KR102426255B1 - Modular trench, trench structure including the same, and method of constructing the trench structure - Google Patents

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KR102426255B1 KR1020200089867A KR20200089867A KR102426255B1 KR 102426255 B1 KR102426255 B1 KR 102426255B1 KR 1020200089867 A KR1020200089867 A KR 1020200089867A KR 20200089867 A KR20200089867 A KR 20200089867A KR 102426255 B1 KR102426255 B1 KR 102426255B1
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서정학
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    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
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Abstract

모듈형 트렌치와 이를 포함하는 트렌치 구조물, 및 상기 트렌치 구조물의 시공방법이 개시된다. 개시된 모듈형 트렌치는 서로 결합되어 유로를 형성하도록 구성된 것으로 서로 다른 횡단면 형상을 갖는 제1 서브 트렌치 및 제2 서브 트렌치를 포함하고, 상기 제1 서브 트렌치 및 상기 제2 서브 트렌치는, 각각, 서로 일체로 형성된 바닥부, 제1 벽체부 및 제2 벽체부를 포함한다.A modular trench, a trench structure including the same, and a construction method of the trench structure are disclosed. The disclosed modular trench is configured to be coupled to each other to form a flow path, and includes a first sub-trench and a second sub-trench having different cross-sectional shapes, wherein the first sub-trench and the second sub-trench are each integral with each other It includes a bottom portion, a first wall portion and a second wall portion formed of.

Description

모듈형 트렌치와 이를 포함하는 트렌치 구조물, 및 상기 트렌치 구조물의 시공방법{Modular trench, trench structure including the same, and method of constructing the trench structure}Modular trench, a trench structure including the same, and a construction method of the trench structure {Modular trench, trench structure including the same, and method of constructing the trench structure}

모듈형 트렌치와 이를 포함하는 트렌치 구조물, 및 상기 트렌치 구조물의 시공방법이 개시된다. 보다 상세하게는, 평상시에는 우수 트렌치로 사용되고, 약품 유출 사고시에는 약품 저장 트렌치로 사용되도록 구성된 모듈형 트렌치와 이를 포함하는 트렌치 구조물, 및 상기 트렌치 구조물의 시공방법이 개시된다.A modular trench, a trench structure including the same, and a construction method of the trench structure are disclosed. More specifically, a modular trench configured to be used as a rainwater trench in normal times and as a chemical storage trench in case of a chemical spill accident, a trench structure including the same, and a construction method of the trench structure are disclosed.

오폐수처리시설에 설치되는 종래의 트렌치 구조물은 그 전체가 현장에서 타설된 철근 콘크리트 구조물로 구성되어 있다. 이러한 현장 타설 RC 트렌치 구조물은 바닥 슬래브와 벽체를 분할하여 설치해야 할 뿐만 아니라 해당 구간 공사시 건축 외부 공사가 불가능하므로 공사기간이 증가하는 문제점이 있다. 또한, 각 공정별 공사를 위한 반복적인 설치/해체로 인하여 투입 인력이 증가하는 문제점이 있다. 더욱이, 트렌치와 슬래브 사이에 크랙이 발생하여 우수 또는 약품이 누출되는 하자 발생 가능성이 있다.A conventional trench structure installed in a wastewater treatment facility is composed of a reinforced concrete structure cast on site as a whole. Such a cast-in-place RC trench structure has a problem in that the floor slab and the wall must be divided and installed, and the construction period is increased because external construction is impossible during the construction of the section. In addition, there is a problem in that the input manpower increases due to the repetitive installation/disassembly for each process construction. Furthermore, there is a possibility that a crack may occur between the trench and the slab, resulting in the leakage of rainwater or chemicals.

본 발명의 일 구현예는 평상시에는 우수 트렌치로 사용되고, 약품 유출 사고시에는 약품 저장 트렌치로 사용되도록 구성된 모듈형 트렌치를 제공한다.One embodiment of the present invention provides a modular trench configured to be used as a rainwater trench in normal times and used as a chemical storage trench in case of a chemical spill accident.

본 발명의 다른 구현예는 상기 모듈형 트렌치를 포함하는 트렌치 구조물을 제공한다.Another embodiment of the present invention provides a trench structure comprising the modular trench.

본 발명의 또 다른 구현예는 상기 모듈형 트렌치 구조물의 시공방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention provides a method for constructing the modular trench structure.

본 발명의 일 측면은,One aspect of the present invention is

서로 결합되어 유로를 형성하도록 구성된 것으로 서로 다른 횡단면 형상을 갖는 제1 서브 트렌치(100) 및 제2 서브 트렌치(200)를 포함하고,A first sub-trench 100 and a second sub-trench 200 having different cross-sectional shapes that are coupled to each other to form a flow path,

상기 제1 서브 트렌치(100) 및 상기 제2 서브 트렌치(200)는, 각각, 서로 일체로 형성된 바닥부(110, 210), 제1 벽체부(120, 220) 및 제2 벽체부(130, 230)를 포함하는 모듈형 트렌치를 제공한다.The first sub-trench 100 and the second sub-trench 200 are, respectively, integrally formed with the bottom portions 110 and 210, the first wall portions 120 and 220, and the second wall portion 130, 230), including a modular trench.

상기 바닥부(110, 210), 상기 제1 벽체부(120, 220) 및 상기 제2 벽체부(130, 230)는 각각의 길이방향의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 외부 노출된 매입 플레이트(112, 122, 132, 133, 212, 222, 232)를 포함할 수 있다.The bottom portions 110 and 210, the first wall portions 120 and 220, and the second wall portions 130 and 230 are embedded one at a time in one end and the other end in the longitudinal direction, a part of which is external. Exposed embedded plates 112 , 122 , 132 , 133 , 212 , 222 , 232 may be included.

상기 바닥부(110, 210)의 상면은 표면 요철부(sf1)를 가질 수 있다.The upper surfaces of the bottom portions 110 and 210 may have surface irregularities sf 1 .

상기 제1 서브 트렌치(100)는 상기 제1 벽체부(120)의 높이가 제2 벽체부(130)의 높이 보다 낮을 수 있다.In the first sub-trench 100 , the height of the first wall part 120 may be lower than the height of the second wall part 130 .

상기 제2 벽체부(130)는 상부 내측면에 형성된 그레이팅 안착홈(rp1)을 포함할 수 있다.The second wall part 130 may include a grating seating groove rp 1 formed on the upper inner surface.

상기 제1 벽체부(120)의 상면은 표면 요철부(sf2)를 가질 수 있다.The upper surface of the first wall part 120 may have a surface uneven part sf 2 .

상기 제2 서브 트렌치(200)는 상기 제1 벽체부(220)의 높이가 제2 벽체부(230)의 높이와 동일할 수 있다.In the second sub-trench 200 , the height of the first wall part 220 may be the same as the height of the second wall part 230 .

상기 제1 벽체부(220)의 상면 및 상기 제2 벽체부(230)의 상면은 각각 표면 요철부(sf2, sf3)를 가질 수 있다.The upper surface of the first wall part 220 and the upper surface of the second wall part 230 may have surface irregularities sf 2 and sf 3 , respectively.

상기 모듈형 트렌치는 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 것일 수 있다.The modular trench may be manufactured in the form of precast concrete.

본 발명의 다른 측면은, Another aspect of the present invention is

상기 모듈형 트렌치를 포함하는 트렌치 구조물을 제공한다.A trench structure including the modular trench is provided.

서로 인접한 두 개의 제1 서브 트렌치(100) 및 서로 인접한 두 개의 제2 서브 트렌치(200)는, 각각, 서로 인접한 두 개의 바닥부(110, 210)가 각각에 장착된 상측 매입 플레이트(112, 212)를 매개로 하여 볼트 결합된 후 무수축 그라우팅되어 결합된 것일 수 있다.The two first sub-trenches 100 adjacent to each other and the two second sub-trenches 200 adjacent to each other have upper buried plates 112 and 212 each having two adjacent bottom portions 110 and 210 mounted thereon, respectively. ) may be bolted through the medium and then joined by non-shrink grouting.

제1 벽체부(120)의 높이가 제2 벽체부(130)의 높이 보다 낮은 서로 인접한 두 개의 제1 서브 트렌치(100)는, 서로 인접한 두 개의 제1 벽체부(120)가 각각에 장착된 내측 매입 플레이트(122)를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고, 서로 인접한 두 개의 제2 벽체부(130)는 각각에 장착된 내측 매입 플레이트(132)를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고 각각에 장착된 외측 매입 플레이트(133)를 매개로 하여 볼트 결합되어 결합된 것일 수 있다.Two first sub-trenches 100 adjacent to each other in which the height of the first wall part 120 is lower than the height of the second wall part 130, two adjacent first wall parts 120 are mounted to each other. The two second wall portions 130 adjacent to each other are welded and joined through the inner buried plate 122 as a medium, and are welded to each other through the inner buried plate 132 mounted to each other. It may be coupled by bolting through the outside embedded plate 133.

상기 트렌치 구조물은 제1 벽체부(120)의 높이가 제2 벽체부(130)의 높이 보다 낮은 제1 서브 트렌치(100)의 상기 제1 벽체부(120)에 장착된 내측 매입 플레이트(122)에 상방으로 돌출되게 결합된 것으로, 그레이팅 안착홈(rp2)을 갖는 스티프너(st1)를 더 포함할 수 있다.In the trench structure, the height of the first wall part 120 is lower than the height of the second wall part 130. The inner buried plate 122 mounted on the first wall part 120 of the first sub-trench 100. It is coupled to protrude upward, and may further include a stiffener (st 1 ) having a grating seating groove (rp 2 ).

상기 트렌치 구조물은 제1 벽체부(120)의 높이가 제2 벽체부(130)의 높이 보다 낮은 제1 서브 트렌치(100)의 상기 제1 벽체부(120)의 상면에 타설된 RC 슬래브(RC1)를 더 포함할 수 있다.The trench structure is an RC slab (RC1) poured on the upper surface of the first wall part 120 of the first sub-trench 100 in which the height of the first wall part 120 is lower than the height of the second wall part 130. ) may be further included.

제1 벽체부(220)의 높이가 제2 벽체부(230)의 높이와 동일한 서로 인접한 두 개의 제2 서브 트렌치(200)는, 서로 인접한 두 개의 제1 벽체부(220)가 각각에 장착된 내측 매입 플레이트(222)를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고, 서로 인접한 두 개의 제2 벽체부(230)는 각각에 장착된 내측 매입 플레이트(232)를 매개로 하여 용접 접합되어 결합된 것일 수 있다.Two second sub-trenches 200 adjacent to each other in which the height of the first wall part 220 is the same as the height of the second wall part 230, two adjacent first wall parts 220 are mounted to each other. The two second wall parts 230 adjacent to each other are welded and joined through the inner buried plate 222 as a medium, and the two second wall portions 230 are welded through the inner buried plate 232 mounted thereto as a medium. .

상기 트렌치 구조물은 제1 벽체부(220)의 높이가 제2 벽체부(230)의 높이와 동일한 서로 인접한 두 개의 제2 서브 트렌치(200)의 상기 제1 벽체부(220) 및 상기 제2 벽체부(230)에 각각 장착된 내측 매입 플레이트(222, 232)에 하나씩 상방으로 돌출되게 결합된 것으로, 그레이팅 안착홈(rp1, rp2)을 갖는 스티프너들(st1, st2)을 더 포함할 수 있다.In the trench structure, the first wall portion 220 and the second wall of two second sub-trenches 200 adjacent to each other have the same height as the second wall portion 230 in the first wall portion 220 . Stiffeners (st 1 , st 2 ) having a grating seating groove (rp 1 , rp 2 ) that are coupled to protrude upward one by one to the inner embedding plates (222, 232) respectively mounted on the part 230 (st 1 , st 2 ) can do.

상기 트렌치 구조물은 제1 벽체부(220)의 높이가 제2 벽체부(230)의 높이와 동일한 제2 서브 트렌치(200)의 상기 제1 벽체부(220)의 상면 및 상기 제2 벽체부(230)의 상면에 각각 타설된 RC 슬래브(RC1, RC2)를 더 포함할 수 있다.The trench structure includes the upper surface of the first wall portion 220 and the second wall portion ( It may further include RC slabs RC1 and RC2 respectively poured on the upper surface of the 230 .

상기 트렌치 구조물은 상기 제1 서브 트렌치(100)의 벽체부(120, 130)의 내측면, 상기 제2 서브 트렌치(200)의 벽체부(220, 230)의 내측면 및 이들 벽체부(120, 130, 220, 230) 간의 접합부의 내측면을 모두 덮도록 배치된 내산성 코팅(400)을 더 포함할 수 있다.The trench structure includes inner surfaces of the wall portions 120 and 130 of the first sub-trench 100 , the inner surfaces of the wall portions 220 and 230 of the second sub-trench 200 , and these wall portions 120 , 130 , 220 , and 230 may further include an acid-resistant coating 400 disposed so as to cover all of the inner surfaces of the junctions.

상기 트렌치 구조물은 상기 제1 서브 트렌치(100)의 바닥부(110)의 상면, 상기 제2 서브 트렌치(200)의 바닥부(210)의 상면 및 이들 바닥부(110, 210) 간의 접합부의 상면을 모두 덮도록 배치되고 길이방향을 따라 점진적으로 높이가 높아지도록 구성된 구배 콘크리트(300)를 더 포함할 수 있다.The trench structure includes a top surface of the bottom part 110 of the first sub-trench 100 , a top surface of the bottom part 210 of the second sub-trench 200 , and a top surface of a junction between the bottom parts 110 and 210 . It may further include a gradient concrete 300 that is arranged to cover all and gradually increases in height along the longitudinal direction.

상기 트렌치 구조물은 상기 모듈형 트렌치의 상부를 덮도록 배치된 무소음 그레이팅(500)을 더 포함할 수 있다.The trench structure may further include a noiseless grating 500 disposed to cover an upper portion of the modular trench.

상기 트렌치 구조물은 상기 모듈형 트렌치와 연통되어 상기 모듈형 트렌치에서 배출된 액체를 모아두었다가 기준량을 초과할 경우 외부로 배출시키도록 구성된 밸브실을 더 포함할 수 있다.The trench structure may further include a valve chamber configured to communicate with the modular trench to collect the liquid discharged from the modular trench and to discharge the liquid to the outside when a reference amount is exceeded.

본 발명의 또 다른 측면은,Another aspect of the present invention is

바닥 슬래브를 타설하는 단계(S10);pouring the floor slab (S10);

상기 바닥 슬래브를 덮도록 방수시트를 배치하는 단계(S20);disposing a waterproof sheet to cover the floor slab (S20);

상기 방수시트를 덮도록 보호 콘크리트를 타설하는 단계(S30);pouring protective concrete to cover the waterproof sheet (S30);

상기 보호 콘크리트 위에 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 모듈형 트렌치를 배치하는 단계(S40);Placing the modular trench according to any one of claims 1 to 9 on the protective concrete (S40);

상기 모듈형 트렌치의 접합부들을 접합하는 단계(S50);bonding the junctions of the modular trench (S50);

상기 모듈형 트렌치에 스티프너를 결합하는 단계(S60);coupling a stiffener to the modular trench (S60);

상기 모듈형 트렌치의 일측에 상기 모듈형 트렌치의 벽체부와 접하도록 무근 콘크리트를 타설하는 단계(S70);pouring unrooted concrete in contact with the wall of the modular trench on one side of the modular trench (S70);

상기 무근 콘크리트 및 상기 모듈형 트렌치의 상면 일부를 덮도록 RC 슬래브를 타설하는 단계(S80); 및pouring an RC slab to cover a part of the top surface of the unsupported concrete and the modular trench (S80); and

상기 모듈형 트렌치의 내부 바닥부를 덮도록 구배 콘크리트를 타설하는 단계(S90)를 포함하는 트렌치 구조물의 시공방법을 제공한다.It provides a construction method of a trench structure comprising the step (S90) of pouring gradient concrete to cover the inner bottom of the modular trench.

상기 트렌치 구조물의 시공방법은 상기 단계(S30) 내지 상기 단계(S70) 중 어느 두 단계 사이에, 상기 모듈형 트렌치의 바닥부와 상기 보호 콘크리트 사이의 틈새에 하단 몰탈을 타설하는 단계를 더 포함할 수 있다.The construction method of the trench structure may further include, between any two of the steps (S30) to (S70), pouring a lower mortar into the gap between the bottom of the modular trench and the protective concrete. can

본 발명의 일 구현예에 따른 모듈형 트렌치 및 이를 포함하는 트렌치 구조물은 종래의 현장 타설 트렌치 및 이를 포함하는 트렌치 구조물 대비 공정 단계를 축소하여 시공성을 개선할 수 있고, 공사 기간을 단축하여 공정간 간섭을 최소화할 수 있으며, 현장 내 투입인원 축소로 안전사고를 예방할 수 있으며, 부재의 공장 제작으로 고품질을 확보할 수 있으며, 서브 트렌치 간 연결을 단순화할 수 있으며, 서브 트렌치 간 접합부의 수밀성을 확보할 수 있으며, 트렌치와 슬래브 간 크랙 발생의 하자를 미연에 방지할 수 있다.The modular trench and the trench structure including the same according to an embodiment of the present invention can improve constructability by reducing the process steps compared to the conventional cast-in-place trench and the trench structure including the same, and shorten the construction period to interfere with the process It is possible to minimize It is possible to prevent defects in the occurrence of cracks between the trench and the slab in advance.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 평면도이다.
도 2는 도 1의 트렌치 구조물의 부분 입면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 트렌치 구조물 중 비선형 트렌치 접합부만을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 4a는 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브와 외부 아스팔트 사이에 설치된 서브 트렌치만을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 4b는 도 4a의 서브 트렌치 위에 RC 슬래브가 타설된 상태를 도시한 단면도이다.
도 5a는 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브 사이에 설치된 서브 트렌치만을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5b는 도 5a의 서브 트렌치 위에 RC 슬래브가 타설된 상태를 도시한 단면도이다.
도 6a는 서로 인접한 두 개의 서브 트렌치 간의 접합부를 확대하여 도시한 평면도이다.
도 6b는 도 6a의 접합부 중 벽체간 접합부만을 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브, 서브 트렌치 및 외부 아스팔트의 순서로 설치된 트렌치 구조물만을 확대하여 도시한 단면도이다.1 is a plan view of a trench structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial elevation view of the trench structure of FIG. 1 ;
3A to 3C are enlarged perspective views of only a nonlinear trench junction of the trench structure of FIG. 1 .
4A is an enlarged cross-sectional view of only the sub-trench installed between the RC slab and the external asphalt among the trench structures of FIG. 1 .
4B is a cross-sectional view illustrating a state in which the RC slab is poured over the sub-trench of FIG. 4A.
FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of only a sub-trench installed between RC slabs among the trench structures of FIG. 1 .
5B is a cross-sectional view illustrating a state in which an RC slab is poured over the sub-trench of FIG. 5A.
6A is an enlarged plan view of a junction between two sub-trenches adjacent to each other.
6B is an enlarged view showing only the inter-wall junction part among the junction parts of FIG. 6A.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of only the trench structure installed in the order of the RC slab, the sub-trench, and the external asphalt among the trench structures of FIG. 1 .

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 모듈형 트렌치 및 트렌치 구조물을 상세히 설명한다. Hereinafter, a modular trench and a trench structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 명세서에서, "트렌치(trench)"는 그 내부로 액체가 흐를 수 있도록 구성된 도랑 구조의 부재를 의미한다.As used herein, "trench" means a member of a trench structure configured to allow a liquid to flow therein.

또한 본 명세서에서, "모듈형 트렌치(modular trench)"는 복수개의 부분(즉, 복수개의 서브 트렌치)으로 나뉘어 제작된 후, 현장에서 조립(즉, 결합 또는 접합)되도록 구성된 트렌치를 의미한다.In addition, in this specification, the term "modular trench" refers to a trench configured to be divided into a plurality of parts (ie, a plurality of sub-trenches) and manufactured, and then assembled (ie, joined or joined) in the field.

또한 본 명세서에서, "모듈형 트렌치가 프리캐스트 콘크리트 형태로 제작된다"는 것은 모듈형 트렌치가 오폐수처리시설 내에 현장 시공에 따라 제작 및 설치되는 것이 아니라, 공장에서 제조된 후 오폐수처리시설 내에 설치되는 것을 의미한다.In addition, in this specification, "a modular trench is manufactured in the form of precast concrete" means that the modular trench is not manufactured and installed according to on-site construction in a wastewater treatment facility, but is manufactured in a factory and then installed in a wastewater treatment facility. means that

또한 본 명세서에서, "RC 슬래브"는 reinforced concrete slab의 약어이다.Also in this specification, "RC slab" is an abbreviation of reinforced concrete slab.

또한 본 명세서에서, "내부"는 트렌치의 부분 중 유체가 흐를 수 있도록 구성된 부분을 의미하고, "외부"는 내부가 아닌 바깥쪽 부분을 의미한다.In addition, in this specification, "inside" means a portion of the trench configured to allow a fluid to flow, and "outside" means an outside portion that is not inside.

또한 본 명세서에서, "길이방향의 일단부 및 타단부"는 길이방향을 기준으로 서로 반대쪽에 위치한 단부들을 의미한다.Also, in this specification, "one end and the other end in the longitudinal direction" means ends located opposite to each other with respect to the longitudinal direction.

또한 본 명세서에서, "외부 노출"은 당해 부재의 외부에서 육안으로 관찰 가능하게 노출되어 있음을 의미한다.In addition, in this specification, "exposed to the outside" means exposed to the naked eye from the outside of the member.

또한 본 명세서에서, "내측"은 트렌치의 부분 중 상대적으로 내부 쪽에 가까이 위치한 부분을 의미하고, "외측"은 상대적으로 외부 쪽에 가까이 위치한 부분을 의미한다.Also, in the present specification, "inside" means a portion of the trench relatively close to the inner side, and "outside" means a portion located relatively close to the outer side of the trench.

또한 본 명세서에서, "횡단면"이란 길이방향과 수직한 방향의 단면을 의미한다.Also, in this specification, the term "cross-section" means a cross-section in a direction perpendicular to the longitudinal direction.

본 발명의 일 구현예에 따른 모듈형 트렌치는 서로 결합되어 유로를 형성하도록 구성된 것으로, 서로 다른 횡단면 형상을 갖는 제1 서브 트렌치 및 제2 서브 트렌치를 포함한다.The modular trench according to an embodiment of the present invention is configured to be coupled to each other to form a flow path, and includes a first sub-trench and a second sub-trench having different cross-sectional shapes.

상기 제1 서브 트렌치 및 상기 제2 서브 트렌치는, 각각, 서로 일체로 형성된 바닥부, 제1 벽체부 및 제2 벽체부를 포함한다.The first sub-trench and the second sub-trench each include a bottom portion, a first wall portion, and a second wall portion formed integrally with each other.

또한, 상기 제1 서브 트렌치는 횡단면 형상과 전체적인 형상이 모두 동일한 하나 이상의 제1-1 서브 트렌치, 상기 제1-1 서브 트렌치와 횡단면 형상은 동일하지만 전체적인 형상은 상이한 하나 이상의 제1-2 서브 트렌치, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.In addition, the first sub-trench includes at least one 1-1 sub-trench having the same cross-sectional shape and overall shape, and at least one 1-2 sub-trench having the same cross-sectional shape as the 1-1 sub-trench but having a different overall shape. , or a combination thereof.

마찬가지로, 상기 제2 서브 트렌치는 횡단면 형상과 전체적인 형상이 모두 동일한 하나 이상의 제2-1 서브 트렌치, 상기 제2-1 서브 트렌치와 횡단면 형상은 동일하지만 전체적인 형상은 상이한 하나 이상의 제2-2 서브 트렌치, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.Similarly, the second sub-trench includes at least one 2-1 sub-trench having the same cross-sectional shape and overall shape, and at least one 2-2 sub-trench having the same cross-sectional shape as the 2-1 sub-trench but having a different overall shape. , or a combination thereof.

상기 하나 이상의 제1 서브 트렌치 및 상기 하나 이상의 제2 서브 트렌치는 서로 결합되어 끊기는 부분 없이 서로 연통되는 유로를 형성할 수 있다.The at least one first sub-trench and the at least one second sub-trench may be coupled to each other to form a flow path that communicates with each other without a broken portion.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 평면도이다.1 is a plan view of a trench structure according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물은 모듈형 트렌치(적색으로 표시된 부분), 복수개의 RC 슬래브("RC"로 표시된 부분) 및 아스팔트("Asphalt"로 표시된 부분)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , a trench structure according to an embodiment of the present invention comprises a modular trench (part marked in red), a plurality of RC slabs (part marked with “RC”), and asphalt (part marked with “Asphalt”). include

상기 모듈형 트렌치는 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 것일 수 있다.The modular trench may be manufactured in the form of precast concrete.

도 1 및 후술하는 도 2에서, ①은 산성 약품용 트렌치이고, ②는 알칼리성 약품용 트렌치이고, ③과 ④는 밸브실이다. 1 and 2 to be described later, ① is a trench for acidic chemicals, ② is a trench for alkaline chemicals, and ③ and ④ are valve chambers.

상기 밸브실은 상기 모듈형 트렌치와 연통되어 상기 모듈형 트렌치에서 배출된 액체(즉, 우수 또는 약품)를 모아두었다가 기준량을 초과할 경우 외부로 배출시키도록 구성될 수 있다.The valve chamber may be configured to communicate with the modular trench to collect the liquid (ie, rainwater or chemical) discharged from the modular trench, and to discharge it to the outside when the reference amount is exceeded.

도 2는 도 1의 트렌치 구조물의 부분 입면도이다. 구체적으로, 도 2는 도 1의 A-A 부분에서 바라본 입면도이다.FIG. 2 is a partial elevation view of the trench structure of FIG. 1 ; Specifically, FIG. 2 is an elevation view viewed from a portion A-A of FIG. 1 .

도 2에서, "500"은 무소음 그레이팅을 의미한다.In Fig. 2, "500" means a noiseless grating.

도 3a 내지 도 3c는 도 1의 트렌치 구조물 중 비선형(非線形) 트렌치 접합부만을 확대하여 도시한 사시도이다. 구체적으로, 도 3a는 도 1의 D 부분을 확대하여 도시한 사시도로서 "T" 형 접합부에 해당한다. 또한, 도 3b 및 도 3c는 도 1의 C, E 부분을 확대하여 도시한 사시도로서 "ㄱ" 형 곡각부에 해당한다. 또한, 도 3a 내지 도 3c에서 적색 점선으로 표시된 부분은 두 개의 부재 간의 접합부를 의미한다.3A to 3C are enlarged perspective views of only a non-linear trench junction part of the trench structure of FIG. 1 . Specifically, FIG. 3A is a perspective view illustrating an enlarged portion D of FIG. 1 , and corresponds to a “T” type joint. In addition, FIGS. 3B and 3C are enlarged perspective views of parts C and E of FIG. 1 , and correspond to the “L”-shaped curved part. In addition, a portion indicated by a red dotted line in FIGS. 3A to 3C means a junction between two members.

예를 들어, 도 1의 트렌치 구조물은 "ㄱ" 형 곡각부 4개 및 "T" 형 접합부 8개로 구성되고, 총 길이가 217m인 모듈형 트렌치를 포함할 수 있다.For example, the trench structure of FIG. 1 may include a modular trench composed of four “L”-shaped curved portions and eight “T”-shaped junctions, with a total length of 217 m.

도 4a는 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브(RC)와 외부 아스팔트(Asphalt) 사이에 설치된 서브 트렌치(100)만을 확대하여 도시한 단면도이다. 구체적으로, 도 4a는 도 1의 B-B 부분을 절단하여 도시한 단면도이다.FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of only the sub-trench 100 installed between the RC slab RC and the external asphalt among the trench structures of FIG. 1 . Specifically, FIG. 4A is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 1 .

도 4a를 참조하면, 서브 트렌치(100)는 서로 일체로 형성된 바닥부(110), 제1 벽체부(120) 및 제2 벽체부(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4A , the sub-trench 100 may include a bottom part 110 , a first wall part 120 , and a second wall part 130 integrally formed with each other.

바닥부(110)는 바닥부 몸체(111) 및 상측 매입 플레이트(112)를 포함할 수 있다.The bottom part 110 may include a bottom part body 111 and an upper embedding plate 112 .

바닥부 몸체(111)는 철근 콘크리트로 형성된 것일 수 있다.The bottom body 111 may be formed of reinforced concrete.

상측 매입 플레이트(112)는 바닥부 몸체(111)의 길이방향의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 상측으로 노출되게 매립된 것일 수 있다. 또한, 이러한 상측 매입 플레이트(112)는 두 개의 서브 트렌치(100)를 바닥부들(110)끼리 서로 볼트 결합시키기 위한 것이다. 따라서, 상측 매입 플레이트(112) 및 바닥부 몸체(111)에는 볼트 체결홀(h1)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 두 개의 서브 트렌치(100)를 서로 인접하게 배치한 후 바닥부들(110)의 상측으로 각각 노출된 두 개의 상측 매입 플레이트(112)와 모두 겹치도록 별도의 플레이트(미도시)를 덧댄 후 이들을 모두 관통하도록 볼트(미도시)를 체결하여 두 개의 서브 트렌치(100)를 바닥부들(110)끼리 서로 볼트 결합시킬 수 있다.The upper embedding plate 112 may be embedded one at a time in one end and the other end in the longitudinal direction of the bottom body 111 , and a part thereof may be embedded so as to be exposed upward. In addition, the upper buried plate 112 is for bolting the two sub trenches 100 to each other with the bottom parts 110 . Accordingly, the bolt fastening hole h1 may be formed in the upper embedding plate 112 and the bottom body 111 . Specifically, after arranging the two sub-trenches 100 adjacent to each other, a separate plate (not shown) is added to overlap the two upper buried plates 112 respectively exposed to the upper side of the bottom portions 110 . By fastening bolts (not shown) to penetrate them all, the two sub trenches 100 may be bolted to each other with the bottom portions 110 .

바닥부(110)의 상면은 표면 요철부(sf1)를 가질 수 있다. 이러한 표면 요철부(sf1)는 후술하는 구배 콘크리트(도 4b의 300) 타설시 구배 콘크리트와의 접합력을 향상시키기 위한 것이다.The upper surface of the bottom part 110 may have a surface concavo-convex part sf1. The surface concavo-convex portion sf1 is for improving bonding strength with the graded concrete when pouring graded concrete (300 in FIG. 4b) to be described later.

제1 벽체부(120)는 제1 벽체부 몸체(121) 및 내측 매입 플레이트(122)를 포함할 수 있다. The first wall part 120 may include a first wall part body 121 and an inner embedding plate 122 .

제1 벽체부 몸체(121)는 철근 콘크리트로 형성된 것일 수 있다.The first wall body 121 may be formed of reinforced concrete.

내측 매입 플레이트(122)는 제1 벽체부 몸체(121)의 길이방향의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 내측으로 노출되도록 매립된 것일 수 있다. 또한, 이러한 내측 매입 플레이트(122)는 두 개의 서브 트렌치(100)를 제1 벽체부들(120)끼리 서로 결합시키기 위한 것이다. 이에 대하여는 도 6a 및 도 6b를 참조하여 후술하기로 한다.The inner embedding plate 122 may be embedded in one end and the other end in the longitudinal direction of the first wall body 121 one by one, so that a part thereof is exposed to the inside. In addition, the inner buried plate 122 is for coupling the two sub trenches 100 to each other with the first wall parts 120 . This will be described later with reference to FIGS. 6A and 6B.

제1 벽체부(120)의 상면은 표면 요철부(sf2)를 가질 수 있다. 이러한 표면 요철부(sf2)는 후술하는 RC 슬래브(도 4b 및 도 7의 RC)의 타설시 RC 슬래브와의 접합력을 향상시키기 위한 것이다.The upper surface of the first wall part 120 may have a surface uneven part sf2. The surface concavo-convex portion sf2 is for improving bonding strength with the RC slab when the RC slab (RC of FIGS. 4B and 7 ), which will be described later, is poured.

또한, 제1 벽체부(120)의 내측 상면에는 볼트 체결홀(h2)이 형성될 수 있다. 이러한 볼트 체결홀(h2)은 후술하는 스티프너(sfiffner)(도 4b의 st1)를 제1 벽체부(120)의 내측 상면에 고정시키기 위한 것이다.In addition, a bolt fastening hole h2 may be formed on the inner upper surface of the first wall part 120 . The bolt fastening hole h2 is for fixing a stiffener (st1 in FIG. 4B ) to be described later to the inner upper surface of the first wall part 120 .

제2 벽체부(130)는 제2 벽체부 몸체(131), 내측 매입 플레이트(132) 및 외측 매입 플레이트(133)를 포함할 수 있다. The second wall portion 130 may include a second wall portion body 131 , an inner embedded plate 132 , and an outer embedded plate 133 .

제2 벽체부 몸체(131)는 철근 콘크리트로 형성된 것일 수 있다.The second wall body 131 may be formed of reinforced concrete.

내측 매입 플레이트(132)는 제2 벽체부 몸체(131)의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 내측으로 노출되도록 매립된 것일 수 있다. 또한, 이러한 내측 매입 플레이트(132)는 두 개의 서브 트렌치(100)를 제2 벽체부들(130)끼리 내측에서 서로 결합시키기 위한 것이다. 이에 대하여는 도 6a를 참조하여 후술하기로 한다.The inner embedding plate 132 may be embedded in one end and the other end of the second wall body 131 one by one, and a part thereof may be embedded so as to be exposed to the inside. In addition, the inner buried plate 132 is for coupling the two sub trenches 100 to each other from the inside of the second wall parts 130 . This will be described later with reference to FIG. 6A.

외측 매입 플레이트(133)는 제2 벽체부 몸체(131)의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 외측으로 노출되록 매립된 것일 수 있다. 또한, 이러한 외측 매입 플레이트(133)는 두 개의 서브 트렌치(100)를 제2 벽체부들(130)끼리 외측에서 서로 볼트 결합시키기 위한 것이다. 이를 위해, 제2 벽체부 몸체(131)의 외측면 및 외측 매입 플레이트(133)에는 볼트 체결홀(h3)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 두 개의 서브 트렌치(100)를 서로 인접하게 배치한 후 제2 벽체부 몸체들(131)의 외측으로 각각 노출된 두 개의 외측 매입 플레이트(133)와 모두 겹치도록 별도의 플레이트(미도시)를 덧댄 후 이들을 모두 관통하도록 볼트 체결홀(h3)을 통해 볼트(미도시)를 체결하여 두 개의 서브 트렌치(100)를 제2 벽체부들(130)끼리 외측에서 서로 볼트 결합시킬 수 있다.The outer embedding plate 133 may be embedded in one end and the other end of the second wall body 131 one by one, and a part thereof may be embedded so as to be exposed to the outside. In addition, the outer buried plate 133 is for bolting the two sub trenches 100 to each other from the outside of the second wall parts 130 . To this end, a bolt fastening hole h3 may be formed in the outer surface of the second wall body 131 and the outer embedding plate 133 . Specifically, after disposing the two sub trenches 100 adjacent to each other, a separate plate (not shown) overlaps with the two outer buried plates 133 respectively exposed to the outside of the second wall body 131 . ), and then bolts (not shown) are fastened through the bolt fastening holes h3 so as to penetrate all of them, so that the two sub trenches 100 can be bolted to each other from the outside with the second wall parts 130 .

또한, 제2 벽체부(130)는 상부 내측면에 형성된 그레이팅 안착홈(rp1)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 이러한 그레이팅 안착홈(rp1)은 제2 벽체부 몸체(131)의 상단부 내측면에 제2 벽체부 몸체(131)의 길이방향을 따라 홈을 형성하고, 상기 홈 및 제2 벽체부 몸체(131)를 따라 길이방향으로 연장되어 이들의 내측면에 밀착되도록 구성된 그레이팅 안착용 플레이트(134)를 배치함으로써 형성될 수 있다. 이에 따라, 도 7에 도시된 바와 같이, 무소음 그레이팅(500)이 제2 벽체부(130)에 형성된 그레이팅 안착홈(rp1)과 후술하는 스티프너(st1)에 형성된 그레이팅 안착홈(rp2)에 걸쳐져 안착됨으로써 서브 트렌치(100) 내부로의 액체 유입이 허용되면서도 사람이나 차량 바퀴가 서브 트렌치(100) 내로 빠지는 사고가 방지될 수 있다.In addition, the second wall portion 130 may include a grating seating groove rp1 formed on the upper inner surface. Specifically, the grating seating groove rp1 forms a groove along the longitudinal direction of the second wall unit body 131 on the inner surface of the upper end of the second wall unit body 131, and the groove and the second wall unit body It may be formed by disposing the grating mounting plate 134 that extends along the 131 in the longitudinal direction and is configured to be in close contact with the inner surface thereof. Accordingly, as shown in FIG. 7 , the noiseless grating 500 is seated across the grating seating groove rp1 formed in the second wall part 130 and the grating seating groove rp2 formed in the stiffener st1 to be described later. As a result, an accident in which a person or a vehicle wheel falls into the sub-trench 100 can be prevented while allowing the liquid to flow into the sub-trench 100 .

또한, 서브 트렌치(100)는 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 것일 수 있다.In addition, the sub trench 100 may be manufactured in the form of precast concrete.

도 4b는 도 4a의 서브 트렌치(100) 위에 RC 슬래브(RC1)가 타설된 상태를 도시한 단면도이다.4B is a cross-sectional view illustrating a state in which the RC slab RC1 is poured on the sub-trench 100 of FIG. 4A .

도 4b가 도 4a와 다른 점은 도 4a의 서브 트렌치(100)에 스티프너(st1)가 추가로 장착되고 RC 슬래브(RC1)가 추가로 타설되었다는 것이다.The difference between FIG. 4B and FIG. 4A is that a stiffener st1 is additionally mounted to the sub trench 100 of FIG. 4A and an RC slab RC1 is additionally poured.

구체적으로, 도 4b를 참조하면, 스티프너(st1)가 제1 벽체부(120)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다. 보다 구체적으로, 스티프너(st1)에 볼트 체결홀(미도시)이 형성되어 있어서, 볼트(b2)가 스티프너(st1)의 볼트 체결홀 및 제1 벽체부(120) 상면에 형성된 볼트 체결홀(h2)을 차례로 관통하여 체결됨으로써 스티프너(st1)가 제1 벽체부(120)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다.Specifically, referring to FIG. 4B , the stiffener st1 may be bolted to the upper surface of the first wall unit 120 to be fixed. More specifically, since a bolt fastening hole (not shown) is formed in the stiffener st1, the bolt b2 is formed in the bolt fastening hole of the stiffener st1 and the bolt fastening hole h2 formed in the upper surface of the first wall part 120. ), the stiffener st1 may be bolted and fixed to the upper surface of the first wall part 120 by being fastened sequentially.

또한, 스티프너(st1)는 그레이팅 안착홈(rp2)을 구비하도록 구성될 수 있다. In addition, the stiffener st1 may be configured to have a grating seating groove rp2.

또한, RC 슬래브(RC1)는 스티프너(st1)를 거푸집으로 삼아 제1 벽체부(120)의 외측면뿐만 아니라 상면에도 타설될 수 있다. 이와 같이, RC 슬래브(RC1)가 제1 벽체부(120)의 외측면 뿐만아니라 상면에도 타설됨으로써 RC 슬래브(RC1)와 제1 벽체부(120) 사이에 크랙이 발생하는 것을 미연에 방지될 수 있다. 더욱이, 제1 벽체부(120)의 상면에 구비된 표면 요철부(sf2)로 인해 RC 슬래브(RC1)와 제1 벽체부(120) 간의 접합력이 향상되어 이들 사이의 크랙 발생 방지 효과가 더욱 향상될 수 있다. 만일, RC 슬래브(RC1)가 제1 벽체부(120)의 외측면에만 타설되고 상면에는 타설되지 않을 경우에는 RC 슬래브(RC1)와 제1 벽체부(120)의 외측면 사이가 치밀하게 접합되지 않고 크랙이 발생하게 되어 RC 슬래브(RC1) 위로 약품이 누출되는 경우, 상기 크랙 안으로 약품이 흘러 들어가 외부로 누출되는 문제가 발생할 수 있다.In addition, the RC slab RC1 may be poured on the upper surface as well as the outer surface of the first wall part 120 using the stiffener st1 as a mold. In this way, the RC slab RC1 is poured not only on the outer surface of the first wall part 120 but also on the upper surface, thereby preventing cracks from occurring between the RC slab RC1 and the first wall part 120 in advance. have. Furthermore, the bonding force between the RC slab RC1 and the first wall part 120 is improved due to the surface uneven part sf2 provided on the upper surface of the first wall part 120, so that the crack prevention effect between them is further improved. can be If the RC slab RC1 is poured only on the outer surface of the first wall part 120 and not on the upper surface, the RC slab RC1 and the outer surface of the first wall part 120 are not densely joined. If the chemical leaks over the RC slab (RC1) due to cracks occurring without it, there may be a problem that the chemical flows into the crack and leaks to the outside.

또한, 서브 트렌치(100)의 바닥부(110)의 상면에는 구배 콘크리트(300)가 타설될 수 있다. 이러한 구배 콘크리트(300)는 각 서브 트렌치(100)의 바닥부(110)의 상면 및 두 개의 서브 트렌치들(100)간의 바닥 접합부의 상면을 모두 덮도록 배치되고 길이방향을 따라 점진적으로 높이가 높아지도록 구성될 수 있다. 따라서, 구배 콘크리트(300)는 서브 트렌치(100)로 유입된 액체를 일방향으로(즉, 도 1의 밸브실로 향하는 방향으로) 원활하게 흐르게 하는 역할을 수행할 수 있다.In addition, the gradient concrete 300 may be poured on the upper surface of the bottom part 110 of the sub-trench 100 . The gradient concrete 300 is arranged to cover both the upper surface of the bottom part 110 of each sub-trench 100 and the top surface of the bottom junction between the two sub-trenches 100, and gradually increases in height along the longitudinal direction. It can be configured to Accordingly, the gradient concrete 300 may serve to smoothly flow the liquid introduced into the sub-trench 100 in one direction (ie, the direction toward the valve chamber of FIG. 1 ).

도 5a는 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브(RC) 사이에 설치된 서브 트렌치(200)만을 확대하여 도시한 단면도이다.FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of only the sub-trench 200 installed between the RC slabs RC among the trench structures of FIG. 1 .

도 5a를 참조하면, 서브 트렌치(200)는 서로 일체로 형성된 바닥부(210), 제1 벽체부(220) 및 제2 벽체부(230)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5A , the sub-trench 200 may include a bottom portion 210 , a first wall portion 220 , and a second wall portion 230 integrally formed with each other.

바닥부(210)는 바닥부 몸체(211) 및 상측 매입 플레이트(212)를 포함할 수 있다.The bottom part 210 may include a bottom part body 211 and an upper embedding plate 212 .

바닥부(210)의 상면은 표면 요철부(sf1)를 가질 수 있다. An upper surface of the bottom portion 210 may have a surface uneven portion sf1.

제1 벽체부(220)는 제1 벽체부 몸체(221) 및 내측 매입 플레이트(222)를 포함할 수 있다. The first wall part 220 may include a first wall part body 221 and an inner embedding plate 222 .

제1 벽체부(220)의 상면은 표면 요철부(sf2)를 가질 수 있다. An upper surface of the first wall portion 220 may have a surface uneven portion sf2.

제2 벽체부(230)는 제2 벽체부 몸체(231), 내측 매입 플레이트(232) 및 외측 매입 플레이트(233)를 포함할 수 있다. The second wall part 230 may include a second wall part body 231 , an inner embedding plate 232 , and an outer embedding plate 233 .

제2 벽체부(230)의 상면은 표면 요철부(sf3)를 가질 수 있다.The upper surface of the second wall part 230 may have a surface uneven part sf3.

도 5a에 도시된 서브 트렌치(200)가 도 4a에 도시된 서브 트렌치(100)와 다른 점은 제1 벽체부(220)와 제2 벽체부(230)의 높이가 서로 동일할 뿐만 아니라 제1 벽체부(220)의 상면뿐만 아니라 제2 벽체부(230)의 상면도 표면 요철부(sf3)를 갖는다는 것이다. 구체적으로, 도 5a에 도시된 서브 트렌치(200)는 제2 벽체부(230)의 구성 및 작용이, 제1 벽체부(220)의 구성 및 작용과 완전히 동일한 것일 수 있다.The difference between the sub-trench 200 shown in FIG. 5A and the sub-trench 100 shown in FIG. 4A is that the heights of the first wall part 220 and the second wall part 230 are not only the same as each other, but also the first Not only the upper surface of the wall part 220 but also the upper surface of the second wall part 230 have the surface concavo-convex part sf3. Specifically, in the sub-trench 200 illustrated in FIG. 5A , the configuration and operation of the second wall part 230 may be exactly the same as those of the first wall part 220 .

또한, 도 5a에 도시된 서브 트렌치(200)의 바닥부(210) 및 제1 벽체부(220)의 구성 및 작용은, 각각, 도 4a에 도시된 서브 트렌치(100)의 바닥부(110) 및 제1 벽체부(120)의 구성 및 작용과 동일하므로, 여기에서는 이들에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.In addition, the configuration and operation of the bottom part 210 and the first wall part 220 of the sub-trench 200 shown in FIG. 5A are, respectively, the bottom part 110 of the sub-trench 100 shown in FIG. 4A . And since it is the same as the configuration and operation of the first wall portion 120, a detailed description thereof will be omitted here.

또한, 서브 트렌치(200)는 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 것일 수 있다.In addition, the sub trench 200 may be manufactured in the form of precast concrete.

도 5b는 도 5a의 서브 트렌치(200) 위에 RC 슬래브(RC1, RC2)가 타설된 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating a state in which RC slabs RC1 and RC2 are poured on the sub-trench 200 of FIG. 5A .

도 5b가 도 5a와 다른 점은 도 5a의 서브 트렌치(200)에 스티프너(st1, st2)가 추가로 장착되고 RC 슬래브(RC1, RC2)가 추가로 타설되었다는 것이다.5B is different from FIG. 5A in that stiffeners st1 and st2 are additionally mounted in the sub trench 200 of FIG. 5A and RC slabs RC1 and RC2 are additionally poured.

구체적으로, 도 5b를 참조하면, 스티프너(st1)가 제1 벽체부(220)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다. 보다 구체적으로, 스티프너(st1)에 볼트 체결홀(미도시)이 형성되어 있어서, 볼트(b2)가 스티프너(st1)의 볼트 체결홀 및 제1 벽체부(220)의 상면에 형성된 볼트 체결홀(h2)을 차례로 관통하여 체결됨으로써 스티프너(st1)가 제1 벽체부(220)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다. 이와 마찬가지로, 스티프너(st2)가 제2 벽체부(230)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다. 보다 구체적으로, 스티프너(st2)에 볼트 체결홀(미도시)이 형성되어 있어서, 볼트(b2)가 스티프너(st2)의 볼트 체결홀 및 제2 벽체부(230)의 상면에 형성된 볼트 체결홀(h3)을 차례로 관통하여 체결됨으로써 스티프너(st2)가 제2 벽체부(230)의 상면에 볼트 결합되어 고정될 수 있다.Specifically, referring to FIG. 5B , the stiffener st1 may be fixed by being bolted to the upper surface of the first wall part 220 . More specifically, since a bolt fastening hole (not shown) is formed in the stiffener st1, the bolt b2 is formed in the bolt fastening hole of the stiffener st1 and the bolt fastening hole formed in the upper surface of the first wall part 220 ( h2), the stiffener st1 may be bolted and fixed to the upper surface of the first wall part 220 by being fastened sequentially. Likewise, the stiffener st2 may be bolted to the upper surface of the second wall part 230 to be fixed. More specifically, since a bolt fastening hole (not shown) is formed in the stiffener st2, the bolt b2 is formed in the bolt fastening hole of the stiffener st2 and the bolt fastening hole formed in the upper surface of the second wall part 230 ( h3), the stiffener st2 may be bolted and fixed to the upper surface of the second wall part 230 by being fastened sequentially.

또한, 스티프너(st1)는 그레이팅 안착홈(rp2)을 구비하도록 구성될 수 있다. 이와 마찬가지로, 스티프너(st2)는 그레이팅 안착홈(rp1)을 구비하도록 구성될 수 있다. 또한, 스티프너(st2)의 구성 및 작용은 스티프너(st1)의 구성 및 작용과 완전히 동일하므로, 여기에서는 이에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.In addition, the stiffener st1 may be configured to have a grating seating groove rp2. Likewise, the stiffener st2 may be configured to include the grating seating groove rp1. In addition, since the configuration and operation of the stiffener st2 are completely the same as that of the stiffener st1, a detailed description thereof will be omitted herein.

또한, RC 슬래브(RC1, RC2)는 스티프너(st1, st2)를 거푸집으로 삼아 제1, 제2 벽체부(220, 230)의 외측면뿐만 아니라 상면에도 타설될 수 있다. 이와 같이, RC 슬래브(RC1, RC2)가 제1, 제2 벽체부(220, 230)의 외측면 뿐만아니라 상면에도 타설됨으로써 RC 슬래브(RC1, RC2)와 제1, 제2 벽체부(220, 230) 사이에 크랙이 발생하는 것을 미연에 방지될 수 있다. 더욱이, 제1, 제2 벽체부(220, 230)의 상면에 구비된 표면 요철부(sf2, sf3)로 인해 RC 슬래브(RC1, RC2)와 제1, 제2 벽체부(220, 230) 간의 접합력이 향상되어 이들 사이의 크랙 발생 방지 효과가 더욱 향상될 수 있다. 만일, RC 슬래브(RC1, RC2)가 제1, 제2 벽체부(220, 230)의 외측면에만 타설되고 상면에는 타설되지 않을 경우에는 RC 슬래브(RC1, RC2)와 제1, 제2 벽체부(220, 230)의 외측면 사이가 치밀하게 접합되지 않고 크랙이 발생하게 되어 RC 슬래브(RC1, RC2) 위로 약품이 누출되는 경우, 상기 크랙 안으로 약품이 흘러 들어가 외부로 누출되는 문제가 발생할 수 있다.In addition, the RC slabs RC1 and RC2 may be poured on the upper surface as well as the outer surface of the first and second wall parts 220 and 230 using the stiffeners st1 and st2 as a formwork. In this way, the RC slabs RC1 and RC2 are poured not only on the outer surface of the first and second wall parts 220 and 230 but also on the upper surface, so that the RC slabs RC1 and RC2 and the first and second wall parts 220, 230) can be prevented from occurring in advance. Furthermore, between the RC slabs RC1 and RC2 and the first and second wall parts 220 and 230 due to the surface irregularities sf2 and sf3 provided on the upper surfaces of the first and second wall parts 220 and 230 . Since the bonding strength is improved, the crack prevention effect between them may be further improved. If, when the RC slabs RC1 and RC2 are poured only on the outer surface of the first and second wall parts 220 and 230 and not on the upper surface, the RC slabs RC1 and RC2 and the first and second wall parts When the chemical leaks over the RC slabs (RC1, RC2) because the outer surfaces of 220 and 230 are not closely joined and a crack occurs, the chemical flows into the crack and leaks to the outside. .

또한, 서브 트렌치(200)의 바닥부(210)의 상면에는 구배 콘크리트(300)가 타설될 수 있다. 이러한 구배 콘크리트(300)는 서브 트렌치(100)의 바닥부(110)의 상면에 타설된 구배 콘크리트(300)와 구성 및 작용이 동일하므로, 여기에서는 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.In addition, the gradient concrete 300 may be poured on the upper surface of the bottom portion 210 of the sub-trench 200 . Since the gradient concrete 300 has the same configuration and action as the gradient concrete 300 poured on the upper surface of the bottom part 110 of the sub-trench 100, a detailed description thereof will be omitted here.

도 6a는 서로 인접한 두 개의 서브 트렌치(100) 간의 접합부를 확대하여 도시한 평면도이고, 도 6b는 도 6a의 접합부 중 벽체간 접합부만을 확대하여 도시한 도면이다.6A is an enlarged plan view illustrating a junction between two sub-trenches 100 adjacent to each other, and FIG. 6B is an enlarged view illustrating only a junction between walls among the junctions of FIG. 6A .

도 6a에서, ①은 서브 트렌치(100)의 내측(즉, RC 시공 구간)을 의미하고, ②는 서브 트렌치(100)의 외측(즉, Asphalt 시공 구간)을 의미하고, ③은 두 개의 서브 트렌치(100) 간의 접합부를 의미하고, 122는 제1 벽체부(120)의 내측 매입 플레이트를 의미하고, 123은 현장 시공하는 별도의 플레이트를 의미한다.In FIG. 6A, ① means the inner side of the sub-trench 100 (ie, the RC construction section), ② means the outside of the sub-trench 100 (ie, the Asphalt construction section), and ③ means the two sub-trenches. (100) means a junction between, 122 means the inner embedded plate of the first wall portion 120, 123 means a separate plate for on-site construction.

도 4a와 함께 도 6a를 참조하면, 두 개의 서브 트렌치(100)의 바닥부들(110)은 서로 인접한 두 개의 상측 매입 플레이트들(122)과 모두 겹치도록 별도의 플레이트(미도시)를 덧댄 후 이들을 모두 관통하도록 볼트(미도시)를 체결하여 두 개의 서브 트렌치(100)를 바닥부들(110)끼리 서로 볼트 결합시킨다. 이후, 두 개의 바닥부들(110)간의 접합부를 덮도록 무수축 그라우팅이 시공될 수 있다.Referring to FIG. 6A together with FIG. 4A , the bottom portions 110 of the two sub-trenches 100 overlap the two upper buried plates 122 adjacent to each other by adding a separate plate (not shown). The two sub trenches 100 are bolted to each other by bolting the two sub-trenches 100 to each other by fastening bolts (not shown) to pass through them. Thereafter, non-shrink grouting may be applied to cover the joint between the two bottom portions 110 .

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 서브 트렌치(100)의 제1, 제2 벽체부 몸체(121, 131)는 길이방향의 일단부 및 타단부가 톱니바퀴 형상의 맞물림 구조로 구성되어 있으며, 이들 간의 접합부는 무수축 몰탈로 채워져 기밀(즉, 수밀)을 유지할 수 있다.6A and 6B , the first and second wall body parts 121 and 131 of the sub-trench 100 have one end and the other end in the longitudinal direction in a gear-shaped engagement structure, and these The joints between the livers can be filled with non-shrink mortar to maintain airtightness (ie, watertightness).

또한 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 두 개의 서브 트렌치(100)의 제1 벽체부 몸체(121)의 내측으로 노출된, 서로 인접한 두 개의 내측 매입 플레이트들(122)과 모두 겹치도록 별도의 플레이트(123)를 덧댄 후 이들을 서로 용접하여 두 개의 서브 트렌치(100)를 제1 벽체부 몸체(121)의 내측끼리 서로 용접 접합시킬 수 있다. 두 개의 서브 트렌치(100)의 제2 벽체부 몸체(131)도 제1 벽체부 몸체(121)와 동일한 방법으로 내측끼리 서로 용접 접합시킬 수 있다. 이후, 두 개의 제1, 제2 벽체부 몸체(121, 131) 간의 접합부를 덮고 틈새를 메우도록 무수축 그라우팅이 시공될 수 있다.Also referring to FIGS. 6A and 6B , a separate plate so as to overlap both of the two adjacent inner buried plates 122 exposed to the inside of the first wall body 121 of the two sub trenches 100 . After adding 123, the two sub trenches 100 may be welded to each other by welding the inner sides of the first wall body 121 to each other. The second wall body 131 of the two sub trenches 100 may also be welded to each other in the same manner as the first wall body 121 . Thereafter, non-shrink grouting may be applied to cover the junction between the two first and second wall body parts 121 and 131 and fill the gap.

또한 도 4a와 함께 도 6a를 참조하면, 두 개의 서브 트렌치(100)의 제2 벽체부 몸체(131)의 외측으로 노출된, 서로 인접한 두 개의 외측 매입 플레이트들(133)과 모두 겹치도록 별도의 플레이트(미도시)를 덧댄 후 이들을 모두 관통하도록 볼트 결합하여 두 개의 서브 트렌치(100)를 제1, 제2 벽체부 몸체(121, 131)의 외측끼리 서로 볼트 접합시킬 수 있다. 이후, 두 개의 제1, 제2 벽체부 몸체(121, 131) 간의 접합부를 덮고 틈새를 메우도록 무수축 그라우팅이 시공될 수 있다.In addition, referring to FIG. 6A together with FIG. 4A , the two sub-trenches 100 are exposed to the outside of the second wall body 131 and overlapped with the two adjacent outer buried plates 133 . After attaching a plate (not shown), the two sub trenches 100 may be bolted to each other by bolting the first and second wall body parts 121 and 131 to each other by bolting them to pass through them. Thereafter, non-shrink grouting may be applied to cover the junction between the two first and second wall body parts 121 and 131 and fill the gap.

도 7은 도 1의 트렌치 구조물 중 RC 슬래브(RC), 서브 트렌치(100) 및 외부 아스팔트(Asphalt)의 순서로 설치된 트렌치 구조물만을 확대하여 도시한 단면도이다. 구체적으로, 도 7은 도 1의 트렌치 구조물 중 B-B 부분을 절단하여 도시한 단면도이다.7 is an enlarged cross-sectional view of only the trench structure installed in the order of the RC slab (RC), the sub-trench 100, and the external asphalt (Asphalt) among the trench structures of FIG. 1 . Specifically, FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a portion B-B of the trench structure of FIG. 1 .

도 7을 참조하면, 서브 트렌치(100)의 제1 벽체부(120)의 외측면과 상면에는 RC 슬래브(RC1)가 타설되고, RC 슬래브(RC1)와 제1 벽체부(120)의 외측면 사이에는 무근 콘크리트(MC)가 타설될 수 있다. Referring to FIG. 7 , an RC slab RC1 is poured on the outer surface and upper surface of the first wall part 120 of the sub-trench 100 , and the outer surface of the RC slab RC1 and the first wall part 120 . Unreinforced concrete (MC) can be poured between them.

또한, 서브 트렌치(100)의 제2 벽체부(130)의 외측면에는 아스팔트(AP)가 타설되고, 아스팔트(AP)와 제2 벽체부(130)의 외측면 사이에는 흙, 모래, 자갈 또는 이들의 조합이 적층될 수 있다.In addition, the asphalt (AP) is poured on the outer surface of the second wall part 130 of the sub-trench 100, and between the asphalt (AP) and the outer surface of the second wall part 130, soil, sand, gravel or Combinations of these may be stacked.

또한, 상술한 바와 같이 서브 트렌치(100)의 바닥부(110)의 상면에는 구배 콘크리트(300)가 타설될 수 있다.In addition, as described above, the graded concrete 300 may be poured on the upper surface of the bottom part 110 of the sub-trench 100 .

또한, 각 서브 트렌치(100)의 제1, 제2 벽체부(120, 130)의 내측면 및 두 개의 서브 트렌치들(100)간의 벽체 접합부의 내측면을 모두 덮도록 내산성 코팅(400)이 배치될 수 있다. 이러한 내산성 코팅(400)은 에폭시 수지 또는 FRP(fiber reinforced plastic)를 포함할 수 있다.In addition, the acid-resistant coating 400 is disposed to cover both the inner surfaces of the first and second wall portions 120 and 130 of each sub-trench 100 and the inner surface of the wall junction between the two sub-trenches 100 . can be The acid-resistant coating 400 may include an epoxy resin or fiber reinforced plastic (FRP).

또한, 서브 트렌치(100)의 상면에는 무소음 그레이팅(500)이 배치될 수 있다.In addition, a noiseless grating 500 may be disposed on the upper surface of the sub trench 100 .

또한 비록 별도로 도시되지는 않았지만, 서브 트렌치(200)에도 서브 트렌치(100)와 동일하거나 유사한 위치에 구배 콘크리트(300), 내산성 코팅(400) 및 무소음 그레이팅(500)이 배치될 수 있다.In addition, although not shown separately, the gradient concrete 300 , the acid-resistant coating 400 , and the noise-free grating 500 may be disposed in the sub-trench 200 at the same or similar positions as the sub-trench 100 .

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 구현예 따른 서브 트렌치(100, 200) 및 이를 포함하는 트렌치 구조물은 약품 적재 차량 등으로부터 오폐수처리시설의 RC 슬래브(RC) 위로 흘러내린 약품(또는 우수)을 모아 밸브실로 흘러가게 함으로써 지정된 장소로 안전하게 배출시킬 수 있다.The sub-trenches 100 and 200 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above and the trench structure including the same include the chemical (or rainwater) flowing down from the chemical loading vehicle onto the RC slab (RC) of the wastewater treatment facility. It can be safely discharged to a designated place by collecting it and flowing it to the valve chamber.

이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 시공방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a construction method of a trench structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 시공방법은 바닥 슬래브를 타설하는 단계(S10), 상기 바닥 슬래브를 덮도록 방수시트를 배치하는 단계(S20), 상기 방수시트를 덮도록 보호 콘크리트를 타설하는 단계(S30), 상기 보호 콘크리트 위에 상술한 모듈형 트렌치를 배치하는 단계(S40), 상기 모듈형 트렌치의 접합부들을 접합하는 단계(S50), 상기 모듈형 트렌치에 스티프너를 결합하는 단계(S60), 상기 모듈형 트렌치의 일측에 상기 모듈형 트렌치의 벽체부와 접하도록 무근 콘크리트를 타설하는 단계(S70), 상기 무근 콘크리트 및 상기 모듈형 트렌치의 상면 일부를 덮도록 RC 슬래브를 타설하는 단계(S80), 및 상기 모듈형 트렌치의 내부 바닥부를 덮도록 구배 콘크리트를 타설하는 단계(S90)를 포함한다.The construction method of a trench structure according to an embodiment of the present invention includes the steps of pouring a floor slab (S10), arranging a waterproof sheet to cover the floor slab (S20), and pouring protective concrete to cover the waterproof sheet step (S30), disposing the above-described modular trench on the protective concrete (S40), bonding the joints of the modular trench (S50), coupling a stiffener to the modular trench (S60) , pouring unrooted concrete to one side of the modular trench so as to be in contact with the wall portion of the modular trench (S70), pouring an RC slab to cover the unrooted concrete and a part of the upper surface of the modular trench (S80) ), and pouring gradient concrete to cover the inner bottom of the modular trench (S90).

상기 접합 단계(S50)는 용접 접합, 볼트 결합, 무수축 그라우팅(무수축 몰탈) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.The bonding step ( S50 ) may include welding bonding, bolt bonding, non-shrink grouting (non-shrinkage mortar), or a combination thereof.

또한, 상기 트렌치 구조물의 시공방법은 상기 단계(S30) 내지 상기 단계(S70) 중 어느 두 단계 사이에, 상기 모듈형 트렌치의 바닥부와 상기 보호 콘크리트 사이의 틈새에 하단 몰탈을 타설하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, in the construction method of the trench structure, between any two steps of the step (S30) to the step (S70), the step of pouring the lower mortar into the gap between the bottom of the modular trench and the protective concrete is more may include

이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

실시예 1: 본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 시공방법Example 1: Construction method of a trench structure according to an embodiment of the present invention

본 발명의 일 구현예에 따른 트렌치 구조물의 시공방법에 따라 트렌치 구조물을 시공하였다. 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, "ㄱ" 형 곡각부 4개 및 "T" 형 접합부 8개로 구성되고, 총 길이가 217m이며, 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 모듈형 트렌치를 사용하여 트렌치 구조물을 시공하였다.A trench structure was constructed according to the construction method of a trench structure according to an embodiment of the present invention. Specifically, as shown in FIG. 1, the trench is composed of 4 “L”-shaped curved portions and 8 “T”-shaped junctions, and has a total length of 217 m, using a modular trench manufactured in the form of precast concrete. structure was constructed.

비교예 1: 종래기술에 따른 트렌치 구조물의 시공방법Comparative Example 1: Construction method of a trench structure according to the prior art

실시예 1과 동일한 구조를 갖되, 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 모듈형 트렌치 대신에 전체 트렌치를 현장 타설하여 트렌치 구조물을 시공하였다.It has the same structure as in Example 1, but instead of the modular trench manufactured in the form of precast concrete, the entire trench was cast on site to construct a trench structure.

평가예: 공정단계의 수, 공사기간 및 투입인력의 평가Evaluation example: evaluation of the number of process steps, construction period, and input manpower

실시예 1 및 비교예 1에서 시공된 트렌치 구조물에 대하여 공정단계의 수, 공사기간 및 투입인력을 평가하여, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The number of process steps, construction period, and input manpower were evaluated for the trench structures constructed in Example 1 and Comparative Example 1, and the results are shown in Table 1 below.

구분division 비교예 1Comparative Example 1 실시예 1Example 1 차이difference 공정단계의 수number of process steps 14단계Step 14 11단계Step 11 -3단계-3 step 공사기간construction period 52일52 days 30일30 days -22일-22 days 현장투입인력Field input manpower 610MD610MD 124MD124MD -486MD-486MD

상기 표 1을 참조하면, 실시예 1의 시공방법은 비교예 1의 시공방법에 비해 공정단계의 수는 3개가 감소하고, 공사기간은 22일 단축되며, 현장투입인력은 486MD(man-day)만큼 감소하는 것으로 나타났다. 또한, 현장투입인력의 감소로 인하여 안전사고 예방 효과를 얻을 수 있다.Referring to Table 1, in the construction method of Example 1, the number of process steps is reduced by 3 compared to the construction method of Comparative Example 1, the construction period is shortened by 22 days, and the field input manpower is 486 MD (man-day) appeared to decrease by In addition, it is possible to obtain the effect of preventing safety accidents due to the reduction of field personnel.

이상에서 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 구현예가 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 구현예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although preferred embodiments according to the present invention have been described with reference to the drawings and examples above, these are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible by those skilled in the art. will be able to understand Accordingly, the protection scope of the present invention should be defined by the appended claims.

100, 200: 서브 트렌치 110, 210: 바닥부
111, 211: 바닥부 몸체 112, 212: 매입 플레이트
120, 220: 제1 벽체부 121, 221: 제1 벽체부 몸체
122, 222: 매입 플레이트 130, 230: 제2 벽체부
131, 231: 제2 벽체부 몸체 132, 133, 232: 매입 플레이트
134: 그레이팅 안착용 플레이트 300: 구배 콘크리트
400: 내산성 코팅 500: 무소음 크레이팅
RC1, RC2: RC 슬래브 st1, st2: 스티프너
rp1, rp2: 그레이팅 안착홈 sf1, sf2, sf3: 표면 요철부100, 200: sub trench 110, 210: bottom
111, 211: bottom body 112, 212: embedded plate
120, 220: first wall portion 121, 221: first wall portion body
122, 222: embedded plate 130, 230: second wall portion
131, 231: second wall part body 132, 133, 232: embedded plate
134: grating mounting plate 300: gradient concrete
400: acid-resistant coating 500: noise-free crating
RC1, RC2: RC slab st1, st2: stiffener
rp1, rp2: grating seating groove sf1, sf2, sf3: surface irregularities

Claims (31)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 모듈형 트렌치를 포함하는 트렌치 구조물로서, 상기 모듈형 트렌치는,
서로 결합되어 유로를 형성하도록 구성된 것으로 서로 다른 횡단면 형상을 갖는 제1 서브 트렌치 및 제2 서브 트렌치를 포함하고,
상기 제1 서브 트렌치 및 상기 제2 서브 트렌치는, 각각, 서로 일체로 형성된 바닥부, 제1 벽체부 및 제2 벽체부를 포함하고,
상기 트렌치 구조물은 상기 제1 서브 트렌치의 바닥부의 상면, 상기 제2 서브 트렌치의 바닥부의 상면 및 이들 바닥부 간의 접합부의 상면을 모두 덮도록 배치되고 길이방향을 따라 점진적으로 높이가 높아지도록 구성된 구배 콘크리트를 더 포함하는 트렌치 구조물.A trench structure comprising a modular trench, the modular trench comprising:
It is configured to be coupled to each other to form a flow path, and includes a first sub-trench and a second sub-trench having different cross-sectional shapes,
The first sub-trench and the second sub-trench each include a bottom part, a first wall part, and a second wall part formed integrally with each other,
The trench structure is disposed to cover all of the upper surface of the bottom of the first sub-trench, the upper surface of the bottom of the second sub-trench, and the upper surface of the junction between these bottoms, and is configured to gradually increase in height along the longitudinal direction. Trench structure further comprising a. 제10항에 있어서,
서로 인접한 두 개의 제1 서브 트렌치 및 서로 인접한 두 개의 제2 서브 트렌치는, 각각, 서로 인접한 두 개의 바닥부가 각각에 장착된 상측 매입 플레이트를 매개로 하여 볼트 결합된 후 무수축 그라우팅되어 결합된 것인 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The two first sub-trenches adjacent to each other and the two second sub-trenches adjacent to each other are bolted to each other via an upper buried plate on which two adjacent bottom portions are mounted, respectively, and then joined by non-shrinkage grouting. trench structures. 제10항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이 보다 낮은 서로 인접한 두 개의 제1 서브 트렌치는, 서로 인접한 두 개의 제1 벽체부가 각각에 장착된 내측 매입 플레이트를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고, 서로 인접한 두 개의 제2 벽체부는 각각에 장착된 내측 매입 플레이트를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고 각각에 장착된 외측 매입 플레이트를 매개로 하여 볼트 결합되어 결합된 것인 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The two first sub-trenches adjacent to each other having a height of the first wall portion lower than the height of the second wall portion are welded to each other through an inner buried plate to which the two adjacent first wall portions are mounted, respectively, and joined, and adjacent to each other. The two second wall portions are welded to each other via the inner buried plate mounted thereto, and are bolted to each other via the outer buried plate mounted on the trench structure to be coupled. 제10항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이 보다 낮은 제1 서브 트렌치의 상기 제1 벽체부에 장착된 내측 매입 플레이트에 상방으로 돌출되게 결합된 것으로, 그레이팅 안착홈을 갖는 스티프너를 더 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The height of the first wall portion is coupled to the inner buried plate mounted on the first wall portion of the first sub-trench lower than the height of the second wall portion to protrude upward, and a trench structure further comprising a stiffener having a grating seating groove. . 제13항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이 보다 낮은 제1 서브 트렌치의 상기 제1 벽체부의 상면에 타설된 RC 슬래브를 더 포함하는 트렌치 구조물.14. The method of claim 13,
The trench structure further comprising an RC slab poured on the upper surface of the first wall portion of the first sub-trench in which the height of the first wall portion is lower than the height of the second wall portion. 제10항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이와 동일한 서로 인접한 두 개의 제2 서브 트렌치는, 서로 인접한 두 개의 제1 벽체부가 각각에 장착된 내측 매입 플레이트를 매개로 하여 용접 접합되어 결합되고, 서로 인접한 두 개의 제2 벽체부는 각각에 장착된 내측 매입 플레이트를 매개로 하여 용접 접합되어 결합된 것인 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
Two second sub-trenches adjacent to each other having the same height of the first wall portion as the height of the second wall portion are welded to each other through an inner buried plate to which the two adjacent first wall portions are mounted, respectively, and joined, and adjacent to each other. The two second wall portions are welded to each other via an inner buried plate mounted to the trench structure to be joined. 제10항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이와 동일한 제2 서브 트렌치의 상기 제1 벽체부 및 상기 제2 벽체부에 각각 장착된 내측 매입 플레이트에 하나씩 상방으로 돌출되게 결합된 것으로, 그레이팅 안착홈을 갖는 스티프너들을 더 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The height of the first wall part is the same as the height of the second wall part and is coupled to the inner buried plate respectively mounted on the first wall part and the second wall part of the second sub-trench so as to protrude upward one by one, and a grating seating groove is formed. A trench structure further comprising stiffeners having 제16항에 있어서,
제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이와 동일한 제2 서브 트렌치의 상기 제1 벽체부의 상면 및 상기 제2 벽체부의 상면에 각각 타설된 RC 슬래브를 더 포함하는 트렌치 구조물.17. The method of claim 16,
The trench structure further comprising an RC slab poured on an upper surface of the first wall portion and an upper surface of the second wall portion of a second sub-trench in which the height of the first wall portion is the same as the height of the second wall portion. 제10항에 있어서,
상기 제1 서브 트렌치의 벽체부의 내측면, 상기 제2 서브 트렌치의 벽체부의 내측면 및 이들 벽체부 간의 접합부의 내측면을 모두 덮도록 배치된 내산성 코팅을 더 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The trench structure further comprising an acid-resistant coating disposed to cover the inner surface of the wall portion of the first sub-trench, the inner surface of the wall portion of the second sub-trench, and the inner surface of the junction between these wall portions. 삭제delete 제10항에 있어서,
상기 모듈형 트렌치의 상부를 덮도록 배치된 무소음 그레이팅을 더 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The trench structure further comprising a noiseless grating disposed to cover an upper portion of the modular trench. 제10항에 있어서,
상기 모듈형 트렌치와 연통되어 상기 모듈형 트렌치에서 배출된 액체를 모아두었다가 기준량을 초과할 경우 외부로 배출시키도록 구성된 밸브실을 더 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
Trench structure further comprising a valve chamber communicating with the modular trench to collect the liquid discharged from the modular trench and to discharge the liquid to the outside when the reference amount is exceeded. 바닥 슬래브를 타설하는 단계(S10);
상기 바닥 슬래브를 덮도록 방수시트를 배치하는 단계(S20);
상기 방수시트를 덮도록 보호 콘크리트를 타설하는 단계(S30);
상기 보호 콘크리트 위에 모듈형 트렌치를 배치하는 단계(S40);
상기 모듈형 트렌치의 접합부들을 접합하는 단계(S50);
상기 모듈형 트렌치에 스티프너를 결합하는 단계(S60);
상기 모듈형 트렌치의 일측에 상기 모듈형 트렌치의 벽체부와 접하도록 무근 콘크리트를 타설하는 단계(S70);
상기 무근 콘크리트 및 상기 모듈형 트렌치의 상면 일부를 덮도록 RC 슬래브를 타설하는 단계(S80); 및
상기 모듈형 트렌치의 내부 바닥부를 덮도록 구배 콘크리트를 타설하는 단계(S90)를 포함하고,
상기 모듈형 트렌치는 서로 결합되어 유로를 형성하도록 구성된 것으로, 서로 다른 횡단면 형상을 갖는 제1 서브 트렌치 및 제2 서브 트렌치를 포함하고, 상기 제1 서브 트렌치 및 상기 제2 서브 트렌치는, 각각, 서로 일체로 형성된 바닥부, 제1 벽체부 및 제2 벽체부를 포함하는 트렌치 구조물의 시공방법.pouring the floor slab (S10);
disposing a waterproof sheet to cover the floor slab (S20);
pouring protective concrete to cover the waterproof sheet (S30);
disposing a modular trench on the protective concrete (S40);
bonding the junctions of the modular trench (S50);
coupling a stiffener to the modular trench (S60);
pouring unrooted concrete in contact with the wall of the modular trench on one side of the modular trench (S70);
pouring an RC slab to cover a part of the top surface of the unsupported concrete and the modular trench (S80); and
Containing the step (S90) of pouring gradient concrete to cover the inner bottom of the modular trench,
The modular trench is configured to be coupled to each other to form a flow path, and includes a first sub-trench and a second sub-trench having different cross-sectional shapes, and the first sub-trench and the second sub-trench are, respectively, each other A method of constructing a trench structure including a floor portion, a first wall portion, and a second wall portion formed integrally. 제22항에 있어서,
상기 단계(S30) 내지 상기 단계(S70) 중 어느 두 단계 사이에, 상기 모듈형 트렌치의 바닥부와 상기 보호 콘크리트 사이의 틈새에 하단 몰탈을 타설하는 단계를 더 포함하는 트렌치 구조물의 시공방법.

23. The method of claim 22,
Between any two steps of the step (S30) to the step (S70), the method of constructing a trench structure further comprising the step of pouring a lower mortar into a gap between the bottom of the modular trench and the protective concrete.

 제10항에 있어서,
상기 바닥부, 상기 제1 벽체부 및 상기 제2 벽체부는 각각의 길이방향의 일단부 및 타단부에 하나씩 매립되되, 그 일부가 외부 노출된 매입 플레이트를 포함하는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The bottom part, the first wall part, and the second wall part are buried one by one at one end and the other end in the longitudinal direction, the trench structure comprising a buried plate part of which is exposed to the outside. 제10항에 있어서,
상기 바닥부의 상면은 표면 요철부를 갖는 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The upper surface of the bottom portion is a trench structure having an uneven surface. 제10항에 있어서,
상기 제1 서브 트렌치는 상기 제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이 보다 낮은 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The first sub-trench is a trench structure in which a height of the first wall portion is lower than a height of the second wall portion. 제26항에 있어서,
상기 제2 벽체부는 상부 내측면에 형성된 그레이팅 안착홈을 포함하는 트렌치 구조물.27. The method of claim 26,
The second wall portion is a trench structure including a grating seating groove formed in the upper inner surface. 제27항에 있어서,
상기 제1 벽체부의 상면은 표면 요철부를 갖는 트렌치 구조물.28. The method of claim 27,
The upper surface of the first wall portion is a trench structure having a surface uneven portion. 제10항에 있어서,
상기 제2 서브 트렌치는 상기 제1 벽체부의 높이가 제2 벽체부의 높이와 동일한 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The second sub-trench is a trench structure in which the height of the first wall portion is the same as the height of the second wall portion. 제29항에 있어서,
상기 제1 벽체부의 상면 및 상기 제2 벽체부의 상면은 각각 표면 요철부를 갖는 트렌치 구조물.30. The method of claim 29,
A trench structure in which an upper surface of the first wall portion and an upper surface of the second wall portion each have surface irregularities. 제10항에 있어서,
상기 모듈형 트렌치는 프리캐스트 콘트리트 형태로 제작된 것인 트렌치 구조물.11. The method of claim 10,
The modular trench is a trench structure manufactured in the form of precast concrete.
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