복합체의 단면 형상을 결정하는 정형부(320); 를 포함한다.The spraying
본 발명으로 인하여, 노즐 구조체 내의 액상 유무기 복합체에 진동을 가하여 점착성이 경감되어 유동성이 증대됨에 따라, 최종적으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대되어, 제조되는 제품의 내구성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, as viscosity is reduced by applying vibration to the liquid organic-inorganic composite in the nozzle structure and fluidity is increased, the density value of the liquid organic-inorganic composite finally sprayed increases, thereby improving durability of manufactured products. there is.
도 1은 본 발명을 나타낸 예시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 진동부에 대한 복수의 실시예를 나타낸 예시도.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 석션부를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 진공 챔버 내 구성을 나타낸 개념도.
도 8은 본 발명의 바디부와 분사부 간의 결착 관계를 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명의 분사부를 나타낸 예시도.
도 10은 본 발명의 측정부와 제어부의 연동 관계를 나타낸 개념도.1 is an exemplary view showing the present invention.
2 to 4 are exemplary views showing a plurality of embodiments of the vibration unit of the present invention.
5 to 6 are exemplary views showing the suction unit of the present invention.
7 is a conceptual diagram showing the internal configuration of the vacuum chamber of the present invention.
Figure 8 is an exemplary view showing the binding relationship between the body part and the spraying part of the present invention.
Figure 9 is an exemplary view showing the injection unit of the present invention.
10 is a conceptual diagram showing an interlocking relationship between a measurement unit and a control unit according to the present invention;
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, the most preferred embodiment of the present invention will be described in detail in order to explain the present invention in detail to the extent that those skilled in the art can easily practice the present invention.
아래의 실시예에서 인용하는 번호는 인용대상에만 한정되지 않으며, 모든 실시예에 적용될 수 있다. 실시예에서 제시한 구성과 동일한 목적 및 효과를 발휘하는 대상은 균등한 치환대상에 해당된다. 실시예에서 제시한 상위개념은 기재하지 않은 하위개념 대상을 포함한다.Numbers cited in the examples below are not limited to the referenced subject and can be applied to all examples. An object that exhibits the same purpose and effect as the configuration presented in the embodiment corresponds to an equivalent replacement object. The high-level concept presented in the examples includes sub-concept objects that are not described.
(실시예 1-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 내측에 중공부가 형성되어, 외부로부터 액상 유무기 복합체를 공급받는 바디부(100); 상기 바디부(100)와 결합하여, 상기 바디부(100) 내측의 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200); 내측에 중공부가 형성되고, 상기 바디부(100)와 결합하여, 액상 유무기 복합체를 분사하는 분사부(300); 를 포함한다.(Example 1-1) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and includes a
(실시예 1-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 바디부(100)는 일정한 강성계수를 갖는 금속 재질로 형성된다.(Example 1-2) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 1-1, the
본 발명은 특정 제품의 제조를 위해 액상 유무기 복합체를 분사하는 노즐에 대한 발명이다. 3D 프린터와 같은 장치에서 사용되는 노즐 구조체가 액상 유무기 복합체를 특정 형상으로 분사함에 따라, 최종적으로 시공자가 원하는 형상의 제품이 제조된다.The present invention relates to a nozzle for spraying a liquid organic-inorganic composite for manufacturing a specific product. As the nozzle structure used in a device such as a 3D printer sprays the liquid organic-inorganic composite into a specific shape, a product having a desired shape is finally manufactured.
