KR102519321B1 - Apparatus for providing atmosphere gas of sintering furnace - Google Patents

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KR102519321B1
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Abstract

The present invention relates to an atmospheric gas supply device for a sintering furnace. By preheating the atmospheric gas supplied into the sintering furnace by internal heat of the sintering furnace, an energy consumption required for heating the sintering furnace is minimized and running costs are reduced. By preventing product defects caused by temperature variations within the furnace when supplying atmospheric gas, the quality of sintered products can be maintained uniformly, and productivity can be greatly improved. The present invention includes a sintering furnace, an atmospheric gas preheating pipe part, an atmospheric gas supply part, an atmospheric gas injection pipe part, and a preheating gas transfer pipe part.

Description

소성로용 분위기 가스 공급장치{APPARATUS FOR PROVIDING ATMOSPHERE GAS OF SINTERING FURNACE}Atmospheric gas supply device for firing furnace {APPARATUS FOR PROVIDING ATMOSPHERE GAS OF SINTERING FURNACE}

본 발명은 소성로용 분위기 가스 공급장치에 관한 것으로 더 상세하게는 분위기 가스를 소성로의 내부 열에 의해 예열하여 소성로의 내부로 공급하는 소성로용 분위기 가스 공급장치에 관한 발명이다. The present invention relates to an atmospheric gas supply device for a sintering furnace, and more particularly, to an atmospheric gas supplying device for a sintering furnace that preheats atmospheric gas by internal heat of the sintering furnace and supplies it to the inside of the sintering furnace.

근래에 들어 노트북, 테블릿 PC, 스마트폰 등 휴대용 전자기기의 수요 및 화석 연료에 의한 탄소 배출량을 줄이기 위해 전기 자동차의 필요성과 수요가 증대되고 있다.In recent years, the demand for portable electronic devices such as laptop computers, tablet PCs, and smart phones and the need for and demand for electric vehicles are increasing in order to reduce carbon emissions caused by fossil fuels.

이에 따라 이차전지에 대한 수요가 크게 증대되고 있고, 고용량 및 고성능을 가지는 이차 전지를 개발하고 있는 추세이다.Accordingly, the demand for secondary batteries is greatly increasing, and there is a trend of developing secondary batteries having high capacity and high performance.

이차전지의 양극 활물질은 원료 분체를 분체용기에 담아 소성로 내에서 700℃ 내지 1,100℃의 온도로 소성하여 제조되고 있다. A cathode active material of a secondary battery is manufactured by putting raw material powder in a powder container and firing it at a temperature of 700° C. to 1,100° C. in a firing furnace.

소성로는 이차전지의 양극 활물질 이외에도 미소성된 소재를 가열하여 700℃ 내지 1,100℃의 고온에서 열처리한다.In addition to the cathode active material of the secondary battery, the firing furnace heats the unfired material at a high temperature of 700 ° C to 1,100 ° C.

그리고, 소성로의 내부에는 일정한 분위기 형성을 위해 특정 가스를 로 내부로 공급하게 되며, 설비 크기 및 처리재 특성에 따라 공급되는 가스 종류와 공급량이 결정된다.In addition, a specific gas is supplied into the furnace to form a certain atmosphere inside the furnace, and the type and amount of gas supplied are determined according to the size of the facility and the characteristics of the material to be treated.

더 상세하게 소성로는 내화용기 내에 담긴 양극 활물질 등의 소재를 이소시키면서 내부에 분위기 가스를 공급하고, 700℃ 내지 1,100℃의 고온으로 가열하여 소재를 열처리한다. In more detail, the sintering furnace heat-treats the material by supplying atmospheric gas to the inside while isolating the material such as the positive electrode active material contained in the refractory container, and heating the material to a high temperature of 700 ° C to 1,100 ° C.

그러나, 종래의 소성로는 700℃ 내지 1,100℃의 고온으로 가열 내부에 외부에서 상온 상태인 분위기 가스를 공급하게 되므로 분위기 가스 공급 시 로 내의 온도 편차가 발생되어 제품에 불량이 발생되는 문제점이 있었다. However, since atmospheric gas at room temperature is supplied from the outside to the inside of the heating furnace at a high temperature of 700 ° C to 1,100 ° C, a temperature deviation occurs in the furnace when the atmospheric gas is supplied, resulting in defective products.

또한, 종래의 소성로는 분위기 가스 공급 시 로 내의 온도가 낮아지므로 히터부의 출력 향상 등 에너지를 추가로 소모하여 로 내부의 온도를 유지해야 하는 문제점이 있었고, 추가적인 에너지 소모로 장비 효율이 저하되는 문제점이 있었다. In addition, since the temperature inside the furnace is lowered when atmospheric gas is supplied to the conventional kiln, there is a problem in that the temperature inside the furnace must be maintained by additionally consuming energy such as improving the output of the heater unit, and the equipment efficiency is lowered due to additional energy consumption. there was.

한국특허등록 제2000820호 "가스 손실을 최소화시킨 환원분위기를 갖는 연속소성로"(2019.07.10.등록)Korean Patent Registration No. 2000820 "Continuous Firing Furnace with Reduced Atmosphere Minimizing Gas Loss" (registered on July 10, 2019)

본 발명의 목적은 분위기 가스를 소성로의 내부 열에 의해 예열하여 소성로의 내부로 공급함으로써 소성로의 가열 시 소요되는 에너지의 소모를 최소화하고, 분위기 가스 공급 시 로 내의 온도 편차로 발생되는 제품의 불량을 방지하는 소성로용 분위기 가스 공급장치를 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to minimize the consumption of energy required for heating the kiln by preheating the atmospheric gas by the internal heat of the kiln and supplying it to the inside of the kiln, and to prevent product defects caused by temperature deviations in the furnace when the atmospheric gas is supplied. It is to provide an atmospheric gas supply device for a firing furnace.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 내화 벽체부로 감싸지며 히터부에 의해 가열되는 소재의 열처리 공간이 내부에 구비된 소성로, 내부로 분위기 가스가 통과되며 상기 내화 벽체부를 통과하게 위치되어 분위기 가스를 예열하는 분위기 가스 예열관부, 상기 분위기 가스 예열관부로 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급부, 상기 분위기 가스 예열관부에 연결되어 상기 열처리 공간 내에 분위기 가스를 주입하는 분위기 가스 주입관부를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object of the present invention, an embodiment of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention is a sintering furnace in which a space for heat treatment of a material heated by a heater is wrapped with a refractory wall portion, and an atmosphere is provided therein. An atmospheric gas preheating pipe portion through which gas passes and positioned to pass through the fireproof wall portion to preheat atmospheric gas; an atmospheric gas supply portion to supply atmospheric gas to the atmospheric gas preheating tube portion; It is characterized in that it includes an atmospheric gas injection pipe for injecting gas.

본 발명에서 상기 내화 벽체부는 상기 열처리 공간의 상부 측에 위치되는 상부 벽체, 상기 열처리 공간의 하부 측에 위치되는 하부 벽체, 상기 열처리 공간의 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체를 포함하고, 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 상부 벽체 또는 상기 하부 벽체를 가로질러 관통하여 위치될 수 있다. In the present invention, the refractory wall part includes an upper wall positioned on an upper side of the heat treatment space, a lower wall positioned on a lower side of the heat treatment space, and side walls respectively positioned on both sides of the heat treatment space, and the atmosphere gas The preheating tube portion may be positioned through and across the upper wall or the lower wall.

본 발명에서 상기 내화 벽체부는 상기 열처리 공간의 상부 측에 위치되는 상부 벽체, 상기 열처리 공간의 하부 측에 위치되는 하부 벽체, 상기 열처리 공간의 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체를 포함하고, 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 상부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 상면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치되거나 상기 하부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 하면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치될 수 있다. In the present invention, the refractory wall part includes an upper wall positioned on an upper side of the heat treatment space, a lower wall positioned on a lower side of the heat treatment space, and side walls respectively positioned on both sides of the heat treatment space, and the atmosphere gas The preheating tube part is located within 10% to 40% of the upper surface of the heat treatment space when the total thickness of the upper wall is 100%, or based on the lower surface of the heat treatment space when the total thickness of the lower wall is 100% It can be located within 10% to 40%.

본 발명에서 상기 분위기 가스 공급부는 상기 분위기 가스 예열관부로 연결되어 상기 분위기 가스 예열관부에 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급관부를 포함하고, 상기 분위기 가스 공급관부와 상기 분위기 가스 예열관부는 서로 다른 재질로 제조될 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas supply part includes an atmospheric gas supply pipe part connected to the atmospheric gas preheating pipe part and supplying atmospheric gas to the atmospheric gas preheating pipe part, and the atmospheric gas supply pipe part and the atmospheric gas preheating pipe part are made of different materials. can be manufactured with

본 발명에서 상기 분위기 가스 공급관부는 스틸 재질로 제조되며, 상기 분위기 가스 예열관부는 SiC로 제조될 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas supply pipe part may be made of steel, and the atmospheric gas preheating pipe part may be made of SiC.

본 발명에서 상기 분위기 가스 주입관부는 상기 분위기 가스 예열관부재와 동일한 재질로 제조될 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas injection pipe part may be made of the same material as the atmospheric gas preheating pipe member.

본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 상기 소성로의 외부에서 상기 분위기 가스 예열관부와 상기 분위기 가스 주입관부를 연결하는 예열 가스 이송관부를 더 포함할 수 있다. An atmospheric gas supplying device for a sintering furnace according to an embodiment of the present invention may further include a preheating gas transfer pipe portion connecting the atmospheric gas preheating pipe portion and the atmospheric gas injection pipe portion outside the sintering furnace.

본 발명에서 상기 예열 가스 이송관부는 단열재질로 제조되거나 외주면에 단열재로 감싸진 구조를 가지거나, 이중 단열관일 수 있다. In the present invention, the preheating gas transfer pipe part may be made of a heat insulating material, have a structure in which an outer circumferential surface is wrapped with a heat insulating material, or may be a double heat insulating pipe.

본 발명에서 상기 내화 벽체부는 상기 열처리 공간의 상부 측에 위치되는 상부 벽체, 상기 열처리 공간의 하부 측에 위치되는 하부 벽체, 상기 열처리 공간의 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체를 포함하고, 상기 분위기 가스 주입관부는 상기 열처리 공간에서 소재의 상부 측에 위치되어 하부 측으로 분위기 가스를 주입하는 상부 주입관부, 상기 열처리 공간에서 소재의 하부 측에 위치되어 상부 측으로 분위기 가스를 주입하는 하부 주입관부 및 상기 측부 벽체를 각각 관통하여 위치되는 제1측면 주입관부재와 제2측면 주입관부재를 포함하며, 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 상부 벽체의 내부에 위치되고 상기 상부 주입관부로 연결되는 제1가스 예열관부재 및 상기 하부 벽체의 내부에 위치되고, 상기 하부 주입관부로 연결되는 제2가스 예열관부재를 포함하며, 상기 예열 가스 이송관부는 상기 제1가스 예열관부재와 상기 상부 주입관부를 연결하는 예열 가스 상부 이송관부, 상기 제2가스 예열관부재와 상기 열처리 공간에서 하부 주입관부를 연결하는 예열 가스 하부 이송관부 및 상기 예열 가스 상부 이송관부 또는 상기 예열 가스 하부 이송관부를 상기 제1측면 주입관부재와 상기 제2측면 주입관부재에 연결시키는 예열 가스 제1측부 이송관부재와 예열 가스 제2측부 이송관부재를 포함할 수 있다. In the present invention, the refractory wall part includes an upper wall positioned on an upper side of the heat treatment space, a lower wall positioned on a lower side of the heat treatment space, and side walls respectively positioned on both sides of the heat treatment space, and the atmosphere gas The injection pipe part is located on the upper side of the material in the heat treatment space and injects atmospheric gas into the lower side, the lower injection pipe part is located on the lower side of the material in the heat treatment space and injects atmospheric gas into the upper side, and the side wall and a first side injection pipe member and a second side injection pipe member positioned through each, wherein the atmospheric gas preheating pipe part is located inside the upper wall and is connected to the upper injection pipe part. and a second gas preheating pipe member located inside the lower wall and connected to the lower injection pipe part, wherein the preheating gas transfer pipe part connects the first gas preheating pipe member to the upper injection pipe part. An upper conveying pipe part, a preheating gas lower conveying pipe part connecting the second gas preheating pipe member and the lower injection pipe part in the heat treatment space, and the preheating gas upper conveying pipe part or the preheating gas lower conveying pipe part and the first side injection pipe member A preheating gas first side delivery pipe member and a preheating gas second side delivery pipe member connected to the second side injection pipe member may be included.

본 발명에서 상기 예열 가스 제1측부 이송관부재와 상기 예열 가스 제2측부 이송관부는 제2예열 가스 이송관부재의 양 측에 각각 연결되고, 동일한 길이를 가져 상기 제1측면 주입관부재와 상기 제2측면 주입관부재로 예열된 분위기 가스를 균일하게 공급할 수 있다.In the present invention, the preheating gas first side delivery pipe member and the preheating gas second side delivery pipe member are respectively connected to both sides of the second preheating gas delivery pipe member and have the same length as the first side injection pipe member. The preheated atmospheric gas can be uniformly supplied to the second side injection pipe member.

본 발명에서 상기 제1가스 예열관부재는 상기 열처리 공간의 상부면과 이격되고 상기 상부 벽체를 관통하여 위치되며, 상기 제2가스 예열관부재는 상기 열처리 공간의 하부면과 이격되고 상기 하부 벽체를 관통하여 위치될 수 있다. In the present invention, the first gas preheating pipe member is spaced apart from the upper surface of the heat treatment space and positioned through the upper wall, and the second gas preheating pipe member is spaced apart from the lower surface of the heat treatment space and extends through the lower wall It can be positioned through.

본 발명에서 상기 제1가스 예열관부재는 상기 상부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 상면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치되며, 상기 제2가스 예열관부재는 상기 하부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 하면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치될 수 있다. In the present invention, the first gas preheating pipe member is located within 10% to 40% of the upper surface of the heat treatment space when the total thickness of the upper wall is 100%, and the second gas preheating pipe member is located in the lower part When the total thickness of the wall is 100%, it may be located within 10% to 40% of the lower surface of the heat treatment space.

본 발명에서 상기 분위기 가스 주입관부는 길이 방향으로 복수의 주입구를 가지며, 열처리 공간을 가로질러 열처리 공간 내에 위치되고 상기 내화 벽체부를 관통하여 양 단부 측이 각각 예열 가스 이송관부와 연결되며, 상기 예열 가스 이송관부는 상기 분위기 가스 예열관부에 연결되는 제1예열 가스 이송관부재 및 상기 제1예열 가스 이송관부재와 연결되고 양 단부 측이 각각 상기 분위기 가스 주입관부재의 양 단부 측에 연결되는 제2예열 가스 이송관부재를 포함할 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas injection pipe part has a plurality of inlets in the longitudinal direction, is located in the heat treatment space across the heat treatment space, and penetrates the fire wall part, and both ends thereof are connected to the preheating gas transfer pipe part, respectively, and the preheating gas A first preheating gas delivery pipe member connected to the atmospheric gas preheating pipe member and a second transfer pipe member connected to the first preheated gas delivery pipe member and both ends thereof connected to both ends of the atmospheric gas injection pipe member, respectively. A preheating gas transfer pipe member may be included.

본 발명에서 상기 제1예열 가스 이송관부재는 상기 제2예열 가스 이송관부재의 중심에 연결될 수 있다. In the present invention, the first preheating gas delivery pipe member may be connected to the center of the second preheating gas delivery pipe member.

본 발명에서 상기 분위기 가스 주입관부는 상기 열처리 공간의 상부 측 또는 하부 측에서 상기 내화 벽체부 내에 위치되며, 상기 열처리 공간을 가로지르는 방향으로 길게 배치되는 가로관부재 및 상기 가로관부재의 길이 방향으로 이격되게 위치되고 세워져 상기 가로관부재에 연결되어 상기 열처리 공간 내로 분위기 가스를 공급하는 복수의 세로 주입관부재를 포함할 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas injection pipe part is located in the fire wall part at the upper side or the lower side of the heat treatment space, and has a cross pipe member disposed long in a direction crossing the heat treatment space and a longitudinal direction of the cross pipe member. It may include a plurality of vertical injection pipe members that are spaced apart from each other and are connected to the horizontal pipe member to supply atmospheric gas into the heat treatment space.

본 발명에서 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 세로 주입관부재의 사이를 통과하면서 지그 재그 형태로 형성될 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas preheating pipe part may be formed in a zigzag shape while passing between the vertical injection pipe members.

본 발명에서 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 내화 벽체부 내에서 지그 재그 형태로 형성될 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas preheating tube part may be formed in a zigzag shape within the fire wall part.

본 발명에서 상기 분위기 가스 예열관부는 상기 열처리 공간과 겹쳐지는 부분에서 위치되며 지그 재그 형태로 형성되는 열교환 관부 및 상기 열교환 관부의 단부 측에서 각각 직선으로 형성되고, 소성로의 측면으로 연장되는 직선 관부를 포함할 수 있다. In the present invention, the atmospheric gas preheating tube part is positioned at a portion overlapping the heat treatment space and formed in a zigzag shape, and a straight pipe formed in a straight line at the end side of the heat exchange tube part and extending to the side of the firing furnace can include

본 발명은 분위기 가스를 소성로 내부에 공급하기 전 소성로의 내부 열에 의해 예열한 후 소성로의 내부로 공급함으로써 소성로의 가열 시 소요되는 에너지의 소모를 최소화하여 러닝 코스트를 절감하는 효과가 있다. The present invention has an effect of reducing running cost by minimizing energy consumption required for heating the sintering furnace by preheating the atmospheric gas by the internal heat of the sintering furnace before supplying the atmospheric gas into the sintering furnace, and then supplying the atmospheric gas to the inside of the sintering furnace.

또한, 본 발명은 분위기 가스 공급 시 로 내의 온도 편차로 발생되는 제품의 불량을 방지하여 소성되는 소성 제품의 품질을 균일하게 유지할 수 있고, 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다. In addition, the present invention has an effect of maintaining a uniform quality of a fired product and greatly improving productivity by preventing product defects caused by temperature deviations in a furnace when atmospheric gas is supplied.

도 1은 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예에서 분위기 가스 예열관부의 일 실시예를 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예에서 분위기 가스 예열관부의 일 실시예를 도시한 단면도. 1 is a schematic view showing an embodiment of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention.
2 is a plan view showing an example of an atmospheric gas preheating tube in an example of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention;
3 is a cross-sectional view showing an example of an atmospheric gas preheating tube in an example of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention.

본 발명을 더욱 상세히 설명한다.The present invention is described in more detail.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims described below should not be construed as being limited to common or dictionary meanings. Therefore, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be waters and variations.

도 1은 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예를 도시한 개략도이고, 도 1을 참고하여 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예를 하기에서 상세하게 설명한다. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention, and an embodiment of an atmospheric gas supplying device for a sintering furnace according to the present invention will be described in detail below with reference to FIG. 1 .

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 소성로 구조체의 일 실시예는 내부에 열처리 공간(100a)이 위치된 소성로(100)를 포함한다. Referring to FIG. 1 , an embodiment of a sintering furnace structure according to the present invention includes a sintering furnace 100 in which a heat treatment space 100a is located.

소성로(100)는 열처리 공간(100a)을 내화 벽체부(110)로 감싼 구조를 가져 열처리 공간(100a) 내에 위치되는 소재를 700℃ 내지 1,100℃의 고온에서 열처리한다.The firing furnace 100 has a structure in which the heat treatment space 100a is wrapped with the refractory wall portion 110, and the material located in the heat treatment space 100a is heat-treated at a high temperature of 700° C. to 1,100° C.

소성로(100)는 외부로 분위기 가스와 열처리 시 발생하는 연소 가스 등을 외부로 배출하기 위한 배기구를 구비하고, 열처리 공간(100a)을 내화 벽체부(110)로 감싸 내부에서 소성 등의 열처리 작업을 수행하는 공지의 구조로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The firing furnace 100 has an exhaust port for discharging atmospheric gas and combustion gas generated during heat treatment to the outside, and the heat treatment space 100a is wrapped with a refractory wall portion 110 to perform heat treatment such as firing from the inside. A more detailed description is omitted as it can be variously modified and implemented in a known structure to perform.

소성로(100)의 열처리 공간(100a) 내에는 열처리 대상인 소재를 이송시키는 소재 이송부(130)가 위치될 수 있다. In the heat treatment space 100a of the firing furnace 100, a material transfer unit 130 for transferring a material to be heat treated may be positioned.

열처리 대상인 소재는 내화용기 내에 담겨 소재 이송부(130) 상에 위치되고, 소재 이송부(130)는 롤러 컨베이어인 것을 일 예로 한다.For example, the material to be heat treated is placed in a fireproof container and placed on the material transfer unit 130, and the material transfer unit 130 is a roller conveyor.

롤러 컨베이어는 소재의 이송 경로를 따라 이격되게 위치되고 모터의 회전력을 전달받아 회전되는 복수의 이송 롤러부를 포함하는 것을 일 예로 한다. For example, the roller conveyor includes a plurality of conveying roller parts that are spaced apart from each other along the conveying path of the material and are rotated by receiving the rotational force of the motor.

소재 이송부(130)는 이외에도 고열의 소성로(100) 내에서 소재를 이송시킬 수 있는 공지의 컨베이어 구조로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. In addition, the material transfer unit 130 can be variously modified and implemented with a known conveyor structure capable of transferring materials in the high-temperature firing furnace 100, so a detailed description thereof will be omitted.

소성로(100)에는 열처리 공간(100a)을 가열하는 히터부(120)가 구비되고, 히터부(120)는 소재 이송부(130)의 상부 측에 위치되는 상부 히터부(121)와 소재의 하부 측에 위치되는 하부 히터부(122)를 포함한다. The firing furnace 100 is provided with a heater unit 120 for heating the heat treatment space 100a, and the heater unit 120 includes an upper heater unit 121 located on the upper side of the material transfer unit 130 and a lower side of the material. It includes a lower heater unit 122 located in the.

상부 히터부(121)와 하부 히터부(122)는 소재의 이송 경로를 따라 이격되게 복수로 위치되어 이송 경로를 따라 이송되는 소재를 가열하여 열처리할 수 있다. A plurality of upper heater units 121 and lower heater units 122 may be spaced apart from each other along the transport path of the material to heat and heat-treat the material transported along the transport path.

소성로(100)의 내부 즉, 열처리 공간(100a) 내에는 열처리 시 분위기 형성을 위해 분위기 가스가 소성로용 분위기 가스 공급장치를 통해 공급된다. Atmospheric gas is supplied to the inside of the sintering furnace 100, that is, within the heat treatment space 100a, through an atmospheric gas supply device for the sintering furnace to form an atmosphere during heat treatment.

본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 내부로 분위기 가스가 통과되며 소성로(100)의 내화 벽체부(110)를 통과하게 위치되어 분위기 가스를 예열하는 분위기 가스 예열관부(200), 분위기 가스 예열관부(200)에 연결되어 소성로(100)의 열처리 공간(100a) 내에 분위기 가스를 주입하는 분위기 가스 주입관부(400)를 포함한다. One embodiment of the atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention includes an atmospheric gas preheating tube portion 200 in which atmospheric gas passes through and is positioned to pass through the refractory wall portion 110 of the sintering furnace 100 to preheat the atmospheric gas. and an atmospheric gas injection pipe part 400 connected to the atmospheric gas preheating pipe part 200 and injecting atmospheric gas into the heat treatment space 100a of the firing furnace 100.

또한, 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 분위기 가스 예열관부(200)로 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급부(300)를 더 포함한다. In addition, one embodiment of the atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention further includes an atmospheric gas supply unit 300 for supplying atmospheric gas to the atmospheric gas preheating tube unit 200 .

분위기 가스 공급부(300)는 분위기 가스 예열관부(200)로 연결되어 분위기 가스 예열관부(200)에 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급관부(310)를 포함한다. The atmospheric gas supply unit 300 includes an atmospheric gas supply pipe unit 310 that is connected to the atmospheric gas preheating tube unit 200 and supplies atmospheric gas to the atmospheric gas preheating tube unit 200 .

분위기 가스 공급부(300)는 분위기 가스 저장부(320)를 포함하고, 분위기 가스 공급관부(310)는 분위기 가스 저장부(320)와 분위기 가스 예열관부(200)를 연결하여 분위기 가스 저장부(320) 내의 분위기 가스를 분위기 가스 예열관부(200)로 공급한다. The atmospheric gas supply unit 300 includes the atmospheric gas storage unit 320, and the atmospheric gas supply pipe unit 310 connects the atmospheric gas storage unit 320 and the atmospheric gas preheating tube unit 200 to form the atmospheric gas storage unit 320. ) is supplied to the atmospheric gas preheating tube unit 200.

분위기 가스 공급부(300)는 분위기 가스 공급관부(310)에 장착되는 유량계(330), 분위기 가스 공급관부(310)의 유로를 개폐하는 유량 조절 밸브(340) 등을 포함하여 분위기 가스 예열관부(200)로 공급되는 분위기 가스의 공급량 즉, 분위기 가스 주입관부(400)를 통해 열처리 공간(100a) 내로 주입되는 분위기 가스의 주입량을 조절할 수 있다. The atmospheric gas supply unit 300 includes a flow meter 330 mounted on the atmospheric gas supply pipe unit 310, a flow control valve 340 that opens and closes a flow path of the atmospheric gas supply pipe unit 310, and the like, so that the atmospheric gas preheating tube unit 200 ), that is, the injection amount of the atmospheric gas injected into the heat treatment space 100a through the atmospheric gas injection pipe part 400 may be adjusted.

분위기 가스 공급부(300)는 공지의 가스 공급 구조를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다. It should be noted that the atmospheric gas supply unit 300 may be variously modified and implemented using a known gas supply structure.

소성로(100)의 내화 벽체부(110)는 열처리 공간(100a)의 상부 측에 위치되는 상부 벽체(111), 열처리 공간(100a)의 하부 측에 위치되는 하부 벽체(112), 열처리 공간(100a)의 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체(113)를 포함한다. The refractory wall portion 110 of the firing furnace 100 includes an upper wall 111 located on the upper side of the heat treatment space 100a, a lower wall 112 located on the lower side of the heat treatment space 100a, and a heat treatment space 100a. ) Includes side walls 113 positioned on both sides of each.

열처리 공간(100a)은 상부 벽체(111), 하부 벽체(112), 상부 벽체(111)와 하부 벽체(112)의 사이에서 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체(113)에 의해 감싸져 형성된다. The heat treatment space 100a is formed by being surrounded by an upper wall 111, a lower wall 112, and side walls 113 positioned on both sides between the upper wall 111 and the lower wall 112, respectively.

열처리 작업 시 소성로(100)의 열처리 공간(100a)은 700℃ 내지 1,100℃의 고온으로 가열되고, 소성로(100)의 내화 벽체부(110)는 열처리 작업 시 열처리 공간(100a) 내의 고온을 전달받아 가열된다. During the heat treatment operation, the heat treatment space 100a of the firing furnace 100 is heated to a high temperature of 700° C. to 1,100° C., and the fireproof wall portion 110 of the firing furnace 100 receives the high temperature within the heat treatment space 100a during the heat treatment operation. heated up

분위기 가스 예열관부(200)는 내화 벽체부(110) 내에 위치되고, 내화 벽체부(110)를 통과하도록 위치되어 열처리 공간(100a) 내의 고온에 의해 가열되는 내화 벽체부(110)의 열을 전달받아 열처리 공간(100a) 내로 주입되는 분위기 가스를 예열한다. The atmospheric gas preheating tube unit 200 is located within the fireproof wall unit 110 and is positioned to pass through the fireproof wall unit 110 to transfer heat of the fireproof wall unit 110 heated by the high temperature in the heat treatment space 100a. The atmosphere gas injected into the heat treatment space 100a is preheated.

분위기 가스 예열관부(200)는 열처리 공간(100a)의 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112)를 가로질러 관통하여 즉, 상부 벽체(111)의 일측면에서 타측면까지 위치되거나 하부 벽체(112)의 일측면에서 타측면까지 위치되어 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112)를 통한 열교환 시 충분히 열을 전달받을 수 있는 길이를 확보하고, 분위기 가스의 예열 온도를 극대화할 수 있다. The atmospheric gas preheating tube unit 200 passes through the upper wall 111 or the lower wall 112 of the heat treatment space 100a, that is, is located from one side of the upper wall 111 to the other side, or is located in the lower wall 112 ) is located from one side to the other side, it is possible to secure a length that can sufficiently receive heat during heat exchange through the upper wall 111 or the lower wall 112, and maximize the preheating temperature of the atmospheric gas.

