KR102453647B1 - Manufacturing method of air filter - Google Patents

Manufacturing method of air filter Download PDF

Info

Publication number
KR102453647B1
KR102453647B1 KR1020220082180A KR20220082180A KR102453647B1 KR 102453647 B1 KR102453647 B1 KR 102453647B1 KR 1020220082180 A KR1020220082180 A KR 1020220082180A KR 20220082180 A KR20220082180 A KR 20220082180A KR 102453647 B1 KR102453647 B1 KR 102453647B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hot melt
filter member
air
pleats
valleys
Prior art date
Application number
KR1020220082180A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박은희
Original Assignee
박은희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박은희 filed Critical 박은희
Priority to KR1020220082180A priority Critical patent/KR102453647B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102453647B1 publication Critical patent/KR102453647B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/523Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00Other air-treating devices
    • B60H3/06Filtering
    • B60H3/0658Filter elements specially adapted for their arrangement in vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10Filtering material manufacturing

Abstract

Provided is an air filter manufacturing method, comprising the steps of: (a) moving a pleat filter member (10) having a plurality of pleats (11) formed on the upper part of a conveyor belt; (b) discharging molten hot melt (20) from a discharge device (200) to be located linearly on the upper part of the pleat filter member (10) as if toothpaste with high viscosity is discharged from a toothpaste tube, not injected in the spray form; (c) solidifying the hot melt (20) while inserting and the hot melt (20) in valleys (112) of the pleats (11) in the pleat filter member (10) by discharging room temperature or cooled high-pressure air downward on the upper part of the hot melt (20) using an air gun (300) located to be spaced from the discharge device (200); and (d) filling the valleys (112) of the pleats (11) as the hot melt (20) and allowing the hot melt (20) to be fused on the inner wall of the upper part of the valleys (112) so that a contact area gets wide. The shape of the pleat filter member can be maintained even if high-pressure air is applied to the pleat filter member.

Description

에어필터 제조방법{Manufacturing method of air filter}Air filter manufacturing method {Manufacturing method of air filter}

본 발명은 에어필터 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an air filter.

자동차 차량의 내부로 유입되는 대기중의 분진이나 오염물을 걸러주기 위하여 자동차용 에어필터가 설치된다. 에어필터는 다중의 필터부재가 적층된 형태이다.An automobile air filter is installed to filter out dust or contaminants in the air flowing into the vehicle. The air filter is a type in which multiple filter members are stacked.

자동차용 에어필터는 주름필터부재의 면적을 높이기 위하여 도 1 및 도 2와 같이 주름진 형태로 주름필터부재(2)를 양 가장자리 프레임(3)에 결합시킨다. In an automobile air filter, the pleated filter member 2 is coupled to both edge frames 3 in a pleated form as shown in FIGS. 1 and 2 in order to increase the area of the pleated filter member.

종래의 자동차용 에어필터는 도 3과 같이 외부의 고압의 공기가 유입되면 유연한 재질로 이루진 주름필터부재(2)가 공기압에 의해서 휘어져서 필터링 효과가 떨어진다.In the conventional air filter for automobiles, when external high-pressure air is introduced as shown in FIG. 3 , the pleated filter member 2 made of a flexible material is bent by the air pressure, so that the filtering effect is deteriorated.

고압의 공기가 자동차용 에어필터에 가해지더라도 주름필터부재(2)의 형태가 유지되어야 좋다.Even if high-pressure air is applied to the air filter for automobiles, the shape of the pleated filter member 2 should be maintained.

이와 관련된 기술로는 한국공개특허 10-2004-0029696호(공기 청정기용 에어필터 및 그 제조방법, 이하 "인용발명 1"이라 한다.)이 있다.As a related technology, there is Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2004-0029696 (air filter for air purifier and manufacturing method thereof, hereinafter referred to as "cited invention 1").

