KR102477159B1 - Labelfree Vessel and manufacturing method of the same that - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a label-free color-changing container of a new configuration and a method for manufacturing a new type of label-free color-changing container. The present invention is not only good for recycling because there is no label, but also allows customers to easily identify a product brand since the product brand is colored by moisture of contents in the container and has visibility. The label-free color-changing container loses the color of the product brand after using the product. The label-free color-changing container includes a container main body, and an auxiliary sheet.

Description

무라벨 변색용기 및 그 제조방법{Labelfree Vessel and manufacturing method of the same that}Label free vessel and manufacturing method of the same that}

본 발명은 무라벨 변색용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라벨이 없어서 재활용성이 좋을 뿐만 아니라 용기에 담긴 내용물의 수분에 의해 제품 브랜드가 발색되어 시인성을 가지는 새로운 구성의 무라벨 변색용기 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a labelless color-changing container and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a labelless color-changing container, which has good recyclability and a product brand that is colored by the moisture of the contents contained in the container, thereby providing visibility. It relates to a container and its manufacturing method.

일반적으로 PET병 등과 같은 플라스틱 용기의 외주면에는 제품 브랜드 등이 표시된 띠형태의 라벨이 부착되는데, 용기와 라벨이 서로 다른 종류의 플라스틱으로 이루어지기 때문에 용기를 재활용하기 위해서는 라벨을 떼어내고 용기만 분리수거하여야 한다.In general, a strip-shaped label with a product brand, etc., is attached to the outer circumference of a plastic container such as a PET bottle. shall.

그러나 라벨이 플라스틱 용기에서 잘 떨어지지도 않을 뿐만 아니라 일일이 라벨을 떼어내서 용기를 분리수거하기도 상당히 번거롭다. 이러한 이유로 소비자들 중에는 라벨을 떼어내지 않고 플라스틱 용기를 그냥 버리는 경우도 적지 않으며, 이는 플라스틱 용기의 재활용률을 저하시키는 원인으로 작용된다.However, not only does the label not come off easily from the plastic container, but it is also quite cumbersome to separate and collect the container by removing the label one by one. For this reason, there are not a few cases in which consumers just throw away plastic containers without removing the labels, which acts as a cause of lowering the recycling rate of plastic containers.

한편, 최근에는 플라스틱 용기, 특히, PET병의 재활용률을 높이기 위해 라벨이 없는, 즉, 무라벨 제품이 제안되어 시판되고 있는데, 무라벨 제품들은 제품 브랜드를 표시할 방법이 마땅히 없기 때문에 거의 대부분은 용기에 제품 브랜드를 양각형태로 돌출형성시킨다. On the other hand, in recent years, to increase the recycling rate of plastic containers, in particular, PET bottles, labelless, that is, no-label products have been proposed and marketed. The product brand is projected in an embossed form.

그러나 이와 같이 제품 브랜드를 용기에 돌출형성시킨 경우에는 제품 브랜드의 시인성이 낮아서 소비자들이 제품 브랜드를 쉽게 알아차리지 못하는 단점을 가진다. However, when the product brand is protruded from the container, the visibility of the product brand is low, so consumers cannot easily recognize the product brand.

대한민국 등록특허 제10-0954054호(2010. 04. 13.)Republic of Korea Patent No. 10-0954054 (2010. 04. 13.) 대한민국 공개실용신안 제20-2020-0002768호(2020. 12. 23)Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2020-0002768 (2020. 12. 23)

본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 라벨이 없어서 재활용성이 좋을 뿐만 아니라 용기에 담긴 내용물의 수분에 의해 제품 브랜드가 발색되어 시인성을 가지므로 소비자들이 제품 브랜드를 쉽게 확인할 수 있으며, 제품을 사용한 후에는 제품 브랜드의 색이 소실되는 새로운 구성의 무라벨 변색용기 및 이러한 용기를 용이하게 제조할 수 있는 새로운 방식의 무라벨 변색용기 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the above problems, and since there is no label, not only is it recyclable, but also the product brand is colored by moisture in the container and has visibility, so that consumers can easily identify the product brand, It is to provide a new type of color changeable container in which the color of the product brand is lost after using the product and a method for manufacturing the color changeable container in a new way that can easily manufacture such a container.

본 발명의 특징에 따르면, 상단에 투입구가 형성되도록 투명한 열가소성 합성수지로 블로우성형되며, 일측에는 내향으로 함몰된 함몰부(12)가 형성되고, 이 함몰부(12)에 관통공(14)이 형성된 용기본체(10); 상기 용기본체(10)와 동일한 열가소성 합성수지로 이루어진 기재층(22)과, 수분에 의해 발색되고 수분이 없는 상태에서는 색이 소실되는 가역성 수변색 잉크를 사용하여 상기 기재층(22)의 일면에 형성된 수변색인쇄부(24)와, 상기 기재층(22)의 일면 둘레부에 형성된 열융착접착층(26)으로 이루어져서, 상기 수변색인쇄부(24)가 상기 관통공(14)을 통해 상기 용기본체(10) 내부로 노출되도록 상기 열융착접착층(26)이 상기 함몰부(12)에 열융착되는 보조시트(20)를 포함하여, 상기 용기본체(10)에 수용되는 내용물에 의해 상기 수변색인쇄부(24)가 발색되어 수변색인쇄부(24)가 시인되고, 용기본체(10)의 내용물이 소진되어 수변색인쇄부(24)가 건조되면 수변색인쇄부(24)의 색이 소실되는 것을 특징으로 하는 무라벨 변색용기가 제공된다.According to a feature of the present invention, it is blow-molded with a transparent thermoplastic synthetic resin so that an inlet is formed at the top, a recessed portion 12 is formed on one side and is recessed inward, and a through hole 14 is formed in the recessed portion 12. container body 10; Formed on one side of the base layer 22 using a base layer 22 made of the same thermoplastic synthetic resin as the container body 10 and a reversible hydrochromic ink that is colored by moisture and loses color in the absence of moisture Consisting of a water change color printing part 24 and a heat fusion bonding layer 26 formed on the circumference of one surface of the substrate layer 22, the water change color printing part 24 passes through the through hole 14 to the container body. (10) Including the auxiliary sheet 20 in which the heat fusion bonding layer 26 is heat fused to the recessed portion 12 so as to be exposed to the inside, the water discoloration printing by the contents accommodated in the container body 10 The color of the water change color printing part 24 is lost when the color of the part 24 is developed and the water change color printing part 24 is recognized, and the contents of the container body 10 are exhausted and the water change color printing part 24 is dried. There is provided a no-label discoloration container characterized in that.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기의 무라벨 변색용기를 제조하기 위한 방법으로서, 투명한 열가소성 수지로 이루어진 기재층(22)의 일면에 수분에 의해 발색되고 수분이 없는 상태에서는 색이 소실되는 가역성 수변색 잉크를 사용하여 수변색인쇄부(24)를 인쇄하고, 기재층(22)의 일면 둘레부에 형성된 상기 기재층 보다 융점또는 유리전이온도가 낮은 열가소성 수지로 상기 열융착접착층(26)을 코팅하여 상기 보조시트(20)를 만드는 과정; 상기 보조시트(20)의 기재층(22)과 동일한 열가소성 수지를 사용하여 블로우성형을 위한 프리폼(2)을 만드는 과정; 상기 함몰부(12)에 대응되는 형태의 돌출부(32)가 형성된 1차 블로우성형금형(30)으로 상기 프리폼(2)을 블로우성형하여, 일측에 상기 함몰부(12)가 형성된 1차 용기(11)를 만드는 과정; 상기 1차 용기(11)의 함몰부(12)에 상기 관통공(14)을 형성하는 과정; 진공발생장치와 연결된 흡기로(42)가 형성된 2차 블로우성형금형(44)에 상기 보조시트(20)를 수변색인쇄부(24)가 내향되도록 진공흡착시키는 과정; 상기 1차 용기(11)의 몸통부를 가열하여 연화시킨 다음, 함몰부(12)가 상기 보조시트(20)에 정렬되도록 1차 용기(11)를 상기 2차 블로우성형금형(44)에 투입하고, 1차 용기(11) 내부에 에어를 주입하여 상기 보조시트(20)를 1차 용기(11)의 함몰부(12)에 열융착시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무라벨 변색용기의 제조방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, as a method for manufacturing the above-mentioned murabell color changing container, color is developed by moisture on one side of the substrate layer 22 made of a transparent thermoplastic resin, and the color is lost in the absence of moisture. A water-change color printing unit 24 is printed using color-changing ink, and the thermal fusion adhesive layer 26 is coated with a thermoplastic resin having a lower melting point or glass transition temperature than the substrate layer formed on the circumference of one surface of the substrate layer 22. The process of making the auxiliary sheet 20; A process of making a preform 2 for blow molding using the same thermoplastic resin as the base layer 22 of the auxiliary sheet 20; The preform 2 is blow-molded with a primary blow molding mold 30 having a protrusion 32 corresponding to the depression 12, and the primary container having the depression 12 formed on one side ( 11) the process of making; Forming the through hole 14 in the recessed portion 12 of the primary container 11; a process of vacuum adsorbing the auxiliary sheet 20 to the secondary blow molding mold 44 having the intake passage 42 connected to the vacuum generator so that the water change color printing part 24 faces inward; After heating and softening the body of the primary container 11, the primary container 11 is put into the secondary blow molding mold 44 so that the recessed portion 12 is aligned with the auxiliary sheet 20, and , a process of heat-sealing the auxiliary sheet 20 to the recessed portion 12 of the primary container 11 by injecting air into the primary container 11; A manufacturing method is provided.

이상과 같은 본 발명은 용기에 담긴 내용물의 수분에 의해 발색되는 수변색인쇄부로 제품 브랜드가 인쇄되어, 용기에 내용물이 담긴 상태에서는 수변색인쇄부가 발색되어 제품 브랜드가 시인되고, 용기의 내용물이 소진된 상태에서는 수변색인쇄부의 색상이 소실되어 보이지 않는다.As described above, in the present invention, the product brand is printed with the water change color printing unit that is colored by the moisture of the contents contained in the container, and the product brand is recognized by the water change color printing unit when the contents are contained in the container, and the contents of the container are exhausted. In this state, the color of the water change color printing part is lost and cannot be seen.

따라서 라벨이 없음에도 불구하고 내용물이 포장되어 판매되는 과정에서는 소비자들이 제품 브랜드를 쉽게 확인할 수 있다.Therefore, despite the absence of a label, consumers can easily identify the product brand in the process of packaging and selling the contents.

특히, 본 발명은 라벨이 없을 뿐만 아니라, 용기본체와 수변색인쇄부가 형성된 보조시트가 동일한 열가소성 수지로 이루어지므로 당연히 재활용도 가능한 장점도 가진다. In particular, the present invention not only does not have a label, but also has the advantage of being recyclable because the container body and the auxiliary sheet on which the water change color printing part is formed are made of the same thermoplastic resin.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 사시도
도 2는 상기 실시예에 사용된 보조시트의 변색전후 평면도
도 3은 상기 실시예의 사용상태 사시도
도 4와 도 5는 상기 실시예의 제조공정도
1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a plan view before and after discoloration of the auxiliary sheet used in the embodiment
Figure 3 is a perspective view of the use state of the embodiment
4 and 5 are manufacturing process diagrams of the embodiment

이하에서, 본 발명을 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 사시도이고, 도 2는 본 실시예에서 사용된 보조시트의 변색전후 평면도며, 도 3은 본 실시예의 사용상태도로서, 본 실시예에서는 본 발명이 생수병(100)에 적용된 것으로 예시된다. 본 발명은 도시된 바와 같이, 관통공(14)이 형성된 함몰부(12)가 외주면 일측에 형성된 용기본체(10)와, 상기 함몰부(12)에 부착되는 보조시트(20)로 이루어진다.Figure 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view before and after discoloration of the auxiliary sheet used in this embodiment, Figure 3 is a use state diagram of this embodiment, in this embodiment, the present invention is a mineral water bottle (100 ) is illustrated as being applied to. As shown, the present invention consists of a container body 10 having a through hole 14 formed on one side of the outer circumferential surface of the container body 10 and an auxiliary sheet 20 attached to the recessed part 12 .

상기 용기본체(10)는 상단에 투입구가 형성된 형태를 가지도록 투명한 열가소성 수지로 블로우성형되는데, 외주면 일측에는 내향으로 함몰된 함몰부(12)가 형성되고, 이 함몰부(12)에 관통공(14)이 형성된다. 상기 관통공(14)은 후술하는 바와 같이, 보조시트(20)의 수변색인쇄부를 용기본체(10) 내부로 노출시킬 수 있는 크기와 모양으로 형성된다. 본 실시예에서는 본 발명이 생수병에 적용된 것으로 예시되므로 용기본체(10)는 PET로 형성된다. The container body 10 is blow-molded with a transparent thermoplastic resin so as to have a shape with an inlet at the top, and a recessed portion 12 is formed on one side of the outer circumferential surface, and a through hole is formed in the recessed portion 12 ( 14) is formed. As will be described later, the through hole 14 is formed in a size and shape capable of exposing the water change color printed portion of the auxiliary sheet 20 to the inside of the container body 10. In this embodiment, since the present invention is exemplified as being applied to a mineral water bottle, the container body 10 is formed of PET.