이 때, 노즐 구조체에서 외측으로 분사되는 복합체가 액상이라는 특성상, 분사되는 복합체 내의 기공에 의해 밀도가 저하되는 현상이 발생할 수 있다. 이는 최종적으로 제조되는 제품의 내구성도 저하되는 결과를 초래할 수 있다.At this time, due to the nature of the composite sprayed outward from the nozzle structure being liquid, a phenomenon in which the density is lowered due to pores in the injected composite may occur. This may result in a decrease in durability of a finally manufactured product.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 외부로부터 액상 유무기 복합체를 일시적으로 수용하는 바디부(100), 바디부(100)의 단부에 결합되어 액상 유무기 복합체를 외측으로 분사하는 분사부(300) 외에도 바디부(100) 내측에 진동을 부여하는 진동부(200)를 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a
즉, 진동부(200)가 바디부(100) 내측에 진동을 부여함에 따라, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체의 점착성이 풀어지면서 유동성이 증대된다. 이와 동시에 분자량이 비교적 작은 입자들이 상승하고, 분자량이 비교적 큰 입자가 분사부(300) 측으로 하향되어 압축됨에 따라, 분사부(300)가 외측으로 분사하는 액상 유무기 복합체 내의 기공이 배제될 수 있다.That is, as the vibrating
이 때, 액상 유무기 복합체와 접하는 바디부(100)의 재질은 별도로 한정하지 않으나, 외부로부터 부여되는 압력과 진동에 대한 내구성을 확보할 수 있는 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the material of the
(실시예 1-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 진동부(200)는 상기 바디부(100)의 외주부와 결합하는 제1 진동부(210); 를 포함한다.(Embodiment 1-3) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiment 1-1, the vibrating
(실시예 1-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-3에 있어서, 상기 제1 진동부(210)는 전력 인가여부에 따라 축이 회전하는 모터; 모터의 축과 축결합하는 편심추; 를 포함한다.(Embodiment 1-4) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiments 1-3, the first
(실시예 1-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-3에 있어서, 상기 제1 진동부(210)는 초음파 공급 수단; 을 포함한다.(Embodiment 1-5) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiments 1-3, the first
본 발명은 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200)에 대한 발명이다. 진동부(200)가 액상 유무기 복합체에 진동을 부여함에 따라, 분자량이 비교적 큰 입자가 분사부(300) 측으로 하강하여 최종적으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 향상된다.The present invention relates to a
상기한 기술을 구현하기 위하여, 진동부(200)는 바디부(100)의 외주부에 결합되는 제1 진동부(210)를 포함하는 구조로 설계되는 것이 바람직하다. 즉, 진동부(200) 내측에서 발생되는 진동이 바디부(100)의 외주부로 전달됨에 따라, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여한다.In order to implement the above technology, it is preferable that the vibrating
진동부(200) 내측에서 진동이 발생되는 구조는 별도로 한정하지 않는다. 일례로, 진동부(200)는 회전축에 편심추가 축결합되는 모터를 포함하는 구조로 형성될 수 있다. 즉, 모터의 회전 운동에 의해 편심추가 종속적으로 회전하여, 진동부(200) 내측에서 진동이 발생될 수 있다. 다른 실시예로, 진동부(200)는 전력 인가여부에 따라 초음파 주파수 대역의 진동이 선택적으로 발생하는 초음파 공급 수단을 포함하는 구조로 형성될 수 있다.A structure in which vibration is generated inside the
(실시예 1-6) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 진동부(200)는 상기 바디부(100) 내측에 삽입되는 제2 진동부(220); 를 포함한다.(Embodiment 1-6) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiment 1-1, the
본 발명은 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200)에 대한 발명이다. 진동부(200)가 바디부(100)에 진동을 전달함에 따라, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체의 점착성이 풀어지면서 유동성이 증가하고, 최종적으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 향상될 수 있다.The present invention relates to a
이 때, 바디부(100) 내측으로 공급하는 운동에너지를 극대화하기 위하여, 진동부(200)는 바디부(100) 내측으로 삽입되는 제2 진동부(220)를 포함할 수 있다. 즉, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체와 물리적으로 접하는 상태에서 운동에너지를 전달함에 따라, 진동에 필요한 운동에너지를 진동부(200)에서 액상 유무기 복합체에 운동에너지를 효율적으로 전달할 수 있다.At this time, in order to maximize the kinetic energy supplied to the inside of the
(실시예 2-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 바디부(100) 및 분사부(300)와 연동되어, 하나 이상의 제원을 실시간으로 계측하는 측정부(400); 상기 측정부(400)와 연동되어, 바디부(100) 내의 환경 조건을 제어하는 제어부(500); 를 포함한다.(Example 2-1) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 1-1, in conjunction with the
본 발명은 특정 제품의 제조를 위해 액상 유무기 복합체를 분사하는 노즐에 대한 발명이다. 외측에 액상 유무기 복합체를 분사하는 분사부(300)가 바디부(100)와 결합하고, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200)를 포함하는 구조로 설계됨에 따라, 분사부(300) 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대되어, 제조되는 제품의 내구성을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a nozzle for spraying a liquid organic-inorganic composite for manufacturing a specific product. The
