KR102447856B1 - an apparatus for replacing concrete road surface - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도로의 폭이 넓더라도 폭 전체를 용이하게 절삭할 수 있어 작업시간을 단축할 수 있으며 작업한 노면에서 먼지가 날리는 것을 방지하여 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있는 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 길이 방향으로 형성되는 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 하부 양측에 형성되는 가이드 레일과, 상기 가이드 레일을 따라 전후로 이동하면서 포장도로의 표면을 절삭하는 절삭장치로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an aggregate exposure apparatus for road pavement, and more particularly, it is possible to cut the entire width even if the width of the road is wide, thereby shortening the working time, and preventing dust from flying on the worked road surface to provide a working environment. It relates to an aggregate exposure device for road pavement that can keep the
The present invention for achieving the above object is a main frame formed in the longitudinal direction, guide rails formed on both lower sides of the main frame, and a cutting device for cutting the surface of a pavement while moving back and forth along the guide rail. characterized by being made.

Description

도로 포장용 골재 노출장치{an apparatus for replacing concrete road surface}Aggregate exposure device for road pavement {an apparatus for replacing concrete road surface}

본 발명은 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도로의 폭이 넓더라도 폭 전체를 용이하게 절삭할 수 있어 작업시간을 단축할 수 있으며 작업한 노면에서 먼지가 날리는 것을 방지하여 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있는 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an aggregate exposure apparatus for road pavement, and more particularly, it is possible to cut the entire width even if the width of the road is wide, thereby shortening the working time, and preventing dust from flying on the worked road surface to provide a working environment. It relates to an aggregate exposure device for road pavement that can keep the

국내 콘크리트포장은 미끄럼저항 확보 및 우천 시 수막현상을 방지하기 위한 표면처리공법으로서 횡방향 타이닝을 주로 사용하여 왔는데, 이는 미끄럼저항성은 우수하나 타이어와 노면조직 사이의 펌핑압으로 인한 소음이 크게 발생한다는 문제를 안고 있다.In the domestic concrete pavement, transverse tinting has been mainly used as a surface treatment method to secure slip resistance and prevent water film phenomenon in rainy weather. I am having the problem of doing

이러한 문제를 해소하기 위한 하나의 방안으로, 모르타르층이 포장 표면조직을 형성하는 타이닝공법과 달리, 콘크리트포장의 표면에 모르타르를 제거하고 굵은 골재가 노출되는 표면조직을 형성하여, 타이어와 노면 사이에 공기가 갇히지 않도록 하여 펌핑압을 저감시킴으로써 소음을 감소시키고, 모르타르보다 내구성이 큰 굵은 골재에 의해 도로 표면을 형성함에 따라 장기간 적정 미끄럼저항성을 확보할 수 있는 골재노출 콘크리트포장공법이 대두되고 있다.As a way to solve this problem, unlike the tinting method in which the mortar layer forms the pavement surface texture, the mortar is removed from the surface of the concrete pavement and a surface texture is formed to expose the coarse aggregates, thereby forming a surface texture between the tire and the road surface. As the road surface is formed with coarse aggregate, which is more durable than mortar, which reduces the pumping pressure by reducing the pumping pressure by preventing air from being trapped in the

특히, 골재노출공법의 경우에는 골재의 사이즈가 소입경일수록 소음의 저감효과 및 미끄럼저항이 커진다.In particular, in the case of the aggregate exposure method, the smaller the size of the aggregate, the greater the noise reduction effect and sliding resistance.

또한, 골재노출공법에 의한 포장표면은 횡방향 타이닝과 같은 일정한 간격의 결이 형성되는 것이 아니라, 골재가 다양한 패턴으로 노출되므로 고주파 소음(whine) 현상을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the pavement surface by the aggregate exposure method has the advantage that high-frequency noise can be minimized because the aggregate is exposed in various patterns rather than formed with a grain at regular intervals such as transverse tinting.

그러나, 골재노출공법은 기술적으로 쉬운 공법은 아니다. 그 이유는 소음과 미끄럼저항에 가장 우수한 표면 조직 형태인 중간 조직을 표면상에 형성시키기 위해서는 콘크리트 표면 상부 1 ~ 3 mm 층만 경화를 지연시키고 적정시간에 상부 1 ~ 3 mm 층의 모르타르를 제거해야 한다.However, the aggregate exposure method is not a technically easy method. The reason is that in order to form the intermediate structure, which is the most excellent surface structure for noise and slip resistance, on the surface, it is necessary to delay the curing of only the upper 1-3 mm layer of the concrete surface and remove the mortar of the upper 1-3 mm layer at an appropriate time. .

이러한 조건을 만족시키기 위해서는 콘크리트의 제조방법, 지연제 살포 및 골재노출작업 등의 시공순서, 적정 시공장비 사용 등 여러 가지 공사 시방을 철저히 따라야 하기 때문에, 시공이 어렵다는 단점이 있다.In order to satisfy these conditions, there is a disadvantage in that construction is difficult because it is necessary to thoroughly follow various construction specifications such as the concrete manufacturing method, the construction sequence such as the spraying of the retarder and the exposure of aggregates, and the use of appropriate construction equipment.

한편, 골재노출 콘크리트포장의 품질에 있어서 가장 중요한 요소는, 타이어와 노면간에 발생하는 소음을 감소시키고 장기간 미끄럼저항을 유지될 수 있도록 적정한 수의 골재가 높은 부착 강도를 가지고 포장 표면에 노출되도록 하는 것이라 할 수 있다.On the other hand, the most important factor in the quality of the aggregate exposed concrete pavement is to reduce the noise generated between the tire and the road surface and to expose an appropriate number of aggregates to the pavement surface with high adhesion strength so that the slip resistance can be maintained for a long time. can do.

이를 위해서는 콘크리트 포설 후 지연제를 살포한 이후에 과연 언제 골재를 노출할 것인가(언제 콘크리트포장의 표면에 모르타르를 제거하는 작업을 할 것인가)가 가장 중요한 인자가 된다.To this end, the most important factor is when to expose the aggregate after spraying the retarder after placing the concrete (when to remove the mortar from the surface of the concrete pavement).

지연제 살포 후 경화되지 않은 표면 모르타르를 긁어내기 위해 노출장비의 중량을 견딜 수 있는 시기여야 하며 적정량의 평균조직깊이(MTD)가 얻어져야 하고, 노출시기가 너무 빠르면 골재가 떨어져 나가는 탈리현상이 발생하여 평균조직깊이가 크게 나오고 너무 느리면 모르타르가 긁히지 않아 노출도가 떨어져 평균조직깊이가 나오지 않기 때문이다.In order to scrape off the unhardened surface mortar after spraying the retardant, it must be at a time that can withstand the weight of the exposure equipment, and an appropriate amount of mean tissue depth (MTD) must be obtained. This is because the average tissue depth is large, and if it is too slow, the mortar is not scratched and the exposure is lowered, so the average tissue depth does not come out.

그러나, 종래에는 국내에서는 까다로운 시공방법으로 인하여 이와 같은 골재의 최적노출시기에 관한 충분한 연구가 이루어지지 않았는바, 골재노출 포장공법의 문제점으로 지적되어 왔다.However, in the prior art, due to the difficult construction method in Korea, sufficient research on the optimal exposure time of such aggregates has not been conducted, and it has been pointed out as a problem of the aggregate exposure pavement method.

그래서,이러한 문제점을 해결하기 위하여 본원 발명자가 도 1에 도시된 바와 같은 한국등록특허 10-1211176에 기재된 기술을 선출원하였는데, 그 기술적 특징은 상부케이스(11)와 하부케이스(12) 그리고 상부케이스(11)에 구비되어 모터(M)에 의해 동작하는 브러쉬부(13)로 이루어진 도로 포장용 골재 노출장치에 있어서, 상기 브러쉬부(13)의 높이를 조절하는 높이 조절부(14)가 구비된 것을 특징으로 한다.So, in order to solve this problem, the inventor of the present application previously applied for the technology described in Korean Patent No. 10-1211176 as shown in FIG. In the aggregate exposure apparatus for road pavement provided in 11) and comprising a brush part 13 operated by a motor (M), a height adjustment part 14 for adjusting the height of the brush part 13 is provided. do it with

그런데, 한국등록특허 10-1211176에 기재된 기술은 포장 도로의 표면에서 골재만을 노출하도록 절삭할 수 있는 장점은 있으나, 작업해야할 도로의 폭이 넓을 경우에는 한번에 작업하기가 어려워 상당한 시간이 소요되는 문제점이 있다.However, the technology described in Korean Patent Registration No. 10-1211176 has the advantage of being able to cut only the aggregate to be exposed on the surface of the pavement. have.

또한, 지속적으로 작업을 진행하기 위해서는 절삭시에 발생하는 폐모르타르를 처리하여야 하므로 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.In addition, there was a problem that a lot of work time was required because the waste mortar generated during cutting had to be treated in order to continuously work.

한국등록특허 10-1211176Korean Patent Registration 10-1211176

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 발판 부재의 일측에 형성되는 메인 프레임을 따라 전후로 이동하며 노면의 상부를 절삭하는 절삭장치를 구비하고, 상기 발판 부재의 길이방향 양단부에는 폭방향으로 주행 레일을 구비하여 절삭장치를 포함한 발판 부재 전체가 주행 레일을 따라 폭방향으로 이동할 수 있어 도로의 폭이 넓더라도 폭 전체를 용이하게 작업할 수 있는 도로 포장용 골재 노출장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a cutting device for cutting the upper part of the road surface while moving back and forth along a main frame formed on one side of the scaffold member, the length of the scaffold member A device for exposing aggregates for road pavement is provided with running rails in the width direction at both ends in the direction so that the entire scaffolding member including the cutting device can move in the width direction along the running rail, so that even if the road is wide, the entire width can be easily worked. will provide

그리고, 본 발명의 다른 목적은 발판 부재의 하부에 길이방향을 따라 메인 컨베이어를 구비하고, 절삭장치의 일측에 폐모르타르를 수거하여 메인 컨베이어로 이송하는 보조 컨베이어를 구비하여 절삭과 동시에 폐모르타르를 수거하도록 하여 안정적인 작업을 가능하게 하는 도로 포장용 골재 노출장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a main conveyor in the longitudinal direction under the scaffold member, and to collect the waste mortar on one side of the cutting device and provide an auxiliary conveyor for transferring the waste mortar to the main conveyor to collect the waste mortar at the same time as cutting It is to provide an aggregate exposure device for road pavement that enables stable work.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 발판 부재의 일측에 작업한 도로의 표면에 공기를 분사하는 분사 노즐과 물을 분무하는 분무 노즐을 구비하여 작업한 노면을 깨끗하게 처리하여 먼지가 날리지 않도록 하며, 추가로 처리한 노면의 표면에 비닐을 도포하여 먼지가 날리는 것을 보다 안정적으로 방지할 수 있는 도로 포장용 골재 노출장치를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a spray nozzle for spraying air and a spray nozzle for spraying water on the surface of the road worked on one side of the scaffold member to cleanly process the worked road surface to prevent dust from flying, and additionally It is to provide an aggregate exposure device for road pavement that can more reliably prevent dust from flying by applying vinyl to the surface of the road surface treated with a furnace.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은;The present invention for solving these problems;

길이 방향으로 형성되는 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 하부 양측에 형성되는 가이드 레일과, 상기 가이드 레일을 따라 전후로 이동하면서 포장도로의 표면을 절삭하는 절삭장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a main frame formed in the longitudinal direction, guide rails formed on both lower sides of the main frame, and a cutting device for cutting the surface of the pavement while moving back and forth along the guide rail.

여기서, 상기 절삭장치는 상기 가이드 레일을 따라 이동하는 이송부가 형성되는 절삭 몸체와, 상기 절삭 몸체의 하부에 승하강 가능하도록 구비되는 승강 몸체와, 상기 절삭 몸체의 하부에 구비되어 상기 승강 몸체를 상하 이동시키는 승강 실린더와, 상기 승강 몸체의 하부에 회전 가능하도록 구비되어 도로의 표면을 절삭하는 브러쉬로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Here, the cutting device includes a cutting body in which a transfer unit moving along the guide rail is formed, an elevating body provided at a lower portion of the cutting body to be able to elevate and lower, and a lower portion of the cutting body to move the elevating body up and down. It characterized in that it consists of a lifting cylinder to move, and a brush provided to be rotatable at the lower part of the lifting body to cut the surface of the road.

그리고, 상기 브러쉬는 상기 승강 몸체의 하부 전후에 각각 구비되고, 상기 브러쉬의 사이에는 상기 브러쉬로 절삭한 폐모르타르를 측방으로 이송하는 보조 컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the brushes are respectively provided before and after the lower part of the elevating body, and an auxiliary conveyor for laterally transferring the waste mortar cut with the brush is provided between the brushes.

이때, 상기 메인 프레임의 측부에는 발판 부재가 형성되고, 상기 발판 부재의 하부에는 상기 보조 컨베이어로부터 공급받은 폐모르타르를 메인 프레임의 단부 방향으로 이동시키는 메인 컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 한다.In this case, a scaffold member is formed on the side of the main frame, and a main conveyor for moving the waste mortar supplied from the auxiliary conveyor toward the end of the main frame is provided under the scaffold member.

한편, 상기 보조 컨베이어의 양측에는 브러쉬에 의해 절삭된 폐모르타르를 보조 컨베이어의 상부로 이동시키는 하부 수거 가이드가 형성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, both sides of the auxiliary conveyor is characterized in that the lower collection guide for moving the waste mortar cut by the brush to the upper portion of the auxiliary conveyor is formed.

여기서, 상기 승강 몸체의 전후단 하부에는 상기 브러쉬의 하방으로 경사지도록 압축 공기를 분사하는 브러쉬 노즐이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.Here, a brush nozzle for spraying compressed air so as to be inclined downward of the brush is further provided in the lower portion of the front and rear ends of the elevating body.

그리고, 상기 발판 부재의 길이방향 양단부 하부에는 폭방향을 따라 주행 레일이 구비되고, 상기 발판 부재의 길이방향 양단부에는 상기 주행 레일을 따라 좌우로 이동하는 주행 바퀴가 구비되는 것을 특징으로 한다.Further, the lower portions of both longitudinal ends of the scaffold member are provided with traveling rails along the width direction, and both longitudinal ends of the scaffold member are provided with traveling wheels moving left and right along the traveling rails.

여기서, 상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 물을 분사하는 분사 노즐이 구비되는 것을 특징으로 한다.Here, a spray nozzle for spraying water to the cut road surface is provided on one side of the scaffold member.

또한, 상기 상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 물을 분무하는 분무 노즐이 더 구비되고, 상기 발판 부재의 일측 상부에는 상기 분무 노즐에 물을 공급하는 물탱크가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, a spray nozzle for spraying water to the cut road surface is further provided at one side of the scaffold member, and a water tank for supplying water to the spray nozzle is provided at an upper portion of one side of the scaffold member.

이때, 상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 비닐을 공급하는 비닐 공급부가 더 구비되되, 상기 비닐 공급부는 상기 물탱크의 측부에 설치되는 비닐 브라켓과, 상기 비닐 브라켓의 단부에 구비되는 비닐롤로 이루어지는 것을 특징으로 한다.At this time, a vinyl supply part for supplying a vinyl to the cut road surface is further provided on one side of the scaffold member, and the vinyl supply part is a vinyl bracket installed on the side of the water tank, and a vinyl roll provided on an end of the vinyl bracket. characterized by being made.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 발판 부재의 일측에 형성되는 메인 프레임을 따라 전후로 이동하며 노면의 상부를 절삭하는 절삭장치를 구비하고, 상기 발판 부재의 길이방향 양단부에는 폭방향으로 주행 레일을 구비하여 절삭장치를 포함한 발판 부재 전체가 주행 레일을 따라 폭방향으로 이동할 수 있어 도로의 폭이 넓더라도 폭 전체를 용이하게 작업할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the above configuration, a cutting device for cutting the upper part of the road surface is provided while moving forward and backward along the main frame formed on one side of the scaffold member, and both longitudinal ends of the scaffold member are provided with running rails in the width direction Thus, the entire scaffolding member including the cutting device can move in the width direction along the running rail, so that even if the road is wide, the entire width can be easily worked.

그리고, 본 발명은 발판 부재의 하부에 길이방향을 따라 메인 컨베이어를 구비하고, 절삭장치의 일측에 폐모르타르를 수거하여 메인 컨베이어로 이송하는 보조 컨베이어를 구비하여 절삭과 동시에 폐모르타르를 수거하도록 하여 안정적인 작업을 가능하게 하는 효과가 있다.In addition, the present invention is provided with a main conveyor in the longitudinal direction under the scaffold member, and an auxiliary conveyor that collects waste mortar on one side of the cutting device and transfers it to the main conveyor so as to collect the waste mortar at the same time as cutting, so that it is stable It has the effect of making work possible.

또한, 본 발명은 발판 부재의 일측에 작업한 도로의 표면에 공기를 분사하는 분사 노즐과 물을 분무하는 분무 노즐을 구비하여 작업한 노면을 깨끗하게 처리하여 먼지가 날리지 않도록 하며, 추가로 처리한 노면의 표면에 비닐을 도포하여 먼지가 날리는 것을 보다 안정적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is provided with a spray nozzle for spraying air and a spray nozzle for spraying water on the surface of the road worked on one side of the scaffold member to cleanly process the worked road surface to prevent dust from flying, and additionally treated road surface By coating the surface of the vinyl, there is an effect of more stably preventing dust from flying.

도 1은 종래의 도로 포장용 골재 노출장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 측면 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 평면 개념도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 정면 개념도이다.
도 6은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 절삭장치의 이동을 보여주는 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 절삭장치의 확대도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 정면 개념도이다.1 is a perspective view of a conventional apparatus for exposing aggregates for road pavement.
2 is a perspective view of an aggregate exposure device for road pavement according to the present invention.
Figure 3 is a side conceptual view of the aggregate exposure apparatus for paving the road according to the present invention.
4 is a plan conceptual view of an aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention.
5 is a front conceptual view of the aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention.
6 is a conceptual diagram showing the movement of the cutting device of the aggregate exposure device for road pavement according to the present invention.
7 is an enlarged view of the cutting device of the aggregate exposure device for road pavement according to the present invention.
8 is a front conceptual view of an aggregate exposure apparatus for road pavement according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다. 그리고, 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 한정되지 않음을 이해하여야 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and repeated descriptions of the same components are omitted. And, it should be understood that the present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the described embodiments.

도 2는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 측면 개념도이고, 도 4는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 평면 개념도이고, 도 5는 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 정면 개념도이고, 도 6은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 절삭장치의 이동을 보여주는 개념도이고, 도 7은 본 발명에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 절삭장치의 확대도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도로 포장용 골재 노출장치의 정면 개념도이다.Figure 2 is a perspective view of the aggregate exposure apparatus for pavement according to the present invention, Figure 3 is a side conceptual view of the aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention, Figure 4 is a plan conceptual view of the aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention, 5 is a front conceptual view of the aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention, FIG. 6 is a conceptual diagram showing the movement of the cutting device of the aggregate exposure apparatus for road pavement according to the present invention, and FIG. It is an enlarged view of the cutting device of the device, Figure 8 is a front conceptual view of the aggregate exposure device for pavement road pavement according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 도로 포장용 골재 노출 장치에 관한 것으로 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이 그 구성은 길이 방향으로 형성되는 메인 프레임(100)과 상기 메인 프레임(100)의 하부 양측에 형성되는 가이드 레일(110)과 상기 가이드 레일(110)을 따라 전후로 이동하면서 포장도로의 표면을 절삭하는 절삭장치(300)로 이루어질 수 있다.The present invention relates to an apparatus for exposing aggregates for road pavement, and as shown in FIGS. 2 to 7 , the configuration is a main frame 100 formed in the longitudinal direction and guide rails formed on both lower sides of the main frame 100 ( 110) and the cutting device 300 for cutting the surface of the pavement while moving back and forth along the guide rail 110.

그래서, 포장 도로의 길이 방향으로 설치되는 상기 메인 프레임(100)을 따라 이동하면서 포장 도로의 표면을 용이하게 절삭하게 된다.Thus, the surface of the pavement is easily cut while moving along the main frame 100 installed in the longitudinal direction of the pavement.

그리고, 상기 절삭장치는 상기 가이드 레일(110)을 따라 이동하는 절삭 몸체(310)와 상기 절삭 몸체(310)의 하부에 이격되도록 구비되는 승강 몸체(340)와 상기 승강 몸체(340)의 하부에 회전 가능하도록 구비되어 도로의 표면을 절삭하는 브러쉬(350)로 이루어질 수 있다.In addition, the cutting device is a cutting body 310 moving along the guide rail 110 and an elevating body 340 provided to be spaced apart from a lower portion of the cutting body 310 and a lower portion of the elevating body 340 . It may be provided with a rotatable brush 350 for cutting the surface of the road.

여기서, 상기 절삭 몸체(310)의 하면 중심부에는 승강 실린더(330)가 구비되고, 상기 승강 실린더(330)의 양측 가장자리에는 상기 승강 몸체(340)의 상하 이동을 가이드하는 승강 가이드(332)가 구비되는데, 상기 승강 실린더(330)는 상기 승강 몸체(340)를 상하 이동시켜 브러쉬(350)가 도로 표면을 가압하는 정도를 조절함으로써, 절삭되는 정도를 조절하게 된다.Here, the lifting cylinder 330 is provided at the center of the lower surface of the cutting body 310 , and the lifting guide 332 for guiding the vertical movement of the lifting body 340 is provided at both edges of the lifting cylinder 330 . However, the lifting cylinder 330 moves the lifting body 340 up and down to adjust the degree to which the brush 350 presses the road surface, thereby controlling the degree of cutting.

한편, 상기 브러쉬(350)는 상기 승강 몸체(340)의 하부의 전후에 각각 구비되는데, 상기 한 쌍의 브러쉬(350)의 회전방향은 서로 반대방향으로 회전하게 되며 서로 중심부를 향하는 방향으로 회전하게 된다.On the other hand, the brush 350 is provided before and after the lower portion of the elevating body 340, respectively, the rotation direction of the pair of brushes 350 rotates in opposite directions to each other and rotates toward the center of each other. do.

여기서, 상기 승강 몸체(340)의 하부에는 상기 한 쌍의 브러쉬(350)의 사이에 위치하도록 보조 컨베이어(360)가 구비되는데, 상기 보조 컨베이어(360)의 일측 단부는 승강 몸체(340)의 측부로 돌출되도록 구비되어 상기 브러쉬(350)에 의해 절단된 폐모르타르를 상기 보조 컨베이어(360)에 의해 이동시키게 된다.Here, an auxiliary conveyor 360 is provided at a lower portion of the elevating body 340 to be positioned between the pair of brushes 350 , and one end of the auxiliary conveyor 360 is a side of the elevating body 340 . The waste mortar cut by the brush 350 is moved by the auxiliary conveyor 360 , provided so as to protrude from the mortar.

그리고, 상기 절삭 몸체(310)의 상부 양측에는 상기 메인 프레임(100)의 하부 양측에 설치되는 가이드 레일(110)을 따라 이동하는 이송부(320)가 형성되는데, 상기 이송부(320)는 상기 메인 프레임(100)의 양측 하부로 돌출되는 부분을 양측에서 감싸도록 설치되는 한 쌍의 판 형상의 이송 브라켓(324)과 상기 이송 브라켓(324)의 내측에 회전가능하도록 구비되되 원형 바 형상으로 형성되는 가이드 레일(110)의 상부와 하부에 접하도록 구비되는 이송 롤러(322)로 이루어진다.Further, on both upper sides of the cutting body 310, transfer units 320 moving along guide rails 110 installed on both lower sides of the main frame 100 are formed. A pair of plate-shaped transfer brackets 324 installed to surround the portions protruding downward from both sides of 100 and a guide formed in a circular bar shape to be rotatable inside the transfer bracket 324 It consists of a conveying roller 322 provided so as to be in contact with the upper and lower portions of the rail 110 .

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 레일(110)은 상기 메인 프레임(100)의 양측 하부에 하방으로 돌출되도록 형성된 부분의 양측에 각각 형성되고, 상기 이송 롤러(322)가 상하에서 접하도록 구비되며, 도면에 도시되지는 않았지만 상기 이송 롤러(322)를 회전시키는 모터(미도시)가 구비되어 이송 롤러(322)를 직접 회전시키게 된다.That is, as shown in FIG. 5 , the guide rail 110 is formed on both sides of a portion formed to protrude downwardly on both sides of the lower portion of the main frame 100 , and the conveying roller 322 is folded from the top and bottom. Although not shown in the drawings, a motor (not shown) for rotating the conveying roller 322 is provided to directly rotate the conveying roller 322 .

그래서, 상기 메인 프레임(100)의 하부에 견고하게 결합된 상태로 상기 가이드 레일(110)을 따라 전후로 이동할 수 있게 된다.Thus, it is possible to move forward and backward along the guide rail 110 while being firmly coupled to the lower portion of the main frame 100 .

그리고, 상기 메인 프레임(100)의 측부에는 길이방향을 따라 발판 부재(200)가 형성되는데, 상기 발판 부재(200)의 하부에는 길이방향을 따라 보조 프레임(260)이 설치된다.In addition, the scaffold member 200 is formed along the longitudinal direction on the side of the main frame 100 , and the auxiliary frame 260 is installed at the lower portion of the scaffold member 200 along the longitudinal direction.

여기서, 상기 보조 프레임(360)의 하부에는 메인 컨베이어(270)가 설치되는데, 상기 보조 컨베이어(360)의 돌출된 단부가 상기 메인 컨베이어(270)의 상부로 돌출되어 상기 메인 컨베이어(270)와 보조 컨베이어(360)가 서로 직각을 이루도록 겹치게 된다.Here, the main conveyor 270 is installed at the lower portion of the auxiliary frame 360 , and the protruding end of the auxiliary conveyor 360 protrudes to the upper portion of the main conveyor 270 , so that the main conveyor 270 and the auxiliary The conveyors 360 overlap each other to form a right angle.

따라서, 상기 절삭장치(300)가 메인 프레임(100)을 따라 전후 방향으로 이동하면서 포장 도로의 표면을 절삭할 때, 발생하는 폐모르타르를 상기 보조 컨베이어(360)를 통하여 측방으로 이동시키고, 상기 보조 컨베이어(360)로부터 공급받은 폐모르타르를 상기 메인 컨베이어(270)가 메인 프레임(100)의 단부로 이동시켜 용이하게 수거할 수 있게 된다.Therefore, when the cutting device 300 cuts the surface of the pavement while moving in the front-rear direction along the main frame 100, the generated waste mortar is moved laterally through the auxiliary conveyor 360, and the auxiliary The waste mortar supplied from the conveyor 360 can be easily collected by the main conveyor 270 moving it to the end of the main frame 100 .

한편, 상기 승강 몸체(340)의 하부에 설치되는 보조 컨베이어(360)의 양측에는 하부 수거 가이드(344)가 설치되는데, 상기 하부 수거 가이드(344)는 보조 컨베이어(360) 방향으로 상방 경사지도록 형성되며 한 쌍의 브러쉬(350)의 사이에 위치하게 된다.On the other hand, lower collection guides 344 are installed on both sides of the auxiliary conveyor 360 installed in the lower portion of the elevating body 340 , and the lower collection guide 344 is formed to be inclined upward in the direction of the auxiliary conveyor 360 . and is positioned between the pair of brushes 350 .

여기서, 상기 보조 컨베이어(360)의 상부에는 상부 수거 가이드(346)가 더 구비되는데, 상기 상부 수거 가이드(346)는 중심부로 갈수록 상방으로 경사지도록 형성되고 중심부에는 하방으로 돌출되는 격판(348)이 형성된다.Here, an upper collection guide 346 is further provided on the upper portion of the auxiliary conveyor 360. The upper collection guide 346 is formed to be inclined upward toward the center, and a diaphragm 348 protruding downward at the center is provided. is formed

그래서, 중심부 방향으로 회전하는 한 쌍의 브러쉬(350)에 의해 절삭된 폐모르타르는 상기 하부 수거 가이드(344)와 상부 수거 가이드(346) 사이로 이동하게 되고, 상기 격판(368)에 부딛혀 하방으로 이동하여 상기 보조 컨베이어(360)의 상부에 안정적으로 안착되어 용이하게 수거할 수 있게 된다.Thus, the waste mortar cut by the pair of brushes 350 rotating in the central direction moves between the lower collection guide 344 and the upper collection guide 346 , and hits the diaphragm 368 to move downward. It moves and is stably seated on the upper part of the auxiliary conveyor 360 so that it can be easily collected.

이때, 상기 승강 몸체(340)의 전후단 하부에는 상기 브러쉬(350)의 하방으로 압축 공기를 분사하는 브러쉬 노즐(352)이 각각 구비되는데, 상기 브러쉬 노즐(352)은 승강 몸체(340)의 단부에서 중심부 방향으로 하방 경사지도록 상기 브러쉬(350)의 하부를 향하여 압축공기를 분사하게 된다.At this time, the brush nozzles 352 for spraying compressed air downward of the brush 350 are provided at the lower portions of the front and rear ends of the elevating body 340 , and the brush nozzles 352 are the ends of the elevating body 340 . The compressed air is sprayed toward the lower portion of the brush 350 so as to be inclined downward in the central direction.

여기서, 상기 메인 프레임(100)의 일측에는 상기 브러쉬 노즐(352)로 압축 공기를 공급하는 펌프 모듈(354)이 구비된다.Here, a pump module 354 for supplying compressed air to the brush nozzle 352 is provided on one side of the main frame 100 .

그래서, 상기 브러쉬 노즐(352)를 통하여 분사되는 압축공기에 의해 브러쉬(350)에 의해 절삭된 폐모르타르가 외부로 비산하지 않고 승강 몸체(340)의 전후에 구비되는 브러쉬(350)의 사이로 유입됨으로써, 전술한 하부 수거 가이드(344) 및 상부 수거 가이드(346)에 의해 보조 컨베이어(360)로 안정적으로 이동되게 된다.Thus, the waste mortar cut by the brush 350 by the compressed air sprayed through the brush nozzle 352 does not scatter to the outside and flows into between the brushes 350 provided before and after the elevating body 340 . , is stably moved to the auxiliary conveyor 360 by the lower collection guide 344 and the upper collection guide 346 described above.

그리고, 상기 발판 부재(200)의 길이방향 양단부의 하부에는 폭방향을 따라 주행 레일(400)이 구비되는데, 상기 주행 레일(400)의 길이는 도로의 폭보다 길게 형성될 수 있으며 상기 주행 레일(400)의 하부에는 일정 간격으로 주행 레일 지지대(410)가 구비될 수 있다.In addition, the running rail 400 is provided in the lower part of both longitudinal ends of the scaffold member 200 along the width direction, the length of the running rail 400 may be formed to be longer than the width of the road, and the running rail ( At a lower portion of the 400 , the traveling rail supports 410 may be provided at regular intervals.

여기서, 상기 발판 부재(200)의 길이방향 양단의 양측부에는 상기 주행 레일(400)을 따라 좌우로 이동하는 주행 바퀴(220)가 발판 부재(200)의 하부에 설치되는 새들(210)에 설치된다.Here, on both sides of both ends in the longitudinal direction of the scaffold member 200 , traveling wheels 220 moving left and right along the traveling rail 400 are installed in the saddle 210 installed under the scaffold member 200 . do.

이때, 도면에 도시되지는 않았지만 상기 주행 바퀴(220)는 별도로 구비되는 모터(미도시) 등의 동력원에 의해 구동되어 좌우로 이동하게 된다.At this time, although not shown in the drawings, the driving wheel 220 is driven by a power source such as a motor (not shown) provided separately to move left and right.

그래서, 상기 절삭 장치(300)가 메인 프레임(100)의 가이드 레일(110)을 따라 이동하면서 도로의 일부를 절삭한 후, 상기 주행 레일(400)을 따라 측부로 이동하여 다시 이동하면서 도로의 표면을 절삭함으로써, 도로의 폭 전체를 신속하고 용이하게 절삭할 수 있게 된다.So, the cutting device 300 cuts a part of the road while moving along the guide rail 110 of the main frame 100, and then moves to the side along the traveling rail 400 and moves again along the surface of the road. By cutting the , it is possible to quickly and easily cut the entire width of the road.

한편, 상기 발판 부재(200)의 일측 상면에는 길이방향을 따라 내부에 물이 수용되는 물탱크(230)가 구비되고, 상기 물탱크(230)의 측부에는 상기 물탱크(230)로부터 물을 공급받아 안개 형태로 물을 분무하는 분무 노즐(232)이 구비될 수 있다.On the other hand, a water tank 230 accommodating water therein is provided on one upper surface of the footrest member 200 in the longitudinal direction, and water is supplied from the water tank 230 to the side of the water tank 230 . A spray nozzle 232 that receives and sprays water in the form of a mist may be provided.

여기서, 상기 발판 부재(200)의 일측, 상기 분무 노즐(232)의 하부에는 상기 물탱크(230)로부터 물을 공급받아 일정 압력으로 도로 표면으로 분사하는 분사 노즐(240)이 더 구비될 수 있다.Here, at one side of the scaffold member 200 and the lower portion of the spray nozzle 232, a spray nozzle 240 receiving water from the water tank 230 and spraying it onto the road surface at a predetermined pressure may be further provided. .

그래서, 상기 절삭 장치(300)에 의해 도로의 표면 일측을 절삭한 후, 상기 주행 레일(400)을 따라 측부로 이동하는 과정에서 상기 분무 노즐(232)을 통하여 분무한 물로 절삭된 도로의 표면을 젖게 한 후, 상기 분사 노즐(240)을 통하여 상기 보조 컨베이어(360) 및 메인 컨베이어(270)를 통하여 미처 수거하지 못한 폐모르타르를 도로의 외측으로 이동시켜 먼지가 날리지 않도록 처리할 수 있게 된다.So, after cutting one side of the road surface by the cutting device 300 , the surface of the road cut with water sprayed through the spray nozzle 232 in the process of moving to the side along the traveling rail 400 . After wetting, the waste mortar that has not been collected through the auxiliary conveyor 360 and the main conveyor 270 through the spray nozzle 240 can be moved to the outside of the road so that the dust is not blown away.

그리고, 본 발명의 다른 실시 예로 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 발판 부재(200)의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 비닐을 공급하는 비닐 공급부(280)가 더 구비되는데, 상기 비닐 공급부(280)는 상기 발판 부재(200)의 일측에 설치되는 물탱크(230)의 측부에 설치되는 비닐 브라켓(282)과 상기 비닐 브라켓(282)의 단부에 구비되는 비닐롤(284)로 이루어진다.In another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8 , a vinyl supply unit 280 for supplying vinyl to the cut road surface is further provided on one side of the scaffold member 200 , the vinyl supply unit 280 . consists of a vinyl bracket 282 installed on the side of the water tank 230 installed on one side of the scaffold member 200 and a vinyl roll 284 provided on an end of the vinyl bracket 282 .

그래서, 상기 절삭 장치(300)를 통하여 도로의 일측 표면을 절삭한 후, 상기 주행 레일(400)을 따라 측방으로 이동하는 과정에서 상기 비닐롤(284)에 권취된 비닐이 절삭된 도로의 표면을 덮도록 하여 먼지가 비산되는 것을 방지할 수 있게 된다.So, after cutting one surface of the road through the cutting device 300, in the process of moving laterally along the traveling rail 400, the surface of the road on which the vinyl wound on the vinyl roll 284 is cut It can be covered to prevent dust from scattering.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리 범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to those substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Various modifications are possible by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains without departing from the scope of the invention.

본 발명은 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도로의 폭이 넓더라도 폭 전체를 용이하게 절삭할 수 있어 작업시간을 단축할 수 있으며 작업한 노면에서 먼지가 날리는 것을 방지하여 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있는 도로 포장용 골재 노출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an aggregate exposure apparatus for road pavement, and more particularly, it is possible to cut the entire width even if the width of the road is wide, thereby shortening the working time, and preventing dust from flying on the worked road surface to provide a working environment. It relates to an aggregate exposure device for road pavement that can keep the

100 : 메인 프레임 110 : 가이드 레일
200 : 발판 부재 210 : 새들
220 : 주행 바퀴 230 : 물탱크
232 : 분무 노즐 240 : 분사 노즐
260 : 보조 프레임 270 : 메인 컨베이어
300 : 절삭 장치 310 : 절삭 몸체
320 : 이송부 330 : 승강 실린더
340 : 승강 몸체 350 : 브러쉬
360 : 보조 컨베이어 400 : 주행 레일
410 : 주행 레일 지지대100: main frame 110: guide rail
200: scaffold member 210: saddle
220: driving wheel 230: water tank
232: spray nozzle 240: spray nozzle
260: auxiliary frame 270: main conveyor
300: cutting device 310: cutting body
320: transfer unit 330: elevating cylinder
340: elevating body 350: brush
360: auxiliary conveyor 400: running rail
410: running rail support

Claims (10)

길이 방향으로 형성되는 메인 프레임과, 상기 메인 프레임의 하부 양측에 형성되는 가이드 레일과, 상기 가이드 레일을 따라 전후로 이동하면서 포장도로의 표면을 절삭하는 절삭장치를 포함하여 이루어지고,
상기 메인 프레임의 측부에는 발판 부재가 형성되고,
상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 물을 분사하는 분사 노즐이 구비되며,
상기 절삭장치는 상기 가이드 레일을 따라 이동하는 이송부가 형성되는 절삭 몸체와, 상기 절삭 몸체의 하부에 승하강 가능하도록 구비되는 승강 몸체와, 상기 절삭 몸체의 하부에 구비되어 상기 승강 몸체를 상하 이동시키는 승강 실린더와, 상기 승강 몸체의 하부에 회전 가능하도록 구비되어 도로의 표면을 절삭하는 브러쉬로 이루어지고,
상기 브러쉬는 상기 승강 몸체의 하부 전후에 각각 구비되고,
상기 브러쉬의 사이에는 상기 브러쉬로 절삭한 폐모르타르를 측방으로 이송하는 보조 컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
A main frame formed in the longitudinal direction, guide rails formed on both lower sides of the main frame, and a cutting device for cutting the surface of the pavement while moving back and forth along the guide rail,
A footrest member is formed on the side of the main frame,
A spray nozzle for spraying water to the cut road surface is provided on one side of the scaffold member,
The cutting device includes a cutting body in which a transfer unit moving along the guide rail is formed, an elevating body provided at a lower portion of the cutting body to be elevated and lowered, and a lower portion of the cutting body to move the elevating body up and down It consists of a lifting cylinder and a brush provided to be rotatable at the lower part of the lifting body to cut the surface of the road,
The brushes are respectively provided before and after the lower portion of the elevating body,
An auxiliary conveyor for laterally transferring the waste mortar cut with the brush is provided between the brushes.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 발판 부재의 하부에는 상기 보조 컨베이어로부터 공급받은 폐모르타르를 메인 프레임의 단부 방향으로 이동시키는 메인 컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
The method of claim 1,
Aggregate exposure apparatus for road paving, characterized in that the main conveyor for moving the waste mortar supplied from the auxiliary conveyor in the direction of the end of the main frame is provided under the scaffold member.
 제1항에 있어서,
상기 보조 컨베이어의 양측에는 브러쉬에 의해 절삭된 폐모르타르를 보조 컨베이어의 상부로 이동시키는 하부 수거 가이드가 형성되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
The method of claim 1,
Aggregate exposure apparatus for road pavement, characterized in that the lower collection guide for moving the waste mortar cut by the brush to the upper part of the auxiliary conveyor is formed on both sides of the auxiliary conveyor.
 제5항에 있어서,
상기 승강 몸체의 전후단 하부에는 상기 브러쉬의 하방으로 경사지도록 압축 공기를 분사하는 브러쉬 노즐이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
6. The method of claim 5,
Aggregate exposure apparatus for road pavement, characterized in that the lower front and rear ends of the elevating body further comprising a brush nozzle for spraying compressed air so as to be inclined downward of the brush.
 제4항에 있어서,
상기 발판 부재의 길이방향 양단부 하부에는 폭방향을 따라 주행 레일이 구비되고,
상기 발판 부재의 길이방향 양단부에는 상기 주행 레일을 따라 좌우로 이동하는 주행 바퀴가 구비되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
5. The method of claim 4,
A running rail is provided in the lower portion of both ends in the longitudinal direction of the scaffold member along the width direction,
A device for exposing aggregates for road pavement, characterized in that at both ends in the longitudinal direction of the scaffold member, traveling wheels moving left and right along the traveling rail are provided.
 삭제delete 제7항에 있어서,
상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 물을 분무하는 분무 노즐이 더 구비되고,
상기 발판 부재의 일측 상부에는 상기 분무 노즐에 물을 공급하는 물탱크가 구비되는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
8. The method of claim 7,
A spray nozzle for spraying water to the cut road surface is further provided on one side of the scaffold member,
Aggregate exposure apparatus for road pavement, characterized in that a water tank for supplying water to the spray nozzle is provided at an upper portion of one side of the scaffold member.
 제9항에 있어서,
상기 발판 부재의 일측에는 절삭된 도로 표면으로 비닐을 공급하는 비닐 공급부가 더 구비되되,
상기 비닐 공급부는 상기 물탱크의 측부에 설치되는 비닐 브라켓과,
상기 비닐 브라켓의 단부에 구비되는 비닐롤로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도로 포장용 골재 노출장치.
10. The method of claim 9,
A vinyl supply unit for supplying vinyl to the cut road surface is further provided on one side of the scaffold member,
The vinyl supply unit includes a vinyl bracket installed on the side of the water tank,
Aggregate exposure apparatus for road pavement, characterized in that made of a vinyl roll provided at the end of the vinyl bracket.
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