KR102496526B1 - 메탄 및 c2 내지 c4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용한 방향족 화합물의 제조방법 - Google Patents

메탄 및 c2 내지 c4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용한 방향족 화합물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용한 방향족 화합물의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이종금속 담지 촉매는 제올라이트 담지체에 몰리브데늄(Mo), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 제1 금속 및 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd) 등의 제2 금속, 즉 이종금속을 담지체에 도입하여 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응 시 탈수소화 반응을 촉진함으로써 방향족 화합물의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있다.

Description

메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용한 방향족 화합물의 제조방법{Dissimilar metal supported catalyst for preparation of aromatic compounds by the co-dehydroaromatization of methane and C2-C4 alkane compounds, and Method for preparing aromatic compounds using the same}
본 발명은 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용한 방향족 화합물의 제조방법에 관한 것이다.
벤젠, 톨루엔, 자일렌으로 대표되는 방향족 화합물은 산업적으로 매우 중요한 화합물로 화학제품의 중간 생성물, 용매, 고분자의 원료 등으로 활용되고 있다. 2012년 벤젠은 약 4,000만 톤, 톨루엔은 1,400만 톤 생산되었고, 이들에 대한 수요는 전 세계 GDP의 증가율에 따라 3.5%에서 4.0%의 증가율을 나타낼 것으로 예측되고 있다.
이처럼 고부가 가치를 가지는 방향족 화합물은 현재 대부분 원유에 의존한 나프타(Naphtha)의 촉매 개질 공정에 의해 생산되고 있고 일부는 열분해 공정 및 수첨 탈알킬화 공정을 통해서 생산되고 있다. 하지만, 이러한 원유 의존적인 생산 공정은 급격한 유가의 변동 및 한정된 원유의 매장량에 의해 상당한 영향을 받을 수 있다는 점에서 한계가 존재한다. 따라서, 이러한 원유 의존적 생산 방식에 벗어난 새로운 원료 기반의 방향족 화합물 생산 기술이 필요하다.
한편, 최근에는 수평시추법, 수압파쇄법과 같은 셰일가스 채굴기술의 발전으로 인해 셰일가스 채굴단가가 낮아지고 있어 세계 에너지 시장에 중대한 변화를 일으키고 있다. 이러한 셰일가스를 비롯한 천연가스는 90% 이상의 메탄과 소량의 에탄, 프로판 등으로 구성되어있다. 셰일가스를 비롯한 천연가스의 막대한 매장량을 고려할 때, 이들로부터 고부가 가치의 화합물을 합성하는 것은 산업적으로도 매우 중요하다고 할 것인바, 최근에는 상기 천연가스에 포함된 성분들로부터 올레핀, 방향족 화합물과 같은 고부가 가치의 화합물을 합성하는 기술에 대한 연구가 집중적으로 연구되고 있다.
그 중 메탄을 직접 전환하여 방향족 화합물로 합성하는 ‘메탄의 탈수소방향족화반응’은 기존 원유 기반으로 방향족 화합물을 합성하는 방법에 비해 원료 자체의 단가가 낮다는 경제점 이점으로 인해 많은 연구가 이루어져 왔다. 이에 더하여 순수 메탄에 열역학적으로 더 불안정한 에탄을 소량 첨가하여 반응물로 사용하면 반응에 대한 엔탈피 값이 낮아져 더 낮은 에너지 조건하에서 반응이 진행될 수 있고, 메탄과 에탄을 주요 성분으로 하는 천연가스를 별도 분리공정 없이 직접 반응물로 사용할 수 있기 때문에 메탄 및 에탄의 공동 탈수소방향족화 반응을 통해 방향족 화합물을 생산하는 방법에 대한 연구도 보고된 바 있다(F. Ancilotto, G. L. Chiarotti, S. Scandolo, E. Tosatti Science 275 (1997) 1286-1288, W.Chu, F.Qiu Top. Catal. 22 (2003) 131-134).
메탄 및 에탄의 공동 탈수소방향족화 반응은 메탄을 비산화적 조건에서 전환시키기 때문에 600℃ 이상의 고온 반응 조건과 적절한 촉매가 필요하며, 상기 촉매는 반응물인 메탄 및 에탄을 활성화(activation)시킬 수 있는 금속 활성 자리(metal active site), 활성화된 메탄 및 에탄의 활성종을 올리고머화, 방향족화반응을 일으킬 수 있는 브뢴스테드 산점(bronsted acid site), 및 합성된 방향족화합물을 선택적으로 분리하기 위해 적절한 크기(~0.5 nm)의 분자채(molecular sieve) 등의 구성요소가 필요하다.
이러한 조건을 충족하는 촉매로서, 몰리브데늄(molybdenum, Mo), 갈륨(gallium, Ga), 아연(zinc, Zn) 등이 활성금속으로 담지된 HZSM-5 담지체 기반의 촉매가 메탄 및 에탄의 공동 탈수소방향족화 반응에 많이 이용되어 왔으나(A. Hagen, F. Roessner Catal . Rev. Sci . Eng . 42 (2000) 403-437, Z. R. Ismagilov, E. V. Matus, L. T. Tsikoza Energy Environ. Sci . 1 (2008) 526-541), 만족할만한 수준의 방향족 화합물 수율을 보여주지 못한다는 점에서 한계가 존재한다.
F. Ancilotto, G. L. Chiarotti, S. Scandolo, E. Tosatti Science 275 (1997) 1286-1288, W.Chu, F.Qiu Top. Catal. 22 (2003) 131-134. A. Hagen, F. Roessner Catal. Rev. Sci. Eng. 42 (2000) 403-437, Z. R. Ismagilov, E. V. Matus, L. T. Tsikoza Energy Environ. Sci. 1 (2008) 526-541.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명에서는 몰리브데늄(Mo), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 활성금속으로 담지된 촉매에 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 코발트(Co), 크롬(Cr), 이리듐(Ir) 등을 추가 도입함으로써 탈수소화 반응 촉진을 통해 방향족 화합물의 생산 수율을 향상시킬 수 있는 이종금속 담지 촉매 및 이를 이용하여 방향족 화합물을 제조하는 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여,
제올라이트 담지체; 상기 제올라이트 담지체에 담지되고, 갈륨(Ga), 아연(Zn) 및 몰리브데늄(Mo)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제1 금속(A); 및 상기 제올라이트 담지체에 담지되고, 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 이리듐(Ir)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제2 금속(B);을 포함하고, 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조에 이용되는 것을 특징으로 하는 이종금속 담지 촉매를 제공한다.
본 발명에 따르면, 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 상기 제1 금속 1 내지 5 중량부가 담지될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 상기 제2 금속 0.1 내지 10 중량부가 담지될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 제올라이트 담지체는 HZSM-5, ZSM-5, 제올라이트 A, 제올라이트 X, 제올라이트 Y, 및 모더나이트로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 제올라이트 담지체의 Si/Al 비율은 15 내지 140일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여,
상기 이종금속 담지 촉매하에서, 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물을 반응시켜 제조하는 것을 특징으로 하는 방향족 화합물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 상기 이종금속 담지 촉매가 충진된 컬럼을 포함하는 기체상 반응기에서 반응이 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 부피비는 1-9:1일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 반응은 500 내지 800 ℃의 온도에서 수행될 수 있다.
본 발명에 따른 이종금속 담지 촉매는 제올라이트 담지체에 몰리브데늄(Mo), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 제1 금속 및 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 코발트(Co), 크롬(Cr), 이리듐(Ir) 등의 제2 금속, 즉 이종금속을 담지체에 도입하여 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응 시 탈수소화 반응을 촉진함으로써 방향족 화합물의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매의 XRD 패턴을 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매를 이용하여 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응을 수행시 반응물의 전환율 및 선택도를 나타낸 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매를 이용하여 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응을 수행시 생성물의 수율을 나타낸 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매의 H2-TPD(hydrogen-temperature programmed desorption) 분석 결과를 나타낸 그래프이다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명은 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조용 이종금속 담지 촉매에 관한 것으로서, 본 발명에서는 이종금속 담지 촉매는 제올라이트 담지체에 몰리브데늄(Mo), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 활성금속이 담지된 촉매에 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 코발트(Co), 크롬(Cr), 이리듐(Ir) 등을 추가 도입, 즉 담지체에 이종금속을 도입함으로써 탈수소화 반응 촉진을 통해 방향족 화합물의 생산 수율을 향상시킬 수 있는 이종금속 담지 촉매를 제공하고자 한다.
이를 위해, 본 발명은 제올라이트 담지체; 상기 제올라이트 담지체에 담지되고, 갈륨(Ga), 아연(Zn) 및 몰리브데늄(Mo)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제1 금속(A); 및 상기 제올라이트 담지체에 담지되고, 백금(Pt), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 이리듐(Ir)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제2 금속(B);을 포함하고, 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응에 의한 방향족 화합물 제조에 이용되는 것을 특징으로 하는 이종금속 담지 촉매를 제공한다.
이때, 상기 제1 금속 및 제2 금속은 제올라이트 담지체에 담지할 수 있는 방법이라면 반드시 이에 제한되는 것은 아니지만, 초기 젖음법에 의해 담지되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 금속은 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 1 내지 5 중량부의 함량으로 담지되는 것이 바람직하다.
상기 C2 내지 C4 알칸 화합물은 메탄과 혼합되어 공동 탈수소방향족화 반응을 수행할 수 있는 경질 탄화수소 물질로서, C2 내지 C4 알칸 화합물 중 1종 이상이 혼합되어 메탄과 함께 반응물질로 이용되거나, 각각 단독으로 메탄과 함께 반응물질로 이용될 수 있으며, 상기 C2 내지 C4 알칸 화합물은 예를 들어 에탄, 프로판, 부탄일 수 있다.
또한, 상기 제2 금속은 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 1 내지 5 중량부의 함량으로 담지되는 것이 바람직하다. 상기 제2 금속의 함량이 상기 하한치 미만이면 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응시 탈수소화 반응 향상 효과가 미미하여 반응물(메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물)의 전환율 및 생성물(방향족 화합물)의 수율이 낮아질 수 있고, 상기 상한치를 초과하면 반응물의 전환율 및 생성물의 수율이 더이상 상승하지 않는다는 문제가 있다.
본 발명에서 사용되는 제올라이트는 촉매 담지체로서 통상적으로 사용되는 것으로, 예를 들어 HZSM-5, ZSM-5, 제올라이트 A, 제올라이트 X, 제올라이트 Y, 및 모더나이트로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
또한, 상기 제올라이트 담지체의 Si/Al 비율은 15 내지 140인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 전술한 이종금속 담지 촉매 하에서 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물을 반응물로 사용하여 공동 탈수소방향족화 반응을 수행하여 방향족 화합물을 제조하는 방법을 제공한다.
상기 공동 탈수소방향족화 반응에 따른 생성물인 방향족 화합물은 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 나프탈렌 및 코크로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
또한, 상기 공동 탈수소방향족화 반응은 상기 이종금속 담지 촉매가 충진된 컬럼을 포함하는 기체상 반응기, 예를 들어 고정층 기상 반응기에서 수행되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 공동 탈수소방향족화 반응시 반응물에는 메탄, C2 내지 C4 알칸 화합물 외에 아르곤 가스가 더 포함될 수 있다.
상기 반응물에 포함된 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 부피비는 1-9:1인 것이 바람직하고, 상기 공동 탈수소방향족화 반응은 500 내지 800 ℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하다.
