KR102490414B1 - Lubrication-free bearing - Google Patents

Lubrication-free bearing Download PDF

Info

Publication number
KR102490414B1
KR102490414B1 KR1020210008145A KR20210008145A KR102490414B1 KR 102490414 B1 KR102490414 B1 KR 102490414B1 KR 1020210008145 A KR1020210008145 A KR 1020210008145A KR 20210008145 A KR20210008145 A KR 20210008145A KR 102490414 B1 KR102490414 B1 KR 102490414B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
pocket
balls
support
ring
Prior art date
Application number
KR1020210008145A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20220105443A (en
Inventor
정정옥
Original Assignee
정정옥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정정옥 filed Critical 정정옥
Priority to KR1020210008145A priority Critical patent/KR102490414B1/en
Publication of KR20220105443A publication Critical patent/KR20220105443A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102490414B1 publication Critical patent/KR102490414B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F16C33/418—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6696—Special parts or details in view of lubrication with solids as lubricant, e.g. dry coatings, powder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]

Abstract

본 발명은 외주면에 둘레방향을 따라 제1 궤도홈이 형성되는 금속제 내륜(100)과, 내주면에 둘레방향을 따라 제2 궤도홈이 형성되는 금속제 외륜(200), 상기 내륜의 제1 궤도홈과 상기 외륜의 제2 궤도홈 사이에 배치되는 복수의 금속제 볼(300) 및 상기 내륜(100)과 외륜(200) 사이에 삽입되며, 상기 볼(300) 사이의 간격이 유지되도록 구비되는 PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라풀루오로에칠렌)제 볼 베어링용 케이지(400)를 구비한다.
또한, 상기 볼 베어링용 케이지(400)는 링상의 본체(410)와, 상기 본체(410)로부터 축 방향으로 돌출되어 원주 방향을 따라 이격 구비된 복수의 지지부(420)로 이루어지며, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 2개의 볼이 삽입되되, 삽입되는 볼과 볼 사이에 배치되어 접촉하는 볼에 윤활작용을 하는 그라파이트 스페이서(graphite spacer; 500)를 구비하는 제2 포켓부(440)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링을 제공한다.The present invention includes a metal inner ring 100 having a first raceway groove formed on the outer circumferential surface along the circumferential direction, a metal outer ring 200 having a second raceway groove formed on the inner circumferential surface along the circumferential direction, and a first raceway groove of the inner ring A plurality of metal balls 300 disposed between the second raceway grooves of the outer ring and inserted between the inner ring 100 and the outer ring 200, and provided to maintain a distance between the balls 300 (Polytetrafluoroethylene PTFE) ; Polytetrafluoroethylene) ball bearing cage 400 is provided.
In addition, the ball bearing cage 400 is composed of a ring-shaped main body 410 and a plurality of support parts 420 protruding in the axial direction from the main body 410 and spaced apart along the circumferential direction, the support part ( 420) and the first pocket portion 430 in which one ball is inserted between the adjacent support portion 420, and two balls are inserted between the support portion 420 and the neighboring support portion 420, the ball being inserted It provides a non-lubricated bearing characterized in that it consists of a second pocket portion 440 having a graphite spacer (500) disposed between the ball and lubricating the ball in contact.

Description

무급유형 베어링. { Lubrication-free bearing }Lubrication-free bearings. { Lubrication-free bearing }

본 발명은 무급유형 베어링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 급유 수단에 의해 윤활유나 그리스 등을 추가로 계속 공급해 주어야 하는 기존의 베어링과는 달리 윤활유나 그리스 등을 추가로 공급하지 않아도 되는 무급유형 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to a non-lubricating bearing, and more particularly, to a non-lubricating bearing that does not require an additional supply of lubricant or grease, unlike conventional bearings in which lubrication oil or grease must be additionally supplied by an oil supply means. it's about

일반 산업기계용 볼 베어링에는 케이지가 사용되고 있으며, 케이지는 베어링의 내륜과 외륜 사이에 있는 볼을 일정한 위치로 잡아주는 역할을 하여 베어링의 내륜, 외륜 궤도면에 균일하게 하중이 배분되도록 하는 역할을 한다. 또한, 회전시 발생하는 마찰열, 토크 등 최소화하여 저진동, 저소음 등에 중요한 역할을 한다.A cage is used in ball bearings for general industrial machinery, and the cage plays a role in holding the balls between the inner and outer rings of the bearing in a constant position so that the load is evenly distributed on the raceways of the inner and outer rings of the bearing. . In addition, it plays an important role in low vibration and low noise by minimizing frictional heat and torque generated during rotation.

이와 같이 일반적인 볼 베어링에 사용되는 케이지는 SPCC 냉간 압연 강판의 재료를 사용한 강판케이지, 플라스틱 케이지, 황동 케이지등이 사용되며, 이와 같은 케이지는 회전시 자중에 의해 아래 방향으로 처짐이 발생하여 내륜 외측면과 접촉하게 된다. 이때, 케이지와 내륜 외측면이 접촉하게 되면 윤활유의 유동이 원활하지 않게 되고 아울러 접촉부분에서 마찰열이 발생하여 마모와 토크가 크게 발생되는 문제점이 있었다.As such, cages used in general ball bearings include steel cages made of SPCC cold-rolled steel plates, plastic cages, and brass cages. come into contact with At this time, when the cage and the outer surface of the inner ring come into contact, the flow of lubricating oil is not smooth, and frictional heat is generated at the contact portion, resulting in a large amount of wear and torque.

이와 같은 윤활유를 공급하거나 그리스등을 주입하고 있으나, 고온 그리스 자체가 고가여서 단가가 상승하는 단점이 있었고, 그리스 교체시 비용이 추가적으로 소요되는 단점이 있었다.Such lubricating oil is supplied or grease is injected, but there is a disadvantage in that the unit price increases because the high-temperature grease itself is expensive, and there is a disadvantage in that additional cost is required when replacing the grease.

또한, 그리스의 온도가 올라갈수록 점성이 낮아지기 때문에 고온에서 사용되는 경우 윤활성능이 떨어지고 누유로 인한 환경오염 및 화재발생 가능성도 있었으며, 시간의 경과에 따라 노화 및 탄화로 인해 윤활성능이 더욱 떨어지게 되는 단점도 있다In addition, as the temperature of the grease goes up, the viscosity decreases, so when used at high temperatures, the lubricating performance deteriorates, and there is a possibility of environmental pollution and fire due to oil leakage. There is also

또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 내륜과 외륜 사이에 그라파이트로 이루어진 케이지를 설치하고 상기 케이지에 형성된 수용홈에 볼을 수용하는 기술도 개시되어 있으나, 구조적 특성상 베어링의 운전시나 조립시 충격으로 인해 파손이 빈번하게 발생하는 단점이 있었다.In addition, as shown in FIG. 1, a technology is disclosed in which a cage made of graphite is installed between the inner ring and the outer ring and the ball is accommodated in a receiving groove formed in the cage, but due to structural characteristics, impact during operation or assembly of the bearing There was a disadvantage that breakage occurred frequently.

한국 등록특허공보 제10-2109525호Korean Registered Patent Publication No. 10-2109525 한국 등록특허공보 제10-1895149호Korean Patent Registration No. 10-1895149 한국 공개특허공보 제10-2017-0044379호Korean Patent Publication No. 10-2017-0044379

따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 내륜과 외륜 사이에 구조강도, 내마모성, 내윤활성의 특성을 갖는 불소수지 테프론 계열의 폴리테트라 플루오로 에틸렌(PTFE) 재료로 제조되는 케이지를 설치하고 상기 케이지에 삽입된 볼 사이에 윤활작용 및 내열성이 우수한 그라파이트 스페이서를 구비하여 무급유형 베어링을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and a fluororesin Teflon-based polytetrafluoroethylene (PTFE) material having structural strength, wear resistance, and lubrication resistance between the inner and outer rings It is to provide a lubrication-free bearing by installing a cage made of and providing a graphite spacer with excellent lubrication and heat resistance between balls inserted into the cage.

또한, PTFE제 케이지에 2개의 베어링 볼이 삽입되는 제2 포켓부가 형성되고, 2개의 볼과 볼 사이에 그라파이트 스페이서가 구비되어 삽입된 볼이 일정한 간격을 유지하고 볼과 그라파이트 스페이서의 마찰에 의하여 윤활작용하는 무급유형 베어링을 제공하는데 있다.In addition, a second pocket portion into which two bearing balls are inserted is formed in a cage made of PTFE, and a graphite spacer is provided between the two balls, so that the inserted balls maintain a constant distance and lubricate by friction between the balls and the graphite spacer It is to provide a lubrication-free bearing that works.

또한, PTFE제 케이지에 베어링 볼이 삽입되는 포켓부의 내경부와 베어링 볼의 외경 사이에는 간극이 구비되어 그라파이트 분말들이 포집되어 윤활작용하는 무급유형 베어링을 제공하는데 있다.In addition, a gap is provided between the outer diameter of the bearing ball and the inner diameter of the pocket portion into which the bearing ball is inserted into the cage made of PTFE to provide a lubrication-free bearing in which graphite powders are collected and lubricated.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외주면에 둘레방향을 따라 제1 궤도홈이 형성되는 금속제 내륜(100)과, 내주면에 둘레방향을 따라 제2 궤도홈이 형성되는 금속제 외륜(200), 상기 내륜의 제1 궤도홈과 상기 외륜의 제2 궤도홈 사이에 배치되는 복수의 금속제 볼(300) 및 상기 내륜(100)과 외륜(200) 사이에 삽입되며, 상기 볼(300) 사이의 간격이 유지되도록 구비되는 PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라풀루오로에칠렌)제 볼 베어링용 케이지(400)를 구비한다.The present invention for achieving the above object is a metal inner ring 100 having a first raceway groove formed on the outer circumferential surface along the circumferential direction, a metal outer ring 200 having a second raceway groove formed on the inner circumferential surface along the circumferential direction, A plurality of metal balls 300 disposed between the first raceway groove of the inner race and the second raceway groove of the outer race and inserted between the inner race 100 and the outer race 200, and the distance between the balls 300 is A cage 400 for ball bearings made of Polytetrafluoroethylene (PTFE) provided to be held is provided.

또한, 상기 볼 베어링용 케이지(400)는 링상의 본체(410)와, 상기 본체(410)로부터 축 방향으로 돌출되어 원주 방향을 따라 이격 구비된 복수의 지지부(420)로 이루어지며, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 2개의 볼이 삽입되되, 삽입되는 볼과 볼 사이에 배치되어 접촉하는 볼에 윤활작용을 하는 그라파이트 스페이서(graphite spacer; 500)를 구비하는 제2 포켓부(440)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링으로 한다.In addition, the ball bearing cage 400 is composed of a ring-shaped main body 410 and a plurality of support parts 420 protruding in the axial direction from the main body 410 and spaced apart along the circumferential direction, the support part ( 420) and the first pocket portion 430 in which one ball is inserted between the adjacent support portion 420, and two balls are inserted between the support portion 420 and the neighboring support portion 420, the ball being inserted It is a non-lubricating bearing characterized in that it consists of a second pocket portion 440 having a graphite spacer 500 disposed between the ball and lubricating the ball in contact.

이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 제2 포켓부(440)는 2개 이상 구비하며, 상기 볼 베어링용 케이지(400)의 외경은 상기 외륜(200)의 내경에 대하여 0.94~0.96배의 범위를 가지며, 내경은 상기 내륜(100)의 외경에 대하여 1.04~1.06배의 범위를 가지도록 형성된다. In more detail, the second pocket portion 440 is provided with two or more, and the outer diameter of the ball bearing cage 400 is in the range of 0.94 to 0.96 times the inner diameter of the outer ring 200, and , The inner diameter is formed to have a range of 1.04 to 1.06 times the outer diameter of the inner ring 100.

또한, 상기 제1 포켓부(430)는 원주방향 단면상 3 지점(A, B, C)에서 접촉하도록 내주면의 곡률반경이 2개의 곡률반경(R1, R2)을 갖도록 지지부(420)를 형성하며, 상기 3 지점(A, B, C)이 이루는 직경(450)은 삽입되는 볼(300)의 외경에 대하여 0.98~0.99배의 범위를 가지도록 형성된다. In addition, the first pocket portion 430 forms the support portion 420 so that the curvature radius of the inner peripheral surface has two curvature radii (R1, R2) so as to contact at three points (A, B, C) on the circumferential cross section, The diameter 450 formed by the three points A, B, and C is formed to have a range of 0.98 to 0.99 times the outer diameter of the ball 300 to be inserted.

또한, 상기 2개의 곡률반경(R1, R1)은 볼(300)의 반경에 대하여 0.95~0.97배의 범위를 가지며, 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에는 간극(470)이 형성된다.In addition, the two radii of curvature (R1, R1) have a range of 0.95 to 0.97 times the radius of the ball 300, and the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300 A gap 470 is formed between them.

또한, 상기 제2 포켓부(440)는 제1 포켓부(430)와 이웃하는 제1 포켓부(430) 사이의 지지부(420)를 제거하여 형성하되,In addition, the second pocket portion 440 is formed by removing the support portion 420 between the first pocket portion 430 and the neighboring first pocket portion 430,

지지부(420)에서 제거된 면(443)은 제1 포켓부(430)의 A 지점과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점을 연결하는 면보다 볼(300)의 외경에 대하여 0.05~0.10배의 범위에서 높게 위치할 수 있도록 형성된다.The surface 443 removed from the support part 420 is 0.05 to 0.10 greater than the surface connecting point A of the first pocket part 430 and point A of the neighboring first pocket part 430 with respect to the outer diameter of the ball 300. It is formed so that it can be located high in the range of the ship.

또한, 상기 그라파이트 스페이서(500)의 외측면(510)과 내측면(520)은 상기 볼 베어링용 케이지(400)의 외경과 내경과 동일한 곡율반경 또는 직선으로 이루어지며, 상기 외측면(510)의 길이(L1)는 상기 제2 포켓부(440)는에 삽입된 볼 사이의 거리(L)에 볼(300)의 외경에 대하여 1.05~1.10배를 더한 길이로 형성된다.In addition, the outer surface 510 and the inner surface 520 of the graphite spacer 500 are made of the same curvature radius or straight line as the outer diameter and inner diameter of the ball bearing cage 400, and the outer surface 510 The length L1 is formed by adding 1.05 to 1.10 times the outer diameter of the ball 300 to the distance L between the balls inserted into the second pocket part 440.

또한, 상기 내측면(520)의 길이(L1)는 상기 제2 포켓부(440)는에 삽입된 볼 사이의 거리(L)의 0.94~0.96배의 범위로 형성되며, 상기 외측면(510)의 단부에서 볼(300)의 외경과 동일한 라운드(R) 또는 직선를 가지도록 볼접촉부(530, 540)를 구비한다. In addition, the length L1 of the inner surface 520 is formed in the range of 0.94 to 0.96 times the distance L between the balls inserted into the second pocket portion 440, and the outer surface 510 At the end of the ball contact portion 530, 540 are provided to have the same round (R) or straight line as the outer diameter of the ball 300.

또한, 상기 그라파이트 스페이서(500)는 상기 제2 포켓부(440)에서 볼이 삽입되는 볼삽입부(441, 442)에 볼이 삽입된 상태에서 삽입된다.In addition, the graphite spacer 500 is inserted into the ball inserting parts 441 and 442 into which the ball is inserted in the second pocket part 440 in a state where the ball is inserted.

또한, 상기 내륜, 외륜 및 볼은 베어링강으로 이루어지며, 상기 내륜, 외륜 및 볼의 표면에는 망간계 인산염의 피막이 형성된다.In addition, the inner ring, the outer ring, and the ball are made of bearing steel, and a manganese-based phosphate film is formed on the surfaces of the inner ring, the outer ring, and the ball.

본 발명의 내륜과 외륜 사이에 불소수지 테프론 계열의 폴리테트라 플루오로 에틸렌(PTFE) 재료로 제조되는 케이지를 설치하되, 상기 케이지에 삽입된 볼 사이에 윤활작용 및 내구성이 우수한 그라파이트 스페이서를 구비하여 무급유형 베어링을 제공하는 장점이 있다.A cage made of polytetrafluoroethylene (PTFE) material of the fluorine resin Teflon series is installed between the inner ring and the outer ring of the present invention, but a graphite spacer with excellent lubrication and durability is provided between the balls inserted into the cage, There are advantages to providing tangible bearings.

또한, PTFE제 케이지에 2개의 베어링 볼이 삽입되는 제2 포켓부가 형성되고, 2개의 볼과 볼 사이에 그라파이트 스페이서가 구비되어 삽입된 볼이 일정한 간격을 유지하고 볼과 그라파이트 스페이서의 마찰에 의하여 윤활작용하는 효과가 있다.In addition, a second pocket portion into which two bearing balls are inserted is formed in a cage made of PTFE, and a graphite spacer is provided between the two balls, so that the inserted balls maintain a constant distance and lubricate by friction between the balls and the graphite spacer There is an effect that works.

또한, PTFE제 케이지에 베어링 볼이 삽입되는 포켓부의 내경부와 베어링 볼의 외경 사이에는 간극이 구비되어 그라파이트 분말들이 포집되어 윤활작용하는 효과가 있다.In addition, a gap is provided between the outer diameter of the bearing ball and the inner diameter of the pocket portion into which the bearing ball is inserted into the cage made of PTFE, so that the graphite powder is collected and lubricated.

도 1은 종래 그라파이트 케이지를 구비한 베어링의 사진이다.
도 2는 본 발명 예에 따른 무급유형 베어링의 주요 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명 예에 따른 무급유형 베어링의 주요 구성의 조립상태를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명 예에 따른 PTFE제 볼 베어링용 케이지를 구체적으로 나타내는 세부 상세도이다.
도 5는 본 발명 예에 따른 제1 포켓부를 구체적으로 나타내는 단면도이다
도 6은 본 발명 예에 따른 제2 포켓부를 구체적으로 나타내는 도면이다
도 7은 본 발명 예에 따른 그라파이트 스페이서를 구체적으로 나타내는 도면이다.1 is a photograph of a bearing having a conventional graphite cage.
2 is a perspective view showing the main configuration of a non-lubricating bearing according to an example of the present invention.
3 is a perspective view showing an assembled state of main components of a non-lubricating bearing according to an example of the present invention.
Fig. 4 is a detailed detailed view specifically showing a cage for a ball bearing made of PTFE according to an example of the present invention.
5 is a cross-sectional view specifically showing a first pocket part according to an example of the present invention;
6 is a view specifically showing a second pocket part according to an example of the present invention;
7 is a view specifically showing a graphite spacer according to an example of the present invention.

본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.For the embodiments of the present invention disclosed in the text, specific structural or functional descriptions are only exemplified for the purpose of describing the embodiments of the present invention, and the embodiments of the present invention can be implemented in various forms, and It should not be construed as limited to the described embodiments.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms may be used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. It is understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "comprise" or "having" are intended to indicate that the described feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof exists, but that one or more other features or numbers are present. However, it should be understood that it does not preclude the presence or addition of steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, they are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning. .

도 2는 본 발명 예에 따른 무급유형 베어링의 주요 구성을 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명 예에 따른 무급유형 베어링의 주요 구성의 조립상태를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명 예에 따른 PTFE제 볼 베어링용 케이지를 구체적으로 나타내는 세부 상세도이며, 도 5는 본 발명 예에 따른 제1 포켓부를 구체적으로 나타내는 단면도이다.2 is a perspective view showing the main configuration of a non-lubricating bearing according to an example of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing an assembled state of the main configuration of the non-lubricating bearing according to an example of the present invention, Figure 4 is a PTFE according to an example of the present invention It is a detailed detailed view specifically showing a cage for a ball bearing, and FIG. 5 is a cross-sectional view specifically showing a first pocket part according to an example of the present invention.

또한, 도 6은 본 발명 예에 따른 제2 포켓부를 구체적으로 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명 예에 따른 그라파이트 스페이서를 구체적으로 나타내는 도면이다,6 is a view specifically showing a second pocket part according to an example of the present invention, and FIG. 7 is a view specifically showing a graphite spacer according to an example of the present invention.

도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 무급유형 베어링은 외주면에 둘레방향을 따라 제1 궤도홈이 형성되는 금속제 내륜(100)과, 내주면에 둘레방향을 따라 제2 궤도홈이 형성되는 금속제 외륜(200), 상기 내륜의 제1 궤도홈과 상기 외륜의 제2 궤도홈 사이에 배치되는 복수의 금속제 볼(300) 및 상기 내륜(100)과 외륜(200) 사이에 삽입되며, 상기 볼(300) 사이의 간격이 유지되도록 구비되는 PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라풀루오로에칠렌)제 볼 베어링용 케이지(400)를 구비한다.2 to 6, the non-lubricating bearing according to the present invention has a metal inner ring 100 in which a first raceway groove is formed on the outer circumferential surface along the circumferential direction, and a second raceway groove is formed on the inner circumferential surface along the circumferential direction. A metal outer ring 200 formed, a plurality of metal balls 300 disposed between the first raceway groove of the inner race and the second raceway groove of the outer race, and inserted between the inner race 100 and the outer race 200, A cage 400 for ball bearings made of Polytetrafluoroethylene (PTFE) is provided to maintain a distance between the balls 300.

또한, 상기 볼 베어링용 케이지(400)는 링상의 본체(410)와, 상기 본체(410)로부터 축 방향으로 돌출되어 원주 방향을 따라 이격 구비된 복수의 지지부(420)로 이루어지며, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와, 상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 2개의 볼이 삽입되되, 삽입되는 볼과 볼 사이에 배치되어 접촉하는 볼에 윤활작용을 하는 그라파이트 스페이서(graphite spacer; 500)를 구비하는 제2 포켓부(440)로 이루어진다.In addition, the ball bearing cage 400 is composed of a ring-shaped main body 410 and a plurality of support parts 420 protruding in the axial direction from the main body 410 and spaced apart along the circumferential direction, the support part ( 420) and the first pocket portion 430 in which one ball is inserted between the adjacent support portion 420, and two balls are inserted between the support portion 420 and the neighboring support portion 420, the ball being inserted It consists of a second pocket portion 440 having a graphite spacer (500) disposed between the ball and lubricating the contacting ball.

또한, 상기 제2 포켓부(440)는 2개 이상 구비하며, 상기 볼 베어링용 케이지(400)의 외경은 상기 외륜(200)의 내경에 대하여 0.94~0.96배의 범위를 가지며, 내경은 상기 내륜(100)의 외경에 대하여 1.04~1.06배의 범위를 가지도록 형성된다. In addition, two or more second pocket parts 440 are provided, and the outer diameter of the ball bearing cage 400 has a range of 0.94 to 0.96 times the inner diameter of the outer ring 200, and the inner diameter is the inner ring. It is formed to have a range of 1.04 to 1.06 times the outer diameter of (100).

상기와 같이 볼 베어링용 케이지(400)의 외경은 상기 외륜(200)의 내경에 대하여 0.96배 보다 작게 하고, 볼 베어링용 케이지(400)의 내경은 상기 내륜(100)의 외경에 대하여 1.04배 보다 크게 하는 것은 볼 베어링용 케이지(400)가 베어링의 외륜(200)과 내륜(100)과 마찰을 적게 하기 위해서며, As described above, the outer diameter of the ball bearing cage 400 is smaller than 0.96 times the inner diameter of the outer ring 200, and the inner diameter of the ball bearing cage 400 is smaller than 1.04 times the outer diameter of the inner ring 100. The reason why the cage 400 for a ball bearing is increased is to reduce friction between the outer ring 200 and the inner ring 100 of the bearing,

볼 베어링용 케이지(400)의 외경은 상기 외륜(200)의 내경에 대하여 0.94배 보다 크게 하고, 볼 베어링용 케이지(400)의 내경은 상기 내륜(100)의 외경에 대하여 1.06배 보다 작게 하는 것은 볼 베어링용 케이지(400)이 베어링의 외륜(200)과 내륜(100)과 간극이 크게 되면 소음과 이탈 위험의 문제점이 발생됩니다.The outer diameter of the ball bearing cage 400 is larger than 0.94 times the inner diameter of the outer ring 200, and the inner diameter of the ball bearing cage 400 is smaller than 1.06 times the outer diameter of the inner ring 100. When the ball bearing cage (400) has a large gap between the outer ring (200) and the inner ring (100) of the bearing, problems such as noise and separation risk occur.

또한, 제2 포켓부(440)에 삽입되는 2개의 볼과 볼 사이에 그라파이트 스페이서가 배치되어, 접촉하는 볼과 접촉에 의하여 미세한 분말이 생성되고, 이와 같이 생성된 그라파이트 분말이 볼과 포켓 내부면을 코팅하며 윤활작용을 한다.In addition, a graphite spacer is disposed between the two balls inserted into the second pocket portion 440, and fine powder is generated by contact with the ball, and the graphite powder generated in this way is formed on the inner surface of the ball and the pocket. coating and lubricating.

또한, 제1 포켓부(430)를 살펴보면, 상기 제1 포켓부(430)는 원주방향 단면상 3 지점(A, B, C)에서 접촉하도록 내주면에 볼(300)의 반경보다 작은 2개의 곡률반경(R1, R2)을 갖도록 한 지지부(420)를 형성한다.
즉, 상기 제1 포켓부(430) 내측 중앙하단(A)과 좌, 우측 상단(B, C)에서 볼(300) 외부면이 접촉하도록 내주면의 곡률반경이 2개의 곡률반경(R1, R2)을 갖는 지지부(420)를 형성하며, 제1 포켓부(430) 중앙하단(A)과 좌, 우측 상단(B, C)에서 볼(300)이 접촉하도록 하여, 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에는 간극(470)이 형성되며, 또한 상기 3 지점(A, B, C)이 이루는 직경(450)은 삽입되는 볼(300)의 외경에 대하여 0.98~0.99배의 범위를 가지도록 형성된다.In addition, looking at the first pocket portion 430, the first pocket portion 430 has two radii of curvature smaller than the radius of the ball 300 on the inner circumferential surface so as to contact at three points (A, B, C) on the circumferential cross section. A support portion 420 having (R1, R2) is formed.
That is, the radius of curvature of the inner circumferential surface is two radii of curvature (R1, R2) so that the outer surface of the ball 300 is in contact with the lower center (A) inside the first pocket portion 430 and the upper left and right ends (B, C). Forms a support portion 420 having a, and the ball 300 is in contact with the lower center (A) and the left and right upper ends (B, C) of the first pocket portion 430, so that the first pocket portion 430 A gap 470 is formed between the inner diameter portion 460 and the outer diameter of the ball 300, and the diameter 450 formed by the three points A, B, and C is relative to the outer diameter of the ball 300 to be inserted. It is formed to have a range of 0.98 to 0.99 times.

상기 3 지점(A, B, C)이 이루는 직경(450)은 볼(300)의 외경에 대하여 0.98배 보다 작게 형성되면 마찰 저항이 증가되며, 볼(300)의 외경에 대하여 0.99배 보다 크게 되면 볼이 제1 포켓부(430)의 내경부(460)에 접촉하게 되어 이 또한 마찰저항이 크게 된다.When the diameter 450 formed by the three points A, B, and C is smaller than 0.98 times the outer diameter of the ball 300, the frictional resistance increases, and when it is larger than 0.99 times the outer diameter of the ball 300, The ball comes into contact with the inner diameter portion 460 of the first pocket portion 430, which also increases frictional resistance.

또한, 상기 2개의 곡률반경(R1, R1)은 볼(300)의 반경에 대하여 0.95~0.97배의 범위를 가지며, 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에는 간극(470)이 형성된다.In addition, the two radii of curvature (R1, R1) have a range of 0.95 to 0.97 times the radius of the ball 300, and the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300 A gap 470 is formed between them.

2개의 곡률반경(R1, R1)은 볼(300)의 반경에 대하여 0.95배 이하가 되면 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에는 간극(470)이 크게 형성되어 포켓부에 포집되는 그라파이트 분말이 볼에 코팅되지 않게 되고, 볼(300)의 반경에 대하여 0.97배 이상이 되면 그라파이트 분말이 외부로 유출된다.When the two radii of curvature (R1, R1) are 0.95 times or less of the radius of the ball 300, a gap 470 is formed between the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300. The graphite powder formed to be large and collected in the pocket portion is not coated on the ball, and the graphite powder flows out when it is 0.97 times or more with respect to the radius of the ball 300.

즉, 제1 포켓부(430)는 완전한 원형이 아닌 원주방향 단면상 3 지점(A, B, C)에서 접촉하는 타원형으로 형성되어 있고, 제1 포켓부(430)에 삽입되는 볼은 상기 원주방향 단면상 3 지점(A, B, C)에서 접촉하게 되며, 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에 형성된 간극(470)이 있는 부분에서는 접촉되지 않게 형성된다.That is, the first pocket portion 430 is formed in an elliptical shape that contacts at three points (A, B, and C) on the circumferential cross-section rather than a perfect circle, and the ball inserted into the first pocket portion 430 is formed in the circumferential direction. It comes into contact at three points (A, B, and C) on the cross section, and is not contacted at the part where there is a gap 470 formed between the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300. do.

이와 같이 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에 형성된 간극(470)은 볼과 그라파이트 스페이서의 접촉에 의해 생성된 그라파이트 분말을 포집하고, 포집된 그라파이트 분말을 베어링의 접촉면에 제공하는 역할을 한다.In this way, the gap 470 formed between the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300 collects the graphite powder generated by the contact between the ball and the graphite spacer, and the collected graphite powder to the contact surface of the bearing.

또한, 상기 제2 포켓부(440)는 2개의 볼이 삽입될 수 있도록 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와 이웃하는 제1 포켓부(430) 사이의 지지부(420)의 상단부를 제거하되, 지지부(420)를 제거한 면(443)은 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)을 연결하는 면보다 높은 위치(H1)에 지지부(420)를 제거한 면(443)이 형성하도록 하여 제2 포켓부(440) 내측의 제1 포켓부 볼 삽입부(441)에 삽입된 볼이 이웃하는 제1 포켓부 볼 삽입부(442)로 이동하지 못하도록 지지부(420)의 상단부를 제거한다. 또한, 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)을 연결하는 면보다 높은 위치(H1)에 지지부(420)를 제거한 면(443)이 형성하도록 하여 제2 포켓부(440) 내측의 제1 포켓부 볼 삽입부(441)에 삽입된 볼이 이웃하는 제1 포켓부 볼 삽입부(442)로 이동하지 못하도록 한다.In addition, the second pocket part 440 is the upper end of the support part 420 between the first pocket part 430 into which one ball is inserted and the neighboring first pocket part 430 so that two balls can be inserted. , but the surface 443 from which the support portion 420 is removed is higher than the surface connecting point A (lower center) of the first pocket portion 430 and point A (lower center) of the neighboring first pocket portion 430. The first pocket portion adjacent to the ball inserted into the first pocket portion ball insertion portion 441 inside the second pocket portion 440 by forming the surface 443 from which the support portion 420 is removed at the high position H1. The upper end of the support part 420 is removed to prevent it from moving into the ball insertion part 442. In addition, the surface where the support part 420 is removed at a position H1 higher than the plane connecting point A (lower center) of the first pocket portion 430 and point A (lower center) of the neighboring first pocket portion 430 443 is formed to prevent the ball inserted into the first pocket ball insertion part 441 inside the second pocket part 440 from moving to the neighboring first pocket ball insertion part 442.

상기와 같이 지지부(420)에서 제거된 면(443)은 제1 포켓부(430)의 A 지점과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점을 연결하는 면보다 볼(300)의 외경에 대하여 0.05~0.10배의 범위에서 높게 위치하여 지지부(420)에서 제거된 면(443)이 볼을 감싸게 되어, 볼과 볼 사이에 배치된 그라파이트 스페이서가 마찰에 의하여 마모가 되어도 제1 포켓부 볼 삽입부(441)에 삽입된 볼이 이웃하는 제1 포켓부 볼 삽입부(442)로 이동하지 못하고 삽입된 지점에서 회전하게 된다.As described above, the surface 443 removed from the support part 420 is smaller than the surface connecting point A of the first pocket part 430 and point A of the neighboring first pocket part 430 with respect to the outer diameter of the ball 300. The surface 443 removed from the support part 420, which is located high in the range of 0.05 to 0.10 times, surrounds the ball, so even if the graphite spacer disposed between the balls is worn by friction, the ball insertion part of the first pocket part The ball inserted into 441 does not move to the adjacent first pocket ball insertion part 442 and rotates at the inserted point.

또한 지지부(420)에서 제거된 면(443)이 볼(300)의 외경에 대하여 0.10배 이상 높게 되면 그라파이트 스페이서와 맞닿게 되어 이보다는 작게 형성한다. In addition, when the surface 443 removed from the support part 420 is 0.10 times higher than the outer diameter of the ball 300, it comes into contact with the graphite spacer and is formed smaller than this.

또한, 도7을 참고하여 보면, 상기 그라파이트 스페이서(500)의 외측면(510)과 내측면(520)은 상기 볼 베어링용 케이지(400)의 외경과 내경과 동일한 곡율반경으로 이루어지며, 상기 외측면(510)의 길이(L1)는 상기 제2 포켓부(440)는에 삽입된 볼 사이의 거리(L)에 볼(300)의 외경에 대하여 1.05~1.10배를 더한 길이로 형성된다.7, the outer surface 510 and the inner surface 520 of the graphite spacer 500 have the same radius of curvature as the outer and inner diameters of the ball bearing cage 400, The length L1 of the side surface 510 is formed by adding 1.05 to 1.10 times the outer diameter of the ball 300 to the distance L between the balls inserted into the second pocket portion 440.

또한, 상기 내측면(520)의 길이(L1)는 상기 제2 포켓부(440)는에 삽입된 볼 사이의 거리(L)의 0.94~0.96배의 범위로 형성되며, 상기 외측면(510)의 단부에서 볼(300)의 외경과 동일한 라운드(R)를 가지도록 볼접촉부(530, 540)를 구비한다. In addition, the length L1 of the inner surface 520 is formed in the range of 0.94 to 0.96 times the distance L between the balls inserted into the second pocket portion 440, and the outer surface 510 At the end of the ball contact portion 530, 540 are provided to have the same round (R) as the outer diameter of the ball 300.

또한, 상기 그라파이트 스페이서(500)는 상기 제2 포켓부(440)에서 볼이 삽입되는 볼삽입부(441, 442)에 볼이 삽입된 상태에서 삽입된다.In addition, the graphite spacer 500 is inserted into the ball inserting parts 441 and 442 into which the ball is inserted in the second pocket part 440 in a state where the ball is inserted.

그라파이트 스페이서(500)의 치수는 제2 포켓부(440)에서 볼이 삽입되는 볼삽입부(441, 442)에 볼이 삽입된 상태에서 삽입될 수 있도록 형성된다.The size of the graphite spacer 500 is formed so that the ball can be inserted into the ball inserting parts 441 and 442 into which the ball is inserted in the second pocket part 440 .

또한, 상기 내륜, 외륜 및 볼은 베어링강으로 이루어지며, 상기 내륜, 외륜 및 볼의 표면에는 망간계 인산염의 피막이 형성된다. In addition, the inner ring, the outer ring, and the ball are made of bearing steel, and a manganese-based phosphate film is formed on the surfaces of the inner ring, the outer ring, and the ball.

이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for explaining the present invention in detail, the present invention is not limited thereto, and within the technical spirit of the present invention, by those skilled in the art It is clear that modifications and improvements are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.

100 : 내륜 200 : 외륜(200)
300 : 볼 400 : 볼 베어링용 케이지
410 : 본체 420 : 지지부
430 : 제1 포켓부 440: 제2 포켓부
450 : 3 지점이 이루는 직경 460 : 제1 포켓부(430)의 내경부 470 : 간극 100: inner ring 200: outer ring (200)
300: ball 400: cage for ball bearings
410: body 420: support
430: first pocket portion 440: second pocket portion
450: diameter formed by three points 460: inner diameter of the first pocket portion 430 470: gap

Claims (6)

외주면에 둘레방향을 따라 제1 궤도홈이 형성되는 금속제 내륜(100);
내주면에 둘레방향을 따라 제2 궤도홈이 형성되는 금속제 외륜(200);
상기 내륜의 제1 궤도홈과 상기 외륜의 제2 궤도홈 사이에 배치되는 복수의 금속제 볼(300) 및
상기 내륜(100)과 외륜(200) 사이에 삽입되며, 상기 볼(300) 사이의 간격이 유지되도록 구비되는 PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라풀루오로에칠렌)제 볼 베어링용 케이지(400)를 구비하며,
상기 볼 베어링용 케이지(400)는 링상의 본체(410)와, 상기 본체(410)로부터 축 방향으로 돌출되어 원주 방향을 따라 이격 구비된 복수의 지지부(420)로 이루어지며,
상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와,
상기 지지부(420)와 이웃하는 지지부(420) 사이에서 2개의 볼이 삽입되되, 삽입되는 볼과 볼 사이에 배치되어 접촉하는 볼에 윤활작용을 하는 그라파이트 스페이서(graphite spacer; 500)를 구비하는 제2 포켓부(440)로 이루어지며,
상기 제2 포켓부(440)는 2개 이상 구비하며, 상기 제1 포켓부(430) 내측 중앙하단(A)과 좌, 우측 상단(B, C)에서 볼(300) 외부면이 접촉하도록 내주면의 곡률반경이 2개의 곡률반경(R1, R2)을 갖는 지지부(420)를 형성하고,
상기 제2 포켓부(440)는 2개의 볼이 삽입될 수 있도록 1개의 볼이 삽입되는 제1 포켓부(430)와 이웃하는 제1 포켓부(430) 사이의 지지부(420)의 상단부를 제거하되,
지지부(420)를 제거한 면(443)은 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점(중앙하단)을 연결하는 면보다 높은 위치(H1)에 지지부(420)를 제거한 면(443)이 형성하도록 하여 제2 포켓부(440) 내측의 제1 포켓부 볼 삽입부(441)에 삽입된 볼이 이웃하는 제1 포켓부 볼 삽입부(442)로 이동하지 못하도록 한 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링.A metal inner ring 100 having a first raceway groove formed on an outer circumferential surface along a circumferential direction;
A metal outer ring 200 having a second raceway groove formed on an inner circumferential surface along the circumferential direction;
A plurality of metal balls 300 disposed between the first raceway groove of the inner race and the second raceway groove of the outer race, and
It is inserted between the inner ring 100 and the outer ring 200 and has a cage 400 for ball bearings made of PTFE (Polytetrafluoroethylene; polytetrafluoroethylene) provided to maintain a distance between the balls 300, ,
The ball bearing cage 400 is composed of a ring-shaped main body 410 and a plurality of support parts 420 protruding in the axial direction from the main body 410 and spaced apart along the circumferential direction,
A first pocket part 430 into which one ball is inserted between the support part 420 and the neighboring support part 420;
Two balls are inserted between the support part 420 and the neighboring support part 420, and a graphite spacer 500 is disposed between the inserted balls and lubricates the balls in contact. It consists of 2 pockets 440,
The second pocket portion 440 is provided with two or more, and the inner circumferential surface of the first pocket portion 430 is in contact with the outer surface of the ball 300 at the lower center (A) and upper left and right ends (B, C). The radius of curvature of forms a support 420 having two radii of curvature (R1, R2),
The second pocket part 440 removes the upper end of the support part 420 between the first pocket part 430 into which one ball is inserted and the neighboring first pocket part 430 so that two balls can be inserted. but
The surface 443 from which the support part 420 is removed is at a position higher than the surface connecting point A (lower center) of the first pocket part 430 and point A (lower center) of the neighboring first pocket part 430 (H1 The first pocket ball insertion part adjacent to the ball inserted into the first pocket ball insertion part 441 inside the second pocket part 440 by forming the surface 443 from which the support part 420 is removed on ) 442), a non-lubricated bearing characterized in that it does not move. 제1항에 있어서,
상기 3 지점(A, B, C)이 이루는 직경(450)은 삽입되는 볼(300)의 외경에 대하여 0.98~0.99배의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링.According to claim 1,
A non-lubricated bearing, characterized in that the diameter 450 formed by the three points (A, B, C) has a range of 0.98 to 0.99 times the outer diameter of the ball 300 to be inserted. 제2항에 있어서,
상기 2개의 곡률반경(R1, R1)은 볼(300)의 반경에 대하여 0.95~0.97배의 범위를 가지며, 제1 포켓부(430)의 내경부(460)와 볼(300)의 외경 사이에는 간극(470)이 형성되는 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링.According to claim 2,
The two radii of curvature (R1, R1) have a range of 0.95 to 0.97 times the radius of the ball 300, and between the inner diameter part 460 of the first pocket part 430 and the outer diameter of the ball 300 Lubrication-free bearing, characterized in that the gap (470) is formed. 제3항에 있어서,
상기 지지부(420)의 제거된 면(443)은
제1 포켓부(430)의 A 지점과 이웃하는 제1 포켓부(430)의 A 지점을 연결하는 면보다 볼(300)의 외경에 대하여 0.05~0.10배의 범위에서 높게 위치하는 높이(H1)로 제거하는 것을 특징으로 하는 무급유형 베어링.According to claim 3,
The removed surface 443 of the support 420 is
At a height H1 located higher in the range of 0.05 to 0.10 times the outer diameter of the ball 300 than the surface connecting point A of the first pocket portion 430 and point A of the neighboring first pocket portion 430. Lubrication-free bearing, characterized in that to remove. 삭제delete 삭제delete
KR1020210008145A 2021-01-20 2021-01-20 Lubrication-free bearing KR102490414B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210008145A KR102490414B1 (en) 2021-01-20 2021-01-20 Lubrication-free bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210008145A KR102490414B1 (en) 2021-01-20 2021-01-20 Lubrication-free bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220105443A KR20220105443A (en) 2022-07-27
KR102490414B1 true KR102490414B1 (en) 2023-01-18

Family

ID=82701006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210008145A KR102490414B1 (en) 2021-01-20 2021-01-20 Lubrication-free bearing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102490414B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3550689B2 (en) * 1998-05-20 2004-08-04 日本精工株式会社 Solid lubricated rolling bearing
KR200410762Y1 (en) * 2005-12-28 2006-03-08 에프에이지베어링코리아유한회사 A cage for ball bearing and a ball bearing with the cage
WO2009012757A2 (en) * 2007-07-24 2009-01-29 Schaeffler Kg Anti-friction bearing having at least one lubricating element, and use of the anti-friction bearing
JP2015096768A (en) * 2013-10-09 2015-05-21 日本精工株式会社 Cage and rolling bearing, and pump for liquefied gas

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170044379A (en) 2015-10-15 2017-04-25 제일베어링공업(주) Separation type cage for Cryogenic Bearing
CN108253020B (en) 2016-12-28 2021-08-24 上银科技股份有限公司 Flexible bearing with spacers
KR102109525B1 (en) 2020-01-20 2020-05-12 윤희성 Ball Bearing for Lubricating Using Graphite and Method for Manufacturing the Same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3550689B2 (en) * 1998-05-20 2004-08-04 日本精工株式会社 Solid lubricated rolling bearing
KR200410762Y1 (en) * 2005-12-28 2006-03-08 에프에이지베어링코리아유한회사 A cage for ball bearing and a ball bearing with the cage
WO2009012757A2 (en) * 2007-07-24 2009-01-29 Schaeffler Kg Anti-friction bearing having at least one lubricating element, and use of the anti-friction bearing
JP2015096768A (en) * 2013-10-09 2015-05-21 日本精工株式会社 Cage and rolling bearing, and pump for liquefied gas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220105443A (en) 2022-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010067852A1 (en) Ball bearing, and transmission for hybrid vehicle
WO2009150935A1 (en) Retainer, deep groove ball bearing, and bearing with seal
US9151324B2 (en) Double-row angular ball bearing
US7771122B2 (en) Cage for rolling bearing and rolling bearing having the same
EP2479446A2 (en) A bearing race for a rolling-element bearing
JP2014202341A (en) Tapered roller bearing
JP2015086940A (en) Rolling bearing
JP2006300261A (en) Ball bearing
WO2019065603A1 (en) Ball bearing retainer, and ball bearing
US10260561B2 (en) Rolling bearing
JP2015148241A (en) Ball bearing cage and ball bearing
JP2009138863A (en) Retainer for bearings
KR102490414B1 (en) Lubrication-free bearing
CN110307250B (en) Roller cage bearing
CN110307255B (en) Roller retainer type bearing
US10371207B2 (en) Roller bearings
JP2011256914A (en) Deep groove ball bearing
WO2016147881A1 (en) Retainer and rolling bearing
WO2016152696A1 (en) Rolling bearing
US10584743B2 (en) Needle roller thrust bearing
CN110307259B (en) Roller retainer type bearing
JP2018135957A (en) Conical roller bearing
JPS6249017A (en) Rolling bearing
WO2024019012A1 (en) Outer ring guide retainer-attached ball bearing and eccentric rotary device
JP2015064086A (en) Crown type cage for ball bearing and ball bearing

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant