KR102477384B1 - Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same - Google Patents

Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same Download PDF

Info

Publication number
KR102477384B1
KR102477384B1 KR1020177019054A KR20177019054A KR102477384B1 KR 102477384 B1 KR102477384 B1 KR 102477384B1 KR 1020177019054 A KR1020177019054 A KR 1020177019054A KR 20177019054 A KR20177019054 A KR 20177019054A KR 102477384 B1 KR102477384 B1 KR 102477384B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flexible cylindrical
flow path
path member
viscous liquid
plastic container
Prior art date
Application number
KR1020177019054A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170118043A (en
Inventor
나오미 오카무라
아츠시 사이토
유타카 와타나베
Original Assignee
세메다인 가부시키 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세메다인 가부시키 가이샤 filed Critical 세메다인 가부시키 가이샤
Publication of KR20170118043A publication Critical patent/KR20170118043A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102477384B1 publication Critical patent/KR102477384B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0094—Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B65D1/323—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents the container comprising internally a dip tube through which the contents pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

액송관 수단과 장척형 유로 부재를 접합하는 접합부의 밀봉 장착 구조에 관한 추종성을 높일 수 있고, 그 접합 부분에서의 공기의 침입을 완전히 저지 가능하게 한 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조 및 그것을 이용한 점성 액체 토출 장치를 제공한다. 점성 액체의 토출 작업후에는 플라스틱 용기만을 교환 가능하게 하는 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조이며, 상기 밀봉 장착 수단이, 가요성을 가지는 가요성 원통형 삽입부를 가지며, 상기 가요성 원통형 삽입부를 상기 장척형 유로 부재의 상단부로부터 내부 관통 구멍에 삽입함으로써 상기 가요성 원통형 삽입부가 상기 장척형 유로 부재에 걸리는 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조로 했다. A joint structure used in a viscous liquid ejection device capable of improving followability with respect to the sealing mounting structure of a joint joining a liquid feed pipe means and a long flow passage member and completely preventing air intrusion at the joint portion, and using the same A viscous liquid ejection device is provided. It is a joint structure used in a viscous liquid dispensing device that enables replacement of only a plastic container after a viscous liquid discharge operation, wherein the sealing mounting means has a flexible cylindrical insert having flexibility, and the flexible cylindrical insert is A joint structure used in a viscous liquid ejection device whereby the flexible cylindrical insert is hooked to the elongate flow path member by inserting it into the inner through hole from the upper end of the shaped flow path member.

Description

점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조, 및 그것을 이용한 점성 액체 토출 장치{JOINING STRUCTURE USED IN VISCOUS-LIQUID DISCHARGE DEVICE, AND VISCOUS-LIQUID DISCHARGE DEVICE USING SAME}Joint structure used in a viscous liquid discharge device, and a viscous liquid discharge device using the same

본 발명은 점성 액체, 특히 습기 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물 또는 산소 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물을, 유연성을 가지는 주머니 또는 용기에 수납하고, 외부에서 압력을 가하는 것에 의해 그 주머니 또는 용기를 변형 축소시켜 내부의 점성 액체를 외부로 토출시킬 때에 유효하게 사용되는 카트리지 타입의 플라스틱 용기를 가지는 토출 장치에 이용되는 접합 구조에 관한 것이다. The present invention is a viscous liquid, particularly a moisture-curable adhesive curable composition or an oxygen-curable adhesive curable composition, which is housed in a flexible bag or container, and the bag or container is opened by applying pressure from the outside. The present invention relates to a joint structure used in a discharge device having a cartridge-type plastic container that is effectively used when deforming and reducing internal viscous liquid is discharged to the outside.

종래, 습기 경화형 접착제 또는 산소 경화형 접착제 등의 점성 액체를 토출하여 도포 등을 행하는 장치에 있어서는, 접착제가 공기에 접촉하면 경화되어 버리기 때문에, 접착제가 비산하면 그 비산 개소에 있어서 그대로 굳어져 버려 오염의 원인이 되는 등의 문제가 생기기 때문에, 공기에 접촉시키지 않은 상태로 접착제를 도포해야 한다. Conventionally, in a device that discharges a viscous liquid such as a moisture-curing adhesive or an oxygen-curing adhesive to apply, etc., the adhesive hardens when it comes into contact with air, so when the adhesive scatters, it hardens as it is in the scattering area, causing contamination. The adhesive must be applied in a state where it does not come into contact with air.

이러한 공기와의 접촉을 싫어하는 액체를 토출하여 도포 등을 행하는 장치로는, 예컨대 특허문헌 1∼3에 기재된 장치가 있다. As a device for discharging a liquid that does not like contact with air and performing application or the like, there are, for example, devices described in Patent Literatures 1 to 3.

이러한 점성 액체의 토출 장치는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 가압에 의해, 플라스틱 용기(100) 내에 설치된 장척형 유로 부재(102)로부터 액송관 수단(104)을 통하여 토출 노즐로부터 접착제 등의 점성 액체를 토출시키는 구성의 장치이다. 플라스틱 용기(100)는, 가압 탱크(106) 내에 설치되며, 가압 공기가 공기 공급관(108)을 통하여 가압 탱크(106) 내에 공급된다. As shown in FIG. 6 , the viscous liquid such as an adhesive is discharged from a discharge nozzle via a liquid feed pipe means 104 from a long flow path member 102 installed in a plastic container 100 by pressurization, as shown in FIG. 6 . It is a device configured to discharge. The plastic container 100 is installed in the pressure tank 106, and pressurized air is supplied into the pressure tank 106 through the air supply pipe 108.

장척형 유로 부재(102)는, 플라스틱 용기 본체(110)의 개구부(112)에 부착하기 위한 상단 부착부(114)를 가지고 있다. 장척형 유로 부재(102)의 하단에는, 개구 단부(116)가 형성되고, 그 측면에는 복수의 유로 구멍(118)이 형성되어 있다. 개구 단부(116)나 유로 구멍(118)을 통과한 점성 액체(124)는, 장척형 유로 부재(102)의 장척형 원기둥 관체(120)의 내부에 형성된 장척형 유로부(122)를 통과한 후, 액송관 수단(104)을 통하여 토출 노즐로부터 가압 토출된다. The elongated flow path member 102 has an upper end attachment portion 114 for attaching to the opening 112 of the plastic container body 110. An open end portion 116 is formed at the lower end of the elongate flow passage member 102, and a plurality of flow passage holes 118 are formed at the side surface thereof. The viscous liquid 124 passing through the opening end 116 or the passage hole 118 passes through the elongated passage portion 122 formed inside the elongated cylindrical tube body 120 of the elongated passage member 102. Then, pressure is discharged from the discharge nozzle through the liquid feed pipe means 104.

그리고 점성 액체를 토출한 후, 장척형 유로 부재(102)가 설치된 플라스틱 용기(100)만을 교환할 수 있는, 소위 카트리지 타입의 플라스틱 용기를 토출 장치는 구비하고 있다. 플라스틱 용기(100)는, 통상은 골판지 상자에 넣은 상태로 반송된다. 플라스틱 용기(100)를 골판지 상자에 넣은 상태의 형태에서는 소위 백인박스라고 불리고 있다. And, after discharging the viscous liquid, the discharging device is provided with a so-called cartridge-type plastic container capable of replacing only the plastic container 100 in which the elongated flow path member 102 is installed. The plastic container 100 is normally transported in a corrugated cardboard box. In the form of a state in which the plastic container 100 is put into a cardboard box, it is called a so-called back-in box.

그리고, 액송관 수단의 기단부와, 플라스틱 용기에 설치된 장척형 유로 부재의 상단 부착부는, 예컨대 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 밀봉 장착 수단(126)에 의해 밀봉 상태로 접합되는 구조로 되어 있었다. And, as shown in FIGS. 7 and 8, for example, the proximal end of the liquid feed pipe means and the upper end attachment part of the elongated flow path member installed in the plastic container have a structure in which they are joined in a sealed state by means of a sealing mounting means 126. .

종래의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조를 도 7 및 도 8에 나타낸다. 도 7 및 도 8에 있어서, 종래의 접합 구조(101)는, 밀봉 장착 수단(126)에 의해 밀봉 상태로 접합되는 구조이다. 밀봉 장착 수단(126)은 고정 부재(128)를 가지고 있다. 고정 부재(128)는, 중앙부에 삽입 관통구(130)를 개구한 원통 기체(132)를 가지며, 원통 기체(132)의 하부 외면에 고리형 플랜지부(134)를 형성하고, 원통 기체(132)와 고리형 플랜지부(134)의 하면 형상은 상기 장척형 유로 부재(102)의 상단 부착부(114)의 상면 형상에 대응하는 형상을 가지도록 형성하고 또한 고리형 플랜지부(134)의 상면에는 받침 단차부(136)를 형성함과 함께 원통 기체(132)의 상부 외면에 수나사부(138)를 형성한 구성을 가지고 있다. 7 and 8 show a bonding structure used in a conventional viscous liquid ejection device. 7 and 8, the conventional joint structure 101 is a structure joined in a sealed state by a sealing mounting means 126. The seal mounting means 126 has a fixing member 128 . The fixing member 128 has a cylindrical body 132 in which an insertion hole 130 is opened at the center, and an annular flange portion 134 is formed on the lower outer surface of the cylindrical body 132, and the cylindrical body 132 ) and the lower surface of the annular flange portion 134 are formed to have a shape corresponding to the shape of the upper surface of the upper end attachment portion 114 of the elongated flow path member 102, and the upper surface of the annular flange portion 134 has a configuration in which a support step portion 136 is formed and a male screw portion 138 is formed on the upper outer surface of the cylindrical body 132.

원통 기체(132)의 하단부에는 내측으로 경사진 테이퍼부(140)가 형성되어 있다. 142는 관통 구멍 부착 캡부재이며, 원형판(144)의 중앙부에 받침 단차부(136)에 접촉하는 관통 구멍(146)을 뚫고 또한 원형판(144)의 주연부로부터 수직으로 설치된 고리형 측벽(148)의 내면측에는, 플라스틱 용기 본체(110)의 개구부(112)의 원통 측벽(112a)의 외면에 형성된 수나사부(112b)에 나사 결합 가능한 암나사부(150)가 형성되어 있다. 152는 체결 부재이며, 중심부에 중심 구멍(154)이 뚫려 있는 원통 부재(156)를 가지며, 원통 부재(156)의 내주면의 하부 부분에는 체결 암나사부(158)가 형성되어 있다. 체결 부재(152)의 중심 구멍(154)의 상부 부분은, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상부로 갈수록 서서히 직경이 작아지도록 형성되어 있다. 관통 구멍 부착 캡부재(142)와 체결 부재(152)는, 도 8의 (a)에 나타낸 바와 같이 조합된다. An inwardly inclined tapered portion 140 is formed at the lower end of the cylindrical body 132 . 142 is a cap member with a through hole, through which a through hole 146 in contact with the support stepped portion 136 is pierced in the center of the circular plate 144, and of the annular side wall 148 installed vertically from the periphery of the circular plate 144. On the inner side, a female screw portion 150 is formed that can be screwed into the male screw portion 112b formed on the outer surface of the cylindrical side wall 112a of the opening 112 of the plastic container body 110. Reference numeral 152 denotes a fastening member, and has a cylindrical member 156 having a center hole 154 drilled in the center thereof, and a fastening female screw portion 158 is formed on a lower portion of an inner circumferential surface of the cylindrical member 156. As shown in Fig. 7, the upper portion of the central hole 154 of the fastening member 152 is formed so that the diameter gradually decreases toward the top. The cap member 142 with a through hole and the fastening member 152 are combined as shown in Fig. 8(a).

또한, 도 7에 나타낸 바와 같이, 장척형 유로 부재(102)의 장척형 유로부(122)로서, 중심부에 관통 유로(159)가 설치되어 있다. 그리고, 상단 부착부(114)는 액토출구(160)를 형성하는 내주벽(162)과 내주벽(162)으로부터 지지벽(164)에 의해 소정 간격을 두고 이격된 위치에 설치된 외주벽(166)을 가지고 있다. 내주벽(162)의 내경은 상부 부분을 하부 부분보다 대직경으로 함과 함께 내주벽의 상단면은 내측으로 경사진 테이퍼부(168)로 되어 있다. 외주벽(166)의 상단부는 외측으로 절곡되어 외주 단차부(170)가 형성되어 있다. 외주 단차부(170)를 플라스틱 용기 본체(110)의 개구부(112)의 외주 가장자리부에 감합함으로써 장척형 유로 부재(102)를 개구부(112)에 착탈 가능하게 장착할 수 있다. 이러한 구성은 예컨대 특허문헌 1에 상세히 설명되어 있다. Further, as shown in FIG. 7 , as the elongated flow path portion 122 of the elongate flow path member 102, a through flow path 159 is provided in the center. In addition, the upper attachment portion 114 includes an inner circumferential wall 162 forming the liquid discharge outlet 160 and an outer circumferential wall 166 installed at a position spaced apart from the inner circumferential wall 162 by a support wall 164 at a predetermined interval. has As for the inner diameter of the inner wall 162, the upper part has a larger diameter than the lower part, and the upper surface of the inner wall has an inwardly inclined tapered portion 168. An upper end of the outer circumferential wall 166 is bent outward to form an outer circumferential stepped portion 170 . By fitting the outer circumferential stepped portion 170 to the outer peripheral edge of the opening 112 of the plastic container body 110, the elongated flow path member 102 can be detachably attached to the opening 112. Such a configuration is described in detail in Patent Document 1, for example.

그러나, 종래의 접합 구조에서는, 장척형 유로 부재(102)가 비스듬해지도록 힘이 가해지면, 액송관 수단(104)과 장척형 유로 부재(102)를 접합하는 고정 부재(128)의 접합 부분에 추종성이 없기 때문에, 도 8의 (b)에 나타낸 바와 같이, 이러한 접합 부분에 간극(G)이 생길 우려가 있고, 공기가 들어갈 우려가 있었다. However, in the conventional bonding structure, when force is applied so that the elongate flow path member 102 is oblique, the joint portion of the fixing member 128 joining the liquid feed pipe means 104 and the elongated flow path member 102 is damaged. Since there is no trackability, as shown in Fig. 8(b), there is a possibility that a gap G may be formed in such a joint portion, and there is a possibility that air may enter.

그리고, 전술한 가압에 의해 플라스틱 용기 내의 점성 액체를 토출하는 토출 장치에서는, 접합 부분 등에 약간의 간극이 생기는 것만으로, 가압 탱크 내의 가압된 공기가 들어가 버리기 때문에, 높은 기밀성이 요구된다. 이 때문에, 예컨대 점성 액체가 봉입된 플라스틱 용기 내를 감압하여 상기 플라스틱 용기 내로부터 점성 액체를 흡인하여 토출하거나 하는 토출 장치와는, 요구되는 기밀성이 상이한 것이다. In the discharge device for discharging the viscous liquid in the plastic container by pressurization described above, since pressurized air in the pressurized tank enters only when a slight gap is formed at the joint or the like, high airtightness is required. For this reason, the airtightness required is different from a discharge device that, for example, reduces the pressure in a plastic container in which the viscous liquid is sealed and sucks and discharges the viscous liquid from the inside of the plastic container.

이와 같이, 가압에 의해 점성 액체를 토출하는 가압 타입의 토출 장치에서는, 특히 점성 액체가 습기 경화형 접착제 또는 산소 경화형 접착제 등의 공기와의 접촉을 싫어하는 점성 액체인 경우, 접합 부분 등에 조금이라도 공기가 들어가 버리면, 상기 점성 액체 중에 공기가 혼입되게 되어, 다음과 같은 트러블이 생기는 것이 피할 수 없었다. In this way, in a pressurized type discharge device that discharges viscous liquid by pressurization, especially when the viscous liquid is a viscous liquid that does not like contact with air, such as a moisture-curing adhesive or an oxygen-curing adhesive, even a little air enters the joint or the like. If discarded, air would be mixed in the viscous liquid, and the following troubles could not be avoided.

토출 노즐을 도포 노즐로 하여 노즐 도포 작업을 행하는 경우, 점성 액체가 충전된 유로에 들어간 공기는, 유로 중에서 점성 액체가 비연속이 되는 부분을 만들어 버리기 때문에, 노즐 도포했을 때에 도포된 점성 액체가 결손하는 개소가 생겨 버린다. 또한, 토출 노즐로부터 시린지에 충전 작업을 행하는 경우에는, 점성 액체의 유로 중에 들어간 공기가 기포로서 시린지 내에 혼입되어 버린다. When nozzle coating is performed using a discharge nozzle as an application nozzle, the air entering the passage filled with viscous liquid creates a discontinuous portion of the passage in the passage, so that the viscous liquid applied at the time of nozzle application is damaged. A point to do arises. In addition, when filling a syringe from a discharge nozzle, air entering the flow path of the viscous liquid is mixed into the syringe as air bubbles.

한편, 점성 액체를 토출한 후, 장척형 유로 부재가 설치된 플라스틱 용기를 교환할 수 있도록, 소위 카트리지 타입의 플라스틱 용기로 할 필요가 있었다. On the other hand, it was necessary to use a so-called cartridge-type plastic container so that the plastic container provided with the elongated flow path member could be replaced after discharging the viscous liquid.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2012-188167호 공보Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-188167 특허문헌 2 : 일본 특허 공개 제2012-192343호 공보Patent Document 2: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-192343 특허문헌 3 : 일본 특허 공개 제2012-223715호 공보Patent Document 3: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-223715

본 발명은, 상기 종래의 도포 장치 등의 토출 장치의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 액송관 수단과 장척형 유로 부재를 접합하는 접합부의 밀봉 장착 구조에 관한 추종성을 높일 수 있고, 그 접합 부분에서의 공기의 침입을 완전히 저지 가능하게 한 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조 및 그것을 이용한 점성 액체 토출 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in view of the above problems of the conventional dispensing device such as the coating device, and it is possible to improve followability with respect to the sealing mounting structure of the joining portion joining the liquid feed pipe means and the elongated flow path member, and at the joining portion It is an object of the present invention to provide a joint structure used in a viscous liquid ejection device capable of completely blocking air intrusion and a viscous liquid ejection device using the same.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조는, 플라스틱 용기 본체의 내부로 연장되도록 부착되고 또한 길이 방향으로 내부 관통 구멍을 가지는 장척형 유로 부재를 포함하는 플라스틱 용기가 가압 탱크 내에 설치되고, 상기 플라스틱 용기 내의 점성 액체가 가압에 의해 상기 장척형 유로 부재로부터 토출되고, 상기 장척형 유로 부재와 밀봉 장착 수단에 의해 접합된 액송관 수단을 통해 토출 노즐 수단으로부터 토출되고, 상기 점성 액체의 토출 작업후에는 상기 플라스틱 용기만을 교환 가능하게 하여 이루어진 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조이며, 상기 밀봉 장착 수단이, 가요성을 가지는 가요성 원통형 삽입부를 가지며, 상기 가요성 원통형 삽입부를 상기 장척형 유로 부재의 상단부로부터 내부 관통 구멍에 삽입함으로써 상기 가요성 원통형 삽입부가 상기 장척형 유로 부재에 걸리도록 이루어진 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조이다. In order to solve the above problems, the joint structure used in the viscous liquid discharge device of the present invention is a plastic container including a long flow path member attached to extend into the inside of the plastic container body and having an internal through hole in the longitudinal direction. It is installed in a pressurized tank, and the viscous liquid in the plastic container is discharged from the elongated flow path member by pressurization, and is discharged from a discharge nozzle means through a liquid feed pipe means joined to the elongate flow passage member by a seal mounting means, A joint structure used in a viscous liquid dispensing device in which only the plastic container is exchangeable after the viscous liquid discharge operation, wherein the sealing mounting means has a flexible cylindrical insert having flexibility, and the flexible cylindrical insert It is a joining structure used in a viscous liquid ejection device configured such that the flexible cylindrical insert is caught on the elongate flow passage member by inserting a portion into the inner through hole from the upper end of the elongate flow passage member.

상기 가요성 원통형 삽입부에 걸림부가 설치되고, 상기 장척형 유로 부재의 상단부에 상기 걸림부와 결합되는 피걸림부가 설치되고, 상기 가요성 원통형 삽입부를 상기 장척형 유로 부재의 상단부로부터 내부 관통 구멍에 삽입함으로써 상기 가요성 원통형 삽입부가 상기 장척형 유로 부재에 걸리도록 이루어지는 것이 적합하다. A hooking part is installed in the flexible cylindrical insert, a hooked part coupled to the hooking part is installed on an upper end of the elongated flow path member, and the flexible cylindrical insert is inserted from the upper end of the elongated flow path member to the inner through hole. It is preferable that the flexible cylindrical insert is made to catch the elongate flow path member by being inserted.

상기 가요성 원통형 삽입부에 설치된 걸림부가 상기 가요성 원통형 삽입부에 형성된 삽입부측 대직경부이고, 상기 장척형 유로 부재의 상단부에 설치된 피걸림부가, 상기 삽입부측 대직경부에 대응하여 상기 장척형 유로 부재의 내부 관통 구멍에 형성된 피삽입부측 소직경부인 것이 적합하다. The hooking portion installed in the flexible cylindrical insertion portion is an insertion portion-side large diameter portion formed in the flexible cylindrical insertion portion, and the engaging portion provided at the upper end of the elongate flow path member corresponds to the insertion portion-side large diameter portion, and the elongate flow passage member It is preferable that the small-diameter portion on the side of the portion to be inserted is formed in the inner through hole of the .

상기 가요성 원통형 삽입부의 두께가 상기 장척형 유로 부재의 두께보다 얇게 구성되어 이루어짐으로써, 상기 가요성 원통형 삽입부가 가요성을 갖도록 이루어진 것이 적합하다. It is preferable that the flexible cylindrical insertion part has flexibility by making the thickness of the flexible cylindrical insertion part thinner than the thickness of the elongated flow path member.

상기 밀봉 장착 수단이, 상기 장척형 유로 부재와 상기 액송관 수단을 접합 상태로 고정하기 위한 고정 부재를 포함하고, 상기 가요성 원통형 삽입부가, 상기 고정 부재에 걸려서 고정된 가요성 원통형 부재의 하단부에 형성되어 이루어지고, 상기 가요성 원통형 부재가, 가요성 원통형 부재 본체와, 상기 가요성 원통형 부재 본체를 상기 고정 부재에 걸어서 고정시키기 위해, 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외주면에 형성된 걸림 고정부를 갖도록 이루어진 것이 적합하다. The sealing mounting means includes a fixing member for fixing the elongated flow path member and the fluid feed pipe means in a joined state, and the flexible cylindrical insert is hooked on the fixing member to a lower end of the flexible cylindrical member fixed. formed, wherein the flexible cylindrical member has a flexible cylindrical member body and a hooking portion formed on an outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body for hooking and fixing the flexible cylindrical member body to the fixing member. What has been done is suitable

상기 가요성 원통형 삽입부의 길이가, 상기 가요성 원통형 삽입부의 선단부가 상기 장척형 유로 부재의 내부 관통 구멍에 설치된 상기 피걸림부에 도달하는 길이인 것이 적합하다. It is preferable that the length of the flexible cylindrical insertion portion is such that the distal end of the flexible cylindrical insertion portion reaches the engaging portion provided in the internal through hole of the elongated flow path member.

상기 가요성 원통형 삽입부가, 상기 액송관 수단과는 별개의 소재이자 별개의 부재로 구성되도록 이루어지는 것이 적합하다. It is preferable that the flexible cylindrical insert is made of a separate material and a separate member from the fluid feed pipe means.

상기 액송관 수단의 내경이 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외경보다 크고, 상기 액송관 수단의 하단부의 내주면을 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외주면에 접촉시켜 이루어지는 것이 적합하다. It is preferable that the inner diameter of the fluid feed pipe means is larger than the outer diameter of the flexible cylindrical member body, and the inner circumferential surface of the lower end of the fluid feed pipe means is brought into contact with the outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body.

상기 액송관 수단의 외경이 상기 가요성 원통형 부재 본체의 내경보다 작고, 상기 액송관 수단의 하단부의 외주면을 상기 가요성 원통형 부재 본체의 내주면에 접촉시켜 이루어지는 것이 적합하다. It is preferable that the outer diameter of the fluid feed pipe means is smaller than the inner diameter of the flexible cylindrical member body, and the outer circumferential surface of the lower end of the fluid feed pipe means is brought into contact with the inner circumferential surface of the flexible cylindrical member body.

본 발명의 장척형 유로 부재는, 상기 접합 구조로 접합되어 이루어진 장척형 유로 부재이다. The long flow path member of the present invention is a long flow path member joined by the above bonding structure.

상기 장척형 유로 부재가 측면에 1 이상의 유로 구멍을 뚫은 관상체인 것이 적합하다. It is preferable that the elongated flow path member is a tubular body having one or more flow path holes drilled in the side surface.

본 발명의 플라스틱 용기는, 상기 장척형 유로 부재가 플라스틱 용기 본체에 부착되어 이루어진 플라스틱 용기이다. The plastic container of the present invention is a plastic container formed by attaching the elongated flow path member to a plastic container body.

상기 점성 액체가 습기 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물 또는 산소 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물인 것이 적합하다. It is preferable that the viscous liquid is a curable composition having moisture-curing adhesive properties or a curable composition having oxygen-curing adhesive properties.

본 발명의 점성 액체 토출 장치는, 가압 탱크와, 상기 가압 탱크 내에 압축 공기를 공급하는 압축 공기 공급 수단과, 상기 가압 탱크 내에 설치된 상기 플라스틱 용기와, 상기 플라스틱 용기의 개구부에 일단이 연통하는 액송관 수단과, 상기 액송관 수단의 타단에 접속된 토출 노즐 수단을 갖도록 이루어진 점성 액체 토출 장치이다. The viscous liquid discharge device of the present invention comprises a pressure tank, compressed air supply means for supplying compressed air into the pressure tank, the plastic container installed in the pressure tank, and a liquid feed pipe having one end communicating with an opening of the plastic container. A viscous liquid ejection device having a means and a discharge nozzle means connected to the other end of the liquid feed pipe means.

본 발명의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조 및 그것을 이용한 점성 액체 토출 장치에 의하면, 액송관 수단과 장척형 유로 부재를 접합하는 접합부의 밀봉 장착 구조에 관한 추종성을 높일 수 있고, 그 접합 부분에서의 공기의 침입을 완전히 저지 가능하게 한 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조 및 그것을 이용한 점성 액체 토출 장치를 제공할 수 있다고 하는 현저한 효과를 나타낸다. According to the joint structure used in the viscous liquid discharge device of the present invention and the viscous liquid discharge device using the same, it is possible to improve followability with respect to the sealing structure of the joint portion joining the liquid feed pipe means and the elongated flow path member, and at the joint portion Significant effects of being able to provide a bonding structure used in a viscous liquid ejection device capable of completely blocking air penetration and a viscous liquid ejection device using the same are shown.

도 1은 본 발명의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조의 하나의 실시형태를 나타내는 개략 분해 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 접합 구조의 가요성 원통형 부재 및 장척형 유로 부재의 주요부 측면도이다.
도 3은 도 1의 분해 단면도의 부재를 조합한 상태를 나타낸 개략도이며, (a)가 단면 개략도, (b)가 상면 개략도이다.
도 4는 본 발명의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조의 별도의 실시형태를 나타낸 개략도이며, (a)가 단면 개략도, (b)가 상면 개략도이다.
도 5는 본 발명의 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조의 다른 실시형태를 나타낸 도면이며, (a)가 가요성 원통형 부재 및 장척형 유로 부재의 주요부 측면도, (b)가 (a)의 단면도이다.
도 6은 종래의 점성 액체의 토출 장치를 나타내는 개략도이다.
도 7은 종래의 접합 구조의 하나의 실시형태를 나타내는 개략 분해 단면도이다.
도 8은 종래의 접합 구조를 나타낸 개략도이며, (a)는 관통 구멍 부착 캡부재와 체결 부재가 조합된 상태를 나타내는 상면도이고, (b)는 접합 구조의 접합 부분에 간극이 생긴 상태를 나타내는 개략 단면도이다. 1 is a schematic exploded cross-sectional view showing one embodiment of a joining structure used in a viscous liquid ejection device of the present invention.
Fig. 2 is a side view of the main parts of the flexible cylindrical member and the elongated flow path member of the joining structure shown in Fig. 1;
3 is a schematic view showing a state in which members of the exploded cross-sectional view of FIG. 1 are combined, (a) is a cross-sectional schematic view, and (b) is a top view schematic view.
Fig. 4 is a schematic view showing another embodiment of a joint structure used in the viscous liquid ejection device of the present invention, wherein (a) is a cross-sectional schematic view and (b) is a top view schematic view.
Fig. 5 is a view showing another embodiment of a joint structure used in the viscous liquid ejection device of the present invention, (a) is a side view of main parts of a flexible cylindrical member and a long flow path member, and (b) is a cross-sectional view of (a) to be.
6 is a schematic diagram showing a conventional viscous liquid ejection device.
7 is a schematic exploded cross-sectional view showing one embodiment of a conventional bonding structure.
Fig. 8 is a schematic view showing a conventional joint structure, (a) is a top view showing a state in which a cap member with a through hole and a fastening member are combined, and (b) is a top view showing a state in which a gap is formed at the joint portion of the joint structure. It is a schematic cross section.

이하에 본 발명의 실시형태를 첨부 도면에 기초하여 설명하지만, 이들은 예시적으로 제시되는 것이며, 본 발명의 기술 사상으로부터 일탈하지 않는 한 여러가지 변형이 가능한 것은 물론이다. 또, 동일 부재는 동일 부호로 표시된다. Although embodiments of the present invention are described below based on the accompanying drawings, these are presented by way of example, and of course various modifications are possible without departing from the technical idea of the present invention. In addition, like members are denoted by like reference numerals.

도 1 및 도 3에 있어서, 도면 부호 10A는 본 실시형태에 따른 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조의 하나의 예를 나타낸다. 본 실시형태에 따른 접합 구조(10A)는, 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 플라스틱 용기 본체(12)의 내부로 연장되도록 부착되고, 또한, 길이 방향으로 내부 관통 구멍(14A)을 가지는 장척형 유로 부재(16A)를 포함하는 플라스틱 용기(18)가 도 6에 나타낸 바와 같은 가압 탱크 내에 설치되고, 플라스틱 용기(18) 내의 점성 액체가 가압에 의해 장척형 유로 부재(16A)로부터 토출되고, 장척형 유로 부재(16A)와 밀봉 장착 수단(20A)에 의해 접합된 액송관 수단(22A)을 통해 토출 노즐 수단(도시 생략)으로부터 토출되고, 점성 액체의 토출 작업후에는 플라스틱 용기(18)만을 교환 가능하게 되어 있는 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조이다. 1 and 3, reference numeral 10A denotes one example of a bonding structure used in the viscous liquid ejection device according to the present embodiment. As shown in Figs. 1 to 3, the joining structure 10A according to the present embodiment is attached so as to extend into the inside of the plastic container body 12, and has an internal through hole 14A in the longitudinal direction. A plastic container 18 including a shaped flow path member 16A is installed in a pressure tank as shown in Fig. 6, and the viscous liquid in the plastic container 18 is discharged from the elongated flow path member 16A by pressurization, It is discharged from a discharge nozzle means (not shown) through the liquid feed pipe means 22A joined by the elongated flow path member 16A and the seal mounting means 20A, and only the plastic container 18 is discharged after the viscous liquid is discharged. It is a joint structure used in a viscous liquid ejection device that can be exchanged.

플라스틱 용기 본체(12)는 가압에 의해 압궤 가능한 유연성을 가지는 플라스틱 재료, 예컨대, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등에 의해 형성되어 있지만, 유연성, 경제성, 성형 용이성에서, 연질 폴리에틸렌이 특히 적합하다. 플라스틱 용기 본체(12)의 상부에는 개구부(13)가 형성되어 있다. 플라스틱 용기 본체(12)의 내부에는 점성 액체가 충전 가능하게 되어 있다. 플라스틱 용기 본체(12)의 내부에 점성 액체가 충전된 경우에는, 플라스틱 용기 본체(12)의 외측으로부터 압력이 가해지면, 플라스틱 용기 본체(12)는 가압에 의해 변형 축소되고, 최종적으로는 압궤되어 내부의 점성 액체가 개구부(13)로부터 액송관 수단(22A)을 통해 가압 토출되도록 작용한다. 액송관 수단(22A)으로는 튜브나 파이프가 적합하다. 액송관 수단(22A)의 재질로는 테플론(등록상표)이 적합하다. The plastic container body 12 is formed of a plastic material having flexibility that can be collapsed by pressurization, such as polyethylene or polypropylene, but soft polyethylene is particularly suitable in terms of flexibility, economy, and ease of molding. An opening 13 is formed on the top of the plastic container body 12 . Inside the plastic container main body 12, a viscous liquid can be filled. When the viscous liquid is filled inside the plastic container body 12, when pressure is applied from the outside of the plastic container body 12, the plastic container body 12 is deformed and contracted by the pressurization, and finally collapsed. The internal viscous liquid acts to be pressurized and discharged from the opening 13 through the fluid feed pipe means 22A. A tube or a pipe is suitable as the liquid feed pipe means 22A. Teflon (registered trademark) is suitable as a material for the liquid feed pipe means 22A.

점성 액체로는, 점도가 5∼500 Paㆍs/23℃, 바람직하게는 10∼100 Paㆍs/23℃, 보다 바람직하게는 15∼60 Paㆍs/23℃의 점성 액체를 적용 가능하다. 점성 액체로는, 특히 접착성을 가지는 경화성 조성물이 적합하게 이용된다. 접착성을 가지는 경화성 조성물로는, 예컨대 접착제, 시일재, 포팅재 등을 들 수 있다. 점성 액체의 태크 프리 타임(TFT)은, 0∼60분, 바람직하게는 0∼10분, 보다 바람직하게는 0∼3분의 범위가 적합하다. 본 실시형태에 있어서는, 점도 및 태크 프리 타임을 상기 범위의 점성 액체에 적용했을 때, 종래품에 비교해서 잘 오염되지 않는다는 큰 효과가 달성된다. 접착성을 가지는 경화성 조성물로는, 습기 경화형 또는 산소 경화형 등의 공기에 접촉하여 상온에서 경화 가능한 상온 경화형의 경화성 조성물이 바람직하고, 특히, 변성 실리콘계, 폴리우레탄계, 실리콘계 등의 습기 경화형 접착제가 보다 적합하게 이용된다. As the viscous liquid, a viscous liquid having a viscosity of 5 to 500 Pa·s/23°C, preferably 10 to 100 Pa·s/23°C, and more preferably 15 to 60 Pa·s/23°C can be applied. . As the viscous liquid, a curable composition having adhesiveness is particularly suitably used. Examples of curable compositions having adhesive properties include adhesives, sealing materials, and potting materials. The tack free time (TFT) of the viscous liquid is preferably in the range of 0 to 60 minutes, preferably in the range of 0 to 10 minutes, and more preferably in the range of 0 to 3 minutes. In the present embodiment, when the viscosity and tack free time are applied to a viscous liquid within the above ranges, a great effect of being less likely to be contaminated compared to conventional products is achieved. As the curable composition having adhesiveness, a room temperature curing type curable composition that can be cured at room temperature by contacting with air such as a moisture curing type or an oxygen curing type is preferable, and in particular, a moisture curing type adhesive such as a modified silicone type, a polyurethane type, a silicone type is more suitable. it is used

본 실시형태에 따른 접합 구조(10A)는, 밀봉 장착 수단(20A)이 가요성을 가지는 가요성 원통형 삽입부(24A)를 가지며, 가요성 원통형 삽입부(24A)를 장척형 유로 부재(16A)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14A)에 삽입함으로써, 가요성 원통형 삽입부(24A)가 장척형 유로 부재(16A)에 걸려서 구성된다. In the junction structure 10A according to the present embodiment, the seal mounting means 20A has a flexible cylindrical insert 24A having flexibility, and the flexible cylindrical insert 24A is connected to a long flow path member 16A. By inserting into the inner through hole 14A from the upper end of the , the flexible cylindrical insertion portion 24A is configured to be caught on the elongated flow path member 16A.

보다 구체적으로는, 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 가요성 원통형 삽입부(24A)에 걸림부(26A)가 설치되고, 장척형 유로 부재(16A)의 상단부에 걸림부(26A)와 결합되는 피걸림부(28A)가 설치되고, 가요성 원통형 삽입부(24A)를 장척형 유로 부재(16A)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14A)에 삽입함으로써 가요성 원통형 삽입부(24A)가 장척형 유로 부재(16A)에 걸리는 구조로 할 수 있다. 도 1∼도 3의 예에서는, 걸림부(26A)로서, 가요성 원통형 삽입부(24A) 자체가 걸림부로 되어 있다. 즉, 가요성 원통형 삽입부(24A)를 장척형 유로 부재(16A)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14A)에 압입함으로써, 외력에 의해 변형된 가요성 원통형 삽입부(24A)가 원래로 돌아가고자 하는 힘으로 장척형 유로 부재(16A)의 내부 관통 구멍(14A)에 걸리는 구성으로 하는 것이 적합하다. 즉, 가요성 원통형 삽입부(24A)는 탄성도 가진다. More specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, a hooking portion 26A is provided in the flexible cylindrical insert 24A, and the upper end of the elongated flow path member 16A is engaged with the hooking portion 26A. A hooked portion 28A is provided, and the flexible cylindrical insertion portion 24A is inserted into the internal through hole 14A from the upper end of the elongated flow path member 16A, thereby forming the elongated flexible cylindrical insertion portion 24A. It can be set as a structure which is caught by the flow path member 16A. In the examples of FIGS. 1 to 3 , as the engaging portion 26A, the flexible cylindrical insertion portion 24A itself serves as the engaging portion. That is, by press-fitting the flexible cylindrical insert 24A from the upper end of the elongated flow path member 16A into the inner through hole 14A, the flexible cylindrical insert 24A deformed by the external force is intended to return to its original state. It is suitable to set it as a structure which is caught by force in the internal through hole 14A of the elongated flow path member 16A. That is, the flexible cylindrical insert 24A also has elasticity.

또한, 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 가요성 원통형 삽입부(24A)에 설치된 걸림부(26A)는 가요성 원통형 삽입부(24A)에 형성된 삽입부측 대직경부(30)이며, 장척형 유로 부재(16A)의 상단부에 설치된 피걸림부(28A)가, 삽입부측 대직경부(30)에 대응하여 장척형 유로 부재(16A)의 내부 관통 구멍(14A)에 형성된 피삽입부측 소직경부(31)이도록 구성할 수 있다. 1 to 3, the locking portion 26A provided on the flexible cylindrical insertion portion 24A is the insertion portion side large diameter portion 30 formed on the flexible cylindrical insertion portion 24A, and the elongated flow path The part to be caught 28A provided at the upper end of the member 16A is inserted part-side small-diameter part 31 formed in the internal through hole 14A of the elongated flow path member 16A corresponding to the insertion part-side large diameter part 30 It can be configured like this.

도 1의 예에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 가요성 원통형 삽입부(24A)의 삽입부 본체(32A)의 외경(D1)은, 장척형 유로 부재(16A)의 내부 관통 구멍(14A)에 형성된 피삽입부측 대직경부(34)의 내경(D2)보다 작고, 또한, 장척형 유로 부재(16A)의 내부 관통 구멍(14A)에 형성된 피삽입부측 소직경부(31)의 내경(D3)보다 크게 구성되어 있다. 이에 따라, 가요성 원통형 삽입부(24A)를 장척형 유로 부재(16A)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14A)에 삽입했을 때에, 피삽입부측 소직경부(31)에서 걸리게 된다.In the example of FIG. 1 , as shown in FIG. 2 , the outer diameter D1 of the insertion portion main body 32A of the flexible cylindrical insertion portion 24A is the internal through hole 14A of the elongated flow path member 16A. It is smaller than the inner diameter D2 of the formed large-diameter portion 34 on the side of the portion to be inserted and larger than the inner diameter D3 of the small-diameter portion 31 on the side of the portion to be inserted formed in the internal through hole 14A of the elongated flow path member 16A. Consists of. Accordingly, when the flexible cylindrical insertion portion 24A is inserted into the internal through hole 14A from the upper end of the elongated flow path member 16A, it is caught by the small-diameter portion 31 on the side of the portion to be inserted.

가요성 원통형 삽입부(24A)가, 액송관 수단(22A)과는 별개의 소재이자 별개의 부재로 구성되는 것이 적합하다. 가요성 원통형 삽입부(24A)로는, 가요성을 가지도록, 연질 폴리에틸렌이나 에틸렌프로필렌고무(EPT) 등의 연질 플라스틱으로 형성되는 것이 적합하다. It is preferable that the flexible cylindrical insert 24A is made of a separate material and a separate member from the fluid feed pipe means 22A. As the flexible cylindrical insert 24A, one formed of soft plastic such as soft polyethylene or ethylene propylene rubber (EPT) is suitable so as to have flexibility.

또한, 도시예에서는, 가요성 원통형 삽입부(24A)의 두께는, 장척형 유로 부재(16A)의 두께보다 얇게 구성됨으로써, 가요성 원통형 삽입부(24A)가 가요성을 가지도록 구성되어 있다. In the illustrated example, the thickness of the flexible cylindrical insertion portion 24A is configured to be smaller than the thickness of the elongate flow path member 16A, so that the flexible cylindrical insertion portion 24A has flexibility.

도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 밀봉 장착 수단(20A)은, 장척형 유로 부재(16A)와 액송관 수단(22A)을 접합 상태로 고정하기 위한 고정 부재(36A)를 포함하고, 가요성 원통형 삽입부(24A)가, 고정 부재(36A)에 걸려서 고정되는 가요성 원통형 부재(38A)의 하단부에 형성되어 이루어지고, 가요성 원통형 부재(38A)가, 내부에 관통 구멍(39)을 가지는 가요성 원통형 부재 본체(40A)와, 가요성 원통형 부재 본체(40A)를 고정 부재(36A)에 걸어서 고정시키기 때문에, 가요성 원통형 부재 본체(40A)의 외주면에 형성된 고리형의 걸림 고정부(42A)를 갖도록 이루어진다. 1 and 3, the sealing mounting means 20A includes a fixing member 36A for fixing the elongated flow path member 16A and the fluid feed pipe means 22A in a joined state, and is flexible. The cylindrical insertion portion 24A is formed on the lower end of a flexible cylindrical member 38A that is caught and fixed by the fixing member 36A, and the flexible cylindrical member 38A has a through hole 39 therein. Since the flexible cylindrical member body 40A and the flexible cylindrical member body 40A are hooked and fixed to the fixing member 36A, the annular locking portion 42A formed on the outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body 40A ) is made to have

보다 자세하게는, 밀봉 장착 수단(20A)은 고정 부재(36A)를 가지고 있고, 고정 부재(36A)는, 중앙부에 삽입 관통구(66)를 개구한 원통 기체(68)를 가지며, 원통 기체(68)의 하부 외면에 고리형 플랜지부(70)를 형성하고, 또한, 원통 기체(68)의 상부 외면에 수나사부(58)를 형성한 구성을 가지고 있다. 원통 기체(68)의 하부에는 가요성 원통형 부재(38A)의 걸림 고정부(42A)가 걸려서 고정되는 고리형의 피걸림 고정부(72)가 형성되어 있다. More specifically, the sealing mounting means 20A has a fixing member 36A, and the fixing member 36A has a cylindrical body 68 in which an insertion hole 66 is opened in the central portion, and the cylindrical body 68 ) has a configuration in which an annular flange portion 70 is formed on the outer surface of the lower part of the body and a male screw portion 58 is formed on the outer surface of the upper part of the cylindrical body 68. At the bottom of the cylindrical body 68, an annular engaging portion 72 is formed to which the engaging portion 42A of the flexible cylindrical member 38A is caught and fixed.

또한, 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 장척형 유로 부재(16A)의 장척형 유로부로서, 중심부에 내부 관통 구멍(14A)이 형성되어 있다. 장척형 유로 부재(16A)는, 측면에 1 이상의 유로 구멍(75)을 뚫은 관상체이다. 그리고, 상단 부착부(74)는 액토출구(76)를 형성하는 내주벽(78)과 내주벽(78)으로부터 지지벽(80)에 의해 소정 간격을 두고 이격된 위치에 설치된 외주벽(82)을 가지고 있다. 내주벽(78)의 내경은 상부 부분을 하부 부분보다 대직경으로 함과 함께 내주벽의 상단면은 내측으로 경사진 테이퍼부로 되어 있다. 외주벽(82)의 상단부는 외측으로 절곡되어 외주 단차부가 형성되어 있다. 외주 단차부를 플라스틱 용기 본체(12)의 개구부(13)의 외주 가장자리부에 감합함으로써 장척형 유로 부재(16A)를 개구부(13)에 착탈 가능하게 장착할 수 있다. 이러한 기본적 구성은 예컨대 특허문헌 1에 상세히 설명되어 있다. Further, as shown in Figs. 1 to 3, as the elongate passage portion of the elongate passage member 16A, an internal through hole 14A is formed in the central portion. The elongated flow path member 16A is a tubular body having one or more flow path holes 75 formed on its side surface. In addition, the upper attachment portion 74 includes an inner circumferential wall 78 forming the liquid discharge outlet 76 and an outer circumferential wall 82 installed at a position spaced apart from the inner circumferential wall 78 by a support wall 80 at a predetermined interval. has The inner diameter of the inner circumferential wall 78 has an upper portion larger than that of the lower portion, and the upper end surface of the inner circumferential wall has an inwardly inclined tapered portion. The upper end of the outer circumferential wall 82 is bent outward to form an outer circumferential stepped portion. The elongated flow path member 16A can be detachably attached to the opening 13 by fitting the outer circumferential stepped portion to the outer periphery of the opening 13 of the plastic container body 12 . This basic configuration is described in detail in Patent Document 1, for example.

도면 부호 48은 관통 구멍 부착 캡부재이며, 원형판의 중앙부에 관통 구멍을 뚫고 또한 원형판의 주연부로부터 수직으로 설치된 고리형 측벽의 내면측에는, 플라스틱 용기 본체(12)의 개구부(13)의 원통 측벽의 외면에 형성된 수나사부(50)에 나사 결합 가능한 암나사부(52)가 형성되어 있다. 이러한 관통 구멍 부착 캡부재(48)로는, 특허문헌 1∼3에 기재된 것과 기본적으로 동일한 구성이므로 다시 상세하게 설명하는 것은 생략한다. 단, 도시예에서는, 관통 구멍 부착 캡부재(48)의 외주면에 오목부(88)를 설치함으로써, 종래보다 잘 미끄러지지 않는 구조로 되어 있다. Reference numeral 48 denotes a cap member with a through hole. A through hole is made in the central portion of the circular plate, and the outer surface of the cylindrical side wall of the opening 13 of the plastic container body 12 is formed on the inner surface of the annular side wall installed vertically from the periphery of the circular plate. A female screw portion 52 capable of being screwed into the male screw portion 50 formed therein is formed. As such a cap member 48 with a through hole, since it is basically the same structure as that described in Patent Literatures 1 to 3, detailed description thereof is omitted. However, in the illustrated example, by providing the concave portion 88 on the outer circumferential surface of the cap member 48 with a through hole, the structure is less slippery than before.

도면 부호 54는 체결 부재이며, 중심부에 중심 구멍(55)이 뚫린 원통 부재를 가지며, 원통 부재의 내주면의 하부 부분에는 체결 암나사부(56)가 형성되어 있고, 고정 부재(36A)의 외주면에 형성된 수나사부(58)와 나사 결합 가능하게 되어 있다. 체결 부재(54)의 중심 구멍(55)의 상부 부분은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상부로 갈수록 서서히 직경이 작아지도록 형성되어 있다. 이러한 체결 부재(54)로는, 특허문헌 1∼3에 기재된 것과 기본적으로 동일한 구성이므로 다시 상세하게 설명하는 것은 생략한다. Reference numeral 54 denotes a fastening member, which has a cylindrical member with a central hole 55 drilled in the center, a fastening female screw portion 56 formed on the lower portion of the inner circumferential surface of the cylindrical member, and formed on the outer circumferential surface of the fixing member 36A. Screwing with the male screw part 58 is possible. As shown in FIG. 1, the upper portion of the central hole 55 of the fastening member 54 is formed so that the diameter gradually decreases toward the top. As such a fastening member 54, since it has a structure basically the same as that described in Patent Literatures 1 to 3, detailed description thereof is omitted.

가요성 원통형 삽입부(24A)의 길이는, 가요성 원통형 삽입부(24A)의 선단부가 장척형 유로 부재(16A)의 내부 관통 구멍(14A)에 설치된 피걸림부(28A)에 도달하는 길이를 가지고 있다. The length of the flexible cylindrical insertion portion 24A is the length at which the distal end of the flexible cylindrical insertion portion 24A reaches the engaging portion 28A provided in the internal through hole 14A of the elongated flow path member 16A. Have.

도 1∼도 3의 예에서는, 액송관 수단(22A)의 내경이 가요성 원통형 부재 본체(40A)의 외경보다 크고, 액송관 수단(22A)의 하단부의 내주면(44)을 가요성 원통형 부재 본체(40A)의 외주면(46)에 접촉시켜 구성되는 예를 나타냈다. 1 to 3, the inner diameter of the fluid feed pipe means 22A is larger than the outer diameter of the flexible cylindrical member body 40A, and the inner peripheral surface 44 of the lower end of the fluid feed pipe means 22A is formed as a flexible cylindrical member body. An example configured by contacting the outer peripheral surface 46 of 40A was shown.

이와 같이 구성된 본 실시형태에 따른 접합 구조(10A)를 이용하여 접합되어 구성되는 장척형 유로 부재(16A)가, 본 실시형태에 따른 장척형 유로 부재이다. The elongated flow path member 16A configured by being joined using the joint structure 10A according to the present embodiment configured as described above is the elongated flow path member according to the present embodiment.

이러한 접합 구조(10A)를 이용하여 접합되어 구성되는 장척형 유로 부재(16A)가 플라스틱 용기 본체(12)에 부착된 플라스틱 용기(18)를, 도 6에 나타낸 바와 같은 종래의 점성 액체 토출 장치에 내장시킴으로써, 본 실시형태에 따른 점성 액체 토출 장치가 구성된다. 즉, 본 실시형태에 따른 점성 액체 토출 장치는, 가압 탱크와, 가압 탱크 내에 압축 공기를 공급하는 압축 공기 공급 수단과, 가압 탱크 내에 설치된 플라스틱 용기(18)와, 플라스틱 용기(18)의 개구부에 일단이 연통하는 액송관 수단(22A)과, 액송관 수단(22A)의 타단에 접속된 토출 노즐 수단을 가지고 구성된다. 그 중, 가압 탱크, 압축 공기 공급 수단, 액송관 수단 및 토출 노즐 수단에 관해서는, 특허문헌 1∼3에 기재된 점성 액체를 토출하는 도포 장치를 적용할 수 있다.A plastic container 18 in which a long flow path member 16A formed by being joined using such a joint structure 10A is attached to a plastic container body 12 is used in a conventional viscous liquid dispensing device as shown in FIG. By embedding, the viscous liquid ejection device according to the present embodiment is constituted. That is, the viscous liquid discharge device according to the present embodiment includes a pressure tank, compressed air supply means for supplying compressed air into the pressure tank, a plastic container 18 installed in the pressure tank, and an opening of the plastic container 18. It is constituted by having a liquid feed pipe means 22A with one end communicated therewith, and a discharge nozzle means connected to the other end of the fluid feed pipe means 22A. Among them, the application device for discharging viscous liquid described in Patent Literatures 1 to 3 can be applied to the pressurized tank, compressed air supply means, liquid feed pipe means, and discharge nozzle means.

본 실시형태에 따른 점성 액체 토출 장치에는 또한, 특허문헌 3에 기재된 바와 같은 밀봉 연통 수단을 설치해도 좋다. The viscous liquid discharge device according to the present embodiment may also be provided with sealing communication means as described in Patent Literature 3.

다음으로, 본 실시형태에 따른 접합 구조의 별도의 실시형태를 도 4에 나타낸다. 도 4에 나타낸 본 발명의 별도의 실시형태에 따른 접합 구조(10B)에서는, 장척형 유로 부재(16A)와 액송관 수단(22B)이 밀봉 장착 수단(20B)에 의해 접합된다. Next, another embodiment of the joint structure according to this embodiment is shown in FIG. 4 . In the joining structure 10B according to another embodiment of the present invention shown in Fig. 4, the elongated flow path member 16A and the fluid feed pipe means 22B are joined by the sealing mounting means 20B.

도 4에 나타낸 바와 같이, 밀봉 장착 수단(20B)은, 장척형 유로 부재(16A)와 액송관 수단(22B)을 접합 상태로 고정하기 위한 고정 부재(36B)를 포함하고, 가요성 원통형 삽입부(24B)가, 고정 부재(36B)에 걸려서 고정되는 가요성 원통형 부재(38B)의 하단부에 형성되어 이루어지고, 가요성 원통형 부재(38B)가, 내부에 관통 구멍을 가지는 가요성 원통형 부재 본체(40B)와, 가요성 원통형 부재 본체(40B)를 고정 부재(36B)에 걸어서 고정시키기 위한 가요성 원통형 부재 본체(40B)의 외주면에 형성된 고리형의 걸림 고정부(42B)를 갖도록 이루어진다. As shown in Fig. 4, the sealing mounting means 20B includes a fixing member 36B for fixing the elongated flow path member 16A and the fluid feed pipe means 22B in a joined state, and a flexible cylindrical insert 24B is formed on the lower end of a flexible cylindrical member 38B that is caught and fixed by the fixing member 36B, and the flexible cylindrical member 38B has a through hole inside the flexible cylindrical member body ( 40B), and an annular hooking portion 42B formed on an outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body 40B for hooking and fixing the flexible cylindrical member body 40B to the holding member 36B.

도 4의 (a) 및 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이, 접합 구조(10B)에서는, 액송관 수단(22B)의 외경이 가요성 원통형 부재 본체(40B)의 내경보다 작고, 액송관 수단(22B)의 하단부의 외주면(60)을 가요성 원통형 부재 본체(40B)의 내주면(62)에 접촉시켜 이루어진 구성으로 되어 있다. 또, 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이, 가요성 원통형 부재 본체(40B)의 내주면(62)에는, 액송관 수단(22B)이 지나치게 삽입되지 않도록 하기 위한 고리형 돌기(64)가 형성되어 있다. 그 밖의 구성에 관해서는, 전술한 접합 구조(10A)와 기본적으로 동일한 구성이므로 다시 상세하게 설명하는 것은 생략한다. 이와 같이 하여, 장척형 유로 부재(16A)와 액송관 수단(22B)이 접합된다. As shown in Fig. 4(a) and Fig. 4(b), in the joint structure 10B, the outer diameter of the fluid feed pipe means 22B is smaller than the inner diameter of the flexible cylindrical member main body 40B, and the fluid feed pipe means It is structured by contacting the outer peripheral surface 60 of the lower end part of 22B with the inner peripheral surface 62 of the flexible cylindrical member main body 40B. In addition, as shown in Fig. 4(a), an annular projection 64 is formed on the inner peripheral surface 62 of the flexible cylindrical member main body 40B to prevent the fluid feed pipe means 22B from being excessively inserted. there is. Regarding the other configurations, since they are basically the same configurations as the bonding structure 10A described above, further detailed descriptions are omitted. In this way, the elongated flow path member 16A and the fluid feed pipe means 22B are joined.

또한, 본 실시형태에 따른 접합 구조에 이용되는 가요성 원통형 삽입부의 별도의 실시형태를 도 5에 나타낸다. In addition, another embodiment of the flexible cylindrical insert used in the joining structure according to this embodiment is shown in FIG. 5 .

도 5에 있어서, 가요성 원통형 삽입부(24C)는, 고정 부재(36A)에 걸려서 고정되는 가요성 원통형 부재(38C)의 하단부에 형성된다. 가요성 원통형 부재(38C)는, 가요성 원통형 부재 본체(40C)와, 가요성 원통형 부재 본체(40C)를 고정 부재(36A)에 걸어서 고정시키기 위한 가요성 원통형 부재 본체(40C)의 외주면에 형성된 고리형의 걸림 고정부(42C)를 갖도록 구성된다. 가요성 원통형 삽입부(24C)의 삽입부 본체(32C)에는 고리형 돌기인 걸림부(26C)가 설치되어 있다. 그리고, 장척형 유로 부재(16B)의 상단부에는 걸림부(26C)와 결합되는 피걸림부(28B)가 설치되어 있다. 또, 장척형 유로 부재(16B)의 외주벽(82)의 상단부 근방에는, 플라스틱 용기 본체(12)의 개구부(13)와의 밀봉성을 보다 향상시키기 위해 고리형 돌기(86)가 설치되어 있다. In Fig. 5, the flexible cylindrical insertion portion 24C is formed at the lower end of a flexible cylindrical member 38C that is caught and fixed by the fixing member 36A. The flexible cylindrical member 38C is formed on the outer peripheral surface of the flexible cylindrical member body 40C and the flexible cylindrical member body 40C for hooking and fixing the flexible cylindrical member body 40C to the fixing member 36A. It is configured to have a ring-shaped locking portion 42C. A locking portion 26C, which is an annular protrusion, is provided on the insertion portion main body 32C of the flexible cylindrical insertion portion 24C. Also, a hooked portion 28B engaged with the hooked portion 26C is provided at the upper end of the elongated flow path member 16B. Further, near the upper end of the outer circumferential wall 82 of the elongated flow path member 16B, an annular projection 86 is provided to further improve the sealing performance with the opening 13 of the plastic container body 12.

도 5의 (a) 및 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이, 고리형 돌기인 걸림부(26C)의 부분의 외경(D4)은, 장척형 유로 부재(16B)의 내부 관통 구멍(14B)에 형성된 대직경 부분(84)의 내경(D5)보다 커지도록 구성되어 있다. As shown in Fig. 5(a) and Fig. 5(b), the outer diameter D4 of the hooking portion 26C, which is an annular protrusion, is the inner through hole 14B of the elongated flow path member 16B. It is configured so as to be larger than the inner diameter D5 of the large-diameter portion 84 formed therein.

이에 따라, 가요성 원통형 삽입부(24C)를 장척형 유로 부재(16B)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14B)에 삽입하면, 장척형 유로 부재(16B)의 내부 관통 구멍(14B)의 내주면에서 걸리게 된다. 또, 장척형 유로 부재(16B)의 내부 관통 구멍(14B)에 형성된 대직경 부분(84)은, 더욱 아래쪽의 내부 관통 구멍(14B)에서는 약간 직경이 작아진다. 따라서, 내부 관통 구멍(14B)의 내경(D6)은 내경(D5)보다 작다. Accordingly, when the flexible cylindrical insert 24C is inserted into the inner through hole 14B from the upper end of the elongated flow path member 16B, it is caught on the inner circumferential surface of the inner through hole 14B of the elongated flow path member 16B. do. Further, the large-diameter portion 84 formed in the internal through hole 14B of the elongated flow path member 16B has a slightly smaller diameter in the lower internal through hole 14B. Therefore, the inner diameter D6 of the inner through hole 14B is smaller than the inner diameter D5.

즉, 가요성 원통형 삽입부(24C)에 설치된 걸림부(26C)가 삽입부측 대직경부이고, 장척형 유로 부재(16B)에 설치된 피걸림부(28B)가, 삽입부측 대직경부에 대응하여 장척형 유로 부재(16B)의 내부 관통 구멍(14B)에 형성된 피삽입부측 소직경부이다. 이와 같이 구성함으로써, 가요성 원통형 삽입부(24C)를 장척형 유로 부재(16B)의 상단부로부터 내부 관통 구멍(14B)에 삽입함으로써 가요성 원통형 삽입부(24C)가 장척형 유로 부재(16B)에 걸리는 구조로 할 수 있다. 그 밖의 구성에 관해서는, 전술한 접합 구조(10A)와 기본적으로 동일한 구성이므로 다시 상세하게 설명하는 것은 생략한다. That is, the hooking portion 26C provided on the flexible cylindrical insertion portion 24C is the large-diameter portion on the insertion portion side, and the engaged portion 28B provided on the elongated flow path member 16B corresponds to the large-diameter portion on the insertion portion side. It is a small-diameter portion on the insertion side side formed in the internal through hole 14B of the passage member 16B. With this configuration, the flexible cylindrical insert 24C is inserted into the internal through hole 14B from the upper end of the elongate flow path member 16B, so that the flexible cylindrical insert 24C is inserted into the elongate flow path member 16B. It can be done with a hanging structure. Regarding the other configurations, since they are basically the same configurations as the bonding structure 10A described above, further detailed descriptions are omitted.

10A, 10B : 접합 구조 12, 110 : 플라스틱 용기 본체
13, 112 : 개구부 14A, 14B : 내부 관통 구멍
16A, 16B, 102 : 장척형 유로 부재 18, 100 : 플라스틱 용기
20A, 20B, 126 : 밀봉 장착 수단 22A, 22B, 104 : 액송관 수단
24A, 24B, 24C : 가요성 원통형 삽입부 26A, 26B, 26C : 걸림부
28A, 28B : 피걸림부 30 : 삽입부측 대직경부
31 : 피삽입부측 소직경부 32A, 32B, 32C : 삽입부 본체
34 : 피삽입부측 대직경부 36A, 36B, 128 : 고정 부재
38A, 38B, 38C : 가요성 원통형 부재 39 : 관통 구멍
40A, 40B, 40C : 가요성 원통형 부재 본체
42A, 42B, 42C : 걸림 고정부 44, 62 : 내주면
46, 60 : 외주면 48, 142 : 관통 구멍 부착 캡부재
50, 58, 138 : 수나사부 52, 56, 150, 158 : 암나사부
54, 152 : 체결 부재 55 : 중심 구멍
64 : 고리형 돌기 66, 130 : 삽입 관통구
68, 132 : 원통 기체 70 : 고리형 플랜지부
72 : 피걸림 고정부 74, 114 : 상단 부착부
75, 118 : 유로 구멍 76 : 액토출구
78, 162 : 내주벽 80, 164 : 지지벽
82, 166 : 외주벽 84 : 대직경 부분
86 : 고리형 돌기 88 : 오목부
101 : 종래의 접합 구조 106 : 가압 탱크
108 : 공기 공급관 112a : 원통 측벽
112b : 수나사부 116 : 개구 단부
120 : 장척형 원기둥 관체 122 : 장척형 유로부
124 : 점성 액체 134 : 고리형 플랜지부
136 : 받침 단차부 140, 168 : 테이퍼부
144 : 원형판 146 : 관통 구멍
148 : 고리형 측벽 154 : 중심 구멍
156 : 원통 부재 158 : 체결 암나사부
159 : 관통 유로 160 : 액토출구
170 : 외주 단차부 D1, D4 : 외경
D2, D3, D5, D6 : 내경 G : 간극10A, 10B: junction structure 12, 110: plastic container body
13, 112: opening 14A, 14B: inner through hole
16A, 16B, 102: long flow path member 18, 100: plastic container
20A, 20B, 126: sealing mounting means 22A, 22B, 104: liquid feed pipe means
24A, 24B, 24C: flexible cylindrical insertion part 26A, 26B, 26C: hooking part
28A, 28B: part to be caught 30: large diameter part on the insertion part side
31: small-diameter portion on the side to be inserted; 32A, 32B, 32C: main body of the insertion portion
34: Large-diameter portion on the insertion side side 36A, 36B, 128: Fixing member
38A, 38B, 38C: flexible cylindrical member 39: through hole
40A, 40B, 40C: flexible cylindrical member body
42A, 42B, 42C: engaging fixing part 44, 62: inner circumferential surface
46, 60: outer peripheral surface 48, 142: cap member with through hole
50, 58, 138: male screw part 52, 56, 150, 158: female screw part
54, 152: fastening member 55: center hole
64: annular protrusion 66, 130: insertion hole
68, 132: cylindrical body 70: ring-shaped flange
72: clamped part 74, 114: upper attachment part
75, 118: passage hole 76: liquid discharge outlet
78, 162: inner circumferential wall 80, 164: support wall
82, 166: outer peripheral wall 84: large diameter portion
86: annular protrusion 88: concave portion
101: conventional junction structure 106: pressurized tank
108: air supply pipe 112a: cylindrical sidewall
112b: male threaded portion 116: opening end
120: long cylindrical tube body 122: long flow passage
124: viscous liquid 134: annular flange portion
136: support stepped portion 140, 168: tapered portion
144: round plate 146: through hole
148: annular side wall 154: center hole
156: cylindrical member 158: fastening female thread
159: through passage 160: liquid outlet
170: outer circumferential step D1, D4: outer diameter
D2, D3, D5, D6: Inside diameter G: Gap

Claims (14)

플라스틱 용기 본체의 내부로 연장되도록 부착되고 또한 길이 방향으로 내부 관통 구멍을 가지는 장척형 유로 부재를 포함하는 플라스틱 용기가 가압 탱크 내에 설치되고, 상기 플라스틱 용기 내의 점성 액체가 가압에 의해 상기 장척형 유로 부재로부터 토출되고, 상기 장척형 유로 부재와 밀봉 장착 수단에 의해 접합된 액송관 수단을 통해 토출 노즐 수단으로부터 토출되고, 상기 점성 액체의 토출 작업후에는 상기 플라스틱 용기만을 교환 가능하게 되도록 이루어진 점성 액체 토출 장치에 이용되는 접합 구조이며,
상기 밀봉 장착 수단이, 가요성을 가지는 가요성 원통형 삽입부를 가지며, 상기 가요성 원통형 삽입부를 상기 장척형 유로 부재의 상단부로부터 내부 관통 구멍에 삽입함으로써 상기 가요성 원통형 삽입부가 상기 장척형 유로 부재에 걸려서 이루어진 점성 액체 토출 장치에 이용되며,
상기 밀봉 장착 수단이, 상기 장척형 유로 부재와 상기 액송관 수단을 접합 상태로 고정하기 위한 고정 부재를 포함하고,
상기 가요성 원통형 삽입부가, 상기 고정 부재에 걸려서 고정된 가요성 원통형 부재의 하단부에 형성되어 이루어지고,
상기 가요성 원통형 부재가, 가요성 원통형 부재 본체와, 상기 가요성 원통형 부재 본체를 상기 고정 부재에 걸어서 고정시키기 위해, 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외주면에 형성된 걸림 고정부를 갖도록 이루어진 것인 접합 구조. A plastic container including a long flow path member attached to extend into the inside of the plastic container body and having an internal through hole in the longitudinal direction is installed in a pressure tank, and the viscous liquid in the plastic container is pressurized to release the elongate flow path member. The viscous liquid discharge device is configured such that only the plastic container is exchangeable after the viscous liquid is discharged from the discharge nozzle means through a liquid feed pipe means joined by the elongated flow path member and the sealing mounting means. It is a bonding structure used for
the sealing mounting means has a flexible cylindrical insertion portion having flexibility, and the flexible cylindrical insertion portion is caught on the elongate flow passage member by inserting the flexible cylindrical insertion portion into the inner through hole from the upper end of the elongated flow passage member; It is used for a viscous liquid ejection device consisting of
The sealing mounting means includes a fixing member for fixing the elongated flow path member and the fluid feed pipe means in a joined state,
The flexible cylindrical insert is formed at the lower end of the flexible cylindrical member caught and fixed to the fixing member,
The joint structure in which the flexible cylindrical member is made to have a flexible cylindrical member body and a hooking portion formed on an outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body for hooking and fixing the flexible cylindrical member body to the fastening member. . 제1항에 있어서, 상기 가요성 원통형 삽입부에 걸림부가 설치되고, 상기 장척형 유로 부재에 상기 걸림부와 결합되는 피걸림부가 설치되고, 상기 가요성 원통형 삽입부를 상기 장척형 유로 부재의 상단부로부터 내부 관통 구멍에 삽입함으로써 상기 가요성 원통형 삽입부가 상기 장척형 유로 부재에 걸려서 이루어진 것인 접합 구조. The method of claim 1, wherein a hooking part is installed on the flexible cylindrical insert, a hooked part coupled to the hooking part is installed on the elongate flow path member, and the flexible cylindrical insert is positioned from an upper end of the elongate flow path member. The joint structure in which the flexible cylindrical insert is hooked on the elongated flow path member by being inserted into the inner through hole. 제2항에 있어서, 상기 가요성 원통형 삽입부에 설치된 걸림부가 상기 가요성 원통형 삽입부에 형성된 삽입부측 대직경부이고,
상기 장척형 유로 부재에 설치된 피걸림부가,
상기 삽입부측 대직경부에 대응하여 상기 장척형 유로 부재의 내부 관통 구멍에 형성된 피삽입부측 소직경부인 것인 접합 구조. 3. The method of claim 2, wherein the hooking portion installed in the flexible cylindrical insertion portion is an insertion portion side large diameter portion formed in the flexible cylindrical insertion portion,
The part to be caught installed in the elongated flow path member,
The bonding structure of the insertion portion side small diameter portion formed in the internal through hole of the elongate flow path member corresponding to the insertion portion side large diameter portion. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가요성 원통형 삽입부의 두께가 상기 장척형 유로 부재의 두께보다 얇게 구성되어 이루어짐으로써, 상기 가요성 원통형 삽입부가 가요성을 갖도록 이루어진 것인 접합 구조. The joint according to any one of claims 1 to 3, wherein the flexible cylindrical insertion portion is made thinner than the thickness of the elongate flow path member, so that the flexible cylindrical insertion portion has flexibility. structure. 삭제delete 제2항에 있어서, 상기 가요성 원통형 삽입부의 길이가, 상기 가요성 원통형 삽입부의 선단부가 상기 장척형 유로 부재의 내부 관통 구멍에 설치된 상기 피걸림부에 도달하는 길이인 것인 접합 구조. The junction structure according to claim 2, wherein the length of the flexible cylindrical insertion portion is such that a distal end of the flexible cylindrical insertion portion reaches the engaging portion provided in the internal through hole of the elongated flow path member. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가요성 원통형 삽입부가, 상기 액송관 수단과는 별개의 소재이자 별개의 부재로 구성되어 이루어진 것인 접합 구조. The junction structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the flexible cylindrical insert is made of a material different from and a separate member from the fluid feed pipe means. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액송관 수단의 내경이 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외경보다 크고, 상기 액송관 수단의 하단부의 내주면을 상기 가요성 원통형 부재 본체의 외주면에 접촉시켜 이루어진 것인 접합 구조. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein an inner diameter of the fluid feed pipe means is larger than an outer diameter of the flexible cylindrical member body, and an inner circumferential surface of a lower end of the fluid feed pipe means is formed on an outer circumferential surface of the flexible cylindrical member body. A joint structure formed by contact. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액송관 수단의 외경이, 상기 가요성 원통형 부재 본체의 내경보다 작고, 상기 액송관 수단의 하단부의 외주면을 상기 가요성 원통형 부재 본체의 내주면에 접촉시켜 이루어진 접합 구조. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer diameter of the fluid feed pipe means is smaller than an inner diameter of the flexible cylindrical member body, and an outer circumferential surface of a lower end of the fluid feed pipe means is formed on an inner circumferential surface of the flexible cylindrical member body. A bonding structure made by contacting. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 접합 구조로 접합되어 이루어진 장척형 유로 부재. An elongated flow path member joined by the joining structure according to any one of claims 1 to 3. 제10항에 있어서, 상기 장척형 유로 부재가 측면에 1 이상의 유로 구멍을 뚫은 관상체인 것인 장척형 유로 부재. 11. The elongate flow path member according to claim 10, wherein the elongate flow path member is a tubular body having one or more flow path holes bored in the side surface. 제10항에 기재된 장척형 유로 부재가 플라스틱 용기 본체에 부착되어 이루어진 플라스틱 용기. A plastic container comprising the elongated flow path member according to claim 10 attached to a plastic container body. 제12항에 있어서, 상기 점성 액체가 습기 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물 또는 산소 경화형의 접착성을 가지는 경화성 조성물인 것인 플라스틱 용기. 13. The plastic container according to claim 12, wherein the viscous liquid is a curable composition having moisture-curable adhesive properties or an oxygen-curable adhesive curable composition. 가압 탱크와, 상기 가압 탱크 내에 압축 공기를 공급하는 압축 공기 공급 수단과, 상기 가압 탱크 내에 설치된 제12항에 기재된 플라스틱 용기와, 상기 플라스틱 용기의 개구부에 일단이 연통하는 액송관 수단과, 상기 액송관 수단의 타단에 접속된 토출 노즐 수단을 갖도록 이루어진 점성 액체 토출 장치. A pressurization tank, compressed air supply means for supplying compressed air into the pressurization tank, the plastic container according to claim 12 installed in the pressurization tank, and a liquid feed pipe means having one end communicating with an opening of the plastic container; A device for discharging viscous liquid having a discharge nozzle means connected to the other end of the pipe means.
KR1020177019054A 2015-02-20 2016-02-19 Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same KR102477384B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2015-031736 2015-02-20
JP2015031736 2015-02-20
PCT/JP2016/054859 WO2016133199A1 (en) 2015-02-20 2016-02-19 Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170118043A KR20170118043A (en) 2017-10-24
KR102477384B1 true KR102477384B1 (en) 2022-12-13

Family

ID=56688944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177019054A KR102477384B1 (en) 2015-02-20 2016-02-19 Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6660033B2 (en)
KR (1) KR102477384B1 (en)
CN (1) CN107406186B (en)
TW (1) TWI685382B (en)
WO (1) WO2016133199A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247878A (en) 2009-04-17 2010-11-04 Mitsuo Minagawa Accommodating container of liquid and painting device using the accommodating container
JP2012192343A (en) * 2011-03-16 2012-10-11 Cemedine Co Ltd Coating apparatus
US20140048568A1 (en) 2011-02-10 2014-02-20 Jordi Demey Dispensing aerosol valve for pressurized container, dispensing adapter therefor, and assembly of a pressurized container with an adapter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0366995A (en) * 1989-08-03 1991-03-22 Matsumura Kikai Seisakusho:Kk Tube connecting coupling
US5797522A (en) * 1992-11-10 1998-08-25 Evnx Technologies, Inc. Aerosol spray dispenser with swinging downtube
JPH09183467A (en) * 1995-12-29 1997-07-15 Umezawa Seisakusho:Kk Apparatus for dispensing container
JP2003120885A (en) * 2001-10-11 2003-04-23 Sekisui Chem Co Ltd Pipe joint for bonding made of hard vinyl chloride resin and pipe connection structure
JP3914560B1 (en) * 2006-01-31 2007-05-16 東京応化工業株式会社 Fittings for fluid containers
JP2012148510A (en) * 2011-01-20 2012-08-09 Seiko Epson Corp Liquid ejection device
JP5696979B2 (en) 2011-02-22 2015-04-08 セメダイン株式会社 Plastic container, long channel member and coating device
JP5560222B2 (en) * 2011-03-15 2014-07-23 日本ピラー工業株式会社 Resin pipe fittings
JP5742081B2 (en) 2011-04-20 2015-07-01 セメダイン株式会社 Coating device
KR20120132321A (en) * 2011-05-26 2012-12-05 세메다인 가부시키 가이샤 Plastic container, long flow member and coating apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247878A (en) 2009-04-17 2010-11-04 Mitsuo Minagawa Accommodating container of liquid and painting device using the accommodating container
US20140048568A1 (en) 2011-02-10 2014-02-20 Jordi Demey Dispensing aerosol valve for pressurized container, dispensing adapter therefor, and assembly of a pressurized container with an adapter
JP2012192343A (en) * 2011-03-16 2012-10-11 Cemedine Co Ltd Coating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN107406186B (en) 2020-02-21
KR20170118043A (en) 2017-10-24
TW201637730A (en) 2016-11-01
JP6660033B2 (en) 2020-03-04
JPWO2016133199A1 (en) 2017-11-30
TWI685382B (en) 2020-02-21
CN107406186A (en) 2017-11-28
WO2016133199A1 (en) 2016-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5626988B2 (en) Device for discharging a fluid substance contained in an airtight state in a deformable bag accommodated in a rigid container by a pump
JP5971570B2 (en) Plastic container, long channel member and coating device
US20110056984A1 (en) Mixing and dispensing container
JP5742081B2 (en) Coating device
BRPI0514972A (en) nozzle for dispensing a fluid substance
JP5742080B2 (en) Coating device
US8770449B2 (en) Dispenser
US7516874B2 (en) One-way valve device
KR102544897B1 (en) Long flow path member, plastic container, and viscous-liquid discharge device
JP2012192343A5 (en)
KR102477384B1 (en) Joining structure used in viscous-liquid discharge device, and viscous-liquid discharge device using same
CN108367817A (en) With the method for flowable component filling tube
KR101678636B1 (en) Screw type wood injector
KR20120096428A (en) Plastic container, long flow member and coating apparatus
US10252836B2 (en) Applicator apparatus, mouth fill devices, collapsible containers and methods
KR20120132321A (en) Plastic container, long flow member and coating apparatus
JP3215632U (en) nozzle
JP2017077923A (en) Glue for wood work discharge quantity adjustment container
JP2011201577A (en) Spout portion structure

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant