KR102470664B1 - Caliper Hydraulic Line Leakage Prevention Device - Google Patents

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KR102470664B1
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hydraulic line
prevention device
hydraulic
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leakage prevention
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KR1020210184116A
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하태권
김동석
김동주
강호주
전제원
곽경민
김상필
김지혜
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(주)서영
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Abstract

Provided is an oil leakage prevention apparatus made of the same material as a hydraulic line at an end part of the hydraulic line and having a hole into which the end part of the hydraulic line can be inserted. In addition, the hydraulic line having the oil leakage prevention apparatus and a reinforcing frame supporting the hydraulic line are put into a mold, and a brake caliper is cast. In addition, connection hole processing is performed on the oil leakage prevention apparatus of the hydraulic line end part included in the cast brake caliper. Thus, a hydraulic connecting jack can be coupled to a connecting hole.

Description

캘리퍼 유압라인 누유 방지장치{Caliper Hydraulic Line Leakage Prevention Device}Caliper Hydraulic Line Leakage Prevention Device}

본 발명은 브레이크 캘리퍼에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 캘리퍼 유압라인 누유방지에 관한 것이다.The present invention relates to a brake caliper, and more particularly, to a caliper hydraulic line leak prevention.

본 출원인에 의해 출원된 대한민국 특허출원 제10-2020-0188047호는 "보강 프레임을 구비한 관로 일체형 브레이크 캘리퍼 주조 방법"에 대해 기재한다. 캘리퍼 주조 시, 유압라인과 모래중자를 이용하여 유압라인이 일체화된 캘리퍼를 양산 제조할 수 있는 방식이다. 기존 유압라인(관로)과 보강 프레임의 구조는 도 1과 같다. 상기와 같이 제조된 캘리퍼에는 유압라인과 보강 프레임이 삽입되어 있다. Republic of Korea Patent Application No. 10-2020-0188047 filed by the present applicant describes "a method for casting a brake caliper integrated with a pipeline having a reinforcing frame". When casting a caliper, it is a method that can mass-produce and manufacture a caliper with an integrated hydraulic line by using a hydraulic line and a sand core. The structure of the existing hydraulic line (conduit) and the reinforcing frame is shown in FIG. A hydraulic line and a reinforcing frame are inserted into the caliper manufactured as described above.

유압 캘리퍼의 경우, 오일의 누유가 없어야 견고하고 신뢰성 있는 제동력을 제공할 수 있다. 캘리퍼의 소재와 유압라인의 소재가 달라 열팽창 계수가 서로 다르면, 열팽창율의 차이에 의해 보강 프레임과 캘리퍼 소재 사이에 틈새가 발생될 수 있고, 이는 곧 누유 문제로 연결된다. 따라서 캘리퍼 유압라인에서 누유 문제가 발생되지 않도록 예방할 수 있는 방안을 제안할 필요가 있다. In the case of hydraulic calipers, solid and reliable braking power can be provided only when there is no oil leakage. If the material of the caliper and the material of the hydraulic line are different from each other and the thermal expansion coefficient is different, a gap may be generated between the reinforcing frame and the caliper material due to the difference in thermal expansion rate, which leads to an oil leakage problem. Therefore, it is necessary to propose a method for preventing oil leakage from occurring in the caliper hydraulic line.

본 발명의 목적은 브레이크 캘리퍼 유압라인의 누유를 방지할 수 있는 누유방지 장치를 제공하고자 하는 것이다. An object of the present invention is to provide an oil leakage prevention device capable of preventing oil leakage in a brake caliper hydraulic line.

또한, 상기 누유방지 장치를 구비한 유압라인을 포함한 브레이크 캘리퍼 제조 방법을 제공하고자 한다. In addition, it is intended to provide a method for manufacturing a brake caliper including a hydraulic line having the oil leakage prevention device.

상기 목적에 따라 본 발명은, 유압라인의 단부에 유압라인과 동일 소재로 만들어지고, 유압라인의 단부가 삽입될 수 있는 홀(hole)을 구비한 누유방지장치를 제공한다. In accordance with the above object, the present invention is made of the same material as the hydraulic line at the end of the hydraulic line, and provides an oil leakage prevention device having a hole into which the end of the hydraulic line can be inserted.

또한, 상기 누유방지장치를 구비한 유압라인과 상기 유압라인을 지지하는 보강 프레임을 금형에 넣고 브레이크 캘리퍼를 주조하고, 주조된 브레이크 캘리퍼에 포함된 유압라인 단부의 누유방지장치에 연결 홀 가공을 실시하여, 유압 연결 잭을 연결 홀에 결합할 수 있게 한다.In addition, the hydraulic line with the oil leak prevention device and the reinforcing frame supporting the hydraulic line are put into a mold, a brake caliper is cast, and a connection hole is processed in the oil leak prevention device at the end of the hydraulic line included in the cast brake caliper. Thus, it is possible to combine the hydraulic connecting jack into the connecting hole.

본 발명에 따르면, 브레이크 캘리퍼와 그 내부에 삽입된 유압라인과의 열 팽창계수 차이 및 가공 공차에 의해 발생된 틈새로 누유가 일어나는 현상을 누유방지장치를 통해 방지할 수 있다. According to the present invention, it is possible to prevent oil leakage through a gap caused by a difference in thermal expansion coefficient between a brake caliper and a hydraulic line inserted therein and a processing tolerance through an oil leakage prevention device.

또한, 누유방지장치가 추가되어도 기존 브레이크 캘리퍼 제조 시스템을 그대로 이용할 수 있어, 설비 추가와 공정 변경과 같은 부담은 전혀 없다. In addition, even if an oil leak prevention device is added, the existing brake caliper manufacturing system can be used as it is, so there is no burden such as adding equipment or changing the process.

즉, 본 발명은 유압라인의 단부에 유압라인과 동일 소재로 된 누유방지장치를 결합시켜, 누유가 발생되는 부위를 감싸 열팽창 계수 차이에 의한 틈새 발생을 방지하고, 유압연결 잭과의 연결을 위한 가공도 캘리퍼 소재가 아닌 누유방지장치에 실시하기 때문에 가공 공차에 의한 누유 가능한 경로를 우회시켜 예방한다. That is, the present invention combines an oil leakage prevention device made of the same material as the hydraulic line at the end of the hydraulic line, wraps the oil leakage area to prevent gaps due to the difference in thermal expansion coefficient, and for connection with the hydraulic connection jack Since the processing is also performed on the oil leakage prevention device, not the caliper material, it prevents oil leakage by bypassing the path that can leak due to the machining tolerance.

또한, 본 발명에 따르면, 유압라인을 찾아 유압연결 잭 결합 부위를 가공하던 종래 기술에 비해, 누유방지장치에 대해 홀 가공을 실시하기 때문에 가공 부위를 좀 더 쉽게 찾아 결정할 수 있다. In addition, according to the present invention, compared to the prior art of finding a hydraulic line and processing a hydraulic connecting jack coupling part, since a hole processing is performed for an oil leak prevention device, it is possible to find and determine a processing part more easily.

도 1은 브레이크 캘리퍼와 브레이크 캘리퍼에 포함되는 유압라인 및 주조공정에서 유압라인을 지지하는 보강프레임 및 유압라인 단부를 보여주는 사시도 및 사진 이다.
도 2는 브레이크 캘리퍼 유압라인에서 발생될 수 있는 누유 원인을 설명하는 단면모식도 이다.
도 3은 본 발명에 따른 누유방지장치의 구성을 보여주는 사시도 이다.
도 4는 본 발명에 따른 누유방지장치의 유압라인에의 결합 방법을 설명하는 사시도 이다.
도 5는 본 발명에 따른 누유방지장치에 대해 유압 연결 잭의 연결을 가능하게 하는 가공 과정을 설명하는 단면모식도 이다.
도 6은 본 발명에 따른 브레이크 캘리퍼 제조과정을 설명하는 순서도 이다.1 is a perspective view and a photograph showing a brake caliper, a hydraulic line included in the brake caliper, and a reinforcing frame supporting the hydraulic line in a casting process and an end portion of the hydraulic line.
2 is a cross-sectional schematic diagram explaining a cause of oil leakage that may occur in a brake caliper hydraulic line.
3 is a perspective view showing the configuration of an oil leakage prevention device according to the present invention.
4 is a perspective view illustrating a method of coupling an oil leakage prevention device to a hydraulic line according to the present invention.
5 is a cross-sectional schematic diagram illustrating a processing process enabling connection of a hydraulic connection jack to an oil leakage prevention device according to the present invention.
6 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a brake caliper according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 브레이크 캘리퍼와 브레이크 캘리퍼에 포함되는 유압라인 및 주조공정에서 유압라인을 지지하는 보강프레임 및 유압라인 단부를 보여주는 사시도 및 사진이다. 캘리퍼의 유압 라인 단부의 연결부위 구조는 알루미늄 주조를 통해 완성된 소재를 가공하여 유압라인이 노출될 수 있도록 홀 가공을 진행하고 나사산을 형성하여 유압연결잭과 조립하여 캘리퍼의 연결이 완성된다. 이때, 유압라인(SUS재질)과 캘리퍼 소재(알루미늄)가 이종소재로 각 소재의 열팽창계수 차이로 인해 미세한 틈이 발생하게 된다. 또한, 유압체결부의 가공 및 조립공차로 인해 유압연결잭 연결과 유압라인 사이에도 틈새가 발생한다. 틈새 발생과 틈새에서 누유가 발생되는 원인은 도 2에 좀 더 상세히 보였다. 1 is a perspective view and a photograph showing a brake caliper, a hydraulic line included in the brake caliper, and a reinforcing frame supporting the hydraulic line in a casting process and an end portion of the hydraulic line. The connection part structure of the end of the hydraulic line of the caliper is processed through aluminum casting to process a hole so that the hydraulic line can be exposed, and the connection of the caliper is completed by forming a screw thread and assembling it with the hydraulic connecting jack. At this time, the hydraulic line (SUS material) and the caliper material (aluminum) are different materials, and a fine gap is generated due to the difference in thermal expansion coefficient of each material. In addition, due to processing and assembly tolerances of the hydraulic fastening part, a gap is generated between the hydraulic connecting jack connection and the hydraulic line. The cause of the gap and the leakage of oil from the gap is shown in more detail in FIG. 2 .

캘리퍼를 주조할 때 금형에 놓여져 캘리퍼 내에 포함된 유압라인을 피스톤으로부터 연장된 유압라인과 연결하기 위해 캘리퍼 유압연결 부위를 파내는 가공을 실시하는데, 이에 따른 가공 공차가 있고, 유압연결잭을 조립하는 과정에서 조립공차가 있어 이들에 의해 유압라인과 유압연결잭 사이에 틈새가 발생한다. When casting the caliper, a process is performed to dig out the hydraulic connection part of the caliper in order to connect the hydraulic line included in the caliper with the hydraulic line extended from the piston by being placed in a mold. There is an assembly tolerance, which creates a gap between the hydraulic line and the hydraulic connecting jack.

또한, 캘리퍼 소재(주조된 브레이크 캘리퍼를 의미한다) 내부에 삽입되는 유압라인은 일반적으로 SUS 재질로 이루어져 있기때문에, 알루미늄 캘리퍼와 열팽창율이 다른 소재인 이종소재로서, 주조과정에서 열팽창 계수차이로 인해 유압라인과캘리퍼 소재 간에 미세한 틈이 발생한다. In addition, since the hydraulic line inserted inside the caliper material (meaning a cast brake caliper) is generally made of SUS material, it is a heterogeneous material that has a different thermal expansion coefficient from aluminum caliper, due to the difference in thermal expansion coefficient during the casting process. There is a fine gap between the hydraulic line and the caliper material.

상기와 같은 이유로 발생된 틈새를 통해, 캘리퍼를 구동하는 오일이 누유되는 문제가 발생한다. 따라서 본 발명은 도 3과 같이 누유방지장치(100)를 구성한다.Oil for driving the caliper leaks through the gap generated for the above reasons. Therefore, the present invention configures the oil leakage prevention device 100 as shown in FIG.

도 3은 캘리퍼 주조 공정에서 금형 내부에 배열되는 보강프레임과 이에 의해 지지되는 유압라인(10) 단부에 누유방지장치(100)를 구성한 것을 도시한다. 즉, 유압라인(10)의 단부에 마치 마개와 같은 형상의 누유방지장치(100)를 조립하여 금형 내부에 배치하고 주조공정을 실시한다. 누유방지장치(100)의 직경은 유압라인보다 크며, 몸체 형상은 원통형을 비롯한 기둥형이고, 소재는 유압라인과 동일한 열팽창 계수를 갖는 것으로 구성한다. 누유방지장치(100)는 유압라인(10)과 같은 소재로 구성하는 것이 바람직하고, 때문에 열팽창계수 차이로 인한 틈새 발생을 방지할 수 있다. 3 shows that the oil leakage prevention device 100 is configured at the end of the hydraulic line 10 supported by the reinforcing frame and the reinforcement frame arranged inside the mold in the caliper casting process. That is, an oil leakage prevention device 100 shaped like a stopper is assembled at the end of the hydraulic line 10, placed inside the mold, and a casting process is performed. The diameter of the oil leakage prevention device 100 is larger than that of the hydraulic line, the body shape is cylindrical and columnar, and the material is configured to have the same thermal expansion coefficient as the hydraulic line. The oil leakage prevention device 100 is preferably made of the same material as the hydraulic line 10, so it is possible to prevent gaps due to differences in thermal expansion coefficients.

도 4는 본 발명에 따른 누유방지장치의 유압라인에의 결합 방법을 설명한다.Figure 4 explains the coupling method of the oil leakage prevention device according to the present invention to the hydraulic line.

누유방지장치(100)는 원통형을 비롯한 기둥형 구조로 유압라인과 동일한 소재를 사용하여 열평창계수 차이에 의한 공차를 제거한다. 본 실시예는 원통형으로 구성하였다. 그러나 사각기둥 등의 형상 변형은 가능하다.The oil leakage prevention device 100 has a columnar structure, including a cylindrical shape, and uses the same material as the hydraulic line to eliminate tolerance due to a difference in thermal expansion coefficient. This embodiment is configured in a cylindrical shape. However, shape deformation such as a square prism is possible.

누유방지장치(100)는 기둥형 구조 내부에 홀(120)이 형성되어 컵과 같은 구조를 가지고 있다. 누유방지장치(100)의 내부 홀(120)은 유압라인(10)과 체결되는 부위로 2가지 방법에 의해 결합이 가능하다. 즉, 누유방지장치 내부 홀(120)에 나사산을 형성하고 유압라인(10)에도 맞물리는 나사산을 형성하여 나사체결식으로 조립하는 방식이 있고, 다른 하나는, 용접이다. 누유방지장치 내부 홀(120)의 직경을 유압라인(10)과 맞추어 끼워 맞춤한 이후 노출부위를 용접하여 결합하는 방식이다. The oil leakage prevention device 100 has a cup-like structure in which a hole 120 is formed inside the columnar structure. The inner hole 120 of the oil leakage prevention device 100 is a part to be fastened with the hydraulic line 10 and can be coupled by two methods. That is, there is a method of assembling by screw fastening by forming a screw thread in the inner hole 120 of the oil leak prevention device and forming a screw thread that is engaged with the hydraulic line 10, and the other is welding. After matching the diameter of the inner hole 120 of the oil leak prevention device with the hydraulic line 10, the exposed part is welded and combined.

이와 같이 유압라인(10) 단부에 누유방지장치(100)를 결합시킨 다음, 캘리퍼의 주조는 대한민국 특허출원 제10-2020-0188047호에 기재된 바와 같이 실시된다. 그에 따라 상기 특허출원의 내용은 본 발명에 그대로 편입된다. In this way, after coupling the oil leakage prevention device 100 to the end of the hydraulic line 10, casting of the caliper is performed as described in Korean Patent Application No. 10-2020-0188047. Accordingly, the content of the patent application is incorporated into the present invention as it is.

즉, 경사형 주조장치를 준비하고, 경사형 주조장치에 장착된 캘리퍼 주조용 하금형에 유압라인과 보강 프레임, 및 모래중자를 배열하고, 상금형으로 하금형을 닫고, 하금형에서 연장된 용탕기에 용탕을 공급한 후, 경사형 주조장치를 회전시켜 금형 내부에 용탕이 충진되게 하고, 금형의 온도를 350℃ 내지 500℃로 유지한 상태에서 주조를 실시한 다음, 에어 냉각 후, 보강 프레임 일체형 캘리퍼를 취출하는 캘리퍼 제조방법이 실시되며, 상기에서 유압라인 단부에 누유방지장치(100)가 결합되어 있다. That is, preparing an inclined casting device, arranging a hydraulic line, a reinforcing frame, and a sand core in a lower mold for caliper casting installed in the inclined casting device, closing the lower mold with the upper mold, and molten metal extending from the lower mold After supplying molten metal to the machine, the inclined casting device is rotated to fill the inside of the mold with molten metal, casting is performed while maintaining the temperature of the mold at 350 ° C to 500 ° C, and then, after air cooling, reinforcement frame integrated caliper A caliper manufacturing method for taking out is carried out, and the oil leakage prevention device 100 is coupled to the end of the hydraulic line in the above.

좀 더 상세히 설명하면, 다음과 같다.In more detail, it is as follows.

캘리퍼용 하금형을 준비하고, 여기에 보강 프레임과 누유방지장치(100)가 결합된 유압라인, 그리고 모래중자를 배열한다. 유압라인이 보강 프레임에 의해 지지되는 형태로 서로 일체화되어 있다. 모래중자는 피스톤 삽입 위치에 맞추어 배열되며, 이들의 배열은 미리 모듈화 된 상태로 준비되어 한꺼번에 이루어질 수 있다. A lower mold for the caliper is prepared, and a hydraulic line to which the reinforcement frame and the oil leakage prevention device 100 are combined and a sand core are arranged. Hydraulic lines are integrated with each other in a form supported by a reinforcing frame. The sand cores are arranged according to the piston insertion position, and these arrangements can be prepared in advance in a modular state and performed at once.

다음, 상금형이 하강하면서 하금형을 폐쇄하며, 이때 하금형에 대해 연장되어 있는 용탕 그릇에 용탕을 붓는다. 보온로의 온도는 660 내지 700℃로 유지하는 것이 바람직하다. Next, the lower mold is closed while the upper mold descends, and at this time, the molten metal is poured into the molten metal bowl extended with respect to the lower mold. The temperature of the warming furnace is preferably maintained at 660 to 700°C.

하금형의 완전한 폐쇄와 용탕 충진이 완료되면, 경사형 주조기가 금형을 회전시켜 거의 수직상태에 이르게 한다. 즉, 하금형으로부터 연장된 용탕기 내부 용탕이 금형 내부에 역동적으로 흘러들어가도록 경사형 주조기를 적용한다. 용탕기와 하금형 사이에는 용탕이 주입될 수 있는 주입구가 형성되어 있고, 금형 부분은 경사형 주조기의 거치대에 대해 거의 90도 각도로 회전되어 용탕기가 금형의 상부에 오게 되며, 이러한 회전 동력과 위치로 인한 중력이 용탕을 금형 내부에 충진되게 한다. 이러한 경사형 주조기의 적용은 개개의 주조 공정마다 거의 균일한 힘으로 용탕을 주입시켜 캘리퍼를 균일한 품질로 제조할 수 있다. 역동적인 용탕 주입으로 인해, 기포 발생이나 부분적인 용탕의 불균일 분포를 예방할 수 있다. 회전된 상태에서 금형의 온도는 350℃ 내지 500℃로 유지한다. 하금형의 온도는 350 내지 450℃로 유지하고, 상금형의 온도는 이보다 약간 더 높은 370 내지 520℃로 유지하는 것이 바람직하다. 그에 따라 보강 프레임의 온도는 400 내지 470℃로 유지된다. When the lower mold is completely closed and filled with molten metal, the inclined casting machine rotates the mold to reach a nearly vertical state. That is, the inclined casting machine is applied so that the molten metal inside the molten metal machine extending from the lower mold flows dynamically into the mold. An injection port through which molten metal can be injected is formed between the molten metal machine and the lower mold, and the mold part is rotated at an angle of approximately 90 degrees with respect to the cradle of the inclined casting machine so that the molten metal machine comes to the top of the mold, and with this rotational power and position The resulting gravity forces the molten metal to fill the inside of the mold. The application of such an inclined casting machine can manufacture calipers with uniform quality by injecting molten metal with a substantially uniform force for each casting process. Due to the dynamic injection of molten metal, it is possible to prevent the generation of bubbles or uneven distribution of molten metal in parts. In the rotated state, the temperature of the mold is maintained at 350°C to 500°C. The temperature of the lower mold is preferably maintained at 350 to 450 ° C, and the temperature of the upper mold is preferably maintained at a slightly higher temperature of 370 to 520 ° C. Accordingly, the temperature of the reinforcing frame is maintained at 400 to 470°C.

회전 상태에서 에어 냉각이 이루어지며, 에어 냉각은 주조 개시 후 1 내지 2분 후에 실시한다. 에어 냉각을 포함한 응고시간은 200 내지 330초로 한다.Air cooling is performed in a rotating state, and air cooling is performed 1 to 2 minutes after the start of casting. The solidification time including air cooling is set to 200 to 330 seconds.

이후, 보강 프레임 일체형 캘리퍼를 취출한다.Then, the reinforcing frame integrated caliper is taken out.

캘리퍼(브레이크 캘리퍼와 같은 뜻)에 포함된 유압라인과 그 단부에 결합된 누유방지장치(100)에 유압연결 잭을 결합시키기 위해 필요한 가공을 실시한다.Processes necessary to couple the hydraulic connection jack to the oil leak prevention device 100 coupled to the hydraulic line included in the caliper (synonymous with the brake caliper) and its end are performed.

도 5는 본 발명에 따른 누유방지장치에 대해 유압 연결 잭(20)의 연결을 가능하게 하는 가공 과정을 설명하는 단면모식도 이다.5 is a cross-sectional schematic diagram illustrating a processing process enabling the connection of the hydraulic connection jack 20 to the oil leakage prevention device according to the present invention.

누유방지장치(100)가 결합된 유압라인(10)을 캘리퍼 주조공정시에 사용하여 캘리퍼를 제작하여 주조공정이 완료된 캘리퍼는 내부에 보강프레임과 유압라인, 누유방지장치를 포함하고 있는 상태이다. 누유방지장치(100)는 캘리퍼를 가공할 때에 가공이 되는 부위로 기존에 캘리퍼에 해당하는 알루미늄 부위를 가공하여 유압연결잭과 조립되는 것과는 다르게 누유방지장치(100) 자체에 유압연결잭 결합용 홀(150) 및 나사산 가공을 하여 유압연결잭(20)과 조립 된다. 따라서 주조공정 및 가공/조립공정 오차에 의한 누유를 사전에 방지 할 수 있다. 유압연결잭 결합용 홀(150)은 상술한 유압라인 연결용 홀(120)에 대해 서로 반대 방향에 형성된다. 즉, 기둥형 누유방지장치의 몸체 일측면(예를 들면, 원통형의 경우, 밑면의 원 부분)에 유압라인 연결용 홀(120)이 형성되고, 타측면(상기 예의 경우, 윗면)에 유압연결잭 결합용 홀(150)이 형성된다. 후자(150)의 직경이 전자(120)의 직경보다 크게 형성된다. The hydraulic line 10 to which the oil leakage prevention device 100 is coupled is used during the caliper casting process to manufacture the caliper and the casting process is completed. The caliper includes a reinforcing frame, a hydraulic line, and an oil leakage prevention device therein. The oil leakage prevention device 100 is a part that is processed when the caliper is processed, and unlike the existing aluminum part corresponding to the caliper and assembled with the hydraulic connection jack, the oil leakage prevention device 100 itself has a hole for coupling the hydraulic connection jack (150 ) And it is assembled with the hydraulic connecting jack 20 by thread processing. Therefore, it is possible to prevent oil leakage due to errors in the casting process and machining/assembly process in advance. Holes 150 for connecting hydraulic connecting jacks are formed in opposite directions to the holes 120 for connecting hydraulic lines described above. That is, a hole 120 for connecting a hydraulic line is formed on one side of the body of the columnar oil leakage prevention device (for example, in the case of a cylindrical shape, the circular part of the bottom), and a hydraulic connecting jack is formed on the other side (in the case of the above example, the upper surface). A hole 150 for coupling is formed. The latter 150 has a larger diameter than the former 120 .

즉, 누유가 일어나는 부위를 누유방지장치(100)가 감싸고 있어 누유를 방지하며 또한, 유압라인(10)과 유압연결잭(20)이 누유방지장치(100)를 통해 연결되기때문에 가공 및 조립공차가 발생하더라도 누유문제의 해결이 가능하다. That is, the oil leakage prevention device 100 surrounds the part where oil leakage occurs to prevent oil leakage, and since the hydraulic line 10 and the hydraulic connection jack 20 are connected through the oil leakage prevention device 100, machining and assembly tolerances are reduced. Even if it occurs, it is possible to solve the leakage problem.

도 6은 본 발명에 따른 브레이크 캘리퍼 제조과정을 설명하는 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a brake caliper according to the present invention.

본 발명의 누유방지장치는 기존의 캘리퍼 제조공정의 변경 없이 동일한 보강대 유압라인 구조물을 사용하여 주조공정을 동일하게 진행할 수 있는 것이 장점이며, 주조완료 이후 캘리퍼 소재의 가공시 누유방지장치 부위를 가공하기 때문에, 종래 홀 가공공정에서 유압라인의 위치를 찾아 홀 가공을 진행해야 하는 번거로운 문제가 없다. The advantage of the oil leak prevention device of the present invention is that the casting process can be performed in the same way using the same reinforcement hydraulic line structure without changing the existing caliper manufacturing process. Therefore, there is no cumbersome problem of finding the location of the hydraulic line and performing hole processing in the conventional hole processing process.

상술된 사항에서 별도의 정의가 없는 경우, 본 명세서에서 사용된 모든 기술 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술분야에서 숙련된 전문가에 의해서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 단수형은 문맥에 의해 복수형을 포함할 수 있다.Unless otherwise defined in the above, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless explicitly specifically defined. When it is said that a certain part "includes" a component throughout the specification, this means that it may further include other components, not excluding other components unless otherwise stated. Also, the singular form may include the plural form depending on the context.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are defined by what is described in the claims, not limited to the embodiments described above, and that those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of rights described in the claims. It is self-evident.

10: 유압라인
20: 유압연결잭
100: 누유방지장치
120, 150: 홀10: hydraulic line
20: hydraulic connecting jack
100: oil leak prevention device
120, 150: Hall

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 브레이크 캘리퍼의 제조방법으로서,
경사형 주조장치를 준비하고,
경사형 주조장치에 장착된 브레이크 캘리퍼 주조용 하금형에 기둥형 몸체로 된 누유방지장치가 단부에 결합된 유압라인과 상기 유압라인을 지지하는 보강 프레임, 및 모래중자를 배열하고,
상금형으로 하금형을 닫고,
하금형에서 연장된 용탕기에 용탕을 공급한 후, 경사형 주조장치를 회전시켜 금형 내부에 용탕이 충진되게 하고, 금형의 온도를 350℃ 내지 500℃로 유지한 상태에서 주조를 실시한 다음, 에어 냉각 후, 보강 프레임 일체형 브레이크 캘리퍼를 취출하며,
상기 누유방지장치는,
기둥형 몸체;
상기 기둥형 몸체 일측면에 상기 유압라인 단부가 결합되는 유압라인 연결용 홀; 및
타측면에 유압연결잭 결합용 홀;을 포함하고,
유압연결잭 결합용 홀의 직경은 유압라인 연결용 홀의 직경보다 크고, 상기 누유방지장치의 몸체는 상기 유압라인을 감싸듯 유압라인과 결합되고,
누유방지장치의 소재는 상기 유압라인의 열팽창 계수와 같은 열팽창 계수를 갖는 소재로 구성된 것을 특징으로 하는 브레이크 캘리퍼의 제조방법.As a manufacturing method of a brake caliper,
Prepare an inclined casting device,
A hydraulic line coupled to an end of an oil leak prevention device having a columnar body in a lower mold for casting a brake caliper mounted on an inclined casting device, a reinforcing frame supporting the hydraulic line, and a sand core are arranged,
Close the lower mold with the upper mold,
After supplying molten metal to the molten metal device extended from the lower mold, the inclined casting device is rotated to fill the inside of the mold with molten metal, and casting is performed while maintaining the temperature of the mold at 350°C to 500°C, followed by air cooling. After that, the reinforcing frame integrated brake caliper is taken out,
The oil leakage prevention device,
columnar body;
a hole for connecting a hydraulic line to which an end of the hydraulic line is coupled to one side of the columnar body; and
Including; a hole for coupling a hydraulic connecting jack on the other side,
The diameter of the hole for coupling the hydraulic connecting jack is larger than the diameter of the hole for connecting the hydraulic line, and the body of the oil leak prevention device is coupled to the hydraulic line as if surrounding the hydraulic line,
The method of manufacturing a brake caliper, characterized in that the material of the oil leakage prevention device is composed of a material having the same thermal expansion coefficient as the thermal expansion coefficient of the hydraulic line. 제9항에 있어서, 브레이크 캘리퍼를 취출한 다음, 상기 누유방지장치 부분에 유압연결잭 결합용 홀을 가공하는 것을 특징으로 하는 브레이크 캘리퍼의 제조방법.10. The manufacturing method of a brake caliper according to claim 9, characterized in that, after taking out the brake caliper, a hole for coupling a hydraulic connecting jack is machined in the oil leakage prevention device. 제10항에 있어서, 상기 유압연결잭 결합용 홀에 나사산을 가공하는 것을 특징으로 하는 브레이크 캘리퍼의 제조방법.










11. The manufacturing method of a brake caliper according to claim 10, characterized in that a screw thread is machined in the hole for coupling the hydraulic connecting jack.
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