그리고 상기 보조시트(20)는 기재층(22)과, 기재층(22)의 일면에 형성된 수변색인쇄부(24), 기재층(22)의 일면 둘레부에 형성된 열융착접착층(26)으로 이루어진다. In addition, the auxiliary sheet 20 is composed of a base layer 22, a water changeable color printing part 24 formed on one surface of the base layer 22, and a heat fusion bonding layer 26 formed on the circumference of one surface of the base layer 22. It is done.

상기 기재층(22)은 용기본체(10)의 함몰부(12)에 대응되는 크기와 형태를 가지도록 용기본체(10)와 동일한 열가소성 수지로 이루어진다. 따라서 용기본체(10)가 PET로 이루어지면 기재층(22)도 PET로 이루어진다. 바람직하게는 기재층(22)의 두께는 함몰부(12)의 함몰된 깊이와 동일한 두께로 형성되며, 이에 따라 후술하는 바와 같이, 보조시트(20)가 함몰부(12)에 부착되면, 보조시트(20)에 의해 함몰부(12)가 메워져서 생수병(100)의 외관이 통상적인 생부병(100)과 동일한 외관을 가진다.The substrate layer 22 is made of the same thermoplastic resin as the container body 10 to have a size and shape corresponding to the recessed portion 12 of the container body 10 . Therefore, when the container body 10 is made of PET, the substrate layer 22 is also made of PET. Preferably, the thickness of the base layer 22 is formed to the same thickness as the depth of the recessed portion 12, and accordingly, as will be described later, when the auxiliary sheet 20 is attached to the recessed portion 12, the auxiliary sheet 20 is attached to the recessed portion 12. The depressed portion 12 is filled with the sheet 20, so that the water bottle 100 has the same appearance as the normal water bottle 100.

그리고 상기 수변색인쇄부(24)는 기재층(22)의 일면에 수변색 잉크(Hydrochromic ink)로 인쇄되어 형성된다. 수변색 잉크는 물이 닿으면 색이 비가역적으로 변색되는 것과 가역적으로 변색되는 것이 있는데, 상기 수변색인쇄부(24)는 가역성 수변색 잉크로 헝성되되, 가역성 수변색 잉크 중에서도 건조된 상태에서는 무색(또는 유백색)이고 물에 닿으면 발색되는 종류의 수변색 잉크로 형성된다. 따라서 수변색인쇄부(24)는 후술하는 바와 같이, 물이 닿으면 색상이 발현되어 시인되고, 건조되면 색상이 소실된다. 이러한 수변색 잉크는 공지된 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The hydrochromic printing unit 24 is formed by printing on one side of the substrate layer 22 with hydrochromic ink. Water-metachromatic inks are irreversibly discolored and those that are reversibly discolored upon contact with water. (or milky white) and is formed as a hydrochromic ink of the kind that develops color when it comes into contact with water. Therefore, as will be described later, when the water change color printing unit 24 is exposed to water, the color is expressed and recognized, and when it is dried, the color is lost. Since these hydrochromic inks are known, a detailed description thereof will be omitted.

이러한 수변색인쇄부(24)는 다양한 문자나 무늬 등으로 형성될 수도 있으나, 바람직하게는 제품 브랜드나 로고 등으로 이루어진다. 본 실시예에서는 수변색인쇄부(24)가 용기의 전면에서 보았을 때 정상적인 형태로 보이도록 수변색인쇄부(24)가 좌우로 반전된 형태로 인쇄된 것으로 예시되었다. 도 2의 (a)는 보조시트(20)의 수변색인쇄부(24)가 변색되지 않은 상태를 보인 것이고, (b)는 수변색인쇄부(24)가 변색된 상태를 보인 것이다. The water change color printing unit 24 may be formed of various characters or patterns, but is preferably made of a product brand or logo. In this embodiment, it is illustrated that the water change color printing part 24 is printed in a left and right inverted form so that the water change color printing part 24 looks normal when viewed from the front of the container. (a) of FIG. 2 shows a state in which the water change color printing unit 24 of the auxiliary sheet 20 is not discolored, and (b) shows a state in which the water change color printing unit 24 is discolored.

상기 열융착접착층(26)은 후술하는 바와 같이, 보조시트(20)와 용기본체(10)의 부착성을 높이기 위한 것이다. 이러한 열융착접착층(26)은 기재층(22) 보다 융점 또는 유리전이온도가 낮은 열가소성 수지로 이루어진다. 용기의 재활용 측면에서 볼 때 열융착접착층(26)이 기재층(22)과 동일한 계열의 수지로 이루어지는 것이 바람직하나, 열융착접착층(26)이 용기 전체에 있어서 차지하는 양이 미미하여 열융착접착층(26)의 재질이 용기의 재활용성에 미치는 영향이 미미하다는 점을 고려하면 열융착접착층(26)의 재질은 크게 제한받지 않는다. As will be described later, the thermal fusion bonding layer 26 is for increasing the adhesion between the auxiliary sheet 20 and the container body 10. The heat fusion bonding layer 26 is made of a thermoplastic resin having a lower melting point or glass transition temperature than the base layer 22 . From the point of view of recycling the container, it is preferable that the thermal fusion adhesive layer 26 is made of the same resin as the substrate layer 22, but the amount of the thermal fusion adhesive layer 26 occupies an insignificant amount in the entire container, so that the thermal fusion adhesive layer 26 ) Considering that the material of the container has an insignificant effect on the recyclability of the container, the material of the heat-sealed adhesive layer 26 is not significantly limited.

이러한 보조시트(20)는 열융착접착층(26)이 형성된 둘레부가 용기본체(10)의 함몰부(12)에 열융착되어 용기본체(10)와 일체를 이룬다. 보조시트(20)가 용기본체(10)의 함몰부(12)에 부착되어 함몰부(12)가 보조시트(20)에 의해 메워지므로 본 발명은 외관상으로 통상적인 생수병과 동일한 외관을 가진다. In this auxiliary sheet 20, the circumferential portion on which the heat fusion bonding layer 26 is formed is thermally fused to the recessed portion 12 of the container body 10 to form an integral body with the container body 10. Since the auxiliary sheet 20 is attached to the recessed portion 12 of the container body 10 and the recessed portion 12 is filled by the auxiliary sheet 20, the present invention has the same external appearance as a conventional mineral water bottle.

또한, 보조시트(20)가 함몰부(12)에 부착됨에 따라 함몰부(12)에 형성된 관통공(14)이 보조시트(20)에 의해 커버되며 수변색인쇄부(24)는 관통공(14)을 통해 용기본체(10) 내부로 노출된다. In addition, as the auxiliary sheet 20 is attached to the recessed portion 12, the through hole 14 formed in the recessed portion 12 is covered by the auxiliary sheet 20, and the water change color printing unit 24 is formed through the through hole ( 14) is exposed to the inside of the container body 10.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 무라벨 생수병과 동일한 외관을 가지는데, 본 발명에 생수를 담아 포장하면 수변색인쇄부(24)가 본 발명에 담긴 생수와 닿아서 도 2에 도시된 바와 같이, 수변색인쇄부(24)가 발색되어 수변색인쇄부(24)에 의해 생수병의 브랜드가 표시된다. As shown in FIG. 1, the present invention having such a configuration has the same appearance as the conventional no-label water bottle. As shown in FIG. 2, the water change color printing unit 24 develops color and the brand of the water bottle is displayed by the water change color printing unit 24.

한편, 상기 수변색인쇄부(24)가 가역성 수변색 잉크로 이루어지기 때문에, 생수병에 담긴 생수가 소진되거나 조금 밖에 남지 않아 수변색인쇄부(24)가 물에 닿지 못하고 건조되면 수변색인쇄부(24)의 색상이 소실되어 수변색인쇄부(24)가 시인되지 않는다.On the other hand, since the water-metachromatic printing unit 24 is made of reversible water-metachromatic ink, if the bottled water in the water bottle is exhausted or only a little remains and the water-metachromatic printing unit 24 does not touch the water and is dried, the water-metachromatic printing unit The color of (24) disappears, and the water-change color printing unit 24 is not visually recognized.

따라서 본 발명으로 생수를 포장하여 판매하면 제품이 판매되는 동안에는 수변색인쇄부(24)에 의해 제품 브랜드가 표시되기 때문에 소비자들이 제품 브랜드를 바로 확인할 수 있으며, 소비자들이 생수를 구입하여 먹은 후에는 수변색인쇄부(24)의 색상이 소실되어 수변색인쇄부(24)가 시인되지 않는다. 따라서 생수를 다 먹은 후에는 무라벨 생수병과 동일한 외관을 가지므로 소비자들에게 재활용가능한 제품으로 인식되고 환경친화적인 제품이라는 좋은 인상을 주며, 실제로도 용기본체(10)와 보조시트(20)가 동일한 열가소성 수지로 이루어지므로 일반 생수병과 동일하게 분리수거되어 재활용이 가능하다.Therefore, when bottled water is packaged and sold according to the present invention, the product brand is displayed by the hydrochromic printing unit 24 while the product is being sold, so consumers can immediately check the product brand, and after consumers have purchased and consumed the bottled water, the product brand is displayed. The color of the color-change printing unit 24 is lost, so the water-change color printing unit 24 is not visually recognized. Therefore, after consuming bottled water, it has the same appearance as the no-label water bottle, so it is recognized as a recyclable product by consumers and gives a good impression that it is an environmentally friendly product. In fact, the container body 10 and the auxiliary sheet 20 are the same thermoplastic Since it is made of resin, it can be recycled and collected separately in the same way as general mineral water bottles.

이하에서 본 발명의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다. 도 4와 도 5는 본 발명의 제조과정을 보인 공정도이다.Hereinafter, looking at the manufacturing method of the present invention is as follows. 4 and 5 are process charts showing the manufacturing process of the present invention.

1) 보조시트를 만드는 과정1) Process of making auxiliary sheet

전술한 바와 같이, 투명한 열가소성수지로 이루어진 기재층(22)의 일면에 수변색 잉크로 수변색인쇄부(24)를 인쇄하고, 기재층(22)의 일면 둘레부에 열융착접착층(26)을 코팅하여 보조시트(20)를 만든다. 수변색인쇄부(24)는 그라비아인쇄, 실크스크린 등 공지된 방법으로 인쇄된다. As described above, the water change color printing part 24 is printed with water change color ink on one side of the base layer 22 made of a transparent thermoplastic resin, and the heat fusion bonding layer 26 is applied to the circumference of one side of the base layer 22. Coating to make the auxiliary sheet (20). The hydrochromic printing unit 24 is printed by a known method such as gravure printing or silk screen printing.

2) 프리폼(preform)을 만드는 과정2) Process of making a preform

상기 보조시트와(20) 동일한 열가소성 수지를 사출성형하여 블로우성형(blow mold)을 위한 프리폼(2)을 만든다. The preform 2 for blow molding is made by injection molding the same thermoplastic resin as the auxiliary sheet 20 .

3) 1차 블로우성형3) 1st blow molding

상기 프리폼(2)을 블로우성형하여 외주면 일측에 함몰부(12)가 형성된 1차 용기(11)를 만든다. 통상적으로 블로우성형은 개비티를 형성하는 좌우 한 쌍의 블로우금형(30)을 사용하여 이루어지는데, 본 과정에서는 상기 함몰부(12)를 형성하기 위한 돌출부(32)가 형성된 1차 블로우금형(30)을 사용하여 1차 용기(11)를 블로우성형한다. The preform 2 is blow-molded to make a primary container 11 having a depression 12 formed on one side of the outer circumferential surface. In general, blow molding is performed using a pair of left and right blow molds 30 that form a gap, and in this process, the primary blow mold 30 having a protrusion 32 for forming the depression 12 ) is used to blow mold the primary container 11.

4) 관통공형성과정4) Through hole formation process

상기 과정에서 만든 1차 용기(11)를 냉각시킨 다음, 함몰부(12)에 관통공(14)을 형성한다. 상기 관통공(14)은 수변성인쇄부(24)의 적어도 일부를 용기 내부로 노출시키기 위한 것으로서, 수변성인쇄부(24)에 대응되는 크기로 형성되거나 또는 수변성인쇄부(24) 보다 작은 크기로 다수개 형성된다. After cooling the primary container 11 made in the above process, a through hole 14 is formed in the recessed portion 12 . The through-hole 14 is for exposing at least a part of the water-modified printed part 24 into the container, and is formed in a size corresponding to the water-modified printed part 24 or smaller than the water-modified printed part 24. Formed in multiple sizes.

이러한 과정은 펀칭기를 사용하여 이루어진다. 관통공(14)을 깔끔하게 형성하기 위해서는 1차 용기(11) 내부에 펀칭시 펀칭날을 지지하는 지지수단을 삽입시킬 필요가 있는데, 1차 용기(11)의 투입구가 1차 용기(11)의 몸통부 보다 직경이 작기 때문에 펀칭기의 지지수단은 1차 용기(11) 내부로 투입된 후 함몰부(12)의 내측면을 가압하도록 확장되는 구성을 가질 필요가 있다.This process is done using a punching machine. In order to form the through hole 14 neatly, it is necessary to insert a support means for supporting the punching blade during punching into the primary container 11, and the inlet of the primary container 11 is Since the diameter is smaller than that of the body, the supporting means of the punching machine needs to have a configuration that expands to press the inner surface of the recessed part 12 after being put into the primary container 11.

5) 보조시트 진공흡착과정5) Auxiliary sheet vacuum adsorption process

도 5에 도시된 바와 같이, 후술하는 2차 블로우성형금형(40)에 상기 보조시트(20)를 수변색인쇄부(24)가 내향되도록 진공흡착시킨다. 2차 블로우성형금형(40)은 후술하는 보조시트부착과정에서 사용할 금형으로서, 도시된 바와 같이, 보조시트(20)를 진공흡착시키기 위한 흡기로(42)가 형성되며, 이 흡기로(42)는 진공발생장치(미도시)와 연결된다.As shown in FIG. 5 , the auxiliary sheet 20 is vacuum-sucked to a secondary blow molding mold 40 to be described later so that the water change color printing part 24 faces inward. The secondary blow molding mold 40 is a mold to be used in the process of attaching the auxiliary sheet to be described later, and as shown, an intake passage 42 for vacuum adsorption of the auxiliary sheet 20 is formed, and the intake passage 42 is connected to a vacuum generator (not shown).

6) 보조시트 부착과정6) Auxiliary seat attachment process

1차 용기(11)의 몸통부를 히팅금형에 넣어서 연화시킨 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 함몰부(12)가 보조시트(20)와 정렬되도록 1차 용기(11)를 2차 블로우성형금형(40)에 투입한다. 그리고 1차 용기(11)에 에어를 주입하여 보조시트(20)를 1차 용기(10)의 함몰부(12)에 열융착시킨다. 1차 용기(11)가 연화되어 보조시트(20)와 열융착되는데, 보조시트(20)의 열융착접착층(26)이 기재층(22)보다 낮은 융점 또는 유리전이온도를 가지기 때문에 본 과정에서 상기 열융착접착층(26)은 1차 용기(11)의 열에 의해 연화되며, 따라서 열융착접착층(26)에 의해 보조시트(20)와 1차 용기(11)가 좀 더 효과적으로 부착된다. After putting the body of the primary container 11 into a heating mold to soften it, as shown in FIG. 5, the primary container 11 is subjected to secondary blow molding so that the recessed portion 12 is aligned with the auxiliary sheet 20. It is put into the mold 40. Then, by injecting air into the primary container 11, the auxiliary sheet 20 is heat-sealed to the recessed portion 12 of the primary container 10. The primary container 11 is softened and heat-sealed with the auxiliary sheet 20. Since the heat-sealed adhesive layer 26 of the auxiliary sheet 20 has a lower melting point or glass transition temperature than the base layer 22, in this process The heat-sealed adhesive layer 26 is softened by the heat of the primary container 11, and thus the auxiliary sheet 20 and the primary container 11 are more effectively attached by the heat-sealed adhesive layer 26.

이와 같이 1차 용기(11)에 보조시트(20)를 부착시키면 생수병(100)이 완성된다. In this way, when the auxiliary sheet 20 is attached to the primary container 11, the mineral water bottle 100 is completed.

이상에서는 본 발명이 생수병에 적용된 것으로 예시되었나, 본 발명은 생수병 뿐만 아니라 다양한 종류의 용기에 적용이 가능하다. In the above, the present invention has been exemplified as being applied to a bottled water bottle, but the present invention can be applied to various types of containers as well as a bottled water bottle.

2. 프리폼 10. 용기본체
11. 1차 용기 12. 함몰부
14. 관통공 20. 보조시트
22. 기재층 24. 수변색인쇄부
26. 열융착접착층 30. 1차 블로우성형금형
32. 돌출부 40. 2차 블로우성형금형
42. 흡입로 100. 생수병2. Preform 10. Container body
11. Primary container 12. Depression
14. Through hole 20. Auxiliary seat
22. Base layer 24. Water change color printing part
26. Heat-sealed adhesive layer 30. Primary blow molding mold
32. Protrusion 40. Secondary blow molding mold
42. Suction furnace 100. Bottled water bottle

Claims (2)

삭제delete 상단에 투입구가 형성되도록 투명한 열가소성 합성수지로 블로우성형되며, 일측에는 내향으로 함몰된 함몰부(12)가 형성되고, 이 함몰부(12)에 관통공(14)이 형성된 용기본체(10);
상기 용기본체(10)와 완전히 동일한 재질인 열가소성 합성수지로 이루어진 기재층(22)과, 수분에 의해 발색되고 수분이 없는 상태에서는 색이 소실되는 가역성 수변색 잉크를 사용하여 상기 기재층(22)의 일면에 형성된 수변색인쇄부(24)와, 상기 기재층(22)의 일면 둘레부에 형성된 열융착접착층(26)으로 이루어져서, 상기 수변색인쇄부(24)가 상기 관통공(14)을 통해 상기 용기본체(10) 내부로 노출되도록 상기 열융착접착층(26)이 상기 함몰부(12)에 열융착되는 보조시트(20)를 포함하여,
상기 용기본체(10)에 수용되는 내용물에 의해 상기 수변색인쇄부(24)가 발색되어 수변색인쇄부(24)가 시인되고, 용기본체(10)의 내용물이 소진되어 수변색인쇄부(24)가 건조되면 수변색인쇄부(24)의 색이 소실되는 것을 특징으로 하는 무라벨 변색용기를 제조하는 방법으로서,
투명한 열가소성 수지로 이루어진 기재층(22)의 일면에 수분에 의해 발색되고 수분이 없는 상태에서는 색이 소실되는 가역성 수변색 잉크를 사용하여 수변색인쇄부(24)를 인쇄하고, 기재층(22)의 일면 둘레부에 형성된 상기 기재층 보다 융점또는 유리전이온도가 낮은 열가소성 수지로 상기 열융착접착층(26)을 코팅하여 상기 보조시트(20)를 만드는 과정;
상기 보조시트(20)의 기재층(22)과 완전히 동일한 재질인 열가소성 수지를 사용하여 블로우성형을 위한 프리폼(2)을 만드는 과정;
상기 함몰부(12)에 대응되는 형태의 돌출부(32)가 형성된 1차 블로우성형금형(30)으로 상기 프리폼(2)을 블로우성형하여, 일측에 상기 함몰부(12)가 형성된 1차 용기(11)를 만드는 과정;
상기 1차 용기(11)의 함몰부(12)에 상기 관통공(14)을 형성하는 과정;
진공발생장치와 연결된 흡기로(42)가 형성된 2차 블로우성형금형(44)에 상기 보조시트(20)를 수변색인쇄부(24)가 내향되도록 진공흡착시키는 과정;
상기 1차 용기(11)의 몸통부를 가열하여 연화시킨 다음, 함몰부(12)가 상기 보조시트(20)에 정렬되도록 1차 용기(11)를 상기 2차 블로우성형금형(44)에 투입하고, 1차 용기(11) 내부에 에어를 주입하여 상기 보조시트(20)를 1차 용기(11)의 함몰부(12)에 열융착시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무라벨 변색용기의 제조방법.



A container body 10 that is blow-molded with a transparent thermoplastic synthetic resin to form an inlet at the top, has a recessed portion 12 recessed inward on one side, and has a through hole 14 formed in the recessed portion 12;
The base layer 22 made of thermoplastic synthetic resin, which is the same material as the container body 10, and a reversible hydrochromic ink that is colored by moisture and loses color in the absence of moisture, Consisting of a water-metachromatic printed part 24 formed on one side and a heat-sealed adhesive layer 26 formed on the circumference of one surface of the substrate layer 22, the water-metachromatic printed part 24 passes through the through hole 14. Including an auxiliary sheet 20 in which the heat-sealable adhesive layer 26 is heat-sealed to the recessed portion 12 so as to be exposed to the inside of the container body 10,
The water change color printing part 24 is colored by the contents accommodated in the container body 10, and the water change color printing part 24 is visually recognized. ) As a method of manufacturing a labelless color changing container, characterized in that the color of the water change color printing unit 24 is lost when dried,
On one surface of the base layer 22 made of a transparent thermoplastic resin, a water-metachromatic printing unit 24 is printed using a reversible water-metachromatic ink that is colored by moisture and loses color in the absence of moisture, and the base layer 22 Process of making the auxiliary sheet 20 by coating the heat fusion bonding layer 26 with a thermoplastic resin having a lower melting point or glass transition temperature than the substrate layer formed on the circumference of one side of the;
A process of making a preform 2 for blow molding using a thermoplastic resin, which is the same material as the base layer 22 of the auxiliary sheet 20;
The preform 2 is blow-molded with a primary blow molding mold 30 having a protrusion 32 corresponding to the depression 12, and the primary container having the depression 12 formed on one side ( 11) the process of making;
Forming the through hole 14 in the recessed portion 12 of the primary container 11;
a process of vacuum adsorbing the auxiliary sheet 20 to the secondary blow molding mold 44 having the intake passage 42 connected to the vacuum generator so that the water change color printing part 24 faces inward;
After heating and softening the body of the primary container 11, the primary container 11 is put into the secondary blow molding mold 44 so that the recessed portion 12 is aligned with the auxiliary sheet 20, and , a process of heat-sealing the auxiliary sheet 20 to the recessed portion 12 of the primary container 11 by injecting air into the primary container 11; manufacturing method.
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