이 때, 진동부(200)에서 바디부(100)에 진동을 부여하는 기술적인 특성상, 필요 이상의 과도한 운동에너지가 전달되어 기계적인 구조 결합체가 의도치 않게 해체되거나, 반대로 기대치 이하의 진동이 바디부(100)에 전달되어 상기한 효과를 도출할 수 없는 문제점이 발생할 수 있다.At this time, due to the technical characteristics of applying vibration to the
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 바디부(100)와 분사부(300) 내의 제원 값을 실시간으로 계측하는 측정부(400)와 측정부(400)로부터 전달받은 계측 값을 기반으로 바디부(100) 내측에 가해지는 조건을 제어하는 제어부(500)를 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention is based on the
(실시예 2-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 측정부(400)는 상기 바디부(100) 내의 진동 주파수를 실시간으로 계측하는 진동 측정부(420); 를 포함한다.(Example 2-2) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 2-1, the
(실시예 2-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-2에 있어서, 상기 진동 측정부(420)는 가속도 센서; 를 포함한다.(Example 2-3) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 2-2, the
본 발명은 바디부(100)와 분사부(300)의 상태를 실시간으로 계측하는 측정부(400)에 대한 발명이다. 측정부(400)가 바디부(100) 내측 공간과 분사부(300) 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 제원 값을 실시간으로 계측하여 제어부(500)에 전달되는 구조로 설계됨에 따라, 본 발명에서 소비되는 전력을 최소화할 수 있다.The present invention relates to a
이 때, 측정부(400)는 진동부(200)가 바디부(100) 측으로 부여하는 진동에 대한 주파수 값을 실시간으로 계측하는 진동 측정부(420)를 포함할 수 있다. 즉, 제어부(500)는 진동 측정부(420)에서 계측하는 값을 기반으로, 바디부(100) 측으로 공급하는 진동 주파수 값을 가변시킬 수 있다. 상기한 기술을 구현하기 위하여, 진동 측정부(420)는 바디부(100)와 결합하는 가속도 센서를 포함하는 구조로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the measuring
(실시예 2-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-2에 있어서, 상기 제어부(500)는 상기 진동부(200)와 연동되어, 상기 바디부(100) 내의 진동 주파수를 제어하는 진동 제어부(510); 를 포함한다.(Embodiment 2-4) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiment 2-2, the
(실시예 2-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-4에 있어서, 상기 진동 제어부(510)는 상기 진동 측정부(420)와 연동되는 구조로 형성된다.(Embodiment 2-5) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiments 2-4, the
본 발명은 측정부(400)와 연동되어, 액상 유무기 복합체에 가해지는 공정 조건을 제어하는 제어부(500)에 대한 발명이다. 제어부(500)가 액상 유무기 복합체에 가해지는 공정 조건을 실시간으로 계측하는 측정부(400)로부터 계측 값을 전달받아 추후 공정 조건에 대한 값을 연산하여 제어함에 따라, 본 발명에서 소비되는 전력을 최소화할 수 있다.The present invention relates to a
제어부(500)는 진동부(200)와 연동되어, 진동부(200)에서 바디부(100)로 공급하는 진동에 대한 공정 조건을 제어하는 진동 제어부(510)를 포함할 수 있다. 이 때, 진동 제어부(510)는 진동 측정부(420)와 연동되어, 현재 바디부(100) 측으로 전달되는 진동에 대한 주파수 값을 기반으로, 진동부(200)에서 바디부(100)로 전달하는 진동 주파수 값을 결정할 수 있다.The
(실시예 3-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 진동부(200)는 상기 바디부(100)의 길이방향을 따라 복수로 배치되는 구조로 형성된다.(Embodiment 3-1) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Embodiment 2-1, the vibrating
(실시예 3-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 진동 측정부(420)는 상기 복수의 진동부(200) 사이 구간에 배치된다.(Example 3-2) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 3-1, the
본 발명은 바디부(100) 측으로 진동을 공급하여, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여하는 진동부(200)에 대한 발명이다. 진동부가 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여함에 따라, 분자량이 비교적 큰 입자들이 분사부(300) 측으로 하향 이동하여, 최종적으로 분사부(300) 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대될 수 있다.The present invention relates to a vibrating
이 때, 바디부(100) 내측으로 부여되는 진동의 효율을 향상시키기 위하여, 진동부(200)는 바디부(100)의 길이방향을 따라 복수로 배치될 수 있다. 상기한 구조로 설계됨에 따라, 제어부(500)에 의해 진동부(200)에서 바디부(100)로 전달하는 운동에너지의 범위를 증대시킬 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.At this time, in order to improve the efficiency of vibration imparted to the inside of the
또한 진동 측정부(420)는 바디부(100)에 복수로 배치되는 각각의 진동부(200) 사이에 배치되어, 각각의 진동 측정부(420)에서 계측하는 값을 기반으로 하여 진동부(200)에서 부여하는 운동에너지 값을 용이하게 설정할 수 있다.In addition, the
(실시예 3-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 3-2에 있어서, 상기 진동 제어부(510)는 각각의 상기 진동부(200)가 상기 바디부(100) 내로 공급하는 진동 주파수 값을 독립적으로 제어한다.(Embodiment 3-3) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite. (100) to independently control the value of the vibration frequency supplied into.
