KR102482643B1 - Polymer film - Google Patents
Polymer film Download PDFInfo
- Publication number
- KR102482643B1 KR102482643B1 KR1020160070192A KR20160070192A KR102482643B1 KR 102482643 B1 KR102482643 B1 KR 102482643B1 KR 1020160070192 A KR1020160070192 A KR 1020160070192A KR 20160070192 A KR20160070192 A KR 20160070192A KR 102482643 B1 KR102482643 B1 KR 102482643B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- knurling
- roller
- polymer film
- convex portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화를 억제하는 폴리머 필름을 제공한다. 장척의 필름(10)은, 각 측부에, 널링(11)을 구비한다. 널링(11)은, 폭 방향(Z2)을 따라 볼록부(15)와 오목부(16)가 교대로 연속한 파도 모양의 단면 형상으로 되어 있다. 볼록부(15)와 오목부(16)는 각각 필름(10)의 길이 방향으로 연장되어 있다. 볼록부(15)의 폭을 100이라고 할 때에, 오목부의 폭은 80 이상 120 이하의 범위 내이다. 폭 방향(Z2)에 따른 단면에 있어서, 볼록부(15)의 정점(15a)에 있어서의 곡률반경 R1과, 오목부(16)의 저점(16a)에 있어서의 곡률반경 R2와, 필름(10)의 두께 T는, R1>R2+T를 만족시킨다.A polymer film that suppresses winding variation and bulking in a film roll is provided. The elongated film 10 has knurling 11 on each side. The knurling 11 has a wavy cross-sectional shape in which the convex portion 15 and the concave portion 16 are alternately continuous along the width direction Z2. The convex portion 15 and the concave portion 16 each extend in the longitudinal direction of the film 10 . When the width of the convex portion 15 is assumed to be 100, the width of the concave portion is in the range of 80 or more and 120 or less. In the cross section along the width direction Z2, the radius of curvature R1 at the vertex 15a of the convex portion 15, the radius of curvature R2 at the bottom point 16a of the concave portion 16, and the film 10 ), the thickness T satisfies R1>R2+T.
Description
본 발명은 폴리머 필름에 관한 것이다.The present invention relates to polymeric films.
폴리머 필름은 가요성을 갖고, 경량 박막화가 가능하기 때문에 다방면에 이용되고 있으며, 그 중에서도 투명한 폴리머 필름은 광학 용도로 많이 이용되고 있다. 광학 용도로서는, 예를 들면 액정표시장치를 구성하는 편광판의 보호 필름이나 위상차 필름 등을 들 수 있다.Polymer films are used in many fields because they have flexibility and can be made into lightweight thin films, and among them, transparent polymer films are widely used for optical applications. As an optical use, the protective film of the polarizing plate which comprises a liquid crystal display device, retardation film, etc. are mentioned, for example.
폴리머 필름은, 통상, 연속 제법에 의해 장척으로 제조되고, 롤 모양으로 감겨서 보관, 수송된다. 이렇게 장척으로 제조할 경우에는, 롤 모양으로 감아서 형성한 필름롤에 있어서 필름의 폭 방향에서의 편차(이하, 감김 편차라고 칭함)을 방지하기 위해서, 요철 구조인 소위 널링(knurling)이 측부에 형성된다.A polymer film is usually manufactured into a long length by a continuous manufacturing method, wound into a roll shape, and stored and transported. In the case of manufacturing a long film in this way, so-called knurling, which is a concave-convex structure, is provided on the side in order to prevent variation in the width direction of the film (hereinafter referred to as winding variation) in a film roll formed by winding into a roll shape. is formed
널링의 오목부나 볼록부에 대해서는, 지금까지 다양한 형상이나 크기의 것이 제안되어 있다. 예를 들면 국제공개 제2010/143524호에는, 한쪽의 필름면에 돔 모양의 볼록 형상물을 복수 형성한 널링이 기재되어 있다. 볼록 형상물은 5㎛∼500㎛의 높이로 되어 있다. 국제공개 제2010/001751호에는, 한쪽의 필름면에 필름의 한 쌍의 볼록부, 다른 쪽의 필름면에 오목부가 있는 널링이 기재되어 있다. 볼록부와 오목부는 필름의 길이 방향으로 각각 연장되어 형성되고 있고, 오목부는, 한 쌍의 볼록부의 한쪽과 다른 쪽 사이에 위치한다. 볼록부는, 한쪽의 필름면으로부터 3㎛∼30㎛의 높이로 되고, 오목부는 다른 쪽의 필름면으로부터 1㎛ 이상의 깊이로 되어 있다. 또한, 일본국 특개2013-136436호 공보에는, 필름의 폭 방향을 따른 단면에 있어서 파도 모양으로 된 널링이 기재되어 있다.As for the concave part and the convex part of the knurling, things of various shapes and sizes have been proposed so far. For example, International Publication No. 2010/143524 describes a knurling in which a plurality of dome-shaped convex objects were formed on one film surface. The convex shape has a height of 5 μm to 500 μm. International Publication No. 2010/001751 describes a pair of convex portions of a film on one film surface and a knurling having a concave portion on the other film surface. The convex portion and the concave portion are formed to extend in the longitudinal direction of the film, respectively, and the concave portion is located between one side of the pair of convex portions and the other. The convex portion has a height of 3 μm to 30 μm from one film surface, and the concave portion has a depth of 1 μm or more from the other film surface. In addition, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-136436, knurling that became wavy in the cross section along the width direction of the film is described.
그러나, 국제공개 제2010/143524호, 국제공개 제2010/001751호, 일본국 특개 2013-136436호 공보의 널링은, 감김 편차에는 일정한 효과는 있지만, 필름롤에 있어서의 양단부를 양단부의 사이에 있는 중앙부에 비해 두껍게 해버려서, 양단부가 벌크화된다. 필름롤의 양단부에서의 이러한 벌크화는, 권취 중이나 권취 후의 필름롤에 있어서, 예를 들면 중앙부의 움푹 들어감을 불러와서 필름의 변형의 원인이 된다.However, knurling in International Publication No. 2010/143524, International Publication No. 2010/001751, and Japanese Patent Application Publication No. 2013-136436 has a certain effect on the winding deviation, but the both ends of the film roll are placed between the two ends. By making it thicker than the central part, both ends become bulky. Such bulking at both end portions of the film roll causes deformation of the film by causing, for example, a depression in the central portion of the film roll during or after winding.
본 발명은, 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화를 억제하는 폴리머 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a polymer film that suppresses winding variation and bulking in a film roll.
본 발명은, 폭 방향을 따라 볼록부와 오목부가 교대로 연속하는 파도 모양의 단면 형상으로 된 널링(knurling)을 측부에 구비하고, 양측부 사이가 제품부인 장척(長尺)의 폴리머 필름이다. 볼록부는, 폴리머 필름의 길이 방향으로 연장되어 있다. 폴리머 필름의 폭 방향을 따른 단면에서의 볼록부의 정점(頂点)에 있어서의 곡률반경을 R1이라고 하고, 오목부의 저점(底点)에 있어서의 곡률반경을 R2라고 하고, 폴리머 필름의 제품부의 두께를 T라고 할 때에, 폴리머 필름은, R1>R2+T를 만족시키고 있으며, 또한, 볼록부의 폭을 100이라고 할 때에 오목부의 폭이 80 이상 120 이하의 범위 내이다.The present invention is a long polymer film having a knurling in a wavy cross-sectional shape in which convex portions and concave portions are alternately continuous along the width direction, and a product portion is provided between both sides. The convex portion extends in the longitudinal direction of the polymer film. The radius of curvature at the apex of the convex portion in the cross section along the width direction of the polymer film is R1, the radius of curvature at the bottom of the concave portion is R2, and the thickness of the product portion of the polymer film is When T is expressed, the polymer film satisfies R1>R2+T, and when the width of the convex part is 100, the width of the concave part is within the range of 80 or more and 120 or less.
