KR102475808B1 - Prefabricated pipe assembly construction - Google Patents

Prefabricated pipe assembly construction Download PDF

Info

Publication number
KR102475808B1
KR102475808B1 KR1020170183928A KR20170183928A KR102475808B1 KR 102475808 B1 KR102475808 B1 KR 102475808B1 KR 1020170183928 A KR1020170183928 A KR 1020170183928A KR 20170183928 A KR20170183928 A KR 20170183928A KR 102475808 B1 KR102475808 B1 KR 102475808B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
prefabricated pipe
prefabricated
fitting
fitting groove
mounting
Prior art date
Application number
KR1020170183928A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190082344A (en
Inventor
박종길
Original Assignee
박종길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박종길 filed Critical 박종길
Priority to KR1020170183928A priority Critical patent/KR102475808B1/en
Publication of KR20190082344A publication Critical patent/KR20190082344A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102475808B1 publication Critical patent/KR102475808B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/004Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections

Abstract

본 발명은 조립식 파이프 결합구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물이나 가구 등 다양한 용도에 따라 골조나 틀 구조(비닐하우스, 안전난간, 선반, 진열대, 침대)로 사용하기 위해 복수 개의 파이프를 서로 용접하여 결합시키거나 별도의 부자재(볼트 및 브라켓)를 이용하여 결합시킬 필요없이 상호 조립식으로 쉽고 간편하게 결합할 수 있도록 한 조립식 파이프 결합구조에 관한 것으로, 수직방향으로 배치되며, 길이방향을 따라 외측면에 제1 장착부가 복수 개 형성되는 제1 조립식 파이프; 및 수평방향으로 배치되며, 길이방향을 따라 외측면에 상기 각 제1 장착부와 대응되는 제2 장착부가 복수 개 형성되는 제2 조립식 파이프;를 포함하고, 상기 제1 장착부는 상기 제2 조립식 파이프의 외측 둘레 일부분이 일정깊이 삽입되어 밀착되도록 개방된 장착홀이 형성되고, 상기 장착홀의 양측에는 제2 장착부의 체결홀에 삽입 관통되어 체결되는 체결편이 각각 돌출 형성되고, 상기 각 체결편에는 체결홀에 돌출 형성된 제2 끼움돌기가 끼움 체결되도록 제1 끼움홈이 각각 형성된다.The present invention relates to a prefabricated pipe coupling structure, and more particularly, to weld a plurality of pipes to each other to be used as a frame or frame structure (greenhouse, safety railing, shelf, display stand, bed) according to various uses such as buildings or furniture. It relates to a prefabricated pipe coupling structure that can be easily and conveniently combined in a mutually prefabricated manner without the need to combine them together or use separate subsidiary materials (bolts and brackets). A first prefabricated pipe in which a plurality of first mounting parts are formed; And a second prefabricated pipe disposed in the horizontal direction and having a plurality of second mounting portions corresponding to the respective first mounting portions formed on an outer surface along the longitudinal direction, wherein the first mounting portion is of the second prefabricated pipe. An open mounting hole is formed so that a portion of the outer circumference is inserted to a certain depth and adheres closely, and on both sides of the mounting hole, fastening pieces that are inserted through the fastening hole of the second mounting part and fastened are protruded, and each fastening piece is formed in the fastening hole. First fitting grooves are formed so that the protruding second fitting protrusions are fitted and fastened.

Description

조립식 파이프 결합구조{Prefabricated pipe assembly construction}Prefabricated pipe assembly construction}

본 발명은 조립식 파이프 결합구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물이나 가구 등 다양한 용도에 따라 골조나 틀 구조(비닐하우스, 안전난간, 선반, 진열대, 침대, 책상)로 사용하기 위해 복수 개의 파이프를 서로 용접하여 결합시키거나 별도의 부자재(볼트 및 브라켓)를 이용하여 결합시킬 필요없이 상호 조립식으로 쉽고 간편하게 결합할 수 있도록 한 조립식 파이프 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated pipe coupling structure, and more particularly, a plurality of pipes to be used as a frame or frame structure (greenhouse, safety railing, shelf, display stand, bed, desk) according to various uses such as buildings or furniture. It relates to a prefabricated pipe coupling structure that allows easy and convenient coupling to each other in a mutually prefabricated manner without the need to weld to each other or use separate subsidiary materials (bolts and brackets).

일반적으로 건축물이나 가구 등 다양한 용도에 따라 골조나 틀 구조를 이루는 비닐하우스, 안전난간, 책상틀, 선반틀, 진열대틀, 침대틀은 대부분 철재 또는 스테인레스 재질로 이루어진 복수 개의 파이프가 수직 및 수평방향으로 상호 결합되는데, 이때 결합수단으로 용접시공 또는 브라켓이나 커플링과 같은 부자재 이용하여 볼트로 고정하는 볼트시공에 의해 결합된다.In general, vinyl houses, safety handrails, desk frames, shelf frames, display stand frames, and bed frames that form a frame or frame structure according to various uses such as buildings or furniture are mostly made of steel or stainless steel, and a plurality of pipes are vertically and horizontally They are coupled to each other, and at this time, they are joined by welding construction as a coupling means or by bolt construction fixing with bolts using auxiliary materials such as brackets or couplings.

그러나 종래와 같이 용접시공시 불똥에 의해 화재가 발생할 수 있는 우려가 높고, 용접 부위의 피막이 손상되어 부식이 빨리 진행되며, 작업시 용접 숙련공을 필요로 하기 때문에 인건비가 많이 소요되는 문제가 있다.However, as in the prior art, there is a high risk that a fire may occur due to sparks during welding construction, the coating of the welding area is damaged, corrosion proceeds quickly, and labor costs are high because a skilled welding worker is required during the operation.

또한, 종래와 같이 볼트시공시 부자재의 사용에 따라 무게가 크게 늘어나는 문제점이 있을 뿐만 아니라 자재비용이 많이 소요됨은 물론 작업이 용이하지 못하여 작업시간이 길어짐에 따라 인건비가 많이 소요되는 문제점이 있다.In addition, as in the prior art, there is a problem in that the weight greatly increases according to the use of auxiliary materials during bolt construction, as well as material costs are high, and labor costs are high as the work is not easy and the work time is prolonged.

대한민국 등록실용신안 제0216920호가 등록된바 있다.Korea Utility Model Registration No. 0216920 has been registered. 대한민국 등록특허 제1030320호가 등록된바 있다.Korean Registered Patent No. 1030320 has been registered.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 기술적 구성에 의한 목적은, 골조나 틀 구조를 이루는 복수 개의 각 제1 조립식 파이프와 각 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프를 현장에서 용접작업을 전혀 하지 않음은 물론 볼트와 너트 및 브라켓과 같은 부자재가 전혀 필요없이 상호 조립식으로 결합할 수 있는 조립식 파이프 결합구조를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems of the prior art as described above, and the purpose of the technical configuration of the present invention is a plurality of each of the first prefabricated pipes and each of the second prefabricated pipes and 3 It is to provide a prefabricated pipe coupling structure that can be combined prefabricated with each other without the need for auxiliary materials such as bolts, nuts and brackets, as well as without any welding work on site.

이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 수직방향으로 배치되며, 4면에 개구홀이 각각 형성되는 제1 조립식 파이프; 상기 제1 조립식 파이프의 제1면과 제2면에 형성된 개구홀을 통하여 삽입 관통되며, 상기 각 개구홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제1 끼움홈이 형성되고, 상기 제1 끼움홈의 상부에는 하향으로 일정깊이 절개되어 개방된 결합홀이 형성되는 제2 조립식 파이프; 및 상기 제1 조립식 파이프의 제3면과 제4면에 형성된 개구홀을 통하여 삽입 관통되며, 상기 각 개구홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제2 끼움홈이 형성되고, 상기 제2 끼움홈의 사이에는 상기 결합홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제3 끼움홈이 형성되는 제3 조립식 파이프;를 포함하는 조립식 파이프 결합구조를 제공한다.The present invention for achieving this object is disposed in the vertical direction, the first prefabricated pipe having opening holes formed on four surfaces, respectively; It is inserted through the opening holes formed on the first and second surfaces of the first prefabricated pipe, and a pair of first fitting grooves are formed that are respectively fitted to the lower rims of the respective opening holes, and the first fitting grooves A second prefabricated pipe in which an open coupling hole is formed by cutting a certain depth downward at the top of the; And a pair of second fitting grooves are formed that are inserted through the opening holes formed on the third and fourth surfaces of the first prefabricated pipe, and are respectively fitted to the lower rims of the respective opening holes, and the second fitting It provides a prefabricated pipe coupling structure comprising a; third prefabricated pipe in which a pair of third fitting grooves are formed between the grooves and are respectively fitted to the lower rims of the coupling holes.

또한, 상기 제1끼움홈과 제2끼움홈 및 제3끼움홈의 하단에는 각각 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower end of the first fitting groove, the second fitting groove and the third fitting groove are characterized in that inclined surfaces are formed, respectively.

또한, 상기 각 제1끼움홈과 제2끼움홈 및 제3끼움홈은 하부에서 상부 길이방향을 따라 점차 폭이 좁아지도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the first fitting groove, the second fitting groove, and the third fitting groove is characterized in that it is formed to be tapered so that the width gradually narrows along the longitudinal direction from the bottom to the top.

본 발명에 따르면, 골조나 틀 구조를 이루는 복수 개의 각 제1 조립식 파이프와 각 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프를 체결시 현장에서 용접작업을 전혀 하지 않음은 물론 볼트와 너트 및 브라켓과 같은 부자재가 전혀 필요없이 각각의 조립식 파이프만을 이용하여 상호 조립식으로 결합할 수 있으므로, 화재사고가 발생할 우려가 없음은 물론 작업시간을 현저히 줄일 수 있고, 전체 무게를 대폭 줄일 수 있음과 동시에 자재비를 절감할 수 있다.According to the present invention, when fastening each of the plurality of first prefabricated pipes, each of the second prefabricated pipe and the third prefabricated pipe constituting the frame or frame structure, welding is not performed at all in the field, as well as subsidiary materials such as bolts, nuts, and brackets. Since it can be combined in a mutually prefabricated manner using only each prefabricated pipe without the need for a fire accident, it is possible to significantly reduce the work time, drastically reduce the overall weight, and at the same time reduce material costs. have.

특히, 본 발명은 복수 개의 각 파이프들이 서로 맞물려 다중으로 체결되도록 하므로써, 각 파이프들이 흔들림 없이 견고하게 결합될 수 있다.In particular, according to the present invention, a plurality of pipes are interlocked with each other to be multi-fastened, so that each pipe can be firmly coupled without shaking.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 파이프 결합구조의 사용상태를 나타낸 것으로, 제1 조립식 파이프와 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프가 분리된 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 상태에서 제1 조립식 파이프와 제2 조립식 파이프가 결합된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2의 상태에서 제3 조립식 파이프가 결합된 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 A-A 종단면도.
도 5는 도 1의 제2 조립식 파이프를 나타낸 저면 사시도.
도 6은 도 1의 제3 조립식 파이프를 나타낸 저면 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 복수 개의 제1 조립식 파이프와 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프를 각각 상호 조립시키므로, 일 예로 하나의 구조물인 책상 틀 구조를 이루도록 한 사용상태 사시도이다.
1 is a perspective view showing a state of use of a prefabricated pipe coupling structure according to the present invention, a first prefabricated pipe and a second prefabricated pipe and a third prefabricated pipe are separated.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the first prefabricated pipe and the second prefabricated pipe are coupled in the state of FIG.
3 is a perspective view showing a state in which a third prefabricated pipe is coupled in the state of FIG. 2;
Figure 4 is an AA longitudinal cross-sectional view of Figure 3;
Figure 5 is a bottom perspective view showing the second prefabricated pipe of Figure 1;
Figure 6 is a bottom perspective view showing a third prefabricated pipe of Figure 1;
7 is a perspective view of a state of use in which a plurality of first prefabricated pipes, second prefabricated pipes, and third prefabricated pipes according to the present invention are mutually assembled to form a desk frame structure, which is one structure, for example.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms to be described later are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of the producer, so the definitions should be made based on the contents throughout this specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께 그리고 설치 방향은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.In addition, since the size and thickness and installation direction of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 파이프 결합구조의 사용상태를 나타낸 것으로, 제1 조립식 파이프와 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프가 분리된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 상태에서 제1 조립식 파이프와 제2 조립식 파이프가 결합된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 상태에서 제3 조립식 파이프가 결합된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A 종단면도이며, 도 5는 도 1의 제2 조립식 파이프를 나타낸 저면 사시도이고, 도 6은 도 1의 제3 조립식 파이프를 나타낸 저면 사시도이다.1 is a perspective view showing a state of use of a prefabricated pipe coupling structure according to the present invention, a first prefabricated pipe, a second prefabricated pipe, and a third prefabricated pipe are separated, FIG. 2 is a state in FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the prefabricated pipe and the second prefabricated pipe are coupled, FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the third prefabricated pipe is coupled in the state of FIG. 2, FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view A-A of FIG. 5 is a bottom perspective view showing the second prefabricated pipe of FIG. 1, and FIG. 6 is a bottom perspective view showing the third prefabricated pipe of FIG.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명인 조립식 파이프 결합구조는 복수 개의 파이프를 서로 용접하여 결합시키거나 별도의 부자재(볼트 및 브라켓)를 이용하여 결합시킬 필요없이 쉽고 간편하게 조립식으로 결합할 수 있도록 한 조립식 파이프 결합구조에 관한 것으로, 이와 같은 조리식 파이프 결합구조는 제1 조립식 파이프(100), 제2 조립식 파이프(200) 및 제3 조립식 파이프(300)를 포함하여 구성된다.1 to 6, the prefabricated pipe coupling structure of the present invention allows a plurality of pipes to be easily and conveniently assembled in a prefabricated manner without the need to weld or combine a plurality of pipes with each other or use separate auxiliary materials (bolts and brackets) It relates to a prefabricated pipe coupling structure, and such a cooked pipe coupling structure includes a first prefabricated pipe 100, a second prefabricated pipe 200 and a third prefabricated pipe 300.

