KR102488839B1 - Precise emission control device for powder dispenser - Google Patents

Precise emission control device for powder dispenser Download PDF

Info

Publication number
KR102488839B1
KR102488839B1 KR1020220060542A KR20220060542A KR102488839B1 KR 102488839 B1 KR102488839 B1 KR 102488839B1 KR 1020220060542 A KR1020220060542 A KR 1020220060542A KR 20220060542 A KR20220060542 A KR 20220060542A KR 102488839 B1 KR102488839 B1 KR 102488839B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
discharge
hopper
button
setting mode
Prior art date
Application number
KR1020220060542A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
홍정원
Original Assignee
홍정원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍정원 filed Critical 홍정원
Priority to KR1020220060542A priority Critical patent/KR102488839B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102488839B1 publication Critical patent/KR102488839B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/40Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/404Powder dosing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/005Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/08Devices for emptying storage spaces as completely as possible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/042Granular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

The present invention relates to a powder dispenser having a control device for precisely discharging powder, which comprises: a hopper unit detachably installed on an upper side of a main body and having at least one hopper for supplying powder; a precision control unit installed by protruding from one upper side of the main body; a discharge control unit including an outlet connected to the hopper unit on the lower surface of the precision control unit to discharge the powder discharged from the hopper, a powder guide installed at the inner lower part of the hopper in the hopper of the hopper unit to crush powder that has hardened or become lumpy and transfer the crushed one to the lower part of the hopper, a transfer screw installed on the lower side of the powder guide to transfer the powder filled in the hopper to the outlet and discharge the same by rotating an encoder motor connected to the powder guide, a detection sensor installed on the upper side of the powder guide of the hopper to detect the remaining amount of powder, and a control unit installed on the upper part of one side of the main body to have a plurality of discharge buttons; a setting storage unit setting and storing the discharge amount of powder with which the hopper is filled; a driving control unit controlling the operation of the powder dispenser; an indication lamp to indicate the operating status of the powder dispenser; and a display window displaying the control functions of the setting unit and driving control unit.

Description

파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서{Precise emission control device for powder dispenser}Powder dispenser having a precise powder discharge control device {Precise emission control device for powder dispenser}

본 발명은 파우더 디스펜서에 관한 것으로, 보다 상세하게는 호퍼에 충전되는 커피, 곡물 등의 파우더를 이송스크루를 통해 배출구로 배출할 때, 배출되는 파우더 량을 정밀하게 조절하고, 조절된 파우더를 자동으로 연속 배출될 수 있도록 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서에 관한 것이다.The present invention relates to a powder dispenser, and more particularly, when the powder such as coffee or grains filled in a hopper is discharged through a transfer screw to a discharge port, the amount of discharged powder is precisely controlled, and the adjusted powder is automatically dispensed. It relates to a powder dispenser having a precise powder discharge control device that enables continuous discharge.

일반적으로 음용되는 커피의 경우, 커피원두를 갈아서 생성되는 파우더를 호퍼에 저장하고, 호퍼로부터 배출되는 커피 파우더의 일정 중량을 저울을 통해 측정하여 커피컵에 담은 다음 커피컵에 물을 부어 음용하거나, 커피 파우더의 배출량을 저울을 통해 측정하여 여과용기에 배출하고 여과용기에 물을 부어 여과되는 커피를 음용하는 기술이 널리 알려져 있다.In the case of coffee that is generally drunk, the powder produced by grinding coffee beans is stored in a hopper, a certain weight of the coffee powder discharged from the hopper is measured through a scale, put in a coffee cup, and then poured into the coffee cup for drinking, A technique of measuring the amount of coffee powder discharged through a scale, discharging it into a filtering container, pouring water into the filtering container, and drinking the filtered coffee is widely known.

이처럼 일반적으로 실시되고 있는 커피를 제조하는 종래의 기술은 커피컵에 충전된 파우더 커피에 물을 희석하여 마시거나, 파우더 커피를 여과용기에 충전하고 물을 부어 여과된 커피를 마시고 있는데, 고품질의 맛과 향을 내는 유명 제조자는 커피컵에 충전하는 커피 파우더량을 일정하게 충전하기 위하여 충전되는 커피 파우더 중량을 일일이 측정하고 있고, 이에 따라 커피 제조과정이 번거롭고 오랜 시간이 소요되는 문제가 발생되고 있다.As such, the conventional technology for producing coffee that is generally practiced is to drink powder coffee filled in a coffee cup by diluting water, or filling a filter container with powder coffee and pouring water to drink filtered coffee. A well-known manufacturer of fruit and flavor measures the weight of the coffee powder to be charged in order to constantly fill the coffee cup, and accordingly, the coffee manufacturing process is cumbersome and takes a long time.

이처럼 호퍼로부터 일정량의 파우더를 배출하는데 문제를 해결하기 위한 종래 특허기술을 살펴보면, 파우더 형태의 분유를 호퍼에 충전하고 이송스크류를 일정시간 회전시켜 분유 배출량을 조절하는 공개특허 제10-2003-0074983호 유아용 이유식 자동공급장치가 공지되어 있다.Looking at the conventional patented technology for solving the problem of discharging a certain amount of powder from the hopper, Patent Publication No. 10-2003-0074983, which adjusts the discharge amount of powdered milk by filling the hopper with powdered milk and rotating the transfer screw for a certain period of time An automatic feeding device for baby food is known.

상기 종래 특허기술은 도 1에 도시한 바와 같이, 분유가 저장되는 복수개의 저장통(21)과 조작부(50)를 구비하고, 각각의 저장통(21) 하부에는 이송용 스크류(24)가 장착된 공급부(20)를 설치하여, 상기 저장통(21)의 하부에 장착되어 분유가 이송관(22)의 토출구(23)를 통해 우유병(1)으로 배출되도록 하는 것을 요지로 하고 있다.As shown in FIG. 1, the conventional patented technology includes a plurality of reservoirs 21 for storing powdered milk and a control unit 50, and a feeding unit equipped with a screw 24 for transport under each reservoir 21. (20) is installed and installed at the bottom of the storage container (21) so that powdered milk is discharged to the milk bottle (1) through the discharge port (23) of the transfer pipe (22).

보다 구체적으로 상기 종래 특허기술은 분유 배출용 조작부(50)에 버튼(51)을 설치하고 이를 작동시키면 이송 스크루(24)가 회전되며 분유가 이송관(22)의 토출구(23)를 통해 배출되어 분유와 이유식 파우더를 자동으로 배출할 수 있도록 한 것이다. More specifically, in the prior patent technology, a button 51 is installed on the control unit 50 for dispensing milk powder, and when the button 51 is operated, the transfer screw 24 is rotated and the powdered milk is discharged through the discharge port 23 of the transfer pipe 22. It is designed to automatically discharge powdered milk and baby food powder.

즉, 유아의 개월 수에 따라 적정량의 분유의 배출양을 세팅하여 입력해 놓고, 시작 버튼(51)만 눌러주면 분요 저장통의 분유와 분말 이유식 저장통의 이유식 분말이 일정 비율로 배출되어 일정한 농도의 이유식을 제공할 수 있도록 하는 기술이다. 상기 다른 종래기술을 나타낸 도 1의 부호에서 본 발명과 직접관련이 적은 부호는 자세한 설명을 생략한다.That is, if an appropriate amount of milk powder is set and inputted according to the number of months of the infant, and the start button 51 is pressed, the milk powder in the milk powder storage container and the baby food powder in the powdered baby food storage container are discharged at a constant rate to prepare baby food of a certain concentration. It is a technology that can provide above other In the codes of FIG. 1 showing the prior art, detailed descriptions of codes less directly related to the present invention are omitted.

또한 파우더 머신 정밀배출 제어시스템과 관련된 또 다른 종래기술에는 본 출원인이 출원한 특허출원번호 제10-2021-0178089호 파우더 디스펜서가 있는데, 이는 도 2에 도시한 바와 같이, 파우더를 충전하는 호퍼(201)와; 호퍼의 하부측에 호퍼를 받쳐서 설치하는 바디유니트와; 바디유니트의 후방 일측에 연결되어 설치되는 컨트롤 유니트를 포함하여 형성하는 파우더디스펜서에 있어서, 호퍼에 충전된 파우더를 분산시켜 이송스크루(208)를 통해 원활하게 배출될 수 있도록, 바디유니트에 구동버튼을 설치하고, 컨트롤유니트를 통해 스크루 구동용 모터의 구동시간을 조정하는 시간조정부를 포함하여 형성하는 기술이다.In addition, in another prior art related to the powder machine precision discharge control system, there is a powder dispenser filed by the present applicant, Patent Application No. 10-2021-0178089, which, as shown in FIG. 2, is a hopper (201 )Wow; a body unit installed on the lower side of the hopper by supporting the hopper; In the powder dispenser formed by including a control unit connected to one side of the rear of the body unit, a driving button is operated on the body unit so that the powder filled in the hopper can be dispersed and smoothly discharged through the transfer screw 208. It is a technology formed by installing and including a time adjustment unit that adjusts the driving time of the screw driving motor through the control unit.

그러나 상기 종래 특허기술들은 모두 시작 버튼을 작동시키면 이송스크루를 회전 구동시키는 모터에 타이머를 통해 전류공급을 단속하기 때문에 이송스크루 회전 오차가 발생되고, 이로 인해 정확한 량의 파우더 배출이 어려운 문제가 발생되고 있고, 경우에 따라 파우더 중량을 변동시켜야 하는 경우 매번 타이머 또는 시간 조정부의 설정값을 다르게 조정하여야 하므로 작업시간이 오래 걸리고 번거로운 문제가 발생된다.However, since all of the above conventional patent technologies regulate the current supply through a timer to the motor that rotates and drives the transfer screw when the start button is operated, an error in the rotation of the transfer screw occurs, which makes it difficult to discharge the correct amount of powder. In some cases, if the powder weight needs to be changed, the setting value of the timer or time adjustment unit must be adjusted differently each time, which takes a long time and causes troublesome problems.

즉, 상기 종래기술들은 모두 타이머 또는 시간조정부 조정을 통해 모터 동작을 일정간격으로 반복 온오프 제어하여 이송스크루를 일정간격으로 회전시켜 파우더를 배출하는 것이어서, 이 또한 정확한 량의 파우더를 일정하게 유지시켜 배출하기 어렵기 때문에 고품질의 맛과 향을 가지는 제품을 일정하게 제조하기 어려운 문제가 발생되고 있다.That is, all of the prior art methods discharge powder by rotating the transfer screw at regular intervals by repeatedly on-off controlling the motor operation at regular intervals by adjusting the timer or the time adjusting unit, and this also keeps an accurate amount of powder constant. because it is difficult to release There is a problem in that it is difficult to consistently manufacture products having high quality taste and aroma.

본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 호퍼에 충전되는 커피 등의 파우더를 이송스크루를 통해 배출할 때, 엔코더모터를 통해 이송스크루의 회전수를 정확하게 제어하여 일정한 중량의 파우더가 배출되도록 함으로써, 커피를 비롯한 파우더를 이용하여 제조되는 제품이 제조 장소, 시기, 작업자의 숙련도 차이에 따라 발생될 수 있는 맛과 품질의 변화를 방지하는 파우더 정밀배출 장치를 구비한 파우더 디스펜서를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, and when the powder such as coffee filled in the hopper is discharged through the transfer screw, the encoder motor accurately controls the number of rotations of the transfer screw so that the powder of a certain weight is discharged. To provide a powder dispenser equipped with a precision powder dispensing device that prevents changes in taste and quality that may occur depending on the manufacturing place, time, and worker's skill level of products manufactured using powder, including coffee. do.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서는 몸체(101)의 상부측에 착탈식으로 설치되며 파우더를 충전하는 적어도 하나 이상의 호퍼를 구비한 호퍼유니트(102)와; 몸체의 상부 일측면에 돌출시켜 설치되는 정밀제어부(103)와; 정밀제어부의 하부면에 적어도 하나 이상의 호퍼와 각각 연결되어 호퍼로부터 배출되는 파우더를 토출하는 배출구(104)를 포함하여 형성한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a powder dispenser having a precise powder discharge control device is detachably installed on the upper side of the body 101 and a hopper unit 102 having at least one hopper for filling powder Wow; A precision control unit 103 protruding from one side of the upper part of the body; A discharge port 104 connected to at least one or more hoppers is formed on the lower surface of the precision control unit to discharge powder discharged from the hopper.

상기 호퍼유니트의 호퍼에는 덩어리 형태로 굳어지거나 뭉쳐진 파우더를 분쇄하여 호퍼의 하부측으로 이송시키는 파우더가이드(204)를 호퍼의 내측 하부에 설치하고, 상기 파우더가이드의 하부측에는 파우더가이드와 연결되는 엔코더모터의 회전구동에 의해 호퍼에 충전된 파우더를 배출구 측으로 이송시켜 배출하는 파우더가이드(204)와 이송스크루(208)를 설치하며, 호퍼의 파우더가이드의 상부측에는 파우더 잔량을 검출하는 검출센서를 설치한다.In the hopper of the hopper unit, a powder guide 204 is installed on the inner lower part of the hopper, which crushes the powder hardened or agglomerated in the form of a lump and transports it to the lower side of the hopper, and the lower side of the powder guide is an encoder motor connected to the powder guide. A powder guide 204 and a transfer screw 208 are installed to transfer and discharge the powder filled in the hopper to the discharge port side by rotational drive, and a detection sensor for detecting the remaining amount of powder is installed on the upper side of the powder guide of the hopper.

그리고 상기 몸체의 일측면 상부에 설치되는 제어부는 다수개의 배출버튼을 구비한 배출제어부(107)와; 호퍼에 충전되는 파우더의 배출량을 설정하고 저장하는 설정저장부(108)와; 파우더 디스펜서의 구동을 제어하는 구동제어부(109)와; 파우더 디스펜서의 구동상태를 표시하는 표시램프(110)와; 설정부와 구동제어부의 제어기능을 표시하는 디스플레이창(111)을 포함하여 형성하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서를 제공하도록 한다.And the control unit installed on the top of one side of the body includes a discharge control unit 107 having a plurality of discharge buttons; a setting storage unit 108 for setting and storing the discharge amount of the powder filled in the hopper; a driving control unit 109 for controlling driving of the powder dispenser; an indicator lamp 110 for displaying the driving state of the powder dispenser; To provide a powder dispenser having a precise powder discharge control device formed by including a display window 111 for displaying the control functions of the setting unit and the driving control unit.

본 발명에 따른 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서는 적어도 하나 이상의 파우더 충전용 호퍼를 구비한 호퍼유니트에 충전된 파우더를 한 잔 또는 그 이상의 음료 분량으로 나누어 배출할 때, 배출되는 파우더의 종류별 음료 잔수 모두에 동일하고 신속하게 배출되도록 제어함으로써, 파우더를 사용하여 음료를 제조하는 사용자의 숙련도와 무관하게 동일한 품질과 동일한 맛을 가지는 음료를 제공할 수 있는 효과가 발생된다.The powder dispenser having a precise powder discharge control device according to the present invention divides and discharges the powder filled in the hopper unit having at least one powder filling hopper into one or more beverages, by type of the discharged powder By controlling so that all cups of beverage are equally and quickly discharged, an effect of providing a beverage having the same quality and the same taste regardless of the user's skill in preparing a beverage using the powder is generated.

도 1, 2는 종래기술의 파우더 디바이저를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디바이저를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디바이저에 구비되는 호퍼유니트의 호퍼 내부를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디바이저에 구비되는 정밀제어부를 도시한 도면이다.
1 and 2 are views showing a powder divider of the prior art.
3 is a view showing a powder divider having a precise powder discharge control device according to the present invention.
Figure 4 is a view showing the inside of the hopper of the hopper unit provided in the powder divider equipped with a precise powder discharge control device according to the present invention.
5 is a diagram showing a precise control unit provided in a powder divider having a precise powder discharge control device according to the present invention.

본 발명은 다음에서 설명하는 바람직한 실시 예에 의해 명확해질 것이나, 본 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위한 하나의 예시에 불과한 것으로, 본 발명의 범위를 한정하기 위한 것이 아니고, 실시 예와 균등한 기술들을 모두 포함하는 것으로 이해하여야 한다.The present invention will be clarified by preferred embodiments described below, but this embodiment is only one example for explaining the present invention, and is not intended to limit the scope of the present invention, and equivalent to the embodiments It should be understood as including all technologies.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 발명이 실시 예를 설명함에 있어 종래기술과 동일하게 대응되는 구성에 대하여는 동일한 명칭을 사용하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the embodiments of the present invention, the same names are used for components corresponding to those of the prior art.

본 발명에 따른 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서는 도 3에 도시한 바와 같이, 몸체(101)의 상부측에 착탈식으로 설치되며 파우더를 충전하는 적어도 하나 이상의 호퍼를 구비한 호퍼유니트(102)와; 몸체의 상부 일측면에 돌출시켜 설치되는 정밀제어부(103)와; 상기 정밀제어부의 하부면에 호퍼유니트의 호퍼에 각각 설치되어 호퍼로부터 배출되는 파우더를 배출하는 배출구(104)를 포함하여 형성한다.As shown in FIG. 3, the powder dispenser having a precise powder discharge control device according to the present invention is detachably installed on the upper side of the body 101 and has a hopper unit (102) having at least one hopper for filling powder. )Wow; A precision control unit 103 protruding from one side of the upper part of the body; It is formed on the lower surface of the precision control unit to include discharge ports 104 installed in the hoppers of the hopper unit to discharge the powder discharged from the hopper.

상기 호퍼유니트(102)에 복수개의 호퍼를 설치할 경우에는 각각의 호퍼에 동일한 종류의 파우더를 충전하거나 또는 종류가 상이한 파우더를 충전한다. 예컨대 하나의 호퍼를 설치할 때 호퍼에는 한 종류의 파우더를 충전하고, 도 3에 도시한 바와 같이, 몸체(101)에 4개의 호퍼를 설치하여 호퍼유니트를 형성하는 경우에는 각각의 호퍼에는 커피, 녹차, 인삼차, 우엉차와 같이 서로 다른 종류의 파우더를 충전하는 것이다.When a plurality of hoppers are installed in the hopper unit 102, the same type of powder or different types of powder are filled in each hopper. For example, when one hopper is installed, one type of powder is filled in the hopper, and as shown in FIG. 3, when four hoppers are installed on the body 101 to form a hopper unit, each hopper has coffee and green tea. , ginseng tea, burdock tea, etc. are filled with different types of powder.

상기 파우더 디스펜서의 호퍼유니트에 4개의 호퍼를 설치하는 경우, 호퍼유니트(102)는 제1호퍼(102a)에 커피파우더를 충전하고, 제2호퍼(102b)에 녹차파우더를 충전하며, 제3호퍼(102c)에 인삼차파우더를 충전하고, 제4호퍼(102d)에 우엉차파우더를 충전할 수 있다. 그러나 충전하는 파우더는 이에 한정하는 것은 아니고 각각의 호퍼에 동일한 파우더를 충전할 수도 있다.When four hoppers are installed in the hopper unit of the powder dispenser, the hopper unit 102 fills the first hopper 102a with coffee powder, the second hopper 102b with green tea powder, and the third hopper Ginseng tea powder can be filled in 102c, and burdock tea powder can be filled in the fourth hopper 102d. However, the powder to be filled is not limited thereto, and the same powder may be filled in each hopper.

상기 호퍼유니트(102)에는 도 4에 도시한 바와 같이, 덩어리 형태로 굳어지거나 뭉쳐진 파우더를 분쇄하여 호퍼의 하부측으로 이송시키는 파우더가이드(204)를 호퍼의 내측 하부에 설치하고, 상기 파우더가이드의 하부측에는 파우더가이드와 연결되는 엔코더모터의 회전구동에 의해 호퍼에 충전된 파우더를 배출구 측으로 이송시켜 배출하는 이송스크루(208)를 설치하며, 호퍼의 파우더가이드의 상부측에는 파우더 잔량을 검출하는 검출센서(미도시)를 설치한다.As shown in FIG. 4, in the hopper unit 102, a powder guide 204 is installed on the inner lower part of the hopper to crush the powder hardened or agglomerated in the form of a lump and transport it to the lower side of the hopper, and the lower part of the powder guide On the side, a transfer screw 208 is installed to transport and discharge the powder filled in the hopper to the discharge port side by the rotational drive of the encoder motor connected to the powder guide, and a detection sensor (not shown) for detecting the remaining amount of powder is installed on the upper side of the powder guide of the hopper. city) is installed.

상기 호퍼유니트(102)는 도 4에 도시된 바와 같이, 엔코더모터 구동에 따라 회전하는 이송스크루(208)가 설치되고, 이송스크루와 연결되어 이송스크루의 회전에 따라 파우더가이드(204)가 설치되는 호퍼 구성은 앞서 설명한 본 출원인이 출원한 특허출원번호 제10-2021-0178089호 파우더 디스펜서와 동일하므로, 본 출원에서는 자세한 설명을 생략한다.As shown in FIG. 4, the hopper unit 102 has a transfer screw 208 that rotates according to the drive of the encoder motor, is connected to the transfer screw, and a powder guide 204 is installed according to the rotation of the transfer screw. Since the hopper configuration is the same as the powder dispenser of Patent Application No. 10-2021-0178089 filed by the present applicant described above, detailed description is omitted in this application.

상기 몸체(101)의 일측면 상부에 설치되는 정밀제어부(103)는 도 5에 도시한 바와 같이, 다수개의 배출제어부(107)와; 설정저장부(108)와; 구동제어부(109)와; 표시램프(110)와‘디스플레이창(111)을 포함하여 형성한다.As shown in FIG. 5, the precision control unit 103 installed on the upper side of one side of the body 101 includes a plurality of discharge control units 107; a setting storage unit 108; a driving control unit 109; It is formed by including the display lamp 110 and the 'display window 111.

상기 배출제어부(107)는 도 5에 도시한 바와 같이, 총 16개의 제어버튼을 4개의 종렬버튼을 상하 일정간격 설치하되, 좌측으로부터 일정거리 이격시켜 제1종렬버튼(107a), 제2종렬버튼(107b), 제3종렬버튼(107c), 제4종렬버튼(107d)을 배치한다.As shown in FIG. 5, the discharge control unit 107 installs a total of 16 control buttons with four vertical buttons at regular intervals up and down, and spaced a certain distance from the left side to form the first vertical button 107a and the second vertical button. (107b), the third column button 107c, and the fourth column button 107d are disposed.

상기 제1종렬버튼 내지 제4종렬버튼은 각각의 열에 4개의 제어버튼을 상하로 일정거리 이격시켜 배치하는 것이 바람직하지만, 제어하고자 하는 내용과 방법에 따라 각각의 열에 배치되는 버튼의 수를 증가 또는 감소시켜 설치할 수도 있다.It is preferable to arrange four control buttons vertically and spaced apart from each other in each column of the first to fourth column buttons, but the number of buttons arranged in each column is increased or You can install it by reducing it.

또한 상기 종렬버튼은 파우더를 충전하는 호퍼유니트(102)에 포함되는 호퍼의 수량에 따라 형성할 수 있다. 예를 들어 4개의 호퍼를 설치하는 경우에는 도 5와 같이, 4개의 배출버튼으로 이루어지는 제1종렬버튼 내지 제4종렬버튼을 수평방향으로 일정거리 이격시켜 설치하고, 각 버튼 상면에 번호를 표시하여 사용자가 서로 다른 종류의 파우더와 배출수량을 보다 정확하고 신속하게 파악하여 배출할 수 있도록 한다.In addition, the vertical buttons may be formed according to the number of hoppers included in the hopper unit 102 for filling the powder. For example, in the case of installing four hoppers, as shown in FIG. 5, the first to fourth row buttons consisting of four discharge buttons are installed at a certain distance in the horizontal direction, and a number is displayed on the upper surface of each button. It allows users to more accurately and quickly identify and discharge different types of powder and discharged water.

상기 각 종렬버튼에 표시되는 숫자는 1자리 또는 2자리의 숫자를 표시하되, 앞자리의 숫자는 호퍼에 충전되는 파우더의 종류와 연결하여 표시하고, 뒷자리의 숫자는 호퍼로부터 배출되는 음료의 잔수를 표시한다.The number displayed on each column button is a one- or two-digit number, the first number is displayed in connection with the type of powder charged into the hopper, and the second number is the number of drinks discharged from the hopper. do.

구체적으로 배출제어부(107)의 좌측부터 설치되는 제1종렬버튼(107a)은 위에서부터 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 배출버튼 순으로 배치하고, 제2종렬버튼(107b)은 위에서부터 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 배출버튼 순으로 배치하며, 제3종렬버튼(107c)은 위에서부터 3-1, 3-2, 3-3, 3-4 배출버튼 순으로 배치하고, 제4종렬버튼(107d)은 위에서부터 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 배출버튼 순으로 배치하는 것이다.Specifically, the first column buttons 107a installed from the left of the discharge control unit 107 are arranged in the order of 1-1, 1-2, 1-3, and 1-4 discharge buttons from the top, and the second column buttons 107b ) are arranged in the order of 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 discharge buttons from the top, and the third row button (107c) is 3-1, 3-2, 3-3, 3- 4 discharge buttons are arranged in order, and the fourth column buttons 107d are arranged in the order of 4-1, 4-2, 4-3, and 4-4 discharge buttons from the top.

이처럼 4개열의 종렬버튼을 수평방향으로 상하로 열을 지어 배치함으로써, 도 5에 도시한 바와 같이, 상하방향으로 4개열을 횡렬버튼이 자동으로 배치되며, 위로부터 제1횡렬버튼은 1-1, 2-1. 3-1, 4-1 배출버튼 순으로 배치되고, 제2횡렬버튼은 1-2, 2-2. 3-2, 4-2 배출버튼 순으로 배치되며, 제3횡렬버튼은 좌측부터 1-3, 2-3. 3-3, 4-3 밸출버튼 순으로 배치되고, 제4횡렬버튼은 좌측부터 1-4, 2-4. 3-4, 4-4 배출버튼 순으로 배치되는 것이다.As such, by arranging four rows of vertical buttons in rows in the horizontal direction, as shown in FIG. 5, four rows of row buttons are automatically arranged in the vertical direction, and the first row button from the top is 1-1 , 2-1. 3-1, 4-1 discharge buttons are arranged in order, and the second row buttons are 1-2, 2-2. 3-2, 4-2 discharge buttons are arranged in order, and the third row button is 1-3, 2-3 from the left. 3-3, 4-3 discharge buttons are arranged in order, and the 4th row buttons are 1-4, 2-4 from the left. 3-4, 4-4 eject buttons are arranged in order.

상기 제1종렬버튼은 제1호퍼(102a)에 충전된 파우더를 배출하도록 제1호퍼를 연결하여 제어하고, 제2종렬버튼은 제2호퍼(102b)에 충전된 파우더를 배출하도록 제2호퍼를 연결하여 제어하며, 제3종렬버튼은 제3호퍼에 충전된 파우더를 배출하도록 제3호퍼(102c)를 연결하여 제어하고, 제4종렬버튼은 제4호퍼(102d)에 충전된 파우더를 배출하도록 제4호퍼를 연결하여 제어하도록 형성한다.The first vertical button connects and controls the first hopper to discharge the powder filled in the first hopper 102a, and the second vertical button controls the second hopper to discharge the powder filled in the second hopper 102b. The third row button connects and controls the third hopper 102c to discharge the powder filled in the third hopper, and the fourth row button controls the discharge of the powder filled in the fourth hopper 102d. It is formed to connect and control the fourth hopper.

이처럼 배출제어부(107)에 배출버튼을 구비함으로써, 예를 들어 커피 3잔 분량의 커피파우더를 배출하는 경우, 제1종렬버튼(107a)의 1-3배출버튼을 눌러서 3잔 분량의 커피파우더를 배출하고, 이를 커피잔 3잔 분량의 물에 희석하여 3잔으로 나누어 커피를 제조할 수 있게 된다.By providing the dispensing button in the dispensing controller 107 as described above, for example, when dispensing coffee powder for 3 cups of coffee, press the 1-3 dispensing buttons of the first columnar button 107a to discharge 3 cups of coffee powder. It is discharged, and diluted with water for 3 cups of coffee, so that coffee can be prepared by dividing it into 3 cups.

상기 구동제어부(109)는 좌측에 파우더 머신 정밀배출 제어시스템의 전원을 공급하거나 차단하는 전원버튼(109a)을 설치하고, 전원버튼의 우측에 파우더를 연속적으로 추출하거나 연속추출을 정지하는 연속/정지버튼(109b)을 일정거리 이격시켜 설치하며, 상기 전원버튼의 좌측하부에 파우더 머신 정밀배출 제어장치의 전원공급 상태를 표시하는 전원램프(109c)를 설치한다.The drive control unit 109 has a power button 109a for supplying or blocking power to the powder machine precision discharge control system on the left side, and a continuous/stop function for continuously extracting powder or stopping continuous extraction on the right side of the power button. The buttons 109b are installed at a certain distance apart, and a power lamp 109c for displaying the power supply state of the powder machine precision discharge control device is installed at the lower left of the power button.

상기 설정저장부(108)는 설정되는 값을 조정 설정하고 저장하는 중앙처리장치(미도시)를 포함하여 형성하고, 표면에 4개의 버튼을 마름모 형태로 일정거리 이격시켜 설치하여 형성하되, 수평방향 좌측에 파우더 머신 정밀배출 제어장치의 기능을 설정할 수 있는 설정버튼(108a)을 설치하고, 우측에는 설정된 기능을 저장하는 저장버튼(108b)을 설치한다.The setting storage unit 108 is formed by including a central processing unit (not shown) that adjusts, sets, and stores set values, and is formed by installing four buttons spaced apart in a diamond shape at a predetermined distance on the surface, but in a horizontal direction. A setting button 108a for setting the function of the powder machine precision discharge control device is installed on the left side, and a storage button 108b for storing the set function is installed on the right side.

또한 상기 설정저장부(108)의 설정버튼(108a)과 저장버튼(108b)의 중앙을 직교하는 수직방향의 상측에 파우더 머신 정밀배출 제어장치의 기능을 상승시켜 조정하는 증가버튼(108c)을 설치하고 하측에 기능을 하강시켜 조정하는 감소버튼(108d)을 설치한다.In addition, an increase button 108c for increasing and adjusting the function of the powder machine precision discharge control device is installed on the upper side of the setting storage unit 108 in the vertical direction orthogonal to the center of the setting button 108a and the storage button 108b. And a decrease button (108d) for adjusting the function by lowering it is installed on the lower side.

상기 디스플레이창(111)은 설정저장부(108)의 상부측에 설치하고, 설정저장부의 버튼에 의해 이루어지는 파우더 머신 정밀배출 제어장치의 기능 설정 및 조정 상태를 표시하는 설정모드와 각 설정모드 별로 배출량을 조정하는 숫자입력부를 표시한다.The display window 111 is installed on the upper side of the setting storage unit 108, and the setting mode displays the function setting and adjustment state of the powder machine precision discharge control device made by the button of the setting storage unit and the amount of discharge for each setting mode. Displays the numeric input part that adjusts.

상기 디스플레이창(111)에 표시되는 설정모드는 전원버튼(109a)을 눌러서 파우더 머신 정밀배출 제어장치에 전원이 공급되면 그 상태를 표시하는 ‘AUTT’가 디스플레이되도록 한다. 상기 'AUTT'는 ‘AUTATA’라는 회사의 약자이다.In the setting mode displayed on the display window 111, when power is supplied to the powder machine precision discharge control device by pressing the power button 109a, 'AUTT' indicating the state is displayed. The 'AUTT' is an abbreviation of the company 'AUTATA'.

상기 디스플레이창(111)에 디스플레이되는 설정모드는 파우더 배출 종류와 배출량을 지정하는 설정모드‘FL(Function powder output Level adjustment parameter)’과; 호퍼에 충전되는 파우더 충전량을 센싱하고 조정하는 설정모드 ‘FS(Function Sensing powder level adjustment parameter)’와; 파우더 배출량의 정밀도를 조정하고 설정모드 ‘FPC(Function powder output Precision-micro adjustment parameter’와; 파우더 배출중량을 1/10g 수준으로 미세하게 조정하는 설정모드 ‘FC(Function powder output micro adjustment parameter)’와; 파우더 배출중량을 1/100g 수준으로 조정하는 설정모드 ‘FP(Function powder output Precision adjustment parameter)’를 포함하여 형성한다. 그리고 각 설정모드의 뒤에는 조정되는 수량을 입력하고 표시하는 숫자입력부 ‘--’또는 ‘-’가 더 활성화되도록 형성한다.The setting mode displayed on the display window 111 is a setting mode 'FL (Function powder output level adjustment parameter)' for specifying the type and amount of powder discharge; ‘FS (Function Sensing powder level adjustment parameter)’, a setting mode that senses and adjusts the amount of powder charged in the hopper; 'FPC (Function powder output Precision-micro adjustment parameter)', a setting mode that adjusts the precision of powder discharge, and 'FC (Function powder output micro adjustment parameter)', a setting mode that finely adjusts the powder discharge weight to the level of 1/10g ; It is formed by including the setting mode 'FP (Function powder output Precision adjustment parameter)' that adjusts the powder discharge weight to the level of 1/100g. And after each setting mode, the number input part '-- ' or '-' is formed to be more active.

상술한 디스플레이창에 활성화되는 설정모드에 있어서, 'FL--', 'FS--', 'FPC-', 'FC--', 'FP--' 설정모드는 파우더 정밀배출 장치의 공장 출고 전 또는 출고 후에 제조자 또는 사용자가 배출되는 파우더의 종류와 배출량을 설정할 때 사용이 가능한 모드이다.Among the setting modes activated on the display window described above, 'FL--', 'FS--', 'FPC-', 'FC--', 'FP--' setting modes are factory shipments of the precision powder dispensing device. This is a mode that can be used when the manufacturer or user sets the type and amount of discharged powder before or after shipment.

이하에서 본 발명에 따른 파우더 정밀배출 장치의 기능을 설정하는 과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, a process of setting the function of the precise powder dispensing device according to the present invention will be described.

본 발명의 파우더 정밀배출 장치 사용을 위한 설정 과정은 설정버튼(108a)을 눌러 ‘설정모드로 진입시키고, 'FL--' 설정모드 상태에서 증가버튼(108c)을 한번씩 눌러서 파우더 배출 종류와 배출 정도를 지정하는 숫자표시부가 부가된 ‘FPC-, FP--, FC--’로 이루어진 설정모드가 순차적으로 디스플레이되는 동시에 각 설정모드에 진입할 수 있도록 한다.The setting process for the use of the powder precision discharging device of the present invention is to enter the 'setting mode' by pressing the setting button (108a), and press the increase button (108c) once in the 'FL--' setting mode state to determine the type and degree of powder discharge. The setting modes composed of 'FPC-, FP--, FC--' to which a number display unit designating is added are sequentially displayed, and at the same time, each setting mode can be entered.

상기 ‘설정모드에서는 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d)에 포함된 배출버튼 중에서 어느 하나를 눌러 배출되는 파우더의 종류를 설정하고, 각 종렬버튼의 파우더 배출잔수에 해당하는 배출량을 증가버튼(108c)과 감소버튼(108d)을 누르며 숫자 표시부에 증감 표시되는 숫자를 확인 조정하여 일정량을 설정한 다음 저장버튼(108b)을 눌러서 각 종렬버튼의 파우더 종류와 배출잔수에 해당하는 배출량이 중앙처리장치에 저장되도록 한다.In the setting mode, the type of powder to be discharged is set by pressing any one of the discharge buttons included in the first row button 107a to the fourth row button 107d, and the amount of discharge corresponding to the number of discharged powders of each row button is set. Press the increase button (108c) and the decrease button (108d) to confirm and adjust the numbers displayed on the number display to set a certain amount, and then press the save button (108b) to discharge the amount corresponding to the powder type and the number of discharged residuals of each column button. stored in the central processing unit.

또한 ‘설정모드에서는 호퍼유니트(102)에 포함되는 각각의 호퍼(102a~102d) 내에 충전된 파우더의 잔량을 검출센서의 검출감도를 증가버튼(108c)과 감소버튼(108d)을 눌러서 A급, 1급, 2급, 3급으로 제어한다. 여기서 A급은 표준 파우더 수위를 검출하는 것이고, 숫자가 클수록 파우더 검출수위에 대한 민감도를 높여서 검출하는 것이다.In addition, in the 'setting mode, the remaining amount of powder filled in each hopper (102a ~ 102d) included in the hopper unit (102) is set to A grade by pressing the increase button (108c) and the decrease button (108d) to increase the detection sensitivity of the detection sensor. 1st class, 2nd class, 3rd class control. Here, class A is to detect the standard powder level, and the higher the number, the higher the sensitivity to the powder detection level.

또한 설정모드 ‘에서는 ‘설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d)을 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 측정한 다음 설정값과 대비하여 측정중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 조정한다.In addition, in the setting mode, the powder is discharged by pressing any one of the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107 to determine the number of discharges for each powder type set in the setting mode, and the discharged After measuring the weight of the powder with a scale, if the measured weight is different from the set value in comparison with the set value, adjust the set value of the extraction button where the difference occurs through the increase button 108c or the decrease button 108d.

또한 설정모드 ‘에서는 ‘설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d) 중 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 측정한 다음 설정값과 대비하여 배출된 파우더 중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 0~9 사이 숫자를 입력하여 설정값을 조정한다. In addition, in the setting mode, the powder is discharged by pressing any one of the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107 to determine the number of remaining discharges for each powder type set in the setting mode, and the discharged After measuring the weight of the powder with a scale, if the weight of the discharged powder is different from the set value in comparison with the set value, the set value of the extraction button where the difference occurs through the increase button (108c) or decrease button (108d) is set to 0 to 9 Adjust the set value by entering a number in between.

예를 들어 제1종렬버튼(107a)에 구비되는 4개의 배출버튼의 파우더 배출중량을 1잔 내지 4잔 해당하는 4g, 8g, 12g, 16g으로 설정하고, 각각의 배출버튼을 눌러서 배출되는 파우더 중량을 저울로 1/10g 단위로 측정한 결과 4.5g, 8.5g, 12.5g, 16.5g이 배출되었다면, 설정버튼(108a)과 증가버튼(108c)을 통해 ‘설정모드로 진입한 다음, 감소버튼(108d)을 눌러 배출버튼 각각의 설정값을 모두 0.5씩 감소시킨 3.5g, 7.5g, 11.5g, 15.5g로 변경 조정하고, 이렇게 조정된 각각의 값이 4g, 8g, 12g, 16g이 되도록 중앙처리장치에 저장하여 실중량을 기준으로 설정값을 조정함으로써, 파우더의 종류에 따라 동일한 맛의 음료를 제조할 수 있도록 한다.For example, the powder discharge weight of the four discharge buttons provided on the first row button 107a is set to 4g, 8g, 12g, and 16g corresponding to 1 to 4 cups, and the powder weight discharged by pressing each discharge button If 4.5g, 8.5g, 12.5g, and 16.5g are discharged as a result of measuring in units of 1/10g with a scale, enter the 'setup mode through the setting button 108a and the increase button 108c, and then press the decrease button ( 108d) to change and adjust the set values of each discharge button to 3.5g, 7.5g, 11.5g, and 15.5g, which are all reduced by 0.5, and centrally processed so that each of these adjusted values becomes 4g, 8g, 12g, and 16g. By storing in the device and adjusting the set value based on the actual weight, it is possible to manufacture a beverage with the same taste according to the type of powder.

또한 설정모드 ‘에서는 ‘설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d) 중 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 미세하게 1/100g 단위로 측정한 다음 설정값과 대비하여 배출된 파우더 중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 00~99 사이 숫자를 입력하여 설정값을 미세하게 조정한다.In addition, in the setting mode, the powder is discharged by pressing any one of the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107 to determine the number of remaining discharges for each powder type set in the setting mode, and the discharged After measuring the powder weight in 1/100g increments with a scale, compare it with the set value, and if there is a difference between the set value and the discharged powder weight, the extraction button with the difference generated through the increase button (108c) or the decrease button (108d) Finely adjust the setting value by entering a number between 00 and 99.

예를 들어 제1종렬버튼(107a)에 구비되는 4개의 배출버튼의 파우더 배출중량을 1잔 내지 4잔 해당하는 4g, 8g, 12g, 16g으로 설정하고, 각각의 배출버튼을 눌러서 배출되는 파우더 중량을 저울로 측정한 결과 4.05g, 8.16g, 12.15g, 16.17g이 배출되었다면, 설정버튼(108a)과 증가버튼(108c)을 통해 ‘설정모드로 진입한 다음, 감소버튼(108d)을 눌러 4.05g이 배출된 배출버튼1-1의 설정값을 0.05g 감소된 3.95g으로 조정하고 이 값을 중앙처리장치에 4g으로 저장되도록 한다.For example, the powder discharge weight of the four discharge buttons provided on the first row button 107a is set to 4g, 8g, 12g, and 16g corresponding to 1 to 4 cups, and the powder weight discharged by pressing each discharge button If 4.05g, 8.16g, 12.15g, and 16.17g are discharged as a result of measuring with a scale, enter the 'setup mode through the setting button 108a and the increase button 108c, and then press the decrease button 108d to 4.05 Adjust the set value of the discharge button 1-1 where g is discharged to 3.95g, which is reduced by 0.05g, and store this value as 4g in the central processing unit.

그리고 8.16g이 배출된 배출버튼1-2의 설정값을 0.16g 감소된 7.84g으로 조정하고 이 값을 중앙처리장치에 8g으로 저장하는 등 배출버튼을 통해 실중량을 기준으로 설정값을 미세하게 조정함으로써, 파우더의 종류에 따라 완전 동일한 맛의 음료를 제조할 수 있도록 한다.And finely adjust the set value based on the actual weight through the ejection button, such as adjusting the set value of the ejection button 1-2 where 8.16g was ejected to 7.84g, which is reduced by 0.16g, and storing this value as 8g in the central processing unit. By doing so, it is possible to manufacture a beverage with exactly the same taste according to the type of powder.

또한 상기 배출버튼을 누르면 디스플레이창에 배출되는 파우더의 종류와 배출중량이 디스플레이되고, 배출되는 파우더를 확인하여 정상이면 연속/정지버튼(109b)을 눌러서 파우더를 연속적으로 배출되도록 하고, 설정모드의 오류를 확인하면 연속/정지버튼(109b)을 다시 한번 눌러 파우더 배출을 정지시킬 수 있도록 한다.In addition, when the discharge button is pressed, the type and discharge weight of the powder discharged are displayed on the display window, and if the discharged powder is checked and normal, the continuous/stop button 109b is pressed to continuously discharge the powder, and the error in the setting mode When confirming, the continuous/stop button 109b is pressed once again to stop the powder discharge.

상술한 설정모드와 배출버튼에 표시되는 약자와 숫자는 이에 한정하는 것이 아니라 제조자 또는 사용자가 필요에 의해 다른 형태로 표시할 수도 있다.Abbreviations and numbers displayed on the above-described setting mode and discharge button are not limited thereto, and may be displayed in other forms as needed by the manufacturer or user.

그리고 상기 호퍼유니트(102)의 각 호퍼의 파우더가이드 상부측 설치하는 파우더 잔량 검출센서는 중앙처리장치와 연결되어 호퍼에 잔류하는 파우더의 상면 높이를 측정하여 신호를 송출하되, 일정 호퍼의 파우더 상면 높이가 일정값 이하로 검출될 경우, 디스플레이창(111)에 해당 호퍼에 파우더 충전이 필요한 상태를 표시하면서 알람을 울리는 일반적인 기술을 적용하여 형성하고, 사용자가 해당 호퍼의 파우더 잔류위치를 육안 확인하여 파우더를 보충할 수 있도록 한다.In addition, the powder residual amount detection sensor installed on the upper side of the powder guide of each hopper of the hopper unit 102 is connected to the central processing unit to measure the height of the upper surface of the powder remaining in the hopper and transmit a signal, When is detected below a certain value, it is formed by applying a general technology of sounding an alarm while displaying the state in which powder charging is required in the corresponding hopper on the display window 111, and the user visually checks the remaining position of the powder in the corresponding hopper to to be able to supplement.

이처럼 본 발명에 따른 파우더 정량 배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서는 한 잔 또는 그 이상의 음료를 제조할 때 배출제어부의 정밀배출 제어를 통해 동일한 무게의 파우더를 배출할 수 있게 되고, 동일한 무게의 파우더를 희석하여 제조되는 모든 잔의 음료는 사용자의 숙련도와 무관하게 그 맛과 품질이 동일하면서 신속하게 제조하여 제공할 수 있는 효과가 발생된다.As such, the powder dispenser equipped with the powder quantity discharge control device according to the present invention can discharge the powder of the same weight through the precise discharge control of the discharge control unit when preparing one or more drinks, and the powder of the same weight All cups of beverages prepared by dilution have the same taste and quality regardless of the user's skill level, and can be quickly prepared and provided.

101 : 몸체 102 : 호퍼유니트
103 : 정밀제어부 104 : 배출구
107 : 배출제어부 108 : 설정/저장
109 : 구동제어부 110 : 표시램프
111 : 디스플레이창 204 : 파우더가이드
208 : 이송스크루
102a : 제1호퍼 102b : 제2호퍼
102c : 제3호퍼 102d : 제4호퍼
107a : 제1종렬버튼 107b : 제2종렬버튼
107c : 제3종렬버튼 107d : 제4종렬버튼
108a : 설정버튼 108b : 저장버튼
108c : 증가버튼 108d : 감소버튼
109a : 전원버튼 109b : 연속/정지버튼
108c : 전원램프
101: body 102: hopper unit
103: precision control unit 104: outlet
107: emission control unit 108: setting / storage
109: drive control unit 110: display lamp
111: display window 204: powder guide
208: transfer screw
102a: first hopper 102b: second hopper
102c: third hopper 102d: fourth hopper
107a: first row button 107b: second row button
107c: third column button 107d: fourth column button
108a: setting button 108b: save button
108c: increase button 108d: decrease button
109a: power button 109b: continuous/stop button
108c: power lamp

Claims (9)

몸체(101)의 상부측에 착탈식으로 설치되며 파우더를 충전하는 적어도 하나 이상의 호퍼를 구비한 호퍼유니트(102)와; 몸체의 상부 일측면에 돌출시켜 설치되는 정밀제어부(103)와; 정밀제어부의 하부면에 호퍼유니트에 구비되는 각각의 호퍼에 설치하여 호퍼로부터 배출되는 파우더를 토출하는 배출구(104)를 포함하여 형성되는 파우더 디스펜서에 있어서,
상기 호퍼유니트의 호퍼에는 덩어리 형태로 굳어지거나 뭉져진 파우더를 분쇄하여 호퍼의 하부측으로 이송시키는 파우더가이드(204)를 호퍼의 내측 하부에 설치하고,
상기 파우더가이드의 하부측에는 파우더가이드와 연결되는 엔코더모터의 회전구동에 의해 호퍼에 충전된 파우더를 배출구 측으로 이송시켜 배출하는 파우더가이드와 이송스크루(208)를 설치하며, 호퍼의 파우더가이드의 상부측에는 파우더 잔량을 검출하는 검출센서를 설치하고,
상기 정밀제어부는 다수개의 배출버튼을 구비한 배출제어부(107)와; 호퍼에 충전되는 파우더의 배출량을 설정하고 저장하는 설정저장부(108)와; 파우더 디스펜서의 구동을 제어하는 구동제어부(109)와; 파우더 디스펜서의 구동상태를 표시하는 표시램프(110)와; 설정부와 구동제어부의 제어기능을 표시하는 디스플레이창(111)을 포함하여 형성하되,
상기 호퍼유니트(102)에 4개의 호퍼를 설치하는 경우, 배출제어부(107)는 4개의 종렬버튼을 좌측으로부터 일정거리 이격시켜 각각 4개의 배출버튼으로 이루어지는 제1종렬버튼(107a), 제2종렬버튼(107b), 제3종렬버튼(107c), 제4종렬버튼(107d)을 상하 일정간격 설치하고,
상기 제1종렬버튼은 제1호퍼(102a)에 충전된 파우더를 배출하도록 제1호퍼를 연결하여 제어하고, 제2종렬버튼은 제2호퍼(102b)에 충전된 파우더를 배출하도록 제2호퍼를 연결하여 제어하며, 제3종렬버튼은 제3호퍼(102c)에 충전된 파우더를 배출하도록 제3호퍼를 연결하여 제어하고, 제4종렬버튼은 제4호퍼(102d)에 충전된 파우더를 배출하도록 제4호퍼를 연결하여 제어하도록 형성하며,
상기 각 종렬버튼에는 2자리의 숫자를 표시하되, 앞자리의 숫자는 호퍼에 충전되는 파우더의 종류를 표시하고, 뒷자리의 숫자는 호퍼로부터 배출되는 음료의 잔수를 표시하며,
제1종렬버튼은 위에서부터 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 배출버튼 순으로 표시하여 배치하고, 제2종렬버튼은 위에서부터 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 배출버튼 순으로 표시하여 배치하며, 제3종렬버튼은 위에서부터 3-1, 3-2, 3-3, 3-4 배출버튼 순으로 표시하여 배치하고, 제4종렬버튼은 위에서부터 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 배출버튼 순으로 표시하여 배치하는 것을 특징으로 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서.
a hopper unit 102 detachably installed on the upper side of the body 101 and having at least one hopper for filling powder; A precision control unit 103 protruding from one side of the upper part of the body; In the powder dispenser formed including a discharge port 104 installed in each hopper provided in the hopper unit on the lower surface of the precision control unit to discharge powder discharged from the hopper,
In the hopper of the hopper unit, a powder guide 204 is installed on the inner lower part of the hopper to crush the powder hardened or agglomerated in the form of a lump and transport it to the lower side of the hopper,
On the lower side of the powder guide, a powder guide and a transfer screw 208 are installed to transport and discharge the powder filled in the hopper to the discharge port by the rotational drive of an encoder motor connected to the powder guide, and the powder guide is installed on the upper side of the powder guide of the hopper. A detection sensor for detecting the remaining amount is installed,
The precise control unit includes a discharge control unit 107 having a plurality of discharge buttons; a setting storage unit 108 for setting and storing the discharge amount of the powder filled in the hopper; a driving control unit 109 for controlling driving of the powder dispenser; an indicator lamp 110 for displaying the driving state of the powder dispenser; It is formed including a display window 111 displaying the control function of the setting unit and the driving control unit,
When four hoppers are installed in the hopper unit 102, the discharge control unit 107 separates the four vertical buttons from the left side by a certain distance, and the first column button 107a, the second column button, each consisting of four discharge buttons. The buttons 107b, the third row button 107c, and the fourth row button 107d are installed at regular intervals up and down,
The first vertical button connects and controls the first hopper to discharge the powder filled in the first hopper 102a, and the second vertical button controls the second hopper to discharge the powder filled in the second hopper 102b. The third column button connects and controls the third hopper to discharge the powder filled in the third hopper 102c, and the fourth column button discharges the powder filled in the fourth hopper 102d. It is formed to connect and control the fourth hopper,
A two-digit number is displayed on each column button, the first number indicates the type of powder charged into the hopper, and the second number indicates the number of beverages discharged from the hopper.
The first row buttons are arranged in the order of 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 discharge buttons from the top, and the second row buttons are arranged as 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 discharge buttons are displayed and arranged in order, the third column buttons are displayed and arranged in the order of 3-1, 3-2, 3-3, 3-4 discharge buttons from the top, and the fourth column buttons are arranged from the top 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 powder dispenser equipped with a precision powder discharge control device, characterized in that displayed and arranged in the order of discharge buttons.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 디스플레이창(111)에 디스플레이되는 설정모드는 파우더 배출 종류와 배출량을 지정하는 설정모드 ‘FL’과; 호퍼에 충전되는 파우더 충전량을 센싱하고 조정하는 설정모드 ‘FS’와; 파우더 배출량의 정밀도를 조정하고 설정모드 ‘FPC’와; 파우더 배출중량을 1/100g 수준으로 미세하게 조정하는 설정모드 ‘FP’와; 파우더 배출중량을 1/10g 수준으로 조정하는 설정모드 ‘FC’를 포함하여 형성하고, 각 설정모드의 뒤에는 조정되는 수량을 입력하고 표시하는 숫자입력부 ‘--’또는 ‘-’를 더 활성화시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서.
According to claim 1,
The setting mode displayed on the display window 111 includes a setting mode 'FL' for specifying the type and amount of powder discharge; A setting mode 'FS' that senses and adjusts the amount of powder charged in the hopper; Adjust the precision of powder discharge and set mode 'FPC'; A setting mode 'FP' that finely adjusts the powder discharge weight to the level of 1/100g; It is formed by including the setting mode 'FC' that adjusts the powder discharge weight to the level of 1/10g, and after each setting mode, the number input part '--' or '-' that inputs and displays the adjusted quantity is further activated. A powder dispenser having a powder precision discharge control device, characterized in that.
제6항에 있어서,
파우더 정밀배출 장치를 구비한 파우더 디바이서는 설정버튼(108a)을 눌러 ‘설정모드로 진입시키고, 'FL--' 설정모드 상태에서 증가버튼(108c)을 한번씩 눌러서 파우더 배출 종류와 배출 정도를 지정하는 숫자표시부가 부가된 ‘FS--, FPC-, FP--, FC--’로 이루어진 설정모드가 순차적으로 디스플레이되는 동시에 각 설정모드에 진입할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서.
According to claim 6,
The powder divider equipped with a precision powder discharge device enters the 'setting mode' by pressing the setting button (108a), and presses the increase button (108c) once in the 'FL--' setting mode state to designate the type of powder discharge and the degree of discharge. A powder precision discharge control device characterized in that the setting mode consisting of 'FS--, FPC-, FP--, FC--' to which a number display unit is added is sequentially displayed and at the same time allows entry into each setting mode Powder dispenser having a.
제7항에 있어서,
상기 ‘설정모드에서는 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d)에 포함된 버튼 중에서 어느 하나를 눌러 배출되는 파우더의 종류를 설정하고,
각 종렬버튼의 파우더 배출잔수에 해당하는 배출량을 증가버튼(108c)과 감소버튼(108d)을 누르며 숫자 표시부에 증감 표시되는 숫자를 확인 조정하여 일정량을 설정한 다음 저장버튼(108b)을 눌러서 각 종렬버튼의 파우더 종류와 배출잔수에 해당하는 배출량이 중앙처리장치에 저장되도록 하는 것을 특징으로 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서.
According to claim 7,
In the setting mode, the type of powder to be discharged is set by pressing any one of the buttons included in the first row button 107a to the fourth row button 107d,
Press the increase button (108c) and the decrease button (108d) to confirm and adjust the number displayed on the number display to set a certain amount of discharge corresponding to the number of powder discharge cups of each column button, and then press the save button (108b) for each column A powder dispenser having a precise powder discharge control device, characterized in that the amount of discharge corresponding to the type of powder and the number of discharges of the button is stored in the central processing unit.
제7항에 있어서,
상기 설정모드 'FPC--'에서는 'FL--' 설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d)을 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 측정한 다음 설정값과 대비하여 측정중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 조정하고,
설정모드 'FC--'에서는 'FL--'설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d) 중 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 측정한 다음 설정값과 대비하여 배출된 파우더 중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 0~9 사이 숫자를 입력하여 설정값을 조정하며,
설정모드 'FP--'에서는 'FL--' 설정모드에서 설정한 파우더 종류별로 배출잔수를 배출제어부(107)의 제1종렬버튼(107a) 내지 제4종렬버튼(107d) 중 어느 하나를 눌러서 파우더를 배출하고, 배출된 파우더 무게를 저울로 측정한 다음 설정값과 대비하여 배출된 파우더 중량이 설정값과 차이가 있으면 증가버튼(108c) 또는 감소버튼(108d)을 통해 차이가 발생된 추출버튼의 설정값을 00~99 사이 숫자를 입력하여 설정값을 미세하게 조정하는 것을 특징으로 하는 파우더 정밀배출 제어장치를 구비한 파우더 디스펜서.
According to claim 7,
In the setting mode 'FPC--', the number of discharged residues for each powder type set in the 'FL--' setting mode is set by either the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107. Press to discharge the powder, measure the weight of the discharged powder with a scale, compare it with the set value, and if the measured weight is different from the set value, press the increase button (108c) or decrease button (108d) adjust the settings,
In the setting mode 'FC--', the number of discharged residues for each powder type set in the 'FL--' setting mode is determined by pressing any one of the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107. Discharge the powder, measure the weight of the discharged powder with a scale, compare it with the set value, and if there is a difference between the set value and the discharged powder weight, the extraction button with the difference generated through the increase button 108c or the decrease button 108d Adjust the set value by entering a number between 0 and 9.
In the setting mode 'FP--', the number of discharged residues for each powder type set in the 'FL--' setting mode is determined by pressing any one of the first row button 107a to the fourth row button 107d of the discharge control unit 107. Discharge the powder, measure the weight of the discharged powder with a scale, compare it with the set value, and if there is a difference between the set value and the discharged powder weight, the extraction button with the difference generated through the increase button 108c or the decrease button 108d A powder dispenser having a powder precision discharge control device, characterized in that for finely adjusting the set value by entering a set value between 00 and 99.
KR1020220060542A 2022-05-18 2022-05-18 Precise emission control device for powder dispenser KR102488839B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220060542A KR102488839B1 (en) 2022-05-18 2022-05-18 Precise emission control device for powder dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220060542A KR102488839B1 (en) 2022-05-18 2022-05-18 Precise emission control device for powder dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102488839B1 true KR102488839B1 (en) 2023-01-13

Family

ID=84900384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220060542A KR102488839B1 (en) 2022-05-18 2022-05-18 Precise emission control device for powder dispenser

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102488839B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130004796A (en) * 2011-07-04 2013-01-14 남다겸 Powdered milk supply vessel
JP2017526391A (en) * 2014-04-25 2017-09-14 チューハイ・ユニリンク・テクノロジー・カンパニー・リミテッドZhuhai Unilink Technology Co.,Ltd Automatic seasoning injection device
KR20170110916A (en) * 2016-03-24 2017-10-12 이현송 Dutch Coffee Maker
KR20220038844A (en) * 2020-09-21 2022-03-29 박귀성 Seasoning Preparation System and Method thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130004796A (en) * 2011-07-04 2013-01-14 남다겸 Powdered milk supply vessel
JP2017526391A (en) * 2014-04-25 2017-09-14 チューハイ・ユニリンク・テクノロジー・カンパニー・リミテッドZhuhai Unilink Technology Co.,Ltd Automatic seasoning injection device
KR20170110916A (en) * 2016-03-24 2017-10-12 이현송 Dutch Coffee Maker
KR20220038844A (en) * 2020-09-21 2022-03-29 박귀성 Seasoning Preparation System and Method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102449574B1 (en) Method and machine for dispensing doses of coffee grounds
CA2490816C (en) Material detection system for a beverage dispenser
TWI417074B (en) Apparatus and method of controlling beverage dispensing machines and the use of the apparatus
US20080175963A1 (en) Beverage Freshness Detecting and Indicating Systems
US6305268B1 (en) Machine for preparing hot beverages
AU2008220396B2 (en) Method for automatic adjustment of the quantity of coffee and coffee machine using said method
US5501367A (en) Ice feeder
US9808120B2 (en) Coffee container with freshness indicator
KR102488839B1 (en) Precise emission control device for powder dispenser
TWI760167B (en) System comprising a coffee machine and an accessory device associated therewith, and method for controlling the operation of said system
EP4003109B1 (en) System and method for dispensing a beverage, preferably espresso coffee, wherein the filter-holders are filled with predetermined doses
US20230346166A1 (en) Method for dispensing ground coffee
US11825990B2 (en) Coffee grinding machine with improved dosing system and associated method
US20230346154A1 (en) System for dispensing ground coffee
CA3227414A1 (en) Coffee grinder with control of the ground coffee quantity dispensed in each dose
WO2023131984A1 (en) Grinding apparatus and method, corresponding machine and method for preparing beverages
CN115500691A (en) Coffee machine
JPH04266196A (en) Raw material managing device of automatic vending machine

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant