KR102442700B1 - Injection mold - Google Patents
Injection mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR102442700B1 KR102442700B1 KR1020210179449A KR20210179449A KR102442700B1 KR 102442700 B1 KR102442700 B1 KR 102442700B1 KR 1020210179449 A KR1020210179449 A KR 1020210179449A KR 20210179449 A KR20210179449 A KR 20210179449A KR 102442700 B1 KR102442700 B1 KR 102442700B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fixed
- runner
- disposed
- pin
- mold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
- B29C45/1771—Means for guiding or orienting articles while dropped from the mould, e.g. guide rails or skirts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Abstract
Description
본 발명은 사출금형에 관한 것으로 더욱 상세하게는 3단 사출 금형에서 런너핀을 빠른 속도로 사출할 수 있는 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an injection mold capable of injecting a runner pin at a high speed in a three-stage injection mold.
사출성형은 캐비티(cavity)와 코어(core) 사이의 공간에 합성수지를 주입한 후 냉각시켜서 성형품을 만드는 제작 방법이다.Injection molding is a manufacturing method of making a molded product by injecting a synthetic resin into the space between a cavity and a core and cooling it.
이러한 사출성형을 위한 금형은 주로 자동차 부품, 항공기 부품, 컴퓨터, 핸드폰의 소재를 제작하는 데 사용되며, 일상 제품을 만드는 데 가장 많이 이용되는 금형이다.Molds for such injection molding are mainly used to manufacture materials for automobile parts, aircraft parts, computers, and mobile phones, and are the most used molds to make everyday products.
그리고 사출금형은 통상 2단 및 3단 사출금형으로 구별되는데, 이 중 3단 사출금형은 대량 생산을 필요로하는 작은 부품, 정밀도를 요구하는 부품, 외부로 게이트가 노출되지 않아야 되는 부품, 수지의 흐름이 용이하지 못한 대형 부품 등을 성형하는 데 적합한 특징이 있다.And injection molds are usually divided into two-stage and three-stage injection molds. Of these, three-stage injection molds are small parts that require mass production, parts that require precision, parts whose gates are not exposed to the outside, and resin molds. It has characteristics suitable for molding large parts that do not flow easily.
도 1은 종래의 3단 사출금형을 개략적으로 나타낸 예시도이다. 1 is an exemplary view schematically showing a conventional three-stage injection mold.
종래 3단 사출금형은 스프루(110)를 갖는 고정측 설치판(100), 캐비티(210)를 갖는 고정측 형판(200), 고정측 형판(200)과 고정측 설치판(100) 사이에 개재되는 스트리퍼판(300), 코어(610)를 갖는 가동측 형판(600) 및 가동측 설치판(500)을 포함한다.The conventional three-stage injection mold has a fixed-
종래의 3단 사출금형은 용융된 수지가 스프루(110)와 런너(220) 및 게이트(230)를 통해 캐비티(210)와 코어(610) 사이의 빈 공간으로 주입되어 성형품을 만들고, 스프루(110)와 런너(220) 및 게이트(230)는 불필요한 잉여 성형물로서 이른바 런너사출물을 생성하게 된다.In the conventional three-stage injection mold, the molten resin is injected into the empty space between the
그런데 종래 기술에 따른 3단 사출금형은 성형품의 제작과정에서 불가피하게 발생된 런너사출물을 제거하기 위해 작업자의 인력이 사용되고, 작업자의 작업과정에서 안전사고가 발생되는 문제점이 있었다. However, the three-stage injection mold according to the prior art has a problem in that a worker's manpower is used to remove the runner injection that is inevitably generated in the manufacturing process of the molded product, and a safety accident occurs in the worker's work process.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 성형품의 제작과정에서 불가피하게 발생된 런너사출물을 자동으로 제거할 수 있는 사출금형을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an injection mold capable of automatically removing a runner injection unavoidably generated in the manufacturing process of a molded product.
본 발명은, 좌우 방향으로 서로 대향되게 배치된 고정금형(1) 및 가동금형(2); 상기 고정금형(1)에 배치되고, 상기 고정금형(1)에 형성된 런너사출물(RP)을 분리시키는 런너분리어셈블리(400);를 포함하고, 상기 고정금형(1)은, 스프루(110)가 형성된 고정측 설치판(100); 상기 고정측 설치판(100)을 기준으로 가동금형(2) 측에 배치되고, 캐비티(210)가 형성된 고정측 형판(200); 상기 고정측 형판(200)과 고정측 설치판(100) 사이에 배치되고, 사출 시 런너사출물(RP)의 일면이 밀착되는 스트리퍼판(300);을 포함하고, 상기 가동금형(2)은, 가동측 설치판(500); 상기 가동측 설치판(500)을 기준으로 고정금형(1) 측에 배치되고, 상기 가동측 설치판(500)에 밀착되어 설치되는 가동측 형판(600); 상기 가동측 형판(600)에 배치되고, 상기 고정측 형판(200) 측으로 돌출되는 코어(610); 상기 가동측 형판(600) 및 고정측 형판(200) 사이에 배치되고, 상기 코어(610)에 의해 관통되고, 상기 고정측 형판(200) 및 가동측 형판(600) 사이에 배치되는 이젝트판(700);을 포함하며, 상기 런너분리어셈블리(400)는, 상기 고정측 설치판(100)에 지지되고, 상기 스트리퍼판(300)을 관통하여 상기 고정측 형판(200)을 향해 돌출가능하며, 자기력에 의한 인력을 통해 상기 고정측 설치판(100)에 고정되고, 자기력에 의한 인력의 해제 시 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 상기 고정측 형판(200) 측으로 사출되는 런너 취출 식 3단 사출금형을 제공한다. The present invention, a fixed mold (1) and a movable mold (2) disposed to face each other in the left and right direction; It is disposed in the stationary mold (1), the
상기 런너분리어셈블리(400)는, 상기 스트리퍼판(300)을 관통하게 배치되는 런너핀(401); 상기 런너핀(401) 및 고정측 설치판(100)에 배치되고, 상기 런너핀(401) 및 고정측 설치판(100)을 탄성지지하는 탄성부재(440); 상기 고정측 설치판(100)에 배치되는 제1 강자성체(450); 상기 런너핀(401)에 배치되고, 상기 제1 강자성체(450)와 자기력을 통한 인력을 형성하는 제2 강자성체(460); 상기 고정측 설치판(100)에 배치되고, 상기 런너핀(401)을 고정측 형판(200)을 이동시켜 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 이격시킴으로써, 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)에 의한 상기 인력을 해제시키는 액추에이터(470);를 포함할 수 있다. The
상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 통한 상기 인력이 상기 탄성부재(440)의 탄성력보다 크게 형성될 수 있다. The attractive force through the first
상기 런너핀(401)은, 상기 스트리퍼판(300)에 삽입되어 슬라이드 이동되는 제1 핀바디(410); 상기 제1 핀바디(410)에서 반대 방향으로 돌출되어 상기 고정측 설치판(100)에 삽입되는 제2 핀바디(420); 상기 제1 핀바디(410) 또는 제2 핀바디(420) 중 어느 하나에서 외측으로 돌출되고, 상기 스트리퍼판(300)과 상호 걸림을 형성하는 걸림바디(430);를 포함하고, 상기 제2 강자성체(460)가 상기 제2 핀바디(420)에 배치될 수 있다. The
상기 액추에이터(470)는, 상기 런너핀(401)을 밀거나 당기는 피스톤(471); 상기 피스톤(471)을 전진 또는 후진시키는 실린더(472);를 포함하고, 상기 피스톤(471)이 상기 제1 핀바디(410) 및 제 핀바디(420)를 관통하는 가상의 축중심(O)에 배치되고, 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)가 각각 복수개 배치되며, 복수개의 상기 제2 강자성체(460)가 상기 축중심을 기준으로 원주방향으로 배치되고, 복수개의 제1 강자성체(450)가 상기 제2 강자성체(460)와 대향되게 배치될 수 있다. The
첫째, 본 발명은 강자성체들의 통해 형성된 자기력에 의한 인력을 통해 고정된 런너핀을 소정거리 밀어 탄성부재의 탄성력이 상기 인력보다 커지는 순간 상기 런너핀이 석궁과 같은 방식으로 사출되기 때문에, 런너사출물(RP)을 신속하게 분리할 수 있는 장점이 있다. First, in the present invention, the runner pin is injected in the same way as a crossbow at the moment when the elastic force of the elastic member becomes greater than the attractive force by pushing the fixed runner pin by a magnetic force formed through the ferromagnetic materials by a predetermined distance. ) has the advantage of being able to separate quickly.
둘째, 본 발명은 런너핀이 빠른 속도로 사출되기 때문에, 런너사출물(RP)의 분리에 따른 시간을 단축하고 생산수율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Second, in the present invention, since the runner pin is injected at a high speed, there is an advantage in that the time due to the separation of the runner injection (RP) can be shortened and the production yield can be improved.
셋째, 본 발명은 런너핀이 빠른 속도로 사출되기 때문에, 적은 돌출거리로도 큰 충격량을 런너사출물(RP)에 전달할 수 있고, 이를 통해 런너사출물(RP) 분리를 위한 작업공간을 축소할 수 있는 장점이 있다.Third, in the present invention, since the runner pin is injected at a high speed, it is possible to deliver a large amount of impact to the runner injection (RP) even with a small protrusion distance, thereby reducing the working space for separating the runner injection (RP). There are advantages.
도 1은 종래 기술에 따른 3단 사출금형의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 3단 사출금형의 단면도이다.
도 3은 도 2의 일부 확대도이다.
도 4는 도 2의 작동예시 1도이다.
도 5는 도 2의 작동예시 2도이다.
도 6은 도 2의 작동예시 3도이다.
도 7은 도 2의 작동예시 4도이다.
도 8은 도 2의 작동예시 5도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 런너분리어셈블리의 확대도이다. 1 is a cross-sectional view of a three-stage injection mold according to the prior art.
2 is a cross-sectional view of a three-stage injection mold according to a first embodiment of the present invention.
3 is a partially enlarged view of FIG. 2 .
4 is a diagram illustrating an operation example of FIG. 2 .
FIG. 5 is a second view of an operation example of FIG. 2 .
FIG. 6 is a third view of an operation example of FIG. 2 .
7 is a 4 diagram of an operation example of FIG. 2 .
FIG. 8 is a diagram illustrating an operation example of FIG. 2 .
9 is an enlarged view of the runner separation assembly according to the second embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.
본 발명 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the present specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 3단 사출금형의 단면도이다. 도 3은 도 2의 일부 확대도이다. 도 4는 도 2의 작동예시 1도이다. 도 5는 도 2의 작동예시 2도이다. 도 6은 도 2의 작동예시 3도이다. 도 7은 도 2의 작동예시 4도이다. 도 8은 도 2의 작동예시 5도이다.2 is a cross-sectional view of a three-stage injection mold according to a first embodiment of the present invention. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2 . 4 is a diagram illustrating an operation example of FIG. 2 . FIG. 5 is a second view of an operation example of FIG. 2 . FIG. 6 is a third view of an operation example of FIG. 2 . 7 is a 4 diagram of an operation example of FIG. 2 . FIG. 8 is a diagram illustrating an operation example of FIG. 2 .
본 발명의 3단 사출금형은, 고정금형(1) 및 가동금형(2)과, 상기 고정금형(1)에 배치되고, 상기 고정금형(1)에 형성된 런너사출물(RP)을 분리시키는 런너분리어셈블리(400)를 포함한다. The three-stage injection mold of the present invention includes a stationary mold (1) and a movable mold (2), and a runner separation that is disposed in the stationary mold (1) and separates the runner injection product (RP) formed in the stationary mold (1)
본 실시예에서 상기 가동금형(2)은 수평방향으로 이동되어 상기 고정금형(1)에 밀착될 수 있다. In this embodiment, the
고정금형(1)은, 스프루(110)가 형성된 고정측 설치판(100)과, 상기 고정측 설치판(100)을 기준으로 가동금형(2) 측에 배치되고, 캐비티(210)가 형성된 고정측 형판(200)과, 상기 고정측 형판(200)과 고정측 설치판(100) 사이에 배치되고, 사출 시 런너사출물(RP)의 일면이 밀착되는 스트리퍼판(300)을 포함한다. The fixed mold 1 is disposed on the side of the
본 실시예에서 상기 고정측 설치판(100), 스트리퍼판(300) 및 고정측 형판(200)이 도면의 우측에서 좌측 방향으로 순차적으로 적층되게 배치된다. 고정금형(1)은 상기 고정측 설치판(100), 스트리퍼판(300) 및 고정측 형판(200)을 관통하는 가이드핀(GP)이 더 배치될 수 있고, 상기 스트리퍼판(300) 및 고정측 형판(200)이 상기 가이드핀(GP)를 따라 이동될 수 있다. In this embodiment, the fixed-
런너분리어셈블리(400)는, 상기 스트리퍼판(300)을 관통하게 배치되는 런너핀(401)과, 상기 런너핀(401)을 탄성지지하고, 상기 고정측 설치판(100)에 삽입되는 탄성부재(440)와, 상기 고정측 설치판(100)에 배치되는 제1 강자성체(450)와, 상기 런너핀(401)에 배치되고, 상기 제1 강자성체(450)와 자기력을 통한 인력을 형성하는 제2 강자성체(460)와, 상기 고정측 설치판(100)에 배치되고, 상기 런너핀(401)을 고정측 형판(200)으로 이동시켜 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 이격시킴으로써, 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460) 사이의 인력을 해제시키는 액추에이터(470)를 포함한다. The
런너분리어셈블리(400)는 상기 고정측 설치판(100) 및 스트리퍼판(300)에 설치되고, 상기 런너사출물(RP)을 가동금형(2) 측으로 가압하여 상기 스트리퍼판(300)에 밀착된 상기 런너사출물(RP)을 스트리퍼판(300)에서 분리할 수 있다. The
본 실시예에서 런너분리어셈블리(400)는 석궁과 같은 메커니즘으로 런너핀(401)을 사출시킨다. In this embodiment, the
런너분리어셈블리(400)는, 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)의 인력이 탄성부재(440)의 탄성력보다 크게 형성되기 때문에, 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)가 근접될 경우 자기력에 의한 인력으로 인해 런너핀(401)이 고정측 설치판(100)에 밀착된 상태를 유지할 수 있다.In the
액추에이터(470)가 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 이격시켜 인력을 해제시킬 경우(이격을 통해 탄성력이 상기 인력보다 크게 형성되는 경우), 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 런너핀(401)이 런너사출물(RP)의 우측면을 타격하여 런너사출물(RP)을 분리시킬 수 있다. When the
런너핀(401)은, 상기 스트리퍼판(300)에 삽입되어 슬라이드 이동되는 제1 핀바디(410)와, 상기 제1 핀바디(410)에서 상기 스트리퍼판(300)의 반대 방향으로 돌출되어 상기 고정측 설치판(100)에 삽입되는 제2 핀바디(420)와, 상기 제1 핀바디(410) 또는 상기 제2 핀바디(420) 중 어느 하나에서 외측으로 돌출되고, 상기 스트리퍼판(300)과 상호 걸림을 형성하는 걸림바디(430)를 포함한다. The
본 실시예에서 제1 핀바디(410) 및 제2 핀바디(420)는 원기둥형태로 형성된다. 본 실시예와 달리 제1 핀바디(410) 또는 제2 핀바디(420) 중 적어도 어느 하나가 각형 형태로 형성되어도 무방하다.In this embodiment, the
본 실시예에서 제1 핀바디(410)의 좌측면이 런너사출물(RP)과 접촉되는 타격면(411)이다. In this embodiment, the left side of the
탄성부재(440)는 코일스프링이 사용되고, 제2 핀바디(420)의 외주면을 감싸게 배치된다. A coil spring is used as the
탄성부재(440)에 의한 설치공간을 최소화하기 위해, 제2 핀바디(420)의 직경이 제1 핀바디(410)의 직경보다 작게 형성될 수 있다. In order to minimize the installation space by the
탄성부재(440)의 좌측단이 걸림바디(430)에 밀착되고, 우측단이 고정측 설치판(100)에 밀착된다.The left end of the
탄성부재(440)의 위치이탈을 방지하기 위해, 상기 런너핀(401)은, 상기 걸림바디(430)에 형성되고, 상기 탄성부재(440)가 삽입되는 걸림홈(435)이 더 형성될 수 있다. In order to prevent displacement of the
본 실시예에서 상기 걸림바디(430)는, 상기 제1 핀바디(410)에서 반경방향 외측으로 돌출된 링 형태이다.In this embodiment, the locking
걸림바디(430)는 상기 스트리퍼판(300)과 상호 걸림을 형성하여 탄성부재(440)가 스트리퍼판(300)에서 이탈하는 것을 방지하는 제1 걸림부(431)와, 상기 제1 걸림부(431)에서 고정측 설치판(100) 측으로 절곡되어 상기 걸림홈(435)을 형성하는 제2 걸림부(432)를 포함한다.The engaging
상기 제2 걸림부(432)는 제2 핀바디(420)의 외주면과 이격되어 상기 걸림홈(435)을 형성한다. The
스트리퍼판(300)은 상기 제1 핀바디(410)가 삽입되어 슬라이드 이동되는 제1 런너홀(310)과, 상기 제1 런너홀(310)과 연결되고, 상기 제1 런너홀(310)보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 제1 걸림부(431)와 상호 걸림을 형성하는 스토퍼홈(320)을 포함한다. The
제1 런너홀(310)은 스트리퍼판(300)을 관통하도록 좌측 및 우측이 각각 개구된 홀 형태이다. The
스토퍼홈(320)은 스트리퍼판(300)의 우측면에서 좌측을 향해 오목하게 형성된 링형태의 홈이고, 스토퍼홈(320)의 중앙에 상기 제1 런너홀(310)이 배치된다. The
고정측 설치판(100)은 사출금형의 가장 우측에 고정되는 판이다. The fixed-
고정측 설치판(100)은, 스프루(110)를 형성하는 스프루부시(120)와, 스프루부시(120)를 고정하는 로케이트링(130)을 포함한다.The fixed-
스프루부시(120)의 내부에는 스프루(110)가 형성되고, 형성된 스프루(110)는 노즐로부터 용융된 수지를 주입시키는 주입구로서의 역할을 함과 동시에 주입된 수지를 런너(220)와 게이트(230)로 유동시키는 통로 역할을 하고, 로케이트링(130)은 높은 사출 압력을 받는 스프루부시(120)를 고정한다. A
스프루부시(120)는 고정측 설치판(100)의 우측면에 형성된다. 상기 스프루부시(120)는 고정측 설치판(100)의 우측면에서 좌측면 측으로 오목하게 형성되고, 스프루(110)는 스프루부시(120)의 내측 중앙에서 스트리퍼판(300)을 관통하도록 형성됨으로써 수지가 스트리퍼판(300)을 지나 런너(220)와 게이트(230)에 도달하도록 한다. The
고정측 설치판(100)은 상기 제2 핀바디(420)가 삽입되어 슬라이드 이동되는 제2 런너홀(140)과, 상기 제2 런너홀(140)과 연결되고, 상기 탄성부재(440)의 우측단이 삽입되어 지지되는 걸림홈(145)을 더 포함한다. The fixed
걸림홈(145)은 제2 런너홀(140)의 우측단에서 제2 런너홀(140)보다 작은 직경으로 오목하게 형성된다.The locking
고정측 설치판(100)의 좌측에서 볼 때, 걸림홈(145)은 오목한 링형상으로 형성되고, 내측에 제2 핀바디(420)가 지지되는 핀지지부(146)가 형성된다. 핀지지부(146)는 원형으로 형성된다. When viewed from the left side of the fixed-
본 실시예에서 제2 런너홀(140)에 제2 걸림부(432)도 삽입되어 슬라이드 이동된다. In this embodiment, the
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)는 각각 N극 및 S극을 형성하는 영구자석이고, 본 실시예에서 네오디움 재질이 사용될 수 있다. The first
제1 강자성체(450)는 상기 핀지지부(146)에 배치되고, 제2 강자성체(460)는 제2 핀바디(420)의 우측면에 배치된다. The first
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)는 서로 대향되게 배치된다. The first
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)는 런너핀(401)의 축중심(O)에서 소정의 거리만큼 이격하여 배치된다. The first
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)는 각각 복수개가 배치될 수 있다. 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)는 상기 축중심(O)을 중심으로 소정의 반경(radius) 거리만큼 이격되어 복수개가 원주방향으로 배치될 수 있다. A plurality of the first
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)은 소정거리 이상 근접될 경우, 자기력에 의한 인력으로 인해 서로를 끌어당겨 밀착될 수 있다. When the first
액추에이터(470)가 런너핀(401)을 밀어서 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 소정거리 이상 이격시킬 경우, 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 석궁에서 화살이 발사되는 형태로 런너핀(401)이 제1 런너홀(310)에서 사출될 수 있다.When the
사출된 런너핀(401)은 제1 걸림부(431)이 스토퍼홈(320)에 걸림으로써 사출거리가 제한된다. The injection distance of the injected
런너핀(401)이 화살과 같이 사출되기 때문에, 스트리퍼판(300)의 좌측에 밀착된 런너사출물(RP)을 신속하게 분리시킬 수 있다. Since the
액추에이터(470)는, 상기 런너핀(401)을 밀거나 당기는 피스톤(471)과, 상기 피스톤(471)을 전진 또는 후진시키는 실린더(472)를 포함한다. 액추에이터(470)는 작동유체를 공급하거나 배출시킴으로서 상기 피스톤(471)을 좌측으로 이동시키거나 우측으로 이동시킬 수 있다. The
상기 피스톤(471)은 런너핀(401)에 작동력을 제공하는 피스톤헤드(473)과, 상기 피스톤헤드(473)에 연결되고, 상기 실린더(472)에 연결된 피스톤로드(474)를 포함한다. The
피스톤헤드(473) 및 피스톤로드(474)는 상기 축중심(O)에 배치되고, 축중심(O)을 따라 좌우로 이동될 수 있다. The
피스톤로드(474)의 반경방향 외측에 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)가 배치될 수 있다. The first
런너핀(401)은 상기 피스톤헤드(473)가 수용되고, 상기 피스톤헤드(473)가 좌우 방향으로 슬라이드 이동되는 헤드공간(480)과, 상기 헤드공간(480)의 일측에서 상기 헤드공간(480)보다 좁은 직경으로 연장 형성되어 상기 피스톤로드(474)가 슬라이드 이동되는 로드홀(424)을 더 포함할 수 있다. The
로드홀(424)은 제2 핀바디(420)에 형성되고, 상기 축중심(O)에 배치된다. The
로드홀(424)은 제2 핀바디(420)를 관통하여 헤드공간(480)에 연결된다. The
피스톤헤드(473)는 원기둥형태일 수 있고, 상기 헤드공간(480) 역시 원기둥형태일 수 있다. The
피스톤헤드(473)가 헤드공간(480)의 우측면에 밀착되어 우측으로 이동될 경우, 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 밀착시킬 수 있다.When the
피스톤헤드(473)가 헤드공간(480)의 좌측면에 밀착되어 좌측으로 이동될 경우, 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 소정거리만큼 이격시키고, 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 런너핀(401)을 빠른 속도로 사출시킬 수 있다. When the
헤드공간(480)의 좌우길이가 피스톤헤드(473)의 좌우 길이보다 길게 형성되기 때문에, 피스톤헤드(473)의 이동속도에 런너핀(401)의 사출속도가 제한되지 않는다. Since the left and right lengths of the
상기 가동금형(2)은, 가동측 설치판(500)과, 상기 가동측 설치판(500)을 기준으로 고정금형(1) 측에 배치되고, 상기 가동측 설치판(500)에 밀착되어 설치되는 가동측 형판(600)과, 상기 가동측 형판(600)에 배치되고, 상기 고정측 형판(200) 측으로 돌출되는 코어(610)와, 상기 가동측 형판(600) 및 고정측 형판(200) 사이에 배치되고, 상기 코어(610)에 의해 관통되는 이젝트판(700);을 포함한다. The
본 실시예에 따른 3단 사출금형의 고정금형(1)은 고정측 설치판(100), 고정측 형판(200) 및 스트리퍼판(300)을 포함한다.The fixed mold 1 of the three-stage injection mold according to this embodiment includes a fixed-
고정측 형판(200)은 코어(610)에 밀착되어 성형품(MP)을 성형한다. 고정측 형판(200)의 중앙에는 성형품(MP)을 성형하는 캐비티(210)가 형성되고, 상기 캐비티(210)에 상기 코어(610)에 삽입되며, 캐비티(210)와 코어(610) 사이의 공간에 의해 성형품(MP)이 성형된다. The fixed-
고정측 형판(200) 및 스트리퍼판(300) 각각에는 가이드핀(GP)이 관통되는 가이드핀부시(B1)가 배치된다. A guide pin bush (B1) through which the guide pin (GP) passes is disposed in each of the fixed
스트리퍼판(300)은 고정측 형판(200)과 고정측 설치판(100) 사이에 배치되고, 성형품(MP)을 취출한다. The
스트리퍼판(300)의 일면(고정측 형판(200)과 접촉되는 좌측면)에는 고정측 형판(200)의 형개(型開) 시 런너사출물(RP)의 우측면이 밀착된다.On one surface of the stripper plate 300 (the left side in contact with the fixed-side template 200), the right-side surface of the runner injection RP is in close contact with the fixed-
스트리퍼판(300)에는 좌우 방향(고정측 형판(200)의 이동 방향)으로 관통되게 슬라이딩홈(310)이 형성되고, 상기 슬라이딩홈(310)이 제1 런너핀(401)의 슬라이딩을 안내한다. A sliding
스트리퍼판(300)의 상부에는 가이드핀부시(B1)가 구비되어 가이드핀(GP)의 이동을 안내하게 된다.The upper portion of the
3단 사출금형의 가동금형(2)은 가동측 설치판(500), 가동측 형판(600) 및 이젝트판(700)을 포함한다. The
가동측 설치판(500)은 사출금형의 좌측에 좌우 방향으로 이동 가능하게 고정되는 판이고, 가동측 설치판(500)과 가동측 형판(600) 각각의 하측에는 이젝트핀부시(B2)가 구비되어 이젝트판(700)에서 가동측 형판(600) 측으로 돌출 형성된 이젝트핀(710)의 이동을 안내한다. The movable
가동측 형판(600)은 성형품(MP)을 성형하는 공간을 이루는 형판 중 가동측에 있는 형판으로서, 이러한 가동측 형판(600)에는 코어(610)가 구비되고, 성형품(MP)의 내면을 형성하고, 상측에는 가이드핀부시(B1)가 구비되어 가이드핀(GP)의 이동을 안내한다. The
이젝트판(700)은 가동측 형판(600)에 밀착되어 성형품(MP)이 성형되고, 이젝트핀(710)에 의해 가동측 형판(600)에서 분리되도록 우측 방향으로 이동되어 성형품(MP)을 취출시키게 된다.The
도 4를 참조하면, 용융된 수지를 스프루(110)로 주입하여 런너(220)와 게이트(230)를 통해 캐비티(210)와 코어(610) 사이로 보내서 성형품(MP)을 성형한다.Referring to FIG. 4 , the molten resin is injected into the
도 5를 참조하면, 고정측 형판(200)이 스트리퍼판(300)에서 멀어지도록 고정측 형판(200)을 좌측 방향으로 이동시켜서 1차 형개를 한다.Referring to FIG. 5 , the first mold opening is performed by moving the fixed-
도 6을 참조하면, 스트리퍼판(300)을 좌측 방향으로 이동시켜서 2차 형개를 한다.6, by moving the
스트리퍼판(300)의 2차 형개 시, 액추에이터(700)를 작동시켜 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 소정거리 이상 이격시키고, 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 런너핀(401)이 제1 런너홀(310)에서 사출된다. At the time of the secondary mold opening of the
그리고 사출된 런너핀(401)에 의해 스트리퍼판(300)에 밀착된 런너사출물(RP)이 스트리퍼판(300)에서 이격된 후 자중에 의해 하측으로 낙하된다. And after the runner injection (RP) in close contact with the
도 7을 참조하면, 가동측 설치판(500)과 가동측 형판(600)이 좌측 방향으로 이동하여 3차 형개하면, 캐비티(210)와 코어(610) 사이에서 성형된 성형품(MP)이 코어(610)에 성형된 상태로 유지된다.Referring to FIG. 7 , when the movable-
도 8을 참조하면, 이젝트핀(710)의 작동을 통해 이젝트판(700)을 밀면, 이젝트판(700)이 가동측 형판(600)으로부터 이격됨에 따라 코어(610)에 유지된 성형품(MP)이 취출되어 자중에 의해 아래로 낙하된다.Referring to FIG. 8 , when the
이와 같이, 본 실시예에 따른 3단 사출금형은 스트리퍼판(300)의 2차 형개 시 런너핀(401)이 탄성부재(440)에 의해 빠른 속도로 사출되고, 사출되는 힘에 의해 런너사출물(RP) 타격할 수 있으며, 스트리퍼판(300)에 밀착된 런너사출물(RP)이 스트리퍼판(300)에서 이격된 후 자중에 의해 하측으로 낙하될 수 있다. In this way, in the three-stage injection mold according to this embodiment, the
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 런너분리어셈블리의 확대도이다. 9 is an enlarged view of the runner separation assembly according to the second embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 런너분리어셈블리의 런너핀(401)은 런너사출물(RP)을 강제로 고정할 수 있는 고정핀(490)이 더 배치된다. In the
고정핀(490)은 제1 핀바디(410)에 배치된다. 특히 상기 고정핀(490)은 제1 핀바디(410)와 런너사출물(RP)이 접촉되는 타격면(411)이 배치된다.The fixing
고정핀(490)은 타격면(411)에서 게이트(230)를 향해 돌출되고, 게이트(230)와 동일한 높이에 배치될 수 있다. The fixing
고정핀(490)은 런너사출물(RP)을 걸림고정할 수 있는 후크형상일 수 있다. The fixing
고정핀(490)은 축중심(O) 선상에 배치되고, 런너(220) 또는 게이트(230) 측으로 일부 삽입될 수 있다. 고정핀(490)이 삽입될 경우, 런너사출물(RP)의 부피를 축소시켜 수지의 사용량을 절감할 수 있다. The fixing
본 실시예에서 고정핀(490)은 화살촉 형태로 형성되어 중앙에 뾰족하게 돌출된 돌출부(도면기호 미도시) 및 돌출부 주변에 형성된 후크걸림부로 구성될 수 있다.In the present embodiment, the fixing
런너사출물(RP)의 형성될 때, 고정핀(490)이 런너사출물(RP)의 내부에 배치된다. When the runner injection product (RP) is formed, the fixing
1차 형개 시 일반적으로 런너사출물(RP)이 스트리퍼판(300)에 밀착되지만, 특정 상황에서 런너사출물(RP)이 고정측 형판(200)과 함께 좌측으로 이동될 수 있다. In general, when the first mold opening, the runner injection (RP) is in close contact with the
상기 고정핀(490)은 런너사출물(RP)이 고정측 형판(200)과 함께 좌측으로 이동될 경우, 오작동으로 인해 후속 공정에서 불량을 유발하고 작업자의 수리를 요한다. The fixing
상기 고정핀(490)은 런너사출물(RP)이 고정측 형판(200)과 함께 좌측으로 이동되지 않도록 상기 런너사출물(RP)과 상호 걸림을 형성하고, 1차 형개 시 런너사출물(RP)을 스트리퍼판(300)에 강제로 잔류시킬 수 있어 성형품(MP)이 안정적으로 성형되고, 안정적으로 런너사출물(RP)의 제거하는 것이 용이하다. The fixing
일 실시예에서, 후크걸림부는 돌출부의 돌출 방향과 평행한 방향으로 돌출부의 외주면을 따라 형성된 홈에 끼움결합됨으로써 돌출부와 고정될 수 있다. 즉, 후크걸림부는 돌출 방향과 평행한 방향으로 끼움결합되어 있기 때문에 돌출부의 돌출 방향과 평행한 방향으로 충격을 받는 경우 돌출부의 외주면을 따라 형성된 홈에서 이탈되어 돌출부와 분리될 수 있다.In one embodiment, the hook engaging part may be fixed to the protrusion by being fitted into a groove formed along the outer circumferential surface of the protrusion in a direction parallel to the protrusion direction of the protrusion. That is, since the hook engaging part is fitted in a direction parallel to the protrusion direction, when an impact is received in a direction parallel to the protruding direction of the protruding part, it may be separated from the protruding part by being separated from the groove formed along the outer circumferential surface of the protruding part.
따라서, 고정핀(490)이 런너사출물(RP)과의 상호 걸림을 형성하더라도, 런너사출물(RP)을 스트리퍼판(300)의 일 측에 잔류시킬 수 있는 정도로만 최소한으로 걸리기 때문에, 런너사출물(RP)을 고정핀(490)에서 추후에 분리하는 것이 용이하다.Therefore, even if the fixing
이하 나머지 구성은 제1 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, since the rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the detailed description of the present invention, although specific embodiments have been described, various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments and should be defined by the claims described below as well as the claims and equivalents.
1: 고정금형
2: 가동금형
100: 고정측 설치판
200: 고정측 형판
300: 스트리퍼판
400: 런너분리어셈블리1: Fixed mold
2: movable mold
100: fixed side mounting plate
200: fixed side template
300: stripper plate
400: runner separation assembly
Claims (5)
상기 고정금형(1)에 배치되고, 상기 고정금형(1)에 형성된 런너사출물(RP)을 분리시키는 런너분리어셈블리(400);를 포함하고,
상기 고정금형(1)은,
스프루(110)가 형성된 고정측 설치판(100);
상기 고정측 설치판(100)을 기준으로 가동금형(2) 측에 배치되고, 캐비티(210)가 형성된 고정측 형판(200);
상기 고정측 형판(200)과 고정측 설치판(100) 사이에 배치되고, 사출 시 런너사출물(RP)의 일면이 밀착되는 스트리퍼판(300);을 포함하고,
상기 가동금형(2)은,
가동측 설치판(500);
상기 가동측 설치판(500)을 기준으로 고정금형(1) 측에 배치되고, 상기 가동측 설치판(500)에 밀착되어 설치되는 가동측 형판(600);
상기 가동측 형판(600)에 배치되고, 상기 고정측 형판(200) 측으로 돌출되는 코어(610);
상기 가동측 형판(600) 및 고정측 형판(200) 사이에 배치되고, 상기 코어(610)에 의해 관통되고, 상기 고정측 형판(200) 및 가동측 형판(600) 사이에 배치되는 이젝트판(700);을 포함하며,
상기 런너분리어셈블리(400)는,
상기 스트리퍼판(300)을 관통하게 배치되고, 자기력에 의한 인력을 통해 상기 고정측 설치판(100)에 고정되며, 자기력에 의한 인력의 해제 시 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 상기 고정측 형판(200) 측으로 돌출되는 런너핀(401)을 포함하는, 사출금형.
a fixed mold (1) and a movable mold (2) disposed to face each other in the left and right directions;
It is disposed in the stationary mold (1), the runner separation assembly 400 for separating the runner injection (RP) formed in the stationary mold (1); includes;
The fixed mold (1),
The fixed side mounting plate 100 on which the sprue 110 is formed;
a fixed-side template 200 disposed on the movable mold 2 side with respect to the fixed-side mounting plate 100 and having a cavity 210 formed thereon;
It is disposed between the fixed-side template 200 and the fixed-side mounting plate 100, and the stripper plate 300 to which one surface of the runner injection material (RP) is in close contact during injection; includes;
The movable mold (2),
Movable side mounting plate 500;
a movable-side template 600 disposed on the fixed mold 1 side with respect to the movable-side installation plate 500 and installed in close contact with the movable-side installation plate 500 ;
a core 610 disposed on the movable-side template 600 and protruding toward the fixed-side template 200;
An ejection plate disposed between the movable-side template 600 and the fixed-side template 200, penetrated by the core 610, and disposed between the fixed-side template 200 and the movable-side template 600 ( 700);
The runner separation assembly 400,
It is disposed through the stripper plate 300, is fixed to the fixed-side mounting plate 100 through the attractive force by magnetic force, and the fixed-side template by the elastic force of the elastic member 440 when the attractive force is released by the magnetic force. (200) An injection mold comprising a runner pin 401 protruding to the side.
상기 런너분리어셈블리(400)는,
상기 런너핀(401) 및 고정측 설치판(100)에 배치되고, 상기 런너핀(401) 및 고정측 설치판(100)을 탄성지지하는 탄성부재(440);
상기 고정측 설치판(100)에 배치되는 제1 강자성체(450);
상기 런너핀(401)에 배치되고, 상기 제1 강자성체(450)와 자기력을 통한 인력을 형성하는 제2 강자성체(460);
상기 고정측 설치판(100)에 배치되고, 상기 런너핀(401)을 고정측 형판(200)을 이동시켜 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 이격시킴으로써, 상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)에 의한 상기 인력을 해제시키는 액추에이터(470);를 더 포함하는, 사출금형.
The method according to claim 1,
The runner separation assembly 400,
an elastic member 440 disposed on the runner pin 401 and the fixed side mounting plate 100 and elastically supporting the runner pin 401 and the fixed side mounting plate 100;
a first ferromagnetic body 450 disposed on the fixed side mounting plate 100;
a second ferromagnetic material (460) disposed on the runner pin (401) and forming an attractive force through a magnetic force with the first ferromagnetic material (450);
The first ferromagnetic material is disposed on the fixed-side mounting plate 100, and the runner pin 401 moves the fixed-side template 200 to space the first ferromagnetic material 450 and the second ferromagnetic material 460 apart. (450) and an actuator (470) for releasing the attraction by the second ferromagnetic body (460); further comprising, the injection mold.
상기 제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)를 통한 상기 인력이 상기 탄성부재(440)의 탄성력보다 크게 형성된, 사출금형.
3. The method according to claim 2,
The first ferromagnetic material (450) and the second ferromagnetic material (460) through the attraction force is formed to be greater than the elastic force of the elastic member (440), injection mold.
상기 런너핀(401)은,
상기 스트리퍼판(300)에 삽입되어 슬라이드 이동되는 제1 핀바디(410);
상기 제1 핀바디(410)에서 반대 방향으로 돌출되어 상기 고정측 설치판(100)에 삽입되는 제2 핀바디(420);
상기 제1 핀바디(410) 또는 제2 핀바디(420) 중 어느 하나에서 외측으로 돌출되고, 상기 스트리퍼판(300)과 상호 걸림을 형성하는 걸림바디(430);를 포함하고,
상기 제2 강자성체(460)가 상기 제2 핀바디(420)에 배치된, 사출금형.
4. The method according to claim 3,
The runner pin 401 is,
a first pin body 410 that is inserted into the stripper plate 300 and slides;
a second pin body 420 protruding in the opposite direction from the first pin body 410 and inserted into the fixed-side mounting plate 100;
The first pin body 410 or the second pin body 420 protrudes outward from any one of the engaging body 430 forming a mutually engaging with the stripper plate 300; includes;
The second ferromagnetic material (460) is disposed on the second pin body (420), injection mold.
상기 액추에이터(470)는,
상기 런너핀(401)을 밀거나 당기는 피스톤(471);
상기 피스톤(471)을 전진 또는 후진시키는 실린더(472);를 포함하고,
상기 피스톤(471)이 상기 제1 핀바디(410) 및 제 핀바디(420)를 관통하는 가상의 축중심(O)에 배치되고,
제1 강자성체(450) 및 제2 강자성체(460)가 각각 복수개 배치되며,
복수개의 상기 제2 강자성체(460)가 상기 축중심을 기준으로 원주방향으로 배치되고,
복수개의 제1 강자성체(450)가 상기 제2 강자성체(460)와 대향되게 배치된, 사출금형. 5. The method according to claim 4,
The actuator 470 is
a piston 471 for pushing or pulling the runner pin 401;
a cylinder 472 for advancing or reversing the piston 471;
The piston 471 is disposed at the imaginary axial center O passing through the first pin body 410 and the second pin body 420,
A plurality of first ferromagnetic materials 450 and a plurality of second ferromagnetic materials 460 are respectively disposed,
A plurality of the second ferromagnetic material 460 is disposed in the circumferential direction with respect to the axial center,
An injection mold in which a plurality of first ferromagnetic bodies (450) are disposed to face the second ferromagnetic bodies (460).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210179449A KR102442700B1 (en) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | Injection mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210179449A KR102442700B1 (en) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | Injection mold |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102442700B1 true KR102442700B1 (en) | 2022-09-14 |
Family
ID=83279558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210179449A KR102442700B1 (en) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | Injection mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102442700B1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138692A (en) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Mita Ind Co Ltd | Mold for injection molding |
KR100633324B1 (en) * | 2005-07-26 | 2006-10-12 | 현대자동차주식회사 | Hydraulic cylinder with limit switch for injection molding |
KR101153439B1 (en) * | 2012-01-03 | 2012-06-07 | 김영진 | Mold locking apparatus of injection machine |
KR101409281B1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-06-27 | 유도스타자동화 주식회사 | Carrier nut insert chuck |
KR101598129B1 (en) | 2014-07-04 | 2016-02-26 | 주식회사 대림테크 | Standard runner take-out type 3-step injection mold |
KR101912564B1 (en) | 2018-06-08 | 2018-12-28 | 최민철 | Standard runner take-out type 3-step injection mold |
KR20190111248A (en) * | 2018-03-22 | 2019-10-02 | 주식회사 서연이화 | apparatus and method of forming foaming mold |
KR20210012363A (en) * | 2019-07-25 | 2021-02-03 | 이호철 | Runner eject 3 step injection mold |
-
2021
- 2021-12-15 KR KR1020210179449A patent/KR102442700B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138692A (en) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Mita Ind Co Ltd | Mold for injection molding |
KR100633324B1 (en) * | 2005-07-26 | 2006-10-12 | 현대자동차주식회사 | Hydraulic cylinder with limit switch for injection molding |
KR101153439B1 (en) * | 2012-01-03 | 2012-06-07 | 김영진 | Mold locking apparatus of injection machine |
KR101409281B1 (en) * | 2013-06-19 | 2014-06-27 | 유도스타자동화 주식회사 | Carrier nut insert chuck |
KR101598129B1 (en) | 2014-07-04 | 2016-02-26 | 주식회사 대림테크 | Standard runner take-out type 3-step injection mold |
KR20190111248A (en) * | 2018-03-22 | 2019-10-02 | 주식회사 서연이화 | apparatus and method of forming foaming mold |
KR101912564B1 (en) | 2018-06-08 | 2018-12-28 | 최민철 | Standard runner take-out type 3-step injection mold |
KR20210012363A (en) * | 2019-07-25 | 2021-02-03 | 이호철 | Runner eject 3 step injection mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9011138B2 (en) | Collapsing core part retainer sleeve | |
KR102102152B1 (en) | Ejector device for ejecting product in high vacuum diecasting mold | |
KR101753960B1 (en) | Method for removing a molded part in three-plate injection mold | |
US3025561A (en) | Plastic article machine | |
KR20210012363A (en) | Runner eject 3 step injection mold | |
KR102442700B1 (en) | Injection mold | |
CN100471645C (en) | Mold for injection molding and a method of operating said mold | |
US11213984B2 (en) | Undercut processing mechanism and molding die assembly | |
CN107756743B (en) | Secondary demolding mechanism for fine convex columns of injection mold | |
KR101600500B1 (en) | Injection moding apparatus for cutting side gate automaticaaly and ejecting molding goods | |
KR101683032B1 (en) | Method for cutting side gate automatically and ejecting molding goods in injection moding apparatus | |
KR101397536B1 (en) | Injection mold for forming hollow product | |
CN110539457A (en) | Deep rib secondary ejection mechanism | |
JP2001212851A (en) | Injection mold | |
KR20050017224A (en) | Product push out structure of plastic injection molding apparatus | |
CN101134352B (en) | Mould and injection molding steel disc locating method in the mold | |
CN108724626B (en) | Mold for manufacturing molded article and method of ejecting molded article from mold | |
CN107839175B (en) | Safety mechanism for preventing collision in ejection process | |
CN113103527B (en) | Ejector and molding machine including ejector | |
KR20100133794A (en) | Injection molding apparatus | |
CN219748837U (en) | Secondary ejection and strong demolding tool for inverted buckle product | |
JP2007083463A (en) | Mold assembly for sucking cavity under vacuum and a molding machine including it | |
CN217021267U (en) | Inclined core pulling die | |
CN211803517U (en) | Mould for forming cylindrical thin-wall part | |
CN218080266U (en) | Water jacket core mould |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |