KR102462225B1 - Liquefied gas-powered equipment - Google Patents

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KR102462225B1 KR1020210003390A KR20210003390A KR102462225B1 KR 102462225 B1 KR102462225 B1 KR 102462225B1 KR 1020210003390 A KR1020210003390 A KR 1020210003390A KR 20210003390 A KR20210003390 A KR 20210003390A KR 102462225 B1 KR102462225 B1 KR 102462225B1
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Abstract

본 발명에 따른 액화가스 구동 장치는, 액화 가스를 수용하는 가스 탱크; 가스 탱크의 내부로부터 외부를 향해 액화 가스를 분출시켜 액화 가스를 기체 가스로 변환시키면서 기체 가스를 가스 탱크의 내부에 투입시키는 승압 부재; 가스 탱크의 내부에서 기체 가스의 압력을 바탕으로 가스 탱크의 내부로부터 외부를 향해 액화 가스를 압출시켜 액화 가스를 소모하는 감압 부재; 및 승압 부재 및 감압 부재와 전기적으로 접속하여 액화 가스 및 기체 가스의 흐름을 조절하는 제어부를 포함한다.A liquefied gas driving device according to the present invention, a gas tank for accommodating the liquefied gas; a pressure boosting member for injecting gaseous gas into the gas tank while converting the liquefied gas into gaseous gas by ejecting the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside; a pressure reducing member for consuming the liquefied gas by extruding the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside based on the pressure of the gaseous gas inside the gas tank; and a control unit electrically connected to the pressure-increasing member and the pressure-reducing member to control the flow of liquefied gas and gaseous gas.

Description

액화가스 구동 장치{LIQUEFIED GAS-POWERED EQUIPMENT}Liquefied gas driving device {LIQUEFIED GAS-POWERED EQUIPMENT}

본 발명은, 가스 탱크로부터 압출되는 액화 가스를 연료로 사용하는 액화가스 구동 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas driving device using liquefied gas extruded from a gas tank as a fuel.

일반적으로, 상기 액화 가스는, 종류 별로 구분시, 액화 천연 가스(LNG) 또는 액화 석유 가스(LPG) 또는 액화 질소(LN2) 또는 액화 산소(LO2) 또는 액화 수소(LH2)를 지칭한다. 또한, 상기 액화 가스는, 제법 별로 구분시, 고압이 아닌 저압에서 섭씨 상온 이하로 압축시키면 비교적 쉽게 액화되어 가스 탱크에 액체 상태로 저장되는 가스이다. In general, the liquefied gas refers to liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) or liquefied nitrogen (LN2) or liquefied oxygen (LO2) or liquefied hydrogen (LH2) when classified by type. In addition, the liquefied gas is a gas that is relatively easily liquefied and stored in a liquid state in a gas tank when it is compressed at a low pressure rather than a high pressure to a temperature below room temperature when classified by manufacturing method.

상기 가스 탱크는, 기체 고압가스 용기와 같이 단순 조작으로 구성되지 않으며, 가스 탱크의 내부 압력이 낮으면 압력을 높이거나, 가스 탱크의 내부 압력이 높으면 압력을 낮추어 액화 가스를 사용하도록 구성된다. 상기 가스 탱크의 내부 압력은 일반적인 기체 고압가스 용기의 내부 압력 대비 사분의 일이다.The gas tank is not composed of a simple operation like a gas high-pressure gas container, and is configured to use liquefied gas by increasing the pressure when the internal pressure of the gas tank is low or by lowering the pressure when the internal pressure of the gas tank is high. The internal pressure of the gas tank is a quarter of that of a general gas high-pressure gas container.

여기서, 상기 가스 탱크는 내부 압력을 높이기 위해 가스 탱크의 외부에서 가스 탱크로부터 액화 가스를 분출시키면서 액화 가스에 열을 가하여 액화 가스를 기체 가스로 변환시킨 후 기체 가스를 다시 가스 탱크로 투입시키는 기화기를 구비한다. Here, the gas tank is a vaporizer that converts the liquefied gas into gaseous gas by applying heat to the liquefied gas while ejecting the liquefied gas from the gas tank from the outside of the gas tank to increase the internal pressure, and then injects the gaseous gas back into the gas tank. be prepared

그러나, 상기 기화기는 가스 탱크의 설계시 정해진 직경의 관을 통해 가스 탱크로부터 액화 가스를 공급받기 때문에 관의 크기 증가에 따라 액화 가스를 기체 가스로 변환시키는 열량을 점진적으로 크게 가져야 한다. 따라서, 상기 기화기는 가스 탱크의 내부 압력을 증가시키기 위해 전기와 시간의 소모량을 크게 갖는다.However, since the vaporizer receives the liquefied gas from the gas tank through a tube having a predetermined diameter when designing the gas tank, the amount of heat for converting the liquefied gas into gaseous gas should be gradually increased as the size of the tube increases. Therefore, the vaporizer has a large consumption of electricity and time to increase the internal pressure of the gas tank.

또한, 상기 가스 탱크와 기화기 사이에 위치되는 관의 직경을 고정시키는 때, 상기 기화기는 가스 탱크로부터 공급받는 액화 가스의 전체에 일정한 열을 가하기 때문에 액화 가스의 가스 유량 증가에 따라 가스 탱크의 내부 압력을 목적하는 수치까지 올리는데 많은 시간을 소모한다. In addition, when fixing the diameter of the pipe positioned between the gas tank and the vaporizer, the vaporizer applies constant heat to the entire liquefied gas supplied from the gas tank, so that the internal pressure of the gas tank according to the increase in the gas flow rate of the liquefied gas It takes a lot of time to raise to the desired value.

한편, 상기 가스 탱크와 기화기는 한국 공개특허공보 제10-2020-0074831호에 종래기술로서 개시되고 있다.Meanwhile, the gas tank and the vaporizer are disclosed as prior art in Korean Patent Laid-Open No. 10-2020-0074831.

한국 공개특허공보 제10-2020-0074831호Korean Patent Publication No. 10-2020-0074831

본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가스 탱크의 내부 압력을 증가시키기 위해, 가스 탱크의 외부에서, 액화 가스를 기체 가스로 변환시 열 교환기의 전기 소모량을 적게 하고, 액화 가스의 가스 유량에 관계없이 가스 탱크의 내부 압력을 목적하는 수치까지 짧은 시간에 올릴 수 있는 액화가스 구동 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, in order to increase the internal pressure of the gas tank, on the outside of the gas tank, reduce the electricity consumption of the heat exchanger when converting liquefied gas to gaseous gas, and An object of the present invention is to provide a liquefied gas driving device capable of raising the internal pressure of a gas tank to a desired value in a short time regardless of the gas flow rate.

본 발명에 따른 액화가스 구동 장치는, 액화 가스를 수용하는 가스 탱크; 상기 가스 탱크의 내부로부터 외부를 향해 상기 액화 가스를 분출시켜 상기 액화 가스를 기체 가스로 변환시키면서 상기 기체 가스를 상기 가스 탱크의 상기 내부에 투입시키는 승압 부재; 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스의 압력을 바탕으로 상기 가스 탱크의 상기 내부로부터 상기 외부를 향해 상기 액화 가스를 압출시켜 상기 액화 가스를 소모하는 감압 부재; 및 상기 승압 부재 및 상기 감압 부재와 전기적으로 접속하여 상기 액화 가스 및 상기 기체 가스의 흐름을 조절하는 제어부를 포함하고, 상기 승압 부재는, 상기 액화 가스가 상기 가스 탱크로부터 분출되는 관 단면적 당 가스 유량보다 상기 기체 가스가 상기 가스 탱크에 투입되는 관 단면적 당 가스 유량을 더 적게하고, 상기 가스 탱크로부터 분출되는 상기 액화 가스의 온도보다 상기 가스 탱크에 투입되는 상기 기체 가스의 온도를 더 크게 하는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas driving device according to the present invention, a gas tank for accommodating the liquefied gas; a pressure boosting member configured to eject the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside to convert the liquefied gas into a gaseous gas while introducing the gaseous gas into the inside of the gas tank; a pressure reducing member for consuming the liquefied gas by extruding the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside based on the pressure of the gas gas in the inside of the gas tank; and a control unit electrically connected to the pressure-increasing member and the pressure-reducing member to control flows of the liquefied gas and the gaseous gas, wherein the pressure-increasing member includes: a gas flow rate per pipe cross-sectional area through which the liquefied gas is ejected from the gas tank It is characterized in that the gas flow rate per pipe cross-sectional area into which the gas gas is introduced into the gas tank is smaller, and the temperature of the gas gas injected into the gas tank is higher than the temperature of the liquefied gas ejected from the gas tank. do it with

상기 승압 부재는, 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 안내 라인; 상기 가스 안내 라인에 결합되어 상기 가스 안내 라인과 연통하는 제어 밸브; 상기 제어 밸브에 결합되어 상기 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및 상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고, 상기 제어 밸브와 상기 열 교환기는, 상기 제어부에 전기적으로 접속될 수 있다.The pressure boosting member may include a gas guide line protruding from the gas tank and communicating with the gas tank; a control valve coupled to the gas guide line and communicating with the gas guide line; a heat exchanger coupled to the control valve and in communication with the control valve; and a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank, wherein the control valve and the heat exchanger may be electrically connected to the control unit.

상기 가스 안내 라인의 직경은, 상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 직경보다 더 크고, 상기 열 교환기의 열 매체는, 상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가질 수 있다.A diameter of the gas guide line may be equal to or greater than a diameter of the gas input line, and the heat medium of the heat exchanger may have a lower boiling temperature than the liquefied gas.

상기 제어 밸브가, 상기 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때, 상기 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은, 상기 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 상기 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 다단계로 조작될 수 있다.when the control valve is a two way valve comprising a gas inlet communicating with the gas guide line, one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle; The valve handle is multi-stepped to form a gas path between the gas inlet and the gas outlet of the control valve between a size smaller than the tube diameter of the gas guide line and the same size as the tube diameter of the gas guide line. can be manipulated.

상기 제어 밸브가, 상기 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부는, 상기 제어 밸브의 밸브 핸들을 다단계로 조작하여 상기 가스 입구와 상기 가스 출구를 개구시키면서, 상기 제어 밸브의 내부에서, 상기 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기로부터 시작하여 상기 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기를 향해 가스 경로의 직경을 점진적으로 키워 상기 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킬 수 있다.When the control valve is a two-way valve including one gas inlet communicating with the gas guide line, one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle, the control unit includes: a valve handle of the control valve to open the gas inlet and the gas outlet in multiple steps, starting from a size smaller than the pipe diameter of the gas guide line and toward the same size as the pipe diameter of the gas guide line inside the control valve It is possible to gradually increase the gas flow rate of the liquefied gas discharged from the gas outlet by gradually increasing the diameter of the gas path.

상기 승압 부재는, 상기 가스 탱크에 서로 이격하여 위치되고 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 제1 및 제2 가스 안내 라인; 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인에 각각 결합되어 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인과 연통하는 제1 및 제2 제어 밸브; 상기 제1 및 제2 제어 밸브에 결합되어 상기 제1 및 제2 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및 상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고, 제1 제어 밸브와 제2 제어 밸브와 상기 열 교환기는, 상기 제어부에 전기적으로 접속될 수 있다.The pressure boosting member may include first and second gas guide lines spaced apart from each other in the gas tank and protruding from the gas tank to communicate with the gas tank; first and second control valves respectively coupled to the first and second gas guide lines to communicate with the first and second gas guide lines; a heat exchanger coupled to the first and second control valves and in communication with the first and second control valves; and a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank, wherein the first control valve, the second control valve, and the heat exchanger are electrically connected to the control unit. can

제1 가스 안내 라인의 직경은, 제2 가스 안내 라인의 직경과 동일하고, 상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 상기 직경보다 더 크고, 상기 열 교환기의 열 매체는, 상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가질 수 있다.The diameter of the first gas guide line is the same as the diameter of the second gas guide line, the diameter of the gas input line is equal to or greater than the diameter of the gas input line, the heat medium of the heat exchanger is the liquefied It may have a lower boiling temperature than a gas.

상기 제1 및 제2 가스 안내 라인이, 동일한 직경을 가지고, 제1 또는 제2 제어 밸브가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때, 상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은, 상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 조작될 수 있다.The first and second gas guide lines have the same diameter, and the first or second control valve has one gas inlet communicating with the first or second gas guide line, and one gas inlet communicating with the heat exchanger. When it is a two way valve comprising a gas outlet, and a valve handle, the valve handle of the first or second control valve is disposed between the gas inlet and the gas outlet of the first or second control valve. , which can be manipulated to form a gas path between a size smaller than the tube diameter of the first or second gas guide line and the same size as the tube diameter of the first or second gas guide line.

상기 제1 및 제2 가스 안내 라인이, 동일한 직경을 가지고, 제1 또는 제2 제어 밸브가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부는, 상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 가스 경로를 형성하도록, 상기 제1 제어 밸브의 밸브 핸들 및 상기 제2 제어 밸브의 밸브 핸들을 순차적으로 조작해서, 상기 제1 제어 밸브와 상기 제2 제어 밸브의 순서에 따라 상기 제1 제어 밸브의 가스 출구와 상기 제2 제어 밸브의 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킬 수 있다.The first and second gas guide lines have the same diameter, and the first or second control valve has one gas inlet communicating with the first or second gas guide line, and one gas inlet communicating with the heat exchanger. When the two-way valve includes a gas outlet and a valve handle, the control unit is configured to: between the gas inlet and the gas outlet of the first or second control valve, a tube diameter of the first or second gas guide line is smaller than that of the first or second gas guide line. Sequentially operate the valve handle of the first control valve and the valve handle of the second control valve to form a smaller gas path, so that the first control valve and the second control valve in the order of the first control valve A gas flow rate of the liquefied gas discharged from the gas outlet of the valve and the gas outlet of the second control valve may be gradually increased.

상기 승압 부재는, 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 제1 가스 안내 라인; 상기 제1 가스 안내 라인으로부터 분기되는 제2 내지 제4 가스 안내 라인; 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인에 결합되어 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 연통하는 제어 밸브; 상기 제어 밸브에 결합되어 상기 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및 상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고, 상기 제어 밸브와 상기 열 교환기는, 상기 제어부에 전기적으로 접속될 수 있다.The pressure-increasing member may include a first gas guide line protruding from the gas tank and communicating with the gas tank; second to fourth gas guide lines branching from the first gas guide line; a control valve coupled to the second to fourth gas guide lines and communicating with the second to fourth gas guide lines; a heat exchanger coupled to the control valve and in communication with the control valve; and a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank, wherein the control valve and the heat exchanger may be electrically connected to the control unit.

상기 제1 가스 안내 라인의 직경은, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고, 상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 상기 직경보다 더 크고, 상기 열 교환기의 열 매체는, 상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가질 수 있다.A diameter of the first gas guide line is larger than a diameter of the second to fourth gas guide lines, and is equal to or larger than the diameter of the gas input line, the heat medium of the heat exchanger may have a lower boiling temperature than the liquefied gas.

상기 제1 가스 안내 라인의 직경이, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 상기 직경이, 서로 다른 크기를 가지고, 상기 제어 밸브가, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때, 상기 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은, 상기 제어 밸브의 내부에서, 제1 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 상기 가스 출구를 다단계로 연통시키도록 조작될 수 있다.A diameter of the first gas guide line is larger than a diameter of the second to fourth gas guide lines, and the diameters of the second to fourth gas guide lines have different sizes, and the control valve is configured to When the control valve is a three way valve comprising first to third gas inlets each communicating with the second to fourth gas guide lines, and one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle, the control valve wherein the valve handle of the control valve may be operated to communicate in multiple stages a first gas inlet and a gas outlet, a second gas inlet and the gas outlet, and a third gas inlet and the gas outlet, inside the control valve. have.

상기 제1 가스 안내 라인의 직경이, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 상기 직경이, 서로 다른 크기를 가지고, 상기 제어 밸브가, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때, 상기 제어부는, 상기 제어 밸브에서 상기 밸브 핸들을 통해 제1 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 상기 가스 출구를 다단계로 연통시켜 상기 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킬 수 있다.A diameter of the first gas guide line is larger than a diameter of the second to fourth gas guide lines, and the diameters of the second to fourth gas guide lines have different sizes, and the control valve is configured to When the control unit is a three way valve including first to third gas inlets communicating with the second to fourth gas guide lines, respectively, and one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle, the control unit may , the first gas inlet and the gas outlet, the second gas inlet and the gas outlet, and the third gas inlet and the gas outlet are communicated in multiple stages through the valve handle in the control valve to be discharged from the gas outlet It is possible to gradually increase the gas flow rate of the liquefied gas.

상기 감압 부재는, 상기 가스 탱크의 내부 압력을 측정하는 압력 센서; 상기 압력 센서 주변에서 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 배출 라인; 상기 가스 배출 라인에 위치되는 유량 센서와 조절 밸브; 및 상기 가스 배출 라인에 접속되어 상기 가스 배출 라인과 연통하는 가스 소모 도구를 포함하고, 상기 압력 센서와 상기 유량 센서와 상기 조절 밸브와 상기 가스 소모 도구는, 상기 제어부에 전기적으로 접속될 수 있다.The pressure reducing member may include a pressure sensor configured to measure an internal pressure of the gas tank; a gas discharge line protruding from the gas tank around the pressure sensor and communicating with the gas tank; a flow sensor and a control valve positioned in the gas outlet line; and a gas consuming tool connected to the gas discharge line and communicated with the gas discharge line, wherein the pressure sensor, the flow sensor, the control valve, and the gas consumption tool are electrically connected to the control unit.

상기 압력 센서는, 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 측정하고, 상기 유량 센서는, 상기 가스 배출 라인에서 상기 액화 가스의 흐름 시 상기 액화 가스의 유량을 측정할 수 있다.The pressure sensor may measure the pressures of the gaseous gas and the liquefied gas in the interior of the gas tank, and the flow sensor may measure the flow rate of the liquefied gas when the liquefied gas flows in the gas discharge line. have.

상기 가스 탱크가, 상기 가스 소모 도구의 동작을 위해, 상기 승압 부재를 통해 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 타겟 압력을 가지고, 상기 조절 밸브가, 하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 조절 밸브의 상기 밸브 핸들은, 상기 조절 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 가스 배출 라인에 상기 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하도록 조작될 수 있다.the gas in the interior of the gas tank to cause the gas tank to constantly deliver a gas flow rate of the liquefied gas from the gas tank towards the gas-consuming tool through the pressure-increasing member for operation of the gas-consuming tool With a target pressure of gas and the liquefied gas, when the regulating valve is a two-way valve comprising one gas inlet and one gas outlet and a valve handle, the valve handle of the regulating valve comprises: Between the gas inlet and the gas outlet, it is operable to block or direct the flow of the liquefied gas to the gas outlet line.

상기 가스 탱크가, 상기 가스 소모 도구의 동작을 위해, 상기 승압 부재를 통해 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 타겟 압력을 가지고, 상기 조절 밸브가, 하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부는, 상기 조절 밸브의 상기 밸브 핸들을 조작하여 상기 가스 배출 라인에 상기 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하면서 상기 가스 소모 도구의 구동 및 정지를 제어할 수 있다.the gas in the interior of the gas tank to cause the gas tank to constantly deliver a gas flow rate of the liquefied gas from the gas tank towards the gas-consuming tool through the pressure-increasing member for operation of the gas-consuming tool With the target pressure of the gas and the liquefied gas, when the control valve is a two-way valve including one gas inlet and one gas outlet and a valve handle, the control unit operates the valve handle of the control valve to Driving and stopping the gas consuming tool may be controlled while blocking or inducing the flow of the liquefied gas to the gas discharge line.

상기 감압 부재가, 상기 제어부에 전기적으로 접속하도록, 상기 가스 탱크에 위치되는 압력 센서와 가스 배출 라인, 그리고 상기 가스 배출 라인에 위치되는 유량 센서와 가스 소모 도구를 포함하는 때, 상기 제어부는, 상기 승압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 흐름 그리고 상기 감압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 흐름시, 제1 시간에 따라 상기 압력 센서를 통해 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 제1 압력 상승 궤적과 상기 유량 센서를 통해 상기 액화 가스의 제1 유량 상승 궤적을 측정하고, 상기 승압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 이상 흐름 그리고 상기 감압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 이상 흐름시, 상기 제1 시간과 동일한 크기를 가지는 제2 시간에 따라 상기 압력 센서를 통해 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 제2 압력 상승 궤적과 상기 유량 센서를 통해 상기 액화 가스의 제2 유량 상승 궤적을 측정하고, 제1 또는 제2 시간에 따라 제1 및 제2 압력 상승 궤적의 합 그리고 제1 및 제2 유량 상승 궤적의 합을 계산해서 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스를 타겟 유량으로 흐르게 할 수 있다.When the pressure reducing member includes a pressure sensor and a gas discharge line located in the gas tank, and a flow sensor and a gas consuming tool located in the gas discharge line, to electrically connect to the control unit, the control unit comprises: At the time of the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-increasing member and the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-reducing member, the first pressure rise trajectory of the gaseous gas and the liquefied gas through the pressure sensor according to a first time and the flow sensor measuring the first flow rate rising trajectory of the liquefied gas through Measure a second pressure rise trajectory of the gaseous gas and the liquefied gas through the pressure sensor over time and a second flow rate rise trajectory of the liquefied gas through the flow rate sensor, according to the first or second time and calculating the sum of the second pressure rise trajectories and the sum of the first and second flow rate rise trajectories to flow the liquefied gas from the gas tank toward the gas consuming tool at a target flow rate.

상기 제1 압력 상승 궤적은, 상기 제어부에서, 상기 압력 센서로부터 상기 제1 시간에 따라 상기 가스 탱크의 상기 내부에 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성되며, 상기 제2 압력 상승 궤적은, 상기 제어부에서, 상기 압력 센서로부터 상기 제2 시간에 따라 상기 가스 탱크의 상기 내부에 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성되고, 상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적은, 상기 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 상기 제1 압력 상승 궤적보다 상기 제2 압력 상승 궤적에서 더 늦은 압력 상승 시점을 가질 수 있다.The first pressure rise trajectory is, in the control unit, the pressure of the gas gas and the liquefied gas in the gas tank according to the first time from the pressure sensor is transmitted as a plurality of first electrical signals, 1 is generated by converting an electrical signal into a first digital value, and the second pressure increase trajectory is, in the control unit, the gaseous gas and the liquefied gas in the interior of the gas tank according to the second time from the pressure sensor is generated by receiving the pressure of The pressure rise point may be later on the second pressure rise trajectory than on the first pressure rise trajectory.

상기 제1 유량 상승 궤적은, 상기 제어부에서, 상기 유량 센서로부터 상기 제1 시간에 따라 상기 가스 배출 라인의 내부에 상기 액화 가스의 유량을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성되며, 상기 제2 유량 상승 궤적은, 상기 제어부에서, 상기 유량 센서로부터 상기 제2 시간에 따라 상기 가스 배출 라인의 상기 내부에 상기 액화 가스의 유량을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성되고, 상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적은, 상기 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 상기 제1 유량 상승 궤적보다 상기 제2 유량 상승 궤적에서 더 낮은 유량 상승 폭을 가질 수 있다.The first flow rate rise trajectory is, in the control unit, receives the flow rate of the liquefied gas in the gas discharge line according to the first time from the flow sensor as a plurality of first electrical signals to receive individual first electrical signals It is generated by converting a first digital value, and the second flow rate rise trajectory is, in the control unit, the flow rate of the liquefied gas in the interior of the gas discharge line according to the second time from the flow rate sensor to a plurality of second It is transmitted as an electrical signal and is generated by converting an individual second electrical signal into a second digital value, and the first and second flow rate rising trajectories are higher than the first flow rate rising trajectories in the initial period of the first or second time. It may have a lower flow rate rise width in the second flow rate rise trajectory.

상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적의 상기 합은, 상기 제1 시간을 따라 상기 제1 압력 상승 궤적의 제1 압력 상승 시점과, 상기 제2 시간을 따라 상기 제2 압력 상승 궤적의 제2 압력 상승 시점을 더한 상태에서 볼 때, 상기 제1 또는 제2 시간을 따라 상기 제2 압력 상승 시점을 상기 제1 압력 상승 시점으로 앞당기고, 상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적의 상기 합은, 상기 제1 시간을 따라 상기 제1 유량 상승 궤적의 제1 유량 상승 폭과, 상기 제2 시간을 따라 상기 제2 유량 상승 궤적의 제2 유량 상승 폭을 더한 상태에서 볼 때, 상기 제1 또는 제2 시간을 따라 상기 제2 유량 상승 폭에 상기 제1 유량 상승 폭의 증가 분을 더해 상기 제2 유량 상승 폭을 증가시킬 수 있다.The sum of the first and second pressure rise trajectories includes a first pressure rise time of the first pressure rise trajectory along the first time and a second pressure of the second pressure rise trajectory along the second time. When the rising time is added, the second pressure rising time is advanced to the first pressure rising time according to the first or second time, and the sum of the first and second flow rate rising trajectories is, When viewed in a state in which the first flow rate rise width of the first flow rate rise trajectory along the first time and the second flow rate rise width of the second flow rate rise trajectory along the second time are added, the first or second The second flow rate rise width may be increased by adding an increase in the first flow rate rise width to the second flow rate rise width over time.

본 발명에 따른 액화가스 구동 장치는, A liquefied gas driving device according to the present invention,

승압 부재에서 가스 탱크로부터 분출되는 액화 가스의 관 단면적 당 가스 유량을 다단계로 나누어 단계 별로 액화 가스의 가스 유량을 증가시키고, The gas flow rate per pipe cross-sectional area of the liquefied gas ejected from the gas tank in the pressure boosting member is divided into multiple steps to increase the gas flow rate of the liquefied gas for each step,

승압 부재에서 단계 별로 액화 가스를 열 교환기에 공급하여 열 교환기를 통해 액화 가스를 기체 가스로 변환시키고, By supplying the liquefied gas to the heat exchanger step by step in the pressure boosting member, the liquefied gas is converted into gaseous gas through the heat exchanger,

승압 부재에서 단계별로 기체 가스를 가스 탱크에 투입시켜 가스 탱크의 내부 압력을 타겟 압력에 설정시키고,By introducing gaseous gas into the gas tank step by step in the pressure boosting member, the internal pressure of the gas tank is set to the target pressure,

감압 부재에서 가스 탱크로부터 타겟 압력에 대응되는 타겟 유량의 액화 가스를 배출시켜 액화 가스를 가스 소모 도구에 공급하여 액화 가스를 사용하여 가스 소모 도구를 동작시키므로,Since the decompression member discharges liquefied gas of a target flow rate corresponding to the target pressure from the gas tank and supplies the liquefied gas to the gas consuming tool, the gas consuming tool is operated using the liquefied gas,

가스 탱크의 내부 압력을 증가시키기 위해, 가스 탱크의 외부에서, 액화 가스를 기체 가스로 변환시 열 교환기의 전기 소모량을 적게 하고, 액화 가스의 가스 유량에 관계없이 가스 탱크의 내부 압력을 목적하는 수치까지 짧은 시간에 올릴 수 있게 한다.In order to increase the internal pressure of the gas tank, from the outside of the gas tank, when converting the liquefied gas to the gaseous gas, the electricity consumption of the heat exchanger is reduced, and the internal pressure of the gas tank is adjusted to the desired value regardless of the gas flow rate of the liquefied gas. It allows you to upload in a short time.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 구동 장치를 개략적으로 보여주는 배치도이다.
도 2는 도 1의 액화가스 구동 장치의 제1 실시예를 보여주는 개략도이다.
도 3은 도 1의 액화가스 구동 장치의 제2 실시예를 보여주는 개략도이다.
도 4는 도 1의 액화가스 구동 장치의 제3 실시예를 보여주는 개략도이다.
도 5(a), 도 5(b) 및 도 5(c)는 도 2의 액화가스 구동 장치에서 기체 가스의 타겟 압력과 타겟 유량을 설정하는 그래프이다.1 is a layout view schematically showing a liquefied gas driving device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a first embodiment of the liquefied gas driving apparatus of FIG. 1 .
3 is a schematic diagram showing a second embodiment of the liquefied gas driving apparatus of FIG. 1 .
FIG. 4 is a schematic view showing a third embodiment of the liquefied gas driving device of FIG. 1 .
5 (a), 5 (b) and 5 (c) are graphs for setting the target pressure and target flow rate of the gas gas in the liquefied gas driving apparatus of FIG. 2 .

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention set forth below refers to the accompanying drawings, which show by way of illustration specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention with respect to one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the detailed description set forth below is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scope equivalents to those claimed. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions in various aspects, and the length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily practice the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 액화가스 구동 장치를 개략적으로 보여주는 배치도이다. 1 is a layout view schematically showing a liquefied gas driving device according to the present invention.

도 1을 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(140)는, 가스 탱크(10)와 승압 부재(70)와 감압 부재(120)와 제어부(130)를 포함한다. 개략적으로 살펴볼 때, 상기 가스 탱크(10)는, 액화 가스를 수용한다. 상기 액화 가스는, 액화 천연 가스(LNG) 또는 액화 석유 가스(LPG) 또는 액화 질소(LN2) 또는 액화 산소(LO2) 또는 액화 수소(LH2)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the liquefied gas driving device 140 includes a gas tank 10 , a pressure boosting member 70 , a pressure reducing member 120 , and a control unit 130 . When viewed schematically, the gas tank 10 accommodates liquefied gas. The liquefied gas includes liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) or liquefied nitrogen (LN2) or liquefied oxygen (LO2) or liquefied hydrogen (LH2).

상기 승압 부재(70)는, 가스 탱크(10)의 내부로부터 외부를 향해 액화 가스를 분출시켜 액화 가스를 기체 가스로 변환시키면서 기체 가스를 가스 탱크(10)의 내부에 투입시킨다. 여기서, 상기 승압 부재(70)는, 가스 안내 라인(L1)과 제어 밸브(30)와 열 교환기(50)와 가스 투입 라인(L2)을 포함한다. The pressure boosting member 70 injects the gas gas into the gas tank 10 while ejecting the liquefied gas from the inside of the gas tank 10 toward the outside to convert the liquefied gas into the gas gas. Here, the pressure boosting member 70 includes a gas guide line L1 , a control valve 30 , a heat exchanger 50 , and a gas input line L2 .

상기 가스 안내 라인(L1)과 제어 밸브(30)와 열 교환기(50)와 가스 투입 라인(L2)은, 가스 탱크(10)와 함께 피드백 루프(feedback loop)를 형성한다. 상기 제어 밸브(30)와 열 교환기(50)는 제어부(130)에 전기적으로 접속된다. 상기 감압 부재(120)는, 가스 탱크(10)의 내부에서 기체 가스의 압력을 바탕으로 가스 탱크(10)의 내부로부터 외부를 향해 액화 가스를 압출시켜 액화 가스를 소모한다. The gas guide line L1 , the control valve 30 , the heat exchanger 50 , and the gas input line L2 form a feedback loop together with the gas tank 10 . The control valve 30 and the heat exchanger 50 are electrically connected to the control unit 130 . The pressure reducing member 120 consumes the liquefied gas by extruding the liquefied gas from the inside of the gas tank 10 to the outside based on the pressure of the gaseous gas inside the gas tank 10 .

여기서, 상기 감압 부재(120)는, 압력 센서(80)와 유량 센서(90)와 조절 밸브(100)와 가스 배출 라인(L3)과 가스 소모 도구(110)를 포함한다. 상기 가스 배출 라인(l3)은 가스 탱크(10)와 가스 소모 도구(110)를 이어준다. 상기 압력 센서(80)와 유량 센서(90)와 조절 밸브(100)와 가스 소모 도구(110)는, 제어부(130)에 전기적으로 접속된다. Here, the pressure reducing member 120 includes a pressure sensor 80 , a flow sensor 90 , a control valve 100 , a gas discharge line L3 , and a gas consuming tool 110 . The gas discharge line l3 connects the gas tank 10 and the gas consuming tool 110 . The pressure sensor 80 , the flow sensor 90 , the control valve 100 , and the gas consuming tool 110 are electrically connected to the control unit 130 .

상기 제어부(130)는, 승압 부재(70) 및 감압 부재(120)와 전기적으로 접속하여 액화 가스 및 기체 가스의 흐름을 조절한다. 상기 제어부(130)는, 가스 탱크(10)의 내부 압력을 일정하게 유지하기 위해, 기체 가스의 압력 타겟을 설정하고, 가스 탱크(10)로부터 가스 소모 도구(110)를 향해 기체 가스를 일정하게 흐르게 하기 위해, 기체 가스의 유량 타겟을 설정한다.The control unit 130 is electrically connected to the pressure-increasing member 70 and the pressure-reducing member 120 to control the flow of liquefied gas and gaseous gas. The control unit 130 sets a pressure target of gaseous gas in order to constantly maintain the internal pressure of the gas tank 10 , and constantly directs the gaseous gas from the gas tank 10 toward the gas consuming tool 110 . In order to flow, a gaseous gas flow target is set.

여기서, 상기 가스 소모 도구(110)는, 액화 가스를 이용하는 자동차, 선박, 또는 드론을 포함한다. 상기 승압 부재(70)는, 상기 액화 가스가 가스 탱크(10)로부터 분출되는 관 단면적 당 가스 유량보다 상기 기체 가스가 가스 탱크(10)에 투입되는 관 단면적 당 가스 유량을 더 적게하고, 가스 탱크(10)로부터 분출되는 액화 가스의 온도보다 가스 탱크(10)에 투입되는 기체 가스의 온도를 더 크게 한다.Here, the gas consuming tool 110 includes a car, a ship, or a drone using liquefied gas. The pressure-increasing member 70 makes a gas flow rate per pipe cross-sectional area through which the gas gas is injected into the gas tank 10 smaller than a gas flow rate per pipe cross-sectional area through which the liquefied gas is ejected from the gas tank 10 , and the gas tank The temperature of the gaseous gas injected|thrown-in to the gas tank 10 is made larger than the temperature of the liquefied gas ejected from (10).

한편, 상기 액화가스 구동 장치(140)는, 도 2 내지 도 4에서 제1 내지 제3 실시예로 각각 부분적으로 다시 도시된다. 여기서, 상기 가스 탱크(10)와 승압 부재(70)는 실시예 별로 구조적으로 또는 배치적으로 다르며, 감압 부재(120)와 제어부(130)는, 실시예 별로 동일한 구성을 가지므로 도면에 부분적으로 생략되어 도시되거나 도면에 도시하지 않는다.Meanwhile, the liquefied gas driving device 140 is partially illustrated again in the first to third embodiments in FIGS. 2 to 4 , respectively. Here, the gas tank 10 and the pressure-increasing member 70 are structurally or displacedly different for each embodiment, and the pressure-reducing member 120 and the control unit 130 have the same configuration according to the embodiments, and thus are partially illustrated in the drawings. It is omitted or not shown in the drawings.

따라서, 상기 가스 탱크(10)는, 도 2의 가스 탱크(3) 또는 도 3의 가스 탱크(6) 또는 도 9의 가스 탱크(9)로 대체될 수 있다. 또한, 상기 승압 부재(70)는, 도 2의 승압 부재(63) 또는 도 3의 승압 부재(66) 또는 도 9의 승압 부재(69)로 대체될 수 있다.Accordingly, the gas tank 10 may be replaced with the gas tank 3 of FIG. 2 or the gas tank 6 of FIG. 3 or the gas tank 9 of FIG. 9 . Also, the pressure-increasing member 70 may be replaced with the pressure-increasing member 63 of FIG. 2 , the pressure-increasing member 66 of FIG. 3 , or the pressure-increasing member 69 of FIG. 9 .

도 2는 도 1의 액화가스 구동 장치의 제1 실시예를 보여주는 개략도이다.FIG. 2 is a schematic diagram showing a first embodiment of the liquefied gas driving apparatus of FIG. 1 .

도 2를 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(도 1의 140)의 제1 실시예에서, 상기 승압 부재(63)는, 가스 안내 라인(L10)과 제어 밸브(22)와 열 교환기(43)와 가스 투입 라인(L20)을 포함한다. 상기 가스 안내 라인(L10)은, 가스 탱크(4)로부터 돌출되어 가스 탱크(4)와 연통한다. Referring to FIG. 2 , in the first embodiment of the liquefied gas driving device ( 140 in FIG. 1 ), the pressure-increasing member 63 includes a gas guide line L10 , a control valve 22 , and a heat exchanger 43 . and a gas input line (L20). The gas guide line L10 protrudes from the gas tank 4 and communicates with the gas tank 4 .

상기 제어 밸브(22)는, 가스 안내 라인(L10)에 결합되어 가스 안내 라인(L10)과 연통한다. 상기 열 교환기(43)는, 제어 밸브(22)에 결합되어 제어 밸브(22)와 연통한다. 상기 가스 투입 라인(L20)은, 열 교환기(43)와 가스 탱크(4)에 접속되어 열 교환기(43) 및 가스 탱크(4)와 연통한다. The control valve 22 is coupled to the gas guide line L10 and communicates with the gas guide line L10 . The heat exchanger 43 is coupled to the control valve 22 and communicates with the control valve 22 . The gas input line L20 is connected to the heat exchanger 43 and the gas tank 4 to communicate with the heat exchanger 43 and the gas tank 4 .

여기서, 상기 제어 밸브(22)와 열 교환기(43)는, 제어부(도 1의 130)에 전기적으로 접속된다. 또한, 상기 가스 탱크(4)는, 가스 탱크(4)의 이동에 편의를 도모시키기 위해, 탱크 손잡이(2)를 갖는다. 상기 가스 안내 라인(L10)의 직경은, 가스 투입 라인(L20)의 직경과 동일하거나 가스 투입 라인(L20)의 직경보다 더 클 수 있다. 상기 열 교환기(43)의 열 매체는, 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 갖는다.Here, the control valve 22 and the heat exchanger 43 are electrically connected to a control unit ( 130 in FIG. 1 ). In addition, the gas tank 4 has a tank handle 2 in order to facilitate movement of the gas tank 4 . The diameter of the gas guide line L10 may be the same as the diameter of the gas input line L20 or may be larger than the diameter of the gas input line L20 . The heat medium of the heat exchanger 43 has a lower boiling temperature than the liquefied gas.

한편, 상기 제어 밸브(22)가, 가스 안내 라인(L10)과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 열 교환기(43)와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때, 상기 제어 밸브(22)의 밸브 핸들은, 제어 밸브(22)의 가스 입구와 가스 출구 사이에서, 가스 안내 라인(L10)의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 가스 안내 라인(L10)의 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 다단계로 조작된다.Meanwhile, the control valve 22 includes one gas inlet communicating with the gas guide line L10 , one gas outlet communicating with the heat exchanger 43 , and a valve handle. ), the valve handle of the control valve 22, between the gas inlet and the gas outlet of the control valve 22, has a size smaller than the tube diameter of the gas guide line L10 and the size of the gas guide line L10. It is manipulated in multiple stages to form a gas path between the tube diameter and the same size.

또한, 상기 제어 밸브(22)가, 가스 안내 라인(L10)과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 열 교환기(43)와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부(130)는, 제어 밸브(22)의 밸브 핸들을 다단계로 조작하여 가스 입구와 가스 출구를 개구시키면서, 제어 밸브(22)의 내부에서, 가스 안내 라인(L10)의 관 직경보다 더 작은 크기로부터 시작하여 가스 안내 라인(L10)의 관 직경과 동일한 크기를 향해 가스 경로의 직경을 점진적으로 키워 가스 출구로부터 배출되는 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킨다.Further, when the control valve 22 is a two-way valve comprising one gas inlet communicating with the gas guide line L10, one gas outlet communicating with the heat exchanger 43, and a valve handle, the The control unit 130 operates the valve handle of the control valve 22 in multiple stages to open the gas inlet and the gas outlet, while inside the control valve 22 , a size smaller than the pipe diameter of the gas guide line L10 . Starting from , the gas flow rate of the liquefied gas discharged from the gas outlet is gradually increased by gradually increasing the diameter of the gas path toward the same size as the pipe diameter of the gas guide line L10.

도 3은 도 1의 액화가스 구동 장치의 제2 실시예를 보여주는 개략도이다.3 is a schematic diagram showing a second embodiment of the liquefied gas driving apparatus of FIG. 1 .

도 3을 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(도 1의 140)의 제2 실시예에서, 상기 승압 부재(66)는, 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)과, 제1 및 제2 제어 밸브(24, 26)와, 열 교환기(46)와, 가스 투입 라인(L21)을 포함한다. 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)은, 가스 탱크(6)에 서로 이격하여 위치되고 가스 탱크(6)로부터 돌출되어 가스 탱크(6)와 연통한다. Referring to FIG. 3 , in the second embodiment of the liquefied gas driving device ( 140 in FIG. 1 ), the pressure-increasing member 66 includes first and second gas guide lines L11 and L12 , and first and It includes a second control valve 24 , 26 , a heat exchanger 46 , and a gas input line L21 . The first and second gas guide lines L11 and L12 are spaced apart from each other in the gas tank 6 and project from the gas tank 6 to communicate with the gas tank 6 .

상기 제1 및 제2 제어 밸브(24, 26)는, 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)에 각각 결합되어 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)과 연통한다. 상기 열 교환기(46)는, 제1 및 제2 제어 밸브(24, 26)에 결합되어 제1 및 제2 제어 밸브(24, 26)와 연통한다. 상기 가스 투입 라인(L21)은, 열 교환기(46)와 가스 탱크(6)에 접속되어 열 교환기(46) 및 가스 탱크(6)와 연통한다.The first and second control valves 24 and 26 are coupled to the first and second gas guide lines L11 and L12, respectively, and communicate with the first and second gas guide lines L11 and L12, respectively. The heat exchanger (46) is coupled to the first and second control valves (24, 26) and communicates with the first and second control valves (24, 26). The gas input line L21 is connected to the heat exchanger 46 and the gas tank 6 to communicate with the heat exchanger 46 and the gas tank 6 .

여기서, 제1 제어 밸브(24)와 제2 제어 밸브(26)와 열 교환기(46)는, 제어부(도 1의 130)에 전기적으로 접속된다. 또한, 상기 가스 탱크(6)는, 가스 탱크(6)의 이동에 편의를 도모시키기 위해, 탱크 손잡이(2)를 갖는다. 제1 가스 안내 라인(L11)의 직경은, 제2 가스 안내 라인(L12)의 직경과 동일하고, 가스 투입 라인(L21)의 직경과 동일하거나 가스 투입 라인(L21)의 직경보다 더 크다. 상기 열 교환기(46)의 열 매체는, 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 갖는다. Here, the 1st control valve 24, the 2nd control valve 26, and the heat exchanger 46 are electrically connected to the control part (130 in FIG. 1). In addition, the gas tank 6 has a tank handle 2 in order to facilitate movement of the gas tank 6 . The diameter of the first gas guide line L11 is the same as the diameter of the second gas guide line L12 , and is the same as the diameter of the gas input line L21 or is larger than the diameter of the gas input line L21 . The heat medium of the heat exchanger 46 has a lower boiling temperature than the liquefied gas.

한편, 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)이, 동일한 직경을 가지고, 제1 또는 제2 제어 밸브(24 또는 26)가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인(L11 또는 L12)과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 열 교환기(46)와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때, 상기 제1 또는 제2 제어 밸브(24 또는 26)의 밸브 핸들은, 제1 또는 제2 제어 밸브(24 또는 26)의 가스 입구와 가스 출구 사이에서, 제1 또는 제2 가스 안내 라인(L11 또는 L12)의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 제1 또는 제2 가스 안내 라인(L11 또는 L12)의 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 조작된다.Meanwhile, the first and second gas guide lines L11 and L12 have the same diameter, and the first or second control valve 24 or 26 has a first or second gas guide line L11 or L12. The first or second control valve 24 or 26 when being a two way valve comprising a valve handle, one gas inlet in communication with the heat exchanger 46 and one gas outlet in communication with the heat exchanger 46 . ), between the gas inlet and the gas outlet of the first or second control valve 24 or 26 , smaller in size than the tube diameter of the first or second gas guide line L11 or L12 and the first or manipulated to form a gas path between the same size as the tube diameter of the second gas guide line L11 or L12.

또한, 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인(L11, L12)이, 동일한 직경을 가지고, 제1 또는 제2 제어 밸브(24 또는 26)가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인(L11 또는 L12)과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 열 교환기(46)와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부(130)는, 제1 또는 제2 제어 밸브(24 또는 26)의 가스 입구와 가스 출구 사이에서, 제1 또는 제2 가스 안내 라인(L11 또는 L12)의 관 직경보다 더 작은 가스 경로를 형성하도록, 제1 제어 밸브(24)의 밸브 핸들 및 제2 제어 밸브(26)의 밸브 핸들을 순차적으로 조작해서, 제1 제어 밸브(24)와 제2 제어 밸브(26)의 순서에 따라 제1 제어 밸브(24)의 가스 출구와 제2 제어 밸브(26)의 가스 출구로부터 배출되는 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킨다.In addition, the first and second gas guide lines L11 and L12 have the same diameter, and the first or second control valve 24 or 26 has a first or second gas guide line L11 or L12. When a two-way valve comprising a valve handle, one gas inlet communicating with the heat exchanger 46, and one gas outlet communicating with the heat exchanger 46, the control unit 130 is configured to include a first or second control valve 24 or The valve handle and the second control of the first control valve 24 to form a gas path between the gas inlet and the gas outlet of 26) smaller than the tube diameter of the first or second gas guide line L11 or L12. By sequentially operating the valve handle of the valve 26 , the gas outlet of the first control valve 24 and the second control valve 26 are performed in the order of the first control valve 24 and the second control valve 26 . Gradually increase the gas flow rate of the liquefied gas discharged from the gas outlet of

도 4는 도 1의 액화가스 구동 장치의 제3 실시예를 보여주는 개략도이다.FIG. 4 is a schematic view showing a third embodiment of the liquefied gas driving device of FIG. 1 .

도 4를 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(도 1의 140)의 제3 실시예에서, 상기 승압 부재(69)는, 제1 가스 안내 라인(L13)과, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)과, 제어 밸브(28)와, 열 교환기(49)와, 가스 투입 라인(L22)을 포함한다. 상기 제1 가스 안내 라인(L13)은, 가스 탱크(9)로부터 돌출되어 가스 탱크(9)와 연통한다.Referring to FIG. 4 , in the third embodiment of the liquefied gas driving device ( 140 in FIG. 1 ), the pressure-increasing member 69 includes a first gas guide line L13 , and second to fourth gas guide lines. It includes (L14, L15, L16), a control valve 28, a heat exchanger 49, and a gas input line (L22). The first gas guide line L13 protrudes from the gas tank 9 and communicates with the gas tank 9 .

상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)은, 제1 가스 안내 라인(L13)으로부터 분기된다. 상기 제어 밸브(28)는, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)에 결합되어 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)과 연통한다.The second to fourth gas guide lines L14 , L15 , and L16 are branched from the first gas guide line L13 . The control valve 28 is coupled to the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16 to communicate with the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16.

상기 열 교환기(49)는, 제어 밸브(28)에 결합되어 제어 밸브(28)와 연통한다. 상기 가스 투입 라인(L22)은, 열 교환기(49)와 가스 탱크(9)에 접속되어 열 교환기(49) 및 가스 탱크(9)와 연통한다. 상기 제어 밸브(28)와 열 교환기(49)는, 제어부(도 1의 130)에 전기적으로 접속된다. 또한, 상기 가스 탱크(9)는, 가스 탱크(9)의 이동에 편의를 도모시키기 위해, 탱크 손잡이(2)를 갖는다.The heat exchanger 49 is coupled to a control valve 28 and communicates with the control valve 28 . The gas input line L22 is connected to the heat exchanger 49 and the gas tank 9 to communicate with the heat exchanger 49 and the gas tank 9 . The control valve 28 and the heat exchanger 49 are electrically connected to a control unit (130 in FIG. 1). In addition, the gas tank 9 has a tank handle 2 in order to facilitate movement of the gas tank 9 .

상기 제1 가스 안내 라인(L13)의 직경은, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)의 직경보다 크고, 가스 투입 라인(L22)의 직경과 동일하거나 가스 투입 라인(L22)의 직경보다 더 크다. 상기 열 교환기(49)의 열 매체는, 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 갖는다.The diameter of the first gas guide line L13 is larger than the diameter of the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16, and is the same as the diameter of the gas input line L22 or the gas input line L22. larger than the diameter of The heat medium of the heat exchanger 49 has a lower boiling temperature than the liquefied gas.

한편, 상기 제1 가스 안내 라인(L13)의 직경이, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)의 직경보다 크고, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)의 직경이, 서로 다른 크기를 가지고, 상기 제어 밸브(28)가, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 열 교환기(49)와 연통하는 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때, 상기 제어 밸브(28)의 밸브 핸들은, 제어 밸브(28)의 내부에서, 제1 가스 입구와 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 가스 출구를 다단계로 연통시키도록 조작된다.Meanwhile, a diameter of the first gas guide line L13 is greater than a diameter of the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16, and the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16 ) have different sizes, and the control valve 28 has first to third gas inlets communicating with the second to fourth gas guide lines L14, L15, L16, respectively, and a heat exchanger ( When it is a three way valve comprising a valve handle and one gas outlet in communication with 49 ), the valve handle of the control valve 28 is, inside the control valve 28 , the first gas inlet and the The gas outlet, and the second gas inlet and the gas outlet, and the third gas inlet and the gas outlet are operated to communicate in multiple stages.

또한, 상기 제1 가스 안내 라인(L13)의 직경이, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)의 직경보다 크고, 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)의 직경이, 서로 다른 크기를 가지고, 상기 제어 밸브(28)가, 제2 내지 제4 가스 안내 라인(L14, L15, L16)과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 열 교환기(49)와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때, 상기 제어부(130)는, 제어 밸브(28)에서 밸브 핸들을 통해 제1 가스 입구와 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 가스 출구를 다단계로 연통시켜 가스 출구로부터 배출되는 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시킨다.In addition, the diameter of the first gas guide line L13 is larger than the diameter of the second to fourth gas guide lines L14, L15, and L16, and the second to fourth gas guide lines L14, L15, L16 ) have different sizes, and the control valve 28 has first to third gas inlets communicating with the second to fourth gas guide lines L14, L15, L16, respectively, and a heat exchanger ( When it is a three way valve comprising a valve handle and one gas outlet communicating with 49 ), the control unit 130 , the control valve 28 through the valve handle to the first gas inlet and the gas outlet , and the second gas inlet and the gas outlet, and the third gas inlet and the gas outlet are communicated in multiple stages to gradually increase the gas flow rate of the liquefied gas discharged from the gas outlet.

다시, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(140)에서, 상기 감압 부재(120)는, 압력 센서(80), 그리고 가스 배출 라인(L3), 그리고 유량 센서(90)와 조절 밸브(100), 그리고 가스 소모 도구(110)를 포함한다. 상기 압력 센서(80)는, 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)의 내부 압력을 측정한다.Again, referring to FIGS. 1 to 4 , in the liquefied gas driving device 140 , the pressure reducing member 120 includes a pressure sensor 80 , a gas discharge line L3 , and a flow rate sensor 90 and a control valve 100 , and a gas consuming tool 110 . The pressure sensor 80 measures the internal pressure of the gas tank 3 or 6 or 9 .

상기 가스 배출 라인(L3)은, 압력 센서(80) 주변에서 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)로부터 돌출되어 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)과 연통한다. 상기 유량 센서(90)와 조절 밸브(100)는, 가스 배출 라인(L3)에 위치된다. 상기 가스 소모 도구(110)는, 가스 배출 라인(L3)에 접속되어 가스 배출 라인(L3)과 연통한다.The gas discharge line L3 protrudes from the gas tank 3 or 6 or 9 around the pressure sensor 80 and communicates with the gas tank 3 or 6 or 9 . The flow sensor 90 and the control valve 100 are located in the gas discharge line L3. The gas consuming tool 110 is connected to the gas discharge line L3 and communicates with the gas discharge line L3.

상기 압력 센서(80)와 유량 센서(90)와 조절 밸브(100)와 가스 소모 도구(110)는, 제어부(130)에 전기적으로 접속된다. 상기 압력 센서(80)는, 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)의 내부에서 기체 가스와 액화 가스의 압력을 측정한다. 즉, 상기 압력 센서(80)는 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)의 내부 압력을 측정한다. 상기 유량 센서(90)는, 가스 배출 라인(L3)에서 액화 가스의 흐름 시 액화 가스의 유량을 측정한다.The pressure sensor 80 , the flow sensor 90 , the control valve 100 , and the gas consuming tool 110 are electrically connected to the control unit 130 . The pressure sensor 80 measures the pressure of the gaseous gas and the liquefied gas inside the gas tank 3 or 6 or 9 . That is, the pressure sensor 80 measures the internal pressure of the gas tank 3 or 6 or 9 . The flow sensor 90 measures the flow rate of the liquefied gas when the liquefied gas flows in the gas discharge line L3.

한편, 상기 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)가, 가스 소모 도구(110)의 동작을 위해, 승압 부재(63 또는 66 또는 69)를 통해 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)로부터 가스 소모 도구(110)를 향해 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)의 내부에서 기체 가스와 상기 액화 가스의 타겟 압력(도 5(c)의 P)을 가지고, 상기 조절 밸브(100)가, 하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 조절 밸브(100)의 밸브 핸들은, 조절 밸브(100)의 가스 입구와 가스 출구 사이에서, 가스 배출 라인(L3)에 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하도록 조작된다.On the other hand, the gas tank 3 or 6 or 9 is removed from the gas tank 3 or 6 or 9 via the pressure-boosting member 63 or 66 or 69 for the operation of the gas consuming tool 110. 110) with a target pressure (P in Fig. 5(c)) of gaseous gas and the liquefied gas inside the gas tank 3 or 6 or 9 to ensure a constant delivery of the gas flow rate of the liquefied gas toward the liquefied gas, the adjustment When the valve 100 is a two-way valve comprising one gas inlet and one gas outlet and a valve handle, the valve handle of the regulating valve 100 is disposed between the gas inlet and the gas outlet of the regulating valve 100 . , is operated to block or direct the flow of liquefied gas to the gas discharge line (L3).

또한, 상기 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)가, 가스 소모 도구(110)의 동작을 위해, 승압 부재(63 또는 66 또는 69)를 통해 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)로부터 가스 소모 도구(110)를 향해 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 가스 탱크(3 또는 6 또는 9)의 내부에서 기체 가스와 액화 가스의 타겟 압력(P)을 가지고, 상기 조절 밸브(100)가, 하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때, 상기 제어부(130)는, 조절 밸브(100)의 밸브 핸들을 조작하여 가스 배출 라인(L3)에 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하면서 가스 소모 도구(110)의 구동 및 정지를 제어한다.In addition, the gas tank 3 or 6 or 9 is removed from the gas tank 3 or 6 or 9 via a boosting member 63 or 66 or 69 for the operation of the gas consuming tool 110. With a target pressure P of gaseous gas and liquefied gas inside the gas tank 3 or 6 or 9 so as to constantly deliver the gas flow rate of the liquefied gas toward 110 , the control valve 100 has one When the two-way valve includes a gas inlet and one gas outlet and a valve handle of or control the driving and stopping of the gas consuming tool 110 while inducing.

도 5(a), 도 5(b) 및 도 5(c)는 도 2의 액화가스 구동 장치에서 기체 가스의 타겟 압력과 타겟 유량을 설정하는 그래프이다. 이 경우에, 도 5는 도 2를 참조하여 설명된다.5 (a), 5 (b) and 5 (c) are graphs for setting the target pressure and target flow rate of the gas gas in the liquefied gas driving apparatus of FIG. 2 . In this case, FIG. 5 is explained with reference to FIG. 2 .

도 5를 참조하면, 상기 액화가스 구동 장치(140)에서, 상기 감압 부재(120)가, 제어부(130)에 전기적으로 접속하도록, 가스 탱크(3)에 위치되는 압력 센서(80)와 가스 배출 라인(L3), 그리고 가스 배출 라인(L3)에 위치되는 유량 센서(90)와 조절 밸브(100)와 가스 소모 도구(110)를 포함하는 때, 상기 제어부(130)는, 도 5(a)를 고려해 볼 때, 승압 부재(63)에서 액화 가스의 최소 흐름 그리고 감압 부재(120)에서 액화 가스의 최소 흐름시, 제1 시간(= 도 5(a)의 X 축에 도시되는 시간)에 따라 압력 센서(80)를 통해 기체 가스와 액화 가스의 제1 압력 상승 궤적(153)과 유량 센서(90)를 통해 액화 가스의 제1 유량 상승 궤적(163)을 측정하고, 도 5(b)를 고려해 볼 때, 승압 부재(63)에서 액화 가스의 최소 이상 흐름 그리고 감압 부재(120)에서 액화 가스의 최소 이상 흐름시, 제1 시간과 동일한 크기를 가지는 제2 시간(= 도 5(b)의 X 축에 도시되는 시간)에 따라 압력 센서(80)를 통해 기체 가스와 액화 가스의 제2 압력 상승 궤적(156)과 유량 센서(90)를 통해 액화 가스의 제2 유량 상승 궤적(166)을 측정하고, 도 5(c)를 고려해 볼 때, 제1 또는 제2 시간에 따라 제1 및 제2 압력 상승 궤적(153, 156)의 합(159) 그리고 제1 및 제2 유량 상승 궤적(163, 166)의 합(169)을 계산해서 가스 탱크(3)로부터 가스 소모 도구(110)를 향해 액화 가스를 타겟 유량(F)으로 흐르게 한다.Referring to FIG. 5 , in the liquefied gas driving device 140 , the pressure sensor 80 and the gas discharge are located in the gas tank 3 so that the pressure reducing member 120 is electrically connected to the control unit 130 . When comprising a flow sensor 90 and a control valve 100 and a gas consuming tool 110 located in the line L3, and the gas outlet line L3, the control unit 130 is shown in Fig. 5(a) Considering , at the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-increasing member 63 and the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-reducing member 120, according to the first time (= time shown on the X-axis of FIG. 5(a) ) The first pressure rise trajectory 153 of the gaseous gas and the liquefied gas through the pressure sensor 80 and the first flow rate rise trajectory 163 of the liquefied gas through the flow sensor 90 are measured, and FIG. Considering that, when the minimum abnormal flow of the liquefied gas from the pressure-increasing member 63 and the minimum abnormal flow of the liquefied gas from the pressure-reducing member 120 are performed, the second time having the same magnitude as the first time (= FIG. 5(b) ) A second pressure rise trajectory 156 of gaseous gas and liquefied gas through the pressure sensor 80 and a second flow rate rise trajectory 166 of liquefied gas through the flow sensor 90 according to the time shown on the X-axis) 5(c), the sum 159 of the first and second pressure rise trajectories 153, 156 and the first and second flow rate rise trajectories 163 according to the first or second time , 166) is calculated to flow liquefied gas from the gas tank 3 towards the gas consuming tool 110 at a target flow rate F.

상기 제1 압력 상승 궤적(153)은, 도 5(a)를 고려해 볼 때, 제어부(130)에서, 압력 센서(80)로부터 제1 시간에 따라 가스 탱크(3)의 내부에 기체 가스와 액화 가스의 압력을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성된다. 상기 제2 압력 상승 궤적(156)은, 도 5(b)를 고려해 볼 때, 제어부(130)에서, 압력 센서(80)로부터 제2 시간에 따라 가스 탱크(3)의 내부에 기체 가스와 액화 가스의 압력을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성된다. 상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적(153, 156)은, 도 5(a) 및 도 5(b)를 고려해 볼 때, 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 제1 압력 상승 궤적(153)보다 제2 압력 상승 궤적(156)에서 더 늦은 압력 상승 시점(T1 < T2)을 갖는다.The first pressure rise trajectory 153 is, when considering FIG. 5( a ), in the control unit 130 , the gas gas and liquefaction in the gas tank 3 according to the first time from the pressure sensor 80 . It is generated by receiving the pressure of the gas as a plurality of first electrical signals and converting the individual first electrical signals into first digital values. The second pressure rising trajectory 156 is, when considering FIG. 5(b), in the control unit 130, the gas gas and liquefaction in the gas tank 3 according to the second time from the pressure sensor 80 It is generated by receiving the pressure of the gas as a plurality of second electrical signals and converting the individual second electrical signals into a second digital value. The first and second pressure rise trajectories 153 and 156 are the first pressure rise trajectories 153 in the initial period of the first or second time, when considering FIGS. 5(a) and 5(b). It has a later pressure rise time point (T1 < T2) in the second pressure rise trajectory 156 .

또한, 상기 제1 유량 상승 궤적(163)은, 도 5(a)를 고려해 볼 때, 제어부(130)에서, 유량 센서(90)로부터 제1 시간에 따라 가스 배출 라인(L3)의 내부에 액화 가스의 유량을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성된다. 상기 제2 유량 상승 궤적(166)은, 도 5(b)를 고려해 볼 때, 제어부(130)에서, 유량 센서(90)로부터 제2 시간에 따라 가스 배출 라인(L3)의 내부에 액화 가스의 유량을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성된다. 상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적(163, 166)은, 도 5(a) 및 도 5(b)를 고려해 볼 때, 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 제1 유량 상승 궤적(163)보다 제2 유량 상승 궤적(166)에서 더 낮은 유량 상승 폭(W1 > W2)을 갖는다.In addition, the first flow rate rising trajectory 163 is liquefied inside the gas discharge line L3 according to the first time from the flow sensor 90 in the control unit 130 when considering FIG. 5 ( a ). It is generated by receiving the flow rate of the gas as a plurality of first electrical signals and converting the individual first electrical signals into a first digital value. The second flow rate rise trajectory 166 is, in consideration of FIG. 5(b), in the control unit 130, from the flow sensor 90 for a second time in the gas discharge line L3 of the liquefied gas. It is generated by receiving the flow rate as a plurality of second electrical signals and converting the individual second electrical signals into a second digital value. The first and second flow rate rising trajectories 163 and 166 are the first flow rate rising trajectories 163 in the initial section of the first or second time, when considering FIGS. It has a lower flow rate rise width (W1 > W2) in the second flow rate rise trajectory 166 .

한편, 상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적(153, 156)의 합(159)은, 제1 시간을 따라 제1 압력 상승 궤적(153)의 제1 압력 상승 시점(T1)과, 제2 시간을 따라 제2 압력 상승 궤적(156)의 제2 압력 상승 시점(T2)을 더한 상태에서 볼 때, 도 5(c)에서, 제1 또는 제2 시간을 따라 제2 압력 상승 시점(T2)을 제1 압력 상승 시점(T1)으로 앞당긴다. 상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적(163, 166)의 합(169)은, 제1 시간을 따라 제1 유량 상승 궤적(163)의 제1 유량 상승 폭(W1)과, 제2 시간을 따라 제2 압력 상승 궤적(166)의 제2 유량 상승 폭(W2)을 더한 상태에서 볼 때, 도 5(c)에서, 제1 또는 제2 시간을 따라 제2 유량 상승 폭(W2)에 제1 유량 상승 폭(W1)의 증가 분을 더해 제2 압력 상승 폭(W2)을 증가시킨다.On the other hand, the sum 159 of the first and second pressure rising trajectories 153 and 156 is the first pressure rising time T1 of the first pressure rising trajectory 153 along the first time, and the second time. When viewed in a state in which the second pressure rise time T2 of the second pressure rise trajectory 156 is added along It advances to the first pressure increase time point T1. The sum 169 of the first and second flow rate rising trajectories 163 and 166 is the first flow rate rising width W1 of the first flow rate rising trajectory 163 along the first time and the second time When viewed in a state in which the second flow rate rise width W2 of the second pressure rise trajectory 166 is added, in FIG. 5( c ), the first flow rate rise width W2 is An increase in the flow rate rise width W1 is added to increase the second pressure rise width W2.

2; 탱크 손잡이, 4; 가스 탱크
22; 제어 밸브, 43; 열 교환기
63; 승압 부재, 100; 조절 밸브
110; 가스 소모 도구, L10; 가스 안내 라인
L20; 가스 투입 라인, L3; 가스 배출 라인2; tank handle, 4; gas tank
22; control valve, 43; heat exchanger
63; no pressure booster, 100; regulating valve
110; gas consuming tool, L10; gas guide line
L20; gas input line, L3; gas exhaust line

Claims (21)

액화 가스를 수용하는 가스 탱크;
상기 가스 탱크의 내부로부터 외부를 향해 상기 액화 가스를 분출시켜 상기 액화 가스를 기체 가스로 변환시키면서 상기 기체 가스를 상기 가스 탱크의 상기 내부에 투입시키는 승압 부재;
상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스의 압력을 바탕으로 상기 가스 탱크의 상기 내부로부터 상기 외부를 향해 상기 액화 가스를 압출시켜 상기 액화 가스를 소모하는 감압 부재; 및
상기 승압 부재 및 상기 감압 부재와 전기적으로 접속하여 상기 액화 가스 및 상기 기체 가스의 흐름을 조절하는 제어부를 포함하고,
상기 승압 부재는,
상기 액화 가스가 상기 가스 탱크로부터 분출되는 관 단면적 당 가스 유량보다 상기 기체 가스가 상기 가스 탱크에 투입되는 관 단면적 당 가스 유량을 더 적게 하고,
상기 가스 탱크로부터 분출되는 상기 액화 가스의 온도보다 상기 가스 탱크에 투입되는 상기 기체 가스의 온도를 더 크게 하고,
상기 승압 부재는,
상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 제1 가스 안내 라인;
상기 제1 가스 안내 라인으로부터 분기되는 제2 내지 제4 가스 안내 라인;
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인에 결합되어 상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 연통하는 제어 밸브;
상기 제어 밸브에 결합되어 상기 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및
상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고,
상기 제어 밸브와 상기 열 교환기는,
상기 제어부에 전기적으로 접속되는, 액화가스 구동 장치.
a gas tank containing liquefied gas;
a pressure boosting member configured to eject the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside to convert the liquefied gas into a gaseous gas while introducing the gaseous gas into the inside of the gas tank;
a pressure reducing member for consuming the liquefied gas by extruding the liquefied gas from the inside of the gas tank toward the outside based on the pressure of the gas gas in the inside of the gas tank; and
a control unit electrically connected to the pressure-increasing member and the pressure-reducing member to control the flow of the liquefied gas and the gaseous gas;
The pressurizing member,
a gas flow rate per pipe cross-sectional area through which the gas gas is injected into the gas tank is smaller than a gas flow rate per pipe cross-sectional area through which the liquefied gas is ejected from the gas tank,
To increase the temperature of the gas gas injected into the gas tank than the temperature of the liquefied gas ejected from the gas tank,
The pressurizing member,
a first gas guide line protruding from the gas tank and communicating with the gas tank;
second to fourth gas guide lines branching from the first gas guide line;
a control valve coupled to the second to fourth gas guide lines and communicating with the second to fourth gas guide lines;
a heat exchanger coupled to the control valve and in communication with the control valve; and
a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank;
the control valve and the heat exchanger,
Electrically connected to the control unit, liquefied gas driving device.
 제1 항에 있어서,
상기 승압 부재는,
상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 안내 라인;
상기 가스 안내 라인에 결합되어 상기 가스 안내 라인과 연통하는 제어 밸브;
상기 제어 밸브에 결합되어 상기 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및
상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고,
상기 제어 밸브와 상기 열 교환기는,
상기 제어부에 전기적으로 접속되는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The pressurizing member,
a gas guide line protruding from the gas tank and communicating with the gas tank;
a control valve coupled to the gas guide line and communicating with the gas guide line;
a heat exchanger coupled to the control valve and in communication with the control valve; and
a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank;
the control valve and the heat exchanger,
Electrically connected to the control unit, liquefied gas driving device.
 제2 항에 있어서,
상기 가스 안내 라인의 직경은,
상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 직경보다 더 크고,
상기 열 교환기의 열 매체는,
상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가지는, 액화가스 구동 장치.
3. The method of claim 2,
The diameter of the gas guide line is,
the same as the diameter of the gas input line or greater than the diameter of the gas input line,
The heat medium of the heat exchanger is
Having a lower boiling temperature than the liquefied gas, liquefied gas driving device.
 제2 항에 있어서,
상기 제어 밸브가,
상기 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때,
상기 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은,
상기 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 상기 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 다단계로 조작되는, 액화가스 구동 장치.
3. The method of claim 2,
the control valve,
a two way valve comprising one gas inlet communicating with the gas guide line, one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle,
The valve handle of the control valve,
between the gas inlet and the gas outlet of the control valve, operated in multiple stages to form a gas path between a size smaller than a tube diameter of the gas guide line and the same size as the tube diameter of the gas guide line. gas driven device.
 제2 항에 있어서,
상기 제어 밸브가,
상기 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때,
상기 제어부는,
상기 제어 밸브의 밸브 핸들을 다단계로 조작하여 상기 가스 입구와 상기 가스 출구를 개구시키면서,
상기 제어 밸브의 내부에서, 상기 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기로부터 시작하여 상기 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기를 향해 가스 경로의 직경을 점진적으로 키워 상기 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시키는, 액화가스 구동 장치.
3. The method of claim 2,
the control valve,
When it is a two-way valve comprising one gas inlet communicating with the gas guide line, one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle,
The control unit is
Opening the gas inlet and the gas outlet by operating the valve handle of the control valve in multiple steps,
In the inside of the control valve, starting from a size smaller than the pipe diameter of the gas guide line and gradually increasing the diameter of the gas path toward the same size as the pipe diameter of the gas guide line, the liquefaction discharged from the gas outlet A liquefied gas driving device that gradually increases the gas flow rate of the gas.
 제1 항에 있어서,
상기 승압 부재는,
상기 가스 탱크에 서로 이격하여 위치되고 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 제1 및 제2 가스 안내 라인;
상기 제1 및 제2 가스 안내 라인에 각각 결합되어 상기 제1 및 제2 가스 안내 라인과 연통하는 제1 및 제2 제어 밸브;
상기 제1 및 제2 제어 밸브에 결합되어 상기 제1 및 제2 제어 밸브와 연통하는 열 교환기; 및
상기 열 교환기와 상기 가스 탱크에 접속되어 상기 열 교환기 및 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 투입 라인을 포함하고,
제1 제어 밸브와 제2 제어 밸브와 상기 열 교환기는,
상기 제어부에 전기적으로 접속되는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The pressurizing member,
first and second gas guide lines spaced apart from each other in the gas tank and protruding from the gas tank to communicate with the gas tank;
first and second control valves respectively coupled to the first and second gas guide lines to communicate with the first and second gas guide lines;
a heat exchanger coupled to the first and second control valves and in communication with the first and second control valves; and
a gas input line connected to the heat exchanger and the gas tank and communicating with the heat exchanger and the gas tank;
The first control valve, the second control valve, and the heat exchanger,
Electrically connected to the control unit, liquefied gas driving device.
 제6 항에 있어서,
제1 가스 안내 라인의 직경은,
제2 가스 안내 라인의 직경과 동일하고,
상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 상기 직경보다 더 크고,
상기 열 교환기의 열 매체는,
상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가지는, 액화가스 구동 장치.
7. The method of claim 6,
The diameter of the first gas guide line is
equal to the diameter of the second gas guide line,
equal to the diameter of the gas input line or greater than the diameter of the gas input line;
The heat medium of the heat exchanger is
Having a lower boiling temperature than the liquefied gas, liquefied gas driving device.
 제6 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 가스 안내 라인이, 동일한 직경을 가지고,
제1 또는 제2 제어 밸브가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브(two way valve)인 때,
상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은,
상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 크기 그리고 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 상기 관 직경과 동일한 크기 사이의 가스 경로를 형성하도록 조작되는, 액화가스 구동 장치.
7. The method of claim 6,
the first and second gas guide lines have the same diameter,
a two way valve, wherein the first or second control valve includes a gas inlet in communication with a first or second gas guide line, a gas outlet in communication with the heat exchanger, and a valve handle. when it is,
The valve handle of the first or second control valve comprises:
Between the gas inlet and the gas outlet of the first or second control valve, a size smaller than the tube diameter of the first or second gas guide line and the tube diameter of the first or second gas guide line A liquefied gas actuation device operable to form a gas path between equal sizes.
 제6 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 가스 안내 라인이, 동일한 직경을 가지고,
제1 또는 제2 제어 밸브가, 제1 또는 제2 가스 안내 라인과 연통하는 하나의 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구, 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때,
상기 제어부는,
상기 제1 또는 제2 제어 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 제1 또는 제2 가스 안내 라인의 관 직경보다 더 작은 가스 경로를 형성하도록, 상기 제1 제어 밸브의 밸브 핸들 및 상기 제2 제어 밸브의 밸브 핸들을 순차적으로 조작해서, 상기 제1 제어 밸브와 상기 제2 제어 밸브의 순서에 따라 상기 제1 제어 밸브의 가스 출구와 상기 제2 제어 밸브의 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시키는, 액화가스 구동 장치.
7. The method of claim 6,
the first and second gas guide lines have the same diameter,
when the first or second control valve is a two-way valve comprising one gas inlet in communication with the first or second gas guide line, one gas outlet in communication with the heat exchanger, and a valve handle;
The control unit is
the valve handle of the first control valve and the gas path between the gas inlet and the gas outlet of the first or second control valve to form a gas path smaller than a tube diameter of the first or second gas guide line. The liquefaction discharged from the gas outlet of the first control valve and the gas outlet of the second control valve according to the order of the first control valve and the second control valve by sequentially operating the valve handle of the second control valve A liquefied gas driving device that gradually increases the gas flow rate of the gas.
 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 제1 가스 안내 라인의 직경은,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고,
상기 가스 투입 라인의 직경과 동일하거나 상기 가스 투입 라인의 상기 직경보다 더 크고,
상기 열 교환기의 열 매체는,
상기 액화 가스보다 더 낮은 끓는 온도를 가지는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The diameter of the first gas guide line is,
greater than the diameter of the second to fourth gas guide lines,
equal to the diameter of the gas input line or greater than the diameter of the gas input line;
The heat medium of the heat exchanger is
Having a lower boiling temperature than the liquefied gas, liquefied gas driving device.
 제1 항에 있어서,
상기 제1 가스 안내 라인의 직경이,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 상기 직경이,
서로 다른 크기를 가지고,
상기 제어 밸브가,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때,
상기 제어 밸브의 상기 밸브 핸들은,
상기 제어 밸브의 내부에서, 제1 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 상기 가스 출구를 다단계로 연통시키도록 조작되는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The diameter of the first gas guide line,
greater than the diameter of the second to fourth gas guide lines,
The diameters of the second to fourth gas guide lines are,
have different sizes,
the control valve,
When it is a three way valve comprising first to third gas inlets communicating with the second to fourth gas guide lines, respectively, and one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle,
The valve handle of the control valve,
The liquefied gas driving device is operated to communicate in multiple stages a first gas inlet and the gas outlet, a second gas inlet and the gas outlet, and a third gas inlet and the gas outlet inside the control valve.
 제1 항에 있어서,
상기 제1 가스 안내 라인의 직경이,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 직경보다 크고,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인의 상기 직경이,
서로 다른 크기를 가지고,
상기 제어 밸브가,
상기 제2 내지 제4 가스 안내 라인과 각각 연통하는 제1 내지 제3 가스 입구, 그리고 상기 열 교환기와 연통하는 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 삼방 밸브(three way valve)인 때,
상기 제어부는,
상기 제어 밸브에서 상기 밸브 핸들을 통해 제1 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제2 가스 입구와 상기 가스 출구, 그리고 제3 가스 입구와 상기 가스 출구를 다단계로 연통시켜 상기 가스 출구로부터 배출되는 상기 액화 가스의 가스 유량을 점진적으로 증가시키는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The diameter of the first gas guide line,
greater than the diameter of the second to fourth gas guide lines,
The diameters of the second to fourth gas guide lines are,
have different sizes,
the control valve,
When it is a three way valve comprising first to third gas inlets communicating with the second to fourth gas guide lines, respectively, and one gas outlet communicating with the heat exchanger, and a valve handle,
The control unit is
In the control valve, the first gas inlet and the gas outlet, the second gas inlet and the gas outlet, and the third gas inlet and the gas outlet are communicated in multiple stages through the valve handle in the control valve, and the liquefaction discharged from the gas outlet A liquefied gas driving device that gradually increases the gas flow rate of the gas.
 제1 항에 있어서,
상기 감압 부재는,
상기 가스 탱크의 내부 압력을 측정하는 압력 센서;
상기 압력 센서 주변에서 상기 가스 탱크로부터 돌출되어 상기 가스 탱크와 연통하는 가스 배출 라인;
상기 가스 배출 라인에 위치되는 유량 센서와 조절 밸브; 및
상기 가스 배출 라인에 접속되어 상기 가스 배출 라인과 연통하는 가스 소모 도구를 포함하고,
상기 압력 센서와 상기 유량 센서와 상기 조절 밸브와 상기 가스 소모 도구는, 상기 제어부에 전기적으로 접속되는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
The pressure reducing member,
a pressure sensor for measuring the internal pressure of the gas tank;
a gas discharge line protruding from the gas tank around the pressure sensor and communicating with the gas tank;
a flow sensor and a control valve positioned in the gas outlet line; and
a gas consuming tool connected to the gas outlet line and in communication with the gas outlet line;
The pressure sensor, the flow sensor, the control valve, and the gas consuming tool are electrically connected to the control unit, the liquefied gas driving device.
 제14 항에 있어서,
상기 압력 센서는,
상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 측정하고,
상기 유량 센서는,
상기 가스 배출 라인에서 상기 액화 가스의 흐름 시 상기 액화 가스의 유량을 측정하는, 액화가스 구동 장치.
15. The method of claim 14,
The pressure sensor is
Measuring the pressure of the gaseous gas and the liquefied gas in the interior of the gas tank,
The flow sensor is
A liquefied gas driving device for measuring the flow rate of the liquefied gas when the liquefied gas flows in the gas discharge line.
 제14 항에 있어서,
상기 가스 탱크가,
상기 가스 소모 도구의 동작을 위해,
상기 승압 부재를 통해 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 타겟 압력을 가지고,
상기 조절 밸브가,
하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때,
상기 조절 밸브의 상기 밸브 핸들은,
상기 조절 밸브의 상기 가스 입구와 상기 가스 출구 사이에서, 상기 가스 배출 라인에 상기 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하도록 조작되는, 액화가스 구동 장치.
15. The method of claim 14,
the gas tank,
For operation of the gas consuming tool,
having a target pressure of the gaseous gas and the liquefied gas in the interior of the gas tank to ensure a constant delivery of a gas flow rate of the liquefied gas from the gas tank toward the gas consuming tool through the pressurization member;
the control valve,
When it is a two-way valve comprising one gas inlet and one gas outlet and a valve handle,
The valve handle of the control valve,
Between the gas inlet and the gas outlet of the regulating valve, the liquefied gas driving device is operated to block or direct the flow of the liquefied gas to the gas discharge line.
 제14 항에 있어서,
상기 가스 탱크가,
상기 가스 소모 도구의 동작을 위해,
상기 승압 부재를 통해 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스의 가스 유량을 일정하게 전달하게 하도록 상기 가스 탱크의 상기 내부에서 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 타겟 압력을 가지고,
상기 조절 밸브가,
하나의 가스 입구 그리고 하나의 가스 출구 그리고 밸브 핸들을 포함하는 이방 밸브인 때,
상기 제어부는,
상기 조절 밸브의 상기 밸브 핸들을 조작하여 상기 가스 배출 라인에 상기 액화 가스의 흐름을 차단하거나 유도하면서 상기 가스 소모 도구의 구동 및 정지를 제어하는, 액화가스 구동 장치.
15. The method of claim 14,
the gas tank,
For operation of the gas consuming tool,
having a target pressure of the gaseous gas and the liquefied gas in the interior of the gas tank to ensure a constant delivery of a gas flow rate of the liquefied gas from the gas tank toward the gas consuming tool through the pressurization member;
the control valve,
When it is a two-way valve comprising one gas inlet and one gas outlet and a valve handle,
The control unit is
A liquefied gas driving device for controlling the driving and stopping of the gas consuming tool while blocking or guiding the flow of the liquefied gas to the gas discharge line by operating the valve handle of the control valve.
 제1 항에 있어서,
상기 감압 부재가,
상기 제어부에 전기적으로 접속하도록, 상기 가스 탱크에 위치되는 압력 센서와 가스 배출 라인, 그리고 상기 가스 배출 라인에 위치되는 유량 센서와 가스 소모 도구를 포함하는 때,
상기 제어부는,
상기 승압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 흐름 그리고 상기 감압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 흐름시, 제1 시간에 따라 상기 압력 센서를 통해 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 제1 압력 상승 궤적과 상기 유량 센서를 통해 상기 액화 가스의 제1 유량 상승 궤적을 측정하고,
상기 승압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 이상 흐름 그리고 상기 감압 부재에서 상기 액화 가스의 최소 이상 흐름시, 상기 제1 시간과 동일한 크기를 가지는 제2 시간에 따라 상기 압력 센서를 통해 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 제2 압력 상승 궤적과 상기 유량 센서를 통해 상기 액화 가스의 제2 유량 상승 궤적을 측정하고,
제1 또는 제2 시간에 따라 제1 및 제2 압력 상승 궤적의 합 그리고 제1 및 제2 유량 상승 궤적의 합을 계산해서 상기 가스 탱크로부터 상기 가스 소모 도구를 향해 상기 액화 가스를 타겟 유량으로 흐르게 하는, 액화가스 구동 장치.
The method of claim 1,
the pressure reducing member,
When comprising a pressure sensor and a gas discharge line located in the gas tank, and a flow sensor and a gas consuming tool located in the gas discharge line to electrically connect to the control unit,
The control unit is
At the time of the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-increasing member and the minimum flow of the liquefied gas in the pressure-reducing member, the first pressure rise trajectory of the gaseous gas and the liquefied gas through the pressure sensor according to a first time and the flow sensor Measuring the first flow rate rise trajectory of the liquefied gas through,
When the minimum abnormal flow of the liquefied gas in the pressure-increasing member and the minimum abnormal flow of the liquefied gas in the pressure-reducing member occur, the gas gas and the liquefied gas are liquefied through the pressure sensor according to a second time having the same magnitude as the first time. Measuring a second pressure rising trajectory of the gas and a second flow rate rising trajectory of the liquefied gas through the flow sensor,
to flow the liquefied gas at a target flow rate from the gas tank towards the gas consuming tool by calculating the sum of the first and second pressure rise trajectories and the sum of the first and second flow rate rise trajectories according to a first or second time which is a liquefied gas driving device.
 제18 항에 있어서,
상기 제1 압력 상승 궤적은,
상기 제어부에서, 상기 압력 센서로부터 상기 제1 시간에 따라 상기 가스 탱크의 상기 내부에 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성되며,
상기 제2 압력 상승 궤적은,
상기 제어부에서, 상기 압력 센서로부터 상기 제2 시간에 따라 상기 가스 탱크의 상기 내부에 상기 기체 가스와 상기 액화 가스의 압력을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성되고,
상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적은,
상기 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 상기 제1 압력 상승 궤적보다 상기 제2 압력 상승 궤적에서 더 늦은 압력 상승 시점을 가지는, 액화가스 구동 장치.
19. The method of claim 18,
The first pressure rise trajectory is,
In the control unit, the pressure of the gaseous gas and the liquefied gas in the gas tank according to the first time is transmitted from the pressure sensor as a plurality of first electrical signals, and the individual first electrical signals are converted to a first digital value. It is created by converting
The second pressure rise trajectory is,
In the control unit, the pressure of the gaseous gas and the liquefied gas in the gas tank according to the second time is transmitted from the pressure sensor as a plurality of second electrical signals, and an individual second electrical signal is converted to a second digital value. is created by converting
The first and second pressure rise trajectories are,
The liquefied gas driving device having a later pressure rise point in the second pressure rise trajectory than the first pressure rise trajectory in the initial section of the first or second time period.
 제18 항에 있어서,
상기 제1 유량 상승 궤적은,
상기 제어부에서, 상기 유량 센서로부터 상기 제1 시간에 따라 상기 가스 배출 라인의 내부에 상기 액화 가스의 유량을 복수의 제1 전기 신호로 전달받아 개별 제1 전기 신호를 제1 디지털 값으로 변환하여 생성되며,
상기 제2 유량 상승 궤적은,
상기 제어부에서, 상기 유량 센서로부터 상기 제2 시간에 따라 상기 가스 배출 라인의 상기 내부에 상기 액화 가스의 유량을 복수의 제2 전기 신호로 전달받아 개별 제2 전기 신호를 제2 디지털 값으로 변환하여 생성되고,
상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적은,
상기 제1 또는 제2 시간의 초기 구간에서 상기 제1 유량 상승 궤적보다 상기 제2 유량 상승 궤적에서 더 낮은 유량 상승 폭을 가지는, 액화가스 구동 장치.
19. The method of claim 18,
The first flow rate rise trajectory is,
In the control unit, the flow rate of the liquefied gas inside the gas discharge line according to the first time is transmitted from the flow sensor as a plurality of first electrical signals, and the individual first electrical signals are converted into first digital values and generated becomes,
The second flow rate rise trajectory is,
In the control unit, the flow rate of the liquefied gas in the inside of the gas discharge line according to the second time is transmitted from the flow sensor as a plurality of second electrical signals, and the individual second electrical signals are converted into second digital values. is created,
The first and second flow rate rise trajectories are,
The liquefied gas driving device having a lower flow rate rise width in the second flow rate rise trajectory than the first flow rate rise trajectory in the initial section of the first or second time.
 제18 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 압력 상승 궤적의 상기 합은,
상기 제1 시간을 따라 상기 제1 압력 상승 궤적의 제1 압력 상승 시점과, 상기 제2 시간을 따라 상기 제2 압력 상승 궤적의 제2 압력 상승 시점을 더한 상태에서 볼 때,
상기 제1 또는 제2 시간을 따라 상기 제2 압력 상승 시점을 상기 제1 압력 상승 시점으로 앞당기고,
상기 제1 및 제2 유량 상승 궤적의 상기 합은,
상기 제1 시간을 따라 상기 제1 유량 상승 궤적의 제1 유량 상승 폭과, 상기 제2 시간을 따라 상기 제2 유량 상승 궤적의 제2 유량 상승 폭을 더한 상태에서 볼 때,
상기 제1 또는 제2 시간을 따라 상기 제2 유량 상승 폭에 상기 제1 유량 상승 폭의 증가 분을 더해 상기 제2 유량 상승 폭을 증가시키는, 액화가스 구동 장치.

19. The method of claim 18,
The sum of the first and second pressure rise trajectories is,
When viewed in a state in which the first pressure rise time of the first pressure rise trajectory along the first time and the second pressure rise time of the second pressure rise trajectory along the second time are added,
advancing the second pressure increase time point to the first pressure increase time point according to the first or second time,
The sum of the first and second flow rate rising trajectories is,
When viewed in a state in which the first flow rate rise width of the first flow rate rise trajectory along the first time and the second flow rate rise width of the second flow rate rise trajectory along the second time are added,
A liquefied gas driving device for increasing the second flow rate rise width by adding an increase in the first flow rate rise width to the second flow rate rise width according to the first or second time.
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