볼록부와 오목부의 표면은, 단면이 원호 모양인 것이 바람직하다.It is preferable that the surface of a convex part and a concave part has an arcuate cross section.
볼록부의 높이와 오목부의 깊이의 합은, 폴리머 필름의 제품부의 두께 이하인 것이 바람직하다.The sum of the height of the convex portion and the depth of the concave portion is preferably equal to or less than the thickness of the product portion of the polymer film.
곡률반경 R1은 0.10mm 이상 5.00mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하며, 볼록부의 피치는 0.2mm 이상 2.0mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하다.The radius of curvature R1 is preferably in the range of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less, and the pitch of the convex portions is preferably in the range of 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
볼록부의 폭은, 0.1mm 이상 1.0mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하다.It is preferable that the width|variety of a convex part exists in the range of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.
볼록부의 표면은, 폴리머 필름의 폭 방향을 따른 단면에 있어서 원호 모양인 것이 바람직하다.It is preferable that the surface of a convex part has an arc shape in the cross section along the width direction of a polymer film.
본 발명에 따르면, 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화를 억제할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, winding variation and bulking in a film roll can be suppressed.
상기 목적, 이점은, 첨부하는 도면을 참조하여, 바람직한 실시예의 상세한 설명을 읽음으로써, 당업자가 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1은, 본 발명을 실시한 필름의 사시도.
도 2는, 필름의 측부의 개략 단면도.
도 3은, 필름 제조 설비를 나타내는 개략도.
도 4는, 널링 장치의 사시도.
도 5는, 널링 장치의 측면도.The above objects and advantages will be easily understood by those skilled in the art by reading the detailed description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
1 is a perspective view of a film embodying the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a side portion of a film.
Fig. 3 is a schematic diagram showing a film manufacturing facility.
Fig. 4 is a perspective view of a knurling device;
Fig. 5 is a side view of the knurling device;
도 1에 나타나 있는 바와 같이 본 실시형태의 폴리머 필름(이하, 필름이라고 칭함)(10)은 장척이며, 열가소성의 폴리머(고분자화합물)로 형성되어 있다. 열가소성의 폴리머로서, 본 실시형태에서는 셀룰로오스 트리아세테이트(트리아세틸 셀룰로오스, 이하 TAC이라고 칭함)를 이용하고 있지만, TAC 대신에, TAC와 다른 그 밖의 셀룰로오스 아실레이트나, 환상(環狀) 폴리올레핀, 폴리에스테르 등이여도 된다.As shown in Fig. 1, the polymer film (hereinafter referred to as "film") 10 of the present embodiment is elongated and is formed of a thermoplastic polymer (polymer compound). As the thermoplastic polymer, cellulose triacetate (triacetyl cellulose, hereinafter referred to as TAC) is used in the present embodiment, but instead of TAC, other cellulose acylates other than TAC, cyclic polyolefin, and polyester etc.
셀룰로오스 아실레이트에 대해서, 상세를 이하에 설명한다. 셀룰로오스 아실레이트는, 셀룰로오스의 수산기를 카르복실산에서 에스테르화하고 있는 비율, 즉 아실기의 치환도(이하, 아실기 치환도라고 칭함)가 하기 식 (1)∼ (3)의 모든 조건을 만족하는 것이 특히 바람직하다. 또, (1)∼ (3)에 있어서, A 및 B는 모두 아실기 치환도이고, A에 있어서의 아실기는 아세틸기이며, B에 있어서의 아실기는 탄소원자수가 3∼22인 것이다.About cellulose acylate, the details are demonstrated below. In cellulose acylate, the ratio of esterification of hydroxyl groups of cellulose with carboxylic acid, that is, the degree of substitution of acyl groups (hereinafter referred to as the degree of substitution of acyl groups) satisfies all conditions of the following formulas (1) to (3): It is particularly desirable to In (1) to (3), both A and B represent degrees of substitution by acyl groups, the acyl group in A is an acetyl group, and the acyl group in B has 3 to 22 carbon atoms.
2.4≤A+B≤3.0···(1)2.4≤A+B≤3.0...(1)
0≤A≤3.0···(2)0≤A≤3.0...(2)
0≤B≤2.9···(3)0≤B≤2.9...(3)
셀룰로오스를 구성하고, β-1, 4 결합하고 있는 글루코오스 단위는, 2위치, 3위치 및 6위치에 유리의 수산기를 갖고 있다. 셀룰로오스 아실레이트는, 이러한 셀룰로오스의 수산기의 일부 또는 전부가 에스테르화되어서, 수산기의 수소가 탄소수 2 이상의 아실기로 치환된 폴리머이다. 또, 글루코오스 단위 중의 하나의 수산기의 에스테르화가 100%로 되어 있으면 치환도는 1이므로, 셀룰로오스 아실레이트의 경우에는, 2위치, 3위치 및 6위치의 수산기가 각각 100% 에스테르화되어 있으면 치환도는 3이 된다.The β-1, 4-bonded glucose units constituting cellulose have free hydroxyl groups at the 2nd, 3rd and 6th positions. Cellulose acylate is a polymer in which a part or all of the hydroxyl groups of such cellulose are esterified and the hydrogens of the hydroxyl groups are substituted with acyl groups having 2 or more carbon atoms. In addition, since the degree of substitution is 1 when the esterification of one hydroxyl group in the glucose unit is 100%, in the case of cellulose acylate, when the hydroxyl groups at the 2nd, 3rd and 6th positions are each esterified 100%, the degree of substitution is It becomes 3.
여기에서, 글루코오스 단위로 2위치의 아실기 치환도를 DS2, 3위치의 아실기 치환도를 DS3, 6위치의 아실기 치환도를 DS6로 하여 「DS2+DS3+DS6」로 구해지는 총 아실기 치환도는 2.00∼3.00인 것이 바람직하고, 2.22∼2.90인 것이 더 바람직하며, 2.40∼2.88인 것이 더욱더 바람직하다. 또한, 「DS6/(DS2+DS3+DS6)」은 0.32 이상인 것이 바람직하고, 0.322 이상인 것이 더 바람직하며, 0.324∼0.340인 것이 더욱더 바람직하다.Here, the degree of substitution of the acyl group at the 2nd position in the glucose unit is DS2, the degree of substitution of the acyl group at the 3rd position is DS3, and the degree of substitution of the acyl group at the 6th position is DS6, and the total acyl groups obtained by "DS2 + DS3 + DS6" The degree of substitution is preferably 2.00 to 3.00, more preferably 2.22 to 2.90, still more preferably 2.40 to 2.88. Further, "DS6/(DS2+DS3+DS6)" is preferably 0.32 or more, more preferably 0.322 or more, and even more preferably 0.324 to 0.340.
아실기는 1종류 만이어도 되고, 2종류 이상이어도 된다. 아실기가 2종류 이상일 때에는, 그 하나가 아세틸기인 것이 바람직하다. 2위치, 3위치, 및 6위치의 수산기의 수소의 아세틸기에 의한 치환도의 총합을 DSA라고 하고, 2위치, 3위치, 및 6위치에 있어서의 아세틸기 이외의 아실기에 의한 치환도의 총합을 DSB라고 할 때, 「DSA+DSB」의 값은, 2.2∼2.86인 것이 바람직하고, 2.40∼2.80인 것이 특히 바람직하다. DSB는 1.50 이상인 것이 바람직하고, 1.7 이상인 것이 특히 바람직하다. 그리고, DSB는, 그 28% 이상이 6위치 수산기의 치환인 것이 바람직하지만, 더 바람직하게는 30% 이상, 더욱더 바람직하게는 31% 이상, 특히 바람직하게는 32% 이상이 6위치 수산기의 치환인 것이 바람직하다. 또한, 셀룰로오스 아실레이트의 6위치의 「DSA+DSB」의 값이 0.75 이상인 것이 바람직하고, 0.80 이상인 것이 더 바람직하며, 0.85 이상인 것이 특히 바람직하다.One type of acyl group may be sufficient, and two or more types may be sufficient as it. When there are two or more types of acyl groups, it is preferable that one of them is an acetyl group. The total degree of substitution by the acetyl group of the hydrogen of the 2-position, 3-position, and 6-position hydrogen is called DSA, and the total degree of substitution by acyl groups other than the acetyl group at the 2-position, 3-position, and 6-position When referring to DSB, the value of "DSA+DSB" is preferably from 2.2 to 2.86, particularly preferably from 2.40 to 2.80. The DSB is preferably 1.50 or higher, and particularly preferably 1.7 or higher. And, in the DSB, it is preferable that 28% or more is 6-position hydroxyl substitution, more preferably 30% or more, still more preferably 31% or more, and particularly preferably 32% or more is 6-position hydroxyl substitution. it is desirable Further, the value of "DSA+DSB" at position 6 of the cellulose acylate is preferably 0.75 or more, more preferably 0.80 or more, and particularly preferably 0.85 or more.
탄소수가 2 이상인 아실기로서는, 지방족기여도 아릴기여도 되며, 특별하게 한정되지 않는다. 예를 들면, 셀룰로오스의 알킬카르보닐 에스테르, 알케닐카르보닐 에스테르 혹은 방향족 카르보닐 에스테르, 방향족 알킬카르보닐 에스테르 등이 있으며, 이들은, 각각 치환된 기를 더 갖고 있어도 된다. 프로피오닐기, 부타노일기, 펜타노일기, 헥사노일기, 옥타노일기, 데카노일기, 도데카노일기, 트리데카노일기, 테트라데카노일기, 헥사데카노일기, 옥타데카노일기, iso-부타노일기, t-부타노일기, 시클로헥산 카르보닐기, 올레오일기, 벤조일기, 나프틸 카르보닐기, 신나모일기 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 프로피오닐기, 부타노일기, 도데카노일기, 옥타데카노일기, t-부타노일기, 올레오일기, 벤조일기, 나프틸 카르보닐기, 신나모일기 등이 더 바람직하고, 프로피오닐기, 부타노일기가 특히 바람직하다.The acyl group having 2 or more carbon atoms may be either an aliphatic group or an aryl group, and is not particularly limited. For example, there are alkyl carbonyl esters, alkenyl carbonyl esters, aromatic carbonyl esters, aromatic alkyl carbonyl esters of cellulose, and the like, and these may each have a further substituted group. Propionyl group, butanoyl group, pentanoyl group, hexanoyl group, octanoyl group, decanoyl group, dodecanoyl group, tridecanoyl group, tetradecanoyl group, hexadecanoyl group, octadecanoyl group, iso-butanoyl group, t -Butanoyl group, cyclohexane carbonyl group, oleoyl group, benzoyl group, naphthyl carbonyl group, cinnamoyl group, etc. are mentioned. Among these, propionyl group, butanoyl group, dodecanoyl group, octadecanoyl group, t-butanoyl group, oleoyl group, benzoyl group, naphthyl carbonyl group, cinnamoyl group and the like are more preferable, and propionyl group and butanoyl group is particularly preferred.
필름(10)은, 열가소성의 폴리머 이외에, 가소제, 자외선 흡수제, 리타데이션 제어제 등의 각종 첨가제나, 필름끼리의 첩부를 방지하기 위한 매트제가 포함되어 있어도 된다.The
필름(10)은, 길이 방향(Z1)으로 연속해서 형성된 널링(11)을 각 측부에 구비한다. 널링(11)은, 한쪽의 측부에만 형성되어 있어도 되지만, 본 실시형태와 같이 양측부에 형성되어 있는 편이, 필름롤에 있어서의 감김 편차를 보다 확실하게 억제할 수 있기 때문에 바람직하다. 또한, 널링이 부여된 필름은, 롤 모양으로 감기 위한 권취 장치에 롤러를 이용하여 반송하는 경우가 있으며, 후술의 필름 제조 설비(40)(도 3 참조)에 있어서도 반송 롤러(57)를 이용하여 반송하고 있다. 이러한 경우에는, 필름의 반송에 따라 생기는 분위기류로서의 소위 동반 에어에 의해, 롤러 상에서 필름이 들떠버려서, 필름의 반송이 불안정해지는 경우가 있으며, 이 불안정함이, 반송중의 필름의 사행(蛇行)을 불러오거나, 필름에 스크래치를 발생시키는 경우도 있다. 그래서, 롤러와 필름 사이의 에어를 보다 확실하게 배제하는 관점에서도, 널링(11)은, 양측부에 형성되어 있는 편이 한쪽의 측부에만 형성되어 있을 경우보다 바람직하다. 또한, 양측부에 형성되어 있는 편이, 필름롤의 상태에서 보관될 때에도, 필름(10)이 보다 변형하기 어렵기 때문에 바람직하다. 필름(10)이 예를 들면 디스플레이의 구성 재료로 될 경우에는, 널링(11)을 포함하는 측부는 절제(切除)되어, 양측부 사이의 제품부가 디스플레이를 구성하는 시트 형상물, 예를 들면 편광판의 보호 필름이나, 위상차 필름에 이용된다. 또한, 제품부에 광학적 이방성층, 반사 방지층, 방현(防眩) 기능층 등이 부여되어, 고기능 필름으로서 이용되는 경우도 있다. 필름(10)의 폭(WA), 측부의 폭(WS), 제품부의 폭(WP)은, 본 실시형태에서는 WA가 1490mm, WS가 15mm, WP가 1460mm으로 되어 있지만, 이들에 한정되지 않는다.The
널링(11)은, 폭 방향(Z2)을 따라 볼록부(15)와 오목부(16)가 교대로 연속한 파도 모양의 단면 형상으로 되어 있다. 즉, 한쪽의 필름면(이하, 제 1 필름면이라고 칭함)(10a)에 있어서 만곡하는 볼록부(15)와, 다른 쪽의 필름면(이하, 제 2 필름면이라고 칭함)(10b)에 있어서 만곡하는 오목부(16)가 두께 방향에서 대향하는 표리(表裏)관계에 있으며, 복수의 볼록부(15)와, 이웃해 있는 볼록부(15) 사이에 형성되는 오목부(16)는, 각각 필름(10)의 길이 방향으로 연장되어 형성되어 있다. 이 예에서는, 각 측부에 있어서, 제 1 필름면(10a)에 형성한 볼록부(15)의 수가 3, 오목부(16)의 수가 3으로 되어 있으며, 제 2 필름면(10b)에 형성한 볼록부(15)와 오목부(16)의 각 수도 동일하다. 그러나, 볼록부(15)와 오목부(16)의 수는 이에 한정되지 않으며, 예를 들면 2 이상 200 이하의 범위 내로 된다.The
도 2에 있어서, 볼록부(15)의 폭(W15)을 100으로 할 때에 오목부의 폭(W16)은 80 이상 120 이하의 범위 내이며, 이에 따라 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화가 억제되어 있다. 폭(W15)과 폭(W16)의 차이는 작을수록 바람직하며, 본 실시형태에 있어서는, 차이가 0(zero), 즉 폭(W15)과 폭(W16)은 서로 동일하게 되어 있다. 또, 서로 이웃해 있는 볼록부(15)와 오목부(16)의 경계는, 도 2의 제 1 필름면(10a) 또는 제 2 필름면(10b)을 나타내는 외곽선의 변곡점에 상당하고, 폭(W15)과 폭(W16)은 각각 변곡점 간의 거리이다.2, when the width W15 of the
폭(W15)과 폭(W16)은, 각각 0.1mm 이상 1.0mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하며, 이에 따라, 필름롤에 있어서의 감김 편차가 보다 확실하게 억제된다. 또한, 이에 따라, 후술의 반송 롤러(57)(도 3 참조)에 예를 들면 제 2 필름면(10b)이 접촉하면서 필름(10)이 반송 롤러(57) 상을 통과할 때에, 반송 롤러(57)와 제 2 필름면(10b)에 있어서의 오목부(16)에 의해 형성되는 공간이 크게 확보되어서, 반송 롤러(57) 상에 있어서의 에어가 확실하게 배제된다. 그 때문에, 반송 롤러(57)에 의한 필름(10)의 유지력이 향상되므로 반송이 보다 안정되고, 그 결과 필름(10)의 사행이나 스크래치가 억제된다. 또, 이후의 설명에서는, 반송 롤러(57) 상에 있어서의 에어의 배제를, 단순히 에어 배제라고 칭한다. 본 실시형태에서는 폭(W15)과 폭(W16)은, 각각 0.25mm로 되어 있다.It is preferable that the width W15 and the width W16 fall within a range of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, respectively, whereby the winding deviation in the film roll is more reliably suppressed. In addition, as a result of this, when the
여기에서, 볼록부(15)의 정점(15a)에 있어서의 곡률반경을 R1, 오목부(16)의 저점(16a)에 있어서의 곡률반경을 R2, 필름(10)의 제품부의 두께를 T라고 한다. 곡률반경은, 주지하는 바와 같이, 곡선의 구부러짐 상태를 원에 근사했을 때의 그 원의 반경이다. 곡률반경 R1은, 곡률반경 R2와 제품부의 두께 T의 합보다도 크게 되어 있다. 즉, 필름(10)은, R1>R2+T를 만족시키고 있다. 따라서, 볼록부(15)의 높이 H는 오목부(16)의 깊이 D보다 작아진다. 이상과 같은 널링(11)으로 함으로써, 필름롤에 있어서는, 먼저 감긴 필름(10)의 제 1 필름면(10a)의 볼록부(15)가, 그 위에 감긴 필름(10)의 제 2 필름면(10b)의 오목부(16)에 들어가는 등, 볼록부(15)가 오목부(16) 내에 들어간 모양으로 필름(10)이 겹쳐진다. 이 때문에 필름롤에 있어서 필름(10) 끼리의 유지력이 높아지므로, 감김 편차가 억제된다. 또한, 볼록부(15)가 오목부(16)에 들어가기 때문에 필름롤에 있어서 벌크화가 억제된다. 또한, 파도 모양의 널링(11)에 있어서, 곡률반경 R1이 곡률반경 R2보다 크게 되어 있기 때문에, 후술의 반송 롤러(57)(도 3 참조)에 예를 들면 제 2 필름면(10b)이 접촉하면서 필름(10)이 반송 롤러(57) 상을 통과할 때에, 반송 롤러(57)와 제 2 필름면(10b)에 있어서의 오목부(16)에 의해 형성되는 공간이 크게 확보되어서, 에어 배제가 확실해진다.Here, the radius of curvature at the
곡률반경 R1은, 이 예에서는 0.40mm으로 되어 있지만, 이에 한정되지 않는다. 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화가 보다 확실하게 억제되고, 에어 배제를 보다 확실하게 하는 관점에서는, 곡률반경 R1은, 0.10mm 이상 5.00mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 곡률반경 R1이 0.10mm 이상인 경우에는, 0.10mm 미만인 경우에 비하여, 에어 배제가 보다 확실하고, 5.00mm 이하인 경우에는 5.00mm보다 큰 경우에 비하여, 감김 편차가 더 확실하게 억제된다. 곡률반경 R1은, 0.20mm 이상 1.00mm 이하의 범위 내인 것이 더욱더 바람직하다.Although the radius of curvature R1 is 0.40 mm in this example, it is not limited thereto. It is preferable that the curvature radius R1 is in the range of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less from the viewpoint of more reliably suppressing winding variation and bulking in the film roll and ensuring air removal more reliably. Specifically, when the radius of curvature R1 is 0.10 mm or more, air removal is more reliable than when it is less than 0.10 mm, and when it is 5.00 mm or less, winding deviation is suppressed more reliably than when it is greater than 5.00 mm. The radius of curvature R1 is still more preferably within a range of 0.20 mm or more and 1.00 mm or less.
곡률반경 R2는, 이 예에서는 0.30mm으로 되어 있지만, 이에 한정되지 않는다. 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화가 보다 확실하게 억제되고, 에어 배제를 보다 확실하게 하는 관점에서는, 곡률반경 R1은, 0.10mm 이상 5.00mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하고, 0.20mm 이상 1.00mm 이하의 범위 내인 것이 더욱더 바람직하다. 제품부의 두께 T는, 이 예에서는 60㎛로 되어 있지만, 이에 한정되지 않는다.Although the radius of curvature R2 is 0.30 mm in this example, it is not limited thereto. From the viewpoint of more reliably suppressing winding variation and bulking in the film roll and more reliably removing air, the radius of curvature R1 is preferably in the range of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less, and is 0.20 mm or more and 1.00 mm or less. It is even more preferable to be within the range of The thickness T of the product part is set to 60 μm in this example, but is not limited thereto.
이 예에서는, 볼록부(15)와 오목부(16)의 표면은, 폭 방향(Z2)에서의 단면에 있어서 원호 모양으로 되어 있으며, 따라서, 곡률반경 R1과 곡률반경 R2는 이 예에서는 원의 반경이다. 이렇게 원호 모양의 표면을 가지는 볼록부(15)와 오목부(16)에 의하여 형성된 널링(11)에 의해, 필름롤에 있어서의 감김 편차와 벌크화가 보다 확실하게 억제되며, 또한, 에어 배제효과도 보다 확실하게 얻을 수 있다. 단, 폭 방향(Z2)에서의 단면에 있어서의 볼록부(15)와 오목부(16)의 표면의 형상은, 원호 모양으로 한정되지 않으며, 예를 들면 타원의 원호, 포물선이여도 되고, 또는 U자 모양이여도 된다.In this example, the surfaces of the
볼록부(15)의 높이를 H, 오목부(16)의 깊이를 D라고 할 때, 높이 H와 깊이 D의 합은, 제품부의 두께 T 이하인 것이 바람직하다. 이에 따라, 필름(10)이 반송 롤러(57)에 감아 걸렸을 경우나 필름롤로 되었을 경우에 길이 방향에서 만곡 변형하여도, 볼록부(15)나 오목부(16)가 보다 균열되기 어려워진다. 높이 H와 깊이 D는, 모두, 그들의 볼록부(15) 및 오목부(16)가 형성되어 있는 필름면을 기준으로 한 값이다. 예를 들면, 제 1 필름면(10a)에 형성되어 있는 볼록부(15)의 높이 H는, 제품부에 있어서의 제 1 필름면(10a)을 기준으로 했을 때의 볼록부(15)의 정점(15a)까지의 높이이며, 제 1 필름면(10a)에 형성되어 있는 오목부(16)의 깊이 D는, 제품부에 있어서의 제 1 필름면(10a)을 기준으로 했을 때의 오목부(16)의 저점(16a)까지의 깊이이다. 제 2 필름면(10b)에 형성되어 있는 볼록부(15)의 높이 H와 오목부(16)의 깊이 D는, 제 2 필름면(10b)을 기준으로 하여 마찬가지로 구해진다.When the height of the
볼록부(15)의 피치 P, 즉 이웃해 있는 볼록부(15)의 정점(15a) 간의 거리는, 0.2mm 이상 2.0mm 이하의 범위 내인 것이 바람직하며, 이에 따라 필름롤에 있어서의 감김 편차가 보다 확실하게 억제되고, 에어 배제도 보다 확실하게 된다. 구체적으로는, 피치 P가 0.2mm 이상인 경우에는 0.2mm 미만인 경우에 비하여 감김 편차가 보다 확실하게 억제되고, 2.0mm 이하인 경우에는 2.0mm 보다 큰 경우에 비하여 에어 배제가 보다 확실해진다. 본 실시형태에서는 볼록부(15)의 피치 P를 0.50mm로 하고 있다. 피치 P는, 0.5mm 이상 1.0mm 이하의 범위 내인 것이 더 바람직하다.The pitch P of the
도 3에 나타나 있는 바와 같이, 필름 제조 설비(40)는, 필름(10)을 제조하기 위한 것이며, 필름재 제조라인(41)과, 널링 장치(42)와, 권취 장치(43)를 구비한다. 본 실시형태의 필름재 제조라인(41)은, 장척의 필름재(46)를 용액 제막 방법에 의해 제조하는 것이지만, 이 대신에, 용융 압출 방법에 의해 제조하는 것이여도 된다.As shown in FIG. 3, the
필름재 제조라인(41)은, 폴리머가 용제에 녹아 있는 폴리머 용액(도프)으로부터, 장척의 필름재(46)를 제조하기 위한 것이며, 도시는 생략되어 있지만, 유연 장치, 텐터, 건조 장치 등을 구비한다. 폴리머는 전술의 TAC이며, 용제로서는 디클로로메탄과 메탄올과의 혼합물을 이용하고 있다. 유연 장치는, 폴리머 용액으로부터, 필름재(46)를, 용제를 포함한 상태로 형성한다. 텐터는, 필름재(46)의 측부를 유지 부재에 의해 유지하여 길이 방향으로 반송하면서 폭 방향으로 연신(延伸)한다. 텐터는, 반송되고 있는 필름재(46)에 건조 기체를 공급하는 건조 기체 공급 유닛을 구비하며, 이 건조 기체 공급 유닛으로부터의 건조 기체에 의해, 반송되고 있는 필름재(46)의 건조를 진행한다. 건조 장치는, 필름재(46)를 복수의 롤러로 반송하면서, 건조 기체의 공급에 의해 건조한다.The film
널링 장치(42)는, 필름재(46)에 널링(11)을 부여하기 위한 것이다. 이에 따라, 필름(10)이 얻어진다. 널링 장치(42)는, 이 예에서는 필름재 제조라인(41)과 권취 장치(43) 사이에 배치되어 있지만, 필름재 제조라인(41) 중에 배치되어도 되며, 그 경우에는 필름재 제조라인(41)에 있어서 필름(10)이 얻어진다. 또, 널링 장치(42)의 상세에 대해서는, 다른 도면을 이용하여 후술한다.The
권취 장치(43)는, 필름(10)을 롤 모양으로 감기 위한 것이다. 권취 장치(43)는, 터릿 암(48)을 가지며, 이 터릿 암(48)의 각 선단부에 권취축(50)이 설치되어 있다. 이 권취축(50)에는 필름(10)이 감기는 권심(51)이 셋트된다. 터릿 암(48)은, 암 구동부(미도시)에 의해 180도 간헐 회전하여, 권심(51)의 위치를 권취 위치(PS1)와, 권심 교환 위치(PS2)로 선택적으로 전환한다. 또, 터릿 암(48)의 회전 방향의 중간 위치에는, 가이드 암(54)이 설치되어 있으며, 가이드 암(54)의 선단부에는 가이드 롤러(55)가 장착되어 있다. 가이드 롤러(55)는, 터릿 암(48)이 회전하고 있을 때에, 필름(10)이 터릿 암(48)이나 암 설치축(56)에 접촉하는 경우가 없도록, 필름(10)을 지지한다.The winding
필름(10)은 회전 구동하는 반송 롤러(57)에 의해 권취 위치(PS1)로 반송된다. 권취 위치(PS1)에서는, 필름(10)을 권심(51)에 권취한다. 또한, 권심 교환 위치(PS2)에서는, 일정 길이의 필름(10)을 권취하여 만권(滿卷)이 된 필름롤(60)을 권심(51)과 함께 권취축(50)으로부터 제거하고, 이 권취축(50)에는 새로운 비어있는 권심(51)이 셋트되어, 권심(51)의 교환이 행해진다.The
권취 위치(PS1)에서, 소정의 길이의 필름(10)이 권심(51)에 권취되어, 필름롤(60)이 만권에 가까운 상태가 되면, 터릿 암(48)이 180도 회전하여, 권심 교환 위치(PS2)에 만권에 가까운 필름롤(60)을 위치시킨다. 또한, 권취 위치(PS1)에는 비어있는 권심(51)이 위치 결정된다. 필름롤(60)이 소정의 길이가 되면, 도면에 나타나 있지 않은 권체 장치가 작동하여, 필름(10)이 절단된다. 절단된 선행(先行)의 필름(10)의 후단부는 권심 교환 위치(PS2)에서 필름롤(60)에 권취된다. 또한, 절단된 후행의 필름(10)의 선단부는 권취 위치(PS1)에서 비어있는 권심(51)에 권취된다.At the winding position PS1, when the
이하, 마찬가지로, 권심(51)에 필름(10)이 권취됨으로써, 연속해서 보내져 오는 필름(10)이 필름롤(60)의 형태로 된다.Hereinafter, similarly, by winding the
필름재(46)는, 이 예에서는 단층 구조로 되어 있지만, 복층 구조여도 된다. 복층 구조의 필름재(46)로서는, 예를 들면, 플라스틱 지지체 상에 박막이 1층 또는 복수층 형성된 것이 있다. 또한, 필름재(46)로서는, 광학 용도의 것에 한정되지 않으며, 예를 들면 폴리머로 형성된 필름에 증착층, 도포층 등이 형성된 기록 매체, 폴리머로 형성된 필름에 유기막, 무기막이 적층된 방습방기 필름 등, 각종의 것을 들 수 있다.The
본 실시형태에서는 필름재(46)의 양측부에 널링(11)을 부여하므로, 널링 장치(42)는, 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)로 이루어지는 롤러쌍을, 2쌍 구비한다. 필름재(46)의 한쪽의 측부에만 널링(11)을 부여할 경우에는, 롤러쌍은 1쌍만으로 된다. 롤러쌍은, 필름재(46)의 반송로 중 필름재(46)의 각 측부가 통과하는 통과 영역에 배치된다.In this embodiment, since the
널링 장치(42)는, 온도제어기구(66)(도 5 참조)를 구비하고 있으며, 이 온도제어기구(66)를 구성하는 가열기(67)와 온도센서(68)(도 5 참조)도, 필름(10)의 반송로 중 필름(10)의 각 측부가 통과하는 통과 영역에 배치된다. 또, 가열기(67)는, 제 2 널링롤러(62)의 근방에도 구비되어 있지만, 도 4에서는 도면의 번잡화를 피하기 위해서 도면에 나타내는 것을 생략하고 있다. 온도제어기구(66)의 상세에 대해서는 다른 도면을 이용하여 후술한다.The
제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)는, 회전축이 서로 평행한 자세가 되도록 대향하여 회전 가능하게 설치되어 있으며, 협동해서 널링(11)을 필름재(46)에 부여한다.The
도 5에 나타나 있는 바와 같이, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면에는, 필름재(46)에 널링(11)을 부여하기 위해서, 돌기(61a, 62a)와 홈(미도시)이 각각 복수 형성되어 있다. 돌기(61a)와 홈은, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각각의 둘레 방향, 즉 필름재(46)의 길이 방향으로 연장되어 있으며, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각각의 회전축 방향을 따라 교대로 형성되어 있다. 돌기(62a)와 홈에 대해서도 마찬가지로 형성되어 있다.As shown in Fig. 5,
돌기(61a)와 제 2 널링롤러(62)의 홈이 대향하고, 제 1 널링롤러(61)의 홈과 돌기(62a)가 대향하도록, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)는 설치되어 있으며, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62) 사이에 필름재(46)를 협지한 상태에서, 모터(미도시)에 의해 회전한다. 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 회전 방향은, 필름재(46)의 반송 방향(A), 즉, 제 1 널링롤러(61)에 대해서는 도 5 중의 시계방향, 제 2 널링롤러(62)에 대해서는 도 5 중의 반시계방향인 방향이다. 이들의 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)는, 반송중의 필름재(46)를 두께 방향에서 가압하고, 필름재(46)에 널링(11)을 연속적으로 형성한다. 또, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)에 의해 필름재(46)를 가압하는 가압력은, 본 실시형태에서는 0.3MPa로 되어 있지만, 이에 한정되지 않으며, 필름재(46)의 두께 및 온도에 따라 적당하게 조절하면 된다.The
온도제어기구(66)는, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 둘레면 온도를 제어하기 위한 것이며, 가열기(67), 온도센서(68), 제어부(69) 등으로 구성된다. 가열기(67)는, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 근방에 배치되어, 제어부(69)의 제어하에 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)를 가열한다. 가열기(67)로서는, 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)에 대하여 열풍을 가하는 것이나, 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)에 대하여 세라믹 히터 등에 의해 적외선을 가하는 것이나, 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)의 각 근방에서 자계 변화를 발생시킴으로써 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)를 유도가열하는 것 등 여러가지 타입의 것을 이용할 수 있다. 또, 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)를 유도가열할 경우에는, 제 1 널링롤러(61), 제 2 널링롤러(62)를, 철, SUS440, 초경재 등의 강자성 금속, 또는 이것을 포함하는 금속으로 형성하면 된다.The
온도센서(68)는, 예를 들면 열전대, 방사온도계로 이루어지며, 연속적 또는 단속적으로 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를 검출하여, 제어부(69)에 검출 결과를 출력한다. 제어부(69)는, 입력된 온도센서(68)로부터의 검출 결과에 의거하여, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도가 미리 설정한 온도범위 내가 되도록 가열기(67)를 제어한다.The
또, 제어부(69)는, 널링(11)이 부여될 때, 즉, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)에 의해 필름재(46)가 협지되는 협지 위치(PN)에 있어서의 필름재(46)의 온도가, (유리 전이점-20℃) 이상 (유리 전이점+20℃) 이하의 범위 내가 되도록, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를 제어하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를, (필름재(46)를 구성하는 폴리머의 융점-100℃) 이상 (필름재(46)를 구성하는 폴리머의 융점-20℃) 이하의 범위 내로 하는 것이 바람직하다. 본 실시형태에 있어서는, 필름재(46)의 유리 전이점은 150℃, 필름재(46)를 구성하는 폴리머로서의 TAC의 융점은 290℃이며, 협지 위치(PN)에 있어서의 필름재(46)의 온도를 140℃로 하고 있다.Moreover, the
필름재(46)의 반송 속도, 필름재(46)의 두께, 부여하는 널링(11)에 있어서의 볼록부(15)의 높이 H나 오목부(16)의 깊이 D, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도 등에 따라서는, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각각에 대한 필름재(46)의 접촉 시간이나, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)에 의한 협지 시간 등을 조절하는 것이 바람직하다. 이 조절의 방법으로서는, 예를 들면 제 1 널링롤러(61)에 대한 필름재(46)의 권괘(卷掛) 각도(이하, 제 1 랩 각이라고 칭함)(θ1)와 제 2 널링롤러(62)에 대한 필름재(46)의 권괘 각도(이하, 제 2 랩 각이라고 칭함)(θ2)를 조절하는 방법이다.Conveyance speed of
본 실시형태에서는 양측부에 널링(11)을 부여함으로써 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)를 각각 2개씩 이용하고 있지만, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 필름재(46)의 폭 전역(全域)에 걸쳐 필름재(46)의 폭 방향으로 연장된 하나의 롤러(미도시)의 둘레면에 있어서, 돌기(61a) 및 홈이 양단에 형성되어 있는 것을, 2개의 제 1 널링롤러(61)로 대신하여 이용해도 된다. 제 2 널링롤러(62)에 대해서도 마찬가지이다.In this embodiment, the
이 예에서는, 온도센서(68)는 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를 검출하고 있지만, 이 태양 대신에, 필름재(46)의 온도를 검출해도 된다. 그 경우에는, 필름재(46)의 온도의 검출 결과에 의거하여 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를 제어하면 된다.In this example, the
또한, 이 예에서는, 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)의 각 둘레면의 온도를 제어함으로써 필름재(46)의 온도를 조절하고 있지만, 필름재(46)의 온도를 조절하는 방법은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 히터로부터 온도를 조절한 기체(예를 들면 가열 공기)를 송출함으로써 제 1 널링롤러(61)와 제 2 널링롤러(62)를 향하는 필름재(46)의 온도를 조절해도 된다. 또한, 널링 장치(42)가 넣어져 있었던 챔버의 온도를 조절하거나, 널링 장치(42)의 상류에, 내부의 온도를 조절하는 챔버를 설치하고, 이 챔버를 통과시킴으로써, 필름재(46)의 온도를 조절해도 된다. 또한, 필름재 제조라인 중에는, 제조중인 필름재를 건조시키기 위해 온도조절 기능을 갖는 예를 들면 건조실을 갖고 있는 것도 있으므로, 이 건조실 내를 통과시킴으로써 필름재(46)의 온도를 조절해도 된다.In addition, in this example, the temperature of the
[실시예][Example]
[실시예 1]∼ [실시예 14][Example 1] to [Example 14]
필름 제조 설비(40)를 이용하여, 제품부의 두께 T가 60㎛, 폭 WA가 1490mm이며, TAC로 형성된 필름(10)을 제조하고, 실시예 1∼14이라고 했다. 널링(11)과 같이 단면의 형상이 파도 모양일 경우에는, 표 1의 「널링의 형상」란에 「W」라고 기재한다. 각 실시예의 널링(11)에 대해서, 곡률반경 R1, R2(어느 것이나 단위는 mm), 볼록부(15)의 높이 H(단위; ㎛), 오목부(16)의 깊이 D(단위; ㎛), 피치 P(단위: mm), 폭(W16):폭(W15)은, 각각 표 1에 나타낸다. 또, 폭(W16):폭(W15)은, 표 1의 「요철폭 비」란에 나타내고, 반송 속도(단위; m/분)와 필름재(46)에 대한 반송 방향(A)에 있어서의 장력(이하, 반송 텐션이라고 칭함)은, 각각 표 1의 「반송 속도」란과 「반송 텐션」란에 나타낸다. 반송 텐션의 값은, 필름재(46)의 폭 1m 당의 장력이며, 단위는 N/m이다. 제 1 랩 각(θ1)은 0°로 했다.Using the
각 실시예에 대하여, 감김 편차, 벌크화, 스크래치, 사행, 널링(11)의 균열에 대해 이하의 방법 및 기준으로 평가했다. 평가 결과에 대해서는 표 1에 나타낸다.For each Example, winding deviation, bulking, scratches, meandering, and cracking of the
(1) 감김 편차(1) winding deviation
이하의 평가 기준에 있어서, A, B는 합격 레벨, C는 불합격 레벨이다.In the following evaluation criteria, A and B are pass levels, and C are disqualified levels.
A: 필름롤(60)의 단부면에서의 편차가 1mm 미만임.A: Variation at the end face of the
B: 필름롤(60)의 단부면에서의 편차가 1mm 이상 2mm 미만임.B: Variation at the end surface of the
C: 필름롤(60)의 단부면에서의 편차가 2mm 이상임.C: Variation at the end surface of the
(2) 벌크화(2) bulking
하기의 P는 합격, F는 불합격이다.The following P is a pass, F is a fail.
P: 필름롤(60)에 있어서의 두께가 균일함.P: The thickness in the
F: 필름롤(60)에 있어서 양단부의 두께가 중앙부의 두께보다도 큼.F: In the
에어 배제의 대체 평가로서, 스크래치와 사행의 평가를 실시했다. 에어 배제 효과가 높을수록, 스크래치와 사행의 평가 결과가 좋기 때문이다.As an alternative evaluation of air exclusion, scratches and meandering were evaluated. This is because the higher the air removal effect, the better the evaluation results of scratches and meandering.
(3) 스크래치(3) Scratch
필름(10)의 제품부에 광을 조사해서 눈으로 스크래치의 유무 및 스크래치의 정도를 평가했다. 이하의 평가 기준에 있어서, A, B는 합격 레벨, C는 불합격 레벨이다.The product portion of the
A: 스크래치가 보이지 않음.A: No scratches are visible.
B: 스크래치는 보이지만, 길이가 50㎛ 미만임.B: A scratch is seen, but the length is less than 50 μm.
C: 길이가 50㎛ 이상인 스크래치가 보임.C: Scratches with a length of 50 μm or more are observed.
(4) 사행(4) Meandering
널링(11)이 부여된 필름(10)을 권취 장치(43)로 반송하는 동안, 폭 방향(Z2)에 있어서의 편차량을 측정하고, 이하의 기준으로 평가했다. 이하의 평가 기준에 있어서, A, B는 합격 레벨, C는 불합격 레벨이다.While the
A: 편차량이 폭 방향(Z2)의 일단측과 타단측에 있어서 각각 0.5mm 미만임.A: The amount of deviation is less than 0.5 mm on one end side and the other end side of the width direction Z2, respectively.
B: 편차량이 폭 방향(Z2)의 일단측과 타단측에 있어서 각각 0.5mm 이상 1mm 미만임.B: The amount of deviation is 0.5 mm or more and less than 1 mm, respectively, on one end side and the other end side in the width direction Z2.
C: 편차량이 폭 방향(Z2)의 일단측과 타단측에 있어서 각각 1mm 이상임.C: The amount of deviation is 1 mm or more on one end side and the other end side in the width direction Z2, respectively.
(5) 널링 균열(5) Knurled cracks
하기의 P는 합격, F는 불합격이다.The following P is a pass, F is a fail.
P: 눈으로 보아, 널링(11)에 균열이 보이지 않음.P: Visually, no crack was observed in the
F: 눈으로 보아, 널링(11)에 균열이 보임.F: Visually, a crack is seen in the
[표 1][Table 1]
[비교예 1]∼ [비교예 8][Comparative Example 1] to [Comparative Example 8]
단면 형상이 파도 모양인 널링(11) 대신에, 엠보싱 모양의 널링을 부여한 필름을 제조하고, 비교예 1∼3이라고 했다. 엠보싱 모양의 널링은, 한쪽의 필름면에 높이 20㎛의 볼록부를 복수 형성한 것이며, 각 볼록부의 형상은 사각뿔대로 했다. 엠보싱 모양의 널링인 비교예 1∼3에 대해서는, 표 1의 「널링의 형상」란에 「E」라고 기재한다. 이웃해 있는 볼록부 간의 거리는, 1mm이다. 제 1 널링롤러(61) 대신에 둘레면이 평활한 제 1 롤러를 이용하고, 제 2 널링롤러(62) 대신에 엠보싱 형상에 따른 요철을 둘레면에 구비하는 제 2 롤러를 이용했다. 제 1 롤러의 둘레면 온도는 실온(대략 23℃)로 하고, 제 2 롤러의 둘레면 온도는 200℃로 했다. 제 1 롤러에 대한 필름의 권괘 각도는 10°, 제 2 롤러에 대한 권괘 각도는 10°로 했다. 제 1 롤러와 제 2 롤러에 의하여 가압할 때의 가압력은 0.3MPa로 했다. 또한, 비교예 4∼8로서, 단면 형상이 파도 모양이지만, 곡률반경 R1, R2, 폭(W16):폭(W15)이 표 1에 나타나 있는 널링을 부여해서 필름을 제조했다. 비교예 4∼8의 볼록부와 오목부의 표면의 단면 형상은 실시예와 같이 원호로 했다.Instead of the
Claims (10)
상기 볼록부가 상기 폴리머 필름의 길이 방향으로 연장되어 있으며,
상기 폭 방향을 따른 단면에서의 상기 볼록부의 정점(頂点)에 있어서의 곡률반경을 R1, 오목부의 저점(底点)에 있어서의 곡률반경을 R2라고 하고, 상기 폴리머 필름의 상기 제품부의 두께를 T라고 할 때에, R1>R2+T를 만족시키고,
상기 볼록부의 폭을 100이라고 할 때에 상기 오목부의 폭이 80 이상 120 이하의 범위 내인 폴리머 필름.In a long polymer film having a knurling in a wavy cross-section shape in which convex portions and concave portions are alternately continuous along the width direction, and having a product portion between both sides, ,
The convex portion extends in the longitudinal direction of the polymer film,
The radius of curvature at the vertex of the convex portion in the cross section along the width direction is R1, the radius of curvature at the bottom of the concave portion is R2, and the thickness of the product portion of the polymer film is T When R1>R2+T is satisfied,
A polymer film in which the width of the concave portion is in the range of 80 or more and 120 or less when the width of the convex portion is 100.
상기 볼록부와 상기 오목부의 표면은, 단면이 원호 모양인 폴리머 필름.According to claim 1,
The surface of the convex portion and the concave portion is a polymer film having an arc shape in cross section.
상기 볼록부의 높이와 상기 오목부의 깊이의 합은, 상기 폴리머 필름의 제품부의 두께 이하인 폴리머 필름.According to claim 1 or 2,
The sum of the height of the convex portion and the depth of the concave portion is less than or equal to the thickness of the product portion of the polymer film.
상기 곡률반경 R1은 0.10mm 이상 5.00mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 1 or 2,
The curvature radius R1 is a polymer film within the range of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less.
상기 곡률반경 R1은 0.10mm 이상 5.00mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 3,
The curvature radius R1 is a polymer film within the range of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less.
상기 볼록부의 피치는 0.2mm 이상 2.0mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 1 or 2,
The pitch of the convex portion is a polymer film within the range of 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
상기 볼록부의 피치는 0.2mm 이상 2.0mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 3,
The pitch of the convex portion is a polymer film within the range of 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
상기 볼록부의 피치는 0.2mm 이상 2.0mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 4,
The pitch of the convex portion is a polymer film within the range of 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
상기 볼록부의 폭은, 0.1mm 이상 1.0mm 이하의 범위 내인 폴리머 필름.According to claim 1 or 2,
The polymer film in which the width of the convex portion is in the range of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less.
상기 볼록부의 표면은, 상기 폭 방향을 따른 단면에 있어서 원호 모양인 폴리머 필름.According to claim 1 or 2,
The surface of the convex portion is a polymer film having an arc shape in a cross section along the width direction.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015143653A JP6442376B2 (en) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | Polymer film |
JPJP-P-2015-143653 | 2015-07-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170012012A KR20170012012A (en) | 2017-02-02 |
KR102482643B1 true KR102482643B1 (en) | 2022-12-30 |
Family
ID=57880805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160070192A KR102482643B1 (en) | 2015-07-21 | 2016-06-07 | Polymer film |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6442376B2 (en) |
KR (1) | KR102482643B1 (en) |
CN (1) | CN106363899B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022163131A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-08-04 | コニカミノルタ株式会社 | Film, film roll, and method for producing film |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013136436A (en) | 2011-12-28 | 2013-07-11 | C I Kasei Co Ltd | Straightening device with knurling mechanism |
JP2014108519A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | C I Kasei Co Ltd | Knurling processing apparatus |
JP2014108518A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | C I Kasei Co Ltd | Knurling processing apparatus |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3226190B2 (en) * | 1993-10-08 | 2001-11-05 | 富士写真フイルム株式会社 | Plastic sheet having embossed surface, and embossing method and apparatus therefor |
JP5745257B2 (en) * | 2009-12-02 | 2015-07-08 | シーアイ化成株式会社 | Knurling processing equipment |
JP5684545B2 (en) * | 2009-12-14 | 2015-03-11 | 富士フイルム株式会社 | Polymer film, film roll and knurling roller |
JP2013124152A (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Toray Ind Inc | Film winding method, and film manufacturing method using this method |
JP5820410B2 (en) * | 2013-02-28 | 2015-11-24 | 富士フイルム株式会社 | Manufacturing method of optical film |
JP5922613B2 (en) * | 2013-05-08 | 2016-05-24 | 富士フイルム株式会社 | Knurling apparatus and method, and film roll manufacturing method |
JP2015030148A (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | シーアイ化成株式会社 | Knurling apparatus, resin film winding machine and winding body for resin film |
-
2015
- 2015-07-21 JP JP2015143653A patent/JP6442376B2/en active Active
-
2016
- 2016-06-07 KR KR1020160070192A patent/KR102482643B1/en active IP Right Grant
- 2016-07-15 CN CN201610559843.4A patent/CN106363899B/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013136436A (en) | 2011-12-28 | 2013-07-11 | C I Kasei Co Ltd | Straightening device with knurling mechanism |
JP2014108519A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | C I Kasei Co Ltd | Knurling processing apparatus |
JP2014108518A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | C I Kasei Co Ltd | Knurling processing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017024230A (en) | 2017-02-02 |
JP6442376B2 (en) | 2018-12-19 |
CN106363899B (en) | 2019-12-06 |
CN106363899A (en) | 2017-02-01 |
KR20170012012A (en) | 2017-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4863994B2 (en) | Cellulose acylate film and method for producing the same, polarizing plate, retardation film, optical compensation film, antireflection film, and liquid crystal display device | |
US7735702B2 (en) | Web guiding roller and web conveying apparatus | |
JP5522164B2 (en) | Manufacturing method of optical film | |
JP2006272616A (en) | Optical film and its manufacturing device | |
JP5896970B2 (en) | Method and equipment for producing stretched film | |
KR20170020228A (en) | Web guiding apparatus | |
JP5650032B2 (en) | Method and apparatus for correcting curl of laminated film, and method for producing laminated film | |
KR20140132676A (en) | Knurling apparatus, knurling method, and film roll manufacturing method | |
KR102482643B1 (en) | Polymer film | |
TWI618623B (en) | Knurling device, knurling method, and film roll producing method | |
JP5279861B2 (en) | Knurling forming method and apparatus, and solution casting method | |
JP2011098442A (en) | Method and apparatus for manufacturing optical film | |
JP5819876B2 (en) | Method for producing stretched film | |
JP7001357B2 (en) | Resin film transport method | |
JP5649843B2 (en) | Method and apparatus for correcting curl of laminated film, and method for producing laminated film | |
JP5905035B2 (en) | Manufacturing method of optical film | |
KR101897366B1 (en) | Method for producing optical film | |
WO2012114820A1 (en) | Method for producing film and apparatus for producing film | |
JP6910833B2 (en) | Resin film transport method | |
KR20090102708A (en) | Support roller, web conveyance method, solution casting method and solution casting apparatus | |
KR101618387B1 (en) | Optical film manufacturing method and optical film | |
JP7334622B2 (en) | POLYVINYL ALCOHOL-BASED FILM ROLL AND METHOD FOR PRODUCING SAME | |
KR20160148455A (en) | Method for manufacturing resin films | |
KR20160095620A (en) | Solution film forming method and apparatus | |
JP2003291090A (en) | Web cutting method and device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |