KR102418775B1 - 골프 클럽 헤드 및 골프 클럽 헤드 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

골프 클럽 헤드의 실시예 및 골프 클럽 헤드를 제조하는 방법이 여기에서 일반적으로 설명된다. 일례에서, 골프 클럽 헤드는 전방 부분, 후면 부분, 토우 부분, 힐 부분, 상부 부분, 및 바닥 부분을 갖는 몸체 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분은 내부 벽에 의해 정의되는 전면 포켓을 포함할 수 있다. 골프 클럽 헤드는 페이스 부분 및 페이스 부분과 내부 벽 사이의 폴리머 인서트를 포함할 수 있다. 다른 예 및 실시예가 기술되고 청구될 수 있다.

Description

골프 클럽 헤드 및 골프 클럽 헤드 제조 방법
본 명세서는 저작권 보호를 받을 수 있다. 저작권 소유자는 특허 상표청 특허 파일 또는 기록에 나타나는 본 명세서 내용 및 관련 문서의 팩스 복제에 대해서는 이의가 없지만 적용 가능한 모든 저작권을 보유한다.
본 발명은 일반적으로 스포츠 장비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골프 클럽 헤드 및 골프 클럽 헤드의 제조 방법에 관한 것이다.
골프에서는 골프공이 이동할 수 있는 거리 및 방향에 다양한 요인이 영향을 미칠 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드의 무게 중심(CG) 및/또는 관성 모멘트(MOI)는 발사 각도, 스핀 속도 및 임팩트 시 골프 공의 방향에 영향을 미칠 수 있다. 이러한 요인은 골프 스윙의 유형에 따라 크게 다를 수 있다.
예시의 단순성과 명료성을 위해, 도시되는 도면은 일반적인 구성 방식을 예시하고, 공지된 특징 및 기술의 설명 및 세부사항은 본 명세서를 불필요하게 모호하게 하는 것을 피하기 위해 생략될 수 있다. 또한 도면의 요소는 반드시 축척에 맞게 그려진 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 일부 요소의 치수는 본 발명의 실시예에 대한 이해를 향상시키는 데 도움이 되도록 다른 요소에 비해 과장될 수 있다.
일반적으로, 골프 클럽 헤드 및 골프 클럽 헤드를 제조하는 방법이 여기에서 설명된다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 1 내지 도 14의 예에서, 골프 클럽 헤드(100)는 상부 부분(130), 크라운 부분(135), 바닥 부분(140), 토우 부분(150), 힐 부분(160), 전면 부분(170)을 갖는 몸체 부분(110)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(140)은 전면 부분(170)을 제외한 바닥 부분(140)과 상부 부분(130) 사이에서 골프 클럽 헤드(100)의 측면 부분으로 정의되고, 바닥 부분(140)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(190)을 포함할 수 있다. 골프 클럽 헤드(100)는 토우 부분(150)으로부터 후면 부분(180) 주위로, 그리고 힐 부분(160)으로 이어진다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(100)는 스커트 부분(190)을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(170)은 골프 공(예를 들어, 일반적으로 도 15에서 참조번호 1501로 도시됨)에 맞물리는 페이스 부분(175)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(175)은 몸체 부분(110)과 일체일 수 있거나 전면 부분(170)의 개구를 둘러싸기 위해 전면 부분(170)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(110)은 또한 샤프트 부분(미도시)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(165)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(165)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(165)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(110)는 호젤부(165) 대신에 보어를 포함할 수 있다.
몸체 부분(110)은 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 스틸계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 조합 또는 기타 적절한 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(110)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 1은 본 명세서에 기재된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면 사시도.
도 2는 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면 사시도.
도 3은 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면도.
도 4는 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면도.
도 5는 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 정면도.
도 6은 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 배면도.
도 7은 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 토우 뷰.
도 8은 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 힐 뷰.
도 9는 도 3의 단면선 9-9에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도.
도 10은 도 3의 단면선 10-10에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도.
도 11은 도 3의 단면선 11-11에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도.
도 12는 도 3의 단면선 12-12에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도.
도 13은 크라운 부분을 제외한 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면도.
도 14는 도 3의 단면선 14-14에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도.
도 15는 페이스 부분에 근접한 골프공을 갖는 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면도.
도 16은 도 15의 단면선 16-16에 따른 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드의 예시적인 크라운 부분의 단면도.
도 17은 도 16의 예시적인 크라운 부분의 일부의 확대도.
도 18은 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드에 대한 예시적인 크라운 부분의 분해도.
도 19는 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면 사시도.
도 20은 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면 사시도.
도 21은 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 정면도.
도 22는 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 배면도.
도 23은 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면도.
도 24는 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 토우 뷰.
도 25는 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면도.
도 26은 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 힐 뷰를 도시한다.
도 27은 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 상부 사시도.
도 28은 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면 사시도.
도 29는 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 정면도.
도 30은 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 배면도.
도 31은 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 힐 뷰.
도 32는 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 토우 뷰.
도 33은 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 평면도.
도 34는 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 저면도.
도 35는 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품의 실시예에 따른 크라운 부분의 부착 이전의 예시적인 골프 클럽 헤드의 상부 사시도.
도 36은 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품의 실시예에 따른 크라운 부분의 부착 이전의 예시적인 골프 클럽 헤드의 상부 사시도.
도 37은 크라운 부분을 부착하기 전의 도 19의 예시적인 골프 클럽 헤드의 후방 사시도.
도 38은 크라운 부분을 부착하기 전의 도 27의 예시적인 골프 클럽 헤드의 후방 사시도.
도 39는 예시적인 골프 클럽 헤드에 대한 예시적인 크라운 부분의 분해도.
도 40은 예시적인 골프 클럽 헤드에 대한 예시적인 크라운 부분의 분해도.
도 41은 예시적인 골프 클럽 헤드에 대한 예시적인 크라운 부분의 분해도.
도 42는 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 전방 사시도.
도 43은 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 정면도.
도 44는 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
도 45는 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 분해도.
도 46은 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 전방 사시도.
도 47은 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 정면도.
도 48은 도 42의 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
도 49는 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 전방 사시도.
도 50은 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
도 51은 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
도 52는 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
도 53은 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품의 실시예에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 측단면도.
골프 클럽 헤드(100)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일 예에서, 골프 클럽 헤드(100)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(100)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(100)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(100)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위법(Archimedes Principle)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 R&A(Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews)와 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차가 골프 클럽 헤드(100)의 클럽 헤드 볼륨을 측정하는데 사용될 수 있다. 도 1은 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버형 클럽 헤드)를 도시할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드형 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상부 부분(130)은 도 9에 도시된 바와 같이 전면 부분(170)과 크라운 부분(135) 사이의 거리(134)를 연장하는 전방 부분(131)를 포함할 수 있다. 한 예에서 전방 부분(131)은 전후 방향으로 적어도 12mm의 거리(134)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 전방 부분(131)은 전후 방향으로 적어도 16mm의 거리(134)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(131)은 전후 방향으로 적어도 20mm의 거리(134)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(131)은 전후 방향으로 12mm 내지 20mm 사이의 거리(134)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 전후 방향으로 12mm 미만의 거리를 연장하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분(131)은 골프 클럽 헤드(100)의 구조적 무결성을 강화하고 골프 공과의 충돌 동안 전면 부분(170)의 후방 편향에 저항할 수 있다. 전방 부분(131)은 골프공과의 임팩트 시 크라운 부분(135)에 충격력을 전달할 수 있다. 전방 부분(131)은 크라운 부분(135)과 상부 부분(130)의 전방 부분(131) 사이에 형성된 접합부(132)와 접하는 크라운 부분의 표면을 따라 충격력을 분배할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 다음과 같다. 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 상부 부분(130)에 부착될 수 있는 별도의 조각일 수 있다. 크라운 부분(135)은 상부 부분(130)의 개구를 둘러쌀 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 골프 클럽 헤드(100)의 상부 부분(130)은 크라운 부분(135)의 설치 이전에 개구를 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 하나 이상의 재료로 구성될 수 있고, 이들 재료는 동일하거나 상이할 수 있다. 일 예에서, 크라운 부분(135)은 섬유계 복합 재료와 같은 복합 재료로 적어도 부분적으로 구성될 수 있다. 크라운 부분(135)은 상부 부분(130)의 숄더 부분(133)에 부착될 수 있다. 숄더 부분(133)은 상부 부분(130)의 개구의 전부 또는 일부를 따라 연장될 수 있다. 숄더 부분(133)은 크라운 부분(135)을 지지할 수 있다. 일 예에서, 숄더 부분(133)은 상부 부분(130)의 개구를 향해 내측으로 적어도 2mm의 거리(1333)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 적어도 6mm의 거리(1333)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 적어도 8mm의 거리(1333)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 2mm와 8mm 사이의 거리(1333)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 상부 부분(130)의 개구를 향해 안쪽으로 2mm 미만의 거리(1333)를 연장하는 숄더 부분(133)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 숄더 부분(133)은 크라운 부분(135)을 지지하도록 배열된 하나 이상의 개별 숄더 부분을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 배열된 복수의 탭을 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 생략될 수 있고, 크라운 부분(135)은 상부 부분(130)의 외부 표면 또는 상부 부분(130)의 내면에 접착될 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(133)은 생략될 수 있고, 크라운 부분(135)은 개구의 둘레 모서리와의 간섭 맞춤을 제공하는 크라운 부분(135)의 저면으로부터 연장되는 돌출부를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 하나 이상의 얇은 부분을 포함할 수 있으며, 하나는 일반적으로 참조번호 1035로 도시된다. 얇은 부분(1035)은 크라운 부분(135)의 중량을 감소시킬 수 있고, 이는 골프 클럽 헤드(100)의 CG를 낮출 수 있다. 한 예에서, 얇은 부분(1035)은 1.0 mm 미만의 두께(1036)를 가질 수 있다. 다른 예에서, 얇은 부분(1035)은 0.75mm 미만의 두께(1036)를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 얇은 부분(1035)은 0.65mm 미만의 두께(1036)를 가질 수 있다. 위의 예는 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 1.0mm 이상의 두께를 갖는 하나 이상의 얇은 부분(1035)을 포함할 수 있다. 하나 이상의 얇은 부분(1035)은 일반적으로 참조번호 136으로 도시된 하나 이상의 비교적 두꺼운 크라운 보강 영역으로부터 연장될 수 있다. 일 예에서, 얇은 부분(1035)은 크라운 부분(135)의 외부 표면적의 적어도 50%를 형성할 수 있다. 다른 예에서, 얇은 부분(1035)은 크라운 부분(135)의 외부 표면적의 적어도 75%를 형성할 수 있다. 또 다른 예에서, 얇은 부분(1035)은 크라운 부분(135)의 외부 표면적의 적어도 85%를 형성할 수 있다. 또 다른 예에서, 얇은 부분(1035)은 크라운 부분(135)의 외부 표면적의 적어도 95%를 형성할 수 있다. 크라운 부분(135)의 외부 표면적의 75% 미만을 형성하는 하나 이상의 얇은 부분(1035)을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 보강 부분(136)은 크라운 부분(135)의 강성을 향상시킬 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 크라운 부분(135)의 다른 곳에서 하나 이상의 상대적으로 덜 강성인 영역의 존재를 보상할 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 전체를 향상시킬 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 골프 공과 충돌하는 페이스 부분(175)에 응답하여 후페이스 부분(180)을 향한 상부 부분(130)의 전면 부분(175) 및/또는 전방 부분(131)의 편향을 제한할 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 페이스 부분(175)이 골프 공에 충격을 가하는 것에 응답하여 크라운 부분(135)의 전후 방향으로 물리적 압축을 제한할 수 있으며, 이는 크라운 부분(135)은 복합 재료의 2개 이상의 층으로 구성된다. 크라운 보강 부분(136)은 융기 부분의 일부일 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 윤곽 부분의 일부일 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 골프 샷을 정렬하는 골퍼를 위한 시각적 정렬 보조 역할을 할 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 골프 공과 충돌하는 페이스 부분(175)에 응답하여 골프 클럽 헤드(100)의 음향 응답을 개선할 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 얇은 부분(1035)보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 크라운 부분(135)의 평균 두께보다 큰 두께를 가질 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 크라운 부분(135)에 통합될 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 구조적 보강을 제공하기 위해 크라운 부분(135)의 내부 표면에 접착되거나 고정된 하나 이상의 개별 부분일 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 구조적 보강을 제공하기 위해 크라운 부분(135)의 외부 표면에 접착되거나 고정된 하나 이상의 개별 부분일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상술한 바와 같이, 크라운 부분(135)은 하나 이상의 크라운 보강 부분을 포함할 수 있으며, 이는 일반적으로 일 예에서 도 1의 제 1 크라운 보강 부분(137), 제 2 크라운 보강 부분(138), 및 제 3 크라운 보강 부분(139)으로 도시된다. 제 1 크라운 보강 부분(137)는 상부 부분(130)의 전방 부분(131)에 인접하게 위치될 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)는 상부의 크라운 부분(135)와 전방 부분(131) 사이에 형성된 접합부(132)를 따라 연장될 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)는 접합부(132)와 접할 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)는 접합부(132)에 근접한 전방 부분의 윤곽과 일치하는 표면을 가질 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)는 일 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 2mm보다 큰 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 2.2mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 2.4mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 상기 예가 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2mm 이하의 두께를 갖는 제 1 크라운 보강 부분(137)을 포함할 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)은 섬유 기반 복합 재료(7614)의 2개 이상의 플라이(예를 들어, 섬유 기반 복합 재료(7614)의 3개, 4개, 5개, 6개, 7개, 8개 또는 9개 플라이)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 힐-투-토우 방향으로 적어도 1.25cm의 길이를 가질 수 있다. 다른 예로, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 힐-투-토우 방향으로 적어도 2cm의 길이를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 힐-투-토우 방향으로 적어도 3cm의 길이를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 힐-투-토우 방향으로 적어도 4cm의 길이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 제 1 크라운 보강 부분(137)는 힐-투-토우 방향으로 4 내지 4.5cm의 길이를 가질 수 있다. 위의 예는 특정 길이를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 3cm 미만의 길이를 갖는 제 1 크라운 보강 부분(137)을 포함할 수 있다. 제 1 크라운 보강 부분(137)은 골프 클럽 헤드(100)의 공기역학적 항력을 감소시킬 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 후면 부분(180)을 향하여 연장될 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 후면 부분(180)을 향해 그리고 토우 부분(150)을 향하여 연장될 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)의 토우 측 단부로부터 크라운 부분(135)의 후방 둘레까지 연장될 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 돌출 부분(141)의 토우측 둘레 부분(283)을 향해 연장될 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 중량 포트(237)를 향해 연장될 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 중량 포트(237)를 향해 연장될 수 있고, 여기서 중량 포트는 바닥 부분 상의 다른 중량 포트보다 토우 부분(150)에 더 가깝다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 전후 방향으로 테이퍼질 수 있다.
제 2 크라운 보강 부분(138)은 전방 부분(131)과 후면 부분(180) 사이에서 지지 구조물의 역할을 할 수 있다. 제2 크라운 보강 부분(138)은 골프 공과 충돌하는 페이스 부분(175)에 응답하여 전방 부분(131)의 후방 편향에 대향할 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 크라운 부분(135)의 평균 두께보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 2mm보다 큰 두께를 가질 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 2.2mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 상술한 예가 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2mm 이하의 두께를 갖는 제 2 크라운 보강 부분(138)을 포함할 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 섬유계 복합 재료(1514)의 2개 이상의 플라이(예를 들어, 섬유계 복합 재료(1514)의 3개, 4개, 5개, 6개, 7개, 8개 또는 9개 플라이)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138)은 적어도 2 cm의 길이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138)은 적어도 4 cm의 길이를 가질 수 있다. 위의 예는 특정 길이를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2cm 미만의 길이를 갖는 제 2 크라운 보강 부분(138)을 포함할 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)은 골프 클럽 헤드의 공기 저항을 감소시킬 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 후면 부분(180)을 향하여 연장될 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 후면 부분(180) 및 힐 부분(160)을 향하여 연장될 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)의 힐 측 단부로부터 크라운 부분(135)의 후방 둘레까지 연장될 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 돌출 부분(141)의 힐측 둘레 부분(284)을 향해 연장될 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 중량 포트(232)를 향해 연장될 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 제 1 크라운 보강 부분(137)으로부터 바닥 부분(140) 상의 중량 포트(232)를 향해 연장될 수 있으며, 여기서 중량 포트(232)는 바닥 부분 상의 다른 중량 포트보다 힐 부분(160)에 더 가깝다. 제 3 크라운 보강 부분(139)는 전후 방향으로 테이퍼질 수 있다.
제 3 크라운 보강 부분(139)는 전방 부분(131)와 후면 부분(180) 사이에서 지지 구조물의 역할을 할 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)은 골프 공과 충돌하는 페이스 부분(175)에 응답하여 전방 부분(131)의 후방 편향에 대향할 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)는 크라운 부분(135)의 평균 두께보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)는 2mm보다 큰 두께를 가질 수 있다. 제 3 크라운 보강 부분(139)는 2.2mm 이상의 두께를 가질 수 있다. 상기 예는 특정 수의 크라운 보강 부분을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 더 많거나 더 적은 수의 크라운 보강 부분을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 중앙 크라운 부분(331), 토우측 크라운 부분(332) 및 힐측 크라운 부분(333)을 포함할 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)은 융기된 중앙 크라운 부분일 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)은 힐 측 크라운 부분(333)와 토우 측 크라운 부분(332) 사이에 위치할 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)은 토우 측 크라운 부분(332)의 최대 높이보다 큰 최대 높이를 가질 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)은 힐 사이드 크라운 부분(333)의 최대 높이보다 큰 최대 높이를 가질 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)은 골프 클럽 헤드(100)의 공기역학적 성능을 개선할 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)은 크라운 부분(135)을 강화하고 골프 공과 충돌하는 페이스 부분(175)에 응답하여 크라운 부분(135)의 편향(예를 들어, 돌출)을 감소시킬 수 있다. 크라운 부분(135)의 팽창을 감소시키는 것은 크라운 부분(135)과 골프 클럽 헤드의 상부 부분(130) 사이의 조인트(예를 들어, 접착 본드)에 대한 전단 응력을 감소시키기 위해 바람직할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
중앙 크라운 부분(331)은 얇은 부분(1035)을 포함할 수 있다. 토우-측 크라운 부분(332)은 얇은 부분(1035)을 포함할 수 있다. 힐-측 크라운 부분(333)은 얇은 부분(1035)을 포함할 수 있다. 얇은 부분(1035)이 바람직할 수 있다. 크라운 부분(135)의 전체 질량을 감소시켜 골프 클럽 헤드(100)의 CG를 낮출 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 복수의 윤곽 표면을 포함할 수 있다. 복수의 굴곡 표면은 골프 클럽 헤드(100)의 공기역학적 항력을 감소시킬 수 있다. 복수의 굴곡 표면은 골프 클럽 헤드(100)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)의 외측 표면은 골프 클럽 헤드(100)의 외측 표면 위로 상승될 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면은 힐-측 크라운 부분(333)의 외부 표면 위로 상승될 수 있다. 크라운 부분(135)은 중앙 크라운 부분 사이에 위치된 제 1 윤곽 전환 영역(334)을 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 중앙 크라운 부분(331)과 힐측 크라운 부분(333) 사이에 위치한 제 2 윤곽 전환 영역(335)을 포함할 수 있다. 제 1 윤곽 전환 영역(334)의 위치는 다음과 일치할 수 있다. 제 2 크라운 보강 부분(138)의 위치. 제 2 윤곽 전환 영역(335)의 위치는 제 3 크라운의 위치와 일치할 수 있다. 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 힐 측 크라운 부분(333), 제 1 윤곽 전환 영역(334), 및 제 2 윤곽 전환 영역(335)은 함께 다중 레벨 크라운 부분(135)을 형성할 수 있다. 함께, 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 힐 측 크라운 부분(333), 제 1 윤곽 전환 영역(334), 및 제 2 윤곽 전환 영역(335)은 다중 두께 크라운 부분(135)을 형성할 수 있다. 함께, 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 힐 측 크라운 부분(333), 제 1 윤곽 전이 영역(334), 및 제 2 윤곽 전이 영역(335)은 다중 두께 및 다중 레벨 크라운 부분(135)을 형성할 수 있다. 여기에서는 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 12는 도 3의 섹션 라인 12-12에 따른 예시적인 골프 클럽 헤드의 단면도이다. 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 토우 측 크라운 부분(332)의 외부 표면 위로 융기될 수 있다. 일 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 0.5 mm 이상의 높이만큼 토우측 크라운 부분(332). 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 1.0mm 이상의 높이만큼 토우-측 크라운 부분(332)의 외부 표면 위로 상승될 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 2.0mm 이상의 높이만큼 토우 사이드 크라운 부분(332)의 외부 표면 위로 상승될 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 힐-측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233) 위로 상승될 수 있다. 일 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 0.5mm 이상의 높이만큼 힐-측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233) 위로 상승될 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 1.0mm 이상의 높이만큼 힐-측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233) 위로 상승될 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 외부 표면(1231)은 2.0mm 이상의 높이만큼 힐-측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233) 위로 상승될 수 있다. 위의 예는 특정 높이를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 높이 차이가 0.5mm 미만인 외부 표면을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 11에 도시된 바와 같이, 힐 측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233)은 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 유사하게, 토우 측 크라운 부분(332)의 외부 표면(1232)은 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 한 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233)은 0.5mm 이상의 거리만큼 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 외부 표면(1233)은 1.0mm 이상의 거리만큼 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(332)의 외부 표면(1232)은 0.5mm 이상의 거리만큼 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 토우 측 크라운 부분(332)의 외부 표면(1232)은 1.0mm 이상의 거리만큼 접합부(132)에 근접한 전방 부분(131) 아래로 오목할 수 있다. 상기 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 0.5mm 미만의 거리만큼 오목한 외부 표면을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
중앙 크라운 부분(331)은 제 1 윤곽 전환 영역(334), 제 2 윤곽 전환 영역(335), 크라운 부분(135)의 후방 둘레 부분(951), 및 크라운 부분(135)의 전방 둘레 부분(1532)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)은 제 1 크라운 보강 부분(137), 제 2 크라운 보강 부분(138), 제 3 크라운 보강 부분(139) 및 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)의 전방 부분은 대칭 형상을 가질 수 있다. 페이스 부분(175) 상의 기하학적 중심(176)과 교차하는(예를 들어, 골프 클럽 헤드(100)의 "스위트 스폿"에서 또는 이에 근접한) 중심 수직 평면(예를 들어, 일반적으로 1504로 도시된 것)에 대한 형상 중앙 크라운 부분(331)의 전방 부분은 페이스 부분(175) 상의 기하학적 중심(176)과 교차하고 수직인 중심 수직 평면(1504)에 대해 비대칭 형상을 가질 수 있다. 일 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138) 및 제 3 크라운 보강 부분(139)은 도 15에 도시된 바와 같이 전후 방향으로 분기될 수 있다. 중앙 크라운 부분(331)은 불규칙한 다각형과 같은 모양(예: 사변형 모양)을 가질 수 있다. 전면 부분(170)에서 또는 전면 부분(170)에 근접한 제 2 및 제 3 크라운 보강 부분(138 및 139) 사이의 거리는 후면 부분(180)에서 또는 후면 부분(180)에 근접한 제 2 및 제 3 크라운 보강 부분(138 및 139) 사이의 거리보다 작을 수 있다. 또 다른 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138) 및 제 3 크라운 보강 부분(139)는 전후 방향으로 수렴될 수 있다. 전면 부분(170)에서 또는 전면 부분(170)에 근접한 제 2 및 제 3 크라운 보강 부분(138 및 139) 사이의 거리는 후면 부분(180)에서 또는 후면 부분(180)에 근접한 제 2 및 제 3 크라운 보강 부분(138 및 139) 사이의 거리보다 클 수 있다. 예를 들어, 제 2 크라운 보강 부분(138) 및 제 3 크라운 보강 부분(139)은 수렴한 다음 전후 방향으로 분기할 수 있다(예를 들어, 도 40 참조). 다른 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138) 및 제 3 크라운 보강 부분(139)은 분기한 다음 전후 방향으로 수렴할 수 있다(예를 들어, 도 41 참조). 또 다른 예에서, 제 2 크라운 보강 부분(138) 및 제 3 크라운 보강 부분(139)는 전후 방향으로 실질적으로 평행할 수 있다. 전면 부분(170)에서 또는 전면 부분(170)에 근접한 제 2 크라운 보강 부분(138)과 제 3 크라운 보강 부분(139) 사이의 거리는 후방에서 또는 후방에 근접한 제 2 및 제 3 크라운 보강 부분(138, 139) 사이의 거리와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 중앙 크라운 부분(331)은 토우 측 크라운 부분(332) 및 힐 측 크라운 부분(333)에 대해 상승될 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)은 토우 측 크라운 부분(332) 및 중앙 크라운 부분(331), 토우-측 크라운 부분(332), 및 힐-측 크라운 부분(333)의 상대적 높이의 변화는 골프 클럽 헤드(100)와 관련된 항력 계수를 감소시켜 공기역학적 성능을 향상시킬 수 있다. 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 및 힐 측 크라운 부분(333)의 상대적 높이의 변화는 시각적 정렬 보조를 제공할 수 있다. 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 및 힐 측 크라운 부분(333)의 상대적 높이의 변화는 통합 리브를 갖는 윤곽이 있는 전이 영역과 함께 크라운 부분(135)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 장치, 방법, 그리고 여기에 설명된 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)의 전체 표면적은 중앙 크라운 부분(331), 토우 측 크라운 부분(332), 힐 측 크라운 부분(333), 제 1 윤곽 전환 영역(334), 및 제 2 윤곽 전환 영역(335)의 표면적을 포함할 수 있다. 일 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 10%일 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 전체 표면적의 적어도 20%일 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 30%일 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 40%일 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 표면적의 적어도 50%일 수 있다. 다른 예에서 표면적 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 70%일 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 80%일 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운의 부분(331)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 90%일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우측 크라운 부분(332)은 제 1 윤곽선 전환 영역(334), 크라운 부분(135)의 토우측 둘레(1533), 및 크라운 부분(135)의 전방 둘레(1532)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 일 예에서, 표면 토우 측 크라운 부분(332)의 면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 5%일 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(332)의 표면적은 총 표면적의 적어도 10%일 수 있다. 또 다른 예에서, 토우측 크라운 부분(332)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 15%일 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(332)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 25%일 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측의 표면적 크라운 부분(332)은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 30%일 수 있다. 또 다른 예에서, 토우측 크라운 부분(332)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 35%일 수 있다. 또 다른 예에서, 토우측 크라운 부분(332)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 40%일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
힐측 크라운 부분(333)은 제 2 윤곽 전환 영역(335), 크라운 부분(135)의 힐측 둘레(1531), 및 크라운 부분(135)의 전방 둘레(1532)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 일 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 5%일 수 있다. 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 10%일 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 15%일 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 20%일 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 25%일 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(333)의 표면적은 크라운 부분(135)의 전체 표면적의 적어도 30%일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 중앙 크라운 부분(331)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 40% 이상인 외부 표면적(1231)을 가질 수 있고, 토우 측 크라운 부분(332)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 30% 이하인 외부 표면적(1232)을 가질 수 있으며, 힐 측 크라운 부분(333)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 15% 이하인 외부 표면적(1233)을 가질 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 50% 이상인 외부 표면적(1231)을 가질 수 있고, 토우 측 크라운 부분(332)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 15% 이상인외부 표면적(1232)을 가질 수 있으며, 힐측 크라운 부분(333)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 5% 이상의 외부 표면적(1233)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(331)은 크라운 부분의 전체 외부 표면적의 40% 이상인 외부 표면적(1231)을 가질 수 있고, 토우 측 크라운 부분(332)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 10% 이상인 외부 표면적(1232)을 가질 수 있으며 및 힐 측 크라운 부분(333)은 크라운 부분의 총 외부 표면적의 5% 이상의 외부 표면적(1233)을 가질 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 15는 페이스 부분(175)에 인접한 골프 공(1501)을 가진 도 1의 예시적인 골프 클럽 헤드(100)의 평면도이다. 골프공(1501)은 페이스 부분(175)의 기하학적 중심(스위트 스폿)(176)과 정렬될 수 있다. 골프공(1501)은 약 1.68인치의 직경을 가질 수 있다. 중앙 수직 평면(1504)은 골프 공(1501)과 골프 클럽 헤드(100)를 양분할 수 있다. 토우 측 경계 평면(1505)은 골프 클럽 헤드(100)의 토우 측을 경계한다. 힐 측 경계 평면(1506)은 골프의 힐 측을 경계한다 토우측 분할 평면(1502)은 골프공(1501)의 토우측을 경계짓는다. 힐 측 분할 평면(1503)은 골프공(1501)의 토우측을 경계짓는다. 크라운 부분(135)은 힐측 둘레(1531), 전방 둘레(1532), 토우측 둘레(1533), 및 후방 둘레(951)를 포함하는 둘레를 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 16은 섹션 라인 16-16에 따른 도 15의 예시적인 골프 클럽 헤드(100)의 크라운 부분(135)의 단면도이다. 크라운 부분(135)은 복합 재료의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 복합 재료(1510)의 외부 층 및 복합 재료(1515)의 내부 층을 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 복수의 일체형 리브를 포함할 수 있다. 각각의 일체형 리브는 복합 재료의 복수의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(예를 들어, 일반적으로 참조번호 1525 및 1530으로 도시됨)는 복합 재료(1515)의 내부 층과 복합 재료의 외부 층(1510) 사이에 배치될 수 있다. 일체형 리브(1525, 1530)는 크라운 보강 부분(136)을 형성할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우측 일체형 리브(1525)는 크라운 부분(135)의 전방 둘레(1532)로부터 크라운 부분의 후방 둘레(951)까지 연장될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 도 17에 도시된 바와 같이 복합 재료(1514)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 크라운 부분(135)의 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 배치된 복합 재료(1514)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 전방 부분으로부터 후방으로 연장될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 중앙 수직 평면(1504)과 토우 측 분할 평면(1502) 사이의 시작 위치로부터 후방으로 연장될 수 있고 토우 측 경계 평면(1505)과 토우 측 분할 사이의 종료 위치에서 종결될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우 측 일체형 리브(1525)의 두께는 토우 측 일체형 리브(1525)를 형성하고 크라운의 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 위치하는 복합 재료(1514)의 복수 층의 두께와 동일할 수 있다. 일 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 1.0mm와 2.0mm 사이의 최대 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 1.0mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 2.0mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 2.2mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 17은 도 16에 도시된 크라운 부분(135)의 영역(1700)의 확대도이다. 크라운 부분(135)은 복합 재료(1514)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 복합 재료(1510)의 외부 층 및 복합 재료(1515)의 내부 층을 포함할 수 있다. 일례에서, 복합 재료(1515)의 내부 층 유리 섬유 복합 재료를 포함할 수 있고, 복합 재료(1510)의 외부 층은 탄소 섬유 복합 재료를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 복합 재료(1515)의 내부 층은 탄소 섬유 복합 재료를 포함할 수 있고, 복합 재료(1510)의 외부 층은 유리 섬유 복합 재료를 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 복합 재료(1515)의 내부 층은 유리 섬유 복합 재료를 포함할 수 있고, 복합 재료(1510)의 외부 층은 유리 섬유 복합 재료를 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 복합 재료(1515)의 내부 층은 탄소 섬유 복합 재료를 포함할 수 있고, 복합 재료(1510)의 외부 층은 탄소 섬유 복합 재료를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 일체형 리브(1525)를 형성하는 복합 층의 스택을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료(1510)의 외부 층과 복합 재료(1515)의 내부 층 사이에 위치될 수 있다. 크라운 부분(135)은 평행하거나 실질적으로 평행한 평면으로 배열된 복합 재료(1514)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 크라운 부분(135)은 비평행 평면에 배열된 복합 재료(1514)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 크라운 부분(135)은 상기 크라운 부분(135) 내의 복합 재료의 특정 층과 관련된 평면에 평행하지 않은 평면에 배열된 복합 층의 스택을 갖는 일체형 리브(1525)를 포함할 수 있다. 크라운 부분(135) 내의 층들의 비평행 배열은 크라운 부분(135)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 도 17에 도시된 바와 같이, 일체형 리브(1525)의 4개 층은 일체형 리브(1525)에 인접한 복합 층(1514)과 접촉할 수 있다. 다른 예에서, 일체형 리브(1525)의 2개 이상의 층은 일체형 리브(1525)에 인접한 복합 층(1514)과 접촉할 수 있다. 전방-후방 축을 따라 결정된 크라운 부분(135)의 압축 강도는 비평행 평면(즉, 불균일한 배향)으로 배열된 복합 재료(1514)의 층을 가짐으로써 향상될 수 있다. 전후 축을 따라 결정된 크라운 부분(135)의 인장 강도는 비평행 평면(즉, 불균일한 배향)으로 배열된 복합 재료(1514)의 층을 가짐으로써 향상될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
통합 리브(예를 들어, 일반적으로 1525, 1530, 및 1535로 도시됨)는 크라운 부분(135) 내에 내장된 구조적 지지체를 제공할 수 있다. 각각의 통합 리브는 하나 이상의 얇은 부분(1035)에 인접한 크라운 보강 영역에 위치될 수 있다. 크라운 부분(135)은 얇은 부분(1035)과 일체형 리브(1525, 1530)가 위치하는 더 두꺼운 크라운 강화 부분 사이에 윤곽이 형성된 전이 영역(예를 들어, 일반적으로 334, 335로 도시됨)을 가질 수 있다. 윤곽이 형성된 전이 영역(334, 335)은 얇은 부분(1035)과 인접한 두꺼운 부분(예를 들어, 137, 138, 또는 139) 사이의 뚜렷한 에지를 피함으로써 크라운 부분(135) 내의 원하지 않는 응력 집중을 방지하거나 완화할 수 있다. 응력 집중은 골프 클럽 헤드(100)의 사용 동안 크라운 부분(135)의 층의 균열 또는 박리를 초래할 수 있기 때문에 바람직하지 않을 수 있다. 크라운 부분에서, 별개의 에지는 일체형이 아닌 리브와 크라운 부분(135)의 표면 사이에 형성된 접합부에 존재할 수 있고, 그 에지는 원하지 않는 응력 집중을 도입할 수 있다. 다수의 볼 타격 후, 응력 집중의 존재는 비일체형 리브에 근접한 크라운 부분(135)의 층의 균열 또는 박리를 초래할 수 있다. 크라운 부분(135)의 이러한 물리적 열화는 골프 클럽 헤드(100)의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 크라운 부분(135)이 물리적으로 열화됨에 따라 샷 간 변동성이 증가할 수 있다. 샷 간 변동성은 골프 클럽 헤드(100)의 일관된 성능을 요구하는 개인에게 허용되지 않을 수 있다. 크라운 부분(135)의 물리적 열화는 또한 골프 클럽 헤드(100)의 외관에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 장기적인 내구성을 위해 따라서, 얇은 부분(1035)과 일체형 리브(1525, 1530)를 포함하는 두꺼운 부분 사이에 윤곽이 형성된 전이 영역을 갖는 크라운 부분(135)을 갖는 것이 바람직하다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 내부 구조 층(1515)과 외부 구조 층(1510) 사이에 위치된 복수의 복합 층(1512)을 포함할 수 있다. 본 명세서에 사용된 용어 "구조 층"은 임의의 적합한 형상 또는 형상(예를 들어, 평면, 곡선 또는 복잡한 곡선) 및 크라운 부분(135)의 구조적 무결성을 현저하게 증가시키는 임의의 적합한 치수 또는 치수를 포함한다. 함께, 복수의 복합 층(1512) 및 내부 및 외부 구조 층(예를 들어, 일반적으로 1510 및 1515로 도시됨)은 몸체 부분(110)에 결합되어 상부 부분(130)의 개구를 둘러쌀 때, 골프 공과의 임팩트 동안 가해지는 비틀림 또는 압축력을 견디는 골프 클럽 헤드(100)의 능력을 개선할 수 있고, 성능을 향상시키거나 미스샷을 감소시킬 수 있는 크라운 부분(135)을 형성할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
복수의 복합 층(1512)은 적층된 배열로 복합 재료의 복수의 층을 포함할 수 있다. 복합 재료 층(1514)은 일정량의 수지와 결합된 직물 층을 포함할 수 있다. 직물은 흑연 섬유(일반적으로 "탄소 섬유"라고 함), 유리 섬유, 아라미드 섬유, 탄소 나노튜브 또는 기타 적합한 고성능 섬유, 섬유의 조합 또는 재료로 구성될 수 있다. 일부 예에서, 패브릭은 탄소 섬유 및 아라미드 섬유로 제조된 하이브리드 패브릭과 같은 2개 이상의 유형의 섬유의 하이브리드일 수 있다. 아라미드 섬유의 예로는 KEVLAR, TWARON, NOMEX, NEW STAR, TECHNORA 및 TEIJINCONEX 섬유가 있다. 직물은 직조, 편직, 스티칭 또는 부직포(예: 단방향) 직물로 구성될 수 있다. 적합한 직조 직물의 예로는 Style 1625 양방향 E-Glass(항목 번호 1094), Twill Weave Carbon Fiber Fabric(항목 번호 1069) 및 KEVLAR Plain Weave Fabric(항목 번호 2469)이 있으며 모두 오하이오주 브룩빌의 Fiber Glast Developments Corporation에서 구입가능하다.
일부 경우에, 수지는 손으로 또는 주입 공정을 통해 적층 공정 동안 직물에 도포될 수 있다. 다른 경우에, 직물은 수지로 미리 함침될 수 있다. 이러한 직물을 일반적으로 "프리프레그" 직물이라고 한다. 프리프레그 직물은 수지가 조기에 경화되지 않도록 냉장 보관해야 할 수 있다. 제조하는 동안, 크라운 부분(135)이 수지가 경화됨에 따라 바람직한 구조적 속성을 취하도록 수지를 완전히 경화(즉, 중합)시키기 위해 크라운 부분(135)을 가열하는 것(예를 들어, 오븐 또는 오토클레이브에서)이 필요할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일부 예에서, 수지는 에폭시 수지, 비닐-에스테르 수지, 폴리에스테르 수지, 또는 다른 적합한 수지와 같은 열경화성 수지일 수 있다. 수지 선택은 적어도 부분적으로 직물 호환성 및 복합 층의 특성에 기초할 수 있다. 에폭시 수지는 치수적으로 안정한 강하고 가벼운 합성 크라운 부분(135)을 형성하는데 사용될 수 있기 때문에 적합하다. 적합한 에폭시 수지는 Fiber Glast Developments Corporation으로부터 입수가능한 System 2000 Epoxy Resin(항목 번호 2000-A)이다.
에폭시 수지는 예를 들어 Fiber Glast Developments Corporation의 2020 에폭시 경화제(항목 번호 2020-A), 2060 에폭시 경화제(항목 번호 2060-A) 또는 2120 에폭시 경화제(항목 번호 2120-A)와 같은 적절한 에폭시 경화제와 혼합될 수 있다. 에폭시 경화제의 선택은 제조되는 복합재 크라운 부분(135)의 크기 및 복잡성에 의해 지시될 수 있는 원하는 가사 시간 및 작업 시간에 적어도 부분적으로 기초할 수 있다. 에폭시 경화제 선택은 또한 원하는 경화 온도 및 경화 시간을 기준으로 할 수 있다. 선택한 제조 온도 및 시간에 적합한 에폭시 경화제를 선택할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 액체 수지가 섬유로 제조된 직물 위에 분포되어 직물을 적시게 하는 습식 레이업 공정과 같은 임의의 적절한 공정에 의해 형성될 수 있다. 액체 수지는 손으로, 수지 주입 공정에 의해, 또는 임의의 다른 적절한 공정에 의해 분배될 수 있다. 습식 레이업 공정은 복합 크라운 부분(135)이 진공 백화 공정 동안 진공 백 필름에 부착되는 것을 방지하기 위해 필 플라이 층 또는 이형제를 사용할 수 있다. 적합한 필 플라이 층의 예는 플로리다 웨스트 팜 비치의 U.S. Composites, Inc.로부터 입수가능한 Peel Ply Release Fabric(카탈로그 번호 VB-P56150)이다.
레이업 공정 동안, 직물은 적절한 크기로 트리밍된 다음 몰드에 놓일 수 있다. 그런 다음 롤러나 브러시와 같은 적절한 도구를 사용하여 직물 표면에 수지를 도포할 수 있다. 라미네이션 공정을 통해 수지를 직물에 강제로 주입하여 직물에 수지를 함침시킬 수 있다. 레이업에 프리프레그 원단을 사용하는 경우, 원단에 이미 적절한 양의 레진이 함유된어 라미네이션 공정을 용이하게 하기 때문에 레진 도포 단계를 생략할 수 있다. 복합 탄소 크라운(135)이 진공 백 필름에 부착되는 것을 방지하기 위해 프리프레그 패브릭과 진공 백 필름 사이에 필 플라이층이 삽입될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 18은 도 1에 도시된 윤곽형 크라운 부분(135)을 생성하는 제조 공정의 실행 이전의 예시적인 크라운 부분(135)의 층들의 분해도이다. 크라운 부분(135)은 상부의 복수의 복합 층(1850), 하부의 복수의 복합 층(1855), 및 상부 및 하부의 복수의 복합 층 사이에 배치된 크라운 보강 부분(136)를 포함할 수 있다. 크라운 보강 부분(136)의 존재는 도 1에 도시된 바와 같이 가벼운 얇은 부분(1035)이 크라운 보강 부분(136)에 인접하여 활용되는 것을 허용할 수 있다. 함께, 크라운 보강 부분(136) 및 인접한 얇은 부분(1035)은 균일한 두께를 갖는 크라운 부분보다 더 가볍고 및/또는 더 단단한 크라운 부분(135)을 생성할 수 있다. 얇은 부분(1035)은 크라운 보강 부분(136)을 포함하지 않는 크라운 부분(135)의 임의의 영역일 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 적층 구성으로 배열된 복합 재료의 복수의 층을 포함할 수 있다. 복합 재료(1514)의 각 층은 수지와 결합된 직물 층을 포함할 수 있다. 직물은 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 탄소 나노튜브, 또는 임의의 다른 적합한 고성능 섬유, 섬유의 조합 또는 재료로 구성될 수 있다. 일부 예에서, 패브릭은 탄소 섬유 및 아라미드 섬유로 제조된 하이브리드 패브릭과 같은 2개 이상의 유형의 섬유의 하이브리드일 수 있다. 직물은 직조, 편직, 스티칭 또는 단방향 직물로 구성될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)을 제조하는 동안, 도 18에 도시된 것과 같은 복수의 복합 층(1514)은 윤곽이 있는 몰드에 놓일 수 있다. 압력이 층(1514)에 가해져 윤곽이 형성된 복합 크라운 부분(135)을 형성하도록 인접한 층의 결합을 촉진할 수 있다. 열이 층에 적용되어 크라운 부분(135)을 형성하도록 인접한 층의 결합을 촉진할 수 있다. 몰드의 표면은 도 1에 도시된 바와 같이 융기된 중앙 크라운 부분(331) 및 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 윤곽이 형성된 전이 영역(예를 들어, 일반적으로 334 및 335로 도시됨)을 생성할 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분(331)에 인접한 매끄러운 전이 영역을 보장하기 위해, 크라운 보강 부분(136)을 형성하는 복합 층의 스택에서 각각의 후속 복합 층이 부드러운 전이 영역을 생성하기 위해 점진적으로(예를 들어, 스택에서 내림차순으로) 넓어질 수 있다. 제조된 크라운 부분(135)에서 334 및 335를 참조한다. 도 18에 도시된 바와 같이, 크라운 보강 부분(136)의 각 복합층은 전방 폭(wF), 힐 측 폭(wH) 및 토우 측 폭(wT)을 가질 수 있다. 일 예에서, 크라운 보강 부분(136)의 복합 층(1514)은 크라운 보강 부분(136)의 인접한 복합 층(1514)보다 적어도 1% 더 큰 폭(wF, wH, 또는 wT)을 가질 수 있다. 다른 예에서, 크라운 보강 부분(136)의 복합 층(1514)은 크라운 보강 부분(136)의 인접한 복합 층(1514)보다 적어도 5% 더 큰 폭(wF, wH, 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 복합 층 크라운 보강 부분(136)의 1514는 크라운 보강 부분(136)의 인접한 복합 층(1514)보다 적어도 10% 더 큰 폭(wF, wH, 또는 wT)을 가질 수 있다. 크라운 보강 부분(136)은 크라운 보강 부분(136)의 인접한 복합 층(1514)보다 적어도 15% 더 큰 폭(wF, wH, 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 크라운 보강 부분의 복합 층(1514) 136은 너비(wF, wH 또는 wT)를 가질 수 있다. 크라운 보강 부분(136)의 인접한 복합 층(1514)보다 동쪽 30% 더 크다. 위의 예가 특정 백분율을 기술할 수 있지만, 크라운 보강 부분(136)의 복합 층(1514)은 인접한 복합 층(1514)의 1% 미만의 폭을 가질 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
내부 구조 층(1515)은 수지와 결합된 직물 층을 포함할 수 있다. 직물은 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 탄소 나노튜브, 또는 임의의 다른 적합한 고성능 섬유, 섬유의 조합 또는 재료로 구성될 수 있다. 일부 예에서, 패브릭은 탄소 섬유 및 아라미드 섬유로 제조된 하이브리드 패브릭과 같은 2개 이상의 유형의 섬유의 하이브리드일 수 있다. 직물은 직조, 편직, 스티칭 또는 단방향 직물로 구성될 수 있다. 일 예에서, 내부 구조 층(1515)은 에폭시 수지로 함침된 유리 섬유 직물의 층을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
외부 구조 층(1510)은 수지와 결합된 직물 층을 포함할 수 있다. 직물은 탄소 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유, 탄소 나노튜브, 또는 임의의 다른 적합한 고성능 섬유, 섬유의 조합 또는 재료로 구성될 수 있다. 일부 예에서, 패브릭은 탄소 섬유 및 아라미드 섬유로 제조된 하이브리드 패브릭과 같은 2개 이상의 유형의 섬유의 하이브리드일 수 있다. 직물은 직조, 편직, 스티칭 또는 단방향 직물로 구성될 수 있다. 일 예에서, 외부 구조 층(1510)은 에폭시 수지가 함침된 KEVLAR 섬유 직물의 직조 층을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
복수의 복합 층(1512)은 적층된 구성으로 배열된 복합 재료의 복수의 층을 포함할 수 있다. 일 예에서, 복수의 복합 층(1512)은 프리프레그 단방향 직물의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 복수의 복합 층(1512)은 프리프레그 단방향 직물의 3개 이상의 층을 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 복수의 복합 층(1512)은 2개의 수직 축을 따라 인장 강도를 증가시키기 위해 4개의 층이 0/90/0/90 구성으로 배열되는 프리프레그 단방향 직물의 4개 이상의 층을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 복수의 복합 층(1512)은 2개의 수직 축을 따라 인장 강도를 증가시키기 위해 2개의 층이 0/90 구성으로 배열되는 프리프레그 단방향 직물의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 눈부심 방지 마감을 가질 수 있다. 크라운 부분(135)의 외부 표면은 골프 클럽 헤드(100)를 골프공과 정렬하여 골프 샷을 할 때 개인의 눈에서 위쪽으로 반사되는 빛의 양을 줄이기 위해 중간 또는 저광택 외관을 가질 수 있다. 상대적 광택 값은 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)에 고정된 강도 및 각도로 광선을 투사하고 개인에서 위쪽으로 동일하지만 반대 각도로 반사된 빛의 양을 측정함으로써 결정될 수 있다. 측정 척도에서 0 GU(광택 단위)의 정반사율은 완벽하게 무광택 표면과 관련될 수 있고 100GU의 정반사율은 고광택 블랙 유리 재료와 관련될 수 있다. 상대적으로 낮은 정반사율을 갖는 크라운 부분(135)을 제공하는 것은 골프 클럽 헤드(100)의 개인에 의해 인지되는 산만함을 감소시키기 위해 바람직할 수 있고, 이는 미스샷을 감소시켜 성능을 향상시킬 수 있다. 일 예에서, 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 55GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 다른 예에서, 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 40GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 25GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 10GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 상기 예는 특정 정반사율을 설명할 수 있지만, 장치, 방법 및 제조 물품은 55GU 이상의 정반사율을 갖는 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일부 예에서, 크라운 부분(135)의 외부 표면(1511)은 반사방지 코팅을 포함할 수 있다. 일 예에서, 반사방지 코팅은 55GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 다른 예에서, 반사방지 코팅은 40GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 반사방지 코팅은 25GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 반사방지 코팅은 10GU 미만의 정반사율을 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
내부 구조 층(1515)이 제조 공정 동안 인접한 내부 복합 층(1514)에 부착되도록 하기 위해, 내부 구조 층(1515)과 인접한 복합 층 사이에 수지 또는 필름 접착 층을 삽입하는 것이 필요할 수 있다. 외부 구조 층(1510)이 제조 공정 동안 인접한 내부 복합 층(1514)에 부착되도록 하기 위해, 외부 구조 층(1510)과 인접한 복합 층 사이에 수지 또는 필름 접착 층을 삽입하는 것이 필요할 수 있다. 수지 또는 필름 접착제는 에폭시, 에폭시 폼, 액체 수지, 또는 독일에 위치한 Collano AG로부터 입수가능한 임의의 적합한 필름 접착제일 수 있다. 일례에서, 크라운 부분(135)은 내부 구조 층(1515)과 인접한 복합 층(1514) 사이에 제 1 필름 접착 층을 포함할 수 있다. 제 1 필름 접착 층은 외부 구조 층(1510)을 인접한 복합 층(1514)의 상부 표면에 접착할 수 있다. 크라운 부분(135)은 내부 구조 층(1515)과 인접한 복합 층(1514) 사이에 제 2 필름 접착 필름 층을 포함할 수 있다. 제 2 필름 접착 층은 내부 구조 층(1515)을 하부의 복수의 복합 층(1855)에서 인접한 복합 층(1514)의 바닥 표면에 접착할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 17은 도 16에 도시된 단면도의 영역(1700)의 확대도이다. 크라운 부분(135)은 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 배치된 일체형 리브(1525)를 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료(1512)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합재료. 일체형 리브(1525)는 탄소 섬유 복합 재료의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 3개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 4개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 5개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 6개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 7개 이상의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료의 8개 이상의 층을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일체형 리브는 토우측 일체형 리브(1525)일 수 있다. 토우측 일체형 리브(1525)는 크라운 부분(135)의 전방 둘레(1532)로부터 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)까지 연장될 수 있다. 일체형 리브(1525)는 복합 재료(1514)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 크라운 부분(135)의 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 배치된 2개 이상의 복합 재료 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 전방 부분(131)으로부터 후방으로 연장될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(1525)는 중앙 수직 평면(1504)과 토우 측 분할 평면(1502) 사이의 시작 위치로부터 후방으로 연장될 수 있고, 토우 측 경계 평면(1505) 및 토우측 분할 평면(1502)사이의 종료 위치에서 종결될 수 있다. 일 예에서, 토우측 일체형 리브(1525)는 2mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 2.1mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(1525)는 2.4mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 위의 예는 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2mm 미만의 최대 두께를 갖는 토우측 일체형 리브(1525)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 힐측 일체형 리브(1530)를 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(1530)는 크라운 부분(135)의 전방 둘레(1532)로부터 크라운 부분의 후방 둘레(951)까지 연장될 수 있다. 힐측 일체형 리브(1530)는 복합 재료(1514)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(1530)는 크라운 부분의 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 배치된 2개 이상의 복합 재료 층을 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(1530)는 전방 부분(131)으로부터 후방으로 연장될 수 있다. 힐측 일체형 리브(1530)는 중앙 수직 평면(1504)과 힐측 분할 평면(1503) 사이의 시작 위치로부터 후방으로 연장될 수 있고 종료 위치에서 종료될 수 있다. 일 예에서, 힐 측 일체형 리브(1530)는 2.0mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 힐측 일체형 리브(1530)는 2.1mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 일체형 리브(1530)는 2.4mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 위의 예는 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2mm 미만의 최대 두께를 갖는 힐측 일체형 리브(1530)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)은 중앙 통합 리브(1535)를 포함할 수 있다. 중앙 통합 리브(1535)는 크라운 부분(135)의 전방 둘레 부분(1532)를 따라 연장될 수 있다. 중앙 일체형 리브(1535)는 토우 측 일체형 리브(1525)의 최전방 단부로부터 힐측 일체형 리브(1530)의 최전방 단부까지 연장될 수 있다. 중앙 일체형 리브는 다음으로 연장될 수 있다. 크라운 부분(135)의 전방 둘레 부분(1532)와 상부 부분(130)의 전방 부분(131) 사이에 형성된 접합부(132) 옆으로 적어도 3센티미터의 거리. 중앙 일체형 리브(1535)는 복합 재료(1514)의 복수의 층을 포함할 수 있다. 일체형 리브(1535)는 크라운 부분(135)의 내부 층(1515)과 외부 층(1510) 사이에 배치된 2개 이상의 복합 재료 층을 포함할 수 있다. 일 예에서, 중앙 일체형 리브(1535)는 2.0mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 중앙 일체형 리브(1535)는 2.1mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 일체형 리브(1535)는 2.4mm 이상의 최대 두께를 가질 수 있다. 상기 예는 특정 두께를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2mm 미만의 최대 두께를 갖는 중앙 일체형 리브(1535)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일체형 리브(예를 들어, 일반적으로 1525, 1530 및 1535로 도시됨)는 크라운 부분(135)의 굴곡 강도를 향상시킬 수 있다. 일체형 리브(1525, 1530, 1535)는 크라운 부분(135)의 압축 강도를 향상시킬 수 있다. 일체형 리브(1525, 1530, 1535)는 골프공과의 임팩트 동안 몸체 부분(110)으로부터 크라운 부분(135)으로 전달되는 충격력에 응답하여 크라운 부분(135)의 외측 편향(예를 들어, 돌출)을 감소시킬 수 있다. 일체형 리브(1525, 1530, 1535)는 크라운 부분(135)의 외부면에 가해지는 하향력에 따라 골프 클럽 헤드(100)의 내부 공동을 향하여 크라운 부분(135)가 내측으로 휘는 것을 감소시킬 수 있다. 크라운 부분(135)은 외향 편향보다 테스트 환경에서 정확하게 측정하기가 더 쉬울 수 있다. 특정 예에서, 안쪽 편향에 대한 저항은 바깥쪽 편향에 대한 저항과 관련될 수 있다. 내측 편향은 크라운 부분의 외부 표면에 하향력을 적용하고 적절한 측정 장치로 크라운 부분의 물리적 편향을 측정함으로써 측정될 수 있다. 일례에서, 200파운드-포스(lbf)의 하향력이 중앙 크라운 부분(331)에 가해질 때, 중앙 크라운 부분(331)은 0.025인치 미만으로 편향될 수 있다. 다른 예에서, 200lbf의 하향력이 중앙 크라운 부분(331)에 가해질 때, 중앙 크라운 부분(331)은 0.015인치 미만으로 편향될 수 있다. 다른 예에서, 200lbf의 하향력이 중앙 크라운 부분(331)에 가해질 때, 중앙 크라운 부분(331)은 0.012인치 미만으로 편향될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
USGA 또는 기타 관리 기관에 의해 부과된 특정 규칙 또는 규정은 골프 클럽 헤드의 특정 디자인, 재료 또는 구성의 스프링과 같은 효과를 제한할 수 있다. 클럽 헤드가 특정 규칙과 규정을 준수하도록 하려면 클럽 헤드의 특정 측면에서 스프링과 같은 효과를 최소화하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 사용 중 편향을 최소화하기 위해 크라운 부분을 강화함으로써 크라운 부분(135)의 스프링과 같은 효과를 최소화하는 것이 바람직할 수 있다. 일체형 리브(예를 들어, 1525, 1530, 및 1535)는 크라운 부분(135)이 일체형 리브가 없는 유사한 경량 크라운 부분보다 편향에 더 잘 저항하도록 할 수 있다. 일 예에서, 일체형 리브를 갖는 크라운 부분(135)은 약 0.012인치 안쪽으로 편향될 수 있는 반면, 일체형 리브가 없는 크라운 부분은 각각의 크라운 부분에 200lbf의 하향력을 적용하는 것에 응답하여 약 0.020인치가 편향될 수 있다. 다른 예에서, 페어웨이 우드형 골프 클럽 헤드(2700)의 일체형 리브(예: 2715, 2716, 2717)를 갖는 크라운 부분(135)은 약 0.007인치 안쪽으로 편향될 수 있는 반면 유사한 골프 클럽 헤드의 일체형 리브가 없는 크라운 부분은 각각의 크라운 부분에 200lbf의 하향력을 가하면 약 0.013인치가 편향될 수 있다. 또 다른 예에서, 하이브리드형 골프 클럽 헤드(1900)의 일체형 리브(예를 들어, 1915, 1916 및 1917)를 갖는 크라운 부분(1935)은 약 0.005인치 편향될 수 있는 반면 유사한 골프 클럽 헤드의 일체형 리브가 없는 크라운 부분은 각각의 크라운 부분에 200lbf의 하향력을 가하는 것에 대한 응답으로 약 0.009인치를 편향시킨다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 18의 예에서, 크라운 부분(135)은 중앙 일체형 리브(1535), 토우 측 일체형 리브(1525) 및 힐 측 일체형 리브(1530)를 포함할 수 있다. 토우측 일체형 리브(1525)와 힐측 일체형 리브(1530)는 크라운 부분(135)을 따라 전후 방향으로 분기될 수 있다. 다른 예에서, 도 39에 도시된 바와 같이, 토우 측 일체형 리브(3925) 및 힐 측 일체형 리브(3930)는 크라운 부분(3935)을 따라 전후 방향으로 분기될 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(4025) 및 힐 측 일체형 리브(4030)는 도 4에 도시된 바와 같이 크라운 부분(4035)을 따라 전방-후방 방향으로 수렴 및 분기할 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 일체형 리브(4125) 및 힐 측 일체형 리브(4130)는 도 41에 도시된 바와 같이 크라운 부분(4135)을 따라 전방-후방 방향으로 분기하고 수렴할 수 있다. 다른 예에서, 토우측 일체형 리브 및 힐측 일체형 리브는 크라운 부분을 따라 전후 방향으로 실질적으로 평행할 수 있다. 실질적으로 직선 부분으로 도시된지만, 토우 측 일체형 리브(1525)는 그 길이를 따라 하나 이상의 만곡 부분을 포함할 수 있다. 유사하게, 힐측 리브(1530)는 그 길이를 따라 하나 이상의 만곡된 부분을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 39는 윤곽이 형성된 크라운 부분을 생성하는 제조 프로세스를 실행하기 전에 예시적인 크라운 부분(3935)의 층(3914)의 분해도이다. 일례에서, 크라운 부분(3935)은 도 1의 골프 클럽 헤드(100)에서 크라운 부분(135)을 대체할 수 있다. 크라운 부분(3935)은 상부의 복수의 합성 층(3950), 하부의 복수의 합성 층(3955), 및 상부 및 하부의 복수의 합성 층 사이의 크라운 보강 부분(3936)을 포함할 수 있다. 크라운 보강 부분(3936)의 존재는 크라운 보강 부분(3936)에 인접하여 경량의 얇은 부분이 활용되도록 할 수 있으며, 이는 함께 균일한 두께를 갖는 크라운 부분보다 더 가볍고 및/또는 더 단단한 크라운 부분(3935)을 제공할 수 있다. 얇은 부분(1035)은 크라운 보강 부분(3936)을 포함하지 않는 크라운 부분(3935)의 임의의 영역일 수 있다. 크라운 보강 부분(3936)은 토우 측 일체형 리브(3925) 및 힐 측 일체형 리브(3930)를 포함할 수 있다.여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우측 일체형 리브(3925)는 내부층(3915)과 외부층(3910) 사이에 배치될 수 있다. 토우측 일체형 리브(3925)는 복수의 상부 복합 층(3950)과 복수의 하부 복합 층(3955) 사이에 배치될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(3925)는 복합 재료(3914)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(3925)는 복합 재료(3914)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우측 일체형 리브(3925)는 크라운 부분(3935)의 전방 둘레 부분(3932) 또는 이에 근접한 위치로부터 후방 둘레 부분(3951) 또는 이에 근접한 위치로 연장될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(3925)는 크라운 부분(3935)의 전방 둘레(3932)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(3935)의 토우 측 둘레(3933)를 향해 연장될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
힐측 일체형 리브(3930)는 내부층(3915)과 외부층(3910) 사이에 배치될 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)는 복수의 상부 복합 층(3950)과 복수의 하부 복합 층(3955) 사이에 배치될 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)는 복합 재료(3914)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)는 복합 재료(3914)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)는 크라운 부분(3935)의 전방 둘레(3932)에 또는 이에 근접한 위치로부터 후방 둘레에 또는 그에 근접한 위치까지 연장될 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)는 크라운 부분(3935)의 전방 둘레(3932)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(3935)의 힐측 둘레(3931)를 향해 연장될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우 측 일체형 리브(3925) 및 힐 측 일체형 리브(3930)는 크라운 부분(3935)에서 전후 방향으로 분기될 수 있다. 상부 복수의 복합 층(3950)은 상부 복수의 복합재와 유사할 수 있다. 여기에 설명된 층(1850). 하부의 복수의 복합 층(3955)은 여기에 기술된 하부의 복수의 복합 층(1855)과 유사할 수 있다. 외부 층(3910)은 여기에 기술된 외부 층(1810)과 유사할 수 있다. 내부 층(3915)은 본 명세서에 설명된 내부 층(1815)과 유사할 수 있다. 크라운 부분(3935)은 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드(예: 100)에 통합될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(3935)의 제조하는 동안, 도 39에 도시된 것과 같은 복수의 복합 층(3914)이 윤곽이 있는 몰드에 놓일 수 있다. 압력이 복합 층(3914)에 가해져서 인접한 층의 결합을 촉진하여 윤곽이 있는 복합재 크라운 부분(3935)을 형성할 수 있다. 열이 층(3914)에 가해 크라운 부분(3935)을 형성하도록 인접한 층의 결합을 촉진할 수 있다. 복합 층(3914)을 몰드의 윤곽 표면에 대해 누르면 융기된 중앙 크라운 부분 및 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 윤곽 전이 영역이 생성될 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 부드러운 전이 영역을 보장하기 위해, 크라운 보강 부분(3936)을 형성하는 복합 층 스택의 각각의 후속 복합 층이 제조된 크라운 부분(3935)에서 부드러운 전이 영역을 생성하기 위해 점차(스택에서 내림차순으로) 넓어질 수 있다. 도 39에 도시된 바와 같이, 토우측 일체형 리브(3925)의 각각의 복합층은 토우측 폭(wT)을 가질 수 있다. 힐측 일체형 리브(3930)의 각각의 복합층은 힐측 폭(wH)을 가질 수 있다. 일 예에서, 일체형 리브(3925 또는 3930)의 복합 층(3914)은 일체형 리브(3925 또는 3930)의 인접한 복합 층(3914)보다 적어도 1% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 다른 예에서, 일체형 리브(3925 또는 3930)의 복합 층(3914)은 일체형 리브(3925 또는 3930)의 인접한 복합 층(3914)보다 적어도 5% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 복합 층 일체형 리브(3925 또는 3930)의 3914는 일체형 리브(3925 또는 3930)의 인접한 복합 층(3914)의 폭보다 적어도 10% 더 큰 폭(예: wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(3925 또는 3930)의 복합 층(3914)은 일체형 리브(3925 또는 3930)의 인접한 복합 층(3914)보다 적어도 15% 더 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(3925 또는 3930)의 복합 층(3914)은 일체형 리브(3925 또는 3930)에 인접한 복합 층(3914) 보다 30% 이상 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 40은 윤곽이 있는 크라운 부분을 생성하는 제조 프로세스의 실행 이전의 예시적인 크라운 부분(4035)의 층들의 분해도이다. 일례에서, 크라운 부분(4035)은 도 1의 골프 클럽 헤드(100)에서 크라운 부분(135)을 대체할 수 있다. 크라운 부분(4035)은 상부의 복수의 합성 층(4050), 하부의 복수의 합성 층(4055), 및 상부 및 하부의 복수의 합성 층 사이의 크라운 보강 부분(4036)을 포함할 수 있다. 크라운 보강 부분(4036)의 존재는 크라운 보강 부분(4036)에 인접하여 경량의 얇은 부분이 활용될 수 있게 할 수 있으며, 이는 함께 균일한 두께를 갖는 크라운 부분보다 더 가볍고 및/또는 더 강한 크라운 부분(4035)을 제공할 수 있다. 얇은 부분은 크라운 보강 부분(4036)을 포함하지 않는 크라운 부분(4035)의 임의의 영역일 수 있다. 크라운 보강 부분(4036)은 토우 측 통합 리브(4025) 및 힐 측 통합 리브(4030)를 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우측 일체형 리브(4025)는 내부층(4015)과 외부층(4010) 사이에 배치될 수 있다. 토우측 일체형 리브(4025)는 복수의 상부 복합 층(4050)과 복수의 하부 복합 층(4055) 사이에 배치될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4025)는 복합 재료(4014)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4025)는 복합 재료(4014)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우측 일체형 리브(4025)는 크라운 부분(4035)의 전방 둘레 부분(4032) 또는 이에 근접한 위치로부터 후방 둘레 부분 또는 이에 근접한 위치까지 연장될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4025)는 크라운 부분(4035)의 전방 둘레 부분(4032)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4035)의 토우 측부 둘레 부분(4033)를 향해 연장될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
힐측 일체형 리브(4030)는 내부층(4015)과 외부층(4010) 사이에 배치될 수 있다. 힐측 일체형 리브(4030)는 복수의 상부 복합 층(4050)과 복수의 하부 복합 층(4055) 사이에 배치될 수 있다. 힐 측 일체형 리브(4030)는 복합 재료(4014)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐 측 일체형 리브(4030)는 복합 재료(4014)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐측 일체형 리브(4030)는 크라운 부분(4035)의 전방 부분으로부터 크라운 부분(4035)의 후방 표면 부분으로 연장될 수 있다. 힐측 일체형 리브(4030)는 크라운 부분(4035)의 전방 둘레(4032) 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4035)의 힐측 둘레(4031)을 향해 연장될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우 측 일체형 리브(4025) 및 힐 측 일체형 리브(4030)는 수렴한 다음 크라운 부분(4035)에서 전후방 방향으로 분기할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4025)는 수렴하는 전방 부분 및 분기하는 후면 부분을 가질 수 있다. 힐측 일체형 리브(4030)는 수렴하는 전방 부분 및 분기하는 후면 부분을 가질 수 있다. 상부 복수의 복합 층(4050)은 여기에 기술된 상위 복수의 복합 층(1850)과 유사할 수 있다. 하부의 복수의 복합 층(4055)은 여기에 기술된 하부의 복수의 복합 층(1855)과 유사할 수 있다. 외부 층(4010)은 여기에 기술된 외부 층(1810)과 유사할 수 있다. 내부 층(4015)은 본 명세서에 설명된 내부 층(1815)과 유사할 수 있다. 크라운 부분(4035)은 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드(예를 들어, 100)에 통합될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(4035)의 제조하는 동안, 도 40에 도시된 것과 같은 복수의 복합 층(4014)이 윤곽이 있는 몰드에 놓일 수 있다. 복합 층(4014)에 압력을 가하여 윤곽이 있는 복합 크라운 부분(4035)을 형성하도록 인접한 층의 결합을 촉진할 수 있다. 열을 층(4014)에 적용하여 크라운 부분(4035)을 형성하도록 인접한 층의 결합을 촉진할 수 있다. 복합 층(4014)을 몰드의 윤곽이 있는 표면에 대해 누름에 따라 융기된 중앙 크라운 부분 및 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 윤곽 전환 영역을 생성할 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 부드러운 전이 영역을 보장하기 위해, 크라운 보강 부분(4036)을 형성하는 복합 층의 스택에서 각각의 후속 복합 층이 제조된 크라운 부분(4035)에서 부드러운 전이 영역을 생성하도록 점진적으로(스택에서 내림차순으로) 넓어질 수 있다. 도 40에 도시된 예에서, 토우 측 일체형 리브(4025)의 각각의 복합 층은 토우 측 폭(wT)을 가질 수 있다. 힐측 일체형 리브(4030)의 각각의 복합 층은 힐측 폭(wH)을 가질 수 있다. 일 예에서, 일체형 리브(4025 또는 4030)의 복합 층(4014)은 일체형 리브(4025 또는 4030)의 인접한 복합 층(4014)보다 적어도 1% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 다른 예에서, 일체형 리브(4025 또는 4030)의 복합 층(4014)은 일체형 리브(4025 또는 4030)의 인접한 복합 층(4014)보다 적어도 5% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(4025 또는 4030)의 복합 층(4014)은 일체형 리브(4025 또는 4030)의 인접한 복합 층(4014)의 폭보다 적어도 10% 더 큰 폭(예: wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(4025 또는 4030)의 복합 층(4014)은 일체형 리브(4025 또는 4030)의 인접한 복합 층(3914)보다 적어도 15% 더 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(4025 또는 4030)의 복합 층(3914)은 일체형 리브(4025 또는 4030)의 인접한 복합 층(3914) 보다 30% 이상 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 41은 윤곽이 있는 크라운 부분을 생성하는 제조 프로세스의 실행 이전의 예시적인 크라운 부분(4135)의 층들의 분해도. 일례에서, 크라운 부분(4135)은 도 1의 골프 클럽 헤드(100)에서 크라운 부분(135)을 대체할 수 있다. 크라운 부분(4135)은 상부의 복수의 합성 층(4150), 하부의 복수의 합성 층(4155), 및 상부 및 하부의 복수의 합성 층 사이의 크라운 보강 부분(4136)을 포함할 수 있다. 크라운 보강 부분(4136)의 존재는 가벼운 얇은 부분이 크라운 보강 부분(4136)에 인접하여 활용될 수 있도록 할 수 있으며, 이는 균일한 두께(예: 4835)를 갖는 크라운 부분보다 더 가벼우거나 더 강한 크라운 부분(4135)을 함께 제공할 수 있다. 얇은 부분은 크라운 보강 부분(4136)을 포함하지 않는 크라운 부분(4135)의 임의의 영역일 수 있다. 크라운 보강 부분(4136)은 토우 측 통합 리브(4125) 및 힐 측 통합 리브(4130)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우측 일체형 리브(4125)는 내부층(4115)과 외부층(4110) 사이에 배치될 수 있다. 토우측 일체형 리브(4125)는 복수의 상부 복합 층(4150)과 복수의 하부 복합 층(4155) 사이에 배치될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4125)는 복합 재료(4114)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4125)는 복합 재료(4114)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 토우측 일체형 리브(4125)는 크라운 부분(4135)의 전방 부분으로부터 크라운 부분의 후방 표면 부분으로 연장될 수 있다. 토우측 일체형 리브(4125)는 크라운 부분(4135)의 전방 둘레 부분(4132) 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4135)의 후방 둘레 부분(4151) 또는 이에 근접한 위치까지 연장될 수 있다. 토우측 일체형 리브(4125)는 크라운 부분(4135)의 전방 둘레 부분(4132)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4135)의 토우 측 둘레 부분(4133)를 향해 연장된다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
힐측 일체형 리브(4130)는 내부층(4115)과 외부층(4110) 사이에 배치될 수 있다. 힐측 일체형 리브(4130)는 복수의 상부 복합 층(4150)과 복수의 하부 복합 층(4155) 사이에 배치될 수 있다. 힐 측 일체형 리브(4130)는 복합 재료(4114)의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐 측 일체형 리브(4130)는 복합 재료(4114)의 2개 이상의 층을 포함할 수 있다. 힐 측 일체형 리브(4130)는 크라운 부분(4135)의 전방 부분에서 크라운 부분의 후방 표면 부분으로 연장될 수 있다. 힐측 일체형 리브(4130)는 크라운 부분(4135)의 전방 둘레(4132)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4135)의 후방 둘레(4151)에 또는 이에 근접한 위치까지 연장할 수 있다. 힐측 일체형 리브(4130)는 크라운 부분(4135)의 전방 둘레 부분(4132)에 또는 이에 근접한 위치로부터 크라운 부분(4135)의 힐측 둘레 부분(4131)를 향해 연장된다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우 측 일체형 리브(4125) 및 힐 측 일체형 리브(4130)는 분기한 다음 크라운 부분(4135)에서 전후방 방향으로 수렴할 수 있다. 토우 측 일체형 리브(4125)는 분기되는 전방 부분 및 수렴하는 후면 부분을 가질 수 있다. 힐측 일체형 리브(4130)는 분기하는 전방 부분 및 수렴하는 후면 부분을 가질 수 있다. 상부의 복수의 복합 층(4150)은 여기에 기술된 상부의 복수의 복합 층(1850)과 유사할 수 있다. 하부의 복수의 복합 층(4155)은 여기에 설명된 하부의 복수의 복합 층(1855)과 유사할 수 있다. 외부 층(4110)은 본 명세서에 설명된 외부 층(1810)과 유사할 수 있다. 내부 층(4115)은 여기에 설명된 내부 층(1815)과 유사할 수 있다. 크라운 부분(4135)은 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드에 통합될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(4135)의 제조하는 동안, 도 41에 도시된 것과 같은 복수의 복합 층(4114)은 윤곽이 있는 몰드에 놓일 수 있다. 복합 층(4114)에 압력을 가하여 윤곽이 있는 복합 크라운 부분(4135)을 형성하도록 인접 층의 결합을 촉진할 수 있다. 복합 층(4114)에 열을 가하여 인접 층의 결합을 촉진하여 크라운 부분(4035)을 형성할 수 있다. 복합 층(4114)을 몰드의 윤곽이 있는 표면에 대해 가압하여 융기된 중앙 크라운 부분 및 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 윤곽 전환 영역을 생성할 수 있다. 융기된 중앙 크라운 부분에 인접한 부드러운 전이 영역을 보장하기 위해, 크라운 보강 부분(4136)을 형성하는 복합 층의 스택에서 각각의 후속 복합 층이 제조된 크라운 부분(4135)에서 부드러운 전이 영역을 생성하기 위해 점진적으로(스택에서 내림차순으로) 넓어질 수 있다. 도 41에 도시된 바와 같이, 토우측 일체형 리브(4125)의 각 복합층은 토우측 폭(wT)을 가질 수 있다. 힐측 일체형 리브(4130)의 각각의 복합층은 힐측 폭(wH)을 가질 수 있다. 일 예에서, 일체형 리브(예: 4125, 4130)의 복합 층(4114)은 일체형 리브의 인접한 복합 층(4114)보다 적어도 1% 더 큰 폭(예: wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 다른 예에서, 일체형 리브(4125 또는 4130)의 복합 층(4114)은 일체형 리브(4125 또는 4130)의 인접한 복합 층(4114)보다 적어도 5% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(4125 또는 4130)의 복합 층(4114)은 일체형 리브(4125 또는 4130)의 인접한 복합 층(4114)의 폭보다 적어도 10% 더 큰 폭(예를 들어, wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 일체형 리브(4125 또는 4130)의 복합 층(4114)은 일체형 리브(4125 또는 4130)의 인접한 복합 층(1514)보다 적어도 15% 더 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 예를 들어, 일체형 리브(4125 또는 4130)의 복합 층(4114)은 일체형 리브(4125 또는 4130)의 인접한 복합 층(4114)보다 적어도 30% 더 큰 폭(wH 또는 wT)을 가질 수 있다. 여기에서 설명하는 제조 방법은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
몸체 부분(110)은 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이 돌출 부분(141)을 포함할 수 있다. 돌출 부분(141)은 골프 클럽 헤드(100)의 무게중심을 낮추는 역할을 한다. 돌출 부분(141)은 무게중심을 페이스 부분(175)에서 후면 부분(180)를 향하여 후방으로 이동시키는 역할을 한다. 돌출 부분(141)은 몸체 부분(110)의 후방 표면 부분(180)의 유곽을 따르는 아치형을 가질 수 있다. 돌출 부분(141)은 스커트 부분(190)로부터 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 바닥 부분(140)로부터 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 후면 부분(180)으로부터 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 바닥 부분(140) 및 스커트 부분(190)로부터 연장될 수 있고, 돌출 부분(141)은 후면 부분(180) 및 바닥 부분(140)로부터 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 후면 부분(180) 및 스커트 부분으로부터 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 바닥 부분(140), 스커트 부분(190) 및 후페이스 부분(180)으로부터 연장될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
돌출 부분(141)은 도 7에 도시된 바와 같이 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)를 넘어 거리(746)로 연장될 수 있다. 일 예에서, 돌출 부분(141)은 적어도 2mm의 거리만큼 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)를 넘어 후방으로 연장될 수 있다. 다른 예에서, 돌출 부분(141)은 적어도 3mm의 거리만큼 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)를 넘어 후방으로 연장될 수 있다. 또 다른 예에서, 돌출 부분(141)은 크라운 부분(135)의 후방 둘레(951)를 지나 적어도 5mm의 거리만큼 후방으로 연장될 수 있다. 돌출 부분(141)은 골프 클럽 헤드(100)의 후방 절반 내에 위치할 수 있다. 돌출 부분(141)은 토우 부분(150)으로부터 힐 부분(160)까지 연장될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
돌출 부분(141)은 토우 부분(150)에 근접한 토우 측부 부분(281)을 포함할 수 있다. 돌출 부분(141)의 토우 측부 부분(281)은 돌출 부분(141)로부터 바닥까지 연장되는 토우 측부 둘레 부분(283)를 포함할 수 있다. 돌출 부분(141)은 힐 부분(160)에 근접한 힐측부(282)를 포함할 수 있다. 돌출 부분(141)의 힐측부(282)는 돌출 부분(141)로부터 바닥까지 연장되는 힐측 둘레 부분(284)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(100)의 중립 축(706)은 도 7에 도시된 바와 같이 돌출 부분(141)과 교차할 수 있다. 돌출 부분(141)의 일부는 중립축(706) 위에 위치할 수 있다. 돌출 부분(141)의 일부는 중립축(706) 아래에 위치할 수 있다. 돌출 부분(141)은 전방 수직면(715)에 대해 오목할 수 있다. 돌출 부분(141)은 전면 부분(170)에 대해 오목할 수 있다. 돌출 부분(141)은 페이스 부분(175)에 대해 오목할 수 있다. 돌출 부분(141)은 후페이스 부분(180)의 윤곽과 일치할 수 있다. 돌출 부분(141)은 바닥을 가질 수 있다. 돌출 부분(141)은 제 2 평면에 평행한 제 1 평면을 정의하는 바닥 표면(290)을 가질 수 있고, 여기서 제 2 평면은 중립 축(706)을 포함하고 중앙 수직 평면(1504)에 수직이다. 돌출 부분(141)은 골프 클럽 헤드의 후방 1/3 내에 위치될 수 있다. 돌출 부분(141)은 골프 클럽 헤드(100)의 수평 중앙 평면(705) 아래에 위치될 수 있다. 수평 중앙 평면(705)은 접지 평면(710)에 평행하고 수직으로 오프셋될 수 있다. 기하학적 중심(176)은 페이스 부분(175)의 중간점에 대응할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
돌출 부분(141)의 위치 및 질량으로 인해, 골프 클럽 헤드(100)는 다른 골프 클럽 헤드에 비해 상대적으로 낮은 CG를 가질 수 있다. 낮은 CG 높이는 상대적으로 낮은 볼 스핀을 생성할 수 있으며, 이는 일부 개인에게 바람직할 수 있다. 일 예에서, CG는 골프 클럽 헤드(100)의 중립 축(706)을 따라 또는 이에 근접하여 위치될 수 있다. 다른 예에서, CG는 도 7에 도시된 바와 같이 중립 축(706) 아래에 위치될 수 있다. CG는 중립 축(706) 아래 및 0.2인치 내에 위치할 수 있다. CG는 중립 축(706) 아래 약 0.1인치와 약 0.2인치 사이에 위치할 수 있다. CG는 중립 축(706) 아래에 적어도 0.1인치 위치할 수 있다. CG는 중립 축(706) 아래로 적어도 0.15인치에 위치될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
돌출 부분(141)은 하나 이상의 중량 포트 영역을 포함할 수 있다. 각각의 중량 포트 영역은 하나 이상의 중량 포트를 포함할 수 있다. 일 예에서, 돌출 부분(141)은 중량 포트 영역(230)을 포함할 수 있다. 중량 포트 영역(230)은 돌출 부분의 바닥 표면(290)에 형성될 수 있다. 중량 포트 영역(230)은 중량 포트(231)의 세트(예를 들어, 일반적으로 중량 포트(232, 233, 234, 235, 236, 237)로 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 돌출 부분(141)의 토우 측 부분(281)에는 적어도 하나의 중량 포트가 형성될 수 있다. 상기 돌출 부분(141)의 토우측 부분(281)에는 2개 이상의 중량 포트가 형성될 수 있다. 돌출부의 힐 측 부분(282)에는 중량 포트가 형성될 수 있다. 상기 돌출부의 힐 측 부분(282)에는 2개 이상의 중량 포트가 형성될 수 있다. 상기 돌출부의 힐 측 부분(282)에는 3개 이상의 중량포트가 형성될 수 있다. 중량 포트(231)는 아크(245)를 따라 배열될 수 있다. 아크(245)는 후면 부분(180)의 윤곽을 따를 수 있다. 아크(245)는 전방 수직 평면(715)에 대해 오목할 수 있다. 중량 포트 영역(230)은 최대 토우-힐 클럽 헤드 거리 50% 이상 연장될 수 있다. . 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(100)는 중량 부분(261)의 세트(일반적으로 중량 부분(262, 263, 264, 265, 266, 267)으로 표시)로 나타낸, 복수의 중량 부분을 포함할 수 있다. 중량 포트 세트(231)의 하나 이상의 중량 포트는 중량 부분을 수용할 수 있다. 각각의 중량 부분은 매스와 연관될 수 있다. 일 예에서, 중량 부분은 텅스텐 기반 재료로 제조될 수 있다. 다른 예에서, 중량 부분은 알루미늄계 재료로 제조될 수 있다. 또 다른 예에서, 중량 포트(231)의 세트의 하나 이상의 중량 포트는 중량 부분을 포함하지 않을 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 13에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 중량 포트(예를 들어, 233, 236)는 골프 클럽 헤드(100)의 내부 용적에 접근하는 개구를 포함할 수 있고, 이는 골프 클럽 헤드(100)의 내부 용적에 충전 재료를 추가하는 것을 용이하게 할 수 있다. 일례로, 골프 클럽 헤드(100)의 내부 체적은 충전 재료로 완전히 채워질 수 있다. 다른 예에서, 골프 클럽 헤드(100)의 내부 체적은 부분적으로 충전 재료로 채워질 수 있다. 또 다른 예에서, 골프 클럽 헤드의 내부 체적은 충전 재료로 채워지지 않을 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 탄성 폴리머 또는 엘라스토머 물질(예를 들어, Sorbothane, Inc., Kent, Ohio에 의해 제조된 Sorbothane® 물질과 같은 점탄성 우레탄 폴리머 물질), 열가소성 엘라스토머 물질(TPE), 열가소성 폴리우레탄 물질(TPU) 및/또는 충격을 흡수하고, 진동을 차단하고, 소음을 줄이기 위한 기타 적절한 유형의 물질일 수 있다. 또 다른 예에서, 충전 재료는 고밀도 에틸렌 공폴리머 이오노머, 지방산 개질된 에틸렌 공폴리머 이오노머, 고도로 비정질인 에틸렌 공폴리머 이오노머, 에틸렌 산 아크릴레이트 삼원공폴리머의 이오노머, 마그네슘 이오노머를 포함하는 에틸렌 공폴리머, 기존의 사출 성형 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는사출 성형 가능한 에틸렌 공폴리머, 기존의 압출 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 및/또는 열경화성 폴리부타디엔 고무와 유사한 높은 압축률과 낮은 탄성을 갖는 에틸렌 공폴리머 등일 수 있다.. 예를 들어, 에틸렌 공폴리머는 EI du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware에서 제조된 DuPont™ HPF(고성능 수지) 계열의 재료(예: DuPont™ HPF AD1172, DuPont™ HPF AD1035, DuPont® HPF 1000 및 DuPont™ HPF 2000)와 관련된 임의의 에틸렌 공폴리머를 포함할 수 있다. DuPont™ HPF 에틸렌 공폴리머 제품군은 사출 성형이 가능하며 기존 사출 성형 장비 및 금형과 함께 사용할 수 있으며 압축률이 낮고 복원력이 높다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
특성(예: 밀도, 모양, 체적, 크기, 색상, 치수, 깊이, 직경, 구성 재료, 질량, 형성 방법 등) 및/또는 복수의 각 중량 부분의 기타 특성 복수의 중량 포트의 중량 부분 및 각각의 중량 포트는 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드의 임의의 중량 부분 및 중량 포트에 대해 각각 유사할 수 있다. 일 예에서, 도 1 내지 도 14의 골프 클럽 헤드의 중량 포트 및 중량 부분은 각각 여기에 설명된 중량 포트 및/또는 중량 부분 중 임의의 것보다 더 큰 치수(예를 들어, 길이, 폭, 직경, 깊이 등)를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
중량 부분(261)의 세트(예를 들어, 일반적으로 중량 부분(262, 263, 264, 265, 266, 267)로 도시됨)는 유사하거나 다른 질량을 가질 수 있다. 각각의 중량 포트에서 유사하거나 상이한 질량을 갖는 중량 부분을 사용함으로써, 중량 포트 영역(230)의 전체 질량 및/또는 중량 포트 영역(230)의 질량 분포는 일반적으로 스윙 중량, 무게 중심, 관성 모멘트 및/또는 골프 클럽 헤드(100)를 사용하는 개인에 대한 골프 클럽 헤드(100)의 전체 느낌을 최적화 및/또는 조정하도록 조정될 수 있다. 일 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 적어도 8g의 질량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 적어도 12g의 질량을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 8그램과 13그램 사이의 질량을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 12g 내지 16g 사이의 질량을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 15g 내지 19g의 질량을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중량 부분(261)의 세트는 집합적으로 18g과 22g 사이의 질량을 가질 수 있다. 상기 예는 특정 질량을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 8그램 미만의 총 질량 또는 19그램 초과의 총 질량을 갖도록 한 세트의 추 부분(261)을 포함할 수 있다. 또한, 돌출 부분(141)은 중량 부분(261)의 세트와 조합하여 적어도 15g의 질량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 돌출 부분(141)은 중량 부분(261)의 세트와 조합하여 적어도 18 그램의 질량을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 돌출 부분(141)은 중량 부분(261)의 세트와 조합하여 적어도 24g의 질량을 가질 수 있다. 위의 예는 특정 질량을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 15g 미만의 총 질량을 갖도록 무게 부분(261)의 세트와 함께 돌출 부분(141)을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
하나 이상의 중량 포트(231)는 수직의 후방으로 기울어진 축을 가질 수 있다. 도 9에 예로서 도시된 바와 같이, 중량 포트(236)는 각도(938)만큼 수직의 후방으로 기울어진 축(936)을 가질 수 있다. 전방 수직 평면(715)에 대한 중량 포트(236)의 후방 경사 배향은 추부(266)는 추부(236)가 바닥 부분(140)에 수직인 경우보다 낮게 위치된다. 추부(236)의 후방으로 기울어진 배향은 골프 클럽 헤드(100)의 CG를 낮출 수 있다. 추의 후방으로 기울어진 배향 236은 골프 클럽 헤드(100)의 CG를 후방으로 이동시킬 수 있다. 일 예에서, 각도(938)는 적어도 5도일 수 있다. 다른 예에서, 각도(938)는 적어도 10도일 수 있다. 또 다른 예에서, 각도(938)는 적어도 15도일 수 있다. 상기 예가 특정 각도를 설명할 수 있지만, 장치, 방법 및 제조 물품은 5도 미만의 후방으로 기울어진 배향을 갖는 중량 포트(236)를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
바닥 부분(140)의 외부 표면(142) 및/또는 내부 표면(144)은 하나 이상의 내부 지지 부분(도시되지 않음) 및/또는 하나 이상의 외부 지지 부분(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(140)은 1mm 미만의 두께(145)를 가질 수 있다. 바닥 부분(140)은 0.7mm 미만의 두께(145)를 가질 수 있다. 바닥 부분(140)은 0.6mm 미만의 두께(145)를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(100)의 몸체 부분(110) 내부의 특정 영역은 탄성 폴리머 재료 또는 엘라스토머 재료를 포함할 수 있으며, 이는 여기에서 충전 재료 재료로 지칭될 수 있다. 충전 재료는 진동을 감쇠하고, 소음을 감쇠하고, 무게 중심을 낮추고 및/또는 골프 클럽 헤드(100)가 골프 공을 치는 것에 응답하여 더 나은 느낌 및 사운드를 제공할 수 있다. 골프 클럽 헤드(100)는 본 명세서에 기재된 바와 같은 충전 재료를 포함할 수 있는 하나 이상의 내부 영역을 가질 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 본 명세서에 기재된 바와 같이 하나 이상의 중량 포트(예를 들어, 일반적으로 중량 포트(232, 233, 234, 235, 236, 237)로 도시됨)로부터 몸체 부분(110) 내로 주입될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(135)이 특정 도면에서 드라이버-타입 골프 클럽 헤드와 관련하여 도시되지만, 이에 제한되지 않는다. 크라운 부분(135)은 예를 들어 도 19 내지 도 26에 도시된 바와 같은 하이브리드형 골프 클럽 및 예를 들어, 도 27 내지 도 34에 도시된 바와 같은 페어웨이 우드형 골프 클럽에서 사용하기 위해 크기가 조정될 수 있다. 본 명세서에 기재된 임의의 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같은 크라운 보강 부분을 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드는 여기에 설명된 바와 같이 하나 이상의 일체형 리브를 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 임의의 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같은 토측 크라운 부분 및 힐측 크라운 부분을 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 임의의 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같이 중앙 크라운 부분, 토우측 크라운 부분, 및 힐측 크라운 부분을 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 임의의 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같이 하나 이상의 윤곽이 형성된 전이 영역을 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드는 여기에 설명된 다단계 크라운 부분을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 임의의 골프 클럽 헤드는 여기에 기술된 바와 같이 융기된 중앙 크라운 부분을 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 임의의 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같은 다층 복합 구조를 갖는 크라운 부분을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 19 내지 도 26 및 도 37의 예에서, 하이브리드 골프 클럽 헤드(1900)는 몸체 부분(1910)와 상부 부분(1930), 크라운 부분(1935), 바닥 부분(1940), 토우부(1950), 힐 부분(1960), 전면 부분(1970)를 포함할 수 있다. 바닥 부분(1940)은 전면 부분(1970)를 제외한 상부 부분(1930)와 바닥 부분(1940) 사이에서 골프 클럽 헤드(1900)의 측면 부분로 정의되고, 스커트 부분(1990)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(1990)를 포함할 수 있다. 골프 클럽 헤드(1900)는 토우 부분(1950)으로부터 후면 부분(1980) 주위로, 그리고 힐 부분(1960)으로 이동한다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(1900)는 스커트 부분(1990)을 포함하지 않을 수 있다. 전방 부분(1970)은 골프공(미도시)과 맞물리기 위한 페이스 부분(1975)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(1975)은 몸체 부분(1910)에 통합되거나 전면 부분(1970)의 개구를 둘러싸기 위해 전면 부분(1970)에 결합(예: 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(1910)은 또한 샤프트 부분을 수용하도록 구성된 호젤 부분(1965)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(1965)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(1965)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(1910)은 호젤 부분(1965) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(1910)은 여기에서 설명된 임의의 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 또한, 골프 클럽 헤드(1900)는 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드의 클럽 헤드 용적과 유사한 클럽 헤드 용적을 갖는 임의의 유형의 골프 클럽 헤드일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상부 부분(1930)은 전면 부분(1970)과 크라운 부분(1935) 사이에서 연장되는 전방 부분(1911)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 전방 부분(1911)은 전방에서 후방 방향으로 적어도 12mm의 거리(2434)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 전방 부분(1911)는 전후 방향으로 적어도 16mm의 거리(2434)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(1911)는 전후 방향으로 적어도 20mm의 거리(2434)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 전후 방향으로 12mm 미만의 거리를 연장하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분(1911)은 골프 클럽 헤드(1900)의 구조적 무결성을 향상시키고 골프 공과의 충돌 동안 전방 부분(1970)의 후방 편향에 저항할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(1935)은 중앙 크라운 부분(1931)을 포함할 수 있다. 크라운 부분(1935)은 토우측 크라운 부분(1932)을 포함할 수 있다. 크라운 부분(1935)은 힐측 크라운 부분(1933)을 포함할 수 있다. 중앙 크라운 부분(1931)과 토우 측 크라운 부분(1932)을 분리한다. 제 2 윤곽 전환 영역(1922)은 중앙 크라운 부분(1931)과 힐측 크라운 부분(1933)을 분리할 수 있다. 크라운 부분(1935)은 중앙 일체형 리브(1915), 토우 측 일체형 리브(1916), 및 힐 측 일체형 리브(1917)를 포함한다. 중앙 일체형 리브(1915)는 크라운 부분의 전방 둘레(1903)에 근접한 크라운 부분(1935) 내에 배치될 수 있다. 토우측 일체형 리브(1916)는 제 1 윤곽선 전환 영역(1921)에 근접한 크라운 부분(1935) 내에 배치될 수 있다. -측면 크라운 부분(1932)은 크라운 부분(1935)의 전방 둘레(1903), 크라운 부분의 토우측 둘레(1901), 및 제 1 윤곽 전환 영역(1921)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 힐측 크라운 부분(1933)은 전방 둘레(1903), 크라운 부분의 힐 측 둘레(1902), 및 제 2 윤곽 전환 영역(1922)을 포함한다. 중앙 크라운 부분(1931)은 제 1 윤곽 전환 영역(1921)과 제 2 윤곽 전환 영역(1922) 사이에서 연장될 수 있다. 중앙 크라운 부분(2731) 크라운 부분의 후방 둘레(1904)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 일 예에서, 중앙 크라운 부분(1931)은 2제곱인치보다 큰 표면적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(1931)은 2와 4 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(1931)은 2.2와 3.5제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(1931)은 2.5 내지 3.2 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 일 예에서, 토우 측 크라운 부분(1932)은 0.2 내지 1.5 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(1932)은 0.2 내지 1.2 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(1932)은 0.3 내지 0.8 제곱 인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(1932)은 0.4 내지 0.5 평방 인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 상기 예는 특정 표면적을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 4제곱인치보다 큰 표면적을 갖는 토우 측 크라운 부분(1932)을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 37의 예에서, 크라운 부분(1935)가 부착되기 전의 하이브리드 골프 클럽 헤드(1900)이 도시된다. 크라운 부분(1935)은 상부 부분(1930)의 숄더 부분(3701)에 부착될 수 있다. 숄더 부분(3701)은 전체 또는 일부를 따라 연장될 수 있다. 숄더 부분(3701)은 크라운 부분(1935)을 지지할 수 있다. 일 예에서, 숄더 부분(3701)은 상부 부분(1930)의 개구를 향해 안쪽으로 적어도 2mm의 거리(3702)를 연장할 수 있다. 예를 들어, 숄더 부분(3701)은 적어도 6mm의 거리(3702)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3701)은 적어도 8mm의 거리(3702)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3701)은 2mm와 8mm 사이의 거리(3702)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 상부 부분(1930)의 개구를 향해 안쪽으로 2mm 미만의 거리(3702)를 연장하는 숄더 부분(3701)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 숄더 부분(3701)은 크라운 부분(1935)을 지지하도록 배열된 하나 이상의 개별 숄더 부분을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(3701)은 배열된 복수의 탭을 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3701)은 생략될 수 있고, 크라운 부분(1935)은 상부 부분(1930)의 외부 표면 또는 상부 부분(1930)의 내부 표면에 부착될 수 있다. 다른 예로서, 숄더 부분(3701)은 생략될 수 있고, 크라운 부분(1935)는 크라운 부분(1935)의 바닥 표면으로부터 연장되는 돌출부를 포함할 수 있다. 개구의 둘레 모서리와 억지 끼워맞춤을 제공한다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 37에 도시된 바와 같이, 인서트(3750)는 골프 클럽 헤드(1900)의 내부 영역 내에 제공될 수 있다. 인서트(3750)는 골프 공과의 충격으로 인한 골프 클럽 헤드(1900) 내의 진동을 감쇠시켜, 개인이 인지하는 소리 또는 느낌을 향상시킬 수 있다. 인서트(3750)는 탄성 폴리머 또는 엘라스토머 재료(예를 들어, Sorbothane, Inc., Kent, Ohio에 의해 제조된 Sorbothane® 재료와 같은 점탄성 우레탄 폴리머 재료), 열가소성 엘라스토머 재료(TPE), 열가소성 폴리우레탄 재료(TPU) 및/또는 충격을 흡수하고, 진동을 차단하고, 및/또는 소음을 줄이기 위한 기타 적절한 유형의 재료일 수 있다. 다른 예에서, 인서트(3750)은 고밀도 에틸렌 공폴리머 이오노머, 지방산 개질된 에틸렌 공폴리머 이오노머, 고도로 비정질인 에틸렌 공폴리머 이오노머, 에틸렌 산 아크릴레이트 삼원공폴리머의 이오노머, 마그네슘 이오노머를 포함하는 에틸렌 공폴리머, 사출 성형 가능한 에틸렌 공폴리머일 수 있다. 기존의 사출 성형 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 기존의 압출 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 및/또는 열경화성 폴리부타디엔 고무와 유사한 높은 압축률과 낮은 탄성을 갖는 에틸렌 공폴리머 등이 있다. 예를 들어, 에틸렌 공폴리머는 EI du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware에서 제조된 DuPont™ HPF(고성능 수지) 계열의 재료(예: DuPont™ HPF AD1172, DuPont™ HPF AD1035, DuPont® HPF 1000 및 DuPont™ HPF 2000)와 관련된 임의의 에틸렌 공폴리머를 포함할 수 있다. DuPont™ HPF 에틸렌 공폴리머 제품군은 사출 성형이 가능하며 기존 사출 성형 장비 및 금형과 함께 사용할 수 있으며 압축률이 낮고 복원력이 높다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
인서트(3750)는 골프 클럽 헤드(1900)의 몸체 부분과 인서트 사이의 접착력을 개선하고 및/또는 박리를 완화하기 위해 본딩 부분(도시되지 않음)에 의해 골프 클럽 헤드(1900)에 본딩, 부착 및/또는 연결될 수 있다. 일 예에서, 인서트(3750)는 바닥 부분(1940)의 내부 표면에 접합, 부착 및/또는 연결될 수 있다. 본딩 부분은 접합제, 에폭시, 접합제의 조합, 접합 구조 또는 부착 장치, 결합 구조 및/또는 부착 장치의 조합, 및/또는 하나 이상의 결합제, 하나 이상의 결합 구조 및/또는 하나 이상의 부착 장치의 조합일 수 있다. 일 예에서, 결합 부분은 폴리머의 저점도, 유기, 용매 기반 용액 및/또는 분산액 및/또는 Dow Chemical Company, Auburn Hills, 미시간에서 제조된 MEGUMTM, ROBONDTM 및/또는 THIXONTM 재료와 같은 다른 반응성 화합물일 수 있다. 다른 예에서, 본딩 부분은 코네티컷주 록키 힐에 있는 헨켈 코포레이션(Henkel Corporation)에 의해 제조된 LOCTITE® 재료일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(1900)는 골프 클럽 헤드(1900)의 바닥 부분(1940)에 위치한 한 세트의 중량 포트(예: 2032-2039)를 포함할 수 있다. 각 중량 포트는 중량 부분(예: 2070-2077)을 포함할 수 있다. 중량 포트의 세트는 복수의 제 1 중량 포트(2001), 복수의 제 2 중량 포트(2002), 및 제 3 복수의 중량 포트(2003)를 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2002)는 토우 부분(1950)보다 힐 부분(1960)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2002)는 전방 부분(1970)보다 후면 부분(1980)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 중량 포트(2002)의 세트는 제 1 세트의 중량 포트(2001)보다 후면 부분(1980)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트(2001). 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 힐 부분(1960)보다 토우 부분(1950)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 전방보다 후면 부분(1980)에 더 가깝게 위치될 수 있다 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 제 1 세트의 중량 포트(2001)보다 후면 부분(1980)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 임의의 것보다 힐 부분(1960)에 더 가까운 중량 포트를 가질 수 있다. 제 1 중량 포트 세트(2001)의 중량 포트. 제 1 중량 포트 세트(2001)는 약 3.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트(2001)는 약 4 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2002)는 약 0.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2002)는 약 0.75 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 약 0.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 약 0.75 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2002) 및 제 3 세트의 중량 포트(2003)는 제 1 세트의 중량 포트(2001)와 동일한 수의 중량 포트를 집합적으로 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 37에 도시된 바와 같이, 인서트(3750)는 제 1 중량 포트(2001) 세트로부터 골프 클럽 헤드(1900)의 후방 표면 부분(1980)을 향해 연장될 수 있다. 인서트(3750)는 제 1 세트의 중량 포트(2001)로부터 골프 클럽 헤드의 후방 표면 부분(1980)으로 연장될 수 있다. 인서트(3750)는 제 2 세트의 중량 포트(2002)와 제 3 세트의 중량 포트(2003) 사이에서 연장될 수 있다. 인서트(3750)은 인서트(3750)의 두께를 통해 또는 부분적으로 관통하여 연장되는 복수의 육각형 홀을 포함할 수 있다. 육각형 홀은 벌집 패턴과 유사한 패턴을 정의하기 위해 인서트(3750) 상에 배열될 수 있다. 여기 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 27 내지 도 34 및 도 38의 예에서, 페어웨이 우드형 골프 클럽 헤드(2700)는 몸체 부분(2710)와 상부 부분(2730), 크라운 부분(2735), 하부(2740), 토부(2750), 힐 부분(2760), 전방 부분을 포함할 수 있다. 바닥 부분(2740)은 앞 부분(2770)을 제외한 바닥 부분(2740)과 상부 부분(2730) 사이에서 골프 클럽 헤드(2700)의 측면 부분으로 정의되고, 토우 부분(2750)으로부터 후면 부분(2780) 주위로, 그리고 힐 부분(2760)으로 골프 클럽 헤드(2700)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(2790)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(2700)는 스커트 부분(2790)을 포함하지 않을 수 있다. 전방 부분(2770)은 골프 공과 맞물리는(표시되지 않음) 페이스 부분(2775)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(2775)은 몸체 부분(2710)에 통합되거나 전면 부분(2770)의 개구를 둘러싸기 위해 전면 부분(2770)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(2710)은 또한 샤프트 부분을 수용하도록 구성된 호젤부분(2765)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(2765)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(2765)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(2710)은 호젤 부분(2765) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(2710)은 여기에서 설명된 임의의 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 또한, 골프 클럽 헤드(2700)는 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드의 클럽 헤드 용적과 유사한 클럽 헤드 용적을 갖는 임의의 유형의 골프 클럽 헤드일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상부 부분(2730)은 전면 부분(2770)과 크라운 부분(2735) 사이에서 연장되는 전방 부분(2711)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 전방 부분(2711)은 전방에서 후방 방향으로 적어도 12mm의 거리(3234)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 전방 부분(1911)는 전후 방향으로 적어도 16mm의 거리(3234)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(2711)는 전후 방향으로 적어도 20mm의 거리(3234)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 전후 방향으로 12mm 미만의 거리를 연장하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분(2711)은 골프 클럽 헤드(2700)의 구조적 무결성을 향상시키고 골프 공과의 충돌 동안 전방 부분(2770)의 후방 편향에 저항할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
크라운 부분(2735)은 중앙 크라운 부분(2731)을 포함할 수 있다. 크라운 부분(2735)은 토우측 크라운 부분(2732)을 포함할 수 있다. 크라운 부분(2735)은 힐측 크라운 부분(2733)을 포함할 수 있다. 중앙 크라운 부분(2731)과 토우 측 크라운 부분(2732)을 분리한다. 제 2 윤곽 전환 영역(2722)은 중앙 크라운 부분(2731)과 힐측 크라운 부분(2733)을 분리할 수 있다. 크라운 부분(2735)은 중앙 일체형 리브(2715)를 포함할 수 있다. 크라운 부분(2735)은 토우측 일체형 리브(2716)를 포함할 수 있다. 크라운 부분(2735)은 힐측 일체형 리브(2717)를 포함할 수 있다. 중앙 일체형 리브(2715)는 크라운 부분의 전방 둘레(2703)에 근접한 크라운 부분(2735) 내에 배치될 수 있다. 토우 측 일체형 리브(2716)는 제 1 윤곽선 전환 영역(2721)에 근접한 크라운 부분(2735) 내에 배치될 수 있다. 여기에 기술된 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
중앙 크라운 부분(2731)은 제 1 윤곽 전환 영역(2721)과 제 2 윤곽 전환 영역(2722) 사이에서 연장될 수 있다. 중앙 크라운 부분(2731)은 크라운 부분(2735)의 후방 둘레 부분(2704)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 중앙 크라운 부분(2731)은 중앙 크라운 부분(2731)은 토우 측 크라운 부분(2732)에 대해 융기될 수 있다. 중앙 크라운 부분(2731)은 힐측 크라운 부분(2733)에 대해 융기될 수 있다. 일례로, 중앙 크라운 부분(2731)은 3제곱인치보다 큰 표면적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(2731)은 2.5 내지 6 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(2731)은 3.0 내지 4.5 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 중앙 크라운 부분(2731)은 3.2 내지 4.2 제곱 인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
토우 측 크라운 부분(2732)은 크라운 부분(2735)의 전방 둘레 부분(2703)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 측면 크라운 부분(2732)은 제 1 윤곽 전환 영역(2721)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 일 예에서, 토우-측면 크라운 부분(2732)은 0.4 내지 2.3 제곱 인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(2732)은 0.8 내지 1.5 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(2732)은 1.0 내지 1.4 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 토우 측 크라운 부분(2732)은 1.1 내지 1.3 평방 인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 상기 예는 특정 표면적을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2.3제곱인치보다 큰 표면적을 갖는 토우 측 크라운 부분(2732)을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
힐측 크라운 부분(2733)은 크라운 부분(2735)의 전방 둘레(2703)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 힐측 크라운 부분(2733)은 크라운 부분(2735)의 힐측 둘레(2702)에 의해 경계가 정해질 수 있다. 측면 크라운 부분(2733)은 제 2 윤곽 전환 영역(2722)에 의해 경계를 이룰 수 있다. 일 예에서, 힐-측 크라운 부분(2733)은 2제곱인치 미만의 표면적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(2733)은 0.2 내지 1 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(2733)은 0.2 내지 0.8 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 힐측 크라운 부분(2733)은 0.3 내지 0.6 제곱인치 사이의 표면적을 가질 수 있다. 상기 예는 특정 표면적을 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 2제곱인치보다 큰 표면적을 갖는 힐측 크라운 부분(2733)을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 38에 도시된 바와 같이, 인서트(3850)는 골프 클럽 헤드(2700)의 내부 영역 내에 제공될 수 있다. 인서트(3850)는 골프 공과의 충격으로 인한 골프 클럽 헤드(2700) 내의 진동을 감쇠시켜, 개인이 인지하는 소리 또는 느낌을 향상시킬 수 있다. 인서트(3850)는 탄성 폴리머 또는 엘라스토머 재료(예: Sorbothane, Inc., Kent, Ohio에 의해 제조된 Sorbothane® 재료와 같은 점탄성 우레탄 폴리머 재료), 열가소성 엘라스토머 재료(TPE), 열가소성 폴리우레탄 재료(TPU) 및/또는 충격을 흡수하고, 진동을 차단하고, 및/또는 소음을 줄이기 위한 기타 적절한 유형의 재료일 수 있다. 다른 예에서, 인서트(3850)는 고밀도 에틸렌 공폴리머 이오노머, 지방산 개질된 에틸렌 공폴리머 이오노머, 고도로 비정질인 에틸렌 공폴리머 이오노머, 에틸렌 산 아크릴레이트 삼원공폴리머의 이오노머, 마그네슘 이오노머를 포함하는 에틸렌 공폴리머, 사출 성형 가능 기존의 사출 성형 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 기존의 압출 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 및/또는 열경화성 폴리부타디엔 고무와 유사한 높은 압축률과 낮은 탄성을 갖는 에틸렌 공폴리머 등이 있다. 예를 들어, 에틸렌 공폴리머는 EI du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware에서 제조된 DuPont™ HPF(고성능 수지) 계열의 재료(예: DuPont™ HPF AD1172, DuPont™ HPF AD1035, DuPont® HPF 1000 및 DuPont™ HPF 2000)와 관련된 임의의 에틸렌 공폴리머를 포함할 수 있다. DuPont™ HPF 에틸렌 공폴리머 제품군은 사출 성형이 가능하며 기존 사출 성형 장비 및 금형과 함께 사용할 수 있으며 압축률이 낮고 복원력이 높다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
인서트(3850)는 골프 클럽 헤드(2700)의 몸체 부분과 인서트 사이의 접착력을 개선하고 및/또는 박리를 완화하기 위해 본딩 부분(도시되지 않음)에 의해 골프 클럽 헤드(2700)에 본딩, 부착 및/또는 연결될 수 있다. 일 예에서, 인서트(3850)는 바닥 부분(2740)의 내부 표면에 접합, 부착 및/또는 연결될 수 있다. 본딩 부분은 결합제, 에폭시, 결합제의 조합, 결합 구조 또는 부착 장치, 결합 구조 및/또는 부착 장치의 조합, 및/또는 하나 이상의 결합제의 조합, 하나 또는 더 많은 결합 구조 및/또는 하나 이상의 부착 장치일 수 있다. 일 예에서, 본딩 부분은 폴리머의 저점도, 유기, 용매 기반 용액 및/또는 분산액 및/또는 Dow Chemical Company, Auburn Hills, 미시간에서 제조된 MEGUMTM, ROBONDTM 및/또는 THIXONTM 재료와 같은 다른 반응성 화합물일 수 있다. 다른 예에서, 본딩 부분은 코네티컷주 록키 힐에 있는 헨켈 코포레이션(Henkel Corporation)에 의해 제조된 LOCTITE® 재료일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(2700)는 골프 클럽 헤드(2700)의 바닥 부분(2740)에 위치한 한 세트의 중량 포트(예: 2832-2839)를 포함할 수 있다. 중량 포트 세트는 제 1 복수의 중량 포트(2801)를 포함할 수 있다. 중량 포트의 세트는 제 2의 복수의 중량 포트(2802)를 포함할 수 있다. 중량 포트의 세트는 제 3의 복수의 중량 포트(2803)를 포함할 수 있다. 중량 포트의 세트의 각 중량 포트는 중량 부분(예를 들어, 2865-2872)을 포함할 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트(2801)는 후면 부분(2780)보다 전방 부분(2770)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2802)는 토우 부분(2750)보다 힐 부분(2760)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트 제 2 중량 포트(2802) 세트의 적어도 하나의 중량 포트는 제 1 중량 세트의 중량 포트 중 임의의 것보다 힐 부분(2760)에 더 가깝게 위치할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2802)는 제 1 세트의 중량 포트(2801)의 중량 포트 중 임의의 것보다 힐 부분(2760)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2803)는 토우 부분(2750)에 더 가깝게 위치될 수 있다 제 3 세트의 중량 포트(2803)는 전방 부분(2770)보다 후면 부분(2780)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2803)의 적어도 하나의 중량 포트는 제 1 세트의 중량 포트(2801)의 중량 포트 중 임의의 중량 포트 보다 토우 부분(2750)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2803)는 제 1 세트의 중량 포트(2801)의 중량 포트 중 임의의 중량 포트보다 토우 부분(2750)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
제 1 중량 포트 세트(2801)는 약 3.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트(2801)는 약 4 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 2 중량 포트 세트(2802)는 약 0.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트(2802)는 약 0.75 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2803)는 약 0.5 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트(2803)는 약 0.75 그램 이상의 질량을 갖는 하나 이상의 중량 부분을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 38에 도시된 바와 같이, 인서트(3850)는 제 1 세트의 중량 포트(2801)로부터 골프 클럽 헤드(2700)의 후방 표면 부분(2780)을 향해 연장될 수 있다. 인서트(3850)는 제 2 세트의 중량 포트(2802)와 제 3 세트의 중량 포트 사이에서 연장될 수 있다 인서트(3850)는 제 1 세트의 중량 포트(2801)와 접하는 전면 3851을 가질 수 있다. 인서트(3850)는 제 2 세트의 중량 포트(2802)와 제 3 세트의 중량 포트(2803) 사이에서 연장되는 후면(3852)을 가질 수 있다. 인서트(3850)의 후방 표면(3852)은 인서트(3850)는 제 1 세트의 중량 포트(2801), 제 2 세트의 중량 포트(2802), 및 제 3 세트의 중량 포트(2803)로 연장될 수 있다. 인서트(3850)는 복수의 육각형을 포함 인서트(3850)의 두께를 통해 또는 부분적으로 관통하여 연장되는 복수의 육각형 홀을 포함할 수 있다. 복수의 육각형 홀은 벌집 패턴과 유사한 패턴을 정의하기 위해 인서트(3850) 상에 배열될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 35의 예에서, 골프 클럽 헤드(3500)는 몸체 부분(3510)에 크라운 부분의 부착 전에 도시된다. 몸체 부분(3510)은 상부 부분(3530), 바닥 부분(3540), 토우 부분(3550), 힐 부분(3560), 앞부분을 포함할 수 있다. 바닥 부분(3540)은 전면 부분(3570)을 제외한 바닥 부분(3540)과 상부 부분(3530) 사이에서 골프 클럽 헤드(3500)의 측면 부분으로서 정의되고, 골프 클럽 헤드(3500)는 토우 부분(3550)에서 후면 부분(3580) 주위로, 그리고 힐 부분(3560)으로. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(3500)는 스커트 부분을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(3570)는 골프공과 맞물리는 페이스 부분을 포함할 수 있다. 페이스 부분은 몸체 부분(3510)에 통합될 수 있거나 전면 부분(3570)의 개구를 둘러싸기 위해 전면 부분(3570)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(3510)은 또한 샤프트 부분(미도시)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(3565)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(3565)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(3565)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(3510)은 호젤 부분(3565) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(3510)은 여기에서 설명된 임의의 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 또한, 골프 클럽 헤드(3500)는 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드의 클럽 헤드 용적과 유사한 클럽 헤드 용적을 갖는 임의의 유형의 골프 클럽 헤드일 수 있다. 일 예에서, 골프 클럽 헤드는 460 입방 센티미터 미만의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 골프 클럽 헤드는 460 입방 센티미터보다 큰 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 골프 클럽 헤드는 500 입방 센티미터보다 큰 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상부 부분(3530)은 전방 부분(3511)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 전방 부분(3511)은 전방-후방 방향으로 적어도 12mm의 거리(3515)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 전방 부분(3511)는 전후 방향으로 적어도 16mm의 거리(3515)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(3511)는 전후 방향으로 적어도 20mm의 거리(3515)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 전후 방향으로 12mm 미만의 거리를 연장하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분(3511)은 골프 클럽 헤드(3500)의 구조적 무결성을 향상시키고 골프 공과의 충돌 동안 전방 부분(3570)의 후방 편향에 저항할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3500)는 여기에 설명된 임의의 크라운 부분(예를 들어, 135, 3935, 4035, 4135)과 유사한 크라운 부분을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 일체형 리브를 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 얇은 부분을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 크라운 강화 영역을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3530)에 부착될 수 있는 별도의 조각일 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3530)의 상단 개구를 둘러쌀 수 있다. 일 예에서, 크라운 부분은 섬유 기반 복합 재료와 같은 복합 재료로 적어도 부분적으로 구성될 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3530)의 숄더 부분(3512)에 부착될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
숄더 부분(3512)은 상부 부분의 상단 개구를 따라 연장될 수 있다. 숄더 부분(3512)은 크라운 부분을 지지할 수 있다. 일 예에서, 숄더 부분(3512)은 상부 부분(3530)의 상부 개구를 향해 내측으로 적어도 2mm의 거리(3513)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(3512)은 적어도 6mm의 거리(3513)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3512)은 적어도 8mm의 거리(3513)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 숄더 부분(3512)을 포함할 수 있으며, 숄더 부분(3512)은 상부 부분(3530)의 개구를 향해 안쪽으로 2mm 미만의 거리를 연장할 수 있다. 숄더 부분(3512)은 선택적으로, 숄더 부분(3512)은 크라운 부분을 지지하도록 배열된 하나 이상의 개별 숄더 부분을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(3512)은 크라운 부분을 지지하도록 배열된 복수의 탭을 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3512)는 생략될 수 있고, 크라운 부분은 상부 부분(3530)의 외부 표면에 접착될 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3512)는 생략될 수 있고, 크라운 부분은 개구의 둘레 에지와 억지 끼워맞춤을 제공하는 크라운 부분의 바닥 표면으로부터 연장되는 돌출부를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3500)는 바닥 부분(3540)에 한 세트의 중량 포트(예: 3532-3536)를 포함할 수 있다. 중량 포트는 후면 부분에 근접하게 위치될 수 있다. 중량 포트는 토우 부분(3550)에서 힐 부분(3560)까지 연장되는 열로 배열될 수 있다. 열은 전방 부분(3570)에 대해 오목한 호일 수 있다. 열은 후방의 윤곽을 따르는 호일 수 있다. 각 중량 포트는 중량 부분을 수용하도록 구성될 수 있다. 하나 이상의 중량 포트(예: 3532-3536)는 골프 클럽 헤드(3500)의 내부 용적에 필러를 도입하기에 적합한 개구를 포함할 수 있다. 필러는 여기에 설명된 충전 재료 중 임의의 것과 유사할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3500)는 여기에 설명된 임의의 인서트와 재료가 유사한 인서트(3545)를 포함할 수 있다. 도 35에 도시된 바와 같이, 인서트(3545)는 골프 클럽 헤드(3500)의 바닥 부분(3540)의 내면에 위치할 수 있다. 인서트(3545)는 하나 이상의 중량 포트에 인접할 수 있다. 인서트(3545)는 하나 이상의 중량 포트와 접촉할 수 있다. 인서트(3545)는 하나 이상의 중량 포트로부터의 진동을 감쇠할 수 있다. 인서트(3545)는 바닥 부분(3540)으로부터의 진동을 감쇠시킬 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 36의 예에서, 골프 클럽 헤드(3600)는 몸체 부분(3610)에 크라운 부분을 부착하기 전에 도시된다. 몸체 부분(3610)은 상부 부분(3630), 바닥 부분(3640), 토우 부분(3650), 힐 부분(3660), 전면 부분(3670) 및 후면 부분(3680)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(3640)은 전면 부분(3570)을 제외한 상부 부분(3630)과 바닥 부분(3640) 사이의 골프 클럽 헤드(3600)의 측면 부분으로 정의되고 및 토우 부분(3650)으로부터 후면 부분(3680) 주위로, 그리고 힐 부분(3660)까지 골프 클럽 헤드(3600)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(3600)는 스커트 부분을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(3670)는 골프공과 맞물리는 페이스 부분을 포함할 수 있다. 페이스 부분은 몸체 부분(3610)에 통합될 수 있거나 전면 부분(3570)의 개구를 둘러싸기 위해 전면 부분(3670)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(3610)은 또한 샤프트 부분(미도시)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(3665)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(3665)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(3665)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(3610)은 호젤 부분(3665) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(3610)은 여기에서 설명된 임의의 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 또한, 골프 클럽 헤드(3600)는 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드의 클럽 헤드 용적과 유사한 클럽 헤드 용적을 갖는 임의의 유형의 골프 클럽 헤드일 수 있다. 일 예에서, 골프 클럽 헤드는 460 입방 센티미터 미만의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 다른 예에서, 골프 클럽 헤드는 460 입방 센티미터보다 큰 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 골프 클럽 헤드는 500 입방 센티미터보다 큰 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
상부 부분(3630)은 전방 부분(3611)을 포함할 수 있다. 일 예에서, 전방 부분(3611)은 전방-후방 방향으로 적어도 12mm의 거리(3615)를 연장할 수 있다.
다른 예에서, 전방 부분(3611)은 전후 방향으로 적어도 16mm의 거리(3615)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 전방 부분(3611)는 전후 방향으로 적어도 20mm의 거리(3615)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 전후 방향으로 12mm 미만의 거리를 연장하는 전방 부분을 포함할 수 있다. 전방 부분(3611)은 골프 클럽 헤드(3600)의 구조적 무결성을 향상시키고 골프 공과의 충돌 동안 전방 부분(3670)의 후방 편향에 저항할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3600)는 여기에 설명된 임의의 크라운 부분(예: 135, 3935, 4035, 4135)과 유사한 크라운 부분을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 일체형 리브를 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 얇은 부분을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 하나 이상의 크라운 강화 영역을 포함할 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3630)에 부착될 수 있는 별도의 조각일 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3630)의 상단 개구를 둘러쌀 수 있다. 일 예에서, 크라운 부분은 섬유 기반 복합 재료와 같은 복합 재료로 적어도 부분적으로 구성될 수 있다. 크라운 부분은 상부 부분(3630)의 숄더 부분(3612)에 부착될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
숄더 부분(3612)은 상부 부분의 상단 개구를 따라 연장될 수 있다. 숄더 부분(3612)은 크라운 부분을 지지할 수 있다. 일 예에서, 숄더 부분(3612)은 상부 부분(3630)의 상부 개구를 향해 내측으로 적어도 2mm의 거리(3613)를 연장할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(3612)은 적어도 6mm의 거리(3613)를 연장할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3612)은 적어도 8mm의 거리(3613)를 연장할 수 있다. 위의 예는 특정 거리를 설명할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 숄더 부분(3612)을 포함할 수 있으며, 숄더 부분(3612)은 상부 부분(3630)의 개구를 향해 안쪽으로 2mm 미만의 거리로 연장될 수 있다. 숄더 부분(3612)은 선택적으로, 숄더 부분(3512)은 크라운 부분을 지지하도록 배열된 하나 이상의 개별 숄더 부분을 포함할 수 있다. 다른 예에서, 숄더 부분(3612)은 크라운 부분을 지지하도록 배열된 복수의 탭을 포함할 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3612)은 생략될 수 있고, 크라운 부분은 상부 부분(3630)의 외부 표면에 접착될 수 있다. 또 다른 예에서, 숄더 부분(3612)은 생략될 수 있고, 크라운 부분은 개구의 둘레 에지와 억지 끼워맞춤을 제공하는 크라운 부분의 바닥 표면으로부터 연장되는 돌출부를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3600)는 바닥 부분(3640)에 한 세트의 중량 포트(예: 3631-3639)를 포함할 수 있다. 각 중량 포트는 중량 부분을 수용하도록 구성될 수 있다. 중량 포트 세트는 제 1 중량 포트 세트(예: 3631, 3638, 3639)를 포함할 수 있다. 중량 포트 세트는 제 2 중량 포트 세트(예: 3632-3634)를 포함할 수 있다. 중량 포트 세트는 제 3 중량 포트 세트(예: 3635-3637)를 포함할 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트는 토우 부분(3650)에서 힐 부분(3660)까지 연장되는 열로 배열될 수 있다. 제 1 세트의 중량 포트는 후면 부분(3680)보다 전방 부분(3670)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 포트는 적어도 두 개의 중량 포트를 포함할 수 있다. 제 1 중량 포트 세트는 3개 이상의 중량 포트를 포함할 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트는 토우 부분(3650)보다 힐 부분(3660)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트는 전방 부분(3670)보다 후면 부분(3680)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 2 세트의 중량 포트는 적어도 두 개의 중량 포트를 포함할 수 있다. 제 2 중량 포트 세트는 3개 이상의 중량 포트를 포함할 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트는 힐 부분(3660)보다 토우 부분(3650)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트는 전방 부분(3670)보다 후면 부분(3680)에 더 가깝게 위치될 수 있다. 제 3 세트의 중량 포트는 적어도 두 개의 중량 포트를 포함할 수 있다. 제 3 중량 포트 세트는 3개 이상의 중량 포트를 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
하나 이상의 중량 포트(예: 3631-3639)는 골프 클럽 헤드 3600의 내부 용적에 충전 재료를 도입하기에 적합한 개구를 포함할 수 있다. 충전 재료는 여기에 설명된 임의의 충전 재료와 유사할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(3600)는 여기에 설명된 임의의 인서트와 재료가 유사한 인서트(3645)를 포함할 수 있다. 인서트(3645)는 골프 클럽 헤드(3600)의 내부 영역 내에 제공될 수 있다. 도 36에 도시된 바와 같이, 인서트(3645)는 골프 클럽 헤드(3500)의 바닥 부분(3640)의 내면에 인접하게 위치될 수 있다. 개인이 느끼는 감정. 인서트(3645)는 하나 이상의 중량 포트(예: 3631-3639)에 인접할 수 있다. 인서트(3645)는 하나 이상의 중량 포트(예: 3631-3639)를 둘러쌀 수 있다. 인서트(3645)는 제 1 세트의 중량 포트를 둘러쌀 수 있다. 인서트(3645)는 제 2 세트의 중량 포트와 접할 수 있다. 인서트(3645)는 제 3 세트의 중량 포트와 접할 수 있다. 인서트(3645)는 제 1 세트의 중량 포트로부터 제 2 세트의 중량 포트로 연장될 수 있다. 인서트(3645)는 제 1 세트의 중량 포트로부터 제 3 세트의 중량 포트로 연장될 수 있다. 인서트는 제 2 세트의 중량 포트로부터 제 3 세트의 중량 포트로 연장될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
인서트(3645)는 중앙 개구(3651)를 포함할 수 있다. 중앙 개구(3651)는 골프 클럽 헤드(3600) 내에서 인서트(3645)의 중량 분포를 개선할 수 있다. 인서트(3645)에서 중앙 개구(3651)의 크기 및 위치는 골프 클럽 헤드(3600)의 중앙 밑창 영역의 중량을 감소시킴으로써 골프 클럽 헤드(3600)의 MOI를 증가시킬 수 있다. 중앙 개구(3651)는 골프 클럽 헤드의 바닥 부분의 전체 내부 표면적(3616)의 약 10% 이상인 면적을 가질 수 있다. 중앙 개구(3651)는 골프 클럽 헤드의 바닥 부분의 전체 내부 표면적(3616)의 약 15% 이상인 면적을 가질 수 있다. 중앙 개구(3651)는 골프 클럽 헤드의 바닥 부분의 전체 내부 표면적(3616)의 약 20% 이상인 면적을 가질 수 있다. 중앙 개구(3651)는 골프 클럽 헤드의 밑창 부분의 전체 내부 표면적(3616)의 약 25% 이상의 면적을 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
몸체 부분 내부의 특정 영역은 여기에 설명된 임의의 골프 클럽 헤드와 유사한 탄성 폴리머 재료 또는 엘라스토머 재료를 포함할 수 있다. 충전 재료는 진동을 감쇠하고, 소음을 감쇠하고, 무게 중심을 낮추고 및/또는 골프 공(미도시)을 타격할 때 골프 클럽 헤드에 더 나은 느낌 및 사운드를 제공할 수 있다. 골프 클럽 헤드는 본 명세서에 기재된 바와 같은 충전 재료를 포함할 수 있는 하나 이상의 내부 영역을 가질 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 본 명세서에 기재된 바와 같이 하나 이상의 중량 포트로부터 몸체 부분으로 주입될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 42 내지 도 48의 예에서, 골프 클럽 헤드(4200)는 상부 부분(4230), 크라운 부분(4235), 바닥 부분(4240), 토우 부분(4250), 힐 부분(4260), 전면 부분(4270), 및 후페이스 부분을 갖는 몸체 부분(4210)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(4240)은 앞 부분(4270)을 제외한 바닥 부분(4240)과 상부 부분(4230) 사이에서 골프 클럽 헤드(4200)의 측면 부분으로 정의되고 골프 클럽 헤드(4200)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(4290)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(4200)는 스커트 부분(4290)을 포함하지 않을 수 있다. 전방 부분(4270)은 골프 공과 맞물리는 페이스 부분(4275)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(4275)은 골프 클럽 헤드(4200)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(4210)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(4265)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(4265)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(4265)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(4210)은 호젤 부분(4265) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(4210)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조될 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(4210)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(4200)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일례로, 골프 클럽 헤드(4200)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(4200)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(4200)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(4200)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위법(Archimedes Principle)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 R&A(Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews)와 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차를 사용하여 클럽 헤드 볼륨을 측정할 수 있다. 골프 클럽 헤드(4200). 도 42는 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버형 클럽 헤드)를 묘사할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드형 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
여기에 설명된 예에서, 페이스 부분(예: 175, 1975, 2775)은 전면 부분(예: 170, 1970, 2770)의 전면 개구에 설치되고 골프 클럽에 결합되는 별도의 부분일 수 있다. 헤드(예: 100, 1900, 2700)를 사용하여 전면 개구를 둘러싼다. 선택적으로, 페이스 부분(예: 175, 1975, 2775)은 일반적인 주물의 일부와 같은 골프 클럽 헤드의 일체형 부분(예: 100, 1900, 2700)일 수 있다. 도 42 내지 도 48에 도시된 다른 예에서, 골프 클럽 헤드(4200)의 전방 부분(4270)은 별도의 페이스 부분(4275)을 수용하도록 구성된 전면 포켓(4276)을 포함할 수 있다. 도 51에 도시된 다른 예에서, 골프 클럽 헤드(5100)의 전면 부분(5170)은 전면 포켓의 내부 벽(5178)과 페이스 부분(5175) 사이에 위치된 페이스 공동(5198)에 별도의 페이스 부분(5175) 및 충전 재료(5199)를 수용하도록 구성된 전면 포켓 부분(5176)을 포함할 수 있다. 도 52에 도시된 다른 예에서, 골프 클럽 헤드(5200)의 전면 부분(5270)은 전면 포켓의 내부 벽(5278)과 페이스 부분(5275) 사이에 위치된 페이스 공동(5298)에 별도의 페이스 부분(5275) 및 폴리머 인서트(5211)를 수용하도록 구성된 전면 포켓(5277)을 포함할 수 있다. 도 53에 도시된 또 다른 예에서, 골프 클럽 헤드(5300)의 전면 부분(5370)은 별도의 페이스 부분(535), 폴리머 인서트(5311), 전면 포켓의 내부 벽(5278) 및 페이스 부분(5375) 사이에 위치한 페이스 공동(5398) 내의 충전 재료(5399)를 수용하도록 구성된 전면 포켓 부분(5376)을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4275)은 전면 포켓(4276)에 위치할 수 있다. 페이스 부분(4275)은 전면(4291), 후면(4293), 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(4275)은 전면 포켓 부분의 측벽(4279)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(4276)은 내부 벽(4278) 및 측벽(4279)에 의해 정의될 수 있다. 내부 벽(4278)은 내부 표면(4277)을 가질 수 있다. 전면 포켓(4276)은 외부 둘레 에지(4281)를 가질 수 있다.
전면 포켓(4276)은 페이스 부분(4275)이 전면 부분(4270)에 용접되는 용접 공정과 같은 접합 공정 동안 페이스 부분(4275)이 전면 부분(4270)에 대해 쉽고 정확하게 위치되도록 허용하는 조립 보조 장치의 역할을 할 수 있다. 접합 공정 동안 전면 부분(4270)에 대해 페이스 부분(4275)을 정확하게 위치 설정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 공정과 같은 후속 마무리 공정과 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)은 골프공과의 충돌 동안 페이스 부분(4275)을 보강하고 지지할 수 있다. 전면 포켓(4276)은 골프 클럽 헤드(4200)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 전면 포켓(4276)은 골프 클럽 헤드(4200)의 성능을 향상시킬 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(4276)은 내부 벽(4278) 및 측벽(4279)에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지(4281)는 전면 포켓(4276)을 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 표면(4277)은 내부 벽의 표면일 수 있다. 내부 벽(4278)은 힐에서 토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(4278)은 아래에서 위로 연장될 수 있다. 내부 벽(4278)은 전후 방향으로 연장되는 두께(4477)를 가질 수 있다. 일 예에서, 내부 벽(4278)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께(4477)를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(4278)은 0.030인치 미만의 두께(4477)를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(4278)은 0.035인치 이하의 두께(4477)를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄 기반 재료, 마그네슘 유형 재료, 강철 기반 재료, 티타늄 기반 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적합한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료는 입방 센티미터당 적어도 4그램의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료는 적어도 4.4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료는 골프 클럽 헤드의 몸체 부분(4210)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료는 골프 클럽 헤드(4200)의 몸체 부분(4210)과 상이한 재료일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 도 48에 도시된 바와 같이, 페이스 부분(4275)의 외부 둘레 에지(4281)와 전면 포켓(4276)의 외부 둘레 에지(4281) 사이에 갭(4815)이 존재할 수 있다. 제조하는 동안, 갭(4815)은 페이스 부분(4575)이 전면 부분(4270)에 결합되는 용접 공정 동안 용접 재료로 완전히 또는 부분적으로 채워질 수 있다. 골프 클럽 헤드(4200)의 전방 부분(4270)을 가로질러 매끄러운 표면을 생성한다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4575)은 도 45에 도시된 바와 같이 전면(4591), 측면(4592), 후면(4593), 전면 둘레 에지(4590), 및 후면 둘레 에지(4594)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 페이스 부분(4575)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4575)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4575)은 0.115인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 부분(4575)은 0.125인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4575)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4575)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(4575)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4575)의 재료는 적어도 4.4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4575)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4575)의 재료는 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4275)의 재료는 전면의 내부 벽(4278)의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 예를 들어, 페이스 부분(4575)의 재료는 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4575)의 재료는 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)의 재료보다 적어도 45% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4575)의 전체 후면은 도 42에 도시된 바와 같이 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)과 접촉할 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4275)의 후방 표면의 일부만이 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)과 접촉할 수 있다. 도 50에 도시된 바와 같이, 페이스 부분(5075)의 후방 표면은 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)과 접촉하지 않을 수 있고 빈 체적(5098)은 페이스 부분(5075)의 후방 표면과 내부 벽(5078) 사이에 존재할 수 있다. 무화과. 도 51에 도시된 바와 같이, 전면 부분(5175)의 후방 표면은 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)과 접촉하지 않을 수 있고, 충전 재료(5199)는 내부 벽과 전면 부분(5175)의 후방 표면 사이의 체적(5198)을 부분적으로 또는 전체적으로 채울 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분의 후방 표면이 내부 벽과 부분적으로만 접촉하거나 내부 벽과 접촉하지 않는 예에서, 페이스 부분의 후방 표면과 내부 벽 사이의 전면 포켓 내에 페이스 공동이 존재할 수 있다. 앞주머니. 도 1에 도시된 바와 같이. 도 50에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 페이스 공동(5098)는 페이스 부분(5075)의 후방 표면으로부터 전면 포켓의 내부 벽(5078)까지 전후 방향으로 연장될 수 있다. 일 예에서, 페이스 공동은 0.020인치와 0.250인치 사이를 포함하여 전후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 전후방으로 측정된 0.030인치와 0.110인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.030인치 미만의 깊이(전후방 측정)를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.250인치보다 큰 전방-후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 공동은 충전 재료를 포함할 수 있다. 충전 재료는 페이스 부분을 지지하고 페이스 부분의 후방 편향을 제한할 수 있다. 충전 재료는 골프공과의 충돌로 인한 진동을 완화할 수 있다. 충전 재료는 페이스 부분에 걸쳐 측정된 CT 값을 효과적으로 줄이고 특정 규칙이나 규정을 준수하도록 할 수 있다. 도 51에 도시된 바와 같이, 페이스 공동(5198)는 충전 재료(5199)로 채워질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 충전 재료로 부분적으로 채워질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 도 4에 도시된 바와 같이 충전 재료로 채워지지 않을 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 도 53에 도시된 바와 같이 폴리머 인서트(5311) 및 충전 재료(5399)를 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 탄성 폴리머 또는 엘라스토머 물질(예를 들어, 오하이오주 켄트 소재의 Sorbothane, Inc.에 의해 제조된 Sorbothane® 물질과 같은 점탄성 우레탄 폴리머 물질), 열가소성 엘라스토머 물질(TPE), 열가소성 폴리우레탄 재료(TPU) 및/또는 충격을 흡수하고, 진동을 차단하고, 소음을 줄이기 위한 기타 적절한 유형의 재료일 수 있다. 또 다른 예에서, 충전 재료는 고밀도 에틸렌 공폴리머 이오노머, 지방산 개질된 에틸렌 공폴리머 이오노머, 고도로 비정질인 에틸렌 공폴리머 이오노머, 에틸렌 산 아크릴레이트 삼원공폴리머의 이오노머, 마그네슘 이오노머를 포함하는 에틸렌 공폴리머, 사출 성형 가능한 것일 수 있다. 기존의 사출 성형 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 기존의 압출 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 및/또는 열경화성 폴리부타디엔 고무와 유사한 높은 압축률과 낮은 탄성을 갖는 에틸렌 공폴리머 등이 있다. 예를 들어, 에틸렌 공폴리머는 EI du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware에서 제조된 DuPont™ HPF(고성능 수지) 계열의 재료(예: DuPont™ HPF AD1172, DuPont™ HPF AD1035, DuPont® HPF 1000 및 DuPont™ HPF 2000)와 관련된 임의의 에틸렌 공폴리머를 포함할 수 있다. DuPont™ HPF 에틸렌 공폴리머 제품군은 사출 성형이 가능하며 기존 사출 성형 장비 및 금형과 함께 사용할 수 있으며 압축률이 낮고 복원력이 높다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 페이스 부분(4575)을 전면 부분(4270)에 결합하기 전에 전면 포켓(4276)에 추가될 수 있다. 선택적으로, 충전 재료는 페이스 부분(4575)을 전면 부분(4270)에 결합한 후 페이스 공동에 추가될 수 있다. 페이스 부분(4575)이 전면 포켓(4276)에 설치된 후에 충전 재료가 페이스 공동에 추가되는 예에서, 충전 재료는 하나 이상의 접근 홀을 통해 전면 포켓(4276)에 추가될 수 있다. 접근 홀은 페이스 공동의 경계면을 통해 연장될 수 있다. 예를 들어, 접근 홀은 골프 클럽 헤드(4200)의 내부 체적에서 전면 포켓(4276)의 내부 벽(4278)을 통해 연장될 수 있다. 선택적으로, 접근 홀은 전면 포켓(4276)의 측벽(4279)을 통해 또는 하나 이상의 포트 홀이 제공되어 충전 프로세스 동안 공기가 페이스 공동로부터 빠져나갈 수 있다. 포트 홀은 페이스 공동의 경계 표면을 통해 연장될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 액체, 고체, 기체 또는 이들의 조합일 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 고체 충전 재료 내에 포획된 기체 기포를 갖는 고체 충전 재료일 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 현탁된 고체 입자를 갖는 액체 충전 재료의 용액일 수 있다. 충전 재료가 액체 또는 기체 충전 재료를 포함하는 경우, 페이스 공동은 충전 재료의 손실을 방지하기 위해 밀봉된 공동일 수 있다. 충전 재료가 액체 또는 기체 충전 재료를 포함하는 경우, 페이스 공동의 내용물은 대기압보다 높은 압력으로 가압될 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 1.1atm 내지 25atm의 압력으로 가압될 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 1.1 atm 내지 10 atm의 압력으로 가압될 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 1.1 atm 내지 5 atm의 압력으로 가압될 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 1 atm보다 큰 압력으로 가압될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 49의 예에서, 골프 클럽 헤드(4900)는 상부 부분(4930), 크라운 부분(4935), 바닥 부분(4940), 토우 부분(4950), 힐 부분(4960), 전면 부분(4970), 및 후페이스 부분(4980)을 갖는 몸체 부분(4910)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(4940)은 앞 부분(4970)을 제외한 바닥 부분(4940)과 상부 부분(4930) 사이에서 골프 클럽 헤드(4900)의 측면 부분으로 정의되고 토우로부터 골프 클럽 헤드(4900)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(4990)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(4900)는 스커트 부분(4990)을 포함하지 않을 수 있다. 전방 부분(4970)은 골프 공과 맞물리는 페이스 부분(4975)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(4975)은 골프 클럽 헤드(4900)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(4910)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(4965)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(4965)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(4965)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(4910)는 호젤부(4965) 대신 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(4910)는 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 조합 또는 기타 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(4910)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(4900)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일 예에서, 골프 클럽 헤드(4900)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(4900)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(4900)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(4900)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위법(즉, 아르키메데스 원리)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 St Andrews의 Royal and Ancient Golf Club(R&A)과 같은 골프 표준 조직 및/또는 관리 기관에서 정의한 절차는 골프 클럽 헤드(4900)의 클럽 헤드 체적을 측정하는데 사용될 수 있다. 도 49는 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버 유형의 클럽 헤드)를 묘사할 수 있지만 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(4900)는 전방 부분(4970)에 전면 개구(4971)를 포함할 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)은 전면 개구(4971)를 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)은 내부 벽(4978)과 측면 벽(4979)에 의해 정의된 전면 포켓(4977)을 포함할 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 전면 포켓(4977)에 위치될 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 페이스 부분(4975)과 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978) 사이에 위치될 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 페이스 부분(4975)에서 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)으로 연장될 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 페이스 부분(4975)과 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978) 사이에서 압축될 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 디스크 형상 또는 다른 적당한 모양일 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 여기에 설명된 폴리머 재료 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4975)은 전면 포켓(4977)에 위치할 수 있다. 페이스 부분(4975)은 전면, 후면, 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(4975)은 전면 포켓 부분의 측벽(4979)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 폴리머 인서트(4911)는 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)과 페이스 부분(4975) 사이에 구조적 지지를 제공할 수 있고, 이에 의해 페이스 부분을 지지하고 볼 타격 동안 페이스 부분의 내향 편향을 제한할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(4977)은 페이스 부분(4975)이 페이스 부분(4975)에 용접되는 용접 공정과 같은 접합 공정 동안 전면 부분(4970)에 대해 쉽고 정확하게 위치될 수 있도록 하는 조립 보조 장치의 역할을 할 수 있다. 접합 공정 동안 전면 부분(4970)에 대해 페이스 부분(4975)을 정확하게 위치 설정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 공정과 같은 후속 마무리 공정과 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(4977)의 내부 벽(4978)은 골프공과의 충돌 동안 페이스 부분(4975)을 보강하고 지지할 수 있다. 전면 포켓(4977) 및 폴리머 인서트(4911)는 골프 클럽 헤드(4900)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 전면 포켓(4977) 및 폴리머 인서트(4911)는 골프 클럽 헤드(4900)의 성능을 향상시킬 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(4977)은 내부 표면과 측면에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지는 전면 포켓(4977)을 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓의 내부 표면은 내부 벽(4978)의 표면일 수 있다. 내부 벽(4978)은 힐에서 토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(4978)은 전후 방향으로 연장되는 두께를 가질 수 있다. 일 예에서, 내부 벽(4978)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(4978)은 0.030인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료. 다른 예에서, 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)의 재료는 골프 클럽 헤드(4900)의 몸체 부분(4910)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)의 재료는 골프 클럽 헤드(4900)의 몸체 부분(4910)과 다른 재료일 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 페이스 부분(4975)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4975)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4975)은 0.125인치 이하의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4975)은 0.115인치 이하의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(4975)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(4975)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(4975)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4975)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4975)의 재료는 전면 포켓 부분(4976)의 내부 벽(4978)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(4975)의 재료는 전면의 내부 벽의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 포켓. 예를 들어, 페이스 부분(4975)의 재료는 전면 포켓의 내부 벽(4978) 재료의 항복 강도보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 폴리머 인서트는 페이스 부분(4975)의 전체 후면과 접촉할 수 있다. 도 49에 도시된 바와 같이, 폴리머 인서트(4911)는 페이스 부분(4975)의 후방 표면의 일부와 접촉할 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분의 후방 표면은 전면 포켓 내의 폴리머 인서트와 직접 접촉하지 않을 수 있다. 페이스 부분의 후방 표면이 폴리머 인서트(4911)와 부분적으로만 접촉하거나 폴리머 인서트(4911)와 접촉하지 않는 예에서, 페이스 공동은 페이스 부분(4975)의 후방 표면과 내부 벽(4978) 사이의 전면 포켓(4977) 내에 존재할 수 있다. 일 예에서, 페이스 공동은 0.020인치와 0.250인치 사이 및 이를 포함하는 전후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 전후방으로 측정된 0.030인치와 0.110인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 0.110인치 미만의 깊이(전후방 측정)를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 0.030인치 미만의 깊이(전후방 측정)를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.250인치보다 큰 전방-후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 공동(4998)는 충전 재료를 포함할 수 있다. 일 예에서, 페이스 공동(4998)는 충전 재료로 완전히 채워질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동(4998)는 충전 재료로 부분적으로 채워질 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(4911)의 둘레 주위에 주입될 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(4911)의 물질보다 더 높은 경도를 가질 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(4911)의 물질보다 더 낮은 경도를 가질 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(4911), 내부 벽(4978), 및 페이스 부분(4975)과 접촉할 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(4911)의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 충전 재료는 내부 벽(4978)과 폴리머 인서트(4911) 사이에 위치될 수 있다. 충전 재료는 페이스 부분(4975)과 폴리머 인서트(4911) 사이에 위치될 수 있다. 충전 재료는 내부 벽(4978)과 폴리머 인서트(4911) 사이 및 페이스 부분(4975)와 폴리머 인서트(4911) 사이에 위치될 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동(4998)은 충전 재료로 채워지지 않을 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 탄성 폴리머 또는 엘라스토머 물질(예를 들어, 오하이오주 켄트 소재의 Sorbothane, Inc.에 의해 제조된 Sorbothane® 물질과 같은 점탄성 우레탄 폴리머 물질), 열가소성 엘라스토머 물질(TPE), 열가소성 폴리우레탄 재료(TPU) 및/또는 충격을 흡수하고, 진동을 차단하고, 소음을 줄이기 위한 기타 적절한 유형의 재료일 수 있다. 또 다른 예에서, 충전 재료는 고밀도 에틸렌 공폴리머 이오노머, 지방산 개질된 에틸렌 공폴리머 이오노머, 고도로 비정질인 에틸렌 공폴리머 이오노머, 에틸렌 산 아크릴레이트 삼원공폴리머의 이오노머, 마그네슘 이오노머를 포함하는 에틸렌 공폴리머, 사출 성형 가능한 것일 수 있다. 기존의 사출 성형 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 기존의 압출 장비에 사용하여 다양한 형상을 만들 수 있는 에틸렌 공폴리머, 및/또는 열경화성 폴리부타디엔 고무와 유사한 높은 압축률과 낮은 탄성을 갖는 에틸렌 공폴리머 등이 있다. 예를 들어, 에틸렌 공폴리머는 EI du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware에서 제조된 DuPont™ HPF(고성능 수지) 계열의 재료(예: DuPont™ HPF AD1172, DuPont™ HPF AD1035, DuPont® HPF 1000 및 DuPont™ HPF 2000)와 관련된 임의의 에틸렌 공폴리머를 포함할 수 있다. DuPont™ HPF 에틸렌 공폴리머 제품군은 사출 성형이 가능하며 기존 사출 성형 장비 및 금형과 함께 사용할 수 있으며 압축률이 낮고 복원력이 높다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 페이스 부분(4975)를 전면 부분(4970)에 결합하기 전에 전면 포켓(4977)에 추가될 수 있다. 선택적으로, 충전 재료는 전면 부분을 전면 부분에 결합한 후에 페이스 공동에 추가될 수 있다. 페이스 부분(4975)이 전면 포켓(4977)에 설치된 후에 충전 재료가 페이스 공동에 추가되는 예에서, 충전 재료는 하나 이상의 접근 홀을 통해 전면 포켓에 추가될 수 있다. 접근 홀은 페이스 공동의 경계면을 통해 연장될 수 있다. 예를 들어, 접근 홀은 골프 클럽 헤드(8200)의 내부 용적에서 전면 포켓(4977)의 내부 벽(4978)을 통해 연장될 수 있다. 선택적으로, 접근 홀은 전면 포켓 부분(4976)의 측벽(4979)을 통해 또는 하나 이상의 포트 홀이 제공되어 충전 프로세스 동안 공기가 페이스 공동으로부터 빠져나갈 수 있다. 포트 홀은 페이스 공동의 경계 표면을 통해 연장될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 액체, 고체, 기체 또는 이들의 조합일 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 고체 충전 재료 내에 포획된 기체 기포를 갖는 고체 충전 재료일 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 현탁된 고체 입자를 갖는 액체 충전 재료의 용액일 수 있다. 충전 재료가 액체 또는 기체 충전 재료를 포함하는 경우, 페이스 공동은 밀봉된 공동일 수 있다. 충전 재료가 액체 또는 기체 충전 재료를 포함하는 경우, 페이스 공동의 내용물은 대기압보다 높은 압력으로 가압될 수 있다. 일 예에서, 충전 재료는 1.1atm 내지 25atm의 압력으로 가압될 수 있다. 다른 예에서, 충전 재료는 1.1 atm 내지 10 atm의 압력으로 가압될 수 있다. 또 다른 예에서, 충전 재료는 1.1atm 내지 5atm의 압력으로 가압될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 50의 예에서, 골프 클럽 헤드(5000)는 상부 부분(5030), 크라운 부분(미도시), 바닥 부분(5040), 토 부분(5050), 힐 부분(5060), 전면 부분(5070) 및 후면을 갖는 몸체 부분(5010)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(5040)은 전면 부분(5070)을 제외한 바닥 부분(5040)과 상부 부분(5030) 사이의 골프 클럽 헤드(5000)의 측면 부분으로서 정의되고 골프 클럽 헤드(5000)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(5090)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5000)는 스커트 부분(5090)을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(5070)은 골프 공과 맞물리는 페이스 부분(5075)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(5075)은 골프 클럽 헤드(5000)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(5010)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(5065)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(5065)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(5065)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(5010)는 호젤부(5065) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(5010)는 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 조합 또는 기타 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(5010)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5000)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일례로, 골프 클럽 헤드(5000)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5000)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(5000)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5000)의 클럽 헤드 용적은 가중 물 변위법(Archimedes Principle)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 미국 골프 협회(USGA) 및/또는 세인트 앤드류스의 Royal and Ancient Golf Club(R&A)과 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차를 사용하여 골프 클럽 헤드(5000)의 클럽 헤드 볼륨을 측정할 수 있다. 도 50은 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버 유형 클럽 헤드)를 도시할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드 유형 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5000)는 전면 부분(5070)에 전면 개구(5071)를 포함할 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)은 전면 부분(5070)에 결합될 수 있고 전면 개구(5071)를 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)은 내부 벽(5078) 및 측벽(5079)에 의해 정의된 전면 포켓(5077)을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5075)은 전면 포켓(5077)에 위치할 수 있다. 페이스 부분(5075)은 전면, 후면, 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(5075)은 전면 포켓 부분의 측벽(5079)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 전면 포켓(5077)은 페이스 부분(5075)이 전면 포켓 부분에 용접되는 용접 공정과 같은 접합 공정 동안 페이스 부분(5075)이 전면 부분(5070)에 대해 쉽고 정확하게 위치될 수 있도록 하는 조립 보조 역할을 할 수 있다. 접합 프로세스 동안 전면 부분(5070)에 대해 페이스 부분(5075)을 정확하게 위치 지정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 프로세스와 같은 후속 마무리 프로세스와 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(5077)의 내부 벽(5078)은 골프 공과의 충돌 동안 전면 부분(5070)을 보강하고 지지할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5077)은 내부 표면과 측면에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지는 전면 포켓(5077)을 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓의 내부 표면은 내부 벽(5078)의 표면일 수 있다. 내부 벽(5078)은 힐-투-토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(5078)은 전후 방향으로 연장되는 두께를 가질 수 있다. 일 예에서, 내부 벽(5078)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(5078)은 0.030인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료는 골프 클럽 헤드(5000)의 몸체 부분(5010)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료는 다른 재료일 수 있다. 골프 클럽 헤드(5000)의 몸체 부분(5010). 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 페이스 부분(5075)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5075)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 부분(5075)은 0.115인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5075)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5075)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(5075)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5075)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5075)의 재료는 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5075)의 재료는 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 앞주머니 부분. 예를 들어, 페이스 부분(5075)의 재료는 전면 포켓 부분(5076)의 내부 벽(5078)의 재료의 항복 강도보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 50에 도시된 바와 같이, 페이스 부분(5075)의 외주 에지와 전면 포켓 부분(5076)의 외주 에지 사이에 갭(5015)이 존재할 수 있다. 제조하는 동안, 갭(5015)은 페이스 부분(5075)이 전면 부분(5070)에 결합되는 용접 프로세스 동안 용접 재료로 완전히 또는 부분적으로 채워질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5000)의 전면 부분(5070)을 가로질러 매끄러운 표면을 생성한다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 51의 예에서, 골프 클럽 헤드(5100)는 상부 부분(5130), 크라운 부분(미도시), 바닥 부분(5140), 토 부분(5150), 힐 부분(5160), 전면 부분(5170) 및 후페이스 부분을 갖는 몸체 부분(5110)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(5140)은 전면 부분(5170)을 제외한 바닥 부분(5140)과 상부 부분(5130) 사이의 골프 클럽 헤드(5100)의 측면 부분으로서 정의되고 골프 클럽 헤드(5100)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(5190)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5100)는 스커트 부분(5190)을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(5170)은 골프 공과 맞물리는 페이스 부분(5175)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(5175)은 골프 클럽 헤드(5100)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(5110)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(5165)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(5165)은 여기에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(5165)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(5110)는 호젤부(5165) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(5110)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(5110)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5100)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일례로, 골프 클럽 헤드(5100)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5100)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(5100)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5100)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위법(Archimedes Principle)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 R&A(Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews)와 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차를 사용하여 골프 클럽 헤드(5100)의 클럽 헤드 볼륨을 측정할 수 있다. 도 51은 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버 유형의 클럽 헤드)를 묘사할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드 유형의 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5100)는 전면 부분(5170)에 전면 개구(5171)를 포함할 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)은 전면 부분(5170)에 결합될 수 있고 전면 개구(5171)를 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)은 내부 벽(5178)과 측벽(5179)에 의해 정의된 전면 포켓(5177)을 포함할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 부분(5175)은 전면 포켓(5177)에 위치할 수 있다. 전면 부분(5175)은 전면, 후면, 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(5175)은 전면 포켓 부분(5176)의 측벽(5179)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 충전 재료는 페이스 부분(5175)을 지지하고 볼 스트라이크 동안 페이스 부분의 후방 편향을 제한할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(5176)은 페이스 부분(5175)이 페이스 부분(5175)이 접합 공정 동안 전면 부분(5170)에 대해 전면 부분(5175)을 정확하게 위치 설정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 공정과 같은 후속 마무리 공정과 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(5177)의 내부 벽(5178)은 골프공과의 임팩트 동안 페이스 부분(5175)을 보강하고 지지할 수 있다. 전면 포켓(5177) 및 충전 재료(5199)는 골프 클럽 헤드(5100)의 구조적 무결성을 개선할 수 있다. 전면 포켓(5177) 및 충전 재료(5199)는 골프 클럽 헤드(5300)의 성능을 개선할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품 여기에서는 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5177)은 내부 표면과 측면에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지는 전면 포켓(5177)을 에워쌀 수 있다. 전면 포켓의 내부 표면은 내부 벽(5178)의 표면일 수 있다. 내부 벽(5178)은 힐-투-토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(5178)은 전후 방향으로 연장되는 두께를 가질 수 있다. 일 예에서, 내부 벽(5178)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(5178)은 0.030인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄 기반 재료, 마그네슘 유형 재료, 강철 기반 재료, 티타늄 기반 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)의 재료는 골프 클럽 헤드(5100)의 몸체 부분(5110)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)의 재료는 골프 클럽 헤드(5100)의 몸체 부분(5110)과 다른 재료일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 페이스 부분(5175)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5175)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 부분(5175)은 0.115인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5175)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5175)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(5175)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5175)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5175)의 재료는 전면 포켓 부분(5176)의 내부 벽(5178)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5175)의 재료는 전면의 내부 벽의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 포켓. 예를 들어, 페이스 부분(5175)의 재료는 전면 포켓의 내부 벽(5178)의 재료의 항복 강도보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 51에 도시된 바와 같이, 전면 부분(5175)의 외주 에지와 전면 포켓 부분(5176)의 외주 에지 사이에 갭(5115)이 존재할 수 있다. 골프 클럽 헤드(5100)의 전면 부분(5170)을 가로질러 매끄러운 표면을 생성하기 위해 과잉 용접 재료가 제거되는 샌딩 또는 폴리싱 프로세스가 뒤따를 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 52의 예에서, 골프 클럽 헤드(5200)는 상부 부분(5230), 크라운 부분(도시되지 않음), 바닥 부분(5240), 토우 부분(5250), 힐 부분(5260), 전면 부분(5270) 및 후면 부분(5280)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(5240)은 전방 부분(5270)을 제외한 상부 부분(5230)과 바닥 부분(5240) 사이의 골프 클럽 헤드(5200)의 측면 부분으로 정의되고, 토우 부분(5250)으로부터 후방 부분(5280) 주위로, 그리고 힐 부분(5260)까지 골프 클럽 헤드(5200)의 둘레를 가로질러 연장되는 스커트 부분(5290)을 포함할 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5200)는 스커트 부분(5290)을 포함하지 않을 수 있다. 전면 부분(5270)은 페이스를 포함할 수 있다. 부분(5275)은 골프 공과 맞물리도록 한다. 페이스 부분(5275)은 골프 클럽 헤드(5200)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(5210)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(5265)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(5265)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(5265)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(5210)은 호젤 부분(5265) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(5210)은 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(5210)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5200)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일례로, 골프 클럽 헤드(5200)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5200)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(5200)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5200)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위 방법(즉, 아르키메데스 원리)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 R&A(Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews)와 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차를 사용하여 클럽 헤드 볼륨을 측정할 수 있다. 도 52는 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버 유형의 클럽 헤드)를 도시할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드형 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용가능할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5200)는 전면 부분(5270)에 전면 개구(5271)를 포함할 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)은 전면 개구(5271)를 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)은 내부 벽(5278) 및 폴리머 인서트(5211)는 전면 포켓(5277)에 위치될 수 있다. 폴리머 인서트(5211)는 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)과 페이스 부분(5275) 사이에서 압축될 수 있다. 폴리머 인서트(5211)는 디스크 형상이거나 임의의 다른 적당한 모양일 수 있다. 폴리머 인서트(5211)는 여기에 설명된 폴리머 재료들 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5275)은 포켓(5277)에 위치할 수 있다. 페이스 부분(5275)은 전면, 후면, 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(5275)은 전면 포켓 부분의 측벽(5279)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 폴리머 인서트(5211)는 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)과 페이스 부분(5275) 사이에 구조적 지지를 제공할 수 있고, 이에 의해 페이스 부분을 지지하고 볼 타격 동안 페이스 부분의 내향 편향을 제한할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5277)은 전면 부분(5275)이 전면 부분(5275)에 용접되는 용접 공정과 같은 접합 공정 동안 전면 부분(5270)에 대해 쉽고 정확하게 위치될 수 있도록 하는 조립 보조 장치의 역할을 할 수 있다. 접합 공정 동안 전면 부분(5270)에 대해 전면 부분(5275)을 정확하게 위치 설정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 공정과 같은 후속 마무리 공정과 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(5277)의 내부 벽(5278)은 골프공과의 임팩트 동안 페이스 부분(5275)을 보강하고 지지할 수 있다. 전면 포켓(5277) 및 폴리머 인서트(5211)는 골프 클럽 헤드(5200)의 구조적 무결성을 향상시킬 수 있다. 전면 포켓(5277) 및 폴리머 인서트(5211)는 골프 클럽 헤드(5200)의 성능을 향상시킬 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법, 및 제조 물품 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5277)은 내부 표면과 측면에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지는 전면 포켓(5277)을 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓의 내부 표면은 내부 벽(5278)의 표면일 수 있다. 내부 벽(5278)은 힐-투-토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(5278)은 전후 방향으로 연장되는 두께를 가질 수 있다. 일례에서, 내부 벽(5278)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(5278)은 0.030인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄 기반 재료, 마그네슘 유형 재료, 강철 기반 재료, 티타늄 기반 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)의 재료는 골프 클럽 헤드(5200)의 몸체 부분(5210)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)의 재료는 다른 재료일 수 있다. 골프 클럽 헤드(5200)의 몸체 부분(5210). 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 페이스 부분(5275)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5275)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 부분(5275)은 0.115인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5275)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5275)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(5275)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5275)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5275)의 재료는 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5275)의 재료는 전면의 내부 벽의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 포켓. 예를 들어, 페이스 부분(5275)의 재료는 전면 포켓의 내부 벽(5278)의 재료의 항복 강도보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 공동(5298)은 페이스 부분(5275)의 후방 표면과 전면 포켓 부분(5276)의 내부 벽(5278) 사이의 전면 포켓(5277) 내에 존재할 수 있다. 한 예에서, 페이스 공동은 전후방에서 측정된 0.020인치와 0.250인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 전후방으로 측정된 0.030인치와 0.110인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.030인치 미만의 깊이(전후방 측정)를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.250인치보다 큰 전방-후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 52에 도시된 바와 같이, 전면 부분(5275)의 외주 에지와 전면 포켓 부분(5276)의 외주 에지 사이에 갭(5215)이 존재할 수 있다. 제조하는 동안, 갭(5215)은 전면 부분(5275)이 전면 부분(5270)에 결합되는 용접 공정 동안 용접 재료로 전체 또는 부분적으로 채워질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5200)의 전면 부분(5270)을 가로질러 매끄러운 표면을 생성한다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 53의 예에서, 골프 클럽 헤드(5300)는 상부 부분(5330), 크라운 부분(도시되지 않음), 바닥 부분(5340), 토우 부분(5350), 힐 부분(5360), 전면 부분(5370) 및 후페이스 부분(5380)을 갖는 몸체 부분(5310)을 포함할 수 있다. 바닥 부분(5340)은 상부 부분(5330)와 하단부(5340) 사이에서 골프 클럽 헤드(5300)의 측면 부분으로 정의되는 스커트 부분(5390)을 포함하고, 상기 스커트 부분은 전면 부분(5370)을 제외하고 토우 부분(5350)으로부터 골프 클럽 헤드(5300)의 둘레를 가로질러, 후면 부분(5380) 주위에서, 그리고 힐 부분(5360)까지 연장된다. 전면 부분(5370)은 골프 공과 맞물리는 페이스 부분(5375)을 포함할 수 있다. 페이스 부분(5375)은 골프 클럽 헤드(5300)에 결합(예를 들어, 용접)되는 별도의 페이스 부분일 수 있다. 몸체 부분(5310)은 또한 샤프트 부분(도시되지 않음)을 수용하도록 구성된 호젤 부분(5365)을 포함할 수 있다. 호젤 부분(5365)은 본 명세서에 설명된 임의의 호젤 부분과 많은 면에서 유사할 수 있다. 호젤 부분(5365)은 교환 가능한 호젤 슬리브를 포함할 수 있다. 선택적으로, 몸체 부분(5310)는 호젤부(5365) 대신에 보어를 포함할 수 있다. 몸체 부분(5310)는 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 조합 또는 기타 적절한 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 다른 예에서 몸체 부분(5310)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5300)는 300 입방 센티미터(㎤ 또는 cc) 이상의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 일 예에서, 골프 클럽 헤드(5300)는 약 460cc일 수 있다. 선택적으로, 골프 클럽 헤드(5300)는 300cc 이하의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 특히, 골프 클럽 헤드(5300)는 100cc 내지 200cc의 클럽 헤드 체적을 가질 수 있다. 골프 클럽 헤드(5300)의 클럽 헤드 체적은 가중 물 변위법(즉, 아르키메데스 원리)을 이용하여 결정될 수 있다. 예를 들어, USGA(미국 골프 협회) 및/또는 R&A(Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews)와 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에서 정의한 절차를 사용하여 골프 클럽 헤드(5300)의 클럽 헤드 볼륨을 측정할 수 있다. 도 53은 특정 유형의 클럽 헤드(예: 드라이버형 클럽 헤드)를 묘사할 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다른 유형의 클럽 헤드(예: 페어웨이 우드형 클럽 헤드, 하이브리드형 클럽 헤드, 아이언형 클럽 헤드, 퍼터형 클럽 헤드 등)에 적용될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
골프 클럽 헤드(5300)는 전면 부분(5370)에 전면 개구(5371)를 포함할 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)은 전면 개구(5371)를 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)은 내부 벽(5378) 및 측면 벽(5379)에 의해 정의된 전면 포켓(5377)을 포함할 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 전면 포켓(5377)에 위치될 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 페이스 부분(5375)과 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378) 사이에 위치될 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 페이스 부분(5375)에서 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)으로 연장될 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 전면 부분(5375)과 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378) 사이에서 압축될 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 디스크 형상 또는 다른 적당한 형상일 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 여기에 설명된 폴리머 재료들 중 임의의 것을 포함할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 부분(5375)은 전면 포켓(5377)에 위치할 수 있다. 전면 부분(5375)은 전면, 후면, 측면, 전면 둘레 에지, 및 후면 둘레 에지를 포함할 수 있다. 페이스 부분(5375)은 전면 포켓 부분의 측벽(5379)에 결합(예를 들어, 용접)될 수 있다. 폴리머 인서트(5311)는 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)과 페이스 부분(5375) 사이에 구조적 지지를 제공할 수 있고, 이에 의해 페이스 부분을 지지하고 볼 타격 동안 페이스 부분의 내향 편향을 제한할 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5377)은 전면 부분(5375)이 전면 부분(5375)에 용접되는 용접 공정과 같은 접합 공정 동안 전면 부분(5375)이 전면 부분(5370)에 대해 쉽고 정확하게 위치될 수 있도록 하는 조립 보조 장치의 역할을 할 수 있다. 접합 공정 동안 전면 부분(5370)에 대해 전면 부분(5375)을 정확하게 위치 설정함으로써, 샌딩 또는 폴리싱 공정과 같은 후속 마무리 공정과 관련된 시간 및 비용이 감소될 수 있다. 또한, 성능의 일관성 향상을 위해 제조된 골프 클럽 헤드 간의 변동성을 감소시킬 수 있다. 전면 포켓(5377)의 내부 벽(5378)은 골프공과의 임팩트 동안 페이스 부분(5375)을 보강하고 지지할 수 있다. 전면 포켓(5377) 및 폴리머 인서트(5311)는 골프 클럽 헤드(5300)의 구조적 완전성을 향상시킬 수 있다. 전면 포켓(5377) 및 폴리머 인서트(5311)는 골프 클럽 헤드(5300)의 성능을 향상시킬 수 있다. 여기에에 기재된 장치, 방법, 및 제조 물품 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓(5377)은 내부 표면과 측면에 의해 정의될 수 있다. 외부 둘레 에지는 전면 포켓(5377)을 둘러쌀 수 있다. 전면 포켓의 내부 표면은 내부 벽(5378)의 표면일 수 있다. 내부 벽(5378)은 힐-투-토우 방향으로 연장될 수 있다. 내부 벽(5378)은 전후 방향으로 연장되는 두께를 가질 수 있다. 일 예에서, 내부 벽(5378)은 0.020인치와 0.030인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 내부 벽(5378)은 0.030인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄 기반 재료, 마그네슘 유형 재료, 강철 기반 재료, 티타늄 기반 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)의 재료는 골프 클럽 헤드(5300)의 몸체 부분(5310)과 동일한 재료일 수 있다. 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)의 재료는 골프 클럽 헤드(5300)의 몸체 부분(5310)과 다른 재료일 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
일 예에서, 페이스 부분(5375)은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5375)은 0.090인치와 0.110인치 사이의 두께를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 부분(5375)은 0.115인치 미만의 두께를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 부분(5375)은 부분적으로 또는 전체적으로 알루미늄계 재료, 마그네슘계 재료, 강철계 재료, 티타늄계 재료, 이들의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 부분(5375)은 세라믹 재료, 복합 재료, 이들의 임의의 조합, 또는 임의의 다른 적절한 재료와 같은 비금속 재료로 부분적으로 또는 전체적으로 만들어질 수 있다. 페이스 부분(5375)의 재료는 적어도 4g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5375)의 재료는 적어도 4.5g/㎤의 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5375)의 재료는 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378)의 재료보다 더 높은 밀도를 가질 수 있다. 페이스 부분(5375)의 재료는 전면 포켓의 내부 벽의 재료보다 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 예를 들어, 페이스 부분(5375)의 재료는 전면 포켓의 내부 벽(5378)의 재료의 항복 강도보다 적어도 40% 더 높은 항복 강도를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 공동(5398)은 페이스 부분(5375)의 후방 표면과 전면 포켓 부분(5376)의 내부 벽(5378) 사이의 전면 포켓(5377) 내에 존재할 수 있다. 한 예에서, 페이스 공동(5398)은 전후방으로 측정된 0.020인치와 0.250인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동은 전후방으로 측정된 0.030인치와 0.110인치 사이의 깊이를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.030인치 미만의 깊이(전후방 측정)를 가질 수 있다. 또 다른 예에서, 페이스 공동은 0.250인치보다 큰 전방-후방으로 측정된 깊이를 가질 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
페이스 공동(5398)은 충전 재료를 포함할 수 있다. 일 예에서, 페이스 공동(5398)는 충전 재료로 완전히 채워질 수 있다. 다른 예에서, 페이스 공동(5398)는 충전 재료로 부분적으로 채워질 수 있다. 충전 재료는 페이스 공동(5398)의 50% 이상을 차지할 수 있다. 충전 재료는 페이스 공동(5398)의 75% 이상을 차지할 수 있다. 충전 재료는 페이스 공동(5398)의 95% 이상을 차지할 수 있다. 충전 재료는 전면 포켓(5377) 체적의 적어도 25%를 차지할 수 있다. 충전 재료는 전면 포켓(5377) 체적의 적어도 45%를 차지할 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
충전 재료는 폴리머 인서트(5311)의 둘레 주위에 주입될 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트(5311), 내부 벽(5378), 및 페이스 부분(5375)과 접촉할 수 있다. 충전 재료는 폴리머 인서트의 둘레를 둘러쌀 수 있다. 충전 재료(5399)는 폴리머 인서트(5311)의 재료보다 더 높은 경도를 가질 수 있다. 충전 재료(5399)는 폴리머 인서트(5311)의 재료보다 더 낮은 경도를 가질 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
도 53에 도시된 바와 같이, 갭(5315)이 페이스 부분(5375)의 외부 둘레 에지와 전면 포켓(5376) 부분의 외부 둘레 에지 사이에 존재할 수 있다. 제조하는 동안, 갭(5315)은 전면 부분(5375)이 전면 부분(5370)에 결합되는 용접 공정 동안 용접 재료로 전체 또는 부분적으로 채워질 수 있다. 과도한 용접 재료가 제거되어 골프 클럽 헤드(5300)의 전방 부분(5370)을 가로질러 매끄러운 표면을 생성하는 샌딩 또는 폴리싱 프로세스가 후속될 수 있다. 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
여기에 설명된 모든 골프 클럽 헤드는 골프 클럽의 일부일 수 있다. 골프 클럽은 골프 클럽 헤드로부터 연장되는 샤프트(미도시)를 포함할 수 있다. 샤프트는 골프 클럽 헤드의 호젤에 부착된 제 1 단부 및 제 1 단부 반대편의 제 2 단부를 가질 수 있다. 골프 클럽은 샤프트의 제 2 단부에 또는 이에 근접한 그립을 포함할 수 있다. 샤프트는 금속 재료, 복합 재료, 또는 기타 적절한 재료 또는 재료의 조합으로 형성될 수 있다. 그립은 고무 재료, 폴리머 재료, 또는 임의의 다른 적절한 재료 또는 재료의 조합으로 형성될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
[00247] 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 하나 이상의 클럽 식별자(예: 일련 번호, 매트릭스 바코드, 브랜드 이름, 모델, 클럽 번호, 로프트 각도, 문자, 등.)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 골프 클럽 헤드는 골프 클럽의 유형을 식별하기 위해 클럽 번호와 같은 시각적 표시기를 포함할 수 있다. 일 예에서, 클럽 번호는 골프 클럽 헤드의 로프트 각도(예를 들어, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 또는 9)에 대응할 수 있다. 일례로, 7번 아이언 타입의 골프 클럽 헤드에는 "7"이 표시될 수 있다. 다른 예에서, 골프 클럽 헤드는 로프트 각도를 포함할 수 있다. 예를 들어, 54도 쐐기형 골프 클럽 헤드는 "54"로 표시될 수 있고, 또 다른 예에서 10.5도 드라이버 유형 골프 클럽 헤드는 "10.5"로 표시될 수 있다. 클럽 식별자는 골프 클럽 헤드의 브랜드 또는 모델을 식별하기 위한 상표일 수 있다. 클럽 식별자는 골프 클럽 헤드(100)를 정품 장비로 식별하거나, 재고를 추적하거나, 골프 클럽 헤드를 위조 또는 위조 제품과 구별하기 위한 제품 번호 또는 일련 번호와 같은 다른 유형의 시각적 표시기일 수 있다. 선택적으로, 클럽 식별자는 골프 클럽 헤드에 대한 정보 또는 데이터의 디지털 서명 또는 기계 판독 가능한 광학 표현(예: 숫자, 영숫자, 바이트, UPC(Universal Product Code)와 같은 1차원 바코드, QR(Quick Response) 코드와 같은 2차원 바코드, 등.)일 수 있다. 클럽 식별자는 다양한 방법(예: 레이저 에칭, 스탬핑, 주조 또는 골프 몰딩)을 사용하여 골프 클럽 헤드의 다양한 위치(예: 호젤 부분, 페이스 부분, 밑창 부분 등)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 클럽 식별자는 골프 클럽 헤드의 호젤 부분에 레이저 에칭된 일련 번호일 수 있다. 골프 클럽 헤드의 필수 부품이 아닌 클럽 식별자는 골프 클럽 헤드에 결합된 별도의 구성요소(예: 접착제 또는 에폭시를 통해 부착된 라벨)일 수 있다.
용어 "및" 및 "또는"은 결합 및 분리 의미를 모두 가질 수 있다. 용어 "a" 및 "an"은 본 개시내용이 달리 지시하지 않는 한 하나 이상으로 정의된다. "결합된"이라는 용어 및 그 변형은 2개 이상의 요소를 화학적, 기계적 및/또는 기타 방식으로 직접 또는 간접적으로 연결하는 것을 의미한다. "제거 가능하게 연결된"이라는 문구는 "제거 가능하게 연결된" 두 요소가 어느 한 요소의 효용을 파괴하거나 파괴하지 않고 서로 분리될 수 있도록 정의된다.
"실질적으로"라는 용어는 요소의 특성, 매개변수, 속성 또는 값을 설명하는 데 사용될 때 요소가 제공하도록 의도될 수 있는 특성, 매개변수, 속성 또는 값을 감소시키지 않는 편차 또는 변형을 나타낼 수 있다. 특성, 매개변수, 속성 또는 요소 값의 편차 또는 변동은 예를 들어 허용 오차, 측정 오류, 측정 정확도 제한 및 기타 요인을 기반으로 할 수 있다. "근처"라는 용어는 "인접한", "가까운", "즉시", "인접한", "이웃" 등과 같은 용어와 동의어이며, 이러한 용어는 본 개시에서 나타나는 바와 같이 상호 교환적으로 사용될 수 있다.
여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 다양한 실시예에서 구현될 수 있으며, 이러한 실시예 중 일부에 대한 전술한 설명은 반드시 모든 가능한 실시예의 완전한 설명을 나타내는 것은 아니다. 대신, 도면의 설명 및 도면 자체는 적어도 하나의 실시예를 개시하고, 선택적인 실시예를 개시할 수 있다.
골프 규칙은 수시로 변경될 수 있으므로(예: USGA, R&A 등과 같은 골프 표준 조직 및/또는 치리회에 의해 새로운 규칙이 채택되거나 오래된 규칙이 제거되거나 수정될 수 있음), 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품과 관련된 골프 장비는 특정 시간에 골프 규칙을 준수하거나 준수하지 않을 수 있다. 따라서, 여기에 기술된 장치, 방법, 및 제조 물품과 관련된 골프 장비는 광고되고, 판매를 위해 제안되고, 및/또는 적합하거나 부적합한 골프 장비로서 판매될 수 있다. 여기에 기술된 장치, 방법 및 제조 물품은 이와 관련하여 제한되지 않는다.
또한, 위의 예는 골프 클럽과 관련하여 설명될 수 있지만, 여기에 설명된 장치, 방법 및 제조 물품은 낚싯대, 하키 스틱, 스키 폴, 테니스 라켓 등과 같은 다른 적절한 유형의 스포츠 장비에 적용될 수 있다.
특정 예시적인 장치, 방법 및 제조 물품이 여기에 설명되었지만, 본 발명의 적용 범위는 이에 제한되지 않는다. 반대로, 본 발명은 문자 그대로 또는 등가의 원칙에 따라 첨부된 청구항의 범위 내에 상당히 속하는 모든 장치, 방법 및 제조 물품을 포함한다.

Claims (20)

  1. 골프 클럽 헤드에 있어서,
    전면 부분, 후면 부분, 토우 부분, 힐 부분, 상부 부분 및 바닥 부분을 포함하는 몸체 부분:
    전면 부분의 전면 개구;
    전면 부분에 결합되고 전면 개구를 둘러싸며, 내부 벽과 측벽에 의해 정의되는 전면 포켓을 포함하는 전면 포켓 부분;
    전면 포켓에 위치하며 전면, 후면 및 측면을 포함하고 후면은 내부 벽과 접촉하는 폴리머 인서트;
    전면 포켓에 위치하며 폴리머 인서트의 전면과 접촉하며 전면 포켓 부분의 측벽에 접합되는 페이스 부분; 및
    내부 벽, 페이스 부분 및 폴리머 인서트의 측면과 접촉하는 전면 포켓 내의 충전 재료를 포함하고,
    페이스 부분은 제 1 밀도를 갖는 금속 재료를 포함하고, 폴리머 인서트는 제 2 밀도를 갖는 폴리머 재료를 포함하고, 제 1 밀도는 제 2 밀도보다 큰 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  2. 제 1항에 있어서, 폴리머 인서트는 디스크 형상이고 페이스 부분의 스위트 스폿 뒤에 중심에 있는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  3. 제 1항에 있어서, 전면 포켓 부분은 제 1 항복 강도를 갖는 제 1 재료를 포함하고 페이스 부분은 제 1 항복 강도보다 적어도 40% 더 큰 제 2 항복 강도를 갖는 제 2 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  4. 제 1항에 있어서, 전면 포켓 부분의 내부 벽은 0.020인치 내지 0.030인치 사이의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  5. 제 1항에 있어서, 전면 포켓 부분의 내부 벽의 두께는 0.035인치 이하인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  6. 제 1항에 있어서, 페이스 부분은 0.075인치와 0.125인치 사이의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  7. 제 1항에 있어서, 페이스 부분은 0.125인치 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  8. 골프 클럽 헤드에 있어서:
    전면 부분, 후면 부분, 토우 부분, 힐 부분, 상부 부분 및 바닥 부분을 포함하는 몸체 부분;
    전면 부분의 전면 개구;
    전면 부분에 결합되고 전면 개구를 둘러싸는 전면 포켓 부분, 상기 전면 포켓 부분은 내부 벽에 의해 정의된 전면 포켓을 포함하고, 내부 벽은 제 1 밀도를 갖는 제 1 재료를 포함하고;
    전면 포켓에 위치되고 전면 부분에 결합되는 페이스 부분, 상기 페이스 부분은 제 2 밀도를 갖는 제 2 재료를 포함하고 제 2 밀도는 제 1 밀도보다 크고;
    페이스 부분의 후방 표면으로부터 전면 포켓 부분의 내부 벽까지 연장되고, 제 3 밀도를 가지는 전면 포켓 내의 폴리머 인서트, 상기 제 3 밀도가 제 1 밀도 보다 작고 제 2 밀도 보다 작으며; 및
    폴리머 인서트의 내벽, 페이스 부분 및 측면과 접촉하는 전면 포켓 내의 충전 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 폴리머 인서트는 디스크 형상으로 상기 페이스 부분의 후방 표면에 접착제에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 제 2 재료는 상기 제 1 재료의 항복 강도보다 적어도 45% 더 큰 항복 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  11. 제 8항에 있어서, 전면 포켓은 0.110인치 미만의 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  12. 제 8항에 있어서, 페이스 부분의 측면과 전면 포켓 부분의 측벽 사이에 갭을 더 포함하고, 갭은 용접 재료로 적어도 부분적으로 채워지는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  13. 제 8항에 있어서, 전면 포켓 부분은 4.4g/㎤보다 큰 밀도를 갖는 제 1 재료를 포함하고, 페이스 부분은 4.4g/㎤보다 큰 밀도를 갖는 제 2 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  14. 골프 클럽 헤드에 있어서,
    전면 부분, 후면 부분, 토우 부분, 힐 부분, 상부 부분 및 바닥 부분을 포함하는 몸체 부분을 포함하고,
    상기 전면 부분은:
    내부 벽을 포함하는 전방 부분의 전면 포켓;
    전면 포켓에 위치하며, 전면 표면, 내부 벽과 접촉하는 후면 표면 및 측면 표면을 포함하는 폴리머 인서트;
    전면 포켓에 위치하며 폴리머 인서트의 전면과 접하며 전면에 접합되는 페이스 부분;
    적어도 부분적으로 용접 재료로 채워지는, 페이스 부분의 측면 표면과 전면 포켓의 측벽 사이의 갭; 및
    폴리머 인서트의 내부 벽, 페이스 부분 및 측면과 접촉하는 전면 포켓의 충전 재료를 포함하고,
    상기 충전 재료는 상기 전면 포켓의 체적의 25% 이상을 차지하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  15. 제 14항에 있어서, 전면 포켓은 제 1 티타늄계 재료를 포함하고 페이스 부분은 제 2 티타늄계 재료를 포함하며, 제 2 티타늄계 재료는 제 1 티타늄계 재료의 항복 강도보다 적어도 50% 더 큰 항복 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 내부 벽은 0.30인치 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  17. 제 14항에 있어서, 상기 전면 포켓은 0.020인치와 0.250인치 사이의 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  18. 제 14항에 있어서, 상기 충전 재료는 폴리머 인서트의 재료보다 더 높은 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  19. 제 14항에 있어서, 상기 충전 재료는 폴리머 인서트의 재료보다 더 낮은 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 헤드.
  20. 삭제
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