KR102482685B1 - 자동 조정 위치결정 부재를 갖는 써멀 슬리브, 그 어셈블리 및 그와 함께 온도 민감 부재를 보호하는 방법 - Google Patents
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Abstract
온도 민감 전자 부재(14)를 열에 대한 노출로부터 보호하기 위한 써멀 슬리브 및 방법이 제공된다. 써멀 슬리브(12)는 양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 내측 표면을 갖는 튜브형 벽 및 반사성 외측 표면을 포함한다. 써멀 슬리브(12)는 튜브형 벽(26)에 부착되는 환형 부분 및 환형 부분으로부터 반경방향 안쪽으로 연장되는 적어도 하나의 탄성 핑거(44)를 가지고서, 튜브형 벽과 별개의 재료 피스로 제조된 위치결정 부재를 포함한다. 적어도 하나의 핑거(44)는 고정 단부로부터 아치형 경로를 따라 온도 민감 전자 부재(14)에 부착된 와이어 하니스(16)와 당접하도록 형성된 자유 단부(48)까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장된다. 상기 핑거(44)의 자유 단부(48)는 상기 와이어 하니스(16)의 외측 표피부에 대해 자동 조정되도록 평면을 따라 환형 부분을 향해 반경방향으로 확장가능하다.
Description
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 그 전체 내용이 여기에 참조되는 2015년 8월 4일자로 출원된 미국 가출원 제62/200,763호 및 2016년 8월 3일자로 출원된 미국 특허출원 제15/277,585호의 우선권을 주장한다.
발명의 분야
본 발명은 일반적으로 내부에 수용되는 전자 물품에 대한 열 보호를 제공하는 튜브형 슬리브 어셈블리에 관한 것으로, 특히 당해 튜브형 슬리브 어셈블리를 내부에 수용된 전자 물품 둘레의 선택적으로 해제가능한 고정 위치에 유지시키기 위한 위치결정 부재를 포함하는 튜브형 슬리브 어셈블리에 관한 것이다.
엔진 작동 및 성능을 제어하기 위한 데이터를 제공하는 산소 센서와 같은 자동차 분야에 사용되는 센서는 흔히 차량 작동 중에 강한 복사열과 마모 및 진동의 원인을 포함하는 가혹한 환경 요소들에 노출되게 되는 차량의 엔진실 내에 장착된다. 이 가혹한 환경 요소들로 인해, 진동을 감쇠시키고, 마모에 대한 보호를 제공하고, 복사열이 센서에 도달하는 것을 차폐하기 위한 노력의 일환으로 비교적 섬세한 온도 민감 센서를 보호 슬리브로 커버하는 것이 유리하며 많은 경우 필요조건이 된다. 이러한 슬리브는 일반적으로 양쪽 개방형 자유 단부 사이에 연장되는 기다란 원통형 튜브를 포함한다. 원통형 튜브는 예컨대 폴리에스테르 펠트와 같은 부직 재료로 이루어지는 감쇠성 내측 레이어 및 예컨대 내측 레이어의 외측 표면에 적층되는 알루미늄 포일 레이어(aluminum foil layer)를 포함하는 반사성 외측 레이어를 포함한다.
상술한 보호 원통형 슬리브의 구성 및 그것의 가혹한 환경으로 인해, 슬리브가 원하는 위치에 신뢰성 있게 고정되고 유지되는 것을 가능하게 해주는 동시에 센서의 유지관리를 위해 슬리브를 쉽게 제거가능한 방식으로 슬리브를 센서 및 그것에 연결된 기다란 와이어 하니스 둘레에 조립하는 것은 일반적으로 어렵다. 접착제, 테이프(tape) 및 슬리브의 원통형 벽의 내측 표면 전체의 억지 끼워맞춤이 와이어 하니스 및 센서에 대한 부착을 실시하는 데 사용되지만, 이들 메커니즘의 각각은 여러 가지 단점이 있다. 센서 둘레의 슬리브의 접착제 부착은 적어도 초기에 고정하는 동안에는 센서에 슬리브를 영구적으로 부착하므로, 장래에 센서를 유지관리하는 것을 곤란하게 하고, 게다가, 접착제는 시간이 지남에 따라 약화됨으로써 슬리브가 센서 둘레의 원하는 보호 위치로부터 이탈되는 것을 야기한다. 결과적으로, 초기 접합 위치에 있는 동안에, 이 방법은 센서의 유지관리나 슬리브의 재사용을 위한 슬리브의 용이한 제거를 허용하지 않으며, 이는 접착제의 접합 이음의 파괴를 필요로 하기 때문이다. 또한, 테이프 및 억지 끼워맞춤은 엔진실 내에서 직면하게 되는 열 및 진동을 고려할 때 신뢰할 수 없으며, 더불어 테이프는 특히 적용하기에 성가시다. 또한, 슬리브 내측 표면 전체의 마찰 끼워맞춤(friction fit)은 구성요소 공차의 편차 및 조립의 어려움으로부터 곤란함을 가지며, 특히 간섭이 너무 큰 경우나 슬리브가 조립 경로를 따라 예컨대 커넥터와 같은 증가된 직경의 장애물을 가로질러야 하는 경우 특히 그러하다. 슬리브를 정해진 소정의 직경의 기다란 부재 둘레에 위치결정시키기 위해 튜브형 슬리브와 별개의 재료로 제조되는 엔드 캡(end cap)의 사용하는 등의 또 다른 메커니즘도 공지되어 있으며, 여기서 엔드 캡은 튜브형 슬리브를 와이어 하니스 둘레의 의도한 위치에 위치시켜 유지시키는 것을 용이하게 해준다. 일반적으로 튜브형 슬리브를 그것의 조립 위치에 위치시켜 유지시키는 데 효과적이지만, 공지의 엔드 캡은 전형적으로 특정한 직경을 갖는 와이어 하니스 둘레에 사용하기 적합하고, 따라서 일정 범위의 와이어 하니스 직경에 걸쳐 사용할 수 없고, 이에 의해 다양한 적용처들에 대해 상이하게 치수결정된 엔드 캡들을 필요로 한다.
본 발명의 하나의 양태에 따라, 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 열에 대한 노출로부터 보호하기 위한 써멀 슬리브(thermal sleeve)가 제공된다. 상기 써멀 슬리브는 양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 내측 표면을 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 표면을 포함하는 튜브형 부재를 가진다. 또한, 상기 써멀 슬리브는 상기 튜브형 부재와 별개의 재료 피스로 제조되는 위치결정 부재를 포함한다. 상기 위치결정 부재는 상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분 및 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 핑거를 갖는다. 상기 적어도 하나의 핑거는 상기 고정 단부로부터 아치형 경로를 따라 상기 와이어 하니스와 당접하도록 형성된 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장된다. 상기 핑거의 자유 단부는 상기 와이어 하니스의 외측 표피부(outer envelop)에 대해 자동 조정되도록 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향으로 확장가능하다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 상기 중앙 길이방향 축 둘레에 나선형으로 연장되는 단일 탄성 핑거로서 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 중심 길이방향 축은 상기 적어도 하나의 핑거가 연장되는 평면에 대해 횡단적으로 연장된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 복수의 탄성 핑거로서 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 복수의 탄성 핑거는 아치형일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 복수의 탄성 핑거는 원형 아치형일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 복수의 탄성 핑거는 비원형의 아치형일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 복수의 탄성 핑거는 타원형 아치형 일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 복수의 핑거의 각각은 상기 고정 단부와 상기 자유 단부 사이에 연장되는 코드(cord) 길이를 가지며, 상기 코드 길이는 상기 와이어 하니스의 외측 표피부의 치수에 직접적으로 응답하여 비례적으로 감소한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 횡단면에서 보았을 때 대칭인 외주부를 구비할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 횡단면에서 보았을 때 원형 외주부를 구비할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 횡단면에서 보았을 때 실질적으로 동일한 길이의 변을 갖는 다각형 형상을 구비할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 센서와 전기적으로 연통하도록 구성된 와이어 하니스와 써멀 슬리브의 조합체가 제공된다. 상기 써멀 슬리브는 양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 내측 표면을 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 표면을 가지는 튜브형 부재를 포함한다. 위치결정 부재가 상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분을 가진다. 상기 위치결정 부재는 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 핑거를 갖는다. 상기 적어도 하나의 핑거는 상기 고정 단부로부터 아치형 경로를 따라 상기 와이어 하니스와 당접하도록 형성된 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장된다. 상기 적어도 하나의 핑거는 상기 와이어 하니스의 외측 표피부에 대해 자동 조정되도록 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축가능하다.
와이어 하니스에 부착되는 온도 민감 센서를 주변 열 작용으로부터 보호하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 절연성 내측 레이어를 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 레이어를 가지는 튜브형 부재를 제공하는 것을 포함한다. 또한, 상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분 및 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거를 가지는 위치결정 부재로서, 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거가 상기 고정 단부로부터 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장되게 되어 있는 위치결정 부재를 제공한다. 또한, 상기 센서를 적어도 부분적으로 둘러싸기 위해 상기 튜브형 부재를 상기 와이어 하니스를 따라 슬라이드시키고, 이와 동시에 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거를 상기 와이어 하니스와 당접하게 만들고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 온도 민감 부재 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만든다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 방법은 상기 위치결정 부재에 복수의 아치형 핑거를 제공하고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 센서 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 복수의 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만드는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 방법은 상기 위치결정 부재에 단일 아치형 핑거를 제공하고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 센서 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 단일 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만드는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 상기 방법은 횡단면에서 대칭인 외주부를 갖는 적어도 하나의 아치형 핑거를 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 이러한 양태 및 그 밖의 양태,특징과 장점은 현시점에서 가장 바람직한 실시형태 및 최선의 모드의 이하의 상세한 설명, 첨부된 청구범위 그리고 여기에 간단히 설명되는 첨부도면과 관련하여 고려될 때 보다 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 전기 구성요소에 연결되는 와이어 하니스 둘레에 배치되는 것으로 도시된, 전기 구성요소를 보호하기 위한 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 써멀 슬리브 어셈블리의 분해 측단면도이다.
도 1A는 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 써멀 슬리브 어셈블리의 도 1과 유사한 도면이다
도 2는 도 1의 써멀 슬리브 어셈블리의 조립된 측단면도이다.
도 2A는 도 1A의 써멀 슬리브 어셈블리의 조립된 측단면도이다.
도 3은 도 1의 써멀 슬리브 어셈블리의 본 발명의 하나의 양태에 따른 위치결정 부재의 등각도이다.
도 3A는 본 발명의 하나의 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 부분 평면도이다.
도 3B는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 부분 평면도이다.
도 4는 도 1의 어셈블리와 유사한 써멀 슬리브 어셈블리의 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 등각도이다.
도 5A는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 등각 단면도이다.
도 5B는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 등각 단면도이다.
도 1은 전기 구성요소에 연결되는 와이어 하니스 둘레에 배치되는 것으로 도시된, 전기 구성요소를 보호하기 위한 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 써멀 슬리브 어셈블리의 분해 측단면도이다.
도 1A는 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 써멀 슬리브 어셈블리의 도 1과 유사한 도면이다
도 2는 도 1의 써멀 슬리브 어셈블리의 조립된 측단면도이다.
도 2A는 도 1A의 써멀 슬리브 어셈블리의 조립된 측단면도이다.
도 3은 도 1의 써멀 슬리브 어셈블리의 본 발명의 하나의 양태에 따른 위치결정 부재의 등각도이다.
도 3A는 본 발명의 하나의 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 부분 평면도이다.
도 3B는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 부분 평면도이다.
도 4는 도 1의 어셈블리와 유사한 써멀 슬리브 어셈블리의 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 등각도이다.
도 5A는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 등각 단면도이다.
도 5B는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 위치결정 부재의 핑거의 등각 단면도이다.
도면을 상세히 참조하면, 도 1 및 도 2는 내부에 적어도 부분적으로 수용되는 센서 등의 전기 부재(14)와 같은 온도 민감 부재를 극도의 복사열, 마모, 오염 및 진동의 작용으로부터 보호하기 위해, 본 발명의 하나의 양태에 따라 제조되는, 이하 간단히 슬리브 어셈블리 또는 슬리브(12)로 지칭되는, 자동 조정 위치결정 부재(self-adjusting positioning member)를 갖는 써멀 슬리브를 포함하는 어셈블리(10)를 도시하고 있으며, 센서(14)는 와이어 하니스(16)의 한쪽 단부에 그리고 차량의 엔진 구성요소(18)에 연결된 것으로 도시되어 있다(도 2). 와이어 하니스(16)는 노출된 절연 와이어들의 번들(bundle)로서 또는 대체로 평활하거나 파형(corrugated) 외측 표면(22)을 갖는 튜브와 같은, 튜브(20)로도 지칭되는 외측 보호 슬리브 내에 둘러싸인 절연 와이어들의 번들로서 제공될 수 있다(예시로서 이에 한정되지 않음). 슬리브(12)는 당해 슬리브(12)가 센서(14) 둘레의 원하는 보호 위치로 이동되는 것을 가능하게 해주도록 와이어 하니스(16) 및 그것의 튜브(20)(제공되는 경우)의 길이방향 축(24)을 따라 슬라이드 가능하게 이동하도록 구성된다. 슬리브(12)는 이하에 더 자세히 설명되는 바와 같이, 고정적으로 부착되는 자동 조정 위치결정 부재(25)를 통해, 센서(14)를 유지관리하는 것이 필요할 때와 같이 선택적으로 슬리브(12)를 그것의 보호 위치로부터 이탈되도록 슬라이드시키는 것이 필요할 때까지 그것의 보호 위치에 고정 유지되도록 구성된다. 슬리브(12)는 테이프나 접착제와 같은 부차적인 파스너(fastener)의 필요성 없이 사용 중에 그것의 보호 위치에 유지됨으로써, 어셈블리(10)가 제조 및 사용에 있어 간단하고, 심미적이며 경제적이게 된다.
슬리브(12)는 임의의 원하는 길이를 가지도록 구성될 수 있다. 슬리브(12)는 내측 표면(30) 및 외측 표면(31)을 갖는 내측 벽(28)을 형성하는 원주방향으로 연속적인 내측 레이어를 포함하는 튜브형 부재(26)를 가지며, 내측 표면(30)은 내측 캐비티(32)를 한정하고 양쪽 개방형 단부(36, 38) 사이에서 중심 길이방향 축(34)을 따라 연장된다. 튜브형 부재(26)는 또한 반사성 외측 표면(40)을 형성하는 재료로 이루어진 반사성 외측 레이어를 포함하며, 반사성 재료의 외측 레이어는 내측 벽(28)의 외측 표면(31)에 고정된다. 내측 벽(28)은 본 발명의 하나의 양태에 따라 임의의 적합한 절연성 부직 재료, 제직 재료, 편성 재료 또는 편조 재료로 제조될 수 있으며, 의도된 환경에서의 열 노출의 성질 및 심도에 따라 임의의 원하는 벽 두께를 가지도록 제조될 수 있다.
반사성 외측 표면(40)은 배기 시스템에 의해 생성되는 온도를 포함하여 엔진실의 일반적인 극도의 복사열을 반사시키도록 제공된다. 외측 레이어(40)는 알루미늄 또는 여타의 소정의 포일 금속의 포일 레이어를 포함하는 임의의 적합한 금속 재료로 형성될 수 있다. 포일 외측 레이어(40)는 상대적으로 얇아서, 슬리브(12)가 사행 경로(meandering path) 및 코너에 걸쳐 가요성을 유지하는 것을 허용한다. 외측 레이어(40)는 필요에 따라 내측 벽(28) 둘레에 나선형으로 권취되거나 담배식으로 권취될 수 있다. 원한다면, 임의의 적합한 내열성 접착제가 외측 레이어(40)를 내측 벽(28)의 외측 표면(31)에 접합시키는 것을 용이하게 하는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 하나의 양태에 따른, 도 3에 가장 잘 도시된 바와 같은(예시로서 이에 한정되지 않음), 이하에서 간단히 위치결정 부재(25)로 지칭되는 슬리브(12)의 반사성 위치결정 부재는 탄성 플라스틱 재료 또는 탄성 스프링 금속 재료와 같은, 튜브형 부재(26)와 별개의 재료의 피스로 제조된다. 위치결정 부재(25)는 일반적으로 원통형의 튜브형 부분(42)과 같은 환형 벽 또는 환형 부분을 포함하는 것으로서 도시된 바디(예시로서 이에 한정되지 않음) 및 와이어 하니스(16) 또는 그것의 튜브(20)(제공되는 경우)와의 당접(abutment)을 유지하기 위해 환형 부분(42)으로부터 반경방향 안쪽으로 연장되는 복수의 핑거(44)로서 도시되어 있는 적어도 하나의 가요적 탄성 핑거(flexibly resilient finger)를 가진다. 튜브형 부분(42)은 튜브형 부재(26)의 개방형 단부(36)의 내측 벽(28) 내부에 밀접한 스너그 수납(snug receipt)되도록 치수결정되어 있는 것으로 도시되어 있다. 원한다면, 여기서 튜브형 부분(42)이 도 2A에 도시된 바와 같이 외측 표면 둘레에 밀접한 스너그 수납되도록 치수결정될 수 있다는 점도 고려된다. 스테이플과 같은 기계식 파스너나 고온 저항 접착제와 같은 접착제를 포함하는 임의의 적합한 체결 메커니즘이 위치결정 부재(25)를 튜브형 부재(26)에 고정하도록 사용될 수 있다.
위치결정 부재(25)의 핑거(44)는 와이어 하니스(16) 또는 그것의 튜브(20)(제공되는 경우) 둘레의 밀접한 당접을 위해 튜브형 부분(42)으로부터 반경방향 안쪽으로 연장하도록 형성된다. 핑거(44)가 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)가 핑거(44)의 자유 단부(48)의 내주부(inner periphery)에 의해 형성된 개구부(46)를 자유롭게 통과하는 것을 허용하고, 그 후 핑거(44)의 탄성이 핑거(44)가 와이어 하니스(16) 또는 그것의 튜브(20)와의 당접 상태로 유지되게 만들도록, 핑거(44)는 가요적 탄성이다. 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)와 당접 상태로 유지됨으로써, 위치결정 부재(25) 및 그에 따른 슬리브(12)는 당해 슬리브(12)를 그것의 조립 위치로부터 슬라이드 제거하는 것이 필요할 수 있는 선택된 시간까지 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)에 대해 원하는 조립 위치에 고정되어 유지될 수 있다.
핑거(44)는 대체로 평면(P)을 따라 연장되는 아치형 바디를 가지며, 평면(P)은 중심 길이방향 축(34)에 대해 대체로 횡단적으로 연장되는 것으로 도시되어 있다. 핑거(44)는 환형 벽 또는 환형 부분(42)으로부터 최내측(innermost) 자유 단부(48)까지 연장된다. 아치형 형상의 결과로서, 핑거(44)는 평면(P)을 따라 반경방향으로 확장가능하여, 기다란 와이어 하니스(16) 또는 그것의 튜브(20)의 외측 표면의 형상에 대해 자동 조정된다. 복수의 핑거(44)는 도 3A에서 일정하거나 실질적으로 일정한 원형 아치형 곡률 반경(r)을 갖는 것으로서 그리고 도 3B의 대안적 실시예에서 타원의 반경과 같은 가변 반경(r)을 갖는 것으로서 도시되는 대체적 낫형상(sickle-shaped) 바디를 갖는 것으로 도시되어 있다. 각각의 핑거(44)는 고정 단부(위치결정 부재(25)의 바디에 고정된 단부)와 반경방향 안쪽으로 연장된 자유 단부(48) 사이에 연장되는 코드(cord)(49)를 가지며, 설치 또는 제거시 등에 핑거(44)가 반경방향 바깥쪽으로 압축될 때 코드(49)는 길이가 감소한다. 또한, 핑거(44)의 바디는 횡단면으로 보았을 때 원형(도 5A), 정사각형, 또는 대체로 동일한 길이의 변을 갖는 임의의 여타 다각형(도 5B)(예시로서 이에 한정되지 않음)과 같은 대체로 대칭인 외주부를 갖는다. 핑거(44)는 비교적 큰 길이 대 최대 직경 비(length-to-maximum diameter ratio)를 가지며, 따라서 핑거(44)는 순 반경방향(purely radial direction)으로 가요성이고 구부림 가능하며, 이는 대체적 낫형상에 의해 더 용이해지고, 따라서 관통하여 배치되는 와이어 하니스의 치수에 대해 자동 조정되는 성능으로 이어진다. 조립을 용이하게 하기 위해, 핑거(44)는 그 아치 형상의 방향으로 휘어질 수 있고, 이에 의해 자유 단부(48)가 튜브(20)와 결합하는 것을 가능하게 해주도록 휘어짐 또는 압축력이 해제될 때까지 핑거(44)가 증가된 구부려진 아치 형상을 취하게 만든다.
위치결정 부재(25)는 또한 도 1-3에 튜브형 부분(42)의 한쪽 단부에 인접하여 튜브형 부분(42)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 연장되는 환형 림(50)을 갖는 것으로서 도시되어 있다. 환형 림(50)은 위치결정 부재(25)를 튜브형 부재(26)의 단부(36) 내로 삽입하는 동안에 확실한 스톱(stop) 또는 쇼울더(shoulder)로서 기능하고, 이에 의해 위치결정 부재(25)가 튜브형 부재(26)에 적절히 안착되어 고정되는 것을 보장한다. 이와 대조적으로, 도 1A 및 도 2A에 도시된 바와 같이, 위치결정 부재(25')는 림 없이 구성될 수 있으며, 위치결정 부재(25')는 튜브형 부재(26')의 외측 표면 둘레에 배치될 수 있다. 도 1A 및 도 2A에서는, 상술한 세부요소들의 각각은 다른 실시예라는 것을 나타내기 위해 프라임 부호(')가 주어지지만, 도 1 및 도 2에 사용된 것과 동일한 참조 번호에 의해 식별된다. 위치결정 부재(25')가 튜브형 부재(26') 둘레에 배치되는 것을 제외하고, 어셈블리(10')의 구성은 대체로 도 1 및 도 2에 대해 설명된 것과 동일하다.
도 4에, 본 발명의 또 다른 양태에 따라 구성된 위치결정 부재(125)가 도시되어 있으며, 100의 숫자만큼 차이 나는 동일한 참조 번호가 상술한 유사 세부요소를 식별하는 데 사용된다. 위치결정 부재(125)는 대체로 평면(P) 내에 연장되는 대체적 나선형 형상을 가진 단일 핑거(144)를 갖는 환형 벽 또는 환형 부분(142)을 가진다. 평면(P)은 위치결정 부재(125)의 길이방향 중심 축(134)에 대해 대체로 횡단적으로 연장되는 것으로 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 핑거(144)는 축(134) 둘레로 적어도 한 번 감겨지며, 약 2-4번 감겨지는 것으로 도시되어 있다. 핑거(144)는 그 컬(curl) 방향에 대해 역방향으로 감겨질 수 있어 도 1 및 도 1A와 관련하여 상술한 바와 같이 핑거(144)의 반경방향 최내측 영역 및 단부(148)가 반경방향 바깥쪽으로 확장되게 만들고, 이에 의해 와이어 하니스(16) 및 선택사양적 튜브(20)가 핑거(144)에 의해 한정되는 개구부(146)를 쉽게 통과되는 것을 가능하게 해준다. 따라서, 와이어 하니스(16) 및 선택사양적 튜브(20)를 개구부(146)를 통해 배치할 때, 핑거(144)가 해제될 수 있고, 이에 의해 핑거(144)의 반경방향 최내측 영역과 단부(148)를 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)(제공되는 경우)와 당접하게 만들도록 핑거(144)가 자동적으로 언코일링(uncoiling)되는 것을 가능하게 해준다. 따라서, 핑거(144)는 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)의 외측 표면을 효과적으로 파지하고, 슬리브(12)와 관련하여 상술한 바와 같이, 유지관리 시 등에 슬리브를 선택적으로 제거하는 것이 필요할 때까지 슬리브를 와이어 하니스(16) 또는 선택사양적 튜브(20)를 따른 보호 위치에 유지한다. 도 4에서, 위치결정 부재(125)는, 대체로 도 1A 및 도 2A에 도시된 바와 같이 림 없이 구성될 수도 있겠지만, 도 3의 구성과 유사한 구성을 가지고서, 즉 튜브형 부분(142)으로부터 반경방향 바깥쪽으로 연장되는 림(150)을 가지고서 도시되어 있다.
튜브(20)가 상술한 바와 같이 파형 튜브로서 제공되는 경우, 핑거(44, 144)는 설치 및 제거 중에 환형의 크레스트(crest)(C) 위에서 헐거움 끼워맞춤되도록 반경방향 바깥쪽으로 구부러지거나 코일링됨으로써 반경방향 바깥쪽으로 확장될 수 있고, 파형부의 밸리(V) 내에 적어도 부분적으로 수용되기 위한 소정의 두께를 가지고서 제작될 수 있어, 도 2 및 도 2A에 도시된 바와 같이 핑거(44, 144)를 해제시킬 때 슬리브(12)를 센서(14) 둘레의 의도된 "사용 중" 위치에 유지시키는 것을 용이하게 한다.
명백하게, 상기의 교시에 비추어 본 발명의 많은 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 첨부된 청구항들의 범위 내에서 본 발명은 특정적으로 설명된 것과 다르게 실시될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
Claims (24)
- 기다란 와이어 하니스에 작동가능하게 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 써멀 슬리브에 있어서,
양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 절연성 내측 레이어를 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 레이어를 포함하는 튜브형 부재; 및
상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분 및 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 핑거를 가지는 위치결정 부재로서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거가 상기 고정 단부로부터 아치형 경로를 따라 상기 와이어 하니스와 당접하도록 형성된 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장되고, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거가 상기 와이어 하니스의 외측 표피부에 대해 자동 조정되도록 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축가능하게 되어 있는 위치결정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브. - 제 1 항에 있어서, 상기 중심 길이방향 축은 상기 평면에 대해 횡단적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 상기 중심 길이방향 축 둘레에 나선형으로 연장되는 단일 탄성 핑거인 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 3 항에 있어서, 상기 중심 길이방향 축은 상기 평면에 대해 횡단적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 복수의 탄성 핑거를 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 5 항에 있어서, 상기 탄성 핑거는 원형 아치형인 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 5 항에 있어서, 상기 탄성 핑거는 아치형이고, 상기 핑거의 각각은 상기 고정 단부와 상기 자유 단부 사이에 연장되는 코드를 가지며, 상기 코드는 상기 핑거가 반경방향 바깥쪽으로 압축될 때 길이가 감소하는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 횡단면에서 대칭인 외주부를 갖는 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 8 항에 있어서, 상기 외주부는 실질적으로 원형인 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 제 8 항에 있어서, 상기 외주부는 실질적으로 동일한 길이의 변을 갖는 다각형인 것을 특징으로 하는 써멀 슬리브.
- 센서와 전기적으로 연통하도록 구성된 와이어 하니스와 써멀 슬리브의 조합체에 있어서,
양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 절연성 내측 레이어를 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 레이어를 포함하는 튜브형 부재; 및
상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분 및 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 핑거를 가지는 위치결정 부재로서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거가 상기 고정 단부로부터 아치형 경로를 따라 상기 와이어 하니스와 당접하도록 형성된 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장되고, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거가 상기 와이어 하니스의 외측 표피부에 대해 자동 조정되도록 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축가능하게 되어 있는 위치결정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체. - 제 11 항에 있어서, 상기 중심 길이방향 축은 상기 평면에 대해 횡단적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 11 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 상기 중심 길이방향 축 둘레에 나선형으로 연장되는 단일 탄성 핑거인 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 13 항에 있어서, 상기 중심 길이방향 축은 상기 평면에 대해 횡단적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 11 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 복수의 탄성 핑거를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 15 항에 있어서, 상기 탄성 핑거는 원형 아치형인 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 15 항에 있어서, 상기 탄성 핑거는 아치형이고, 상기 핑거의 각각은 상기 고정 단부와 상기 자유 단부 사이에 연장되는 코드를 가지며, 상기 코드는 상기 핑거가 반경방향 바깥쪽으로 압축될 때 길이가 감소하는 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 11 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성 핑거는 횡단면에서 대칭인 외주부를 갖는 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 18 항에 있어서, 상기 외주부는 실질적으로 원형인 것을 특징으로 하는 조합체.
- 제 18 항에 있어서, 상기 외주부는 실질적으로 동일한 길이의 변을 갖는 다각형인 것을 특징으로 하는 조합체.
- 와이어 하니스에 부착되는 온도 민감 부재를 주변 열 작용으로부터 보호하기 위한 방법에 있어서,
양쪽 개방형 단부 사이에서 중심 길이방향 축을 따라 연장되는 내측 캐비티를 한정하는 절연성 내측 레이어를 갖는 원주방향으로 연속적인 벽 및 반사성 외측 레이어를 포함하는 튜브형 부재를 제공하고, 또한 상기 튜브형 부재에 부착되는 환형 부분 및 상기 환형 부분에 부착된 고정 단부를 갖는 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거를 가지는 위치결정 부재로서, 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거가 상기 고정 단부로부터 자유 단부까지 평면을 따라 반경방향 안쪽으로 연장되게 되어 있는 위치결정 부재를 구비하는 단계; 및
상기 온도 민감 부재를 적어도 부분적으로 둘러싸기 위해 상기 튜브형 부재를 상기 와이어 하니스를 따라 슬라이드시키고, 이와 동시에 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거를 상기 와이어 하니스와 당접하게 만들고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 온도 민감 부재 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 적어도 하나의 탄성 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만드는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 21 항에 있어서, 상기 위치결정 부재에 복수의 아치형 핑거를 제공하고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 온도 민감 부재 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 복수의 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 21 항에 있어서, 상기 위치결정 부재에 단일 아치형 핑거를 제공하고, 상기 와이어 하니스를 파지하고 상기 튜브형 부재를 상기 온도 민감 부재 둘레에 차폐 관계로 유지시키기 위해 상기 단일 아치형 핑거가 상기 평면을 따라 상기 환형 부분을 향해 반경방향 바깥쪽으로 압축되게 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 21 항에 있어서, 횡단면에서 대칭인 외주부를 갖는 적어도 하나의 아치형 핑거를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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