KR102480161B1 - Spacer corner forming apparatus having TPS discharge means of multilayer glass - Google Patents

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Abstract

복수의 유리판을 중첩시키되, 각 유리판 사이에 접착 및 방음 성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 간봉을 형성하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치에 있어서, 원료를 토출시키는 원료 토출부를 포함하고, 상기 원료 토출부의 전방에는, 회전을 하면서 유리판의 외주면을 따라 스페이서를 부착하는 토출 헤드가 형성되고, 상기 토출 헤드에는 원료를 토출하는 노즐이 형성되고, 토출이 시작되는 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제1 외주면과 연결되고 상기 제1 외주면과 다른 각도로 형성하는 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 개방되고, 상기 토출 헤드가 한바퀴 회전한 후 다시 상기 제1 외주면 및 상기 제2 외주면의 제2 구간까지 추가로 회전하며, 상기 원료 토출부의 추가 회전시 상기 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 폐쇄된다.A spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, which overlaps a plurality of glass plates and supplies TPS raw materials to form inter-bars so as to have adhesion and soundproofing performance between the glass plates, wherein the raw material is discharged In front of the raw material discharge unit, a discharge head for attaching a spacer along the outer circumferential surface of the glass plate while rotating is formed, a nozzle for discharging the raw material is formed in the discharge head, and a first outer circumferential surface from which discharge begins. In the first section and the second section of the second outer circumferential surface connected to the first outer circumferential surface and formed at a different angle from the first outer circumferential surface, the nozzle is gradually opened, and after the discharge head rotates once, the first outer circumferential surface again. and further rotating up to a second section of the second outer circumferential surface, and the nozzle is gradually closed in the first section of the first outer circumferential surface and the second section of the second outer circumferential surface when the raw material discharging unit additionally rotates.

Description

복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치{Spacer corner forming apparatus having TPS discharge means of multilayer glass}Spacer corner forming apparatus having TPS discharge means of multilayer glass}

개시되는 내용은 복층유리의 사이에 스페이서를 토출하여 밀봉되도록 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치에 관한 것이다.The disclosed content relates to a spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazing to discharge and seal a spacer between double-glazed windows.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, material described in this section is not prior art to the claims in this application, and inclusion in this section is not an admission that it is prior art.

대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다. Demand for double-glazed glass is gradually increasing in accordance with the desire of consumers to pursue a more comfortable living environment away from noise in large buildings as well as small shops and private houses.

또한 건물의 형태가 다양화되고 창의 크기가 작고 많아지므로 여러 형태의 복층 유리가 생산되고 있다.In addition, since the shape of the building is diversified and the size of the window is small and large, various types of double-glazed glass are being produced.

복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다. 그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.Double-glazed glass is a combination of two or more sheets of glass with a predetermined distance between them. Compared to single-glazed glass, it not only minimizes the loss of indoor energy, but also the surface temperature of the inner glass decreases relatively less despite the decrease in external temperature. The dew formation phenomenon is suppressed. In addition, since the soundproofing performance is excellent, transmission of noise between indoors and outdoors can be effectively blocked.

종래의 복층 유리는 건물의 내측을 향하는 제1유리와, 건물의 외부를 향하는 제2유리와, 상기 제1유리와 제2유리 상호간을 이격시켜 진공 상태로 유지하는 간봉을 포함하여 구성되었다.A conventional double-glazed glass includes a first glass facing the inside of a building, a second glass facing the outside of the building, and a rod for maintaining a vacuum state by separating the first glass and the second glass from each other.

합성수지를 이용한 핫멜트(간봉)에 관한 선행기술로는 한국등록특허 제1021851호가 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 1021851 has been disclosed as a prior art related to hot melt (ganbon) using synthetic resin.

한편 합성수지로 된 핫멜트는 단열효과를 향상시킬 수 있는 티피에스(TPS) 물질, 즉 1구성 폴리아이소뷰틸렌(Polyisobutylen)으로서 흡습제를 포함하고 있는 단열 플라스틱 스페이서(Thermo Plastic Spacer)가 적합하다.On the other hand, the hot melt made of synthetic resin is suitable for a TPS material that can improve the insulation effect, that is, a thermoplastic spacer containing a moisture absorbent as one-component polyisobutylene.

이러한 티피에스 원료를 티피에스 간봉 공급 장치를 이용하여 유리에 도포하는 것이다. This TPS raw material is applied to glass using a TPS inter-bonding supply device.

종래 티피에스 원료를 도포하기 위한 선행기술로는 한국 특허등록 제0460034호의 「복층유리용 간봉 접착액 도포장치」가 개시되어 있다.As a prior art for applying the conventional TPS raw material, Korea Patent Registration No. 0460034, “Apparatus for applying inter-seal adhesive for double-glazed glass,” is disclosed.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따르면, 복수의 유리판을 중첩시키되, 각 유리판 사이에 접착 및 방음 성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 간봉을 형성하기 위한 것으로, 크게 원료 공급부(S), 원료 이송부(M), 원료 토출부(T)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, according to the prior art, a plurality of glass plates are overlapped, and a TPS raw material is supplied to form a gap between each glass plate so as to have adhesion and sound insulation performance, largely a raw material supply unit ( S), a raw material transfer part (M), and a raw material discharge part (T).

원료 공급부(S)는 티피에스 원료가 충진된 드럼으로부터 티피에스 원료를 흡입하여 이송관(L)을 통해 이송시킨다.The raw material supply unit (S) sucks the TPS raw material from the drum filled with the TPS raw material and transfers it through the transfer pipe (L).

원료 이송부(M)는 이송관(L)으로 유입된 티피에스 원료의 응고를 막기 위해 가열수단이 형성된다.A heating means is formed in the raw material transfer unit (M) to prevent solidification of the TPS raw material introduced into the transfer pipe (L).

원료 토출부(T)는 원료 이송부(M)를 통해 이송된 원료를 최종 토출압력에 적합하도록 가압하는 가압장치(4)와, 상기 원료 토출부(T)로부터 공급된 티피에스 원료를 이송시키는 펌핑장치(5) 및 펌핑된 티피에스 원료가 토출되는 토출헤드(6)로 구성된다.The raw material discharge unit (T) includes a pressurizing device (4) for pressurizing the raw material transported through the raw material transfer unit (M) to be suitable for the final discharge pressure, and a pumping unit for transporting the TPS raw material supplied from the raw material discharge unit (T). It consists of a device 5 and a discharge head 6 through which the pumped TPS raw material is discharged.

토출헤드(6)를 0°~360°의 범위 내에서 90°간격으로 회전시켜 유리판의 4변에 대한 티피에스 원료 분사가 직선형태로 실시될 수 있도록 한다.The discharge head 6 is rotated at 90° intervals within the range of 0° to 360° so that the TPS raw material can be sprayed on the 4 sides of the glass plate in a straight line.

한편, 종래 티피에스 간봉의 도포는 토출부에서 일정한 양으로 토출되나 유리판의 하부 중간부위에서 시작하여 4변을 직선 방향으로 주행하면서 도포한 후 원래 위치인 하부 중간부위에서 덧입혀져 마무리된다. On the other hand, the coating of the conventional TPS gap bar is discharged in a certain amount from the discharge part, but it is applied starting from the lower middle part of the glass plate and traveling along the 4 sides in a straight direction, and then it is overlaid and finished at the lower middle part, which is the original position.

한편 유리판(900)은 이송컨베이어장치(C)에 형성된 장착대(C-2)에 거치되며, 이송컨베어베장치(C)의 구동에 의해 좌, 우 방향으로 이동될 수 있다.Meanwhile, the glass plate 900 is mounted on a mount C-2 formed on the transfer conveyor device C, and can be moved in left and right directions by driving the transfer conveyor device C.

한편 원료 토출부(T)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 사각형의 판상으로 된 장착대(T-100)와; 장착대(T-100)에 설치되며, 원료 이송부(M)를 통해 이송된 원료를 최종 토출압력에 적합하도록 가압하는 가압장치(4)와; 가압장치(4)와 통하도록 연결되어 장착대(T-100)에 설치되며, 티피에스 원료를 이송시키는 펌핑장치(5)와; 펌핑장치(5)와 통하도록 연결되어 티이에스 원료를 노즐(64)을 통해 분사하는 토출헤드(6)를 포함하여 구성된다.On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the raw material discharge unit T includes a mounting table T-100 having a rectangular plate shape; a pressurizing device (4) installed on the mounting table (T-100) and pressurizing the raw material transferred through the raw material transfer unit (M) to be suitable for the final discharge pressure; A pumping device 5 connected to the pressurization device 4 and installed on the mounting table T-100 to transport TPS raw materials; It is configured to include a discharge head 6 that is connected to the pumping device 5 and sprays the TEES raw material through the nozzle 64.

가압장치(4)는 이송관(L)에 통하는 유로가 형성된 바디(41)와, 상기 바디(41)의 상부에 통하도록 결합되며 내부에 티피에스 원료가 충진되는 챔버(42)와, 상기 챔버(42)의 내부에 피스톤(43)이 결합되며, 상기 피스톤(43)을 작동시키도록 상부에 장착된 실린더(44)를 포함하여 구성된다.The pressurization device 4 includes a body 41 formed with a flow path passing through the transfer pipe L, a chamber 42 coupled to the upper part of the body 41 and filled with TPS raw material, and the chamber 42. A piston 43 is coupled to the inside of 42, and includes a cylinder 44 mounted thereon to operate the piston 43.

챔버(42)에는 열을 발생하여 티피에스 원료의 온도를 유지하도록 히터가 형성되고, 상기 바디(41)에도 유로에 열을 가하도록 히터가 형성된다.A heater is formed in the chamber 42 to generate heat to maintain the temperature of the TPS raw material, and a heater is also formed in the body 41 to apply heat to the flow path.

펌핑장치(5)는 가압장치(4)의 바디(41)와 연결되는 입력부와 출력부가 형성된 토출펌프(51)와; 토출펌프(51)를 구동시켜 티피에스 원료가 이송될 수 있도록 상부에 장착된 모터(52)를 포함하여 구성된다.The pumping device 5 includes a discharge pump 51 having an input unit and an output unit connected to the body 41 of the pressurization unit 4; It is configured to include a motor 52 mounted on the top so that the TPS raw material can be transported by driving the discharge pump 51.

토출펌프(51)는 기어드 펌프가 적용됨이 바람직하다. 토출펌프(51)에 모터(52)의 샤프트(522)가 결합되고, 모터(52)를 구동시키면 바디(41)로부터 티피에스 원료를 흡입하여 토출헤드(6)로 이송시킬 수 있다.The discharge pump 51 is preferably a geared pump. The shaft 522 of the motor 52 is coupled to the discharge pump 51, and when the motor 52 is driven, the TPS raw material can be sucked from the body 41 and transferred to the discharge head 6.

토출헤드(6)는 토출펌프(51)로부터 공급된 티피에스 원료를 노즐(64)을 통해 분사시키는 것으로, 선단의 상부에 티피에스 원료가 토출되는 노즐(64)이 형성되고, 내부에는 티피에스 원료가 이송되는 유로가 형성된 바디(62)와; 바디(62)의 노즐(64)을 개폐시키는 개폐수단; 바디를 회전시키도록 바디의 후단에 연결되는 모터; 모터의 회전각도와 개폐수단의 개도율을 제어하는 제어부;를 포함한다.The discharge head 6 injects the TPS raw material supplied from the discharge pump 51 through the nozzle 64. A nozzle 64 for discharging the TPS raw material is formed on the top of the tip, and the TPS raw material is formed inside. a body 62 having a passage through which raw materials are transported; Opening and closing means for opening and closing the nozzle 64 of the body 62; A motor connected to the rear end of the body to rotate the body; It includes; a controller for controlling the rotation angle of the motor and the opening rate of the opening and closing means.

그러나 합성수지 간봉이 최초 토출된 후 아직 응고되지 않은 상태이므로 간봉 도포 작업이 완료될때까지 시간 간격이 있으므로 응고되지 않은 최초 시작점의 간봉 부위가 하중에 의해 처지게 되고, 이로 인해 불량한 상태로 마무리되므로 기능상의 문제는 없으나 외관이 미려해지지 못하는 단점이 있었다. However, since the synthetic resin interstitial bar has not yet solidified after the initial discharge, there is a time interval until the interstitial coating operation is completed, so the interstitial area at the initial starting point, which has not solidified, sags under the load, and is finished in a poor state due to this, resulting in functional problems. There was no problem, but there was a disadvantage that the appearance could not be beautiful.

한편 종래 기술은 토출부에 각종 전선이 매립된 케이블베어 가이드 케이스가 구비된 것이고, 각 전선은 토출 헤드의 회전을 위한 전력 공급 및 신호 교환을 하는 것이나, 원료 토출부가 연속하여 90도 간격으로 회전하다가 360도까지 회전하게 되나 이보다 더 회전하게 되는 경우 케이블베어 가이드 케이스 내의 케이블이 꼬이게 되어 단락될 우려가 있었다.On the other hand, the prior art is provided with a cable bear guide case in which various wires are embedded in the discharge unit, and each wire supplies power and exchanges signals for the rotation of the discharge head, while the raw material discharge unit continuously rotates at 90 degree intervals It rotates up to 360 degrees, but if it rotates more than this, the cable in the Cable Bear Guide case is twisted and there is a risk of short circuit.

개시된 내용은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로는, 토출부에서 토출되는 간봉의 시작부 처짐에 의한 폐단을 방지하기 위해 유리판의 모서리에서부터 시작되도록 설정하여 하중에 의한 간봉 처짐 현상을 방지하도록 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치를 제공하고자 한다.The disclosed contents have been devised to solve the problems of the prior art, and set to start from the edge of the glass plate in order to prevent the termination due to the sagging of the start of the inter-bar discharged from the discharge unit to prevent sagging of the inter-bar caused by the load. It is intended to provide a spacer corner molding device having a TPS discharge means for double-glazed glass.

또한 개시되는 내용은 간봉의 시작단계와 마무리 단계의 접합에서 두께가 일정하게 유지될 수 있도록 복수의 단계로 간봉 토출량의 증감이 조절되도록 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치를 제공하고자 한다. Also disclosed is a spacer corner forming device equipped with a TPS discharge means for double-glazed glass to control the increase or decrease in the discharge amount of the inter-bar in a plurality of steps so that the thickness can be maintained constant in the joining of the inter-bar at the beginning and end of the inter-bar. want to provide

또한 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 토출부의 토출 헤드가 360도 이상 회전시 발생할 수 있는 케이블 꼬임 현상이 발생하지 않도록 케이블 연결수단(예를들어 '전원공급회전부'을 적용함)을 개선시킨 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치를 제공하고자 한다.In addition, the problem to be solved by the present invention is a double layer with improved cable connection means (for example, applying a 'power supply rotation part') to prevent cable twisting, which can occur when the discharge head of the discharge unit rotates more than 360 degrees. It is intended to provide a spacer corner forming device having a TPS discharge means for glass.

또한 토출이 시작되는 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제1 외주면과 연결되고 상기 제1 외주면과 다른 각도로 형성하는 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 개방되고, 상기 토출 헤드가 한바퀴 회전한 후 다시 상기 제1 외주면 및 상기 제2 외주면의 제2 구간까지 추가로 회전하며, 상기 원료 토출부의 추가 회전시 상기 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 폐쇄되도록 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치를 제공하고자 한다. In addition, the nozzle is gradually opened in a first section of the first outer circumferential surface where discharge starts and a second section of the second outer circumferential surface connected to the first outer circumferential surface and formed at a different angle from the first outer circumferential surface, and the discharge head After one rotation, it further rotates to the second section of the first outer circumferential surface and the second outer circumferential surface. An object of the present invention is to provide a spacer corner molding apparatus having a double-glazed TPS discharge means so that the nozzle is gradually closed.

실시예의 목적은, 복수의 유리판을 중첩시키되, 각 유리판 사이에 접착 및 방음 성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 간봉을 형성하는 복층유리 제조용 간봉 공급장치에 있어서, 원료를 토출시키는 원료 토출부를 포함하고, 상기 원료 토출부의 전방에는, 회전을 하면서 유리판의 외주면을 따라 간봉을 부착하는 토출 헤드가 형성되고, 상기 토출 헤드에는 원료를 토출하는 노즐이 형성되고, 토출이 시작되는 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제1 외주면과 연결되고 상기 제1 외주면과 다른 각도로 형성하는 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 개방되고, 상기 토출 헤드가 한바퀴 회전한 후 다시 상기 제1 외주면 및 상기 제2 외주면의 제2 구간까지 추가로 회전하며, 상기 원료 토출부의 추가 회전시 상기 제1 외주면의 제1 구간 및 상기 제2 외주면의 제2 구간에서 상기 노즐은 점차적으로 폐쇄되도록 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치에 의해 달성될 수 있다.The purpose of the embodiment is to provide an inter-bar supply device for manufacturing double-glazed glass in which a plurality of glass plates are overlapped, but a TPS raw material is supplied to form an inter-bar to have adhesion and soundproofing performance between the glass plates, including a raw material discharge unit for discharging the raw material , In front of the raw material discharge unit, a discharge head for attaching a gap rod along the outer circumferential surface of the glass plate while rotating is formed, a nozzle for discharging the raw material is formed in the discharge head, and a first section of the first outer circumferential surface at which discharge starts and in a second section of a second outer circumferential surface connected to the first outer circumferential surface and formed at a different angle from the first outer circumferential surface, the nozzle is gradually opened, and after the discharge head rotates once, the first outer circumferential surface and the first outer circumferential surface are formed again. 2 Double-glazed TPS that additionally rotates to the second section of the outer circumferential surface and gradually closes the nozzle in the first section of the first outer circumferential surface and the second section of the second outer circumferential surface when the raw material dispensing part additionally rotates. It can be achieved by a spacer corner forming device having a discharge means.

일 실시예에 따르면, 원료 토출부에는 전원공급회전부이 형성되고, 상기 전원공급회전부를 통해 상기 원료 토출부는 전원을 공급받을 수 있다.According to one embodiment, a power supply rotation unit is formed in the raw material discharge unit, and the raw material discharge unit can receive power through the power supply rotation unit.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 구간에서 상기 노즐은 제1 넓이까지 점차적으로 개방되고, 상기 제2 구간에서 상기 노즐은 상기 제1 넓이보다 넓은 제2 넓이까지 점차적으로 개방되고, 상기 토출 헤드가 한바퀴 회전한 후 다시 상기 제1 구간에서 상기 노즐은 상기 제1 넓이까지 점차적으로 폐쇄되고, 상기 제2 구간에서 상기 노즐은 완전히 점차적으로 폐쇄될 수 있다.According to an embodiment, the nozzle is gradually opened to a first width in the first section, the nozzle is gradually opened to a second width wider than the first width in the second section, and the discharge head After one rotation, the nozzle may be gradually closed to the first width in the first section, and gradually completely closed in the second section.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 외주면은 상기 유리판의 측면을 형성하고, 상기 제2 외주면은 상기 유리판의 하면을 형성하며, 상기 원료 토출부는 상기 유리판의 측면에서 하면 방향으로 회전하며 간봉을 부착할 수 있다.According to one embodiment, the first outer circumferential surface forms a side surface of the glass plate, the second outer circumferential surface forms a lower surface of the glass plate, and the raw material discharge unit rotates in a direction from the side surface of the glass plate to the lower surface and attaches a gap rod. can

일 실시예에 따르면, 상기 제1 외주면과 상기 제2 외주면 사이에서는 상기 노즐의 개폐가 정지될 수 있다.According to one embodiment, the opening and closing of the nozzle may be stopped between the first outer circumferential surface and the second outer circumferential surface.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 구간 및 상기 제2 구간의 길이는 동일할 수 있다.According to an embodiment, the first section and the second section may have the same length.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 구간 및 상기 제2 구간에서의 노즐의 개방 또는 폐쇄 속도는 동일할 수 있다.According to an embodiment, the opening or closing speeds of the nozzles in the first section and the second section may be the same.

일 실시예에 따르면, 상기 원료 토출부는, 선단의 상부에서 티피에스 원료가 토출되는 노즐; 티피에스 원료가 이송되는 유로; 바디의 노즐을 개폐시키는 개폐수단을 포함할 수 있다. According to one embodiment, the raw material discharge unit may include a nozzle through which the TPS raw material is discharged from an upper part of the front end; A channel through which TPS raw materials are transported; It may include an opening and closing means for opening and closing the nozzle of the body.

개시되는 내용에 따르면, 간봉 부착이 시작된 제1 외주면뿐만 아니라 제1 외주면과 연결된 제2 외주면에서도 노즐의 개방 및 폐쇄가 이루어지므로, 간봉의 경사가 보다 완만하게 형성될 수 있어 간봉이 일정한 두께로 매끄럽게 마감될 수 있다.According to the disclosure, since the opening and closing of the nozzle is performed not only on the first outer circumferential surface where the inter-bar attachment begins, but also on the second outer circumferential surface connected to the first outer circumferential surface, the slope of the inter-bar can be formed more gently, so that the inter-bar can be formed smoothly with a constant thickness. may be terminated.

또한 회전 가능한 전원공급회전부(슬립링)를 응용 개발 적용하여 회전각도를 360도를 넘어서 720도까지도 회전이 가능토록 하되, 케이블 꼬임 현상 없이 안정적으로 토출 헤드가 회전될 수 있도록 전원 및 전기신호를 공급할 수 있어 복층 유리 생산 공정이 간소화되고 소비자의 만족도를 높일 수 있다.In addition, by applying and developing a rotatable power supply rotation part (slip ring), the rotation angle can exceed 360 degrees and can be rotated up to 720 degrees. This can simplify the double-glazing production process and increase consumer satisfaction.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '원료 토출부'를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '원료 토출부'를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '토출헤드'를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '토출헤드'를 정면에서 바라본 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 복층유리 제조용 간봉 공급장치의 '토출헤드'를 나타낸 단면도,
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리 제조용 간봉 공급장치의 간봉 부착 과정을 순차적으로 나타낸 도면으로써, 도 7은 모서리에서 시작하는 단계이고, 도 10은 종료 단계에서의 간봉이 부착된 모습을 나타낸 도면이다.1 is a perspective view showing a spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view showing a 'raw material discharging unit' of a spacer corner molding apparatus having TPS discharging means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing a 'raw material discharging unit' of a spacer corner molding apparatus having TPS discharging means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a 'discharge head' of a spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
5 is a front view of a 'discharge head' of a spacer corner molding apparatus equipped with TPS discharge means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view showing the 'discharge head' of the inter-bar supplying device for manufacturing double-glazed glass according to an embodiment of the present invention;
7 to 10 are diagrams sequentially showing the process of attaching the inter-bars of the inter-bar supplying device for manufacturing double-glazed glass according to an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a step starting from a corner, and FIG. It is a drawing showing how it is attached.

이하에서 설명되는 실시 예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.The embodiments described below are shown by way of example to aid understanding of the invention, and it should be understood that the present invention may be variously modified and implemented differently from the embodiments described herein. However, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or component may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description and detailed illustration thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are not drawn to an actual scale to aid understanding of the present invention, and the dimensions of some components may be exaggerated.

본 출원에서 사용되는 제1, 제2 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The first and second terms used in this application may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are only used to distinguish one component from another.

또한, 본 출원에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 권리범위를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다", "이루어진다" 또는 "구성되다" 등의 용어는 명세서상 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들의 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들의 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In addition, terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the scope of rights. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "comprise", "consist of" or "consist of" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

첨부된 도면 중에서, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '토출헤드'를 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치의 '토출헤드'를 정면에서 바라본 도면, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 복층유리 제조용 간봉 공급장치의 '토출헤드'를 나타낸 단면도, 도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리 제조용 간봉 공급장치의 간봉 부착 과정을 순차적으로 나타낸 도면으로써, 도 7은 모서리에서 시작하는 단계이고, 도 10은 종료 단계에서의 간봉이 부착된 모습을 나타낸 도면이다.Among the accompanying drawings, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a 'discharge head' of a spacer corner molding apparatus equipped with TPS discharge means for double-glazed glass according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention. A front view of the 'discharge head' of the spacer corner forming apparatus having TPS discharge means for double-glazing, and Fig. 6 is a cross-sectional view showing the 'discharging head' of the inter-bar supplying apparatus for manufacturing double-glazing according to an embodiment of the present invention. 7 to 10 are diagrams sequentially showing the process of attaching the inter-bar of the inter-bar supplying device for manufacturing double-glazed glass according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a step starting from the corner, and FIG. This is a drawing showing how it is attached.

본 발명의 일 실시예에 따른 코너부위 마감형 복층유리 핫멜트 도포장치는, 복수의 유리판을 중첩시키되, 각 유리판 사이에 접착 및 방음 성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 스페이서를 형성하는 스페이서 코너 성형장치에 있어서, 원료를 토출시키는 원료 토출부; 상기 원료 토출부의 전방에 형성되며, 회전하면서 유리판의 외주면을 따라 간봉을 부착하는 토출 헤드;를 포함하되, 상기 토출헤드를 0°~450°의 범위 내에서 회전시켜 유리판에 대한 티피에스 원료 분사가 직선형태로 실시될 수 있도록 하는 전원공급회전부;를 포함한다. A corner finishing double-glazed glass hot melt coating device according to an embodiment of the present invention is a spacer corner molding device that overlaps a plurality of glass plates and forms a spacer by supplying a TPS raw material to have adhesion and soundproofing performance between each glass plate. In the, raw material discharge unit for discharging the raw material; A discharge head formed in front of the raw material discharge unit and attaching a gap rod along the outer circumferential surface of the glass plate while rotating; wherein, by rotating the discharge head within a range of 0 ° to 450 °, the TPS raw material is sprayed to the glass plate It includes; a power supply rotation unit that allows it to be implemented in a straight line form.

토출헤드(6)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 토출펌프(51)로부터 공급된 티피에스 원료를 노즐(64)을 통해 분사시키게 된다.As shown in FIGS. 4 to 6 , the discharge head 6 injects the TPS raw material supplied from the discharge pump 51 through the nozzle 64 .

토출헤드(6)는 선단의 상부에 티피에스 원료가 토출되는 노즐(64)이 형성되고, 내부에는 티피에스 원료가 이송되는 유로가 형성된 바디(62)와; 바디(62)의 노즐(64)을 개폐시키는 개폐수단; 바디를 회전시키도록 바디의 후단에 연결되는 모터; 모터의 회전각도를 제어하는 제어부;를 포함한다.The discharge head 6 includes a body 62 in which a nozzle 64 through which TPS raw material is discharged is formed on the top of the tip and a flow path through which the TPS raw material is transported is formed inside; Opening and closing means for opening and closing the nozzle 64 of the body 62; A motor connected to the rear end of the body to rotate the body; A controller for controlling the rotation angle of the motor; includes.

개폐수단은, 바디(62)의 상부에 슬라이딩되도록 결합되며 상부에 랙기어(66)가 형성된 개폐도어(65)와; 개폐도어(65)의 랙기어(66)와 치차 결합되는 피니언기어(68)와, 피니언기어(68)를 구동시키는 모터로 구성되는 구동장치(69)를 포함하는 것으로, 상기 모터(692)의 구동에 의해 피니언기어(68)가 회전되어 랙기어(66)를 이동시킴으로써 개폐도어(65)가 전후로 이동될 수 있어 노즐(64)의 개폐작동이 수행된다.The opening/closing means includes an opening/closing door 65 coupled to the upper portion of the body 62 to be slidably formed and having a rack gear 66 formed thereon; It includes a pinion gear 68 gearedly coupled to the rack gear 66 of the opening and closing door 65, and a driving device 69 composed of a motor that drives the pinion gear 68, and the motor 692 By driving, the pinion gear 68 is rotated and the rack gear 66 is moved so that the opening/closing door 65 can be moved back and forth, so that the nozzle 64 is opened and closed.

이‹š, 토출헤드(6)를 설정된 각도로 회전시켜 유리판의 4변에 대한 티피에스 원료가 직선형태로 분사될 수 있도록 하는 전원공급회전부(600), 원료 토출부(T)를 전진시켜 노즐(64)이 유리판에 근접되도록 하는 이동장치, 원료 토출부(T)를 승강시켜 높이를 설정하는 높이조절장치를 포함할 수 있다.This, by rotating the discharge head 6 at a set angle so that the TPS raw material can be sprayed in a straight line on the 4 sides of the glass plate, the power supply rotation unit 600, and the nozzle by advancing the material discharge unit T (64) may include a moving device for approaching the glass plate, a height adjusting device for setting the height by elevating the raw material discharge unit (T).

바람직하게는 전원공급회전부(600)는 토출헤드(6)를 0°~450°의 범위 내에서 회전하도록 제어한다. Preferably, the power supply rotation unit 600 controls the discharge head 6 to rotate within a range of 0° to 450°.

즉, 토출헤드(6)를 90°간격으로 회전시켜 유리판의 4변에 대한 티피에스 원료 분사가 직선형태로 실시한다.That is, by rotating the discharge head 6 at intervals of 90°, the TPS raw material is sprayed on the four sides of the glass plate in a straight line.

이후 다시 90°를 더 회전하여 마무리 도포까지 실시될 수 있도록 한다.After that, it is further rotated by 90° so that it can be carried out until the finish coating.

전원공급회전부(600)는, 원료 토출부(T)에 형성되고, 전원공급회전부(600)을 통해 원료 토출부(T)의 회전 운동을 하는 토출 헤드(6)에 전원을 공급할 수 있다. The power supply rotation unit 600 is formed in the raw material discharge unit T, and may supply power to the discharge head 6 that rotates the raw material discharge unit T through the power supply rotation unit 600.

도 4에 도시된 바와 같이, 전원공급회전부(600)는, As shown in Figure 4, the power supply rotation unit 600,

토출헤드(6)와 연결되며, 내부에 히터(650)가 형성되고 원료가 공급되는 공급관(615)이 형성되며, 모터(미도시)의 동력을 받아서 회전되는 회전부재(610)와, A rotating member 610 connected to the discharge head 6, having a heater 650 formed therein, a supply pipe 615 through which raw materials are supplied, and being rotated by receiving power from a motor (not shown);

상기 회전부재(610)의 외부에 결합되어 고정되는 고정부재(620)로 구성되고,It consists of a fixing member 620 coupled to and fixed to the outside of the rotating member 610,

상기 고정부재(620)에 스테이터 와이어(622)가 연결되며, 스테이터 와이어(622)는 내부로 인입되어 회전부재(610)의 외면에 접촉되어 전력 및 통신 신호가 회전부재(610)로 전달되도록 한다.A stator wire 622 is connected to the fixing member 620, and the stator wire 622 is drawn inside and contacts the outer surface of the rotating member 610 so that power and communication signals are transmitted to the rotating member 610. .

상기 회전부재(610)에는 로터 와이어(613)가 형성되어 상기 스테이터 와이어(622)에서 인입된 전력 및 통신 신호가 외부로 나가서 서버에 인가되도록 한다. A rotor wire 613 is formed in the rotating member 610 so that power and communication signals input from the stator wire 622 go out and are applied to the server.

스테이터 와이어(622)는 대략 'ㄴ'자 형상으로 형성되어 회전부재(610)의 외면에 수평상태로 접촉될 수 있다. The stator wire 622 may be formed in a substantially 'L' shape and contact the outer surface of the rotating member 610 in a horizontal state.

한편 도 7 내지 도 10을 참조하여 스페이서 코너 성형장치를 이용하여 스페이서(간봉)를 부착하는 과정을 순차적으로 설명한다.Meanwhile, with reference to FIGS. 7 to 10, a process of attaching a spacer (interval rod) using a spacer corner molding device will be sequentially described.

본 발명의 일 실시예에 따른 노즐(64)의 스페이서 도포 과정은, The spacer application process of the nozzle 64 according to an embodiment of the present invention,

도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 토출이 시작되는 유리(800)의 제1 외주면(810)의 제1 구간(810a) 및 제1 외주면(810)과 연결되고 제1 외주면(810)과 다른 각도를 형성하는 제2 외주면(820)의 제2 구간(820a)에서 노즐이 점차적으로 개방되고, As shown in FIGS. 7 to 8 , it is connected to the first section 810a and the first outer circumferential surface 810 of the first outer circumferential surface 810 of the glass 800 where discharge starts, and the first outer circumferential surface 810 The nozzle is gradually opened in the second section 820a of the second outer peripheral surface 820 forming a different angle,

토출 헤드(6)가 한바퀴 회전한 후 다시 제1 외주면(810) 및 제2 외주면(820)의 제2 구간(820a)까지 추가로 회전하며, 원료 토출부(T)의 추가 회전시 제1 외주면(810)의 제1 구간(810a) 및 제2 외주면(820)의 제2 구간(820a)에서 노즐(64)은 점차적으로 폐쇄된다.After the discharge head 6 rotates once, it additionally rotates to the second section 820a of the first outer circumferential surface 810 and the second outer circumferential surface 820, and the first outer circumferential surface when the raw material discharge part T additionally rotates. In the first section 810a of 810 and the second section 820a of the second outer circumferential surface 820, the nozzle 64 is gradually closed.

상기 제1 외주면(810)은 상기 유리(800)의 측면을 형성하고, 상기 제2 외주면(820)은 상기 유리(800)의 하면을 형성한다. The first outer circumferential surface 810 forms a side surface of the glass 800 , and the second outer circumferential surface 820 forms a lower surface of the glass 800 .

이때, 제1 구간(810a)에서 노즐(64)은 제1 넓이까지 점차적으로 개방되고, 제2 구간(820a)에서 노즐(64)은 제1 넓이보다 넓은 제2 넓이까지 점차적으로 개방되고, 토출 헤드(64)가 한바퀴 회전한 후 다시 제1 구간(810a)에서 노즐(64)은 제1 넓이까지 점차적으로 폐쇄되고, 제2 구간(820a)에서 노즐(64)은 완전히 점차적으로 폐쇄될 수 있다.At this time, the nozzle 64 is gradually opened to a first area in the first section 810a, and the nozzle 64 is gradually opened to a second area wider than the first area in the second section 820a. After the head 64 rotates once again, the nozzle 64 is gradually closed to the first width in the first section 810a, and the nozzle 64 is gradually closed completely in the second section 820a. .

종래에는, 스페이서 부착 시작 지점에서만 노즐의 개방이 점차적으로 이루어졌으나 이와 같이 스페이서 부착 시작 지점에서만 노즐의 개방이 이루어질 경우, 스페이서의 두께를 맞추기 위해 스페이서가 큰 경사각으로 경사지게 부착되고, 한바퀴 회전한 토출 헤드가 다시 경사지게 부착된 스페이서 부분을 커버하는 과정에서 노즐의 폐쇄가 급속도로 이루어지면서 스페이서의 두께가 일정하지 않거나 스페이서의 이음이 매끄럽게 형성되지 않는 문제가 있었다. Conventionally, nozzles are gradually opened only at the spacer attachment start point. However, when the nozzle is opened only at the spacer attachment start point, the spacer is attached at a large inclination angle to match the thickness of the spacer, and the ejection head rotates once. In the process of covering the obliquely attached spacer portion, the nozzle is rapidly closed, causing a problem in that the thickness of the spacer is not constant or the joint of the spacer is not formed smoothly.

이에 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 7 및 도 10에 도시된 바와 같이, 두 구간으로 나누어서 노즐의 개폐가 이루어지도록 함으로써, 스페이서(K)의 경사각이 낮아지고, 두차례에 걸쳐 스페이서(K)가 접합되므로 노즐의 개폐 속도가 종래보다 낮아질 수 있어 스페이서(K)의 접합 두께가 보다 일정해지고 스페이서(K)의 이음 또한 매끄럽게 형성될 수 있다.Accordingly, according to one embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 7 and 10, by dividing the nozzle into two sections so that the nozzle is opened and closed, the inclination angle of the spacer (K) is lowered, and the spacer (K) is lowered twice. Since ) is joined, the opening and closing speed of the nozzle can be lower than before, so that the joint thickness of the spacer K becomes more constant, and the joint of the spacer K can also be formed smoothly.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 외주면(810)과 제2 외주면(820) 사이에서는 노즐(64)의 개폐가 정지될 수 있다. 제1 외주면(810)과 제2 외주면(820)은 다른 각도로 형성되어 토출 헤드(6)가 회전을 해야 하는바, 회전과 동시에 노즐이 개방 또는 폐쇄될 경우 스페이서(K)를 유리(800)에 정확하게 부착하기 어려워질 수 있다.According to an embodiment of the present invention, opening and closing of the nozzle 64 may be stopped between the first outer circumferential surface 810 and the second outer circumferential surface 820 . The first outer circumferential surface 810 and the second outer circumferential surface 820 are formed at different angles so that the discharge head 6 must rotate. can be difficult to attach accurately.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 구간(810a) 및 제2 구간(820a)의 길이는 동일할 수 있다. 그리고 제1 구간(810a) 및 제2 구간(820a)에서의 노즐의 개방 또는 폐쇄 속도는 동일할 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, the first section 810a and the second section 820a may have the same length. In addition, the opening or closing speeds of the nozzles in the first section 810a and the second section 820a may be the same.

전술한 바와 같이 실시예에 따른 스페이서 코너 성형장치에서는, 종래 케이블베어 대신 전원공급회전부(슬립링)를 원료 토출부(T)에 장착하여, 케이블의 꼬임 현상 없이도 전원공급회전부(600)을 통해 회전하는 토출 헤드(6)에 전원을 공급할 수 있으며, 케이블베어방식에 비해 유지 및 보수가 용이하다.As described above, in the spacer corner forming apparatus according to the embodiment, the power supply rotation unit (slip ring) is mounted on the raw material discharge unit T instead of the conventional cable bearing, and rotates through the power supply rotation unit 600 without twisting the cable. power can be supplied to the ejection head 6, and maintenance and repair is easier than the cable bear method.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is common in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, various modifications and implementations are possible by those with knowledge of, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or perspective of the present invention.

T: 원료 토출부
K: 스페이서
6: 토출 헤드
64: 노즐
600: 전원공급회전부
610: 스테이터
620: 로터
800: 유리
810: 제1 외주면
810a: 제1 구간
820: 제2 외주면
820a: 제2 구간T: raw material discharge part
K: Spacer
6: discharge head
64: nozzle
600: power supply rotation unit
610: stator
620: rotor
800: glass
810: first outer circumferential surface
810a: first section
820: second outer circumferential surface
820a: second section

Claims (7)

복수의 유리판을 중첩시키되, 각 유리판 사이에 접착 및 방음 성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 스페이서를 형성하는 장치에 있어서,
원료를 토출시키는 원료 토출부;
상기 원료 토출부의 전방에 형성되며, 회전하면서 유리판의 외주면을 따라 스페이서를 부착하는 토출 헤드;를 포함하되,
상기 토출 헤드를 회전시켜 유리판에 대한 티피에스 원료 분사가 직선형태로 실시될 수 있도록 하는 전원공급회전부;를 포함하며,
상기 전원공급회전부는,
상기 토출 헤드와 연결되며, 내부에 히터가 형성되고 원료가 공급되는 공급관이 형성되며, 모터의 동력을 받아서 회전되는 회전부재와,
상기 회전부재의 외부에 결합되어 고정되는 고정부재를 포함하고,
상기 고정부재에 스테이터 와이어가 연결되며, 상기 스테이터 와이어는 내부로 인입되어 회전부재의 외면에 접촉되어 전력 및 통신 신호가 회전부재로 전달되도록 한 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.In the apparatus for forming a spacer by overlapping a plurality of glass plates and supplying a TPS raw material to have adhesion and sound insulation performance between each glass plate,
A raw material discharge unit for discharging raw materials;
A discharge head formed in front of the raw material discharge unit and attaching a spacer along the outer circumferential surface of the glass plate while rotating;
A power supply rotation unit for rotating the discharge head so that the TPS raw material can be sprayed on the glass plate in a straight line;
The power supply rotation unit,
A rotating member connected to the discharge head, having a heater formed therein, a supply pipe through which raw materials are supplied, and rotating by receiving power from a motor;
It includes a fixing member coupled to and fixed to the outside of the rotating member,
A stator wire is connected to the fixing member, and the stator wire is drawn in and contacted with the outer surface of the rotating member to transmit power and communication signals to the rotating member. Spacer corner forming equipment. 삭제delete 제1항에서,
상기 원료 토출부는
토출이 시작되는 유리의 제1 외주면의 제1 구간 및 제1 외주면과 연결되고 제1 외주면과 다른 각도를 형성하는 제2 외주면의 제2 구간에서 노즐이 점차적으로 개방되고,
상기 제1 외주면은 상기 유리의 측면을 형성하고, 상기 제2 외주면은 상기 유리판의 하면을 형성하며,
상기 원료 토출부는 상기 유리판의 측면에서 하면 방향으로 회전하며 스페이서를 부착하는 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.In paragraph 1,
The raw material dispensing part
The nozzle is gradually opened in a first section of the first outer circumferential surface of the glass where ejection starts and a second section of the second outer circumferential surface connected to the first outer circumferential surface and forming a different angle from the first outer circumferential surface,
The first outer circumferential surface forms a side surface of the glass, and the second outer circumferential surface forms a lower surface of the glass plate,
The spacer corner forming apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, characterized in that the raw material discharge unit rotates from the side surface of the glass plate to the lower surface direction and attaches the spacer. 제 3항에 있어서,
상기 제1 외주면과 상기 제2 외주면 사이에서는 상기 노즐의 개폐가 정지되는 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.According to claim 3,
Spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, characterized in that the opening and closing of the nozzle is stopped between the first outer circumferential surface and the second outer circumferential surface. 제 3항에 있어서,
상기 제1 구간 및 상기 제2 구간의 길이는 동일한 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.According to claim 3,
The spacer corner forming apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, characterized in that the length of the first section and the second section are the same. 제 3항에 있어서,
상기 제1 구간 및 상기 제2 구간에서의 노즐의 개방 또는 폐쇄 속도는 동일한 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.According to claim 3,
A spacer corner forming apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, characterized in that the opening or closing speed of the nozzle in the first section and the second section is the same. 제 1항에 있어서,
상기 원료 토출부는,
선단의 상부에서 티피에스 원료가 토출되는 노즐;
티피에스 원료가 이송되는 유로;
바디의 노즐을 개폐시키는 개폐수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리의 티피에스 토출수단을 구비한 스페이서 코너 성형장치.According to claim 1,
The raw material discharge unit,
A nozzle through which TPS raw material is discharged from the top of the tip;
A channel through which TPS raw materials are transported;
A spacer corner molding apparatus having a TPS discharge means for double-glazed glass, characterized in that it includes an opening and closing means for opening and closing the nozzle of the body.
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