KR102490365B1 - Eco-Friendly Vacuum Insulation Material - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자연 유래 물질을 사용하여 단열 효과를 가진 소재를 사용한 친환경 진공 단열 소재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 기존의 석유 유래 물질을 사용한 단열소재와 달리, 자연 유래 물질(이하, 바이오매스)을 사용하여 생분해도가 향상되면서도 단열 효과가 뛰어난 친환경 진공 단열 소재에 관한 발명이다.The present invention relates to an eco-friendly vacuum insulation material using a material having an insulation effect using a material derived from nature, and more particularly, unlike a conventional insulation material using a material derived from petroleum, a material derived from nature (hereinafter referred to as biomass). It is an invention related to an eco-friendly vacuum insulation material with improved biodegradability and excellent insulation effect by using.
세계적으로 화석연료의 고갈과 지구 온난화 문제가 대두되면서 에너지 절약의 중요성이 새롭게 부각되고 있다. 이에 따라 에너지를 절약할 수 있는 방안으로 열효율을 높일 수 있는 방안으로'패시브 하우스'나 '에너지 제로 하우스'와 같은 에너지 절약 건축물 및 구조물과, 여기에 필요한 고효율 단열재에 대한 관심이 높아지고 있다. 특히, 진공 단열재는 폴리우레탄 폼 대비 10배 이상의 단열성능을 갖는 고효율 단열재로서, 일반적으로 고차단성 필름 봉투 내부에 무기 소재를 진공 감압시켜 대류에 의한 열전달을 최소화시킨 차세대 단열재에 해당한다. 특히 진공 단열재에 있어 열전달의 경로는 전도에 의한 효과가 가장 크므로, 진공 단열재 내부의 글라스울(Glass Fiber) 심재의 단열 성능을 극대화시키도록 최적화 설계를 할 수 있다. The importance of energy conservation is newly highlighted as the problem of depletion of fossil fuels and global warming emerges worldwide. Accordingly, interest in energy-saving buildings and structures, such as 'passive houses' and 'energy zero houses', and high-efficiency insulation materials required therefor are increasing as a way to increase thermal efficiency as a way to save energy. In particular, the vacuum insulator is a high-efficiency insulator having insulation performance 10 times higher than that of polyurethane foam, and generally corresponds to a next-generation insulator that minimizes heat transfer by convection by vacuuming an inorganic material inside a high-barrier film envelope. In particular, since the heat transfer path in the vacuum insulator has the greatest effect by conduction, it is possible to optimize the design to maximize the insulation performance of the glass fiber core inside the vacuum insulator.
최근 환경 보호에 대한 전세계적인 자각과 함께 지속가능하고 재활용 중심적인 사회를 구현하기 위한 노력이 다양한 분야에서 진행되고 있다. 이러한 상황에서 경량구조재로 많이 사용되고 있는 유리섬유강화플라스틱(Glass Fiber Reinforced Plastics, GFRP)과 탄소섬유강화플라스틱(Carbon Fiber Reinforced Plastics, CFRP)의 환경부하를 줄이는 것이 우리나라의 중요한 환경문제로 인식되고 있다. 이러한 이유로 유리섬유강화플라스틱(GFRP)의 폐기물에서 유리섬유를 열분해를 통해 회수하는 등의 연구개발이 이루어지고 있다. 이와 더불어 소재 산업에서 환경 오염을 최소화 하기위한 다양한 바이오매스(Biomass)를 활용한 소재에 대한 연구도 활발하게 진행되고 있다. 이중에서, 가장 상용화된 생분해성 수지로 폴리락틱산(Poly Lactic Acid, PLA)의 양산은 1990년대부터 시작되었다. 이러한 고분자 산업의 새로운 트렌드에 부응하여 천연섬유와 생분해성 수지를 결합한 친환경 복합소재인 이른바 그린 복합소재에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.Efforts to realize a sustainable and recycling-oriented society are being made in various fields along with the recent global awareness of environmental protection. In this situation, reducing the environmental load of glass fiber reinforced plastics (GFRP) and carbon fiber reinforced plastics (CFRP), which are widely used as lightweight structural materials, is recognized as an important environmental problem in Korea. For this reason, research and development, such as recovering glass fibers from waste of glass fiber reinforced plastics (GFRP) through pyrolysis, has been conducted. In addition, research on materials using various biomass to minimize environmental pollution in the material industry is being actively conducted. Among them, mass production of polylactic acid (PLA) as the most commercially available biodegradable resin began in the 1990s. In response to this new trend in the polymer industry, research on so-called green composite materials, which are eco-friendly composite materials combining natural fibers and biodegradable resins, is being actively conducted.
아직은 해당 그린 복합소재 분야는 연구 초기 단계로써, 주요 목적은 강도 및 탄성 계수와 같은 그린 복합소재의 기계적 특성을 향상시키는 것에 집중되고 있다. 그린 복합소재는 탄소 발자국이 낮아 환경 오염을 낮출 뿐 아니라, 기존 복합 재료에는 없는 고유한 생분해 기능을 가지고 있다. 이러한 생분해성 기능 외에도 천연 섬유 강화 복합 재료에는 단열 특성 및 진동 감쇠 특성과 같은 다른 고유한 기능이 있다.The field of green composite materials is still in the early stage of research, and the main purpose is to improve the mechanical properties of green composite materials such as strength and modulus of elasticity. Green composite materials not only reduce environmental pollution with a low carbon footprint, but also have a unique biodegradable function that existing composite materials do not have. Besides these biodegradable features, natural fiber-reinforced composites have other unique features such as insulating properties and vibration damping properties.
본 발명은 종래의 문제점을 해소하고자 발명한 것으로 다음과 같은 목적을 가진다.The present invention was invented to solve the conventional problems and has the following objects.
본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유 시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하는 친환경 진공 단열 소재를 제공하는 것을 목적으로 한다.According to one embodiment of the present invention, a sheet insulating material, a first shell material covering a first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering a second surface of the sheet insulating material, and the first shell material, and and a gap maintaining member positioned between the second shell materials, wherein the sheet insulation material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg/kg. m 3 to 240 kg/m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, and the first surface and the second surface are located on opposite sides of each other with respect to the sheet insulating material.
또한, 본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 메인 단열층, 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층을 포함하고, 상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층은 상기 메인 단열층을 중심으로 서로 반대편에 위치하고, 상기 메인 단열층은 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유 시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하는 친환경 진공 단열 소재를 포함하고, 상기 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층은 폴리락틱산(Poly Lactic Acid) 부직포를 포함하는 친환경 단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다.Further, according to one embodiment of the present invention, a main heat insulating layer, a first auxiliary heat insulating layer, and a second auxiliary heat insulating layer are included, and the first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer are located on opposite sides of each other with respect to the main heat insulating layer. , The main heat insulating layer is a sheet insulating material, a first shell material covering the first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering the second surface of the sheet insulating material, and the first shell material and the second shell material and a gap maintaining member positioned therebetween, wherein the sheet insulating material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg/m 3 to 240 kg. / m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, the first surface and the second surface include eco-friendly vacuum insulation materials positioned opposite each other with respect to the sheet insulation material, and the first auxiliary insulation layer and the second auxiliary insulation layer are polylac An object of the present invention is to provide an eco-friendly insulation material including a poly lactic acid nonwoven fabric.
이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 한편, 본 발명에서 개시된 각각의 설명 및 실시형태는 각각의 다른 설명 및 실시 형태에도 적용될 수 있다. 즉, 본 발명에서 개시된 다양한 요소들의 모든 조합이 본 발명의 범주에 속한다. 또한, 하기 기술된 구체적인 서술에 의하여 본 발명의 범주가 제한된다고 볼 수 없다.A detailed description of this is as follows. Meanwhile, each description and embodiment disclosed in the present invention may also be applied to each other description and embodiment. That is, all combinations of the various elements disclosed herein fall within the scope of the present invention. In addition, it cannot be seen that the scope of the present invention is limited by the specific descriptions described below.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 실시예는, 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하는 친환경 진공 단열 소재를 제공한다.One embodiment of the present invention for achieving the above object is a sheet insulation material, a first shell material covering the first surface of the sheet insulation material, a second shell material covering the second surface of the sheet insulation material, and the and a gap maintaining member positioned between the first shell material and the second shell material, wherein the sheet insulation material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the fiber sheet The density is 50 kg/m 3 to 240 kg/m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, and the first surface and the second surface provide an eco-friendly vacuum insulation material positioned on opposite sides of the sheet insulation material.
또한, 본 발명의 하나의 실시예는, 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하고, 상기 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재에 고정되고, 상기 간격 유지 부재는 간격 유지 구조체들을 포함하고, 상기 간격 유지 구조체들과 상기 제 1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 접촉점은 각각 3개이고, 상기 간격 유지 구조체들 간의 거리는 상기 섬유시트 두께의 3배 내지 5배로 배치되는 진공 단열 소재를 제공한다.In addition, one embodiment of the present invention, a sheet insulating material, a first shell material covering the first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering the second surface of the sheet insulating material, and the first shell material and a gap maintaining member positioned between the second shell materials, wherein the sheet insulation material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg. /m 3 to 240 kg/m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, the first surface and the second surface are located opposite each other with respect to the sheet insulating material, the space maintaining member is fixed to the sheet insulating material, and the space maintaining member is a space maintaining structure A vacuum insulation material comprising three contact points between the spacing maintaining structures, the first shell material, and the second shell material, respectively, and a distance between the spacing maintaining structures being 3 to 5 times the thickness of the fiber sheet. provides
또한, 본 발명의 하나의 실시예는, 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하고, 상기 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 면중심으로부터 가장 바깥쪽에 위치하는 말단 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 말단 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 말단부로부터 소정의 마진을 두고 안쪽에 위치하고, 상기 말단 간격 유지 부재는 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재와 고정되는 친환경 진공 단열 소재를 제공한다.In addition, one embodiment of the present invention, a sheet insulating material, a first shell material covering the first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering the second surface of the sheet insulating material, and the first shell material and a gap maintaining member positioned between the second shell materials, wherein the sheet insulation material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg. /m3 to 240 kg/m3, the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, the first surface and the second surface are located opposite to each other with respect to the sheet insulating material, and the gap maintaining member maintains an end gap located at the outermost part from the face center of the sheet insulating material a member, wherein the end gap maintaining member is located inside with a predetermined margin from the distal end of the sheet insulating material, and the end gap maintaining member is secured to the first shell material and the second shell material. provide the material.
또한, 본 발명의 하나의 실시예는, 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하고, 상기 시트 단열 소재는 글라스울(Glass Wool), 키틴(Chithin) 및 백운모(Muscovite)를 포함하고, 상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재의 두께는 각각 1.5 mm 내지 3.0 mm이고, 상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재는 황마직물(Jute Fabric) 또는 코이어직물(Coir Fabric)인 친환경 진공 단열 소재를 제공한다.In addition, one embodiment of the present invention, a sheet insulating material, a first shell material covering the first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering the second surface of the sheet insulating material, and the first shell material and a gap maintaining member positioned between the second shell materials, wherein the sheet insulation material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg. /m 3 to 240 kg/m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, the first surface and the second surface are located on opposite sides of the sheet insulation material, and the sheet insulation material is glass wool, chitin, and muscovite The first envelope material and the second envelope material have a thickness of 1.5 mm to 3.0 mm, respectively, and the first envelope material and the second envelope material are jute fabric or coir fabric. An eco-friendly vacuum insulation material is provided.
또한, 본 발명의 하나의 실시예는, 메인 단열층, 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층을 포함하고, 상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층은 상기 메인 단열층을 중심으로 서로 반대편에 위치하고, 상기 메인 단열층은 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고, 상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고, 상기 섬유시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고, 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치는 친환경 진공 단열 소재를 포함하고, 상기 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층은 폴리락틱산(PLA) 부직포를 포함하는 친환경 단열재를 제공한다.In addition, one embodiment of the present invention includes a main heat insulating layer, a first auxiliary heat insulating layer, and a second auxiliary heat insulating layer, wherein the first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer are located on opposite sides of the main heat insulating layer, The main heat insulating layer includes a sheet insulating material, a first shell material covering a first surface of the sheet insulating material, a second shell material covering a second surface of the sheet insulating material, and between the first shell material and the second shell material. The sheet insulating material is a fiber sheet, the average diameter of fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm, and the density of the fiber sheet is 50 kg/m 3 to 240 kg/m 3 . m 3 , the porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99, and the Young's modulus of the first shell material and the second shell material are 0.5 GPa to 30.0 GPa, the first surface and the second surface include an eco-friendly vacuum insulation material positioned opposite each other with respect to the sheet insulation material, and the first auxiliary insulation layer and the second auxiliary insulation layer are polylac Provided is an eco-friendly heat insulating material including a tic acid (PLA) nonwoven fabric.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 친환경 진공 단열 소재에 따르면, 진공 단열 소재는 단열성은 유지되면서 굽힐 수 있어 사용처가 자유로울 수 있는 특유한 효과가 있다.According to the eco-friendly vacuum insulating material according to one embodiment of the present invention, the vacuum insulating material can be bent while maintaining the insulating property, so there is a unique effect that can be used freely.
또한, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 친환경 진공 단열 소재에 따르면, 바이오매스(Biomass)를 사용하여 환경 오염을 최소화할 수 있는 특유한 효과가 있다.In addition, according to the eco-friendly vacuum insulation material according to one embodiment of the present invention, there is a unique effect of minimizing environmental pollution by using biomass.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. However, these examples are intended to illustrate the present invention by way of example, and the scope of the present invention is not limited to these examples.
본 발명의 친환경 단열재는 메인 단열층, 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층을 포함할 수 있다. 상기 친환경 단열재는 외측 마감재 및 내측 마감재를 포함할 수 있다. 상기 메인 단열층, 상기 제1 보조 단열층, 상기 제2 보조 단열층, 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 면의 형상으로 각각 형성될 수 있다. 상기 메인 단열층, 상기 제1 보조 단열층, 제2 보조 단열층, 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 각각 만들어진 뒤 합쳐져 단열재를 구성할 수 있다. 상기 메인 단열층의 일측면은 상기 제1 보조 단열층의 일측면과 맞닿아 구성될 수 있다. 상기 메인 단열층의 또다른 일측면은 상기 제2 보조 단열층의 일측면과 맞닿아 구성될 수 있다. 상기 메인 단열층의 일측면과 상기 메인 단열층의 또다른 일측면은 서로 반대편에 위치한다. 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 각각 상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층과 맞닿아 구성될 수 있다.The eco-friendly heat insulating material of the present invention may include a main heat insulating layer, a first auxiliary heat insulating layer, and a second auxiliary heat insulating layer. The eco-friendly insulator may include an outer finishing material and an inner finishing material. The main heat insulating layer, the first auxiliary heat insulating layer, the second auxiliary heat insulating layer, the outer finishing material, and the inner finishing material may each be formed in the shape of a plane. The main heat insulating layer, the first auxiliary heat insulating layer, the second auxiliary heat insulating layer, the outer finishing material, and the inner finishing material may be individually formed and combined to form a heat insulating material. One side of the main heat insulating layer may be configured to come into contact with one side of the first auxiliary heat insulating layer. Another side of the main heat insulating layer may be configured to come into contact with one side of the second auxiliary heat insulating layer. One side of the main thermal insulation layer and another side of the main thermal insulation layer are located opposite to each other. The outer finishing material and the inner finishing material may be configured to come into contact with the first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer, respectively.
친환경 단열재는 외부 공간으로부터 내부 공간의 온도 유지를 위하여, 열의 이동을 차단하기 위해 사용될 수 있다. 상기 외부 공간은 일반적으로 시간의 흐름에 따라 온도의 변화가 발생할 수 있다. 상기 내부 공간은 정해진 온도 범위 내에서 온도가 벗어나지 않도록 유지될 수 있다. 상기 제1 보조 단열층은 사용 과정에서 단열재의 상기 외부 공간 방향으로 배향될 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 사용 과정에서 단열재의 상기 내부 공간 방향으로 배향될 수 있다.The eco-friendly insulator may be used to block the movement of heat in order to maintain the temperature of the internal space from the external space. In general, a change in temperature of the external space may occur with the passage of time. The internal space may be maintained so that the temperature does not deviate within a predetermined temperature range. The first auxiliary heat insulating layer may be oriented in the direction of the outer space of the heat insulating material during use. The second auxiliary heat insulating layer may be oriented in the direction of the inner space of the heat insulating material during use.
추가적으로, 하나의 실시예에 따르면, 상기 제1 보조 단열층과 상기 외측 마감재 사이에는 반사 부재를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제2 보조 단열층과 상기 내측 마감재 사이에는 반사 부재를 포함할 수 있다. 상기 반사부재를 통하여 상기 내부 공간으로부터 유출되는 에너지 중 복사 에너지를 효과적으로 줄일 수 있다. 이때는 복사 에너지 반사 효율을 높이기 위하여 상기 제1 보조 단열층과 상기 외측 마감재 사이 및 상기 제2 보조 단열층과 상기 내측 마감재 사이에는 공간 확보 부재를 더 포함할 수 있다.Additionally, according to one embodiment, a reflective member may be included between the first auxiliary heat insulating layer and the outer finishing material. In addition, a reflective member may be included between the second auxiliary heat insulating layer and the inner finishing material. Radiant energy among energy flowing out from the inner space may be effectively reduced through the reflective member. In this case, a space securing member may be further included between the first auxiliary heat insulating layer and the outer finishing material and between the second auxiliary heat insulating layer and the inner finishing material in order to increase radiant energy reflection efficiency.
상기 제1 보조 단열층은 면의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 단열층은 40중량부일 수 있다. 상기 제1 보조 단열층은 상기 외부 공간으로부터 상기 내부 공간으로 유입되는 열에너지 또는 상기 내부 공간으로부터 상기 외부 공간으로 유출되는 열에너지를 최소화할 수 있다. 상기 제1 보조 단열층은 상기 외부 공간으로부터 유입될 수 있는 오염물을 차단하여 단열재의 손상을 최소화할 수 있다. 상기 제1 보조 단열층은 상기 외부 공간으로부터 유입될 수 있는 충격을 차단하여 하이드로젤(Hydrogel) 단열재의 손상을 최소화할 수 있다.The first auxiliary heat insulating layer may be formed in the shape of a surface. The first heat insulating layer may be 40 parts by weight. The first auxiliary heat insulating layer may minimize thermal energy flowing from the external space to the internal space or thermal energy flowing from the internal space to the external space. The first auxiliary heat insulating layer may minimize damage to the heat insulating material by blocking contaminants that may be introduced from the external space. The first auxiliary heat insulating layer may minimize damage to the hydrogel heat insulating material by blocking an impact that may be introduced from the external space.
상기 제1 보조 단열층은 부직포를 포함할 수 있다. 상기 제1 보조 단열층은 하나 이상의 부직포로 구성될 수 있다. 상기 부직포는 40중량부일 수 있다. 하나의 실시예에 따르면, 상기 제1 보조 단열층은 각각 40중량부인 두개의 부직포로 구성될 수 있다. 상기 부직포는 폴리에스터(Polyester), 비스코스레이온(Viscose Rayon), 나일론(Nylon), 폴리프로필렌(Polypylene, 비닐론(Vinylon), 아라미드(Aramid), 키토산(Chitosan), 셀룰로오스(Cellulose) 및 폴리락틱산(Poly Lactic Acid) 중 하나이상으로 만들어질 수 있다. 구체적으로, 상기 키토산(Chitosan)은 D-글루코사민(D-glucosamine) 및 N-아세틸글루코사민(N-acetylglucosamine)으로 이루어질 수 있다. 또한, 하나의 실시예에 따른 상기 부직포는, 키토산(Chitosan), 셀룰로오스(Cellulose) 및 폴리락틱산(Poly Lactic Acid) 중 하나이상으로만 만들어지는 경우, 친환경 부직포를 제공할 수 있다. 상기 친환경 부직포를 통하여, 친환경 단열재의 폐기 과정에서 탄소 배출량을 줄일 수 있다.The first auxiliary heat insulating layer may include a nonwoven fabric. The first auxiliary heat insulating layer may be composed of one or more nonwoven fabrics. The nonwoven fabric may be 40 parts by weight. According to one embodiment, the first auxiliary heat insulating layer may be composed of two nonwoven fabrics each 40 parts by weight. The nonwoven fabric is polyester, viscose rayon, nylon, polypropylene (Polypylene, Vinylon, Aramid, Chitosan), Cellulose and polylactic acid ( Poly Lactic Acid). Specifically, the chitosan may be composed of D-glucosamine and N-acetylglucosamine. In addition, one implementation When the nonwoven fabric according to the example is made of only one or more of chitosan, cellulose, and polylactic acid, an eco-friendly nonwoven fabric can be provided. Through the eco-friendly nonwoven fabric, an eco-friendly insulation material Carbon emissions can be reduced during the disposal process.
상기 메인 단열층은 면의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 메인 단열층은 친환경 진공 단열 소재를 포함할 수 있다. 상기 메인 단열층은 농업용 단열재로 사용될 수 있도록 구부러질 수 있다.The main heat insulating layer may be formed in the shape of a surface. The main heat insulating layer may include an eco-friendly vacuum heat insulating material. The main insulating layer may be bent so that it can be used as an agricultural insulating material.
상기 친환경 진공 단열 소재는 시트 단열 소재, 상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재, 상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재 및 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함할 수 있다. 상기 시트 단열 소재는 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에서 진공 감압될 수 있고, 대류에 의한 열전달을 최소화할 수 있어, 메인 단열층으로의 역할을 할 수 있다.The eco-friendly vacuum insulation material includes a sheet insulation material, a first shell material covering a first surface of the sheet insulation material, a second shell material covering a second surface of the sheet insulation material, and the first shell material and the second shell material. It may include a gap maintaining member positioned between the materials. The sheet insulation material can be vacuum-reduced between the first envelope material and the second envelope material, and can minimize heat transfer by convection, thereby serving as the main insulation layer.
상기 시트 단열 소재는 섬유 시트로 구성될 수 있다. 상기 섬유 시트의 섬유의 평균 지름은 소정의 값을 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 섬유 시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm일 수 있다. 상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3일 수 있다. 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 소정의 값을 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이다. 상기 섬유 시트는 섬유들의 복합체로 구성되어 있어, 상기 섬유 시트 전체 형상이 구부러질 수 있다. 상기 시트 단열 소재는 글라스울(Glass Wool), 키틴(Chithin) 및 백운모(Muscovite)를 포함할 수 있다. 글라스울(Glass Wool) 소재에 추가적인 수소결합과 공유결합을 제공할 수 있어 내구성을 향상시킬 수 있으며, 소수성 성질을 강화하여 수분에 대한 저항력을 향상시킨 친환경적인 소재를 제공할 수 있다.The sheet insulation material may be composed of a fiber sheet. An average diameter of fibers of the fiber sheet may have a predetermined value. Preferably, the average diameter of the fibers of the fiber sheet may be 3.0 μm to 7.0 μm. The density of the fiber sheet may be 50 kg/m 3 to 240 kg/m 3 . The porosity of the fiber sheet may have a predetermined value. Preferably, the fiber sheet has a porosity of 0.95 to 0.99. Since the fiber sheet is composed of a composite of fibers, the entire shape of the fiber sheet can be bent. The sheet insulation material may include glass wool, chitin, and muscovite. Additional hydrogen bonds and covalent bonds can be provided to the glass wool material to improve durability, and an eco-friendly material with improved resistance to moisture by strengthening hydrophobic properties can be provided.
상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재는 상기 섬유 시트의 형체를 보존 및 진공 감압이 유지될 수 있도록, 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하여, 상기 시트 단열 소재를 보존하게 할 수 있다. 상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재의 두께는 소정의 값을 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재의 두께는 각각 1.5 mm 내지 3.0 mm일 수 있다. 하나의 실시예에 따르면, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재는 전체 형상이 구부러질 수 있다. 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재는 형상이 구부러져 내부에 충격을 최소화할 수 있도록 소정의 휨계수(Flexural modulus) 또는 영률(Young's modulus)를 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa일 수 있다. 상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재는 황마직물(Jute Fabric) 또는 코이어직물(Coir Fabric)을 포함할 수 있다. The first shell material and the second shell material may be located on opposite sides of the sheet insulation material so as to preserve the shape of the fiber sheet and maintain vacuum pressure, thereby preserving the sheet insulation material. there is. Thicknesses of the first envelope material and the second envelope material may have predetermined values. Preferably, the thickness of the first shell material and the second shell material may be 1.5 mm to 3.0 mm, respectively. According to one embodiment, the first shell material and the second shell material may be bent in overall shape. The first envelope material and the second envelope material may have a predetermined flexural modulus or Young's modulus so as to minimize an impact to the inside due to a bent shape. Preferably, Young's modulus of the first shell material and the second shell material may be 0.5 GPa to 30.0 GPa. The first shell material and the second shell material may include jute fabric or coir fabric.
상기 간격 유지 부재는 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재가 상기 시트 단열 소재와 밀착되는 것을 방지하여 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이의 공간을 소정의 너비로 유지할 수 있고, 상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)가 사용 중에도 유지될 수 있도록 할 수 있다. 상기 간격 유지 부재의 크기는 상기 시트 단열 소재의 두께에 의해 결정될 수 있다. 상기 간격 유지 부재에 따르면, 상기 제1 외피 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하는 면적은 상기 제1 외피 소재와 상기 시트 단열 소재와 접하지 않는 면적에 비하여 작을 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1 외피 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하는 면적은 상기 제1 외피 소재의 면적의 10% 이하일 수 있다. 상기 간격 유지 부재에 따르면, 상기 제2 외피 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하는 면적은 상기 제2 외피 소재 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하지 않는 면적에 비하여 작을 수 있다. 바람직하게는, 상기 간격 유지 부재에 의하여 상기 제2 외피 소재와 상기 시트 단열 소재와 접하는 면적은 상기 제2 외피 소재의 면적에 비하여 10% 이하일 수 있다. 하나의 실시예에 따르면, 상기 제1 외피 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하는 면적은 상기 제2 외피 소재와 상기 시트 단열 소재의 접하는 면적보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 내부 환경의 열을 외부로 잃는 것을 효율적으로 막을 수 있다.The gap maintaining member prevents the first and second envelope materials from coming into close contact with the sheet insulation material to maintain a space between the first envelope material and the second envelope material at a predetermined width, The porosity of the fiber sheet may be maintained during use. The size of the gap maintaining member may be determined by the thickness of the sheet insulating material. According to the distance maintaining member, an area in contact between the first envelope material and the sheet insulating material may be smaller than an area in which the first envelope material and the sheet insulating material do not contact each other. Preferably, a contact area between the first shell material and the sheet insulating material may be 10% or less of the area of the first shell material. According to the gap maintaining member, a contact area between the second shell material and the sheet insulating material may be smaller than a non-contact area between the second shell material and the sheet insulating material. Preferably, an area in contact with the second envelope material and the sheet insulating material by the gap maintaining member may be 10% or less of an area of the second envelope material. According to one embodiment, a contact area between the first envelope material and the sheet insulating material may be greater than a contact area between the second envelope material and the sheet insulating material. Accordingly, loss of heat from the internal environment to the outside can be effectively prevented.
상기 간격 유지 부재는 복수의 간격 유지 구조체들을 포함할 수 있다. 상기 간격 유지 구조체들은 가느다란 원기둥 형태의 도형 3개로 구성될 수 있다. 상기와 같은 모양을 통해, 상기 간격 유지 부재를 통한 열전도량을 효과적으로 억제하면서도, 상기 간격 유지 부재가 효과적으로 고정되어 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에서 움직임이 억제될 수 있다. 상기 간격 유지 구조체들 간의 거리는 상기 섬유시트 두께에 비례하여 결정될 수 있다. 바람직하게는, 상기 간격 유지 구조체들 간의 거리는 상기 섬유시트 두께의 3배 내지 5배로 배치될 수 있다. 상기와 같은 거리에 의해서 상기 간격 유지 부재는 안정적으로 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이의 공간을 유지할 수 있다. The gap maintaining member may include a plurality of gap maintaining structures. The spacing maintaining structures may be composed of three thin cylindrical figures. Through the above shape, while effectively suppressing the amount of heat conduction through the gap maintaining member, the gap maintaining member is effectively fixed so that movement between the first shell material and the second shell material can be suppressed. A distance between the spacing maintaining structures may be determined in proportion to the thickness of the fiber sheet. Preferably, the distance between the spacing maintaining structures may be 3 to 5 times the thickness of the fiber sheet. Due to the above distance, the space maintaining member can stably maintain a space between the first and second envelope materials.
하나의 실시예에 따르면, 상기 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 면중심으로부터 가장 바깥쪽에 위치하는 말단 간격 유지 부재를 포함할 수 있다. 상기 말단 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 말단부로부터 소정의 마진을 두고 안쪽에 위치할 수 있다. 상기 말단 간격 유지 부재는 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재와 고정될 수 있다. 상기 간격 유지 부재에 따르면, 상기 간격 유지 부재는 안정적으로 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이의 공간을 유지할 수 있고, 친환경 진공 단열 소재의 수송 및 설치의 편의성을 향상시킬 수 있다.According to one embodiment, the gap maintaining member may include an end gap maintaining member positioned outermost from the face center of the sheet insulating material. The distal gap maintaining member may be located inside with a predetermined margin from the distal end of the sheet insulating material. The distal distance maintaining member may be fixed to the first envelope material and the second envelope material. According to the gap maintaining member, the gap maintaining member can stably maintain a space between the first shell material and the second shell material, and can improve the convenience of transportation and installation of the eco-friendly vacuum insulation material.
상기 제2 보조 단열층은 면의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 보조 단열층이 40중량부인 경우, 상기 제2 보조 단열층은 40중량부 내지는 80중량부일 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 부직포를 포함할 수 있다. 상기 부직포는 폴리에스터(Polyester), 비스코스레이온(Viscose Rayon), 나일론(Nylon), 폴리프로필렌(Polypylene) 및 폴리락틱산(Poly Lactic Acid) 중 하나이상으로 만들어질 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 하나의 부직포로 구성될 수 있다. 하나의 실시예에 따르면, 상기 제1 보조 단열층이 40중량부인 경우, 상기 부직포는 80중량부일 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 복수 겹의 부직포로 구성될 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 상기 외부 공간으로부터 상기 내부 공간으로 유입되는 열에너지 또는 상기 내부 공간으로부터 상기 외부 공간으로 유출되는 열에너지를 최소화할 수 있다. 또한, 상기 제2 보조 단열층을 두개 이상의 부직포로 구성하는 경우에 있어서는 부직포 간의 공간에 의하여, 상기 내부 공간으로부터 유출되는 열에너지를 효과적으로 줄일 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 상기 내부 공간으로부터 유입될 수 있는 오염물을 차단하여 단열재의 손상을 최소화할 수 있다. 상기 제2 보조 단열층은 상기 내부 공간으로부터 유입될 수 있는 충격을 차단하여 단열재의 손상을 최소화할 수 있다. The second auxiliary heat insulating layer may be formed in the shape of a surface. When the first auxiliary heat insulating layer is 40 parts by weight, the second auxiliary heat insulating layer may be 40 parts by weight to 80 parts by weight. The second auxiliary heat insulating layer may include a nonwoven fabric. The nonwoven fabric may be made of one or more of polyester, viscose rayon, nylon, polypropylene, and polylactic acid. The second auxiliary heat insulating layer may be composed of one nonwoven fabric. According to one embodiment, when the first auxiliary heat insulating layer is 40 parts by weight, the nonwoven fabric may be 80 parts by weight. The second auxiliary heat insulating layer may be composed of a plurality of layers of nonwoven fabric. The second auxiliary heat insulating layer may minimize thermal energy flowing from the external space to the internal space or thermal energy flowing from the internal space to the external space. In addition, in the case where the second auxiliary heat insulating layer is composed of two or more nonwoven fabrics, heat energy flowing out from the inner space can be effectively reduced by the space between the nonwoven fabrics. The second auxiliary heat insulating layer may minimize damage to the heat insulating material by blocking contaminants that may be introduced from the inner space. The second auxiliary heat insulating layer may minimize damage to the heat insulating material by blocking an impact that may be introduced from the inner space.
상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 면의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 외부환경으로부터 하이드로젤(Hydrogel) 단열재에 가해지는 물리적 충격 또는 오염물질로부터 상기 메인 단열층, 상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층이 손상되는 것을 막을 수 있어, 친환경 단열재의 단열 효율이 유지될 수 있도록 할 수 있다. 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재는 7kg·cm/cm 이상의 충격강도를 가질 수 있다. 상기 외측마감재 및 상기 내측 마감재는 폴리락틱산(Poly Lactic Acid)을 포함할 수 있다. 상기 폴리락틱산(Poly Lactic Acid)은 내열 소재로써 외부의 열충격을 제한할 수 있는 특징을 가질 수 있다. 또한, 상기 폴리락틱산(Poly Lactic Acid)는 생분해성 소재로 생분해도를 향상시켜 친환경 단열재가 폐기되더라도 환경 오염을 저감시킬 수 있다.The outer finishing material and the inner finishing material may be formed in the shape of a surface. The outer finishing material and the inner finishing material can prevent damage to the main insulating layer, the first auxiliary insulating layer, and the second auxiliary insulating layer from physical impact or contaminants applied to the hydrogel insulating material from the external environment, making it eco-friendly It is possible to maintain the thermal insulation efficiency of the insulator. The outer finishing material and the inner finishing material may have an impact strength of 7 kg·cm/cm or more. The outer finishing material and the inner finishing material may include polylactic acid. The polylactic acid (Poly Lactic Acid) may have a characteristic capable of limiting external thermal shock as a heat-resistant material. In addition, the polylactic acid (Poly Lactic Acid) is a biodegradable material and can reduce environmental pollution even if the eco-friendly insulation material is discarded by improving the biodegradability.
상기 메인 단열층, 상기 제1 보조 단열층, 상기 제2 보조 단열층, 상기 외측 마감재 및 상기 내측 마감재들은 별도의 지지체를 포함하여 하이드로젤(Hydrogel) 단열재를 구성할 수 있다. 상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층은 상기 메인 단열층이 파손 없이 안정적으로 단열을 할 수 있도록, 상기 메인 단열층이 구조적으로 지지되는 형태로 구성될 수 있다.The main heat insulating layer, the first auxiliary heat insulating layer, the second auxiliary heat insulating layer, the outer finishing material, and the inner finishing material may constitute a hydrogel heat insulating material by including a separate support. The first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer may be configured in a form in which the main heat insulating layer is structurally supported so that the main heat insulating layer can stably perform heat insulation without damage.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[실시예 1][Example 1]
글라스울(Glass Wool) 100 질량부, 키틴(Chithin) 10 질량부 및 백운모(Muscovite) 5 질량부로 만들어진 시트 단열 소재.A sheet insulation material made of 100 parts by mass of Glass Wool, 10 parts by mass of Chithin and 5 parts by mass of Muscovite.
[실시예 2][Example 2]
글라스울(Glass Wool) 100 질량부로 만들어진 시트 단열 소재. 단, 공극률(Porosity)는 0.99이다.Sheet insulation material made of 100 parts by mass of Glass Wool. However, the porosity is 0.99.
[비교예 1][Comparative Example 1]
글라스울(Glass Wool) 115 질량부로 만들어진 시트 단열 소재.Sheet insulation material made of 115 parts by mass of Glass Wool.
[비교예 2][Comparative Example 2]
글라스울(Glass Wool) 100 질량부로 만들어진 시트 단열 소재. 단, 공극률(Porosity)는 0.80이다.Sheet insulation material made of 100 parts by mass of Glass Wool. However, the porosity is 0.80.
상기 실시예 및 비교예에서 준비한 다공성 단열소재의 물성을 하기 방법으로 측정하였고, 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다. The physical properties of the porous heat insulating material prepared in the above Examples and Comparative Examples were measured by the following method, and the results are shown in Table 1 below.
(1) 밀도(Density) 측정 방법(1) Density measurement method
밀도(Density)는 Weighing method를 사용하였다. 각 단열 소재 별로 5개의 입방체 샘플을 취하고 평균 밀도를 계산했다.Density used the Weighing method. Five cube samples were taken for each insulation material and the average density was calculated.
(2) 열전도도 측정 방법(2) Thermal conductivity measurement method
열전도도는 샘플을 (200×200×20 mm)의 크기로 샘플링하여, 평균 온도 20℃에서 표준 ASTM(American Society Testing and Materials) C518에 따라 Netzsch HFM 446 열흐름측정기를 사용하여 측정하였다. 열용량 샘플을 (100×200×20 mm)의 크기로 샘플링하여, 15℃와 25℃ 사이의 온도에서 Netzsch HFM 446 열흐름측정기를 사용하여 측정하였다.Thermal conductivity was measured using a Netzsch HFM 446 heat flow meter according to standard ASTM (American Society Testing and Materials) C518 at an average temperature of 20 ° C by sampling a sample with a size of (200 × 200 × 20 mm). Heat capacity Samples were sampled to a size of (100 x 200 x 20 mm) and measured using a Netzsch HFM 446 heat flow meter at temperatures between 15 °C and 25 °C.
(3) Ultimate Tensile Strength 측정 방법(3) How to measure Ultimate Tensile Strength
시험편을 만들어 시험기에 넣고 파단될 때까지 천천히 연장시켜 계산한다.Make a test piece, put it in the testing machine, and slowly elongate it until it breaks.
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1의 글라스울(Glass Wool)에 키틴(Chithin)을 추가하여 단열재를 만드는 경우, 열전도도는 비교예 1의 일반적인 글라스울(Glass Wool)과 비교하더라도 큰 차이가 나지 않는 수치 값을 가지는 것을 확인할 수 있고, 그 강도는 강화된 것을 확인할 수 있다. As shown in Table 1, when chitin is added to the glass wool of Example 1 to make an insulator, the thermal conductivity is significantly different from that of the general glass wool of Comparative Example 1 It can be confirmed that it has a numerical value that does not occur, and it can be confirmed that the strength is enhanced.
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 2의 높은 공극률이 유지되는 글라스울(Glass Wool)의 단열소재는 비교예 2의 낮은 공극률을 가지는 글라스울(Glass Wool)의 단열소재와 비교하여, 향상된 단열도를 가질 수 있음을 확인할 수 있다. As shown in Table 1, the heat insulating material of Example 2 of Glass Wool having a high porosity is improved compared to the heat insulating material of Glass Wool having a low porosity of Comparative Example 2. It can be confirmed that the figure can be obtained.
이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.From the above description, those skilled in the art to which the present invention pertains will be able to understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. In this regard, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention should be construed as including all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims to be described later and equivalent concepts rather than the detailed description above are included in the scope of the present invention.
Claims (5)
상기 시트 단열 소재의 제1 면을 덮는 제1 외피 소재;
상기 시트 단열 소재의 제2 면을 덮는 제2 외피 소재;및
상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재 사이에 위치하는 간격 유지 부재를 포함하고,
상기 시트 단열 소재는 섬유 시트이고,
상기 섬유 시트의 섬유의 평균 지름은 3.0μm 내지 7.0μm이고,
상기 섬유 시트의 밀도는 50 kg/m3 내지 240 kg/m3이고,
상기 섬유 시트의 공극률(Porosity)은 0.95 내지 0.99이고,
상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 영률(Young's modulus)은 0.5GPa 내지 30.0GPa이고,
상기 제1 면과 상기 제2 면은 상기 시트 단열 소재를 중심으로 서로 반대편에 위치하며,
상기 시트 단열 소재는 글라스울(Glass Wool), 키틴(Chithin) 및 백운모(Muscovite)를 포함하고,
상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재의 두께는 각각 1.5 mm 내지 3.0 mm이고,
상기 제1 외피 소재 및 제2 외피 소재는 황마직물(Jute Fabric) 또는 코이어직물(Coir Fabric)인, 친환경 진공 단열 소재.
sheet insulation material;
a first shell material covering a first surface of the sheet insulating material;
A second shell material covering the second surface of the sheet insulation material; and
Including a gap maintaining member located between the first envelope material and the second envelope material,
The sheet insulation material is a fiber sheet,
The average diameter of the fibers of the fiber sheet is 3.0 μm to 7.0 μm,
The density of the fiber sheet is 50 kg/m 3 to 240 kg/m 3 ,
The porosity of the fiber sheet is 0.95 to 0.99,
The Young's modulus of the first envelope material and the second envelope material are 0.5 GPa to 30.0 GPa;
The first surface and the second surface are located on opposite sides of the sheet insulating material,
The sheet insulation material includes glass wool, chithin, and muscovite,
The thickness of the first shell material and the second shell material is 1.5 mm to 3.0 mm, respectively,
The first envelope material and the second envelope material are jute fabric or coir fabric, eco-friendly vacuum insulation material.
상기 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재에 고정되고,
상기 간격 유지 부재는 간격 유지 구조체들을 포함하고,
상기 간격 유지 구조체들과 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재의 접촉점은 각각 3개이고,
상기 간격 유지 구조체들 간의 거리는 상기 섬유시트 두께의 3배 내지 5배로 배치되는 진공 단열 소재.
According to claim 1,
The gap maintaining member is fixed to the sheet insulating material,
The spacing member includes spacing structures,
The contact points between the spacing maintaining structures and the first shell material and the second shell material are three, respectively,
A vacuum insulation material in which a distance between the spacing maintaining structures is 3 to 5 times the thickness of the fiber sheet.
상기 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 면중심으로부터 가장 바깥쪽에 위치하는 말단 간격 유지 부재를 포함하고,
상기 말단 간격 유지 부재는 상기 시트 단열 소재의 말단부로부터 소정의 마진을 두고 안쪽에 위치하고,
상기 말단 간격 유지 부재는 상기 제1 외피 소재 및 상기 제2 외피 소재와 고정되는 친환경 진공 단열 소재.
According to claim 1,
The distance maintaining member includes an end distance maintaining member positioned outermost from the face center of the sheet insulating material,
The end gap maintaining member is located inside with a predetermined margin from the distal end of the sheet insulating material,
The end space maintaining member is an eco-friendly vacuum insulation material fixed to the first envelope material and the second envelope material.
제1 보조 단열층;및
제2 보조 단열층을 포함하고,
상기 제1 보조 단열층 및 상기 제2 보조 단열층은 상기 메인 단열층을 중심으로 서로 반대편에 위치하고,
상기 메인 단열층은 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 친환경 진공 단열 소재를 포함하고,
상기 제1 보조 단열층 및 제2 보조 단열층은 폴리락틱산(Poly Lactic Acid) 부직포를 포함하는 친환경 단열재.main insulation layer;
A first auxiliary heat insulating layer; and
Including a second auxiliary insulating layer,
The first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer are located on opposite sides of the main heat insulating layer,
The main heat insulating layer includes the eco-friendly vacuum insulating material of any one of claims 1 to 3,
The first auxiliary heat insulating layer and the second auxiliary heat insulating layer are eco-friendly heat insulating materials including polylactic acid (Poly Lactic Acid) nonwoven fabric.
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2021
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| N231 | Notification of change of applicant | ||
| GRNT | Written decision to grant |