KR102517643B1 - Biodegradable artificial turf filler - Google Patents

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KR102517643B1
KR102517643B1 KR1020220038817A KR20220038817A KR102517643B1 KR 102517643 B1 KR102517643 B1 KR 102517643B1 KR 1020220038817 A KR1020220038817 A KR 1020220038817A KR 20220038817 A KR20220038817 A KR 20220038817A KR 102517643 B1 KR102517643 B1 KR 102517643B1
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강성구
이태호
장성희
이승환
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주식회사 스포테크
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Abstract

The purpose of the present invention is to provide an artificial turf filler which has improved abrasion resistance, thereby having no problems in use and which is highly biodegradable when discarded after use, thereby reducing the generation of microplastics. An artificial turf filler of the present invention comprises 10-40 wt% of a styrene-based polymer, 5-30 wt% of an olefin-based resin, 10-40 wt% of a process oil, 5-40 wt% of an inorganic filler, 0.05-5 wt% of a biodegrader, and 0.01 wt% of an acrylic silicone copolymer.

Description

생분해성 인조잔디 충진재{Biodegradable artificial turf filler}Biodegradable artificial turf filler {Biodegradable artificial turf filler}

본 발명은 생분해성이 증가하여 미세 플라스틱 발생이 저감된 인조잔디 충진재에 관한 것이다.The present invention relates to an artificial turf filler in which generation of microplastics is reduced due to increased biodegradability.

현재 미세 플라스틱 발생이 전 세계적으로 이슈가 되고 있으며 이에 생분해 소재를 접목한 충진재를 개발하는 업체들이 증가하는 추세이다. 그러나 통상적인 생분해 소재 (PLA, PBS 등)를 적용한 충진재는 유통 중 분해될 가능성이 있고, 이에 따라 필연적으로 물성의 저하가 발생하여 인조잔디 구장에 적용 시 통상적인 충진재에 비해 내구연한이 저하되는 문제점이 있다.Currently, the occurrence of microplastics is becoming a global issue, and companies developing fillers incorporating biodegradable materials are increasing. However, fillers applied with conventional biodegradable materials (PLA, PBS, etc.) may be decomposed during distribution, which inevitably results in a decrease in physical properties, resulting in a decrease in durability compared to conventional fillers when applied to artificial turf fields. there is

등록특허 제10-2335570호(2021.12.01.)Registered Patent No. 10-2335570 (2021.12.01.)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내마모성이 향상되어 사용에 문제가 없으며, 사용 후 폐기 시 생분해성이 높아 미세 플라스틱 발생을 저감시키는 인조잔디 충진재를 제공하는 것이다.An object to be solved by the present invention is to provide an artificial turf filler that has improved abrasion resistance, so there is no problem in use, and has high biodegradability when discarded after use to reduce generation of microplastics.

본 발명은 스티렌계 중합체 10~40 중량%, 올레핀계 수지 5~30 중량%, 프로세스 오일 10~40 중량%, 무기 충전제 5~40 중량%, 생분해제 0.05~5중량% 및 아크릴 실리콘 공중합체 0.01~1중량%를 포함하는 인조잔디 충진재이다.In the present invention, 10 to 40% by weight of a styrenic polymer, 5 to 30% by weight of an olefinic resin, 10 to 40% by weight of process oil, 5 to 40% by weight of an inorganic filler, 0.05 to 5% by weight of a biodegradable agent, and 0.01% by weight of an acrylic silicone copolymer It is an artificial turf filler containing ~ 1% by weight.

상기 스티렌계 중합체는 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SEBS), 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SBS), 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 공중합체(SEPS), 수소화 스티렌-이소프렌-부타디엔 공중합체(SEEPS) 및 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체(SIS)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The styrene-based polymer is a styrene-ethylene-butadiene-styrene copolymer (SEBS), a styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), a styrene-ethylene-propylene-styrene copolymer (SEPS), a hydrogenated styrene-isoprene-butadiene copolymer (SEEPS) and styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS).

상기 올레핀계 수지는 에틸렌계 수지, 프로필렌계 수지 또는 이들의 혼합 수지일 수 있다.The olefin-based resin may be an ethylene-based resin, a propylene-based resin, or a mixture thereof.

상기 프로세스 오일은 파라핀계, 나프텐계 및 아로마틱계 프로세스 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The process oil may be at least one selected from the group consisting of paraffinic, naphthenic, and aromatic process oils.

상기 무기 충전제는 탄산칼슘, 활성탄 및 운모로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The inorganic filler may be at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, activated carbon, and mica.

상기 생분해제는, 퓨라논(furanone) 화합물, 글루타르산(Glutaric acid), 헥사데킨산(Hxdecanoic acid), 폴리카프로락톤(polycaprolactone polymer) 및 락트산(lactic acid)을 포함할 수 있다.The biodegradable agent may include a furanone compound, glutaric acid, hexadecanoic acid, polycaprolactone polymer, and lactic acid.

상기 생분해제는, 퓨라논(furanone) 화합물 5~10 중량%, 글루타르산(Glutaric acid) 5~20 중량%, 헥사데킨산(Hxdecanoic acid) 10~20 중량%, 폴리카프로락톤(polycaprolactone polymer) 20~40 중량% 및 락트산(lactic acid) 15~30 중량%를 포함할 수 있다.The biodegradable agent, furanone compound 5-10% by weight, glutaric acid (Glutaric acid) 5-20% by weight, hexadecinoic acid (Hxdecanoic acid) 10-20% by weight, polycaprolactone (polycaprolactone polymer) 20 to 40% by weight and 15 to 30% by weight of lactic acid.

상기 아크릴 실리콘 공중합체는, 아크릴 변성 오르가노폴리실록산일 수 있다.The acrylic silicone copolymer may be an acrylic modified organopolysiloxane.

상기 인조잔디 충진재는 하기 측정방법으로 측정한 마모 후 충진재의 생분해율이 마모 전 충진재의 생분해율보다 20배 이상 증가한 것일 수 있다.The artificial turf filler may have a biodegradation rate of the filler after abrasion, measured by the following measuring method, increased by 20 times or more than a biodegradation rate of the filler before abrasion.

[측정방법][measurement method]

생분해성 : KS F 3888-1 : 2018 규격에 따라 Uniform 내마모 설비에 충진재가 첨가된 인조잔디 완제품을 넣고 2,000회 가동하여 마모시킨 충진재와 마모시키지 않은 충진재를 ASMT D 5511 규격으로 90일 기준에 따라 테스트한다.Biodegradability: According to the KS F 3888-1: 2018 standard, put the finished artificial turf product with filler added into a uniform wear-resistant facility, operate it 2,000 times, and abrade the filler and the non-abrasive filler according to the ASMT D 5511 standard for 90 days. Test it.

상기 인조잔디 충진재는 하기 측정방법으로 측정한 마모 후 충진재의 생분해율이 3% 이상이고, 마모율이 20% 이하일 수 있다.The artificial turf filler may have a biodegradation rate of 3% or more and an abrasion rate of 20% or less after abrasion, as measured by the following measurement method.

[측정방법][measurement method]

생분해율 및 마모율 : KS F 3888-1 : 2018 규격에 따라 Uniform 내마모 설비에 충진재가 첨가된 인조잔디 완제품을 넣고 2,000회 가동하여 마모시킨 후, ASMT D 5511 규격으로 90일 기준에 따라 테스트한다.Biodegradation rate and abrasion rate: According to KS F 3888-1: 2018 standard, put the finished artificial turf product with filler added into a uniform wear-resistant facility, operate it 2,000 times and wear it out, and then test according to the ASMT D 5511 standard for 90 days.

상기 인조잔디 충진재는 하기 측정방법으로 측정한 압출 작업성이 양호일 수 있다.The artificial turf filler may have good extrusion workability as measured by the following measurement method.

[측정방법][measurement method]

압출 작업성 : 입자 크기 균일할 경우 양호, 입자 크기 불균일할 경우 불량으로 평가함Extrusion workability: It is evaluated as good when the particle size is uniform, and evaluated as poor when the particle size is non-uniform.

본 발명의 인조잔디 충진재는 특정 함량의 생분해제를 포함함으로써, 내구성이 저하되지 않으면서도 향상된 생분해성을 가질 수 있다.The artificial turf filler of the present invention may have improved biodegradability without degrading durability by including a biodegradable agent of a specific content.

본 발명의 인조잔디 충진재는 특정 함량의 아크릴 실리콘 공중합체를 포함함으로써, 표면이 코팅되어 향상된 내마모성을 갖고, 생분해가 발생하는 시간이 상대적으로 지연되어 관련 적용분야에서 요구하는 내구연한 요건을 충족할 수 있다.The artificial turf filler of the present invention includes an acrylic silicone copolymer of a specific content, so that the surface is coated to have improved abrasion resistance, and the time for biodegradation to occur is relatively delayed, thereby meeting the durability requirements required in the related field of application. there is.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구체적인 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in more detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명은 스티렌계 중합체 10~40 중량%, 올레핀계 수지 5~30 중량%, 프로세스 오일 10~40 중량%, 무기 충전제 5~40 중량%, 생분해제 0.05~5중량% 및 아크릴 실리콘 공중합체 0.01~1중량%를 포함하는 인조잔디 충진재이다.In the present invention, 10 to 40% by weight of a styrenic polymer, 5 to 30% by weight of an olefinic resin, 10 to 40% by weight of process oil, 5 to 40% by weight of an inorganic filler, 0.05 to 5% by weight of a biodegradable agent, and 0.01% by weight of an acrylic silicone copolymer It is an artificial turf filler containing ~ 1% by weight.

본 발명에서 상기 스티렌계 중합체는 충진재에 탄성 및 탄성 회복력을 부여하고 있어, 본 발명의 충진재에 있어 탄성 중합체로 기능한다. 또한, 상기 스티렌계 중합체는 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SEBS), 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SBS), 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 공중합체(SEPS), 수소화 스티렌-이소프렌-부타디엔 공중합체(SEEPS) 및 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체(SIS)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SEBS)일 수 있다.In the present invention, the styrenic polymer imparts elasticity and elastic restoring force to the filler, and functions as an elastic polymer in the filler of the present invention. In addition, the styrene-based polymer is a styrene-ethylene-butadiene-styrene copolymer (SEBS), a styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), a styrene-ethylene-propylene-styrene copolymer (SEPS), hydrogenated styrene-isoprene-butadiene It may be at least one selected from the group consisting of a copolymer (SEEPS) and a styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS), preferably a styrene-ethylene-butadiene-styrene copolymer (SEBS).

상기 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)은 천연 고무와 가장 유사한 물성을 구현할 수 있는 소재로서, 상기 프로세스 오일을 흡수하며, 올레핀계 수지와의 상용성(compatibility)이 있다.The styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) is a material capable of realizing physical properties most similar to natural rubber, absorbs the process oil, and has compatibility with olefin-based resins.

구체적으로, 상기 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)은 탄성 및 탄성 회복력을 부여하며, 그 자체가 블록 구조이므로 배합(컴파운딩)시 가교 형성을 방지하는 역할을 한다. 상기 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)은 양 말단의 스티렌 경질 세그먼트(hard segment)와 중질 세크먼트 사이에 연결된 에틸렌-부타디엔 연질 세그먼트(soft segment)로 이루어진 3차원 구조체이다. 상기 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)은 경질 세그먼트와 연질 세그먼트가 상분리된 이상(二相, two-phase) 구조를 갖는다. 스티렌 경질 세그먼트는 비결정 영역인 에틸렌-부타디엔 연질 세그먼트와 혼재되지 않는 결정 영역이며, 상온에서 물리적인 가교 형성을 하며, 기계적 물성(예컨대, 인장강도)을 부여하고, 유리 전이 온도(Tg)가 약 100℃이다. 에틸렌-부타디엔 연질 세그먼트는 프로세스 오일을 흡수하는 소수성의 비결정 영역이며, 유리 전이 온도 (Tg)가 약 -55℃이다. 스티렌 경질 세그먼트와 에틸렌-부타디엔 연질 세그먼트 간의 상분리는 상이한 용해도 파라미터(스티렌 - 9.1, 에틸렌-부타디엔 - 7.76)에 기인하며, 상분리 정도는 기계적 물성, 유변학적 특성, 내열성 등에 영향을 주기 때문에 상분리 정도가 큰 것이 유리하다.Specifically, the styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) imparts elasticity and elastic recovery, and since it itself has a block structure, it serves to prevent cross-linking during compounding. The styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) is a three-dimensional structure composed of styrene hard segments and ethylene-butadiene soft segments connected between heavy segments at both ends. The styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) has a two-phase structure in which hard segments and soft segments are phase separated. The styrene hard segment is a crystalline region that is not mixed with the ethylene-butadiene soft segment, which is an amorphous region, and forms physical crosslinks at room temperature, imparts mechanical properties (eg, tensile strength), and has a glass transition temperature (Tg) of about 100 is °C. The ethylene-butadiene soft segment is a hydrophobic amorphous region that absorbs process oil and has a glass transition temperature (Tg) of about -55°C. The phase separation between the styrene hard segment and the ethylene-butadiene soft segment is due to different solubility parameters (styrene - 9.1, ethylene-butadiene - 7.76), and the degree of phase separation affects mechanical properties, rheological properties, heat resistance, etc. it is advantageous

상기 스티렌계 중합체의 함량은 충진재 100 중량%를 기준으로 10~40 중량%이고, 바람직하게는 20~35 중량%이다. 상기 스티렌계 중합체의 함량이 10 중량% 미만이면 충진재의 탄성, 내마모성, 내구성 등이 저하될 수 있으며, 40 중량%를 초과하면 제조 원가 대비 성능 향상을 기대하기 힘들다.The content of the styrenic polymer is 10 to 40% by weight, preferably 20 to 35% by weight based on 100% by weight of the filler. If the content of the styrenic polymer is less than 10% by weight, the elasticity, wear resistance, durability, etc. of the filler may deteriorate, and if it exceeds 40% by weight, it is difficult to expect performance improvement compared to manufacturing cost.

본 발명에서 상기 올레핀계 수지는 충진재의 경도를 결정하는 경화성 중합체로 기능한다. 또한, 상기 올레핀계 중합체는 에틸렌계 수지, 프로필렌계 수지 또는 이들의 혼합수지일 수 있다. 본 발명에 적용되는 올레핀계 수지는 경도를 결정하는 경화성 중합체의 하나로, 충진재에 내광성, 유동성, 내면성, 기계적 특성을 부여하기 위하여 사용된다.In the present invention, the olefin-based resin functions as a curable polymer that determines the hardness of the filler. In addition, the olefin-based polymer may be an ethylene-based resin, a propylene-based resin, or a mixed resin thereof. The olefin-based resin applied to the present invention is one of the curable polymers that determines hardness, and is used to impart light resistance, fluidity, internal resistance, and mechanical properties to the filler.

상기 폴리에틸렌 수지는 고압법에 의해 제조되는 저밀도 폴리에틸렌 수지, 중저압법에 의해 제조된 에틸렌 단독 중합체 또는 에틸렌과 α-올레핀의 공중합체인 저밀도, 중밀도 및 고밀도 폴리에틸렌 수지가 있다. 상기 프로필렌계 수지는 프로필렌 단독중합체, 프로필렌-에틸렌 랜덤 공중합체, 프로필렌-에틸렌 블록 공중합체와 같이 프로필렌을 주성분으로 하는 공중합체 수지를 포함한다. The polyethylene resin includes a low-density polyethylene resin prepared by a high-pressure method, a low-density polyethylene resin prepared by a medium-low pressure method, or a low-density, medium-density, and high-density polyethylene resin that is a copolymer of ethylene and α-olefin. The propylene-based resin includes a copolymer resin containing propylene as a main component, such as a propylene homopolymer, a propylene-ethylene random copolymer, and a propylene-ethylene block copolymer.

인조잔디 KS F 3888-1:2018 시스템 품질 기준에 따른 A-1 grade의 인조 잔디 시스템 품질 기준을 만족하기 위하여 상기 올레핀계 수지의 함량은 상기 충진재 100 중량%를 기준으로 5~30 중량%이고, 바람직하게는 8~20 중량%이다. 상기 올레핀계 수지의 함량이 5 중량% 미만이면 충진재의 경도가 낮아 내구성 등이 저하될 수 있고, 30 중량%를 초과하면 충진재에 소프트한 탄성이 없고 딱딱해져, 안전성능인 충격 흡수성 등이 저하될 수 있다.In order to satisfy the artificial turf system quality standard of A-1 grade according to the artificial turf KS F 3888-1:2018 system quality standard, the content of the olefin-based resin is 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the filler, Preferably it is 8-20 weight%. If the content of the olefin-based resin is less than 5% by weight, the hardness of the filler is low, and durability, etc. may be deteriorated, and if it exceeds 30% by weight, the filler does not have soft elasticity and becomes hard, so that the safety performance such as shock absorption may be deteriorated. can

본 발명에서 상기 프로세스 오일은 고온 압출 시 가공성을 확보하고 원료 간의 혼합 균제도를 확보하기 위해 첨가되는 것으로서, 상기 프로세스 오일은 파라핀계, 나프텐계 및 아로마틱계 프로세스 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. In the present invention, the process oil is added to ensure processability during high-temperature extrusion and to ensure uniform mixing between raw materials, and the process oil may be at least one selected from the group consisting of paraffinic, naphthenic, and aromatic process oils. .

상기 파라핀계 오일은 충진재의 유동(flow)과 색상의 안정성을 향상시킨다. 다만, 적정 투입량 이상 사용시 내구성 문제(형태변형)가 발생하며, 장기간 옥외 노출 시 Oil Bleeding 현상 등으로, 형태 찌그러짐, 뭉침 현상 등이 발생할 수 있으며, 내열성에 치명적인 문제를 야기할 수 있다.The paraffinic oil improves flow and color stability of the filler. However, when using more than the proper input amount, durability problems (shape deformation) occur, and when exposed outdoors for a long time, oil bleeding may cause shape distortion and clumping, and may cause fatal problems in heat resistance.

상기 프로세스 오일의 함량은 상기 충진재 100 중량%를 기준으로 10~40 중량%이고, 바람직하게는 15~30 중량%이다. 상기 프로세스 오일 함량이 10 중량% 미만이면, 유동성이 좋지 않아 가공상의 문제점이 있고, 40 중량%를 초과하면 오일 블리딩(oil bleeding)의 문제가 발생할 수 있다.The content of the process oil is 10 to 40% by weight, preferably 15 to 30% by weight based on 100% by weight of the filler. If the content of the process oil is less than 10% by weight, there is a problem in processing due to poor fluidity, and if it exceeds 40% by weight, a problem of oil bleeding may occur.

본 발명에서 상기 무기 충전제는 충진재의 안정성을 확보하고, 오일 흡수성(oil absorbency)을 높이고, 적정 탄성 기능을 수행하기 위해 첨가되는 것으로서, 탄산칼슘, 활성탄 및 운모로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.In the present invention, the inorganic filler is added to secure stability of the filler, increase oil absorbency, and perform an appropriate elastic function, and may be at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, activated carbon, and mica. .

상기 무기 충전제의 함량은 상기 충진재 100 중량% 기준으로 5~40 중량%이고, 바람직하게는 15~30 중량%이다. 상기 무기 충전제 함량이 5 중량% 미만이면, 인장강도, 내구성 등의 물성이 저하될 수 있으며, 40 중량%를 초과하면 내마모, 형태변형, 탄성 등 무기질로써 원하는 성능을 구현하기가 어렵게 된다.The content of the inorganic filler is 5 to 40% by weight, preferably 15 to 30% by weight based on 100% by weight of the filler. If the inorganic filler content is less than 5% by weight, physical properties such as tensile strength and durability may be deteriorated, and if it exceeds 40% by weight, it is difficult to implement desired performance as inorganic materials such as wear resistance, shape deformation, and elasticity.

상기 생분해제는 충진재에 생분해성을 부여하고, 폴리올레핀 수지를 분해하여 미세 플라스틱을 저감시키기 위해 첨가되는 것으로, 퓨라논 화합물, 글루타르산, 헥사데킨산, 폴리카프로락톤 및 락트산을 포함할 수 있고, 또한, 상기 퓨라논은 3,5-디메틸-펜테닐-디하이드로-2(3H)-퓨라논(3,5-dimethyl-pentenyl-dihydro-2(3H)-furanone)일 수 있다.The biodegradable agent is added to reduce microplastics by imparting biodegradability to the filler and decomposing the polyolefin resin, and may include a furanone compound, glutaric acid, hexadecynic acid, polycaprolactone and lactic acid, In addition, the furanone may be 3,5-dimethyl-pentenyl-dihydro-2(3H)-furanone (3,5-dimethyl-pentenyl-dihydro-2(3H)-furanone).

또한, 상기 생분해제는 바람직하게 바람직하게는 퓨라논 화합물 5~10 중량%, 글루타르산 5~20 중량%, 헥사데킨산 10~20 중량%, 폴리카프로락톤 20~40 중량% 및 락트산 15~30 중량%를 포함할 수 있으며, 상기 범위 내에서 우수한 생분해성을 나타낼 수 있다.In addition, the biodegradable agent is preferably 5 to 10% by weight of a furanone compound, 5 to 20% by weight of glutaric acid, 10 to 20% by weight of hexadecinoic acid, 20 to 40% by weight of polycaprolactone, and 15 to 15% by weight of lactic acid. It may contain 30% by weight, and may exhibit excellent biodegradability within the above range.

또한, 본 발명에서 상기 생분해제로 퓨라논 화합물, 글루타르산, 헥사데킨산, 폴리카프로락톤 및 락트산이 포함된 Bio-Tec Environmental, LLC, 사가 제조한 제품명 "BioSphere"를 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, a product name "BioSphere" manufactured by Bio-Tec Environmental, LLC, including a furanone compound, glutaric acid, hexadecynic acid, polycaprolactone and lactic acid may be used as the biodegradable agent.

상기 생분해제의 함량은 함량은 상기 충진재 100 중량% 기준으로 0.05~5중량%, 바람직하게는 0.5~2중량%이다. 상기 생분해제의 함량이 0.05중량% 미만이면 생분해성이 저하될 수 있으며, 5중량%를 초과하면 함량 대비 생분해성 향상도가 미미하여 제조 원가 대비 성능 향상을 기대하기 힘들다.The content of the biodegradable agent is 0.05 to 5% by weight, preferably 0.5 to 2% by weight based on 100% by weight of the filler. If the content of the biodegradable agent is less than 0.05% by weight, biodegradability may be reduced, and if it exceeds 5% by weight, the improvement in biodegradability compared to the content is insignificant, so it is difficult to expect improvement in performance compared to manufacturing cost.

상기 아크릴 실리콘 공중합체는 충진재의 내마모성과 촉감을 향상시키기 위해 첨가되는 것으로, 상기 아크릴 실리콘 공중합체의 아크릴 성분은 폴리에틸렌 수지와 결합하여 충진재의 내구성을 향상시키고, 실리콘 성분은 충진재 표면에 노출되어 내마모성을 향상시킨다. 또한, 이때 실리콘 성분이 충진재 표면에 노출되고, 생분해제 성분은 충진재 내부에 위치하게 되어 생분해가 발생하는 시간을 지연시켜, 충진재의 수명을 증가시킬 수 있다. 또한, 충진재를 사용함에 따라 충진재 표면이 마모되어 실리콘에 의한 코팅이 사라지면, 생분해제에 의한 생분해가 빠르게 발생하게 된다.The acrylic silicone copolymer is added to improve the wear resistance and feel of the filler, the acrylic component of the acrylic silicone copolymer combines with polyethylene resin to improve the durability of the filler, and the silicone component is exposed on the surface of the filler to improve wear resistance improve In addition, at this time, the silicon component is exposed on the surface of the filler, and the biodegradable component is located inside the filler, thereby delaying the time for biodegradation to occur, thereby increasing the lifespan of the filler. In addition, when the surface of the filler is worn and the coating by silicon disappears as the filler is used, biodegradation by the biodegradable agent occurs rapidly.

상기 아크릴 실리콘 공중합체는 아크릴 변성 오르가노폴리실록산일 수 있으며, 아크릴 변성 오르가노폴리실록산은 오르가노폴리실록산과 아크릴산에스테르 또는 아크릴산에스테르와 공중합 가능한 단량체와의 그라프트 중합을 통해 제조될 수 있으며, 이때 비율은 중량비로, [오르가노폴리실록산/아크릴산에스테르 또는 아크릴산에스테르와 공중합 가능한 단량체]가 9:1~1:9일 수 있고, 바람직하게는 8:2~2:8일 수 있다. The acrylic silicone copolymer may be acrylic-modified organopolysiloxane, and the acrylic-modified organopolysiloxane may be prepared through graft polymerization of organopolysiloxane and acrylic acid ester or a monomer copolymerizable with acrylic acid ester, wherein the ratio is weight ratio , [organopolysiloxane/acrylic acid ester or a monomer copolymerizable with acrylic acid ester] may be 9:1 to 1:9, preferably 8:2 to 2:8.

또한, 본 발명에서 상기 아크릴 실리콘 공중합체로 아크릴 변성 오르가노폴리실록산인 닛신 가가꾸 고교사가 제조한 제품명 "샬린 R-2"를 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, as the acrylic silicone copolymer, product name "Charlene R-2" manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., which is an acrylic-modified organopolysiloxane, may be used.

상기 아크릴 실리콘 공중합체의 함량은 상기 충진재 100 중량% 기준으로 0.01~1중량%, 바람직하게는 0.05~0.3중량%이다. 상기 아크릴 실리콘 공중합체의 함량이 0.01중량% 미만이면 내구성이 저하되고, 1중량%를 초과하면 압출 작업성이 저하될 수 있다.The content of the acrylic silicone copolymer is 0.01 to 1% by weight, preferably 0.05 to 0.3% by weight based on 100% by weight of the filler. If the content of the acrylic silicone copolymer is less than 0.01% by weight, durability is reduced, and if it exceeds 1% by weight, extrusion workability may be reduced.

본 발명에 따른 인조잔디 충진재는 마모 후 충진재의 생분해율이 마모 전 충진재의 생분해율보다 20배 이상 증가한 것일 수 있고, 바람직하게는 25배 이상 증가한 것일 수 있다.The artificial turf filler according to the present invention may have a biodegradation rate of the filler after abrasion increased by 20 times or more, preferably 25 times or more, than the biodegradation rate of the filler before abrasion.

또한, 본 발명에 따른 인조잔디 충진재의 마모 후 생분해율은 3% 이상일 수 있고, 생분해율이 3% 미만이면, 분해 시간이 너무 길어지고, 이에 많은 비용이 발생하여, 경제적이지 못하다.In addition, the biodegradation rate after abrasion of the artificial turf filler according to the present invention may be 3% or more, and if the biodegradation rate is less than 3%, the decomposition time is too long, resulting in high costs, which is not economical.

또한, 본 발명에 따른 인조잔디 충진재의 마모율은 20% 이하이며, 바람직하게는 18% 이하이다. 충진재의 마모율이 20%를 초과하면 내구성이 낮아 충진재의 내구연한을 충촉하지 못할 수 있다.In addition, the wear rate of the artificial turf filler according to the present invention is 20% or less, preferably 18% or less. If the wear rate of the filler exceeds 20%, the durability is low and the durability period of the filler may not be met.

또한, 본 발명에 따른 충진재의 압출 작업성은 등급이 S 또는 A일 수 있으며, 상기 등급을 만족하지 못하면, 압출 작업성이 저하되어, 제품의 품질이 저하될 수 있다.In addition, the extrusion workability of the filler according to the present invention may be grade S or A, and if the grade is not satisfied, the extrusion workability may be deteriorated, and the quality of the product may be deteriorated.

본 발명에서 충진재는 상용화제, 노화방지제, 산화방지제, 컬러 마스터 배치 및 난연제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 더 포함할 수 있으며, 각각 상기 충진재 100 중량% 기준으로 0.1~10 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.5~5 중량% 포함될 수 있다. 상기 상용화제, 노화방지제, 산화방지제, 컬러 마스터 배치 및 난연제의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 통상의 것을 사용할 수 있다.In the present invention, the filler may further include at least one selected from the group consisting of a compatibilizer, an anti-aging agent, an antioxidant, a color master batch, and a flame retardant, and each may contain 0.1 to 10% by weight based on 100% by weight of the filler, , Preferably it may be included in 0.5 to 5% by weight. Types of the compatibilizing agent, anti-aging agent, antioxidant, color master batch and flame retardant are not particularly limited, and conventional ones may be used.

또한, 본 발명에서 상기 충진재의 형상은 구형으로, 균일한 크기로 형성되기 때문에 기계적 마찰에 의한 분진이 발생하지 아니하고, 마찰계수 역시 더 적게 나타나며, 탄성이 증가할 수 있다.In addition, since the shape of the filler in the present invention is spherical and formed in a uniform size, dust due to mechanical friction is not generated, the friction coefficient is also reduced, and elasticity can be increased.

이하에서, 본 발명에 따른 충진재를 제조하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a filler according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 충진재는 (a) 스티렌계 중합체, 올레핀계 수지, 프로세스 오일, 무기 충전제, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 혼합하고, 압출하여 충진재를 제조하는 단계; 및 (b) 상기 충진재를 일정 모양으로 수중에서 컷팅하여 입상의 충진재를 제조하는 단계를 통해 제조된다.The filler according to the present invention comprises the steps of (a) preparing a filler by mixing and extruding a styrene-based polymer, an olefin-based resin, process oil, an inorganic filler, a biodegradable agent, and an acrylic silicone copolymer; and (b) preparing a granular filler by cutting the filler in a predetermined shape in water.

상기 (a) 단계는 200~240℃에서 수행될 수 있다. 상기 온도가 200℃ 미만이면, 스티렌계 중합체 및 올레핀계 수지가 용융되지 않아 혼합 및 압출이 용이하지 않을 수 있고, 240℃를 초과하면 온도가 너무 높아 스티렌계 중합체 및 올레핀계 수지가 탈 수 있다.Step (a) may be performed at 200 to 240 °C. If the temperature is less than 200 ° C, mixing and extrusion may not be easy because the styrenic polymer and olefin resin do not melt, and if the temperature exceeds 240 ° C, the temperature is too high and the styrenic polymer and olefin resin may burn.

이후, 압출된 상기 충진재를 일정 모양으로 수중에서 컷팅하여 입상의 충진재를 제조할 수 있다.Thereafter, the extruded filler may be cut into a predetermined shape in water to prepare a granular filler.

본 발명에서 상기 혼합, 압출, 컷팅 등은 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 수단을 임의 선택하여 수행할 수 있다.In the present invention, the mixing, extrusion, cutting, etc. may be performed by arbitrarily selecting a method widely known in the art to which the present invention belongs.

이하, 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 들어 설명한다.Hereinafter, specific embodiments according to the present invention will be described.

본 실시예에서 생분해제로 퓨라논(furanone) 화합물 5~10 중량%, 글루타르산(Glutaric acid) 5~20 중량%, 헥사데킨산(Hxdecanoic acid) 10~20 중량%, 폴리카프로락톤(polycaprolactone polymer) 20~40 중량% 및 락트산(lactic acid) 15~30 중량%를 포함하는, Bio-Tec Environmental, LLC, 사가 제조한 제품명 "BioSphere"를 사용하였으며, 아크릴 실리콘 공중합체로 닛신 가가꾸 고교사가 제조한 제품명 "샬린 R-2"를 사용하였다.In this embodiment, as a biodegradable agent, 5 to 10% by weight of a furanone compound, 5 to 20% by weight of glutaric acid, 10 to 20% by weight of hexadecanoic acid, polycaprolactone polymer ) 20 to 40% by weight and 15 to 30% by weight of lactic acid, a product name "BioSphere" manufactured by Bio-Tec Environmental, LLC, was used, and an acrylic silicone copolymer manufactured by Nissin Kagaku Kogyo One product name "Charlene R-2" was used.

실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 3Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3

스틸렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS), 폴리프로필렌, 프로세스 오일(파라핀계 오일), 탄산칼슘(CaCO3), 생분해제(BioSphere) 및 아크릴실리콘 공중합체(샬린 R-2)를 하기 표 1에 따른 중량%로 배합기에 투입하고, 220℃ 온도에서 혼합한 후, 압출기를 사용하여 압출 성형하였다. 상기 압출 성형과 동시에 상기 압출 성형된 배합물을 공기로 냉각하고 직경 1.4 내지 3.35 mm의 크기로 절단하여 구 형태의 충진재를 제조하였다.Styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS), polypropylene, process oil (paraffin oil), calcium carbonate (CaCO 3 ), biodegradable agent (BioSphere) and acrylic silicone copolymer (Charlene R-2) are shown in Table 1 below. It was put into a blender according to the weight%, mixed at a temperature of 220 ° C, and then extruded using an extruder. Simultaneously with the extrusion molding, the extruded mixture was cooled with air and cut to a size of 1.4 to 3.35 mm in diameter to prepare a spherical filler.

인조잔디 충진재 함량(충진재 100 중량%를 기준으로 함) Artificial turf filler content (based on 100% by weight of filler) 구분division 스티렌계 중합체
(중량%)
styrenic polymer
(weight%)
올레핀계 수지
(중량%)
Olefin resin
(weight%)
프로세스
오일
(중량%)
process
oil
(weight%)
무기 충전제
(중량%)
inorganic filler
(weight%)
생분해제
(중량%)
biodegradable
(weight%)
아크릴실리콘공중합체
(중량%)
Acrylic silicone copolymer
(weight%)
실시예1Example 1 30.930.9 1818 2525 2525 1One 0.10.1 실시예2Example 2 29.929.9 1818 2525 2525 22 0.10.1 실시예3Example 3 31.431.4 1818 2525 2525 0.50.5 0.10.1 실시예4Example 4 30.530.5 1818 2525 2525 1One 0.50.5 실시예5Example 5 31.831.8 1818 2525 2525 0.10.1 0.10.1 실시예6Example 6 26.926.9 1818 2525 2525 55 0.10.1 실시예7Example 7 31.8531.85 1818 2525 2525 0.050.05 0.10.1 실시예8Example 8 3030 1818 2525 2525 1One 1One 실시예9Example 9 30.9930.99 1818 2525 2525 1One 0.010.01 비교예1Comparative Example 1 31.931.9 1818 2525 2525 00 0.10.1 비교예2Comparative Example 2 3131 1818 2525 2525 1One 00 비교예3Comparative Example 3 3232 1818 2525 2525 00 00

실험예Experimental example

상기 실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 인조잔디 충진재의 압출 작업성, 마모율 및 생분해율을 하기 측정방법을 통해 측정하였고, 이에 대한 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The extrusion workability, abrasion rate, and biodegradation rate of the artificial turf filler prepared in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were measured through the following measurement methods, and the results are shown in Table 2 below.

[측정방법][measurement method]

생분해율 및 마모율 : KS F 3888-1 : 2018 규격에 따라 Uniform 내마모 설비에 충진재가 첨가된 인조잔디 완제품을 넣고 2,000회 가동하여 마모시킨 후, ASMT D 5511 규격으로 90일 기준에 따라 테스트함Biodegradation rate and abrasion rate: According to KS F 3888-1: 2018 standard, put the finished artificial turf product with filler added into a uniform wear-resistant facility, operate it 2,000 times and wear it out, and then test according to the ASMT D 5511 standard for 90 days.

[측정방법][measurement method]

압출 작업성 : 입자 크기 균일할 경우 양호, 입자 크기 불균일할 경우 불량으로 평가함Extrusion workability: It is evaluated as good when the particle size is uniform, and evaluated as poor when the particle size is non-uniform.

구분division 압출 작업성extrusion workability 마모율(%)Wear rate (%) 생분해율(%)Biodegradation rate (%) 마모 전before wear 마모 후after wear 실시예 1Example 1 양호Good 15.215.2 0.10.1 3.13.1 실시예 2Example 2 양호Good 14.914.9 0.10.1 3.23.2 실시예 3Example 3 양호Good 14.814.8 0.10.1 1.51.5 실시예 4Example 4 불량error 12.312.3 미실시not implemented 미실시not implemented 실시예 5Example 5 양호Good 15.115.1 0.010.01 0.20.2 실시예 6Example 6 양호Good 15.215.2 0.20.2 3.53.5 실시예 7Example 7 양호Good 15.315.3 0.010.01 0.10.1 실시예 8Example 8 불량error 9.89.8 미실시not implemented 미실시not implemented 실시예 9Example 9 양호Good 21.521.5 0.20.2 3.23.2 비교예 1Comparative Example 1 양호Good 15.615.6 -- -- 비교예 2Comparative Example 2 양호Good 23.023.0 2.92.9 2.92.9 비교예 3Comparative Example 3 양호Good 22.822.8 -- --

상기 표 2를 참조하면, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 1중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 1)는 압출 작업성 및 마모율이 우수하였으며, 생분해율이 마모 전 보다 마모 후 약 31배 증가한 3.1% 인 것을 확인할 수 있다.Referring to Table 2, in the case of containing 1% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 1), the extrusion workability and wear rate were excellent, and the biodegradation rate was about 31 after wear than before wear. It can be seen that it is a double increase of 3.1%.

또한, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 2중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 2)는 마모율이 우수하였고, 생분해율이 마모 전 보다 마모 후 약 32배 증가한 3.2% 인 것을 확인할 수 있다.In addition, in the case of containing 2% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 2), the wear rate was excellent, and it can be seen that the biodegradation rate is 3.2%, which is about 32 times higher after wear than before wear. .

또한, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 0.5중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 3)는 압출 작업성 및 마모율이 우수하였으나, 생분해율이 생분해제를 1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 다소 낮은 것을 확인할 수 있다.In addition, in the case of containing 0.5% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 3), the extrusion workability and wear rate were excellent, but the biodegradation rate was 1% by weight of the biodegradable agent (Example 3). 1) can be found to be slightly lower.

또한, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 1중량% 및 0.5중량% 포함하는 경우(실시예 4)는 압출 작업성이 아크릴 실리콘 공중합체를 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 좋지 않은 것을 확인할 수 있다.In addition, in the case of containing 1% by weight and 0.5% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 4), the extrusion workability is not as good as in the case of containing 0.1% by weight of the acrylic silicone copolymer (Example 1). You can check.

또한, 생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 0.1중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 5)는 생분해율이 생분해제를 1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 다소 낮은 것은 확인할 수 있다.In addition, in the case of containing 0.1% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 5), it can be confirmed that the biodegradation rate is slightly lower than that in the case of containing 1% by weight of the biodegradable agent (Example 1). .

생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 5중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 6)는 생분해율이 마모 후 가장 우수하였으나, 첨가된 함량 대비 생분해율의 향상도가 미미한 것을 확인할 수 있다.In the case of containing 5% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 6), the biodegradation rate was the best after wear, but it can be seen that the improvement in the biodegradation rate compared to the added content is insignificant.

생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 0.05중량% 및 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 7)는 생분해율이 생분해제를 1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 매우 낮은 것은 확인할 수 있다.In the case of containing 0.05% by weight and 0.1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 7), it can be confirmed that the biodegradation rate is much lower than that of the case containing 1% by weight of the biodegradable agent (Example 1).

생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 1중량% 및 1중량% 포함하는 경우(실시예 8)은 압출 작업성이 아크릴 실리콘 공중합체를 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 좋지 않은 것을 확인할 수 있다.In the case of containing 1% by weight and 1% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 8), it can be seen that the extrusion workability is not as good as the case of containing 0.1% by weight of the acrylic silicone copolymer (Example 1). there is.

생분해제 및 아크릴 실리콘 공중합체를 1중량% 및 0.01중량% 포함하는 경우(실시예 9)는 마모율이 21.5%로 매우 높아 아크릴 실리콘 공중합체를 0.1중량% 포함하는 경우(실시예 1)보다 내마모성이 저하된 것을 확인할 수 있다.In the case of containing 1% by weight and 0.01% by weight of the biodegradable agent and the acrylic silicone copolymer (Example 9), the wear rate was very high at 21.5%, and the wear resistance was higher than that of the case containing 0.1% by weight of the acrylic silicone copolymer (Example 1). deterioration can be observed.

한편, 생분해를 포함하지 않는 경우(비교예 1)는 생분해가 진행되지 않았으며, 아크릴 실리콘 공중합체를 포함하지 않는 경우(비교예 2)는 모두 포함하는 경우(실시예 1)보다 마모율이 매우 높고, 마모 전 및 마모 후의 생분해율이 동일한 것을 확인할 수 있다.On the other hand, in the case of not including biodegradation (Comparative Example 1), biodegradation did not proceed, and in the case of not including acrylic silicone copolymer (Comparative Example 2), the wear rate was much higher than that of the case of including both (Example 1). , it can be confirmed that the biodegradation rates before and after abrasion are the same.

또한, 생분해 및 아크릴 실리콘 공중합체를 모두 포함하지 않는 경우(비교예 3)는 생분해가 진행되지 않고, 마모율 또한 매우 높은 것을 확인할 수 있다.In addition, in the case of not including both biodegradable and acrylic silicone copolymers (Comparative Example 3), it can be seen that biodegradation does not proceed and the wear rate is also very high.

따라서, 본 발명에 따른 충진재는 인조잔디의 설치를 요하는 분야에서 요구되는 수명연한을 충족한 이후 개선된 생분해성으로 인해 미세 플라스틱 발생을 저감시켜 환경오염을 감소시킬 수 있다.Therefore, the filler according to the present invention can reduce environmental pollution by reducing the generation of microplastics due to improved biodegradability after meeting the lifespan required in the field requiring installation of artificial turf.

이와 같이, 본 발명의 인조잔디 충진재는 특정 함량의 생분해제를 포함함으로써, 내구성이 저하되지 않으면서도 향상된 생분해성을 가질 수 있으며, 특정 함량의 아크릴 실리콘 공중합체를 포함함으로써, 표면이 코팅되어 향상된 내마모성을 갖고, 생분해가 발생하는 시간이 상대적으로 지연되어 관련 적용분야에서 요구하는 내구연한 요건을 충족할 수 있다.As described above, the artificial turf filler of the present invention includes a specific amount of biodegradable agent, so that it can have improved biodegradability without deterioration in durability, and by including an acrylic silicone copolymer of a specific content, the surface is coated and has improved abrasion resistance. , and the time for biodegradation to occur is relatively delayed, so that it can meet the durability requirements required in related fields of application.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been described in detail. The description of the present invention is for illustrative purposes, and those skilled in the art will understand that other specific forms can be easily modified without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

따라서, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. Therefore, the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning, scope and equivalent concepts of the claims are interpreted as being included in the scope of the present invention. It should be.

Claims (11)

스티렌계 중합체 20~35 중량%, 올레핀계 수지 8~20 중량%, 프로세스 오일 15~30 중량%, 무기 충전제 15~30 중량%, 생분해제 0.5~2중량% 및 아크릴 실리콘 공중합체 0.05~0.3중량%를 포함하는 인조잔디 충진재로서,
상기 생분해제는,
퓨라논(furanone) 화합물 5~10 중량%, 글루타르산(Glutaric acid) 5~20 중량%, 헥사데킨산(Hxdecanoic acid) 10~20 중량%, 폴리카프로락톤(polycaprolactone polymer) 20~40 중량% 및 락트산(lactic acid) 15~30 중량%를 포함하고,
상기 아크릴 실리콘 공중합체는, 아크릴 변성 오르가노폴리실록산이고,
상기 인조잔디 충진재는 하기 측정방법으로 측정한 마모 후 충진재의 생분해율이 마모 전 충진재의 생분해율보다 20배 이상 증가한 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
[측정방법]
생분해율 : KS F 3888-1 : 2018 규격에 따라 Uniform 내마모 설비에 충진재가 첨가된 인조잔디 완제품을 넣고 2,000회 가동하여 마모시킨 충진재와 마모시키지 않은 충진재를 ASMT D 5511 규격으로 90일 기준에 따라 테스트함
Styrene-based polymer 20-35 wt%, olefin-based resin 8-20 wt%, process oil 15-30 wt%, inorganic filler 15-30 wt%, biodegradable agent 0.5-2 wt%, and acrylic silicone copolymer 0.05-0.3 wt% As an artificial turf filler containing %,
The biodegradable agent,
5-10% by weight of furanone compound, 5-20% by weight of glutaric acid, 10-20% by weight of hexadecanoic acid, 20-40% by weight of polycaprolactone polymer And 15 to 30% by weight of lactic acid,
The acrylic silicone copolymer is an acrylic modified organopolysiloxane,
The artificial turf filler is characterized in that the biodegradation rate of the filler after abrasion, measured by the following measuring method, is more than 20 times higher than the biodegradation rate of the filler before abrasion.
[measurement method]
Biodegradation rate: According to the KS F 3888-1: 2018 standard, put the finished artificial turf product with filler added into a uniform wear-resistant facility, operate it 2,000 times, and abrade the filler and the non-abrasive filler according to the ASMT D 5511 standard for 90 days. tested
제1항에 있어서,
상기 스티렌계 중합체는 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SEBS), 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SBS), 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 공중합체(SEPS), 수소화 스티렌-이소프렌-부타디엔 공중합체(SEEPS) 및 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체(SIS)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
According to claim 1,
The styrene-based polymer is a styrene-ethylene-butadiene-styrene copolymer (SEBS), a styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), a styrene-ethylene-propylene-styrene copolymer (SEPS), a hydrogenated styrene-isoprene-butadiene copolymer (SEEPS) and styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS) artificial turf filler, characterized in that at least one selected from the group consisting of.
제1항에 있어서,
상기 올레핀계 수지는 에틸렌계 수지, 프로필렌계 수지 또는 이들의 혼합 수지인 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
According to claim 1,
The artificial turf filler, characterized in that the olefin-based resin is an ethylene-based resin, a propylene-based resin or a mixed resin thereof.
제1항에 있어서,
상기 프로세스 오일은 파라핀계, 나프텐계 및 아로마틱계 프로세스 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
According to claim 1,
The artificial turf filler, characterized in that the process oil is at least one selected from the group consisting of paraffinic, naphthenic and aromatic process oils.
제1항에 있어서,
상기 무기 충전제는 탄산칼슘, 활성탄 및 운모로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
According to claim 1,
The inorganic filler is an artificial turf filler, characterized in that at least one selected from the group consisting of calcium carbonate, activated carbon and mica.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 인조잔디 충진재는 하기 측정방법으로 측정한 마모 후 충진재의 생분해율이 3% 이상이고, 마모율이 20% 이하인 것을 특징으로 하는 인조잔디 충진재.
[측정방법]
생분해율 및 마모율 : KS F 3888-1 : 2018 규격에 따라 Uniform 내마모 설비에 충진재가 첨가된 인조잔디 완제품을 넣고 2,000회 가동하여 마모시킨 후, ASMT D 5511 규격으로 90일 기준에 따라 테스트함
According to claim 1,
The artificial turf filler is characterized in that the biodegradation rate of the filler after abrasion is 3% or more and the abrasion rate is 20% or less, as measured by the following measurement method.
[measurement method]
Biodegradation rate and abrasion rate: According to KS F 3888-1: 2018 standard, put the finished artificial turf product with filler added into a uniform wear-resistant facility, operate it 2,000 times and wear it out, and then test according to the ASMT D 5511 standard for 90 days.
삭제delete
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