KR102467981B1 - remaining toner remover apparatus - Google Patents

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KR102467981B1
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이윤숙
박대하
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이윤숙
박대하
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Abstract

The present invention relates to a residual toner removing device of a novel structure capable of effectively removing a residual toner remaining in a process cartridge. The residual toner removing device, while blowing high-pressure air into a space part (3) through a through-hole (2) formed in a case (1), simultaneously suctions and removes the air and toner through a suction hole (11), thereby having an advantage in enabling the residual toner remaining in the process cartridge (A) to be effectively removed.

Description

잔여토너 제거장치{remaining toner remover apparatus}Remaining toner remover apparatus {remaining toner remover apparatus}

본 발명은 프로세스 카트리지에 남은 잔여 토너를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 잔여토너 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a residual toner removal device having a novel structure capable of effectively removing residual toner remaining in a process cartridge.

일반적으로, 복사기나 레이저 프린터 등에 사용되는 프로세스 카트리지는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 합성수지재질로 구성된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)에 구비된 감광드럼과 복수개의 로울러로 구성되며, 상기 케이스(1)의 일측에는 토너가 저장되는 공간부(3)가 형성된다.In general, a process cartridge used in a copier or laser printer, as shown in FIGS. 1 and 2, consists of a case 1 made of a synthetic resin material, a photosensitive drum provided in the case 1, and a plurality of rollers. And, at one side of the case 1, a space 3 for storing toner is formed.

상기 토너는 분말형태로 구성되어 가열하면 잉크와 같이 액상으로 변환되는 것으로, 일반적인 인쇄장치의 잉크와 같은 기능을 한다.The toner is configured in a powder form and is converted into a liquid like ink when heated, and functions like the ink of a general printing device.

따라서, 상기 공간부(3)에 저장된 토너를 모두 사용하면, 프로세스 카트리지(A)를 새로운 것으로 교체하여야 한다.Therefore, when the toner stored in the space portion 3 is used up, the process cartridge A must be replaced with a new one.

한편, 최근에는 토너를 모두 사용한 프로세스 카트리지(A)의 케이스(1) 일측에 관통공(2)을 형성하고, 상기 관통공(2)을 통해 공간부(3)의 내부에 토너를 보충하여 프로세스 카트리지(A)를 재활용하는 방법이 개발되어 사용되고 있다.Meanwhile, in recent years, a through hole 2 is formed on one side of a case 1 of a process cartridge A that has exhausted toner, and toner is replenished in the space 3 through the through hole 2 to process the process cartridge A. A method for recycling the cartridge A has been developed and used.

그런데, 이와 같이 프로세스 카트리지(A)를 재활용하기 위해서는 공간부(3)에 남아있는 토너를 모두 제거하는 것이 바람직하다.However, in order to recycle the process cartridge A in this way, it is preferable to remove all of the toner remaining in the space portion 3.

그런데, 지금까지는 공간부(3)에 남아있는 토너를 제거하는 작업이 수작업으로 이루어짐으로, 시간이 많이 걸릴 뿐 아니라, 남아있는 잔여토너를 완벽하게 제거하기 어려운 문제점이 있었다.However, since the removal of the toner remaining in the space portion 3 has been performed manually, it takes a lot of time and it is difficult to completely remove the remaining toner.

특히, 토너를 제거하는 작업중에, 토너가 외부로 유출되어 주변을 오염시키는 경우가 자주 발생되었다.Particularly, during the toner removal operation, the toner leaked out and polluted the surroundings frequently.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method capable of solving these problems.

등록특허 10-0868062호,Registered Patent No. 10-0868062,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프로세스 카트리지(A)에 남은 잔여 토너를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 잔여토너 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a new structured residual toner removal device capable of effectively removing residual toner remaining in a process cartridge A.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 토너가 저장되는 공간부(3)가 일측에 형성된 프로세스 카트리지(A)에서, 공간부(3)에 저장된 잔여 토너를 제거하기 위한 것으로, 상기 케이스(1)의 일측면에는 공간부(3)에 연결되는 관통공(2)이 형성되며, 상면 중앙부에 흡입공(11)이 형성되고 상기 흡입공(11)의 둘레부에는 상측으로 연장되어 상기 관통공(2)에 삽입되는 삽입관부(12)가 형성되어 상기 삽입관부(12)가 관통공(2)에 결합되도록 프로세스 카트리지(A)가 올려지는 지지대(10)와, 상기 지지대(10)의 상부에 구비되며 승강구동수단(21a)에 의해 승강되어 상기 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A)의 상면을 하측으로 가압하는 가압부재(21)와, 상하방향으로 연장된 경질의 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 흡입공(11)의 중앙부에 위치되도록 지지대(10)의 상하면을 관통하도록 결합된 외부분사관(22)과, 상하방향으로 연장된 플랙시블한 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 외부분사관(22)의 내부에 구비되며 상하단이 상기 외부분사관(22)의 상하단으로 연장된 내부분사관(23)과, 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 각각 연결되어 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(24)과, 상기 흡입공(11)에 연결된 배출관(25)과, 상기 배출관(25)에 연결된 배기펌프(26)와, 상기 배출관(25)의 중간부에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 공기에 포함된 토너를 필터링하는 필터부재(27)와, 상기 급기수단(24)과 배기펌프(26) 및 승강구동수단(21a)의 작동을 제어하는 제어수단(36)을 포함하며, 상기 외부분사관(22)의 둘레면에는 복수개의 분사공(22a)이 상하방향으로 이격되도록 형성되고, 상기 지지대(10)에 프로세스 카트리지(A)를 결합하면, 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)이 프로세스 카트리지(A) 케이스(1)의 공간부(3) 내부 상측으로 연장되도록 구성된 것을 특징으로 하는 잔여토너 제거장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention is to remove remaining toner stored in the space part 3 in a process cartridge A having a space part 3 for storing toner formed on one side thereof, and the case 1 ) Is formed on one side of the through hole 2 connected to the space portion 3, the suction hole 11 is formed in the center of the upper surface, and extends upward to the circumference of the suction hole 11 to the through hole The support 10 on which the process cartridge A is mounted so that the insertion tube 12 inserted into (2) is formed and the insertion tube 12 is coupled to the through hole 2, and the upper portion of the support 10 a pressing member 21 provided on the upper side and pressurizing the upper surface of the process cartridge A, which is moved up and down by the lifting driving means 21a and placed on the support 10 downward, and a hard synthetic resin material extending vertically. Composed of a tubular shape and coupled to the upper and lower surfaces of the support 10 so as to be located at the center of the suction hole 11, the external injection pipe 22 and a tubular body made of flexible synthetic resin material extending vertically is provided inside the external injection pipe 22 and has upper and lower ends extending to the upper and lower ends of the external injection pipe 22, the internal injection pipe 23, and the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23 Air supply means 24 connected to each other to supply high-pressure air to the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23, the discharge pipe 25 connected to the suction hole 11, and the discharge pipe 25 A connected exhaust pump 26, a filter member 27 provided in the middle of the discharge pipe 25 and filtering toner included in the air discharged through the discharge pipe 25, the air supply means 24 and the exhaust It includes a control means 36 for controlling the operation of the pump 26 and the lifting driving means 21a, and a plurality of injection holes 22a are formed on the circumferential surface of the external injection pipe 22 to be spaced apart in the vertical direction. and when the process cartridge (A) is coupled to the support (10), the outer injection pipe (22) and the inner injection pipe (23) are directed upward into the space (3) of the case (1) of the process cartridge (A). characterized in that it is configured to elongate A toner removing device is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 필터부재(27)의 전방에 위치되도록 배출관(25)에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 토너의 농도를 측정하는 농도측정수단(30)을 더 포함하고, 상기 농도측정수단(30)은 상기 배출관(25)의 중간부에 연결되며 일측에는 관찰창(31a)이 형성된 관찰통체(31)와, 상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되어 상기 관찰창(31a)쪽으로 빛을 조사하는 램프(32)와, 상기 관찰통체(31)의 외부에 상기 관찰창(31a)을 덮도록 구비된 외부덮개(33)와, 상기 외부덮개(33)에 상기 관찰창(31a)을 향하도록 구비된 카메라(34)와, 상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되며 상기 관찰창(31a)의 내측면에 부착된 토너를 닦아내는 세척수단(35)을 포함하고, 상기 제어수단(36)에는 상기 카메라(34)에 촬영된 영상을 분석하여 관찰통체(31)를 통과하는 공기에 포함된 토너의 농도를 분석하는 분석프로그램(36b)이 탑재된 것을 특징으로 하는 잔여토너 제거장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, a concentration measuring means 30 provided in the discharge pipe 25 to be located in front of the filter member 27 and measuring the concentration of the toner discharged through the discharge pipe 25 is further included, , The concentration measuring means 30 is connected to the middle portion of the discharge pipe 25 and provided on one side of the observation cylinder 31 formed with an observation window 31a, and provided inside the observation cylinder 31, the observation window A lamp 32 for irradiating light toward (31a), an outer cover 33 provided on the outside of the observation cylinder 31 to cover the observation window 31a, and the outer cover 33 for the observation A camera 34 provided to face the window 31a, and a cleaning means 35 provided inside the observation cylinder 31 and wiping off the toner attached to the inner surface of the observation window 31a, , It is characterized in that the control means (36) is equipped with an analysis program (36b) for analyzing the image captured by the camera (34) and analyzing the concentration of toner contained in the air passing through the observation cylinder (31). A residual toner removing device is provided.

본 발명에 따른 잔여토너 제거장치는 케이스(1)에 형성된 관통공(2)을 통해 공간부(3)의 내부로 고압의 공기를 불어넣으면서, 동시에 흡입공(11)을 통해 공기와 토너를 흡입하여 제거함으로, 프로세스 카트리지(A)에 남은 잔여토너를 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.In the residual toner removal device according to the present invention, high-pressure air is blown into the space 3 through the through hole 2 formed in the case 1, and air and toner are sucked through the suction hole 11 at the same time. By doing so, there is an advantage in effectively removing residual toner remaining in the process cartridge A.

도 1은 일반적인 프로세스 카트리지를 도시한 측단면도,
도 2는 도 1의 B-B선 단면을 도시한 정단면도,
도 3은 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치의 요부를 확대도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치의 농도측정수단을 도시한 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치의 블록도,
도 7은 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a side sectional view showing a general process cartridge;
Figure 2 is a front cross-sectional view showing a cross-section along line BB of Figure 1;
3 is a side view showing a residual toner removal device according to the present invention;
4 is an enlarged side cross-sectional view of the main part of the residual toner removal device according to the present invention;
5 is a cross-sectional view showing a concentration measuring means of the residual toner removal device according to the present invention;
6 is a block diagram of a residual toner removal device according to the present invention;
7 is a reference diagram illustrating the operation of the residual toner removal device according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying exemplary drawings.

도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치를 도시한 것으로, 토너가 저장되는 공간부(3)가 일측에 형성된 프로세스 카트리지(A)에서, 상기 공간부(3)에 저장된 잔여 토너를 제거하기 위한 것이다.3 to 7 show an apparatus for removing residual toner according to the present invention. In a process cartridge A having a space portion 3 on one side for storing toner, the residual toner stored in the space portion 3 is removed. is to remove

이때, 상기 케이스(1)의 일측면에는 공간부(3)에 연결되는 관통공(2)이 형성된다.At this time, a through hole 2 connected to the space portion 3 is formed on one side of the case 1 .

상기 관통공(2)은 작업자가 상기 공간부(3)의 중앙부에 연결되도록 형성한 것이다.The through hole 2 is formed so that a worker can connect to the central portion of the space part 3 .

그리고, 본 발명에 따른 잔여토너 제거장치는, 상면 중앙부에 흡입공(11)이 형성되고 상기 흡입공(11)의 둘레부에는 상측으로 연장되어 상기 관통공(2)에 삽입되는 삽입관부(12)가 형성되어 상기 삽입관부(12)가 관통공(2)에 결합되도록 프로세스 카트리지(A)가 올려지는 지지대(10)와, 상기 지지대(10)의 상부에 구비되며 승강구동수단(21a)에 의해 승강되어 상기 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A)의 상면을 하측으로 가압하는 가압부재(21)와, 상하방향으로 연장된 경질의 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 흡입공(11)의 중앙부에 위치되도록 지지대(10)의 상하면을 관통하도록 결합된 외부분사관(22)과, 상하방향으로 연장된 플랙시블한 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 외부분사관(22)의 내부에 구비되며 상하단이 상기 외부분사관(22)의 상하단으로 연장된 내부분사관(23)과, 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 각각 연결되어 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(24)과, 상기 흡입공(11)에 연결된 배출관(25)과, 상기 배출관(25)에 연결된 배기펌프(26)와, 상기 배출관(25)의 중간부에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 공기에 포함된 토너를 필터링하는 필터부재(27)와, 상기 필터부재(27)의 전방에 위치되도록 배출관(25)에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 토너의 농도를 측정하는 농도측정수단(30)과, 상기 농도측정수단(30)에 연결되며 상기 급기수단(24)과 배기펌프(26) 및 승강구동수단(21a)의 작동을 제어하는 제어수단(36)으로 구성된다.And, in the residual toner removal device according to the present invention, a suction hole 11 is formed in the center of the upper surface, and an insertion tube portion 12 extended upward at the circumference of the suction hole 11 and inserted into the through hole 2 ) is formed on the support 10 on which the process cartridge A is mounted so that the insertion tube 12 is coupled to the through hole 2, and the lift drive means 21a provided on the upper part of the support 10 The suction hole 11 is composed of a pressure member 21 that presses the upper surface of the process cartridge A, which is moved up and down on the support 10, downward, and a tubular body made of a hard synthetic resin material that extends in the vertical direction. ) is composed of an external injection pipe 22 coupled to pass through the upper and lower surfaces of the support 10 to be located in the center of the support 10, and a tubular shape made of a flexible synthetic resin material extending in the vertical direction, and the inside of the external injection pipe 22 The internal injection pipe 23 having upper and lower ends extending to the upper and lower ends of the external injection pipe 22 and connected to the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23 are respectively connected to the external injection pipe 22 and An air supply means 24 for supplying high-pressure air to the internal injection pipe 23, a discharge pipe 25 connected to the suction hole 11, an exhaust pump 26 connected to the discharge pipe 25, and the discharge pipe A filter member 27 provided in the middle of the discharge pipe 25 to filter toner contained in the air discharged through the discharge pipe 25, and a filter member 27 provided in the discharge pipe 25 to be positioned in front of the filter member 27 Concentration measuring means 30 for measuring the concentration of the toner discharged through the discharge pipe 25, connected to the concentration measuring means 30, the air supply means 24, the exhaust pump 26, and the lifting and lowering driving means 21a ) It consists of a control means (36) for controlling the operation of.

상기 지지대(10)는 상면이 평면을 이루도록 구성되고, 상기 삽입관부(12)는 외경이 상기 관통공(2)의 내경과 동일하게 구성된다.The upper surface of the support 10 is configured to be flat, and the outer diameter of the insertion tube part 12 is the same as the inner diameter of the through hole 2 .

따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 관통공(2)이 하측을 향하도록 프로세스 카트리지(A)를 지지대(10)의 상면에 올려놓으면, 상기 삽입관부(12)가 관통공(2)에 기밀하게 결합된다.Therefore, as shown in FIG. 7, when the process cartridge A is placed on the upper surface of the support 10 so that the through hole 2 faces downward, the insertion tube portion 12 is inserted into the through hole 2. tightly coupled.

이때, 상기 지지대(10)에는 상기 흡입공(11)에 연결되는 연결공(13)이 지지대(10)의 외측으로 연장되도록 형성된다.At this time, a connection hole 13 connected to the suction hole 11 is formed in the support 10 to extend outward of the support 10 .

상기 가압부재(21)는 전후방향으로 연장된 바형태로 구성된다. The pressing member 21 is configured in a bar shape extending in the forward and backward directions.

상기 승강구동수단(21a)은 상기 지지대(10)의 상면에 상하방향으로 연장되도록 구비된 에어실린더를 이용하는 것으로, 상측으로 연장된 피스톤로드가 상기 가압부재(21)에 연결되어 축소되면 상기 가압부재(21)가 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A)의 상면을 가압하여 프로세스 카트리지(A)가 움직이지 않도록 고정한다.The lifting driving means 21a uses an air cylinder provided to extend vertically on the upper surface of the support 10, and when the piston rod extending upward is connected to the pressing member 21 and contracted, the pressing member 21 presses the upper surface of the process cartridge A placed on the support 10 to fix the process cartridge A so that it does not move.

상기 외부분사관(22)은 외경이 상기 흡기공의 내경에 비해 작게 구성되며, 상단은 상기 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A) 공간부(3)의 내부 상측까지 연장되도록 구성된 것으로, 둘레면에는 내외측면을 관통하는 다수개의 분사공(22a)이 상하방향으로 이격되도록 형성된다.The outer injection pipe (22) has an outer diameter smaller than the inner diameter of the air intake hole, and an upper end thereof is configured to extend to an inner upper side of the space portion (3) of the process cartridge (A) placed on the support (10). On the circumferential surface, a plurality of spray holes 22a penetrating the inner and outer surfaces are formed so as to be spaced apart in the vertical direction.

상기 내부분사관(23)은 실리콘과 같이 자유롭게 구부러질 수 있도록 된 재질로 구성된다.The internal injection pipe 23 is made of a freely bendable material such as silicon.

상기 급기수단(24)은 급기관(24a)을 통해 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 연결되는 에어컴프레서를 이용한다.The air supply means 24 uses an air compressor connected to the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23 through the air supply pipe 24a.

이때, 상기 급기관(24a)에는 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 각각 연결되는 분기부(24b)가 형성되어, 상기 분기부(24b)를 통해 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 동일한 압력의 공기를 공급할 수 있도록 구성된다.At this time, a branching part 24b connected to the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23 is formed in the air supply pipe 24a, and the external injection pipe 22 through the branching part 24b It is configured to supply air of the same pressure to the internal injection pipe 23.

상기 배출관(25)은 상기 연결공(13)에 연결된다.The discharge pipe 25 is connected to the connection hole 13.

상기 배기펌프(26)는 작동시 상기 흡입공(11)과 배출관(25)을 통해 공간부(3) 내부의 공기와 잔여 토너를 함께 흡입한다.When the exhaust pump 26 is operated, the air inside the space part 3 and the remaining toner are sucked together through the suction hole 11 and the discharge pipe 25 .

상기 필터부재(27)는 배출관(25)을 통과하는 공기중에 포함된 토너를 걸러낼 수 있도록 된 것으로, 이러한 필터부재(27)는 다양한 형태의 것이 개발되어 사용되고 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The filter member 27 is designed to filter out the toner contained in the air passing through the discharge pipe 25, and since various types of filter members 27 have been developed and used, further detailed description thereof is omitted.

상기 농도측정수단(30)은 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 배출관(25)의 중간부에 연결되며 일측에는 관찰창(31a)이 형성된 관찰통체(31)와, 상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되어 상기 관찰창(31a)쪽으로 빛을 조사하는 램프(32)와, 상기 관찰통체(31)의 외부에 상기 관찰창(31a)을 덮도록 구비된 외부덮개(33)와, 상기 외부덮개(33)에 상기 관찰창(31a)을 향하도록 구비된 카메라(34)와, 상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되며 상기 관찰창(31a)의 내측면에 부착된 토너를 닦아내는 세척수단(35)으로 구성된다.As shown in FIG. 5, the concentration measuring means 30 is connected to the middle part of the discharge pipe 25 and has an observation window 31a formed on one side of the observation cylinder 31 and the observation cylinder 31. A lamp 32 provided inside and irradiating light toward the observation window 31a, an outer cover 33 provided outside the observation cylinder 31 to cover the observation window 31a, and the outside A camera 34 provided on the cover 33 to face the observation window 31a, and cleaning provided inside the observation cylinder 31 and wiping the toner attached to the inner surface of the observation window 31a. It consists of means (35).

상기 관찰통체(31)는 강도가 높은 합성수지재질로 구성되어, 상기 배출관(25)을 통과하는 공기와 토너가 내부를 통과하도록 구성된다.The observation cylinder 31 is made of a synthetic resin material having high strength, so that air and toner passing through the discharge pipe 25 pass therethrough.

상기 관찰창(31a)은 상기 관찰통체(31)의 일측에 형성된 개구부에 투명한 유리패널을 결합하여 구성된다.The observation window 31a is formed by combining a transparent glass panel with an opening formed on one side of the observation cylinder 31 .

상기 램프(32)는 일반적인 LED램프(32)를 이용한다.As the lamp 32, a general LED lamp 32 is used.

상기 외부덮개(33)는 콘형상으로 구성되어, 외부의 빛을 차단하는 기능을 한다.The outer cover 33 is configured in a cone shape and functions to block external light.

상기 카메라(34)는 상기 관찰창(31a)을 통해 상기 관찰통체(31)를 통과하는 공기중에 포함된 토너를 촬영하고, 촬영된 영상을 실시간으로 상기 제어수단(36)으로 출력하도록 구성된다.The camera 34 is configured to photograph the toner contained in the air passing through the observation cylinder 31 through the observation window 31a and output the photographed image to the control means 36 in real time.

상기 세척수단(35)은 상기 관찰창(31a)의 내측면에 밀착되도록 구비된 세척부재(35a)와, 상기 세척부재(35a)에 연결되어 세척부재(35a)를 전후방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(35b)으로 구성된다.The cleaning means 35 includes a cleaning member 35a provided to be in close contact with the inner surface of the observation window 31a, and a slide drive connected to the cleaning member 35a to slide the cleaning member 35a forward and backward. It consists of means (35b).

상기 슬라이드구동수단(35b)은 전후방향으로 연장되도록 관찰통체(31)의 내부에 구비되며 중간부가 상기 세척부재(35a)를 관통하는 리드스크류와, 상기 리드스크류에 연결된 구동모터로 구성되어, 구동모터로 리드스크류를 정역회전시키면, 리드스크류의 나사작용에 의해 세척부재(35a)가 전후방향으로 슬라이드되면서 관찰창(31a)의 내측면에 부착된 토너를 제거한다.The slide driving means 35b is provided inside the observation cylinder 31 so as to extend in the front and rear directions, and is composed of a lead screw passing through the cleaning member 35a in the middle and a drive motor connected to the lead screw, and driven. When the lead screw is rotated forward and reverse by a motor, the cleaning member 35a slides in the forward and backward directions by the screw action of the lead screw to remove the toner adhered to the inner surface of the observation window 31a.

상기 제어수단(36)에는 작업자가 조작하여 제어명령을 입력하도록 된 입력수단(36a)이 연결되며, 상기 카메라(34)에 촬영된 영상을 분석하여 관찰통체(31)를 통과하는 공기에 포함된 토너의 농도를 분석하는 분석프로그램(36b)이 탑재된다.An input means (36a) is connected to the control means (36) to input a control command manipulated by an operator, and by analyzing the image captured by the camera (34), the air passing through the observation cylinder (31) contains An analysis program 36b for analyzing the toner density is installed.

이와 같이 구성된 잔여토너 제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the residual toner removal device constructed as described above will be described below.

우선, 상기 가압부재(21)가 상승된 상태에서, 작업자가 상기 프로세스 카트리지(A)를 상기 지지대(10)의 상면에 올려, 관통공(2)이 삽입관부(12)에 결합되도록 한 상태에서, 상기 입력수단(36a)을 조작하면, 도 7에 도시한 바와 같이, 제어수단(36)이 승강구동수단(21a)을 제어하여 가압부재(21)가 하강되도록 한다.First, in a state in which the pressing member 21 is raised, the operator places the process cartridge A on the upper surface of the support 10 so that the through hole 2 is coupled to the insertion tube portion 12 , when the input means 36a is operated, as shown in FIG. 7, the control means 36 controls the elevation driving means 21a so that the pressing member 21 is lowered.

이와 같이, 가압부재(21)가 하강되면, 가압부재(21)가 케이스(1)의 상면을 하측으로 가압하여, 프로세스 카트리지(A)가 지지대(10)의 상면에 고정된다.In this way, when the pressing member 21 is lowered, the pressing member 21 presses the upper surface of the case 1 downward, so that the process cartridge A is fixed to the upper surface of the support 10.

그리고, 상기 제어수단(36)은 상기 급기수단(24)을 제어하여, 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 고압의 공기가 공급되도록 함과 동시에, 상기 배기펌프(26)를 구동시켜 공간부(3) 내부의 공기가 배출되도록 한다.And, the control means 36 controls the air supply means 24 so that high-pressure air is supplied to the external injection pipe 22 and the internal injection pipe 23, and at the same time, the exhaust pump 26 It is driven so that the air inside the space part 3 is discharged.

따라서, 외부분사관(22)에 공급된 공기중에 일부는 상기 분사공(22a)을 통해 둘레부로 분사되며, 나머지 공기는 외부분사관(22)의 상단으로 배출되어 내부분사관(23)이 임의의 방향으로 요동을 치도록 한다.Therefore, some of the air supplied to the external injection pipe 22 is injected to the circumference through the injection hole 22a, and the remaining air is discharged to the upper end of the external injection pipe 22 so that the internal injection pipe 23 is arbitrarily to oscillate in the direction of

이와 함께, 내부분사관(23)으로 공급된 공기가 요동치는 내부분사관(23)의 단부로 배출된 후 하강되면서, 상기 분사공(22a)으로 분사된 공기와 충돌하여 요동을 치게 된다.In addition, as the air supplied to the internal injection pipe 23 is discharged to the end of the fluctuating internal injection pipe 23 and then descends, it collides with the air injected through the injection hole 22a and vibrates.

따라서, 공기가 공간부(3)의 내부에 부착된 상태로 남아있는 토너를 털어낸다.Thus, the air blows off the toner remaining attached to the inside of the space portion 3.

그리고, 이와 같이 제거된 토너는 공기와 함께 상기 흡입공(11)으로 흡입되어, 상기 연결공(13)을 통해 배기관으로 배출된 후, 상기 필터부재(27)를 통과하면서 필터링된다.Then, the removed toner is sucked into the suction hole 11 together with air, discharged to the exhaust pipe through the connection hole 13, and filtered while passing through the filter member 27.

한편, 이와 같이 토너가 포함된 공기는 상기 농도측정수단(30)을 통과한다.Meanwhile, the air containing the toner passes through the concentration measuring unit 30 .

이때, 상기 제어수단(36)은 상기 램프(32)를 ON시키고, 상기 카메라(34)를 이용하여 관찰통체(31)를 통과하는 공기와 토너의 영상을 촬영하고, 분석프로그램(36b)을 이용하여, 공기에 포함된 토너의 농도를 분석한다.At this time, the control means 36 turns on the lamp 32, takes an image of air and toner passing through the observation cylinder 31 using the camera 34, and uses the analysis program 36b. Then, the concentration of the toner contained in the air is analyzed.

그리고, 공기에 관찰통체(31)를 통과하는 공기에 포함된 토너의 농도가 미리 설정된 농도 이하로 낮아지면, 상기 제어수단(36)은 상기 급기수단(24)과 배기펌프(26)를 정지시키고, 상기 승강구동수단(21a)을 제어하여 가압부재(21)를 상승시킴으로써, 프로세스 카트리지(A)의 고정을 해제한다.And, when the concentration of the toner contained in the air passing through the observation cylinder 31 is lower than the preset concentration, the control means 36 stops the air supply means 24 and the exhaust pump 26 and , by controlling the elevation driving means 21a to lift the pressing member 21, the fixation of the process cartridge A is released.

따라서, 작업자는 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A)를 꺼내고, 새로운 프로세스 카트리지(A)를 지지대(10)에 고정하고 전술한 과정을 반복함으로써, 반복적으로 프로세스 카트리지(A)에 남은 잔여토너를 제거할 수 있다.Therefore, the operator takes out the process cartridge A placed on the support 10, fixes a new process cartridge A to the support 10, and repeats the above-described process, thereby repeating the process cartridge A remaining in the process cartridge A. Toner can be removed.

이와 같이 구성된 잔여토너 제거장치는 케이스(1)에 형성된 관통공(2)을 통해 공간부(3)의 내부로 고압의 공기를 불어넣으면서, 동시에 흡입공(11)을 통해 공기와 토너를 흡입하여 제거함으로, 프로세스 카트리지(A)에 남은 잔여토너를 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.The residual toner removing device configured as described above blows high-pressure air into the space 3 through the through-hole 2 formed in the case 1, and simultaneously sucks in air and toner through the suction hole 11. By removing it, there is an advantage in effectively removing residual toner remaining in the process cartridge A.

A. 프로세스 카트리지 10. 지지대
21. 가압부재 22. 외부분사관
23. 내부분사관 24. 급기수단
25. 배출관 26. 급기펌프
27. 필터부재 36. 제어수단A. Process cartridge 10. Support
21. Pressing member 22. External injection pipe
23. Internal injection pipe 24. Air supply means
25. Discharge pipe 26. Air supply pump
27. Filter member 36. Control means

Claims (2)

토너가 저장되는 공간부(3)가 일측에 형성된 프로세스 카트리지(A)에서, 공간부(3)에 저장된 잔여 토너를 제거하기 위한 것으로,
케이스(1)의 일측면에는 공간부(3)에 연결되는 관통공(2)이 형성되며,
상면 중앙부에 흡입공(11)이 형성되고 상기 흡입공(11)의 둘레부에는 상측으로 연장되어 상기 관통공(2)에 삽입되는 삽입관부(12)가 형성되어 상기 삽입관부(12)가 관통공(2)에 결합되도록 프로세스 카트리지(A)가 올려지는 지지대(10)와,
상기 지지대(10)의 상부에 구비되며 승강구동수단(21a)에 의해 승강되어 상기 지지대(10)에 올려진 프로세스 카트리지(A)의 상면을 하측으로 가압하는 가압부재(21)와,
상하방향으로 연장된 경질의 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 흡입공(11)의 중앙부에 위치되도록 지지대(10)의 상하면을 관통하도록 결합된 외부분사관(22)과,
상하방향으로 연장된 플랙시블한 합성수지재질의 관체형상으로 구성되어 상기 외부분사관(22)의 내부에 구비되며 상하단이 상기 외부분사관(22)의 상하단으로 연장된 내부분사관(23)과,
상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 각각 연결되어 외부분사관(22)과 내부분사관(23)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(24)과,
상기 흡입공(11)에 연결된 배출관(25)과,
상기 배출관(25)에 연결된 배기펌프(26)와,
상기 배출관(25)의 중간부에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 공기에 포함된 토너를 필터링하는 필터부재(27)와,
상기 급기수단(24)과 배기펌프(26) 및 승강구동수단(21a)의 작동을 제어하는 제어수단(36)을 포함하며,
상기 외부분사관(22)의 둘레면에는 복수개의 분사공(22a)이 상하방향으로 이격되도록 형성되고,
상기 지지대(10)에 프로세스 카트리지(A)를 결합하면, 상기 외부분사관(22)과 내부분사관(23)이 프로세스 카트리지(A) 케이스(1)의 공간부(3) 내부 상측으로 연장되도록 구성된 것을 특징으로 하는 잔여토너 제거장치.
In a process cartridge (A) in which a space portion (3) for storing toner is formed on one side, for removing residual toner stored in the space portion (3),
A through hole 2 connected to the space 3 is formed on one side of the case 1,
A suction hole 11 is formed in the center of the upper surface, and an insertion tube portion 12 extending upward and inserted into the through hole 2 is formed at the circumference of the suction hole 11 so that the insertion tube portion 12 penetrates. a support 10 on which the process cartridge A is mounted so as to engage with the ball 2;
a pressing member (21) provided on the upper part of the support (10) and moved up and down by the lifting driving means (21a) to press the upper surface of the process cartridge (A) placed on the support (10) downward;
An external injection pipe 22 composed of a tubular shape of a hard synthetic resin material extending in the vertical direction and coupled to pass through the upper and lower surfaces of the support 10 so as to be located in the center of the suction hole 11,
An internal injection pipe 23 composed of a tubular shape of a flexible synthetic resin material extending in the vertical direction and provided inside the external injection pipe 22 and having upper and lower ends extending to the upper and lower ends of the external injection pipe 22,
An air supply means (24) connected to the external injection pipe (22) and the internal injection pipe (23) to supply high-pressure air to the external injection pipe (22) and the internal injection pipe (23);
A discharge pipe 25 connected to the suction hole 11,
An exhaust pump 26 connected to the discharge pipe 25;
A filter member 27 provided in the middle of the discharge pipe 25 to filter toner included in the air discharged through the discharge pipe 25;
It includes a control means 36 for controlling the operation of the air supply means 24, the exhaust pump 26, and the elevation driving means 21a,
A plurality of injection holes 22a are formed on the circumferential surface of the external injection pipe 22 to be spaced apart in the vertical direction,
When the process cartridge (A) is coupled to the support (10), the external injection pipe (22) and the internal injection pipe (23) extend upward inside the space (3) of the case (1) of the process cartridge (A). Residual toner removal device, characterized in that configured.
 제 1항에 있어서,
상기 필터부재(27)의 전방에 위치되도록 배출관(25)에 구비되어 배출관(25)을 통해 배출되는 토너의 농도를 측정하는 농도측정수단(30)을 더 포함하고,
상기 농도측정수단(30)은
상기 배출관(25)의 중간부에 연결되며 일측에는 관찰창(31a)이 형성된 관찰통체(31)와,
상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되어 상기 관찰창(31a)쪽으로 빛을 조사하는 램프(32)와,
상기 관찰통체(31)의 외부에 상기 관찰창(31a)을 덮도록 구비된 외부덮개(33)와,
상기 외부덮개(33)에 상기 관찰창(31a)을 향하도록 구비된 카메라(34)와,
상기 관찰통체(31)의 내부에 구비되며 상기 관찰창(31a)의 내측면에 부착된 토너를 닦아내는 세척수단(35)을 포함하고,
상기 제어수단(36)에는 상기 카메라(34)에 촬영된 영상을 분석하여 관찰통체(31)를 통과하는 공기에 포함된 토너의 농도를 분석하는 분석프로그램(36b)이 탑재된 것을 특징으로 하는 잔여토너 제거장치.According to claim 1,
Further comprising a concentration measuring means (30) provided in the discharge pipe (25) to be located in front of the filter member (27) and measuring the concentration of the toner discharged through the discharge pipe (25),
The concentration measuring means 30 is
An observation cylinder 31 connected to the middle of the discharge pipe 25 and having an observation window 31a formed on one side;
A lamp 32 provided inside the observation cylinder 31 to emit light toward the observation window 31a;
An outer cover 33 provided outside the observation cylinder 31 to cover the observation window 31a;
A camera 34 provided on the outer cover 33 to face the observation window 31a;
A cleaning means 35 provided inside the observation cylinder 31 and wiping the toner attached to the inner surface of the observation window 31a,
The control means (36) is equipped with an analysis program (36b) for analyzing the image captured by the camera (34) and analyzing the concentration of toner contained in the air passing through the observation cylinder (31). toner removal device.
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