(실시예 3-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 3-2에 있어서, 상기 진동 제어부(510)는 복수의 상기 진동 측정부(420)의 계측 값을 합산한 평균 주파수 값을 일괄적으로 상기 진동부(200)에 전달하는 구조로 형성된다.(Example 3-4) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 3-2, the
(실시예 3-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 진동 측정부(420)는 상기 바디부(100)의 외주부 및/또는 내주부에 결착되는 구조로 형성된다.(Example 3-5) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 3-1, the
본 발명은 진동부(200)가 바디부(100)에 가하는 공정 조건을 제어하는 진동 제어부(510)에 대한 발명이다. 진동 측정부(420)에서 실시간으로 계측하는 값을 기반으로 진동부(200)에 명령을 하달함에 따라, 진동부(200)에 의해 바디부(100) 측으로 부여되는 진동을 용이하게 증폭시키거나 감쇠시킬 수 있다.The present invention relates to a
이 때, 진동 제어부(510)가 각각의 진동부(200)의 진동 주파수 값을 제어하는 구조는 별도로 한정하지 않는다. 일례로, 진동 제어부(510)는 각각의 진동부(200)에 대한 진동 주파수 값을 독립적으로 제어할 수 있다. 상기와 같은 기술은 복수의 진동 측정부(420)가 각각의 진동부(200) 사이 구간에 배치됨에 따라, 진동 측정부(420)가 배치되는 구간에 해당되는 진동부(200)의 진동 주파수만을 가변시킴에 따라 가능하다. 다른 실시예로, 진동 제어부(510)는 복수의 진동 측정부(420)에서 계측한 값을 합산하고 평균을 내어 복수의 진동부(200)의 진동 주파수 값을 일괄적으로 설정할 수 있다. 상기와 같은 구조는 설계가 단순화되어, 제작에 대한 용이성을 확보할 수 있다.At this time, the structure in which the
이 때, 진동 제어부(510)로 계측 값을 전달하는 진동 측정부(420)는 바디부(100)의 외주부 또는 내주부에 결착되는 구조로 설계되어, 진동 측정부(420)의 계측 값에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다.At this time, the
(실시예 4-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 바디부(100)의 중공부와 연통되어, 상기 바디부(100) 내측의 압력 값을 제어하는 석션부(600); 를 포함한다.(Example 4-1) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 2-1, the nozzle structure communicates with the hollow part of the
본 발명은 특정 제품의 제조를 위해 액상 유무기 복합체를 분사하는 노즐에 대한 발명이다. 진동부(200)가 바디부(100) 측으로 진동을 부여함에 따라, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여하여, 최종적으로 분사부(300)에서 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체에 밀도 값이 향상된다.The present invention relates to a nozzle for spraying a liquid organic-inorganic composite for manufacturing a specific product. As the
이 때, 본 발명은 바디부(100) 내측의 압력 값을 제어하는 별도의 석션부(600)를 포함할 수 있다. 즉, 바디부(100) 내측의 압력을 경감시키는 석션부(600)에 의해, 액상 유무기 복합체 내의 기포만 선택적으로 제거되어, 최종적으로 분사부(300)가 외측으로 분사하는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 향상될 수 있다.At this time, the present invention may include a
(실시예 4-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 석션부(600)는 상기 바디부(100) 측에 진공압을 공급하는 진공 펌프(620); 상기 바디부(100)의 외주부에 배치되는 공기 투과부(630); 를 포함한다.(Example 4-2) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-1, the
(실시예 4-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-2에 있어서, 상기 공기 투과부(630)는 폴리우레탄, 폴리비닐리덴 플루오라이드 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 구성된 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 나노섬유 멤브레인; 을 포함한다.(Example 4-3) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-2, the
(실시예 4-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-3에 있어서, 상기 바디부(100)는 상기 공기 투과부(630)와 대향 배치되는 구간에 형성되고, 두께방향을 따라 연통되는 복수의 통공(110); 을 포함한다.(Example 4-4) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-3, the
본 발명은 바디부(100) 내측의 압력 값을 경감시키는 석션부(600)에 대한 발명이다. 석션부(600)에 의해 바디부(100) 내측에 흡인력이 공급됨에 따라, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체 내의 기포가 제거될 수 있다. 즉, 최종적으로 분사부(300)가 외측으로 분사하는 액상 유무기 복합체 내의 밀도 값이 증대되어, 최종적으로 제조되는 제품의 내구성이 향상된다.The present invention relates to a
상기한 기술을 구현하기 위하여, 석션부(600)는 바디부(100) 내측과 연통되어, 바디부(100) 측으로 흡인력을 공급하는 진공 펌프(620)와 바디부(100) 외주부에 배치되어, 기체 상태의 물질만을 선택적으로 통과시키는 공기 투과부(630)를 포함할 수 있다. 또한 바디부(100)는 공기 투과부(630)가 배치되는 구간에 한하여, 두께방향을 따라 연통되는 복수의 통공(110)을 포함하는 구조로 설계되어, 진공 펌프(620)에 의한 압력 제어가 용이하게 이루어질 수 있다.In order to implement the above technology, the
이 때, 기체 상태의 물질만을 통과시키는 기술적인 특성상, 공기 투과부(630)는 폴리우레탄, 폴리비닐리덴 플루오라이드 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 중 선택되는 적어도 하나 이상의 물질을 포함하는 나노섬유 멤브레인으로 구성될 수 있다.At this time, due to the technical characteristics of passing only gaseous materials, the air
(실시예 4-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 석션부(600)는 상기 진동부(200)의 상단부에 배치된다.(Example 4-5) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-1, the
(실시예 4-6) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 석션부(600)는 상기 진동부(200)의 하단부에 배치된다.(Example 4-6) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-1, the
본 발명은 바디부(100) 측으로 진동을 공급하여, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여하는 진동부(200)에 대한 발명이다. 진동부가 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여함에 따라, 분자량이 비교적 큰 입자들이 분사부(300) 측으로 하향 이동하여, 최종적으로 분사부(300) 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대될 수 있다.The present invention relates to a vibrating
이 때, 진동부(200)가 배치되는 위치는 별도로 한정하지 않는다. 다시 말하면, 바디부(100)의 외주부에 배치되는 석션부(600)를 기준으로 상단부 또는 하단부에 배치되어, 바디부(100) 내측으로 진동을 부여할 수 있다.At this time, the location where the
상기한 구조로 설계됨에 따라, 액상 유무기 복합체의 밀도가 증대되는 공정이 이중으로 수행되어, 최종적으로 제조되는 제품의 내구성을 추가적으로 향상시킬 수 있다.As the structure is designed as described above, the process of increasing the density of the liquid organic-inorganic composite is performed in duplicate, thereby further improving durability of a finally manufactured product.
(실시예 5-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 석션부(600)는 내측에 진공압이 형성되고, 상기 바디부(100)의 외주부와 결합되는 진공 챔버(610); 를 포함한다.(Example 5-1) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 4-1, a vacuum pressure is formed on the inside of the
(실시예 5-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 공기 투과부(630)는 상기 진공 챔버(610) 내에 배치된다.(Example 5-2) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 5-1, the
본 발명은 바디부(100) 내측의 압력 값을 경감시키는 석션부(600)에 대한 발명이다. 석션부(600)에 의해 바디부(100) 내측에 흡인력이 공급됨에 따라, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체 내의 기포가 제거될 수 있다. 즉, 최종적으로 분사부(300)가 외측으로 분사하는 액상 유무기 복합체 내의 밀도 값이 증대되어, 최종적으로 제조되는 제품의 내구성이 향상된다.The present invention relates to a
이 때, 석션부(600)는 내측에 별도의 수용 공간이 형성되어, 수용 공간 내에 공기 투과부(630)가 배치되는 진공 챔버(610)를 포함할 수 있다. 즉, 진공 펌프(620)에서 부여하는 흡인력이 1차적으로 진공 챔버(610) 내에서 경감되는 구조로 설계됨에 따라, 얇은 박막 구조로 형성되는 공기 투과부(630)가 손상되는 현상을 방지할 수 있다.At this time, the
(실시예 5-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-2에 있어서, 상기 석션부(600)는 상기 진공 챔버(610) 및 진공 펌프(620)를 상호 연통시키는 진공압 형성관(640); 을 포함한다.(Example 5-3) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 5-2, the
(실시예 5-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-3에 있어서, 상기 진공압 형성관(640)은 상기 진공 챔버(610)의 외주부를 따라 방사형으로 복수 배치된다.(Example 5-4) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 5-3, the vacuum
(실시예 5-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-4에 있어서, 각각의 상기 진공압 형성관(640) 사이의 각도는 동일한 값으로 형성된다.(Example 5-5) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 5-4, the angle between each of the vacuum
본 발명은 바디부(100) 내측의 압력 값을 경감시키는 석션부(600)에 대한 발명이다. 바디부(100) 내측 공간 및 진공 펌프(620)와 상호 연통되는 진공 챔버(610) 내에 공기 투과부(630)가 배치됨에 따라, 기체 상태의 공기만이 바디부(100) 외측으로 이동하여, 최종적으로 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대된다.The present invention relates to a
이 때, 석션부(600)는 진공 챔버(610)와 진공 펌프(620) 사이를 상호 연통시키는 별도의 진공압 형성관(640)을 추가적으로 포함할 수 있으며, 진공압 형성관(640)은 진공 챔버(610)의 외주부를 따라 복수로 배치되는 방사형 구조로 형성될 수 있다. 또한 복수의 진공압 형성관(640) 사이에 형성되는 각도는 동일한 값을 갖는 구조로 형성될 수 있다. 상기한 구조로 설계됨에 따라, 진공 챔버(610) 내에서 부여되는 흡인력이 모든 구간에서 동일한 값으로 형성될 수 있다. At this time, the
(실시예 5-6) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 진동부(200)는 상기 진공 챔버(610) 내에 배치되는 구조로 형성된다.(Example 5-6) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 5-1, the
본 발명은 바디부(100) 측으로 진동을 공급하여, 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체에 유동성을 부여하는 진동부(200)에 대한 발명이다. 진동부(200)가 바디부(100) 측으로 진동을 공급함에 따라, 바디부(100) 내측에 수용되는 액상 유무기 복합체의 유동성이 증대되어, 최종적으로 제조되는 제품의 내구성이 향상된다.The present invention relates to a vibrating
이 때, 진동부(200)는 진공 챔버(610) 내에 배치되는 구조로 설계될 수 있으며, 이는 바디부(100) 외주부에 배치되는 구성을 간소화하여 시공자의 편의성을 확보할 수 있다.At this time, the vibrating
(실시예 6-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 측정부(400)는 상기 분사부(300)와 연동되어, 외측으로 출력되는 액상 유무기 복합체의 유속 값을 실시간으로 계측하는 유속 측정부(410); 를 포함한다.(Example 6-1) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite. a flow
본 발명은 바디부(100)와 분사부(300)의 상태를 실시간으로 계측하는 측정부(400)에 대한 발명이다. 측정부(400)가 바디부(100) 내측 공간과 분사부(300) 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 제원 값을 실시간으로 계측하여 제어부(500)에 전달되는 구조로 설계됨에 따라, 본 발명에서 소비되는 전력을 최소화할 수 있다.The present invention relates to a
이 때, 측정부(400)는 분사부(300)에 의해 외측으로 분사되는 액상 유무기 복합체의 유속 값을 실시간으로 계측하여 제어부(500)에 전달할 수 있다. 상기한 기술을 구현하기 위하여, 측정부(400)는 속도 센서로 구성되는 유속 측정부(410)를 포함할 수 있다. 이 때, 유속 측정부(410)의 위치는 별도로 한정하지 않으나, 분사부(300)가 액상 유무기 복합체를 분사하는 구간을 향하여 배치되는 것이 바람직하다.At this time, the measuring
(실시예 6-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 6-1에 있어서, 상기 석션부(600)는 상기 진공 챔버(610) 및 진공 펌프(620) 사이에 배치되어, 상기 진공 챔버(610) 내의 압력 값을 가변시키는 밸브(650); 를 포함한다.(Example 6-2) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 6-1, the
본 발명은 바디부(100) 내측의 압력 값을 경감시키는 석션부(600)에 대한 발명이다. 바디부(100) 내측 공간 및 진공 펌프(620)와 상호 연통되는 진공 챔버(610) 내에 공기 투과부(630)가 배치됨에 따라, 기체 상태의 공기만이 바디부(100) 외측으로 이동하여, 최종적으로 액상 유무기 복합체의 밀도 값이 증대된다.The present invention relates to a
이 때, 진공 챔버(610) 내측 공간은 진공 펌프(620)에 의해 압력 값이 가변되는 구조로 설계됨에 따라, 박막 형상으로 형성되는 공기 투과부(630)가 손상되는 현상을 방지할 수 있어야 한다. 따라서, 석션부(600)는 진공 챔버(610)와 진공 펌프(620) 사이에 배치되어, 진공 챔버(610) 내의 압력 값을 가변시키는 밸브(650)를 포함할 수 있다.At this time, as the inner space of the
(실시예 6-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 6-2에 있어서, 상기 제어부(500)는 상기 밸브(650)의 유로 개폐량을 제어하는 진공 제어부(520); 를 포함한다.(Example 6-3) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 6-2, the
(실시예 6-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 6-3에 있어서, 상기 진공 제어부(520)는 상기 유속 측정부(420)와 연동되는 구조로 형성된다.(Example 6-4) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 6-3, the
본 발명은 측정부(400)와 연동되어, 액상 유무기 복합체에 가해지는 공정 조건을 제어하는 제어부(500)에 대한 발명이다. 제어부(500)가 액상 유무기 복합체에 가해지는 공정 조건을 실시간으로 계측하는 측정부(400)로부터 계측 값을 전달받아 추후 공정 조건에 대한 값을 연산하여 제어함에 따라, 본 발명에서 소비되는 전력을 최소화할 수 있다.The present invention relates to a
제어부(500)는 석션부(600)와 연동되어, 석션부(600)에서 바디부(100)에 부여하는 흡인력을 제어하는 진공 제어부(520)를 포함할 수 있다. 이 때, 진공 제어부(520)는 유속 측정부(410)와 연동되어, 진공 제어부(520)는 현재 분사부(300)에서 외측으로 배출되는 액상 유무기 복합체의 유량을 판단하여 흡인력을 결정할 수 있다.The
(실시예 7-1) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 분사부(300)는 상기 바디부(100)의 단부와 결합하고, 상기 바디부(100)로부터 전달받은 액상 유무기 복합체를 교반하는 교반부(310); 상기 교반부(310)로부터 연장되어, 출력되는 액상 유무기 복합체의 단면 형상을 결정하는 정형부(320); 를 포함한다.(Example 7-1) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 1-1, the spraying
(실시예 7-2) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 7-1에 있어서, 상기 정형부(320)는 길이방향을 따라 직경 값이 동일한 구조로 형성된다.(Example 7-2) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 7-1, the shaping
본 발명은 바디부(100) 내측에 일시적으로 수용되는 액상 유무기 복합체를 외측으로 배출하는 분사부(300)에 대한 발명이다. 분사부(300)는 바디부(100)의 단부와 결합되는 구조로 형성되어, 상기한 기술을 구현할 수 있다. 바디부(100)와 분사부(300)는 각각 상호 대응되는 형상으로 형성되는 별도의 결합부를 포함할 수 있으며, 결합부의 형상과 구조는 별도로 한정하지 않는다.The present invention relates to an
이 때, 분사부(300)는 바디부(100) 내측으로부터 전달되는 액상 유무기 복합체를 교반시키는 교반부(310)와 액상 유무기 복합체를 외측으로 분사할 시의 형상을 결정하는 정형부(320)를 포함할 수 있다. 상기한 구조로 설계됨에 따라, 액상 유무기 복합체에 의해 분사부(300) 내측이 손상되는 현상을 방지할 수 있다.At this time, the
(실시예 7-3) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 7-2에 있어서, 상기 교반부(310)는 내측에 중공부가 형성되는 하우징(311); 상기 하우징(311)의 내주면으로부터 중앙부를 향하여 소정 높이 돌출되는 복수의 블레이드(312); 를 포함한다.(Example 7-3) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 7-2, the agitating
(실시예 7-4) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 7-3에 있어서, 상기 하우징(311)은 길이방향을 따라 직경 값이 점진적으로 감소하는 구조로 형성된다.(Example 7-4) The present invention relates to a nozzle structure that outputs a liquid organic-inorganic composite, and in Example 7-3, the
(실시예 7-5) 본 발명은 액상 유무기 복합체를 출력하는 노즐 구조체에 관한 것이며, 실시예 7-3에 있어서, 각각의 상기 블레이드(312)는 길이방향을 따라 소정 각도 경사지는 구조로 형성된다.(Example 7-5) The present invention relates to a nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite, and in Example 7-3, each of the
본 발명은 바디부(100)로부터 전달받은 액상 유무기 복합체를 교반시키는 교반부(310)에 대한 발명이다. 교반부(310)는 바디부(100) 단부로부터 연장되는 위치에 배치되어, 액상 유무기 복합체를 교반시킨다. 바디부(100) 내에 가해지는 압력에 의해 교반부(310) 내의 액상 유무기 복합체는 정형부(320)를 통과하여 외측으로 분사된다.The present invention relates to the stirring
상기한 기술을 구현하기 위하여, 교반부(310)는 바디부(100)의 단부와 결합하는 일단부로부터 타단부를 향하는 길이방향을 따라 직경 값이 점진적으로 감소하는 형상의 하우징(311), 하우징(311)의 내주면으로부터 소정 높이 돌출되는 복수의 블레이드(312)를 포함할 수 있다. 이 때, 블레이드(312)는 하우징(311)의 길이방향을 기준으로 소정 각도 경사지는 구조로 형성될 수 있으며, 일정한 곡률 값을 갖는 구조로 형성될 수 있다.In order to implement the above technology, the agitating
100 : 바디부 110 : 통공
200 : 진동부 210 : 제1 진동부
220 : 제2 진동부
300 : 분사부 310 : 교반부
311 : 하우징 312 : 블레이드
320 : 정형부
400 : 측정부 410 : 유속 측정부
420 : 진동 측정부
500 : 제어부 510 : 진동 제어부
520 : 진공 제어부
600 : 석션부 610 : 진공 챔버
620 : 진공 펌프 630 : 공기 투과부
640 : 진공압 형성관 650 : 밸브100: body part 110: through hole
200: vibration unit 210: first vibration unit
220: second vibration unit
300: injection unit 310: stirring unit
311: housing 312: blade
320: shaping part
400: measuring unit 410: flow rate measuring unit
420: vibration measuring unit
500: control unit 510: vibration control unit
520: vacuum control unit
600: suction unit 610: vacuum chamber
620: vacuum pump 630: air permeation unit
640: vacuum pressure forming pipe 650: valve
Claims (7)
내측에 중공부가 형성되어, 외부로부터 액상 유무기 복합체를 공급받는 바디부(100);
상기 바디부(100)와 결합하여, 상기 바디부(100) 내측의 액상 유무기 복합체에 진동을 부여하는 진동부(200);
내측에 중공부가 형성되고, 상기 바디부(100)와 결합하여, 액상 유무기 복합체를 분사하는 분사부(300);
상기 바디부(100) 및 분사부(300)와 연동되어, 하나 이상의 제원을 실시간으로 계측하는 측정부(400);
상기 측정부(400)와 연동되어, 바디부(100) 내의 환경 조건을 제어하는 제어부(500);
상기 바디부(100)의 중공부와 연통되어, 상기 바디부(100) 내측의 압력 값을 제어하는 석션부(600);를 포함하고,
상기 바디부(100)는 공기 투과부(630)와 대향 배치되는 구간에 형성되고, 두께방향을 따라 연통되는 복수의 통공(110);을 포함하며,
상기 석션부(600)는,
내측에 진공압이 형성되고, 상기 바디부(100)의 외주부와 결합되는 진공 챔버(610);
상기 바디부(100) 측에 진공압을 공급하는 진공 펌프(620);
상기 바디부(100)의 외주부에 배치되는 공기 투과부(630);
상기 진공 챔버(610) 및 진공펌프(620)를 상호 연통시키는 진공압 형성관(640);을 포함하고,
상기 진공압 형성관(640)은 상기 진공 챔버(610)의 외주부를 따라 방사형으로 복수 배치하는 액상 유무기 복합체의 기공률을 저감시키는 노즐 구조체.
In the nozzle structure for outputting a liquid organic-inorganic composite,
a body portion 100 having a hollow portion formed therein to receive a liquid organic-inorganic composite from the outside;
a vibrating unit 200 coupled to the body unit 100 to apply vibration to the liquid organic-inorganic composite inside the body unit 100;
a spraying unit 300 having a hollow part formed therein and combining with the body part 100 to spray a liquid organic-inorganic composite;
a measuring unit 400 interlocked with the body part 100 and the spraying part 300 to measure one or more specifications in real time;
a control unit 500 that interlocks with the measurement unit 400 and controls environmental conditions within the body unit 100;
A suction part 600 communicating with the hollow part of the body part 100 and controlling a pressure value inside the body part 100; includes,
The body part 100 includes a plurality of through holes 110 formed in a section disposed opposite to the air permeation part 630 and communicating along the thickness direction,
The suction part 600,
A vacuum chamber 610 in which vacuum pressure is formed on the inside and coupled to the outer circumferential portion of the body portion 100;
a vacuum pump 620 supplying vacuum pressure to the body part 100;
an air permeation part 630 disposed on an outer periphery of the body part 100;
A vacuum pressure forming pipe 640 communicating the vacuum chamber 610 and the vacuum pump 620 with each other;
The vacuum pressure forming tube 640 is a nozzle structure for reducing the porosity of the liquid organic-inorganic composite that is radially disposed along the outer circumference of the vacuum chamber 610.
상기 진동부(200)는,
상기 바디부(100)의 길이방향을 따라 복수로 배치되는 구조로 형성되는 액상 유무기 복합체의 기공률을 저감시키는 노즐 구조체.
The method of claim 1,
The vibration unit 200,
A nozzle structure for reducing the porosity of the liquid organic-inorganic composite formed in a structure that is disposed in plurality along the longitudinal direction of the body portion 100.
상기 측정부(400)는,
상기 분사부(300)와 연동되어, 외측으로 출력되는 액상 유무기 복합체의 유속 값을 실시간으로 계측하는 유속 측정부(410); 를 포함하는 액상 유무기 복합체의 기공률을 저감시키는 노즐 구조체.
The method of claim 1,
The measuring unit 400,
a flow rate measuring unit 410 interlocked with the injection unit 300 and measuring a flow rate value of the liquid organic-inorganic complex output to the outside in real time; A nozzle structure for reducing the porosity of the liquid organic-inorganic composite comprising a.
상기 분사부(300)는,The injection unit 300,
상기 바디부(100)의 단부와 결합하고, 상기 바디부(100)로부터 전달받은 액상 유무기 복합체를 교반하는 교반부(310);a stirrer 310 coupled to an end of the body 100 and stirring the liquid organic-inorganic composite received from the body 100;
상기 교반부(310)로부터 연장되어, 출력되는 액상 유무기 복합체의 단면 형상을 결정하는 정형부(320); 를 포함하는 액상 유무기 복합체의 기공률을 저감시키는 노즐 구조체.a shaping unit 320 extending from the stirring unit 310 and determining a cross-sectional shape of the outputted liquid organic-inorganic composite; A nozzle structure for reducing the porosity of the liquid organic-inorganic composite comprising a.
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