KR102473308B1 - Terminal for electric wire joint connector - Google Patents

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KR102473308B1
KR102473308B1 KR1020200085065A KR20200085065A KR102473308B1 KR 102473308 B1 KR102473308 B1 KR 102473308B1 KR 1020200085065 A KR1020200085065 A KR 1020200085065A KR 20200085065 A KR20200085065 A KR 20200085065A KR 102473308 B1 KR102473308 B1 KR 102473308B1
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㈜알파오
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation

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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

본 발명은 전선이음 커넥터용 터미널에 관한 것으로서, 피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1접속부(10); 피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제2접속부(20); 및 상기 제1, 2접속부를 전기적으로 연결하는 하단연결편(30);을 포함하고, 상기 피복절단부(13)는, 전선(5)이 진입될 수 있도록 폭 방향으로 소정간격 이격되어 마주보는 한 쌍의 톱니(11)를 포함하며, 상기 커팅직립편(13)은, 상기 한 쌍의 톱니가 서로 마주보는 사이 공간인 동시에 전선이 하방으로 진입되는 통로인 전선진입부(16); 상기 전선진입부와 연통된 하부에 위치되어 피복이 절개된 상기 전선 내부의 심선이 상기 커팅직립편의 내측부와 접속된 상태로 하강 진행되는 심선하강부(17); 및 상기 하강이 완료된 심선이 상기 커팅직립편과 접속된 상태로 안착되는 심선안착부(18);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 톱니와 커팅블레이드를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1, 2접속부를 통전 가능하게 연결하고 이들 각각의 제1, 2접속부로 두 가닥의 전선 연결시 각각의 톱니와 커팅블레이드를 통해 해당 전선 피복이 절개되는 동시에 전선 내부의 심선이 제1, 2접속부를 통해 서로 전기적인 접속이 이루어지도록 함으로써, 피복이 두꺼운 고전압용 전선 간의 연결작업이 신속하고 수월하게 되어 그 결과 작업능률 향상으로 이어지게 되는 등의 효과를 얻는다.The present invention relates to a terminal for a wire splice connector, comprising: a first connecting portion (10) provided with a cutting upright piece having a sheath cutting portion; a second connecting portion 20 provided with a cutting upright piece having a coating cutting portion; and a lower connecting piece 30 electrically connecting the first and second connection parts, and the sheath cutting part 13 is a pair facing each other at a predetermined interval in the width direction so that the electric wire 5 can enter. The cutting upright piece 13 includes a wire entry portion 16, which is a space between the pair of teeth facing each other and a passage through which the wire enters downward; a core wire descending portion (17) located at a lower portion communicating with the wire entry portion and descending in a state in which the core wire inside the wire having the sheath cut is connected to the inner portion of the cutting upright piece; and a core wire seating portion 18 in which the lowered core wire is seated in a connected state with the cutting upright piece. Therefore, when the first and second connectors provided with the cutting upright pieces having the sawtooth and the cutting blade are energized and the two wires are connected to the first and second connectors respectively, the corresponding wire sheath is formed through the respective sawtooth and the cutting blade. At the same time as being incised, the core wires inside the wire are electrically connected to each other through the first and second connectors, so that the connection work between high voltage wires with thick sheaths is quick and easy, resulting in improved work efficiency. get

Description

전선이음 커넥터용 터미널{TERMINAL FOR ELECTRIC WIRE JOINT CONNECTOR}Terminal for wire joint connector {TERMINAL FOR ELECTRIC WIRE JOINT CONNECTOR}

본 발명은 전선이음 커넥터용 터미널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 톱니와 커팅블레이드를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1, 2접속부를 통전 가능하게 연결하고 이들 각각의 제1, 2접속부로 피복이 두꺼운 고전압용 전선 연결시 각각의 톱니와 커팅블레이드를 통해 해당 전선 피복이 수월하게 절개되는 동시에 전선 내부의 심선이 제1, 2접속부를 통해 서로 전기적인 접속이 이루어지도록 하는 전선이음 커넥터용 터미널에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal for a wire splice connector, and more particularly, to connect first and second connecting parts provided with a cutting upright piece having teeth and cutting blades to enable conduction, and to each of the first and second connecting parts to have a high voltage with a thick coating. It relates to a terminal for a wire joint connector that easily cuts the wire sheath through each tooth and cutting blade when connecting wires and at the same time electrically connects the core wires inside the wire to each other through first and second connectors.

일반적으로 분리된 2개의 전선들을 상호 전기적으로 연결하기 위해서는 전선의 피복의 일부를 벗겨 심선을 노출시키고, 노출된 심선을 상호 겹치거나 꼬아 전기적으로 연결 및 노출된 심선을 절연테이프 등으로 감아 연결하는 방법이 사용된다.Generally, in order to electrically connect two separate wires, a method of exposing a core wire by peeling off a part of the wire's sheath, electrically connecting the exposed core wire by overlapping or twisting it, and wrapping the exposed core wire with an insulating tape, etc. this is used

즉, 2개의 전선들을 상호 전기적으로 연결하기 위해서는 피복을 벗겨 심선을 노출시키는 과정과, 심선을 상호 전기적으로 연결시키는 과정 및 심선을 절연 테이프로 감는 과정을 수행하게 된다.That is, in order to electrically connect the two wires, a process of exposing the core wire by peeling off the coating, a process of electrically connecting the core wire to each other, and a process of winding the core wire with an insulating tape are performed.

이렇게 2개의 전선들을 단순히 꼬아 전기적으로 연결할 경우, 시간의 경과 및 외력에 의하여 2개의 전선들의 심선이 상호 분리되거나 점성을 갖는 물질이 절연 테이프로부터 흘러나와 심선의 접촉 불량 및 주변을 오염시킬 뿐만 아니라 전선들을 전기적으로 연결하는데 상당히 많은 시간이 소요되는 문제점을 갖고 있었다.When the two wires are electrically connected by simply twisting them, the core wires of the two wires are separated from each other due to the passage of time and external force, or a viscous material flows out of the insulating tape, causing poor contact of the core wires and contaminating the surrounding area, as well as the wire It had a problem that it took a lot of time to electrically connect them.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 전선의 피복을 벗기지 않고 전선간의 통전이 가능하게 되도록 하는 다양한 터미널 기술이 제시되고 있다.In order to solve this problem, various terminal technologies have been proposed that allow current to flow between wires without stripping the coating of the wires.

일례로 종래 기술의 터미널에 대해 개략적으로 살펴보면, 전도성 재질의 터미널로써 그 일측에는 전선이 투입되는 방향을 따라 커팅날이 형성되어 있어 전선을 투입하는 동시에 피복이 절단되면서 내부의 심선이 터미널에 전기적으로 접속되도록 하는 구조로 되어 있다. As an example, schematically looking at the terminal of the prior art, it is a terminal made of conductive material, and a cutting blade is formed along the direction in which the wire is inserted on one side thereof. It is structured to be connected.

그러나, 이러한 종래 기술의 터미널은 단순히 전선의 피복만을 절단하기 위한 커팅날만 마련되어 있기 때문에 피복이 두꺼운 고전압용 전선의 경우에는 이러한 단일 커팅날만으로 두꺼운 피복을 정확하게 절단하지 못하여 심선 접속이 제대로 이루어지지 않게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다. However, since these prior art terminals are provided with only cutting blades for cutting only the sheath of the wire, in the case of high-voltage wires with thick sheaths, the thick sheath cannot be accurately cut with only this single cutting blade, preventing proper core wire connection. I had problems with becoming.

대한민국 등록특허공보 제10-0943203호Republic of Korea Patent Registration No. 10-0943203

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 톱니와 커팅블레이드를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1, 2접속부를 통전 가능하게 연결하고 이들 각각의 제1, 2접속부로 두 가닥의 전선 연결시 각각의 톱니와 커팅블레이드를 통해 해당 전선 피복이 절개되는 동시에 전선 내부의 심선이 제1, 2접속부를 통해 서로 전기적인 접속이 이루어지도록 함으로써, 피복이 두꺼운 고전압용 전선 간의 연결작업이 수월하고 신속하게 되도록 하는 전선이음 커넥터용 터미널을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve this problem, and when the first and second connectors provided with cutting upright pieces having teeth and cutting blades are energized, and the first and second connectors connect two wires, respectively. The wire sheath is cut through the sawtooth and the cutting blade, and at the same time, the core wires inside the wire are electrically connected to each other through the first and second connectors, so that the connection work between high voltage wires with thick sheaths is easy and quick. The purpose is to provide a terminal for a wire joint connector that does.

또한, 심선의 저면과 곡면 밀착된 상태로 심선의 저면 양측을 떠받치는 심선안착부를 마련함으로써, 심선과 터미널간의 접속 상태가 양호하게 되도록 하는 전선이음 커넥터용 터미널을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object is to provide a terminal for a wire joint connector that makes the connection state between the core wire and the terminal good by providing a core wire seating portion that supports both sides of the bottom surface of the core wire in a state of being in close contact with the bottom surface of the core wire.

또한, 심선안착부의 하부에 커팅이 되지 않은 전선 하단부의 피복이 위치되도록 하는 하단공간부를 마련함으로써, 상기 커팅되지 않은 전선의 피복에 의해 간섭됨이 없이 전선의 심선과 제1, 2접속부 간의 접속이 안정적으로 이루어지도록 하는 전선이음 커넥터용 터미널을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, by providing a lower space in which the coating of the lower end of the uncut wire is located at the lower part of the core wire seating portion, the connection between the core wire of the wire and the first and second connection parts can be achieved without being interfered with by the coating of the uncut wire. Another object is to provide a terminal for a wire joint connector that can be made reliably.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널은, 피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1접속부; 피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제2접속부; 및 상기 제1, 2접속부를 전기적으로 연결하는 하단연결편;을 포함하고, 상기 피복절단부는, 전선이 진입될 수 있도록 폭 방향으로 소정간격 이격되어 마주보는 한 쌍의 톱니를 포함하며, 상기 커팅직립편은, 상기 한 쌍의 톱니가 서로 마주보는 사이 공간인 동시에 전선이 하방으로 진입되는 통로인 전선진입부; 상기 전선진입부와 연통된 하부에 위치되어 피복이 절개된 상기 전선 내부의 심선이 상기 커팅직립편의 내측부와 접속된 상태로 하강 진행되는 심선하강부; 및 상기 하강이 완료된 심선이 상기 커팅직립편과 접속된 상태로 안착되는 심선안착부;를 포함하고, 상기 톱니는 상하 연속되는 복수개의 단위톱니군으로 이루어지고, 서로 마주보는 방향에 대해 상방에서 하방으로 갈수록 서로의 폭 넓이가 좁아지는 경사 구조로 되되, 복수개의 상기 단위톱니군이 형성되어 있는 상기 커팅직립편의 내측면은 최상단의 상기 단위 톱니부터 최하단의 상기 단위 톱니까지 연속되는 경사 구조로 하여 각각의 상기 단위 톱니 및 이들 단위 톱니와 맞닿아 절단되는 상기 전선의 피복의 접촉면적이 작아지게 하는 동시에 상기 단위톱니군의 각 단위 톱니의 개수를 증가시켜 상기 전선의 피복은 하향하는 과정에서 상기 단위톱니군의 대응되는 톱니에 의해 절단이 이루어지면서 하방의 연속되는 새로운 단위 톱니와 상기 전선의 피복 간의 절단작업이 연속적으로 수행되도록 하고, 상기 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행한 후단평면과, 상기 후단평면에서 연속되어 상향 경사진 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 후방으로 경사진 전단후향경사면을 갖도록 하며, 상기 제1, 2접속부는 커팅직립편이 서로 일정간격 이격되어 평행하게 직립된 한 쌍이 마련되며, 한 쌍의 상기 커팅직립편의 상단을 통전 가능하게 연결하는 상단연결편이 더 마련되되, 한 쌍의 상기 커팅직립편 중 어느 하나의 상기 커팅직립편에 마련된 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상기 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행한 상기 후단평면과, 상기 후단평면에서 연속되어 상향 경사진 상기 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 후방으로 경사진 상기 전단후향경사면을 가지며, 다른 하나의 상기 커팅직립편에 마련된 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행하여 상기 후단평면과 평행하게 배치되는 전단평면과, 상기 전단평면에서 연속되어 상향 경사진 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 전방으로 경사져서 상기 전단후향경사면과 대칭을 이루는 후단전향경사면을 갖도록 하여, 상기 하단상향경사면들은 전선의 진입방향과 맞서는 상향 경사진 뾰족한 구조로 되어 있고, 또한, 전단후향경사면과 후단전향경사면은 진입되는 전선을 향해 뾰족한 구조로 되며, 상기 피복절단부는 상기 톱니와 심선하강부 사이에 상기 톱니를 통해 완전히 절단되지 않고 남아있는 상기 전선의 잔여 피복을 최종적으로 절단하기 위한 커팅블레이드가 마련되고, 상기 심선하강부의 폭넓이는 상기 커팅직립편 사이로 진입된 심선이 진입 순간부터 상기 심선안착부에 안착될 때까지 지속적으로 양측 커팅직립편과 접속 상태를 유지할 수 있도록 상기 심선의 직경과 동일한 크기를 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a wire joint connector terminal according to an embodiment of the present invention includes a first connection portion provided with a cutting upright piece having a sheath cutting portion; A second connecting portion provided with a cutting upright piece having a coating cutting portion; and a lower connecting piece electrically connecting the first and second connecting parts, wherein the sheath cutting part includes a pair of sawtooth facing each other at a predetermined interval in the width direction so that the electric wire can enter, and the cutting upright The piece is a space between the pair of cogs facing each other and a wire entry portion that is a passage through which the wire enters downward; a core wire descending unit positioned at a lower portion communicating with the wire entry unit and descending in a state in which the core wire inside the wire having the sheath cut is connected to the inner portion of the cutting upright piece; and a core wire seating portion in which the lowered core wire is seated in a connected state with the cutting upright piece, wherein the sawtooth is composed of a plurality of unit tooth groups that are continuous up and down, and moves from top to bottom with respect to the direction facing each other. It has an inclined structure in which the width of each other narrows as it goes toward, but the inner surface of the cutting erect piece in which a plurality of unit tooth groups are formed has a continuous inclined structure from the uppermost unit tooth to the lowermost unit tooth, respectively In the process of decreasing the contact area of the unit teeth and the coating of the wire cut in contact with these unit teeth, and increasing the number of each unit tooth of the unit teeth group, the coating of the wire is downward. As the cutting is performed by the corresponding teeth of the group, the cutting operation between the continuous new unit teeth below and the sheath of the wire is continuously performed, and each unit tooth of the teeth is based on the longitudinal direction in which the wire is arranged. So, a top plane parallel to the width direction, a rear end plane continuous from the top plane and parallel downward, a bottom upward slope continued from the rear end plane and inclined upward, and a rearward slope continued from the bottom upward slope and the top plane. The first and second connecting parts are provided with a pair of upright cutting pieces spaced apart from each other at a predetermined interval, and an upper connecting piece connecting the upper end of the pair of cutting erect pieces to be energized. Further provided, each unit tooth of the saw teeth provided on any one of the cutting upright pieces of the pair of cutting upright pieces is parallel to the top plane in the width direction based on the longitudinal direction in which the electric wire is disposed, and the The rear end plane continuous and parallel to the top plane, the lower end upward slope continued from the rear end plane and inclined upward, and the front rearward slope continued from the lower end upward slope and the upper plane and inclined backward, Each unit tooth of the teeth provided on one of the cutting upright pieces has an upper plane parallel to the width direction based on the longitudinal direction in which the electric wire is disposed, and the upper end A shear plane that is continuous and downwardly parallel to the plane and disposed parallel to the rear end plane, a lower upward slope that is continuous from the shear plane and inclined upward, and a forward slope that is continuous from the lower upward slope and the upper plane and that is inclined forward By having a rear forward inclined surface symmetrical with the inclined surface, the lower upward inclined surfaces have a pointed structure inclined upward facing the entry direction of the wire, and the front rear inclined surface and the rear forward inclined surface have a pointed structure toward the entering wire In the sheath cutting unit, a cutting blade is provided between the saw teeth and the core wire descending portion to finally cut the remaining coating of the wire remaining without being completely cut through the saw teeth, and the core wire descending portion has a wide range of the cutting blade. It is characterized in that the core wire entered between the upright pieces has the same size as the diameter of the core wire so that it can continuously maintain a connection state with both cutting upright pieces from the moment of entry until it is seated in the core wire seating part.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널에 있어서, 상기 심선안착부는 상기 심선의 하단 양측 외주면을 감싸는 형상으로 접속되도록 오목하게 라운드진 오목경사면 구조로 된 것일 수 있다.Further, in the wire joint connector terminal according to an embodiment of the present invention, the core wire mounting portion may have a concave inclined surface structure concavely rounded so as to be connected in a shape surrounding outer circumferential surfaces of both lower ends of the core wire.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널에 있어서, 상기 심선안착부는 상기 심선의 최하단부를 제외한 상기 최하단부의 인접 양측 하단부를 떠받치도록 형성되고, 상기 심선안착부와 연통되는 하측은 상기 절단되지 않은 전선의 피복과 심선의 정중앙 최하단부가 하방으로 돌출된 상태로 위치되도록 하는 하단공간부가 더 마련된 것일 수 있다.In addition, in the wire joint connector terminal according to an embodiment of the present invention, the core wire seating portion is formed to support both lower ends adjacent to the lowermost end except for the lowermost end of the core wire, and the lower side communicating with the core wire seating portion is A lower space part may be further provided so that the coating of the uncut wire and the lowermost part of the center of the core wire are positioned in a state in which they protrude downward.

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이상에서와 같이, 본 발명의 전선이음 커넥터용 터미널은 톱니와 커팅블레이드를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1, 2접속부를 통전 가능하게 연결하고 이들 각각의 제1, 2접속부로 두 가닥의 전선 연결시 각각의 톱니와 커팅블레이드를 통해 해당 전선 피복이 절개되는 동시에 전선 내부의 심선이 제1, 2접속부를 통해 서로 전기적인 접속이 이루어지도록 함으로써, 피복이 두꺼운 고전압용 전선 간의 연결작업이 신속하고 수월하게 되어 그 결과 작업능률 향상으로 이어지게 되는 등의 효과를 얻는다.As described above, the wire joint connector terminal of the present invention connects the first and second connectors provided with cutting upright pieces having teeth and cutting blades to enable conduction, and when connecting two wires with the first and second connectors, respectively. The wire sheath is cut through each tooth and cutting blade and at the same time, the core wires inside the wire are electrically connected to each other through the first and second connectors, so that the connection work between high voltage wires with thick sheaths is quick and easy. As a result, it leads to an improvement in work efficiency and the like.

또한, 심선의 저면과 곡면 밀착된 상태로 심선의 저면 양측을 떠받치는 심선안착부를 마련함으로써, 심선과 터미널간의 접속 상태가 양호하게 되도록 하여 그 결과 심선 접속 상태에 대한 신뢰성을 부여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.In addition, by providing a core wire seating portion that supports both sides of the bottom surface of the core wire in a state of being in close contact with the bottom surface of the core wire, the connection state between the core wire and the terminal is good, and as a result, reliability of the core wire connection state can be given. get the effect of

또한, 심선안착부의 하부에 커팅이 되지 않은 전선 하단부의 피복이 위치되도록 하는 하단공간부를 마련함으로써, 상기 커팅되지 않은 전선의 피복에 의해 간섭됨이 없이 전선의 심선과 제1, 2접속부 간의 접속이 안정적으로 이루어지도록 하여 그 결과 심선 접속 상태에 대한 안정감을 부여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.In addition, by providing a lower space in which the coating of the lower end of the uncut wire is located at the lower part of the core wire seating portion, the connection between the core wire of the wire and the first and second connection parts can be achieved without being interfered with by the coating of the uncut wire. As a result, an effect such as being able to impart a sense of stability to the core wire connection state is obtained.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널의 톱니를 나타낸 확대사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널의 톱니를 상방에서 바라본 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널에 전선이 접속된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널에 전선이 접속되는 과정을 순차적으로 나타낸 정면도이다.1 is a perspective view showing a terminal for a wire splice connector according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged perspective view showing teeth of a terminal for a wire splice connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the teeth of the terminal for a wire joint connector according to an embodiment of the present invention as viewed from above.
4 is a perspective view showing a state in which wires are connected to terminals for wire splice connectors according to another embodiment of the present invention.
5 to 8 are front views sequentially illustrating a process in which wires are connected to terminals for wire splice connectors according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described based on the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널은 제1접속부(10)와, 제2접속부(20)와, 하단연결편(30)을 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 8 , a wire joint connector terminal according to an embodiment of the present invention includes a first connection part 10, a second connection part 20, and a lower connection piece 30.

상기 제1접속부(10)는 피복절단부(11,12)를 갖는 직립판재 구조의 커팅직립편(13)을 포함하는 구조로 되어 있다. The first connecting portion 10 has a structure including a cutting upright piece 13 having an upright plate structure having coated cutting portions 11 and 12 .

상기 제2접속부(20)는 피복절단부(21,22)를 갖는 직립판재 구조의 커팅직립편(23)을 포함하는 구조로 되어 있다. The second connecting portion 20 has a structure including a cutting upright piece 23 having an upright plate structure having coated cutting portions 21 and 22 .

상기 하단연결편(30)은 상기 제1, 2접속부(10,20)를 전기적으로 연결하는 전도성 판재 구조로 되어 있다.The lower connecting piece 30 has a structure of a conductive plate electrically connecting the first and second connecting parts 10 and 20 .

상기 제1, 2접속부(10,20)는 서로 대응되는 동일 구조이므로 이하 제1접속부(10)에 대해서만 설명한다.Since the first and second connectors 10 and 20 have the same structure corresponding to each other, only the first connector 10 will be described below.

상기 피복절단부(11,12)는, 전선(5)이 진입될 수 있도록 폭 방향으로 소정간격 이격되어 마주보는 한 쌍의 톱니(11)를 포함한다. The coating cutting parts 11 and 12 include a pair of teeth 11 facing each other at a predetermined interval in the width direction so that the electric wire 5 can enter.

보다 상세하게, 상기 톱니(11)는 상하 연속되는 복수개의 단위톱니군으로 이루어지고, 서로 마주보는 방향에 대해 상방에서 하방으로 갈수록 서로의 폭 넓이가 좁아지는 경사 구조로 되어 있다.More specifically, the teeth 11 are composed of a plurality of unit tooth groups that are continuous up and down, and have an inclined structure in which the width of each other narrows from the top to the bottom with respect to the direction facing each other.

그리고, 상기 톱니(11)의 각 단위톱니는 상기 전선(5)이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 삼각형상의 상단평면(11a)과, 상기 상단평면(11a)에서 연속되어 하향 직립되게 평행한 삼각형상의 후단평면(11b)과, 상기 후단평면(11b)의 하단부에서 연속되어 상향 경사진 삼각형상의 하단상향경사면(11c)과, 상기 하단상향경사면(11c)의 전단부와 상단평면(11a)의 전단부에서 연속되어 후방으로 경사진 삼각형상의 전단후향경사면(11d)을 가지며 서로 마주보는 방향으로 뾰족한 구조로 되어 있다. In addition, each unit tooth of the sawtooth 11 is continuous on the top plane 11a of a triangular shape parallel to the width direction based on the longitudinal direction in which the wire 5 is disposed, and the top plane 11a. A triangular rear end plane 11b parallel to a downward upright, a triangular lower end upward inclined surface 11c continued from the lower end of the rear end plane 11b and inclined upward, and the front end and upper end of the lower upward inclined surface 11c. It has a triangular front-end rearward inclined surface 11d that is continuous at the front end of the plane 11a and inclined backward, and has a pointed structure in the direction facing each other.

한편, 상기 제1, 2접속부(10,20)는 커팅직립편(13)이 서로 일정간격 이격되어 평행하게 직립된 한 쌍이 마련되며, 상기 한 쌍의 커팅직립편(13, 14)의 상단을 통전 가능하게 연결하는 판재 형상의 상단연결편(40)이 마련되어 있다.On the other hand, the first and second connecting parts 10 and 20 are provided with a pair of upright cutting pieces 13 spaced apart from each other at a predetermined interval, and the upper ends of the pair of cutting upright pieces 13 and 14 are provided. An upper connecting piece 40 in the form of a plate material to be connected to be energized is provided.

그리고, 상기 한 쌍의 커팅직립편(13,14) 중 어느 하나의 커팅직립편(13)에 마련된 톱니(11)의 각 단위톱니는 상기 전선(5)이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 삼각형상의 상단평면(11a)과, 상기 상단평면(11a)에서 연속되어 하향 직립되게 평행한 삼각형상의 후단평면(11b)과, 상기 후단평면(11b)의 하단부에서 연속되어 상향 경사진 삼각형상의 하단상향경사면(11c)과, 상기 하단상향경사면(11c)의 전단부와 상단평면(11a)의 전단부에서 연속되어 후방으로 경사진 삼각형상의 전단후향경사면(11d)을 가지며, 다른 하나의 커팅직립편(14)에 마련된 톱니(15)의 각 단위톱니는 상기 전선(5)이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 삼각형상의 상단평면(15a)과, 상기 상단평면(15a)에서 연속되어 하향 평행하여 상기 후단평면(11b)과 평행하게 배치되는 삼각형상의 전단평면(15b)과, 상기 전단평면(15b)에서 연속되어 상향 경사진 삼각형상의 하단상향경사면(15c)과, 상기 하단상향경사면(15c)과 상단평면(15a)에서 연속되어 전방으로 경사져서 상기 전단후향경사면(11d)과 대칭을 이루는 삼각형상의 후단전향경사면(15d)을 갖는 구조로 되어 있다.In addition, each unit tooth of the sawtooth 11 provided on any one of the pair of cutting upright pieces 13 and 14 has a width based on the longitudinal direction in which the wire 5 is disposed. A triangular upper end plane (11a) parallel to the direction, a triangular rear end plane (11b) continuously parallel to the upper end plane (11a) to be upright and downward, and an upward slope continuing from the lower end of the rear end plane (11b). It has a lower upward inclined surface 11c in the shape of a photo triangle, a front end of the lower upward inclined surface 11c and a forward rearward inclined surface 11d in a triangular shape continuously inclined backward from the front end of the upper surface 11a, and the other one Each unit tooth of the sawtooth 15 provided on the cutting upright piece 14 has a triangular top plane 15a parallel to the width direction based on the longitudinal direction in which the electric wire 5 is disposed, and the top plane A triangular shear plane (15b) continuously downwardly parallel to (15a) and disposed in parallel with the rear end plane (11b), and a triangular lower end upward inclined surface (15c) continuously inclined upward from the shear plane (15b), , It has a structure having a triangular rear end forward inclined surface 15d that is continuous from the lower upward inclined surface 15c and the upper upper surface 15a and is inclined forward to be symmetrical with the front rearward inclined surface 11d.

이렇게 하단상향경사면(11c,15c)들이 전선(5)의 진입방향과 맞서는 상향 경사진 뾰족한 구조로 되어 있기 때문에 전선(5)의 피복(7)을 효율적으로 절단할 수 있게 되고, 또한, 전단후향경사면(11d)과 후단전향경사면(15d)이 진입되는 전선(5)을 향해 뾰족한 구조로 되어 있기 때문에 전선(5)을 가두어 둔 상태로 견고히 물게 되는 구조가 되면서 이 역시 전선(5)의 피복(7) 절단 효과가 극대화될 수 있을 것이다. Since the lower upwardly inclined surfaces 11c and 15c have a pointed structure inclined upward facing the entry direction of the electric wire 5, it is possible to efficiently cut the sheath 7 of the electric wire 5, and also Since the inclined surface 11d and the rear forward inclined surface 15d have a pointed structure toward the wire 5 entering, the structure is firmly bitten while the wire 5 is confined, and this is also the coating of the wire 5 ( 7) The cutting effect will be maximized.

그리고, 상기 피복절단부는 상기 톱니(11)와 심선하강부(16) 사이에 상기 톱니(11)를 통해 완전히 절단되지 않고 남아있게 될 경우의 상기 전선(5)의 잔여 피복(7)을 최종적으로 절단하기 위한 칼날 구조의 커팅블레이드(12)가 마련되어 있다. In addition, the coating cutting part finally cuts the remaining coating 7 of the wire 5 when it remains without being completely cut through the saw tooth 11 between the saw tooth 11 and the core wire descending part 16. A cutting blade 12 having a blade structure for cutting is provided.

상기 커팅직립편(13)은, 상기 한 쌍의 톱니(11)가 서로 마주보는 사이 공간인 동시에 전선(5)이 하방으로 진입되는 통로인 브이자 형상의 전선진입부(16)와, 상기 전선진입부(16)와 연통된 하부에 위치되어 피복(7)이 절개된 상기 전선(5) 내부의 심선(9)이 상기 커팅직립편(13)의 내측부와 접속된 상태로 하강 진행되는 심선하강부(17) 및 상기 하강이 완료된 심선(9)이 상기 커팅직립편(13)과 접속된 상태로 안착되는 심선안착부(18)를 포함하는 구조로 되어 있다.The cutting upright piece 13 includes a V-shaped wire entry portion 16, which is a space between the pair of teeth 11 facing each other and a passage through which the wire 5 enters downward, and the wire The core wire 9 located in the lower part communicating with the entry part 16 and the core wire 9 inside the electric wire 5 in which the sheath 7 is cut is connected to the inner part of the cutting upright piece 13, and the core wire descends. It has a structure including a portion 17 and a core wire seating portion 18 in which the lowered core wire 9 is seated in a connected state with the cutting upright piece 13.

그리고, 상기 심선안착부(18)는 상기 심선(9)의 하단 양측 외주면을 감싸는 형상으로 접속되도록 오목하게 라운드진 오목경사면 구조로 되어 있다.In addition, the core wire seating portion 18 has a concave inclined surface structure concavely rounded so as to be connected in a shape surrounding outer circumferential surfaces of both sides of the lower end of the core wire 9.

그리고, 상기 심선안착부(18)는 상기 심선(9)의 최하단부를 제외한 상기 최하단부의 인접 양측 하단부를 떠받치도록 형성되고, 상기 심선안착부(18)와 연통되는 하측은 상기 절단되지 않은 전선(5)의 피복(7)과 심선(9)의 정중앙 최하단부가 하방으로 돌출된 상태로 위치되도록 하는 하단공간부(19)가 마련된 구조로 되어 있다.In addition, the core wire receiving portion 18 is formed to support both lower ends adjacent to the lowermost end except for the lowermost end of the core wire 9, and the lower side communicating with the core wire receiving portion 18 is the uncut wire ( It has a structure in which a lower space portion 19 is provided so that the lowermost part of the center of the sheath 7 of 5) and the core wire 9 protrudes downward.

그리고, 상기 심선하강부(17)의 폭넓이는 상기 커팅직립편(13) 사이로 진입된 심선(9)이 진입 순간부터 상기 심선안착부(18)에 안착될 때까지 지속적으로 양측 커팅직립편(13)과 접속 상태를 유지할 수 있도록 상기 심선(9)의 직경과 동일한 크기를 갖는다.In addition, the width of the core wire descending portion 17 is continuously cut from the moment when the core wire 9 entered between the cutting upright pieces 13 is seated on the core wire seating portion 18, both sides of the cutting upright piece ( 13) and has the same size as the diameter of the core wire 9 so as to maintain a connection state.

이러한 구성에 따른 본 발명의 터미널에 전선(5)의 심선(9)이 접속되는 과정을 살펴보면, 우선 접속하고자 하는 전선(5)을 터미널의 톱니(11) 방향으로 하강시킨다.Looking at the process of connecting the core wire 9 of the wire 5 to the terminal of the present invention according to this configuration, first, the wire 5 to be connected is lowered in the direction of the tooth 11 of the terminal.

그러면, 전선(5)은 양 톱니(11) 및 커팅블레이드(12)에 의해 피복(7)이 절단되는 동시에 전선(5) 내부의 심선(9)은 동일 직경 크기의 양측의 커팅직립편(13)의 내벽부와 맞닿은 상태로 심선하강부(17)를 타고 하강하여 심선(9)의 양측 하단부 외주면 부위가 심선안착부(18)에 안착되면서 최종적으로 심선(9)과 터미널간의 접속이 이루어진다.Then, the sheath 7 of the wire 5 is cut by both saw teeth 11 and the cutting blade 12, and at the same time, the core wire 9 inside the wire 5 is cut upright pieces 13 on both sides of the same diameter size. ) descends along the core wire descending portion 17 in a state of contact with the inner wall portion of the core wire 9, and the outer circumferential portions of both lower ends of the core wire 9 are seated on the core wire seating portion 18, and finally the connection between the core wire 9 and the terminal is made.

그리고, 연결시키고자 하는 전선이 연결되는 제2접속부(20)에도 상기와 동일한 방식으로 전선을 전기적으로 연결시켜 양 전선(5) 간의 전기적인 접속이 이루어지게 된다.In addition, the electrical connection between the two wires 5 is made by electrically connecting the wire to the second connection part 20 to which the wire to be connected is connected in the same manner as described above.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선이음 커넥터용 터미널은 톱니와 커팅블레이드를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1, 2접속부를 통전 가능하게 연결하고 이들 각각의 제1, 2접속부로 두 가닥의 전선 연결시 각각의 톱니와 커팅블레이드를 통해 해당 전선 피복이 절개되는 동시에 전선 내부의 심선이 제1, 2접속부를 통해 서로 전기적인 접속이 이루어지도록 함으로써, 피복이 두꺼운 고전압용 전선 간의 연결작업이 신속하고 수월하게 되어 그 결과 작업능률 향상으로 이어지게 된다.As such, the terminal for a wire joint connector according to an embodiment of the present invention connects the first and second connecting parts provided with cutting upright pieces having saw teeth and cutting blades, and connects the two strands to the first and second connecting parts, respectively. When connecting wires, the wire sheath is cut through each tooth and cutting blade, and at the same time, the core wires inside the wire are electrically connected to each other through the first and second connectors, so that the connection between high voltage wires with thick sheaths is fast. This makes it easier and, as a result, improves work efficiency.

또한, 심선의 저면과 곡면 밀착된 상태로 심선의 저면 양측을 떠받치는 심선안착부를 마련함으로써, 심선과 터미널간의 접속 상태가 양호하게 되도록 하여 그 결과 심선 접속 상태에 대한 신뢰성을 부여할 수 있게 된다.In addition, by providing the core wire seating portion supporting both sides of the bottom surface of the core wire in a state of being in close contact with the bottom surface of the core wire, the connection state between the core wire and the terminal is good, and as a result, reliability of the core wire connection state can be imparted.

또한, 심선안착부의 하부에 커팅이 되지 않은 전선 하단부의 피복이 위치되도록 하는 하단공간부를 마련함으로써, 상기 커팅되지 않은 전선의 피복에 의해 간섭됨이 없이 전선의 심선과 제1, 2접속부 간의 접속이 안정적으로 이루어지도록 하여 그 결과 심선 접속 상태에 대한 안정감을 부여할 수 있게 된다.In addition, by providing a lower space in which the coating of the lower end of the uncut wire is located at the lower part of the core wire seating portion, the connection between the core wire of the wire and the first and second connection parts can be achieved without being interfered with by the coating of the uncut wire. As a result, it is possible to impart a sense of stability to the core wire connection state.

이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 변형예는 물론 본 발명의 발명청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변경하여 이용할 수 있는 모든 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다. As described above, the present invention has been described with the above preferred embodiments, but the technical field to which the present invention belongs in the claims and detailed description of the present invention, as well as modified examples in which these embodiments are simply combined and applied with conventional known technologies All techniques that can be easily changed and used by those skilled in the art will be regarded as naturally included in the technical scope of the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
5 : 전선 7 : 피복
9 : 심선 10 : 제1접속부
11 : 톱니 11a : 상단평면
11b : 후단평면 11c : 하단상향경사면
11d : 전단후향경사면 12 : 커팅블레이드
13, 14 : 커팅직립편 15 : 톱니
15a : 상단평면 15b : 전단평면
15c : 하단상향경사면 15d : 후단전향경사면
16 :전선진입부 17 : 심선하강부
18 : 심선안착부 19 : 하단공간부
20 : 제2접속부 21 : 톱니
22 : 커팅블레이드 23 : 커팅직립편
30 : 하단연결편 40 : 상단연결편**Explanation of symbols for the main parts of the drawings**
5: wire 7: sheath
9: core wire 10: first connection part
11: teeth 11a: top plane
11b: rear end plane 11c: bottom upward slope
11d: shear-backward slope 12: cutting blade
13, 14: cutting upright piece 15: sawtooth
15a: top plane 15b: shear plane
15c: bottom upward slope 15d: rear forward slope
16: wire entry part 17: core wire descending part
18: core wire seating part 19: lower space part
20: second connection part 21: teeth
22: cutting blade 23: cutting upright piece
30: bottom connection piece 40: top connection piece

Claims (6)

피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제1접속부;
피복절단부를 갖는 커팅직립편이 마련된 제2접속부; 및
상기 제1, 2접속부를 전기적으로 연결하는 하단연결편;
을 포함하고,
상기 피복절단부는,
전선이 진입될 수 있도록 폭 방향으로 소정간격 이격되어 마주보는 한 쌍의 톱니를 포함하며,
상기 커팅직립편은,
상기 한 쌍의 톱니가 서로 마주보는 사이 공간인 동시에 전선이 하방으로 진입되는 통로인 전선진입부;
상기 전선진입부와 연통된 하부에 위치되어 피복이 절개된 상기 전선 내부의 심선이 상기 커팅직립편의 내측부와 접속된 상태로 하강 진행되는 심선하강부; 및
상기 하강이 완료된 심선이 상기 커팅직립편과 접속된 상태로 안착되는 심선안착부;
를 포함하고,
상기 톱니는 상하 연속되는 복수개의 단위톱니군으로 이루어지고, 서로 마주보는 방향에 대해 상방에서 하방으로 갈수록 서로의 폭 넓이가 좁아지는 경사 구조로 되되,
복수개의 상기 단위톱니군이 형성되어 있는 상기 커팅직립편의 내측면은 최상단의 상기 단위 톱니부터 최하단의 상기 단위 톱니까지 연속되는 경사 구조로 하여 각각의 상기 단위 톱니 및 이들 단위 톱니와 맞닿아 절단되는 상기 전선의 피복의 접촉면적이 작아지게 하는 동시에 상기 단위톱니군의 각 단위 톱니의 개수를 증가시켜 상기 전선의 피복은 하향하는 과정에서 상기 단위톱니군의 대응되는 톱니에 의해 절단이 이루어지면서 하방의 연속되는 새로운 단위 톱니와 상기 전선의 피복 간의 절단작업이 연속적으로 수행되도록 하고,
상기 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행한 후단평면과, 상기 후단평면에서 연속되어 상향 경사진 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 후방으로 경사진 전단후향경사면을 갖도록 하며,
상기 제1, 2접속부는 커팅직립편이 서로 일정간격 이격되어 평행하게 직립된 한 쌍이 마련되며, 한 쌍의 상기 커팅직립편의 상단을 통전 가능하게 연결하는 상단연결편이 더 마련되되,
한 쌍의 상기 커팅직립편 중 어느 하나의 상기 커팅직립편에 마련된 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상기 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행한 상기 후단평면과, 상기 후단평면에서 연속되어 상향 경사진 상기 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 후방으로 경사진 상기 전단후향경사면을 가지며,
다른 하나의 상기 커팅직립편에 마련된 톱니의 각 단위톱니는 상기 전선이 배치되는 길이방향을 기준으로 해서 폭 방향을 향해 평행한 상단평면과, 상기 상단평면에서 연속되어 하향 평행하여 상기 후단평면과 평행하게 배치되는 전단평면과, 상기 전단평면에서 연속되어 상향 경사진 하단상향경사면과, 상기 하단상향경사면과 상단평면에서 연속되어 전방으로 경사져서 상기 전단후향경사면과 대칭을 이루는 후단전향경사면을 갖도록 하여,
상기 하단상향경사면들은 전선의 진입방향과 맞서는 상향 경사진 뾰족한 구조로 되어 있고, 또한, 전단후향경사면과 후단전향경사면은 진입되는 전선을 향해 뾰족한 구조로 되며,
상기 피복절단부는 상기 톱니와 심선하강부 사이에 상기 톱니를 통해 완전히 절단되지 않고 남아있는 상기 전선의 잔여 피복을 최종적으로 절단하기 위한 커팅블레이드가 마련되고,
상기 심선하강부의 폭넓이는 상기 커팅직립편 사이로 진입된 심선이 진입 순간부터 상기 심선안착부에 안착될 때까지 지속적으로 양측 커팅직립편과 접속 상태를 유지할 수 있도록 상기 심선의 직경과 동일한 크기를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 전선이음 커넥터용 터미널.A first connecting portion provided with a cutting upright piece having a coating cutting portion;
A second connecting portion provided with a cutting upright piece having a coating cutting portion; and
a lower connecting piece electrically connecting the first and second connectors;
including,
The sheath cutting part,
It includes a pair of teeth facing each other at a predetermined interval in the width direction so that the electric wire can enter,
The cutting upright piece,
a wire entry portion which is a space between the pair of teeth facing each other and a passage through which the wire enters downward;
a core wire descending unit positioned at a lower portion communicating with the wire entry unit and descending in a state in which the core wire inside the wire having the sheath cut is connected to the inner portion of the cutting upright piece; and
a core wire seating portion in which the lowered core wire is seated in a connected state with the cutting upright piece;
including,
The sawtooth is composed of a plurality of unit tooth groups that are continuous up and down, and has an inclined structure in which the width of each other narrows from the top to the bottom with respect to the direction facing each other,
The inner surface of the cutting upright piece, on which a plurality of unit teeth groups are formed, has an inclined structure extending from the uppermost unit teeth to the lowermost unit teeth, so that each of the unit teeth and these unit teeth meet and are cut. The contact area of the wire sheath is reduced and at the same time the number of unit teeth of each unit tooth group is increased so that the sheath of the wire is cut by the corresponding teeth of the unit tooth group in the process of descending and continuously downward. The cutting operation between the new unit teeth and the sheath of the electric wire is continuously performed,
Each unit tooth of the sawtooth has an upper end plane parallel to the width direction based on the longitudinal direction in which the wire is disposed, a rear end plane continuous and downwardly parallel to the upper end plane, and an upward slope continuing from the rear end plane. To have a lower upward inclined surface, and a forward backward inclined surface continuously inclined from the lower upward inclined surface and the upper plane to the rear,
The first and second connection parts are provided with a pair of upright cutting pieces spaced apart from each other at a predetermined interval, and an upper connecting piece for connecting the upper ends of the pair of cutting upright pieces to be energized is further provided,
Each unit tooth of the sawtooth provided on any one of the pair of cutting upright pieces is continuous on the top plane parallel to the width direction with respect to the longitudinal direction in which the electric wire is arranged, and the top plane and the rear end plane parallel to the downward direction, the lower end upward inclined surface continuously inclined upward from the rear end plane, and the front rearward inclined surface continuously inclined backward from the lower upward inclined surface and the upper plane,
Each unit tooth of the sawtooth provided on the other cutting upright piece is parallel to the top plane parallel to the width direction based on the longitudinal direction in which the electric wire is arranged, and continuously downwardly parallel to the rear end plane from the top plane. A shear plane arranged in such a way, a lower upward inclined surface continuously inclined upward from the shear plane, and a rear forward inclined surface continuously inclined forward from the lower upward inclined surface and the upper plane and symmetrical with the forward backward inclined surface,
The lower upward slopes have a pointed structure inclined upward facing the entry direction of the electric wire, and the forward backward slope and the rear forward slope face toward the entering wire.
The coating cutting unit is provided with a cutting blade for finally cutting the remaining coating of the wire remaining without being completely cut through the saw teeth between the saw teeth and the core wire descending unit,
The width of the core wire descending portion has the same size as the diameter of the core wire so that the core wire entered between the cutting upright pieces can continuously maintain a connection state with both cutting upright pieces from the moment of entry until it is seated in the core wire seating portion. A terminal for a wire joint connector, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 심선안착부는 상기 심선의 하단 양측 외주면을 감싸는 형상으로 접속되도록 오목하게 라운드진 오목경사면 구조로 된 것을 특징으로 하는 전선이음 커넥터용 터미널.According to claim 1,
The wire joint connector terminal, characterized in that the core wire seating portion has a concave inclined surface structure concavely rounded so as to be connected in a shape surrounding the outer circumferential surface of both sides of the lower end of the core wire. 제1항에 있어서,
상기 심선안착부는 상기 심선의 최하단부를 제외한 상기 최하단부의 인접 양측 하단부를 떠받치도록 형성되고, 상기 심선안착부와 연통되는 하측은 상기 절단되지 않은 전선의 피복과 심선의 정중앙 최하단부가 하방으로 돌출된 상태로 위치되도록 하는 하단공간부가 더 마련된 것을 특징으로 하는 전선이음 커넥터용 터미널.According to claim 1,
The core wire seating portion is formed to support both lower ends adjacent to the lowermost portion except for the lowermost portion of the core wire, and the lower side communicating with the core wire seating portion protrudes downward from the sheath of the uncut wire and the lowermost center of the core wire. A terminal for a wire joint connector, characterized in that the lower space portion is further provided to be positioned as. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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