KR102436318B1 - Polymer sheet and method of manufacturing the same - Google Patents

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KR102436318B1 KR1020170093726A KR20170093726A KR102436318B1 KR 102436318 B1 KR102436318 B1 KR 102436318B1 KR 1020170093726 A KR1020170093726 A KR 1020170093726A KR 20170093726 A KR20170093726 A KR 20170093726A KR 102436318 B1 KR102436318 B1 KR 102436318B1
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Abstract

본 발명은 이종 소재로 이루어지는 고분자 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 25 내지 50 μm의 두께를 가지는 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive)로 이루어지는 제1층, 상기 제1층 위에 형성되고, 3 내지 10μm의 두께를 가지며, 7 내지 9H의 경도를 가지고, 소정 고분자 물질로 이루어지는 제2층 및 상기 제1 및 제2층 사이에 형성되고, 상기 광학용 투명 점착체 및 상기 소정 고분자의 혼합물로 이루어지는 중간층을 포함하는 고분자 시트를 제공한다. 본 발명에 따른 고분자 시트는 경도가 높은 하드 코팅층과 유연성이 높은 OCA층을 모두 포함하기 때문에 폴더블 디스플레이를 보호하는 커버 글라스로 활용될 수 있다.The present invention relates to a polymer sheet made of a heterogeneous material and a method for manufacturing the same. The present invention provides a first layer made of an optically clear adhesive having a thickness of 25 to 50 μm, formed on the first layer, has a thickness of 3 to 10 μm, and has a hardness of 7 to 9H, It provides a polymer sheet comprising a second layer made of a predetermined polymer material and an intermediate layer formed between the first and second layers, the optically transparent adhesive and a mixture of the predetermined polymer. Since the polymer sheet according to the present invention includes both a hard coating layer with high hardness and an OCA layer with high flexibility, it can be used as a cover glass for protecting a foldable display.

Description

고분자 시트 및 그 제조 방법{POLYMER SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}Polymer sheet and its manufacturing method

본 발명은 이종 소재로 이루어지는 고분자 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer sheet made of a heterogeneous material and a method for manufacturing the same.

이동 단말기 정면에는 이동 단말기에 내장된 디스플레이 및 각종 부품들을 보호하기 위한 커버 글라스가 배치된다. 이동 단말기의 커버 글라스는 디스플레이와 오버랩되기 때문에 디스플레이에 표시되는 화면정보를 가리지 않도록, 높은 광 투과성을 가져야 한다. 이와 동시에 커버 글라스는 외부 충격으로부터 디스플레이를 보호하기 위해 높은 경도를 가져야 한다.A cover glass for protecting the display and various components built into the mobile terminal is disposed on the front of the mobile terminal. Since the cover glass of the mobile terminal overlaps the display, it must have high light transmittance so as not to block the screen information displayed on the display. At the same time, the cover glass must have high hardness to protect the display from external impact.

최근 들어, 디스플레이의 기능 및 형태가 다양해짐에 따라, 디스플레이를 보호하는 커버 글라스도 다양한 특성이 요구된다. 일 예로, 디스플레이와 터치 센싱 기능을 일체화 시킬 경우, 커버 글라스의 두께는 일정 두께 이하이어야 한다. 구체적으로, 터치 센싱을 위해서는 터치 센서와 사용자의 손이 일정 거리 이내에 있어야 하기 때문에 커버 글라스의 두께가 제한된다. 커버 글라스가 일정 두께 이하에서도 디스플레이를 보호하기 위해서는 종래 커버 글라스보다 더 높은 경도가 요구된다.In recent years, as the functions and forms of the display are diversified, various characteristics are also required for the cover glass for protecting the display. For example, when the display and the touch sensing function are integrated, the thickness of the cover glass should be less than or equal to a certain thickness. Specifically, the thickness of the cover glass is limited because the touch sensor and the user's hand must be within a certain distance for touch sensing. In order for the cover glass to protect the display even under a certain thickness, a hardness higher than that of the conventional cover glass is required.

한편, 최근에는 디스플레이는 평판에 한정되지 않고, 곡면 형상을 가지게 되었다. 나아가, 디스플레이 자체를 접을 수 있는 구조가 개발되고 있다. 이에 따라, 커버 글라스 또한 곡면 형상을 가져야 하며, 높은 유연성을 가져야 한다. 일반적으로, 경도가 높은 소재는 유연성이 떨어지기 때문에, 일정 수준 이상의 경도를 가지는 소재는 폴더블 디스플레이의 커버 글라스로 활용되기 어려운 문제가 있다.Meanwhile, in recent years, the display is not limited to a flat plate, but has a curved shape. Furthermore, a structure in which the display itself can be folded is being developed. Accordingly, the cover glass should also have a curved shape and have high flexibility. In general, since a material having a high hardness has low flexibility, a material having a hardness above a certain level is difficult to be used as a cover glass of a foldable display.

본 발명은 높은 경도를 가짐과 동시에 높은 유연성을 가지는 고분자 시트를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a polymer sheet having high hardness and high flexibility.

또한, 본 발명은 두 종류 이상의 소재로 이루어지는 고분자 시트를 단일 공정을 통해 제조할 수 있는 고분자 시트의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a polymer sheet capable of manufacturing a polymer sheet made of two or more kinds of materials through a single process.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 25 내지 50 μm의 두께를 가지는 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive)로 이루어지는 제1층, 상기 제1층 위에 형성되고, 3 내지 10 μm의 두께를 가지며, 7 내지 9H의 경도를 가지고, 소정 고분자 물질로 이루어지는 제2층 및 상기 제1 및 제2층 사이에 형성되고, 상기 광학용 투명 점착체 및 상기 소정 고분자의 혼합물로 이루어지는 중간층을 포함하는 고분자 시트를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a first layer made of an optically clear adhesive having a thickness of 25 to 50 μm, is formed on the first layer, and has a thickness of 3 to 10 μm. , having a hardness of 7 to 9H, a second layer made of a predetermined polymer material, and formed between the first and second layers, a polymer sheet comprising an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and the predetermined polymer provides

일 실시 예에 있어서, 상기 소정 고분자는 아몰퍼스 실리콘을 포함하는 아크릴일 수 있다.In one embodiment, the predetermined polymer may be acryl containing amorphous silicon.

일 실시 예에 있어서, 상기 고분자 시트의 굽힘 반경은 2.0 내지 2.5 mm 일 수 있다.In one embodiment, the bending radius of the polymer sheet may be 2.0 to 2.5 mm.

일 실시 예에 있어서, 상기 제1층 하측에 형성되고, 1.0 내지 1.5 μm의 두께를 가지며, 1 내지 2H의 경도를 가지고, 상기 제1층과 다른 고분자 물질로 이루어지는 제3층을 더 포함할 수 있다.In an embodiment, the first layer may further include a third layer formed under the first layer, having a thickness of 1.0 to 1.5 μm, having a hardness of 1 to 2H, and made of a polymer material different from that of the first layer. have.

일 실시 예에 있어서, 상기 제1 및 제3층 사이에는 상기 광학용 투명 접착체 및 상기 제3층을 이루는 고분자 물질의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성될 수 있다.In an embodiment, an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and a polymer material constituting the third layer may be formed between the first and third layers.

일 실시 예에 있어서, 본 발명은 제1층 하측에 형성되는 제1박리층 및 상기 제2층 상측에 형성되는 제2박리층을 더 포함할 수 있다. In one embodiment, the present invention may further include a first peeling layer formed below the first layer and a second peeling layer formed above the second layer.

일 실시 예에 있어서, 상기 제1박리층은 상기 제2박리층보다 높은 박리력을 가질 수 있다.In an embodiment, the first release layer may have a higher peel force than the second release layer.

또한, 본 발명은 하드 코팅 소재 및 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive)를 함께 제1박리층에 도포하는 단계, 상기 제1박리층과 제2박리층 사이에 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 및 광학용 투명 점착제 층이 각각 형성되도록 롤 코팅 하는 단계 및 상기 광학용 투명 점착제 층 및 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 각각을 경화시키는 단계를 포함하고, 상기 광학용 투명 점착제 층 및 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 사이에는 상기 광학용 투명 점착제 및 상기 하드 코팅 소재의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성되는 것을 특징으로 하는 고분자 시트의 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of applying a hard coating material and an optically clear adhesive together to a first peeling layer, a layer made of the hard coating material between the first peeling layer and the second peeling layer, and optical Roll-coating to form a transparent adhesive layer for each, and curing each of the optically transparent adhesive layer and the layer made of the hard coating material, the optical transparent adhesive layer and the hard coating material. It provides a method for producing a polymer sheet, characterized in that an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent pressure-sensitive adhesive and the hard coating material is formed therebetween.

일 실시 예에 있어서, 상기 광학용 투명 점착제 층 및 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 사이에는 상기 광학용 투명 점착제 및 상기 하드 코팅 소재의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성될 수 있다.In one embodiment, an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and the hard coating material may be formed between the optically transparent adhesive layer and the layer made of the hard coating material.

본 발명에 따른 고분자 시트는 경도가 높은 하드 코팅층과 유연성이 높은 OCA층을 모두 포함하기 때문에 폴더블 디스플레이를 보호하는 커버 글라스로 활용될 수 있다.Since the polymer sheet according to the present invention includes both a hard coating layer with high hardness and an OCA layer with high flexibility, it can be used as a cover glass for protecting a foldable display.

또한, 본 발명에 따르면, 두 개의 층 사이에 두 개의 층을 각각을 이루는 물질의 혼합물로 이루어지는 층이 형성되기 때문에, 두 개의 층이 높은 결합력으로 결합될 수 있다.In addition, according to the present invention, since a layer made of a mixture of materials constituting the two layers is formed between the two layers, the two layers can be coupled with a high bonding force.

또한, 본 발명에 따르면, 단일 공정으로 다수의 층이 형성되기 때문에 고분자 시트의 제조 공정이 단순 해진다. In addition, according to the present invention, since a plurality of layers are formed in a single process, the manufacturing process of the polymer sheet is simplified.

도 1은 종래 하트 코팅층을 포함하는 고분자 시트의 단면을 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 고분자 시트의 단면을 나타내는 개념도이다.
도 3은 본 발명의 변형 실시 예에 따른 고분자 시트의 단면을 나타내는 개념도이다.
도 4 내지 6은 본 발명에 따른 고분자 시트의 제조 방법을 나타내는 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 고분자 시트의 SEM 이미지이다.
도 8은 연필 경도 실험 방법을 나타내는 개념도이다. 1 is a conceptual diagram showing a cross-section of a polymer sheet including a conventional heart coating layer.
2 is a conceptual diagram illustrating a cross-section of a polymer sheet according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram illustrating a cross-section of a polymer sheet according to a modified embodiment of the present invention.
4 to 6 are conceptual views illustrating a method for manufacturing a polymer sheet according to the present invention.
7 is an SEM image of a polymer sheet according to the present invention.
8 is a conceptual diagram illustrating a pencil hardness test method.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Hereinafter, the embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar components are assigned the same reference numerals regardless of reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. In addition, in describing the embodiments disclosed in the present specification, if it is determined that detailed descriptions of related known technologies may obscure the gist of the embodiments disclosed in this specification, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in this specification, and the technical idea disclosed herein is not limited by the accompanying drawings, and all changes included in the spirit and scope of the present invention , should be understood to include equivalents or substitutes.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinal numbers such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, terms such as “comprises” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

도 1과 같이, 종래 고분자 시트(100)는 하드 코팅 층(120)을 PET(110)와 같은 중간 기재에 부착시키는 방식으로 활용되어왔다. 고분자 시트(100)의 박리층(130)을 제거한 후 전극을 형성하는 경우, 터치 스크린 패널로 활용될 수 있다. 하지만, 상기 하드 코팅 층을 포함하는 고분자 시트는 반드시 중간 기재를 포함하기 때문에, 그 두께가 두꺼워지며, 고분자 시트의 유연성을 일정 수준 이상으로 높일 수 없다는 문제가 있었다. 구체적으로, 도 1과 같은 고분자 시트는 굽힘 반경이 5mm보다 클 수밖에 없으며, 다수의 굽힘이 발생할 경우, 시트가 파손되어 폴더블 디스플레이의 커버 글라스로 활용되기 어렵다.As shown in FIG. 1 , the conventional polymer sheet 100 has been utilized in such a way that the hard coating layer 120 is attached to an intermediate substrate such as PET 110 . When the electrode is formed after the release layer 130 of the polymer sheet 100 is removed, it may be used as a touch screen panel. However, since the polymer sheet including the hard coating layer necessarily includes the intermediate substrate, the thickness thereof is increased, and there is a problem that the flexibility of the polymer sheet cannot be increased to a certain level or more. Specifically, the polymer sheet as shown in FIG. 1 has no choice but to have a bending radius greater than 5 mm, and when a large number of bending occurs, the sheet is damaged and it is difficult to be utilized as a cover glass of a foldable display.

본 발명은 굽힘 반경이 2.5mm 이하이고, 굽힘을 30만번 반복하더라도 파손되지 않은 고분자 시트를 제공한다. The present invention provides a polymer sheet having a bending radius of 2.5 mm or less and not broken even after bending 300,000 times.

이하, 본 발명에 따른 고분자 시트에 대하여 설명한다.Hereinafter, the polymer sheet according to the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 고분자 시트의 단면을 나타내는 개념도이고, 도 3은 본 발명의 변형 실시 예에 따른 고분자 시트의 단면을 나타내는 개념도이다.2 is a conceptual diagram illustrating a cross-section of a polymer sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a cross-section of a polymer sheet according to a modified embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 고분자 시트는 25 내지 50 μm의 두께를 가지는 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive, OCA)로 이루어지는 제1층(210), 상기 제1층(210) 위에 형성되고, 3 내지 10μm의 두께를 가지며, 7 내지 9H의 경도를 가지고, 소정 고분자 물질로 이루어지는 제2층(220) 및 상기 제1 및 제2층 사이에 형성되고, 상기 광학용 투명 접착체 및 상기 소정 고분자의 혼합물로 이루어지는 중간층을 포함한다.2, the polymer sheet according to the present invention is formed on the first layer 210, the first layer 210 made of an optically clear adhesive (OCA) having a thickness of 25 to 50 μm. and has a thickness of 3 to 10 μm, has a hardness of 7 to 9H, is formed between the second layer 220 and the first and second layers made of a predetermined polymer material, and the optically transparent adhesive and the and an intermediate layer made of a mixture of predetermined polymers.

상기 광학용 투명 점착제(이하, OCA)는 디스플레이를 제조할 때, 부품들을 쌓아 올리는 층간 점착체 역할을 한다. OCA는 97% 이상의 광 투과율을 가지기 때문에 디스플레이용 점착체로 널리 활용되고 있다. 본 발명에서 OCA는 디스플레이의 커버 글라스에 활용되기 때문에, 적어도 25 μm의 두께를 가져야 한다. 25 μm 미만의 두께에서는 후술할 하드 코팅층을 지지하기 어려워지고, 일정 수준의 경도를 확보하기 어려워진다. 한편, 커버 글라스의 두께가 지나치게 상승하는 것을 막기 위해, OCA층의 두께는 50 μm 이하로 제한한다.The optically transparent adhesive (hereinafter, OCA) serves as an interlayer adhesive for stacking components when manufacturing a display. Because OCA has a light transmittance of 97% or more, it is widely used as a display adhesive. In the present invention, since the OCA is used for the cover glass of the display, it should have a thickness of at least 25 μm. If the thickness is less than 25 μm, it becomes difficult to support the hard coating layer to be described later, and it becomes difficult to secure a certain level of hardness. On the other hand, in order to prevent the thickness of the cover glass from being excessively increased, the thickness of the OCA layer is limited to 50 μm or less.

한편, 상기 제2층(220)은 하드 코팅 소재로 이루어지는 층이다. 예를 들어, 상기 제2층(220)은 아크릴 소재로 이루어질 수 있다. 상기 하드 코팅 층은 디스플레이의 최외각에 배치되기 때문에 일정 수준 이상의 강도를 가져야 한다. 본 발명에 따른 하드 코팅 층은 7 내지 9H의 경도를 가져야 한다. 여기서, 상기 경도는 연필 경도계를 이용하여 측정된 경도이다.Meanwhile, the second layer 220 is a layer made of a hard coating material. For example, the second layer 220 may be made of an acrylic material. Since the hard coating layer is disposed on the outermost surface of the display, it must have a certain level of strength or more. The hard coating layer according to the invention should have a hardness of 7 to 9H. Here, the hardness is measured using a pencil hardness tester.

한편, 상기 제2층(220)이 디스플레이를 보호할 만큼의 경도를 가지도록, 상기 제2층(220)은 3 μm 이상의 두께를 가져야 하며, 커버 글라스의 두께가 지나치게 상승하는 것을 막기 위해, 상기 제2층의 두께는 10 μm 이하로 제한한다.Meanwhile, in order for the second layer 220 to have a hardness sufficient to protect the display, the second layer 220 should have a thickness of 3 μm or more. The thickness of the second layer is limited to 10 μm or less.

한편, 본 발명에서 상기 제1 및 제2층(210 및 220)은 별도로 형성된 후 접합되는 것이 아니라, 동시에 형성된다. 따라서, 상기 두 개의 층 사이에는 상기 제1 및 제2층(210 및 220) 각각을 이루는 물질의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성된다. 상기 중간층은 상기 제1 및 제2층(210 및 220)이 별도의 접착제 없이도 박리되지 않도록 한다. Meanwhile, in the present invention, the first and second layers 210 and 220 are not formed separately and then bonded, but are formed simultaneously. Accordingly, an intermediate layer made of a mixture of materials constituting each of the first and second layers 210 and 220 is formed between the two layers. The intermediate layer prevents the first and second layers 210 and 220 from being peeled off without a separate adhesive.

상술한, 고분자 시트를 디스플레이의 커버 글라스로 활용할 경우, 최외곽에 노출되는 제2층은 7 내지 9H의 경도를 가지고, 굽힘 반경은 2.0 내지 2.5 mm이다. When the above-mentioned polymer sheet is used as a cover glass of a display, the second layer exposed to the outermost has a hardness of 7 to 9H, and a bending radius is 2.0 to 2.5 mm.

한편, 본 발명에 따른 고분자 시트는 상기 제1층(210) 하측에 형성되는 제1박리층(230) 및 제2층(220) 상측에 형성되는 제2박리층(240)을 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2박리층(230 및 240)은 제1 및 제2층(210 및 220) 형성 시 기판이 되는 층이다. 상기 제1 및 제2박리층(230 및 240)은 추후 고분자 시트를 터치 스크린 패널 제조 등에 활용할 때 제거된다.Meanwhile, the polymer sheet according to the present invention may include a first peeling layer 230 formed below the first layer 210 and a second peeling layer 240 formed above the second layer 220 . . The first and second release layers 230 and 240 are layers serving as substrates when the first and second layers 210 and 220 are formed. The first and second release layers 230 and 240 are later removed when the polymer sheet is used for manufacturing a touch screen panel.

한편, 본 발명에 따른 고분자 시트 하단에 터치 센싱을 위한 전극이 형성될 수 있다. 이를 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 제1층(210) 하측에 형성되고, 1.0 내지 1.5 μm의 두께를 가지며, 1 내지 2H의 경도를 가지고, 상기 제1층과 다른 고분자 물질로 이루어지는 제3층(250)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제3층(250)의 하측에는 터치 센싱을 위한 패턴 전극이 형성될 수 있다.On the other hand, an electrode for touch sensing may be formed at the bottom of the polymer sheet according to the present invention. To this end, as shown in FIG. 3, the present invention is formed under the first layer 210, has a thickness of 1.0 to 1.5 μm, has a hardness of 1 to 2H, and a polymer different from the first layer A third layer 250 made of a material may be further included. Here, a pattern electrode for touch sensing may be formed under the third layer 250 .

한편, 도 3에는 제1 및 제2박리층을 보다 구체적으로 개시하였다. 구체적으로, 제1박리층은 실리콘 층(231) 및 PET 층(232)으로 이루어질 수 있다. 제2박리층과 마찬가지로 제2박리층 또한 실리콘 층(241) 및 PET 층(242)으로 이루어질 수 있다. Meanwhile, in FIG. 3 , the first and second release layers are more specifically disclosed. Specifically, the first release layer may include a silicon layer 231 and a PET layer 232 . Like the second release layer, the second release layer may also include a silicon layer 241 and a PET layer 242 .

상기 제3층(250)을 포함하는 구조는 커버 글라스 하측에 터치 센싱을 위한 전극을 형성할 수 있도록 한다. 이를 활용하면, 폴더블 디스플레이에 In-cell 방식의 터치 스크린 패널을 적용할 수 있게 된다.The structure including the third layer 250 allows an electrode for touch sensing to be formed under the cover glass. By utilizing this, an in-cell type touch screen panel can be applied to a foldable display.

한편, 상기 제3층(250) 또한 상기 제1 및 제2층(210 및 220)과 동시에 형성되기 때문에, 상기 제1 및 제3층(210 및 250) 사이에는 상기 광학용 투명 접착체 및 상기 제3층(250)을 이루는 고분자 물질의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제3층(210 및 250) 사이에 형성되는 중간층은 제1 및 제3층(210 및 250)의 결합력을 높이는 역할을 한다.On the other hand, since the third layer 250 is also formed simultaneously with the first and second layers 210 and 220, the optically transparent adhesive and the An intermediate layer made of a mixture of polymer materials constituting the third layer 250 may be formed. The intermediate layer formed between the first and third layers 210 and 250 serves to increase the bonding force between the first and third layers 210 and 250 .

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고분자 시트는 경도가 높은 하드 코팅층과 유연성이 높은 OCA층을 모두 포함하기 때문에 폴더블 디스플레이를 보호하는 커버 글라스로 활용될 수 있다. As described above, since the polymer sheet according to the present invention includes both a hard coating layer with high hardness and an OCA layer with high flexibility, it can be used as a cover glass for protecting a foldable display.

한편, 본 발명에 따른 고분자 시트를 이루는 각각의 층들은 동시에 형성된다. 이하, 본 발명에 따른 고분자 시트의 제조 방법에 대하여 설명한다.On the other hand, each layer constituting the polymer sheet according to the present invention is formed at the same time. Hereinafter, a method for manufacturing a polymer sheet according to the present invention will be described.

도 4 내지 6은 본 발명에 따른 고분자 시트의 제조 방법을 나타내는 개념도이다.4 to 6 are conceptual views illustrating a method for manufacturing a polymer sheet according to the present invention.

본 발명에 따른 제조 방법에서는 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive, OCA)와 하드 코팅 소재를 함께 제1및 제2박리층 사이에 도포하는 단계가 진행된다.In the manufacturing method according to the present invention, a step of applying an optically clear adhesive (OCA) and a hard coating material together between the first and second release layers is performed.

상기 OCA와 하드 코팅 소재를 함께 도포하더라도 두 소재 간 밀도차로 인하여 층분리가 일어난다.Even when the OCA and the hard coating material are applied together, layer separation occurs due to the density difference between the two materials.

예를 들어, 상기 하드 코팅 소재는 33.3 내지 70 중량%의 아몰퍼스 실리콘, 25 내지 62.5 중량%의 아크릴레이트 모노머, 0.17 내지 0.25 중량%의 개시제, 1.67 내지 12.5 중량%의 첨가제를 포함하여 이루어질 수 있다. For example, the hard coating material may include 33.3 to 70 wt% of amorphous silicone, 25 to 62.5 wt% of an acrylate monomer, 0.17 to 0.25 wt% of an initiator, and 1.67 to 12.5 wt% of an additive.

이러한 경우, 도 4와 같이, 상기 하드 코팅 소재(221)는 OCA(211)보다 밀도가 낮기 때문에 하드 코팅 소재는 상기 OCA 층 상에 층을 이루게 된다. In this case, as shown in FIG. 4 , since the hard coating material 221 has a lower density than the OCA 211 , the hard coating material forms a layer on the OCA layer.

도 5와 같은 방식으로 제1 및 제2박리층(230 및 240) 사이에 OCA(211) 및 하드 코팅 소재(221)를 도포한 후, 롤 코팅 하는 경우, 도 6와 같이, OCA 층 및 하드 코팅 층 각각은 제1 및 제2박리층 사이(230 및 240)에 형성된다. In the case of roll coating after applying the OCA 211 and the hard coating material 221 between the first and second release layers 230 and 240 in the same manner as in FIG. 5 , as shown in FIG. 6 , the OCA layer and the hard Each of the coating layers is formed between the first and second release layers 230 and 240 .

이러한 과정에서, OCA 및 하드 코팅 소재의 혼합물로 이루어지는 혼합층이 형성된다. 구체적으로, OCA 층과 하드 코팅 층 간의 계면에서는 OCA와 하드 코팅 소재가 서로 혼합된다. 또한, OCA 층의 일부는 하드 코팅 층으로 침투하고, 하드 코팅 층의 일부는 OCA 층으로 침투한다. In this process, a mixed layer made of a mixture of OCA and hard coating material is formed. Specifically, at the interface between the OCA layer and the hard coating layer, the OCA and the hard coating material are mixed with each other. Also, a part of the OCA layer penetrates into the hard coating layer, and a part of the hard coating layer penetrates into the OCA layer.

상술한 상태에서, 산소 농도 200 ppm 이하, 질소 분위기에서 UV램프로 경화 과정을 수행하는 경우, OCA 층, 하드 코팅 층 및 중간층을 포함하는 고분자 시트를 얻을 수 있게 된다.In the above-described state, when the curing process is performed with a UV lamp in an oxygen concentration of 200 ppm or less and a nitrogen atmosphere, a polymer sheet including an OCA layer, a hard coating layer and an intermediate layer can be obtained.

OCA 층 및 하드 코팅층을 덮는 제1 및 제2박리층은 추후 고분자 시트를 커버 글라스 등으로 활용할 때 박리되는 층으로, 제2박리층은 제1박리층보다 쉽게 박리되는 소재로 이루어질 수 있다.The first and second peeling layers covering the OCA layer and the hard coating layer are layers that are peeled off when the polymer sheet is later used as a cover glass, etc., and the second peeling layer may be made of a material that peels more easily than the first peeling layer.

한편, 상술한 밀도 차이를 이용하는 경우, 세 개의 층을 동시에 형성하는 것이 가능해진다.On the other hand, when using the above-mentioned density difference, it becomes possible to form three layers at the same time.

구체적으로, 33.3 내지 70 중량%의 아몰퍼스 실리콘, 25 내지 62.5 중량%의 아크릴레이트 모노머, 0.17 내지 0.25 중량%의 개시제, 1.67 내지 12.5 중량%의 첨가제를 포함하는 하드 코팅 소재(이하, 제1하드 코팅 소재), OCA 및 18.75 내지 38.5 중량%의 아크릴레이트 모노머, 0.13 내지 4.6 중량%의 개시제, 1.25 내지 7.7 중량%의 첨가제, 메43.8 내지 69.2 중량%의 메틸에틸케톤, 6.3 내지 23.1 중량%의 메틸이소부틸케톤 및 최대 1 중량%의 메탄올을 포함하는 하드 코팅 소재(이하, 제2하드 코팅 소재)를 도 5에서 설명한 방식으로 도포하는 경우, 제2하드 코팅 소재, OCA, 제1하드 코팅 소재 순으로 층이 형성된다. Specifically, a hard coating material comprising 33.3 to 70% by weight of amorphous silicone, 25 to 62.5% by weight of an acrylate monomer, 0.17 to 0.25% by weight of an initiator, and 1.67 to 12.5% by weight of an additive (hereinafter, the first hard coating material), OCA and 18.75 to 38.5% by weight of acrylate monomer, 0.13 to 4.6% by weight of initiator, 1.25 to 7.7% by weight of additive, 43.8 to 69.2% by weight of methyl ethyl ketone, 6.3 to 23.1% by weight of methyliso When the hard coating material (hereinafter, the second hard coating material) containing butyl ketone and up to 1% by weight of methanol is applied in the manner described in FIG. 5, the second hard coating material, OCA, and the first hard coating material are sequentially layer is formed.

상기 제2하드 코팅 소재로 이루어지는 층(이하, 제2하드 코팅 층)과 OCA 층 사이에는 제2하드 코팅 소재 및 OCA의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성되며, 상기 제1하드 코팅 소재로 이루어지는 층(이하, 제1하드 코팅 층)과 OCA 층 사이에는 제1하드 코팅 소재 및 OCA의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성된다. An intermediate layer made of a mixture of the second hard coating material and OCA is formed between the layer made of the second hard coating material (hereinafter, the second hard coating layer) and the OCA layer, and the layer made of the first hard coating material (hereinafter referred to as the OCA layer) is formed. , the first hard coating layer) and the OCA layer, an intermediate layer made of a mixture of the first hard coating material and OCA is formed.

상술한 상태에서, 경화과정을 수행하는 경우, 제2하드 코팅층, OCA 층, 제1하드 코팅 층이 순서대로 적층되고, 각각의 층 사이에 중간층이 형성되는 고분자 시트를 얻을 수 있게 된다.In the above-described state, when the curing process is performed, it is possible to obtain a polymer sheet in which the second hard coat layer, the OCA layer, and the first hard coat layer are sequentially stacked, and an intermediate layer is formed between each layer.

도 7은 본 발명에 따른 고분자 시트의 SEM 이미지이다. 도 7 상단에 선명하게 나타난 흰색 경계선 하측으로 형성되는 것이 본 발명에 따른 고분자 시트이다. 상기 흰색 경계선 바로 아래에 형성되는 것이 하드 코팅 층이고, 하드 코팅 층 하측에 형성되는 것이 OCA 층이다. 도 7을 참조하면, 하드 코팅 층과 OCA 층의 경계가 희미한 것을 확인할 수 있다. 이를 통해, 하드 코팅 층과 OCA 층 사이에 중간층이 형성되었음을 확인할 수 있다.7 is an SEM image of a polymer sheet according to the present invention. The polymer sheet according to the present invention is formed below the white boundary line clearly shown in the upper part of FIG. 7 . A hard coating layer is formed just below the white boundary line, and an OCA layer is formed under the hard coating layer. Referring to FIG. 7 , it can be seen that the boundary between the hard coating layer and the OCA layer is blurred. Through this, it can be confirmed that an intermediate layer is formed between the hard coating layer and the OCA layer.

한편, 도 8과 같은 조건으로, 연필 경도 시험을 수행하였을 때, 하드 코팅 층의 경도가 7 내지 9H임을 확인할 수 있었다.On the other hand, when the pencil hardness test was performed under the same conditions as in FIG. 8, it was confirmed that the hardness of the hard coating layer was 7 to 9H.

한편, 본 발명에 따른 고분자 시트를 곡률 반경 2.0mm, tension 0.6N/cm의 조건으로 접힘 시험을 하였을 때, 300,000회의 반복 시험을 할 때까지 파손되지 않았다. 이를 통해, 본 발명에 다른 고분자 시트가 폴더블 디스플레이의 커버 글라스에 적합함을 확인할 수 있었다.Meanwhile, when the polymer sheet according to the present invention was subjected to a folding test under the conditions of a radius of curvature of 2.0 mm and a tension of 0.6 N/cm, it was not damaged until repeated tests of 300,000 times. Through this, it was confirmed that the polymer sheet according to the present invention is suitable for the cover glass of the foldable display.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 두 개의 층 사이에 두 개의 층을 각각을 이루는 물질의 혼합물로 이루어지는 층이 형성되기 때문에, 두 개의 층이 높은 결합력으로 결합될 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 단일 공정으로 다수의 층이 형성되기 때문에 고분자 시트의 제조 공정이 단순 해진다.As described above, according to the present invention, since a layer made of a mixture of materials constituting the two layers is formed between the two layers, the two layers can be coupled with a high bonding force. In addition, according to the present invention, since a plurality of layers are formed in a single process, the manufacturing process of the polymer sheet is simplified.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다. It is apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

또한, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.In addition, the above detailed description should not be construed as restrictive in all respects but as exemplary. The scope of the present invention should be determined by a reasonable interpretation of the appended claims, and all modifications within the equivalent scope of the present invention are included in the scope of the present invention.

Claims (9)

25 내지 50 μm의 두께를 가지는 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive)로 이루어지는 제1층;
상기 제1층 위에 형성되고, 3 내지 10 μm의 두께를 가지며, 7 내지 9H의 경도를 가지고, 소정 고분자 물질로 이루어지는 제2층; 및
상기 제1 및 제2층 사이에 형성되고, 상기 광학용 투명 점착제 및 상기 소정 고분자의 혼합물로 이루어지는 중간층을 포함하는 고분자 시트로,
상기 제1층의 밀도는 상기 제2층의 밀도보다 크고,
상기 소정 고분자 물질은 아몰퍼스 실리콘을 포함하는 아크릴인 것인 고분자 시트.a first layer made of an optically clear adhesive having a thickness of 25 to 50 μm;
a second layer formed on the first layer, having a thickness of 3 to 10 μm, having a hardness of 7 to 9H, and made of a predetermined polymer material; and
A polymer sheet formed between the first and second layers and including an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and the predetermined polymer,
The density of the first layer is greater than the density of the second layer,
The predetermined polymer material is a polymer sheet comprising amorphous silicone-containing acrylic. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 고분자 시트의 굽힘 반경은 2.0 내지 2.5 mm 인 것을 특징으로 하는 고분자 시트.According to claim 1,
The polymer sheet has a bending radius of 2.0 to 2.5 mm. 제1항에 있어서,
상기 제1층 하측에 형성되고, 1.0 내지 1.5 μm의 두께를 가지며, 1 내지 2H의 경도를 가지고, 상기 제1층과 다른 고분자 물질로 이루어지는 제3층을 더 포함하는 고분자 시트.According to claim 1,
A polymer sheet formed under the first layer, having a thickness of 1.0 to 1.5 μm, having a hardness of 1 to 2H, and further comprising a third layer made of a polymer material different from the first layer. 제4항에 있어서,
상기 제1 및 제3층 사이에는 상기 광학용 투명 접착체 및 상기 제3층을 이루는 고분자 물질의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성되는 것을 특징으로 하는 고분자 시트. 5. The method of claim 4,
A polymer sheet, characterized in that between the first and third layers, an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and the polymer material constituting the third layer is formed. 제1항에 있어서,
상기 제1층 하측에 형성되는 제1박리층; 및
상기 제2층 상측에 형성되는 제2박리층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 시트.According to claim 1,
a first peeling layer formed under the first layer; and
Polymer sheet, characterized in that it further comprises a second release layer formed on the upper side of the second layer. 제6항에 있어서,
상기 제1박리층은 상기 제2박리층보다 높은 박리력을 가지는 것을 특징으로 하는 고분자 시트.7. The method of claim 6,
The first release layer is a polymer sheet, characterized in that having a higher peel force than the second release layer. 하드 코팅 소재 및 광학용 투명 점착제(Optically Clear Adhesive)를 함께 제1박리층에 도포하는 단계;
상기 제1박리층과 제2박리층 사이에 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 및 광학용 투명 점착제 층이 각각 형성되도록 롤 코팅 하는 단계; 및
상기 롤 코팅된 층을 경화시키는 단계를 포함하는 고분자 시트의 제조 방법으로,
상기 하드 코팅 소재는 아몰퍼스 실리콘을 포함하는 아크릴을 포함하고,
상기 광학용 투명 점착제의 밀도가 상기 하드 코팅 소재의 밀도보다 크며,
상기 롤 코팅하는 단계에 있어서,
상기 광학용 투명 점착제 및 상기 하드 코팅 소재 간의 밀도 차이로 인해, 상기 광학용 투명 점착제 층은 제1박리층에 접하여 형성되고, 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층은 제2박리층에 접하여 형성되며,
상기 광학용 투명 점착제 층 및 상기 하드 코팅 소재로 이루어지는 층 사이에는 상기 광학용 투명 점착제 및 상기 하드 코팅 소재의 혼합물로 이루어지는 중간층이 형성되는 것을 특징으로 하는 고분자 시트의 제조 방법.Applying a hard coating material and an optically clear adhesive together on the first release layer;
Roll-coating so that the layer made of the hard coating material and the optically transparent adhesive layer are respectively formed between the first release layer and the second release layer; and
A method for producing a polymer sheet comprising the step of curing the roll-coated layer,
The hard coating material includes acrylic containing amorphous silicone,
The density of the optical transparent adhesive is greater than the density of the hard coating material,
In the roll coating step,
Due to the difference in density between the optically transparent adhesive and the hard coating material, the optically transparent adhesive layer is formed in contact with the first peeling layer, and the layer made of the hard coating material is formed in contact with the second peeling layer,
A method of manufacturing a polymer sheet, characterized in that an intermediate layer made of a mixture of the optically transparent adhesive and the hard coating material is formed between the optically transparent adhesive layer and the layer made of the hard coating material. 삭제delete
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