KR102441712B1

KR102441712B1 - Wood pellet stove

Info

Publication number: KR102441712B1
Application number: KR1020210025880A
Authority: KR
Inventors: 주봉재
Original assignee: 주식회사 성창기공
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2022-09-08
Also published as: KR20220121599A

Abstract

본 발명은 우드 펠릿 난로에 관한 것이다. 연소실은 베이스 프레임 상에 배치되고, 내부공간에 로스톨이 마련된다. 펠릿 공급기는 연소실의 상부에 연결되어, 로스톨 상에 우드 펠릿을 공급한다. 방열통은 베이스 프레임 상에 배치되고, 로스톨 상의 우드 펠릿 연소에 의해 발생된 연소가스를 연소실로부터 유입해서 배출함에 따라 주변으로 열기를 방출한다. 연소재 수거실은 연소실의 하부에 연결되어, 로스톨로부터 떨어지는 연소재를 수거한다. 로스톨 요동기구는 외력에 의해 로스톨에 상하 요동을 제공해서 로스톨 상의 연소재를 떨어뜨린다.The present invention relates to a wood pellet stove. The combustion chamber is disposed on the base frame, and a roaster is provided in the internal space. A pellet feeder is connected to the top of the combustion chamber to feed wood pellets onto the roaster. The heat sink is disposed on the base frame, and as the combustion gas generated by the combustion of wood pellets on the roaster flows in from the combustion chamber and is discharged, heat is emitted to the surroundings. The combustion ash collection chamber is connected to the lower part of the combustion chamber, and collects the combustion ash falling from the roaster. The roaster oscillation mechanism provides vertical oscillation to the roaster by external force, thereby dropping the combustion ash on the roaster.

Description

Wood pellet stove {Wood pellet stove}

본 발명은 난로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 우드 펠릿을 연료로 사용하는 우드 펠릿 난로에 관한 것이다.The present invention relates to a stove, and more particularly, to a wood pellet stove using wood pellets as fuel.

신에너지는 연료전지, 석탄액화가스화 및 중질잔사유가스화, 수소에너지 분야로 구분되고, 재생에너지는 태양광, 태양열, 바이오, 풍력, 수력, 해양, 폐기물, 지열 분야로 구분된다. 이 중 한 분야인 바이오 에너지에 속하는 우드 펠릿(wood pellet)은 나무를 톱밥으로 분쇄하여 압축 가공한 친환경적인 고체연료이다. 이러한 우드 펠릿은 난로, 보일러 등의 연료로도 사용되고 있다.New energy is divided into fuel cell, coal liquefaction gasification and heavy residue gasification, and hydrogen energy, and renewable energy is divided into solar power, solar heat, bio, wind power, hydropower, marine, waste, and geothermal fields. Wood pellets belonging to one of these fields, bio-energy, are eco-friendly solid fuels obtained by compressing and processing wood into sawdust. These wood pellets are also used as fuel for stoves, boilers, and the like.

한편, 우드 펠릿은 연료 특성상 연소 과정에서 재가 많이 발생하게 되는데, 연소재가 난로의 로스톨(rostol)로부터 떨어져 배출되지 못하고 많이 쌓이게 되면, 로스톨로 공급되는 공기량이 서서히 감소하게 되어 그 기능을 상실하게 되고, 초기에는 연료의 불완전연소로 진행되며, 종국에는 엄청난 연기만 뿜어내는 문제를 발생시키게 된다.On the other hand, wood pellets generate a lot of ash in the combustion process due to the nature of the fuel. If the combustion ash is accumulated without being discharged from the roaster of the stove, the amount of air supplied to the roaster is gradually reduced and its function is lost. In the beginning, it proceeds to incomplete combustion of the fuel, and in the end, only a huge amount of smoke is emitted.

본 발명의 과제는 로스톨 상의 연소재를 손쉽게 제거하여 우드 펠릿의 불완전연소 등과 같은 문제를 방지할 수 있는 우드 펠릿 난로를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a wood pellet stove capable of preventing problems such as incomplete combustion of wood pellets by easily removing the combustion ash on the roaster.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 우드 펠릿 난로는 연소실과, 펠릿 공급기와, 방열통과, 연소재 수거실, 및 로스톨 요동기구를 포함한다. 연소실은 베이스 프레임 상에 배치되고, 내부공간에 로스톨이 마련된다. 펠릿 공급기는 연소실의 상부에 연결되어, 로스톨 상에 우드 펠릿을 공급한다. 방열통은 베이스 프레임 상에 배치되고, 로스톨 상의 우드 펠릿 연소에 의해 발생된 연소가스를 연소실로부터 유입해서 배출함에 따라 주변으로 열기를 방출한다. 연소재 수거실은 연소실의 하부에 연결되어, 로스톨로부터 떨어지는 연소재를 수거한다. 로스톨 요동기구는 외력에 의해 로스톨에 상하 요동을 제공해서 로스톨 상의 연소재를 떨어뜨린다.Wood pellet stove according to the present invention for achieving the above object includes a combustion chamber, a pellet feeder, a heat dissipation passage, a combustion ash collection chamber, and a roasting rocking mechanism. The combustion chamber is disposed on the base frame, and a roaster is provided in the internal space. A pellet feeder is connected to the top of the combustion chamber to feed wood pellets onto the roaster. The heat sink is disposed on the base frame, and as the combustion gas generated by the combustion of wood pellets on the roaster flows in from the combustion chamber and is discharged, heat is emitted to the surroundings. The combustion ash collection chamber is connected to the lower part of the combustion chamber, and collects the combustion ash falling from the roaster. The roaster oscillation mechanism provides vertical oscillation to the roaster by external force, thereby dropping the combustion ash on the roaster.

여기서, 로스톨 요동기구는, 연소실의 바깥쪽에 배치되어 상하로 피벗 동작하는 발판과, 발판에 편심되어 고정된 상태로 연소실에 회전 가능하게 지지되어 발판의 피벗 동작을 안내하는 회전 샤프트와, 회전 샤프트를 로스톨에 연결해서 발판의 피벗 동작을 로스톨로 전달하는 링크체, 및 베이스 프레임 상에 배치되어 발판을 탄성력으로 지지하는 복원 스프링을 포함할 수 있다.Here, the roasting rocking mechanism includes: a footrest arranged outside the combustion chamber and pivoting up and down; a rotating shaft rotatably supported in the combustion chamber in a state of being eccentric and fixed to the footrest to guide the pivoting operation of the footrest; It may include a link body for connecting to the roast stall to transmit the pivot operation of the footrest to the roaster, and a restoring spring disposed on the base frame to support the footrest with elastic force.

방열통은 하측의 연소가스 유입구를 통해 유입되는 연소가스를 상측 연통구를 거쳐 옆쪽의 연소가스 배출구로 배출하도록 유도하는 배플(baffle)을 구비할 수 있다.The heat sink may include a baffle for guiding the combustion gas introduced through the lower combustion gas inlet to be discharged to the side combustion gas outlet through the upper communication port.

우드 펠릿 난로는 연소재 수거실로 떨어지는 연소재를 받아서 외부로 배출하도록 연소재 수거실에 대해 출입하는 연소재 트레이를 포함할 수 있다.The wood pellet stove may include a combustion ash tray that enters and exits the combustion ash collection chamber to receive the burning ash falling into the combustion ash collection chamber and discharge to the outside.

본 발명에 따르면, 로스톨 상에 연소재가 쌓이더라도, 쌓인 연소재를 로스톨로부터 손쉽게 제거할 수 있다. 따라서, 로스톨에 공기가 원활하게 공급되어, 우드 펠릿의 불완전연소 등과 같은 문제를 방지할 수 있다.According to the present invention, even if combustion ash is accumulated on the roaster, the accumulated combustion ash can be easily removed from the roaster. Therefore, air is smoothly supplied to the roaster, and problems such as incomplete combustion of wood pellets can be prevented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 우드 펠릿 난로에 대한 사시도이다.
도 2는 도 1에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 로스톨 요동기구에 대한 사시도이다.
도 4는 도 1에 대한 평단면도이다.
도 5는 도 1에 대한 측단면도이다.
도 6은 로스톨 요동기구의 작용을 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view of a wood pellet stove according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 .
Fig. 3 is a perspective view of the roast stall oscillation mechanism;
FIG. 4 is a plan sectional view of FIG. 1 .
FIG. 5 is a side cross-sectional view of FIG. 1 ;
6 is a view for explaining the operation of the roasting rocking mechanism.

본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows. Here, the same reference numerals are used for the same components, and repeated descriptions and detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted. Embodiments of the present invention are provided in order to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clearer description.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 우드 펠릿 난로(100)는 연소실(110)과, 펠릿 공급기(120)와, 방열통(130)과, 연소재 수거실(140), 및 로스톨 요동기구(150)를 포함한다.1 to 6 , the wood pellet stove 100 according to an embodiment of the present invention has a combustion chamber 110 , a pellet feeder 120 , a heat sink 130 , and a combustion ash collection chamber 140 . ), and a roast stall rocking mechanism 150 .

연소실(110)은 베이스 프레임(101) 상에 배치된다. 베이스 프레임(101)은 다리(102)들에 의해 지면에 받쳐질 수 있다. 따라서, 베이스 프레임(101)은 다리(102)들에 의해 지면으로부터 띄워진 공간에 연소재 수거실(140)이 배치될 수 있게 한다. 베이스 프레임(101)은 연소실(110)의 하부에 개구를 통해 연결됨으로써, 연소실(110)로부터 발생된 연소재를 연소재 수거실(110)의 상부 개구를 통해 배출될 수 있게 한다.The combustion chamber 110 is disposed on the base frame 101 . The base frame 101 may be supported on the ground by legs 102 . Accordingly, the base frame 101 allows the combustion ash collection chamber 140 to be disposed in a space lifted from the ground by the legs 102 . The base frame 101 is connected to the lower portion of the combustion chamber 110 through the opening, so that the combustion ash generated from the combustion chamber 110 can be discharged through the upper opening of the combustion ash collection chamber 110 .

연소실(110)은 우드 펠릿 연소가 이루어지는 내부공간을 갖는다. 연소실(110)은 하부가 베이스 프레임(101)에 개구를 통해 연결된다. 연소실(110)은 좌,우 부위가 막힌 형태로 이루어진다. 연소실(110)은 상부 개구를 통해 펠릿 공급기(120)로부터 우드 펠릿을 공급받는다.The combustion chamber 110 has an internal space in which wood pellet combustion takes place. The lower part of the combustion chamber 110 is connected to the base frame 101 through an opening. The combustion chamber 110 is formed in a form in which the left and right portions are blocked. The combustion chamber 110 receives the wood pellets from the pellet feeder 120 through the upper opening.

연소실(110)은 전,후 부위에 개구를 갖는다. 연소실(110)은 전방 개구에 공기 공급구멍(111a)을 갖는 연소실 뚜껑(111)을 장착할 수 있다. 연소실 뚜껑(111)은 상단 부위가 연소실(110)의 전방 개구에 힌지 결합되어, 수평축을 중심으로 피벗 동작해서 연소실(110)의 전방 개구를 열거나 닫을 수 있다.The combustion chamber 110 has openings in front and rear portions. The combustion chamber 110 may be equipped with a combustion chamber lid 111 having an air supply hole 111a in the front opening. The combustion chamber lid 111 has an upper end hinged to the front opening of the combustion chamber 110 , and may pivot about a horizontal axis to open or close the front opening of the combustion chamber 110 .

연소실 뚜껑(111)은 사용자가 손쉽게 동작시키도록 뚜껑 손잡이(112)를 가질 수 있다. 뚜껑 손잡이(112)는 양쪽 부위가 동일 방향으로 구부러진 형태, 즉 'ㄷ'자 형태로 이루어져 양단이 연소실 뚜껑(111)의 앞면에 고정될 수 있다.The combustion chamber lid 111 may have a lid handle 112 for easy operation by a user. The lid handle 112 is formed in a shape in which both parts are bent in the same direction, that is, a 'C' shape, so that both ends can be fixed to the front surface of the combustion chamber lid 111 .

연소실(110)은 후방 개구가 방열통(130)의 연소가스 유입구(131)와 통하게 연결된다.The combustion chamber 110 has a rear opening connected to the combustion gas inlet 131 of the heat sink 130 in communication.

연소실(110)은 후방 개구 주변과 방열통(130)의 연소가스 유입구(131) 주변이 용접되어 밀봉 처리될 수 있다. 연소실(110)은 하부 주변이 베이스 프레임(101)의 상면에 용접되어 밀봉 처리될 수 있다. 연소실(110)은 내열도료로 도장 처리될 수 있다.The combustion chamber 110 may be sealed by welding around the rear opening and the combustion gas inlet 131 of the heat sink 130 . The combustion chamber 110 may be sealed by welding the lower periphery to the upper surface of the base frame 101 . The combustion chamber 110 may be coated with a heat-resistant paint.

연소실(110)은 방열통(130)과 인접한 옆면에 2개의 통기구들(113, 114)이 형성될 수 있다. 통기구들(113, 114)은 서로 다른 크기로 이루어질 수 있다. 작은 통기구(113)는 항시 열린 상태로 유지된다. 작은 통기구(113)는 연소실에 공기가 지속적으로 들어가서 연소불꽃이 방열통(130)을 항상 흐를 수 있게 한다.The combustion chamber 110 may have two vents 113 and 114 formed on a side surface adjacent to the heat sink 130 . The ventilation holes 113 and 114 may have different sizes. The small vent 113 is always kept open. The small vent 113 allows air to continuously enter the combustion chamber so that the combustion flame always flows through the heat sink 130 .

큰 통기구(114)는 마개(115)에 의해 선택적으로 개폐된다. 마개(15)는 연소실(110)의 외부에서 힌지 축으로 피벗 가능하게 결합되어, 사용자의 조작에 따라 큰 통기구(114)를 개폐할 수 있다. 큰 통기구(114)는 우드 펠릿 착화시 마개(115)에 의해 개방되어 연소실(110)에 들어갈 수 있게 한다. 큰 통기구(114)는 우드 펠릿 착화 후 마개(115)에 의해 폐쇄될 수 있다.The large vent 114 is selectively opened and closed by the stopper 115 . The stopper 15 is pivotably coupled to the hinge shaft from the outside of the combustion chamber 110, and can open and close the large vent 114 according to the user's operation. The large vent 114 is opened by the stopper 115 when the wood pellets are ignited so that they can enter the combustion chamber 110 . The large vent 114 may be closed by the stopper 115 after the wood pellets are ignited.

연소실(110)은 내부공간에 로스톨(116)이 마련된다. 로스톨(116)은 다수의 구멍들이 뚫려있는 형태로 이루어진다. 로스톨(116)은 우드 펠릿을 올려놓고 밑에서 공기를 공급받아 태울 수 있게 하며, 연소 과정에서 발생된 연소재가 밑으로 떨어지게 한다.The combustion chamber 110 is provided with a roaster 116 in the internal space. The roast 116 is formed in a form in which a plurality of holes are drilled. The roaster 116 puts the wood pellets on it and receives air from the bottom to be burned, and the combustion ash generated in the combustion process falls to the bottom.

로스톨(116)은 타공 밑판의 둘레를 따라 타공 측벽이 형성된 형태로 이루어져, 내부에 우드 펠릿을 담을 수 있다. 로스톨(116)은 상부로 공급되는 우드 펠릿을 중앙으로 안내하는 펠릿 가이드(117)를 가질 수 있다.Roastol 116 is made of a form in which a perforated side wall is formed along the periphery of the perforated base plate, and can contain wood pellets therein. Roastol 116 may have a pellet guide 117 for guiding the wood pellets supplied to the upper portion to the center.

펠릿 공급기(120)는 연소실(110)의 상부에 연결되어, 로스톨(116) 상에 우드 펠릿을 공급한다. 예컨대, 펠릿 공급기(120)는 펠릿 저장통(121)과, 호퍼(122)와, 펠릿 공급관(123), 및 셔터(shutter, 124)를 구비할 수 있다.The pellet feeder 120 is connected to the upper portion of the combustion chamber 110 , and supplies wood pellets onto the roaster 116 . For example, the pellet feeder 120 may include a pellet reservoir 121, a hopper 122, a pellet feed pipe 123, and a shutter (shutter, 124).

펠릿 저장통(121)은 상부 개구를 통해 투입되는 우드 펠릿을 저장하며, 저장된 우드 펠릿을 하부 개구를 통해 호퍼(122)로 전달한다. 펠릿 저장통(121)은 상부 개구가 도어에 의해 개폐될 수 있다. 펠릿 저장통(121)은 상부 개구가 도어에 의해 개방된 상태에서 우드 펠릿을 내부에 담은 후 도어에 폐쇄될 수 있다. 호퍼(122)는 상부 개구를 통해 펠릿 저장통(121)으로부터 우드 펠릿을 공급받아 하부 개구를 통해 펠릿 공급관(123)으로 전달한다.The pellet storage bin 121 stores the wood pellets input through the upper opening, and delivers the stored wood pellets to the hopper 122 through the lower opening. The pellet storage container 121 may be opened and closed by the upper opening of the door. The pellet storage container 121 may be closed to the door after putting the wood pellets therein in a state in which the upper opening is opened by the door. The hopper 122 receives the wood pellets from the pellet reservoir 121 through the upper opening and delivers it to the pellet supply pipe 123 through the lower opening.

펠릿 공급관(123)은 상부 개구를 통해 호퍼(122)로부터 우드 펠릿을 공급받아 하부 개구를 통해 연소실(110)로 전달한다. 펠릿 공급관(123)은 하부 개구가 연소실(110)의 상부 개구와 통하게 연결된다. 펠릿 공급관(123)은 하부 개구로부터 연소실(110) 내로 경사져 연장된 경사부재(123a)를 가질 수 있다. 경사부재(123a)는 펠릿 공급관(123)의 하부 개구로부터 낙하하는 우드 펠릿을 펠릿 가이드(117)로 안내한다.The pellet supply pipe 123 receives the wood pellets from the hopper 122 through the upper opening and delivers it to the combustion chamber 110 through the lower opening. The pellet supply pipe 123 is connected to the lower opening in communication with the upper opening of the combustion chamber (110). The pellet supply pipe 123 may have an inclined member 123a extending from the lower opening inclined into the combustion chamber 110 . The inclined member 123a guides the wood pellets falling from the lower opening of the pellet supply pipe 123 to the pellet guide 117 .

로스톨(116) 상의 연소 위치는 우드 펠릿이 배출되는 펠릿 공급관(123)의 하부 개구로부터 벗어날 수 있다. 따라서, 우드 펠릿은 펠릿 공급관(123)의 하부 개구를 피해서 로스톨(116) 상에서 연소되므로, 불꽃이 우드 펠릿을 타고 펠릿 공급관(123)으로 거꾸로 올라가는 것을 방지할 수 있다.The combustion position on the roaster 116 may be deviated from the lower opening of the pellet supply pipe 123 through which the wood pellets are discharged. Therefore, since the wood pellets burn on the roaster 116 avoiding the lower opening of the pellet supply pipe 123 , it is possible to prevent the flame from going upside down to the pellet supply pipe 123 on the wood pellets.

셔터(124)는 펠릿 공급관(123)을 개방시켜 우드 펠릿의 통과를 허용하거나, 펠릿 공급관(123)을 폐쇄시켜 우드 펠릿의 통과를 차단한다. 셔터(124)는 펠릿 공급관(123)의 관로와 통하게 형성된 개방 부위와, 펠릿 공급관(123)의 관로를 막는 폐쇄 부위를 갖는다. 셔터(124)는 펠릿 공급관(123)을 수평으로 관통해서 슬라이드 가능하게 지지될 수 있다.The shutter 124 opens the pellet supply pipe 123 to allow the passage of wood pellets, or closes the pellet supply pipe 123 to block the passage of wood pellets. The shutter 124 has an open portion formed to communicate with the pipeline of the pellet supply pipe 123 and a closed portion that blocks the pipeline of the pellet supply pipe 123 . The shutter 124 may be slidably supported through the pellet supply pipe 123 horizontally.

셔터(124)는 슬라이드 위치에 따라 개방 부위(124a)와 폐쇄 부위(124b)가 펠릿 공급관(123)의 관로와 선택적으로 대응됨으로써, 펠릿 공급관(123)을 개폐할 수 있다. 셔터(124)는 앞단으로부터 상방으로 구부러진 셔터 손잡이(125)를 가질 수 있다. 사용자는 셔터 손잡이(125)를 이용해 셔터(124)를 손쉽게 동작시킬 수 있다.The shutter 124 may open and close the pellet supply pipe 123 by selectively corresponding to the open portion 124a and the closed portion 124b according to the slide position with the pipeline of the pellet supply pipe 123 . The shutter 124 may have a shutter handle 125 bent upward from the front end. A user can easily operate the shutter 124 by using the shutter handle 125 .

방열통(130)은 로스톨(116) 상의 우드 펠릿 연소에 의해 발생된 연소가스를 연소실(110)로부터 유입해서 배출함에 따라 주변으로 열기를 방출한다. 방열통(130)은 베이스 프레임(101) 상에 배치된다. 방열통(130)은 하부가 개구되어 베이스 프레임(101)에 의해 막힌 형태로 용접 등으로 베이스 프레임(101)에 밀봉될 수 있다. 방열통(130)은 상부가 막힌 형태로 이루어진다.The heat sink 130 discharges heat to the surroundings as the combustion gas generated by the combustion of wood pellets on the roaster 116 flows in from the combustion chamber 110 and is discharged. The heat sink 130 is disposed on the base frame 101 . The heat sink 130 may be sealed to the base frame 101 by welding or the like in a form in which the lower portion is opened and blocked by the base frame 101 . The heat sink 130 is formed in a form in which the upper part is blocked.

방열통(130)은 원통형 외관을 가질 수 있다. 방열통(130)은 균일한 두께로 내경이 일정한 형태의 내부공간을 가질 수 있다. 방열통(130)은 내부 공간이 원통으로 이루어지고, 균일한 두께로 원통형 외관을 가질 수 있다. 다른 예로, 도시하고 있지 않지만, 방열통은 윗면이 절단된 원뿔 형태의 외관을 가질 수 있다. 방열통은 균일한 두께로 상부로 갈수록 내경이 좁아지는 형태의 내부공간을 가질 수 있다.The heat sink 130 may have a cylindrical appearance. The heat sink 130 may have an internal space having a uniform inner diameter and a uniform thickness. The heat sink 130 has a cylindrical interior space, and may have a cylindrical appearance with a uniform thickness. As another example, although not shown, the heat sink may have a conical appearance with an upper surface cut off. The heat sink may have an inner space in the form of a uniform thickness and a narrower inner diameter toward the upper portion.

방열통(130)은 내부공간을 갖고 하측에 연소가스 유입구(131)가 형성되고, 옆쪽에 연소가스 배출구(132)가 형성된다. 연소가스 배출구(132)에는 연소가스 배출을 위한 연통이 연결될 수 있다. 방열통(130)의 연소가스 유입구(131) 주변은 연소실(110)의 후방 개구 주변에 용접되어 밀봉될 수 있다.The heat sink 130 has an internal space, the combustion gas inlet 131 is formed on the lower side, and the combustion gas outlet 132 is formed on the side. The combustion gas outlet 132 may be connected to a communication for exhausting the combustion gas. The periphery of the combustion gas inlet 131 of the heat sink 130 may be sealed by welding around the rear opening of the combustion chamber 110 .

방열통(130)은 연소실(110)이 외부에 위치해서 연결된 구조로 이루어지므로, 연소실(110)이 내부에 위치한 구조와 비교하면, 동일 체적 기준으로 낮은 높이로 구성되어 콤팩트한 형태로 이루어질 수 있고, 내부에 연소가스가 체류하는 시간을 늘려 방열 효과를 높일 수 있다. 방열통(130)의 주변에는 화상 방지를 위한 보호망이 설치될 수 있다.Since the heat sink 130 has a structure in which the combustion chamber 110 is located outside and is connected, compared to the structure in which the combustion chamber 110 is located inside, it is composed of a low height based on the same volume and can be formed in a compact form. , it is possible to increase the heat dissipation effect by increasing the residence time of the combustion gas inside. A protective net for preventing burns may be installed around the heat sink 130 .

방열통(130)은 하측의 연소가스 유입구(131)를 통해 유입되는 연소가스를 상측 연통구(133)를 거쳐 옆쪽의 연소가스 배출구(132)로 배출하도록 유도하는 배플(baffle, 134)을 구비할 수 있다. 연소가스는 연소가스 유입구(131)를 통해 유입되어 배플(134)의 유도로 상측 연통구(133)를 거쳐 연소가스 배출구(132)로 배출되므로, 방열통(130)에 체류하는 시간이 길어질 수 있다. 따라서, 방열통(130)의 방열 효율이 높아질 수 있다. 도시하고 있지 않지만, 배플은 복수 개로 구비되어 지그재그 형태로 배열됨으로써, 연소가스가 방열통(130) 내에서 체류하는 시간을 늘릴 수도 있다.The heat sink 130 is provided with a baffle 134 for guiding the combustion gas flowing in through the combustion gas inlet 131 on the lower side to the combustion gas outlet 132 on the side through the upper communication hole 133 can do. Since the combustion gas flows in through the combustion gas inlet 131 and is discharged to the combustion gas outlet 132 through the communication port 133 on the upper side of the induction path of the baffle 134, the residence time in the heat sink 130 may be prolonged. have. Accordingly, the heat dissipation efficiency of the heat sink 130 may be increased. Although not shown, a plurality of baffles are provided and arranged in a zigzag form, thereby increasing the time the combustion gas stays in the heat sink 130 .

예컨대, 배플(134)은 판상부재로 이루어질 수 있다. 배플(134)은 방열통(130)의 내부공간을 양분하도록 연소가스 유입구(131)와 연소가스 배출구(132) 사이를 가로질러 배치되고, 양분된 공간들이 상측 연통구(133)로 통하도록 방열통(130)의 천장과 이격될 수 있다.For example, the baffle 134 may be formed of a plate-shaped member. The baffle 134 is disposed across between the combustion gas inlet 131 and the combustion gas outlet 132 to bisect the internal space of the heat sink 130 , and radiates heat so that the divided spaces pass through the upper communication port 133 . It may be spaced apart from the ceiling of the barrel 130 .

배플(134)은 방열통(130) 내에서 수직으로 세워져 배치된다. 배플(134)은 하단이 방열통(130)의 하부, 즉 베이스 프레임(101)의 상면에 밀봉된 상태로 수직으로 세워지고, 상단이 방열통(130)의 천장과 이격되며, 양 옆 가장자리가 방열통(130)의 내벽에 밀봉될 수 있다.The baffle 134 is vertically erected in the heat sink 130 . The lower end of the baffle 134 is vertically erected in a sealed state on the lower portion of the heat sink 130, that is, the upper surface of the base frame 101, and the upper end is spaced apart from the ceiling of the heat sink 130, and both side edges are It may be sealed on the inner wall of the heat sink 130 .

연소재 수거실(140)은 연소실(110)의 하부에 연결되어, 로스톨(116)로부터 떨어지는 연소재를 수거한다. 연소재 수거실(140)은 내부공간을 갖는다. 연소재 수거실(140)은 좌우 부위와 후방 부위와 하부 부위가 막힌 형태로 이루어질 수 있다.The combustion ash collection chamber 140 is connected to the lower portion of the combustion chamber 110 to collect the combustion ash falling from the roaster 116 . The combustion ash collection chamber 140 has an internal space. The combustion ash collection chamber 140 may be formed in a form in which the left and right parts, the rear part, and the lower part are blocked.

연소재 수거실(140)은 상부가 개구되어 연소실(110)의 하부 개구 주변을 따라 베이스 프레임(101)에 용접 등에 의해 밀봉되어 결합될 수 있다. 따라서, 연소재 수거실(140)은 로스톨(116)의 하부로부터 연소실(110)의 하부 개구를 통해 떨어지는 연소재를 내부공간으로 유입시킬 수 있다.The combustion ash collection chamber 140 has an upper opening and may be sealed and coupled to the base frame 101 by welding or the like along the periphery of the lower opening of the combustion chamber 110 . Accordingly, the combustion ash collection chamber 140 may introduce the combustion ash falling from the lower part of the roaster 116 through the lower opening of the combustion chamber 110 into the internal space.

연소재 수거실(140)은 전방 부위가 개구될 수 있다. 연소재 트레이(141)는 연소재 수거실(140)의 전방 개구를 통해 출입할 수 있다. 즉, 연소재 트레이(141)는 연소재 수거실(140)로 떨어지는 연소재를 받아서 외부로 배출하도록 연소재 수거실(140)에 대해 출입할 수 있다. 연소재 트레이(141)는 상부가 개구된 내부공간을 갖고, 상부 개구를 통해 연소재를 담을 수 있다.A front portion of the combustion ash collection chamber 140 may be opened. The combustion ash tray 141 may enter and exit through the front opening of the combustion ash collection chamber 140 . That is, the combustion ash tray 141 may enter and exit the combustion ash collection chamber 140 to receive the burning ash falling into the combustion ash collection chamber 140 and discharge it to the outside. The combustion ash tray 141 has an inner space with an open upper portion, and may contain combustion ash through the upper opening.

연소재 트레이(141)는 사용자가 손쉽게 동작시키도록 트레이 손잡이(142)를 가질 수 있다. 트레이 손잡이(142)는 양쪽 부위가 동일 방향으로 구부러진 형태, 즉 'ㄷ'자 형태로 이루어져 양단이 연소재 트레이(141)의 앞면에 고정될 수 있다. 물론, 연소재 트레이(141)는 생략될 수도 있으며, 연소재 수거실(140) 내의 연소재는 연소재 수거실(140)의 전방 개구를 통해 외부로 배출되어 제거될 수 있다.The combustion ash tray 141 may have a tray handle 142 for easy operation by a user. The tray handle 142 is formed in a shape in which both parts are bent in the same direction, that is, a 'C' shape, so that both ends can be fixed to the front side of the combustion material tray 141 . Of course, the combustion ash tray 141 may be omitted, and the combustion ash in the combustion ash collection chamber 140 may be discharged and removed through the front opening of the combustion ash collection chamber 140 .

로스톨 요동기구(150)는 외력에 의해 로스톨(116)에 상하 요동을 제공해서 로스톨(116) 상의 연소재를 떨어뜨린다. 예컨대, 로스톨 요동기구(150)는 발판(151)과, 회전 샤프트(152)와, 링크체(153), 및 복원 스프링(154)을 포함할 수 있다.The roast stall oscillation mechanism 150 provides vertical oscillation to the roast stall 116 by an external force to drop the combustion ash on the roast stall 116 . For example, the roasting rocking mechanism 150 may include a footrest 151 , a rotating shaft 152 , a link body 153 , and a restoring spring 154 .

발판(151)은 연소실(110)의 바깥쪽에 배치되어 상하로 피벗 동작한다. 발판(151)은 연소실(110)의 오른쪽 바깥 또는 왼쪽 바깥에 배치될 수 있다. 발판(151)은 사용자가 발로 밟을 수 있는 형태로 이루어진다. 발판(151)은 상면에 미끄럼 방지를 위해 형성된 돌기들을 가질 수 있다.The footrest 151 is disposed outside the combustion chamber 110 and pivots up and down. The scaffold 151 may be disposed outside the right side or outside the left side of the combustion chamber 110 . The footrest 151 is formed in a form that a user can step on with his or her feet. The footrest 151 may have protrusions formed on its upper surface to prevent slipping.

발판(151)은 하부에 가이드봉(151a)이 고정될 수 있다. 가이드봉(151a)은 베이스 프레임(101)에 형성된 가이드홀(101a)에 끼워져 발판(151)의 상하 피벗 동작을 안내할 수 있다. 가이드봉(151a)은 가이드홀(101a)로부터 인출된 부위에 너트(151b)를 체결함으로써, 가이드홀(101a)로부터 상방 이탈이 방지될 수 있다.A guide rod 151a may be fixed to a lower portion of the footrest 151 . The guide rod 151a may be inserted into the guide hole 101a formed in the base frame 101 to guide the vertical pivoting operation of the footrest 151 . The guide rod 151a can be prevented from being separated upward from the guide hole 101a by fastening the nut 151b to the portion drawn out from the guide hole 101a.

회전 샤프트(152)는 발판(151)에 편심되어 고정된 상태로 연소실(110)에 회전 가능하게 지지되어 발판(151)의 피벗 동작을 안내한다. 발판(151)이 연소실(110)의 좌우 방향으로 나란한 축을 중심으로 피벗 동작하는 경우, 회전 샤프트(152)는 좌우 방향으로 수평 배치될 수 있다.The rotation shaft 152 is rotatably supported in the combustion chamber 110 in a state where it is eccentric and fixed to the footrest 151 to guide the pivoting operation of the footrest 151 . When the footrest 151 pivots about an axis parallel to the left and right of the combustion chamber 110 , the rotation shaft 152 may be horizontally disposed in the left and right directions.

회전 샤프트(152)는 한쪽 부위가 발판(151)의 후단에 고정된다. 회전 샤프트(152)는 다른 쪽 부위를 통해 연소실(110)의 양쪽 축홀을 차례로 끼워져 연소실(110)을 좌우로 가로질러 배치됨으로써, 연소실(110)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 회전 샤프트(152)는 다른 쪽 부위에 너트(152a)를 체결하여, 연소실(110)로부터 이탈 방지될 수 있다.One portion of the rotation shaft 152 is fixed to the rear end of the footrest 151 . The rotation shaft 152 may be rotatably supported in the combustion chamber 110 by inserting the shaft holes on both sides of the combustion chamber 110 in turn through the other portion and traversing the combustion chamber 110 from side to side. The rotation shaft 152 may be prevented from being separated from the combustion chamber 110 by fastening the nut 152a to the other portion.

링크체(153)는 회전 샤프트(152)를 로스톨(116)에 연결해서 발판(151)의 피벗 동작을 로스톨(116)로 전달한다. 링크체(153)는 슬리브(153a)와, 고정 링크(153b)를 포함할 수 있다. 슬리브(153a)는 중공에 회전 샤프트(152)를 끼우는 형태로 이루어질 수 있다.The link body 153 connects the rotation shaft 152 to the roast stall 116 to transmit the pivoting operation of the footrest 151 to the roast stall 116 . The link body 153 may include a sleeve 153a and a fixed link 153b. The sleeve 153a may be formed in the form of inserting the rotation shaft 152 in the hollow.

슬리브(153a)는 중공에 회전 샤프트(152)에 끼운 상태로 볼트(153c)들에 의해 고정될 수 있다. 볼트(153c)들이 슬리브(153a)에 나사 체결되어 죄어지면, 볼트(153c)들의 단부가 회전 샤프트(152)에 압박되며, 그에 따라 슬리브(153a)는 회전 샤프트(152)에 고정되어 회전 샤프트(152)와 함께 회전할 수 있다.The sleeve 153a may be fixed by bolts 153c while being inserted in the hollow shaft 152 . When the bolts 153c are screwed to the sleeve 153a and tightened, the ends of the bolts 153c are pressed against the rotation shaft 152, and accordingly, the sleeve 153a is fixed to the rotation shaft 152 and the rotation shaft ( 152) can be rotated together.

고정 링크(153b)는 봉 형태로 이루어질 수 있다. 고정 링크(153b)는 슬리브(153a)에 직교해서 배치된 상태로 한쪽 단이 슬리브(153a)에 고정되고 다른 쪽 단이 로스톨(116)에 고정될 수 있다. 따라서, 슬리브(153a)가 회전 샤프트(152)와 함께 회전하면, 고정 링크(153b)가 상하로 회동함에 따라 로스톨(116)을 상하로 피벗 동작시킬 수 있다.The fixed link 153b may be formed in a rod shape. One end of the fixed link 153b may be fixed to the sleeve 153a and the other end may be fixed to the roaster 116 in a state in which the fixing link 153b is disposed perpendicular to the sleeve 153a. Accordingly, when the sleeve 153a rotates together with the rotation shaft 152 , the roast stall 116 may pivot up and down as the fixed link 153b rotates up and down.

복원 스프링(154)은 베이스 프레임(101) 상에 배치되어 발판(151)을 탄성력으로 지지한다. 복원 스프링(154)은 발판(151)에 힘이 가해지면 변형되어 탄성 복원력을 발생시킨다. 복원 스프링(154)은 발판(151)에 가해진 힘이 제거되면 탄성 복원력에 의해 발판(151)을 원래 위치로 복귀시킨다.The restoration spring 154 is disposed on the base frame 101 to support the footrest 151 with an elastic force. The restoring spring 154 is deformed when a force is applied to the footrest 151 to generate an elastic restoring force. The restoring spring 154 returns the footrest 151 to its original position by an elastic restoring force when the force applied to the footrest 151 is removed.

복원 스프링(154)은 압축 코일 스프링으로 이루어질 수 있다. 압축 코일 스프링은 내부에 발판(151)의 가이드봉(151a)을 끼운 상태로 발판(151)과 베이스 프레임(101) 사이에 배치될 수 있다. 압축 코일 스프링은 발판(151)이 눌러지면 압축 변형되어 탄성 복원력을 발생시킬 수 있다.The restoration spring 154 may be a compression coil spring. The compression coil spring may be disposed between the footrest 151 and the base frame 101 with the guide rod 151a of the footrest 151 inserted therein. The compression coil spring may be compressed and deformed when the footrest 151 is pressed to generate elastic restoring force.

이러한 로스톨 요동기구(150)의 작용 예에 대해 설명하면 다음과 같다. 사용자는 로스톨(116) 상에 쌓인 연소재를 제거할 필요가 있다고 판단되면, 발판(151)을 발로 밟는다. 그에 따라, 발판(151)이 회전 샤프트(152)를 중심으로 하방으로 피벗 동작한다. 이때, 복원 스프링(154)은 변형되어 탄성 복원력을 발생시킨다. 발판(151)이 하방으로 피벗 동작하면, 링크체(153)가 회전 샤프트(152)를 중심으로 상방으로 피벗 동작해서 로스톨(116)을 들어올린다. 사용자가 발을 발판(151)으로부터 떼면, 발판(151)은 복원 스프링(154)의 탄성 복원력에 의해 상방으로 피벗 동작해서 복귀한다. 그러면, 링크체(153)가 하방으로 피벗 동작해서 복귀함에 따라 로스톨(116)을 내린다.An operation example of such a roasting rocking mechanism 150 will be described as follows. When the user determines that it is necessary to remove the burning ash accumulated on the roaster 116 , the user steps on the footrest 151 . Accordingly, the footrest 151 pivots downward around the rotation shaft 152 . At this time, the restoring spring 154 is deformed to generate an elastic restoring force. When the footrest 151 pivots downward, the link body 153 pivots upward around the rotation shaft 152 to lift the roaster 116 . When the user removes the foot from the footrest 151 , the footrest 151 pivots upward by the elastic restoring force of the restoring spring 154 to return. Then, as the link body 153 pivots downward and returns, the roast stall 116 is lowered.

이와 같이, 사용자가 발판(151)을 밟았다가 떼는 동작을 반복하게 되면, 로스톨(116)을 상하로 요동시킬 수 있게 된다. 그에 따라, 로스톨(116) 상에 쌓인 연소재는 요동치는 로스톨(116)로부터 떼어져 로스톨(116)의 구멍들을 통해 떨어질 수 있다.In this way, when the user repeats the operation of stepping on and releasing the footrest 151, the roast stall 116 can be oscillated up and down. As a result, the combustion ash accumulated on the roast stall 116 may be dislodged from the oscillating roast stall 116 and fall through the holes of the roast stall 116 .

따라서, 전술한 우드 펠릿 난로(100)에 의하면, 로스톨(116) 상에 연소재가 쌓이더라도, 쌓인 연소재를 로스톨(116)로부터 손쉽게 제거할 수 있다. 따라서, 로스톨(116)에 공기가 원활하게 공급되어, 우드 펠릿의 불완전연소 등과 같은 문제를 방지할 수 있다.Therefore, according to the above-described wood pellet stove 100 , even if the burning ash is accumulated on the roaster 116 , the accumulated burning ash can be easily removed from the roaster 116 . Therefore, air is smoothly supplied to the roaster 116, and problems such as incomplete combustion of wood pellets can be prevented.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. will be able Accordingly, the true protection scope of the present invention should be defined only by the appended claims.

110..연소실 116..로스톨
120..펠릿 공급기 130..방열통
134..배플 140..연소재 수거실
141..연소재 트레이 150..로스톨 요동기구
151..발판 152..회전 샤프트
153..링크체 154..복원 스프링110..Combustion chamber 116..Rostol
120..Pellet feeder 130..Heat sink
134..Baffle 140..Combustible Collection Room
141..Combustion material tray 150..Roast stall rocking mechanism
151..Stool 152..Rotating Shaft
153. Link body 154. Restoration spring

Claims

a combustion chamber disposed on the base frame and provided with a roaster in the internal space;
a pellet feeder connected to the upper portion of the combustion chamber and supplying wood pellets on the roaster;
a heat sink disposed on the base frame and emitting heat to the surroundings as the combustion gas generated by the combustion of wood pellets on the roaster is introduced and discharged from the combustion chamber;
a combustion ash collection chamber connected to the lower portion of the combustion chamber to collect combustion ash falling from the roaster; and
and a roasting oscillation mechanism for dropping the combustion ash on the roaster by providing vertical oscillation to the roaster by an external force; and
The roasting oscillation mechanism is
a footrest disposed outside the combustion chamber and pivoting up and down;
A rotation shaft rotatably supported in the combustion chamber in a state eccentrically fixed to the scaffold to guide the pivoting operation of the scaffold;
a link body connecting the rotating shaft to the roaster to transmit a pivoting motion of the footrest to the roaster; and
Wood pellet stove, which is disposed on the base frame and comprises a restoring spring for supporting the footrest with elastic force.

delete

According to claim 1,
Wood pellet stove, characterized in that the heat sink is provided with a baffle (baffle) for guiding the combustion gas flowing in through the lower combustion gas inlet to the side combustion gas outlet through the upper communication port.

According to claim 1,
Wood pellet stove comprising a combustion ash tray that enters and exits the combustion ash collection chamber to receive the burning ash falling into the combustion ash collection chamber and discharge to the outside.