또한, 하기 실시예와 같이 본 발명에 따른 이종금속 담지 촉매 하에서 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물을 반응물로 사용하여 수행되는 공동 탈수소방향족화 반응은 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 부피비가 9:1이고, 6,000 ml/h·gcat의 WHSV, 650℃의 반응온도, 1 시간의 반응 조건 하에서 수행되는 것이 가장 바람직하다.
이하에서는 바람직한 실시예 등을 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
비교예 1. 갈륨이 담지된 제올라이트 촉매의 제조
먼저, 암모늄 양이온을 가진 NH4ZSM-5 (CBV 3024, Zeolyst)를 5℃/min으로 승온하여 500℃에서 4 시간 소성시킴으로써 촉매의 담지체로 사용되는, 프로톤 양이온을 가진 HZSM-5 제올라이트 담지체를 제조하였다. 이후, 갈륨 나이트레이트 하이드레이트 (Ga(NO3)3*xH2O, Sigma-Aldrich) 0.178 g을 0.5 mL DI water에 용해시킨후 1 g의 HZSM-5 담체에 초기젖음법으로 담지하고 110℃에서 12 시간 동안 건조시켜, 담지체 중량 대비 3 중량%의 갈륨을 담지시켰다. 건조 후 5℃/min으로 승온하고 500℃에서 4시간 동안 소성시켜서 갈륨이 담지된 제올라이트 촉매(Ga/HZSM-5)를 제조하였다.
실시예 . 갈륨 및 백금이 담지된 제올라이트 촉매의 제조
실시예 1.
먼저, 암모늄 양이온을 가진 NH4ZSM-5 (CBV 3024, Zeolyst)를 5℃/min으로 승온하여 500℃에서 4 시간 소성시킴으로써 촉매의 담지체로 사용되는, 프로톤 양이온을 가진 HZSM-5 제올라이트 담지체를 제조하였다. 이후, 갈륨 나이트레이트 하이드레이트 (Ga(NO3)3*xH2O, Sigma-Aldrich) 0.178 g을 0.5 mL DI water에 용해시킨후 1 g의 HZSM-5 담체에 초기젖음법으로 담지하고 110℃에서 12 시간 동안 건조시켜, 담지체 중량 대비 3 중량%의 갈륨을 담지시켰다. 이후, 담지체 중량 대비 0.6 중량%의 백금이 담지되도록 백금을 상기 갈륨이 담지된 HZSM-5 담체에 초기젖음법으로 담지하고 110℃에서 12시간 동안 건조 후 5℃/min으로 승온하고 500℃에서 4시간 동안 소성시켜서 담지체 중량 대비 3 중량%의 갈륨 및 0.6 중량%의 백금이 담지된 제올라이트 촉매(Ga-0.6Pt/HZSM-5)를 제조하였다.
실시예 2.
담지체 중량 대비 1.5 중량%의 백금을 담지한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 담지체 중량 대비 3 중량%의 갈륨 및 1.5 중량%의 백금이 담지된 제올라이트 촉매(Ga-1.5Pt/HZSM-5)를 제조하였다.
실시예 3.
담지체 중량 대비 3.0 중량%의 백금을 담지한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 담지체 중량 대비 3 중량%의 갈륨 및 3 중량%의 백금이 담지된 제올라이트 촉매(Ga-3.0Pt/HZSM-5)를 제조하였다.
실험예 1. XRD 패턴 분석
도 1은 본 발명의 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매의 XRD 패턴을 나타낸 그래프이다.
이를 통해 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매 모두 결정성을 가지는 ZSM-5의 패턴이 두드러지게 나타남을 확인하였다. 또한, 산화 갈륨의 경우 X-ray에 대한 민감성이 낮기 때문에 이에 대한 뚜렷한 peak가 관측되지 않았으며, 백금의 첨가량이 증가할수록 백금 금속 입자의 크기 증가로 인하여 백금 금속에 대한 피크(2θ=39°)의 크기가 증가하는 것을 확인하였다.
실험예 2. 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응을 통한 방향족 화합물의 생산
상기 제조된 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매들을 이용하여 각각 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응을 수행하여 방향족 화합물을 생산하였다. 구체적으로, 상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따른 촉매 0.1 g을 6.35 mm 외경을 가진 고정층 기상 반응기에 각각 충진한 후, 초고순도 아르곤 가스(99.999%)의 분위기하에서 반응온도인 650℃로 승온시켰다. 반응 온도에 도달하면 아르곤 가스를 메탄:에탄:아르곤의 부피비가 9:1:10인 반응가스로 변경한 후 반응 가스를 10 ml/min로 흐르게 하여 반응을 1시간 동안 진행하였다. 고정층 반응기의 촉매층을 통과한 반응물 및 생성물은 230℃로 유지된 상태로 가스크로마토그래피에 직결(on-line)로 연결되어 주입되었다. 가스크로마토그래피를 통해 분석된 가스의 조성과 하기의 식 1을 이용하여 반응물인 메탄과 에탄의 전환율 및 생성물인 방향족 화합물의 선택도와 수율을 계산하였으며, 그 결과를 하기 도 2 및 도 3에 나타내었다.
[식 1]
Figure 112017091847966-pat00001
측정 결과, 본 발명에 따라 백금이 추가 담지된 촉매의 경우 백금이 담지되지 않은 촉매에 비해 메탄 전환율이 약 1.2배 증가하였으며, 에탄의 전환율은 약 1.5배로 크게 증가하였다. 또한, 본 발명에 따라 백금이 추가 담지된 촉매의 경우 백금이 담지되지 않은 촉매에 비해 방향족 화합물에 대한 선택도 또한 약 1.2배 증가하고 결과적으로 방향족 화합물의 생산 수율이 크게 증가함을 확인하였다. 특히, 백금이 담지체 중량 대비 1.5 중량% 이상 첨가될 경우 방향족 화합물의 수율이 최대 5.2%로 비교예 1에 비해 약 2배 이상 증가하는 것을 확인하였다.
또한, 백금 첨가에 따라 방향족 화합물의 수율이 크게 증가한 이유를 확인하기 위해, H2-TPD(hydrogen-temperature programmed desorption) 분석을 수행하였으며 그 결과를 하기 도 4에 나타내었다.
분석 결과, 방향족 화합물의 수율이 크게 증가한 이유 본 발명에 따라 백금이 첨가됨으로써 촉매의 수소 흡착량이 증가되어 촉매의 탈수소화 능력이 향상되었기 때문임을 확인하였다.
즉, 본 발명에 따른 이종금속 담지 촉매는 몰리브데늄(Mo), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 활성금속으로 담지된 촉매에 백금(Pt), 니켈(Ni) 및 팔라듐(Pd)을 추가 도입함으로써 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응 시 탈수소화 반응을 촉진함으로써 방향족 화합물의 생산 수율을 크게 향상시킬 수 있음을 확인하였다.

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 이종금속 담지 촉매하에서, 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 공동 탈수소방향족화 반응을 수행하는 단계;를 포함하고,
    상기 이종금속 담지 촉매는 제올라이트 담지체; 상기 제올라이트 담지체에 담지된 갈륨(Ga) 및 백금(Pt);을 포함하고, 상기 갈륨은 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 2 내지 4 중량부가 담지되고, 상기 백금은 상기 제올라이트 담지체 100 중량부를 기준으로 1.5 내지 3 중량부가 담지되며,
    상기 메탄 및 C2 내지 C4 알칸 화합물의 부피비는 1-9:1이고,
    상기 반응은 500 내지 800 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방향족 화합물의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이종금속 담지 촉매가 충진된 컬럼을 포함하는 기체상 반응기에서 반응이 수행되는 것을 특징으로 하는 방향족 화합물의 제조방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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