KR102515117B1

KR102515117B1 - Swash plate type compressor

Info

Publication number: KR102515117B1
Application number: KR1020160119002A
Authority: KR
Inventors: 이동주; 홍경아
Original assignee: 한온시스템 주식회사
Priority date: 2016-09-19
Filing date: 2016-09-19
Publication date: 2023-03-29
Also published as: KR20180031095A

Abstract

본 발명은 사판식 압축기에 관한 것으로서, 사판실 및 보어를 갖는 케이싱; 상기 케이싱에 회전 가능하게 지지되는 회전축; 상기 사판실에서 상기 회전축에 경사지게 체결되고, 그 회전축과 함께 회전되는 사판; 및 상기 사판실에서 상기 사판에 결합되어 왕복 운동되고, 상기 보어와 함께 압축실을 형성하는 피스톤;을 포함하고, 상기 케이싱의 외부로부터 냉매가 상기 사판실로 유입되고, 상기 사판실의 냉매가 상기 압축실로 안내되어 압축된 후 상기 케이싱의 외부로 토출되게 형성되고, 상기 피스톤의 표면에는 상기 피스톤과 상기 보어 사이 윤활을 위한 유막이 형성되며, 흡입 냉매의 유속을 감소시키거나 흡입 냉매의 유동 방향을 전환시키는 유막 파괴 방지 수단을 포함함으로써, 피스톤 표면의 유막이 흡입 냉매에 의해 파괴되는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a swash plate type compressor, comprising: a casing having a swash plate chamber and a bore; a rotating shaft rotatably supported by the casing; a swash plate that is obliquely fastened to the rotating shaft in the swash plate chamber and rotates together with the rotating shaft; And a piston coupled to the swash plate in the swash plate chamber for reciprocating motion and forming a compression chamber together with the bore, wherein refrigerant flows into the swash plate chamber from the outside of the casing, and the refrigerant in the swash plate chamber is compressed. After being guided to the seal and compressed, it is formed to be discharged to the outside of the casing, and an oil film is formed on the surface of the piston for lubrication between the piston and the bore, reducing the flow rate of the intake refrigerant or changing the flow direction of the intake refrigerant. It is possible to prevent the oil film on the surface of the piston from being destroyed by the intake refrigerant by including an oil film destruction preventing means.

Description

Swash plate compressor {SWASH PLATE TYPE COMPRESSOR}

본 발명은, 사판식 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 사판에 의해 왕복운동되는 피스톤으로 냉매를 압축할 수 있도록 한 사판식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a swash plate compressor, and more particularly, to a swash plate compressor capable of compressing a refrigerant with a piston reciprocated by a swash plate.

일반적으로, 차량용 냉각시스템에서 냉매를 압축시키는 역할을 하는 압축기는 다양한 형태로 개발되어 왔으며, 이와 같은 압축기에는 냉매를 압축하는 구성이 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. In general, compressors that serve to compress refrigerant in vehicle cooling systems have been developed in various forms, and in such a compressor, a configuration for compressing refrigerant performs reciprocating motion while performing compression and rotational motion for compression. There is a rotation that does.

그리고, 왕복식에는 구동원의 구동력을, 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식, 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다.And, in the reciprocating type, there are a crank type that transmits the driving force of a driving source to a plurality of pistons using a crank, a swash plate type that transmits to a rotation shaft on which a swash plate is installed, and a wobble plate type using a wobble plate. There is a vane rotary type using a vane, a scroll type using an orbiting scroll and a fixed scroll.

여기서, 사판식 압축기는 회전축과 함께 회전되는 사판으로 피스톤을 왕복운동시켜 냉매를 압축한다.Here, the swash plate compressor compresses the refrigerant by reciprocating the piston with the swash plate rotated together with the rotating shaft.

도 1은 종래의 사판식 압축기를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional swash plate type compressor.

첨부된 도 1을 참조하면, 종래의 사판식 압축기는, 사판실(113) 및 보어(1111b, 1121b)를 갖는 케이싱(1), 상기 케이싱(1)에 회전 가능하게 지지되는 회전축(3), 상기 사판실(113)에서 상기 회전축(3)에 경사지게 체결되고 그 회전축(3)과 함께 회전되는 사판(21) 및 상기 사판실(113)에서 상기 사판(21)에 결합되어 왕복 운동되고 상기 보어(1111b, 1121b)와 함께 압축실을 형성하는 피스톤(22)을 포함하고, 상기 회전축(3)이 회전됨에 따라 상기 사판(21)이 회전되고, 상기 피스톤(22)이 상기 사판(21)의 회전에 의해 왕복 운동됨에 따라, 상기 케이싱(1)의 외부로부터 냉매가 상기 사판실(113)로 유입되고, 상기 사판실(113)의 냉매가 상기 압축실로 안내되어 압축된 후 상기 케이싱(1)의 외부로 토출되게 형성된다.Referring to FIG. 1, the conventional swash plate compressor includes a casing 1 having a swash plate chamber 113 and bores 1111b and 1121b, a rotary shaft 3 rotatably supported by the casing 1, The swash plate 21 that is obliquely fastened to the rotary shaft 3 in the swash plate chamber 113 and rotates together with the rotary shaft 3 and is coupled to the swash plate 21 in the swash plate chamber 113 to reciprocate, and the bore (1111b, 1121b) and includes a piston 22 forming a compression chamber, and as the rotating shaft 3 rotates, the swash plate 21 rotates, and the piston 22 rotates the swash plate 21. As the reciprocating motion by rotation, the refrigerant flows into the swash plate chamber 113 from the outside of the casing 1, and the refrigerant in the swash plate chamber 113 is guided to the compression chamber and compressed, and then the casing 1 It is formed to be discharged to the outside of.

한편, 상기 피스톤(22)의 표면에는 상기 피스톤(22)과 상기 보어(1111b, 1121b) 사이 윤활을 위한 유막이 형성된다.Meanwhile, an oil film for lubrication between the piston 22 and the bores 1111b and 1121b is formed on the surface of the piston 22 .

그러나, 이러한 종래의 사판식 압축기에 있어서는, 상기 피스톤(22) 표면의 유막이 상기 사판실(113)로 유입되는 흡입 냉매에 의해 파괴되어, 상기 피스톤(22)과 상기 보어(1111b, 1121b) 사이 고착이 발생되는 문제점이 있었다. 즉, 흡입 행정에서 상기 피스톤(22)이 하사점 측에 위치될 때 상기 사판실(113)로 유입되는 흡입 냉매가 상기 피스톤(22)의 외주면에 충돌되면서 그 피스톤(22)의 외주면에 형성되어 있던 유막을 씻어버려 파괴하고, 유막이 파괴된 피스톤(22)이 압축 행정을 수행함에 따라 그 피스톤(22)과 보어(1111b, 1121b) 사이에 윤활이 이루어지지 못하고 고착이 발생되는 문제점이 있었다.However, in such a conventional swash plate type compressor, the oil film on the surface of the piston 22 is destroyed by the suction refrigerant flowing into the swash plate chamber 113, so that there is a gap between the piston 22 and the bores 1111b and 1121b. There was a problem of sticking. That is, in the suction stroke, when the piston 22 is located at the bottom dead center side, the intake refrigerant flowing into the swash plate chamber 113 collides with the outer circumferential surface of the piston 22 and is formed on the outer circumferential surface of the piston 22 The existing oil film is washed away and destroyed, and as the piston 22 with the destroyed oil film performs a compression stroke, there is a problem in that lubrication is not achieved between the piston 22 and the bores 1111b and 1121b and sticking occurs.

대한민국 공개특허공보 제10-2012-0027792호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0027792

따라서, 본 발명은, 피스톤 표면의 유막이 흡입 냉매에 의해 파괴되는 것을 방지할 수 있는 사판식 압축기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a swash plate type compressor capable of preventing an oil film on a piston surface from being destroyed by a suction refrigerant.

본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 사판실 및 보어를 갖는 케이싱; 상기 케이싱에 회전 가능하게 지지되는 회전축; 상기 사판실에서 상기 회전축에 경사지게 체결되고, 그 회전축과 함께 회전되는 사판; 및 상기 사판실에서 상기 사판에 결합되어 왕복 운동되고, 상기 보어와 함께 압축실을 형성하는 피스톤;을 포함하고, 상기 케이싱의 외부로부터 냉매가 상기 사판실로 유입되고, 상기 사판실의 냉매가 상기 압축실로 안내되어 압축된 후 상기 케이싱의 외부로 토출되게 형성되고, 상기 피스톤의 표면에는 상기 피스톤과 상기 보어 사이 윤활을 위한 유막이 형성되며, 상기 피스톤 표면의 유막이 상기 사판실로 유입되는 냉매에 의해 파괴되는 것을 방지하는 유막 파괴 방지 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 사판식 압축기를 제공한다.The present invention, to achieve the object as described above, a casing having a swash plate chamber and a bore; a rotating shaft rotatably supported by the casing; a swash plate that is obliquely fastened to the rotating shaft in the swash plate chamber and rotates together with the rotating shaft; And a piston coupled to the swash plate in the swash plate chamber for reciprocating motion and forming a compression chamber together with the bore, wherein refrigerant flows into the swash plate chamber from the outside of the casing, and the refrigerant in the swash plate chamber is compressed. After being guided to the seal and compressed, it is formed to be discharged to the outside of the casing, and an oil film for lubrication between the piston and the bore is formed on the surface of the piston, and the oil film on the surface of the piston is destroyed by the refrigerant flowing into the swash plate chamber. Provided is a swash plate compressor characterized in that it is provided with an oil film destruction prevention means to prevent it from happening.

상기 유막 파괴 방지 수단은, 상기 사판실로 유입되는 냉매의 유속을 감소시키도록 형성되거나, 상기 사판실로 유입되는 냉매의 유동 방향을 전향시키도록 형성되거나, 상기 사판실로 유입되는 냉매의 유속을 감소시키고 유동 방향을 전향시키도록 형성될 수 있다. The oil film destruction prevention means is formed to reduce the flow rate of the refrigerant flowing into the swash plate chamber, is formed to reverse the flow direction of the refrigerant flowing into the swash plate chamber, or reduces the flow rate of the refrigerant flowing into the swash plate chamber and flows It can be formed to reverse direction.

상기 케이싱에는 그 케이싱의 외부로부터 그 케이싱의 내부로 냉매를 안내하는 냉매 유입홀이 형성되고, 상기 냉매 유입홀의 하류에는 그 냉매 유입홀에 대향되는 격벽이 형성될 수 있다.A refrigerant inlet hole for guiding refrigerant from the outside of the casing to the inside of the casing may be formed in the casing, and a partition opposite to the refrigerant inlet hole may be formed downstream of the refrigerant inlet hole.

상기 케이싱은, 상기 사판실과 상기 보어가 형성되는 실린더 블록; 상기 실린더 블록의 전방측에 위치되는 프론트 케이싱; 상기 실린더 블록의 후방측에 위치되는 리어 케이싱; 및 상기 실린더 블록, 상기 프론트 케이싱 및 상기 리어 케이싱을 체결하는 체결볼트;를 포함하고, 상기 실린더 블록에는 상기 체결볼트가 관통하는 체결볼트 관통홀이 형성되고, 상기 체결볼트 관통홀은 그 체결볼트 관통홀의 내주면 일측에서 상기 사판실과 연통되고, 상기 냉매 유입홀은 상기 체결볼트 관통홀의 내주면 타측에 대향되게 형성되며, 상기 체결볼트 관통홀의 내주면 타측이 상기 격벽일 수 있다. The casing may include a cylinder block in which the swash plate chamber and the bore are formed; a front casing located on the front side of the cylinder block; a rear casing located on the rear side of the cylinder block; and fastening bolts fastening the cylinder block, the front casing, and the rear casing, wherein a fastening bolt through-hole through which the fastening bolt passes is formed in the cylinder block, and the fastening bolt through-hole passes through the fastening bolt One inner circumferential side of the hole communicates with the swash plate chamber, the refrigerant inlet hole is formed to face the other inner circumferential side of the fastening bolt through hole, and the other inner circumferential side of the fastening bolt through hole may be the partition wall.

상기 체결볼트 관통홀의 내주면은 상기 체결볼트 관통홀의 내주면 타측이 상기 체결볼트 관통홀의 내주면 일측으로 갈수록 상기 사판실 측으로 경사지게 형성될 수 있다.An inner circumferential surface of the fastening bolt through hole may be formed to be inclined toward the swash plate chamber as the other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through hole goes toward one side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through hole.

상기 체결볼트 관통홀의 내주면 타측은 상기 피스톤의 왕복 운동 방향과 예각 또는 둔각을 이루도록 형성될 수 있다.The other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through hole may be formed to form an acute angle or an obtuse angle with the direction of reciprocating motion of the piston.

상기 체결볼트 관통홀은 상기 사판실을 기준으로 중력의 반대 방향 측에 형성될 수 있다.The fastening bolt through-hole may be formed on a side opposite to gravity with respect to the swash plate chamber.

상기 케이싱에는 그 케이싱의 외부로부터 그 케이싱의 내부로 냉매를 안내하는 냉매 유입홀이 형성되고, 상기 냉매 유입홀은 그 냉매 유입홀의 입구와 출구 사이에 냉매의 유동 방향을 전향시키는 절곡부가 적어도 하나 형성될 수 있다.The casing is formed with a refrigerant inlet hole for guiding refrigerant from the outside of the casing to the inside of the casing, and the refrigerant inlet hole has at least one bent portion between an inlet and an outlet of the refrigerant inlet hole to reverse the flow direction of the refrigerant. It can be.

상기 절곡부는 냉매의 유동 방향을 직각으로 전향시키도록 형성될 수 있다.The bent portion may be formed to reverse the flow direction of the refrigerant at right angles.

상기 케이싱에는 그 케이싱의 외부로부터 그 케이싱의 내부로 냉매를 안내하는 냉매 유입홀이 형성되고, 상기 냉매 유입홀은 그 냉매 유입홀로부터 토출되는 냉매의 유동 방향이 상기 피스톤의 왕복 운동 방향과 예각 또는 둔각을 이루며 상기 사판실에 유입되도록 형성될 수 있다.The casing is formed with a refrigerant inlet hole for guiding refrigerant from the outside of the casing to the inside of the casing, and the refrigerant inlet hole has an acute angle or an acute angle with the direction of reciprocating motion of the piston. It may be formed to form an obtuse angle and flow into the swash plate chamber.

상기 냉매 유입홀은 그 냉매 유입홀의 입구 측으로부터 그 냉매 유입홀의 출구 측으로 갈수록 냉매의 유동 방향에 수직한 단면적이 증가되게 형성될 수 있다.The refrigerant inlet hole may be formed such that a cross-sectional area perpendicular to a flow direction of the refrigerant increases from an inlet side of the refrigerant inlet hole to an outlet side of the refrigerant inlet hole.

본 발명에 의한 사판식 압축기는, 흡입 냉매의 유속을 감소시키거나 흡입 냉매의 유동 방향을 전환시키는 유막 파괴 방지 수단을 포함함으로써, 피스톤 표면의 유막이 흡입 냉매에 의해 파괴되는 것을 방지할 수 있다.The swash plate compressor according to the present invention includes an oil film destruction preventing means for reducing the flow rate of the suction refrigerant or changing the flow direction of the suction refrigerant, thereby preventing the oil film on the piston surface from being destroyed by the suction refrigerant.

도 1은 종래의 사판식 압축기를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사판식 압축기를 도시한 단면도,
도 3 내지 도 6은 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 사판식 압축기를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional swash plate type compressor;
2 is a cross-sectional view showing a swash plate type compressor according to an embodiment of the present invention;
3 to 6 are cross-sectional views showing a swash plate type compressor according to another embodiment of the present invention, respectively.

이하, 본 발명에 의한 사판식 압축기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a swash plate type compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사판식 압축기를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a swash plate type compressor according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사판식 압축기는, 내부공간을 갖는 케이싱(1), 상기 케이싱(1)의 내부에 구비되고 냉매를 압축하는 압축기구(2) 및 일측은 상기 케이싱(1)의 외부에 구비된 구동원(예를 들어, 차량의 엔진)(미도시)에 결합되고 타측은 상기 압축기구(2)에 결합되어 상기 구동원(미도시)의 동력을 상기 압축기구(2)에 전달하는 회전축(3)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the swash plate compressor according to an embodiment of the present invention includes a casing 1 having an inner space, a compression mechanism 2 provided inside the casing 1 and compressing the refrigerant, and One side is coupled to a driving source (eg, an engine of a vehicle) (not shown) provided outside the casing 1 and the other side is coupled to the compression mechanism 2 to generate power of the driving source (not shown). It may include a rotational shaft 3 that transmits to the compression mechanism 2.

상기 케이싱(1)은, 상기 압축기구(2)가 수용되는 실린더 블록(11), 상기 실린더 블록(11)의 전방측에 결합되는 프론트 케이싱(12) 및 상기 실린더 블록(11)의 후방측에 결합되는 리어 케이싱(13)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 실린더 블록(11), 상기 프론트 케이싱(12) 및 상기 리어 케이싱(13)은 하나의 체결볼트(4)에 의해 결합될 수 있다.The casing 1 has a cylinder block 11 in which the compression mechanism 2 is accommodated, a front casing 12 coupled to the front side of the cylinder block 11, and a rear side of the cylinder block 11. A coupled rear casing 13 may be included. Here, the cylinder block 11, the front casing 12, and the rear casing 13 may be coupled by one fastening bolt 4.

상기 실린더 블록(11)은 서로 결합되는 제1 실린더 블록(111)과 제2 실린더 블록(112)을 포함할 수 있다.The cylinder block 11 may include a first cylinder block 111 and a second cylinder block 112 coupled to each other.

상기 제1 실린더 블록(111)은, 원통형으로 형성되는 제1 원통부(1111) 및 상기 제1 원통부(1111)의 외주부로부터 상기 제2 실린더 블록(112) 측으로 돌출 형성되는 제1 환형부(1112)를 포함할 수 있다.The first cylinder block 111 includes a first cylindrical portion 1111 formed in a cylindrical shape and a first annular portion protruding from an outer circumference of the first cylindrical portion 1111 toward the second cylinder block 112 ( 1112) may be included.

상기 제1 원통부(1111)의 중심 측에는 상기 회전축(3)이 삽입되는 제1 축수공(1111a)이 형성되고, 상기 제1 원통부(1111)의 외주부 측에는 후술할 피스톤(22)의 일단부가 삽입되는 제1 보어(1111b)가 형성될 수 있다.A first bearing hole 1111a into which the rotating shaft 3 is inserted is formed at the center of the first cylindrical portion 1111, and one end of a piston 22 to be described later is formed at the outer circumferential side of the first cylindrical portion 1111. A first bore 1111b to be inserted may be formed.

상기 제1 축수공(1111a)은 상기 제1 실린더 블록(111)의 축방향을 따라 그 제1 실린더 블록(111)을 관통하는 원통형으로 형성될 수 있다.The first bearing hole 1111a may be formed in a cylindrical shape penetrating the first cylinder block 111 along the axial direction of the first cylinder block 111 .

상기 제1 보어(1111b)는 상기 제1 축수공(1111a)으로부터 상기 제1 실린더 블록(111)의 반경방향 외측으로 이격된 부위에서 상기 제1 실린더 블록(111)의 축방향을 따라 그 제1 실린더 블록(111)을 관통하는 원통형으로 형성될 수 있다.The first bore 1111b is formed along the axial direction of the first cylinder block 111 at a portion spaced apart from the first bearing hole 1111a to the outside in the radial direction of the first cylinder block 111. It may be formed in a cylindrical shape penetrating the cylinder block 111.

그리고, 상기 제1 보어(1111b)는 복수로 형성되고, 복수의 상기 제1 보어(1111b)는 상기 제1 축수공(1111a)을 중심으로 상기 제1 실린더 블록(111)의 원주방향을 따라 배열될 수 있다. Also, the first bores 1111b are formed in plurality, and the plurality of first bores 1111b are arranged along the circumferential direction of the first cylinder block 111 around the first bearing hole 1111a. It can be.

한편, 상기 제1 원통부(1111)에는 상기 제1 축수공(1111a)과 상기 제1 보어(1111b)를 연통시키는 제1 냉매 공급홀(1111c)이 형성될 수 있다.Meanwhile, a first refrigerant supply hole 1111c may be formed in the first cylindrical portion 1111 to communicate the first shaft hole 1111a and the first bore 1111b.

상기 제1 냉매 공급홀(1111c)은 상기 제1 축수공(1111a)의 내주면으로부터 상기 제1 보어(1111b)의 내주면까지 상기 제1 원통부(1111)를 관통하여 형성될 수 있다.The first refrigerant supply hole 1111c may be formed through the first cylindrical portion 1111 from the inner circumferential surface of the first shaft hole 1111a to the inner circumferential surface of the first bore 1111b.

그리고, 상기 제1 냉매 공급홀(1111c)은 복수의 상기 제1 보어(1111b)를 각각 상기 제1 축수공(1111a)에 연통시키도록 형성될 수 있다.Also, the first refrigerant supply hole 1111c may be formed to communicate the plurality of first bores 1111b to the first shaft hole 1111a, respectively.

한편, 상기 제1 실린더 블록(111)에는 상기 체결볼트(4)의 다리부가 관통하는 제1 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113)이 형성될 수 있다. 상기 제1 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113)은 상기 제1 실린더 블록(111)의 축방향을 따라 상기 제1 원통부(1111)의 외주부와 상기 제1 환형부(1112)를 관통하여 형성될 수 있다. Meanwhile, a first cylinder block-side fastening bolt through-hole 1113 through which the leg portion of the fastening bolt 4 passes may be formed in the first cylinder block 111 . The first cylinder block-side fastening bolt through-hole 1113 is formed through the outer circumferential portion of the first cylinder block 1111 and the first annular portion 1112 along the axial direction of the first cylinder block 111. It can be.

상기 제2 실린더 블록(112)은 상기 제1 실린더 블록(111)과 대칭되게 형성될 수 있다.The second cylinder block 112 may be formed symmetrically with the first cylinder block 111 .

즉, 상기 제2 실린더 블록(112)은, 원통형으로 형성되는 제2 원통부(1121) 및 상기 제2 원통부(1121)의 외주부로부터 상기 제1 실린더 블록(111) 측으로 돌출 형성되는 제2 환형부(1122)를 포함할 수 있다.That is, the second cylinder block 112 has a second cylindrical portion 1121 formed in a cylindrical shape and a second annular shape protruding from the outer circumference of the second cylindrical portion 1121 toward the first cylinder block 111. may include section 1122 .

상기 제2 원통부(1121)의 중심 측에는 상기 제1 축수공(1111a)을 관통한 상기 회전축(3)이 삽입되는 제2 축수공(1121a)이 형성되고, 상기 제2 원통부(1121)의 외주부 측에는 상기 제1 보어(1111b)에 삽입된 피스톤(22)의 타단부가 삽입되는 제2 보어(1121b)가 형성될 수 있다.At the center of the second cylindrical portion 1121, a second shaft hole 1121a into which the rotary shaft 3 passing through the first shaft hole 1111a is inserted is formed, and the second shaft hole 1121a is formed. A second bore 1121b into which the other end of the piston 22 inserted into the first bore 1111b is inserted may be formed on the outer circumferential side.

상기 제2 축수공(1121a)은 상기 제2 실린더 블록(112)의 축방향을 따라 그 제2 실린더 블록(112)을 관통하는 원통형으로 형성될 수 있다.The second bearing hole 1121a may be formed in a cylindrical shape penetrating the second cylinder block 112 along the axial direction of the second cylinder block 112 .

상기 제2 보어(1121b)는 상기 제2 축수공(1121a)으로부터 상기 제2 실린더 블록(112)의 반경방향 외측으로 이격된 부위에서 상기 제2 실린더 블록(112)의 축방향을 따라 그 제2 실린더 블록(112)을 관통하는 원통형으로 형성될 수 있다.The second bore 1121b extends along the axial direction of the second cylinder block 112 at a portion spaced apart from the second shaft hole 1121a to the outer side of the second cylinder block 112 in the radial direction. It may be formed in a cylindrical shape penetrating the cylinder block 112 .

그리고, 상기 제2 보어(1121b)는 상기 제1 보어(1111b)의 개수에 대응되는 개수로 형성되고, 복수의 상기 제2 보어(1121b)는 상기 제2 축수공(1121a)을 중심으로 상기 제2 실린더 블록(112)의 원주방향을 따라 배열될 수 있다. The second bores 1121b are formed in a number corresponding to the number of the first bores 1111b, and the plurality of second bores 1121b are centered around the second shaft hole 1121a. 2 may be arranged along the circumferential direction of the cylinder block 112.

한편, 상기 제2 원통부(1121)에는 상기 제2 축수공(1121a)과 상기 제2 보어(1121b)를 연통시키는 제2 냉매 공급홀(1121c)이 형성될 수 있다.Meanwhile, a second refrigerant supply hole 1121c communicating the second shaft hole 1121a and the second bore 1121b may be formed in the second cylindrical portion 1121 .

상기 제2 냉매 공급홀(1121c)은 상기 제2 축수공(1121a)의 내주면으로부터 상기 제2 보어(1121b)의 내주면까지 상기 제2 원통부(1121)를 관통하여 형성될 수 있다.The second refrigerant supply hole 1121c may be formed through the second cylindrical portion 1121 from the inner circumferential surface of the second shaft hole 1121a to the inner circumferential surface of the second bore 1121b.

그리고, 상기 제2 냉매 공급홀(1121c)은 복수의 상기 제2 보어(1121b)를 각각 상기 제2 축수공(1121a)에 연통시키도록 형성될 수 있다.Also, the second refrigerant supply hole 1121c may be formed to communicate the plurality of second bores 1121b to the second shaft hole 1121a, respectively.

한편, 상기 제2 실린더 블록(112)에는 상기 체결볼트(4)의 다리부가 관통하는 제2 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1123)이 형성될 수 있다. 상기 제2 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1123)은 상기 제2 실린더 블록(112)의 축방향을 따라 상기 제2 원통부(1121)의 외주부와 상기 제2 환형부(1122)를 관통하여 형성될 수 있다. Meanwhile, a second cylinder block-side fastening bolt through-hole 1123 through which the leg portion of the fastening bolt 4 passes may be formed in the second cylinder block 112 . The second cylinder block-side fastening bolt penetration hole 1123 is formed through the outer circumferential portion of the second cylinder block 1121 and the second annular portion 1122 along the axial direction of the second cylinder block 112. It can be.

여기서, 상기 제1 실린더 블록(111)과 상기 제2 실린더 블록(112)은, 상기 제1 환형부(1112)와 상기 제2 환형부(1122)가 서로 체결되어, 상기 제1 원통부(1111)와 상기 제2 원통부(1121) 사이에 사판실(113)이 형성되고, 상기 제1 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113)과 상기 제2 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1123)이 하나의 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)로 형성될 수 있다.Here, in the first cylinder block 111 and the second cylinder block 112, the first annular portion 1112 and the second annular portion 1122 are fastened to each other, so that the first cylindrical portion 1111 ) and the second cylindrical portion 1121, the swash plate chamber 113 is formed, and the first cylinder block side fastening bolt through hole 1113 and the second cylinder block side fastening bolt through hole 1123 are one. It may be formed of the through-holes 1113 and 1123 of the cylinder block side fastening bolts.

상기 사판실(113)에는 후술할 사판(21)이 수용될 수 있다.A swash plate 21 to be described later may be accommodated in the swash plate chamber 113 .

그리고, 후술할 피스톤(22)은, 상기 사판실(113)을 관통하여, 일단부가 상기 제1 보어(1111b)에 삽입되고, 타단부가 상기 제2 보어(1121b)에 삽입되며, 중단부가 상기 사판실(113) 측에서 후술할 사판(21)과 결합될 수 있다.In addition, the piston 22 to be described later passes through the swash plate chamber 113, one end is inserted into the first bore 1111b, the other end is inserted into the second bore 1121b, and the middle end is inserted into the first bore 1111b. It may be combined with the swash plate 21 to be described later on the side of the swash plate chamber 113.

한편, 상기 사판실(113)은 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)과 연통되고, 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)은 압축될 냉매를 상기 케이싱(1)의 내부로 안내하는 냉매 유입홀(114)과 연통되어, 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)과 상기 사판실(113)이 냉매 흡입공간으로서 역할을 수행할 수 있다. 여기서, 상기 냉매 흡입공간은, 후술할 피스톤(22) 표면의 유막이 흡입 냉매에 의해 파괴되는 것이 방지되도록, 상기 냉매 유입홀(114)로 유입되는 냉매가 바로 상기 사판실(113)로 유입되도록 형성되지 않고, 상기 냉매 유입홀(114)로 유입되는 냉매가 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)을 거쳐 상기 사판실(113)로 유입되도록 형성되는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.Meanwhile, the swash plate chamber 113 communicates with the cylinder block side fastening bolt through holes 1113 and 1123, and the cylinder block side fastening bolt through holes 1113 and 1123 pass the refrigerant to be compressed into the casing 1. In communication with the refrigerant inlet hole 114 guiding to the inside, the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 and the swash plate chamber 113 may serve as a refrigerant intake space. Here, the refrigerant suction space is such that the refrigerant flowing into the refrigerant inlet hole 114 directly flows into the swash plate chamber 113 so that the oil film on the surface of the piston 22, which will be described later, is prevented from being destroyed by the suction refrigerant. It is not formed, and the refrigerant flowing into the refrigerant inlet hole 114 is formed to flow into the swash plate chamber 113 through the cylinder block side fastening bolt through holes 1113 and 1123, which will be described in detail later. .

상기 프론트 케이싱(12)은 상기 제1 실린더 블록(111)을 기준으로 상기 제2 실린더 블록(112)의 반대측에서 상기 제1 원통부(1111)를 복개하도록 상기 제1 실린더 블록(111)에 체결될 수 있다. 여기서, 상기 프론트 케이싱(12)에는 조립을 위하여 상기 체결볼트(4)의 다리부가 관통하는 프론트 케이싱 측 체결볼트 관통홀(121)이 형성될 수 있다.The front casing 12 is fastened to the first cylinder block 111 so as to cover the first cylindrical portion 1111 on the opposite side of the second cylinder block 112 based on the first cylinder block 111. It can be. Here, front casing-side fastening bolt through-holes 121 through which leg portions of the fastening bolts 4 pass may be formed in the front casing 12 for assembly.

상기 프론트 케이싱(12)에는 상기 제1 보어(1111b)로부터 토출되는 냉매가 수용되는 제1 토출공간(D1)이 형성될 수 있다.A first discharge space D1 accommodating the refrigerant discharged from the first bore 1111b may be formed in the front casing 12 .

상기 제1 토출공간(D1)은 압축된 냉매를 상기 케이싱(1)의 외부로 안내하는 냉매 토출홀(미도시)에 연통될 수 있다.The first discharge space D1 may communicate with a refrigerant discharge hole (not shown) for guiding the compressed refrigerant to the outside of the casing 1 .

한편, 상기 제1 실린더 블록(111)과 상기 프론트 케이싱(12) 사이에는 상기 제1 보어(1111b)와 상기 제1 토출공간(D1)을 선택적으로 연통시키는 제1 밸브(51)가 개재될 수 있다.Meanwhile, a first valve 51 selectively communicating the first bore 1111b and the first discharge space D1 may be interposed between the first cylinder block 111 and the front casing 12. there is.

상기 제1 밸브(51)는 상기 제1 보어(1111b)의 제1 토출공간(D1) 측 개구부를 복개하여 상기 제1 보어(1111b) 및 후술할 피스톤(22)과 함께 제1 압축실(C1)을 형성할 수 있다.The first valve 51 covers the opening of the first bore 1111b on the side of the first discharge space D1 to form a first compression chamber C1 together with the first bore 1111b and a piston 22 to be described later. ) can be formed.

상기 리어 케이싱(13)은 상기 제2 실린더 블록(112)을 기준으로 상기 제1 실린더 블록(111)의 반대측에서 상기 제2 원통부(1121)를 복개하도록 상기 제2 실린더 블록(112)에 체결될 수 있다. 여기서, 상기 리어 케이싱(13)에는 조립을 위하여 상기 체결볼트(4)의 다리부와 나사 결합되는 리어 케이싱 측 체결볼트 결합홈(131)이 형성될 수 있다.The rear casing 13 is fastened to the second cylinder block 112 so as to cover the second cylindrical portion 1121 on the opposite side of the first cylinder block 111 based on the second cylinder block 112 It can be. Here, a rear casing-side fastening bolt coupling groove 131 screwed to the leg portion of the fastening bolt 4 may be formed in the rear casing 13 for assembly.

상기 리어 케이싱(13)에는 상기 제2 보어(1121b)로부터 토출되는 냉매가 수용되는 제2 토출공간(D2)이 형성될 수 있다.A second discharge space D2 accommodating the refrigerant discharged from the second bore 1121b may be formed in the rear casing 13 .

상기 제2 토출공간(D2)은 압축된 냉매를 상기 케이싱(1)의 외부로 안내하는 냉매 토출홀(미도시)에 연통될 수 있다. 여기서, 상기 제1 토출공간(D1)과 상기 제2 토출공간(D2)은 서로 연통되고, 상기 냉매 토출홀(미도시)은 상기 제2 토출공간(D2)에 연통되어, 상기 제1 토출공간(D1)의 냉매가 상기 제2 토출공간(D2)의 냉매와 합류된 후 상기 냉매 토출홀(미도시)을 통해 상기 케이싱(1)의 외부로 안내될 수 있다.The second discharge space D2 may communicate with a refrigerant discharge hole (not shown) for guiding the compressed refrigerant to the outside of the casing 1 . Here, the first discharge space (D1) and the second discharge space (D2) communicate with each other, the refrigerant discharge hole (not shown) communicates with the second discharge space (D2), the first discharge space After the refrigerant in (D1) joins with the refrigerant in the second discharge space (D2), it may be guided to the outside of the casing (1) through the refrigerant discharge hole (not shown).

한편, 상기 제2 실린더 블록(112)과 상기 리어 케이싱(13) 사이에는 상기 제2 보어(1121b)와 상기 제2 토출공간(D2)을 선택적으로 연통시키는 제2 밸브(52)가 개재될 수 있다.Meanwhile, a second valve 52 selectively communicating the second bore 1121b and the second discharge space D2 may be interposed between the second cylinder block 112 and the rear casing 13. there is.

상기 제2 밸브(52)는 상기 제2 보어(1121b)의 제2 토출공간(D2) 측 개구부를 복개하여 상기 제2 보어(1121b) 및 후술할 피스톤(22)과 함께 제2 압축실(C2)을 형성할 수 있다.The second valve 52 covers the opening of the second bore 1121b on the side of the second discharge space D2 to form a second compression chamber C2 together with the second bore 1121b and a piston 22 to be described later. ) can be formed.

상기 압축기구(2)는 상기 회전축(3)에 경사지게 체결되어 그 회전축(3)과 함께 회전되는 사판(21) 및 상기 제1 보어(1111b)와 상기 제2 보어(1121b)에 수용되고 상기 사판(21)에 결합되어 그 사판(21)의 회전에 의해 왕복 운동되는 피스톤(22)을 포함할 수 있다. The compression mechanism 2 is obliquely fastened to the rotational shaft 3 and accommodated in the swash plate 21 rotated together with the rotational shaft 3 and the first bore 1111b and the second bore 1121b, and the swash plate It may include a piston 22 coupled to (21) and reciprocating by rotation of the swash plate 21.

상기 사판(21)은 원판형으로 형성되고, 상기 실린더 블록(11)의 사판실(113)에서 상기 회전축(3)에 경사지게 체결될 수 있다.The swash plate 21 is formed in a disk shape, and may be inclinedly fastened to the rotation shaft 3 in the swash plate chamber 113 of the cylinder block 11.

그리고, 상기 사판(21)에는 상기 실린더 블록(11)의 사판실(113)과 상기 회전축(3)의 후술할 냉매 유로(31)를 연통시켜 상기 실린더 블록(11)의 사판실(113)에 유입된 냉매를 상기 회전축(3)의 후술할 냉매 유로(31)로 안내하는 냉매 통과홀(211)이 형성될 수 있다.In addition, the swash plate 21 connects the swash plate chamber 113 of the cylinder block 11 and the refrigerant passage 31 of the rotary shaft 3, which will be described later, to the swash plate chamber 113 of the cylinder block 11. A refrigerant passage hole 211 may be formed to guide the introduced refrigerant to a refrigerant passage 31 to be described later of the rotating shaft 3 .

상기 피스톤(22)은 원통형으로 형성되고, 상기 실린더 블록(11)의 사판실(113)을 관통하여, 일단부가 상기 제1 보어(1111b)에 삽입되고, 타단부가 상기 제2 보어(1121b)에 삽입될 수 있다. 즉, 상기 피스톤(22)은 복수로 구비되고, 각 피스톤(22)은 복수의 상기 제1 보어(1111b) 중 하나와 복수의 상기 제2 보어(1121b) 중 하나에 삽입될 수 있다.The piston 22 is formed in a cylindrical shape, passes through the swash plate chamber 113 of the cylinder block 11, has one end inserted into the first bore 1111b, and the other end inserted into the second bore 1121b. can be inserted into That is, the piston 22 is provided in plurality, and each piston 22 may be inserted into one of the plurality of first bores 1111b and one of the plurality of second bores 1121b.

그리고, 상기 피스톤(22)은 상기 실린더 블록(11)의 사판실(113)에 수용되는 중단부에서 상기 사판(21)의 외주부에 상대 운동 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 상기 사판(21)이 상기 피스톤(22)에 대해 상대 회전운동 가능하게 결합될 수 있다.In addition, the piston 22 may be coupled to the outer circumference of the swash plate 21 to enable relative movement at an intermediate portion accommodated in the swash plate chamber 113 of the cylinder block 11 . That is, the swash plate 21 may be coupled to allow relative rotational movement with respect to the piston 22 .

상기 회전축(3)은 일 방향으로 연장되는 원통형으로 형성될 수 있다.The rotating shaft 3 may be formed in a cylindrical shape extending in one direction.

그리고, 상기 회전축(3)은 일단부가 상기 실린더 블록(11)(더욱 정확히는, 제1 축수공(1111a)과 제2 축수공(1121a))에 삽입되어 회전 가능하게 지지되고, 타단부가 상기 프론트 케이싱(12)을 관통하여 상기 케이싱(1)의 외부로 돌출되고 상기 구동원(미도시)에 연결될 수 있다.In addition, one end of the rotary shaft 3 is rotatably supported by being inserted into the cylinder block 11 (more precisely, the first shaft hole 1111a and the second shaft hole 1121a), and the other end portion of the front shaft hole 1111a. It penetrates the casing 12, protrudes to the outside of the casing 1, and may be connected to the driving source (not shown).

그리고, 상기 회전축(3)의 내부에는 상기 사판(21)의 냉매 통과홀(211)로부터 유입되는 냉매를 상기 실린더 블록(11)의 제1 냉매 공급홀(1111c)과 제2 냉매 공급홀(1121c)로 안내하는 냉매 유로(31)가 형성될 수 있다.In addition, the refrigerant introduced from the refrigerant passage hole 211 of the swash plate 21 is passed through the first refrigerant supply hole 1111c and the second refrigerant supply hole 1121c of the cylinder block 11 inside the rotating shaft 3. ) A refrigerant flow passage 31 guiding to may be formed.

여기서, 상기 냉매 유로(31)는 상기 제1 냉매 공급홀(1111c)과 선택적으로 연통되는 제1 토출구(3121) 및 상기 제2 냉매 공급홀(1121c)과 선택적으로 연통되는 제2 토출구(3122)를 포함할 수 있다.Here, the refrigerant passage 31 includes a first outlet 3121 selectively communicating with the first refrigerant supply hole 1111c and a second outlet 3122 selectively communicating with the second refrigerant supply hole 1121c. can include

상기 제1 토출구(3121)는, 상기 회전축(3)의 회전에 따라 복수의 상기 제1 냉매 공급홀(1111c) 중 흡입행정에 있는 제1 냉매 공급홀(1111c)과 연통되도록, 상기 냉매 유로(31)로부터 상기 회전축(3)의 외주면까지 그 회전축(3)의 일측을 관통하여 형성될 수 있다.The first outlet 3121 communicates with the first refrigerant supply hole 1111c in the suction stroke among the plurality of first refrigerant supply holes 1111c according to the rotation of the rotating shaft 3, the refrigerant passage ( 31) to the outer circumferential surface of the rotation shaft 3 may be formed through one side of the rotation shaft 3.

상기 제2 토출구(3122)는, 상기 회전축(3)의 회전에 따라 복수의 상기 제2 냉매 공급홀(1121c) 중 흡입행정에 있는 제2 냉매 공급홀(1121c)과 연통되도록, 상기 냉매 유로(31)로부터 상기 회전축(3)의 외주면까지 그 회전축(3)의 타측을 관통하여 형성될 수 있다.The second outlet 3122 communicates with the second refrigerant supply hole 1121c in the suction stroke among the plurality of second refrigerant supply holes 1121c according to the rotation of the rotating shaft 3, the refrigerant passage ( 31) to the outer circumferential surface of the rotation shaft 3 may be formed through the other side of the rotation shaft 3.

이러한 구성에 따른 본 실시예의 사판식 압축기는, 상기 구동원(미도시)으로부터 상기 회전축(3)에 동력이 전달되면, 상기 회전축(3)과 상기 사판(21)이 함께 회전될 수 있다.In the swash plate type compressor of this embodiment according to this configuration, when power is transmitted from the drive source (not shown) to the rotary shaft 3, the rotary shaft 3 and the swash plate 21 can be rotated together.

이에 따라, 상기 피스톤(22)은 상기 사판(21)의 회전운동을 직선운동으로 전환하여 상기 실린더 블록(11)(더욱 정확히는, 제1 보어(1111b)와 제2 보어(1121b))의 내부에서 왕복운동될 수 있다.Accordingly, the piston 22 converts the rotational motion of the swash plate 21 into a linear motion in the inside of the cylinder block 11 (more precisely, the first bore 1111b and the second bore 1121b). can be reciprocated.

이에 따라, 상기 냉매 유입홀(114), 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123), 상기 사판실(113), 상기 냉매 통과홀(211), 상기 냉매 유로(31), 상기 제1 냉매 공급홀(1111c) 및 상기 제2 냉매 공급홀(1121c)을 통해 상기 제1 압축실(C1)과 상기 제2 압축실(C2)으로 냉매가 흡입되고 압축되어 상기 제1 토출공간(D1) 및 상기 제2 토출공간(D2)으로 토출될 수 있다. 그리고, 상기 제1 토출공간(D1)과 상기 제2 토출공간(D2)으로 토출된 냉매는 상기 냉매 토출홀(미도시)을 통해 상기 케이싱(1)의 외부로 토출될 수 있다.Accordingly, the refrigerant inlet hole 114, the cylinder block side fastening bolt through holes 1113 and 1123, the swash plate chamber 113, the refrigerant passage hole 211, the refrigerant passage 31, the first The refrigerant is sucked into the first compression chamber (C1) and the second compression chamber (C2) through the refrigerant supply hole (1111c) and the second refrigerant supply hole (1121c) and is compressed to form the first discharge space (D1). And it can be discharged into the second discharge space (D2). Also, the refrigerant discharged into the first discharge space D1 and the second discharge space D2 may be discharged to the outside of the casing 1 through the refrigerant discharge hole (not shown).

이 과정에서, 상기 피스톤(22)과 상기 실린더 블록(11)(더욱 정확히는, 제1 보어(1111b)와 제2 보어(1121b)) 사이 윤활을 위해 오일이 공급되어 상기 피스톤(22)의 표면에 유막이 형성될 수 있다.In this process, oil is supplied for lubrication between the piston 22 and the cylinder block 11 (more precisely, the first bore 1111b and the second bore 1121b) to the surface of the piston 22. An oil film may form.

여기서, 본 실시예에 따른 사판식 압축기는, 상기 냉매 유입홀(114)로부터 유입되는 냉매가 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)을 거쳐 상기 사판실(113)로 유입되도록 형성됨에 따라, 상기 피스톤(22) 표면의 유막이 흡입 냉매에 의해 파괴되는 것을 방지할 수 있다.Here, the swash plate compressor according to the present embodiment is formed such that the refrigerant introduced from the refrigerant inlet hole 114 flows into the swash plate chamber 113 through the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 Accordingly, it is possible to prevent the oil film on the surface of the piston 22 from being destroyed by the intake refrigerant.

구체적으로, 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 사판실(113)에 직접 연통될 경우에는, 상기 피스톤(22) 표면의 유막이 상기 냉매 유입홀(114)로부터 유입되는 냉매에 의해 씻겨져 파괴될 수 있다.Specifically, when the refrigerant inlet hole 114 is in direct communication with the swash plate chamber 113, the oil film on the surface of the piston 22 can be washed away by the refrigerant flowing in from the refrigerant inlet hole 114 and destroyed. there is.

이를 고려하여, 본 실시예의 경우, 상기 사판실(113)은 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 일측에 연통되고, 상기 냉매 유입홀(114)은 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측에 대향되게 형성될 수 있다. 이에 의하여, 상기 냉매 유입홀(114)로부터 유입되는 냉매는 상기 체결볼트(4)의 다리부에 충돌되어 그 냉매의 유속이 1차 감속되고, 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측에 충돌되어 그 냉매의 유속이 2차 감속된 후, 상기 사판실(113)로 유입될 수 있다. 즉, 상기 피스톤(22)에 입사되는 냉매의 유속이 감속될 수 있다. 이에 따라, 상기 피스톤(22) 표면의 유막이 상기 사판실(113)로 유입되는 냉매(피스톤(22)에 충돌되는 냉매)에 의해 파괴되는 것이 방지될 수 있다. In consideration of this, in the present embodiment, the swash plate chamber 113 is in communication with one side of the inner circumferential surface of the cylinder block side fastening bolt through holes 1113 and 1123, and the refrigerant inlet hole 114 is the cylinder block side fastening bolt through hole. Inner circumferential surfaces of the through holes 1113 and 1123 may be formed to face the other side. As a result, the refrigerant introduced from the refrigerant inlet hole 114 collides with the leg portion of the fastening bolt 4, and the flow rate of the refrigerant is primarily reduced, and the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 After colliding with the other side of the inner circumferential surface, the flow rate of the refrigerant is secondarily reduced, and then introduced into the swash plate chamber 113. That is, the flow rate of the refrigerant entering the piston 22 may be reduced. Accordingly, the oil film on the surface of the piston 22 can be prevented from being destroyed by the refrigerant flowing into the swash plate chamber 113 (refrigerant colliding with the piston 22).

여기서, 냉매가 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)로 유입됨에 따라, 냉매가 그 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)에 고이지 않고 상기 사판실(113)로 원활하게 이동될 수 있도록, 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)은 상기 사판실(113)을 기준으로 중력의 반대 방향 측에 형성되는 것이 바람직하고, 상기 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면은 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측이 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 일측으로 갈수록 상기 사판실(113) 측으로 경사지게 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Here, as the refrigerant flows into the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123, the refrigerant smoothly moves into the swash plate chamber 113 without pooling in the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123. It is preferable that the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 are formed on the opposite side of gravity with respect to the swash plate chamber 113, and the fastening bolt through-holes 1113 and 1123 It is preferable that the inner circumference of the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 be inclined toward the swash plate chamber 113 as the other side of the inner circumferential surface of the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 goes toward one side. can

그리고, 상기 사판실(113)로 유입되는 냉매의 유동방향(피스톤(22)에 대한 냉매의 입사각)은 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측의 경사도에 따라 결정되는데, 냉매가 상기 피스톤(22)의 표면에 수직 방향으로 입사되는 것보다 상기 피스톤(22)의 표면에 비스듬히 입사되는 것이 충격량이 적어 유막 유지에 도움이 되므로, 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측은 상기 피스톤(22)의 왕복 운동 방향과 예각 또는 둔각을 이루도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, the flow direction of the refrigerant flowing into the swash plate chamber 113 (the angle of incidence of the refrigerant with respect to the piston 22) is determined by the slope of the other side of the inner circumferential surface of the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123, Since the impact amount is smaller when the refrigerant is incident on the surface of the piston 22 at an angle than when the refrigerant is incident on the surface of the piston 22 in a vertical direction, it is helpful in maintaining the oil film. 1123) may be formed to form an acute angle or an obtuse angle with the reciprocating direction of the piston 22.

한편, 본 실시예의 경우 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측이 상기 피스톤(22) 표면의 유막 파괴 방지 수단으로서의 역할을 수행하나, 이에 대한 다양한 변형예가 존재할 수 있다.On the other hand, in the case of this embodiment, the other side of the inner circumferential surface of the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 serves as a means for preventing oil film destruction on the surface of the piston 22, but various modifications may exist.

즉, 본 실시예의 경우 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)의 내주면 타측이 상기 냉매 유입홀(114)로부터 유입되는 냉매의 유속을 감소시키면서 그 냉매의 유동 방향을 전향시키는 격벽으로 작용한다. That is, in the case of the present embodiment, the other side of the inner circumferential surface of the cylinder block-side fastening bolt through-holes 1113 and 1123 acts as a partition wall that reverses the flow direction of the refrigerant while reducing the flow rate of the refrigerant introduced from the refrigerant inlet hole 114. do.

그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 냉매 유입홀(114)의 하류에서 그 냉매 유입홀(114)에 대향되는 별도의 격벽 부재(6)가 형성되고, 상기 격벽 부재(6)는 상기 냉매 유입홀(114)로부터 유입되는 냉매의 유속을 감소시키거나, 그 냉매의 유동 방향을 전환시키거나, 그 냉매의 유속을 감소시키면서 그 냉매의 유동 방향을 전향시키도록 형성될 수 있다. 이 경우, 그 작용효과는 대동 소이할 수 있다. 다만, 이 경우, 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)에 연통될 필요가 없고, 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 사판실(113)에 직접 연통될 수 있어, 설계 자유도가 향상될 수 있다.However, as shown in FIG. 3, a separate partition wall member 6 opposite to the refrigerant inlet hole 114 is formed downstream of the refrigerant inlet hole 114, and the partition wall member 6 is the refrigerant It may be formed to reduce the flow rate of the refrigerant introduced from the inlet hole 114, change the flow direction of the refrigerant, or reverse the flow direction of the refrigerant while reducing the flow rate of the refrigerant. In this case, the action and effect can be the same. However, in this case, the refrigerant inlet hole 114 does not need to communicate with the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123, and the refrigerant inlet hole 114 communicates directly with the swash plate chamber 113. As a result, design freedom can be improved.

또는, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 냉매 유입홀(114)이 그 냉매 유입홀(114)의 입구와 출구 사이에 냉매의 유동 방향을 전향시키는 적어도 하나의 절곡부(1143)를 포함하고, 상기 절곡부(1143)가 상기 냉매 유입홀(114)을 통과하는 냉매의 유속을 감소시켜 상기 피스톤(22)에 입사되는 냉매의 유속을 감소시키거나, 상기 절곡부(1143)가 상기 피스톤(22)에 입사되는 냉매의 유동 방향을 전향시키거나, 상기 절곡부(1143)가 상기 피스톤(22)에 입사되는 냉매의 유속을 감소시키면서 상기 피스톤(22)에 입사되는 냉매의 유동 방향을 전향시키도록 형성될 수 있다. 여기서, 도 4에 도시된 실시예의 경우, 피스톤(22)에 대한 냉매의 입사각 조절보다 냉매의 유속 감소 극대화를 위해, 상기 냉매 유입홀(114)이 두 개의 절곡부(1143)를 갖고, 각 절곡부(1143)가 냉매의 유동 방향을 직각으로 전향시키도록 형성된다. 도 5에 도시된 실시예의 경우, 냉매의 유속 감소보다 피스톤(22)에 대한 냉매의 입사각 조절을 위해, 상기 냉매 유입홀(114)이 한 개의 절곡부(1143)를 갖고, 그 절곡부(1143)는 상기 냉매 유입홀(114)로부터 토출되는 냉매의 유동 방향이 상기 피스톤(22)의 왕복 운동 방향과 예각 또는 둔각을 이루며 상기 사판실(113)에 유입되도록 형성된다. 이러한 경우들 역시 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)에 연통될 필요가 없고, 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 사판실(113)에 직접 연통될 수 있어, 설계 자유도가 향상될 수 있다.Alternatively, as shown in FIGS. 4 and 5, the refrigerant inlet hole 114 has at least one bent portion 1143 between the inlet and the outlet of the refrigerant inlet hole 114 to reverse the flow direction of the refrigerant. In addition, the bent portion 1143 reduces the flow rate of the refrigerant passing through the refrigerant inlet hole 114 to reduce the flow rate of the refrigerant entering the piston 22, or the bent portion 1143 reduces the flow rate of the refrigerant entering the piston 22. Reversing the flow direction of the refrigerant incident on the piston 22, or changing the flow direction of the refrigerant incident on the piston 22 while the bent portion 1143 reduces the flow rate of the refrigerant incident on the piston 22 It can be formed to divert. Here, in the case of the embodiment shown in FIG. 4 , the refrigerant inlet hole 114 has two bent parts 1143 in order to maximize the decrease in the flow rate of the refrigerant rather than adjusting the angle of incidence of the refrigerant to the piston 22, and each bent part 114 is bent. A portion 1143 is formed to reverse the flow direction of the refrigerant at right angles. In the case of the embodiment shown in FIG. 5 , the refrigerant inlet hole 114 has one bent portion 1143 in order to adjust the incident angle of the refrigerant to the piston 22 rather than reducing the flow rate of the refrigerant, and the bent portion 1143 ) is formed so that the flow direction of the refrigerant discharged from the refrigerant inlet hole 114 forms an acute or obtuse angle with the reciprocating direction of the piston 22 and flows into the swash plate chamber 113. In these cases, too, the refrigerant inlet hole 114 does not need to communicate with the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123, and the refrigerant inlet hole 114 can directly communicate with the swash plate chamber 113. As a result, design freedom can be improved.

또는, 도 6에 도시된 바와 같이, 격벽을 구비하는 대신, 냉매 유입홀(114)이 디퓨저 형태로 형성될 수도 있다. 즉, 상기 냉매 유입홀(114)은, 그 냉매 유입홀(114)의 입구에서의 냉매 유속보다 그 냉매 유입홀(114)의 출구에서의 냉매 유속이 감소되도록, 그 냉매 유입홀(114)의 입구 측으로부터 그 냉매 유입홀(114)의 출구 측으로 갈수록 냉매의 유동 방향에 수직한 단면적이 증가되게 형성될 수 있다. 이 경우 역시 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 실린더 블록 측 체결볼트 관통홀(1113, 1123)에 연통될 필요가 없고, 상기 냉매 유입홀(114)이 상기 사판실(113)에 직접 연통될 수 있어, 설계 자유도가 향상될 수 있다.Alternatively, as shown in FIG. 6 , the refrigerant inlet hole 114 may be formed in the form of a diffuser instead of having a barrier rib. That is, the refrigerant inlet hole 114 is formed so that the refrigerant flow rate at the outlet of the refrigerant inlet hole 114 is lower than the refrigerant flow rate at the inlet of the refrigerant inlet hole 114. A cross-sectional area perpendicular to the flow direction of the refrigerant may be increased from the inlet side to the outlet side of the refrigerant inlet hole 114 . In this case, too, the refrigerant inlet hole 114 does not need to communicate with the cylinder block side fastening bolt through-holes 1113 and 1123, and the refrigerant inlet hole 114 can directly communicate with the swash plate chamber 113. As a result, design freedom can be improved.

또는, 전술한 실시예들이 조합되어 구성될 수도 있다.Alternatively, the above-described embodiments may be configured in combination.

1: 케이싱 3: 회전축
4: 체결볼트 6: 격벽 부재
11: 실린더 블록 12: 프론트 케이싱
13: 리어 케이싱 21: 사판
22: 피스톤 113: 사판실
114: 냉매 유입홀 1111b, 1121b: 보어
1113, 1123: 체결볼트 관통홀 1143: 절곡부1: casing 3: rotary shaft
4: fastening bolt 6: bulkhead member
11: cylinder block 12: front casing
13: rear casing 21: swash plate
22: piston 113: judge room
114: refrigerant inlet hole 1111b, 1121b: bore
1113, 1123: fastening bolt through hole 1143: bent part

Claims

a casing 1 having a swash plate chamber 113 and bores 1111b and 1121b;
a rotating shaft 3 rotatably supported by the casing 1;
a swash plate 21 that is obliquely fastened to the rotating shaft 3 in the swash plate chamber 113 and rotates together with the rotating shaft 3; and
A piston 22 coupled to the swash plate 21 in the swash plate chamber 113 for reciprocating motion and forming a compression chamber together with the bores 1111b and 1121b; includes,
The refrigerant is introduced from the outside of the casing 1 into the swash plate chamber 113, the refrigerant in the swash plate chamber 113 is guided to the compression chamber, compressed, and then discharged to the outside of the casing 1,
An oil film is formed on the surface of the piston 22 for lubrication between the piston 22 and the bores 1111b and 1121b,
An oil film preventing the oil film on the surface of the piston 22 from being destroyed by the refrigerant flowing into the swash plate chamber 113 by generating at least one of a flow rate decrease and a flow direction conversion of the refrigerant flowing into the swash plate chamber 113 Equipped with breakage prevention means,
A refrigerant inlet hole 114 for guiding refrigerant from the outside of the casing 1 to the inside of the casing 1 is formed in the casing 1, and the refrigerant inlet hole 114 is downstream of the refrigerant inlet hole 114. A partition opposite to (114) is formed,
The casing 1 includes a cylinder block 11 in which the swash plate chamber 113 and the bores 1111b and 1121b are formed; a front casing (12) located on the front side of the cylinder block (11); a rear casing (13) located on the rear side of the cylinder block (11); and fastening bolts 4 fastening the cylinder block 11, the front casing 12 and the rear casing 13,
Fastening bolt through-holes 1113 and 1123 through which the fastening bolt 4 passes are formed in the cylinder block 11,
The fastening bolt through-holes 1113 and 1123 communicate with the swash plate chamber 113 at one side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123,
The refrigerant inlet hole 114 is formed to face the other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123,
Swash plate compressor, characterized in that the other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes (1113, 1123) is the partition wall.

delete

According to claim 1,
The inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123 is inclined toward the swash plate chamber 113 as the other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123 goes toward one side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123. formed swash plate type compressor.

According to claim 5,
The other side of the inner circumferential surface of the fastening bolt through-holes 1113 and 1123 is formed to form an acute angle or an obtuse angle with the reciprocating direction of the piston 22.

According to claim 5,
The fastening bolt through-holes (1113, 1123) are formed on the opposite side of gravity with respect to the swash plate chamber (113).

According to claim 1,
The refrigerant inlet hole 114 has at least one bent portion 1143 formed between the inlet and the outlet of the refrigerant inlet hole 114 to reverse the flow direction of the refrigerant.

According to claim 8,
The bent portion 1143 is formed to reverse the flow direction of the refrigerant at right angles.

According to claim 1,
The refrigerant inlet hole 114 is formed so that the flow direction of the refrigerant discharged from the refrigerant inlet hole 114 forms an acute angle or an obtuse angle with the reciprocating direction of the piston 22.

The method of any one of claims 1 and 5 to 10,
The refrigerant inlet hole 114 is formed so that the cross-sectional area perpendicular to the flow direction of the refrigerant increases from the inlet side of the refrigerant inlet hole 114 to the outlet side of the refrigerant inlet hole 114.