아래의 그림과 같이, 인용발명 1은 주름부(111) 표면 전체에 핫멜트(130)를 부착시켜서 핫멜트(130)의 원료 소비가 많았고, 주름부(111)의 상단만 고정하면, 주름부(111)가 공기압에도 휘어지지 않고 지지됨에도 불구하고, 불필요한 부분까지 핫멜트(130)가 접착되는 문제가 있었다. As shown in the figure below, in the cited invention 1, the raw material consumption of the hot melt 130 was high by attaching the hot melt 130 to the entire surface of the wrinkle part 111, and when only the upper end of the wrinkle part 111 is fixed, the wrinkle part 111 ), despite the fact that it is supported without being bent by air pressure, there is a problem in that the hot melt 130 is adhered to an unnecessary portion.

Figure 112022069762671-pat00001
Figure 112022069762671-pat00001

[그림 1] 한국공개특허 10-2004-0029696호의 명세서의 도면 2[Figure 1] Figure 2 of the specification of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0029696

본 발명은 고압의 공기가 주름필터부재에 가해지더라도 주름진 주름필터부재의 형태를 그대로 유지되도록 하는 에어필터의 제조방법을 제공하고자 한다. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an air filter that maintains the shape of the pleated pleated filter member even when high-pressure air is applied to the pleated filter member.

또한, 본 발명은 주름의 골의 상부에 핫멜트가 결합되어, 주름벽에 접착력을 강화하고, 주름 사이의 이격을 유지할 수 있도록 하는 에어필터의 제조방법을 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing an air filter in which hot melt is bonded to the upper portion of the trough of the corrugation, thereby strengthening the adhesion to the corrugated wall and maintaining the spacing between the corrugations.

또한, 본 발명은 에어건에서 토출되는 고압의 실온 또는 냉각된 공기를 이용하여 주름의 골 사이에 핫멜트를 삽입함과 동시에 응고시켜, 주름의 상부에 핫멜트를 위치시키는 에어필터의 제조방법을 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a method of manufacturing an air filter in which the hot melt is inserted and solidified between the valleys of the wrinkles using high-pressure room temperature or cooled air discharged from the air gun, and the hot melt is placed on the top of the wrinkles. .

본 발명은the present invention

(a) 컨베이어 벨트 상부에 복수의 주름(11)이 형성된 주름필터부재(10)가 이동하는 단계;
(b) 용융된 핫멜트(20)가 스프레이 형태로 분사되는 것이 아니라 점성이 높은 치약이 치약튜브에서 토출되듯이 토출장치(200)에서 토출되어 상기 주름필터부재(10)의 상부에 직선으로 위치하는 단계;
(c) 상기 핫멜트(20)의 상부에 상기 토출장치(200)와 이격된 위치의 에어건(300)을 이용하여 실온 또는 냉각된 고압의 공기를 하방으로 토출시켜 상기 주름필터부재(10)의 주름(11)의 골(112)로 상기 핫멜트(20)를 삽입하면서 응고시키는 단계;
(d) 상기 핫멜트(20)가 응고되어 상기 주름(11)의 골(112)에 채워지고, 상기 핫멜트(20)가 상기 골(112)의 상부의 내벽에 융착되어 접착면적이 넓어지는 단계를 포함하는 에어필터 제조방법이 제공된다.
(a) moving the pleated filter member 10 having a plurality of pleats 11 formed on the conveyor belt;
(b) The molten hot melt 20 is not sprayed in the form of a spray, but is discharged from the discharge device 200 as high viscosity toothpaste is discharged from the toothpaste tube, and is located in a straight line on the upper part of the pleated filter member 10 step;
(c) The pleats of the pleated filter member 10 by discharging room temperature or cooled high-pressure air downwards using the air gun 300 spaced apart from the discharge device 200 on the upper portion of the hot melt 20 solidifying while inserting the hot melt 20 into the valley 112 of (11);
(d) the hot melt 20 is solidified and filled in the valleys 112 of the folds 11, and the hot melt 20 is fused to the inner wall of the upper part of the valleys 112 to widen the bonding area There is provided a method for manufacturing an air filter comprising.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

또한,In addition,

상기 (b) 단계에서,In step (b),

상기 주름(11)은 n개이며, 상기 핫멜트(20)는 2번째 주름에서부터 n-1번째 주름의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 에어필터 제조방법이 제공된다.The number of the pleats 11 is n, and the hot melt 20 is located above the n-1 pleats from the second pleat.

본 발명은 고압의 공기가 주름필터부재에 가해지더라도 주름진 주름필터부재의 형태를 그대로 유지되도록 하는 에어필터의 제조방법을 제공하고자 한다. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an air filter that maintains the shape of the pleated pleated filter member even when high-pressure air is applied to the pleated filter member.

또한, 본 발명은 주름 내부에 핫멜트가 결합되어, 주름벽에 접착력을 강화하고, 주름 사이의 이격을 유지할 수 있도록 하는 에어필터의 제조방법을 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing an air filter in which hot melt is bonded to the inside of the pleats, thereby strengthening the adhesion to the pleat wall and maintaining the spacing between the pleats.

도 1은 종래 기술에 따른 에어필터의 사시도.
도 2는 종래 기술에 따른 에어필터의 단면도.
도 3은 공기압에 따라 주름필터부재의 형태가 변형되는 것을 보여주는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주름필터부재의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터의 제작 예시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완성된 에어필터의 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 완성된 에어필터의 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터의 제조 예시도.
1 is a perspective view of an air filter according to the prior art.
2 is a cross-sectional view of an air filter according to the prior art.
3 is a cross-sectional view showing that the shape of the pleated filter member is deformed according to air pressure;
4 is a cross-sectional view of a pleated filter member according to an embodiment of the present invention.
5 is an exemplary view of manufacturing an air filter according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a completed air filter according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a completed air filter according to an embodiment of the present invention.
8 is an exemplary view of manufacturing an air filter according to an embodiment of the present invention.

이하 다양한 일 실시예에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 실시예는 자동차용 에어필터의 제조방법을 예시하나, 다른 종류의 에어필터에도 본 공법이 동일하게 적용될 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on various exemplary embodiments. Although this embodiment exemplifies a method of manufacturing an air filter for a vehicle, the method may be equally applied to other types of air filters.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주름필터부재의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터의 제작 예시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완성된 에어필터의 단면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 완성된 에어필터의 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터의 제조 예시도이다.4 is a cross-sectional view of a pleated filter member according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is an exemplary view of manufacturing an air filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a finished product according to an embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view of an air filter, FIG. 7 is a perspective view of a completed air filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an exemplary view of manufacturing an air filter according to an embodiment of the present invention.

본 실시예의 에어필터 제조방법은,The air filter manufacturing method of this embodiment,

(a) 컨베이어 벨트 상부에 복수의 주름(11)이 형성된 주름필터부재(10)가 이동하는 단계;
(b) 용융된 핫멜트(20)가 스프레이 형태로 분사되는 것이 아니라 점성이 높은 치약이 치약튜브에서 토출되듯이 토출장치(200)에서 토출되어 상기 주름필터부재(10)의 상부에 직선으로 위치하는 단계;
(c) 상기 핫멜트(20)의 상부에 상기 토출장치(200)와 이격된 위치의 에어건(300)을 이용하여 실온 또는 냉각된 고압의 공기를 하방으로 토출시켜 상기 주름필터부재(10)의 주름(11)의 골(112)로 상기 핫멜트(20)를 삽입하면서 응고시키는 단계;
(d) 상기 핫멜트(20)가 응고되어 상기 주름(11)의 골(112)에 채워지고, 상기 핫멜트(20)가 상기 골(112)의 상부의 내벽에 융착되어 접착면적이 넓어지는 단계를 포함한다.
(a) moving the pleated filter member 10 having a plurality of pleats 11 formed on the conveyor belt;
(b) The molten hot melt 20 is not sprayed in the form of a spray, but is discharged from the discharge device 200 as high viscosity toothpaste is discharged from the toothpaste tube, and is located in a straight line on the upper part of the pleated filter member 10 step;
(c) The pleats of the pleated filter member 10 by discharging room temperature or cooled high-pressure air downwards using the air gun 300 spaced apart from the discharge device 200 on the upper portion of the hot melt 20 solidifying while inserting the hot melt 20 into the valley 112 of (11);
(d) the hot melt 20 is solidified and filled in the valleys 112 of the folds 11, and the hot melt 20 is fused to the inner wall of the upper part of the valleys 112 to widen the bonding area include

삭제delete

삭제delete

삭제delete


또한,
상기 (b) 단계에서,
상기 주름(11)은 n개이며, 상기 핫멜트(20)는 2번째 주름에서부터 n-1번째 주름의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 에어필터 제조방법이 제공된다.

In addition,
In step (b),
The number of the pleats 11 is n, and the hot melt 20 is located above the n-1 pleats from the second pleat.

S11 단계는 컨베이어 벨트 상부에 복수의 주름(11)이 형성된 주름필터부재(10)가 이동하는 단계이다.Step S11 is a step in which the pleated filter member 10 having a plurality of pleats 11 formed on the conveyor belt is moved.

주름필터부재(10)는 복수의 주름이 형성된 형태로서, 주름(11)은 마루(111)와 골(112)로 이루어져 있다. 주름필터부재(10)는 합성수지의 면직물이 몇 겹으로 겹쳐져서 형성될 수 있다. 본 단계는 특정 방향으로 이동하는 컨베이어 벨트의 상부에 주름필터부재(10)가 올려진다. The pleated filter member 10 has a form in which a plurality of pleats are formed, and the pleats 11 are composed of a crest 111 and a valley 112 . The pleated filter member 10 may be formed by overlapping several layers of synthetic resin cotton fabric. In this step, the pleated filter member 10 is mounted on the conveyor belt moving in a specific direction.

S12 용융된 핫멜트(20)가 스프레이 형태로 분사되는 것이 아니라 점성이 높은 치약이 치약튜브에서 토출되듯이 토출장치(200)에서 토출되어 상기 주름필터부재(10)의 상부에 직선으로 위치하는 단계이다. 센서에 의해서 주름필터부재(10)가 특정 위치를 이동한다는 것을 감지하면, 토출장치(200)에서 핫멜트(20)를 토출시킨다. 이동하는 주름필터부재(10)의 상부에 핫멜트(20)가 토출되면, 핫멜트(20)는 주름필터부재(10)의 상부에 직선으로 위치한다. 도 5와 같이, 핫멜트(20)는 스프레이 형태로 분사되는 것이 아니라 점성이 높은 치약이 치약튜브에서 토출되듯이 토출장치(200)에서 토출된다. S12 The molten hot melt 20 is not sprayed in the form of a spray, but is discharged from the discharge device 200 as high viscosity toothpaste is discharged from the toothpaste tube, and is positioned in a straight line on the upper part of the pleated filter member 10. . When the sensor detects that the pleated filter member 10 moves to a specific position, the discharge device 200 discharges the hot melt 20 . When the hot melt 20 is discharged on the upper part of the pleated filter member 10 that moves, the hot melt 20 is positioned in a straight line on the upper part of the pleated filter member 10 . As shown in FIG. 5 , the hot melt 20 is not sprayed in the form of a spray, but is discharged from the discharge device 200 like toothpaste having high viscosity is discharged from the toothpaste tube.

핫멜트(20)는 고체로 만들었다가 열을 가해 녹여서 쓰는 글루건 스틱이 대표적인 핫멜트(HMA) 접착제이며, 그 3요소는 기본 중합체, 점착제용 수지, 왁스이며 저렴한 가격, 무색투명 등 장점을 가진 에틸렌-초산비닐계(EVA)가 기초 원료로 쓰인다. As for the hot melt 20, a hot melt (HMA) adhesive is a typical hot melt (HMA) adhesive made from a glue gun stick made of solid and then melted by applying heat. The three elements are basic polymer, adhesive resin, and wax. Vinyl-based (EVA) is used as a basic raw material.

핫멜트(20)를 용융시키면 점성이 높으며 유동성이 생긴다. 가열장치가 결합된 토출장치(200)를 이용하여 핫멜트(20)를 주름필터부재(10)의 상부에 토출시킨다. 주름필터부재(10)가 이동하고, 그 상부에 고정된 토출장치(200)를 통하여 핫멜트(20)를 토출시킬 수 있다. 핫멜트(20)가 주름필터부재(10)에 토출되면 핫멜트(20)는 점성이 높아서 주름(11) 사이로 이동하지 않고 주름필터부재(10) 상부에 위치하게 된다.When the hot melt 20 is melted, the viscosity is high and fluidity is generated. The hot melt 20 is discharged to the upper portion of the pleated filter member 10 by using the discharge device 200 coupled with the heating device. The pleated filter member 10 may move, and the hot melt 20 may be discharged through the discharge device 200 fixed thereon. When the hot melt 20 is discharged to the pleated filter member 10 , the hot melt 20 is positioned on the pleated filter member 10 without moving between the pleats 11 because of its high viscosity.

S13은 상기 핫멜트(20)의 상부에 상기 토출장치(200)와 이격된 위치의 에어건(300)을 이용하여 실온 또는 냉각된 고압의 공기를 하방으로 토출시켜 상기 주름필터부재(10)의 주름(11)의 골(112)로 상기 핫멜트(20)를 삽입하면서 응고시키는 단계이다.S13 is a wrinkle of the pleated filter member 10 by discharging room temperature or cooled high-pressure air downward using the air gun 300 spaced apart from the discharge device 200 on the upper portion of the hot melt 20. It is a step of solidifying while inserting the hot melt 20 into the valley 112 of 11).

S12 단계에서, 핫멜트(20)는 고온으로 점도가 높은 상태로 주름필터부재(10)의 상부에 위치한다. 핫멜트(20)가 식기 전에 에어건(300)을 이용하여 핫멜트(20)의 상부에서 하부방향으로 고압의 공기를 토출시킨다. 고온상태의 핫멜트(20)는 유동성이 있어, 공기압에 의하여 주름(11)의 골(112) 방향으로 이동한다. 이때, 핫멜트(20)는 주름(11)의 골(112)의 벽면에 밀착되는 면적이 증가한다. 골(112) 방향으로 핫멜트(20)가 이동함으로써, 주름(11)의 마루(111)에는 적은 양의 핫멜트(20)만이 존재하게 된다. 골(112)에 위치한 핫멜트(20)의 부피에 의해서 주름(11)이 일정한 간격으로 벌어진 상태로 고정된다. 에어건(300)으로 토출되는 공기에 의해서 핫멜트(20)는 골(112)의 상부에서 빠르게 식게되어 자리를 잡게 된다. 에어건(300)에서 토출되는 공기는 실온 또는 냉각된 것일 수 있다. 핫멜트(20)를 응고시킬 수 있는 공기의 온도라면 "실온"의 범주에 속한다 할 것이다. In step S12, the hot melt 20 is positioned on the pleated filter member 10 in a high-viscosity state at a high temperature. Before the hot melt 20 cools, high-pressure air is discharged from the top to the bottom of the hot melt 20 using the air gun 300 . The hot melt 20 in a high temperature state has fluidity, and moves in the direction of the valley 112 of the wrinkle 11 by air pressure. At this time, the area of the hot melt 20 in close contact with the wall surface of the valley 112 of the wrinkle 11 increases. As the hot melt 20 moves in the direction of the valley 112 , only a small amount of the hot melt 20 is present on the crest 111 of the corrugation 11 . The wrinkles 11 are fixed at regular intervals by the volume of the hot melt 20 located in the valleys 112 . By the air discharged to the air gun 300, the hot melt 20 is rapidly cooled in the upper part of the valley 112 to be seated. The air discharged from the air gun 300 may be room temperature or cooled. If the temperature of the air at which the hot melt 20 can be solidified, it will be said to belong to the category of "room temperature".

S14는 상기 핫멜트(20)가 응고되어 상기 주름(11)의 골(112)에 채워지고, 상기 핫멜트(20)가 상기 골(112)의 상부의 내벽에 융착되어 접착면적이 넓어지는 단계이다. 그 결과 도 6과 같은 에어필터(100)가 완성된다. S14 is a step in which the hot melt 20 is solidified and filled in the valleys 112 of the folds 11, and the hot melt 20 is fused to the inner wall of the upper portion of the valleys 112 to widen the bonding area. As a result, the air filter 100 as shown in FIG. 6 is completed.

도 8과 같이, 컨베이어 벨트를 타고 흘러나오는 주름필터부재(10)에 토출장치를 통해서 핫멜트가 흘러나오면, 이후 바로 에어건(300)이 실온 또는 냉각된 공기를 하부로 불어내어 핫멜트를 응고시킨다. As shown in FIG. 8 , when hot melt flows through the discharge device to the pleated filter member 10 flowing down the conveyor belt, the air gun 300 immediately blows room temperature or cooled air downward to solidify the hot melt.

한편, 한국등록특허 제10-0667370호(핫멜트 블로운 점착방식 기능성 복합필터 제조장치, 이하 "인용발명 2"라 한다.)에서는 아래의 그림 2와 같이, 에어 콤프레셔(8)에서 생성된 고압의 공기가 가열되어 멀티분사노즐(7)에서 핫멜트 점착제(6)와 동시에 필터기재(1)의 상부에 뿌려지고, 핫멜트 점착제(6)는 점착력이 있어서, 추후 충전제(9)가 뿌려지면, 충전제(9)를 필터기재(1)에 부착되도록 한다.On the other hand, in Korean Patent No. 10-0667370 (a device for manufacturing a hot melt blown adhesive type functional composite filter, hereinafter referred to as "cited invention 2"), as shown in Figure 2 below, the The air is heated and sprayed on the top of the filter substrate 1 at the same time as the hot melt adhesive 6 from the multi-spray nozzle 7, and the hot melt adhesive 6 has an adhesive force. 9) to be attached to the filter base (1).

인용발명 2에서는, 멀티분사노즐(7)에서 고온고압의 공기가 핫멜트 점착제(6)가 응고되지 않고 스프레이처럼 필터기재(1) 위에 골고루 뿌려질 수 있도록 한다. 반면, 이건 출원발명의 에어건(300)은 토출장치(200)에서 완전히 분리되어 위치할 뿐만 아니라, 에어건(300)에서는 실온 또는 냉각된 공기가 토출 되어 핫멜트(20)를 빠르게 냉각될 수 있도록 합니다.In the cited invention 2, the high-temperature and high-pressure air from the multi-jet nozzle (7) allows the hot-melt adhesive (6) to be evenly sprayed on the filter substrate (1) like a spray without being solidified . On the other hand, the air gun 300 of this application is not only located completely separated from the discharge device 200, but also the room temperature or cooled air is discharged from the air gun 300 so that the hot melt 20 can be cooled quickly.

이건 출원발명의 경우 토출장치(200)에서는 핫멜트(20)가 응고되지 않아야 하나, 에어건(300)의 공기에 노출될 경우 핫멜트(20)는 빠르게 응고되어 주름(11)의 골(112)의 상부의 벽면에 접착되어야 한다.In the case of this invention, the hot melt 20 should not be solidified in the discharge device 200 in the case of the invention, but when exposed to the air of the air gun 300, the hot melt 20 is rapidly solidified and the upper part of the valley 112 of the wrinkle 11 should be adhered to the wall of

따라서, 이건 출원발명의 토출장치(200)와 에어건(300)은 완전히 분리된 상태여야 한다. 반면, 인용발명 2에서의 멀티분사노즐(7)에는 핫멜트 점착제(6)가 용융된 상태로 외부로 잘 뿌려질 수 있도록, 고온고압의 공기압이 멀티분사노즐(7)에서 핫멜트 점착제(6)와 함께 토출되는 방식이다. Therefore, the discharge device 200 and the air gun 300 of the invention of this application must be completely separated. On the other hand, in the multi-jet nozzle 7 of the cited invention 2, the hot-melt adhesive 6 and the hot-melt adhesive 6 and the way they are discharged together.

Figure 112022069762671-pat00002
Figure 112022069762671-pat00002

[그림 2]인용발명 2: 한국등록특허 제10-0667370호의 도면 1[Figure 2] Cited invention 2: Drawing 1 of Korean Patent No. 10-0667370

인용발명 2와 같이 하나의 멀티분사노즐(7)에서 고온고압의 공기와 핫멜트 접착제(6)가 함께 토출되는 방식과, 이건 출원발명과 같이 토출장치(200)에서 용융된 핫멜트(20)를 직선으로 토출하 고 이후 별도로 분리된 에어건(300 )에서 실온 또는 냉각된 공기를 토출하여 핫멜트(20)를 하방으로 밀어내고 응고시키는 방식은 구조 및 효과면에서 완전한 차이를 나타낸다. As in the cited invention 2, the method in which the high-temperature and high-pressure air and the hot melt adhesive 6 are discharged together from one multi-jet nozzle 7 The method of discharging to and then discharging room temperature or cooled air from the separately separated air gun 300 to push and solidify the hot melt 20 downward shows a complete difference in structure and effect.

이상에서 본 발명의 실시예에 대해서 상세히 설명하였으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 이로써 본 발명의 특허청구범위를 한정하는 것은 아니다. 본 실시예를 바탕으로 균등한 범위까지 당업자가 변형 및 추가하는 범위도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, this is only one embodiment, and thus the claims of the present invention are not limited thereto. Variations and additions by those skilled in the art to an equivalent extent based on the present embodiment will also fall within the scope of the present invention.

주름필터부재(10) 핫멜트(20)
에어필터(100) 토출장치(200)
에어건(300)
Pleated filter member (10) Hot melt (20)
Air filter (100) Discharge device (200)
Air Gun (300)

Claims (2)

(a) 컨베이어 벨트 상부에 복수의 주름(11)이 형성된 주름필터부재(10)가 이동하는 단계;
(b) 용융된 핫멜트(20)가 스프레이 형태로 분사되는 것이 아니라 점성이 높은 치약이 치약튜브에서 토출되듯이 토출장치(200)에서 토출되어 상기 주름필터부재(10)의 상부에 직선으로 위치하는 단계;
(c) 상기 핫멜트(20)의 상부에 상기 토출장치(200)와 이격된 위치의 에어건(300)을 이용하여 실온 또는 냉각된 고압의 공기를 하방으로 토출시켜 상기 주름필터부재(10)의 주름(11)의 골(112)로 상기 핫멜트(20)를 삽입하면서 응고시키는 단계;
(d) 상기 핫멜트(20)가 응고되어 상기 주름(11)의 골(112)에 채워지고, 상기 핫멜트(20)가 상기 골(112)의 상부의 내벽에 융착되어 접착면적이 넓어지는 단계를 포함하는 에어필터 제조방법.
(a) moving the pleated filter member 10 having a plurality of pleats 11 formed on the conveyor belt;
(b) The molten hot melt 20 is not sprayed in the form of a spray, but is discharged from the discharge device 200 as high viscosity toothpaste is discharged from the toothpaste tube, and is located in a straight line on the upper part of the pleated filter member 10 step;
(c) The pleats of the pleated filter member 10 by discharging room temperature or cooled high-pressure air downwards using the air gun 300 spaced apart from the discharge device 200 on the upper portion of the hot melt 20 solidifying while inserting the hot melt 20 into the valley 112 of (11);
(d) the hot melt 20 is solidified and filled in the valleys 112 of the folds 11, and the hot melt 20 is fused to the inner wall of the upper part of the valleys 112 to widen the bonding area Air filter manufacturing method comprising.
제1항에 있어서,
상기 (b) 단계에서,
상기 주름(11)은 n개이며, 상기 핫멜트(20)는 2번째 주름에서부터 n-1번째 주름의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 에어필터 제조방법.
According to claim 1,
In step (b),
The number of the pleats 11 is n, and the hot melt 20 is located above the n-1 pleats from the second pleats.
KR1020220082180A 2022-07-05 2022-07-05 Manufacturing method of air filter KR102453647B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220082180A KR102453647B1 (en) 2022-07-05 2022-07-05 Manufacturing method of air filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220082180A KR102453647B1 (en) 2022-07-05 2022-07-05 Manufacturing method of air filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102453647B1 true KR102453647B1 (en) 2022-10-11

Family

ID=83599217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220082180A KR102453647B1 (en) 2022-07-05 2022-07-05 Manufacturing method of air filter

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102453647B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040029696A (en) * 2002-10-02 2004-04-08 유성필터산업 주식회사 Airfilter for aircleaner and method therof
KR100667370B1 (en) * 2006-02-23 2007-01-12 충남대학교산학협력단 Continuos hot melt blown apparatus for preparing of hybrid filter with high performance
KR20160001915A (en) * 2014-06-27 2016-01-07 한국코엔주식회사 Multi-functional filter manufacturing equipment
KR102349357B1 (en) * 2021-05-27 2022-01-11 주식회사 웅테크 Manufacturing method of filter and functionality filter manufactured by the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040029696A (en) * 2002-10-02 2004-04-08 유성필터산업 주식회사 Airfilter for aircleaner and method therof
KR100667370B1 (en) * 2006-02-23 2007-01-12 충남대학교산학협력단 Continuos hot melt blown apparatus for preparing of hybrid filter with high performance
KR20160001915A (en) * 2014-06-27 2016-01-07 한국코엔주식회사 Multi-functional filter manufacturing equipment
KR102349357B1 (en) * 2021-05-27 2022-01-11 주식회사 웅테크 Manufacturing method of filter and functionality filter manufactured by the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2572307C (en) Method of forming self-supporting pleated filter media
CA2573069C (en) Self-supporting pleated filter media
JP5898075B2 (en) Filter for fluid filtration
JPH09507157A (en) Method of manufacturing a filter insert
US6743274B2 (en) Filter and production method thereof
TW201105404A (en) Pleated filter with tridirectional scrim
CN102596353B (en) Filter element, filter and the method for the manufacture of filter element
KR102453647B1 (en) Manufacturing method of air filter
EP1240934B1 (en) Filter and method for manufacturing the filter
JP2013504409A (en) Method for forming a filter element having a filter medium
JP4139121B2 (en) Manufacturing method of filter medium for zigzag air filter
JP2000084333A (en) Filter
US3833440A (en) Method of making hollow planar board of synthetic resin material
US20110253299A1 (en) Manufacturing method for hollow components made of fiber composite materials in tubular design, tubular film and manufacturing method for a tubular film
KR20230152242A (en) Manufacturing method of air filter
US20030116878A1 (en) Method for manufacturing three-dimensional non-woven fabric, mold used for the method, and three-dimensional non-woven fabric manufactured using the method and the mold
CN106714935A (en) Filter element with filter bellows
JP3775267B2 (en) Air cleaner element pleat contact prevention member and air cleaner element
KR100816353B1 (en) Ion exchanger chemical filter material having plastic supporter and its preparing system
JP2009208014A (en) Molded filter medium and filter unit
JPH05329314A (en) Molded filter medium and its manufacture
JP2007283220A (en) Filter medium for zigzag air filter and air filter
JP5105793B2 (en) Insulating sound absorbing material and method for producing the same
JP2008296124A (en) Method and apparatus for manufacturing filter
JP3678534B2 (en) Air filter pack and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant