KR102424410B1 - Flat Type Heating Element for Portable Sauna - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제1 코팅지, 상기 제1 코팅지 상부에 배치되는 저항발열체, 상기 저항발열체 상부에 배치되는 제2 코팅지 및 상기 저항발열체 양단에 부착된 전극띠를 포함하고, 상기 저항발열체는 그 성분이 폴리올레핀수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 포함하며, 상기 저항발열체는 폴리올레핀 수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 제조한 펠릿을 이용하여 제조하고, 상기 열전도재는 고령토, 장석, 운모, 티탄 또는 이들의 혼합물인 휴대용 간이 사우나용 면상발열체를 제공한다. 본 발명인 휴대용 간이 사우나용 면상발열체는 원적외선을 대량 발생시키고, 기존의 제품에 비해 에너지 소비효율이 우수한 것은 물론, 무게가 가볍고 부피가 작은 장점을 제공한다.The present invention includes a first coated paper, a resistance heating element disposed on the first coated paper, a second coated paper disposed on the resistance heating element, and electrode strips attached to both ends of the resistance heating element, wherein the resistance heating element has a component of polyolefin It includes resin, nano-carbon, graphite and a heat conductive material, and the resistance heating element is a pellet prepared including the step of heating and stirring polyolefin resin, nano carbon, graphite and heat conductive material using a Banbury mixer. to provide a planar heating element for a portable simple sauna, wherein the heat conductive material is kaolin, feldspar, mica, titanium, or a mixture thereof. The present invention, a planar heating element for a portable simple sauna, generates a large amount of far-infrared rays, has excellent energy consumption efficiency compared to conventional products, as well as provides advantages of light weight and small volume.
Description
본 발명은 휴대용 간이 사우나용 면상발열체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1 코팅지, 상기 제1 코팅지 상부에 배치되는 저항발열체, 상기 저항발열체 상부에 배치되는 제2 코팅지 및 상기 저항발열체 양단에 부착된 전극띠를 포함하는 휴대용 간이 사우나용 면상발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a planar heating element for a portable simple sauna, and more particularly, a first coated paper, a resistance heating element disposed on the first coated paper, a second coated paper disposed on the resistance heating element, and attached to both ends of the resistance heating element It relates to a planar heating element for a portable simple sauna including an electrode strip.
면상발열체는 위사와 경사로 직조된 직물에 도전매체인 탄소를 도포한 후에, 우레탄 등으로 코팅 처리된 발열시트를 구성하여 전원을 인가함에 따라 발열이 가능하도록 된 것으로, 근래에 와서는 면사 자체에 탄소를 코팅하여 탄소사를 구비하여 이 탄소사를 위사로 사용하여 면직물을 직조함에 따라 유연성을 부여하여 접힘이나 절단 등에 의해서도 발열 작동이 가능하도록 된 것이 개발되어 있다.The planar heating element is made possible by applying carbon as a conductive medium to the fabric woven with weft yarn and warp yarn, and then forming a heating sheet coated with urethane, etc., to generate heat by applying power. Coated with carbon yarn, using the carbon yarn as weft yarn to weave a cotton fabric to give flexibility, so that heat generation is possible even by folding or cutting, etc. have been developed.
이러한 면상발열체는 직물형태로 보급이 가능함에 따라 개인용 침낭이나 사우나 또는 매트리스 등과 같은 다양한 형태의 발열기구에 널리 사용되고 있는데, 일례로 면상발열체를 이용한 종래의 사우나 장치는 일정 형상을 유지하도록 된 원호 형태의 면상발열패드를 힌지 등에 의해 접힘 가능하게 결합한 것이다.As such a planar heating element can be supplied in the form of a fabric, it is widely used in various types of heating devices such as personal sleeping bags, saunas, or mattresses. A planar heating pad is combined to be foldable by a hinge or the like.
한편, 일반적으로 인체로부터 방출되는 땀에는 각종 노폐물이 포함되어 있기 때문에 땀을 통한 체내 노폐물을 방출시키기 위한 수단의 하나로 각종 운동을 하게 된다. 그러나 현대인들은 과중한 업무로 인하여 스트레스가 쌓이고 운동할 시간적 여유를 갖지 못하여 각종 성인병에 시달리게 될 뿐만 아니라 그 숫자가 증대되고 있는 실정이다.On the other hand, since the sweat generally discharged from the human body contains various wastes, various kinds of exercise are performed as a means for discharging the wastes from the body through sweat. However, modern people are stressed due to heavy work and do not have time to exercise, so they suffer from various adult diseases and the number is increasing.
따라서 운동할 시간이 없는 사람들이 짧은 시간에 많은 양의 땀을 방출시킬 수 있는 사우나를 이용하게 되는데, 사우나를 이용하기 위해서는 사우나탕으로 가야만하는 번거로움이 있고 특히 몸이 편찮은 노인들은 사우나를 이용하고 싶어도 근처에 있는 사우나탕으로 가지 못해 사우타를 이용하지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, people who do not have time to exercise use a sauna that can release a large amount of sweat in a short time. There was a problem that I couldn't use Sauta because I couldn't go to the nearby sauna even if I wanted to.
상술한 문제를 해결하기 위해 1인용 사우나가 개발되었다. 1인용 사우나는 환자 등 사용자 개인에 맞추어 구성된 것으로서, 열선이 배치된 보온침대에 터널형 덮개를 가설하여 구성된 구조로서, 주로 1인용으로 구성되어 있기 때문에 사용자의 체질에 따라서 다양한 재질의 보온침대를 사용하고자 하는 경우에는 사용자의 체질에 따른 수의 보온침대를 제조하여야 하므로 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.In order to solve the above-mentioned problem, a sauna for one person has been developed. A sauna for one person is tailored to the individual user, such as a patient, and is structured by installing a tunnel-type cover on a thermal bed with heated wires. If you want to, there is a problem that costs a lot because it is necessary to manufacture the number of thermal beds according to the constitution of the user.
면상발열체를 이용한 사우나 내지 찜질기와 관련된 특허문헌을 살펴보면 KR 특허출원번호 제20-2015-0003003호(발명의 명칭 : 면상발열체를 이용한 개인사우나)에서는 플렉시블한 시트형태의 면상발열체가 구비된 일정 면적의 판형태로 구비되되, 사용자가 앉은 상태로 몸부분을 수용 가능하도록 통형태로 접거나 말도록 된 바디패널과; 상기 바디패널의 일측에 착탈 가능하게 결합되거나 일부가 일체로 결합된 상태로 구비되어 상기 바디패널이 통형태를 유지할 때에 일단을 커버하도록 구비되되, 사용자의 머리부분을 통외로 내밀 수 있도록 관통공이 형성된 커버패널과; 상기 바디패널의 단부측에 구비되어 통형태를 유지하도록 된 제1 결합수단 및 상기 바디패널과 커버패널을 전체적으로 밀착시키도록 된 제2 결합수단을 포함하여 이루어지며; 상기 바디패널에는 상기 면상발열체의 일면에 운모성분을 갖는 운모망사체가 결합된 것을 특징으로 하는 면상발열체를 이용한 개인사우나에 대해 개시하고 있다.Looking at the patent literature related to a sauna or steam bath using a planar heating element, in KR Patent Application No. 20-2015-0003003 (title of the invention: personal sauna using a planar heating element), a flexible sheet-type planar heating element is provided in a certain area a body panel provided in the form of a plate, folded or rolled in a cylindrical shape to accommodate the body part while the user is seated; It is detachably coupled to one side of the body panel or provided in a state in which a part is integrally coupled to cover one end when the body panel maintains a cylindrical shape, and a through hole is formed so as to protrude the user's head out of the cylinder. a cover panel; a first coupling means provided on the end side of the body panel to maintain a cylindrical shape and a second coupling means configured to bring the body panel and the cover panel into close contact as a whole; The body panel discloses a personal sauna using a planar heating element, characterized in that a mica mesh having a mica component is combined on one surface of the planar heating element.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다. Numerous papers and patent documents are referenced throughout this specification and citations thereof are indicated. The disclosure contents of the cited papers and patent documents are incorporated herein by reference in their entirety to more clearly describe the level of the technical field to which the present invention pertains and the content of the present invention.
본 발명의 발명자들은 원적외선을 대량 발생시키고, 기존의 제품에 비해 에너지 소비효율이 우수한 것은 물론, 무게가 가볍고 부피가 작아 휴대가 가능한 간이 사우나용 면상발열체를 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 폴리올레핀 수지, 나노카본 및 나노 열전도재를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 펠릿을 제조하고, 상기 펠릿을 이용하여 면상발열체를 제조할 경우 기존의 면상발열체 보다 원적외선을 발생량 및 에너지 소비효율이 유의적으로 우수하다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.The inventors of the present invention generate a large amount of far-infrared rays, have excellent energy consumption efficiency compared to conventional products, as well as have a light weight and small volume, and have made intensive research efforts to develop a planar heating element for a portable sauna. As a result, the polyolefin resin, nano-carbon and nano heat conductive material are heated and stirred using a Banbury mixer to prepare pellets, and when manufacturing a planar heating element using the pellets, the existing planar heating element The present invention was completed by discovering the fact that the amount of far-infrared radiation and energy consumption efficiency were significantly superior.
따라서 본 발명의 목적은 휴대용 간이 사우나용 면상발열체를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a planar heating element for a portable simple sauna.
또한, 본 발명의 다른 목적은 휴대용 간이 사우나용 면상발열체의 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a planar heating element for a portable simple sauna.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.Other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention, claims and drawings.
본 발명은 면상발열체를 제공한다.The present invention provides a planar heating element.
본 발명의 발명자들은 원적외선을 대량 발생시키고, 기존의 제품에 비해 에너지 소비효율이 우수한 것은 물론, 무게가 가볍고 부피가 작아 휴대가 가능한 간이 사우나용 면상발열체를 개발하기 위해 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 폴리올레핀 수지, 나노카본 및 나노 열전도재 그라파이트를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 펠릿을 제조하고, 상기 펠릿을 이용하여 면상발열체를 제조할 경우 기존의 면상발열체 보다 원적외선 발생량(5-15μ) 및 에너지 소비효율이 유의적으로 우수하다는 사실을 확인하였다.The inventors of the present invention generate a large amount of far-infrared rays, have excellent energy consumption efficiency compared to conventional products, as well as have a light weight and small volume, and have made intensive research efforts to develop a planar heating element for a portable sauna. As a result, polyolefin resin, nano carbon and nano thermal conductive material graphite are heated and stirred using a Banbury mixer to prepare pellets, and using the pellets to prepare a planar heating element. It was confirmed that the amount of far-infrared radiation (5-15μ) and energy consumption efficiency were significantly superior to those of the heating element.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 제1 코팅지, 상기 제1 코팅지 상부에 배치되는 저항발열체, 상기 저항발열체 상부에 배치되는 제2 코팅지 및 상기 저항발열체 양단에 부착된 전극띠를 포함하고, 상기 저항발열체는 그 성분이 폴리올레핀수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 포함하며, 상기 저항발열체는 폴리올레핀 수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 제조한 펠릿을 이용하여 제조하고, 상기 열전도재는 고령토, 장석, 운모, 티탄 또는 이들의 혼합물인 휴대용 간이 사우나용 면상발열체를 제공한다.According to an aspect of the present invention, the present invention includes a first coated paper, a resistance heating element disposed on the first coated paper, a second coated paper disposed on the resistance heating element, and an electrode strip attached to both ends of the resistance heating element, The resistance heating element includes a polyolefin resin, nano-carbon, graphite and a heat conductive material, and the resistance heating element is a step of heating and stirring polyolefin resin, nano carbon, graphite and a heat conductive material using a Banbury mixer. It provides a planar heating element for a portable simple sauna prepared by using a pellet prepared including, and the heat conductive material is kaolin, feldspar, mica, titanium, or a mixture thereof.
본 명세서에서 사용하는 용어‘마스터배치’는 필러와 열가소성 수지 조성물의 혼합물이 중합 과정을 거쳐 얻어진 복합 재료로서 펠릿화 과정을 거치기 전의 복합 재료를 의미할 수 있다.As used herein, the term 'masterbatch' is a composite material obtained through a polymerization process of a mixture of a filler and a thermoplastic resin composition, and may refer to a composite material before a pelletizing process.
본 명세서에서 사용하는 용어‘펠릿’필러 및 고분자 수지 등을 포함하는 재료를 용융한 상태에서 혼합 및 압출 성형한 이후, 분쇄, 절단 등의 과정을 거쳐 파우더 내지 알갱이 상태로 만든 것을 의미할 수 있다.As used herein, the term 'pellet' may mean that a material including a filler and a polymer resin is mixed and extruded in a molten state, and then made into a powder or granular state through a process such as pulverization and cutting.
본 명세서에서 사용하는 용어‘나노카본’은 크기가 나노 단위(1000nm 이하)이면서, 분자 수준에서 결합할 수 있는 일체의 탄소 기반 물질을 의미할 수 있다.As used herein, the term 'nanocarbon' may refer to any carbon-based material having a size of a nano unit (1000 nm or less) and capable of bonding at a molecular level.
본 명세서에서 사용하는 용어‘반바리 믹서(banbury mixer)’는 가열된 상태의 혼합물에 수평방향, 수직방향 또는 수평방향 및 수직방향으로 타격체를 반복 타격하여 교반과정을 진행하는 일체의 믹서를 의미할 수 있다.As used herein, the term 'banbury mixer' refers to any mixer in which a stirring process is performed by repeatedly striking a striking body in a horizontal direction, a vertical direction, or a horizontal direction and a vertical direction to a mixture in a heated state. can do.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 펠릿은 바람직하게는 폴리올레핀 수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재의 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물을 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 마스터배치를 제조하는 단계; 및 펠릿 제조기에 상기 마스터배치 및 선택적으로 폴리올레핀 수지를 투입하여 펠릿을 제조하는 단계를 포함하여 제조될 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the pellets of the present invention are preferably prepared by the steps of: preparing a mixture of polyolefin resin, nano-carbon, graphite and a heat conductive material; preparing a masterbatch with the mixture using a banbury mixer; And it may be prepared by adding the masterbatch and optionally a polyolefin resin to a pellet maker to prepare pellets.
본 발명에서 폴리올레핀 수지를 사용하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 폴리올레핀은 다른 열가소성 수지에 접착력이 뛰어난 것은 물론, 폴리올레핀을 이용하여 완성된 제품의 기계적 물성이 매우 뛰어나기 때문이다(최고온도 섭씨 90도).The use of a polyolefin resin in the present invention is a very important configuration. This is because polyolefin has excellent adhesion to other thermoplastic resins as well as excellent mechanical properties of products made using polyolefin (maximum temperature of 90 degrees Celsius).
본 발명에서 반바리 믹서(banbury mixer) 교반과정을 통해 마스터배치를 제조하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 반바리 믹서(banbury mixer) 교반과정을 통해 마스터배치를 제조할 경우 마스터배치 내부에 고농도 나노카본의 분산도를 현저히 향상시켜 펠릿의 전반적인 물성을 향상시킬 수 있기 때문이다(완전한 가변저항).In the present invention, it is a very important configuration to prepare a master batch through a banbury mixer stirring process. This is because, when the masterbatch is prepared through a banbury mixer stirring process, the dispersion of high-concentration nanocarbon inside the masterbatch can be significantly improved, thereby improving the overall physical properties of the pellets (complete variable resistance).
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 반바리 믹서(banbury mixer)는 바람직하게는 가열된 상태의 혼합물에 수평방향, 수직방향 또는 수평방향 및 수직방향으로 타격체를 반복 타격하여 교반과정을 진행하는 것일 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the banbury mixer of the present invention preferably performs a stirring process by repeatedly striking a striking body in a horizontal direction, a vertical direction, or a horizontal direction and a vertical direction to the mixture in a heated state. may be in progress.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 반바리 믹서(banbury mixer)의 가열 온도는 바람직하게는 섭씨 80-200도일 수 있고, 보다 바람직하게는 100-150도일 수 있으며, 가장 바람직하게는 110-120도일 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the heating temperature of the banbury mixer of the present invention may be preferably 80-200 degrees Celsius, more preferably 100-150 degrees Celsius, and most preferably 110 degrees Celsius. It can be -120 degrees.
본 발명에서 가장 바람직한 반바리 믹서 가열 온도가 섭씨 110-120도인 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 다수의 반복 실험 결과 반바리 믹서를 섭씨 110-120도로 가열하여 교반과정을 진행할 경우 폴리올레핀이 반 용융 상태로 나노카본 등의 다른 물질과 반죽되어 폴리올레핀에 포함된 나노카본 등의 분산성이 비약적으로 향상되는 것은 물론, 열에 의해 폴리올레핀이 분해되는 것을 최소화할 수 있기 때문이다.It is a very important configuration that the most preferred Banvari mixer heating temperature in the present invention is 110-120 degrees Celsius. Because, as a result of a number of repeated experiments, when the Banbari mixer is heated to 110-120 degrees Celsius and the stirring process is performed, the polyolefin is kneaded with other materials such as nano-carbon in a semi-molten state, and the dispersibility of the nano-carbon contained in the polyolefin is dramatically reduced. This is because, of course, it is possible to minimize the decomposition of polyolefin by heat.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 반바리 믹서(banbury mixer)는 바람직하게는 복수의 타격체를 포함할 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the banbury mixer of the present invention may preferably include a plurality of striking bodies.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 저항발열체는 바람직하게는 폴리올레핀수지 20~50중량%, 나노카본 15~30중량%, 흑연 10~30중량% 및 열전도재 0.1~1중량%를 포함할 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the resistance heating element of the present invention preferably contains 20 to 50% by weight of polyolefin resin, 15 to 30% by weight of nano-carbon, 10 to 30% by weight of graphite, and 0.1 to 1% by weight of a heat conductive material can do.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 면상발열체는 바람직하게는 상기 펠릿을 용융하여 압출기로 압출하는 단계; 압출되는 원료의 양측에 전극띠를 위치시키고 그 상하부에 제1 코팅지 및 제2 코팅지를 적층하여 압착 가공하여 면상발열체를 성형하는 단계; 및 냉각단계를 포함하여 제조될 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the planar heating element of the present invention preferably comprises the steps of melting the pellets and extruding them with an extruder; Positioning the electrode strip on both sides of the extruded raw material and forming a planar heating element by laminating a first coated paper and a second coated paper on the upper and lower portions of the extruded material; and a cooling step.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 압출기의 압출 온도는 섭씨 바람직하게는 100-300도일 수 있고, 보다 바람직하게는 150-250도일 수 있으며, 가장 바람직하게는 180-190도일 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the extrusion temperature of the extruder of the present invention may be preferably 100-300 degrees Celsius, more preferably 150-250 degrees Celsius, and most preferably 180-190 degrees Celsius.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명의 상기 압출기는 바람직하게는 배럴, 상기 배럴의 일측 상부에 설치되어 상기 배럴 내부로 원료를 투입하는 호퍼, 상기 배럴 내부에 설치되어 상기 배럴 내부로 투입된 원료를 일 방향으로 이송하는 스크류, 상기 배럴의 내부에 설치되어 상기 스크류에 의해 이송된 용융된 원료를 분산시키는 분산용 구조체, 상기 배럴 내부에 투입된 원료를 가열하는 가열부 및 상기 배럴의 타단에 설치되어 용융된 원료를 토출하고, 상기 용융된 원료를 특정 모양으로 성형하는 금형이 설치된 토출구를 포함할 수 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the extruder of the present invention is preferably a barrel, a hopper installed on one side of the upper part of the barrel to input raw materials into the barrel, and a raw material installed inside the barrel and fed into the barrel. A screw for transporting in one direction, a dispersion structure installed inside the barrel to disperse the molten raw material transported by the screw, a heating unit for heating the raw material injected into the barrel, and the other end of the barrel for melting It may include an outlet in which a mold for discharging the raw material and molding the molten raw material into a specific shape is installed.
본 발명에서 스크류에 나노카본의 분산을 위한 분산용 구조체가 장착된 압출기를 사용하여 면상발열체 제조용 펠릿을 제조하는 것은 매우 중요한 구성이다. 왜냐하면, 스크류에 탄소나노튜브의 분산을 위한 분산용 구조체가 장착된 압출기를 사용하여 면상발열체용 펠릿을 제조할 경우 펠릿 내부에 고농도 나노카본의 분산도를 현저히 향상시켜 펠릿의 전반적인 물성을 현저히 향상시킬 수 있기 때문이다.In the present invention, it is a very important configuration to use an extruder equipped with a dispersing structure for dispersing nano-carbon to a screw to prepare pellets for producing a planar heating element. Because, when using an extruder equipped with a dispersing structure for dispersing carbon nanotubes on the screw to produce pellets for a planar heating element, the dispersion of high-concentration nano-carbon inside the pellets is significantly improved, thereby significantly improving the overall physical properties of the pellets. because it can
즉, 상술한 반바리 믹서의 교반과정을 통해 상기 마스터배치에 포함된 나노카본의 분산도를 현저히 향상시킬 수 있고, 상기 스크류에 나노카본의 분산을 위한 분산용 구조체가 장착된 압출기를 통해 상기 면상발열체 제조용 펠릿에 포함된 나노카본의 분산도(정확하게는 마스터배치의 분산도)를 현저히 향상시킬 수 있다.That is, it is possible to significantly improve the dispersion degree of nano-carbon contained in the master batch through the stirring process of the above-mentioned Banbari mixer, and through an extruder equipped with a dispersion structure for dispersion of nano-carbon in the screw, the planar shape It is possible to significantly improve the dispersion degree of nano-carbon contained in the pellet for producing a heating element (to be precise, the dispersion degree of the masterbatch).
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다: The features and advantages of the present invention are summarized as follows:
(a) 본 발명은 제1 코팅지, 상기 제1 코팅지 상부에 배치되는 저항발열체, 상기 저항발열체 상부에 배치되는 제2 코팅지 및 상기 저항발열체 양단에 부착된 전극띠를 포함하고, 상기 저항발열체는 그 성분이 폴리올레핀수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 포함하며, 상기 저항발열체는 폴리올레핀 수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 제조한 펠릿을 이용하여 제조하고, 상기 열전도재는 고령토, 장석, 운모, 티탄 또는 이들의 혼합물인 휴대용 간이 사우나용 면상발열체를 제공한다.(a) the present invention includes a first coated paper, a resistance heating element disposed on the first coated paper, a second coated paper disposed on the resistance heating element, and electrode strips attached to both ends of the resistance heating element, wherein the resistance heating element is the The component includes polyolefin resin, nano-carbon, graphite and a heat conductive material, and the resistance heating element is prepared by heating and stirring polyolefin resin, nano carbon, graphite and heat conductive material using a Banbury mixer. It is manufactured using pellets, and the heat conductive material provides a planar heating element for a portable simple sauna which is kaolin, feldspar, mica, titanium, or a mixture thereof.
(b) 본 발명인 휴대용 간이 사우나용 면상발열체는 원적외선을 대량 발생시키고, 기존의 제품에 비해 에너지 소비효율이 우수한 것은 물론, 무게가 가볍고 부피가 작은 장점을 제공한다.(b) The present invention, a planar heating element for a portable simple sauna, generates a large amount of far-infrared rays, has excellent energy consumption efficiency compared to existing products, and provides advantages of light weight and small volume.
도 1은 본 발명인 면상발열체의 구조를 나타낸다.
도 2는 본 발명인 면상발열체 제조용 펠릿의 제조방법을 나타낸다.1 shows the structure of the planar heating element of the present invention.
Figure 2 shows a method for manufacturing a pellet for the production of a planar heating element of the present invention.
이하, 본 발명에 의한 면상발열체의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the planar heating element according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 면상발열체의 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of a planar heating element according to the present invention.
본 발명에 의한 면상발열체는 상하단에 코팅지(11)가 배치되고, 상기 상하단의 코팅지(11) 사이에 저항발열체(12)가 배치되며, 상기 저항발열체(12)의 양단에 전극띠(13)가 구비되어 이루어진다.In the planar heating element according to the present invention, the coated
여기서, 상기 저항발열체(12)는 그 성분이 폴리올레핀수지 20~50중량%와, 나노카본 15~30중량%와, 흑연 10~30중량%와, 열전도재 0.1~1중량%로 구성된다.Here, the
상기 폴리올레핀수지는 본 발명에 의한 저항발열체(12)를 구성하는 각 성분에 점성을 부여하여 각 성분 간의 결합력을 향상시키기 위하여 사용한다.The polyolefin resin is used to improve the bonding force between each component by imparting viscosity to each component constituting the
상기 저항발열체는 폴리올레핀 수지, 나노카본, 흑연 및 열전도재를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하는 단계를 포함하여 제조한 펠릿을 이용하여 제조한다.The resistance heating element is prepared using pellets prepared by heating and stirring polyolefin resin, nano-carbon, graphite, and a heat conductive material using a Banbury mixer.
상기 나노카본은 전기적 저항열에 의한 팽창작용으로 전류의 흐름을 둔화시켜 면상발열체의 급격한 온도상승을 제한하기 위하여 사용한다.The nano-carbon is used to limit the rapid temperature rise of the planar heating element by slowing the flow of current due to the expansion action by electrical resistance heat.
상기 나노카본은 탄소나노튜브 또는 나노 그래핀일 수 있고, 상기 나노카본의 입자 사이즈는 10-1000 nm일 수 있다.The nano-carbon may be carbon nanotubes or nano graphene, and the particle size of the nano-carbon may be 10-1000 nm.
상기 흑연은 전기적 저항열을 원적외선 복사열로 방출시키기 위한 수단으로 사용한다.The graphite is used as a means for emitting electrical resistance heat as far-infrared radiation heat.
상기 열전도재는 열전도율이 좋은 세라믹파우더를 사용함으로써 에너지 전도율을 향상시키기 위하여 사용한다. 이러한 목적으로 사용되는 열전도재는 고령토, 장석, 운모, 티탄 중에서 하나 이상 선택되어 그 성분이 이루어진다. 상기와 같은 고령토, 장석, 운모, 티탄과 같은 파우더는 열전도율이 좋을 뿐만 아니라 음이온을 발생시키고, 본 발명에 의한 면상발열체에 전류를 공급하였을 때 인체에 흡수가 잘되는 8-10 μm의 파장을 발생시켜 인체에 유익한 효과를 부여한다.The heat conductive material is used to improve energy conductivity by using ceramic powder having good thermal conductivity. The heat conductive material used for this purpose is composed of at least one selected from kaolin, feldspar, mica, and titanium. Powders such as kaolin, feldspar, mica, and titanium have good thermal conductivity as well as generate negative ions, and when current is supplied to the planar heating element according to the present invention, it generates a wavelength of 8-10 μm that is well absorbed by the human body. It gives beneficial effects to the human body.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 면상발열체의 제조공정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.A brief look at the manufacturing process of the planar heating element according to the present invention configured as described above is as follows.
본 발명의 면상발열체는 원료를 배합하는 제1공정, 배합된 원료를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 가열 교반하여 마스터배치를 제조하는 제2공정, 상기 마스터배치를 용융 압출하여 고형화된 원료부재를 성형하는 제3공정, 원료부재를 절단하여 펠릿을 제조하는 제4공정, 상기 펠릿을 용융하여 재차 압출 가공하는 제5 공정, 압출된 원료를 전극띠 및 코팅지와 연계 압착하여 특정한 물품 형태로 성형하는 제6공정, 성형된 물품을 냉각하는 7공정 및 냉각된 물품을 권취하는 제8공정으로 구성된다.The planar heating element of the present invention includes a first step of mixing raw materials, a second step of heating and stirring the blended raw materials using a banbury mixer to prepare a master batch, and a raw material solidified by melt-extruding the master batch A third step of forming a member, a fourth step of manufacturing pellets by cutting the raw material, a fifth step of melting and extruding the pellet again, and pressing the extruded raw material with an electrode strip and coated paper to form a specific article It consists of the 6th process of shaping|molding, the 7th process of cooling the molded article, and the 8th process of winding up the cooled article.
상기 제1공정은 분말형태를 취하는 각 원료, 즉 반응중합하면 폴리올레핀을 형성하는 올레핀, 나노카본, 흑연, 열전도재를 일정한 비율로 배합기내에 투입하여 균일한 혼합 상태를 이루도록 배합 처리하는 공정이다. In the first step, each raw material in powder form, i.e., olefin, nano-carbon, graphite, and heat-conducting material that forms polyolefin upon reaction polymerization, is put into the blender at a certain ratio, and blended to achieve a uniform mixing state.
이러한 배합공정에 투입되는 각 원료의 구성비는 상기한 것처럼 올레핀 20-50 중량%, 나노카본 15-30 중량%, 흑연 10-30 중량%, 열전도재 0.1-1 중량%이다.The composition ratio of each raw material input to this mixing process is 20-50% by weight of olefin, 15-30% by weight of nano-carbon, 10-30% by weight of graphite, and 0.1-1% by weight of heat conductive material as described above.
상기 제2공정은 배합된 원료를 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 섭씨 110-120도 온도에서 교반하여 마스터배치를 제조하는 공정이다. The second process is a process of preparing a master batch by stirring the blended raw materials at a temperature of 110-120 degrees Celsius using a banbury mixer.
상기 제3공정은 마스터배치를 1차 압출기내로 투입시켜 섭씨 200도 이하의 열을 가하여 용융시킨 후, 용융된 배합원료를 일정한 압력으로 압출함과 동시에 공냉 방식 또는 수냉 방식으로 냉각하여 봉 형태를 갖는 고형화된 원료부재로 성형하는 공정이다.In the third process, the masterbatch is put into the primary extruder and melted by applying heat of 200 degrees Celsius or less, and then the molten blended raw material is extruded at a constant pressure and cooled by an air cooling method or a water cooling method at the same time to have a rod shape. It is a process of molding into a solidified raw material member.
상기 제4공정은 봉 형태로 성형된 원료부재를 일정한 크기의 칩 형태로 절단하여 펠릿을 제조하는 공정이다.The fourth process is a process of manufacturing pellets by cutting the raw material formed in the shape of a rod into a chip shape of a certain size.
상기 제5공정은 펠릿을 2차 압출기 내로 투입한 후 섭씨 180-250도의 열을 가하여 재차 용융, 압출시키는 공정이다. 이때 2차 압출기를 통해 압출되는 배합원료의 형상은 얇은 국수가닥과 같은 형상을 취하도록 가공함이 바람직하다.The fifth step is a process of re-melting and extruding the pellets by applying heat of 180-250 degrees Celsius after putting them into the secondary extruder. At this time, the shape of the raw material extruded through the secondary extruder is preferably processed to take the same shape as a thin noodle strand.
상기 제6공정은 국수가닥 형태로 압출되는 배합원료를 섭씨 180-190도의 열을 발생하는 압착롤러에 투입하여 배합원료를 저항발열체(12)의 형상으로 압축 성형시키는 공정이다. The sixth process is a process of compression molding the raw material into the shape of the
이때 압착롤러로 배합원료가 투입됨에 있어서 투입되는 배합원료의 좌, 우측으로는 도 1로 도시된 바와 같이 대칭되는 형태로서 전극띠(13)를 위치시키고, 전극띠(13)와 배합원료의 상하측으로는 투명체의 코팅지(11)를 위치되도록 하여 압착롤러내에 동시에 공급, 압착 결합되게 한다. 이러한 제6공정을 거쳐 특정 형태의 면상발열체가 제조된다.At this time, when the compounding material is input with the pressing roller, the
상기 제7공정은 고온의 압착롤러에 의해 성형되는 면상발열체를 공냉 또는 수냉의 방식을 이용하여 냉각시키는 공정이다. 공냉 방식이든 수냉 방식이든 어떠한 방법을 선택해도 무방하나 공냉 방식을 택할 경우에는 냉각효율이 떨어지는 문제점이 있고, 수냉 방식을 택할 경우에는 냉각/건조가 되면서 표면으로부터 수증기가 빠져 나가면서 기포자국이 면상발열체의 표면에 형성되는 문제점이 종종 발생된다. The seventh process is a process of cooling the planar heating element to be molded by a high-temperature pressing roller by using an air cooling or water cooling method. Either the air cooling method or the water cooling method can be selected. However, if the air cooling method is selected, there is a problem that the cooling efficiency is lowered. The problem of formation on the surface of
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 냉수가 흐르는 파이프의 표면을 면상발열체가 타고 넘어가도록 함으로써 냉각시키는 방법을 택하였다. 이 방법을 택하면 냉각효율이 향상되면서 면상발열체 표면에 기포가 형성되지 않아서 양질의 면상발열체를 제조할 수 있는 이점이 있다.In order to solve this problem, in the present invention, a method of cooling by allowing a planar heating element to ride over the surface of a pipe through which cold water flows has been adopted. If this method is adopted, there is an advantage in that the cooling efficiency is improved and bubbles are not formed on the surface of the planar heating element, so that a good quality planar heating element can be manufactured.
상기 제8공정은 냉각과정을 통해 물품형태로 배출되는 면상발열체를 권취시키는 공정이다.The eighth process is a process of winding the planar heating element discharged in the form of an article through a cooling process.
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 의한 면상발열체에 전류를 흐르게 하면, 저항발열체(12)에 함유된 폴리올레핀수지에 의해 저항발열체(12)는 일정한 전기적 저항을 발생시킴과 동시에 점진적인 열 상승작용을 하게 되며, 이와 같은 저항열 발생에 의해 폴리올레핀수지는 팽창되어 전류의 흐름을 둔화시킨다. When an electric current flows through the planar heating element according to the present invention manufactured in the above manner, the
이렇게 전류의 흐름이 둔화되면 저항발열체(12)의 연속적인 열 상승작용이 억제되며 별도의 온도제어장치의 구성없이도 일정한 범위의 온도(섭씨 약 90도)가 유지된다.When the flow of current is slowed in this way, the continuous heat increase of the
그리고 상기 저항발열체(12)를 이루는 나노카본과 흑연은 전류흐름에 의하여 복사열인 원적외선을 방출한다.And the nano-carbon and graphite constituting the
한편, 고령토, 장석, 운모, 티탄 중에서 하나 이상 선택되어 이루어지는 열전도재는 상기한 것처럼 열전도율을 향상시키고 음이온이 발생될 뿐만 아니라 인체에 흡수가 잘되는 8-10 μm의 파장을 발생시키는데, 이 때 이 파장이 인체에 공명 흡수될 경우에는 인체에 흡수된 원적외선이 각종 유익한 작용을 하게 된다. On the other hand, the thermal conductive material made of one or more selected from kaolin, feldspar, mica, and titanium improves thermal conductivity as described above, generates negative ions as well as generates a wavelength of 8-10 μm that is well absorbed by the human body. When resonance is absorbed by the human body, the far-infrared rays absorbed by the human body have various beneficial effects.
그리고 인체에 흡수된 원적외선은 인체에 깊숙이 침투하여 공명과 공진작용을 일으켜 혈액순환을 촉진하고 세포조직을 활성화시킨다.And the far-infrared rays absorbed by the human body penetrate deep into the human body and cause resonance and resonance, promoting blood circulation and activating cell tissues.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. These examples are only for illustrating the present invention, and it will be apparent to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not to be construed as being limited by these examples.
제조예 : 저항발열체용 펠릿의 제조Preparation Example: Preparation of pellets for resistance heating elements
제조예 1 : 열가소성 수지 혼합물 제조Preparation Example 1: Preparation of thermoplastic resin mixture
본 실시예에 따른 저항발열체용 펠릿의 제조를 위해서, 탄소사노튜브(한화 나노텍) 15 중량%, 흑연 45 중량%, 열전도재로 세라믹파우더 1 중량%, 폴리올레핀 잔량을 분산 혼합하여 열가소성 수지 혼합물을 제조하였다. For the production of pellets for resistance heating elements according to this embodiment, 15 wt% of carbon sanotube (Hanwha Nanotech), 45 wt% of graphite, 1 wt% of ceramic powder as a heat conductive material, and the remaining amount of polyolefin are dispersed and mixed to prepare a thermoplastic resin mixture did.
제조예 1-2 : 마스터배치 제조Preparation Example 1-2: Masterbatch Preparation
상기 탄소나노튜브와 상기 열가소성 수지 등의 혼합물을 균일하게 혼합하고, 반바리 믹서(banbury mixer)를 섭씨 110-120도로 가열한 후, 교반하여 마스터배치를 제조하였다. 상기 반응으로 제조되는 탄소나노튜브 및 열가소성 수지 혼합물로 이루어지는 마스터배치는 2 mm 두께다. A mixture of the carbon nanotubes and the thermoplastic resin was uniformly mixed, heated in a banbury mixer to 110-120 degrees Celsius, and stirred to prepare a masterbatch. A master batch made of a mixture of carbon nanotubes and a thermoplastic resin prepared by the above reaction has a thickness of 2 mm.
제조예 1-3 : 실시예 펠릿의 제조Preparation Example 1-3: Preparation of Example Pellets
상기 마스터배치와 폴리올레핀 파우더를 중량 기준 1 : 1 비율로 첨가하고 압출하여 펠릿화를 수행하였다. 구체적으로, 폴리올레핀 수지를 압출기 호퍼에 상기 마스터배치와 함께 혼입한 후 압출과정 및 절단과정을 진행하였다. 사용된 압출 장비(TEK20 SM PLATEK)는 복수의 분산용 구조체가 장착된 스크류를 포함하고 있는 모델이고, 공정 조건은 다음과 같다. 배럴에서 노즐까지의 온도는 섭씨 260, 250, 250, 250, 240, 200, 180도 이고, 스크류와 혼입 속도는 각각 300과 24 rpm 이었다. The masterbatch and the polyolefin powder were added in a ratio of 1:1 by weight and extruded to perform pelletization. Specifically, the polyolefin resin was mixed with the masterbatch in the hopper of the extruder, and then the extrusion process and the cutting process were performed. The extrusion equipment used (TEK20 SM PLATEK) is a model including a screw equipped with a plurality of dispersion structures, and the process conditions are as follows. The barrel-to-nozzle temperatures were 260, 250, 250, 250, 240, 200, and 180 degrees Celsius, and the screw and mixing speed were 300 and 24 rpm, respectively.
제조예 2 : 비교예 펠릿의 제조Preparation Example 2: Preparation of Comparative Example Pellets
탄소사노튜브(한화 나노텍) 10 중량%, 흑연 30 중량%, 열전도재로 세라믹파우더 0.5 중량% 및 폴리올레핀 수지 잔량을 압출기 호퍼에 함께 혼입한 후 압출과정을 진행하였다. 사용된 이축 압출 장비는 한국의 SM PLATEK 사의 TEK20 모델이고 공정 조건은 다음과 같다. 배럴에서 노즐까지의 온도는 260, 250, 250, 250, 240, 200, 180℃ 이고, 스크류와 혼입 속도는 각각 300과 24 rpm 이었다. After mixing 10 wt% of carbon sanotube (Hanwha Nanotech), 30 wt% of graphite, 0.5 wt% of ceramic powder as a heat conductive material, and the remaining amount of polyolefin resin in the hopper of the extruder, the extrusion process was performed. The twin-screw extrusion equipment used is the TEK20 model of SM PLATEK of Korea, and the process conditions are as follows. The temperature from the barrel to the nozzle was 260, 250, 250, 250, 240, 200, and 180 °C, and the screw and mixing speed were 300 and 24 rpm, respectively.
제조예 3 : 휴대용 간이 사우나용 면상발열체의 제조Preparation Example 3: Preparation of a planar heating element for a portable simple sauna
본 발명인 면상발열체는 상기 제조예 1 및 제조예 2의 방법으로 제조한 실시예 및 비교예 펠릿을 용융하여 압출하는 단계; 압출되는 원료의 양측에 전극띠를 위치시키고 그 상하부에 제1 코팅지 및 제2 코팅지를 적층하여 압착 가공하여 면상발열체를 성형하는 단계; 냉각단계; 및 완성된 면상발열체를 권취하는 단계를 포함하여 제조하였다. 본 발명인 제조예 1의 방법으로 완성한 면상발열체의 경우 면상발열체 내부에 포함된 탄소나노튜브, 흑연 및 세라믹 파우더의 분산도가 현저히 증가하여 비교예인 제조예 2의 방법으로 완성한 면상발열체와 비교하여 에너지 소비효율을 약 10% 향상시킬 수 있었다.The present invention planar heating element is melted and extruded by the pellets of Examples and Comparative Examples prepared by the method of Preparation Example 1 and Preparation Example 2; Positioning the electrode strip on both sides of the extruded raw material and forming a planar heating element by laminating a first coated paper and a second coated paper on the upper and lower portions of the extruded material; cooling step; And it was prepared including the step of winding the completed planar heating element. In the case of the planar heating element completed by the method of Preparation Example 1 of the present invention, the dispersion degree of carbon nanotubes, graphite and ceramic powder contained in the planar heating element is significantly increased, and energy consumption compared to the planar heating element completed by the method of Preparation Example 2, which is a comparative example The efficiency could be improved by about 10%.
코팅지 11 저항발열체 12
전극띠 13
Claims (10)
상기 저항발열체는 그 성분이 폴리올레핀수지, 나노 그래핀, 흑연 및 열전도재를 포함하며,
상기 저항발열체는 폴리올레핀 수지, 나노 그래핀, 흑연 및 열전도재를 복수의 타격체를 포함하는 반바리믹서(banbury mixer)를 이용하여 섭씨 110-120도로 가열 교반하는 단계를 포함하여 제조한 펠릿을 이용하여 제조되고,
상기 펠릿은
폴리올레핀 수지, 나노 그래핀, 흑연 및 열전도재의 혼합물을 제조하는 단계;
상기 혼합물을 반바리 믹서(banbury mixer)를 이용하여 마스터배치를 제조하는 단계; 및
펠릿 제조기에 상기 마스터배치 및 선택적으로 폴리올레핀 수지를 투입하여 펠릿을 제조하는 단계를 포함하여 제조되며,
상기 저항발열체는 폴리올레핀수지 20~50중량%, 나노 그래핀 15~30중량%, 흑연 10~30중량% 및 열전도재 0.1~1중량%를 포함하고,
상기 복수의 타격체를 포함하는 반바리믹서(banbury mixer)는 가열된 상태의 혼합물에 수평방향, 수직방향 또는 수평방향 및 수직방향으로 복수의 타격체를 반복 타격하여 교반과정을 진행하며,
상기 열전도재는 고령토, 장석, 운모, 티탄 또는 이들의 혼합물인
면상발열체.
In a planar heating element comprising a first coated paper, a resistance heating element disposed on the first coated paper, a second coated paper disposed on the resistance heating element, and electrode strips attached to both ends of the resistance heating element,
The resistance heating element includes a polyolefin resin, nano graphene, graphite and a heat conductive material as its components,
The resistance heating element is a polyolefin resin, nano graphene, graphite and a heat conductive material using a banbury mixer including a plurality of striking bodies (banbury mixer) using a pellet prepared including the step of heating and stirring at 110-120 degrees Celsius manufactured by
The pellet is
preparing a mixture of polyolefin resin, nano graphene, graphite, and a heat conductive material;
preparing a masterbatch with the mixture using a banbury mixer; and
It is prepared including the step of preparing a pellet by adding the masterbatch and optionally a polyolefin resin to a pellet making machine,
The resistance heating element comprises 20 to 50% by weight of polyolefin resin, 15 to 30% by weight of nano graphene, 10 to 30% by weight of graphite, and 0.1 to 1% by weight of a heat conductive material,
A banbury mixer including a plurality of striking bodies is subjected to a stirring process by repeatedly striking a plurality of striking bodies in a horizontal direction, a vertical direction, or a horizontal direction and a vertical direction to the mixture in a heated state,
The heat conductive material is kaolin, feldspar, mica, titanium, or a mixture thereof.
face heating element.
상기 면상발열체는 상기 펠릿을 용융하여 압출기로 압출하는 단계; 압출되는 원료의 양측에 전극띠를 위치시키고 그 상하부에 제1 코팅지 및 제2 코팅지를 적층하여 압착 가공하여 면상발열체를 성형하는 단계; 및 냉각단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 면상발열체.
The method of claim 1,
The planar heating element melts the pellets and extrudes them with an extruder; Positioning the electrode strip on both sides of the extruded raw material and forming a planar heating element by laminating a first coated paper and a second coated paper on the upper and lower portions of the extruded material; And a planar heating element, characterized in that it is manufactured including the cooling step.
상기 압출기의 압출 온도는 섭씨 180-250도인 것을 특징으로 하는 면상발열체.
9. The method of claim 8,
The extrusion temperature of the extruder is a planar heating element, characterized in that 180-250 degrees Celsius.
상기 압출기는 배럴, 상기 배럴의 일측 상부에 설치되어 상기 배럴 내부로 원료를 투입하는 호퍼, 상기 배럴 내부에 설치되어 상기 배럴 내부로 투입된 원료를 일 방향으로 이송하는 스크류, 상기 배럴의 내부에 설치되어 상기 스크류에 의해 이송된 용융된 원료를 분산시키는 분산용 구조체, 상기 배럴 내부에 투입된 원료를 가열하는 가열부 및 상기 배럴의 타단에 설치되어 용융된 원료를 토출하고, 상기 용융된 원료를 특정 모양으로 성형하는 금형이 설치된 토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체.10. The method of claim 9,
The extruder is a barrel, a hopper installed on one side of the upper part of the barrel to input raw materials into the barrel, a screw installed inside the barrel to transport the raw material introduced into the barrel in one direction, and installed inside the barrel A dispersion structure for dispersing the molten raw material transferred by the screw, a heating unit for heating the raw material put into the barrel, and the other end of the barrel to discharge the molten raw material, and to shape the molten raw material into a specific shape A planar heating element, characterized in that it includes a discharge port in which the mold to be molded is installed.
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