KR102493453B1 - High temperature and high pressure gas cooling device for performance verification of heat pipes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열전도관(heat pipe) 성능검증용 고온고압 가스냉각장치에 관한 것으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치는, 표면온도 섭씨 800℃ 이상에서 운전되는 열전도관의 열제거 성능을 열전도관의 손상 없이 효과적으로 검사할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat pipe. The high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat pipe according to an embodiment of the present invention is operated at a surface temperature of 800 ° C. There is an effect of effectively inspecting the heat removal performance of the heat conductor without damaging the heat conductor.

Description

열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치 {High temperature and high pressure gas cooling device for performance verification of heat pipes}High temperature and high pressure gas cooling device for performance verification of heat pipes}

본 발명은 열전도관(heat pipe) 성능검증용 고온고압 가스냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat pipe.

우주용 열전도관을 개발하기 위해서는 열전도관의 열제거 성능의 평가가 선행되어야 한다. 우주용 열전도관 내부의 냉매는 일반적으로 알칼리금속을 사용한다. 이러한 알칼리금속 열전도관 시험 시, 알칼리금속 열전도관의 주요 정상운전 변수는 표면온도이며 정상운전 조건은 표면온도를 섭씨 600~800℃로 유지하는 것이다.In order to develop a space heat conduit, the heat removal performance of the heat conduit must be evaluated first. Alkali metal is generally used as the refrigerant inside the heat conduction tube for space use. When testing such an alkali metal heat conductor, the main normal operating variable of the alkali metal heat conductor is the surface temperature, and the normal operating condition is to maintain the surface temperature at 600 to 800 ° C.

이를 위해 열전도관(heat pipe)에는 600℃ 이상의 초고온에 사용하는 냉각기가 필요하며 이를 효과적으로 운용할 수 있는 가스냉각시스템이 필요하다. To this end, a heat pipe needs a cooler used for ultra-high temperatures of 600 ° C or more, and a gas cooling system that can effectively operate it is required.

종래에는 냉각기를 냉각효율이 높은 물냉각기를 사용하였으나 물냉각기는 증기가 과다하게 누출되는 문제와 과도한 열제거로 열전도관의 600~800℃ 정상운전에 도달하기 전에 열전도관에 소닉제한(sonic limit)이 발생하는 문제가 있다. 또한 시험 중 물 냉각기 내 고온의 증기가 열전도관의 표면을 산화시켜 열전도관의 수명을 단축시키는 문제도 있다. Conventionally, a water cooler with high cooling efficiency was used as a cooler, but the water cooler has problems with excessive steam leakage and excessive heat removal, so the heat conductor has a sonic limit before reaching the normal operation of the heat conductor at 600 ~ 800 ℃. There is a problem with this occurring. In addition, there is a problem in that the high-temperature steam in the water cooler during the test oxidizes the surface of the heat conduction tube and shortens the life of the heat conduction tube.

이에 물냉각기 대신에 안정적인 정상운전이 가능한 공기, 질소 혹은 헬륨가스 등을 사용한 가스냉각기를 사용하였다. 그러나 가스냉각기를 사용한 가스냉각시스템은 냉각부에서 800℃ 초고온실링 실링이 불가하여 개방된 상태에서 블로워로 공기냉각 하거나 액체질소 등으로 저온냉각튜브를 부착하여 개방된 상태에서 열제거 성능을 파악하였다.Therefore, instead of a water cooler, a gas cooler using air, nitrogen, or helium gas, which is capable of stable normal operation, was used. However, in the gas cooling system using a gas cooler, 800℃ ultra-high temperature sealing is not possible in the cooling part, so the heat removal performance in the open state was investigated by air cooling with a blower in the open state or by attaching a low-temperature cooling tube with liquid nitrogen.

한편, 상기 방법들은 열제거된 양을 산정하는데 있어서 불확실도가 커지고 더욱이 공기블로워는 냉각능력이 작아 적절한 방법이 아니며 액체질소냉각방식은 공기블러워보다 냉각능력이 크지만 질소의 간접접촉으로 인한 접촉열 저항이 매우 커 알칼리금속의 최대 열전달량을 산정하는 데는 냉각 용량의 한계가 있다.On the other hand, the above methods are not suitable methods because the uncertainty in estimating the amount of heat removal increases and the air blower has a small cooling capacity. The resistance is very large, so there is a limit to the cooling capacity in calculating the maximum heat transfer amount of the alkali metal.

또한, 냉각기 실링부를 스테인레스 스틸 피팅류로 구비한 경우, 열전도관을 금속 패룰(ferrule)로 조여줌으로 초고온 실링이 가능하여 냉각기에 필요한 열제거 성능을 평가할 수 있다. In addition, when the cooler sealing part is provided with stainless steel fittings, ultra-high-temperature sealing is possible by tightening the heat conduction tube with a metal ferrule, so heat removal performance required for the cooler can be evaluated.

하지만 성능검사 후 실링부에 부착된 금속 패롤을 제거하기 힘들다. 또한 금속 패롤이 열전도관을 눌러 미세하지만 열전도관 내부의 윅(wick)에 변형을 주어 열전도관의 성능을 저해할 수 있다.However, it is difficult to remove the metal parol attached to the sealing part after the performance test. In addition, the metal parol presses the heat conductor and deforms the wick inside the heat conductor, although it is minute, so that the performance of the heat conductor may be impaired.

일본특허공개 1996-014780(1996.01.19.)Japanese Patent Publication 1996-014780 (1996.01.19.)

본 발명의 목적은 열제거 용량이 큰 고온으로 가열된 알칼리금속 열전도관을 고압의 가스로 열을 효과적으로 제거할 수 있는 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a high-temperature and high-pressure gas cooling device for performance verification of a heat conduction tube capable of effectively removing heat from an alkali metal heat conduction tube heated to a high temperature with a large heat removal capacity with a high pressure gas.

본 발명에 따르면, 열전도관을 소정의 길이로 일측에서 내부로 삽입하는 몸체부; 상기 몸체부 일측에 결합하여 상기 열전도관을 상기 몸체부 내부에 고정하는 결합부; 상기 몸체부 내부에 배치하여 상기 열전도관을 밀폐시키는 실링부; 상기 몸체부 내부에 삽입한 상기 열전도관의 온도를 측정하도록 상기 몸체부에 형성한 측정부; 및 상기 몸체부 타측에서 상기 몸체부에 냉각가스를 공급하고, 상기 몸체부 측면에서 상기 냉각가스를 회수하는 가스순환부; 를 포함하는 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.According to the present invention, the body portion for inserting the heat conduction pipe into the interior from one side to a predetermined length; a coupling portion coupled to one side of the body portion to fix the heat conduction tube to the inside of the body portion; a sealing part disposed inside the body part to seal the heat conduction tube; a measuring unit formed on the body to measure the temperature of the heat conduction tube inserted into the body; and a gas circulation unit supplying cooling gas to the body from the other side of the body and recovering the cooling gas from the side of the body. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube comprising a may be provided.

또한, 상기 결합부는, 상기 열전도관의 일단부를 감싸되 소정의 길이만큼 노출되도록 통과시켜 상기 몸체부에 삽입하는 안내블럭; 및 상기 안내블럭을 상기 몸체부 내측으로 가압하면서 결합하는 조임블럭; 을 포함하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the coupling part, a guide block inserted into the body portion by passing through so as to be exposed by a predetermined length while surrounding one end of the heat conduction tube; and a tightening block coupled while pressing the guide block into the body portion. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube including a may be provided.

또한, 상기 안내블럭은 단턱을 형성하고, 상기 조임블럭은 중심에 관통홀을 형성하여, 상기 관통홀에 상기 단턱이 걸리면서 상기 조임블럭이 상기 안내블럭을 가압하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the guide block forms a step, and the tightening block forms a through hole in the center, and the tightening block presses the guide block while the step is caught in the through hole. A cooling device may be provided.

또한, 상기 조임블럭은, 둘레를 따라 복수 개의 볼트로 상기 몸체부에 체결되는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the fastening block may be provided with a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction pipe, which is fastened to the body portion with a plurality of bolts along the circumference.

또한, 상기 실링부는, 상기 열전도관을 감싸고 상기 안내블럭에 의해 가압되면서 상기 열전도관을 밀폐하는 실링부재; 및 상기 실링부재와 상기 상기 몸체부 사이에 배치되어 상기 실링부재를 지지하는 시트; 를 포함하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the sealing unit may include a sealing member that surrounds the heat conduction pipe and seals the heat conduction pipe while being pressed by the guide block; and a sheet disposed between the sealing member and the body to support the sealing member. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube including a may be provided.

또한, 상기 실링부재는, 오목한 형상을 가지는 수용부와, 상기 수용부에 대응하는 경사면을 가지는 삽입부로 구성되어, 상기 안내블럭이 상기 수용부를 가압하면, 상기 수용부는 상기 삽입부에 밀착하여 결합하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the sealing member is composed of an accommodating portion having a concave shape and an insertion portion having an inclined surface corresponding to the accommodating portion, and when the guide block presses the accommodating portion, the accommodating portion is closely coupled to the insertion portion. , a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction tube may be provided.

또한, 상기 측정부는, 상기 열전도관의 온도를 측정하는 열전대; 및 상기 열전대를 상기 몸체부에 설치하는 열전대포트; 를 포함하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the measuring unit, a thermocouple for measuring the temperature of the heat conduction tube; and a thermocouple port for installing the thermocouple to the body. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube including a may be provided.

또한, 상기 열전대포트는, 상기 몸체부 내부로 관통하여 상기 열전대를 삽입하는 열전대안내관; 및 상기 열전대안내관에 삽입된 열전대를 상기 몸체부 방향으로 조여 상기 열전대 끝단의 팁이 상기 열전도관 표면에 밀착시키는 열전대체결부; 를 포함하는 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the thermocouple port may include a thermocouple guide tube penetrating into the body and inserting the thermocouple; and a thermocouple fastening portion for fastening the thermocouple inserted into the thermocouple guide tube toward the body portion so that a tip of the thermocouple end comes into close contact with a surface of the thermoconductor tube. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube comprising a may be provided.

또한, 상기 가스순환부는, 상기　가스순환부는, 상기　몸체부 측면에 설치되어 상기　열전도관을 냉각하는　냉각관; 상기 냉각관에 연결되어 상기 냉각관으로 냉각가스를 공급하는　공급관; 및 상기　몸체부 측면에 설치되어 상기 공급관에서 공급된 냉각가스를 회수하는　회수관; 을 포함하는,　열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 제공될 수 있다.In addition, the gas circulation unit, the "gas circulation unit," cooling pipe is installed on the side of the body portion to cool the "heat conduction pipe"; A supply pipe connected to the cooling pipe to supply a cooling gas to the cooling pipe; and a recovery pipe installed on the side of the body to recover the cooling gas supplied from the supply pipe. A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube including a may be provided.

본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치는, 표면온도 섭씨 800℃ 이상에서 운전되는 열전도관의 열제거 성능을 열전도관의 손상 없이 효과적으로 검사할 수 있는 효과가 있다.The high-temperature and high-pressure gas cooling apparatus for verifying the performance of a heat conductor according to an embodiment of the present invention has an effect of effectively inspecting the heat removal performance of a heat conductor operated at a surface temperature of 800 ° C. or higher without damaging the heat conductor.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 적용된 가스냉각시스템의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 분해도이다.
도 6은 도 4에서 A-A'의 단면도이다.1 is a diagram showing the configuration of a gas cooling system to which a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a perspective view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line A-A' in FIG. 4;

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다. In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the examples described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer explanation. It should be noted that in each drawing, the same members are sometimes indicated by the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

이하에서 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참고로 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치가 적용된 가스냉각시스템의 구성을 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 측면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치의 분해도이다. 도 6은 도 4에서 A-A'의 단면도이다.1 is a diagram showing the configuration of a gas cooling system to which a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention is applied. 2 is a perspective view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention. 3 is a side view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention. 5 is an exploded view of a high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A' in FIG. 4;

도 1을 참조하면, 가스냉각시스템은 열전도관(1)과, 열전도관(1) 일단에 장착되어 열전도관(1) 일단에 열을 전달하는 가열부(20)와, 열전도관(1) 타단에 장착되어 열전도관(1) 타단으로부터 열을 흡수하는 가스냉각장치(10)와, 가열부(20)와 가스냉각장치(10) 사이의 노출된 열전도관(1)을 감싸는 단열부(30)와 냉각가스를 공급하여 순환시키도록 가스냉각장치(10)에 연결된 순환부(40)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the gas cooling system includes a heat conduction tube 1, a heating unit 20 mounted on one end of the heat conduction tube 1 to transfer heat to one end of the heat conduction tube 1, and the other end of the heat conduction tube 1 A gas cooling device 10 mounted on the heat conduction pipe 1 to absorb heat from the other end, and a heat insulation portion 30 surrounding the exposed heat conduction pipe 1 between the heating unit 20 and the gas cooling device 10 and a circulation unit 40 connected to the gas cooling device 10 to supply and circulate the cooling gas.

이러한 본 발명에 따른 가스냉각장치(10)를 구성한 가스냉각시스템은 열전도관(1)의 열전달 성능을 정량적으로 평가하는 방법으로써 열전도관(1)을 가열부(20)로 가열하고, 가스냉각장치(10)로 빠져나가는 열을 정량적으로 측정하는 것이다. 가스냉각시스템은 열전도관(1)을 일측에서 가열하고, 타측에서 냉각함으로써, 열전도관(1)의 성능을 측정한다.The gas cooling system constituting the gas cooling device 10 according to the present invention is a method of quantitatively evaluating the heat transfer performance of the heat conduction pipe 1, and the heat conduction pipe 1 is heated by the heating unit 20, and the gas cooling device (10) is to quantitatively measure the heat escaping. The gas cooling system measures the performance of the heat conduction pipe 1 by heating the heat conduction pipe 1 on one side and cooling it on the other side.

이러한 열전도관(1)(heat pipe)은 SUS316과 같은 스테인레스 스틸 혹은 Haynes230과 같은 초경합금으로 제작된 금속관 내부에 알칼리금속을 채워 제작된다.The heat pipe 1 is manufactured by filling alkali metal inside a metal pipe made of stainless steel such as SUS316 or cemented carbide such as Haynes230.

열전도관(1)은 가열부(20)에 의해 섭씨 800℃ 이상으로 가열되는데, 가열부(20)는 열전도관(1)의 일단에 장착되어 열전도관(1)을 가열하여 열전도관(1)에 열을 전달한다. The heat conduction tube 1 is heated to 800 ° C. or higher by the heating unit 20, the heating unit 20 is mounted on one end of the heat conduction tube 1 and heats the heat conduction tube 1 to transfers heat to

가열부(20)에 의해 가열된 열전도관(1)관을 냉각시키는 가스냉각장치(10)는 열전도관(1)의 타측에 설치된다. 가스냉각장치(10)에서 가열된 열전도관(1)을 물냉각 방법으로 열을 제거하는 경우, 과도한 열제거로 인하여 정상운전 조건에 도달하기 전에 열전도관(1)에서 소닉제한(sonic limit)의 문제가 발생할 수 있다. 따라서 열제거 능력이 상대적으로 적지만 안정적인 정상운전이 가능한 공기, 질소 혹은 헬륨가스를 가스냉각장치(10)에 사용하는 것이 바람직하다.A gas cooling device 10 for cooling the heat conduction tube 1 heated by the heating unit 20 is installed on the other side of the heat conduction tube 1. In the case of removing heat from the heat conduction tube 1 heated in the gas cooling device 10 by water cooling, the sonic limit of the heat conduction tube 1 before reaching normal operating conditions due to excessive heat removal Problems can arise. Therefore, it is preferable to use air, nitrogen, or helium gas for the gas cooling device 10, which has relatively low heat removal capacity but enables stable normal operation.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치는, 열전도관(1)을 소정의 길이로 일측에서 내부로 삽입하는 몸체부(100); 상기 몸체부(100) 일측에 결합하여 상기 열전도관(1)을 상기 몸체부(100) 내부에 고정하는 결합부(200); 상기 몸체부(100) 내부에 배치하여 상기 열전도관(1)을 밀폐시키는 실링부(300); 상기 몸체부(100) 내부에 삽입한 상기 열전도관(1)의 온도를 측정하도록 상기 몸체부(100)에 형성한 측정부(400); 및 상기 몸체부(100) 타측에서 상기 몸체부(100)에 냉각가스를 공급하고, 상기 몸체부(100) 측면에서 상기 냉각가스를 회수하는 가스순환부(500); 를 포함한다.2 to 6, the high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube according to an embodiment of the present invention includes a body portion 100 for inserting a heat conduction tube 1 into the inside from one side to a predetermined length ; A coupling part 200 coupled to one side of the body part 100 to fix the heat conduction tube 1 inside the body part 100; a sealing part 300 disposed inside the body part 100 to seal the heat conduction tube 1; a measuring part 400 formed on the body part 100 to measure the temperature of the heat conduction tube 1 inserted into the body part 100; and a gas circulation unit 500 supplying cooling gas to the body 100 from the other side of the body 100 and recovering the cooling gas from the side of the body 100 . includes

몸체부(100)는 열전도관(1)을 삽입하기 위해 원형관 형태를 가진다. 몸체부(100)의 일측에 열전도관(1)의 일단부가 소정의 길이로 몸체부(100)에 삽입된다. The body portion 100 has a circular tube shape in order to insert the heat conduction tube 1 therein. One end of the heat conduction pipe 1 on one side of the body 100 is inserted into the body 100 to a predetermined length.

결합부(200)는 열전도관(1)을 몸체부(100)에 고정시킨다. 결합부(200)는 열전도관(1)이 몸체부(100)에 삽입되면 결합부(200)를 몸체부(100)의 일측에 결합하여 열전도관(1)이 몸체부(100)의 내부에 고정시킨다.The coupling part 200 fixes the heat conduction tube 1 to the body part 100 . When the heat conduction tube 1 is inserted into the body part 100, the coupling part 200 couples the coupling part 200 to one side of the body part 100 so that the heat conduction pipe 1 is inside the body part 100. fix it

상기 결합부(200)는, 상기 열전도관(1)의 일단부를 감싸되 소정의 길이만큼 노출되도록 통과시켜 상기 몸체부(100)에 삽입하는 안내블럭(210); 및 상기 안내블럭(210)을 상기 몸체부(100) 내측으로 가압하면서 결합하는 조임블럭(220); 을 포함한다.The coupler 200 includes a guide block 210 that surrounds one end of the heat conduction tube 1 and inserts it into the body part 100 by passing it so as to be exposed by a predetermined length; And a fastening block 220 coupled while pressing the guide block 210 to the inside of the body portion 100; includes

안내블럭(210)은 열전도관(1)을 몸체부(100)의 내부에 고정시키는 역할을 하는 것으로, 열전도관(1)은 안내블럭(210)에 일단부가 삽입된 상태로 몸체부(100)의 내부에 삽입되어 결합한다. The guide block 210 serves to fix the heat conduction pipe 1 to the inside of the body 100, and the heat conduction pipe 1 is inserted into the guide block 210 at one end to the body 100. It is inserted into the interior of and combined.

안내블럭(210)은 소정의 길이를 가지는 원형관 형태로 내부가 관통되어 있다. 열전도관(1)은 일단부의 일부가 안내블럭(210)에 삽입된다. 이때, 열전도관(1)의 일단부는 안내블럭(210)의 일단에서 삽입되어 타단으로 소정의 길이만큼 노출된다. The inside of the guide block 210 has a circular tube shape having a predetermined length. A part of one end of the heat conduction tube 1 is inserted into the guide block 210. At this time, one end of the heat conduction tube 1 is inserted from one end of the guide block 210 and exposed to the other end by a predetermined length.

이러한 안내블럭(210)은 열변형을 최소화하는 세라믹 재질을 사용할 수 있다.The guide block 210 may use a ceramic material that minimizes thermal deformation.

조임블럭(220)은 안내블럭(210)을 몸체부(100)의 내측으로 가압하면서 몸체부(100)의 일측에 결합한다. 조임블럭(220)은 안내블럭(210)에 의해 몸체부(100)의 내부에 결합한 열전도관(1)을 강하게 밀폐하여 외부와 차단시킨다. The tightening block 220 is coupled to one side of the body portion 100 while pressing the guide block 210 to the inside of the body portion 100. The tightening block 220 strongly seals the heat conduction tube 1 coupled to the inside of the body 100 by the guide block 210 to block it from the outside.

상기 안내블럭(210)은 단턱(211)을 형성하고, 상기 조임블럭(220)은 중심에 관통홀(221)을 형성하여, 상기 관통홀(221)에 상기 단턱(211)이 걸리면서 상기 조임블럭(220)이 상기 안내블럭(210)을 가압한다.The guide block 210 forms a step 211, and the tightening block 220 forms a through hole 221 at the center, so that the step 211 is caught in the through hole 221 and the tightening block 220 presses the guide block 210.

안내블럭(210)에는 길이방향에 단턱(211)을 형성하여 일단부의 지름이 타단부의 지름보다 작도록 형성된다. 그리고, 조임블럭(220)은 중심에 관통홀(221)을 형성하여 관통홀(221)에 단턱(211)이 걸리면서 안내블럭(210)은 조임블럭(220)에 의해 몸체부(100)의 내측으로 가압된다.The step 211 is formed in the guide block 210 in the longitudinal direction so that the diameter of one end is smaller than the diameter of the other end. In addition, the tightening block 220 forms a through hole 221 at the center, and the step 211 is caught in the through hole 221, and the guide block 210 is moved to the inside of the body portion 100 by the fastening block 220. is pressurized with

이때, 상기 조임블럭(220)은, 둘레를 따라 복수 개의 볼트(222)로 상기 몸체부(100)에 체결된다. 조임블럭(220)은 복수 개의 볼트(222)를 모두 일정한 토크량으로 인가하여 몸체부(100)에 체결함으로써, 균일한 밀폐효과를 얻을 수 있도록 한다.At this time, the fastening block 220 is fastened to the body portion 100 with a plurality of bolts 222 along the circumference. The tightening block 220 applies a constant amount of torque to all of the plurality of bolts 222 and fastens them to the body portion 100, so that a uniform sealing effect can be obtained.

몸체부(100)의 내부에는 열전도관(1)을 밀폐시키기 위한 실링부(300)를 구성한다.Inside the body portion 100 constitutes a sealing portion 300 for sealing the heat conduction pipe (1).

실링부(300)는 몸체부(100)의 내부에 배치되어 내부를 밀폐시킴으로써 열전도관(1)과 외부을 차단시킨다. The sealing part 300 is disposed inside the body part 100 to seal the inside to block the heat conduction pipe 1 and the outside.

이러한 상기 실링부(300)는, 상기 열전도관(1)을 감싸고 상기 안내블럭(210)에 의해 가압되면서 상기 열전도관(1)을 밀폐하는 실링부재(310); 및 상기 실링부재(310)와 상기 상기 몸체부(100) 사이에 배치되어 상기 실링부재(310)를 지지하는 시트(320); 를 포함한다. The sealing part 300 includes a sealing member 310 that surrounds the heat conduction pipe 1 and seals the heat conduction pipe 1 while being pressed by the guide block 210; and a seat 320 disposed between the sealing member 310 and the body 100 to support the sealing member 310; includes

몸체부(100)의 내측에서 외측방향으로 시트(320), 실링부재(310), 안내블럭(210), 조임블럭(220)의 순서로 배치된다. The seat 320, the sealing member 310, the guide block 210, and the tightening block 220 are arranged in the order from the inside to the outside of the body portion 100.

실링부재(310)는 안내블럭(210)에 결합하여 들어온 열전도관(1)을 감싸면서 열전도관(1)을 밀폐시킨다. 열전도관(1)은 800℃ 이상의 고온으로 가열되기 때문에 이를 견디면서 밀폐시키기 위해 라바(화산재) 재질의 실링재를 사용할 수 있다.The sealing member 310 is coupled to the guide block 210 to seal the heat conduction pipe 1 while enclosing the incoming heat conduction pipe 1 . Since the heat conduction tube 1 is heated to a high temperature of 800° C. or higher, a sealing material made of lava (volcanic ash) may be used to seal it while enduring it.

시트(320)는 실링부재(310)가 몸체부(100)에 직접 접촉하지 않도록 몸체부(100)와 실링부재(310)의 사이에 배치되어 실링부재(310)를 받쳐준다.The seat 320 is disposed between the body portion 100 and the sealing member 310 to support the sealing member 310 so that the sealing member 310 does not directly contact the body portion 100 .

상기 실링부재(310)는, 오목한 형상을 가지는 수용부(311)와, 상기 수용부(311)에 대응하는 경사면을 가지는 삽입부(312)로 구성되어, 상기 안내블럭(210)이 상기 수용부(311)를 가압하면, 상기 수용부(311)는 상기 삽입부(312)에 밀착하여 결합한다.The sealing member 310 is composed of an accommodating portion 311 having a concave shape and an insertion portion 312 having an inclined surface corresponding to the accommodating portion 311, so that the guide block 210 is the accommodating portion. When 311 is pressed, the accommodating part 311 adheres closely to the insertion part 312 and is coupled.

실링부재(310)는 수용부(311)와 삽입부(312)의 구성으로 나뉘어 구성되며, 삽입부(312)가 수용부(311)에 결합함으로써, 하나의 실링부재(310)를 형성한다.The sealing member 310 is composed of a receiving portion 311 and an inserting portion 312, and the inserting portion 312 is coupled to the receiving portion 311 to form one sealing member 310.

수용부(311)는 삽입부(312)를 수용할 수 있도록 내부가 오목하게 들어간 형상을 가진다. 내부 측면이 경사면을 형성하여 수용부(311)가 미끄러져 들어갈 수 있도록 한다.The receiving portion 311 has a concave shape to accommodate the insertion portion 312 therein. The inner side surface forms an inclined surface so that the receiving part 311 can slide into it.

삽입부(312)는 수용부(311)에 삽입되는 방향으로 수용부(311)에 대응하도록 볼록하게 경사면을 형성한다.The insertion part 312 forms a convexly inclined surface to correspond to the receiving part 311 in the direction in which it is inserted into the receiving part 311 .

수용부(311)가 먼저 몸체부(100)에 삽입되면, 삽입부(312)가 수용부(311)에 삽입되어 밀착된다. 이때, 안내블럭(210)이 수용부(311)와 접하는데, 안내블럭(210)의 가압으로 삽입부(312)는 수용부(311)에 강하게 밀착할 수 있다.When the accommodating part 311 is first inserted into the body part 100, the insertion part 312 is inserted into the accommodating part 311 and brought into close contact with it. At this time, the guide block 210 is in contact with the accommodating portion 311, and the insertion portion 312 can be strongly adhered to the accommodating portion 311 by pressing the guide block 210.

실링부재(310)는 내부 중앙이 열전도관(1)이 끼워질 수 있도록 관통되어 형성되므로, 열전도관(1)은 실링부재(310)에 끼워진 상태로 몸체부(100)에 결합하고, 열전도관(1)에서 외부와 열교환되는 것이 차단된다. Since the inner center of the sealing member 310 is formed so that the heat conduction pipe 1 can be inserted therein, the heat conduction pipe 1 is coupled to the body portion 100 while being inserted into the sealing member 310, and the heat conduction pipe In (1), heat exchange with the outside is blocked.

가열된 열전도관(1)의 성능을 측정하기 위해 온도 측정이 필요하며, 이를 위해 몸체부(100)에는 측정부(400)가 구성된다.In order to measure the performance of the heated heat conduction tube 1, temperature measurement is required, and for this purpose, the measuring unit 400 is configured in the body part 100.

상기 측정부(400)는, 상기 열전도관(1)의 온도를 측정하는 열전대(410); 및 상기 열전대(410)를 상기 몸체부(100)에 설치하는 열전대포트(420); 를 포함한다. The measurement unit 400 includes a thermocouple 410 for measuring the temperature of the heat conduction tube 1; and a thermocouple port 420 for installing the thermocouple 410 to the body 100; includes

열전대(410)(thermocouple, TC)는 몸체부(100)의 내부에 삽입되어 열전도관(1)의 표면온도를 측정하며, 열전대(410)를 설치하기 위해 실링부(300) 부위까지 관통하여 열전대포트(420)를 형성한다.The thermocouple 410 (thermocouple, TC) is inserted into the body part 100 to measure the surface temperature of the heat conduction tube 1, and penetrates to the sealing part 300 to install the thermocouple 410 to form a thermocouple Port 420 is formed.

열전도관(1)에 대한 정확한 냉각성능을 측정하기 위해서는 실링부(300)와 근접한 표면온도를 측정하는 것이 필요하며, 열전대(410)를 최대한 실링부(300)와 근접하게 설치해야한다. 이를 위해 열전대포트(420)를 몸체부(100)의 내부에서 실링부(300)에 접하도록 관통하여 구성한다. In order to accurately measure the cooling performance of the heat conduction tube 1, it is necessary to measure the surface temperature close to the sealing portion 300, and the thermocouple 410 must be installed as close to the sealing portion 300 as possible. To this end, the thermocouple port 420 is formed by penetrating the body 100 so as to come into contact with the sealing unit 300 .

상기 열전대포트(420)는, 상기 몸체부(100) 내부로 관통하여 상기 열전대(410)를 삽입하는 열전대안내관(422); 및 상기 열전대안내관(422)에 삽입된 열전대(410)를 상기 몸체부(100) 방향으로 조여 상기 열전대(410) 끝단의 팁(411)이 상기 열전도관(1) 표면에 밀착시키는 열전대체결부(421); 를 포함한다.The thermocouple port 420 includes a thermocouple guide tube 422 penetrating into the body 100 and inserting the thermocouple 410 therein; and a thermocouple fastening portion for fastening the thermocouple 410 inserted into the thermocouple guide tube 422 toward the body portion 100 so that the tip 411 at the end of the thermocouple 410 comes into close contact with the surface of the thermoconductor tube 1. (421); includes

열전대안내관(422)은 몸체부(100)의 내부까지 관통하여 연결되어 열전대(410)를 삽입할 수 있도록 구성된다.The thermocouple guide tube 422 penetrates and connects to the inside of the body 100 so that the thermocouple 410 can be inserted.

이때 열전도관(1)의 온도를 용이하게 측정하기 위해서는 열전대(410)의 끝단에 형성한 팁(411)이 열전도관(1)의 표면에 밀착되어야 한다. 이를 위해서 열전대(410)는 열전대체결부(421)에 의해 조여져 팁(411)이 열전도관(1)의 표면에 밀착된다.At this time, in order to easily measure the temperature of the heat conductor 1, the tip 411 formed at the end of the thermocouple 410 should be in close contact with the surface of the heat conductor 1. To this end, the thermocouple 410 is tightened by the thermocouple fastening part 421 so that the tip 411 adheres to the surface of the heat conduction tube 1.

열전대(410)는 열전대안내관(422)에 삽입되고, 열전대체결부(421)에 결합된 상태로 몸체부(100)의 방향으로 조여진다. 열전대(410)는 열전대체결부(421)에 의해 몸체부(100) 방향인 아래로 내려가면서 열전도관(1)의 표면에 밀착된다.The thermocouple 410 is inserted into the thermocouple guide tube 422 and is tightened in the direction of the body portion 100 while being coupled to the thermocouple fastening part 421 . The thermocouple 410 is brought into close contact with the surface of the heat conduction tube 1 while going downward in the direction of the body 100 by the thermocouple fastening part 421 .

이런한 열전대체결부(421)는 볼트와 조임나사로 구성되어 회전에 의해 조여질 수 있다.This thermocouple fastening part 421 is composed of a bolt and a tightening screw and can be tightened by rotation.

또한, 측정부(400)는 몸체부(100) 뿐만 아니라 냉각관(510)에도 일정한 간격으로 복수 개가 설치될 수 있다.In addition, a plurality of measurement units 400 may be installed at regular intervals not only in the body unit 100 but also in the cooling pipe 510 .

가열된 열전도관(1)을 냉각하기 위한 냉각가스는 가스순환부(500)에 의해 몸체부(100)로 공급과 회수가 이뤄진다.The cooling gas for cooling the heated heat conduction tube 1 is supplied and recovered to the body 100 by the gas circulation unit 500 .

가스순환부(500)는 몸체부(100)의 타측에서 몸체부(100)의 내부로 냉각가스를 공급하고, 몸체부(100)의 내부에서 열전도관(1)을 냉각한 후, 몸체부(100)의 측면에서 냉각가스를 회수한다.The gas circulation unit 500 supplies a cooling gas from the other side of the body unit 100 to the inside of the body unit 100, cools the heat conduction tube 1 inside the body unit 100, and then the body unit ( The cooling gas is recovered from the side of 100).

상기 가스순환부(500)는, 상기　몸체부(100) 측면에 설치되어 상기　열전도관(1)을 냉각하는　냉각관(510); 상기 냉각관에 연결되어 상기 냉각관으로 냉각가스를 공급하는　공급관(520); 및 상기　몸체부(100) 측면에 설치되어 상기 공급관에서 공급된 냉각가스를 회수하는　회수관(530); 을 포함한다.The gas circulation unit 500 includes a cooling tube 510 installed on the side of the body portion 100 to cool the heat conduction tube 1; A supply pipe 520 connected to the cooling pipe to supply cooling gas to the cooling pipe; and a recovery pipe 530 installed on the side of the body part 100 to recover the cooling gas supplied from the supply pipe; includes

열전도관(1)이 설치되는 몸체부(100) 일측의 반대인 몸체부(100) 타측에 냉각관(510)이 설치된다. 그리고, 냉각관(510)에는 냉각관(510)과 몸체부(100)의 내측으로 냉각가스를 공급하는 공급관(520)이 연결된다.A cooling tube 510 is installed on the other side of the body portion 100 opposite to one side of the body portion 100 where the heat conduction pipe 1 is installed. A supply pipe 520 for supplying cooling gas to the inside of the cooling pipe 510 and the body 100 is connected to the cooling pipe 510 .

열전도관(1)은 몸체부(100)의 내부로 삽입되어 설치되는데, 열전도관(1)의 일단이 냉각관(510) 내측에 위치하도록 몸체부(100)에 설치된다.The heat conduction pipe 1 is installed by being inserted into the body 100, and one end of the heat conduction pipe 1 is installed in the body 100 so as to be located inside the cooling pipe 510.

공급관(520)에 의해 공급된 냉각가스는 공급관(520)에 위치한 열전도관(1) 및 몸체부(100)에 위치한 열전도관(1)을 냉각시키고 회수관(520)으로 회수된다. The cooling gas supplied by the supply pipe 520 cools the heat conduction pipe 1 located in the supply pipe 520 and the heat conduction pipe 1 located in the body 100 and is returned to the recovery pipe 520 .

또한, 공급관(520)에는 입구가스온도측정부(600)가 설치되어 공급되는 가스의 온도를 측정할 수 있으며, 회수관(530)에는 출구가스온도측정부(700)가 설치되어 회수되는 가스의 온도를 측정할 수 있다. 공급되는 가스온도와 회수되는 가스온도를 측정함으로써 에너지 보존식을 사용하여 가스냉각장치(10)에서 제거된 열제거량을 산정할 수 있다. In addition, an inlet gas temperature measuring unit 600 is installed in the supply pipe 520 to measure the temperature of the supplied gas, and an outlet gas temperature measuring unit 700 is installed in the recovery pipe 530 to measure the temperature of the recovered gas. temperature can be measured. By measuring the supplied gas temperature and the recovered gas temperature, the amount of heat removed from the gas cooling device 10 can be calculated using an energy conservation equation.

도 6을 참조하면, 열전달 성능을 높이기 위해서는 몸체부(100)의 내부와 냉각관(510)에서 냉각가스가 난류를 형성하도록 구성하는 것이 바람직하다. 이를 위해서 가스냉각장치(10) 내부와 열전도관(1) 사이 및 냉각관(510)과 열전도관(1) 사이에는 수mm 간격의 틈(g)이 형성된다. Referring to FIG. 6 , in order to improve heat transfer performance, it is preferable to configure the cooling gas to form a turbulent flow in the inside of the body 100 and the cooling pipe 510 . To this end, a gap g is formed between the inside of the gas cooling device 10 and the heat conductive tube 1 and between the cooling tube 510 and the heat conductive tube 1 at intervals of several mm.

열전도관(1)은 결합부(200)에 삽입된 채로 몸체부(100)에 결합하는데, 열전도관(1)의 일단은 몸체부(100)의 내부에 형성하는 틈(g)으로 노출된다. 상기 유로는 냉각관(510)에서 몸체부(100)로 이어지는 수평유로 및 몸체부(100)에서 회수관(520)으로 이어지는 수직유로를 포함한다.The heat conduction pipe 1 is coupled to the body portion 100 while being inserted into the coupling portion 200, and one end of the heat conduction pipe 1 is exposed through a gap g formed inside the body portion 100. The passage includes a horizontal passage extending from the cooling pipe 510 to the body 100 and a vertical passage extending from the body 100 to the recovery pipe 520 .

틈(g)은 상기 수평유로에 형성하는 것으로 몸체부(100) 내부와 열전도관(1) 사이 및 냉각관(510)과 열전도관(1) 사이에 좁은환형유로를 형성하도록 하는 것이다. 열전도관(1)은 결합부(200)에 의해 몸체부(100)에 결합하기 때문에 몸체부(100)의 내부와 냉각관(510)에 접하지 않고 일정한 틈(g)을 유지할 수 있는 것이다.The gap g is formed in the horizontal passage to form a narrow annular passage between the inside of the body portion 100 and the heat conduction pipe 1 and between the cooling pipe 510 and the heat conduction pipe 1. Since the heat conduction pipe 1 is coupled to the body portion 100 by the coupling portion 200, it is possible to maintain a constant gap g without contacting the inside of the body portion 100 and the cooling pipe 510.

이러한 틈(g)을 형성하게 되면, 냉각가스는 난류를 형성하게 되고, 난류의 형성은 층류를 형성하는 것보다 열전달 성능을 10배 이상 크게 높여주므로 고성능의 시험을 가능하게 할 수 있다.When such a gap (g) is formed, the cooling gas forms a turbulent flow, and since the formation of the turbulent flow increases the heat transfer performance by more than 10 times compared to the formation of the laminar flow, it is possible to perform a high-performance test.

틈(g)은 너무 작으면 유량저항이 커짐에 따라 압력강하량이 증가하여 냉가가스의 유량이 감소하기 때문에 냉각가스의 압력강하량을 적절히 유지하면서 난류를 용이하게 형성할 수 있는 틈(g)의 크기를 유지하도록 하는 것이 바람직할 것이다.If the gap (g) is too small, the pressure drop increases as the flow resistance increases and the flow rate of the cooling gas decreases. Therefore, the size of the gap (g) can easily form turbulent flow while properly maintaining the pressure drop of the cooling gas. It would be desirable to keep

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치는, 표면온도 섭씨 800℃ 이상에서 운전되는 열전도관의 열제거 성능을 열전도관의 손상 없이 효과적으로 검사할 수 있다.Accordingly, the high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conductor according to an embodiment of the present invention can effectively test the heat removal performance of the heat conductor operated at a surface temperature of 800 ° C. or higher without damaging the heat conductor.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해하여야 한다.The embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and alternatives within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

1 : 열전도관
10 : 가스냉각장치
100 : 몸체부
20 : 가열부
200 : 결합부
210 : 안내블럭
211 : 단턱
220 : 조임블럭
221 : 관통홀
222 : 볼트
30 : 단열부
300 : 실링부
310 : 실링부재
311 : 수용부
312 : 삽입부
320 : 시트
40 : 순환부
400 : 측정부
410 : 열전대
411 : 열전대팁
420 : 열전대포트
421 : 열전대체결부
422 : 열전대안내관
500 : 가스순환부
510 : 냉각관
520 : 공급관
530 : 회수관
600 : 입구가스온도측정부
700 : 출구가스온도측정부1: heat conductor
10: gas cooling device
100: body part
20: heating unit
200: coupling part
210: guide block
211: step
220: tightening block
221: through hole
222: Bolt
30: insulation
300: sealing part
310: sealing member
311: receiving part
312: insertion part
320: sheet
40: circulation part
400: measuring unit
410: thermocouple
411: thermocouple tip
420: thermocouple port
421: thermocouple coupling part
422: thermocouple guide tube
500: gas circulation unit
510: cooling pipe
520: supply pipe
530: recovery pipe
600: inlet gas temperature measuring unit
700: outlet gas temperature measuring unit

Claims (9)

열전도관을 소정의 길이로 일측에서 내부로 삽입하는 몸체부;
상기 몸체부 일측에 결합하여 상기 열전도관을 상기 몸체부 내부에 고정하는 결합부;
상기 몸체부 내부에 배치하여 상기 열전도관을 밀폐시키는 실링부;
상기 몸체부 내부에 삽입한 상기 열전도관의 온도를 측정하도록 상기 몸체부에 형성한 측정부; 및
상기 몸체부 타측에서 상기 몸체부에 냉각가스를 공급하고, 상기 몸체부 측면에서 상기 냉각가스를 회수하는 가스순환부; 를 포함하고,
상기 측정부는, 상기 열전도관의 온도를 측정하는 열전대; 및 상기 열전대를 설치하도록 상기 실링부 부위까지 관통하여 형성한 열전대포트; 를 포함하는,
포함하는 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
A body portion for inserting a heat conduction tube into the interior from one side with a predetermined length;
a coupling portion coupled to one side of the body portion to fix the heat conduction tube to the inside of the body portion;
a sealing part disposed inside the body part to seal the heat conduction tube;
a measuring unit formed on the body to measure the temperature of the heat conduction tube inserted into the body; and
a gas circulation unit supplying cooling gas to the body from the other side of the body and recovering the cooling gas from the side of the body; including,
The measurement unit may include a thermocouple for measuring the temperature of the heat conduction tube; and a thermocouple port formed through a portion of the sealing portion to install the thermocouple. including,
A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube comprising:
 제 1 항에 있어서,
상기 결합부는,
상기 열전도관의 일단부를 감싸되 소정의 길이만큼 노출되도록 통과시켜 상기 몸체부에 삽입하는 안내블럭; 및
상기 안내블럭을 상기 몸체부 내측으로 가압하면서 결합하는 조임블럭; 을
포함하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 1,
The coupling part,
a guide block wrapped around one end of the heat conduction tube so as to be exposed by a predetermined length and inserted into the body; and
a fastening block coupled while pressing the guide block into the body; second
Including, high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction tube.
 제 2 항에 있어서,
상기 안내블럭은 단턱을 형성하고, 상기 조임블럭은 중심에 관통홀을 형성하여, 상기 관통홀에 상기 단턱이 걸리면서 상기 조임블럭이 상기 안내블럭을 가압하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 2,
The guide block forms a step, and the fastening block forms a through hole at the center, and the fastening block presses the guide block while the step is caught in the through hole. .
 제 3 항에 있어서,
상기 조임블럭은, 둘레를 따라 복수 개의 볼트로 상기 몸체부에 체결되는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 3,
The fastening block is fastened to the body with a plurality of bolts along the circumference, the high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction pipe.
 제 2 항에 있어서,
상기 실링부는,
상기 열전도관을 감싸고 상기 안내블럭에 의해 가압되면서 상기 열전도관을 밀폐하는 실링부재; 및
상기 실링부재와 상기 상기 몸체부 사이에 배치되어 상기 실링부재를 지지하는 시트; 를
포함하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 2,
The sealing part,
a sealing member enclosing the heat conduction pipe and sealing the heat conduction pipe while being pressed by the guide block; and
a sheet disposed between the sealing member and the body to support the sealing member; cast
Including, high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction tube.
 제5 항에 있어서,
상기 실링부재는,
오목한 형상을 가지는 수용부와, 상기 수용부에 대응하는 경사면을 가지는 삽입부로 구성되어,
상기 안내블럭이 상기 수용부를 가압하면, 상기 수용부는 상기 삽입부에 밀착하여 결합하는, 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 5,
The sealing member,
Consisting of a receiving portion having a concave shape and an insertion portion having an inclined surface corresponding to the receiving portion,
When the guide block presses the accommodating part, the accommodating part adheres closely to the insertion part, and the high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction tube.
 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 열전대포트는,
상기 몸체부 내부로 관통하여 상기 열전대를 삽입하는 열전대안내관; 및
상기 열전대안내관에 삽입된 열전대를 상기 몸체부 방향으로 조여 상기 열전대 끝단의 팁이 상기 열전도관 표면에 밀착시키는 열전대체결부; 를
포함하는 열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.
According to claim 1,
The thermocouple port,
a thermocouple guide tube penetrating into the body and inserting the thermocouple; and
a thermocouple fastening portion for fastening the thermocouple inserted into the thermocouple guide tube toward the body portion so that a tip of the thermocouple end comes into close contact with a surface of the thermoconductor tube; cast
A high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of a heat conduction tube comprising:
 제 1 항에 있어서,
상기　가스순환부는,
상기　몸체부 측면에 설치되어 상기　열전도관을 냉각하는　냉각관;
상기 냉각관에 연결되어 상기 냉각관으로 냉각가스를 공급하는　공급관; 및
상기　몸체부 측면에 설치되어 상기 공급관에서 공급된 냉각가스를 회수하는　회수관; 을
포함하는,　열전도관 성능검증용 고온고압 가스냉각장치.　
According to claim 1,
The gas circulation unit,
a cooling tube installed on a side surface of the body to cool the heat conduction tube;
a supply pipe connected to the cooling pipe to supply cooling gas to the cooling pipe; and
a recovery pipe installed on a side surface of the body to recover the cooling gas supplied from the supply pipe; second
Including, high-temperature and high-pressure gas cooling device for verifying the performance of the heat conduction tube.
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