KR102424515B1 - Apparatus for reducing odor using plasma - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 악취 저감 기술에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라즈마를 이용하여 축사 등에서 발생하는 악취를 저감하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a technology for reducing odors, and more particularly, to an apparatus for reducing odors generated in livestock houses using plasma.
축산 농가에서는 대량의 축산 폐기물과 함께 악취가 발생한다. 이러한 악취는 통상적인 대기오염물질과는 달리 인근 주민들의 생활에 직접적인 영향을 주는 경향이 있어, 축산 폐기물 처리 시설은 대표적인 혐오시설로 인식된다.In livestock farms, a stench is generated along with a large amount of livestock waste. Unlike common air pollutants, these odors tend to directly affect the lives of nearby residents, and livestock waste treatment facilities are recognized as representative disgusting facilities.
이와 같은 이유로 종래 축산 폐기물의 악취를 줄이는데 수세법, 생물학적 탈취법, 산화법, 효소분해법, 흡착법, 마스킹법, 연소법, 공기희석법 및 약액처리법 등이 사용되어 왔으며, 최근에는 플라즈마를 이용하여 악취 성분을 줄이는 방법이 상용되고 있다.For this reason, conventionally, water washing method, biological deodorization method, oxidation method, enzymatic decomposition method, adsorption method, masking method, combustion method, air dilution method, and chemical treatment method have been used to reduce the odor of livestock waste. The method is being used.
플라즈마를 이용한 악취 저감 방법은 코로나 방전을 통해 강력한 산화력을 가진 오존과 반응 활성종(라디칼)을 생성하여 악취 성분을 분해하는 것으로, 설치비와 유지비가 저렴하고 고효율의 처리 성능을 보이며 대부분의 악취 및 VOC(Volatile Organic Compounds)에 대하여 적용이 가능하다는 장점이 있다.The odor reduction method using plasma decomposes odor components by generating ozone and reactive active species (radicals) with strong oxidizing power through corona discharge. It has the advantage that it can be applied to (Volatile Organic Compounds).
그러나, 종래의 플라즈마를 이용한 악취 저감 장치들은 오존과 라디칼이 악취 성분과 혼합되는 효율이 상대적으로 낮아 대량의 악취 성분을 신속하게 처리하기에 어려움이 있다.However, the conventional apparatus for reducing odor using plasma has a relatively low mixing efficiency of ozone and radicals with odor components, so it is difficult to quickly treat a large amount of odor components.
본 발명의 목적은 악취 성분 처리 효율이 향상된 플라즈마를 이용한 악취 성분 저감 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for reducing malodor components using plasma with improved malodor component treatment efficiency.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따르면, 처리대상 기체에 포함된 악취 성분과 상기 악취 성분을 제거하는 악취 제거 성분이 반응시켜서 상기 악취 성분을 제거하는 악취 저감 반응기; 플라즈마를 발생시켜서 상기 악취 제거 성분을 생성하는 플라즈마 발생기; 및 상기 악취 제거 성분을 상기 악취 저감 반응기로 공급하는 악취 제거 성분 공급 모듈을 포함하며, 상기 악취 저감 반응기는, 내부에 상기 악취 성분과 상기 악취 제거 성분이 반응하고 높이방향을 따라서 연장되는 악취 제거 반응 공간을 제공하는 반응 케이스와, 상기 악취 제거 반응 공간에 배치되어서 상기 악취 제거 반응 공간으로 상기 악취 제거 성분을 분사하는 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들을 구비하며, 상기 반응 케이스에는 상기 처리대상 기체가 상기 악취 제거 반응 공간으로 유입되는 기체 유입구와, 상기 기체 유입구보다 아래에 위치하고 상기 악취 제거 반응 공간의 기체가 배출되는 기체 배출구가 형성되며, 상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들 각각은 상기 악취 제거 성분을 측면 전방향으로 분사하는, 플라즈마를 이용한 악취 저감 장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention in order to achieve the above object of the present invention, there is provided a malodor reduction reactor for removing the malodor component by reacting a malodor component contained in a gas to be treated and a malodor removal component for removing the malodor component; a plasma generator for generating a plasma to generate the odor removing component; and a malodor removal component supply module for supplying the malodor removal component to the malodor reduction reactor, wherein the malodor reduction reactor reacts with the malodor component and the malodor removal component therein and extends along a height direction. a reaction case providing a space; and a plurality of malodor removal component injection units disposed in the malodor removal reaction space to spray the malodor removal component into the malodor removal reaction space, wherein the reaction case includes the gas to be treated A gas inlet introduced into the malodor removal reaction space and a gas outlet located below the gas inlet and through which the gas of the malodor removal reaction space is discharged are formed, and each of the plurality of malodor removal component spraying units supplies the malodor removal component There is provided an apparatus for reducing odors using plasma, which is sprayed in a lateral direction.
본 발명에 의하면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 의한 플라즈마를 이용한 악취 저감 장치는 악취 성분을 포함하는 처리대상 기체가 하방으로 유동하고 악취 성분과 플라즈마에 의해 생성된 악취 제거 성분이 반응하는 악취 제거 반응 공간에서, 악취 제거 성분을 분사하는 악취 제거 성분 분사 유닛 복수개가 배치되고, 악취 제거 성분 분사 유닛은 악취 제거 성분을 측면 모든 방향으로 분사하므로, 악취 성분 처리 효율이 향상된다.According to the present invention, all of the objects of the present invention described above can be achieved. Specifically, in the malodor reduction apparatus using plasma according to the present invention, a malodor removal reaction space is provided in which a gas to be treated including a malodor component flows downward and the malodor component and the malodor removal component generated by the plasma react. A plurality of malodor removing component spraying units for spraying the odor removing component are disposed, and the malodor removing component spraying unit sprays the malodor removing component in all directions from the side, so that the malodorous component treatment efficiency is improved.
또한, 본 발명에 의하면 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛에서 악취 제거 성분이 측면 모든 방향으로 분사되어서 악취 성분 처리 효율이 현저하게 항샹되므로, 악취 풍량이 너무 많은 경우, 악취의 온도가 높은 경우 및 폐기물 처리 회사와 같이 메탄 가스를 포함한 폭발 위험이 있는 악취 가스를 처리하는 곳에서 특히 효과적으로 적용될 수 있다.In addition, according to the present invention, the malodor removal component is sprayed in all directions from the side of the plurality of malodor removal component injection units, so that the malodor component treatment efficiency is remarkably improved. It can be applied particularly effectively in places such as companies that deal with potentially explosive odorous gases, including methane gas.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 저감 장치에 대한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 악취 저감 장치에서 악취 저감 반응기의 내부가 보이도록 도시한 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 악취 저감 장치에서 악취 저감 반응기에 설치되는 악취 제거 성분 분사 모듈을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 악취 저감 반응기에 배치되는 악취 제거 성분 분사 유닛을 도시한 종단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 악취 저감 반응기의 다른 실시예에 대한 도면으로서, 악취 저감 반응기의 내부가 보이도록 도시한 측면도이다.1 is a perspective view of a malodor reduction device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the inside of the malodor reduction reactor in the malodor reduction apparatus shown in FIG. 1 .
FIG. 3 is a perspective view illustrating a malodor removal component injection module installed in a malodor reduction reactor in the malodor reduction apparatus shown in FIG. 1 .
4 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a malodor removal component injection unit disposed in the malodor reduction reactor shown in FIG. 2 .
FIG. 5 is a view of another embodiment of the malodor reduction reactor shown in FIG. 2 , and is a side view showing the inside of the malodor reduction reactor; FIG.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 악취 저감 장치(이하, '악취 저감 장치'로 약칭함)가 사시도로서 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 저감 장치(100)는 플라즈마를 이용하여 악취를 저감하는 장치로서, 처리대상 기체에 포함된 악취 성분과 플라즈마에 의해 생성된 악취 제거 성분 사이의 반응이 이루어지는 악취 저감 반응기(110)과, 플라즈마를 이용하여 악취 제거 성분을 생성하는 플라즈마 발생기(170)와, 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분을 악취 저감 반응기(110)로 공급하는 악취 제거 성분 공급 모듈(190)을 포함한다.1 is a perspective view of an apparatus for reducing malodor using plasma (hereinafter, abbreviated as 'a odor reduction apparatus') according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1 , an
악취 저감 반응기(110)는 처리대상 기체에 포함된 악취 성분을 플라즈마에 의해 생성된 악취 제거 성분과 반응시켜서 제거한다. 도 1과 도 2를 참조하면, 악취 저감 반응기(110)는 반응 케이스(111)와, 반응 케이스(111)에 설치되어서 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분을 분사하는 악취 제거 성분 분사 모듈(120)과, 반응 케이스(111)에 설치되어서 악취 제거 성분 분사 모듈(120)보다 유입측에 가깝게 위치하는 유입측 필터(140)와, 반응 케이스(111)에 설치되어서 악취 제거 성분 분사 모듈(120)보다 배출측에 가깝게 위치하는 배출측 필터(145)와, 반응 케이스(111)에 설치되어서 악취 제거 성분 분사 모듈(120)과 배출측 필터(145)의 사이에 위치하는 제1 중간 필터(150)와, 반응 케이스(111)에 설치되어서 제1 중간 필터(150)와 배출측 필터(145)의 사이에 위치하는 제2 중간 필터(155)와, 반응 케이스(111)에 설치되어서 악취 제거 성분 분사 모듈(120)과 배출측 필터(145)의 사이에 위치하는 폴링(pall ring) 지지판(160)을 구비한다.The
반응 케이스(111)는 내부에 대체로 높이방향을 따라서 연장되는 반응 공간(112)을 제공한다. 반응 케이스(111)의 상단에는 처리대상 기체가 유입되는 기체 유입구(113)가 형성되고, 반응 케이스(111)의 하단에는 반응 공간(112)으로부터 기체가 배출되는 기체 배출구(114)가 형성된다. 반응 케이스(111)의 상단에는 기체 유입구(113)와 연통되는 기체 도입관(105)이 결합된다. 기체 도입관(105)을 통해 처리대상 기체가 기체 유입구(113)를 통과하여 반응 공간(112)으로 유입된다. 기체 유입구(113)를 통해 반응 공간(112)으로 유입된 처리대상 기체는 높이방향 아래로 유동하여 기체 배출구(114)를 통해 배출된다. 반응 공간(112)에서 처리대상 기체의 유동방향은 높이방향 위로부터 아래로서, 위쪽이 상류가 되고 상대적으로 아래쪽이 하류가 된다. 반응 케이스(111)에는 악취 제거 성분 분사 모듈(120), 유입측 필터(140), 배출측 필터(145), 제1 중간 필터(150), 제2 중간 필터(155), 폴링(pall ring) 지지판(160)이 설치된다. 반응 케이스(111)의 하단에는 기체 배출구(114)를 지면과 이격시키는 지지대(106)들이 결합된다.The
악취 제거 성분 분사 모듈(120)은 반응 케이스(111)에 설치되어서 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분을 반응 공간(112)에서 고르게 분사한다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 악취 제거 성분 분사 모듈(120)은 반응 공간(112)에 배치되는 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들과, 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들 각각으로 악취 제거 성분을 분배하는 분배 배관 구조(136)를 구비한다.The malodor removal
복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들 각각은 반응 공간(112)에서 대체로 동일한 높이로 기체 유입구(113)에 인접하여 위치한다. 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들 각각은 악취 성분과 반응하여 악취 성분을 제거하는 악취 제거 성분을 반응 공간(112)으로 분사한다. 악취 제거 성분 분사 유닛(130)에서 분사되는 악취 제거 성분은 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 오존과 라디칼을 포함한다. 도 4에는 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 종단면도가 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 악취 제거 성분 분사 유닛(130)은 높이방향을 따라서 연장되는 원통형으로서, 천장(131)와, 천장부(131)와 이격되어서 위치하는 바닥(132)과, 천장(131)과 바닥(132)을 연결하는 측벽(133)을 구비한다. 본 실시예에서 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 외형이 원통형인 것으로 설명하지만, 이와는 달리 사각통과 같이 다른 형태일 수 있으며, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것이다.Each of the plurality of malodor removal
천장(131)은 대체로 수평으로 배치되는 막힌 평판 형태로서, 천장(131)을 통해서는 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 내부 공간(134)에서 악취 제거 성분이 반응 공간(112)으로 분사되지 못한다. 천장(131)에는 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 내부 공간(134)과 분배 배관 구조(136)를 연통시키는 단위 연결관(1311)이 연결된다. 단위 연결관(1311)은 높이방향을 따라서 연장되며, 단위 연결관(1311)의 하단에는 천장(131)이 연결되고, 단위 연결관(1311)의 상단에는 분배 배관 구조(136)가 연결된다.The
바닥(132)은 천장(131)의 아래에 이격되어서 대체로 수평으로 배치되는 막힌 평판 형태로서, 바닥(132)을 통해서는 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 내부 공간(134)에서 악취 제거 성분이 반응 공간(112)으로 분사되지 못한다.The
측벽(133)은 천장(131)의 가장자리와 바닥(132)의 가장자리를 연결한다. 본 실시예에서 측벽(133)은 메시(mesh) 구조로 이루어지는 것으로 설명한다. 메시 구조인 측벽(133)을 통해 악취 제거 성분 분사 유닛(130)의 내부 공간(134)에서 악취 제거 성분이 반응 공간(112)으로 측면 전방향으로 고르게 분사된다. 측벽(133)을 통해 측면으로 고르게 분사되는 오존 및 라디칼을 포함하는 악취 제거 성분은 반응 공간(112)에서 처리대상 기체에 포함된 악취 성분과 반응하여 악취 성분이 제거된다. 본 실시예에서는 측벽(133)이 메시 구조인 것으로 설명하지만, 이와는 달리 복수개의 통공이 형성된 벽 형태 등 기체를 분사할 수 있는 모든 형태의 것이 포함되며, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The
분배 배관 구조(136)는 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들 각각으로 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분을 분배한다. 분배 배관 구조(136)는 매니폴드관(137)과, 복수개의 분배관(138)들과, 복수개의 분배 조절 밸브(139)들을 구비한다.The
매니폴드관(137)은 반응 케이스(111)의 외부에 위치하며 반응 케이스(111)의 둘레방향을 따라서 단일 개곡선 형태로 연장된다. 본 실시예에서는 매티폴드관(137)이 대체로 'ㄷ'자로서, 서로 나란하게 직선으로 연장되는 제1 매니폴드관부(1371) 및 제2 매니폴드관부(1372)와, 두 매니폴드관부(1371, 1372)를 연결하고 직선으로 연장되는 연결 매니폴드관부(1373)를 구비한다.The
제1 매니폴드관부(1371)와 제2 매니폴드관부(1372)는 반응 케이스(111)를 사이에 두고 서로 반대편에 위치하며 동일한 높이에서 나란하게 연장된다. 제1 매니폴드관부(1371)과 제2 매니폴드관부(1372)는 복수개의 분배관(138)들이 연결된다. 연결 매니폴드관부(1373)의 양단부가 제1 매니폴드관부(1371) 및 제2 매니폴드 관부(1372)와 연통된다. 연결매니폴드관부(1373)의 길이방향 중심부에서 플라즈마 발생부(170)에서 생성된 악취 제거 성분이 연결매니폴드관부(1373)로 유입된다. 연결매니폴드관부(1373)로 유입된 악취 제거 성분은 제1 매니폴드관부(1371)와 제2 매니폴드관부(1372)로 유동하여 복수개의 분배관(138)들 각각으로 공급된다.The first
복수개의 분배관(138)들은 동일한 높이에서 나란하게 배치된다. 복수개의 분배관(138)들 각각은 직선으로 연장되며 양단이 각각 제1 매니폴드관부(1371) 및 제2 매니폴드관부(1372)와 연통된다. 그에 따라, 제1 매니폴드관부(1371)에서 유동하는악취 제거 성분과 제2 매니폴드관부(1372)에서 유동하는 악취 제거 성분이 복수개의 분배관(138)들 각각으로 공급된다. 복수개의 분배관(138)들 각각은 반응 공간(112)을 관통하여 지나간다. 복수개의 분배관(138)들 각각의 양단부에는 분배 조절 밸브(139)가 설치된다. 복수개의 분배관(138)들 각각에는 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들이 단위 연결관(1311)을 통해 연결된다. 분배관(138)으로 유입된 악취 제거 성분은 단위 연결관(1311)을 통해 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들 각각으로 유입된다.A plurality of
분배 조절 밸브(139)는 반응 케이스(111)의 외부에서 복수개의 분배관(138)들 각각의 양단에 설치된다. 분배 조절 밸브(139)에 의해 복수개의 분배관(138)들 각각으로 유입되는 악취 제거 성분의 유량이 운전 조건에 따라 조절될 수 있다.The
유입측 필터(140)는 반응 케이스(111)에 설치되어서 반응 공간(112)에서 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들보다 위에 위치하여 기체 유입구(113)에 인접한다. 유입측 필터(140)에 의해 반응 공간(112)으로 유입되는 처리대상 기체에서 이물질이 걸러진다. 본 실시예에서는 유입측 필터(140)에 빛 없이도 촉매역할을 하여 유해물질 제거 성분을 생성하는 촉매가 코팅되는 것을 설명한다.The
배출측 필터(145)는 반응 케이스(111)에 설치되어서 반응 공간(112)에서 기체 배출구(114)에 인접하여 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들보다 아래에 위치한다. 배출측 필터(145)에 의해 반응 공간(112)으로부터 외부로 배출되는 기체에서 이물질이 걸러진다.The discharge-
제1 중간 필터(150)는 반응 케이스(111)에 설치되어서 반응 공간(112)에서 높이방향을 따라 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛(130)들과 배출측 필터(145)의 사이에 위치한다. 제1 중간 필터(150)에 의해 위에서 아래로 제1 중간 필터(150)를 통과하는 기체에서 이물질이 걸러진다.The first
제2 중간 필터(155)는 반응 케이스(111)에 설치되어서 반응 공간(112)에서 높이방향을 따라 제1 중간 필터(150)와 배출측 필터(145)의 사이에 위치한다. 제2 중간 필터(155)에 의해 위에서 아래로 제2 중간 필터(150)를 통과하는 기체에서 이물질이 걸러진다.The second intermediate filter 155 is installed in the
폴링 지지판(160)은 반응 케이스(111)에 설치되어서 반응 공간(112)에서 높이방향을 따라 제2 중간 필터(155)와 배출측 필터(145)의 사이에 위치한다. 폴링 지지판(160)은 수평으로 배치되는 판상 부재이며, 다수의 통공들이 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 폴링 지지판(160)은 폴링 지지판(160)의 위에 쌓인 폴링(pall ring)(165)을 지지한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 폴링(165)이 사용되는 경우에는 제1 중간 필터(도 2의 150)와 제2 중간 필터(도 2의 160)가 사용되지 않는다. 폴링(165)으로는 통상적인 구성의 것이 사용될 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The
플라즈마 발생기(170)는 플라즈마를 발생시켜서 별도로 유입되는 외기를 플라즈마로 분해하여 오존 및 라디칼을 포함하는 악취 제거 성분을 생성한다. 본 실시예에서 플라즈마 발생기(170)는 코로나 방전을 이용하여 플라즈마를 발생시키는 것으로 설명하는데, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 플라즈마 발생기(170)에서 플라즈마에 의해 생성된 악취 제거 성분은 악취 제거 성분 공급 모듈(190)에 의해 악취 제거 성분 분사 모듈(120)로 공급된다.The
악취 제거 성분 공급 모듈(190)은 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 오존 및 라디칼을 포함하는 악취 제거 성분을 악취 제거 성분 분사 모듈(120)로 공급한다. 악취 제거 성분 공급 모듈(190)은 플라즈마 발생기(170)와 악취 제거 성분 분사 모듈(120)을 연통시키는 악취 제거 성분 공급관(191)과, 악취 제거 성분 공급관(191) 상에 설치되어서 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분의 유동 압력을 발생시키는 송풍기(195)를 구비한다.The malodor removal
악취 제거 성분 공급관(191)은 플라즈마 발생기(170)의 배기부와 악취 제거 성분 분사 모듈(120)의 연결매니폴드관부(137)를 연통시킨다. 악취 제거 성분 공급간(191)은 플라즈마 발생기(170)와 송품기(195)를 연결하는 제1 공급관부(192)와, 송풍기(195)와 연결매니폴드관부(137)의 길이방향 중심을 연결하는 제2 공급관부(193)를 구비한다. 플라즈마 발생기(170)에서 생성된 악취 제거 성분은 송풍기(195)의 작동에 의해 제1 공급관부(192)와 제2 공급관부(193)를 차례대로 거쳐서 악취 제거 성분 분사 모듈(120)로 공급된다.The odor removal
이상 실시예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 실시예는 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정되거나 변경될 수 있으며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 이러한 수정과 변경도 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been described through the above examples, the present invention is not limited thereto. The above embodiments may be modified or changed without departing from the spirit and scope of the present invention, and those skilled in the art will recognize that such modifications and changes also belong to the present invention.
100 : 악취 저감 장치 110 : 악취 저감 반응기
111 : 반응 케이스 112 : 반응 공간
113 : 기체 유입구 114 : 기체 배출구
120 : 악취 제거 성분 분사 모듈 130 : 악취 제거 성분 분사 유닛
1331 : 단위 연결관 136 : 분배 배관 구조
137 : 매니폴드관 138 : 분배관
139 : 분배 조절 밸브 140 : 유입측 필터
145 : 배출측 필터 150 : 제1 중간 필터
155 : 제2 중간 필터 160 : 폴링 지지판
170 : 플라즈마 발생기 190 : 악취 제거 성분 공급 모듈100: odor reduction device 110: odor reduction reactor
111: reaction case 112: reaction space
113: gas inlet 114: gas outlet
120: odor removal component injection module 130: odor removal component injection unit
1331: unit connector 136: distribution pipe structure
137: manifold pipe 138: distribution pipe
139: distribution control valve 140: inlet filter
145: discharge side filter 150: first intermediate filter
155: second intermediate filter 160: polling support plate
170: plasma generator 190: odor removal component supply module
Claims (10)
플라즈마를 발생시켜서 상기 악취 제거 성분을 생성하는 플라즈마 발생기; 및
상기 악취 제거 성분을 상기 악취 저감 반응기로 공급하는 악취 제거 성분 공급 모듈을 포함하며,
상기 악취 저감 반응기는, 내부에 상기 악취 성분과 상기 악취 제거 성분이 반응하고 높이방향을 따라서 연장되는 악취 제거 반응 공간을 제공하는 반응 케이스와, 상기 악취 제거 반응 공간에 배치되어서 상기 악취 제거 반응 공간으로 상기 악취 제거 성분을 분사하는 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들과, 상기 악취 제거 성분 공급 모듈로부터 공급되는 상기 악취 제거 성분을 상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들 각각으로 분배하는 분배 배관 구조를 구비하며,
상기 반응 케이스에는 상기 처리대상 기체가 상기 악취 제거 반응 공간으로 유입되는 기체 유입구와, 상기 기체 유입구보다 아래에 위치하고 상기 악취 제거 반응 공간의 기체가 배출되는 기체 배출구가 형성되며,
상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들 각각은 상기 악취 제거 성분을 측면 전방향으로 분사하며,
상기 분배 배관 구조는, 상기 반응 케이스의 외부에 위치하고 상기 악취 제거 성분 공급 모듈과 연결되는 매니폴드관과, 상기 매니폴드관과 연결되고 상기 악취 제거 반응 공간에서 상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들과 연결되는 복수개의 분배관들과, 상기 복수개의 분배관들 각각으로 유입되는 상기 악취 제거 성분의 유량을 조절하는 복수개의 분배 조절 밸브들을 구비하며,
상기 매니폴드관은 상기 반응 케이스의 둘레방향을 따라서 연장되어서, 상기 반응 케이스를 사이에 두고 서로 반대편에 위치하는 제1 매니폴드관부와 제2 매니폴드관부를 구비하며,
상기 복수개의 분배관들은 나란하게 배치되어서 각각 상기 제1 매니폴드관부와 상기 제2 매니폴드관부를 연결하며,
상기 분배관에 상기 악취 제거 성분 분사 유닛이 복수개 일렬로 배치되어서 연결되며,
상기 분배 조절 밸브는 상기 반응 케이스의 외부에서 상기 복수개의 분배관들 각각의 양단에 설치되며,
상기 악취 제거 성분 분사 유닛은 원통형상으로서, 천장과, 상기 천장의 아래에 위치하는 바닥과, 상기 천장과 바닥을 연결하는 메시 구조의 측벽을 구비하는,
플라즈마를 이용한 악취 저감 장치.a malodor reduction reactor in which a malodor component included in the gas to be treated reacts with a malodor removal component that removes the malodor component to remove the malodor component;
a plasma generator for generating a plasma to generate the odor removing component; and
and a malodor removal component supply module for supplying the malodor removal component to the malodor reduction reactor,
The odor reduction reactor includes a reaction case in which the malodor component and the malodor removal component react to provide a malodor removal reaction space extending along a height direction, and is disposed in the malodor removal reaction space to form the malodor removal reaction space A plurality of malodor removal component spraying units for spraying the malodor removal component, and a distribution piping structure for distributing the malodor removal component supplied from the malodor removal component supply module to each of the plurality of malodor removal component spraying units, ,
In the reaction case, a gas inlet through which the gas to be treated flows into the odor removal reaction space, and a gas outlet located below the gas inlet and through which the gas of the odor removal reaction space is discharged are formed;
Each of the plurality of odor removal component spraying units sprays the odor removal component in a lateral direction,
The distribution pipe structure includes a manifold pipe located outside the reaction case and connected to the odor removal component supply module, the plurality of odor removal component injection units connected to the manifold pipe and the odor removal reaction space in the odor removal reaction space; A plurality of distribution pipes connected to each other, and a plurality of distribution control valves for controlling the flow rate of the odor removal component flowing into each of the plurality of distribution pipes,
The manifold pipe extends along the circumferential direction of the reaction case, and includes a first manifold pipe part and a second manifold pipe part located opposite to each other with the reaction case interposed therebetween,
The plurality of distribution pipes are arranged side by side to connect the first manifold pipe part and the second manifold pipe part, respectively,
A plurality of the odor removal component spraying units are arranged in a line and connected to the distribution pipe,
The distribution control valve is installed at both ends of each of the plurality of distribution pipes outside the reaction case,
The odor removal component spraying unit has a cylindrical shape and includes a ceiling, a floor positioned below the ceiling, and a sidewall of a mesh structure connecting the ceiling and the floor,
Odor reduction device using plasma.
상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들은 동일한 높이에 배치되는,
플라즈마를 이용한 악취 저감 장치.The method according to claim 1,
The plurality of malodor removal component spraying units are disposed at the same height,
Odor reduction device using plasma.
상기 악취 저감 반응기는, 상기 악취 제거 반응 공간에서 상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들보다 상기 기체 유입구에 가깝게 위치하고 유해물질 제거 성분을 생성하는 촉매가 코팅된 유입측 필터를 더 구비하는,
플라즈마를 이용한 악취 저감 장치.The method according to claim 1,
The odor reduction reactor further includes an inlet filter located closer to the gas inlet than the plurality of odor removal component injection units in the odor removal reaction space and coated with a catalyst for generating a harmful substance removal component,
Odor reduction device using plasma.
상기 악취 저감 반응기는, 상기 악취 제거 반응 공간에서 상기 복수개의 악취 제거 성분 분사 유닛들보다 상기 기체 배출구에 가깝게 위치하여 쌓인 폴링들을 더 구비하는,
플라즈마를 이용한 악취 저감 장치.The method according to claim 1,
The malodor reduction reactor further comprises poles stacked closer to the gas outlet than the plurality of malodor removal component injection units in the malodor removal reaction space.
Odor reduction device using plasma.
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- 2022-02-03 KR KR1020220014160A patent/KR102424515B1/en active IP Right Grant
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