분위기 가스 예열관부(200)는 적어도 열처리 공간(100a)의 상부면 또는 열처리 공간(100a)의 하부면과는 겹쳐지는 길이를 가져 열처리 공간(100a)을 통해서 가열된 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112)의 열로 분위기 가스를 최대한 효율적으로 가열될 수 있게 한다. The atmospheric gas preheating tube unit 200 has a length overlapping at least the upper surface of the heat treatment space 100a or the lower surface of the heat treatment space 100a, and the upper wall 111 or the lower wall heated through the heat treatment space 100a The heat of (112) allows the atmospheric gas to be heated as efficiently as possible.

또한, 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 두께 또는 하부 벽체(112)의 두께에서 열처리 공간(100a)의 상면 또는 열처리 공간(100a)의 하면을 기준으로 50% 이내에 위치되어 고온으로 가열된 열처리 공간(100a)의 열을 효율적으로 전달받을 수 있다. In addition, the atmospheric gas preheating tube unit 200 is located within 50% of the thickness of the upper wall 111 or the thickness of the lower wall 112 relative to the upper surface of the heat treatment space 100a or the lower surface of the heat treatment space 100a, thereby providing high temperature The heat of the heated heat treatment space 100a can be efficiently transferred.

즉, 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 두께 방향 또는 하부 벽체(112)의 두께 방향에서 열처리 공간(100a)의 상부면과 근접한 50% 이내의 범위 또는 열처리 공간(100a)의 하부면과 근접한 50% 이내의 범위에 위치되어 열처리 공간(100a)을 통해 전달받는 열에 의해 효율적으로 가열될 수 있게 한다.That is, the atmospheric gas preheating pipe unit 200 is within 50% of the thickness direction of the upper wall 111 or the thickness direction of the lower wall 112 close to the upper surface of the heat treatment space 100a or the thickness of the heat treatment space 100a. It is located within a range of 50% close to the lower surface so that it can be efficiently heated by the heat transmitted through the heat treatment space 100a.

더 상세하게 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 상면을 기준으로 50% 이내에 위치되거나 하부 벽체(112)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 하면을 기준으로 50% 이내에 위치될 수 있다. More specifically, the atmospheric gas preheating pipe unit 200 is located within 50% of the upper surface of the heat treatment space 100a when the total thickness of the upper wall 111 is 100%, or the total thickness of the lower wall 112 is 100%. When expressed as %, it may be located within 50% of the lower surface of the heat treatment space 100a.

또한, 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 상면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치되거나 하부 벽체(112)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 하면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치될 수 있다.In addition, the atmospheric gas preheating tube unit 200 is located within 10% to 40% of the upper surface of the heat treatment space 100a when the total thickness of the upper wall 111 is 100%, or the total thickness of the lower wall 112 It may be located within 10% to 40% based on the lower surface of the heat treatment space (100a) when 100%.

또한, 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 상면을 기준으로 20% ~ 30% 이내에 위치되거나 하부 벽체(112)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 하면을 기준으로 20% ~ 30% 이내에 위치될 수 있다. In addition, the atmospheric gas preheating tube unit 200 is located within 20% to 30% of the upper surface of the heat treatment space 100a when the total thickness of the upper wall 111 is 100%, or the total thickness of the lower wall 112 When is 100%, it may be located within 20% to 30% of the lower surface of the heat treatment space 100a.

분위기 가스 예열관부(200)는 열처리 공간(100a)과 근접하게 즉, 열처리 공간(100a)의 상면 또는 하면에 근접하게 위치되는 것이 열전달 측면에서 유리하나 열처리 공간(100a)과 너무 근접하게 위치되는 경우 고열에 의해 손상되거나 과열된 후 냉각되는 과정을 반복하면서 재질이 취약해질 수 있어 상부 벽체(111)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 상면을 기준으로 20% ~ 30% 이내에 위치되거나 하부 벽체(112)의 전체 두께를 100%로 할 때 열처리 공간(100a)의 하면을 기준으로 20% ~ 30% 이내에 위치되는 것이 바람직하다.When the atmospheric gas preheating tube unit 200 is located close to the heat treatment space 100a, that is, close to the upper or lower surface of the heat treatment space 100a, it is advantageous in terms of heat transfer, but is positioned too close to the heat treatment space 100a. The material may become vulnerable while repeating the process of being damaged or overheated by high heat and then cooled, so that when the total thickness of the upper wall 111 is 100%, within 20% to 30% of the upper surface of the heat treatment space 100a. It is preferably located within 20% to 30% of the lower surface of the heat treatment space 100a when the total thickness of the lower wall 112 is 100%.

한편, 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 소성로(100)의 외부에서 분위기 가스 예열관부(200)와 분위기 가스 주입관부(400)를 연결하는 예열 가스 이송관부(500)를 더 포함한다. Meanwhile, in an embodiment of the atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention, a preheating gas transfer pipe part 500 connecting the atmospheric gas preheating pipe part 200 and the atmospheric gas injection pipe part 400 from the outside of the sintering furnace 100 is provided. contains more

예열 가스 이송관부(500)는 분위기 가스 예열관부(200)를 통해 예열된 분위기 가스를 분위기 가스 주입관부(400)로 전달한다. The preheating gas transfer pipe part 500 transfers the atmospheric gas preheated through the atmospheric gas preheating pipe part 200 to the atmospheric gas injection pipe part 400 .

예열 가스 이송관부(500)는 소성로(100)의 외부에서 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112)를 관통하여 위치된 분위기 가스 예열관부(200)에 연결되어 분위기 가스 예열관부(200)에 의해 예열된 분위기 가스를 분위기 가스 주입관부(400)로 전달한다. The preheating gas transfer pipe part 500 is connected to the atmospheric gas preheating pipe part 200 located through the upper wall 111 or the lower wall 112 from the outside of the sintering furnace 100, and The preheated atmospheric gas is transferred to the atmospheric gas injection pipe part 400 .

분위기 가스 공급관부(310)와 분위기 가스 예열관부(200)는 서로 다른 재질로 제조되며, 분위기 가스 공급관부(310)는 일반 스틸 재질로 제조된 관이고, 분위기 가스 예열관부(200)는 열전도율이 높고, 고온에서 변형되지 않는 즉, 고온에서 내구성을 확보할 수 있는 재질일 수 있다. The atmospheric gas supply pipe part 310 and the atmospheric gas preheating pipe part 200 are made of different materials, the atmospheric gas supply pipe part 310 is a pipe made of a general steel material, and the atmospheric gas preheating pipe part 200 has a high thermal conductivity. It may be a material that is high and does not deform at high temperatures, that is, can secure durability at high temperatures.

즉, 분위기 가스 공급관부(310)는 스틸 재질 또는 스틸을 포함하여 상온에서 유체를 이송하는 공지의 관 제조용 재질로 제조되는 것을 일 예로 하고, 분위기 가스 예열관부(200)는 열전도율이 높고 고온 내구성이 우수한 SiC인 것을 일 예로 한다. That is, the atmospheric gas supply pipe part 310 is made of a steel material or a known pipe manufacturing material that transports fluid at room temperature including steel as an example, and the atmospheric gas preheating pipe part 200 has high thermal conductivity and high temperature durability. An excellent SiC is taken as an example.

또한, 예열 가스 이송관부(500)는 단열재질로 제조되거나 외주면에 단열재로 감싸진 구조를 가지거나, 이중 단열관인 것을 일 예로 하고, 내부로 이송되는 예열된 분위기 가스를 외부의 공기와 단열시킴으로써 분위기 가스 예열관부(200)에서 예열된 분위기 가스의 온도를 최대한 유지하여 분위기 가스 주입관부(400)로 전달할 수 있다. In addition, the preheating gas transfer pipe part 500 is made of a heat insulating material, has a structure wrapped with a heat insulating material on the outer circumferential surface, or is a double heat insulating pipe, for example, and insulates the preheated atmospheric gas transferred to the inside from the outside air, thereby insulating the atmospheric gas. The temperature of the atmospheric gas preheated in the preheating tube unit 200 may be maintained as high as possible and transferred to the atmospheric gas injection tube unit 400 .

분위기 가스 예열관부(200), 분위기 가스 공급관부(310), 예열 가스 이송관부(500)는 서로 다른 재질 또는 구조로 제조되고, 관연결용 어댑터를 통해 연결되고, 관연결용 어댑터는 관을 연결하는 공지의 관 연결구로 다양하게 변형되어 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The atmospheric gas preheating pipe part 200, the atmospheric gas supply pipe part 310, and the preheating gas transfer pipe part 500 are made of different materials or structures and are connected through an adapter for pipe connection, and the adapter for pipe connection connects the pipes. A bar that can be variously modified and implemented as a known pipe connector to be performed is omitted.

분위기 가스 예열관부(200), 분위기 가스 공급관부(310), 예열 가스 이송관부(500)는 서로 다른 재질로 제조되며, 상온의 분위기 가스를 이송하는 분위기 가스 공급관부(310)는 일반적인 스틸 재질로 제조할 수 있어 설비 비용을 최소화할 수 있다. The atmospheric gas preheating pipe part 200, the atmospheric gas supply pipe part 310, and the preheating gas transfer pipe part 500 are made of different materials, and the atmospheric gas supply pipe part 310 that transfers atmospheric gas at room temperature is made of a general steel material. It can be manufactured to minimize equipment cost.

또한, 분위기 가스 예열관부(200)는 열전도 효율을 높은 SiC 재질로 제조하여 분위기 가스의 예열 효율을 향상시킬 수 있고, 단열 구조의 예열 가스 이송관부(500)는 소성로(100)의 외부를 통해 예열된 분위기 가스를 분위기 가스 주입관부(400)로 공급함에 있어 예열된 분위기 가스의 열량 손실을 최소화할 수 있어 예열된 분위기 가스의 온도를 최대한 유지한 상태로 분위기 가스 주입관부(400)로 전달할 수 있다. In addition, the atmospheric gas preheating pipe part 200 is made of a SiC material with high heat conduction efficiency to improve the preheating efficiency of the atmospheric gas. In supplying the heated atmospheric gas to the atmospheric gas injection pipe part 400, heat loss of the preheated atmospheric gas can be minimized, so that the temperature of the preheated atmospheric gas can be delivered to the atmospheric gas injection pipe part 400 while maintaining the maximum temperature. .

또한, 분위기 가스 주입관부(400)는 분위기 가스 예열관부(200)와 동일한 재질로 제조되어 즉, 일 예로 SiC 재질로 제조되는 것을 일 예로 한다. In addition, the atmospheric gas injection pipe part 400 is made of the same material as the atmospheric gas preheating pipe part 200, that is, made of SiC material as an example.

분위기 가스 주입관부(400)는 열전달 효율이 높고, 고온에서 내구성이 강한 SiC 재질로 제조되어 소성로(100)의 작동 시 열처리 공간(100a)의 열로 가열되어 예열된 분위기 가스를 열처리 공간(100a) 내로 주입할 때 분위기 가스를 2차로 예열할 수 있으며, 고온의 환경에서 내구성을 확보하여 분위기 가스를 안정적으로 주입할 수 있다. Atmospheric gas injection pipe part 400 is made of SiC material, which has high heat transfer efficiency and high durability at high temperatures, and is heated by the heat of heat treatment space 100a when firing furnace 100 operates, and the preheated atmosphere gas is introduced into heat treatment space 100a. At the time of injection, the atmosphere gas can be preheated secondarily, and the atmosphere gas can be stably injected by securing durability in a high-temperature environment.

한편, 분위기 가스 주입관부(400)는 열처리 공간(100a)에서 소재의 상부 측에 위치되어 하부 측으로 분위기 가스를 주입하는 상부 주입관부(410) 및 소재의 하부 측에 위치되어 상부 측으로 분위기 가스를 주입하는 하부 주입관부(420)를 포함한다. On the other hand, the atmospheric gas injection pipe part 400 is located on the upper side of the material in the heat treatment space 100a and injects atmospheric gas to the lower side, and the upper injection pipe part 410 is located on the lower side of the material and injects atmospheric gas to the upper side. It includes a lower injection pipe portion 420 to.

또한, 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111)의 내부에 위치되고 상부 주입관부(410)로 연결되는 제1가스 예열관부재(210), 하부 벽체(112)의 내부에 위치되고, 하부 주입관부(420)로 연결되는 제2가스 예열관부재(220)를 포함한다. In addition, the atmospheric gas preheating pipe part 200 is located inside the upper wall 111 and is connected to the upper injection pipe part 410, the first gas preheating pipe member 210 and the lower wall 112. Located inside, A second gas preheating pipe member 220 connected to the lower injection pipe 420 is included.

제1가스 예열관부재(210)는 열처리 공간(100a)의 상부면과 이격되고 상부 벽체(111)를 관통하여 위치됨으로써 상부 벽체(111)로부터 열을 전달받아 가열되고, 내부를 통과하는 분위기 가스를 예열한다. The first gas preheating tube member 210 is spaced apart from the upper surface of the heat treatment space 100a and is positioned through the upper wall 111 so that it receives heat from the upper wall 111 and is heated, and the atmospheric gas passing through the inside warm up

제2가스 예열관부재(220)는 열처리 공간(100a)의 하부면과 이격되고 하부 벽체(112)를 관통하여 위치됨으로써 하부 벽체(112)로부터 열을 전달받아 가열되고, 내부를 통과하는 분위기 가스를 예열한다. The second gas preheating tube member 220 is spaced apart from the lower surface of the heat treatment space 100a and is positioned through the lower wall 112 to receive heat from the lower wall 112 and heat it, and the atmospheric gas passing through the inside warm up

예열 가스 이송관부(500)는 제1가스 예열관부재(210)와 상부 주입관부(410)를 연결하는 예열 가스 상부 이송관부(510)와 제2가스 예열관부재(220)와 하부 주입관부(420)를 연결하는 예열 가스 하부 이송관부(520)를 포함한다. The preheating gas transfer pipe part 500 includes an upper preheating gas transfer pipe part 510 connecting the first gas preheating pipe member 210 and the upper injection pipe part 410, the second gas preheating pipe member 220, and a lower injection pipe part ( 420) and a preheating gas lower conveying pipe part 520 connecting the preheating gas lower part 520.

제1가스 예열관부재(210)는 일단부 측이 분위기 가스 공급관부(310)에 연결되고, 타단부 측이 예열 가스 이송관부(500)에 연결되어 분위기 가스 공급관부(310)를 통해 공급받은 분위기 가스를 가열하여 예열 가스 이송관부(500)로 전달하고, 예열된 분위기 가스는 상부 주입관부(410)를 통해 소재의 상부 측으로 주입된다. The first gas preheating pipe member 210 has one end side connected to the atmospheric gas supply pipe part 310 and the other end side connected to the preheating gas transfer pipe part 500 to receive supply through the atmospheric gas supply pipe part 310. Atmospheric gas is heated and transferred to the preheating gas transfer pipe part 500, and the preheated atmospheric gas is injected into the upper side of the material through the upper injection pipe part 410.

또한, 제2가스 예열관부재(220)는 일단부 측이 분위기 가스 공급관부(310)에 연결되고, 타단부 측이 예열 가스 이송관부(500)에 연결되어 분위기 가스 공급관부(310)를 통해 공급받은 분위기 가스를 가열하여 예열 가스 이송관부(500)로 전달하고, 예열된 분위기 가스는 하부 주입관부(420)를 통해 소재의 상부 측으로 주입된다. In addition, the second gas preheating pipe member 220 has one end connected to the atmospheric gas supply pipe 310 and the other end connected to the preheating gas transfer pipe 500 through the atmospheric gas supply pipe 310. The supplied atmospheric gas is heated and transferred to the preheating gas transfer pipe part 500, and the preheated atmospheric gas is injected into the upper side of the material through the lower injection pipe part 420.

분위기 가스 주입관부(400)는 열처리 공간(100a)의 양 측에 위치된 측부 벽체(113)를 각각 관통하여 위치되는 제1측면 주입관부재(430)와 제2측면 주입관부재(440)를 더 포함한다. Atmospheric gas injection pipe unit 400 includes a first side injection pipe member 430 and a second side injection pipe member 440 positioned through the side walls 113 located on both sides of the heat treatment space 100a, respectively. contains more

예열 가스 이송관부(500)는 예열 가스 상부 이송관부(510) 또는 예열 가스 하부 이송관부(520)를 제1측면 주입관부재(430)와 제2측면 주입관부재(440)에 연결시키는 예열 가스 제1측부 이송관부재(530)와 예열 가스 제2측부 이송관부재(540)를 더 포함할 수 있다. The preheating gas transfer pipe unit 500 connects the upper preheating gas transfer tube unit 510 or the lower preheating gas transfer tube unit 520 to the first side injection pipe member 430 and the second side injection pipe member 440. A first side transfer pipe member 530 and a preheating gas second side transfer pipe member 540 may be further included.

분위기 가스는 예열된 상태로 상부 주입관부(410), 하부 주입관부(420), 제1측면 주입관부재(430)와 제2측면 주입관부재(440)를 통해 열처리 공간(100a) 내의 사방에서 분위기 가스를 소재를 향해 주입시켜 열처리 공간(100a) 내의 열처리 분위기를 최대한 빠르고 균일하게 형성할 수 있다. Atmospheric gas is preheated from all sides in the heat treatment space 100a through the upper injection pipe part 410, the lower injection pipe part 420, the first side injection pipe member 430 and the second side injection pipe member 440. The heat treatment atmosphere in the heat treatment space 100a can be formed as quickly and uniformly as possible by injecting the atmospheric gas toward the material.

즉, 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예는 상부 주입관부(410), 하부 주입관부(420), 제1측면 주입관부재(430)와 제2측면 주입관부재(440)를 통해 열처리 공간(100a) 내의 사방에서 예열된 분위기 가스를 공급하여 열처리 공간(100a) 내의 온도 편차를 최소화하고, 열처리 공간(100a) 내의 온도를 전체 면적에서 균일하게 형성하여 온도 편차에 의한 제품의 불량을 방지하고, 온도 불균형에 의해 히터부(120)의 가열 열량을 줄여 설비의 러닝 코스트(Running cost)를 절감할 수 있다. That is, an embodiment of the atmospheric gas supply device for a firing furnace according to the present invention includes an upper injection pipe part 410, a lower injection pipe part 420, a first side injection pipe member 430 and a second side injection pipe member 440. By supplying atmospheric gas preheated from all sides in the heat treatment space 100a through to minimize the temperature deviation in the heat treatment space 100a, and by forming the temperature in the heat treatment space 100a uniformly over the entire area, the product due to the temperature deviation It is possible to prevent defects and reduce the running cost of equipment by reducing the amount of heating heat of the heater unit 120 due to temperature imbalance.

또한, 분위기 가스 주입관부(400)는 길이 방향으로 복수의 주입구를 가지며, 열처리 공간(100a)을 가로질러 열처리 공간(100a) 내에 위치되고 측부 벽체(113)를 관통하여 양 단부 측이 각각 예열 가스 이송관부(500)와 연결될 수 있다. In addition, the atmospheric gas injection pipe part 400 has a plurality of inlets in the longitudinal direction, crosses the heat treatment space 100a, is located within the heat treatment space 100a, penetrates the side wall 113, and has both ends of the preheating gas, respectively. It may be connected to the transfer pipe part 500.

분위기 가스 주입관부(400)는 열처리 공간(100a)을 가로지르는 방향으로 길게 배치되어 열처리 공간(100a) 내의 고온에 의해 가열되어 예열된 분위기 가스를 2차적으로 예열한 상태로 주입하여 최종적으로 열처리 공간(100a) 내로 주입되는 분위기 가스의 온도를 더 높게 할 수 있다. The atmospheric gas injection pipe part 400 is disposed long in a direction crossing the heat treatment space 100a, is heated by the high temperature in the heat treatment space 100a, and injects the preheated atmospheric gas secondarily in a preheated state to finally heat the heat treatment space. The temperature of the atmospheric gas injected into (100a) can be made higher.

그리고, 예열 가스 이송관부(500)는 분위기 가스 예열관부(200)에 연결되는 제1예열 가스 이송관부재(500a), 제1예열 가스 이송관부재(500a)와 연결되고 양 단부 측이 각각 분위기 가스 주입관부(400)의 양 단부 측에 연결되는 제2예열 가스 이송관부재(500b)를 포함할 수 있다. In addition, the preheating gas transfer pipe part 500 is connected to the first preheating gas transfer pipe member 500a and the first preheating gas transfer pipe member 500a connected to the atmospheric gas preheating tube part 200, and both ends thereof are connected to the atmosphere gas transfer pipe part 200, respectively. Second preheating gas delivery pipe members 500b connected to both ends of the gas injection pipe 400 may be included.

제1예열 가스 이송관부재(500a)는 제2예열 가스 이송관부재(500b)의 중심에 연결되어 분위기 가스 주입관부(400)의 양 단부 측으로 예열된 분위기 가스를 균일하게 분배하여 공급할 수 있다. The first preheated gas transfer pipe member 500a is connected to the center of the second preheated gas transfer pipe member 500b to uniformly distribute and supply the preheated atmospheric gas to both ends of the atmospheric gas injection tube 400.

분위기 가스 주입관부(400)는 양단부 측으로 예열된 분위기 가스를 공급받아 복수의 주입구를 통해 균일하게 예열된 분위기 가스를 주입하여 주입 시 분위기 가스의 온도 차이로 인해 열처리 공간(100a) 내에서 온도 불균형이 발생되지 않도록 하고, 열처리 공간(100a) 내의 온도 분포를 전체적으로 균일하게 유지할 수 있다. Atmospheric gas injection pipe part 400 receives preheated atmospheric gas from both ends and injects uniformly preheated atmospheric gas through a plurality of inlets, so that temperature imbalance occurs within heat treatment space 100a due to temperature difference of atmospheric gas during injection. It is prevented from occurring, and the temperature distribution in the heat treatment space 100a can be maintained uniform throughout.

예열 가스 제1측부 이송관부재(530)와 예열 가스 제2측부 이송관부재(540)는 제2예열 가스 이송관부재(500b)의 양 측에 각각 연결되고, 동일한 길이를 가져 제1측면 주입관부재(430)와 제2측면 주입관부재(440)로 예열된 분위기 가스를 균일하게 공급할 수 있다. The preheating gas first side conveying pipe member 530 and the preheating gas second side conveying pipe member 540 are respectively connected to both sides of the second preheating gas conveying pipe member 500b and have the same length to inject the first side. The preheated atmosphere gas can be uniformly supplied to the pipe member 430 and the second side injection pipe member 440 .

또한, 분위기 가스 주입관부(400)는 열처리 공간(100a)의 상부 측 또는 하부 측에서 내화 벽체 내에 열처리 공간(100a)을 가로지르는 방향으로 길게 배치되는 가로관부재(400a), 가로관부재(400a)의 길이 방향으로 이격되게 위치되고 세워져 가로관부재(400a)에 연결되어 열처리 공간(100a) 내로 분위기 가스를 공급하는 복수의 세로 주입관부재(400b)를 포함할 수 있다.In addition, the atmospheric gas injection pipe unit 400 includes horizontal pipe members 400a and horizontal pipe members 400a disposed long in a direction crossing the heat treatment space 100a in the fire wall at the upper side or the lower side of the heat treatment space 100a. ) It may include a plurality of vertical injection pipe members 400b that are positioned and erected apart from each other in the longitudinal direction and connected to the horizontal pipe member 400a to supply atmospheric gas into the heat treatment space 100a.

그리고, 예열 가스 이송관부(500)는 가로관부재(400a)의 중심에 연결되어 복수의 세로 주입관부재(400b)를 통해 최대한 균일한 온도를 가지는 분위기 가스를 각각 주입하여 주입 시 분위기 가스의 온도 차이로 인해 열처리 공간(100a) 내에서 온도 불균형이 발생되지 않도록 하고, 열처리 공간(100a) 내의 온도 분포를 전체적으로 균일하게 유지할 수 있다.In addition, the preheating gas delivery pipe part 500 is connected to the center of the horizontal pipe member 400a and injects atmospheric gas having a maximum uniform temperature through a plurality of vertical injection pipe members 400b. It is possible to prevent temperature imbalance from occurring within the heat treatment space 100a due to the difference, and to maintain uniform temperature distribution within the heat treatment space 100a as a whole.

상부 주입관부(410)는 길이 방향으로 복수의 주입구를 가지며, 열처리 공간(100a)을 가로질러 열처리 공간(100a) 내에 위치되고 측부 벽체(113)를 관통하여 양 단부 측이 각각 예열 가스 상부 이송관부(510)와 연결되는 것을 일 예로 한다. The upper injection pipe part 410 has a plurality of injection ports in the longitudinal direction, is located in the heat treatment space 100a across the heat treatment space 100a, penetrates the side wall 113, and has both ends of the preheating gas upper transfer pipe part, respectively. For example, being connected to (510).

또한, 하부 주입관부(420)는 가로관부재(400a)와 복수의 세로 주입관부재(400b)를 포함하고, 가로관부재(400a)의 중앙에 예열 가스 하부 이송관부(520)가 연결되는 것을 일 예로 한다. In addition, the lower injection pipe part 420 includes a horizontal pipe member 400a and a plurality of vertical injection pipe members 400b, and the preheating gas lower transfer pipe part 520 is connected to the center of the horizontal pipe member 400a. as an example

한편, 도 2는 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예에서 분위기 가스 예열관부(200)의 일 실시예를 도시한 평면도이고, 도 2를 참고하면 분위기 가스 예열관부(200)는 내화 벽체부(110) 내에서 지그 재그 형태로 형성되는 것을 일 예로 한다. Meanwhile, FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of an atmospheric gas preheating pipe part 200 in an embodiment of an atmospheric gas supply device for a sintering furnace according to the present invention. Referring to FIG. 2, the atmospheric gas preheating pipe part 200 is Forming in a zigzag shape within the fire wall portion 110 is an example.

더 상세하게 분위기 가스 예열관부(200)는 열처리 공간(100a)과 겹쳐지는 부분에서 위치되며 지그 재그 형태로 형성되는 열교환 관부(200a), 열교환 관부(200a)의 단부 측에서 각각 직선으로 형성되고, 소성로(100)의 측면으로 연장되는 직선 관부(200b)를 포함할 수 있다. In more detail, the atmospheric gas preheating tube unit 200 is located at a portion overlapping the heat treatment space 100a and formed in a zigzag shape, and is formed in a straight line at the end side of the heat exchange tube unit 200a, respectively. A straight pipe part 200b extending to the side of the firing furnace 100 may be included.

분위기 가스 예열관부(200)는 직선 관부(200b)를 통해 분위기 가스 공급관부(310)와 예열 가스 이송관부(500)와 용이하게 연결될 수 있고, 지그 재그 형태로 형성된 열교환 관부(200a)를 통해 내화 벽체부(110) 내에서 즉, 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112) 내에서 열처리 공간(100a) 내의 열을 효과적으로 전달받아 분위기 가스의 예열 효율을 확보할 수 있다. The atmospheric gas preheating pipe part 200 can be easily connected to the atmospheric gas supply pipe part 310 and the preheating gas transfer pipe part 500 through the straight pipe part 200b, and fireproof through the heat exchange pipe part 200a formed in a zigzag shape. Heat within the heat treatment space 100a is effectively transferred within the wall portion 110 , that is, within the upper wall 111 or the lower wall 112 , so that the preheating efficiency of the atmosphere gas can be secured.

분위기 가스 예열관부(200)는 열처리 공간(100a)과 중첩되게 형성되는 열교환 관부(200a)를 통해 분위기 가스를 예열하기 위한 열을 효과적으로 전달받을 수 있고, 직선 관부(200b)를 통해 다른 관 즉, 분위기 가스 공급관부(310)와 예열 가스 이송관부(500)와 용이하게 연결될 수 있는 구조적 특징을 가지며, 온도 편차를 최소화하고, 이에 따라 열처리 공간(100a)의 온도를 균일하게 하기 위한 히터부(120)의 가열 열량을 줄여 설비의 러닝 코스트를 절감할 수 있다. The atmospheric gas preheating tube unit 200 can effectively receive heat for preheating the atmospheric gas through the heat exchange tube unit 200a formed to overlap with the heat treatment space 100a, and through the straight tube unit 200b, another tube, that is, The heater unit 120 has a structural feature that can be easily connected to the atmospheric gas supply pipe unit 310 and the preheating gas transfer tube unit 500, minimizes temperature deviation, and thereby makes the temperature of the heat treatment space 100a uniform. ) can reduce the heating cost of the facility.

도 3은 본 발명에 따른 소성로용 분위기 가스 공급장치의 일 실시예에서 분위기 가스 예열관부(200)의 일 실시예를 도시한 단면도이고, 도 3을 참고하면 분위기 가스 예열관부(200)는 세로 주입관부재(400b)의 사이를 통과하면서 지그 재그 형태로 형성되어 즉, 열교환 관부(200a)가 세로 주입관부재(400b)의 사이를 통과하도록 형성될 수 있다. FIG. 3 is a cross-sectional view of an atmospheric gas preheating pipe part 200 in an embodiment of an atmospheric gas supply device for a firing furnace according to the present invention. Referring to FIG. 3, the atmospheric gas preheating pipe part 200 is vertically injected. It may be formed in a zigzag shape while passing between the pipe members 400b, that is, the heat exchange pipe portion 200a may pass between the vertical injection pipe members 400b.

세로 주입관부재(400b)와 분위기 가스 예열관부(200)는 서로 근접하게 위치되어 열교환을 통해 세로 주입관부재(400b)를 통해 최종적으로 주입되는 분위기 가스의 온도를 높일 수 있다. The vertical injection pipe member 400b and the atmospheric gas preheating pipe 200 are positioned close to each other, and the temperature of the atmospheric gas finally injected through the vertical injection pipe member 400b may be increased through heat exchange.

세로 주입관부재(400b)는 주입구가 열처리 공간(100a)에 개방된 상태로 위치되고, 열처리 공간(100a)과 최대한 근접하게 위치되므로 열처리 공간(100a) 내의 고온에 의해 가열된 상태로 유지되며 이에 세로 주입관부재(400b)의 사이에 위치된 분위기 가스 예열관부(200)는 가열된 세로 주입관부재(400b)로부터 추가적인 열량을 공급받아 분위기 가스의 예열 온도를 더 향상시킬 수 있다. The vertical injection tube member 400b is located in a state in which the injection port is open to the heat treatment space 100a and is located as close as possible to the heat treatment space 100a, so it is maintained in a heated state by the high temperature in the heat treatment space 100a. The atmospheric gas preheating tube unit 200 positioned between the vertical injection tube members 400b may further increase the preheating temperature of the atmospheric gas by receiving an additional amount of heat from the heated vertical injection tube member 400b.

또한, 상기 열처리 공간(100a)의 상면과 상기 제1 가스 예열관부재(210)까지의 수직 방향 거리는 상기 열처리 공간(100a)의 하면과 상기 제2가스 예열관부재(220)까지의 수직 방향 거리보다 작거나 같을 수 있다. In addition, the vertical distance between the upper surface of the heat treatment space 100a and the first gas preheating pipe member 210 is the vertical distance between the lower surface of the heat treatment space 100a and the second gas preheating pipe member 220. may be less than or equal to

일례로, 도 1 및 도 3과 같이 열처리 공간(100a)의 하부 측에는 복수의 세로 주입관부재(400b)가 배치되고, 열처리 공간(100a)의 상부 측에는 상기 세로 주입관부재(400b)가 배치되지 않을 수 있다. 이 경우, 제2가스 예열관부재(220)는 가열된 세로 주입관부재(400b)로부터 추가적인 열량을 공급받아 분위기 가스의 예열 온도를 더 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 열처리 공간(100a)의 상면과 상기 제1가스 예열관부재(210)까지의 수직 방향 거리는 상기 열처리 공간(100a)의 하면과 상기 제2가스 예열관부재(220)까지의 수직 방향 거리보다 작을 수 있고, 보다 향상된 설계 자유도를 가질 수 있다.For example, as shown in FIGS. 1 and 3, a plurality of vertical injection pipe members 400b are disposed on the lower side of the heat treatment space 100a, and the vertical injection pipe member 400b is not disposed on the upper side of the heat treatment space 100a. may not be In this case, the second gas preheating tube member 220 may further increase the preheating temperature of the atmospheric gas by receiving an additional amount of heat from the heated vertical injection tube member 400b. Accordingly, the vertical distance between the upper surface of the heat treatment space 100a and the first gas preheating pipe member 210 is the vertical distance between the lower surface of the heat treatment space 100a and the second gas preheating pipe member 220. It may be smaller than the distance and may have a more improved design freedom.

한편, 분위기 가스 예열관부(200)에서 예열되는 분위기 가스의 제2온도는 분위기 가스 공급관부(310)에서 공급되는 분위기 가스의 제1온도보다 3배 내지 12배 높은 온도로 가열될 수 있다. Meanwhile, the second temperature of the atmospheric gas preheated in the atmospheric gas preheating pipe part 200 may be heated to a temperature 3 to 12 times higher than the first temperature of the atmospheric gas supplied from the atmospheric gas supply pipe part 310 .

또한, 분위기 가스 예열관부(200)에서 예열되는 분위기 가스의 제2온도는 분위기 가스 공급관부(310)에서 공급되는 분위기 가스의 제1온도보다 4배 내지 10배 높은 온도로 가열될 수 있다. In addition, the second temperature of the atmospheric gas preheated in the atmospheric gas preheating pipe part 200 may be heated to a temperature 4 to 10 times higher than the first temperature of the atmospheric gas supplied from the atmospheric gas supply pipe part 310 .

또한, 분위기 가스 예열관부(200)에서 예열되는 분위기 가스의 제2온도는 분위기 가스 공급관부(310)에서 공급되는 분위기 가스의 제1온도보다 6배 내지 8배 높은 온도로 가열될 수 있다. In addition, the second temperature of the atmospheric gas preheated in the atmospheric gas preheating pipe part 200 may be heated to a temperature 6 to 8 times higher than the first temperature of the atmospheric gas supplied from the atmospheric gas supply pipe part 310 .

일 예로, 분위기 가스 공급관부(310)에서 공급되는 분위기 가스의 제1온도가 25℃인 경우 분위기 가스 예열관부(200)에서 예열되는 분위기 가스의 제2온도는 75℃ 내지 300℃이거나, 100℃ 내지 250℃이거나, 150℃ 내지 200℃일 수 있다. For example, when the first temperature of the atmospheric gas supplied from the atmospheric gas supply pipe part 310 is 25 °C, the second temperature of the atmospheric gas preheated from the atmospheric gas preheating pipe part 200 is 75 °C to 300 °C or 100 °C. to 250 °C, or 150 °C to 200 °C.

정리하면 분위기 가스 예열관부(200)는 최소한 150℃ 내지 200℃로 분위기 가스를 예열하여 분위기 가스 주입관부(400)로 공급할 수 있다. In summary, the atmospheric gas preheating pipe unit 200 may preheat atmospheric gas to at least 150° C. to 200° C. and supply the atmospheric gas to the atmospheric gas injection tube unit 400 .

최소한 150℃ 내지 200℃로 분위기 가스를 예열하기 위해 분위기 가스 예열관부(200)는 상부 벽체(111) 또는 하부 벽체(112)에서 열처리 공간(100a)과 적어도 겹쳐지는 길이를 가지도록 형성되고, 열처리 공간(100a)과 겹쳐지는 부분에서 지그 재그 형태로 형성되어 분위기 가스의 예열 온도를 극대화할 수 있다. In order to preheat the atmospheric gas to at least 150° C. to 200° C., the atmospheric gas preheating pipe 200 is formed to have a length overlapping at least with the heat treatment space 100a in the upper wall 111 or the lower wall 112, and heat treatment It is formed in a zigzag shape at a portion overlapping the space 100a to maximize the preheating temperature of the atmospheric gas.

본 발명은 분위기 가스를 소성로(100) 내부에 공급하기 전 소성로(100)의 내부 열에 의해 예열한 후 소성로(100)의 내부로 공급함으로써 소성로(100)의 가열 시 소요되는 에너지의 소모를 최소화하여 러닝 코스트를 절감할 수 있다. The present invention minimizes the consumption of energy required for heating the calcination furnace 100 by supplying atmospheric gas to the inside of the calcination furnace 100 after preheating it by the internal heat of the calcination furnace 100 before supplying the atmosphere gas into the calcination furnace 100 Running cost can be reduced.

또한, 본 발명은 분위기 가스 공급 시 로 내의 온도 편차로 발생되는 제품의 불량을 방지하여 소성되는 소성 제품의 품질을 균일하게 유지할 수 있고, 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. In addition, the present invention can maintain a uniform quality of a fired product and greatly improve productivity by preventing product defects caused by temperature deviations in a furnace when atmospheric gas is supplied.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It is to be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention, which is included in the configuration of the present invention.

100 : 소성로 100a : 열처리 공간
110 : 내화 벽체부 111 : 상부 벽체
112 : 하부 벽체 113 : 측부 벽체
120 : 히터부 121 : 상부 히터부
122 : 하부 히터부 130 : 소재 이송부
200 : 분위기 가스 예열관부 200a : 열교환 관부
200b : 직선 관부 210 : 제1가스 예열관부재
220 : 제2가스 예열관부재 300 : 분위기 가스 공급부
310 : 분위기 가스 공급관부 320 : 분위기 가스 저장부
330 : 유량계 340 : 유량 조절 밸브
400 : 분위기 가스 주입관부 400a : 가로관부재
400b : 세로 주입관부재 410 : 상부 주입관부
420 : 하부 주입관부 430 : 제1측면 주입관부재
440 : 제2측면 주입관부재 500 :예열 가스 이송관부
500a : 제1예열 가스 이송관부재 500b : 제2예열 가스 이송관부재
510 : 예열 가스 상부 이송관부 520 : 예열 가스 하부 이송관부
530 : 예열 가스 제1측부 이송관부재 540 : 예열 가스 제2측부 이송관부재100: firing furnace 100a: heat treatment space
110: fireproof wall portion 111: upper wall
112: lower wall 113: side wall
120: heater unit 121: upper heater unit
122: lower heater unit 130: material transfer unit
200: atmosphere gas preheating pipe part 200a: heat exchange pipe part
200b: straight pipe part 210: first gas preheating pipe member
220: second gas preheating pipe member 300: atmospheric gas supply unit
310: Atmospheric gas supply pipe unit 320: Atmospheric gas storage unit
330: flow meter 340: flow control valve
400: atmospheric gas injection pipe part 400a: horizontal pipe member
400b: vertical injection pipe member 410: upper injection pipe part
420: lower injection pipe part 430: first side injection pipe member
440: second side injection pipe member 500: preheating gas transfer pipe part
500a: first preheating gas delivery pipe member 500b: second preheating gas delivery pipe member
510: upper preheating gas transfer pipe part 520: lower preheating gas transfer pipe part
530: preheating gas first side transfer pipe member 540: preheating gas second side transfer pipe member

Claims (18)

내화 벽체부로 감싸지며 히터부에 의해 가열되는 소재의 열처리 공간이 내부에 구비된 소성로;
내부로 분위기 가스가 통과되며 상기 내화 벽체부를 통과하게 위치되어 상기 소성로의 내부 열에 의해 분위기 가스를 예열하는 분위기 가스 예열관부;
상기 분위기 가스 예열관부로 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급부;
상기 분위기 가스 예열관부에 연결되어 상기 열처리 공간 내에 분위기 가스를 주입하는 분위기 가스 주입관부; 및
상기 소성로의 외부에서 상기 분위기 가스 예열관부와 상기 분위기 가스 주입관부를 연결하는 예열 가스 이송관부를 포함하며,
상기 내화 벽체부는 상기 열처리 공간의 상부 측에 위치되는 상부 벽체, 상기 열처리 공간의 하부 측에 위치되는 하부 벽체, 상기 열처리 공간의 양 측에 각각 위치되는 측부 벽체를 포함하고,
상기 분위기 가스 주입관부는,
상기 열처리 공간에서 소재의 상부 측에 위치되어 하부 측으로 분위기 가스를 주입하는 상부 주입관부; 및
상기 열처리 공간에서 소재의 하부 측에 위치되어 상부 측으로 분위기 가스를 주입하는 하부 주입관부; 및
상기 측부 벽체를 각각 관통하여 위치되는 제1측면 주입관부재와 제2측면 주입관부재를 포함하며,
상기 분위기 가스 예열관부는,
상기 열처리 공간의 상부면과 이격되고 상기 상부 벽체를 관통하여 위치되고, 상기 상부 주입관부로 연결되는 제1가스 예열관부재; 및
상기 하부 벽체의 내부에 위치되고, 상기 하부 주입관부로 연결되는 제2가스 예열관부재를 포함하며,
상기 예열 가스 이송관부는,
상기 제1가스 예열관부재와 상기 상부 주입관부를 연결하는 예열 가스 상부 이송관부;
상기 제2가스 예열관부재와 상기 열처리 공간에서 하부 주입관부를 연결하는 예열 가스 하부 이송관부; 및
상기 예열 가스 상부 이송관부 또는 상기 예열 가스 하부 이송관부를 상기 제1측면 주입관부재와 상기 제2측면 주입관부재에 연결시키는 예열 가스 제1측부 이송관부재와 예열 가스 제2측부 이송관부재를 포함하며,
상기 예열 가스 제1측부 이송관부재와 상기 예열 가스 제2측부 이송관부는 동일한 길이를 가지며,
상기 상부 주입관부는 길이 방향으로 복수의 주입구를 가지며, 열처리 공간을 가로질러 열처리 공간 내에 위치되고 상기 측부 벽체를 관통하여 양 단부 측이 각각 상기 예열 가스 상부 이송관부와 연결되며,
상기 하부 주입관부는
상기 하부 벽체 내에 위치되며, 양쪽 상기 측부 벽체를 향해 가로로 길게 배치되는 가로관부재; 및
상기 가로관부재의 길이 방향으로 이격되게 세워져 위치되고, 상기 가로관부재에 연결되어 상기 열처리 공간 내로 분위기 가스를 공급하는 복수의 세로 주입관부재를 포함하며,
상기 제2가스 예열관부재는 상기 하부 벽체 내에서 상기 세로 주입관부재의 사이를 통과하면서 지그 재그 형태로 형성되고,
상기 열처리 공간의 상면과 상기 제1가스 예열관부재까지의 수직 방향 거리는 상기 열처리 공간의 하면과 상기 제2가스 예열관부재까지의 수직 방향 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.
A firing furnace surrounded by a refractory wall and provided with a heat treatment space for a material heated by a heater unit therein;
an atmospheric gas preheating pipe portion through which atmospheric gas passes through and positioned to pass through the refractory wall portion to preheat the atmospheric gas by internal heat of the sintering furnace;
an atmospheric gas supply unit supplying atmospheric gas to the atmospheric gas preheating tube unit;
an atmospheric gas injection pipe part connected to the atmospheric gas preheating pipe part and injecting atmospheric gas into the heat treatment space; and
A preheating gas transfer pipe portion connecting the atmospheric gas preheating pipe portion and the atmospheric gas injection pipe portion outside the sintering furnace;
The refractory wall part includes an upper wall positioned on an upper side of the heat treatment space, a lower wall positioned on a lower side of the heat treatment space, and side walls respectively positioned on both sides of the heat treatment space,
The atmospheric gas injection pipe part,
an upper injection pipe part located on the upper side of the material in the heat treatment space and injecting atmospheric gas into the lower side; and
a lower injection tube unit positioned at a lower side of the material in the heat treatment space and injecting atmospheric gas toward the upper side; and
Including a first side injection pipe member and a second side injection pipe member positioned through the side wall, respectively,
The atmospheric gas preheating pipe part,
a first gas preheating pipe member spaced apart from an upper surface of the heat treatment space, positioned penetrating the upper wall, and connected to the upper injection pipe part; and
A second gas preheating pipe member located inside the lower wall and connected to the lower injection pipe part,
The preheating gas transfer pipe part,
an upper preheating gas transfer pipe part connecting the first gas preheating pipe member and the upper injection pipe part;
a preheating gas lower transfer pipe part connecting the second gas preheating pipe member and the lower injection pipe part in the heat treatment space; and
A first side preheating gas transfer pipe member and a second side preheating gas transfer pipe member connecting the upper preheating gas transfer pipe part or the lower preheating gas transfer pipe part to the first side injection pipe member and the second side injection pipe member contains,
The preheating gas first side transfer pipe member and the preheating gas second side transfer pipe member have the same length,
The upper injection tube portion has a plurality of inlets in the longitudinal direction, is located in the heat treatment space across the heat treatment space, and has both ends thereof connected to the upper preheating gas transfer pipe portion through the side walls,
The lower injection pipe
a horizontal pipe member located in the lower wall and extending horizontally toward both side walls; and
It includes a plurality of vertical injection pipe members that are erected and positioned apart from each other in the longitudinal direction of the horizontal pipe member and connected to the horizontal pipe member to supply atmospheric gas into the heat treatment space,
The second gas preheating pipe member is formed in a zigzag shape while passing between the vertical injection pipe members in the lower wall,
Atmospheric gas supply device for a kiln, characterized in that the vertical distance between the upper surface of the heat treatment space and the first gas preheating pipe member is smaller than the vertical distance between the lower surface of the heat treatment space and the second gas preheating pipe member.
 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 분위기 가스 공급부는 상기 분위기 가스 예열관부로 연결되어 상기 분위기 가스 예열관부에 분위기 가스를 공급하는 분위기 가스 공급관부를 포함하고,
상기 분위기 가스 공급관부와 상기 분위기 가스 예열관부는 서로 다른 재질로 제조되는 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.
The method of claim 1,
The atmospheric gas supply part includes an atmospheric gas supply pipe part connected to the atmospheric gas preheating pipe part and supplying atmospheric gas to the atmospheric gas preheating pipe part;
The atmospheric gas supply pipe part and the atmospheric gas preheating pipe part are made of different materials.
 청구항 4에 있어서,
상기 분위기 가스 공급관부는 스틸 재질로 제조되며, 상기 분위기 가스 예열관부는 SiC로 제조되는 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.
The method of claim 4,
The atmospheric gas supply pipe part is made of steel, and the atmospheric gas preheating pipe part is made of SiC.
 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
상기 분위기 가스 주입관부는 상기 분위기 가스 예열관부와 동일한 재질로 제조되는 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.
According to claim 4 or claim 5,
Atmospheric gas supply device for a sintering furnace, characterized in that the atmospheric gas injection pipe portion is made of the same material as the atmospheric gas preheating pipe portion.
 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 예열 가스 이송관부는 단열재질로 제조되거나 외주면에 단열재로 감싸진 구조를 가지거나, 이중 단열관인 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.
The method of claim 1,
The atmospheric gas supply device for a sintering furnace, characterized in that the preheating gas transfer pipe part is made of a heat insulating material, has a structure wrapped with a heat insulating material on an outer circumferential surface, or is a double heat insulating pipe.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1가스 예열관부재는 상기 상부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 상면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치되며,
상기 제2가스 예열관부재는 상기 하부 벽체의 전체 두께를 100%로 할 때 상기 열처리 공간의 하면을 기준으로 10% ~ 40% 이내에 위치되는 것을 특징으로 하는 소성로용 분위기 가스 공급장치.The method of claim 1,
The first gas preheating pipe member is located within 10% to 40% of the upper surface of the heat treatment space when the total thickness of the upper wall is 100%,
The second gas preheating pipe member is located within 10% to 40% of the lower surface of the heat treatment space when the total thickness of the lower wall is 100%. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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