제1 조립식 파이프(100)는 소정의 두께를 갖는 사각 파이프 형태로 이루어진 것으로, 수직방향으로 배치되며, 사방면(110)에는 개구홀(120)이 각각 형성된다.The first prefabricated pipe 100 is made in the form of a square pipe having a predetermined thickness, is disposed in a vertical direction, and opening holes 120 are formed on the four sides 110, respectively.

한편, 도면상에서는 제1 조립식 파이프(100)의 전체길이를 짧게 도시함은 물론 개구홀(120)이 제1 조립식 파이프(100)의 상단부에 위치한 사방면(110)에 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 전체길이가 길게 연장되어 길이방향을 따라 일정간격으로 사방면(110)에 개구홀(120)이 형성될 수도 있다.On the other hand, in the drawing, the entire length of the first prefabricated pipe 100 is shown as short, and the opening hole 120 is shown as being formed on the four sides 110 located at the upper end of the first prefabricated pipe 100, but is limited thereto. Instead, the entire length is extended long, and opening holes 120 may be formed on the four sides 110 at regular intervals along the longitudinal direction.

또한, 사방면(110)은 사각 파이프 형태로 이루어진 제1 조립식 파이프(100)의 정면, 배면, 좌측면, 우측면을 통칭하는 것으로서, 하기에서는 보다 디테일하게 설명하기 위하여 좌측면, 우측면, 정면, 배면에 해당하는 면을 순차적으로 제1면(111), 제2면(112), 제3면(113), 제4면(114)이라 표현하여 설명하도록 한다.In addition, the four sides 110 collectively refer to the front, back, left side, and right side of the first prefabricated pipe 100 made in the form of a square pipe. Hereinafter, the left side, right side, front side, and rear side are described in more detail. The surfaces corresponding to are sequentially described as the first surface 111, the second surface 112, the third surface 113, and the fourth surface 114.

제2 조립식 파이프(200)는 제1 조립식 파이프(200)의 제1면(111)과 제2면(112)에 형성된 각 개구홀(120)에 삽입 관통되어 도 1을 기준으로 좌,우측 수평방향으로 배치된다.The second prefabricated pipe 200 is inserted through each of the opening holes 120 formed on the first surface 111 and the second surface 112 of the first prefabricated pipe 200, and the left and right horizontal sides with respect to FIG. placed in the direction

또한, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 제2 조립식 파이프(200)의 하단부에는 제1면(111)과 제2면에(112)에 형성된 각 개구홀(120)의 하단 테두리에 각각 끼움 체결될 수 있도록 한 쌍의 제1 끼움홈(210)이 형성된다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 5, the lower end of the second prefabricated pipe 200 is fitted to the lower edge of each opening hole 120 formed on the first surface 111 and the second surface 112, respectively. A pair of first fitting grooves 210 are formed to be fastened.

이때, 각 제1 끼움홈(210)의 하단에는 개구홀(120)의 하단 테두리가 원활하게 끼움 결합될 수 있도록 경사면(211)이 형성될 수 있다.At this time, an inclined surface 211 may be formed at the lower end of each first fitting groove 210 so that the lower edge of the opening hole 120 can be smoothly fitted.

한편, 도면상에는 도시하지 않았지만 각 제1 끼움홈(210)의 폭 너비는 소정의 두께를 가지는 개구홀(120)의 하단 테두리가 억지 끼움에 의해 견고하게 결합될 수 있도록 하부에서 상부 길이방향을 따라 점차 폭 너비가 좁아지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, the width of each first fitting groove 210 is along the longitudinal direction from the bottom to the top so that the lower edge of the opening hole 120 having a predetermined thickness can be firmly coupled by forcing. It may be formed to be tapered so that the width gradually narrows.

또한, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 제2 조립식 파이프(200)의 상단부에는 제2 조립식 파이프(200)가 제1 조립식 파이프(100)의 개구홀(120)을 통해 삽입 관통되어 결합된 상태에서 후술되는 제3 조립식 파이프(300)가 제1 조립식 파이프(100)의 제3면(113) 및 제4면(114)에 형성된 각 개구홀(120)을 통하여 원활하게 삽입 관통될 수 있도록 함은 물론 제3 조립식 파이프(300)가 끼움 결합할 수 있도록 하는 결합홀(220)이 형성된다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 5, the upper end of the second prefabricated pipe 200 is inserted through the opening hole 120 of the first prefabricated pipe 100, the second prefabricated pipe 200 is coupled In this state, the third prefabricated pipe 300 to be described later can be smoothly inserted through each opening hole 120 formed on the third surface 113 and the fourth surface 114 of the first prefabricated pipe 100. In addition, a coupling hole 220 is formed so that the third prefabricated pipe 300 can be fitted.

한편, 도면상에서는 제2 조립식 파이프(200)의 전체길이를 짧게 도시함은 물론 한 쌍의 제1 끼움홈(210) 및 결합홀(220)이 각각 하나씩 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 전체길이가 길게 연장되어 길이방향을 따라 일정간격으로 한 쌍의 제1 끼움홈(210) 및 결합홀(220)이 각각 복수 개 형성될 수도 있다.On the other hand, in the drawings, the overall length of the second prefabricated pipe 200 is shown as short, and a pair of first fitting grooves 210 and coupling holes 220 are shown as being formed one by one, but the overall length is not limited thereto. A pair of first fitting grooves 210 and coupling holes 220 may be formed in plurality at regular intervals along the longitudinal direction by extending long.

제3 조립식 파이프(300)는 상술한 바와 같이 제1 조립식 파이프(100)의 제3면(113)과 제4면(114)에 형성된 각 개구홀(120)에 삽입 관통되어 도 1을 기준으로 전,후측 수평방향으로 배치되어 제1 조립식 파이프(100) 및 제2 조립식 파이프(200)에 함께 끼움 체결되는 것으로, 이와 같은 제3 조립식 파이프(300)는 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이 하단부에는 제3면(113)과 제4면(114)에 형성된 각 개구홀(120)의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되도록 한 쌍의 제2 끼움홈(310)이 형성된다.As described above, the third prefabricated pipe 300 is inserted through each opening hole 120 formed on the third surface 113 and the fourth surface 114 of the first prefabricated pipe 100, based on FIG. It is disposed in the front and rear horizontal directions and is fitted and fastened together to the first prefabricated pipe 100 and the second prefabricated pipe 200, such a third prefabricated pipe 300 as shown in FIGS. 1 and 6 At the lower end, a pair of second fitting grooves 310 are formed to fit into the lower rims of each opening hole 120 formed on the third surface 113 and the fourth surface 114, respectively.

또한, 한 쌍의 제2 끼움홈(310)의 사이에는 전술한 제2 조립식 파이프(200)의 상단부에 형성된 결합홀(220)의 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제3 끼움홈(320)이 형성된다.In addition, between the pair of second fitting grooves 310, a pair of third fitting grooves 320 each fitted to the rim of the coupling hole 220 formed at the upper end of the above-described second prefabricated pipe 200 is formed

이때, 제2 끼움홈(310)과 제3 끼움홈(320)의 하단에는 제3면(113)과 제4면(114)에 형성된 개구홀(120)의 하단 테두리와 결합홀(220)의 하단 테두리가 원활하게 끼움 결합될 수 있도록 경사면(311)(321)이 각각 형성될 수 있다.At this time, at the bottom of the second fitting groove 310 and the third fitting groove 320, the lower edge of the opening hole 120 formed on the third surface 113 and the fourth surface 114 and the coupling hole 220 Inclined surfaces 311 and 321 may be respectively formed so that the lower edge can be smoothly fitted.

한편, 도면상에는 도시하지 않았지만 제2 끼움홈(311) 및 제3 끼움홈(321)의 폭 너비는 소정의 두께를 가지는 개구홀(120)의 하단 테두리 및 결합홀(220)의 하단 테두리가 억지 끼움에 의해 견고하게 결합될 수 있도록 하부에서 상부 길이방향을 따라 점차 폭 너비가 좁아지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, the width of the second fitting groove 311 and the third fitting groove 321 is limited by the lower edge of the opening hole 120 and the lower edge of the coupling hole 220 having a predetermined thickness. It may be formed to be tapered so that the width gradually narrows along the longitudinal direction from the bottom to the top so that it can be firmly coupled by fitting.

한편, 도면상에서는 제3 조립식 파이프(300)의 전체길이를 짧게 도시함은 물론 한 쌍의 제2 끼움홈(310) 및 한 쌍의 제3 끼움홈(320)이 각각 하나씩 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 전체길이가 길게 연장되어 길이방향을 따라 일정간격으로 한 쌍의 제2 끼움홈(210) 및 한 쌍의 제3 끼움홈(320)이 각각 복수 개 형성될 수도 있다.On the other hand, in the drawing, the overall length of the third prefabricated pipe 300 is shown as short, and a pair of second fitting grooves 310 and a pair of third fitting grooves 320 are formed one by one, but this A pair of second fitting grooves 210 and a pair of third fitting grooves 320 may be formed in plurality at regular intervals along the lengthwise direction without limitation.

상기와 같이 구성된 본 발명의 조립식 프레임 체결구조(1)의 설치방법 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The installation method and operational effect of the prefabricated frame fastening structure 1 of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같은 상태에서 제1 조립식 파이프(100)의 제1면(111) 및 제2면에(112)에 각각 형성된 개구홀(120)을 통해 제2 조립식 파이프(200)를 관통시킨 후 한 쌍의 제1 끼움홈(210)이 제1면(111) 및 제2면(112)의 각 하단 테두리에 각각 걸쳐지도록 밀착시킨다. 그리고 망치와 같은 도구를 이용하여 제2 조립식 파이프(200)의 양측 상단부를 번갈아가며 타격하므로 제1 끼움홈(210)에 제1면(111) 및 제2면(112) 하단 테두리가 억지 끼움에 의해 완전히 삽입됨에 따라 끼움 결합되어 도 2와 같은 상태로 구비된다.First, the second prefabricated pipe 200 through the opening holes 120 respectively formed on the first surface 111 and the second surface 112 of the first prefabricated pipe 100 in the state shown in FIG. After penetrating, the pair of first fitting grooves 210 are brought into close contact with each other on the lower edges of the first surface 111 and the second surface 112, respectively. In addition, by using a tool such as a hammer, the upper ends of both sides of the second prefabricated pipe 200 are alternately hit, so that the lower edges of the first surface 111 and the second surface 112 are forcibly fitted into the first fitting groove 210. It is fitted and coupled as it is completely inserted by, and is provided in the same state as in FIG.

그런 다음, 도 2와 같은 상태에서 제3 조립식 파이프(300)를 제1 조립식 파이프(100)의 제3면(113) 및 제4면(114)에 각각 형성된 개구홀(120)을 통해 제3 조립식 파이프(300)를 관통시킨 후 한 쌍의 제2 끼움홈(310)이 제3면(113) 및 제4면(114)의 각 하단 테두리에 각각 걸쳐지도록 밀착시킴과 동시에 제3 끼움홈(320)이 제2 조립식 파이프(200)의 상단부에 형성된 결합홀(220)의 하단 테두리에 각각 걸쳐지도록 밀착시킨다. 그리고 망치와 같은 도구를 이용하여 제3 조립식 파이프(300)의 양측 상단부를 번갈아가며 타격하므로 제2 끼움홈(310) 및 제3 끼움홈(320)에 동시다발적으로 제3면(113) 및 제4면(114)의 하단 테두리와 결합홀(220)의 하단 테두리가 억지 끼움에 의해 완전히 삽입됨에 따라 서로 맞물려 다중으로 끼움 결합되어 도 3과 같은 상태로 구비된다.Then, in the state shown in FIG. 2, the third prefabricated pipe 300 is passed through the opening holes 120 formed on the third surface 113 and the fourth surface 114 of the first prefabricated pipe 100, respectively. After penetrating the prefabricated pipe 300, the pair of second fitting grooves 310 are brought into close contact so as to span each lower edge of the third surface 113 and the fourth surface 114, respectively, and at the same time, the third fitting groove ( 320) is brought into close contact with each other so as to span the lower edge of the coupling hole 220 formed at the upper end of the second prefabricated pipe 200. And, by using a tool such as a hammer, the upper ends of both sides of the third prefabricated pipe 300 are alternately hit, so that the second fitting groove 310 and the third fitting groove 320 simultaneously strike the third surface 113 and As the lower rim of the fourth surface 114 and the lower rim of the coupling hole 220 are completely inserted by forcible fitting, they are engaged with each other and are multi-fitted, and are provided in a state as shown in FIG. 3 .

즉, 도 7에 도시된 바와 같이 상기와 같은 방법으로 복수 개의 제1 조립식 파이프(100)와 제2 조립식 파이프 및 제3 조립식 파이프(300)를 조립시킴으로 쉽고 간편하게 책상틀 구조를 형성할 수 있다.That is, as shown in FIG. 7, by assembling a plurality of first prefabricated pipes 100, second prefabricated pipes, and third prefabricated pipes 300 in the same manner as described above, a table frame structure can be easily and simply formed.

상술한 바와 같이 본 발명은 골조나 틀 구조를 이루는 복수 개의 각 제1 조립식 파이프(100)와 각 제2 조립식 파이프(200) 및 제3 조립식 파이프(300)를 체결시 현장에서 용접작업을 전혀 하지 않음은 물론 볼트와 너트 및 브라켓과 같은 부자재가 전혀 필요없이 각각의 조립식 파이프만을 이용하여 상호 조립식으로 결합할 수 있으므로, 화재사고가 발생할 우려가 없음은 물론 작업시간을 현저히 줄일 수 있고, 전체 무게를 대폭 줄일 수 있음과 동시에 자재비를 절감할 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention does not weld at all in the field when fastening each of the plurality of first prefabricated pipes 100 and each of the second prefabricated pipe 200 and the third prefabricated pipe 300 constituting a frame or frame structure. In addition, since it can be combined in a mutually prefabricated manner using only each prefabricated pipe without the need for auxiliary materials such as bolts, nuts, and brackets, there is no risk of fire accidents, work time can be significantly reduced, and overall weight can be reduced. This allows for significant savings and at the same time reduces material costs.

또한, 복수 개의 각 파이프들이 서로 맞물려 다중으로 체결되도록 하므로써, 각 파이프들이 흔들림 없이 견고하게 결합될 수 있도록 한 것이다.In addition, a plurality of individual pipes are interlocked with each other to be multi-fastened, so that each pipe can be firmly coupled without shaking.

본 발명 가변형 조립식 파이프의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.The technical concept of the variable prefabricated pipe of the present invention is that it is possible to actually repeat the same result, and in particular, by implementing the present invention as described above, it can promote technological development and contribute to industrial development, so it is well worth protecting.

100 : 제1 조립식 파이프
110 : 사면
111 : 제1면
112 : 제2면
113 : 제3면
114 : 제4면
120 : 개구홀
200 : 제2 조립식 파이프
210 : 제1 끼움홈
211 : 경사면
220 : 결합홀
300 : 제3 조립식 파이프
310 : 제2 끼움홈
311 : 경사면
320 : 제3 끼움홈
321 : 경사면
100: first prefabricated pipe
110: pardon
111: first side
112: second side
113: third side
114: 4th side
120: opening hole
200: second prefabricated pipe
210: first fitting groove
211: slope
220: coupling hole
300: third prefabricated pipe
310: second fitting groove
311: slope
320: third fitting groove
321: slope

Claims (3)

복수 개의 파이프를 서로 용접하여 결합시키거나 별도의 부자재(볼트 및 브라켓)를 이용하여 결합시킬 필요없이 쉽고 간편하게 조립식으로 결합할 수 있도록 한 조립식 파이프 결합구조에 관한 것으로,
수직방향으로 배치되며, 4면에 개구홀이 각각 형성되는 제1 조립식 파이프;
상기 제1 조립식 파이프의 제1면과 제2면에 형성된 개구홀을 통하여 삽입 관통되며, 상기 각 개구홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제1 끼움홈이 형성되고, 상기 제1 끼움홈의 상부에는 하향으로 일정깊이 절개되어 개방된 결합홀이 형성되는 제2 조립식 파이프; 및
상기 제1 조립식 파이프의 제3면과 제4면에 형성된 개구홀을 통하여 삽입 관통되며, 상기 각 개구홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제2 끼움홈이 형성되고, 상기 제2 끼움홈의 사이에는 상기 결합홀의 하단 테두리에 각각 끼움 체결되는 한 쌍의 제3 끼움홈이 형성되는 제3 조립식 파이프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 파이프 결합구조.
It relates to a prefabricated pipe coupling structure that enables easy and convenient prefabricated coupling without the need to weld a plurality of pipes together or use separate auxiliary materials (bolts and brackets),
A first prefabricated pipe disposed in the vertical direction and having opening holes formed on four surfaces, respectively;
It is inserted through the opening holes formed on the first and second surfaces of the first prefabricated pipe, and a pair of first fitting grooves are formed that are respectively fitted to the lower rims of the respective opening holes, and the first fitting grooves A second prefabricated pipe in which an open coupling hole is formed by cutting a certain depth downward at the top of the; and
It is inserted through the opening holes formed on the third and fourth surfaces of the first prefabricated pipe, and a pair of second fitting grooves are formed that are respectively fitted to the lower rims of the respective opening holes, and the second fitting grooves A prefabricated pipe coupling structure comprising a; third prefabricated pipe in which a pair of third fitting grooves are formed between the coupling holes, each of which is fitted into the lower edge of the coupling hole.
제1항에 있어서,
상기 제1 끼움홈과 제2 끼움홈 및 제3 끼움홈의 하단에는 각각 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 파이프 결합구조.
According to claim 1,
Prefabricated pipe coupling structure, characterized in that the inclined surface is formed at the lower end of the first fitting groove, the second fitting groove and the third fitting groove, respectively.
제1항에 있어서,
상기 각 제1 끼움홈과 제2 끼움홈 및 제3 끼움홈의 폭 너비는 하부에서 상부 길이방향을 따라 점차 폭 너비가 좁아지도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파이프 결합구조.
According to claim 1,
The prefabricated pipe coupling structure, characterized in that the width of each of the first fitting groove, the second fitting groove and the third fitting groove is tapered so that the width gradually narrows along the longitudinal direction from the bottom to the top.
KR1020170183928A 2017-12-29 2017-12-29 Prefabricated pipe assembly construction KR102475808B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170183928A KR102475808B1 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Prefabricated pipe assembly construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170183928A KR102475808B1 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Prefabricated pipe assembly construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190082344A KR20190082344A (en) 2019-07-10
KR102475808B1 true KR102475808B1 (en) 2022-12-08

Family

ID=67254876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170183928A KR102475808B1 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Prefabricated pipe assembly construction

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102475808B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102386070B1 (en) 2019-12-12 2022-04-13 주식회사 조은데코 Support frame connecting device of prefabricated wall structure
KR102230923B1 (en) * 2020-01-31 2021-03-22 최성옥 Space compartment unit of industrial rack system and compartment space adjustment member applied to it

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100216920B1 (en) 1997-08-30 1999-09-01 양재신 Mirror patch reinforce material of front door in a car
KR101030320B1 (en) 2010-10-25 2011-04-20 주식회사 유제이엔지니어링 Constructing apparatus for structure reinforced exterior and interior panels
KR200488279Y1 (en) * 2016-03-18 2019-01-08 구광수 Furniture assembly frame structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190082344A (en) 2019-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2492408A1 (en) Joint structure for building frame
US20140119811A1 (en) Exercise equipment, connector or anchor, and method of making same
KR102475808B1 (en) Prefabricated pipe assembly construction
US20110255915A1 (en) Furniture bracket
JP2017155413A (en) Column-beam joining structure of steel material built-in wood
JP3153818U (en) Baseboard fixing bracket and baseboard fixing bracket set
KR200477928Y1 (en) The safty bar
KR101574533B1 (en) The fixing equipment for a steel gratting
KR102055437B1 (en) Prefabricated pipe assembly construction
CA2771106C (en) Length profile device
KR20170000106U (en) A fixed bracket for wall frame
KR102006922B1 (en) A frame having a prefabricated structure
KR101713995B1 (en) anker volt
KR101832389B1 (en) A frame having a prefabricated structure
JP7170313B2 (en) Support structure for structures on steel floors
JP5886330B2 (en) Solar panel mount
KR101506481B1 (en) Prefab building square pipe with firmess and simple assembling means
KR101794075B1 (en) The fence to easy assembly and thereofinstallation method
KR102000839B1 (en) Steel frame for furniture and frame assembley
JP6970538B2 (en) Outer wall fixtures and outer wall structure
JP5634456B2 (en) Scaffolding for scaffolding
KR200419888Y1 (en) Fence fixture and fence with same
JP2008184811A (en) Precut open staircase
EP3119950B1 (en) A playground
AU2007202919B2 (en) A Connector

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant