KR102476966B1 - Method of manufacturing ceramic enamel blackboard and ceramic enamel blackboard manufactured by the above method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 세라믹 법랑 칠판의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조되는 세라믹 법랑 칠판에 관한 것으로서, 장기간 사용해도 필기구 잉크가 칠판 표면으로 스며들지 않고 스크래치에 대한 저항성이 뛰어나 장기 내구성이 우수하며, 특히 기존의 교육용 칠판과 대비하여 제작성이 우수하고 제품 품질 불량 문제를 줄일 수 있는 동시에 건강 증진 효과를 볼 수 있으며, 칠판의 사용 수명을 연장할 수 있는 세라믹 법랑 칠판의 제조 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic enamel blackboard and a ceramic enamel blackboard manufactured by the method, wherein writing instrument ink does not permeate into the surface of the blackboard even when used for a long period of time, and has excellent scratch resistance and excellent long-term durability, especially for conventional educational purposes. The present invention relates to a manufacturing technology of a ceramic enamel blackboard, which has excellent manufacturability compared to blackboards, can reduce product quality defects, can improve health, and can extend the useful life of blackboards.
종래의 칠판은 백묵을 사용하여 판서를 하였으나, 백묵 가루로 인해 주변이 오염되고 사용자의 건강을 해칠 염려가 있어 최근에는 판재의 상면에 백색 도료를 도포한 화이트 보드가 많이 사용된다. Conventional blackboards were written using chalk, but whiteboards coated with white paint on the upper surface of the board are widely used in recent years because chalk powder can contaminate the surroundings and harm users' health.
이러한 화이트 보드는 보드 마커를 사용하기 때문에 종래의 백묵을 사용하는 칠판의 불편, 즉 백묵 가루가 날리거나 백묵 가루가 손에 묻는 문제가 없어 사용이 편리하다. Since such a white board uses a board marker, it is convenient to use because it does not have the inconvenience of a blackboard using conventional chalk, that is, the problem of flying chalk powder or chalk powder sticking to the hand.
그러나, 종래의 화이트 보드는 표면 경도가 낮아 스크래치가 발생되기 쉽고 마커펜에 의해 오염되기 쉬워 보드 표면이 지저분해지는 문제가 있었다. However, a conventional white board has a problem in that the surface of the white board is easily scratched due to its low surface hardness and easily contaminated by a marker pen, so that the surface of the board becomes dirty.
이를 개선하기 위하여 최근에는 내구성이 뛰어난 법랑 칠판이 개발되어 많이 사용되고 있다. In order to improve this, recently, highly durable enamel chalkboards have been developed and are widely used.
이러한 법랑 칠판은 철판의 표면에 법랑 유약을 분무하여 도포한 후 소성로에서 소성하여 표면에 내구성이 우수한 법랑층을 형성한 칠판을 말한다. This enamel blackboard refers to a blackboard in which an enamel glaze is sprayed and applied to the surface of an iron plate and then fired in a firing furnace to form an enamel layer with excellent durability on the surface.
이러한 법랑 칠판은 표면에 내스크래치성이 우수하고 마커 자국이 남지 않아 장기 사용성이 우수한 특징이 있다. Such enamel blackboards have excellent scratch resistance and excellent long-term usability because they do not leave marker marks on the surface.
종래의 법랑 칠판에 관한 제안 기술을 살펴보면 하기와 같다.Looking at the proposed technology for the conventional enamel blackboard, it is as follows.
먼저, 대한민국 공개실용신안 제20-2018-0000018호는 칠판 모양으로 재단된 철판 끝은 디귿자 모양으로 절곡하여 그 이음새를 용접한 후 표면에 법랑 처리를 한 프레임이 없는 자석 칠판 보드에 관하여 개시하며, 칠판 전면과 측면 전체가 하나의 철판으로 이루어져 있고 표면을 법랑으로 처리하여 내구성이 높을 뿐만 아니라 칠판 사용 면적이 넓고 칠판 테두리의 낙서 오염 없이 깨끗한 보드를 사용할 수 있다는 점을 설명하고 있다. First, Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2018-0000018 discloses a frameless magnetic blackboard board in which the end of an iron plate cut into a blackboard shape is bent into a D-shaped shape, the seam is welded, and the surface is enamel-treated, It explains that the entire front and side of the blackboard is made of a single steel plate, and the surface is treated with enamel for high durability, as well as a large board area and a clean board without graffiti contamination on the edge of the blackboard.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2016-0109599호는 인쇄부를 실크 스크린 인쇄한 법랑 칠판의 제조 방법에 관한 것으로, 법랑이 도포되어 코팅된 법랑층의 표면에 미려함을 연출하거나 학습 프로그램에 필요한 문자, 문양, 그림을 포함한 인쇄부를 법랑 유약에 의해 실크 스크린 인쇄하여 미려함을 연출하거나 학습에 필요한 내용을 인쇄하여 학습 효과를 극대화할 수 있는 법랑 칠판의 제조 기술에 관하여 제안한다. In addition, Korean Patent Laid-open Publication No. 10-2016-0109599 relates to a method for manufacturing an enamel blackboard in which the printing part is silk-screen printed, and the enamel is applied to create a beautiful surface on the coated enamel layer or to display letters and patterns necessary for a learning program. In this paper, we propose a technology for manufacturing enamel blackboards that can maximize learning effects by silk-screen printing the printed part including pictures by enamel glaze to create beauty or print necessary contents for learning.
그러나, 종래의 법랑 칠판은 내부에 존재하는 금속재질의 철판이 비교적 무게가 많이 나가는 금속재질을 사용하므로 시간이 지남에 따라 합판에서 분리될 수 있는 문제가 있고 특히 겨울철에는 접착력이 떨어져서 금속재질의 패널이 노출될 염려가 있으며, 이에 따라 품질 불량의 문제가 있고 안전 사고 발생의 염려가 있으며, 게시판의 사용 수명이 짧아지는 등 개선의 필요성이 있었다. However, conventional enamel blackboards have a problem in that they can be separated from the plywood over time because the metal iron plate existing inside uses a relatively heavy metal material, and especially in winter, the adhesive strength is poor, so the metal panel There is a concern that this may be exposed, and accordingly, there is a problem of poor quality, there is a concern about the occurrence of safety accidents, and there is a need for improvement, such as shortening the useful life of the bulletin board.
또한, 종래의 법랑 칠판은 마커 펜의 유해 성분에 대한 흡착 성능이 없고 사용자의 건강 증진 효과에 관해서는 전혀 기대할 수 있는 경우가 많았다. In addition, conventional enamel blackboards do not have adsorption performance for harmful components of marker pens, and there are many cases in which the user's health promotion effect can be expected at all.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 감안하여 개발된 것으로서, 표면의 내구성과 장기 사용시의 우수한 표면 특성을 갖는 법랑 칠판을 제조함에 있어서, 사용시에 안전사고의 우려가 없으며 시간이 지남에 따라 벌어지는 문제가 없고 특히 겨울철에도 접착력이 떨어지지 않아 내부 철판 소재가 노출될 염려가 없으므로 품질 불량의 문제와 안전 사고 발생 문제를 원천적으로 해결할 수 있는 동시에 사용자의 건강 증진 효과도 볼 수 있으며, 칠판의 사용 수명을 획기적으로 연장시킬 수 있는 특징을 갖는 법랑 칠판을 제조하는 기술을 제공하고자 한다. The present invention was developed in view of the prior art situation as described above, and in manufacturing an enamel blackboard having surface durability and excellent surface characteristics during long-term use, there is no safety accident risk during use and Since there is no problem and there is no fear of exposure of the inner steel plate material due to the lack of adhesive strength, especially in winter, it is possible to fundamentally solve the problem of poor quality and the occurrence of safety accidents. It is intended to provide a technology for manufacturing an enamel blackboard having a characteristic that can be dramatically extended.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object, the present invention
(a) 규산나트륨, 무수 붕산, 산화나트륨, 질산나트륨, 천연 세라믹 분말을 혼합하고, 상기 얻어진 혼합물에 유백화제로 산화티탄을 혼합하여 얻어진 원료 혼합물을 400~700℃의 온도범위에서 용융시킨 후 냉각하여 프릿을 제조하는 단계; (a) mixing sodium silicate, anhydrous boric acid, sodium oxide, sodium nitrate, and natural ceramic powder, mixing titanium oxide as an opacifier with the obtained mixture, melting the obtained mixture in a temperature range of 400 to 700 ° C, and then cooling to manufacture a frit;
(b) 철판의 표면을 200~500℃의 온도로 표면 열처리한 후 유제로 세척하고 건조시켜 철판을 전처리하는 단계;(b) pre-treating the iron plate by surface heat treatment at a temperature of 200 to 500 ° C, washing with an emulsion and drying;
(c) 상기 철판의 일면에 상기 (a)에서 얻은 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 1차 소성하여 1차 법랑 코팅층을 형성하는 단계;(c) forming a first enamel coating layer by spraying the frit obtained in (a) on one side of the iron plate, drying it, and then first firing it in a firing furnace at 600 to 900 ° C;
(d) 상기 1차 법랑 코팅층이 형성된 표면에 상기 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 2차 소성하여 2차 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및(d) forming a second enamel coating layer by spraying the frit on the surface on which the first enamel coating layer is formed, drying it, and then firing it secondarily in a sintering furnace at 600 to 900° C.; and
(e) 상기 (d)에서 얻어진 2차 법랑 코팅층이 형성된 철판의 배면에 접착제를 이용하여 합판을 접착한 후 가압하여 칠판을 제조하는 단계;(e) attaching plywood to the rear surface of the iron plate on which the secondary enamel coating layer obtained in (d) is formed using an adhesive and then pressurizing to manufacture a blackboard;
를 포함하는 세라믹 법랑 칠판의 제조 방법을 제공한다. It provides a method for manufacturing a ceramic enamel blackboard comprising a.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 천연 세라믹 분말은 일라이트 40~65중량부, EVA 분말수지 1~5 중량부, 천연섬유 1~3 중량부, 산화티타늄 0.5~3 중량부, 소석회 1~3 중량부를 포함하는 혼합물로 이루어진 것으로서 50~200 마이크론 범위에 드는 것을 사용하는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the natural ceramic powder includes 40 to 65 parts by weight of illite, 1 to 5 parts by weight of EVA powder resin, 1 to 3 parts by weight of natural fiber, 0.5 to 3 parts by weight of titanium oxide, and 1 to 10 parts by weight of slaked lime. It is characterized in that it is made of a mixture containing 3 parts by weight and is used in the range of 50 to 200 microns.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 접착제는 칼슘 포메이트 5~20 중량부, 프로필 셀로솔브 1~10 중량부, 카프로산 0.1~5 중량부 및 요소 0.1~5 중량부의 비율로 이루어진 내한보조제를 상기 사용되는 접착제 성분 전체 중량에 대해 0.05~3.0 중량%의 비율로 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the adhesive is composed of 5 to 20 parts by weight of calcium formate, 1 to 10 parts by weight of propyl cellosolve, 0.1 to 5 parts by weight of caproic acid, and 0.1 to 5 parts by weight of urea. It is characterized in that it further comprises an auxiliary agent in a ratio of 0.05 to 3.0% by weight based on the total weight of the adhesive component used.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (d) 단계 이후 상기 프릿, 실크오일 및 안료가 혼합된 실크 프릿으로 상기 2차 법랑 코팅층이 형성된 철판의 표면에 유색층을 형성한 후 600~900℃의 소성로에서 3차 소성하여 3차 법랑 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, after the step (d), a colored layer is formed on the surface of the iron plate on which the secondary enamel coating layer is formed with the silk frit in which the frit, silk oil and pigment are mixed, and then 600 to 900 It is characterized in that it further comprises the step of forming a tertiary enamel coating layer by tertiary firing in a firing furnace at ° C.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In addition, in order to achieve the above object, the present invention
본 발명에 따른 상기 방법으로 제조되는 세라믹 법랑 칠판을 제공한다. A ceramic enamel blackboard manufactured by the above method according to the present invention is provided.
본 발명의 실시예에 따른 마그네틱 겸용 게시판은, 강판 형태의 철판을 사용함에도 불구하고 시간이 지남에 따라 벌어지는 문제가 적어 사고를 방지할 수 있으며, 특히 겨울철에도 잡착력이 떨어지지 않아 내부 철판 소재가 노출될 염려가 없으므로 품질 불량의 문제와 안전 사고 발생 문제를 원천적으로 해결할 수 있는 동시에 사용 수명을 연장할 수 있는 장점을 갖는다. The magnetic bulletin board according to the embodiment of the present invention can prevent accidents due to fewer problems over time despite the use of steel plates, and especially in winter, the internal iron plate material is exposed because the holding power is not lowered. Since there is no fear of failure, it has the advantage of being able to fundamentally solve the problem of poor quality and the occurrence of safety accidents and at the same time extending the service life.
또한, 마커 펜의 유해 성분에 대한 흡착 성능이 발휘될 수 있어 사용자의 건강 증진 효과를 기대할 수 있으며, 마커 펜 사용시 부드러운 사용감과 더불어 글씨의 선명성이 더욱 강화될 수 있는 동시에 마커의 소거시 기존의 법랑 칠판과 비교하여 더욱 미려한 소거가 가능하게 되는 효과가 있다. In addition, since the adsorption performance of harmful components of the marker pen can be exhibited, the user's health enhancement effect can be expected. Compared to a blackboard, there is an effect that more beautiful erasing is possible.
또한, 표면 강도 및 경도가 우수하여 스크래치에 대한 저항성이 우수하고 외부 타격에 의해 파손되지 않는 장점이 있어 내구성이 우수하므로 사용 수명이 획기적으로 연장될 수 있는 장점이 있다.In addition, since the surface strength and hardness are excellent, resistance to scratches is excellent, and durability is excellent because it is not damaged by external blows, there is an advantage that the service life can be dramatically extended.
이하에서는 실시예를 참조하여 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
본 발명에 따른 세라믹 법랑 칠판은 하기의 순서에 의해 제조된다. 즉,The ceramic enamel blackboard according to the present invention is manufactured by the following procedure. in other words,
(a) 규산나트륨, 무수 붕산, 산화나트륨, 질산나트륨, 천연 세라믹 분말을 혼합하고, 상기 얻어진 혼합물에 유백화제로 산화티탄을 혼합하여 얻어진 원료 혼합물을 400~700℃의 온도범위에서 용융시킨 후 냉각하여 프릿을 제조하는 단계; (a) mixing sodium silicate, anhydrous boric acid, sodium oxide, sodium nitrate, and natural ceramic powder, mixing titanium oxide as an opacifier with the obtained mixture, melting the obtained mixture in a temperature range of 400 to 700 ° C, and then cooling to manufacture a frit;
(b) 철판의 표면을 200~500℃의 온도로 표면 열처리한 후 유제로 세척하고 건조시켜 철판을 전처리하는 단계;(b) pre-treating the iron plate by surface heat treatment at a temperature of 200 to 500 ° C, washing with an emulsion and drying;
(c) 상기 철판의 일면에 상기 (a)에서 얻은 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 1차 소성하여 1차 법랑 코팅층을 형성하는 단계;(c) forming a first enamel coating layer by spraying the frit obtained in (a) on one side of the iron plate, drying it, and then first firing it in a firing furnace at 600 to 900 ° C;
(d) 상기 1차 법랑 코팅층이 형성된 표면에 상기 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 2차 소성하여 2차 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및(d) forming a second enamel coating layer by spraying the frit on the surface on which the first enamel coating layer is formed, drying it, and then firing it secondarily in a sintering furnace at 600 to 900° C.; and
(e) 상기 (d)에서 얻어진 2차 법랑 코팅층이 형성된 철판의 배면에 접착제를 이용하여 합판을 접착한 후 가압하여 칠판을 제조하는 단계;(e) attaching plywood to the rear surface of the iron plate on which the secondary enamel coating layer obtained in (d) is formed using an adhesive and then pressurizing to manufacture a blackboard;
를 포함하는 제조 방법에 의해 제조된다. It is produced by a manufacturing method comprising a.
먼저, 프릿을 제조하는 (a) 과정에 관하여 설명한다. First, the (a) process for manufacturing the frit will be described.
본 발명에 따른 프릿(frit)은 규산나트륨, 무수 붕산, 산화나트륨, 질산나트륨, 천연 세라믹 분말을 혼합하고, 상기 얻어진 혼합물에 유백화제로 산화티탄을 혼합하여 얻어진 원료 혼합물을 400~700℃의 온도범위에서 용융시킨 후 냉각시켜 제조한다. The frit according to the present invention is obtained by mixing sodium silicate, anhydrous boric acid, sodium oxide, sodium nitrate, and natural ceramic powder, and mixing titanium oxide as an opacifier with the mixture obtained above, and mixing the obtained mixture at a temperature of 400 to 700 ° C. It is prepared by melting in the range and then cooling.
상기 규산나트륨은 유리질 성분을 이루는 주성분이고, 상기 무수 붕산은 무수 붕사 또는 붕산의 단일 또는 혼합물이며, 상기 산화나트륨과 질산나트륨은 알칼리의 공급원으로 사용된다.The sodium silicate is a main component constituting the glassy component, the anhydrous boric acid is a single or a mixture of anhydrous borax or boric acid, and the sodium oxide and sodium nitrate are used as a source of alkali.
이때 무수 붕산과 산화나트륨은 규산나트륨과의 반응에 의하여 용융점이 낮아지는 효과가 있으며 후속 공정에서의 가열 온도 조건에서 프릿을 형성한다.At this time, boric anhydride and sodium oxide have the effect of lowering the melting point by the reaction with sodium silicate, and form frit under heating temperature conditions in the subsequent process.
본 발명에서 상기 천연 세라믹 분말은 일라이트 분말을 포함하는 세라믹 성분을 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 구체적으로는 일라이트 40~65중량부, EVA 분말수지 1~5 중량부, 천연섬유 1~3 중량부, 산화티타늄 0.5~3 중량부, 소석회 1~3 중량부를 포함하는 혼합물로 이루어진 것으로서 50~200 마이크론 범위에 드는 것을 선별하여 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to use a ceramic component including illite powder as the natural ceramic powder, and more specifically, 40 to 65 parts by weight of illite, 1 to 5 parts by weight of EVA powder resin, and 1 to 3 parts by weight of natural fiber. It is composed of a mixture containing 0.5 to 3 parts by weight of titanium oxide and 1 to 3 parts by weight of slaked lime, and it is preferable to select and use those in the range of 50 to 200 microns.
상기 일라이트(illite)는 인체에 유용한 5~20 마이크로미터 파장의 원적외선을 방출하고 음이온도 다량 방출하는 것으로 알려져 있다.It is known that the illite emits far-infrared rays with a wavelength of 5 to 20 micrometers useful for the human body and also emits a large amount of negative ions.
또한, 각종 유독가스와 악취 가스를 제거하고 정균작용(바이러스, 박테리아등)을 하며, 인체의 혈액순환과 신진대사를 촉진시키는 작용을 한다.In addition, it removes various toxic gases and odorous gases, bacteriostatically acts (viruses, bacteria, etc.), and promotes blood circulation and metabolism in the human body.
그러나, 일라이트는 프릿에 사용시 내충격성이 약해지고 깨지기 쉬워진다는 단점이 있다.However, illite has a disadvantage in that impact resistance is weakened and brittle when used for frit.
본 발명에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 일라이트를 단독으로 사용하지 않고 보조 성분과 혼합하여 사용한다.In the present invention, in order to solve this problem, illite is not used alone but mixed with auxiliary components.
상기 보조 성분으로는 EVA분말 수지, 천연섬유, 산화티타늄 및 소석회를 포함한다.The auxiliary components include EVA powder resin, natural fiber, titanium oxide and slaked lime.
상기 EVA 분말 수지는 접착력증대 작용을 하며, 경화 전 상태에서는 유동성을 증가시키고 작업성을 개선시키는 역할을 하고 경화 후 상태에서는 응집력 증가, 굴곡 강도 증가, 굴곡성 증진 및 내충격성 증대 등의 효과를 발휘한다.The EVA powder resin acts to increase adhesion, increases fluidity and improves workability in the pre-curing state, and exhibits effects such as increasing cohesive force, increasing flexural strength, increasing flexibility and increasing impact resistance in the post-curing state. .
또한, 본 발명에서 상기 천연섬유는 셀룰로오스 섬유를 사용할 수 있으며, 작업성을 향상시키고 잔갈라짐성을 방지하는 역할을 한다.In addition, in the present invention, cellulose fibers may be used as the natural fibers, and serve to improve workability and prevent fine splitting.
또한, 본 발명에서 상기 산화티타늄은 표면 백색도와 균일도 및 잔갈라짐성을 줄이는 역할을 한다.In addition, in the present invention, the titanium oxide serves to reduce surface whiteness, uniformity, and fine cracking.
또한, 본 발명에서 상기 소석회는 접착력을 향상시키고 갈라짐성을 내충격성을 강화하는 역할을 한다.In addition, in the present invention, the slaked lime serves to improve adhesion and enhance cracking and impact resistance.
본 발명에서 상기 일라이트 40~65중량부, EVA 분말수지 1~5 중량부, 천연섬유 1~3 중량부, 산화티타늄 0.5~3 중량부, 소석회 1~3 중량부를 포함하는 혼합물을 미리 일정 분말 크기 이하로 제조한 후 혼합할 수 있고, 혼합 후에 일정 크기 이하로 분쇄하여 원하는 크기로 제조할 수 있으며, 천연세라믹 분말의 입자 크기가 50~200 마이크론 범위에 드는 것을 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, a mixture containing 40 to 65 parts by weight of the illite, 1 to 5 parts by weight of EVA powder resin, 1 to 3 parts by weight of natural fiber, 0.5 to 3 parts by weight of titanium oxide, and 1 to 3 parts by weight of slaked lime is pre-determined powder It can be prepared to a smaller size and then mixed, or can be pulverized to a smaller size after mixing to produce a desired size. It is preferable to use a natural ceramic powder having a particle size in the range of 50 to 200 microns.
본 발명에서 상기 프릿(frit)을 형성하기 위한 규산나트륨, 무수 붕산, 산화나트륨, 질산나트륨, 천연 세라믹 분말은 각각 50~60 : 10~20 : 5~10 : 4~8 : 5~15 중량부의 비율로 혼합하고, 상기 얻어진 혼합물에 유백화제로 산화티탄을 20 ~ 30 중량부의 비율로 혼합하여 원료 혼합물을 형성한다.In the present invention, sodium silicate, anhydrous boric acid, sodium oxide, sodium nitrate, and natural ceramic powder for forming the frit are 50 to 60: 10 to 20: 5 to 10: 4 to 8: 5 to 15 parts by weight, respectively 20 to 30 parts by weight of titanium oxide as an opacifier to the obtained mixture to form a raw material mixture.
상기 형성된 원료 혼합물은 약 400~700℃의 온도범위에서 용융시킨 후 실온으로 냉각(급냉)하고 분쇄하면 분말 상의 프릿이 얻어진다.The formed raw material mixture is melted at a temperature range of about 400 to 700° C., then cooled (quickly cooled) to room temperature and pulverized to obtain a powdery frit.
이어서, 일정 규격에 따라 재단된 철판의 표면을 200~500℃의 온도로 표면 열처리한 후 유제로 세척하고 건조시켜 철판을 전처리한다.Subsequently, the surface of the iron plate cut according to a certain standard is subjected to surface heat treatment at a temperature of 200 to 500 ° C, washed with an emulsion, and dried to pre-treat the iron plate.
이어서, 상기 (a)에서 얻어진 프릿을 에폭시 수지 및 경화제와 혼합하여 고르게 분산시킨 후 상기 전처리된 철판에 분무한다.Subsequently, the frit obtained in (a) is mixed with an epoxy resin and a curing agent to be evenly dispersed, and then sprayed onto the pretreated steel plate.
이때 에폭시 수지, 경화제 및 프릿의 혼합 비율은 100 : 20~40 : 30~50 의 중량부로 혼합하는 것이 바람직하다.At this time, the mixing ratio of the epoxy resin, curing agent and frit is preferably 100:20 to 40:30 to 50 parts by weight.
또한, 상기 에폭시 수지는 열경화성 수지로서 다른 열경화성 수지로 대체될 수도 있다.In addition, the epoxy resin may be replaced with another thermosetting resin as a thermosetting resin.
건조 온도는 약 150~300℃ 조건에서 약 5~30분간 실시하는 것이 바람직한다.The drying temperature is preferably carried out for about 5 to 30 minutes under conditions of about 150 to 300 ° C.
상기 건조 후, 약 600~900℃의 소성로에서 1차 소성하여 1차 법랑 코팅층을 형성한다.After the drying, the first enamel coating layer is formed by first firing in a firing furnace at about 600 to 900 ° C.
또한, 1차 법랑 코팅된 철판의 표면에 상기 프릿을 에폭시 수지 및 경화제와 혼합하여 재분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 2차 소성하여 2차 법랑 코팅층을 형성한다.In addition, the frit is mixed with an epoxy resin and a hardener on the surface of the first enamel-coated steel plate, sprayed again, dried, and then fired secondarily in a firing furnace at 600 to 900 ° C to form a second enamel coating layer.
상기 2차 법랑 코팅까지 완료된 철판의 배면에 접착제를 이용하여 판재를 접착한다.The plate material is bonded to the back surface of the steel plate completed up to the second enamel coating using an adhesive.
이때, 상기 철판은 두께가 약 05~3 mm에 해당하는 경성 재질의 철판을 사용할 수 있으며, 다른 예로는 연성 재질의 철판을 사용할 수도 있다. 상기 연성 재질의 철판은 자성 성분이 함유된 유연한 철판인 것을 특징으로 한다.At this time, the iron plate may be a steel plate of a hard material having a thickness of about 05 to 3 mm, and as another example, an iron plate of a ductile material may be used. The iron plate made of a soft material is characterized in that a flexible iron plate containing a magnetic component.
이와 같이 상기 연성 재질의 철판은 유연한 연질 소재로 이루어지므로 종래와 같이 경직된 철판을 사용할때 발생될 수 있는 긁힘, 베임 등의 안전 사고 발생의 염려가 없으며, 내부에 철 성분을 포함하므로 게시물 부착시 자석고정수단을 이용해 고정할 수 있으므로 금속 성분의 클립 등을 그대로 부착시킬 수 있는 장점이있다.In this way, since the ductile iron plate is made of a flexible and soft material, there is no fear of safety accidents such as scratches and cuts that may occur when using a rigid iron plate as in the prior art, and since it contains iron components inside, there is no need for a magnet when attaching a post. Since it can be fixed using a fixing means, there is an advantage in that a clip or the like of a metal component can be attached as it is.
본 발명에서 상기 철판과 접착되는 판재로는 목재, 파티클 보드, MDF, 허니컴 보드 등이 사용될 수 있다.In the present invention, wood, particle board, MDF, honeycomb board, etc. may be used as a plate material bonded to the iron plate.
본 발명에서 상기 철판과 판재를 접착하는 접착제로는 아크릴계, 실리콘계, 천연 고무계 등의 수지로 이루어진 접착제를 사용할 수 있다.In the present invention, an adhesive made of a resin such as acrylic, silicone, or natural rubber may be used as an adhesive for bonding the iron plate to the plate material.
다만, 상기 접착제는 철판과 판재 간에 결합력이 떨어지는 문제가 있으므로 이를 해결하기 위한 추가 첨가제가 필요하다. 이는 특히 겨울철과 같이 외기기 떨어지는 경우 철판와 판재 간의 접착력이 더 떨어지므로 불량 문제와 소비자 불만요소이므로 이를 해결하는 것이 필요하다.However, since the adhesive has a problem of poor bonding strength between the iron plate and the plate material, an additional additive is required to solve this problem. This is a defect problem and consumer complaints because the adhesive strength between the iron plate and the plate material is further reduced when the outdoor equipment falls, especially in winter, so it is necessary to solve this problem.
본 발명에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 동절기 외기의 온도가 낮을 경우에도 접착력이 떨어지는 것을 방지할 수 있는 내한보조제를 추가로 사용함으로써 해결할 수 있다. 본 발명에서 상기 내한보조제는 방동 효과를 부여하여 동절기에 접착력이 감소하는 것을 방지할 수 있다.In the present invention, in order to solve this problem, it can be solved by additionally using a cold-resistant adjuvant that can prevent the adhesive strength from falling even when the temperature of the outside air is low in winter. In the present invention, the cold-resistant adjuvant can prevent the decrease in adhesive strength in winter by imparting an anti-freeze effect.
본 발명에서 상기 내한보조제는 칼슘 포메이트 5~20 중량부, 프로필 셀로솔 브 1~10 중량부, 카프로산 0.1~5 중량부 및 요소 0.1~5 중량부의 비율로 이루어진 조성물을 사용할 수 있으며, 상기 접착제 성분 전체 중량에 대해 0.05~3.0 중량%의 비율로 더 포함할 수 있다.In the present invention, the cold-resistant adjuvant may use a composition consisting of 5 to 20 parts by weight of calcium formate, 1 to 10 parts by weight of propyl cellosolve, 0.1 to 5 parts by weight of caproic acid, and 0.1 to 5 parts by weight of urea. It may be further included in an amount of 0.05 to 3.0% by weight based on the total weight of the adhesive component.
본 발명에서 상기 칼륨 포메이트는 방동 효과를 주는 원료 물질로서, 접착강도 향상 효과도 제공하는 특징이 있다.In the present invention, the potassium formate is a raw material that gives an antifreeze effect, and also provides an effect of improving adhesive strength.
또한, 상기 프로필 셀로솔브는 윤활특성과 부동성 향상, 동해 방지 증진 효과를 제공한다.In addition, the profile cellosolve provides an effect of improving lubricating properties, immobility, and preventing frost damage.
또한, 상기 카프로산은 접착제의 물리적 성질을 향상시키고 내한성을 우수하게 하는 기능을 한다.In addition, the caproic acid functions to improve the physical properties of the adhesive and improve cold resistance.
또한, 상기 요소는 무염화 및 무알칼리형으로서 물에 의해 용해되며 동결점강화 효과를 발휘하게 하고 상기 카프로산과 함께 방동 성능이 향상되도록 하는 역할을 한다.In addition, the urea is a non-chlorinated and non-alkali type, which dissolves in water, exerts a freezing point enhancing effect, and serves to improve antifreeze performance together with the caproic acid.
본 발명에서는 동절기 뿐만 아니라 사계절 동안 상기 철판과 판재 간의 결합력을 강화하기 위해 접착강화제를 추가로 사용할 수 있다.In the present invention, an adhesion reinforcing agent may be additionally used to enhance the bonding strength between the iron plate and the plate material during the four seasons as well as the winter season.
이때 사용될 수 있는 접착강화제는 불포화 폴리에스테르로 이루어진 수지성분 15~30 중량부과 운모 1~7 중량부, 탄산칼슘 1~5 중량부 및 규조토 1~10 중량부로 이루어진 무기성분을 포함하는 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이때 상기 수지성분은 중공의 구 형상을 이루고, 상기 수지 성분을 상기 무기성분이 외부에서 둘러싸서 비즈 형상을 이루는 것을 사용하는 것이 바람직하다.At this time, it is recommended to use the adhesive enhancer that includes 15 to 30 parts by weight of a resin component made of unsaturated polyester, 1 to 7 parts by weight of mica, 1 to 5 parts by weight of calcium carbonate, and 1 to 10 parts by weight of diatomaceous earth. desirable. At this time, it is preferable to use the resin component forming a hollow spherical shape, and the inorganic component surrounding the resin component from the outside to form a bead shape.
본 발명에서 상기 접착강화제에 포함되는 상기 불포화 폴리에스테르는 산과 글리콜류 화합물의 축합 중합에 의해 형성되는 것으로서, 예를 들어 푸마르산과 디에틸렌글리콜의 반응에 의해 형성되는 산가 18~20mg/KOH의 범위에 드는 것을 사용할 수 있다. 상기 불포화 폴리에스테르는 접착력과 내구성을 강화하는 역할을 한다.In the present invention, the unsaturated polyester included in the adhesion enhancer is formed by condensation polymerization of an acid and a glycol compound, for example, in the range of 18 to 20 mg / KOH with an acid value formed by the reaction of fumaric acid and diethylene glycol lifting can be used. The unsaturated polyester serves to enhance adhesion and durability.
본 발명에서 상기 운모는 내수성 및 내구성을 향상시키는 기능을 한다.In the present invention, the mica functions to improve water resistance and durability.
본 발명에서 상기 탄산칼슘은 접착력 및 내구성을 향상시키는 기능을 한다.In the present invention, the calcium carbonate functions to improve adhesion and durability.
본 발명에서 상기 규조토는 결로방지특성 및 부착성을 향상시키는 기능을 한다.In the present invention, the diatomaceous earth serves to improve anti-condensation properties and adhesion.
본 발명에서 상기 무기성분은 상기 수지성분을 외부에서 둘러싸서 조직을 치밀하게 함으로써 결합력과 내구성을 증대시키는 역할을 한다.In the present invention, the inorganic component serves to increase bonding strength and durability by surrounding the resin component from the outside to make the structure dense.
본 발명에서 상기 접착강화제는 상기 접착제 성분 전체 중량에 대해 0.01~20 중량%의 비율로 포함되는 것이 바람직하다.In the present invention, the adhesion enhancer is preferably included in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the total weight of the adhesive component.
본 발명에서는 상기와 같은 (a) 내지 (e) 단계 과정에 의해 세라믹 법랑 칠판의 제조가 완료될 수 있다.In the present invention, the manufacture of the ceramic enamel blackboard can be completed through the steps (a) to (e) as described above.
다른 실시예로, 상기 (d)의 2차 소성 과정 이후에 추가 공정을 포함할 수 있는데, 구체적으로 상기 프릿, 실크오일 및 안료가 혼합된 실크 프릿으로 상기 2차 법랑 코팅층이 형성된 철판의 표면에 유색층을 형성한 후 600~900℃의 소성로에서 3차 소성하여 3차 법랑 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.In another embodiment, an additional process may be included after the secondary firing process of (d), specifically, on the surface of the steel plate on which the secondary enamel coating layer is formed with silk frit in which the frit, silk oil, and pigment are mixed. A step of forming a tertiary enamel coating layer by tertiary firing in a firing furnace at 600 to 900 ° C. after forming the colored layer may be further included.
이와 같은 3차 법랑 코칭 과정에 의해 원하는 색상을 형성할 수 있으며, 유색층과 기존 법랑층 간의 결합력이 강화될 수 있는 효과가 있다.A desired color can be formed through the tertiary enamel coaching process, and the bonding force between the colored layer and the existing enamel layer can be strengthened.
이상, 본 발명에 따른 세라믹 법랑 칠판의 제조 방법에 관하여 실시예를 참조하여 상세하게 설명하였다.In the above, the manufacturing method of the ceramic enamel blackboard according to the present invention has been described in detail with reference to Examples.
상기 설명된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 학교나 학원 등 교육 현장이나 사무실, 공공기관, 회사 등에서 사용하는 칠판에 있어서, 강판 형태의 철판을 사용함에도 불구하고 시간이 지남에 따라 벌어지는 문제가 적어 사고를 방지할 수 있으며, 특히 겨울철에도 잡착력이 떨어지지 않아 내부 철판 소재가 노출될 염려가 없으므로 품질 불량의 문제와 안전 사고 발생 문제를 원천적으로 해결할 수 있는 장점을 갖는다. 또한, 마커 펜의 유해 성분에 대한 흡착 성능이 발휘될 수 있어 사용자의 건강 증진 효과를 기대할 수 있으며, 마커 펜 사용시 부드러운 사용감과 더불어 글씨의 선명성이 더욱 강화될 수 있는 동시에 마커의 소거시 기존의 법랑 칠판과 비교하여 더욱 미려한 소거가 가능하게 되는 효과가 있고, 또한, 표면 강도 및 경도가 우수하여 스크래치에 대한 저항성이 우수하고 외부 타격에 의해 파손되지 않는 장점이 있어 내구성이 우수하므로 사용 수명이 획기적으로 연장될 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, despite the use of a steel plate in the form of a steel plate, in the blackboard used in educational sites such as schools or private institutes, offices, public institutions, companies, etc., there are few accidents that occur over time. can be prevented, and in particular, since the gripping power is not lowered even in winter, there is no fear that the inner steel plate material is exposed, so it has the advantage of being able to fundamentally solve the problem of quality defects and safety accidents. In addition, since the adsorption performance of harmful components of the marker pen can be exhibited, the user's health enhancement effect can be expected. Compared to a blackboard, it has the effect of enabling more beautiful erasing, and also has excellent surface strength and hardness, so it has excellent resistance to scratches, and has the advantage of not being damaged by external blows, so it has excellent durability, so its service life is innovative. There are advantages to extending it.
본 명세서에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.In this specification, preferred embodiments of the present invention have been disclosed, and although specific terms have been used, they are only used in a general sense to easily explain the technical content of the present invention and help understanding of the present invention, and do not limit the scope of the present invention. It is not meant to be limiting. It is obvious to those skilled in the art that other modified examples based on the technical spirit of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.
Claims (5)
(b) 철판의 표면을 200~500℃의 온도로 표면 열처리한 후 유제로 세척하고 건조시켜 철판을 전처리하는 단계;
(c) 상기 철판의 일면에 상기 (a)에서 얻은 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 1차 소성하여 1차 법랑 코팅층을 형성하는 단계;
(d) 상기 1차 법랑 코팅층이 형성된 표면에 상기 프릿을 분무하고 건조한 후 600~900℃의 소성로에서 2차 소성하여 2차 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및
(e) 상기 (d)에서 얻어진 2차 법랑 코팅층이 형성된 철판의 배면에 접착제를 이용하여 합판을 접착한 후 가압하여 칠판을 제조하는 단계; 를 포함하는 세라믹 법랑 칠판의 제조 방법으로서,
상기 천연 세라믹 분말은 일라이트 40~65중량부, EVA 분말수지 1~5 중량부, 천연섬유 1~3 중량부, 산화티타늄 0.5~3 중량부, 소석회 1~3 중량부를 포함하는 혼합물로 이루어진 것으로서 50~200 마이크론 범위에 드는 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 세라믹 법랑 칠판의 제조 방법.
(a) mixing sodium silicate, anhydrous boric acid, sodium oxide, sodium nitrate, and natural ceramic powder, mixing titanium oxide as an opacifier with the obtained mixture, melting the obtained mixture in a temperature range of 400 to 700 ° C, and then cooling to manufacture a frit;
(b) pre-treating the iron plate by surface heat treatment at a temperature of 200 to 500 ° C, washing with an emulsion and drying;
(c) forming a first enamel coating layer by spraying the frit obtained in (a) on one side of the iron plate, drying it, and then first firing it in a firing furnace at 600 to 900 ° C;
(d) forming a second enamel coating layer by spraying the frit on the surface on which the first enamel coating layer is formed, drying it, and then firing it secondarily in a sintering furnace at 600 to 900° C.; and
(e) attaching plywood to the rear surface of the iron plate on which the secondary enamel coating layer obtained in (d) is formed using an adhesive and then pressurizing to manufacture a blackboard; A method of manufacturing a ceramic enamel blackboard comprising:
The natural ceramic powder is made of a mixture containing 40 to 65 parts by weight of illite, 1 to 5 parts by weight of EVA powder resin, 1 to 3 parts by weight of natural fiber, 0.5 to 3 parts by weight of titanium oxide, and 1 to 3 parts by weight of slaked lime. A method of manufacturing a ceramic enamel blackboard, characterized in that using a lift in the range of 50 to 200 microns.
The method according to claim 1, wherein the adhesive is a cold-resistant adjuvant composed of 5 to 20 parts by weight of calcium formate, 1 to 10 parts by weight of propyl cellosolve, 0.1 to 5 parts by weight of caproic acid, and 0.1 to 5 parts by weight of urea. Method for producing a ceramic enamel blackboard, characterized in that it further comprises 0.05 to 3.0% by weight relative to the total weight of the component.
The method according to claim 1, After the step (d), a colored layer is formed on the surface of the iron plate on which the second enamel coating layer is formed with the silk frit in which the frit, silk oil, and pigment are mixed, and then the third sintering is performed in a firing furnace at 600 to 900 ° C. A method for manufacturing a ceramic enamel blackboard, further comprising forming a tertiary enamel coating layer by firing.
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