KR102473426B1 - 금속 나노 와이어를 포함한 마스크 - Google Patents

Abstract

본 발명은 항균 특성이 뛰어난 금속 나노 와이어를 분산시킨 용액을 미세먼지 마스크 겉감이나 혹은 마스크 내부의 필터층 위에 균일하게 코팅하여, 마스크가 발열, 항균, 항바이러스 특성을 갖도록 하는 것이다.
본 발명에서는 표면적이 넓어 뛰어난 항균 및 항바이러스 특성을 가지는 금속 나노 와이어를 고분자 나노 섬유로 제작된 미세먼지 필터로 구성된 마스크 안감 혹은 마스크의 겉감 위에 분사하여 빠르고 간단한 공정을 통해 사용자의 호흡 시에 미세먼지와 세균 및 바이러스를 차단할 수 있는 고기능성 마스크를 제조할 수 있다.

Description

금속 나노 와이어를 포함한 마스크 {MASK COMPRISING METAL NANOWIRE}

본 발명은 금속 나노 와이어를 포함한 마스크에 관한 것이다.

본 발명은 항균 특성이 뛰어난 금속 나노 와이어를 분산시킨 용액을 미세먼지 마스크 겉감이나 혹은 마스크 내부의 필터층 위에 균일하게 코팅하여, 마스크가 발열, 항균, 항바이러스 특성을 갖도록 하는 것이다.

기존의 항균 마스크 기술들은 주로 마스크 본체를 항균 처리하거나 항균성 직물을 이용한 필터를 적용하는 방식이 적용되어왔다. 하지만, 종래의 항균 처리 방식은 그로 인해 마스크에 좋지 않은 냄새가 나며, 낮은 항균 지속성으로 인해 재활용이 어려운 단점이 있다. 더욱이 이런 마스크를 오래 착용하는 경우 각종 세균으로 인해 마스크가 오염되어 피부에 부작용이 발생하고 마스크에 악취가 발생하는 문제점이 있다.

이를 극복하기 위하여 기존의 특허 및 실용안들은 크게 두 가지 접근 방법을 사용하였다. 첫 번째로는 우수한 항균 특성을 가지는 은 나노 입자를 마스크의 제작 시에 첨가하는 방법이며, 두 번째로는 항균 특성을 갖는 동사, 은사 혹은 이의 합금사를 일반 섬유와 합사하여 마스크가 항균 특성을 갖도록 하는 방법이다.

하지만 첫 번째 방법의 경우, 이러한 은 나노 입자들은 심각한 환경오염 문제와 인체 안정성 문제가 해결되지 않았으며 세포 단계에서 손상을 입힌다는 여러 연구가 보고되어 있다. 특히, 이를 사용한 마스크의 경우, 마스크 착용자의 호흡 시에 입자 크기가 작은 은 나노 입자가 마스크에서 호흡기로 들어와 인체에 해를 미칠 수 있다는 우려가 해결되지 못했다.

그리고 두 번째 방법의 경우, 동사 혹은 은사의 두꺼운 두께로 인해 낮은 연성의 문제가 있으며, 이는 마스크의 유연성이 떨어져 불편한 착용감을 가지는 문제로 이어진다. 그리고 굵은 은사의 두께는, 사용되는 은의 양에 비해 상대적으로 작은 표면적을 가지므로 효율적인 항균 효과를 얻을 수 없다는 문제점 또한 내포한다.

본 발명은 넓은 표면적을 가져 일반적인 동사 또는 은사보다 높은 항균 특성을 갖는 금속 나노 와이어 기반 용액을 미세먼지 마스크의 겉감, 안감 혹은 필터층 위에 균일하게 스프레이 도포하여 뛰어난 미세먼지 차단, 항균, 항바이러스 특성과 동시에 높은 전도성을 마스크에 부여하는 방법에 관한 것이다. 결과적으로, 빠르고 쉽게 미세먼지 차단, 항균, 항바이러스, 발열 특성과 전도성을 갖는 스마트 마스크를 제조하는 것에 목적이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 겉감, 필터부 및 안감을 포함하고, 상기 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 금속 나노 와이어를 포함하며, 상기 금속 나노 와이어는 항균성을 부가한다.

상기 금속 나노 와이어는 지름 대비 길이의 비율이 1000 이상이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 상기 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 전도성 고분자를 추가로 포함하고, 상기 전도성 고분자는 전기적 특성을 부가할 수 있다.

상기 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써, 항균 특성 및 항바이러스 특성을 향상시킬 수 있으며, 동시에 발열 특성에 의한 보온 효과를 부가할 수 있다.

상기 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써 마스크의 살균이 가능하다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 상기 겉감에 배치된 광촉매 입자를 추가로 포함하고, 상기 광촉매 입자는 항균 및 항바이러스성 특성을 부가할 수 있다.

상기 마스크는 롤투롤(roll-to-roll) 공정에 의해 제조될 수 있으며, 롤투롤 공정시 상기 금속 나노 와이어를 포함한 용액을 분사시켜 줌으로써 제조된다.

상기 금속 나노 와이어를 포함한 용액의 분사는 스프레이 코터 장치를 이용해 수행된다. 분사 공정시, 분사 거리가 증가할수록 마스크의 면저항 및 투과도가 감소한다.

분사 공정시 분사 시간은 40 내지 80초이다.

본 발명에 의하면 항균 특성이 뛰어난 금속 나노 와이어 용액을 미세먼지 마스크의 겉감, 안감 혹은 필터층 위에 균일하게 스프레이 코팅하는 경우 우수한 미세먼지 차단 성능, 항균, 항바이러스 특성과 더불어 높은 전기전도성을 얻을 수 있다. 또한, 스프레이 코팅 조건을 최적화하여 더 경제적이고 효율적인 특성을 얻을 수 있었다.

도 1은 일반적인 마스크의 구조도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액을 마스크 필터층에 스프레이 도포하여 형성된 미세구조의 모식도이다.
도 3은 기존의 마스크 제작 공정에 은 나노 와이어 용액 분사 장비를 추가하여 항균, 항바이러스 마스크를 제작하는 공정의 모식도를 도시한다.
도 4는 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 코팅 용액을 스프레이 도포 했을 때의 공정 조건 (분사 거리, 시간, 압력)에 따른 특성 변화를 도시한다.
도 5는 은 나노 와이어 용액을 스프레이 코팅한 미세먼지 마스크의 저항 측정 결과를 도시한다.
도 6은 FE-SEM으로 분석한 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액을 마스크 필터층 위에 스프레이 도포 하였을 때 형성되는 표면 구조를 도시한다.
도 7은 은 나노 와이어 코팅된 마스크의 항균 테스트(황색 포도 상구균 투하 18시간 후의 일반 마스크와 은 나노 와이어 항균 처리된 마스크의 정균 감소율 비교) 결과를 도시한다.
도 8은 은 나노 와이어 코팅된 마스크의 항균 테스트 (폐렴균 투하 18시간 후의 일반 마스크와 은 나노 와이어 항균 처리된 마스크의 정균 감소율 비교) 결과를 도시한다.
도 9는 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액이 코팅된 마스크를 전력을 가하여 마스크의 발열 특성 확인 결과이다.
도 10은 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액이 코팅된 마스크를 배선 전극으로 활용하여 LED를 연결했을 때 마스크의 전도성을 확인한 결과이다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명은 항균 특성이 뛰어난 금속 나노 와이어를 분산시킨 용액을 미세먼지 마스크 겉감이나 혹은 마스크 내부의 필터층 위에 균일하게 코팅하여, 마스크가 발열, 항균, 항바이러스 특성을 갖도록 하는 것이다.

구체적으로 표면적이 넓어 뛰어난 항균 및 항바이러스 특성을 가지는 금속 나노 와이어를 고분자 나노 섬유로 제작된 미세먼지 필터로 구성된 마스크 안감 혹은 마스크의 겉감 위에 분사하여 빠르고 간단한 공정을 통해 사용자의 호흡 시에 미세먼지와 세균 및 바이러스를 차단할 수 있는 고기능성 마스크를 제조할 수 있다. 또한, 코팅된 금속 나노 와이어가 전극이 되어 마스크가 전기적 특성을 가지므로 이에 전류를 가하여 발열을 일으켜서 더 높은 항균, 항바이러스 특성을 가지도록 함과 동시에 방한용 보온 마스크로써도 활용될 수 있다. 더욱이 이러한 마스크의 발열 특성을 이용한다면 마스크에 높은 전류를 가해 스스로 고온을 내어 마스크의 저온 살균 소독 및 바이러스의 불활성화를 수행하는 것이 가능해 여러 번에 걸쳐 재활용하여도 안전한 마스크를 제작하는 것이 가능할 수 있다. 또한, 코팅된 금속 나노 와이어가 서로 연결되어 배선 전극처럼 되므로 마스크가 전도성을 가지게 되며 이러한 특성을 이용한 스마트 마스크 등의 제작이 가능하다.

나노 와이어의 형태로 제조하여 이를 스프레이 도포 하는 경우 매우 얇은 두께로 인해 마스크의 부드러운 착용감을 얻을 수 있으며, 적용되는 질량 대비 나노 와이어의 넓은 표면적으로 인해 높은 항균, 항바이러스 효과와 동시에 값비싼 금속의 효율적인 사용이 가능하다. 또한 은과 같은 금속의 특성상 동사나 항균 처리된 직물에 비해 상대적으로 긴 시간 동안 항균 특성을 유지하므로 재사용이 가능하며, 이를 적용한 마스크는 전도성을 갖는 은 나노 와이어를 도포하였기에 마스크 또한 전도성을 가져 이를 이용한 발열 및 스마트 마스크로의 적용이 가능한 점에 그 장점이 있다.

도 1은 일반적인 마스크의 구조도를 도시한다.

도 1에서 보는 것처럼, 마스크는 일반적으로 겉감, 필터, 안감의 3중 구조로 이루어진다. 경우에 따라서는 마스크의 모양을 일정하게 유지하기 위해 지지체를 포함하는 4중 구조로도 이루어질 수 있다.

현재 사용하고 있는 마스크는 거의 정전기식 마스크로써 정전기 필터가 필터부에 배치된다. 현재 사용하는 KF80, KF94 마스크 등의 재질은 폴리프로필렌(PP, polypropylene)이다.

겉감은 가장 외부에 배치되는 부직포 면으로써 1차적으로 미세먼지를 잡아주는 역할을 한다.

필터부인 정전 필터는 정전기를 이용해 실질적으로 미세먼지를 잡아주는 필터 부분이다.

안감은 가장 안쪽에 피부와 접촉하는 면으로 피부 자극을 최소화하는 부드러운 안감이다.

지지체는 겉감/안감과 정전 필터에 비해 빳빳하여 모양/형태를 잡아주는 역할을 수행하는 부분이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 겉감, 필터부 및 안감을 포함하고, 상기 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 금속 나노 와이어를 포함하며, 상기 금속 나노 와이어는 항균성을 부가한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액을 마스크 필터층에 스프레이 도포하여 형성된 미세구조의 모식도이다.

도 2의 좌측은 은 나노 와이어 단일 용액을 코팅한 예를 도시하고, 도 2의 우측은 은 나노 와이어 및 광촉매, 전도성 고분자를 첨가한 용액을 코팅한 예를 도시한다.

금속 나노 와이어는 항균성을 갖는 금속 나노 와이어면 사용 가능하며, 대표적으로 예를 들어 은 나노 와이어가 이용될 수 있다.

금속 나노 와이어는 지름 대비 길이의 비율이 1000 이상인 것이 바람직하다. 은 나노 와이어를 적용한 마스크의 경우, 긴 직경/길이 비로 인하여 마스크 사용자의 호흡 시에도 은 나노 와이어가 마스크의 필터층을 통과 할 수 없어 체내로 침투하지 않는다. 특히. 구체적으로는 은 나노 와이어의 제조시 직경, 길이를 조절하여 마스크 필터층 혹은 겉감 층의 섬유 간 빈 공간을 통하여 빠져나가 인체에 흡수되는 일이 없도록 충분히 긴 길이가 중요하다. 치밀하게 직조된 원단의 섬유 간격은 주로 25-30μm 정도이고, 마스크 중간에 삽입되어 미세먼지를 거르는 역할을 하는 멜트 블로운 필터의 경우, 섬유 사이의 빈틈이 이보다 더 치밀하게 제작된다는 점을 고려 했을 때, 이상적으로는 은 나노 와이어의 길이가 직경의 10³배 이상이 된다면 충분하다고 할 수 있다.

본 발명의 추가적인 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 전도성 고분자를 추가로 포함할 수 있으며, 이러한 전도성 고분자는 전기적 특성을 부가한다. 전기적 특성의 추가적인 향상이 필요한 경우 전도성 고분자와 (PEDOT:PSS 등)같은 전도성 물질을 용액에 첨가하여 전도성의 개선이 가능한 것이다.

본 발명에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써, 항균 특성 및 항바이러스 특성을 향상시킬수 있으며, 동시에 발열 특성에 의한 보온 효과을 부가할 수 있다.

또한, 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써 마스크의 살균이 가능하므로 재사용이 가능하다.

본 발명의 추가적인 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 겉감에 배치된 광촉매 입자를 추가로 포함하며, 광촉매 입자는 항균 및 항바이러스성 특성을 부가한다. 항균, 항바이러스 특성의 향상이 필요한 경우 용액에 광촉매 (TiO₂, ZnO, WO₃ 등)을 추가하여 관련 특성을 개선 시키는 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 금속 나노 와이어를 포함한 마스크는, 롤투롤(roll-to-roll) 공정에 의해 제조되며, 롤투롤 공정시 금속 나노 와이어를 포함한 용액을 분사시켜 줌으로써 제조된다. 이 경우 금속 나노 와이어를 포함한 용액의 분사는 스프레이 코터 장치를 이용해 수행된다.

도 3은 기존의 마스크 제작 공정에 은 나노 와이어 용액 분사 장비를 추가하여 항균, 항바이러스 마스크를 제작하는 공정의 모식도를 도시한다.

구체적으로 마스크 안감 혹은 마스크의 겉감 위에 표면적이 넓어 항균 및 항바이러스 특성의 효율성이 뛰어난 은 나노 와이어를 스프레이 코터를 사용하여 빠르고 간단한 공정을 통해 사용자의 호흡 시에 미세먼지를 차단함과 동시에 세균 및 바이러스를 차단하는 고기능성 마스크를 제조할 수 있다.

특히 스프레이 코터를 사용하는 경우, 은 나노 와이어가 배열에 방향성을 가지지 않고 무작위로 균일하게 코팅되게 할 수 있어 은 나노 와이어의 코팅에 적합하며, 단순한 장비의 특성상 기존의 마스크 제작 공정을 바꾸지 않고, 용액 분사 장비만을 추가하여 생산공정에 적용할 수 있다는 공정상의 이점을 가진다.

특히 이를 은을 사용한 기존의 항균 마스크 기술 (은 나노, 은사)과 비교하였을 때, 그 특장점이 뚜렷하게 드러난다. 은 나노를 적용한 마스크의 경우, 매우 작은 크기 덕분에 아주 높은 부피 대 면적 비를 가져 매우 높은 항균 효과를 보여주나 역설적으로 그 작은 크기 때문에 인체에 들어와 해를 끼치는 문제가 있으며, 은사를 적용한 마스크는 상기한 안전성 문제는 없으나 큰 크기로 인해 낮은 부피 대 면적 비를 가져 항균 효과를 위해 많은 양의 은이 필요하며 유연성이 낮아 착용감이 불편한 단점이 있다. 하지만 은 나노 와이어를 마스크에 적용한 경우, 작은 직경으로 인해 높은 부피 대 면적 비를 가지고 있어 효율적인 항균 효과를 보여줌과 동시에 유연성을 가지며, 긴 길이 덕분에 인체에 들어가 해를 끼치는 안전성 문제에서 자유롭기 때문에 은 나노와 은사의 단점을 피하고 이 둘의 장점을 가진다. 그러므로, 은 나노 와이어 용액의 스프레이 코팅 공정을 미세먼지 마스크 제조 공정에 적용하면 간단하게 안전하면서 뛰어난 항균, 항바이러스, 미세먼지 차단 능력을 가진 마스크의 제조가 가능하며, 더 나아가 전도성을 활용하여 발열 마스크 및 스마트 마스크의 제조가 가능하다.

이하에서는 구체적인 실시예와 함께 본 발명의 내용을 추가적으로 설명하도록 하겠다.

은 나노 와이어를 IPA 용액에 0.125 wt% 농도로 첨가하였으며, 균일한 용액의 혼합을 위하여 3시간 동안 스터러를 이용하여 용액을 혼합하였다. 제조한 은 나노 와이어 용액을 마스크의 겉감에 스프레이 코팅 후 상온에서 3분간 건조하였다.

본 발명에 있어서, 마스크에 은 나노 와이어의 효율적인 스프레이 코팅을 위하여 스프레이 코팅의 공정 조건에 따른 면저항, 투과도 특성을 분석하였다. 은 나노 와이어의 면저항은 은 나노 와이어가 전도성을 가지게 되는 임계점 (percolation) 이상의 양이 표면에 코팅되었을 때, 은 나노 와이어의 양, 서로 간의 연결성, 배열 등에 영향을 받는다. 그리고 은나노 와이어가 코팅되지 않은 곳으로 인해 투과도를 가지는 은 나노 와이어 코팅의 특성상, 높은 투과율은 은 나노 와이어간 평균 거리가 크다는 것으로 표면적 대비 은 나노 와이어의 양이 적다는 의미이다. 따라서, 은 나노 와이어의 스프레이 코팅 공정의 최적화 면에서 같은 면 저항이라면 높은 투과도를 가지는 공정이 은 나노 와이어의 사용량 측면에서 더 효율적이다.

도 4는 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 코팅 용액을 스프레이 도포 했을 때의 공정 조건 (분사 거리, 시간, 압력)에 따른 특성 변화를 도시한다.

동일한 양의 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 코팅 용액을 스프레이 도포 했을 때의 공정 조건 (분사 거리, 시간, 압력)에 따른 면저항, 투과도과 이 모두를 고려하여 해당 코팅이 얼마나 우수한지를 계산한 Figure of Merit (FOM) 값을 나타낸 것이다.

분사 거리가 감소할수록, 분사압력이 낮을수록 면저항이 감소하며 투과도 또한 감소하는 경향을 보였다. 하지만, 분사 시간의 경우 시간이 너무 짧거나 긴 경우에는 오히려 면저항이 증가하며 투과도 또한 증가하는 경향을 보여준다. 이는 은 나노 와이어의 분사 시간이 짧은 경우에는 도포된 은 나노 와이어의 양이 적고, 긴 경우에는 도포된 은 나노 와이어가 분사 압력에 의해 유실되었기 때문으로 분석된다. 그러므로 적정시간 도포 하였을 때 가장 효율적으로 은 나노 와이어가 코팅됨을 확인하였다. 가장 적절한 시간은 40초 내지 80초의 범위였다. 해당 범위에서 면저항이 낮으면서 동시에 FOM 값이 높았으며, 40초 미만에서는 면저항이 높았고, 80초를 넘어가면 오히려 면저항이 떨어지는 모습을 나타내고 있다.

각 공정 조건의 최적을 분석하기 위해 FOM 값을 보면 분사 거리가 18 cm이고, 분사 시간은 80초, 분사 압력은 0.2 Mpa로 진행할 때 은 나노 와이어 코팅이 가장 우수한 특성을 가진다는 것을 확인하였다. 특히, 은 나노 와이어 기반 코팅 용액의 전도성을 향상시키기 위하여 PEDOT:PSS를 첨가하여 제작한 경우와 이를 첨가하지 않은 경우를 비교 하였을 때. 동일 조건에서 면 저항 값은 약 1/2~1/3배, FOM 값은 약 1.6~2.3배 정도로 뚜렷한 개선 효과를 보였다.

다음은 이를 적용한 은 나노 와이어 코팅 마스크의 실제 표면의 도포 상태를 평가하기 위해 진행한 마스크 표면의 저항 측정과 FE-SEM 분석이다. 도 5는 마스크의 겉감에 은 나노 와이어 코팅을 진행한 후 마스크의 저항을 측정한 것으로 낮은 저항이 보여주듯이 마스크의 표면에 충분한 양의 은 나노 와이어가 균일하게 잘 도포되었음을 알 수 있다. 또한 도 6에서 보여주듯이 마스크의 섬유 위에 은 나노 와이어가 방향성을 가지지 않고 잘 분산되어 균일한 코팅을 형성하는 것을 확인하였다.

본 발명의 은 나노 와이어 코팅 마스크의 항균 특성을 평가하기 위해 은 나노 와이어를 코팅하지 않은 마스크를 비교군으로 삼아 시행한 황색포도상구균과 폐렴균을 사용한 항균 테스트이다. 도 7 및 도 8이 보여주듯이 항균 처리군 (은 나노 와이어 코팅된 마스크)의 경우 항균 미처리군 (은 나노 와이어를 코팅하지 않은 일반 마스크)에 비해 훨씬 균의 수가 적었으며, 초기 접종시보다 균의 수가 감소함을 확인 할 수 있었으며, 상대적인 살균 효율이 약 300배 정도임을 확인할 수 있었다. 이처럼 은 나노 와이어가 코팅된 마스크는 살균 특성을 가지며 이러한 특성 덕분에 마스크를 재사용하더라도 이전의 착용 시에 마스크에 묻은 미생물이나 세균이 번식하지 않으므로 청결하고 안전한 마스크의 재사용이 가능하다.

본 발명에 의하면 은 나노 와이어를 마스크의 항균, 항바이러스 코팅 용액으로서의 활용할 수 있음을 확인하였다. 그 결과 도 7 및 도 8과 같이 뛰어난 항균 특성을 갖는 마스크를 가능하게 되었다. 특히, PEDOT:PSS를 첨가 한 은 나노 와이어 기반 항균, 항바이러스 용액의 경우 뛰어난 전도성을 가져서 도 9 및 도 10과 같이 이를 이용한 발열 마스크 및 스마트 마스크로서의 활용 가능성을 보였다. 특히, 우수한 항균, 항바이러스 특성을 가지나 인체 유해성 문제로 인해 사용되기 어렵다는 문제점을 가지는 은 나노 입자와 다르게, 은 나노 와이어는 높은 항균, 항바이러스 특성과 인체 유해성 문제에서 자유로운 장점을 가지므로 고 성능의 항균, 항바이러스 마스크 제작에 적합하며, 우수한 전도성을 가지는 장점이 있기에 그 산업적, 경제적 가치가 기존 기술에 비해 크다고 할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

1. 겉감, 필터부 및 안감을 포함하고,
   상기 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 금속 나노 입자 또는 금속 실이 아닌 금속 나노 와이어를 포함하며,
   상기 금속 나노 와이어는 항균성을 부가하며,
   상기 금속 나노 와이어는 지름 대비 길이의 비율이 1000 이상이고,
   마스크는 롤투롤(roll-to-roll) 공정에 의해 제조될 수 있으며, 롤투롤 공정시 상기 금속 나노 와이어를 포함한 용액을 분사시켜 줌으로써 제조되는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 겉감, 필터부 및 안감 중 어느 하나 이상에 배치된 전도성 고분자를 추가로 포함하고,
   상기 전도성 고분자는 전기적 특성을 부가하는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
   상기 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써, 항균 특성 및 항바이러스 특성을 향상시킬 수 있으며, 동시에 발열 특성에 의한 보온 효과를 부가할 수 있는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
5. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
   상기 금속 나노 와이어에 전류를 인가하여 발열을 일으킴으로써 마스크의 살균이 가능한,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 겉감에 배치된 광촉매 입자를 추가로 포함하고,
   상기 광촉매 입자는 항균 및 항바이러스성 특성을 부가하는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
7. 삭제
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 금속 나노 와이어를 포함한 용액의 분사는 스프레이 코터 장치를 이용해 수행되는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   분사 공정시, 분사 거리가 증가할수록 마스크의 면저항 및 투과도가 감소하는,
   금속 나노 와이어를 포함한 마스크.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    분사 공정시 분사 시간은 40 내지 80초인,
    금속 나노 와이어를 포함한 마스크.

Images