KR102460121B1 - Cutting apparatus of lead tab of secondary battery - Google Patents

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KR102460121B1 KR1020220042050A KR20220042050A KR102460121B1 KR 102460121 B1 KR102460121 B1 KR 102460121B1 KR 1020220042050 A KR1020220042050 A KR 1020220042050A KR 20220042050 A KR20220042050 A KR 20220042050A KR 102460121 B1 KR102460121 B1 KR 102460121B1
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Abstract

The present invention relates to a secondary battery lead tab cutting device for cutting metal into a predetermined size when manufacturing a lead tab of a secondary battery. The secondary battery lead tab cutting device includes: a supply line through which metal in an uncut state is supplied forward along the traveling direction; a seating portion which is located in front of the supply line and on which a certain length of the metal end is seated; and a cutting unit that is installed on the upper side between the supply line and the seating portion and cuts the uncut metal seated from the supply line to the seating portion to a predetermined length as the same descends.

Description

이차전지 리드탭 커팅 장치{CUTTING APPARATUS OF LEAD TAB OF SECONDARY BATTERY}Secondary battery lead tab cutting device {CUTTING APPARATUS OF LEAD TAB OF SECONDARY BATTERY}

본 발명은 이차전지 리드탭 커팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery lead tab cutting device.

이차전지 리드탭 제조는, 메탈(즉, 전도성 부재)를 기 설정된 크기로 커팅하여 커팅된 메탈에 일정 크기의 필름을 가접한 후, 가접 상태인 필름을 메탈에 융착하는 순서에 의해 이루어진다. 구체적으로, 종래의 리드탭 제조 공정은 메탈 커팅, 메탈 예열, 필름커팅, 커팅된 필름 부착, 메탈의 R커팅 공정, 메탈 테두리(엣지 부분)의 bur제거 공정과 같은 일련의 공정 과정에 의해 제조된다. Secondary battery lead tab manufacturing is performed by cutting metal (ie, a conductive member) to a predetermined size, temporarily bonding a film of a certain size to the cut metal, and then fusing the film in a temporary state to the metal. Specifically, the conventional lead tab manufacturing process is manufactured by a series of process processes such as metal cutting, metal preheating, film cutting, cutting film attachment, metal R cutting process, and metal rim (edge part) bur removal process. .

절단된 메탈의 모서리 부분을 R커팅하고, 절단된 메탈 테두리의 bur를 제거하는 처리 공정을 거침으로써, 메탈에 의해 이차전지 파우치 제조 후에 전해액이 세어나오는 등의 파우치 불량 문제를 제거할 수 있다.By cutting the edge of the cut metal and going through a treatment process of removing the bur on the edge of the cut metal, it is possible to eliminate the problem of pouch defects such as leakage of electrolyte after the secondary battery pouch is manufactured by the metal.

종래에는 메탈 커팅 공정에서 R커팅이 진행되지 않고, 메탈 커팅이 완료된 후에, 별도로 메탈 R커팅 과정과 bur제거 과정이 진행된다. 이처럼, 메탈 커팅 공정과 별도로 메탈 R커팅을 진행하는 경우, 공수가 늘어남에 따라 공정 시간도 증가되고, 이에 따른 소비전력 증가 및 원가 상승의 문제점이 있다.Conventionally, the R-cutting process is not performed in the metal cutting process, and after the metal cutting is completed, the metal R-cutting process and the bur removal process are performed separately. As such, when the metal R-cutting process is performed separately from the metal cutting process, the process time increases as the number of man-hours increases, and accordingly, there is a problem of an increase in power consumption and an increase in cost.

특히, 메탈 커팅, 필름 부착과 같은 일련의 공정이 끝난 후에 다시 메탈 R커팅 공정을 진행하기 위해서는, R커팅 장치에 메탈을 위치시키는 센터링 작업 등이 다시 진행되기 때문에 더더욱 공정 시간이 증가될 수밖에 없는 문제점이 있다.In particular, in order to proceed with the metal R-cutting process again after a series of processes, such as metal cutting and film attachment, the centering operation of placing the metal in the R-cutting device is performed again, so the process time is inevitably increased. There is this.

대한민국 등록특허공보 제10-1617954호(2016.04.27)Republic of Korea Patent Publication No. 10-1617954 (2016.04.27)

본 발명은 메탈(즉, 전도성 부재)를 일정 길이로 커팅하는 공정에서, 일정 길이로 커팅하는 커팅과 동시에 모서리 부분을 R커팅하는 공정을 동시에 수행하여, 공정 수, 공정 시간을 줄일 수 있는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is a secondary battery capable of reducing the number of processes and process time by simultaneously performing the process of cutting the metal (ie, the conductive member) to a certain length and the R-cutting of the corner part at the same time as the cutting to a certain length in the process of cutting the metal (ie, the conductive member) To provide a lead tab cutting device.

또한, 메탈 커팅 공정에서, 메탈의 양 측 단부에 bur가 형성되는 것을 방지할 수 있는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a secondary battery lead tab cutting device capable of preventing burs from being formed on both ends of the metal in the metal cutting process.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 이차전지의 리드탭 제조 시, 메탈을 일정 크기로 절단하기 위한 이차전지 리드탭 커팅 장치에 있어서, 진행방향을 따라, 절단되지 않은 상태의 메탈이 전방으로 공급되는 공급라인; 상기 공급라인의 전방에 위치되되, 메탈 단부의 일정 길이가 안착되는 안착부; 및 상기 공급라인과 상기 안착부 사이의 상측에 설치되어, 하강함에 따라 상기 공급라인에서부터 상기 안착부까지 안착된 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단할 수 있는 커팅부;를 포함하되, 상기 커팅부는, 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단하되, 절단하는 부분의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 절단하는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, in the secondary battery lead tab cutting device for cutting the metal to a predetermined size when manufacturing the lead tab of the secondary battery, the uncut metal is supplied to the front along the moving direction. supply line; Doedoe located in front of the supply line, a seating portion on which a predetermined length of the metal end is seated; and a cutting part installed on the upper side between the supply line and the seating part and capable of cutting the uncut metal seated from the supply line to the seating part to a predetermined length as it descends. The cutting unit provides a secondary battery lead tab cutting device, characterized in that the metal in an uncut state is cut to a predetermined length, and cut so that both side edges of the cut portion are cut in a round shape.

또한, 상기 커팅부는, 절단되지 않은 상태의 메탈을 절단하기 위한 절단날부;를 포함하되, 상기 절단날부는, 절단되지 않은 상태의 메탈의 일정 길이로 절단하기 위해, 공급되는 메탈의 길이 방향과 수직하게 형성되는 직선커팅날부; 및 상기 직선커팅날부의 양 측에서, 절단되는 메탈의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 곡면 형태로 형성되는 곡선커팅날부;를 포함하여, 상기 절단날부는 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이마다 절단하는 동시에 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 하는 R커팅을 동시에 하는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공할 수 있다.In addition, the cutting unit includes a cutting blade unit for cutting the uncut metal, but the cutting blade unit is perpendicular to the longitudinal direction of the supplied metal in order to cut to a predetermined length of the uncut metal. A straight cutting blade formed to be; And on both sides of the straight cutting blade portion, curved cutting blade portions formed in a curved shape so that both side edges of the metal to be cut are roundly cut; including, the cutting blade portion cuts the uncut metal at regular lengths At the same time, it is possible to provide a secondary battery lead tab cutting device, characterized in that the R-cutting so that both sides are cut in a round shape at the same time.

또한, 상기 공급라인과 상기 안착부 사이에 설치되어, 절단되지 않은 상태의 메탈의 절단되어야 하는 부분이 위치되며, 상기 커팅부가 하강하며 가압되는 메탈을 지지하여, 커팅부에 의해 메탈이 절단되도록 하는 커팅지지부;를 포함하고, 상기 커팅지지부는, 하강하는 상기 절단날부가 삽입될 수 있도록 형성되는 커팅홈;을 포함하여, 상기 커팅지지부 상면에 절단되지 않은 상태의 메탈이 지지된 상태에서, 상기 절단날부가 상기 커팅홈에 삽입됨에 따라 메탈이 절단되는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공할 수 있다.In addition, installed between the supply line and the seating portion, the portion to be cut of the uncut metal is located, and the cutting portion descends and supports the pressurized metal so that the metal is cut by the cutting portion Including; a cutting support, wherein the cutting support includes a cutting groove formed so that the descending cutting blade can be inserted; It is possible to provide a secondary battery lead tab cutting device, characterized in that the metal is cut as the blade is inserted into the cutting groove.

또한, 상기 커팅지지부는, 상기 커팅홈을 기준으로, 진행방향을 따른 전방에는, 상기 절단날부에 의해 절단되는 일정 길이의 메탈이 위치될 수 있는 제1 지지부; 및 진행방향을 따른 후방에는 절단되지 않은 상태의 메탈이 위치되는 제2 지지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공할 수 있다.In addition, the cutting support portion, based on the cutting groove, in the front along the traveling direction, a first support portion in which the metal of a certain length cut by the cutting blade portion can be positioned; and a second support portion on which the uncut metal is positioned at the rear along the traveling direction.

또한, 상기 커팅지지부에는, 메탈의 좌우 폭과 동일한 폭으로 형성된 상기 제1 지지부의 상면이 상기 제1 지지부 외측 영역의 상면보다 하측으로 단차지게 형성되어, 상기 제1 지지부와 상기 제1 지지부 외측 테두리 부분의 단차에 의해 버방지단차부;가 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치를 제공할 수 있다.In addition, in the cutting support portion, the upper surface of the first support portion formed to have the same width as the left and right widths of the metal is formed to be stepped lower than the upper surface of the outer region of the first support portion, and the first support portion and the outer edge of the first support portion It is possible to provide a secondary battery lead tab cutting device, characterized in that; a burr-proof step portion is formed by the step difference of the portion.

본 발명의 실시예에 의하면, 메탈(즉, 전도성 부재)를 일정 길이로 커팅하는 공정에서, 일정 길이로 커팅하는 커팅과 동시에 모서리 부분을 R커팅하는 공정을 동시에 수행하여, 공정 수, 공정 시간을 줄일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the process of cutting the metal (that is, the conductive member) to a certain length, the process of cutting the edge part at the same time as the cutting to a certain length is performed at the same time to reduce the number of processes and the process time can be reduced

또한, 메탈 커팅 공정에서, 메탈의 양 측 단부에 bur가 형성되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the metal cutting process, it is possible to prevent the formation of burs on both ends of the metal.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치를 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치의 베이스, 공급라인, 안착부 및 커팅지지부를 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치의 절단날부를 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부 및 커팅부의 정면도를 계략적으로 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치의 절단날부가 작동되기 전의 상태를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치의 절단날부가 작동된 후의 상태를 나타낸 도면
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치를 계략적으로 나타낸 사진
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치의 작동부를 나타낸 도면
도 10은 도 9에 따른 작동부가 작동되는 것을 나타낸 도면
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부에 센싱부 및 엣지처리부가 설치된 것을 나타낸 도면
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부에 센싱부 및 엣지처리부가 설치된 것을 나타낸 도면
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 센싱부 및 곡률확인부를 나타낸 블록도1 is a view showing a secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention;
2 is a view showing a base, a supply line, a seating part, and a cutting support part of the secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a cutting blade of a secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention;
4 is a view schematically showing a front view of the cutting support part and the cutting part according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a state before the cutting blade part of the secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention is operated;
6 is a view showing a state after the cutting blade part of the secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention is operated;
7 and 8 are pictures schematically showing a secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention;
9 is a view showing an operating part of a secondary battery lead tab cutting device according to an embodiment of the present invention;
FIG. 10 is a view showing that the operation unit according to FIG. 9 is operated; FIG.
11 is a view illustrating that a sensing unit and an edge processing unit are installed in a cutting support unit according to an embodiment of the present invention;
12 is a view showing that a sensing unit and an edge processing unit are installed in the cutting support unit according to an embodiment of the present invention;
13 is a block diagram illustrating a sensing unit and a curvature check unit according to an embodiment of the present invention;

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. And, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.The technical spirit of the present invention is determined by the claims, and the following examples are only one means for effectively explaining the technical spirit of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)의 베이스(10), 공급라인(20), 안착부(30) 및 커팅지지부(40)를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)의 절단날부(53)를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부(40) 및 커팅부(50)의 정면도를 계략적으로 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)의 절단날부(53)가 작동되기 전의 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)의 절단날부(53)가 작동된 후의 상태를 나타낸 도면이고, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)를 계략적으로 나타낸 사진이다.1 is a view showing a secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a base 10 of the secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention. , the supply line 20, the seating part 30 and the cutting support part 40 are shown. 4 is a schematic front view of the cutting support part 40 and the cutting part 50 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a secondary battery lead according to an embodiment of the present invention. It is a view showing the state before the cutting blade part 53 of the tab cutting device 1 is operated, and FIG. 6 is the cutting blade part 53 of the secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention. It is a view showing the state after being made, and FIGS. 7 and 8 are pictures schematically showing the secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 절단되지 않은 상태의 메탈(즉, 이차전지에 사용되는 전도성 부재)을 일정 길이로 절단할 수 있다. 즉, 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 진행방향을 따라 길이가 긴 메탈을 설계자가 설정한 일정 길이로 절단하여, 절단된 상태의 복수의 메탈이 형성될 수 있다. 이때, 본 발명에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 메탈을 절단하는 동시에 모서리 부분을 둥글게 커팅하는 R-커팅을 할 수 있다. 즉, 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)가 일정 길이로 메탈을 절단하면, 절단된 메탈의 좌우 양 측 모서리 부분이 둥근 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 메탈을 커팅하는 공정과 절단된 메탈을 R-커팅 하는 공정을 별도로 마련하지 않고도, 절단되지 않은 메탈을 절단하는 동시에 R-커팅을 수행할 수 있다.1 to 8 , the secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention cuts an uncut metal (ie, a conductive member used in a secondary battery) to a predetermined length. can That is, the secondary battery lead tab cutting device 1 cuts a long metal to a predetermined length set by a designer along the traveling direction, so that a plurality of cut metals may be formed. In this case, the secondary battery lead tab cutting device 1 according to the present invention may perform R-cutting for cutting the metal and at the same time cutting the corners in a round shape. That is, when the secondary battery lead tab cutting device 1 cuts the metal to a predetermined length, both left and right corners of the cut metal may be formed in a rounded shape. Accordingly, the secondary battery lead tab cutting device 1 according to the present invention performs R-cutting while cutting uncut metal without separately providing a process for cutting the metal and a process for R-cutting the cut metal. can do.

이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 베이스(10), 공급라인(20), 안착부(30), 커팅지지부(40) 및 커팅부(50)를 포함할 수 있다.The secondary battery lead tab cutting device 1 may include a base 10 , a supply line 20 , a seating part 30 , a cutting support part 40 , and a cutting part 50 .

베이스(10)는 공급라인(20), 안착부(30) 및 커팅지지부(40)가 설치되는 부분이다. 일 예로, 베이스(10)는 지면에서 소정 높이 이격되어 설치되되, 메탈이 공급되는 부분의 전방에 설치되어, 공급라인(20)과 안착부(30)와 커팅지지부(40)를 지지할 수 있다. 본 발명에서 전방 후방은 진행방향을 따라 메탈이 이동되는 방향을 전방이라 한다. 즉, 공급라인(20)과 안착부(30) 중, 안착부(30) 측의 방향을 전방, 공급라인(20) 측의 방향을 후방이라 한다.The base 10 is a part where the supply line 20 , the seating part 30 and the cutting support part 40 are installed. As an example, the base 10 may be installed to be spaced apart from the ground by a predetermined height, and installed in front of a portion to which the metal is supplied, to support the supply line 20 , the seating portion 30 , and the cutting support portion 40 . . In the present invention, the direction in which the metal moves along the moving direction is referred to as front and rear. That is, among the supply line 20 and the seating part 30 , the direction of the seating part 30 is called the front, and the direction of the supply line 20 is called the rear.

베이스(10)에는 실린더삽입홈(11)이 형성될 수 있다. 실린더삽입홈(11)은 후술할 커팅부(50)의 실린더부(52)가 인입될 수 있는 홈일 수 있다. 실린더삽입홈(11)은, 베이스(10)의 상면에 설치되는 커팅지지부(40)의 양 측에 형성될 수 있다.A cylinder insertion groove 11 may be formed in the base 10 . The cylinder insertion groove 11 may be a groove into which the cylinder part 52 of the cutting part 50 to be described later can be inserted. The cylinder insertion groove 11 may be formed on both sides of the cutting support part 40 installed on the upper surface of the base 10 .

공급라인(20)은 베이스(10)의 상면에 설치될 수 있다. 공급라인(20)은 진행방향을 따라, 절단되지 않은 상태의 메탈이 전방으로 공급되는 부분일 수 있다. 절단되지 않은 상태로 진행방향을 따라 길이가 길게 연장된 메탈이 공급라인(20)의 상면에 지지되며, 전방으로 공급될 수 있다. 이때, 공급라인(20)의 양 측에는 가이드돌부(21)가 형성되어 메탈이 전방으로 공급되도록 가이드할 수 있다.The supply line 20 may be installed on the upper surface of the base 10 . The supply line 20 may be a portion in which the uncut metal is supplied to the front along the moving direction. In an uncut state, a metal elongated in length along the traveling direction is supported on the upper surface of the supply line 20 and may be supplied forward. At this time, guide protrusions 21 are formed on both sides of the supply line 20 to guide the metal to be supplied to the front.

가이드돌부(21)는 공급라인(20)의 양 측부 상면에 설치되어, 공급라인(20) 양 측부에서 상측으로 돌출된 형태로 설치될 수 있다. 이때, 공급라인(20)의 양 측 각각에 설치되는 가이드돌부(21)의 이격 거리는 메탈의 좌우 양 측 폭에 대응될 수 있다. 즉, 공급라인(20)의 양 측 각각에 설치되는 가이드돌부(21)의 이격 거리는 메탈의 좌우 길이에 대응될 수 있다. 따라서, 양 측의 가이드돌부(21) 사이로 메탈이 전방을 향해 안정적으로 공급될 수 있다.The guide protrusions 21 are installed on the upper surfaces of both sides of the supply line 20 , and may be installed in a form protruding upward from both sides of the supply line 20 . In this case, the separation distance of the guide protrusions 21 installed on both sides of the supply line 20 may correspond to the width of the left and right sides of the metal. That is, the distance between the guide protrusions 21 installed on both sides of the supply line 20 may correspond to the left and right lengths of the metal. Therefore, the metal can be stably supplied toward the front between the guide protrusions 21 on both sides.

안착부(30)는 베이스(10)의 상면에서, 공급라인(20)의 전방에 위치되되, 메탈 단부의 일정 길이가 안착될 수 있다. 구체적으로, 안착부(30)는 공급라인(20)과 소정 간격 이격되며, 공급라인(20)보다 전방에 위치되도록 설치될 수 있다. 안착부(30)의 상면은 공급라인(20)의 상면과 동일 높이상에 위치되어, 공급라인(20)에서 공급되는 메탈의 단부가 안정적으로 안착부(30)의 상면에 안착될 수 있다. 이때, 안착부(30)의 양 측에는 가이드부(31)가 형성되어 메탈이 전방으로 공급되도록 가이드할 수 있다.The seating part 30 is located on the upper surface of the base 10, in front of the supply line 20, a predetermined length of the metal end may be seated. Specifically, the seating portion 30 is spaced apart from the supply line 20 by a predetermined interval, and may be installed to be positioned in front of the supply line 20 . The upper surface of the seating part 30 is positioned at the same height as the top surface of the supply line 20 , so that the end of the metal supplied from the supply line 20 can be stably seated on the top surface of the seating part 30 . At this time, guide parts 31 are formed on both sides of the seating part 30 to guide the metal to be supplied to the front.

가이드부(31)는 안착부(30)의 양 측부 상면에 설치되어, 안착부(30) 양 측부에서 상측으로 돌출된 상태로 설치될 수 있다. 안착부(30)의 양 측 각각에 설치되는 가이드부(31)의 이격 거리는 메탈의 좌우 길이에 대응될 수 있다. 따라서, 양 측의 가이드돌부(21) 사이로 메탈이 전방을 향해 안정적으로 공급될 수 있다.The guide part 31 is installed on the upper surfaces of both sides of the seating part 30 , and may be installed in a state that protrudes upward from both sides of the seating part 30 . The distance between the guide parts 31 installed on both sides of the seating part 30 may correspond to the left and right lengths of the metal. Therefore, the metal can be stably supplied toward the front between the guide protrusions 21 on both sides.

공급라인(20)에서 공급되는 메탈 단부의 일정 길이가 안착부(30)에 안착된 상태에서, 공급라인(20)과 안착부(30) 사이에 위치된 메탈의 길이 부분이 커팅부(50)에 의해 절단될 수 있다. 커팅부(50)에 의해 메탈이 절단되면, 안착부(30)에는 일정 길이로 절단된 메탈이 안착된 상태가 될 수 있다.In a state where a certain length of the metal end supplied from the supply line 20 is seated on the seating part 30 , the length of the metal positioned between the supply line 20 and the seating part 30 is cut off 50 . can be cut by When the metal is cut by the cutting unit 50 , the metal cut to a predetermined length may be seated on the mounting unit 30 .

커팅지지부(40)는 베이스(10)의 상면에서 공급라인(20)과 안착부(30) 사이에 설치될 수 있다. 커팅지지부(40)에는 절단되지 않은 상태의 메탈의 절단되어야 하는 부분이 위치될 수 있다. 커팅지지부(40)의 상측에는 커팅부(50)가 설치될 수 있다. 커팅지지부(40)는, 커팅부(50)가 하강하며 커팅부(50)에 의해 가압되는, 메탈을 지지하여, 커팅부(50)에 의해 메탈이 절단되도록 할 수 있다. The cutting support part 40 may be installed between the supply line 20 and the seating part 30 on the upper surface of the base 10 . A portion of the uncut metal to be cut may be located in the cutting support unit 40 . The cutting part 50 may be installed above the cutting support part 40 . The cutting support unit 40 may support the metal, which is pressed by the cutting unit 50 as the cutting unit 50 descends, so that the metal is cut by the cutting unit 50 .

여기서, 도 2를 참조하면, 커팅지지부(40)는 커팅홈(41), 제1 지지부(42), 제2 지지부(43) 및 버방지단차부(44)를 포함할 수 있다.Here, referring to FIG. 2 , the cutting support part 40 may include a cutting groove 41 , a first support part 42 , a second support part 43 , and an anti-burr step part 44 .

커팅홈(41)은 하강하는 절단날부(53)가 삽입될 수 있도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 커팅홈(41)은 커팅지지부(40)의 상부에 형성되는 홈으로써, 상측이 개방되어 절단날부(53)가 삽입되도록 형성되는 홈일 수 있다. 커팅홈(41)이 커팅지지부(40)에 형성되는 위치는, 상측에 위치된 커팅부(50)의 절단날부(53)와 상하로 동일 선상에 위치되도록 형성될 수 있다. 커팅홈(41)은 절단날부(53)가 삽입될 수 있는 크기 및 형상으로 형성되며, 메탈을 커팅하기 위한 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 커팅홈(41)은 절단날부(53)의 크기 및 형상과 대응되게 형성될 수 있다.The cutting groove 41 may be formed so that the descending cutting blade 53 can be inserted. Specifically, the cutting groove 41 is a groove formed in the upper portion of the cutting support unit 40, and may be a groove formed so that the upper side is opened and the cutting blade unit 53 is inserted. The position at which the cutting groove 41 is formed in the cutting support unit 40 may be formed so as to be located vertically and on the same line with the cutting blade unit 53 of the cutting unit 50 located on the upper side. The cutting groove 41 is formed in a size and shape into which the cutting blade 53 can be inserted, and may be formed in a shape for cutting metal. For example, the cutting groove 41 may be formed to correspond to the size and shape of the cutting blade 53 .

제1 지지부(42)는 커팅홈(41)을 기준으로 전방에 형성되는 부분으로, 메탈의 커팅되는 부분이 안착되는 부분일 수 있다. 제1 지지부(42)는 메탈의 좌우 폭과 동일한 폭으로 형성될 수 있다. The first support portion 42 is a portion formed in the front with respect to the cutting groove 41, and may be a portion on which a cut portion of the metal is seated. The first support part 42 may be formed to have the same width as the left and right widths of the metal.

제1 지지부(42)에는 커팅부(50)의 절단날부(53)에 의해 절단되는 일정 길이의 메탈이 위치될 수 있다. 따라서, 제1 지지부(42)는 메탈을 커팅하고자하는 형태로 형성될 수 있다. A metal of a certain length cut by the cutting blade part 53 of the cutting part 50 may be positioned on the first support part 42 . Accordingly, the first support part 42 may be formed in a shape to cut metal.

구체적으로, 제1 지지부(42)는 안착부(30)와 전후방향으로 나란히 배치되어, 메탈이 제1 지지부(42)와 안착부(30)에 안착될 수 있다. 메탈이 제1 지지부(42)와 안착부(30)에 안착된 상태에서 절단날부(53)에 의해 메탈이 절단될 수 있다.Specifically, the first support part 42 may be disposed side by side with the seating part 30 in the front-rear direction, so that the metal may be seated on the first support part 42 and the seating part 30 . In a state in which the metal is seated on the first support part 42 and the seating part 30 , the metal may be cut by the cutting blade part 53 .

제1 지지부(42)는 커팅홈(41) 내측으로 소정길이 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 커팅홈(41)이 'ㄷ'자 형태로 형성될 수 있다. 절단날부(53)가 하강하여 커팅홈(41)으로 삽입되면서, 제1 지지부(42)의 커팅홈(41) 내측으로 돌출된 단부를 지나면서 하강하게 된다. 이때, 메탈은 공급라인(20)에서부터 커팅홈(41)을 걸쳐 제1지지부까지 위치된 상태이고, 절단날부(53)가 커팅홈(41)으로 삽입되면서, 제1 지지부(42)의 커팅홈(41) 내측으로 돌출된 후방 단부에 위치된 메탈의 길이 부분을 절단하게 된다.The first support part 42 may be formed to protrude into the cutting groove 41 by a predetermined length. Accordingly, the cutting groove 41 may be formed in a 'C' shape. As the cutting blade 53 descends and is inserted into the cutting groove 41 , it descends while passing the end protruding into the cutting groove 41 of the first support portion 42 . At this time, the metal is positioned from the supply line 20 through the cutting groove 41 to the first support part, and while the cutting blade part 53 is inserted into the cutting groove 41 , the cutting groove of the first support part 42 . (41) The length of the metal located at the rear end protruding inward is cut.

즉, 제1 지지부(42)에는 메탈에서 절단되기 위한 부분이 위치되고, 절단날부(53)가 커팅홈(41)으로 삽입됨에 따라 메탈이 절단될 수 있다.That is, a portion to be cut from the metal is positioned on the first support portion 42 , and the metal may be cut as the cutting blade 53 is inserted into the cutting groove 41 .

제2 지지부(43)는 커팅홈(41)을 기준으로 후방에 형성되는 부분으로, 절단되지 않은 상태의 메탈이 위치될 수 있다. 즉, 제2 지지부(43)는 공급라인(20)과 인접하게 배치되어, 공급라인(20)을 따라 공급되는 메탈이 위치되는 부분이다.The second support part 43 is a portion formed at the rear with respect to the cutting groove 41 , and an uncut metal may be positioned therein. That is, the second support part 43 is disposed adjacent to the supply line 20 , and is a portion in which the metal supplied along the supply line 20 is positioned.

버방지단차부(44)는 제1 지지부(42)의 상면과 제1 지지부(42) 외측의 상면의 단차에 의해 형성되는 부분일 수 있다. 구체적으로, 제1 지지부(42)가 메탈의 좌우 폭과 동일한 폭으로 형성되며, 이러한 제1 지지부(42)는 제1 지지부(42) 외측의 영역보다 하측으로 단차지게 형성될 수 있다. The anti-burr step portion 44 may be a portion formed by a step difference between the upper surface of the first support portion 42 and the upper surface of the first support portion 42 . Specifically, the first support part 42 is formed to have the same width as the left and right widths of the metal, and the first support part 42 may be formed to be stepped lower than the area outside the first support part 42 .

이때, 버방지단차부(44)는, 제1 지지부(42)의 상면이 제1 지지부(42) 외측의 상면보다 하측으로 단차지게 형성됨에 따라 형성되는 제1 지지부(42)의 양 측 테두리에 단차지게 형성된 부분일 수 있다. At this time, the anti-burr step portion 44 is formed as the upper surface of the first support portion 42 is formed to be stepped lower than the upper surface of the outer side of the first support portion 42. On both sides of the edge of the first support portion 42. It may be a stepped portion.

구체적으로, 버방지단차부(44)가 형성된 제1 지지부(42)에 메탈이 안착된 상태에서, 절단날부(53)가 커팅홈(41)에 삽입되어 메탈이 절단될 수 있다. 이때, 절단날부(53)가 하강하여 커팅홈(41)에 삽입됨에 따라, 메탈에 하측방향으로의 압력이 가해질 수 있다. 이러한 하방으로의 압력에 의해 메탈이 절단되면서 테두리 부분이 하측 방향으로 쏠림에 따라 형성되는 bur를 방지하기 위해, 버방지단차부(44)가 단차지게 형성될 수 있다. 즉, 버방지단차부(44)가 상하로 단차지게 형성됨으로써, 메탈에 하방으로의 압력이 가해지더라도 제1 지지부(42)와 버방지단차부(44)에 의해서 메탈의 테두리 부분이 하방으로 쏠릴 수 없기 때문에 하방으로 눌리면서 형상 변형에 따라 형성되는 bur를 방지할 수 있다.Specifically, in a state in which the metal is seated on the first support portion 42 on which the anti-burr step portion 44 is formed, the cutting blade portion 53 is inserted into the cutting groove 41 to cut the metal. At this time, as the cutting blade 53 descends and is inserted into the cutting groove 41, a downward pressure may be applied to the metal. In order to prevent a bur formed as the metal is cut by this downward pressure while the edge portion is tilted in the downward direction, the anti-burr step 44 may be formed to be stepped. That is, since the anti-burr step 44 is formed to be stepped up and down, even if a downward pressure is applied to the metal, the edge portion of the metal is tilted downward by the first support portion 42 and the anti-burp step 44 . It is not possible to prevent a bur that is formed according to shape deformation while being pressed downward.

커팅부(50)는 공급라인(20)과 안착부(30) 사이의 상측에 설치될 수 있다. 즉, 커팅부(50)는 커팅지지부(40) 상측에 설치되되, 절단날부(53)가 커팅홈(41)의 상측에서 동일 선상에 위치되도록 설치될 수 있다. 커팅부(50)가 하강함에 따라 공급라인(20)에서부터 안착부(30)까지 안착된 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단할 수 있다. 커팅부(50)는 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단하되, 절단하는 부분의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 절단할 수 있다.The cutting part 50 may be installed on the upper side between the supply line 20 and the seating part 30 . That is, the cutting part 50 may be installed above the cutting support part 40 so that the cutting blade part 53 is positioned on the same line above the cutting groove 41 . As the cutting unit 50 descends, the uncut metal seated from the supply line 20 to the mounting unit 30 may be cut to a predetermined length. The cutting unit 50 cuts the uncut metal to a predetermined length, but may cut so that both sides of the cut portion are cut in a round shape.

커팅부(50)는 프레임(51), 실린더부(52) 및 절단날부(53)를 포함할 수 있다.The cutting unit 50 may include a frame 51 , a cylinder unit 52 , and a cutting blade unit 53 .

프레임(51)은 실린더부(52) 및 절단날부(53)가 설치 및 지지되는 부분이다. 프레임(51)은 베이스(10)의 상측에서 베이스(10)와 이격되어 설치 고정될 수 있다.The frame 51 is a part in which the cylinder part 52 and the cutting blade part 53 are installed and supported. The frame 51 may be installed and fixed to be spaced apart from the base 10 from the upper side of the base 10 .

실린더부(52)는 프레임(51)의 하면에 설치되되, 베이스(10)의 실린더삽입홈(11)에 인입 가능하게 설치 수 있다. 실린더부(52)는 상하로 길이 연장 및 축소 가능하게 설치되어, 절단날부(53)의 승하강을 가이드할 수 있다. The cylinder part 52 is installed on the lower surface of the frame 51 , and can be retractably installed in the cylinder insertion groove 11 of the base 10 . The cylinder part 52 is installed to be vertically extended and contractable, and can guide the elevation of the cutting blade part 53 .

절단날부(53)는 절단되지 않은 상태의 메탈을 절단하기 위한 칼날 부분일 수 있다. 절단날부(53)는 메탈을 일정 길이로 커팅하는 동시에, 절단되는 부분의 양 측 단을 R-커팅할 수 있다. 절단날부(53)는 직선커팅날부(531) 및 곡선커팅날부(532)를 포함할 수 있다.The cutting blade part 53 may be a blade part for cutting the uncut metal. The cutting blade 53 may cut the metal to a predetermined length and R-cut both ends of the part to be cut. The cutting blade part 53 may include a straight cutting blade part 531 and a curved cutting blade part 532 .

직선커팅날부(531)는 절단되지 않은 상태의 메탈의 일정 길이로 절단하기 위해, 공급되는 메탈의 길이 방향과 수직하게 형성될 수 있다. 또한, 직선커팅날부(531)는 좌우 방향에 따른 일 측에서 타 측으로 높이가 다르게 형성되어 사선 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 직선커팅날부(531)는 좌측에서부터 우측방향으로 높이가 점차 하강하는 형태로 형성될 수 있다. 직선커팅날부(531)가 지면과 평행을 이루지 않고 기울기를 가지며 사선 형태로 형성됨으로써, 가위의 원리와 같이 메탈을 절단할 수 있다.The straight cutting blade part 531 may be formed perpendicular to the longitudinal direction of the supplied metal in order to cut the uncut metal to a predetermined length. In addition, the straight cutting blade unit 531 may be formed in a diagonal shape by being formed to have different heights from one side to the other side in the left-right direction. For example, the straight cutting blade portion 531 may be formed in a form in which the height gradually decreases from the left to the right. Since the straight cutting blade part 531 is not parallel to the ground and has an inclination and is formed in an oblique shape, metal can be cut like the principle of scissors.

곡선커팅날부(532)는 직선커팅날부(531)의 양 측에서, 절단되는 메탈의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 곡면 형태로 형성될 수 있다.The curved cutting blade unit 532 may be formed in a curved shape so that both sides of the straight cutting blade unit 531 are rounded at both sides of the cut metal.

이처럼, 절단날부(53)는 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이마다 절단하는 동시에 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 하는 R커팅을 동시에 할 수 있다.In this way, the cutting blade 53 can cut the uncut metal at a predetermined length at the same time and at the same time make the R-cutting so that both sides are cut in a round shape.

본 발명의 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는, 메탈을 커팅하는 동시에 R-커팅을 함으로써, 메탈 커팅과 별도로 R-커팅 공정을 수행하지 않아도 되기 때문에, 공정 수가 감소하며 그에 따른 공정 시간도 감소하게 된다.In the secondary battery lead tab cutting apparatus 1 of the present invention, since the R-cutting is performed while cutting the metal, it is not necessary to perform the R-cutting process separately from the metal cutting, so the number of processes is reduced and the process time is also reduced accordingly. will do

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)의 작동부(60)를 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 따른 작동부(60)가 작동되는 것을 나타낸 도면이다.9 is a view showing the operation unit 60 of the secondary battery lead tab cutting device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a view showing the operation unit 60 according to FIG. 9 is operated .

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 리드탭 커팅 장치(1)는 작동부(60)를 더 포함할 수 있다.9 and 10 , the secondary battery lead tab cutting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may further include an operation unit 60 .

작동부(60)는 커팅부(50)를 승하강시킬 수 있다. 작동부(60)에 의해 커팅부(50)가 승하강되어 커팅지지부(40)에 안착된 메탈을 절단할 수 있다.The operation unit 60 may raise and lower the cutting unit 50 . The cutting unit 50 is raised and lowered by the operation unit 60 to cut the metal seated on the cutting support unit 40 .

작동부(60)는 작업대(61), 지지대(62), 지지프레임(63), 마운트부(64), 가이드부(65), 구동부(66), 힌지축(67), 직선이동축(68) 및 링크부(69)를 포함할 수 있다.The operation unit 60 includes a work table 61 , a support unit 62 , a support frame 63 , a mount unit 64 , a guide unit 65 , a driving unit 66 , a hinge shaft 67 , and a linear movement shaft 68 . ) and a link unit 69 .

작업대(61)는 지면에 지지 및 고정되며, 테이블 형태로 형성될 수 있다. 즉, 작업대(61)는 상판(611)과, 베이스(10)와 커팅부(50)보다 상판(611)이 높게 배치될 수 있도록 하는 기둥(612)으로 이루어질 수 있다. 작업대(61)의 상판(611)에는 지지프레임(63)이나 구동부(64) 등이 설치될 수 있다. 또한, 상판(611)의 내측 일 영역에는 개방부(6111)가 형성될 수 있다. 개방부(6111)를 통해 후술할 마운트부(64)가 상판(611)의 하측에서 상측으로 돌출될 수 있다.The work table 61 is supported and fixed to the ground, and may be formed in the form of a table. That is, the work table 61 may include a top plate 611 , and a column 612 that allows the top plate 611 to be disposed higher than the base 10 and the cutting unit 50 . A support frame 63 or a driving unit 64 may be installed on the upper plate 611 of the work table 61 . In addition, an opening 6111 may be formed in an inner region of the upper plate 611 . A mount 64 to be described later may protrude from the lower side of the upper plate 611 to the upper side through the opening 6111 .

지지대(62)는 작업대(61) 상면의 일 단부에 설치될 수 있다. 지지대(62)에는 힌지축(65)에 의해 구동부(64)가 설치될 수 있다.The support 62 may be installed at one end of the upper surface of the work table 61 . A driving unit 64 may be installed on the support 62 by a hinge shaft 65 .

지지프레임(63)은 작업대(61)의 상면에서 지지대(62)와 대향하는 타 단부에 설치될 수 있다. 지지프레임(63)은 “ㄱ”자 형상이 좌우 반전된 형태로 형성될 수 있다. 지지프레임(63)에는 링크부(67)가 연결될 수 있다.The support frame 63 may be installed at the other end opposite to the support 62 on the upper surface of the work table 61 . The support frame 63 may be formed in a left and right inverted “L” shape. A link portion 67 may be connected to the support frame 63 .

마운트부(64)는 커팅부(50)의 프레임(51) 상측에 고정될 수 있다. 구체적으로, 마운트부(64)는 하면은 프레임(61)과 고정되고, 상단은 링크부(69)와 고정될 수 있다. 또한, 마운트부(64)의 상부의 일 측면에는 가이드부(65)가 설치될 수 있다. 즉, 마운트부(64)의 상부의 일 측면은 지지프레임(63)의 일 측면과 마주보도록 위치되며, 가이드부(65)를 통해 지지프레임(63)과 연결될 수 있다. 마운트부(64)는 가이드부(65)에 의해 상하로 소정 간격 왕복 이동 가능하며, 개방구(6111)를 통해 상판(611)의 상측으로 이동될 수 있다. The mount part 64 may be fixed to the upper side of the frame 51 of the cutting part 50 . Specifically, the lower surface of the mount unit 64 may be fixed to the frame 61 , and the upper end thereof may be fixed to the link unit 69 . In addition, the guide part 65 may be installed on one side of the upper part of the mount part 64 . That is, one side of the upper portion of the mount portion 64 is positioned to face one side of the support frame 63 , and may be connected to the support frame 63 through the guide portion 65 . The mount part 64 may reciprocate up and down by a predetermined interval by the guide part 65 , and may be moved upwardly of the upper plate 611 through the opening 6111 .

가이드부(65)는 가이드레일과 같은 구성으로 이루어질 수 있다. 가이드부(65)는 마운트부(64) 상부의 일 측면과 지지프레임(63)의 내측면을 연결할 수 있다. 구체적으로, 가이드부(65)는 상하 방향으로 이동 가능한 레일로 이루어지며, 서로 마주보는 마운트부(64)의 일 면과 지지프레임(63)의 일면에 설치되어, 마운트부(64)가 지지프레임(63)의 일 면을 기준으로 상하 이동되도록 할 수 있다.The guide part 65 may have the same configuration as a guide rail. The guide part 65 may connect one side of the upper part of the mount part 64 and the inner surface of the support frame 63 . Specifically, the guide part 65 is made of a rail movable in the vertical direction, and is installed on one surface of the mount part 64 and one surface of the support frame 63 facing each other, so that the mount part 64 is a support frame. (63) can be moved up and down based on one surface.

구동부(66)는 힌지축(67)에 의해 지지대(62)에 연결될 수 있다. 구동부(66)는 직선이동축(68)을 지면과 수평인 방향으로 인입 또는 인출되도록 할 수 있다. 구동부(66)는 힌지축(67)에 의해 소정 각도 내에서 회전될 수도 있다. 일 예로, 구동부(66)는 지면과 수평하게 배치된다. 이 상태에서, 구동부(66)에 의해 작동되는 직선이동축(68)과 링크부(69)의 움직임에 따라, 구동부(66)는 힌지축(67)에 의해 소정 각도 회전될 수 있다.The driving unit 66 may be connected to the support 62 by a hinge shaft 67 . The driving unit 66 may allow the linear movement shaft 68 to be drawn in or drawn out in a direction parallel to the ground. The driving unit 66 may be rotated within a predetermined angle by the hinge shaft 67 . For example, the driving unit 66 is disposed horizontally with the ground. In this state, according to the movement of the linear movement shaft 68 and the link unit 69 operated by the driving unit 66 , the driving unit 66 may be rotated by a predetermined angle by the hinge shaft 67 .

직선이동축(68)은 구동부(66)에 연결되며, 구동부(66)에 의해 직선이동축(68)이 지지프레임(63) 측으로 인출되거나 지지대(62) 측으로 인입될 수 있다. 직선이동축(68)의 단부는 링크부(69)와 연결될 수 있다.The linear moving shaft 68 is connected to the driving unit 66 , and the linear moving shaft 68 may be drawn out toward the support frame 63 or introduced into the support 62 by the driving unit 66 . An end of the linear movement shaft 68 may be connected to the link portion 69 .

링크부(69)는 제1 링크(691) 및 제2 링크(692)를 포함한다. 링크부(69)는 지면과 수직한 방향을 따라 상하로 배치될 수 있다.The link unit 69 includes a first link 691 and a second link 692 . The link part 69 may be vertically disposed in a direction perpendicular to the ground.

제1 링크(691)는 마운트부(64)의 상단과 직선이동축(68)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 제1 링크(691)의 하단은 마운트부(64)의 상부에 힌지 결합되고, 제1 링크(691)의 상단은 제2 링크(692)의 하단 및 직선이동축(68)의 단부와 힌지 결합될 수 있다. 즉, 제1 링크(691)의 상단은 제2 링크(692)의 하단 및 직선이동축(68)과 하나의 힌지축에 의해 연결되어, 서로 유동적으로 작동될 수 있다.The first link 691 may be connected to the upper end of the mount unit 64 and the linear movement shaft 68 . Specifically, the lower end of the first link 691 is hinged to the upper portion of the mount unit 64 , and the upper end of the first link 691 is the lower end of the second link 692 and the end of the linear movement shaft 68 . and can be hinged. That is, the upper end of the first link 691 is connected to the lower end of the second link 692 and the linear movement shaft 68 by one hinge axis, so that they can be fluidly operated with each other.

제2 링크(692)는 제1 링크(691)와 제제프레임(63)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 제2 링크(692)의 하단은 제1 링크(691)의 상단과 힌지 결합되고, 제2 링크(692)의 상단은 지지프레임(62)에 힌지 결합될 수 있다.The second link 692 may be connected to the first link 691 and the formulation frame 63 . Specifically, a lower end of the second link 692 may be hinge-coupled to an upper end of the first link 691 , and an upper end of the second link 692 may be hinge-coupled to the support frame 62 .

이하에서는, 작동부(60)의 작동 방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, an operation method of the operation unit 60 will be described.

먼저, 도 9와 같이, 구동부(66)의 동력에 의해 직선이동축(68)이 구동부(66) 측으로 인입된 상태인 경우, 커팅부(50)가 상승되어 커팅지지부(40)와 이격된 상태가 될 수 있다.First, as shown in FIG. 9 , when the linear moving shaft 68 is drawn into the driving unit 66 side by the power of the driving unit 66 , the cutting unit 50 is raised to be spaced apart from the cutting support unit 40 . can be

구체적으로, 구동부(66)의 동력에 의해 직선이동축(68)이 구동부(66) 측으로 인입되면, 직선이동축(68)의 단부와 연결된 제1 링크(691)의 상단과 제2 링크(692)의 하단이 구동부(66) 측으로 당겨지면서, 제1 링크(691)와 제2 링크(692)의 연결 부위가 회전되며 서로 굽혀지는 형태가 될 수 있다. 제1 링크(691)와 제2 링크(692)가 연결된 부분에 소정의 각도를 이루도록 제1 링크(691)와 제2 링크(692)가 연결된 부분이 회전될 수 있다.Specifically, when the linear moving shaft 68 is drawn into the driving unit 66 by the power of the driving unit 66 , the upper end of the first link 691 and the second link 692 connected to the end of the linear moving shaft 68 . ) as the lower end is pulled toward the driving unit 66 , the connection portion of the first link 691 and the second link 692 is rotated and bent to each other. The portion where the first link 691 and the second link 692 are connected may be rotated to form a predetermined angle with the portion where the first link 691 and the second link 692 are connected.

제1 링크(691)와 제2 링크(692)의 연결 부분이 소정각도를 이루며, 제1 링크(691)의 상단이 구동부(66)측으로 당겨짐으로써, 제1 링크(691)가 경사지게 기울어지게 된다. 이처럼, 제1 링크(691)의 상단이 구동부(66) 측으로 당겨지면서 제1 링크(691)가 경사지게 기울어짐으로써 제1 링크(691)의 하단이 상승하게 된다. 제1 링크(691)가 상승하면서, 제1 링크(691)의 하단과 연결된 마운트부(64)도 상승하게 된다. 마운트부(64)가 상승함에 따라 커팅부(50)가 커팅지지부(40)와 이격되도록 상승하는 것이다. 이때, 마운트부(64)의 상단이 개방부(6111) 상측으로 돌출될 수 있다.The connecting portion of the first link 691 and the second link 692 forms a predetermined angle, and the upper end of the first link 691 is pulled toward the driving unit 66, so that the first link 691 is inclined. . As such, as the upper end of the first link 691 is pulled toward the driving unit 66 , the lower end of the first link 691 is inclined as the first link 691 is inclined. As the first link 691 rises, the mount 64 connected to the lower end of the first link 691 also rises. As the mount part 64 rises, the cutting part 50 rises to be spaced apart from the cutting support part 40 . In this case, the upper end of the mount part 64 may protrude upwardly from the opening part 6111 .

이후, 도 10과 같이, 구동부(66)의 동력에 의해 직선이동축(68)이 지지프레임(63) 측으로 인출된 상태가 되는 경우, 커팅부(50)가 커팅지지부(40) 상에 지지된 메탈을 커팅할 수 있다. Thereafter, as shown in FIG. 10 , when the linear moving shaft 68 is drawn out toward the support frame 63 by the power of the driving unit 66 , the cutting unit 50 is supported on the cutting support unit 40 . Can cut metal.

구체적으로, 구동부(66)의 동력에 의해 직선이동축(68)이 직선프레임(63) 측으로 인출되면, 직선이동축(68)의 단부와 연결된 제1 링크(691)의 상단과 제2 링크(692)의 하단이 직선프레임(63) 측으로 이동되면서, 제1 링크(691)와 제2 링크(692)가 지면과 수직을 유지하도록, 서로 직선으로 펼쳐지는 형태가 될 수 있다. 즉, 제1 링크(691)와 제2 링크(692)가 지면과 수직하게 배치될 수 있다.Specifically, when the linear moving shaft 68 is drawn out toward the straight frame 63 by the power of the driving unit 66, the upper end of the first link 691 connected to the end of the linear moving shaft 68 and the second link ( While the lower end of the 692 is moved to the straight frame 63 side, the first link 691 and the second link 692 may be in a form that is spread out in a straight line with each other so as to remain perpendicular to the ground. That is, the first link 691 and the second link 692 may be disposed perpendicular to the ground.

이에, 제1 링크(692)의 하단이 도 9상태에 비하여 하측에 위치된다. 따라서, 제1 링크(692)의 하단에 연결된 마운트부(64)도 도 9에 비하여 하강하게 된다. 구체적으로, 마운트부(64)의 상단이 개방부(6111)의 하측 또는 상판(611)과 동일 높이 상에 위치될 수 있다. 마운트부(64)가 하강됨에 따라 커팅부(50)가 커팅지지부(40)와 맞닿게 되어 커팅지지부(40)에 위치된 메탈을 절단할 수 있다. Accordingly, the lower end of the first link 692 is located at the lower side compared to the state of FIG. Accordingly, the mount portion 64 connected to the lower end of the first link 692 is also lowered compared to FIG. 9 . Specifically, the upper end of the mount part 64 may be located on the same height as the lower side of the opening part 6111 or the upper plate 611 . As the mount part 64 descends, the cutting part 50 comes into contact with the cutting support part 40 to cut the metal positioned on the cutting support part 40 .

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부(40)에 센싱부(45), 곡률확인부(46) 및 엣지처리부(47)가 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부(40)에 센싱부(45) 및 엣지처리부(47)가 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 센싱부(45) 및 곡률확인부(46)를 나타낸 블록도이다.11 is a view showing that the sensing unit 45, the curvature check unit 46, and the edge processing unit 47 are installed in the cutting support unit 40 according to an embodiment of the present invention, Fig. 12 is an embodiment of the present invention It is a view showing that the sensing unit 45 and the edge processing unit 47 are installed in the cutting support unit 40 according to the example, and FIG. 13 is the sensing unit 45 and the curvature check unit 46 according to an embodiment of the present invention. is a block diagram showing

도 11 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅지지부(40)는 센싱부(45) 및 엣지처리부(47)를 더 포함할 수 있다.11 and 13 , the cutting support unit 40 according to an embodiment of the present invention may further include a sensing unit 45 and an edge processing unit 47 .

먼저, 센싱부(45)는 커팅지지부(40)의 양 측의 버방지단차부(44)에 각각 설치될 수 있다. 일 예로, 센싱부(45)는 버방지단차부(44)의 후방부에 설치되어, 절단된 상태에서 전방으로 소정 길이 이동된 메탈의 R-커팅된 부분의 곡률을 감지할 수 있다. 일 예로, 센싱부(45)는 거리 측정 센서로 이루어져, 절단된 상태의 메탈이 위치되었을 때, 메탈의 측 단부와의 거리를 측정할 수 있다. R-커팅되지 않은 부분과의 거리는 매우 인접한 거리인 1mm이내로 감지될 있고, R-커팅된 부분과의 거리는 R-커팅된 부분의 곡률에 따라, 2mm, 3mm, 2mm와 같이 거리가 감지될 수 있다. First, the sensing unit 45 may be respectively installed in the anti-burr step portion 44 on both sides of the cutting support unit 40 . For example, the sensing unit 45 may be installed in the rear portion of the anti-burr step portion 44 to detect the curvature of the R-cut portion of the metal moved a predetermined length forward in the cut state. For example, the sensing unit 45 may include a distance measuring sensor, and when the cut metal is positioned, it may measure a distance from the side end of the metal. The distance to the R-cut part can be sensed within 1mm, which is a very close distance, and the distance to the R-cut part can be detected as 2mm, 3mm, 2mm, depending on the curvature of the R-cut part. .

곡률확인부(46)는 센싱부(45)에서 감지된 거리를 바탕으로 메탈에서 R-커팅된 부분의 곡률을 확인할 수 있다. 곡률확인부(46)에서 확인되는 R-커팅된 부분의 곡률에 따라 불량품을 확인 및 선별할 수 있다.The curvature check unit 46 may check the curvature of the R-cut portion of the metal based on the distance sensed by the sensing unit 45 . Defective products may be identified and selected according to the curvature of the R-cut portion checked in the curvature check unit 46 .

또한, 곡률확인부(46)는, 센싱부(45)에서 감지되는 R-커팅된 부분의 곡률이 기 설정된 범위 이상 차이가 나는 경우, 절단날부(53)의 마모 등에 의한 교체가 필요한 시기로 관리자에게 알릴 수 있다. 예를 들어, 센싱부(45)에서 감지된 R-커팅된 부분의 곡률이 2mm, 4mm, 3mm과 같이 곡률 편차가 기 설정된 범위 이상 차이나는 경우 곡률확인부(46)는 관리자에게 알람을 보내어, 절단날부(53)의 상태 또는 메탈 상태를 확인하도록 할 수 있다. In addition, the curvature check unit 46 is, when the curvature of the R-cut portion sensed by the sensing unit 45 differs by more than a preset range, the time when replacement due to wear of the cutting blade unit 53 is required. can inform For example, if the curvature of the R-cut part detected by the sensing unit 45 differs by more than a preset range, such as 2mm, 4mm, 3mm, the curvature check unit 46 sends an alarm to the manager, The state of the cutting blade 53 or the state of the metal may be checked.

엣지처리부(47)는 제1 지지부(42)의 양 측 테두리에 형성되는 버방지단차부(44)에 각각 설치될 수 있다. 엣지처리부(47)는 버방지단차부(44)의 전후방향 길이를 따라 복수개 설치되어, 절단된 메탈의 양 측 단부의 bur 제거와 같은 엣지처리 작업을 진행할 수 있다.The edge processing part 47 may be respectively installed in the anti-burr step part 44 formed on both sides of the edge of the first support part 42 . A plurality of edge processing units 47 are installed along the longitudinal length of the anti-burr step portion 44 to perform edge processing operations such as removing burs from both ends of the cut metal.

이때, 버방지단차부(44)에는 전후방향을 따라 복수개의 설치홈(441)이 형성될 수 있다. 설치홈(441) 각각에 엣지처리부(47)가 설치될 수 있다.At this time, a plurality of installation grooves 441 may be formed in the anti-burr step 44 in the front-rear direction. An edge processing unit 47 may be installed in each of the installation grooves 441 .

엣지처리부(47)는 회전하는 칼날 형태로 형성되어, 절단된 상태로 제1 지지부(42)에 안착된 메탈의 양 측 단부의 bur를 제거할 수 있다.The edge processing part 47 is formed in the form of a rotating blade, and it is possible to remove the burs of both ends of the metal seated on the first support part 42 in a cut state.

여기서, 엣지처리부(47)를 회전하는 칼날 형태로 형성되어 메탈의 양 측 단부와 마찰함에 따라 bur를 제거하는 구성으로 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 메탈 양 측 단부의 bur를 제거할 수 있는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다.Here, the edge treatment part 47 is formed in the form of a rotating blade and described as a configuration to remove the bur as it rubs with both ends of the metal, but is not limited thereto, and it is possible to remove the bur from both ends of the metal. It may be of various configurations.

도 11의 경우에는, 엣지처리부(47)가 버방지단차부(44)의 전후방향을 따라 복수개가 이격배치되되, 버방지단차부(44)의 상하 길이 중 중심부에 설치될 수 있다. 또는, 도 12과 같이, 엣지처리부(47)가 버방지단차부(44)의 전후방향을 따라 복수개가 이격배치되되, 상하방향을 따라 2개가 서로 이격 배치되어, 메탈 양 측 단부의 상측과 하측에 접촉되도록 설치될 수 있다.In the case of FIG. 11 , a plurality of edge processing units 47 are spaced apart along the front and rear direction of the anti-burr step 44 , and may be installed in the center of the vertical length of the anti-burr step 44 . Alternatively, as shown in FIG. 12 , a plurality of edge processing units 47 are spaced apart from each other along the front and rear direction of the anti-burr step portion 44 , and two are spaced apart from each other along the vertical direction, and the upper and lower sides of both ends of the metal It can be installed to be in contact with

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although representative embodiments of the present invention have been described in detail above, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that various modifications are possible within the limits without departing from the scope of the present invention with respect to the above-described embodiments. . Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, and should be defined by the claims described below as well as the claims and equivalents.

1: 이차전지 리드탭 커팅 장치
10: 베이스 11: 실린더삽입홈
20: 공급라인 21: 가이드돌부
30: 안착부 31: 가이드부
40: 커팅지지부 41: 커팅홈
42: 제1 지지부 43: 제2 지지부
44: 버방지단차부 441: 설치홈
45: 센싱부 46: 곡률확인부
47: 엣지처리부 50: 커팅부
51: 프레임 52: 실린더부
53: 절단날부 531: 직선커팅날부
532: 곡선커팅날부 60: 작동부
61: 작업대 611: 상판
6111: 개방부 612: 기둥
62: 기둥부 63: 지지프레임
64: 마운트부 65: 가이드부
66: 구동부 67: 힌지축
68: 직선이동축 69: 링크부
691: 제1 링크 692: 제2 링크1: Secondary battery lead tab cutting device
10: Base 11: Cylinder insertion groove
20: supply line 21: guide projection
30: seating part 31: guide part
40: cutting support 41: cutting groove
42: first support 43: second support
44: bug-proof step 441: installation groove
45: sensing unit 46: curvature check unit
47: edge processing unit 50: cutting unit
51: frame 52: cylinder part
53: cutting blade part 531: straight cutting blade part
532: curved cutting blade 60: operating unit
61: workbench 611: top plate
6111: opening 612: pillar
62: column 63: support frame
64: mount part 65: guide part
66: driving unit 67: hinge shaft
68: linear movement axis 69: link part
691: first link 692: second link

Claims (5)

이차전지의 리드탭 제조 시, 메탈을 일정 크기로 절단하기 위한 이차전지 리드탭 커팅 장치에 있어서,
진행방향을 따라, 절단되지 않은 상태의 메탈이 전방으로 공급되는 공급라인;
상기 공급라인의 전방에 위치되되, 메탈 단부의 일정 길이가 안착되는 안착부;
상기 공급라인과 상기 안착부 사이의 상측에 설치되어, 하강함에 따라 상기 공급라인에서부터 상기 안착부까지 안착된 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단할 수 있는 커팅부; 및
상기 공급라인과 상기 안착부 사이에 설치되어, 절단되지 않은 상태의 메탈의 절단되어야 하는 부분이 위치되며, 상기 커팅부가 하강하며 가압되는 메탈을 지지하여, 커팅부에 의해 메탈이 절단되도록 하는 커팅지지부;를 포함하며,
상기 커팅부는, 절단되지 않은 상태의 메탈을 절단하기 위한 절단날부를 포함하여, 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이로 절단하되, 절단하는 부분의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 절단하고,
상기 커팅지지부는,
하강하는 상기 절단날부가 삽입될 수 있도록 형성되는 커팅홈;
상기 커팅홈을 기준으로, 진행방향을 따른 전방에는, 상기 절단날부에 의해 절단되는 일정 길이의 메탈이 위치될 수 있는 제1 지지부;
진행방향을 따른 후방에는 절단되지 않은 상태의 메탈이 위치되는 제2 지지부; 및
메탈의 좌우 폭과 동일한 폭으로 형성된 상기 제1 지지부의 상면이 상기 제1 지지부 외측 영역의 상면보다 하측으로 단차지게 형성되어, 상기 제1 지지부와 상기 제1 지지부 외측 테두리 부분의 단차에 의해 버방지단차부;를 포함하여,
상기 커팅지지부 상면에 절단되지 않은 상태의 메탈이 지지된 상태에서, 상기 절단날부가 상기 커팅홈에 삽입됨에 따라 메탈이 절단되는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치.
In the secondary battery lead tab cutting device for cutting metal to a predetermined size when manufacturing the lead tab of a secondary battery,
a supply line through which metal in an uncut state is supplied to the front along the moving direction;
Doedoe located in front of the supply line, a seating portion on which a predetermined length of the metal end is seated;
a cutting part installed on the upper side between the supply line and the seating part and capable of cutting the uncut metal seated from the supply line to the seating part to a predetermined length as it descends; and
A cutting support part installed between the supply line and the seating part, where the part to be cut of the uncut metal is located, and the cutting part descends and supports the pressed metal so that the metal is cut by the cutting part. including;
The cutting unit, including a cutting blade for cutting the uncut metal, cuts the uncut metal to a certain length, and cuts both side edges of the cut portion to be rounded,
The cutting support part,
a cutting groove formed so that the descending cutting blade part can be inserted;
a first support part in which a metal of a certain length cut by the cutting blade part can be positioned in the front along the moving direction with respect to the cutting groove;
a second support portion on which the uncut metal is located at the rear along the traveling direction; and
The upper surface of the first support portion formed to have the same width as the left and right widths of the metal is formed to be stepped lower than the upper surface of the outer region of the first support portion, thereby preventing burrs by the step difference between the first support portion and the outer edge of the first support portion Including;
The secondary battery lead tab cutting device, characterized in that the metal is cut as the cutting blade is inserted into the cutting groove in a state in which the uncut metal is supported on the upper surface of the cutting support.
 청구항 1에 있어서,
상기 절단날부는,
절단되지 않은 상태의 메탈의 일정 길이로 절단하기 위해, 공급되는 메탈의 길이 방향과 수직하게 형성되는 직선커팅날부; 및
상기 직선커팅날부의 양 측에서, 절단되는 메탈의 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 곡면 형태로 형성되는 곡선커팅날부;를 포함하여,
상기 절단날부는 절단되지 않은 상태의 메탈을 일정 길이마다 절단하는 동시에 양 측 모서리가 둥글게 절단되도록 하는 R커팅을 동시에 하는 것을 특징으로 하는 이차전지 리드탭 커팅 장치.The method according to claim 1,
The cutting blade part,
In order to cut the uncut metal to a predetermined length, a straight cutting blade portion formed perpendicular to the longitudinal direction of the supplied metal; and
On both sides of the straight cutting blade portion, the curved cutting blade portion is formed in a curved shape so that both sides of the cut metal are cut in a round shape; including,
The secondary battery lead tab cutting device, characterized in that the cutting blade part cuts the uncut metal at predetermined lengths and at the same time performs R-cutting so that both sides are cut in a round shape. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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