KR102416174B1

KR102416174B1 - Apparatus for shaping the outer ring

Info

Publication number: KR102416174B1
Application number: KR1020210028743A
Authority: KR
Inventors: 송재근
Original assignee: 다인시스템주식회사
Priority date: 2021-03-04
Filing date: 2021-03-04
Publication date: 2022-07-05
Also published as: KR102416174B9

Abstract

The present invention provides an outer ring forming apparatus comprising: a feeding roller unit transferring a sheet; a bending unit bending the sheet transferred by the feeding roller unit and forming a horizontal surface and a vertical surface perpendicular to the horizontal surface; and a wrinkle forming unit forming a winkle on the horizontal surface to shape the sheet bended by the bending unit into a circular shape. The outer ring forming apparatus produces an outer ring with excellent quality.

Description

Outer ring forming apparatus {APPARATUS FOR SHAPING THE OUTER RING}

본 발명은 코일의 외주에 장착되는 외주링의 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming an outer ring mounted on the outer circumference of a coil.

제철공정은 제선공정과, 제강공정과, 연주공정, 및 압연공정 등으로 이루어진다.The ironmaking process consists of a ironmaking process, a steelmaking process, a casting process, a rolling process, and the like.

강판(steel sheet)은, 압연공정에서 회전하는 복수개의 롤(Roll) 사이를 통과하면서 얇은 판의 형태로 제작되며, 일반적으로 권취된 코일 형태로 유통이 된다. 코일은, 유통 시, 습기, 오염물질 및 외부충격 등으로부터 보호하기 위해, 방청지 및 보호판 등으로 포장될 수 있다.A steel sheet is manufactured in the form of a thin plate while passing between a plurality of rotating rolls in a rolling process, and is generally distributed in the form of a wound coil. In order to protect the coil from moisture, contaminants and external shocks during distribution, it may be packaged with anti-rust paper and a protective plate.

특히, 코일의 에지(edge)는 외부 충격에 의한 찍힘 등에 취약하기 때문에, 코일의 에지(edge) 부분에는 외주링을 장착하여 코일 보호하게 된다.In particular, since the edge of the coil is vulnerable to dents caused by external impact, the coil is protected by mounting an outer peripheral ring on the edge of the coil.

이러한, 외주링은 외주링 제조장치에 의해 제조된다.This, the outer ring is manufactured by the outer ring manufacturing apparatus.

종래의 외주링 제조 장치는 외주링 제조용 시트를 피딩 롤러(feeding roller)에 의해 이동시키면서, 수직면 및 수평면이 형성되도록 절곡하고, 수평면에 주름을 형성하는 방식으로 외주링을 제조한다.The conventional apparatus for manufacturing an outer ring is bent to form a vertical surface and a horizontal surface while moving the sheet for manufacturing the outer ring by a feeding roller, and manufactures the outer ring in a manner that forms wrinkles on the horizontal surface.

그런데, 종래의 외주링 제조 장치의 경우, 외주링 제조용 시트가 적절히 가이드 되지 않아 기기와 마찰을 발생시키고, 생산된 외주링의 곡률이 일정하기 못하는 문제점이 있었고, 이러한 문제점은 생산된 외주링의 품질 저하로 이어진다.However, in the case of the conventional apparatus for manufacturing an outer ring, the seat for manufacturing the outer ring is not properly guided, causing friction with the device, and there is a problem that the curvature of the produced outer ring is not constant. leads to a decline

한편, 본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허 제10-1605888호에 개시된다.On the other hand, the technology that is the background of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1605888.

본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 품질이 우수한 외주링를 제조할 수 있는 외주링 제조 장치를 제공한다.An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an outer ring that is created to solve the above-described problems, and can manufacture an outer ring with excellent quality.

본 발명의 실시 예에 따른 외주링 성형 장치는, 시트를 이송시키는 피딩 롤러부; 상기 피딩 롤러부에 의해 이송되는 시트를 절곡시켜, 수평면과 상기 수평면과 수직한 수직면을 형성시키는 벤딩부; 상기 수평면에 주름을 형성하여, 상기 벤딩부에 의해 벤딩된 시트를 원형으로 성형하는 주름 형성부를 포함한다.An apparatus for forming an outer ring according to an embodiment of the present invention includes: a feeding roller unit for transferring a sheet; a bending unit for bending the sheet conveyed by the feeding roller unit to form a horizontal plane and a vertical plane perpendicular to the horizontal plane; and a wrinkle forming part for forming a wrinkle on the horizontal plane to form a sheet bent by the bending part in a circular shape.

상기 외주링 성형 장치는 상기 주름 형성부에서 인출된 상기 시트의 수직면과 접촉되어, 원형으로 형성되는 상기 시트의 곡률을 일정하게 유지시키는, 곡률 조절부를 더 포함할 수 있다.The outer ring forming apparatus may further include a curvature adjusting unit that is in contact with the vertical surface of the sheet drawn out from the wrinkle forming unit to constantly maintain the curvature of the sheet formed in a circular shape.

상기 외주링 성형 장치는 상기 벤딩부에서 벤딩된 상기 시트의 수평면을 가압하여, 상기 시트의 상승하는 것을 방지하는 가이드 롤러를 더 포함할 수 있다.The outer ring forming apparatus may further include a guide roller for preventing the sheet from rising by pressing the horizontal surface of the sheet bent by the bending unit.

상기 주름 형성부는, 상기 수평면에 주름을 형성하는 한 쌍의 기어를 포함할 수 있다.The wrinkle forming unit may include a pair of gears forming a wrinkle on the horizontal plane.

본 발명에 외주링 성형 장치에 의하면, 우수한 품질의 외주링을 제작할 수 있다. 또한, 외주링 성형 장치의 기어의 수명을 높일 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the outer peripheral ring forming apparatus of this invention, the outer peripheral ring of excellent quality can be produced. In addition, the life of the gear of the outer peripheral ring forming apparatus can be increased.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 외주링 성형 장치의 사시도이고,
도 2는 도 1의 A를 확대한 도면이고,
도 3은 도 1의 외주링 성형 장치의 주름 형성부에서 시트가 만곡되는 모습을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 도 3의 주름 형성부의 한 쌍의 기어를 설명하기 위한 도면이고,
도 5은 도 3의 한 쌍의 기어에서 제1기어의 기어 이가 제2기어의 기어 홈에 삽입되어 시트의 수평면을 가압하는 모습의 도면이고,
도 6은 도 3의 한 쌍의 기어의 제2기어의 기어 이가 제1기어의 기어 홈에 삽입되어 시트의 수평면을 가압하는 모습의 도면이다.1 is a perspective view of an outer circumferential ring forming apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is an enlarged view of A of Figure 1,
3 is a view for explaining a state in which the sheet is curved in the wrinkle forming unit of the outer circumferential ring forming apparatus of FIG. 1;
4 is a view for explaining a pair of gears of the wrinkle forming part of FIG. 3,
5 is a view of a state in which the gear teeth of the first gear are inserted into the gear grooves of the second gear in the pair of gears of FIG. 3 to press the horizontal surface of the seat;
6 is a view showing a state in which the gear teeth of the second gear of the pair of gears of FIG. 3 are inserted into the gear grooves of the first gear to press the horizontal surface of the seat.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings.

그리고 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. In the description of the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 외주링 성형 장치를 설명한다.Hereinafter, an apparatus for forming an outer ring according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 외주링 성형 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A를 확대한 도면이고, 도 3은 도 1의 외주링 성형 장치의 주름 형성부에서 시트가 만곡되는 모습을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 3의 주름 형성부의 한 쌍의 기어를 설명하기 위한 도면이고, 도 5은 도 3의 한 쌍의 기어에서 제1기어의 기어 이가 제2기어의 기어 홈에 삽입되어 시트의 수평면을 가압하는 모습의 도면이고, 도 6은 도 3의 한 쌍의 기어의 제2기어의 기어 이가 제1기어의 기어 홈에 삽입되어 시트의 수평면을 가압하는 모습의 도면이다.1 is a perspective view of an apparatus for forming an outer circumferential ring according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of FIG. It is a view for explaining the appearance, Figure 4 is a view for explaining a pair of gears of the wrinkle forming part of Figure 3, Figure 5 is the gear teeth of the first gear in the pair of gears of Figure 3 of the second gear It is a view of a state of being inserted into the gear groove to press the horizontal surface of the seat, and FIG. 6 is a view of the gear teeth of the second gear of the pair of gears of FIG. 3 being inserted into the gear groove of the first gear to press the horizontal surface of the seat It is a drawing.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 외주링 성형 장치(100)는 피딩 롤러부(110), 벤딩부(120) 및 주름 형성부(130)를 포함할 수 있다.1 to 6 , the outer circumferential ring forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may include a feeding roller unit 110 , a bending unit 120 , and a wrinkle forming unit 130 .

상기 피딩 롤러부(110)는 외주링 제작에 이용되는 강판 시트(10, 이하, “시트(10)”라고 함.)를 복수의 피딩 롤러(PR)를 이용하여 상기 시트(10)의 길이 방향(X)으로 이송시킬 수 있다.The feeding roller unit 110 uses a plurality of feeding rollers (PR) to transport the steel sheet 10 (hereinafter, referred to as “sheet 10”) used for manufacturing the outer ring in the longitudinal direction of the sheet 10 . It can be transferred to (X).

이러한 피딩 롤러부(110)는 복수의 피딩 롤러(PR)를 구비하며, 각 피딩 롤러(PR)는 상기 벤딩부(120) 사이나 상기 주름 형성부(130)와 인접하게 각각 설치된다.The feeding roller unit 110 includes a plurality of feeding rollers PR, and each feeding roller PR is installed between the bending units 120 or adjacent to the wrinkle forming units 130 .

상기 각 피딩 롤러(PR)는 상기 시트(10)가 상기 벤딩부(120) 및 상기 주름 형성부(130)에서 이동될 수 있도록 상기 시트(10)의 양면과 접촉된 상태에서 회전할 수 있다.Each of the feeding rollers PR may rotate while in contact with both surfaces of the sheet 10 so that the sheet 10 can be moved in the bending part 120 and the wrinkle forming part 130 .

상기 벤딩부(120)는 상기 피딩 롤러부(110)에 의해 이송되는 상기 시트(10)를 상기 길이 방향(X)과 수직한 방향으로 절곡(折曲)시켜, 상기 시트(10)를 서로 수직한 제1면과 제2면으로 성형할 수 있다.The bending unit 120 bends the sheet 10 conveyed by the feeding roller unit 110 in a direction perpendicular to the longitudinal direction X, so that the sheet 10 is perpendicular to each other. It can be molded from one first surface and one second surface.

구체적으로 상기 벤딩부(120)는 상기 시트(10)를 절곡(折曲)시켜, 서로 수직하게 연결된 수평면(11)와 수직면(12)으로 벤딩시킬 수 있다.Specifically, the bending unit 120 may bend the sheet 10 into a horizontal plane 11 and a vertical plane 12 vertically connected to each other by bending the sheet 10 .

상기 벤딩부(120)는 복수의 벤딩 롤러(BR1, BR2, BR3)를 포함하고, 상기 시트(10)는 상기 복수의 벤딩 롤러(BR1, BR2, BR3)를 순차적으로 통과할 때 90°로 절곡되어 서로 수직한 상기 수평면(11)와 상기 수직면(12)로 벤딩된다.The bending part 120 includes a plurality of bending rollers BR1, BR2, and BR3, and the sheet 10 is bent at 90° when sequentially passing through the plurality of bending rollers BR1, BR2, BR3. and is bent to the horizontal plane 11 and the vertical plane 12 perpendicular to each other.

구체적으로, 상기 벤딩부(120)는 제1벤딩 롤러(BR1)와, 제2벤딩 롤러(BR2)와, 제3벤딩 롤러(BR3)를 포함할 수 있다.Specifically, the bending part 120 may include a first bending roller BR1 , a second bending roller BR2 , and a third bending roller BR3 .

상기 제1벤딩 롤러(BR1), 상기 제2벤딩 롤러(BR2) 및 상기 제3벤딩 롤러(BR3)는 상기 길이 방향(X)으로 순차적으로 배치된다.The first bending roller BR1 , the second bending roller BR2 , and the third bending roller BR3 are sequentially disposed in the longitudinal direction X .

따라서, 상기 피딩 롤러부(110)에 이송되는 상기 시트(10)는 상기 제1벤딩 롤러(BR1)와, 상기 제2벤딩 롤러(BR2)와, 상기 제3벤딩 롤러(BR3)를 순차적으로 통과할 수 있다.Accordingly, the sheet 10 transferred to the feeding roller unit 110 sequentially passes through the first bending roller BR1 , the second bending roller BR2 , and the third bending roller BR3 . can do.

상기 제1벤딩 롤러(BR1)에는 상기 시트(10)가 최초로 인입된다.The sheet 10 is inserted into the first bending roller BR1 for the first time.

상기 제1벤딩 롤러(BR1)는 서로 인접하게 위치한 한 쌍의 제1롤러(roller)로 구성되고, 상기 한 쌍의 제1롤러 사이에는 25° 내지 35°로 서로 마주보는 제1경사부를 구비되며, 상기 시트(10)가 상기 제1경사부를 통과할 때, 상기 제1면과 상기 제2면의 사이의 각도는 25° 내지 35°가 되도록 절곡된다.The first bending roller BR1 includes a pair of first rollers positioned adjacent to each other, and a first inclined portion facing each other at 25° to 35° is provided between the pair of first rollers, , when the sheet 10 passes through the first inclined portion, the angle between the first surface and the second surface is bent to be 25° to 35°.

상기 제2벤딩 롤러(BR2)에서는 상기 제1벤딩 롤러(BR1)에서 절곡되어 인출된 상기 시트(10)를 각도가 55° 내지 65°가 되도록 더 절곡시킬 수 있다.The second bending roller BR2 may further bend the sheet 10 bent and drawn out by the first bending roller BR1 to have an angle of 55° to 65°.

구체적으로 상기 제2벤딩 롤러(BR2)는 서로 인접하게 위치한 한 쌍의 제2롤러(roller)로 구성되고, 상기 한 쌍의 제2롤러 사이에는 55° 내지 65°로 서로 마주보는 제2경사부를 구비되며, 상기 제1벤딩 롤러(BR1)에서 인출된 상기 시트(10)가 상기 제2경사부를 통과할 때, 상기 제1면과 상기 제2면의 사이의 각도는 55° 내지 65°가 되도록 절곡된다.Specifically, the second bending roller BR2 includes a pair of second rollers positioned adjacent to each other, and a second inclined portion facing each other at 55° to 65° between the pair of second rollers. provided, so that when the sheet 10 drawn out from the first bending roller BR1 passes through the second inclined portion, the angle between the first surface and the second surface is 55° to 65°. is bent

상기 제3벤딩 롤러(BR3)에서는 상기 제2벤딩 롤러(BR2)에서 절곡되어 인출된 상기 시트(10)를 90°의 각도로 더 절곡시킬 수 있다.The third bending roller BR3 may further bend the sheet 10 bent and drawn out by the second bending roller BR2 at an angle of 90°.

상기 제3벤딩 롤러(BR3)는 서로 인접하게 위치한 한 쌍의 제3롤러(roller)로 구성되고, 상기 한 쌍의 제3롤러 사이에는 90° 서로 마주보는 제3경사부를 구비되며, 상기 제2벤딩 롤러(BR2)에서 인출된 상기 시트(10)가 상기 제3경사부를 통과할 때, 상기 제1면과 상기 제2면이 서로 90°가 되도록 절곡된다. 최종적으로 상기 제3벤딩 롤러(BR3)에서 상기 시트(10)는 90° 각도가 되도록 절곡될 수 있다.The third bending roller BR3 includes a pair of third rollers positioned adjacent to each other, and a third inclined portion facing 90° facing each other is provided between the pair of third rollers, and the second When the sheet 10 drawn out from the bending roller BR2 passes through the third inclined portion, the first surface and the second surface are bent to be 90° to each other. Finally, in the third bending roller BR3 , the sheet 10 may be bent at an angle of 90°.

상기 주름 형성부(130)는 상기 벤딩부(120)에서 절곡된 상기 시트(10)의 상기 수평면(11)에 주름을 형성하여, 상기 시트(10)를 원형으로 변형시킬 수 있다.The wrinkle forming part 130 may form a wrinkle on the horizontal surface 11 of the sheet 10 bent by the bending part 120 to deform the sheet 10 in a circular shape.

상기 주름 형성부(130)는 서로 마주 보는 한 쌍의 기어(G1, G2)를 포함할 수 있다.The wrinkle forming part 130 may include a pair of gears G1 and G2 facing each other.

상기 한 쌍의 기어(G1, G2)사이로 상기 수평면(11)이 통과할 때, 상기 한 쌍의 기어(G1, G2)는 상기 수평면(11)의 상면 및 하면을 각각 가압할 수 있다. 이때 상기 수평면(11)에는 주름이 형성되고, 상기 시트(10)는 만곡될 수 있다.When the horizontal plane 11 passes between the pair of gears G1 and G2, the pair of gears G1 and G2 may press the upper and lower surfaces of the horizontal plane 11, respectively. In this case, wrinkles are formed on the horizontal surface 11 , and the sheet 10 may be curved.

상기 외주링 성형 장치(100)는 곡률 조절부(140)를 더 포함할 수 있다.The outer ring forming apparatus 100 may further include a curvature adjusting unit 140 .

상기 곡률 조절부(140)는, 상기 주름 형성부(130)에서 인출된 상기 시트(10)의 상기 수직면(12)과 접촉되어, 만곡된 상기 시트(10)의 곡률을 일정하게 유지시킨다.The curvature control unit 140 is in contact with the vertical surface 12 of the sheet 10 drawn out from the wrinkle forming unit 130 to constantly maintain the curvature of the curved sheet 10 .

상기 곡률 조절부(140)는 접촉 롤러(141)와 위치 조절부(142)를 포함할 수 있다.The curvature adjusting unit 140 may include a contact roller 141 and a position adjusting unit 142 .

상기 접촉 롤러(141)는 상기 수직면(12)의 내측과 접촉되어, 상기 주름 형성부(130)에서 인출되는 상기 시트(10)의 곡률을 일정하게 유시시킬 수 있다.The contact roller 141 may be in contact with the inner side of the vertical surface 12 to maintain a constant curvature of the sheet 10 drawn out from the wrinkle forming part 130 .

즉, 상기 주름 형성부(130)에서 인출되는 상기 시트(10)의 곡률이 증가하는 것을 방지할 수 있다.That is, it is possible to prevent an increase in the curvature of the sheet 10 drawn out from the wrinkle forming part 130 .

상기 위치 조절부(142)에는 상기 접촉 롤러(141)가 설치되고, 상기 위치 조절부(142)는 상기 접촉 롤러(141)의 위치를 조절할 수 있다.The contact roller 141 may be installed in the position adjusting unit 142 , and the position adjusting unit 142 may adjust the position of the contact roller 141 .

상기 위치 조절부(142)는 이동 프레임(1421)과 고정 프레임(1422)을 포함할 수 있다.The position adjusting unit 142 may include a moving frame 1421 and a fixed frame 1422 .

상기 이동 프레임(1421)에는 홀(h)이 형성되고, 상기 이동 프레임(1421)은 상기 홀(h)을 통과한 나사에 의해 상기 고정 프레임(1422)에 고정될 수 있다.A hole h is formed in the moving frame 1421 , and the moving frame 1421 may be fixed to the fixed frame 1422 by a screw passing through the hole h.

상기 이동 프레임(1421)은 상기 홀(h)의 길이 범위 내에서 이동하여 상기 접촉 롤러(141)가 상기 수직면(12)과 접촉되는 거리를 조절할 수 있다.The moving frame 1421 may move within the length range of the hole h to adjust a distance at which the contact roller 141 contacts the vertical surface 12 .

따라서 본 발명에서는 상기 주름 형성부(130)에서 인출되는 상기 시트(10)의 곡률의 조절이 가능하다.Accordingly, in the present invention, it is possible to adjust the curvature of the sheet 10 drawn out from the wrinkle forming part 130 .

상기 한 쌍의 기어(G1, G2)는 제1기어(G1)와 제2기어(G2)를 포함한다.The pair of gears G1 and G2 includes a first gear G1 and a second gear G2.

상기 제2기어(G2)는 상기 제1기어(G1)의 하측에 위치하여 상기 제1기어(G1)와 함께 상기 수평면(11)에 주름을 형성한다.The second gear G2 is positioned below the first gear G1 to form a corrugation on the horizontal plane 11 together with the first gear G1.

상기 제1기어(G1)와 상기 제2기어(G2)는 각각 이 끝면(P1)과, 이 바닥면(P2)이 일측으로 테이퍼(taper)진 형상일 수 있다.The first gear G1 and the second gear G2 may have an end surface P1 and a bottom surface P2 tapered to one side, respectively.

상기 수평면(11)의 단부를 향하여, 구체적으로 상기 시트(10)가 절곡된 부분에서 멀어지는 방향으로, 이 바닥면(P2)과 이 끝면(P1)과의 사이의 길이가 길어질 수 있다. The length between the bottom surface P2 and the end surface P1 may increase toward the end of the horizontal surface 11 , specifically in a direction away from the bent portion of the sheet 10 .

여기서 이 끝면(P1)은 기어이(GT)의 상면을 의미하고, 이 바닥면(P2)은 기어홈(GG)의 하면을 의미한다.Here, the end surface P1 means the upper surface of the gear tooth GT, and the bottom surface P2 means the lower surface of the gear groove GG.

구체적으로 상기 제1기어(G1)는 제1회전축(AR1)을 기준으로, 상기 수평면(11)의 단부 방향(도 5 및 도 6의 도면상 좌측)으로 향할수록, 상기 이 끝면(P1)은 멀어지고 상기 이 바닥면(P2)은 가까워질 수 있다.Specifically, as the first gear G1 is directed toward the end of the horizontal plane 11 (left in the drawings in FIGS. 5 and 6) with respect to the first rotational axis AR1, the end surface P1 is As it moves away, the bottom surface P2 may come closer.

또한, 상기 제2기어(G2)는 제2회전축(AR2)을 기준으로, 상기 수평면(11)의 단부 방향(도 5 및 도 6의 도면상 좌측)으로 향할수록, 상기 이 끝면(P1)은 멀어지고 상기 이 바닥면(P2)은 가까워질 수 있다.In addition, as the second gear G2 is directed toward the end direction of the horizontal plane 11 (the left side in the drawings in FIGS. 5 and 6 ) with respect to the second rotation axis AR2, the end surface P1 is As it moves away, the bottom surface P2 may come closer.

따라서, 상기 수평면(11)의 단부측은 깊은 주름이 형성되고, 상기 수평면(11)의 내측은 얕은 주름이 형성될 수 있다.Accordingly, deep wrinkles may be formed on the end side of the horizontal surface 11 , and shallow wrinkles may be formed on the inner side of the horizontal surface 11 .

상기 제1기어(G1)와 상기 제2기어(G2)가 각각 상술한 바와 같은 형상일 경우, 상기 제1기어(G1)와 상기 제2기어(G2)의 마모를 줄이고, 수명을 연장시킬 수 있다. 또한 상기 제1기어(G1)와 상기 제2기어(G2)가 상기 수평면(11)을 가공할 때 발생하는 소음을 감소시킬 수 있다.When the first gear G1 and the second gear G2 have the same shape as described above, respectively, the wear of the first gear G1 and the second gear G2 can be reduced and the lifespan can be extended. have. Also, it is possible to reduce noise generated when the first gear G1 and the second gear G2 process the horizontal surface 11 .

상기 외주링 성형 장치(100)는 가이드 롤러(150)를 더 포함할 수 있다.The outer ring forming apparatus 100 may further include a guide roller 150 .

상기 가이드 롤러(150)는 상기 피딩 롤러부(110), 상기 벤딩부(120) 및 상기 주름 형성부(130)에 인접하게 설치되어, 상기 시트(10)가 상기 피딩 롤러부(110)에 의해 이송될 때, 상기 외주링 성형 장치(100)의 내부 부품과 마찰에 의해 상기 시트(10)가 상측으로 뜨는 것을 방지할 수 있다.The guide roller 150 is installed adjacent to the feeding roller unit 110 , the bending unit 120 , and the wrinkle forming unit 130 , so that the sheet 10 is moved by the feeding roller unit 110 . When transported, it is possible to prevent the sheet 10 from floating upward by friction with the internal parts of the outer ring forming apparatus 100 .

한편, 상기 외주링 성형 장치(100)는 가압 롤러(160)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the outer ring forming apparatus 100 may further include a pressure roller (160).

상기 가압 롤러(160)는 상기 수직면(12)의 외면을 상기 제2기어(G2)으로 가압한 상태에서 회전할 수 있다.The pressure roller 160 may rotate while the outer surface of the vertical surface 12 is pressed by the second gear G2.

따라서 상기 가압 롤러(160)은 상기 제1기어(G1)와 상기 제2기어(G2)에서 상기 수평면(11)에 주름이 형성될 때, 상기 수평면(11)이 상기 수직면(12) 측 방향으로 밀려, 상기 수직면(12)이 상기 제2기어(G2)에서 이격되는 현상을 방지할 수 있다.Accordingly, when the corrugation is formed on the horizontal surface 11 in the first gear G1 and the second gear G2, the pressure roller 160 moves the horizontal surface 11 toward the vertical surface 12 side. A phenomenon in which the vertical surface 12 is pushed apart from the second gear G2 can be prevented.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though it has been described that all the components constituting the embodiment of the present invention operate by being combined or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprises", "comprises" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise specified, excluding other components. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be construed as being consistent with the contextual meaning of the related art, and should not be construed in an ideal or excessively formal sense unless explicitly defined in the present invention.

그리고 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.And, the above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 외주링 성형 장치
110: 피딩 롤러부
120: 벤딩부
130: 주름 형성부100: outer ring forming device
110: feeding roller unit
120: bending unit
130: wrinkle forming part

Claims

a feeding roller unit for transferring the sheet;
a bending unit for bending the sheet conveyed by the feeding roller unit to form a horizontal plane and a vertical plane perpendicular to the horizontal plane;
By forming wrinkles on the horizontal surface, it includes a wrinkle forming part for forming a sheet bent by the bending part in a circular shape,
The wrinkle forming part,
first gear and
and a second gear positioned below the first gear,
When the horizontal plane passes between the first gear and the second gear, the first gear and the second gear press the upper and lower surfaces of the horizontal plane to form wrinkles on the horizontal plane,
toward the end of the horizontal plane, the end surface of the first gear is farther away from the first rotational axis of the first gear and the bottom surface of the first gear is closer;
The outer circumferential ring forming apparatus according to claim 1, wherein the end surface of the second gear is farther away from the second rotation axis of the second gear and the bottom surface of the second gear is closer as it goes toward the end of the horizontal plane.

The method according to claim 1,
In contact with the vertical surface of the sheet drawn out from the wrinkle forming unit, the outer circumference ring forming apparatus further comprising a curvature adjusting unit for maintaining a constant curvature of the sheet formed in a circular shape.

The method according to claim 1,
The outer circumferential ring forming apparatus further comprising a guide roller for preventing the sheet from rising by pressing the horizontal surface of the sheet bent by the bending unit.

delete