KR102447703B1 - Reaction for selective catalytic reduction - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감시키기 위한 선택적 촉매 환원 반응기에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따르면 선택적 촉매 환원 반응기는 일측에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성되고 일 영역이 개구된 용기 형상의 제1 본체부와, 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고 상기 제1 본체부의 개구된 일 영역에 결합된 제2 본체부와, 상기 제1 본체부의 일측과 상기 제2 본체부의 일측 사이에 마련되어 상기 제1 본체부의 내부 공간과 상기 제2 본체부의 내부 공간을 일부 구분하는 격벽부와, 상기 제1 본체부의 타측 및 상기 제2 본체부의 타측에 마련되어 상기 제2 본체부의 상기 유입구로 유입된 배기가스의 이동 방향을 상기 제1 본체부의 상기 배출구 방향으로 변환시키는 가이드 베인(guide vane)과, 상기 제1 본체부의 내부에 배치된 촉매, 그리고 상기 제2 본체부의 상기 유입구에 설치되어 환원제를 분사하는 환원제 분사부를 포함한다.The present invention relates to a selective catalytic reduction reactor for reducing nitrogen oxides contained in exhaust gas, and according to an embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction reactor is formed with an outlet through which exhaust gas is discharged on one side and an area is opened. A container-shaped first body portion, a second body portion having an inlet through which exhaust gas is introduced on one side is formed and coupled to an open area of the first body portion, one side of the first body portion and the second body portion a partition wall part provided between one side to partially divide the internal space of the first body part and the internal space of the second body part, the other side of the first body part and the other side of the second body part being provided to the inlet of the second body part A guide vane for converting the movement direction of the introduced exhaust gas to the outlet direction of the first body portion, a catalyst disposed inside the first body portion, and a reducing agent installed at the inlet of the second body portion Includes a reducing agent spraying unit for spraying.

Description

선택적 촉매 환원 반응기{REACTION FOR SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION}Selective catalytic reduction reactor

본 발명은 선택적 촉매 환원 반응기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)을 저감시키기 위해 사용되는 선택적 촉매 환원 반응기에 관한 것이다.The present invention relates to a selective catalytic reduction reactor, and more particularly, to a selective catalytic reduction reactor used to reduce nitrogen oxides (NOx) contained in exhaust gas.

산업화가 급속하게 진전됨에 따라 석유나 석탄과 같은 각종 화석 연료의 사용량이 증가하게 되었다. 이로 인하여 화석 연료의 연소 과정에서 배출되는 각종 유해 가스가 심각한 대기 오염을 야기하고 있다. 대표적인 예로서 스모그(Smog) 현상이나 산성비 등을 들 수 있다.As industrialization progresses rapidly, the use of various fossil fuels such as petroleum and coal has increased. As a result, various harmful gases emitted during the combustion of fossil fuels cause serious air pollution. Typical examples include smog and acid rain.

대기 오염의 주범으로는 차량 및 선박의 엔진 또는 화력 발전소나 공장 등으로부터 배출되는 배기가스의 황산화물(SOx)이나 질소산화물(NOx)이 있다.The main culprits of air pollution include sulfur oxides (SOx) and nitrogen oxides (NOx) in exhaust gases emitted from engines of vehicles and ships, thermal power plants, factories, and the like.

근래에는 환경 보존에 대한 인식이 높아짐에 따라 이러한 황산화물과 질소산화물에 대한 배출규제가 도입되고 있다.In recent years, with the increasing awareness of environmental conservation, emission regulations for these sulfur oxides and nitrogen oxides have been introduced.

특히, 질소산화물을 저감시키기 위한 대표적인 설비로 선택적 촉매 환원(selective catalytic reduction, SCR) 시스템이 있다. 선택적 촉매 환원 시스템은 촉매가 내부에 설치된 반응기에 배기가스와 환원제를 함께 통과시키면서 배기가스에 함유된 질소산화물과 환원제를 반응시켜 질소와 수증기로 환원 처리한다.In particular, there is a selective catalytic reduction (SCR) system as a representative facility for reducing nitrogen oxides. The selective catalytic reduction system reacts nitrogen oxides and reducing agents contained in the exhaust gas while passing the exhaust gas and the reducing agent together through a reactor in which the catalyst is installed to reduce the nitrogen and water vapor.

이러한 선택적 촉매 환원 시스템이 선박에 사용될 경우, 선박용 디젤 엔진에서 배출되는 질소산화물(NOx)의 배출량이 국제 해사 기구(International Maritime Organization)에서 규정한 엔진 국제 대기 오염 방지 3차 규제(IMO Tier-III)를 만족시킬 수 있어야 하므로, 저비용 고효율의 탈질 설비와 함께 효과적인 운용 방법이 요구되고 있다.When this selective catalytic reduction system is used in ships, the emission of nitrogen oxides (NOx) emitted from marine diesel engines is the 3rd International Air Pollution Prevention Regulation (IMO Tier-III) regulated by the International Maritime Organization. Therefore, an effective operation method along with a low-cost and high-efficiency denitrification facility is required.

한편, 선박의 한정된 공간으로 인하여, 선박에 사용되는 선택적 촉매 환원 시스템에는 간소화가 요구되고 있다.On the other hand, due to the limited space of the ship, the simplification of the selective catalytic reduction system used in the ship is required.

그런데, 종래의 선택적 촉매 환원 시스템에서는, 요소수 형태로 분사되는 환원제를 암모니아로 분해시키거나 암모니아수 형태로 분사되는 환원제를 기화시키기 위한 기화기와, 암모니아와 질소산화물의 반응을 촉진시키기 위한 촉매가 내장된 반응기가 별도로 분리되어 있다.However, in the conventional selective catalytic reduction system, a vaporizer for decomposing the reducing agent injected in the form of urea water into ammonia or vaporizing the reducing agent injected in the form of ammonia water, and a catalyst for accelerating the reaction between ammonia and nitrogen oxides The reactor is separate.

이와 같이, 기화기와 반응기가 별도로 분리되어 설치됨에 따라, 선택적 촉매 환원 시스템의 전체적인 설치 공간이 증가된다. 또한, 기화기와 반응기를 각각 별도로 유지 관리하여야 하므로, 기화기와 반응기를 각각 유지 관리하기 위한 공간도 별도로 요구된다. 그리고 기화기와 반응기를 별도로 유지 관리하기 위해 요구되는 시간과 노력도 커지게 된다.As such, as the vaporizer and the reactor are installed separately, the overall installation space of the selective catalytic reduction system is increased. In addition, since the vaporizer and the reactor must be maintained separately, a space for maintaining each of the vaporizer and the reactor is also required separately. In addition, the time and effort required for separately maintaining the vaporizer and the reactor are also increased.

또한, 배관을 통해 기화기의 후단을 반응기의 전단과 연결해야 하는데, 설치 공간의 제약으로 기화기와 반응기의 설치에 제약이 따르거나 이들을 연결하기 위한 배관이 불필요하게 길어지거나 복잡해지는 문제점도 있다.In addition, it is necessary to connect the rear end of the vaporizer to the front end of the reactor through a pipe, but there is a problem in that the installation of the vaporizer and the reactor is restricted due to the limitation of the installation space, or the pipe for connecting them is unnecessarily long or complicated.

본 발명의 실시예는 공간 활용도를 높여 설치에 요구되는 공간을 최소화함으로써, 설치 및 유지 보수의 용이성을 향상시킨 선택적 촉매 환원 반응기를 제공한다.An embodiment of the present invention provides a selective catalytic reduction reactor that improves the ease of installation and maintenance by minimizing the space required for installation by increasing space utilization.

본 발명의 실시예에 따르면, 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감시키기 위한 선택적 촉매 환원 반응기는 일측에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성되고 일 영역이 개구된 용기 형상의 제1 본체부와, 일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고 상기 제1 본체부의 개구된 일 영역에 결합된 제2 본체부와, 상기 제1 본체부의 일측과 상기 제2 본체부의 일측 사이에 마련되어 상기 제1 본체부의 내부 공간과 상기 제2 본체부의 내부 공간을 일부 구분하는 격벽부와, 상기 제1 본체부의 타측 및 상기 제2 본체부의 타측에 마련되어 상기 제2 본체부의 상기 유입구로 유입된 배기가스의 이동 방향을 상기 제1 본체부의 상기 배출구 방향으로 변환시키는 가이드 베인(guide vane)과, 상기 제1 본체부의 내부에 배치된 촉매, 그리고 상기 제2 본체부의 상기 유입구에 설치되어 환원제를 분사하는 환원제 분사부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a selective catalytic reduction reactor for reducing nitrogen oxides contained in exhaust gas is formed with an exhaust port for exhaust gas discharged on one side and a first body portion of a container shape with an open area, and one side A second body part having an inlet through which exhaust gas is introduced is formed and coupled to an open area of the first body part, and provided between one side of the first body part and one side of the second body part, the inside of the first body part A partition wall part dividing a space and an inner space of the second body part is provided, and the other side of the first body part and the other side of the second body part are provided to control the movement direction of the exhaust gas flowing into the inlet of the second body part. A guide vane for converting the first body portion in the direction of the outlet, a catalyst disposed inside the first body portion, and a reducing agent injection portion installed at the inlet of the second body portion to spray a reducing agent.

상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부가 결합되면 양 밑면이 외측으로 볼록하게 만곡된 원통 형상일 수 있다.When the first body part and the second body part are combined, both bottom surfaces may have a cylindrical shape in which both bottom surfaces are convexly curved outwardly.

또한, 상기 격벽부는 상기 제2 본체부와 일체로 형성되며, 상기 제2 본체부가 상기 제1 본체부로부터 분리되면 상기 제1 본체부의 내부에 설치된 상기 촉매가 드러날 수 있다.In addition, the partition wall part is integrally formed with the second body part, and when the second body part is separated from the first body part, the catalyst installed inside the first body part may be exposed.

상기 가이드 베인은 상기 유입구 또는 상기 배출구 방향에 반대 방향으로 볼록하게 만곡된 유선형 구조를 포함할 수 있다.The guide vane may include a streamlined structure convexly curved in a direction opposite to the inlet or outlet direction.

상기 가이드 베인은 복수개가 이격 배치되며, 상기 복수의 가이드 베인은 상기 유입구 또는 상기 배출구로부터 멀어질수록 크기가 증가할 수 있다.A plurality of the guide vanes are spaced apart from each other, and the size of the plurality of guide vanes may increase as the distance from the inlet or the outlet increases.

또한, 상기 제2 본체부의 내부 공간은 상기 제1 본체부의 내부 공간 보다 작게 형성될 수 있다. 그리고 상기 제2 본체부의 내부 공간이 갖는 체적은 상기 제1 본체부의 내부 공간이 갖는 체적의 1/2 내지 1/4 범위 내에 속할 수 있다.In addition, the inner space of the second body portion may be formed smaller than the inner space of the first body portion. And the volume of the internal space of the second body part may be in the range of 1/2 to 1/4 of the volume of the internal space of the first body part.

상기한 선택적 촉매 환원 반응기에 있어서, 상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부는 서로 분리 가능하게 결합되며, 상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부가 서로 결합되는 부위에는 각각 제1 플랜지와 제2 플랜지가 형성될 수 있다.In the above-described selective catalytic reduction reactor, the first body portion and the second body portion are detachably coupled to each other, and the first body portion and the second body portion are coupled to each other at a portion where the first flange and the second body portion are coupled to each other, respectively. A flange may be formed.

상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지는 볼트 및 너트를 사용하여 서로 결합될 수 있다.The first flange and the second flange may be coupled to each other using bolts and nuts.

본 발명의 실시예에 따르면, 선택적 촉매 환원 반응기는 공간 활용도를 높여 설치에 요구되는 공간을 최소화함으로써, 설치 및 유지 보수의 용이성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction reactor increases space utilization and minimizes the space required for installation, thereby improving the ease of installation and maintenance.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 선택적 촉매 환원 반응기는 환원제를 분해 또는 기화시키고 질소산화물을 환원시키는데 소모되는 전체적인 열에너지의 불필요한 낭비를 억제할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction reactor can decompose or vaporize the reducing agent and suppress unnecessary waste of overall thermal energy consumed to reduce nitrogen oxides.

도 1는 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응기를 나타낸 사시도이다.
도 2은 도 1의 선택적 촉매 환원 반응기의 측면도이다.
도 3는 도 1의 선택적 촉매 환원 반응기의 분해 사시도이다.1 is a perspective view showing a selective catalytic reduction reactor according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side view of the selective catalytic reduction reactor of Figure 1;
3 is an exploded perspective view of the selective catalytic reduction reactor of FIG. 1 .

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도면들은 개략적이고 축척에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 축소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.It is noted that the drawings are schematic and not drawn to scale. Relative dimensions and proportions of parts in the drawings are shown exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the drawings, and any dimensions are illustrative only and not limiting. And the same reference numerals are used to denote like features for the same structure, element, or part appearing in two or more drawings.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiment of the present invention specifically represents an ideal embodiment of the present invention. As a result, various modifications of the diagram are expected. Accordingly, the embodiment is not limited to a specific shape of the illustrated area, and includes, for example, a shape modification by manufacturing.

이하, 도 1 내지 도 3를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응기(101)를 설명한다.Hereinafter, a selective catalytic reduction reactor 101 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 .

본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응기(101)는 동력 장치에서 배출된 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)를 저감시키기 위한 선택적 촉매 환원(selective catalytic reduction, SCR) 시스템에 사용된다. 일례로, 동력 장치는 선박에 추진력을 공급하는 주동력원으로 사용되는 디젤 엔진일 수 있다. 또한, 디젤 엔진은 선박용 2행정 저속 디젤 엔진일 수 있다.The selective catalytic reduction reactor 101 according to an embodiment of the present invention is used in a selective catalytic reduction (SCR) system for reducing nitrogen oxides (NOx) contained in exhaust gas discharged from a power plant. As an example, the power unit may be a diesel engine used as a main power source for supplying propulsion to a ship. Also, the diesel engine may be a two-stroke low-speed diesel engine for marine use.

하지만, 본 발명의 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 동력 장치는 플랜트용 내연기관이거나 차량용 엔진일 수도 있다. 즉, 동력 장치로는 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공지된 다양한 종류의 엔진이 사용될 수 있다.However, one embodiment of the present invention is not limited thereto. The power unit may be an internal combustion engine for a plant or an engine for a vehicle. That is, various types of engines known to those skilled in the art may be used as the power device.

동력 장치에서 배출된 질소산화물(NOx)을 함유한 배기가스는 배기 유로를 통해 이동한다. 즉, 배기 유로는 동력 장치인 디젤 엔진의 배기구와 연결되어 디젤 엔진의 배기가스를 배출시키며 선택적 촉매 환원 반응기(101)와 연결될 수 있다.The exhaust gas containing nitrogen oxides (NOx) discharged from the power unit moves through the exhaust passage. That is, the exhaust passage is connected to the exhaust port of the diesel engine, which is a power device, to discharge the exhaust gas of the diesel engine, and may be connected to the selective catalytic reduction reactor 101 .

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응기(101)는 제1 본체부(310), 제2 본체부(320), 격벽부(400), 가이드 베인(450), 촉매(500), 및 환원제 분사부(710)를 포함한다.1 to 3, the selective catalytic reduction reactor 101 according to an embodiment of the present invention is a first body portion 310, a second body portion 320, a partition wall portion 400, a guide It includes a vane 450 , a catalyst 500 , and a reducing agent injection unit 710 .

제1 본체부(310)는 일측에 배기가스가 배출되는 배출구(319)가 형성되고, 일 영역이 개구된 용기 형상을 갖는다. 구체적으로, 제1 본체부(310)는 원통의 일부가 길이 방향으로 잘린 형상을 갖는다.The first body part 310 has an exhaust port 319 through which exhaust gas is discharged on one side, and has a container shape in which one area is opened. Specifically, the first body portion 310 has a shape in which a portion of the cylinder is cut in the longitudinal direction.

제2 본체부(320)는 일측에 배기가스가 유입되는 유입구(321)가 형성되고, 제1 본체부(310)의 개구된 일 영역에 결합될 수 있다. 구체적으로, 제2 본체부(320)도 원통의 일부가 길이 방향으로 잘린 형상을 갖는다. 그리고 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)가 결합되면 하나의 원통 형상이 된다.An inlet 321 through which exhaust gas is introduced is formed on one side of the second body part 320 , and may be coupled to an open area of the first body part 310 . Specifically, the second body portion 320 also has a shape in which a portion of the cylinder is cut in the longitudinal direction. And when the first body part 310 and the second body part 320 are combined, it becomes one cylindrical shape.

하지만, 본 발명의 일 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니며, 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)가 결합된 형상이 타원통 형상이거나 육면체 이상의 다면체 형상일 수도 있다.However, the embodiment of the present invention is not limited to the above, and the first body portion 310 and the second body portion 320 may be combined in an elliptical cylindrical shape or a hexahedral or more polyhedral shape.

또한, 제1 본체부(310)가 차지하는 크기가 상대적으로 더 클 수 있다. 즉, 제2 본체부(320)의 내부 공간은 제1 본체부(310)의 내부 공간 보다 작게 형성될 수 있다. 구체적으로, 제2 본체부(320)의 내부 공간이 갖는 체적은 제1 본체부(310)의 내부 공간이 갖는 체적의 1/2 내지 1/4 범위 내에 속할 수 있다.Also, the size occupied by the first body part 310 may be relatively larger. That is, the internal space of the second body part 320 may be formed smaller than the internal space of the first body part 310 . Specifically, the volume of the internal space of the second body part 320 may be in the range of 1/2 to 1/4 of the volume of the internal space of the first body part 310 .

또한, 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)가 결합되어 형성된 원통 형상의 양 밑면은 외측으로 볼록하게 만곡된 형상일 수 있다. 여기서, 외측으로 볼록하게 만곡된 형상은 반구형상 또는 곡판 형상을 포함할 수 있다.In addition, both bottom surfaces of the cylindrical shape formed by combining the first body part 310 and the second body part 320 may be convexly curved outwardly. Here, the outwardly convexly curved shape may include a hemispherical shape or a curved plate shape.

또한, 배출구(319)와 유입구(321)는 각각 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)가 결합되어 형성된 원통 형상의 외측으로 볼록하게 만곡된 양 밑면 중 동일한 밑면에 형성될 수 있다. 그리고 유입구(321)와 배출구(319)는 각각 배기가스가 이동하는 배기 유로와 연결될 수 있다.In addition, the outlet 319 and the inlet 321 may be formed on the same bottom of both bottom surfaces that are convexly curved outwardly of a cylindrical shape formed by combining the first body portion 310 and the second body portion 320, respectively. have. In addition, the inlet 321 and the outlet 319 may be connected to an exhaust passage through which the exhaust gas moves, respectively.

또한, 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)는 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다. 그리고 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)가 서로 결합되는 부위에는 각각 제1 플랜지(315)와 제2 플랜지(325)가 형성될 수 있다. 제1 플랜지(315)와 제2 플랜지(325)는 볼트(810) 및 너트(820)를 사용하여 서로 결합될 수 있다.In addition, the first body part 310 and the second body part 320 may be detachably coupled to each other. In addition, a first flange 315 and a second flange 325 may be formed at portions where the first body portion 310 and the second body portion 320 are coupled to each other, respectively. The first flange 315 and the second flange 325 may be coupled to each other using a bolt 810 and a nut 820 .

하지만, 본 발명의 일 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 플랜지(315)와 제2 플랜지(325) 중 하나에 결합용 슬릿이 형성되고, 제1 플랜지(315) 및 제2 플랜지(325) 중 다른 하나의 일부가 결합용 슬릿에 삽입되는 방식으로 결합될 수도 있다. 이러한 방법 외에도 제1 플랜지(315)와 제2 플랜지(325)는 해당 기술분야에서 종사하는 자에게 공지된 다양한 방법으로 분리 가능하게 결합될 수 있다.However, one embodiment of the present invention is not limited to the above. For example, a slit for coupling is formed in one of the first flange 315 and the second flange 325 , and a part of the other one of the first flange 315 and the second flange 325 is in the slit for coupling. They may be coupled in an inserted manner. In addition to these methods, the first flange 315 and the second flange 325 may be detachably coupled in various ways known to those skilled in the art.

격벽부(400)는 제1 본체부(310)의 일측과 제2 본체부(320)의 일측 사이에 마련되어 제1 본체부(310)의 내부 공간과 제2 본체부(320)의 내부 공간을 일부 구분한다. 이때, 제1 본체부(310)의 내부 공간이 제2 본체부(320)의 내부 공간보다 상대적으로 클 수 있다. 또한, 격벽부(400)는 제2 본체부(320)와 일체로 형성되거나 분리 가능하게 결합될 수 있다. 그리고 격벽부(400)는 제2 본체부(320)와 일체로 형성된 경우, 제2 본체부(320)가 제1 본체부(310)로부터 분리되면 제1 본체부(310)의 내부에 설치된 후술할 촉매(500)가 외부로 드러날 수 있다.The partition wall 400 is provided between one side of the first body part 310 and one side of the second body part 320 to separate the internal space of the first body part 310 and the internal space of the second body part 320 . separate some. In this case, the internal space of the first body 310 may be relatively larger than the internal space of the second body 320 . In addition, the partition wall 400 may be integrally formed with the second body 320 or may be detachably coupled. And when the partition wall 400 is integrally formed with the second body part 320 , when the second body part 320 is separated from the first body part 310 , it will be described later installed in the first body part 310 . The catalyst 500 may be exposed to the outside.

가이드 베인(guide vane, 450)은 제1 본체부(310)의 타측 및 제2 본체부(320)의 타측에 마련된다. 즉, 가이드 베인(450)은 제2 본체부(320)의 타측으로부터 제1 본체부(310)의 타측에 걸쳐 형성된다. 그리고 가이드 베인(450)은 제2 본체부(320)의 유입구(321)로 유입된 배기가스의 이동 방향을 제1 본체부(310)의 배출구(319) 방향으로 변환시킬 수 있다.A guide vane 450 is provided on the other side of the first body part 310 and the other side of the second body part 320 . That is, the guide vane 450 is formed from the other side of the second body part 320 to the other side of the first body part 310 . In addition, the guide vane 450 may convert the movement direction of the exhaust gas introduced into the inlet 321 of the second body 320 to the direction of the outlet 319 of the first body 310 .

구체적으로, 가이드 베인(450)은 유입구(321) 또는 배출구(319) 방향에 반대 방향으로 볼록하게 만곡된 유선형 구조를 포함할 수 있다. 그리고 가이드 베인(450)은 복수개가 이격 배치되며, 복수의 가이드 베인(450)은 유입구(321) 또는 배출구(319)로부터 멀어질수록 크기가 증가할 수 있다.Specifically, the guide vane 450 may include a streamlined structure convexly curved in a direction opposite to the inlet 321 or outlet 319 direction. In addition, a plurality of guide vanes 450 are spaced apart, and the size of the plurality of guide vanes 450 may increase as the distance from the inlet 321 or the outlet 319 increases.

촉매(500)는 제1 본체부(310)의 내부에 배치된다. 촉매(500)는 모듈 형태로 배치될 수 있으며, 복수의 촉매 모듈이 제1 본체부(310) 내부에서 배기가스가 이동하는 방향에 교차하는 방향으로 적재되어 복수의 촉매층을 형성한다. 이러한 복수의 촉매층은 제1 본체부(310) 내부에서 배기가스가 이동하는 방향을 기준으로 이격 배열된다.The catalyst 500 is disposed inside the first body portion 310 . The catalyst 500 may be disposed in the form of a module, and a plurality of catalyst modules are loaded in a direction crossing the direction in which the exhaust gas moves in the first body part 310 to form a plurality of catalyst layers. The plurality of catalyst layers are arranged to be spaced apart from each other in the direction in which the exhaust gas moves in the first body 310 .

또한, 복수의 촉매 모듈은 육면체로 형성될 수 있다. 일례로, 복수의 촉매 모듈은 직육면체 또는 정육면체일 수 있다. 이와 같이 촉매 모듈을 직육면체 또는 정육면체로 형성하면, 촉매 모듈을 적재하기 용이할 뿐만 아니라 촉매 모듈의 교체 및 운반이 용이하고, 촉매 모듈에 포함된 촉매(500)의 효율을 극대화시킬 수 있다.In addition, the plurality of catalyst modules may be formed in a hexahedron. For example, the plurality of catalyst modules may be a cuboid or a cube. When the catalyst module is formed in a rectangular parallelepiped or a cube as described above, it is easy to load the catalyst module as well as easy to replace and transport the catalyst module, and the efficiency of the catalyst 500 included in the catalyst module can be maximized.

또한, 촉매(500)는 제올라이트(Zeolite), 바나듐(Vanadium), 및 백금(Platinum) 등과 같이 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 소재로 만들어질 수 있다. 일례로, 촉매(500)는 섭씨 200도 내지 섭씨 500도 범위 내의 활성 온도를 가질 수 있다. 여기서, 활성 온도는 촉매(500)가 피독되지 않고 안정적으로 질소산화물을 환원시킬 수 있는 온도를 말한다. 촉매(500)가 활성 온도 범위 밖에서 반응하면, 촉매(500)가 피독되면서 효율이 저하된다.In addition, the catalyst 500 may be made of various materials known to those skilled in the art, such as zeolite, vanadium, and platinum. For example, the catalyst 500 may have an activation temperature within the range of 200 degrees Celsius to 500 degrees Celsius. Here, the activation temperature refers to a temperature at which the catalyst 500 can stably reduce nitrogen oxides without being poisoned. When the catalyst 500 reacts outside the active temperature range, the catalyst 500 is poisoned and the efficiency is lowered.

예를 들어, 섭씨 150도 이상 섭씨 250도 미만의 상대적으로 낮은 온도에서 배기가스가 함유한 질소산화물을 저감시키기 위한 환원 반응이 일어나면, 배기가스의 황산화물(SOx)과 환원제인 암모니아(NH3)가 반응하여 촉매 피독 물질이 생성된다. 구체적으로, 촉매(500)를 피독시키는 피독 물질은 황산암모늄(Ammonium sulfate, (NH4)2SO4)과 아황산수소암모늄(Ammonium bisulfate, NH4HSO4) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이러한 촉매 피독 물질은 촉매(500)에 흡착되어 촉매(500)의 활성을 저하시킨다. 촉매 피독 물질은 상대적으로 높은 온도, 즉 섭씨 350도 내지 섭씨 450도 범위 내의 온도에서 분해되므로, 반응기 내의 촉매(500)를 승온시켜 피독된 촉매(500)를 재생할 수 있다.For example, when a reduction reaction to reduce nitrogen oxides contained in exhaust gas occurs at a relatively low temperature of 150 degrees Celsius or more and less than 250 degrees Celsius, sulfur oxides (SOx) of exhaust gas and ammonia (NH 3 ) as a reducing agent reacts to form a catalyst poisoning substance. Specifically, the poisoning material that poisons the catalyst 500 may include at least one of ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 ) and ammonium bisulfate (NH 4 HSO 4 ). These catalyst poisoning substances are adsorbed to the catalyst 500 to reduce the activity of the catalyst 500 . Since the catalyst poisoning material is decomposed at a relatively high temperature, that is, at a temperature within the range of 350 degrees Celsius to 450 degrees Celsius, the catalyst 500 in the reactor may be heated to regenerate the poisoned catalyst 500 .

환원제 분사부(710)는 제2 본체부(320)의 유입구(321)에 설치되어 환원제를 분사한다. 구체적으로, 환원제 분사부(710)는 우레아(urea, CO(NH2)2) 수용액을 분사할 수 있다. 촉매(500)에서 질소산화물과 직접 반응하는 환원제로는 암모니아(NH3)가 사용되지만, 암모니아 자체가 오염 물질로 보관과 운반이 용이하지 않기 때문에 안정적인 우레아 수용액을 사용하는 것이 보편적이다. 즉, 우레아 수용액은 환원제 전구체에 해당한다. 환원제 분사부(710)에서 분사된 우레아(urea, CO(NH2)2) 수용액은 제2 본체부(320) 내에서 이동하면서 가수분해 또는 열분해되어 암모니아(NH3)와 이소시안산(Isocyanic acid, HNCO)을 생성한다. 그리고 이소시안산(HNCO)은 다시 암모니아(NH3)와 이산화탄소(CO2)로 분해한다. 즉, 우레아를 분해시켜 질소산화물과 반응하는 환원제인 암모니아를 생성하게 된다.The reducing agent spraying unit 710 is installed at the inlet 321 of the second main body 320 to spray the reducing agent. Specifically, the reducing agent spraying unit 710 may spray an aqueous solution of urea (urea, CO(NH 2 ) 2 ). As a reducing agent that directly reacts with nitrogen oxides in the catalyst 500, ammonia (NH 3 ) is used, but since ammonia itself is not easy to store and transport as a contaminant, it is common to use a stable aqueous urea solution. That is, the aqueous urea solution corresponds to the reducing agent precursor. The urea (urea, CO(NH 2 ) 2 ) aqueous solution sprayed from the reducing agent injection unit 710 is hydrolyzed or pyrolyzed while moving in the second body unit 320 to ammonia (NH 3 ) and isocyanic acid (Isocyanic acid). , HNCO). And isocyanic acid (HNCO) is again decomposed into ammonia (NH 3 ) and carbon dioxide (CO 2 ). That is, urea is decomposed to produce ammonia, a reducing agent that reacts with nitrogen oxides.

하지만, 본 발명의 일 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니며, 환원제 분사부(710)는 암모니아 수용액을 분사할 수도 있다. 환원제 분사부(710)가 암모니아 수용액을 분사하면, 분사된 암모니아 수용앤은 제2 본체부(320) 내에서 이동하면서 기화된다.However, an embodiment of the present invention is not limited to the above bar, and the reducing agent spraying unit 710 may spray an aqueous ammonia solution. When the reducing agent injection unit 710 injects the aqueous ammonia solution, the injected ammonia is vaporized while moving in the second body unit 320 .

이와 같이, 환원제 분사부(710)가 환원제를 분사하면, 제2 본체부(320)는 환원제를 분해 또는 기화시키기 위한 기화기의 역할을 함께 수행할 수 있으며, 배기가스와 환원제를 효과적으로 혼합시킬 수도 있다.As such, when the reducing agent injection unit 710 injects the reducing agent, the second body unit 320 may serve as a vaporizer for decomposing or vaporizing the reducing agent together, and may effectively mix the exhaust gas and the reducing agent. .

환원제 분사부(710)에서 우레아 수용액을 분사할 경우, 분사된 우레아수용액은 촉매(500)에서 질소산화물과 반응하는 암모니아로 분해되는 과정을 먼저 거쳐야 한다. 그런데 본 발명의 일 실시예에 따르면, 유입구(321)로 유입된 배기가스와 환원제 분사부(710)에서 분사된 환원제가 제2 본체부(320)의 내부 공간을 따라 이동하다가 가이드 베인(450)을 거쳐 제1 본체부(310)로 이동하여 제1 본체부(310) 내부에 마련된 촉매(500)를 향하게 된다.When the urea aqueous solution is injected from the reducing agent injection unit 710 , the injected urea aqueous solution must first undergo a process of decomposition into ammonia reacting with nitrogen oxides in the catalyst 500 . However, according to an embodiment of the present invention, the exhaust gas introduced into the inlet 321 and the reducing agent injected from the reducing agent injection part 710 move along the inner space of the second body part 320 and guide vanes 450 . It moves to the first body part 310 through the , and faces the catalyst 500 provided in the first body part 310 .

따라서, 환원제 분사부(710)에서 우레아 수용액이 분사된 지점으로부터 촉매(500)에 도달하기까지의 거리를 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)로 구분되지 않은 반응기 내에 촉매를 설치한 구조와 대비하여 상대적으로 길게 확보할 수 있다. 즉, 환원제 분사부(710)로부터 분사된 우레아 수용액이 열분해 또는 가수분해되기 위한 체류 시간을 안정적으로 확보할 수 있다.Therefore, the distance from the point where the urea aqueous solution is sprayed to the catalyst 500 in the reducing agent injection unit 710 is not divided into the first body part 310 and the second body part 320, the catalyst in the reactor. Compared to the installed structure, it can be secured relatively long. That is, it is possible to stably secure a residence time for the urea aqueous solution injected from the reducing agent injection unit 710 to be thermally decomposed or hydrolyzed.

또한, 제1 본체부(310)의 내부는 원활한 환원 반응을 위하여 촉매(500)의 활성 온도, 예를 들어 섭씨 200도 내지 섭씨 500도 범위 내의 온도로 유지된다. 그런데 본 발명의 일 실시예에서는, 제2 본체부(320)가 제1 본체부(310)와 결합되어 하나의 원통 형상을 형성하므로, 제2 본체부(320)의 내부 온도도 제1 본체부(310)의 내부 온도에 근접하게 유지될 수 있다. 즉, 제2 본체부(320)의 유입구(321)에서 분사된 환원제를 분해시키기 위하여 별도의 열에너지를 공급할 필요없이 제1 본체부(310)의 내부 온도를 통해 환원제 분사부(710)가 분사한 환원제를 분해 또는 기화시킬 수도 있다.In addition, the interior of the first body portion 310 is maintained at the active temperature of the catalyst 500, for example, a temperature within the range of 200 degrees Celsius to 500 degrees Celsius for a smooth reduction reaction. However, in one embodiment of the present invention, since the second body part 320 is combined with the first body part 310 to form a single cylindrical shape, the internal temperature of the second body part 320 is also the first body part It can be maintained close to the internal temperature of 310 . That is, through the internal temperature of the first body 310 without the need to supply separate thermal energy to decompose the reducing agent injected from the inlet 321 of the second main body 320, the reducing agent injection unit 710 injected It is also possible to decompose or vaporize the reducing agent.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 환원제를 분해하기 위한 열에너지와 제1 본체부(310)의 내부 온도를 촉매(500)의 활성 온도 범위로 유지하기 위한 열에너지를 별개로 공급할 필요없이 제1 본체부(310)의 내부 온도를 유지하는 것만으로 환원제도 분해 또는 기화시킬 수 있게 된다. 이때, 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)를 구획하는 격벽부(400)는 제1 본체부(310) 및 제2 본체부(320)보다 열전도성이 상대적으로 우수한 소재로 만들어질 수 있다. 하지만, 본 발명의 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 본체부(310), 제2 본체부(320), 및 격벽부(400)가 동일한 소재 또는 동일한 열전도성을 갖는 소재로 만들어질 수도 있으며, 이 경우에는 제1 본체부(310)와 제2 본체부(320)의 내벽면 또는 외벽면에 단열재가 배치될 수도 있다.As such, according to one embodiment of the present invention, there is no need to separately supply thermal energy for decomposing the reducing agent and thermal energy for maintaining the internal temperature of the first body portion 310 in the active temperature range of the catalyst 500 . 1 It is possible to decompose or vaporize the reducing agent only by maintaining the internal temperature of the main body 310 . At this time, the partition wall 400 dividing the first body portion 310 and the second body portion 320 is made of a material having relatively superior thermal conductivity than the first body portion 310 and the second body portion 320 . can be made However, one embodiment of the present invention is not limited thereto. The first body part 310, the second body part 320, and the partition wall part 400 may be made of the same material or a material having the same thermal conductivity, in this case the first body part 310 and the second body part 310 and 2 A heat insulating material may be disposed on the inner wall surface or the outer wall surface of the main body 320 .

이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응기(101)는 공간 활용도를 높여 설치에 요구되는 공간을 최소화함으로써, 설치 및 유지 보수의 용이성을 향상시킬 수 있다.By such a configuration, the selective catalytic reduction reactor 101 according to an embodiment of the present invention minimizes the space required for installation by increasing space utilization, thereby improving the ease of installation and maintenance.

특히, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 선택적 촉매 환원 반응기(101)의 내부에 분해 챔버 또는 기화기 역할을 수행하는 공간을 마련함으로써, 환원제를 분해 및 기화시키기 위한 분해 챔버 또는 기화기를 별도로 마련할 필요가 없다.In particular, according to an embodiment of the present invention, by providing a space serving as a decomposition chamber or vaporizer in the interior of the selective catalytic reduction reactor 101, it is necessary to separately provide a decomposition chamber or vaporizer for decomposing and vaporizing the reducing agent there is no

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 제2 본체부(320)는 기화기의 역할을 수행하게 된다. 따라서, 선택적 촉매 환원 반응기(101)를 선택적 촉매 환원 시스템에 적용하면 별도의 기화기를 설치할 필요가 없게 된다.Specifically, in one embodiment of the present invention, the second body portion 320 serves as a vaporizer. Therefore, when the selective catalytic reduction reactor 101 is applied to the selective catalytic reduction system, there is no need to install a separate vaporizer.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 본체부(320)의 유입구(321)로 유입된 배기가스는 격벽부(400)에 의해 제1 본체부(310)의 내부 공간으로 바로 이동하지 못하고 제2 본체부(320)의 내부에서 타측 방향으로 이동한 후 가이드 베인(450)을 따라 제1 본체부(310)의 타측으로 이동하게 된다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the exhaust gas introduced into the inlet 321 of the second body part 320 does not move directly into the internal space of the first body part 310 by the partition wall 400 . After moving in the other direction inside the second body part 320 , it moves to the other side of the first body part 310 along the guide vanes 450 .

따라서, 환원제 분사부(710)에서 우레아 수용액이 분사된 지점으로부터 촉매(500)에 도달하기까지의 거리를 상대적으로 길게 확보하여 환원제 분사부(710)로부터 분사된 우레아 수용액이 열분해 또는 가수분해되기 위한 체류 시간을 안정적으로 확보할 수 있다.Therefore, the urea aqueous solution injected from the reducing agent injection unit 710 is thermally decomposed or hydrolyzed by securing a relatively long distance from the point where the urea aqueous solution is sprayed to the catalyst 500 in the reducing agent injection unit 710. The residence time can be secured stably.

또한, 유입구(321)을 통해 제2 본체부(320)의 내부로 유입된 배기가스와 환원제는 외측으로 볼록하게 만곡된 원통 형상의 밑면과, 유입구(321) 또는 배출구(319) 방향에 반대 방향으로 볼록하게 만곡된 유선형 구조를 포함하는 가이드 베인(450)에 의해 이동 방향이 변환되면서 우레아가 암모니아로 분해되기 위한 체류 시간을 더욱 확보할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스와 환원제가 효과적으로 혼합될 수 있다.In addition, the exhaust gas and the reducing agent introduced into the interior of the second body portion 320 through the inlet 321 have a cylindrical bottom surface curved convexly outward, and the inlet 321 or the outlet 319 in the direction opposite to the direction As the moving direction is changed by the guide vane 450 having a convexly curved streamlined structure, the residence time for urea to be decomposed into ammonia can be further secured, and the exhaust gas and the reducing agent can be effectively mixed.

또한, 배기가스와 환원제가 외측으로 볼록하게 만곡된 원통 형상의 밑면과 가이드 베인(450)에 부딪혀 방향이 전환되는 과정에서 밑면 및 가이드 베인(450)이 갖는 형상에 따라 선회류가 생성될 수도 있다. 이 경우 배기가스와 환원제는 더욱 효과적으로 혼합될 수 있다. 또한, 선회류가 형성되면 배기가스와 환원제가 혼합된 후 촉매(500)에 고르게 분포되면서 전달될 수 있다.In addition, a swirling flow may be generated depending on the shape of the bottom surface and the guide vane 450 in the process where the exhaust gas and the reducing agent collide with the guide vane 450 and the bottom of the cylindrical shape curved outwardly convexly, and the direction is changed. . In this case, the exhaust gas and the reducing agent can be mixed more effectively. In addition, when the swirling flow is formed, the exhaust gas and the reducing agent are mixed and then evenly distributed and delivered to the catalyst 500 .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 선택적 촉매 환원 반응기(101)는 환원제를 분해 또는 기화시키고 질소산화물을 환원시키는데 소모되는 전체적인 열에너지의 불필요한 낭비를 억제할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction reactor 101 decomposes or vaporizes the reducing agent and can suppress unnecessary waste of overall thermal energy consumed to reduce nitrogen oxides.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 분사된 환원제가 열분해 또는 가수분해되기 위한 체류 시간을 확보하기 위하여 불필요하게 배기 유로를 길게 형상할 필요도 없다.In addition, according to an embodiment of the present invention, there is no need to unnecessarily lengthen the exhaust flow path in order to secure a residence time for the injected reducing agent to be thermally decomposed or hydrolyzed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 배기가스와 환원제를 혼합하기 위한 믹서도 생략할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the mixer for mixing the exhaust gas and the reducing agent may be omitted.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims, the meaning and scope of the claims, and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

101: 선택적 촉매 환원 반응기
310: 제1 본체부
315: 제1 플랜지
319: 배출구
320: 제2 본체부
321: 유입구
325: 제2 플랜지
400: 격벽부
450: 가이드 베인
500: 촉매
710: 환원제 분사부101: selective catalytic reduction reactor
310: first body portion
315: first flange
319: outlet
320: second body portion
321: inlet
325: second flange
400: bulkhead part
450: guide vanes
500: catalyst
710: reducing agent injection unit

Claims (9)

배기가스에 함유된 질소산화물을 저감시키기 위한 선택적 촉매 환원 반응기에 있어서,
일측에 배기가스가 배출되는 배출구가 형성되고, 일 영역이 개구된 용기 형상의 제1 본체부;
일측에 배기가스가 유입되는 유입구가 형성되고, 상기 제1 본체부의 개구된 일 영역에 결합된 제2 본체부;
상기 제1 본체부의 일측과 상기 제2 본체부의 일측 사이에 마련되어 상기 제1 본체부의 내부 공간과 상기 제2 본체부의 내부 공간을 일부 구분하는 격벽부;
상기 제1 본체부의 타측 및 상기 제2 본체부의 타측에 마련되어 상기 제2 본체부의 상기 유입구로 유입된 배기가스의 이동 방향을 상기 제1 본체부의 상기 배출구 방향으로 변환시키는 가이드 베인(guide vane);
상기 제1 본체부의 내부에 배치된 촉매; 및
상기 제2 본체부의 상기 유입구에 설치되어 환원제를 분사하는 환원제 분사부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.In the selective catalytic reduction reactor for reducing nitrogen oxides contained in exhaust gas,
A first body portion in the shape of a container having an exhaust outlet formed on one side through which the exhaust gas is discharged, and having an open area;
a second body portion having an inlet through which exhaust gas is introduced at one side and coupled to an open area of the first body portion;
a partition wall part provided between one side of the first body part and one side of the second body part to partially divide an internal space of the first body part and an internal space of the second body part;
a guide vane provided on the other side of the first body part and the other side of the second body part to convert a movement direction of the exhaust gas introduced into the inlet of the second body part to a direction of the outlet of the first body part;
a catalyst disposed inside the first body part; and
A reducing agent injection unit installed at the inlet of the second body unit to inject a reducing agent
A selective catalytic reduction reactor comprising a. 제1항에 있어서,
상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부가 결합되면 양 밑면이 외측으로 볼록하게 만곡된 원통 형상인 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.According to claim 1,
Selective catalytic reduction reactor, characterized in that when the first body portion and the second body portion are coupled to each other, both bottom surfaces are in a convexly curved cylindrical shape. 제1항에 있어서,
상기 격벽부는 상기 제2 본체부와 일체로 형성되며,
상기 제2 본체부가 상기 제1 본체부로부터 분리되면 상기 제1 본체부의 내부에 설치된 상기 촉매가 드러나는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.According to claim 1,
The partition wall portion is integrally formed with the second body portion,
Selective catalytic reduction reactor, characterized in that when the second body part is separated from the first body part, the catalyst installed inside the first body part is exposed. 제1항에 있어서,
상기 가이드 베인은 상기 유입구 또는 상기 배출구 방향에 반대 방향으로 볼록하게 만곡된 유선형 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.According to claim 1,
The guide vane is a selective catalytic reduction reactor, characterized in that it comprises a streamlined structure convexly curved in a direction opposite to the direction of the inlet or the outlet. 제4항에 있어서,
상기 가이드 베인은 복수개가 이격 배치되며,
상기 복수의 가이드 베인은 상기 유입구 또는 상기 배출구로부터 멀어질수록 크기가 증가하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.5. The method of claim 4,
A plurality of the guide vanes are spaced apart,
The plurality of guide vanes are selective catalytic reduction reactor, characterized in that the size increases as the distance from the inlet or the outlet. 제1항에 있어서,
상기 제2 본체부의 내부 공간은 상기 제1 본체부의 내부 공간 보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.According to claim 1,
Selective catalytic reduction reactor, characterized in that the inner space of the second body portion is formed smaller than the inner space of the first body portion. 제6항에 있어서,
상기 제2 본체부의 내부 공간이 갖는 체적은 상기 제1 본체부의 내부 공간이 갖는 체적의 1/2 내지 1/4 범위 내에 속하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.7. The method of claim 6,
The volume of the internal space of the second body part is a selective catalytic reduction reactor, characterized in that it falls within the range of 1/2 to 1/4 of the volume of the internal space of the first body part. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부는 서로 분리 가능하게 결합되며,
상기 제1 본체부와 상기 제2 본체부가 서로 결합되는 부위에는 각각 제1 플랜지와 제2 플랜지가 형성된 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The first body part and the second body part are detachably coupled to each other,
A selective catalytic reduction reactor, characterized in that a first flange and a second flange are respectively formed in the portion where the first body portion and the second body portion are coupled to each other. 제8항에 있어서,
상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지는 볼트 및 너트를 사용하여 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 반응기.9. The method of claim 8,
Selective catalytic reduction reactor, characterized in that the first flange and the second flange are coupled to each other using a bolt and a nut.
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