KR102444917B1 - Cook-ware having plate of prevent a heat deformation, and manufacture method of the induction frying-pan - Google Patents

Cook-ware having plate of prevent a heat deformation, and manufacture method of the induction frying-pan Download PDF

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서경찬
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주식회사 램프쿡
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Abstract

The present invention relates to a cooking vessel having a heat deformation reduction type bottom structure, and a manufacturing method thereof, and more specifically, to a cooking vessel having a heat deformation reduction type bottom structure, and a manufacturing method thereof capable of preventing food from burning easily by preventing heat deformation which is convex to an upper direction when heat is applied to a bottom surface through structural improvement of the bottom surface and preventing oil (cooking oil) from collecting on edges. By improving a structure for increasing rigidity through heat treatment while forming a concave unit on the bottom surface, or preventing the heat deformation which is convex to the upper direction when the heat is applied to the bottom surface through the manufacturing method, the food is not easily burned by preventing the oil (the cooking oil) from collecting on the edges. The manufacturing method comprises: a cooking vessel forming step, a heat treating step, and a bottom plate forming step.

Description

열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기 및 이의 제조방법{COOK-WARE HAVING PLATE OF PREVENT A HEAT DEFORMATION, AND MANUFACTURE METHOD OF THE INDUCTION FRYING-PAN}Cooking container having a bottom structure with reduced heat distortion and manufacturing method thereof

본 발명은 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바닥면의 구조적 개선을 통해 바닥면에 열을 가하더라도 상부 방향으로 볼록해지는 열변형을 방지함으로써 오일(식용유) 등이 가장자리에 모이는 현상을 방지하여 음식물이 쉽게 타지 않도록 한 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking container having a bottom structure of reduced thermal strain and a method for manufacturing the same, and more particularly, by preventing thermal deformation that becomes convex in the upper direction even when heat is applied to the bottom surface through structural improvement of the bottom surface. It relates to a cooking container having a bottom structure with a reduced thermal strain so that food is not easily burned by preventing (edible oil) from gathering at the edges, and a method for manufacturing the same.

일반적으로, 조리용기 특히, 프라이팬은 국물 요리에 사용하기도 하지만 국물이 거의 없어 열을 많이 받는 구이와 같은 요리에 많이 사용되고 있다. 구이와 같은 요리에는 음식물이 타는 것을 방지하기 위해 오일(식용유)을 두르고 조리를 하지만, 대부분의 프라이팬은 금속으로 제조되고, 바닥 두께가 얇아 가열시 바닥면이 상부로 볼록해지는 변형이 발생하게 된다. 바닥 중앙이 볼록해지면 오일을 두르더라도 가장자리에 모이게 되어 음식물 중앙이 타는 현상이 많이 발생되고 있다.In general, a cooking container, particularly a frying pan, is used for cooking broth, but it is often used for dishes such as grilling that receives a lot of heat because there is little broth. In dishes such as grilling, oil (cooking oil) is applied to prevent food from burning, but most frying pans are made of metal and the bottom thickness is thin so that the bottom surface becomes convex when heated. When the center of the floor becomes convex, even if oil is applied, it gathers at the edges, causing the center of food to burn a lot.

또한, 인덕션에 사용되는 프라이팬의 경우에는 바닥이 볼록해지면 유도전류가 골고루 발생하지 못하고, 열보존율이 떨어지는 관계로 음식물이 타거나 골고루 익지 못하는 단점이 더 있었다. 그러므로 장시간 사용하더라도 바닥면이 변형되지 않거나 그 변형이 최소화되어 조리에 편리하도록 한 조리용기의 개발이 절실히 요구되고 있다.In addition, in the case of a frying pan used for induction, when the bottom is convex, the induced current is not uniformly generated, and the heat retention rate is lowered, so food is not burned or cooked evenly. Therefore, there is an urgent need to develop a cooking container that is convenient for cooking because the bottom surface is not deformed or the deformation is minimized even when used for a long time.

일예로, 대한민국특허등록번호 제10-1887206호(2018.08.09. 공고)의 열변형 방지 구조를 갖는 조리용기 및 그의 제조방법이 제안되어 있다.As an example, a cooking container having a heat deformation prevention structure of Korean Patent Registration No. 10-1887206 (published on Aug. 9, 2018) and a manufacturing method thereof have been proposed.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 바닥면의 구조적 개선을 통해 바닥면에 열을 가하더라도 상부 방향으로 볼록해지는 열변형을 방지함으로써 오일(식용유) 등이 가장자리에 모이는 현상을 방지하여 음식물이 쉽게 타지 않도록 한 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기 및 이의 제조방법를 제공하고자 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and through structural improvement of the floor surface, it prevents thermal deformation that becomes convex in the upper direction even when heat is applied to the floor surface, thereby preventing the phenomenon of oil (edible oil) gathering at the edge Accordingly, an object of the present invention is to provide a cooking container having a bottom structure for reducing thermal deformation so that food is not easily burned, and a method for manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 바닥판과, 상기 바닥판을 둘러싸는 측벽부재로 이루어진 조리용기 성형단계; 상기 성형단계에서 제조된 조리용기를 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 열처리단계; 및 상기 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 바닥판 포밍단계;를 포함하여 제조되되, 상기 조리용기 성형단계에서 바닥판을 제조할 때 외측 표면 가장자리에는 상기 돌출부와 같거나 더 돌출된 바닥테두리를 형성하고, 상기 바닥판 포밍단계에서 오목부를 형성할 때 오목부가 형성된 지점과 형성되지 않은 지점 사이에 경사면이 형성되도록 하여, 경사면의 지지력에 의해 볼록하게 열변형되지 않고 함몰된 상태를 유지하도록 제조되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cooking vessel forming step comprising a bottom plate and a side wall member surrounding the bottom plate; a heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel prepared in the forming step at a high temperature; and a bottom plate forming step of applying pressure to the bottom plate thermally deformed in the heat treatment step to form a recess in which a part of the inner surface of the bottom plate is recessed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the recess; The point at which a concave portion is formed when the bottom plate is manufactured in the cooking container forming step and the same or more protruding bottom border is formed on the outer surface edge when the bottom plate is manufactured in the forming step of the cooking vessel, and the recess is formed in the bottom plate forming step It is characterized in that it is manufactured to maintain a depressed state without being convexly thermally deformed by the supporting force of the inclined surface by allowing the inclined surface to be formed between the and non-formed points.

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또한, 바닥판과, 상기 바닥판을 둘러싸는 측벽부재로 이루어진 조리용기 성형단계; 상기 성형단계에서 제조된 조리용기를 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 1차 열처리단계; 상기 1차 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 1차 바닥판 포밍단계; 상기 1차 바닥판 포밍단계 이후, 조리용기를 다시 한번 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 2차 열처리단계; 및 상기 2차 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 다시 한번 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 2차 바닥판 포밍단계;를 포함하여 제조되되, 상기 조리용기 성형단계에서 바닥판을 제조할 때 외측 표면 가장자리에는 상기 돌출부와 같거나 더 돌출된 바닥테두리를 형성하고, 상기 1,2차 바닥판 포밍단계에서 상기 오목부를 형성할 때 오목부가 형성된 지점과 형성되지 않은 지점 사이에 경사면이 형성되도록 하여, 경사면의 지지력에 의해 볼록하게 열변형되지 않고 함몰된 상태를 유지하도록 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooking vessel forming step comprising a bottom plate and a side wall member surrounding the bottom plate; a first heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel prepared in the forming step at a high temperature; Primary bottom plate forming in which pressure is applied to the bottom plate thermally deformed in the first heat treatment step to form a recess in which a part of the inner surface of the bottom plate is recessed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the recess step; a second heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel at a high temperature once again after the first bottom plate forming step; And applying pressure to the bottom plate thermally deformed in the secondary heat treatment step once again to form a concave portion in which a part of the inner surface of the bottom plate is depressed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the concave portion The bottom plate forming step; manufactured, including, when manufacturing the bottom plate in the cooking vessel forming step, forming a bottom border that is the same as or more protruding than the protrusion on the outer surface edge, and the first and second bottom plate forming steps In forming the concave portion, it is characterized in that the inclined surface is formed between the point where the concave portion is formed and the point where the concave portion is not formed, so that it is manufactured to maintain a depressed state without being convexly thermally deformed by the bearing force of the inclined surface.

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본 발명에 의하면, 바닥면에 오목부를 형성하면서 열처리를 통해 견고성을 높이는 구조적 개선 혹은 그 제조방법을 통해 바닥면에 열을 가하더라도 상부 방향으로 볼록해지는 열변형을 방지함으로써 오일(식용유) 등이 가장자리에 모이는 현상을 방지하여 음식물이 쉽게 타지 않도록 한 효과를 나타낸다.According to the present invention, oil (edible oil), etc. can be removed from the edge by preventing thermal deformation that becomes convex in the upper direction even when heat is applied to the bottom surface through structural improvement or a manufacturing method thereof to increase rigidity through heat treatment while forming a recess in the bottom surface. It shows the effect of preventing food from being easily burned by preventing the phenomenon of gathering in the food.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기를 보인 종단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도.
도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 개념도.
도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도.
도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 개념도.
도 7의 "가" 및 "나"는 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도 및 개념도.1 is a perspective view showing a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal cross-sectional view showing a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a block diagram illustrating a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a first preferred embodiment of the present invention.
4 is a conceptual diagram illustrating a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a first preferred embodiment of the present invention.
5 is a block diagram illustrating a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a second preferred embodiment of the present invention.
6 is a conceptual diagram illustrating a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a second preferred embodiment of the present invention.
“A” and “B” of FIG. 7 are a block diagram and a conceptual diagram showing a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure of reduced thermal strain according to a third preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기 및 이의 제조방법를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a cooking vessel having a bottom structure of a reduced thermal strain and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described in more detail.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Accordingly, one embodiment described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, so at the time of the present application, they can be replaced It should be understood that various equivalents and modifications may be made.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기를 보인 사시도이며, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기를 보인 종단면도이다.1 is a perspective view showing a cooking vessel having a bottom structure of reduced thermal strain according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cooking vessel having a bottom structure of reduced thermal strain according to a preferred embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view shown.

도 1 및 2를 참조로 하면, 본 발명의 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기(100)는 크게 바닥판(110) 및 측벽부재(120)를 포함하여 구성된다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the cooking vessel 100 having a bottom structure for reducing thermal strain according to the present invention largely includes a bottom plate 110 and a side wall member 120 .

이때, 본 발명에 따른 조리용기(100)는 냄비나 프라이팬 등 다양하게 적용 가능하지만, 본원에서는 프라이팬을 도시하고 설명하고 있는 점 인지해야 된다.At this time, the cooking container 100 according to the present invention can be applied in various ways, such as a pot or a frying pan, but it should be noted that a frying pan is illustrated and described herein.

상기 바닥판(110)은 하측면을 통해 열기를 전달받아 상측면의 음식물을 조리할 수 있도록 전열성을 갖는 것은 당연하며, 금속소재로 형성되는 것이 당연할 것이다. 금속소재 중 자력이 통하지 않아 인덕션과 같은 조리기구에 사용하지 못할 경우를 방지하기 위해 하면에 자성이 통하는 스테인레스 소재인 열전도판(150)이 부착될 수 있다. 혹은 스테인레스 분말이 바닥판에 도포될 수도 있으며, 이러한 것은 이미 공지되어 있는 바 별도의 상술한 생략하기로 한다.It is natural that the bottom plate 110 has heat transfer properties so that the food on the upper side can be cooked by receiving heat through the lower side, and it is natural that it is formed of a metal material. A heat conduction plate 150, which is a stainless material through which magnetism passes, may be attached to the lower surface of the metal material in order to prevent a case in which it cannot be used in cooking utensils such as induction because magnetic force does not pass therethrough. Alternatively, stainless powder may be applied to the bottom plate, which is already known and will be omitted.

계속해서, 상기 바닥판(110)을 둘러싸는 형태의 측벽부재(120)가 형성되어 그 내부에 조리공간을 형성하게 되는데, 이 측벽부재(120)의 형상은 다양하게 형성될 수 있음을 분명히 한다.Subsequently, the side wall member 120 of the form surrounding the bottom plate 110 is formed to form a cooking space therein, and it is clear that the shape of the side wall member 120 can be formed in various ways. .

아울러, 상기 측벽부재(120)에는 조리용기(100)를 파지할 수 있는 손잡이(140)가 형성될 수 있는데, 이 손잡이(140)는 측벽부재(120)에 고정 설치된 고정형 혹은 분리되는 분리형 또는 절곡형 등 다양하게 구현될 수 있다.In addition, a handle 140 capable of holding the cooking vessel 100 may be formed on the side wall member 120 , and the handle 140 is a fixed type fixedly installed on the side wall member 120 , or a detachable type or bent type. It can be implemented in various ways.

한편, 상기 조리용기(100)는 열변형을 방지하기 위해 두께를 20T 이상 형성하여 두껍게 제조할 수도 있지만 그렇게 되면 너무 무거워서 사용이 불편하거나 불가능한 단점이 있어 적정 두께로 제조되어야 되고, 그런 이유로 가열을 하게 되면 상부 방향 혹은 하부 방향으로 볼록하게 되는 열변형이 발생하게 된다. 특히 바닥판(110)이 하측면에서 직접 열을 받기 때문에 중앙 부위가 호 형상으로 상부 방향으로 볼록해지는 것이다.On the other hand, the cooking vessel 100 may be manufactured to be thick by forming a thickness of 20T or more to prevent thermal deformation, but in that case, it is too heavy to use, so it is inconvenient or impossible to use. When this occurs, thermal deformation that becomes convex in the upper or lower direction occurs. In particular, since the bottom plate 110 receives heat directly from the lower side, the central portion is convex upward in an arc shape.

그렇게 되면, 조리를 위해 바닥판(110)에 오일(식용유)을 두르게 되면 오일은 바닥판(110) 중앙이 아닌 가장자리 쪽으로 모이게 되어 음식물 중앙이 타는 등 조리에 불편함이 있었다.Then, when oil (cooking oil) is applied to the bottom plate 110 for cooking, the oil is collected toward the edge rather than the center of the bottom plate 110, causing inconvenience in cooking, such as burning the center of the food.

이를 방지하기 위해 본원에서는 바닥판(110) 내부 표면 중앙 부분을 함몰시킨 오목부(130)를 형성하게 된다. 이 오목부(130) 형성으로 인해 바닥판(110) 외부 표면에는 아래로 볼록한 돌출부(132)가 형성된다. 이 오목부(130)는 호 형상으로 형성될 수도 있고, 이 형상에 대응되게 돌출부(132)는 아래로 볼록하게 돌출되는 것이다. 특히 오목부(130)가 형성되는 지점과 그렇지 않은 지점 사이에는 경사면(134)이 자연스럽게 형성됨은 당연한데, 이 경사면(134)의 지지력에 의해 오목부(130)의 열변형량이 극히 제한적일 것이다.In order to prevent this, in the present application, a recess 130 in which a central portion of the inner surface of the bottom plate 110 is depressed is formed. Due to the formation of the concave portion 130 , a downwardly convex protrusion 132 is formed on the outer surface of the bottom plate 110 . The concave portion 130 may be formed in an arc shape, and the protrusion 132 convexly protrudes downward to correspond to this shape. In particular, it is natural that the inclined surface 134 is naturally formed between the point where the concave portion 130 is formed and the point where the concave portion 130 is not formed.

결국, 바닥판(110)에 미리 오목부(130)를 형성하게 되면, 지지력에 의해 가열되더라도 오목부(130)가 볼록해지지 않고 함몰된 그 상태를 유지하게 될 것이나, 장시간 고온의 열을 가하게 되면 변형이 일어날 수 있는데, 이미 아래 방향으로 함몰된 상태이기 때문에 지지력이 우수해 바닥판(110)의 가장자리 부분과 수평에 가까운 상태 범위 내에서 변형될 것이고, 냉각되면 원위치로 복원이 일어나, 오일이 바닥판(110) 가장자리로 모이는 현상을 방지할 수 있어 조리할 때 음식물이 타거나 눌어붙는 현상을 줄여 조리가 편리하게 될 것이다.As a result, if the concave portion 130 is formed in the bottom plate 110 in advance, even if heated by the supporting force, the concave portion 130 will not become convex and will maintain its depressed state. Deformation may occur, since it is already depressed in the downward direction, it will be deformed within a state close to the edge of the bottom plate 110 due to excellent bearing capacity, and when cooled, it will be restored to its original position, and the oil will It is possible to prevent a phenomenon of gathering at the edge of the plate 110, so that when cooking, the phenomenon of burning or sticking of food is reduced, thereby making cooking more convenient.

한편, 상기 바닥판(110)의 하면 가장자리 즉, 외측 표면 가장자리에는 바닥테두리(114)가 형성될 수 있는데 이 바닥테두리(114)는 상기 돌출부(132)와 같은 높이로 하향 돌출되거나 더 높게 돌출되는 것이 바람직하다. 이렇듯 바닥테두리(114)가 형성되면 돌출부(132)에 의해서 조리용기(110)가 흔들림이 발생될 수 있는데 이를 방지하여 안정적으로 안치할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, a bottom edge 114 may be formed on the lower surface edge of the bottom plate 110 , that is, the outer surface edge, and the bottom edge 114 protrudes downward to the same height as the protrusion 132 or protrudes higher. it is preferable As such, when the bottom edge 114 is formed, the cooking vessel 110 may be shaken by the protrusion 132 , and this can be prevented so that it can be stably placed.

또한, 상기 바닥판(110)의 내부 표면에는 양각의 문양부(112)를 형성하여 힘살 기능을 수행하도록 하여 바닥판(110)의 열변형을 방지하는데 도움이 될 수 있도록 구성할 수 있다. 이러한 문양부(112)의 형상에 대해서는 특별히 한정하는 것은 아니며, 다양하게 형성될 수 있다.In addition, the inner surface of the bottom plate 110 can be configured to help prevent thermal deformation of the bottom plate 110 by forming an embossed pattern portion 112 to perform a forceps function. The shape of the pattern portion 112 is not particularly limited, and may be formed in various ways.

이제, 하기에서는 상기와 같은 특징을 가지는 본원의 조리용기의 제조방법에 대해서 살펴보기로 한다.Now, in the following, a method for manufacturing a cooking vessel of the present application having the above characteristics will be described.

도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 개념도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 개념도이며, 도 7의 "가" 및 "나"는 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조공정을 보인 블록도 및 개념도이다.3 is a block diagram showing a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure for reducing thermal strain according to a first preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a bottom for reducing thermal strain according to a first preferred embodiment of the present invention. It is a conceptual diagram showing a manufacturing process of a cooking vessel having a structure, and FIG. 5 is a block diagram showing a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure of reduced thermal strain according to a second preferred embodiment of the present invention, and FIG. 6 is the present invention. is a conceptual diagram showing a manufacturing process of a cooking vessel having a bottom structure of reduced thermal strain according to a second preferred embodiment of It is a block diagram and a conceptual diagram showing the manufacturing process of a cooking vessel having a type bottom structure.

먼저, 도 3 및 4를 참조로 하여 제1실시예를 살펴보면, 크게 3단계의 공정에 의해서 본원의 조리용기가 제조된다.First, looking at the first embodiment with reference to FIGS. 3 and 4 , the cooking vessel of the present application is manufactured by a process of three major steps.

첫째, 조리용기 성형단계(S200)로서, 도 4에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 및 상기 바닥판(110)을 둘러싸는 측벽부재(120)를 형성하는 공정이다. 이는 금속 판재를 드로잉 해서 형성할 수도 있고, 금형틀를 이용해 주물 방식으로 형성할 수도 있다. 한편, 상기 바닥판(110) 형성과정에서 바닥판(110) 내부 표면에는 오목부(130)를, 외측 표면에는 돌출부(132)를 미리 형성하는 것도 가능하며, 바닥판(110) 외면에 열전도판(150)을 부착하는 공정(S201)을 더 추가할 수 있다.First, as the cooking vessel forming step (S200), as shown in FIG. 4 , the bottom plate 110 and the side wall member 120 surrounding the bottom plate 110 are formed. It can be formed by drawing a metal plate, or it can be formed by a casting method using a mold. On the other hand, in the process of forming the bottom plate 110 , it is also possible to preform the concave portion 130 on the inner surface of the bottom plate 110 and the protrusion 132 on the outer surface of the bottom plate 110 , and a heat conduction plate on the outer surface of the bottom plate 110 . A step (S201) of attaching (150) may be further added.

이때, 상기 조리용기(100)를 성형할 때 상기 바닥판(110)의 하면 가장자리에는 하향 돌출된 바닥테두리(114)를 형성하되, 상기 바닥테두리(114)는 상기 바닥판(110)의 하면에 돌출 형성된 돌출부(132)와 높이가 같거나 더 높게 형성되는 것이 바람직하다.At this time, when the cooking vessel 100 is molded, a bottom edge 114 protruding downward is formed on the lower edge of the bottom plate 110 , but the bottom edge 114 is on the lower surface of the bottom plate 110 . It is preferable to be formed to have the same height as the protrusion formed protrusion 132 or to be higher.

둘째, 열처리단계(S210)로서, 상기 조리용기 성형단계(S200)에서 제조된 조리용기(100)를 가열로(H)에 투입하여 고온 즉, 350 ~ 450도 온도 사이에서 열처리를 하여 바닥판(110)의 열변형을 유도하는 공정이다. 고온의 온도를 가하게 되면 바닥판(110)은 도 4에서 도시하는 바와 같이 호 형상으로 볼록해지게 된다.Second, as the heat treatment step (S210), the cooking container 100 manufactured in the cooking container forming step (S200) is put into the heating furnace (H) and heat-treated at a high temperature, that is, between 350 and 450 degrees C, the bottom plate ( 110) is a process that induces thermal deformation. When a high temperature is applied, the bottom plate 110 becomes convex in an arc shape as shown in FIG. 4 .

셋째, 바닥판 포밍단계(S220)로서, 상기 열처리단계(S210)에서 열처리된 조리용기(100)를 냉각시킨 뒤 볼록해진 바닥판(110)을 프레스기기로 가압하여 도 4에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 내측 표면 중앙 부분이 함몰되는 오목부(130)를 형성하게 되는 것이다. 이로 인해 바닥판(110) 외측 표면은 대응되는 형상으로 돌출부(132)가 형성될 것은 자명하다. 이를 위해, 상기 프레스기기의 상부지그(P1)에는 바닥판(110)에 오목부(130)를 형성하기 위한 볼록부가 형성되며, 하부지그(P2)에는 오목홈이 형성되는 것이 당연하고, 이 하부지그(P2) 위에 열처리된 조리용기(100)를 올려놓고 상부지그(P1)를 하향시켜 타격해서 형성하는 것이다.Third, as the bottom plate forming step (S220), after cooling the cooking vessel 100 heat-treated in the heat treatment step (S210), the convex bottom plate 110 is pressed with a press machine to press the bottom plate as shown in FIG. 4 . The central portion of the inner surface of the plate 110 is to form a concave portion 130 to be depressed. Due to this, it is obvious that the protrusion 132 is formed in a shape corresponding to the outer surface of the bottom plate 110 . To this end, the upper jig P1 of the press machine is provided with a convex portion for forming the concave portion 130 in the bottom plate 110, and it is natural that a concave groove is formed in the lower jig P2, and this lower portion It is formed by placing the heat-treated cooking vessel 100 on the jig P2 and hitting the upper jig P1 downward.

결국, 조리용기 바닥판(110)이 조리 과정에서 볼록해지는 현상을 최소화하기 위해 조리용기(100)의 바닥판(110)을 열처리하여 강한 성질로 변화시킨 뒤 바닥판(110)을 프레스 하여 오목부(130)를 형성시켜 놓게 되면 상기 열처리한 온도보다 낮은 온도에서는 바닥판(110)의 변형이 거의 없을 것이고, 장시간 가열로 인해 변형이 발생되더라도 오목부(130)가 가장자리 부분과 동일 수평선상을 가지는 범위 정도에서 변형이 일어나게 될 것이다. 그러므로 조리중에는 바닥판(110)의 열변형을 크게 저감시킬 수 있어 오일(식용유)을 두르게 되면 중앙에서 가장자리 쪽으로 확산되면서 바닥판(110) 전체에 고르게 오일이 분포될 수 있게 될 것이다.As a result, in order to minimize the phenomenon that the bottom plate 110 of the cooking vessel becomes convex during the cooking process, the bottom plate 110 of the cooking vessel 100 is heat-treated to change it to a strong property, and then the bottom plate 110 is pressed to form a concave part. When the 130 is formed, there will be almost no deformation of the bottom plate 110 at a temperature lower than the heat-treated temperature, and even if deformation occurs due to long-time heating, the concave portion 130 has the same horizontal line as the edge portion. Deformation will occur at the extent of the range. Therefore, it is possible to greatly reduce the thermal deformation of the bottom plate 110 during cooking, so that when oil (cooking oil) is applied, the oil can be evenly distributed throughout the bottom plate 110 while spreading from the center to the edge.

한편, 상기 바닥판 포밍단계(S220)까지 거친 뒤 코팅처리를 해서 제품을 완성할 수도 있을 것이나, 상기 열처리 단계(S210) 이전에 코팅처리하는 공정(S202)를 추가하여 열처리 과정에서 코팅을 건조시킴과 동시에 열변형을 유도할 수도 있다.On the other hand, it may be possible to complete the product by coating after going through the bottom plate forming step (S220), but by adding a coating process (S202) before the heat treatment step (S210) to dry the coating in the heat treatment process At the same time, thermal deformation may be induced.

다음으로, 도 5 및 6을 참조로 제2실시예를 살펴보면, 크게 5단계의 공정으로 제조된다.Next, looking at the second embodiment with reference to FIGS. 5 and 6 , it is largely manufactured in a five-step process.

첫째, 조리용기 성형단계(S300)로서, 도 6에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 및 상기 바닥판(110)을 둘러싸는 측벽부재(120)를 형성하는 공정이다. 이는 금속 판재를 드로잉 해서 형성할 수도 있고, 금형틀를 이용해 주물 방식으로 형성할 수도 있다. 한편, 상기 바닥판(110) 형성과정에서 바닥판(110) 내부 표면에는 오목부(130)를, 외측 표면에는 돌출부(132)를 미리 형성하는 것도 가능하며, 바닥판(110) 외면에 열전도판(150)을 부착하는 공정(S301)을 더 추가할 수 있다.First, as the cooking vessel forming step (S300), as shown in FIG. 6 , the bottom plate 110 and the side wall member 120 surrounding the bottom plate 110 are formed. It can be formed by drawing a metal plate, or it can be formed by a casting method using a mold. On the other hand, in the process of forming the bottom plate 110 , it is also possible to preform the concave portion 130 on the inner surface of the bottom plate 110 and the protrusion 132 on the outer surface of the bottom plate 110 , and a heat conduction plate on the outer surface of the bottom plate 110 . A step (S301) of attaching 150 may be further added.

이때, 상기 조리용기(100)를 성형할 때 상기 바닥판(110)의 하면 가장자리에는 하향 돌출된 바닥테두리(114)를 형성하되, 상기 바닥테두리(114)는 상기 바닥판(110)의 하면에 돌출 형성된 돌출부(132)와 높이가 같거나 더 높게 형성되는 것이 바람직하다.At this time, when the cooking vessel 100 is molded, a bottom edge 114 protruding downward is formed on the lower edge of the bottom plate 110 , but the bottom edge 114 is on the lower surface of the bottom plate 110 . It is preferable to be formed to have the same height as the protrusion formed protrusion 132 or to be higher.

둘째, 1차 열처리단계(S310)로서, 상기 조리용기 성형단계(S300)에서 제조된 조리용기(100)를 가열로(H)에 투입하여 고온 즉, 350 ~ 450도 온도 사이에서 열처리를 하여 바닥판(110)의 열변형을 유도하는 공정이다. 고온의 온도를 가하게 되면 바닥판(110)은 도 5에서 도시하는 바와 같이 호 형상으로 볼록해지게 된다.Second, as the first heat treatment step (S310), the cooking vessel 100 manufactured in the cooking vessel forming step (S300) is put into the heating furnace (H) and heat-treated at a high temperature, that is, between 350 and 450 degrees Celsius. This is a process of inducing thermal deformation of the plate 110 . When a high temperature is applied, the bottom plate 110 becomes convex in an arc shape as shown in FIG. 5 .

셋째, 1차 바닥판 포밍단계(S320)로서, 상기 1차 열처리단계(S310)에서 열처리된 조리용기(100)를 냉각시킨 뒤 볼록해진 바닥판(110)을 프레스기기로 가압하여 도 6에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 내측 표면 중앙 부분이 함몰되는 오목부(130)를 형성하게 되는 것이다. 이로 인해 바닥판(110) 외측 표면은 대응되는 형상으로 돌출부(132)가 형성될 것은 자명하다. 이를 위해, 상기 프레스기기의 상부지그(P1)에는 바닥판(110)에 오목부(130)를 형성하기 위한 볼록부가 형성되며, 하부지그(P2)에는 오목홈이 형성되고, 이 하부지그(P2) 위에 열처리된 조리용기(100)를 올려놓고 상부지그(P1)를 하향시켜 타격해서 형성하는 것이다.Third, as the first bottom plate forming step (S320), after cooling the cooking vessel 100 heat-treated in the first heat treatment step (S310), the convex bottom plate 110 is pressed with a press machine, as shown in FIG. As described above, the concave portion 130 in which the central portion of the inner surface of the bottom plate 110 is depressed is formed. Due to this, it is obvious that the protrusion 132 is formed in a shape corresponding to the outer surface of the bottom plate 110 . To this end, the upper jig P1 of the press machine has a convex portion for forming the concave portion 130 on the bottom plate 110, and the lower jig P2 has a concave groove, and the lower jig P2 ) is to be formed by placing the heat-treated cooking vessel 100 on top and hitting the upper jig (P1) downward.

넷째, 2차 열처리단계(S330)로서, 상기 1차 바닥판 포밍단계(S320) 공정을 거친 조리용기(100)를 가열로(H)에 다시 투입하여 고온 즉, 350 ~ 450도 온도 사이에서 열처리를 하여 바닥판(110)의 열변형을 다시 유도하는 공정이다. 고온의 온도를 가하게 되면 바닥판(110)은 도 6에서 도시하는 바와 같이 다시 호 형상으로 볼록해지게 되는데, 1차 열처리 및 1차 포밍단계를 거쳤기 때문에 2차 열처리단계(S330)에서는 1차 열처리단계(S310)보다 바닥판(110)의 볼록해지는 정도가 심하지 않을 것이다. 한편, 2차 열처리 단계(S330)에서는 온도를 1차 열처리 단계보다 더 높은 온도에서 열처리를 하는 것이 바람직하다. 예를 들어 1차 열처리 온도를 400도에서 했다면 2차는 그 보다 높은 450도가 바람직하다. 그래야 금속 성질이 변화면서 더 단단해지기 때문이다.Fourth, as the second heat treatment step (S330), the cooking vessel 100, which has undergone the first bottom plate forming step (S320) process, is put back into the heating furnace (H) to heat treatment at a high temperature, that is, at a temperature of 350 to 450 degrees. This is a process of inducing the thermal deformation of the bottom plate 110 again. When a high temperature is applied, the bottom plate 110 becomes convex in an arc shape again as shown in FIG. 6 , and since the first heat treatment and the first forming step have been performed, in the second heat treatment step (S330), the first heat treatment The degree of convexity of the bottom plate 110 will not be more severe than the step (S310). On the other hand, in the second heat treatment step (S330), it is preferable to heat treatment at a higher temperature than the first heat treatment step. For example, if the first heat treatment temperature is 400 degrees, the second is preferably 450 degrees higher than that. This is because the properties of the metal change and become harder.

다섯째, 2차 바닥판 포밍단계(S340)로서, 상기 2차 열처리단계(S330)에서 열처리된 조리용기(100)를 냉각시킨 뒤 볼록해진 바닥판(110)을 다시 한번 프레스기기로 가압하여 도 6에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 내측 표면 중앙 부분이 함몰되는 오목부(130)를 형성하게 되는 것이다. 이로 인해 바닥판(110) 외측 표면은 대응되는 형상으로 돌출부(132)가 형성될 것은 자명하다. 1차 바닥판 포밍단계(S320)와 동일한 상/하부지그(P1,P2)를 이용하게 된다.Fifth, as the second bottom plate forming step (S340), after cooling the cooking vessel 100 heat-treated in the second heat treatment step (S330), the convex bottom plate 110 is pressed once again with a press machine, as shown in FIG. As shown in the bottom plate 110, the inner surface central portion is to form a recessed portion 130 is depressed. Due to this, it is obvious that the protrusion 132 is formed in a shape corresponding to the outer surface of the bottom plate 110 . The same upper/lower jigs P1 and P2 as the first floor plate forming step (S320) are used.

결국, 조리용기 바닥판(110)이 조리 과정에서 볼록해지는 현상을 최소화하기 위해 조리용기의 바닥판(110)을 1차 및 2차 열처리하여 강한 성질로 변화시킨 뒤 바닥판(110)을 프레스 하여 오목부(130)를 형성시켜 놓게 되면 상기 열처리한 온도보다 낮은 온도에서는 바닥판(110)의 변형이 거의 없을 것이고, 장시간 가열로 인해 변형이 발생되더라도 오목부(130)가 가장자리 부분과 동일 수평선상을 가지는 범위 정도에서 변형이 일어나게 될 것이다. 그러므로 조리중에는 바닥판(110)의 열변형을 크게 저감시킬 수 있어 오일(식용유)을 두르게 되면 중앙에서 가장자리 쪽으로 확산되면서 바닥판 전체에 고르게 오일이 분포될 수 있게 될 것이다.After all, in order to minimize the phenomenon that the bottom plate 110 of the cooking vessel becomes convex during the cooking process, the bottom plate 110 of the cooking vessel is subjected to primary and secondary heat treatment to change it into strong properties, and then the bottom plate 110 is pressed. When the concave portion 130 is formed, there will be little deformation of the bottom plate 110 at a temperature lower than the heat-treated temperature, and even if deformation occurs due to long-time heating, the concave portion 130 is on the same horizontal line as the edge portion. Deformation will occur within a range with . Therefore, it is possible to greatly reduce the thermal deformation of the bottom plate 110 during cooking, so that when oil (edible oil) is applied, the oil can be evenly distributed throughout the bottom plate while spreading from the center to the edge.

한편, 상기 2차 바닥판 포밍단계(S330)까지 거친 뒤 코팅처리를 해서 제품을 완성할 수도 있을 것이나, 상기 2차 열처리 단계 이전(S330)에 코팅처리를 하는 코팅공정(S321)을 추가하여 2차 열처리 과정에서 코팅을 건조시킴과 동시에 열변형을 유도할 수도 있다.On the other hand, it may be possible to complete the product by coating after going through the second bottom plate forming step (S330), but by adding a coating process (S321) of coating treatment before the second heat treatment step (S330) In the secondary heat treatment process, it may induce thermal deformation while drying the coating.

마지막으로, 도 7을 참조로 제3실시예를 살펴보면, 크게 2단계의 공정으로 제조된다.Finally, referring to the third embodiment with reference to FIG. 7 , it is manufactured in a two-step process.

첫째, 조리용기 성형 및 포밍단계(S400)로서, 도 7에서 도시하는 바와 같이 바닥판(110) 및 상기 바닥판(110)을 둘러싸는 측벽부재(120)를 형성하면서, 바닥판(110)을 프레스 기기의 하부지그(P2)에 올려놓고 상부지그(P1)를 이용해 타격해 바닥판(110) 내부 표면 중앙 부분에 오목부(130)를 형성하는데, 이 과정에서 바닥판(110) 외부 표면에는 상기 오목부(130)에 대응하는 돌출부(132)가 형성되도록 하는 공정이다. 조리용기 성형방법은 금속 판재를 드로잉 해서 형성할 수도 있고, 금형틀를 이용해 주물 방식으로 형성할 수도 있다. 한편, 상기 바닥판(110)에 오목부(130)를 형성하는 것은 조리용기 성형과정에서 형성할 수도 있고, 조리용기 성형 후 바닥판(110)을 프레스 기기를 이용해 타격해서 형성할 수도 있다. 또한 바닥판(110) 외면에 열전도판(150)을 부착하는 공정(S401)을 더 추가할 수 있다.First, as the cooking vessel forming and forming step (S400), as shown in FIG. 7 , while forming the bottom plate 110 and the side wall member 120 surrounding the bottom plate 110, the bottom plate 110 is formed. It is placed on the lower jig (P2) of the press machine and struck using the upper jig (P1) to form a recess 130 in the central portion of the inner surface of the bottom plate 110. In this process, the outer surface of the bottom plate 110 is This is a process of forming the protrusion 132 corresponding to the concave portion 130 . The cooking vessel forming method may be formed by drawing a metal plate, or may be formed by a casting method using a mold. On the other hand, the formation of the concave portion 130 in the bottom plate 110 may be formed during the cooking vessel molding process, or may be formed by hitting the bottom plate 110 after forming the cooking vessel using a press machine. In addition, a process (S401) of attaching the heat conduction plate 150 to the outer surface of the bottom plate 110 may be further added.

이때, 상기 조리용기(100)를 성형할 때 상기 바닥판(110)의 하면 가장자리에는 하향 돌출된 바닥테두리(114)를 형성하되, 상기 바닥테두리(114)는 상기 바닥판(110) 하면에 형성된 돌출부(132)와 높이가 같거나 더 높게 형성되는 것이 바람직하다.At this time, when the cooking vessel 100 is molded, a bottom edge 114 protruding downward is formed on the edge of the bottom surface of the bottom plate 110 , but the bottom edge 114 is formed on the bottom surface of the bottom plate 110 . It is preferable that the height of the protrusion 132 is equal to or higher than that of the protrusion 132 .

둘째, 열처리단계(S410)로서, 상기 조리용기 성형 및 포밍단계(S400)에서 제조된 조리용기(100)를 가열로에 투입하여 고온 즉, 350 ~ 450도 온도 사이에서 열처리를 하여 강하게 만드는 공정인데, 상기 바닥판(100)에 미리 오목부(130)가 형성되어 있어 이 오목부(130)는 열처리 과정에서 상측으로 올라오게 되나, 완전히 평평하게 올라오지는 않고 오목부(130)가 유지되는 수준에서 변형되도록 열처리를 수행하게 된다.Second, as the heat treatment step (S410), the cooking container 100 manufactured in the cooking container molding and forming step (S400) is put into a heating furnace and heat-treated at a high temperature, that is, between 350 and 450 degrees Celsius to make it strong. , The concave portion 130 is formed in advance in the bottom plate 100 so that the concave portion 130 rises upward during the heat treatment process, but does not come up completely flat and the concave portion 130 is maintained. Heat treatment is performed to deform in

한편, 상기 열처리단계(S410)까지 거친 뒤 코팅처리를 해서 제품을 완성할 수도 있을 것이나, 상기 열처리 단계(S410) 이전에 코팅처리를 하는 코팅공정(S402)을 추가하여 열처리 과정에서 코팅을 건조시킴과 동시에 열변형을 유도할 수도 있다.On the other hand, the product may be completed by coating after going through the heat treatment step (S410), but by adding a coating step (S402) of performing a coating treatment before the heat treatment step (S410), the coating is dried in the heat treatment process At the same time, thermal deformation may be induced.

이렇듯, 바닥판(110)에 오목부(130)를 형성하고, 조리과정에서 형성된 오목부(130)를 유지하기 위한 다양한 제조방법이 있을 수 있으나, 단순히 프레스 타격에 의해 오목부(130)를 만드는 것이 아니라 프레스 타격 전/후로 열처리를 수행하여 금속의 성질을 변화시켜 견고하게 만드는 것이 중요함을 알 수 있다.As such, there may be various manufacturing methods for forming the concave portion 130 in the bottom plate 110 and maintaining the concave portion 130 formed in the cooking process. Rather, it can be seen that it is important to change the properties of the metal by performing heat treatment before and after hitting the press to make it stronger.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the present invention in order to better understand the claims of the invention to be described later. Additional features and advantages constituting the claims of the present invention will be detailed below. It should be appreciated by those skilled in the art that the concepts and specific embodiments of the present invention disclosed may be readily used as a basis for designing or modifying other structures for carrying out purposes similar to the present invention.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, the concept and embodiment of the invention disclosed in the present invention as a basis for modifying or designing other structures for carrying out the same purpose of the present invention, such modified or changed equivalent structures by those skilled in the art are patented Various changes, substitutions and changes are possible without departing from the spirit or scope of the invention described in the claims.

100 : 본 발명의 조리용기 110 : 바닥판
112 : 문양부 114 : 바닥테두리
120 : 측벽부재 130 : 오목부
132 : 돌출부 134 : 경사면
140 : 손잡이 150 : 열전도판100: cooking vessel of the present invention 110: bottom plate
112: pattern part 114: bottom border
120: side wall member 130: concave
132: protrusion 134: inclined surface
140: handle 150: heat conduction plate

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 바닥판과, 상기 바닥판을 둘러싸는 측벽부재로 이루어진 조리용기 성형단계;
상기 성형단계에서 제조된 조리용기를 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 열처리단계; 및
상기 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 바닥판 포밍단계;를 포함하여 제조되되,
상기 조리용기 성형단계에서 바닥판을 제조할 때 외측 표면 가장자리에는 상기 돌출부와 같거나 더 돌출된 바닥테두리를 형성하고, 상기 바닥판 포밍단계에서 오목부를 형성할 때 오목부가 형성된 지점과 형성되지 않은 지점 사이에 경사면이 형성되도록 하여, 경사면의 지지력에 의해 볼록하게 열변형되지 않고 함몰된 상태를 유지하도록 제조되는 것을 특징으로 하는 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조방법.A cooking vessel forming step comprising a bottom plate and a side wall member surrounding the bottom plate;
a heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel prepared in the forming step at a high temperature; and
A bottom plate forming step of applying pressure to the bottom plate thermally deformed in the heat treatment step to form a recess in which a part of the inner surface of the bottom plate is recessed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the recess; including; Manufactured by
When the bottom plate is manufactured in the cooking vessel forming step, a bottom border that is the same as or more protruded than the protrusion is formed on the outer surface edge of the bottom plate, and the point where the recess is formed and the point where the recess is not formed when the recess is formed in the bottom plate forming step A method for manufacturing a cooking container having a bottom structure with reduced thermal deformation, characterized in that the inclined surface is formed therebetween to maintain a depressed state without being convexly thermally deformed by the supporting force of the inclined surface. 삭제delete 바닥판과, 상기 바닥판을 둘러싸는 측벽부재로 이루어진 조리용기 성형단계;
상기 성형단계에서 제조된 조리용기를 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 1차 열처리단계;
상기 1차 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 1차 바닥판 포밍단계;
상기 1차 바닥판 포밍단계 이후, 조리용기를 다시 한번 고온에서 열처리하여 바닥판의 변형을 유도하는 2차 열처리단계; 및
상기 2차 열처리단계에서 열변형된 바닥판에 다시 한번 압력을 가해 상기 바닥판의 내부 표면 일부가 함몰된 오목부 및 상기 오목부에 대응되도록 외측 표면이 돌출 형성되는 돌출부가 형성되도록 하는 2차 바닥판 포밍단계;를 포함하여 제조되되,
상기 조리용기 성형단계에서 바닥판을 제조할 때 외측 표면 가장자리에는 상기 돌출부와 같거나 더 돌출된 바닥테두리를 형성하고, 상기 1,2차 바닥판 포밍단계에서 상기 오목부를 형성할 때 오목부가 형성된 지점과 형성되지 않은 지점 사이에 경사면이 형성되도록 하여, 경사면의 지지력에 의해 볼록하게 열변형되지 않고 함몰된 상태를 유지하도록 제조되는 것을 특징으로 하는 열변형 저감형 바닥구조를 갖는 조리용기의 제조방법.A cooking vessel forming step comprising a bottom plate and a side wall member surrounding the bottom plate;
a first heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel prepared in the forming step at a high temperature;
Primary bottom plate forming in which pressure is applied to the bottom plate thermally deformed in the first heat treatment step to form a recess in which a part of the inner surface of the bottom plate is recessed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the recess step;
a second heat treatment step of inducing deformation of the bottom plate by heat-treating the cooking vessel at a high temperature once again after the first bottom plate forming step; and
Secondary floor for applying pressure to the bottom plate thermally deformed in the secondary heat treatment step once again to form a recess in which a part of the inner surface of the bottom plate is recessed and a protrusion in which the outer surface is formed to protrude to correspond to the recess Plate forming step;
When manufacturing the bottom plate in the cooking vessel forming step, a bottom edge that is the same as or more protruding than the protrusion is formed on the outer surface edge of the bottom plate, and the recess is formed when the recess is formed in the first and second bottom plate forming steps A method of manufacturing a cooking container having a bottom structure with reduced thermal deformation, characterized in that it is manufactured to maintain a depressed state without being convexly thermally deformed by the supporting force of the inclined surface by forming an inclined surface between the and non-formed points. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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