KR102520378B1 - Method for checking insertion depth of pipe for electrofusion type socket - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명(Disclosure)은, 전기 융착식 이음관을 이용한 파이프 융착 시 전기 융착식 이음관 내부로 삽입되는 파이프의 삽입 깊이를 확인할 수 있게 하는 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법에 관한 것이다.The present invention (Disclosure) relates to a method for checking the insertion depth of a pipe for an electrofusion type fitting that enables checking the insertion depth of a pipe inserted into an electrofusion type joint pipe during pipe fusion using an electrofusion type joint.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).Here, background art related to the present invention is provided, and they do not necessarily mean prior art (This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
일반적으로, 폴리에틸렌(PE), 폴리아마이드(PA12) 등 파이프를 연결하는 융착 방법으로는, 파이프의 면과 면을 붙이는 맞대기 융착이음 방법과, 연결하고자 하는 파이프들을 전기 융착식 이음관에 삽입시켜 전기 융착식 이음관의 내부와 파이프의 외면을 녹여 붙이는 융착이음 방법이 대표적이다.In general, as a fusion method for connecting pipes such as polyethylene (PE) and polyamide (PA12), a butt fusion joint method in which surfaces of pipes are attached to each other, and pipes to be connected are inserted into an electric fusion type joint pipe to perform electrical welding. A typical example is a fusion joint method in which the inside of a fusion joint pipe and the outside surface of the pipe are melted and attached.
여기서, 전기 융착식 이음관을 이용하는 융착이음은 맞대기 융착이음에 비하여 융착 단면적과 융착부의 두께, 시공 작업이 편리하기 때문에 최근 널리 사용되고 있다. Here, a fusion joint using an electrofusion type joint pipe has recently been widely used because it has a fusion cross-sectional area, a thickness of the fusion portion, and a convenient construction work compared to a butt fusion joint.
그러나, 종래 전기 융착식 이음관은 파이프 연결 시 파이프가 전기 융착식 이음관의 내부로 설계(규정) 깊이까지 삽입되었는지를 작업자가 확인할 수 없는 문제점이 있었다.However, the conventional electrofusion type joint pipe has a problem in that the operator cannot confirm whether the pipe is inserted into the electrofusion type joint pipe to the design (regulation) depth when the pipe is connected.
즉, 파이프들은 설계 깊이 만큼 전기 융착식 이음관 내부로 삽입되어 융착되어야 하는데, 그렇치 않을 경우 가열된 전열선의 노출로 인해 화재 등이 발생할 수 있으며, 더 나가 융착 불량으로 기체, 유체 등이 누출될 경우 엄청난 인명피해 및 재산손실을 초래하게 된다.That is, the pipes must be inserted into the electro-welded joint by the design depth and welded. Otherwise, a fire may occur due to the exposure of the heated heating wire, and furthermore, if gas or fluid leaks due to poor fusion This can lead to huge casualties and property damage.
이러한 문제점을 해결하고자 '한국등록특허공보 제10-2196835호'에는 파이프의 일단에 마그네틱 재질의 인식 표시를 부착한 후, 파이프를 소켓 모듈 내부로 삽입시킨 상태 하에서 소켓 모듈의 외측에 마련된 자력 측정 센서를 포함하는 리딩부로 파이프의 위치를 확인하는 파이프 포지셔닝 장치 및 이를 포함하는 화재 방지를 위한 융착 시스템이 개시되어 있다.In order to solve this problem, 'Korean Patent Registration Publication No. 10-2196835' discloses a magnetism measurement sensor provided on the outside of the socket module after attaching a magnetic identification mark to one end of the pipe and then inserting the pipe into the socket module. Disclosed is a pipe positioning device for checking the position of a pipe with a leading part including a fusion welding system for preventing fire including the same.
그러나, 전술한 '한국등록특허공보 제10-2196835호'에서는 마그네틱 재질의 인식 표시를 파이프의 단부에 인접한 외주면 둘레에 부착하기 때문에 파이프를 소켓 모듈 내부로 삽입 시 인식 표시가 탈락하거나 인식 표시의 위치가 변위되는 문제점이 있었다.However, in 'Korean Patent Registration Publication No. 10-2196835' described above, since the identification mark made of magnetic material is attached to the outer circumference adjacent to the end of the pipe, when the pipe is inserted into the socket module, the identification mark may be removed or the position of the identification mark There was a problem that was displaced.
또한, 전술한 '한국등록특허공보 제10-2196835호'에서는 리딩부가 소켓 모듈의 내부에 형성된 정렬부를 따라 소켓 모듈의 외측면에 설치되기 때문에 파이프들의 단부가 정렬부 영역 내로 삽입되어야지만 파이프들의 단부 위치를 측정할 수 있는 문제점이 있었다.In addition, in 'Korean Patent Registration No. 10-2196835' described above, since the leading part is installed on the outer surface of the socket module along the aligning part formed inside the socket module, the ends of the pipes must be inserted into the aligning part area, but the ends of the pipes There was a problem with measuring the location.
본 발명(Disclosure)은, 전기 융착식 이음관 내부로 삽입되는 파이프들의 단부면 상에 자화되지 않는 금속 타켓을 부착하고, 전기 융착식 이음관 외부에서 금속 타켓에 맴돌이 전류를 유도시켜 파이프들의 단부 위치를 확인할 수 있게 하는 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법의 제공을 일 목적으로 한다.The present invention (Disclosure) attaches metal targets that are not magnetized on the end faces of pipes inserted into the electrofusion joint, and induces eddy currents in the metal targets from the outside of the electrofusion joint to determine the end positions of the pipes. An object of the present invention is to provide a method for confirming the pipe insertion depth for an electric fusion joint pipe that enables to check the.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해될 수 있을 것이다.In addition, the problem to be solved by the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned are clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. It could be.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법은, 융착이음 할 전기 융착식 이음관과, 전기 융착식 이음관을 매개로 연결할 파이프들 및 파이프들에 부착할 금속 타켓들을 준비하는 준비단계; 준비단계에서 준비된 금속 타켓들을 파이프들의 단부면 상에 부착하는 금속 타켓 부착단계; 및 융착이음을 위해 전기 융착식 이음관 내부로 삽입되는 파이프들에 부착된 금속 타켓들의 위치를 금속탐지기를 이용해 전기 융착식 이음관의 외부에서 스캔하여 검지하는 금속 타켓 검지단계;를 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, a method for checking pipe insertion depth for an electric fusion type joint pipe according to any one of the various aspects describing the present invention, an electro fusion type joint pipe to be welded, and an electro fusion type A preparation step of preparing pipes to be connected via the joint pipe and metal targets to be attached to the pipes; A metal target attachment step of attaching the metal targets prepared in the preparation step to the end surfaces of the pipes; and a metal target detection step of scanning and detecting positions of metal targets attached to pipes inserted into the electrofusion joint pipe from the outside of the electrofusion joint pipe using a metal detector. .
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법의 준비단계에서, 금속 타켓은, 자화되지 않으면서 금속탐지기에서 송신하는 신호로 발생하는 자기장에 의해 맴돌이 전류가 유도될 수 있다.In the preparation step of the method for checking the insertion depth of a pipe for an electrowelded joint pipe according to one aspect of the present invention, the metal target is not magnetized and eddy current is induced by a magnetic field generated by a signal transmitted from a metal detector. can
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법의 준비단계에서, 금속 타켓은 두께가 0.1~10㎜의 박판 형태로 제공될 수 있다.In the preparation step of the method for checking the insertion depth of a pipe for an electrowelded joint pipe according to one aspect of the present invention, the metal target may be provided in the form of a thin plate having a thickness of 0.1 to 10 mm.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법의 금속 타켓 부착단계에서, 금속 타켓들은 일측면이 각각 파이프들의 단부면 상에 부착될 수 있다.In the metal target attaching step of the pipe insertion depth checking method for an electrofusion joint pipe according to one aspect of the present invention, one side of the metal targets may be attached to the end surfaces of the pipes, respectively.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법의 금속 타켓 부착단계에서, 금속 타켓들은 파이프들의 내경과 인접한 단부면 상에 부착될 수 있다.In the metal target attaching step of the pipe insertion depth checking method for an electrowelded joint pipe according to one aspect of the present invention, the metal targets may be attached to end surfaces adjacent to inner diameters of the pipes.
본 발명에 의하면, 금속 타켓이 파이프의 단부면 상에 부착되기 때문에 파이프를 전기 융착식 이음관에 삽입 시 금속 타켓이 탈락되지 않게 하며, 전기 융착식 이음관의 전열선 등과 간섭 등을 방지하는 효과를 제공할 수 있게 된다.According to the present invention, since the metal target is attached to the end surface of the pipe, the metal target does not fall off when the pipe is inserted into the electrofusion type joint pipe, and the effect of preventing interference with the heating wire of the electrofusion type joint pipe be able to provide
본 발명에 의하면, 금속탐지기를 이용해 금속 타켓의 위치를 실시간으로 검지할 수 있기 때문에 작업자에게 융착이음 작업의 편의를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 전기 융착식 이음관과 파이프들의 삽입 불량으로 인한 화재 및 융착 불량을 미연에 막을 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다. According to the present invention, since the position of the metal target can be detected in real time using a metal detector, it is possible to provide convenience to the operator in welding work, as well as fire and welding due to poor insertion of the electric welding joint and pipes. It is possible to provide an effect of preventing defects in advance.
도 1은 본 발명에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법을 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명과 관련된 전기 융착식 이음관, 파이프들 및 금속탐지기를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 도 1의 금속 타켓 검지단계를 도식화한 도면으로, 도 3의 (A)는 파이프의 단부면들이 설계(규정) 깊이에 맞게 삽입된 상태를, 도 3의 (B)는 파이프의 단부면들이 설계(규정) 깊이로 삽입되지 못한 상태를 나타낸 도면. 1 is a flow chart showing a method for checking the insertion depth of a pipe for an electrically welded joint according to the present invention.
2 is a schematic view of an electro-welded joint, pipes, and a metal detector related to the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram of the metal target detection step of Figure 1, Figure 3 (A) is a state in which the end faces of the pipe are inserted to meet the design (regulation) depth, Figure 3 (B) is the end of the pipe A drawing showing the state in which facets are not inserted to the design (regulation) depth.
이하, 본 발명에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법을 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Hereinafter, an embodiment in which a method for checking a pipe insertion depth for an electrofusion type joint pipe according to the present invention is implemented will be described in detail with reference to the drawings.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝한다. However, the essential (intrinsic) technical idea of the present invention cannot be said to be limited by the embodiments described below, and based on the essential (intrinsic) technical idea of the present invention, a person skilled in the art below It is revealed that the embodiments described in include the range that can be easily proposed as a method of substitution or change.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.In addition, since the terms used below are selected for convenience of description, in grasping the essential (intrinsic) technical idea of the present invention, they are not limited to the dictionary meaning and are appropriately interpreted in a meaning consistent with the technical idea of the present invention. It should be.
도 1은 본 발명에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명과 관련된 전기 융착식 이음관, 파이프들 및 금속탐지기를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 금속 타켓 검지단계를 도식화한 도면이다.1 is a flow chart showing a method for checking the insertion depth of a pipe for an electrofusion type joint pipe according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of an electrofusion type joint pipe, pipes, and a metal detector related to the present invention, and FIG. 3 is It is a diagram schematically illustrating the metal target detection step of FIG. 1 .
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명은 준비단계(S10), 금속 타켓 부착단계(S20) 및 금속 타켓 검지단계(S30)를 포함한다.1 to 3, the present invention includes a preparation step (S10), a metal target attachment step (S20), and a metal target detection step (S30).
하기에는 바람직한 실시예에 따른 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법을 설명한다.Hereinafter, a method for checking the insertion depth of a pipe for an electrofusion joint pipe according to a preferred embodiment will be described.
준비단계(S10)Preparation step (S10)
준비단계(S10)는 융착이음 할 전기 융착식 이음관(10)과, 전기 융착식 이음관(10)을 매개로 연결할 파이프(20, 30)들 및 파이프(20, 30)들에 부착할 금속 타켓(22, 32)들을 준비하는 단계(S10)이다.In the preparation step (S10), the
여기서, 준비되는 전기 융착식 이음관(10) 및 파이프(20, 30)들은 당업계에서는 주지관용의 기술로, 본 발명에서는 전기 융착식 이음관(10) 및 파이프(20, 30)에 대한 상세한 설명은 생략한다.Here, the prepared
한편, 준비단계(S10)에서 준비되는 파이프(20, 30)들의 단부면은 버(burr) 등이 발생하지 않도록 매끄럽게 미세 절삭해 준비될 수 있다. 이는 후술하는 금속 타켓 부착단계(S20)에서 금속 타켓(22, 32)을 원활하면서도 용이하게 정위치에 부착하기 위함이다.On the other hand, the end surfaces of the
바람직하게는, 금속 타켓(22, 32)들은 두께 0.1~10㎜의 박판 형태로 준비된다.Preferably, the
더욱 바람직하게는, 금속 타켓(22, 32)들은 자화되지 않으면서 금속탐지기(40)에서 송신하는 신호로 발생하는 자기장에 의해 맴돌이 전류(와전류, eddy current)를 유도할 수 있는 금속으로 제공된다.More preferably, the
금속 타켓 부착단계(S20)Metal target attachment step (S20)
금속 타켓 부착단계(S20)는 선행하는 준비단계(S10)에서 준비된 금속 타켓(22, 32)들을 파이프(20, 30)들에 부착하는 단계(S20)이다.The metal target attachment step (S20) is a step (S20) of attaching the
금속 타켓 부착단계(S20)에서 금속 타켓들(22, 32)은 파이프(20, 30)들을 전기 융착식 이음관(10) 내부로 삽입 시 전기 융착식 이음관(10)과의 간섭을 피하기 위해 파이프(20, 30)들의 단부면 상에 부착된다.In the metal target attachment step (S20), the
일례로, 금속 타켓(22, 32)은 통상의 접착제, 통상의 양면테이프, 통상의 압정핀, 통상의 고정용 볼트 등을 매개로 파이프(20, 30)들의 단부면 상에 부착된다.For example, the
이에 의해 파이프(20, 30)들을 전기 융착식 이음관(10)의 내부에 삽입하더라도 종래와 같이 금속 타켓(20, 30)이 탈락하거나 그 위치가 변위되는 것을 막을 수 있으며, 또한 전기 융착식 이음관(10)의 전열선(12)에 간섭되는 것을 막을 수 있다. As a result, even if the
바람직하게는, 금속 타켓(22, 32)들은 파이프(22, 32)들의 단부면에서 파이프(22, 32)들의 길이방향을 따라 형성되는 시트홈(도시되지 않음)에 파이프(20, 30)들의 길이방향을 따라 압입될 수 있다.Preferably, the
그리고 금속 타켓 부착단계(S20)에서 금속 타켓(22, 32)들은 파이프(20, 30)들의 내경과 인접한 단부면 상에 부착될 수 있다. 이는 전기 융착식 이음관(10)과의 융착 시 전기 융착식 이음관(10)의 전열선(12)에 의해 용융되는 파이프(20, 30)들의 외경 측과 금속 타켓(22, 32)을 이격시켜 전열선(12)과의 합선과 같은 이상상태와, 금속 타켓(22, 32)이 거동되는 것을 미연에 막아 금속 타켓(22, 32)에 의한 비정상적 상황을 완벽하게 방지하기 위함이다.And, in the metal target attaching step (S20), the
금속 타켓 검지단계(S30)Metal target detection step (S30)
금속 타켓 검지단계(S30)는 융착이음을 위해 전기 융착식 이음관(10) 내부로 삽입되는 파이프(20, 30)들에 부착된 금속 타켓(22, 32)들의 위치를 검지(檢知)하는 단계(S30)이다.The metal target detection step (S30) detects the positions of the
금속 타켓 검지단계(S30)에서는 파이프(20, 30)들을 따라 전기 융착식 이음관(10) 내부로 삽입되는 금속 타켓(22, 32)들을 전기 융착식 이음관(10) 외부에서 검지할 수 있도록 통상의 금속탐지기(40)가 사용된다.In the metal target detection step (S30), the
누구나 알 수 있듯이, 금속탐지기(40)에서 자기장을 출력하면 금속 타켓(22, 32) 내부에서는 맴돌이 전류가 유도되고, 이 맴돌이 전류에 의한 자기장의 위상 변화를 감지해 금속 타켓(22, 32)의 위치를 정확하게 검지할 수 있다.As anyone can know, when a magnetic field is output from the
다시 말해, 금속 타켓 검지단계(S30)에서는 금속탐지기(40)를 이용해 전기 융착식 이음관(10)의 외부를 스캔하는 것만으로도 금속 타켓(22, 32)의 위치를 실시간으로 확인할 수 있으며, 이로 인해 전기 융착식 이음관(10)의 내부로 삽입되는 파이프(20, 30)들의 단부 위치를 확인할 수 있다.In other words, in the metal target detection step (S30), the location of the metal targets 22 and 32 can be checked in real time by simply scanning the outside of the electro-welded joint 10 using the
그리고 금속 타켓 검지단계(S30)에서는 설정된 설계(규정) 깊이에서 어느 하나의 파이프(20)의 단부면에 부착된 금속 타켓(22)과 또 다른 파이프(30)의 단부면에 부착된 금속 타켓(32)이 검지되면 전기 융착식 이음관(10)의 내부로 파이프(20, 30)들이 설계(규정) 깊이까지 정상 삽입된 것으로 판단하고, 전기 융착식 이음관(10)과 파이프(20, 30)들을 규정된 조건에 따라 융착이음한다. And in the metal target detection step (S30), the
여기서, 전기 융착식 이음관(10)과 파이프(20, 30)들의 융착이음은 당업계에서는 주지관용의 기술로, 본 발명에서는 상세한 설명은 생략한다.Here, the fusion joint of the electrofusion type
이와 같은 본 발명에 의하면, 금속 타켓(22, 32)이 파이프(20, 30)의 단부면 상에 부착되기 때문에 파이프(20, 30)를 전기 융착식 이음관(10)에 삽입 시 금속 타켓(22, 32)이 탈락되지 않을 뿐만 아니라 전열선(12)과의 간섭을 피할 수 있다.According to the present invention, since the metal targets 22 and 32 are attached to the end surfaces of the
또한, 본 발명에 의하면, 별도의 장치를 설치하지 않아도 금속탐지기(40)를 이용해 전기 융착식 이음관(10)의 외부에서 금속 타켓(22, 32)의 위치를 실시간으로 검지할 수 있기 때문에 작업자에게 융착이음 작업의 편의를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 전기 융착식 이음관(10)에 파이프(20, 30)들의 미삽입으로 인한 전기 융착식 이음관(10)과 파이프(20, 30)들의 융착 불량 및 화재발생 등을을 미연에 막을 수 있게 한다.In addition, according to the present invention, since the position of the metal targets 22 and 32 can be detected in real time from the outside of the electrofusion type
Claims (5)
상기 준비단계(S10)에서 준비된 상기 금속 타켓들의 일측면을 상기 파이프들의 내경과 인접한 단부면 상에 접착제, 양면테이프, 압정핀 및 고정용 볼트 중 어느 하나를 사용해 부착하는 금속 타켓 부착단계(S20); 및
융착이음을 위해 상기 전기 융착식 이음관 내부로 삽입되는 상기 파이프들에 부착된 상기 금속 타켓들의 위치를 상기 금속탐지기를 이용해 상기 전기 융착식 이음관의 외부에서 스캔하여 검지하는 금속 타켓 검지단계(S30);를 포함하는 전기 융착식 이음관용 파이프 삽입 깊이 확인방법.
Prepare an electro-welded joint to be welded, pipes to be connected via the electro-welded joint, and metal targets to be attached to the pipes, the end surfaces of which are prepared by micro-cutting smoothly, and the metal A preparation step (S10) in which the targets are provided in the form of thin plates of 0.1 to 10 mm and provided with metal in which eddy currents are induced by the magnetic field generated by the signal transmitted from the metal detector without being magnetized;
A metal target attaching step (S20) of attaching one side surface of the metal targets prepared in the preparation step (S10) to an end surface adjacent to the inner diameter of the pipes using any one of adhesive, double-sided tape, tack pin, and fixing bolt ; and
A metal target detection step of scanning and detecting the positions of the metal targets attached to the pipes inserted into the electrofusion joint pipe from the outside of the electrofusion joint pipe using the metal detector (S30). ); How to check the insertion depth of the pipe for the electrically welded joint pipe comprising a.
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