KR102488061B1 - Tunnel excavation structure with backflow prevention member of backfill member - Google Patents

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KR102488061B1 KR1020200135459A KR20200135459A KR102488061B1 KR 102488061 B1 KR102488061 B1 KR 102488061B1 KR 1020200135459 A KR1020200135459 A KR 1020200135459A KR 20200135459 A KR20200135459 A KR 20200135459A KR 102488061 B1 KR102488061 B1 KR 102488061B1
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Abstract

본 발명은 터널을 굴착하나는 터널보링머신(TBM; Tunnel Boring Machine)을 이용하여 굴착하되, 상기 터널을 굴착하는 머신부(110)와, 서로 종방향으로 밀착 배열되면서 상기 굴착된 터널의 굴착면(120)에서 유입되는 버력(잡석)을 방지하기 위해 다수개의 세그먼트를 조립하여 형성되는 메인세그먼트링(200)과, 상기 메인세그먼트링(200)과 상기 머신부(110)가 전방으로 추진되면서 생성된 굴착면(120)과의 사이에 형성된 공간인 에뉼러갭(30, Annular Gap) 내에 뒤채움(back fill)부재(300)를 채워넣는 장치에 있어서, 상기 뒤채움부재(300)를 상기 에뉼러갭(30)에 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 역류방지부재(100)를 구비한 것을 특징으로 하는 터널굴착구조가 제공된다. In the present invention, a tunnel is excavated using a Tunnel Boring Machine (TBM), and the excavation surface of the excavated tunnel is closely arranged with the machine unit 110 excavating the tunnel in close contact with each other in the longitudinal direction. A main segment ring 200 formed by assembling a plurality of segments in order to prevent propulsion (rubbish) flowing in from 120, and generated while the main segment ring 200 and the machine part 110 are propelled forward In the device for filling the back fill member 300 into the annular gap (30, Annular Gap), which is a space formed between the excavated surface 120, the back fill member 300 is placed in the annular gap There is provided a tunnel excavation structure characterized by having a backflow prevention member 100 for preventing the backfilling member 300 from flowing back to the machine unit 110 when injected into (30).

Description

뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조{Tunnel excavation structure with backflow prevention member of backfill member}Tunnel excavation structure with backflow prevention member of backfill member}

본 발명은 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 뒤채움부재가 머신부로 역류되는 것을 방지하는 역류방지 부재를 구비한 터널굴착구조에 관한 것이다. The present invention relates to a tunnel excavation structure having a backfill member having a backflow prevention member, and more particularly, to a tunnel excavation structure having a backflow prevention member for preventing a backfill member from flowing backward to a machine unit.

통상, 터널 굴착을 위한 시공방법은 발파 굴착에 의한 재래식 시공방법과 터널 보링 머신(TBM; Tunnel Boring Machine)의 굴착에 의해 현대화된 기계식 시공방법으로 양분된다.In general, the construction method for tunnel excavation is divided into a conventional construction method by blasting excavation and a modern mechanical construction method by excavation of a tunnel boring machine (TBM).

그런데, 재래식 시공방법에 의한 터널의 시공은 과다한 용지보상비와 노무인력 확보의 어려움, 시공과정에서의 교통체중과 소음 및 진동에 의한 민원발생 등으로 인하여 현실적인 적용상의 문제점과 한계점을 지속적으로 드러내고 있다. However, the construction of tunnels by conventional construction methods continues to reveal practical application problems and limitations due to excessive land compensation costs, difficulty in securing labor, and civil complaints caused by traffic weight and noise and vibration during the construction process.

따라서 근래에 들어 선진국을 비롯한 우리나라에서는 현대화된 기계식 시공방법에 의한 터널 시공 실적이 날로 증가하는 추세에 있다. Therefore, in recent years, in Korea, including developed countries, the performance of tunnel construction by modernized mechanical construction methods has been increasing day by day.

이러한 추세는 지속적으로 경제적인 선진화가 이루어지면서 삶의 질 향상을 위해 소음 및 진동 등에 의한 환경 피해를 최소화하기 위한 환경 친화적인 건설시공이 요구되는 환경 변화에 따른 것이다. This trend is due to environmental changes that require environmentally friendly construction work to minimize environmental damage caused by noise and vibration to improve the quality of life as economic advancement continues.

특히, 기계식 터널 시공방법 중에서 쉴드(shield) 터널 시공방법은 TBM의 굴착 및 추진에 의해 터널을 시공하면서 TBM의 전면부와 후면부에 굴착면(10)을 보호하기 위한 쉴드장비를 연결하여 막장 후방에서 터널 벽면 형상의 원통형 세그먼트(segment)(20)를 조립해 나가며 터널을 구축하는 공법으로, 터널 직경과 굴착면 방호설비의 설치방식에 따라 쉴드(shield) TBM 터널 시공방법과 마이크로 쉴드(micro shield) 또는 세미 쉴드(semi shield) TBM 터널 시공방법으로 분류된다.In particular, among the mechanical tunnel construction methods, the shield tunnel construction method connects shield equipment to protect the excavation surface 10 to the front and rear parts of the TBM while constructing the tunnel by excavation and propulsion of the TBM, It is a method of constructing a tunnel by assembling cylindrical segments (20) in the shape of tunnel walls. Shield TBM tunnel construction method and micro shield according to tunnel diameter and installation method of excavation surface protection equipment Or, it is classified as a semi-shield TBM tunnel construction method.

도 1에 도시된 바와 같이, 쉴드공법은 연약지반이나 대수지반에 터널을 만들 때 사용되는 굴착공법으로, 철제로된 원통형의 쉴드를 수직구 안에 투입시켜 커터헤드를 회전시키면서 터널을 굴착하고, 쉴드 뒤쪽에서 세그먼트(segment)(20)를 반복해 설치하면서 터널을 만들어 나가는 방식이다. As shown in FIG. 1, the shield method is an excavation method used when making a tunnel in soft ground or aquifer ground. A cylindrical shield made of steel is put into a vertical sphere to excavate a tunnel while rotating a cutter head, It is a method of creating a tunnel while repeatedly installing segments 20 from the rear.

따라서 쉴드 통과 지역은 필연적으로 굴착면(R)과 세그먼트(20) 사이에 에뉼러갭(Annular Gap)(30) 발생하고, 안정화를 위해 상기 에뉼러갭(30)을 액상의 뒤채움부재(300)를 주입하여 충전하게 된다.Therefore, an annular gap 30 inevitably occurs between the excavation surface R and the segment 20 in the shield passage area, and the annular gap 30 is filled with a liquid backfill member 300 for stabilization. Inject and recharge.

또한, 뒷채움의 주입방식은 주입위치에 따라 TBM 장비 후방에서 주입하는 동시주입, 장비 10m 후방에서 주입하는 즉시주입 및 장비 70m 후방에서 주입하는 후방주입으로 나눠진다.In addition, the backfill injection method is divided into simultaneous injection from the rear of the TBM equipment, immediate injection from 10m from the rear of the equipment, and rear injection from 70m from the rear of the equipment, depending on the injection location.

또한, 뒤채움부재는 A액(시멘트+물)과 B액(경화제+물)은 별도의 압송관을 통해서 주입구까지 압송되어 두 약액이 주입구에서 혼합되면서 상기 공극에 충전된 후 경화된다. In addition, in the backfilling member, liquid A (cement + water) and liquid B (hardener + water) are pumped to the inlet through separate pressure feed pipes, and the two chemical liquids are mixed at the inlet to be filled in the void and then hardened.

이때, 상기 에뉼러갭(30)에 지하수 흐름양이 많을 경우, 지하수에 의해 뒷채움부재의 배합비가 흐트러지거나 TBM 장비와 굴착면(10) 사이의 아티큐레이션갭(Articulation Gap)(40)을 통해 TBM 장비의 머신부(110)로 역류되어 유실될 수 있다.At this time, when the amount of groundwater flow in the annular gap 30 is large, the mixing ratio of the backfill member is disturbed by the groundwater or the TBM through the articulation gap 40 between the TBM equipment and the excavation surface 10 It may flow back to the machine part 110 of the equipment and be lost.

즉, 뒤채움부재는 TBM 장비의 머신부(110)로 역류되어 유실됨으로써 뒷채움부재의 손실이 발생되거나 지하수에 희석됨으로써 배합비가 흐트러져 경화되지 않은 액상이 존속할 수 있다. That is, the backfill member may be lost by flowing back into the machine unit 110 of the TBM equipment, resulting in loss of the backfill member or dilution in groundwater, so that the mixing ratio is disturbed and the uncured liquid phase may remain.

또한, 주입구 주변에서는 농축된 상태로 경화되지만 주입구로부터 멀어진 지점에서는 희석되어 경화되지 못함으로서 뒷채움 상태의 연속성이 떨어질 수 있고, 경화반응이 느리거나 발생하지 않아 뒷채움재가 액상으로 존치되어 뒷채움 효과가 결여될 수 있다. In addition, although it is hardened in a concentrated state around the inlet, it is diluted and not hardened at a point away from the inlet, so the continuity of the backfilling state may deteriorate, and the curing reaction is slow or does not occur, so the backfilling material remains in a liquid phase and the backfilling effect is lacking. can

따라서 뒷채움이 부실하게 되면 지반이 침하되고, 터널 구조물이 손상되면서 균열이 발생되어 지하수가 유출되면서 터널의 구조적 안전성에 악영향을 끼치게 됨으로 터널의 안정성이나 시공 효율이 크게 저하되는 문제가 있다. Therefore, when the backfill is poor, the ground subsides, and the tunnel structure is damaged, cracks are generated, and groundwater leaks, adversely affecting the structural safety of the tunnel, thereby greatly reducing the stability and construction efficiency of the tunnel.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0877580호Republic of Korea Registered Patent Registration No. 10-0877580 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1550159호Republic of Korea Registered Patent Registration No. 10-1550159 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1482883호Korean Registered Patent Publication No. 10-1482883 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2019-0049121호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0049121 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2011-0078408호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0078408

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 에뉼러갭에 뒤채움부재를 주입할 때 머신부 방향으로 뒤채움부재의 역류를 방지할 수 있는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, and when the backfilling member is injected into the annular gap, a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the backfilling member capable of preventing the backflow of the backfilling member toward the machine unit is provided. We want to provide that purpose.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 터널을 굴착하나는 터널보링머신(TBM; Tunnel Boring Machine)을 이용하여 굴착하되, 상기 터널을 굴착하는 머신부(110)와, 서로 종방향으로 밀착 배열되면서 상기 굴착된 터널의 굴착면(120)에서 유입되는 버력(잡석)을 방지하기 위해 다수개의 세그먼트를 조립하여 형성되는 메인세그먼트링(200)과, 상기 메인세그먼트링(200)과 상기 머신부(110)가 전방으로 추진되면서 생성된 굴착면(120)과의 사이에 형성된 공간인 에뉼러갭(30, Annular Gap) 내에 뒤채움(back fill)부재(300)를 채워넣는 장치에 있어서, 상기 뒤채움부재(300)를 상기 에뉼러갭(30)에 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 역류방지부재(100)를 구비한 것을 특징으로 하는 터널굴착구조가 제공된다. In order to achieve the above object, the present invention excavates a tunnel using a Tunnel Boring Machine (TBM), but the machine unit 110 for excavating the tunnel is arranged in close contact with each other in the longitudinal direction. A main segment ring 200 formed by assembling a plurality of segments in order to prevent propulsion (rubbish) flowing in from the excavation surface 120 of the excavated tunnel, and the main segment ring 200 and the machine part 110 In the device for filling the back fill member 300 into the annular gap (30, Annular Gap), which is a space formed between the excavation surface 120 and the excavation surface 120 created while ) is propelled forward, the back fill member Tunnel excavation structure characterized by having a backflow prevention member (100) for preventing the backfilling member (300) from flowing back to the machine part (110) when (300) is injected into the annular gap (30) is provided.

또한, 상기 역류방지부재(100)는 상기 머신부(110)와 상기 뒤채움부재의 주입구(310) 사이에 설치되어 상기 주입구(310)에서 상기 에뉼러갭(30)으로 주입된 뒤채움부재(300)가 상기 역류방지부재에 의해 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하며, 상기 역류방지부재(100)는 다수의 서브세그먼트(500)와 하나의 키세그먼트(600)로 형성되며, 상기 서브세그먼트 다수개와 상기 키세그먼트 하나를 조립하여 완성하는 역류방지 세그먼트링(400)이며, 상기 역류방지 세그먼트링(400)은 상기 메인세그먼트링(200)과 종방향으로 밀착하여 조립되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, the backflow prevention member 100 is installed between the machine part 110 and the inlet 310 of the backfill member, and the backfill member 300 injected from the inlet 310 into the annular gap 30 ) is prevented from flowing back to the machine part 110 by the backflow prevention member, and the backflow prevention member 100 is formed of a plurality of subsegments 500 and one key segment 600, and the sub-segments 500 and one key segment 600 A backflow prevention segment ring 400 completed by assembling a plurality of segments and one key segment, and the backflow prevention segment ring 400 is assembled in close contact with the main segment ring 200 in the longitudinal direction. A tunnel excavation structure having a backflow preventing member of a filling member is provided.

또한, 상기 서브세그먼트(500)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖으며, 상기 서브세그먼트(500)의 단면은 'H'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(510)과, 상기 중간프레임(510)의 좌측에 위치한 좌측프레임(520)과, 상기 중간프레임(510)으로 우측에 위치한 우측프레임(530)으로 형성되며, 상기 서브세그먼트(500)가 조립되었을 때 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(540)과, 상기 외측격실(540)의 반대쪽에 위치한 내측격실(550)로 형성되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다.In addition, the sub-segment 500 has the same circular arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200, and the cross section of the sub-segment 500 forms an 'H' shape. It is formed of a middle frame 510, a left frame 520 located on the left side of the intermediate frame 510, and a right frame 530 located on the right side of the middle frame 510, and the subsegment 500 Backflow prevention of the backfill member, characterized in that formed by the outer compartment 540 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel and the inner compartment 550 located on the opposite side of the outer compartment 540 when assembled A tunnel excavation structure having a member is provided.

또한, 상기 외측격실(540)에는 상기 중간프레임(510)과 일정간격 떨어진 위치에 외측격실커버(560)가 구비되어 상기 중간프레임(510)과 상기 외측격실커버(560) 사이에 공간부(E)가 형성되며, 상기 외측격실커버(560)가 상기 중간프레임(510) 사이에 공간부(E)가 형성되도록 간격을 유지할 수 있는 간격유지 수단이 구비되고, 상기 간격유지수단은 상기 외측격실(540)을 이루는 좌측프레임(520)과 우측프레임(530)을 내측의 소정의 위치에 설치된 외측격실커버 브라켓(570)과 상기 브라켓(570)에 상기 외측격실커버(560)를 고정시키는 고정 볼트(561)로 형성된 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, the outer compartment cover 560 is provided in the outer compartment 540 at a position separated from the intermediate frame 510 by a predetermined distance, and a space portion (E) is provided between the intermediate frame 510 and the outer compartment cover 560. ) Is formed, and the outer compartment cover 560 is provided with a space maintaining means capable of maintaining a distance so that a space portion E is formed between the intermediate frames 510, and the distance maintaining means is provided with the outer compartment ( The outer compartment cover bracket 570 installed at a predetermined position inside the left frame 520 and the right frame 530 constituting 540) and a fixing bolt for fixing the outer compartment cover 560 to the bracket 570 ( 561) is provided with a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that formed.

또한, 상기 고정 볼트(561)는 나사부(562)와 머리부(563)로 형성되며, 상기 나사부(562)가 상기 내측격실(550)에서 상기 중간프레임(510)을 통과하도록 형성된 중간관통공(511)에 끼운 후, 상기 브라켓(570)을 통과하도록 조립되고, 다시 상기 외측격실커버(560)를 통과한 후에 너트(565)로 조립됨에 따라 상기 중간프레임(510)과 상기 브라켓(570)과 상기 외측격실커버(560)에는 상기 고정 볼트(561)의 나사부(562)가 통과하도록 각각 관통홀(h)이 형성된 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, the fixing bolt 561 is formed of a screw part 562 and a head part 563, and an intermediate through hole formed so that the screw part 562 passes through the intermediate frame 510 in the inner compartment 550 ( 511), it is assembled to pass through the bracket 570, and after passing through the outer compartment cover 560 again, it is assembled with a nut 565, so that the intermediate frame 510 and the bracket 570 The outer compartment cover 560 is provided with a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that each through hole (h) is formed so that the threaded portion 562 of the fixing bolt 561 passes through. .

또한, 상기 키세그먼트(600)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖으며, 상기 키세그먼트(600)의 단면은 'h'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(610)과, 상기 중간프레임(610)의 좌측에 위치한 좌측프레임(620)과, 상기 중간프레임(610)으로 우측에 위치한 우측프레임(630)으로 형성되며, 상기 키세그먼트(600)가 조립되었을 때, 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(640)과, 상기 외측격실(640)의 반대쪽에 위치한 내측격실(650)로 형성되되, 상기 우측프레임(630)은 상기 내측격실(650)에만 배치되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, the key segment 600 has the same circular arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200, and the cross section of the key segment 600 has one 'h' shape. It is formed of a middle frame 610, a left frame 620 located on the left side of the middle frame 610, and a right frame 630 located on the right side of the middle frame 610, and the key segment 600 When assembled, it is formed of an outer compartment 640 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel and an inner compartment 650 located on the opposite side of the outer compartment 640, and the right frame 630 is There is provided a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, which is characterized in that it is disposed only in the inner compartment (650).

또한, 상기 다수개의 서브세그먼트(500)와 상기 한 개의 키세그먼트(600)가 조립되어 역류방지 세그먼트링으로 배치되면 상기 각각의 서브세그먼트에서 상기 중간프레임(510)과 외측격실커버(560)에 의해 형성된 공간부(E)는 서로 연통되도록 배치되며, 이때 상기 키세그먼트(600)의 좌측에는 제1의 서브세그먼트(500a)가 배치되고 상기 키세그먼트(600)의 우측에는 제2의 서브세그먼트(500e)가 배치됨에 따라 상기 제1의 서브세그먼트(500a)의 제1 측부(LS)와 상기 제2 서브세그먼트(500e)의 제2 측부(RS)가 상기 키세그먼트(600)를 중앙에 두고 서로 마주보도록 배치되어 상기 제1의 서브세그먼트(500a)의 공간부와 상기 제2의 서브세그먼트(500e)의 공간부도 서로 마주보도록 배치되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, when the plurality of subsegments 500 and the one key segment 600 are assembled and arranged as a backflow prevention segment ring, the intermediate frame 510 and the outer compartment cover 560 in each subsegment The formed space portions E are disposed to communicate with each other, and at this time, the first subsegment 500a is disposed on the left side of the key segment 600 and the second subsegment 500e is disposed on the right side of the key segment 600. ) is arranged, the first side LS of the first subsegment 500a and the second side RS of the second subsegment 500e face each other with the key segment 600 at the center. Tunnel excavation structure with a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that the space portion of the first subsegment (500a) and the space portion of the second subsegment (500e) are arranged to face each other. is provided.

또한, 상기 다수개의 서브세그먼트(500)의 공간부(E)에는 팽창 가능한 튜브(700)가 끼워지되 상기 튜브(700)는 길게 형성되며 상기 튜브(700)의 일측에 제1중공파이프(710)와 타측에 제2중공파이프(720)가 끼워져 형성되고, 상기 튜브(700)의 일측은 상기 제1의 세그먼트(500a)의 공간부로 끼워진 다음 각각의 서브세그먼트(500b,500c,500d)의 공간부를 통과하여 상기 제2의 서브세그먼트(500e)의 공간부로 인발시킴에 따라 상기 키세그먼트(600)의 외측격실(640)에는 상기 튜브(700)의 일측 및 제1중공파이프(710)와 상기 튜브(700)의 타측 및 제2중공파이프(720)가 서로 마주보면서 배치되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, an expandable tube 700 is inserted into the space portion E of the plurality of subsegments 500, the tube 700 is formed long, and a first hollow pipe 710 is formed on one side of the tube 700. The second hollow pipe 720 is inserted into the other side, and one side of the tube 700 is inserted into the space of the first segment 500a, and then the space of each of the subsegments 500b, 500c, and 500d. As it passes through and is drawn into the space of the second subsegment 500e, one side of the tube 700 and the first hollow pipe 710 and the tube ( 700) and the second hollow pipe 720 are disposed facing each other, providing a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member.

또한, 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)를 결속시키는 결속구(730)가 배치됨에 따라 상기 결속구(730)는 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)를 기밀이 유지되도록 결속하고, 상기 결속구(730)에는 충진제가 주입될 수 있는 주입공급부(740)가 조립되는 조립공(731)이 구비되며, 상기 결속구(730)에 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)와 상기 주입공급부(740)가 조립된 후 상기 키세그먼트(600)의 외측격실(640)에서 개방되었던 우측부를 우측커버(631)로 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, as the binding member 730 for binding the first hollow pipe 710 and the second hollow pipe 720 is disposed, the binding member 730 binds the first hollow pipe 710 and the second hollow pipe 710. The hollow pipe 720 is bound so as to maintain airtightness, and the binding hole 730 is provided with an assembly hole 731 into which an injection supply unit 740 into which a filler can be injected is assembled. After assembling the first hollow pipe 710, the second hollow pipe 720, and the injection supply unit 740, the right side opened in the outer compartment 640 of the key segment 600 is moved to the right cover 631. There is provided a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of a back filling member characterized in that it is closed.

또한, 상기 외측격실(640)을 우측커버(631)로 폐쇄시킨 후, 상기 고정 볼트(561)를 제거시켜 상기 외측격실커버(560)를 이동가능하게 유지시킨 후에 상기 주입공급부(740)를 통해 주입물을 주입시켜 상기 튜브(700)를 팽창시킴에 따라 상기 서브세그먼트(500)의 외측격실(540)에 위치한 튜브(700)가 팽창되어 상기 역류방지 세그먼트링(400)의 주변을 폐쇄시킴에 따라 상기 에뉼러갭(30) 내에 뒤채움부재(300)를 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 역류방지 부재를 구비하되, 상기 뒤채움부재(300)를 주입하기 전에 상기 서브세그먼트의 중간프레임(510)에 관통된 관통공(511)을 차단시키는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조가 제공된다. In addition, after the outer compartment 640 is closed with the right cover 631, the fixing bolt 561 is removed to maintain the outer compartment cover 560 movably, and then through the injection supply unit 740. As the tube 700 is inflated by injecting the injection material, the tube 700 located in the outer compartment 540 of the subsegment 500 expands to close the periphery of the anti-backflow segment ring 400 When the backfilling member 300 is injected into the annular gap 30, a backflow prevention member for preventing the backfilling member 300 from flowing back to the machine part 110 is provided, and the backfilling member ( 300) is provided with a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that to block the through hole 511 penetrating the intermediate frame 510 of the sub-segment before injection.

본 발명의 구조를 통해 상기 역류방지부재(100)는 뒤채움부재(300)의 역류방지는 물론 후반부 에뉼러갭(30)에서 발생되는 지하수가 아티큐레이셔갭(40)을 통해서 머신부 내부로 유입되지 못하도록 차폐하여 보수반이 장비내부로의 진입을 가능하도록 하는 특징이 있다. Through the structure of the present invention, the backflow preventing member 100 not only prevents backflow of the backfill member 300, but also groundwater generated in the annular gap 30 in the second half flows into the machine part through the articulation gap 40 It has a feature that allows the maintenance team to enter the inside of the equipment by shielding it from being damaged.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 새로운 형태의 역류방지 세그먼트링 구조를 제공할 수 있으며, 이러한 역류방지 세그먼트링을 이용하여 뒤채움부재의 역류를 차단함으로써 뒤채움부재의 손실을 방지하여 뒷채움 효과를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to provide a new type of anti-backflow segmenting structure, and by using the anti-backflow segmenting to block the backflow of the backfill member, the loss of the backfill member is prevented and the backfill effect is achieved. has the effect of improving

나아가 본 발명은 상기 역류방지부재(100)는 뒤채움부재(300)의 역류방지는 물론 후반부 에뉼러갭(30)에서 발생되는 지하수가 아티큐레이셔갭(40)을 통해서 머신부 내부로 유입되지 못하도록 차폐하여 보수반이 장비내부로의 진입을 가능하도록 하는 현저한 효과가 있다. Furthermore, in the present invention, the backflow preventing member 100 prevents backflow of the backfill member 300 and prevents groundwater generated in the annular gap 30 in the second half from flowing into the machine part through the articulation gap 40 It has a remarkable effect of allowing the maintenance team to enter the inside of the equipment by shielding it.

도 1은 종래의 쉴드 TBM 터널의 뒷채움 방법을 개략적으로 도시한 측면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 역류방지부재를 이용한 쉴드 TBM 터널의 뒷채움 방법을 개략적으로 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 역류방지 세그먼트링을 개략적으로 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 서브세그먼트를 개략적으로 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 키세그먼트를 개략적으로 도시한 측단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브를 개략적으로 도시한 사시도,
도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브의 결속구를 개략적으로 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브가 설치된 역류방지 세그먼트링을 개략적으로 도시한 정면도,
도 9는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 키세그먼트에 튜브가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도,
도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 서브세그먼트 내에서 튜브가 팽창되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a side view schematically showing a backfilling method of a conventional shield TBM tunnel;
2 is a side view schematically showing a backfilling method of a shield TBM tunnel using a backflow prevention member according to a preferred embodiment of the present invention;
3 is a perspective view schematically showing a backflow prevention segmenting according to a preferred embodiment of the present invention;
4 is a side cross-sectional view schematically showing a sub-segment according to a preferred embodiment of the present invention;
5 is a side cross-sectional view schematically showing a key segment according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 6 is a perspective view schematically showing a tube according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 7 is a view schematically showing a binding sphere of a tube according to a preferred embodiment of the present invention;
8 is a front view schematically showing a backflow preventing segment ring in which a tube is installed according to a preferred embodiment of the present invention;
9 is a perspective view schematically showing a state in which a tube is installed in a key segment according to a preferred embodiment of the present invention;
10 is a diagram schematically illustrating a process in which a tube is expanded within a subsegment according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples do not limit the scope of the present invention, but are merely illustrative of the components presented in the claims of the present invention, are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention, and constitute the claims. Embodiments including elements that can be replaced as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.

첨부된 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 역류방지부재를 이용한 쉴드 TBM 터널의 뒷채움 방법을 개략적으로 도시한 측면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 역류방지 세그먼트링을 개략적으로 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 서브세그먼트를 개략적으로 도시한 측단면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 키세그먼트를 개략적으로 도시한 측단면도, 도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브를 개략적으로 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브의 결속구를 개략적으로 도시한 도면, 도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 튜브가 설치된 역류방지 세그먼트링을 개략적으로 도시한 정면도, 도 9는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 키세그먼트에 튜브가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도, 도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 서브세그먼트 내에서 튜브가 팽창되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다. 2 is a side view schematically illustrating a backfilling method of a shield TBM tunnel using a backflow prevention member according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic view of backflow prevention segmenting according to a preferred embodiment of the present invention. , Figure 4 is a side cross-sectional view schematically showing a sub-segment according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view schematically showing a key segment according to a preferred embodiment of the present invention, 6 is a perspective view schematically showing a tube according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 7 is a view schematically showing a binding tool of a tube according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 8 is a preferred embodiment of the present invention A front view schematically showing a backflow prevention segment ring in which a tube is installed according to an embodiment, FIG. 9 is a perspective view schematically showing a state in which a tube is installed in a key segment according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 10 is a perspective view of the present invention It is a diagram schematically illustrating a process in which a tube is expanded in a subsegment according to a preferred embodiment of the.

도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 터널굴착구조는 터널을 굴착하나는 터널보링머신(TBM)을 이용하여 굴착하되, 상기 터널을 굴착하는 머신부(110)와, 서로 종방향으로 밀착 배열되면서 상기 굴착된 터널의 굴착면(120)에서 유입되는 버력(잡석)을 방지하기 위해 다수개의 세그먼트를 조립하여 형성되는 메인세그먼트링(200)과, 상기 메인세그먼트링(200)과 상기 머신부(110)가 전방으로 추진되면서 생성된 굴착면(120)과의 사이에 형성된 공간인 에뉼러갭(30, Annular Gap) 내에 뒤채움(back fill)부재(300)를 채워넣는 장치에 있어서, 상기 뒤채움부재(300)를 상기 에뉼러갭(30)에 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 역류방지부재(100)를 구비한다. As shown below in FIG. 2, the tunnel excavation structure according to the present invention is excavated using a tunnel boring machine (TBM) that excavates a tunnel, and the machine unit 110 excavates the tunnel in the longitudinal direction with respect to each other. A main segment ring 200 formed by assembling a plurality of segments in order to prevent propulsion (rubbish) flowing in from the excavation surface 120 of the excavated tunnel while being closely arranged, and the main segment ring 200 and the machine In the device for filling the back fill member 300 into the annular gap (30, Annular Gap), which is a space formed between the excavation surface 120 created while the unit 110 is propelled forward, the When the backfilling member 300 is injected into the annular gap 30, a backflow prevention member 100 is provided to prevent the backfilling member 300 from flowing back into the machine part 110.

이때, 상기 역류방지부재(100)는 상기 머신부(110)와 상기 뒤채움부재의 주입구(310) 사이에 설치되어 상기 주입구(310)에서 상기 에뉼러갭(30)으로 주입된 뒤채움부재(300)가 상기 역류방지부재에 의해 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.At this time, the backfill member 100 is installed between the machine part 110 and the inlet 310 of the backfill member, and the backfill member 300 injected from the inlet 310 into the annular gap 30 ) is characterized in that it prevents backflow to the machine part 110 by the backflow prevention member.

또한, 상기 역류방지부재(100)는 다수의 서브세그먼트(500)와 하나의 키세그먼트(600)로 형성되며, 상기 서브세그먼트 다수개(500a,500b,500c,500d,500e)와 상기 키세그먼트(600) 하나를 조립하여 완성하는 역류방지 세그먼트링(400)이다.In addition, the backflow prevention member 100 is formed of a plurality of subsegments 500 and one key segment 600, and the plurality of subsegments 500a, 500b, 500c, 500d, and 500e and the key segment ( 600) It is a backflow prevention segment ring 400 completed by assembling one.

또한, 상기 역류방지 세그먼트링(400)은 상기 메인세그먼트링(200)과 종방향으로 밀착하여 조립된다. In addition, the anti-backflow segment ring 400 is assembled in close contact with the main segment ring 200 in the longitudinal direction.

또한, 상기 서브세그먼트(500)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖는다.In addition, the subsegment 500 has the same circular arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200 .

그리고 상기 서브세그먼트(500)의 단면은 'H'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(510)과, 상기 중간프레임(510)의 좌측에 위치한 좌측프레임(520)과, 상기 중간프레임(510)으로 우측에 위치한 우측프레임(530)으로 형성된다.And, as the cross section of the subsegment 500 forms an 'H' shape, one intermediate frame 510, a left frame 520 located on the left side of the intermediate frame 510, and the intermediate frame 510 It is formed as a right frame 530 located on the right side.

또한, 상기 서브세그먼트(500)가 조립되었을 때 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(540)과, 상기 외측격실(540)의 반대쪽에 위치한 내측격실(550)로 형성된다. In addition, when the subsegment 500 is assembled, it is formed with an outer compartment 540 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel and an inner compartment 550 located on the opposite side of the outer compartment 540.

이때, 상기 외측격실(540)에는 상기 중간프레임(510)과 일정간격 떨어진 위치에 외측격실커버(560)가 구비되어 상기 중간프레임(510)과 상기 외측격실커버(560) 사이에 공간부(E)가 형성된다. At this time, the outer compartment cover 560 is provided in the outer compartment 540 at a position separated from the intermediate frame 510 by a predetermined distance, and the space portion E between the intermediate frame 510 and the outer compartment cover 560 is provided. ) is formed.

또한, 상기 외측격실커버(560)가 상기 중간프레임(510) 사이에 공간부(E)가 형성되도록 간격을 유지할 수 있는 간격유지 수단이 구비된다. In addition, a space keeping means is provided to maintain a space between the outer compartment cover 560 and the intermediate frame 510 so that a space portion E is formed therebetween.

또한, 상기 간격유지수단은 상기 외측격실(540)을 이루는 좌측프레임(520)과 우측프레임(530)을 내측의 소정의 위치에 설치된 외측격실커버 브라켓(570)과, 상기 브라켓(570)에 상기 외측격실커버(560)를 고정시키는 고정 볼트(561)로 형성된다. In addition, the distance maintaining means includes the outer compartment cover bracket 570 installed at a predetermined position inside the left frame 520 and the right frame 530 constituting the outer compartment 540, and the bracket 570. It is formed of a fixing bolt 561 for fixing the outer compartment cover 560.

또한, 상기 고정 볼트(561)는 나사부(562)와 머리부(563)로 형성되며, 상기 나사부(562)가 상기 내측격실(550)에서 상기 중간프레임(510)을 통과하도록 형성된 중간관통공(511)에 끼운 후, 상기 브라켓(570)을 통과하도록 조립되고, 다시 상기 외측격실커버(560)를 통과한 후에 너트(565)로 조립됨에 따라 상기 브라켓(570)과 상기 외측격실커버(560)에는 상기 고정 볼트(561)의 나사부(562)가 통과하도록 각각 관통홀(h1,h2)이 형성된다. In addition, the fixing bolt 561 is formed of a screw part 562 and a head part 563, and an intermediate through hole formed so that the screw part 562 passes through the intermediate frame 510 in the inner compartment 550 ( 511), it is assembled to pass through the bracket 570, and after passing through the outer compartment cover 560, it is assembled with a nut 565, so that the bracket 570 and the outer compartment cover 560 Through-holes h1 and h2 are formed therethrough so that the threaded portion 562 of the fixing bolt 561 passes therethrough.

한편, 상기 키세그먼트(600)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖으며, 상기 키세그먼트(600)의 단면은 'h'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(610)과, 상기 중간프레임(610)의 좌측에 위치한 좌측프레임(620)과, 상기 중간프레임(610)으로 우측에 위치한 우측프레임(630)으로 형성된다.On the other hand, the key segment 600 has the same circular arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200, and the cross section of the key segment 600 has one 'h' shape. It is formed of a middle frame 610, a left frame 620 located on the left side of the middle frame 610, and a right frame 630 located on the right side of the middle frame 610.

또한, 상기 키세그먼트(600)가 조립되었을 때, 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(640)과, 상기 외측격실(640)의 반대쪽에 위치한 내측격실(650)로 형성되되, 상기 우측프레임(630)은 상기 내측격실(650)에만 배치된다. In addition, when the key segment 600 is assembled, it is formed of an outer compartment 640 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel and an inner compartment 650 located on the opposite side of the outer compartment 640, The right frame 630 is disposed only in the inner compartment 650.

그리고 상기 다수개의 서브세그먼트(500)와 상기 한 개의 키세그먼트(600)가 조립되어 역류방지 세그먼트링(400)으로 배치되면 상기 각각의 서브세그먼트(500a,500b,500c,500d,500e)에서 상기 중간프레임(510)과 외측격실커버(560)에 의해 형성된 공간부(E)는 서로 연통되도록 배치된다.In addition, when the plurality of subsegments 500 and the one key segment 600 are assembled and arranged as a backflow prevention segment ring 400, the intermediate segments 500a, 500b, 500c, 500d, and 500e The space portion E formed by the frame 510 and the outer compartment cover 560 is disposed to communicate with each other.

이때 상기 키세그먼트(600)의 좌측에는 제1의 서브세그먼트(500a)가 배치되고 상기 키세그먼트(600)의 우측에는 제2의 서브세그먼트(500e)가 배치됨에 따라 상기 제1의 서브세그먼트(500a)의 제1 측부(LS)와 상기 제2 서브세그먼트(500e)의 제2 측부(RS)가 상기 키세그먼트(600)를 중앙에 두고 서로 마주보도록 배치되어 상기 제1의 서브세그먼트(500a)의 공간부와 상기 제2의 서브세그먼트(500e)의 공간부도 서로 마주보도록 배치된다. At this time, as the first subsegment 500a is disposed on the left side of the key segment 600 and the second subsegment 500e is disposed on the right side of the key segment 600, the first subsegment 500a ) and the second side RS of the second subsegment 500e are arranged to face each other with the key segment 600 in the center, so that the first subsegment 500a The space portion and the space portion of the second sub-segment 500e are also arranged to face each other.

또한, 상기 다수개의 서브세그먼트(500)의 공간부(E)에는 팽창 가능한 튜브(700)가 끼워지며, 상기 튜브(700)는 길게 형성되며 상기 튜브(700)의 일측에 제1중공파이프(710)와 타측에 제2중공파이프(720)가 끼워져 형성된다.In addition, an expandable tube 700 is inserted into the space portion E of the plurality of subsegments 500, the tube 700 is formed long, and a first hollow pipe 710 is formed on one side of the tube 700. ) And the second hollow pipe 720 is formed on the other side.

그리고 상기 튜브(700)의 일측은 상기 제1의 세그먼트(500a)의 공간부로 끼워진 다음 각각의 서브세그먼트(500b,500c,500d)의 공간부를 통과하여 상기 제2의 서브세그먼트(500e)의 공간부로 인발시킴에 따라 상기 키세그먼트(600)의 외측격실(640)에는 상기 튜브(700)의 일측 및 제1중공파이프(710)와 상기 튜브(700)의 타측 및 제2중공파이프(720)가 서로 마주보면서 배치된다. In addition, one side of the tube 700 is inserted into the space of the first segment 500a, passes through the space of each of the subsegments 500b, 500c, and 500d, and enters the space of the second subsegment 500e. As it is pulled out, one side of the tube 700 and the first hollow pipe 710 and the other side of the tube 700 and the second hollow pipe 720 are mutually connected to each other in the outer compartment 640 of the key segment 600. placed facing each other.

또한, 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)를 결속시키는 결속구(730)가 배치됨에 따라 상기 결속구(730)는 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)를 기밀이 유지되도록 결속한다.In addition, as the binding member 730 for binding the first hollow pipe 710 and the second hollow pipe 720 is disposed, the binding member 730 binds the first hollow pipe 710 and the second hollow pipe 710. The hollow pipe 720 is bound so that airtightness is maintained.

그리고 상기 결속구(730)에는 충진제가 주입될 수 있는 주입공급부(740)가 조립되는 조립공(731)이 구비된다. In addition, the binding hole 730 is provided with an assembly hole 731 into which an injection supply unit 740 into which a filler can be injected is assembled.

또한, 상기 키세그먼트의 중간 프레임(610)에는 상기 주입공급부(740)가 관통되어 상기 결속구(730)에 조립될 수 있도록 주입구 삽입공(611)이 형성된다. In addition, an injection hole insertion hole 611 is formed in the middle frame 610 of the key segment so that the injection supply part 740 can pass through and be assembled to the binding hole 730 .

또한, 상기 결속구(730)에 상기 제1중공파이프(710)와 상기 제2중공파이프(720)와 상기 주입공급부(740)가 조립된 후 상기 키세그먼트(600)의 외측격실(640)에서 개방되었던 우측부를 우측커버(631)로 폐쇄시키는 것이 바람직하다. In addition, after the first hollow pipe 710, the second hollow pipe 720, and the injection supply unit 740 are assembled to the binding member 730, in the outer compartment 640 of the key segment 600 It is preferable to close the opened right part with the right cover 631.

또한, 상기 외측격실(640)을 우측커버(631)로 폐쇄시킨 후, 상기 고정 볼트(561)를 제거시켜 상기 외측격실커버(560)를 이동가능하게 유지시킨 후에 상기 주입공급부(740)를 통해 주입물을 주입시킨다.In addition, after the outer compartment 640 is closed with the right cover 631, the fixing bolt 561 is removed to maintain the outer compartment cover 560 movably, and then through the injection supply unit 740. Inject the infusion.

또한, 상기 튜브(700)는 주름진 상태로 수축되어 상기 서브세그먼트(500)와 키세그먼트(600)에 설치된다. In addition, the tube 700 is contracted into a corrugated state and installed in the subsegment 500 and the key segment 600 .

그리고 상기 튜브(700)를 팽창시킴에 따라 상기 서브세그먼트(500)의 외측격실(540)에 위치한 튜브(700)가 팽창되어 상기 역류방지 세그먼트링(400)의 주변을 폐쇄시킴에 따라 상기 에뉼러갭(30) 내에 뒤채움부재(300)를 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지할 수 있다. In addition, as the tube 700 is inflated, the tube 700 located in the outer compartment 540 of the subsegment 500 expands and closes the periphery of the backflow prevention segment ring 400, thereby closing the ennular gap. When the backfilling member 300 is injected into (30), it is possible to prevent the backfilling member 300 from flowing backward to the machine part 110.

또한, 상기 뒤채움부재(300)를 주입하기 전에 상기 서브세그먼트의 중간프레임(510)에 관통된 관통공(511)을 차단시키는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to block the through hole 511 passing through the middle frame 510 of the subsegment before injecting the back filling member 300 .

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for explaining the present invention in detail, the present invention is not limited thereto, and within the technical spirit of the present invention, by those skilled in the art It is clear that modifications and improvements are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.

10 : 굴착면 30 : 에뉼러갭(Annular Gap)
40 : 아티큐레이션갭(Articulation Gap)
100 : 역류방지부재 110 : 머신부
200 : 메인세그먼트링 300 : 뒤채움부재
310 : 주입구 400 : 역류방지 세그먼트링
500 : 서브세그먼트 510 : 중간프레임
520 : 좌측프레임 530 : 우측프레임
540 : 외측격실 550 : 내측격실
560 : 외측격실커버 561 : 볼트
562 : 나사부 563 : 머리부
565 : 너트 570 : 외측격실커버 브라켓
600 : 키세그먼트 610 : 중간프레임
613 : 주입구 삽입공 620 : 좌측프레임
630 : 우측프레임 640 : 외측격실
650 : 내측격실 700 : 튜브
710 : 제1중공파이프 720 : 제2중공파이프
730 : 결속구 731 : 조립공
740 : 주입공급부 10: excavation surface 30: annular gap
40: Articulation Gap
100: backflow prevention member 110: machine part
200: main segment ring 300: back filling member
310: inlet 400: backflow prevention segmenting
500: subsegment 510: intermediate frame
520: left frame 530: right frame
540: outer compartment 550: inner compartment
560: outer compartment cover 561: bolt
562: screw part 563: head part
565: nut 570: outer compartment cover bracket
600: key segment 610: intermediate frame
613: injection hole insertion hole 620: left frame
630: right frame 640: outer compartment
650: inner compartment 700: tube
710: first hollow pipe 720: second hollow pipe
730: binding tool 731: assembly worker
740: injection supply unit

Claims (8)

터널을 굴착하나는 터널보링머신(TBM)을 이용하여 굴착하되,
상기 터널을 굴착하는 머신부(110)와,
서로 종방향으로 밀착 배열되면서 상기 굴착된 터널의 굴착면(120)에서 유입되는 버력(잡석)을 방지하기 위해 다수개의 세그먼트를 조립하여 형성되는 메인세그먼트링(200)과,
상기 메인세그먼트링(200)과 상기 머신부(110)가 전방으로 추진되면서 생성된 굴착면(120)과의 사이에 형성된 공간인 에뉼러갭(30, Annular Gap) 내에 뒤채움(back fill)부재(300)를 채워넣는 장치에 있어서,
상기 뒤채움부재(300)를 상기 에뉼러갭(30)에 주입할 때 상기 뒤채움부재(300)가 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 역류방지부재(100)를 구비하되,
상기 역류방지부재(100)는 다수의 서브세그먼트(500)와 하나의 키세그먼트(600)로 형성되며, 상기 서브세그먼트 다수개와 상기 키세그먼트 하나를 조립하여 완성하는 역류방지 세그먼트링(400)이며,
상기 역류방지 세그먼트링(400)은 상기 메인세그먼트링(200)과 종방향으로 밀착하여 조립되고
상기 서브세그먼트(500)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖으며,
상기 서브세그먼트(500)의 단면은 'H'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(510)과, 상기 중간프레임(510)의 좌측에 위치한 좌측프레임(520)과, 상기 중간프레임(510)으로 우측에 위치한 우측프레임(530)으로 형성되며,
상기 서브세그먼트(500)가 조립되었을 때 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(540)과,
상기 외측격실(540)의 반대쪽에 위치한 내측격실(550)로 형성되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조. The tunnel is excavated using a tunnel boring machine (TBM),
A machine unit 110 for excavating the tunnel;
A main segment ring 200 formed by assembling a plurality of segments in order to prevent buoyancy (rubble) flowing from the excavation surface 120 of the excavated tunnel while being closely arranged in the longitudinal direction;
A back fill member ( 300) in the filling device,
When the backfilling member 300 is injected into the annular gap 30, a backflow prevention member 100 is provided to prevent the backfilling member 300 from flowing back to the machine part 110,
The backflow prevention member 100 is formed of a plurality of subsegments 500 and one key segment 600, and is a backflow prevention segment ring 400 completed by assembling a plurality of subsegments and one key segment,
The anti-backflow segment ring 400 is assembled in close contact with the main segment ring 200 in the longitudinal direction, and
The sub-segment 500 has the same arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200,
As the cross section of the subsegment 500 forms an 'H' shape, it consists of one intermediate frame 510, a left frame 520 located on the left side of the intermediate frame 510, and the intermediate frame 510. It is formed by the right frame 530 located on the right side,
An outer compartment 540 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel when the subsegment 500 is assembled;
Tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that formed by the inner compartment 550 located on the opposite side of the outer compartment 540. 제1항에 있어서,
상기 역류방지부재(100)는 상기 머신부(110)와 상기 뒤채움부재의 주입구(310) 사이에 설치되어 상기 주입구(310)에서 상기 에뉼러갭(30)으로 주입된 뒤채움부재(300)가 상기 역류방지부재에 의해 상기 머신부(110)로 역류되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조.According to claim 1,
The backflow prevention member 100 is installed between the machine part 110 and the inlet 310 of the backfill member, and the backfill member 300 injected from the inlet 310 into the annular gap 30 Tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the backfill member, characterized in that to prevent backflow to the machine unit 110 by the backflow prevention member. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 외측격실(540)에는 상기 중간프레임(510)과 일정간격 떨어진 위치에 외측격실커버(560)가 구비되어 상기 중간프레임(510)과 상기 외측격실커버(560) 사이에 공간부(E)가 형성되며,
상기 외측격실커버(560)가 상기 중간프레임(510) 사이에 공간부(E)가 형성되도록 간격을 유지할 수 있는 간격유지 수단이 구비된 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조. According to claim 1,
In the outer compartment 540, an outer compartment cover 560 is provided at a position spaced apart from the intermediate frame 510 at a predetermined interval so that a space portion E is formed between the intermediate frame 510 and the outer compartment cover 560. is formed,
Tunnel with a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that the outer compartment cover 560 is provided with a gap maintaining means capable of maintaining a gap so that the space portion (E) is formed between the intermediate frames 510 excavation structure. 제5항에 있어서,
상기 간격유지수단은 상기 외측격실(540)을 이루는 좌측프레임(520)과 우측프레임(530)을 내측의 소정의 위치에 설치된 외측격실커버 브라켓(570)과 상기 브라켓(570)에 상기 외측격실커버(560)를 고정시키는 고정 볼트(561)로 형성된 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조. According to claim 5,
The distance maintaining means is an outer compartment cover bracket 570 installed at a predetermined position inside the left frame 520 and the right frame 530 constituting the outer compartment 540 and the outer compartment cover attached to the bracket 570. Tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that formed by a fixing bolt 561 for fixing (560). 제6항에 있어서,
상기 고정 볼트(561)는 나사부(562)와 머리부(563)로 형성되며, 상기 나사부(562)가 상기 내측격실(550)에서 상기 중간프레임(510)을 통과하도록 형성된 중간관통공(511)에 끼운 후, 상기 브라켓(570)을 통과하도록 조립되고, 다시 상기 외측격실커버(560)를 통과한 후에 너트(565)로 조립됨에 따라 상기 중간프레임(510)과 상기 브라켓(570)과 상기 외측격실커버(560)에는 상기 고정 볼트(561)의 나사부(562)가 통과하도록 각각 관통홀(h)이 형성된 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조. According to claim 6,
The fixing bolt 561 is formed of a screw part 562 and a head part 563, and an intermediate through hole 511 formed so that the screw part 562 passes through the intermediate frame 510 in the inner compartment 550 After being inserted into the frame, it is assembled to pass through the bracket 570, and after passing through the outer compartment cover 560, it is assembled with a nut 565, so that the intermediate frame 510, the bracket 570 and the outer Tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that through holes (h) are formed in the compartment cover 560 so that the threaded portion 562 of the fixing bolt 561 passes through. 제7항에 있어서,
상기 키세그먼트(600)는 상기 메인세그먼트링(200)을 형성하는 세그먼트링(400)과 동일한 원호형상을 갖으며,
상기 키세그먼트(600)의 단면은 'h'형상을 이룸에 따라 하나의 중간프레임(610)과, 상기 중간프레임(610)의 좌측에 위치한 좌측프레임(620)과, 상기 중간프레임(610)으로 우측에 위치한 우측프레임(630)으로 형성되며,
상기 키세그먼트(600)가 조립되었을 때, 터널의 굴착면(120)을 향하는 쪽에 위치한 외측격실(640)과, 상기 외측격실(640)의 반대쪽에 위치한 내측격실(650)로 형성되되, 상기 우측프레임(630)은 상기 내측격실(650)에만 배치되는 것을 특징으로 하는 뒤채움부재의 역류방지부재를 구비한 터널굴착구조.
According to claim 7,
The key segment 600 has the same arc shape as the segment ring 400 forming the main segment ring 200,
As the cross section of the key segment 600 forms an 'h' shape, it consists of one middle frame 610, a left frame 620 located on the left side of the middle frame 610, and the middle frame 610. It is formed by the right frame 630 located on the right side,
When the key segment 600 is assembled, it is formed of an outer compartment 640 located on the side facing the excavation surface 120 of the tunnel and an inner compartment 650 located on the opposite side of the outer compartment 640, the right side Frame 630 is a tunnel excavation structure having a backflow prevention member of the back filling member, characterized in that disposed only in the inner compartment (650).
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