KR102421866B1 - Devolatilizing/evaporating apparatus - Google Patents

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KR102421866B1 KR1020200132191A KR20200132191A KR102421866B1 KR 102421866 B1 KR102421866 B1 KR 102421866B1 KR 1020200132191 A KR1020200132191 A KR 1020200132191A KR 20200132191 A KR20200132191 A KR 20200132191A KR 102421866 B1 KR102421866 B1 KR 102421866B1
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박찬호
고민수
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Abstract

본 발명은 단량체, 공단량체 및 용매를 반응시켜 중합체를 제조할 때, 고분자 용액을 감압하여 미반응 단량체, 공단량체 및 용매를 제거하기 위한 탈휘발/증발 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 탈휘발/증발 장치는 고분자 용액을 감압하여 탈휘발/증발시키는 탈휘발/증발 장치에 있어서, 탱크, 상기 탱크의 상부에 연결되어, 상기 탱크로 고분자 용액을 이송하기 위한 이송관, 상기 이송관으로부터 상기 탱크의 내부로 연장되어, 고리 형상을 가지며 상기 탱크의 내경보다 작은 외경을 갖는 제1 주입구를 포함하는 주입관, 상기 탱크의 하부에 연결되는 액체 배출관 및 상기 탱크의 상부에 연결되는 증기 배출관을 포함할 수 있다.
The present invention relates to a devolatilization/evaporation device for removing unreacted monomers, comonomers and solvents by depressurizing a polymer solution when a polymer is prepared by reacting a monomer, a comonomer and a solvent.
The devolatilization/evaporation device according to the present invention is a devolatilization/evaporation device for devolatilizing/evaporating a polymer solution under reduced pressure, comprising: a tank; An injection pipe extending from the transfer pipe to the inside of the tank and having a ring shape and including a first inlet having an outer diameter smaller than the inner diameter of the tank, a liquid discharge pipe connected to a lower portion of the tank, and an upper portion of the tank It may include a steam exhaust pipe.

Description

탈휘발/증발 장치 {DEVOLATILIZING/EVAPORATING APPARATUS}DEVOLATILIZING/EVAPORATING APPARATUS}

본 발명은 탈휘발/증발 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단량체, 공단량체 및 용매를 반응시켜 중합체를 제조할 때, 고분자 용액을 감압하여 미반응 단량체, 공단량체 및 용매를 제거하기 위한 탈휘발/증발 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a devolatilization/evaporation device, and more particularly, when preparing a polymer by reacting a monomer, a comonomer and a solvent, depressurizing a polymer solution to remove unreacted monomer, comonomer and solvent / It relates to the evaporator.

고분자 용액을 감압하여 미반응 단량체, 공단량체 및 용매를 제거하기 위한 탈휘발/증발 장치는 고분자 용액을 주입하는 방식에 따라 크게 'Falling Strand Devolatilizer', 'Thin Film Evaporator' 등으로 구분될 수 있다.A devolatilization/evaporation device for depressurizing a polymer solution to remove unreacted monomers, comonomers and solvents can be largely divided into 'Falling Strand Devolatilizer' and 'Thin Film Evaporator' according to the method of injecting the polymer solution.

이들 중 전자는 구멍을 통해 고분자 용액을 가느다란 가닥 형태로 떨어뜨리는 방식을 말한다. 이때 고분자 용액의 표면적을 넓히기 위해 그 구멍을 더 작게 그리고 많이 형성할 수 있다. 하지만 이처럼 구멍을 작게 형성하다 보면 그 구멍이 고분자 물질에 의해 폐색될 수 있는 문제가 있다.Among these, the former refers to a method of dropping a polymer solution in the form of thin strands through a hole. At this time, in order to increase the surface area of the polymer solution, smaller and more pores can be formed. However, if the hole is formed small like this, there is a problem that the hole may be blocked by a polymer material.

한편 후자는 고분자 용액이 탱크의 벽면을 따라 흐르게 한 후 블레이드가 탱크의 벽면에 근접하여 지나가게 함으로써 탱크의 벽면에 얇은 고분자 막을 형성하는 방식을 말한다. 하지만 이러한 방식은 고분자 물질이 탱크의 벽면에 부착되어 굳는 파울링 현상을 일으킬 수 있는 문제가 있다.On the other hand, the latter refers to a method of forming a thin polymer film on the wall of the tank by allowing the polymer solution to flow along the wall of the tank and then passing the blade close to the wall of the tank. However, this method has a problem in that the polymer material may adhere to the wall of the tank and cause a fouling phenomenon.

본 발명은 전술한 문제들을 동시에 해결할 수 있는 탈휘발/증발 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a devolatilization/evaporation device capable of simultaneously solving the above problems.

본 발명에 따른 탈휘발/증발 장치는 고분자 용액을 감압하여 탈휘발/증발시키는 탈휘발/증발 장치에 있어서, 탱크, 상기 탱크의 상부에 연결되어, 상기 탱크로 고분자 용액을 이송하기 위한 이송관, 상기 이송관으로부터 상기 탱크의 내부로 연장되어, 고리 형상을 가지며 상기 탱크의 내경보다 작은 외경을 갖는 제1 주입구를 포함하는 주입관, 상기 탱크의 하부에 연결되는 액체 배출관 및 상기 탱크의 상부에 연결되는 증기 배출관을 포함할 수 있다.The devolatilization/evaporation device according to the present invention is a devolatilization/evaporation device for devolatilizing/evaporating a polymer solution under reduced pressure, comprising: a tank; An injection pipe extending from the transfer pipe to the inside of the tank and having a ring shape and including a first inlet having an outer diameter smaller than the inner diameter of the tank, a liquid discharge pipe connected to the lower part of the tank, and a liquid discharge pipe connected to the upper part of the tank It may include a steam exhaust pipe.

또한 상기 제1 주입구는 고분자 용액이 0.001 내지 50,000[Pa·s]의 점도를 가질 때 0.1 내지 10[m/s]의 주입 속도를 갖게 하는 면적을 가질 수 있다.In addition, the first injection port may have an area to have an injection rate of 0.1 to 10 [m/s] when the polymer solution has a viscosity of 0.001 to 50,000 [Pa·s].

또한 상기 제1 주입구는 이송관의 내경보다 5배 내지 180배 큰 외경을 가질 수 있다.In addition, the first inlet may have an outer diameter of 5 times to 180 times greater than the inner diameter of the transfer pipe.

또한 상기 주입관은 고리 형상을 가지며 상기 제1 주입구의 내측에 배치되고 상기 제1 주입구의 내경보다 작은 외경을 갖는 제2 주입구를 더 포함할 수 있다.In addition, the injection tube may further include a second injection hole having a ring shape and disposed inside the first injection hole and having an outer diameter smaller than the inner diameter of the first injection hole.

또한 상기 주입관의 내부에서 상기 주입구의 내측에 배치되는 가열기를 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a heater disposed inside the injection hole in the interior of the injection tube.

본 발명에 따른 탈휘발/증발 장치는 주입구가 고리 형상을 가지며 탱크의 내경보다 작은 외경을 가짐으로써, 고분자 용액이 탱크의 내벽에 접촉되지 않아, 고분자 용액이 탱크의 내벽에 부착되어 굳는 파울링 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 구멍이 고분자 물질에 의해 폐색될 염려 없이, 고분자 용액의 표면적을 넓힐 수 있어, 고분자 용액을 효과적으로 탈휘발/증발시킬 수 있다.In the devolatilization/evaporation device according to the present invention, the injection port has a ring shape and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the tank, so that the polymer solution does not contact the inner wall of the tank, and the polymer solution adheres to the inner wall of the tank and hardens fouling phenomenon can be prevented, and the surface area of the polymer solution can be increased without fear that the pores are clogged by the polymer material, so that the polymer solution can be effectively devolatilized/evaporated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치의 개요도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치의 주입관의 저면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치의 주입관의 저면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치의 개요도이다.
1 is a schematic diagram of a devolatilization/evaporation apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a bottom view of the injection tube of the devolatilization / evaporation device according to an embodiment of the present invention.
3 is a bottom view of an injection tube of a devolatilization/evaporation apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram of a devolatilization/evaporation apparatus according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치에 대해 상세하게 설명한다.A devolatilization/evaporation device according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)의 개요도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)의 주입관(130)의 저면도이다.1 is a schematic diagram of a devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a bottom surface of the injection pipe 130 of the devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. it is do

도 1, 도 2를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)는 탱크(110), 이송관(120), 주입관(130), 액체 배출관(140) 및 증기 배출관(150)을 포함한다.1 and 2, the devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a tank 110, a transfer pipe 120, an injection pipe 130, a liquid discharge pipe 140, and a vapor discharge pipe. (150).

탱크(110)는 대체적으로 상하로 길쭉하게 연장될 수 있으며, 하단으로 갈수록 좁아지게 형성될 수 있다. 또한 탱크(110)는 이중벽 구조를 가질 수 있다. 다시 말해 탱크(110)는 내벽(111)과 외벽(112) 사이에 공간이 마련될 수 있다. 이러한 공간은 히팅 재킷(heating jacket)으로서 역할을 할 수 있다. 따라서 상기 공간으로 고온의 물, 오일, 증기 등을 공급함으로써 탱크(110)의 내부를 가열할 수 있다.The tank 110 may be generally elongated vertically, and may be formed to be narrower toward the bottom. In addition, the tank 110 may have a double wall structure. In other words, in the tank 110 , a space may be provided between the inner wall 111 and the outer wall 112 . This space can serve as a heating jacket. Therefore, it is possible to heat the inside of the tank 110 by supplying high-temperature water, oil, steam, etc. to the space.

이송관(120)은 탈휘발/증발 장치(100)의 전단에 설치되는 장치(예컨대 반응기(reactor))(미도시)로부터 탈휘발/증발 장치(100)로 고분자 용액을 이송하기 위한 것으로, 탱크(110)의 상부에 연결된다.The transfer pipe 120 is for transferring the polymer solution from the device (eg, a reactor) (not shown) installed at the front end of the devolatilization/evaporation device 100 to the devolatilization/evaporation device 100 , the tank It is connected to the top of 110.

주입관(130)은 탱크(110)의 내부로 고분자 용액을 주입하기 위한 것으로, 이송관(120)으로부터 탱크(110)의 내부로 연장된다. 이러한 주입관(130)은 끝단으로 갈수록 넓어지게 형성될 수 있으며, 그 끝단에서 주입구(131)를 통해 탱크(110)의 내부에 연통한다.The injection tube 130 is for injecting the polymer solution into the tank 110 , and extends from the transfer tube 120 to the inside of the tank 110 . The injection pipe 130 may be formed to become wider toward the end, and communicates with the inside of the tank 110 through the injection hole 131 at the end thereof.

주입구(131)는 탱크(110)의 상부 중앙에 배치될 수 있으며, 연직 하방으로 개방될 수 있다. 특히 주입구(131)는 고리 형상을 갖는다. 도면에서는 주입구(131)가 원형의 고리 형상을 갖는 것으로 예시되어 있으나, 본 발명의 보호범위가 그 모양으로 한정되는 것은 아니다. 따라서 주입구(131)는 예컨대 타원형, 임의의 폐곡선, 다각형 또는 그 조합 등 다양한 모양의 고리 형상을 가질 수 있다. 다만 이하에서는 이해의 편의를 위해, 주입구(131)가 원형의 고리 형상을 갖는 것으로 설명한다. 이러한 주입구(131)는 고분자 용액이 탱크(110)의 내벽(111)에 접촉되지 않게, 탱크(110)의 내벽(111)의 내경보다 작은 외경(d)을 가질 수 있다. 이에 의하면 고분자 용액이 탱크(110)의 내벽에 부착되어 굳는 파울링(fouling) 현상을 방지할 수 있다. 나아가 주입구(131)는 상대적으로 매우 좁은 폭(w)을 가질 수 있다. 이에 의하면 고분자 용액이 일종의 박막 형태로 떨어져, 그 표면적을 보다 넓힐 수 있다. 따라서 고분자 용액을 더 효과적으로 탈휘발/증발시킬 수 있다. 더욱이 주입구(131)는 고분자 용액이 예컨대 0.001 내지 50,000[Pa·s]의 점도를 가질 때 예컨대 0.1 내지 10[m/s], 바람직하게는 1 내지 5[m/s]의 주입 속도를 갖게 하는 면적을 가질 수 있다. 가령 통상적인 폴리올레핀 엘라스토머 제조용 고분자 용액에 대해 적용될 경우, 주입구(131)는 1 내지 3[m]의 외경(d)을 갖고, 0.01 내지 3[mm]의 폭(w)을 가질 수 있다. 또한 주입구(131)는 이송관(120)의 내경보다 5배 내지 180배, 바람직하게는 10배 내지 50배 큰 외경(d)을 가질 수 있다. 고분자 용액의 점도, 주입 속도 및 주입구(131)의 외경(d)을 이용해 주입구(131)의 폭(w)을 역산하는 방법 자체는 통상의 기술자에게 자명한 사항에 해당하므로, 이에 대해 구체적인 설명은 생략한다.The inlet 131 may be disposed in the upper center of the tank 110 and may be opened vertically downward. In particular, the injection hole 131 has a ring shape. In the drawings, the injection hole 131 is illustrated as having a circular ring shape, but the protection scope of the present invention is not limited thereto. Therefore, the injection hole 131 may have a ring shape of various shapes, such as, for example, an oval, an arbitrary closed curve, a polygon, or a combination thereof. However, hereinafter, for convenience of understanding, the injection hole 131 will be described as having a circular annular shape. The injection hole 131 may have an outer diameter d smaller than the inner diameter of the inner wall 111 of the tank 110 so that the polymer solution does not contact the inner wall 111 of the tank 110 . According to this, it is possible to prevent a fouling phenomenon in which the polymer solution is attached to the inner wall of the tank 110 and hardens. Furthermore, the injection hole 131 may have a relatively very narrow width w. According to this, the polymer solution falls in the form of a kind of thin film, and the surface area thereof can be increased. Therefore, it is possible to devolatilize/evaporate the polymer solution more effectively. In addition, the injection port 131 is, for example, when the polymer solution has a viscosity of 0.001 to 50,000 [Pa·s], for example, 0.1 to 10 [m / s], preferably 1 to 5 [m / s] to have an injection speed of can have an area. For example, when applied to a conventional polymer solution for producing polyolefin elastomer, the injection hole 131 may have an outer diameter (d) of 1 to 3 [m] and a width (w) of 0.01 to 3 [mm]. In addition, the inlet 131 may have an outer diameter d that is 5 times to 180 times, preferably 10 times to 50 times larger than the inner diameter of the transfer pipe 120 . The method of inversely calculating the width (w) of the inlet 131 using the viscosity of the polymer solution, the rate of injection, and the outer diameter (d) of the inlet 131 is self-evident to those skilled in the art, so a detailed description thereof is omit

액체 배출관(140)은 탱크(110)의 하부에 연결되어, 탱크(110)의 하부에 모인 액체(즉 고분자 용액에서 미반응 단량체, 공단량체 및 용매가 탈휘발/증발되고 남은 물질)를 배출하는 역할을 한다. 이러한 액체 배출관(140)의 후단에는 그 유동을 제어하기 위한 밸브(V)가 설치될 수 있다.The liquid discharge pipe 140 is connected to the lower part of the tank 110 to discharge the liquid collected in the lower part of the tank 110 (that is, the material remaining after unreacted monomers, comonomers and solvents are devolatilized/evaporated from the polymer solution). play a role A valve V for controlling the flow may be installed at the rear end of the liquid discharge pipe 140 .

증기 배출관(150)은 탱크(110)의 상부에 연결되어, 탱크(110)의 상부에 있는 증기(즉 고분자 용액에서 탈휘발/증발된 미반응 단량체, 공단량체 및 용매)를 배출하는 역할을 한다. 이러한 증기 배출관(150)의 후단에는 그 증기를 액체로 변환하기 위한 응축기(C) 및/또는 증기 배출관(150)을 통해 탱크(110)의 내부에 연통하여 탱크(110)의 내부를 감압하기 위한 진공 펌프(VP)가 설치될 수 있다.The vapor discharge pipe 150 is connected to the upper part of the tank 110, and serves to discharge the vapor (that is, unreacted monomers, comonomers and solvents devolatilized/evaporated from the polymer solution) in the upper part of the tank 110 . . The rear end of the vapor discharge pipe 150 communicates with the inside of the tank 110 through the condenser (C) and/or the vapor discharge pipe 150 for converting the vapor into a liquid to depressurize the inside of the tank 110. A vacuum pump VP may be installed.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치의 주입관(230)의 저면도이다.3 is a bottom view of the injection pipe 230 of the devolatilization / evaporation device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)와 비교할 때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치는 주입관(230)이 복수의 주입구(231, 232, 233, 234)를 포함한다는 점에 있어서 차이가 있다. 그 외 다른 사항은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)와 실질적으로 동일하거나 통상의 기술자라면 위 차이에 대응하여 당연히 변경할 것으로 예상되는 정도에 해당하므로, 이에 대해 반복적인 설명은 생략한다.Compared with the devolatilization/evaporation device 100 according to an embodiment of the present invention, the devolatilization/evaporation device according to another embodiment of the present invention has an injection pipe 230 including a plurality of injection ports 231, 232, 233, 234) is different. Other matters are substantially the same as those of the devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention or correspond to a degree that is expected to be changed naturally in response to the above difference by a person skilled in the art, so it will be described repeatedly is omitted.

도 3을 참조하면 주입관(230)은 모두 고리 형상을 갖되, 탱크(110)의 내벽(111)의 내경보다 작은 외경을 갖는 제1 주입구(231), 제1 주입구(231)의 내측에 배치되어 제1 주입구(231)의 내경보다 작은 외경을 갖는 제2 주입구(232), 제2 주입구(232)의 내측에 배치되어 제2 주입구(232)의 내경보다 작은 외경을 갖는 제3 주입구(233), 제3 주입구(233)의 내측에 배치되어 제3 주입구(233)의 내경보다 작은 외경을 갖는 제4 주입구(234) 등을 포함할 수 있다. 도면에서는 이처럼 주입관(230)이 네 개의 주입구(231, 232, 233, 234)를 포함하는 것으로 예시되어 있으나, 본 발명의 보호범위가 그 개수로 한정되는 것은 아니다. 따라서 주입관(230)은 필요에 따라 두 개, 세 개 또는 다섯 개 이상의 주입구를 가질 수도 있다. 이에 의하면 고분자 용액의 표면적을 더 넓힐 수 있어, 고분자 용액을 더욱 효과적으로 탈휘발/증발시킬 수 있다. 한편 복수의 주입구(231, 232, 233, 234)는 서로 같은 모양의 고리 형상을 가질 수도 있고, 서로 다른 모양의 고리 형상을 가질 수도 있다. 예를 들면 제1 주입구 내지 제4 주입구(231, 232, 233, 234)는 원형의 고리 형상을 가질 수 있다. 또는 제1 주입구(231)는 원형의 고리 형상을 갖고, 제4 주입구(234)는 사각형의 고리 형상을 가질 수 있다. 또한 복수의 주입구(231, 232, 233, 234)는 서로 같은 폭을 가질 수도 있고, 서로 다른 폭을 가질 수도 있다. 예를 들면 제1 주입구(231)의 폭은 제4 주입구(234)의 폭보다 클 수 있다. 또는 반대로 제1 주입구(231)의 폭은 제4 주입구(234)의 폭보다 작을 수 있다. 또한 복수의 주입구(231, 232, 233, 234)는 서로 같은 간격으로 배열될 수도 있고, 서로 다른 간격으로 배열될 수도 있다. 예를 들면 제1 주입구(231)의 내경과 제2 주입구(232)의 외경의 차는 제3 주입구(233)의 내경과 제4 주입구(234)의 외경의 차보다 클 수 있다. 또는 반대로 제1 주입구(231)의 내경과 제2 주입구(232)의 외경의 차는 제3 주입구(233)의 내경과 제4 주입구(234)의 외경의 차보다 작을 수 있다. 또한 복수의 주입구(231, 232, 233, 234)는 서로 동심으로 배열될 수도 있고, 서로 편심으로 배열될 수 있다.Referring to FIG. 3 , the injection pipe 230 has a ring shape, and the first injection hole 231 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the inner wall 111 of the tank 110 , the first injection hole 231 is disposed inside The second inlet 232 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the first inlet 231, is disposed inside the second inlet 232, the third inlet 233 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the second inlet 232 ), is disposed inside the third inlet 233 and may include a fourth inlet 234 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the third inlet 233 , and the like. In the drawings, the injection tube 230 is illustrated as including four injection holes 231, 232, 233, 234, but the protection scope of the present invention is not limited to the number. Accordingly, the injection tube 230 may have two, three, or five or more injection holes as necessary. According to this, the surface area of the polymer solution can be increased, so that the polymer solution can be more effectively devolatilized/evaporated. Meanwhile, the plurality of injection holes 231 , 232 , 233 , and 234 may have the same ring shape as each other, or may have different ring shapes. For example, the first to fourth injection holes 231 , 232 , 233 , and 234 may have a circular ring shape. Alternatively, the first injection hole 231 may have a circular ring shape, and the fourth injection hole 234 may have a rectangular ring shape. Also, the plurality of injection holes 231 , 232 , 233 , and 234 may have the same width or different widths. For example, the width of the first injection hole 231 may be greater than the width of the fourth injection hole 234 . Alternatively, the width of the first injection hole 231 may be smaller than the width of the fourth injection hole 234 . Also, the plurality of injection holes 231 , 232 , 233 , and 234 may be arranged at the same interval or may be arranged at different intervals. For example, the difference between the inner diameter of the first inlet 231 and the outer diameter of the second inlet 232 may be greater than the difference between the inner diameter of the third inlet 233 and the outer diameter of the fourth inlet 234 . Alternatively, the difference between the inner diameter of the first inlet 231 and the outer diameter of the second inlet 232 may be smaller than the difference between the inner diameter of the third inlet 233 and the outer diameter of the fourth inlet 234 . In addition, the plurality of injection holes (231, 232, 233, 234) may be arranged concentrically with each other, may be arranged eccentric with each other.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(300)의 개요도이다.4 is a schematic diagram of a devolatilization/evaporation apparatus 300 according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)와 비교할 때, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(300)는 가열기(360)를 더 포함한다는 점에서 차이가 있다. 그 외 다른 사항은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)와 실질적으로 동일하거나 통상의 기술자라면 위 차이에 대응하여 당연히 변경할 것으로 예상되는 정도에 해당하므로, 이에 대해 반복적인 설명은 생략한다.Compared with the devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, the devolatilization/evaporation apparatus 300 according to another embodiment of the present invention is different in that it further includes a heater 360 . have. Other matters are substantially the same as those of the devolatilization/evaporation apparatus 100 according to an embodiment of the present invention or correspond to a degree that is expected to be changed naturally in response to the above difference by a person skilled in the art, so it will be described repeatedly is omitted.

도 4를 참조하면 가열기(360)는 주입관(130)의 내부에서 주입구(131)의 내측에 배치된다. 이에 의하면 가열기(360)를 이용해 고분자 용액을 가열함으로써, 고분자 용액의 점도를 낮춰 고분자 용액을 주입할 때 발생하는 압력을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 탈휘발/증발 작용을 촉진할 수 있다. 이러한 가열기(360)는 예컨대 전기식 히터, 고온의 물, 오일, 증기 등을 사용하는 열교환기 등으로 구성될 수 있다. 또한 가열기(360)는 그 외형이 주입구(131)에 가까워질수록, 다시 말해 방사상 외측으로 갈수록 하향으로 경사지게 형성될 수 있다. 이에 의하면 고분자 용액이 주입관(130)의 내부에서 주입구(131)를 향해 유동할 수 있게 유도할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the heater 360 is disposed inside the injection hole 131 in the interior of the injection tube 130 . According to this, by heating the polymer solution using the heater 360, the viscosity of the polymer solution can be lowered to lower the pressure generated when the polymer solution is injected, and the devolatilization/evaporation action can be promoted. The heater 360 may be configured as, for example, an electric heater, a heat exchanger using high-temperature water, oil, steam, or the like. In addition, the heater 360 may be formed to be inclined downward as its outer shape approaches the injection hole 131 , that is, radially outward. According to this, the polymer solution can be induced to flow from the inside of the injection tube 130 toward the injection hole 131 .

물론 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(미도시)로서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치와 같이 주입관이 복수의 주입구를 포함하면서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치(100)와 같이 가열기를 더 포함하는 것도 가능하다.Of course, as a devolatilization/evaporation device (not shown) according to an additional embodiment of the present invention, the injection tube includes a plurality of inlets, as in the devolatilization/evaporation device according to another embodiment of the present invention, while another embodiment of the present invention It is also possible to further include a heater, such as the devolatilization / evaporation device 100 according to the embodiment.

이상으로 설명한 탈휘발/증발 장치는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 탈휘발/증발 장치 중 하나에 불과하다. 본 발명의 기술적 사상은 위 실시예로 한정되지 않으며, 청구범위에 기재된 바에 따라, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람이 용이하게 변경할 수 있는 범위까지 모두 포함한다.The devolatilization/evaporation device described above is only one of the devolatilization/evaporation devices according to various embodiments of the present invention. The technical spirit of the present invention is not limited to the above embodiments, and as described in the claims, includes all to the extent that can be easily changed by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs.

Claims (5)

고분자 용액을 감압하여 탈휘발/증발시키는 탈휘발/증발 장치에 있어서,
탱크,
상기 탱크의 상부에 연결되어, 상기 탱크로 고분자 용액을 이송하기 위한 이송관,
상기 이송관으로부터 상기 탱크의 내부로 연장되어, 고리 형상을 가지며 상기 탱크의 내경보다 작은 외경을 갖고 미리 정해진 폭을 갖는 제1 주입구를 포함하는 주입관,
상기 탱크의 하부에 연결되는 액체 배출관 및
상기 탱크의 상부에 연결되는 증기 배출관을 포함하는 탈휘발/증발 장치.
In the devolatilization/evaporation device for devolatilizing/evaporating a polymer solution under reduced pressure,
Tank,
A transfer pipe connected to the upper part of the tank to transfer the polymer solution to the tank;
An injection tube extending from the transfer tube to the inside of the tank, having an annular shape, having an outer diameter smaller than the inner diameter of the tank, and including a first inlet having a predetermined width;
a liquid discharge pipe connected to the lower part of the tank; and
A devolatilization/evaporation device comprising a vapor discharge pipe connected to the upper portion of the tank.
제1항에 있어서,
상기 제1 주입구는 고분자 용액이 0.001 내지 50,000[Pa·s]의 점도를 가질 때 0.1 내지 10[m/s]의 주입 속도를 갖게 하는 면적을 갖는 탈휘발/증발 장치.
The method of claim 1,
The first inlet is a devolatilization/evaporation device having an area to have an injection rate of 0.1 to 10 [m/s] when the polymer solution has a viscosity of 0.001 to 50,000 [Pa·s].
제1항에 있어서,
상기 제1 주입구는 이송관의 내경보다 5배 내지 180배 큰 외경을 갖는 탈휘발/증발 장치.
The method of claim 1,
The first inlet is a devolatilization / evaporation device having an outer diameter 5 times to 180 times larger than the inner diameter of the transfer pipe.
제1항에 있어서,
상기 주입관은 고리 형상을 가지며 상기 제1 주입구의 내측에 배치되고 상기 제1 주입구의 내경보다 작은 외경을 갖는 제2 주입구를 더 포함하는 탈휘발/증발 장치.
The method of claim 1,
The injection tube has a ring shape and is disposed inside the first injection hole and further comprises a second injection hole having an outer diameter smaller than the inner diameter of the first injection hole devolatilization / evaporation device.
제1항에 있어서,
상기 주입관의 내부에서 상기 주입구의 내측에 배치되는 가열기를 더 포함하는 탈휘발/증발 장치.
The method of claim 1,
Devolatilization/evaporation device further comprising a heater disposed inside the injection hole in the interior of the injection tube.
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