KR102413133B1 - Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same - Google Patents
Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102413133B1 KR102413133B1 KR1020220037182A KR20220037182A KR102413133B1 KR 102413133 B1 KR102413133 B1 KR 102413133B1 KR 1020220037182 A KR1020220037182 A KR 1020220037182A KR 20220037182 A KR20220037182 A KR 20220037182A KR 102413133 B1 KR102413133 B1 KR 102413133B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- tail
- gomtang
- concentrate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/30—Meat extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/20—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof from offal, e.g. rinds, skins, marrow, tripes, feet, ears or snouts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
- A23L23/10—Soup concentrates, e.g. powders or cakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 제조하는 소 사골 육수 제조단계와;
상기 소 사골 육수 제조단계에서 제조된 사골 육수를 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 소 사골 농축액을 제조하는 소 사골 농축액을 제조단계와;
4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 제조하는 돼지 뼈 육수 제조단계와;
상기 돼지 뼈 육수를 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 돼지 뼈 농축액을 제조하는 돼지 뼈 농축액을 제조하는 단계와;
10~20브릭스의 해물농축액을 제조하는 해조류농축액 제조단계와;
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 를 가공하는 꼬리곰탕 재료 가공단계와;
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리육수를 별도의 조리용 냄비에서 조리하는 꼬리곰탕 요리 조리단계;
교반기(stirrer) 및 온도조절기(temperature controller)가 장착된 반응기(reacter)에 비닐 아세테이트(vinyl acetate) 1,000중량부, 반응용매(reaction solvnet) 1,000중량부 및 중합개시제(polymerization initiator) 10~20중량부를 투여한 다음 10~100RPM 속도로, 30~60분간 교반하여 중합개시제 용액을 제조하는 중합개시제 용액 제조단계와;
교반기, 온도조절기가 장착된 연속식 반응기(flow reactor)에 질소(nitrogen)나, 아르곤(argon) 등에서 선택되어지는 퍼지 가스(purge gas)를 1~5L/시간의 속도로 연속공급하여 배출하면서 반응용매 1,000중량부/시간, 비닐 아세테이트 700~1,200중량부/시간, 단량체(monomer) 150~400중량부/시간 및 중합개시제용액 제조단계에서 제조된 중합개시제 용액을 48~80중량부/시간 속도로 공급하면서 반응기 압력을 250~350기압으로 온도는 40~100℃를 유지하면서 1~5시간 동안 초기중합반응(pre-polymerization reaction)을 진행한다. 초기중합반응이 완료된 후 상기 반응기에 단량체 250~500중량부/시간의 속도로 공급하여 1~5시간 동안 중합을 진행한 후, 상기 연속식 반응기 하부에서 추출한 중합반응액을 스팀 스트리핑(steam stripping) 처리하여 공중합체를 용매에서 분리한 다음 40~80℃의 온도에서 12~48시간 감압하에 건조시켜 비닐아세테이트 공중합체(copolymer)를 얻는 공중합단계와;
방향족 용매(aromatic solvent) 100,000중량부에 상기 공중합단계에서 제조된 비닐아세테이트 공중합체 500~1,000중량부를 균일상이 되도록 용해시킨 다음 pH가 12~13인 강염기용액 500,000중량부에 적가 하면서 검화(hydrolysis)를 진행한다. 상기 검화시 생성되는 현탁액(suspension)을 실온에서 1~8시간 동안 100~500RPM의 속도로 교반한 후, 여과 및 세척과정을 거쳐 40~80℃로 유지되는 진공 오븐(vacuum oven)에서 12~24시간 동안 건조하였다. 건조가 끝난 검화된 분말을 압출성형 과정(extrusion process)을 통해 2~5mm 크기의 펠렛(pellet)을 제조한 후, 40~80℃의 오븐에서 건조하고 입자크기 선별과정을 거쳐 검화된 비닐아세테이트 공중합체를 제조하는 검화단계와;
공압출다이(co-extrusion die)가 장착된 공압출기(co-extruder)의 제1호퍼(hopper) 및 제3호퍼에 폴리에틸렌(polyethylene) 100,000중량부와 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 20,000중량부를 혼합한 혼합수지를, 제2호퍼에는 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 120,000중량부를 투여한 다음 온도조건은 배럴(barrel) 160~200℃, 다이(die)는 160~200℃로 하여 6~15kg/시간의 속도로 압출성형하여 검화된 비닐아세테이트 공중합체 필름층이 내측에 구비된 포장용 필름을 성형하는 포장필름 성형단계를 거쳐 탕 유통용 포장지를 얻는 탕 유통용 포장지 완성단계와;
상기 꼬리곰탕 요리 조리단계에서 얻어진 꼬리곰탕 요리를 국물 450~550g에 상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻은 꼬리곰탕 요리용 꼬리곰탕 재료 150~250g을 넣어서 된 600~800g의 요리를 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계에서 얻어진 탕 유통용 포장지로 즉시 진공포장하여 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치을 얻는 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성단계;로 완성하는 내오염성과 향미 보존성이 우수한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법.4 to 6 brix (brix) beef bone broth production step of preparing beef bone broth;
Concentrating the beef bone broth prepared in the step of preparing the beef bone broth and then sterilizing to prepare a 10-20 brix beef bone broth concentrate;
A pork bone broth production step of preparing 4 to 6 brix beef bone broth;
Concentrating the pork bone broth and then sterilizing to prepare a pig bone concentrate to prepare 10 to 20 brix of pig bone concentrate;
A seaweed concentrate preparation step of preparing a seafood concentrate of 10 to 20 Brix;
A tail gomtang material processing step of processing tail gomtang, which is the tail of a cow from which blood and foreign substances have been removed, in a cooking pot;
a tail gomtang cooking step of cooking the beef tail broth obtained in the tail gomtang material processing step in a separate cooking pot;
In a reactor equipped with a stirrer and a temperature controller, 1,000 parts by weight of vinyl acetate, 1,000 parts by weight of a reaction solvent, and 10 to 20 parts by weight of a polymerization initiator a polymerization initiator solution preparation step of preparing a polymerization initiator solution by stirring for 30 to 60 minutes at a rate of 10 to 100 RPM after administration;
A purge gas selected from nitrogen or argon is continuously supplied at a rate of 1 to 5 L/hour to a flow reactor equipped with a stirrer and a temperature controller and discharged while reacting 1,000 parts by weight of solvent/hour, 700-1,200 parts by weight of vinyl acetate/hour, 150-400 parts by weight of monomer/hour, and 48-80 parts by weight of the polymerization initiator solution prepared in the polymerization initiator solution preparation step at a rate of 48 to 80 parts by weight/hour While supplying, the pre-polymerization reaction proceeds for 1 to 5 hours while maintaining the reactor pressure at 250 to 350 atm and the temperature at 40 to 100°C. After the initial polymerization reaction is completed, the monomer is supplied to the reactor at a rate of 250 to 500 parts by weight/hour to perform polymerization for 1 to 5 hours, and then steam stripping the polymerization reaction solution extracted from the lower part of the continuous reactor. a copolymerization step to obtain a vinyl acetate copolymer by treatment, separating the copolymer from the solvent, and drying at a temperature of 40 to 80° C. for 12 to 48 hours under reduced pressure;
After dissolving 500 to 1,000 parts by weight of the vinyl acetate copolymer prepared in the copolymerization step to a uniform phase in 100,000 parts by weight of an aromatic solvent, it is added dropwise to 500,000 parts by weight of a strong base solution having a pH of 12 to 13 while hydrolysis is performed. proceed The suspension generated during the saponification is stirred at a speed of 100 to 500 RPM at room temperature for 1 to 8 hours, filtered and washed, and then 12 to 24 in a vacuum oven maintained at 40 to 80 ° C. dried for an hour. After drying the saponified powder is extruded to produce pellets with a size of 2 to 5 mm, dried in an oven at 40 to 80 ° C. a saponification step of preparing a coalescence;
100,000 parts by weight of polyethylene in the first hopper and the third hopper of a co-extruder equipped with a co-extrusion die and saponified vinyl acetate produced through the saponification step The mixed resin mixed with 20,000 parts by weight of the copolymer, and 120,000 parts by weight of the saponified vinyl acetate copolymer prepared through the saponification step were administered to the second hopper, and then the temperature conditions were: barrel 160 ~ 200 ℃, die is a hot water distribution to obtain a wrapping paper for hot water distribution through a packaging film forming step of molding a packaging film with a saponified vinyl acetate copolymer film layer inside by extrusion molding at a rate of 6 to 15 kg/hour at 160 to 200 ° C. a wrapping paper completion step;
Packing paper for distribution of tail gomtang is completed by adding 150~250g of tail gomtang dish obtained in the cooking step of cooking tail gomtang to 450~550g of broth and 150~250g of tail gomtang material obtained in the step of processing tail gomtang. A method of completing the home-style tailed gomtang pouch for distribution with excellent contamination resistance and flavor preservation by vacuum packaging the soup distribution packaging obtained in the step to obtain a home-style tailed gomtang pouch for distribution.
Description
본 발명은 내오염성과 향미 보존성이 우수한 꼬리곰탕 및 그 조리방법 및 이를 이용한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법에 관한 것으로 더 상세하게는 가정식으로 보급하는 꼬리곰탕을 조리하여 최초의 맛과 향을 보존한 상태로 소비자에게 공급하도록 한 내오염성과 향미 보존성이 우수한 꼬리곰탕 및 그 조리방법 및 이를 이용한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation, a cooking method thereof, and a method of completing a home-cooked tail gomtang pouch for distribution using the same. It relates to a tail gomtang with excellent stain resistance and flavor preservation, and a cooking method therefor, and a home-style tail gomtang pouch for distribution using the same, which is supplied to consumers in a single state.
우리나라 사람들은 음식에 풍미를 주기 위해 마늘이나 파 등과 같은 향신재료를 많이 사용한다. 이런 향신재료들은 조리법에 따라 고유의 향을 살릴 수 있다.Koreans often use spices such as garlic and green onions to give flavor to food. Depending on the recipe, these spices can preserve their own flavor.
일 예로 국이나 나물 등 많은 요리에 들어가는 마늘은 매운 향 성분인 알리신이 생성되어야만 그 고유의 향을 갖는다. 따라서 알리신을 생성하기 위해 음식을 조리할 때 마늘을 마지막에 넣어야 하는데, 알리신을 생성하는 효소인 알리나아제가 열에 약하기 때문이다.For example, garlic, which is used in many dishes such as soups and vegetables, has its own flavor only when allicin, a pungent ingredient, is produced. Therefore, garlic must be added last when cooking food to produce allicin, because allinase, an enzyme that produces allicin, is weak against heat.
어떤 음식 재료이던 당분과 아미노산이라는 작은 분자들로 구성되어 있고 이것을 130℃ 이상의 온도로 조리하면 변형되고 서로 결합하여 향기를 내는 물질들이 만들어진다.Any food ingredient is made up of small molecules called sugar and amino acids, and when it is cooked at a temperature of 130℃ or higher, it is transformed and combined with each other to create substances that emit fragrance.
실제량은 0.1%도 안 되는 아주 적은 양이지만, 향은 아주 작은 양으로 강하게 후각을 자극한다. 식품마다 성분 조성이 달라 향의 느낌이 조금씩 다르지만 향이 생성되는 기본 양태는 이와 유사하다.The actual amount is a very small amount, less than 0.1%, but the scent strongly stimulates the sense of smell with a very small amount. Each food has a different composition of ingredients, so the flavor is slightly different, but the basic form of creating a flavor is similar.
특히 음식이 따뜻할 때 향이 잘 느껴지는 것은 향은 아주 작은 분자이고, 분자의 움직임은 온도가 높아질수록 활발해지기 때문이다. 온도가 높을수록 더 많은 향물질이 기체로 휘발하여 코의 후각세포를 자극하므로 냄새를 더 잘 느낄 수 있는 이유 이기도 하다. In particular, when food is warm, the scent is felt because the scent is a very small molecule, and the movement of the molecule becomes more active as the temperature increases. The higher the temperature, the more scent substances volatilize into gas, which stimulates the olfactory cells of the nose, which is why we can feel the smell better.
가열해서 만들어진 음식 향은 여러 향 중에서 유지기간이 가장 짧은 향이다. 제품의 수명보다 향의 수명이 짧다.The flavor of food made by heating has the shortest maintenance period among the various flavors. The life of the fragrance is shorter than the life of the product.
냄새를 느낀다는 것은 향이 그만큼 휘발하여 없어진다는 뜻이므로 조리 시 향의 유출은 어쩔 수 없지만, 조리 후 생성되는 음식 향을 즉시 포장하여 더 이상 유실되지 않도록 해야한다.Feeling the smell means that the scent evaporates and disappears, so it is unavoidable that the scent leaks during cooking.
일 예로 꼬리곰탕에 사용되는 향신료는 식물의 잎이나 열매, 뿌리 등으로부터 얻어지는 향이 강하고 식품의 향미를 도와주는 역할을 하는 제품을 통칭한다. 향신료는 휘발성이 강하고 독특한 색소나 맛을 가지고 있다. 이를 위해 보호성을 위한 포장은 향기보존성을 위한 가스차단성, 흡습방지를 위한 수분차단성, 빛에 대한 차단성 등이 일반적으로 요구된다. As an example, the spice used in tail gomtang is a generic term for a product that has a strong scent obtained from leaves, fruits, roots, etc. of plants and serves to enhance the flavor of food. Spices are highly volatile and have a unique color or taste. For this, packaging for protection is generally required to have gas barrier properties for fragrance preservation, moisture barrier properties for moisture absorption, and light barrier properties.
또한, 맛 성분은 비교적 물에 쉽게 잘 녹는데 반해 식욕을 증진 시키는 향은 물에 잘 녹지 않는 문제점이 있다.In addition, while flavor components are relatively easily soluble in water, there is a problem in that fragrances that promote appetite do not dissolve well in water.
이외에도 입으로 느끼는 맛은 5가지 뿐이고, 세상에 수만 가지 요리의 다양한 맛은 전적으로 0.1%도 안 되는 향에 의해 결정된다.In addition, there are only five tastes that can be felt with the mouth, and the various tastes of tens of thousands of dishes in the world are entirely determined by less than 0.1% of the flavor.
따라서 요리의 맛 향상을 위해서도 조리 시 향의 손실을 줄이고 식사시 좋은 음식향을 방출하는 레시피 개발도 필요하다.Therefore, in order to improve the taste of dishes, it is also necessary to develop recipes that reduce the loss of flavor during cooking and emit good food flavor during meals.
이뿐만 아니라 유통에 의한 꼬리곰탕이 포장 필름으로 인하여 오염성이 적을 때 소비자에 대한 제품 이미지 향상 및 기호도가 크게 향상될 수 있다.In addition to this, the product image and preference for consumers can be greatly improved when there is little contamination due to the packaging film of the tail gomtang by distribution.
이런 특성을 개선하기 위하여 지금까지 연구개발 되어 특허 출원된 선행기술과 특허문헌을 살펴보면 다음과 같다. In order to improve these characteristics, the following is a look at the prior art and patent literature that have been researched and developed so far and applied for a patent.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 가정식으로 보급하는 꼬리곰탕을 조리하여 최초의 맛과 향을 보존한 상태로 소비자에게 공급하도록 한 내오염성과 향미 보존성이 우수한 꼬리곰탕 조리방법 및 이를 즉시 포장하는 포장필름 및 이를 이용한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법을 개발하여 가정식 식품의 유통 활성화를 추구하는데 그 목적이 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is a cooking method of tail gomtang with excellent stain resistance and flavor preservation in which it is cooked and supplied to consumers while preserving the original taste and aroma, and a packaging film for immediately packaging the same And the purpose of this is to pursue the revitalization of the distribution of home-cooked food by developing a method of completing a home-cooked tail gomtang pouch for distribution using the same.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가압추출기(pressurized extractor)에서 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 소뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하여 4~10시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 제조하는 소 사골 육수 제조단계와;The present invention for achieving the above object, by adding 10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of beef bones from which blood and foreign substances are removed, and 2,000 parts by weight of spices in a pressurized extractor, the temperature is 110 at 1.5 to 2 atmospheres It was extracted under pressure by maintaining ~125 ℃ for 4 to 10 hours. When the extraction is complete, lowering the temperature of the pressurized extractor to 80-100° C., filtering, removing the residue, and sterilizing to produce 4-6 brix beef bone broth production step;
상기 소 사골 육수 제조단계에서 제조된 소 사골 육수 1,000중량부를 0~5℃의 온도에서 6~12시간 보관 후, 여과하여 우지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 우지가 분리된 소 사골 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 소 사골 농축액을 제조하는 소 사골 농축액 제조단계와;After storing 1,000 parts by weight of the beef ethm bone broth prepared in the step of preparing the beef ethm bone broth at a temperature of 0-5° C. for 6-12 hours, the tallow is separated by filtration. Using a vacuum concentrator, beef ethm bone broth from which beef tallow is separated is reduced at a temperature of 40-80℃ to 0.01-0.5 atm, concentrated for 1-4 hours, and then sterilized to produce 10-20 brix beef ethm bone concentrate. manufacturing step;
가압추출기에서 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 돼지뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하면서 4~10시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 돼지 뼈 육수를 제조하는 돼지 뼈 육수 제조단계와; In a pressurized extractor, 10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of pork bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices were added, and the pressure was extracted for 4 to 10 hours while maintaining the temperature at 110 to 125 ° C at 1.5 to 2 atmospheres. . When the extraction is complete, the pressure extractor temperature is lowered to 80-100° C., filtered to remove the residue, and sterilized to produce 4-6 brix pork bone broth production step;
상기 돼지 뼈 육수를 5~10℃의 온도에서 6~12시간 응고 후 여과하여 돈지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 돈지가 분리된 돼지 돼지 뼈 육수돼지 뼈 육수돼지 뼈 육수80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 돼지 뼈 농축액을 제조하는 돼지 뼈 육수농축액 제조단계와;The pork bone broth is coagulated at a temperature of 5 to 10° C. for 6 to 12 hours and then filtered to separate the pork. Pig bone broth with pork separated using a vacuum concentrator Pig bone broth Pig bone broth at 80 ° C., at a temperature of 0.01 to 0.5 atm, concentrated for 1 to 4 hours, and then sterilized to produce 10 to 20 Brix pig bone concentrate. a step of preparing a pork bone broth concentrate;
가압추출기에 물 10,000중량부와 다시마1,000~1,500중량부 북어머리 1,000~1,500중량부를 넣고 100~120℃에서 1~4시간 추출한 후, 감압농축 및 동결 건조하여 10~20브릭스의 농축액을 제조하는 해물농축액 제조단계와;Put 10,000 parts by weight of water and 1,000-1,500 parts by weight of kelp in a pressurized extractor, 1,000-1,500 parts by weight of kelp head, extract at 100-120° C. for 1-4 hours, and then concentrate under reduced pressure and freeze-dry to prepare a 10-20 brix concentrate. Concentrate preparation step;
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 재료 1,000중량부를 넣고 정제수 1,500~3,000중량부, 월계수잎 1~5중량부, 향신료 10~20중량부를 후추4~8중량부, 생강4~8중량부를 넣고 110~125℃로 1~4시간 가열한다. 가열이 완료되면, 육수를 여과하여 순수한 육수를 얻고 삶아진 꼬리곰탕 재료를 육수로부터 건져서 식물잎 및 향신료, 등의 재료 이물질을 제거하여 소꼬리 재료를 가공하는 꼬리곰탕 재료 가공단계와; In a cooking pot, put 1,000 parts by weight of the beef tail, which is the tail of a cow, from which blood and foreign substances have been removed, 1,500 to 3,000 parts by weight of purified water, 1 to 5 parts by weight of bay leaves, 10 to 20 parts by weight of spices, and 4 to 8 parts by weight of pepper. Add 4 to 8 parts by weight of ginger and heat at 110 to 125°C for 1 to 4 hours. When the heating is completed, the process step of processing the beef tail material by filtering the broth to obtain pure broth, recovering the boiled tail gomtang material from the broth, and removing foreign materials such as plant leaves and spices;
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리 육수를 별도의 조리용 냄비에 400~800중량부를 넣어서 가열한 후 끓기 시작하면 여기에 사골 농축액 제조단계에서 제조된 사골 농축액 200~400중량부, 돼지 뼈 육수농축액 3~10중량부, 해물농축액 1~5중량부, 소금 20~40중량부를 넣고 3~10분간 가열한다. 가열이 완료되면 가열을 중지하고 1~10분 후에 점증제 분말 1~10중량부를 넣어 잘 혼합한 다음 재가열하여, 조리용 냄비가 끓으면 가열을 중지하는 꼬리곰탕 요리 조리단계와;When 400 to 800 parts by weight of ox tail broth obtained in the process of processing the tail gomtang material is put into a separate cooking pot and heated and then boiled, 200 to 400 parts by weight of the ethmoid concentrate prepared in the step of preparing the ethmoid concentrate, pork bone broth concentrate Add 3 to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of seafood concentrate, and 20 to 40 parts by weight of salt, and heat for 3 to 10 minutes. When heating is completed, stop heating, and after 1 to 10 minutes, add 1 to 10 parts by weight of thickener powder, mix well, and reheat to stop heating when the cooking pot boils;
교반기(stirrer) 및 온도조절기(temperature controller)가 장착된 반응기(reacter)에 비닐 아세테이트(vinyl acetate) 1,000중량부, 반응용매(reaction solvnet) 1,000중량부 및 중합개시제(polymerization initiator) 10~20중량부를 투여한 다음 10~100RPM 속도로, 30~60분간 교반하여 중합개시제 용액을 제조하는 중합개시제 용액 제조단계와;In a reactor equipped with a stirrer and a temperature controller, 1,000 parts by weight of vinyl acetate, 1,000 parts by weight of a reaction solvent, and 10 to 20 parts by weight of a polymerization initiator a polymerization initiator solution preparation step of preparing a polymerization initiator solution by stirring for 30 to 60 minutes at a rate of 10 to 100 RPM after administration;
교반기, 온도조절기가 장착된 연속식 반응기(flow reactor)에 질소(nitrogen)나, 아르곤(argon)등에서 선택되어지는 퍼지 가스(purge gas)를 1~5L/시간의 속도로 연속공급하여 배출하면서 반응용매 1,000중량부/시간, 비닐 아세테이트 700~1,200중량부/시간, 단량체(monomer) 150~400중량부/시간 및 중합개시제용액 제조단계에서 제조된 중합개시제 용액을 48~80중량부/시간 속도로 공급하면서 반응기 압력을 250~350기압으로 온도는 40~100℃를 유지하면서 1~5시간 동안 초기중합반응(pre-polymerization reaction)을 진행한다. 초기중합반응이 완료된 후 상기 반응기에 단량체 250~500중량부/시간의 속도로 공급하여 1~5시간 동안 중합을 진행한 후, 상기 연속식 반응기 하부에서 추출한 중합반응액을 스팀 스트리핑(steam stripping) 처리하여 공중합체를 용매에서 분리한 다음 40~80℃의 온도에서 12~48시간 감압하에 건조시켜 비닐아세테이트 공중합체(copolymer)를 얻는 공중합단계와;A purge gas selected from nitrogen or argon is continuously supplied to a flow reactor equipped with a stirrer and a temperature controller at a rate of 1 to 5 L/hour and discharged while reacting. 1,000 parts by weight of solvent/hour, 700-1,200 parts by weight of vinyl acetate/hour, 150-400 parts by weight of monomer/hour, and 48-80 parts by weight of the polymerization initiator solution prepared in the polymerization initiator solution preparation step at a rate of 48 to 80 parts by weight/hour While supplying, the pre-polymerization reaction proceeds for 1 to 5 hours while maintaining the reactor pressure at 250 to 350 atm and the temperature at 40 to 100°C. After the initial polymerization reaction is completed, the monomer is supplied to the reactor at a rate of 250 to 500 parts by weight/hour to perform polymerization for 1 to 5 hours, and then steam stripping the polymerization reaction solution extracted from the lower part of the continuous reactor. a copolymerization step to obtain a vinyl acetate copolymer by treatment, separating the copolymer from the solvent, and drying at a temperature of 40 to 80° C. for 12 to 48 hours under reduced pressure;
방향족 용매(aromatic solvent) 100,000중량부에 상기 공중합단계에서 제조된 비닐아세테이트 공중합체 500~1,000중량부를 균일상이 되도록 용해시킨 다음 pH가 12~13인 강염기용액 500,000중량부에 적가 하면서 검화(hydrolysis)를 진행한다. 상기 검화시 생성되는 현탁액(suspension)을 실온에서 1~8시간 동안 100~500RPM의 속도로 교반한 후, 여과 및 세척과정을 거쳐 40~80℃로 유지되는 진공 오븐(vacuum oven)에서 12~24시간 동안 건조하였다. 건조가 끝난 검화된 분말을 압출성형 과정(extrusion process)을 통해 2~5mm 크기의 펠렛(pellet)을 제조한 후, 40~80℃의 오븐에서 건조하고 입자크기 선별과정을 거쳐 검화된 비닐아세테이트 공중합체를 제조하는 검화단계와; After dissolving 500 to 1,000 parts by weight of the vinyl acetate copolymer prepared in the copolymerization step to a uniform phase in 100,000 parts by weight of an aromatic solvent, it is added dropwise to 500,000 parts by weight of a strong base solution having a pH of 12 to 13 while hydrolysis is performed. proceed The suspension generated during the saponification is stirred at a speed of 100 to 500 RPM at room temperature for 1 to 8 hours, filtered and washed, and then 12 to 24 in a vacuum oven maintained at 40 to 80 ° C. dried for an hour. After drying the saponified powder is extruded to produce pellets with a size of 2 to 5 mm, dried in an oven at 40 to 80 ° C. a saponification step of preparing a coalescence;
공압출다이(co-extrusion die)가 장착된 공압출기(co-extruder)의 제1호퍼(hopper) 및 제3호퍼에 폴리에틸렌(polyethylene) 100,000중량부와 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 20,000중량부를 혼합한 혼합수지를, 제2호퍼에는 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 120,000중량부를 투여한 다음 온도조건은 배럴(barrel) 160~200℃, 다이(die)는 160~200℃로 하여 6~15kg/시간의 속도로 압출성형하여 검화된 비닐아세테이트 공중합체 필름층이 내측에 구비된 포장용 필름을 성형하는 포장필름 성형단계를 거쳐 탕 유통용 포장지를 얻는 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계와;100,000 parts by weight of polyethylene in the first hopper and the third hopper of a co-extruder equipped with a co-extrusion die and saponified vinyl acetate produced through the saponification step The mixed resin mixed with 20,000 parts by weight of the copolymer, and 120,000 parts by weight of the saponified vinyl acetate copolymer prepared through the saponification step were administered to the second hopper, and then the temperature conditions were: barrel 160 ~ 200 ℃, die is extruded at a temperature of 160~200℃ at a rate of 6~15kg/hour, and goes through a packaging film forming step of forming a packaging film with a saponified vinyl acetate copolymer film layer on the inside to obtain a wrapping paper for hot water distribution. Completion of packaging paper for distribution;
상기 꼬리곰탕 요리 조리단계에서 얻어진 꼬리곰탕 요리 국물 450~550g에 상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻은 꼬리곰탕 재료 150~250g을 넣어서 된 600~800g의 요리를 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계에서 얻어진 탕 유통용 포장지로 즉시 진공포장하여 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치을 얻는 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성단계;로 완성하는 내오염성과 향미 보존성이 우수한 꼬리곰탕 조리방법 및 이를 즉시 포장하는 포장필름 및 이를 이용한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법에 관한 것이다.Distributing 600-800 g of a dish made by adding 150-250 g of the tail gomtang material obtained in the process of processing the tail gomtang to 450-550 g of the tail gomtang cooking broth obtained in the cooking step of cooking the tail gomtang. A home-style tail gomtang pouch for distribution is obtained by vacuum packaging immediately with packaging paper for distribution; It is about how to complete the tail gomtang pouch.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 꼬리곰탕의 제조 후 유통을 위하여 포장시 오염성이 적으면서도 향 보존성까지 뛰어난 꼬리곰탕 및 포장필름 조성물을 용이하게 제조하는 효과를 가지고 있다.As described above, the present invention has the effect of easily manufacturing tail gomtang and a packaging film composition having excellent flavor preservation while having little contamination during packaging for distribution after the production of tail gomtang.
도1는 본 발명을 완성하는데 따른 공정흐름 예시도.1 is an exemplary view of a process flow according to completing the present invention.
상기 목적과 특징에 최상의 형태로 부합할 수 있는 본 발명을 실시예를 도1에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다An embodiment of the present invention capable of meeting the above object and characteristics in the best form will be described in detail with reference to FIG. 1 as follows.
소 사골 육수 제조단계;Beef bone broth production step;
본 발명은, 가압추출기(pressurized extractor)에 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 소의 다리뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하여 4~10시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 얻는다.In the present invention, 10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of beef leg bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices are added to a pressurized extractor to maintain the temperature at 1.5 to 2 atmospheres at 110 to 125 ℃ and extracted under pressure for 4 to 10 hours. When extraction is complete, the temperature of the pressurized extractor is lowered to 80~100℃, filtered to remove the residue, and sterilized to obtain 4~6 brix beef bone broth.
소 사골 농축액 제조단계;bovine ethmoid concentrate preparation step;
상기 소 사골 육수 제조단계에서 제조된 사골 육수 1,000중량부를 0~5℃의 온도에서 6~12시간 보관 후, 여과하여 우지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 우지가 분리된 소 사골 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 20~30브릭스의 소 사골 농축액을 얻는다.After storing 1,000 parts by weight of the beef bone broth prepared in the step of preparing the beef bone broth at a temperature of 0-5° C. for 6-12 hours, the tallow is separated by filtration. Using a vacuum concentrator, the beef ethmoid broth from which the tallow is separated is reduced at a temperature of 40-80°C to 0.01-0.5 atm, concentrated for 1-4 hours, and then sterilized to obtain a 20-30 brix beef ethmoid concentrate.
돼지 뼈 육수 제조단계;pork bone broth production step;
가압추출기에 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 돼지뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하면서 4~10시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 돼지 뼈 육수를 얻는다.10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of pork bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices were added to the pressurized extractor. . When the extraction is complete, the temperature of the pressurized extractor is lowered to 80~100℃, filtered to remove the residue, and sterilized to obtain 4~6 brix pork bone broth.
돼지 뼈 농축액 제조단계;pig bone concentrate preparation step;
상기 돼지 뼈 육수를 5~10℃의 온도에서 6~12시간 응고 후 여과하여 돈지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 돈지가 분리된 돼지 뼈 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20릭스의 돼지 뼈 농축액을 얻는다.The pork bone broth is coagulated at a temperature of 5 to 10° C. for 6 to 12 hours and then filtered to separate the pork. Using a vacuum concentrator, the pork bone broth from which the pork is separated is decompressed at a temperature of 40-80°C to 0.01-0.5 atm, concentrated for 1 to 4 hours, and then sterilized to obtain 10-20 rix of pork bone concentrate.
해물 농축액 제조단계; Seafood concentrate preparation step;
가압추출기에 물 10,000중량부와 다시마 1,000~1,500중량부, 북어머리 1,000~1,500중량부를 넣고 100~120℃에서 1~4시간 추출한 후, 감압농축 및 동결 건조하여 10~20브릭스의 해물농축액을 제조한다.Put 10,000 parts by weight of water, 1,000-1,500 parts by weight of kelp, and 1,000-1,500 parts by weight of kelp in a pressurized extractor, extract at 100-120° C. for 1-4 hours, and then concentrate under reduced pressure and freeze-dry to prepare a 10-20 brix seafood concentrate do.
꼬리곰탕 재료 가공단계; tail gomtang material processing step;
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 재료 1,000중량부를 넣고 정제수 1,500~3,000중량부, 월계수잎 1~5중량부, 향신료 10~20중량부를 후추4~8중량부, 생강4~8중량부를 넣고 110~125℃로 1~4시간 가열한다. 가열이 완료되면, 육수를 여과하여 순수한 육수를 얻고 삶아진 꼬리곰탕 재료를 육수로부터 건져서 식물잎 및 향신료, 등의 재료 이물질을 제거하여 소꼬리 재료를 가공한다.In a cooking pot, put 1,000 parts by weight of the beef tail, which is the tail of a cow, from which blood and foreign substances have been removed, 1,500 to 3,000 parts by weight of purified water, 1 to 5 parts by weight of bay leaves, 10 to 20 parts by weight of spices, and 4 to 8 parts by weight of pepper. Add 4 to 8 parts by weight of ginger and heat at 110 to 125°C for 1 to 4 hours. When heating is complete, the broth is filtered to obtain pure broth, and the boiled tail gomtang material is removed from the broth, and foreign materials such as plant leaves and spices are removed to process the beef tail material.
탕 요리 조리단계;soup cooking stage;
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리육수를 별도의 조리용 냄비에 400~800중량부를 넣어서 가열한 후 끓기 시작하면 여기에 사골 농축액 제조단계에서 제조된 사골 농축액 200~400중량부, 돼지 뼈 육수농축액 3~10중량부, 북어농축액 1~5중량부, 소금 20~40중량부를 넣고 3~10분간 가열한다. 가열이 완료되면 가열을 중지하고 1~10분 후에 점증제 분말 1~10중량부를 넣어 잘 혼합한 다음 재가열하여, 조리용 냄비가 끓으면 가열을 중지한다.When 400 to 800 parts by weight of the beef tail broth obtained in the process of processing the tail gomtang material is put into a separate cooking pot and heated, then it starts to boil. Add 3 to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of blackfish concentrate, and 20 to 40 parts by weight of salt, and heat for 3 to 10 minutes. When heating is complete, stop heating, and after 1 to 10 minutes, add 1 to 10 parts by weight of thickener powder, mix well, reheat, and stop heating when the cooking pot boils.
중합개시제 용액 제조단계; Polymerization initiator solution preparation step;
교반기(stirrer) 및 온도조절기(temperature controller)가 장착된 반응기(reacter)에 비닐 아세테이트(vinyl acetate) 1,000중량부, 반응용매(reaction solvnet) 1,000중량부 및 중합개시제(polymerization initiator) 10~20중량부를 투여한 다음 10~100RPM 속도로, 30~60분간 교반하여 중합개시제 용액을 제조한다.In a reactor equipped with a stirrer and a temperature controller, 1,000 parts by weight of vinyl acetate, 1,000 parts by weight of a reaction solvent, and 10 to 20 parts by weight of a polymerization initiator After administration, the polymerization initiator solution is prepared by stirring at a speed of 10 to 100 RPM for 30 to 60 minutes.
공중합단계;copolymerization step;
교반기, 온도조절기가 장착된 연속식 반응기(flow reactor)에 질소(nitrogen)나, 아르곤(argon)등에서 선택되어지는 퍼지 가스(purge gas)를 1~5L/시간의 속도로 연속공급하여 배출하면서 반응용매 1,000중량부/시간, 비닐 아세테이트 700~1,200중량부/시간, 단량체(monomer) 150~400중량부/시간 및 중합개시제용액 제조단계에서 제조된 중합개시제 용액을 48~80중량부/시간 속도로 공급하면서 반응기 압력을 250~350기압으로 온도는 40~100℃를 유지하면서 1~5시간 동안 초기중합반응(pre-polymerization reaction)을 진행한다. 초기중합반응이 완료된 후 상기 반응기에 단량체 250~500중량부/시간의 속도로 공급하여 1~5시간 동안 중합을 진행한 후, 상기 연속식 반응기 하부에서 추출한 중합반응액을 스팀 스트리핑(steam stripping) 처리하여 공중합체를 용매에서 분리한 다음 40~80℃의 온도에서 12~48시간 감압하에 건조시켜 비닐아세테이트 공중합체(copolymer)를 얻는다.A purge gas selected from nitrogen or argon is continuously supplied to a flow reactor equipped with a stirrer and a temperature controller at a rate of 1 to 5 L/hour and discharged while reacting. 1,000 parts by weight of solvent/hour, 700-1,200 parts by weight of vinyl acetate/hour, 150-400 parts by weight of monomer/hour, and 48-80 parts by weight of the polymerization initiator solution prepared in the polymerization initiator solution preparation step at a rate of 48 to 80 parts by weight/hour While supplying, the pre-polymerization reaction proceeds for 1 to 5 hours while maintaining the reactor pressure at 250 to 350 atm and the temperature at 40 to 100°C. After the initial polymerization reaction is completed, the monomer is supplied to the reactor at a rate of 250 to 500 parts by weight/hour to perform polymerization for 1 to 5 hours, and then steam stripping the polymerization reaction solution extracted from the lower part of the continuous reactor. After treatment, the copolymer is separated from the solvent and dried under reduced pressure at a temperature of 40 to 80° C. for 12 to 48 hours to obtain a vinyl acetate copolymer.
검화단계; saponification step;
방향족 용매(aromatic solvent) 100,000중량부에 상기 공중합단계에서 제조된 비닐아세테이트 공중합체 500~1,000중량부를 균일상이 되도록 용해시킨 다음 pH가 12~13인 강염기용액 500,000중량부에 적가 하면서 검화(hydrolysis)를 진행한다. 상기 검화시 생성되는 현탁액(suspension)을 실온에서 1~8시간 동안 100~500RPM의 속도로 교반한 후, 여과 및 세척과정을 거쳐 40~80℃로 유지되는 진공 오븐(vacuum oven)에서 12~24시간 동안 건조하였다. 건조가 끝난 검화된 분말을 압출성형 과정(extrusion process)을 통해 2~5mm 크기의 펠렛(pellet)을 제조한 후, 40~80℃의 오븐에서 건조하고 입자크기 선별과정을 거쳐 검화된 비닐아세테이트 공중합체를 제조한다.After dissolving 500 to 1,000 parts by weight of the vinyl acetate copolymer prepared in the copolymerization step to a uniform phase in 100,000 parts by weight of an aromatic solvent, it is added dropwise to 500,000 parts by weight of a strong base solution having a pH of 12 to 13 while hydrolysis is performed. proceed The suspension generated during the saponification is stirred at a speed of 100 to 500 RPM at room temperature for 1 to 8 hours, filtered and washed, and then 12 to 24 in a vacuum oven maintained at 40 to 80 ° C. dried for an hour. After drying the saponified powder is extruded to produce pellets with a size of 2 to 5 mm, dried in an oven at 40 to 80 ° C. make a composite.
꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계; Completion of packaging paper for tail gomtang distribution;
공압출다이(co-extrusion die)가 장착된 공압출기(co-extruder)의 제1호퍼(hopper) 및 제3호퍼에 폴리에틸렌(polyethylene) 100,000중량부와 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 20,000중량부를 혼합한 혼합수지를, 제2호퍼에는 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 120,000중량부를 투여한 다음 온도조건은 배럴(barrel) 160~200℃, 다이(die)는 160~200℃로 하여 6~15kg/시간의 속도로 압출성형하여 검화된 비닐아세테이트 공중합체 필름층이 내측에 구비된 포장용 필름을 성형하는 포장필름 성형단계를 거쳐 탕 유통용 포장지를 얻는다.100,000 parts by weight of polyethylene in the first hopper and the third hopper of a co-extruder equipped with a co-extrusion die and saponified vinyl acetate produced through the saponification step The mixed resin mixed with 20,000 parts by weight of the copolymer, and 120,000 parts by weight of the saponified vinyl acetate copolymer prepared through the saponification step were administered to the second hopper, and then the temperature conditions were: barrel 160 ~ 200 ℃, die is extrusion-molded at a rate of 6-15 kg/hour at 160-200 ° C., and passes through a packaging film forming step of molding a packaging film having a saponified vinyl acetate copolymer film layer inside to obtain a packaging paper for distribution of hot water.
유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성단계; Completion of Home-style Tail Gomtang Pouch for Distribution;
상기 꼬리곰탕 요리 조리단계에서 얻어진 꼬리곰탕 요리 국물 450~550g에 상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻은 꼬리곰탕 재료 150~250g을 넣어서 된 600~800g의 요리를 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계에서 얻어진 탕 유통용 포장지로 즉시 진공포장하여 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치을 얻는 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치를 완성한다.Distributing 600-800 g of a dish made by adding 150-250 g of the tail gomtang material obtained in the process of processing the tail gomtang to 450-550 g of the tail gomtang cooking broth obtained in the cooking step of cooking the tail gomtang. A home-style tailed gomtang pouch for distribution is completed immediately by vacuum packaging with a packaging paper for distribution.
본 발명에 따른 내오염성과 향미 보존성이 우수한 꼬리곰탕 조리방법 및 이를 즉시 포장하는 포장필름 및 이를 이용한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법을 보다 상세하게 살펴보고, 그에 따른 실시예를 서술하면 다음과 같다. The cooking method of tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation according to the present invention, a packaging film for immediately packaging the same, and a method of completing a home-style tail gomtang pouch for distribution using the same will be looked at in more detail, and examples thereof will be described as follows. .
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. The present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
단 본 발명의 범위가 예시한 실시예 만으로 한정되는 것은 아니다.However, the scope of the present invention is not limited only to the illustrated examples.
실시예Example -내오염성과 향미 보존성이 우수한 유통용 -For distribution with excellent stain resistance and flavor preservation 가정식home-cooked 꼬리곰탕 파우치 Tail Gomtang Pouch
가압추출기에 정제수 10,000g과 피와 이물질이 제거된 소의 다리뼈 10,000g, 양파 1,000g, 생강 400g, 마늘 300g, 후추 100g을 첨가하여 1.8기압에서 온도는 120℃를 유지하면서 6시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80℃로 낮추고 여과하여 향신료 잔여물을 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스의 사골 육수를 제조하였다.10,000 g of purified water, 10,000 g of leg bones of cattle from which blood and foreign substances have been removed, 1,000 g of onion, 400 g of ginger, 300 g of garlic, and 100 g of pepper were added to the pressurized extractor, and pressurized extraction was performed for 6 hours while maintaining the temperature at 1.8 atmospheres at 120 °C. . When extraction was complete, the temperature of the pressurized extractor was lowered to 80° C., filtered to remove spice residues, and sterilized to prepare 4 to 6 brix beef bone broth.
상기 사골 육수 제조단계에서 제조된 사골 육수1,000g을 0~5℃의 온도에서 6시간 보관 후 여과하여 우지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 우지가 분리된 사골 육수를 60℃ 온도에서 0.1기압으로 감압하여 2시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 사골 농축액을 제조하였다.1,000 g of the beef bone broth prepared in the step of preparing the beef bone broth is stored at a temperature of 0-5° C. for 6 hours, and then filtered to separate the beef tallow. Using a vacuum concentrator, the beef bone broth from which beef tallow was separated was reduced at a temperature of 60° C. to 0.1 atmosphere, concentrated for 2 hours, and then sterilized to prepare 10-20 Brix bone broth.
가압추출기에 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 돼지뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하면서 4~10시간 동안 가압 추출하였다. 추출이 완료되면 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 돼지 뼈 육수를 제조하였다. 10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of pork bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices were added to the pressurized extractor. . When the extraction was completed, the temperature of the pressurized extractor was lowered to 80-100° C., filtered to remove the residue, and sterilized to prepare 4-6 brix pork bone broth.
상기 돼지 뼈 육수를 5~10℃의 온도에서 6~12시간 응고 후 여과하여 돈지를 분리한다. 진공농축기를 이용하여 돈지가 분리된 돼지 뼈 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 돼지 뼈 농축액을 제조하는 돼지 뼈 육수농축액을 제조하였다.The pork bone broth is coagulated at a temperature of 5 to 10° C. for 6 to 12 hours and then filtered to separate the pork. Pig bone broth from which pork fat is separated using a vacuum concentrator is decompressed to 0.01-0.5 atm at a temperature of 40-80℃, concentrated for 1-4 hours, and then sterilized to produce 10-20 brix of pork bone broth. A concentrate was prepared.
가압추출기에 물 10,000g과 다시마 1,200g, 북어머리1,200g을 넣고 100℃에서 2시간 추출한 후 감압농축 및 동결 건조하여 해물농축액을 제조하였다.After putting 10,000 g of water, 1,200 g of kelp, 1,200 g of seaweed in a pressurized extractor, extraction was performed at 100° C. for 2 hours, and concentrated under reduced pressure and freeze-dried to prepare a seafood concentrate.
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 재료 1,000중량부를 넣고 정제수 1,500~3,000중량부, 월계수잎 1~5중량부, 향신료 10~20중량부를 후추4~8중량부, 생강4~8중량부를 넣고 110~125℃로 1~4시간 가열한다. 가열이 완료되면, 육수를 여과하여 순수한 육수를 얻고 삶아진 꼬리곰탕 재료를 육수로부터 건져서 식물잎 및 향신료, 등의 재료 이물질을 제거하여 소꼬리 재료를 준비한다. In a cooking pot, put 1,000 parts by weight of the beef tail, which is the tail of a cow, from which blood and foreign substances have been removed, 1,500 to 3,000 parts by weight of purified water, 1 to 5 parts by weight of bay leaves, 10 to 20 parts by weight of spices, and 4 to 8 parts by weight of pepper. Add 4 to 8 parts by weight of ginger and heat at 110 to 125°C for 1 to 4 hours. When heating is complete, the broth is filtered to obtain pure broth, and the boiled tail gomtang material is removed from the broth, and foreign materials such as plant leaves and spices are removed to prepare the beef tail material.
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리육수를 별도의 조리용 냄비에 400~800중량부를 넣어서 가열한 후 끓기 시작하면 여기에 사골 농축액 제조단계에서 제조된 사골 농축액 200~400중량부, 돼지 뼈 육수농축액 3~10중량부, 북어농축액 1~5중량부, 소금 20~40중량부를 넣고 약불로 3~10분간 가열한다. 가열이 완료되면 가열을 중지하고 1~10분 후에 점증제 분말 1~10중량부를 넣어 잘 혼합한 다음 재가열하여, 조리용 냄비가 끓으면 가열을 중지한다.When 400 to 800 parts by weight of the beef tail broth obtained in the process of processing the tail gomtang material is put into a separate cooking pot and heated, then it starts to boil. Add 3 to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of blackfish concentrate, and 20 to 40 parts by weight of salt, and heat for 3 to 10 minutes over low heat. When heating is complete, stop heating, and after 1 to 10 minutes, add 1 to 10 parts by weight of thickener powder, mix well, reheat, and stop heating when the cooking pot boils.
반응기에 비닐 아세테이트 1,000g, 터트-부틸 알코올 1,000g 및 터트-부틸 퍼피발레이트 15g를 을 투여한 다음 50RPM 속도로, 30분간 교반하여 중합개시제 용액을 제조하였다.A polymerization initiator solution was prepared by administering 1,000 g of vinyl acetate, 1,000 g of tert-butyl alcohol, and 15 g of tert-butyl perpivalate to the reactor, followed by stirring at a speed of 50 RPM for 30 minutes.
연속식 반응기에 질소를 2L/시간의 속도로 연속공급하여 배출하면서 터트-부틸 알코올 1,000g/시간, 비닐 아세테이트 800g/시간, 에틸렌을 260g/시간 및 중합개시제용액 제조단계에서 제조된 중합개시제 용액을 60g/시간 속도로 공급하면서 반응기 압력을 300기압, 온도는 80℃를 유지하면서 1시간 동안 초기중합반응을 진행한다. 초기중합반응이 완료된 후 상기 반응기에 에틸렌 300g/시간의 속도로 4시간 동안 중합을 진행 한 후, 상기 연속식 반응기 하부에서 추출한 중합반응액을 스팀 스트리핑처리하여 공중합체를 용매에서 분리한 다음 60℃의 온도에서 24시간 감압하에 건조시켜 비닐아세테비트 함량이 40wt%인 비닐아세테이트 공중합체를 제조하였다.While continuously supplying nitrogen at a rate of 2 L/hour to a continuous reactor and discharging it, 1,000 g/hour of tert-butyl alcohol, 800 g/hour of vinyl acetate, 260 g/hour of ethylene and the polymerization initiator solution prepared in the polymerization initiator solution preparation step While supplying at a rate of 60 g/hour, the initial polymerization reaction proceeds for 1 hour while maintaining the reactor pressure at 300 atmospheres and the temperature at 80°C. After the initial polymerization reaction is completed, polymerization is carried out in the reactor at a rate of 300 g/hour of ethylene for 4 hours, and then the polymerization reaction solution extracted from the lower part of the continuous reactor is steam stripped to separate the copolymer from the solvent and then 60° C. A vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 40 wt% was prepared by drying under reduced pressure at a temperature of 24 hours.
톨루엔 100,000g에 비닐아세테이트 공중합체 500g를 균일상이 되도록 용해시킨 다음 pH가 13인 포타슘 하이드로옥사이드/에탄올 용액 500,000g에 적가 하면서 검화를 진행시킨다. 생성되는 현탁액을 실온에서 6시간 동안 100RPM의 속도로 교반한 후, 여과 및 세척과정을 거쳐 60℃로 유지되는 진공 오븐에서 12시간 동안 건조하였다. 건조가 끝난 검화된 분말을 압출성형 과정을 통해 2 내지 3mm 크기의 펠렛을 제조한 후, 60℃의 오븐에서 건조하고 입자크기 선별과정을 거쳐 검화된 비닐아세테이트 공중합체를 제조하였다.After dissolving 500 g of a vinyl acetate copolymer in 100,000 g of toluene to become a homogeneous phase, saponification proceeds while dropwise adding it to 500,000 g of a potassium hydroxide/ethanol solution having a pH of 13. The resulting suspension was stirred at room temperature for 6 hours at 100 RPM, filtered and washed, and then dried in a vacuum oven maintained at 60° C. for 12 hours. After the dried saponified powder was extruded to prepare pellets having a size of 2 to 3 mm, dried in an oven at 60° C. and subjected to a particle size selection process to prepare a saponified vinyl acetate copolymer.
공압출다이가 장착된 공압출기의 제1호퍼 및 제3호퍼에 선상저도폴리에틸렌 100,000과 검화된 비닐아세테이트 공중합체 20,000g 혼합한 혼합수지를, 제2호퍼에는 검화된 비닐아세테이트 공중합체 120,000g을 투여한 다음 온도조건은 배럴 160 내지 180℃, 다이는 170℃로 하여 10kg/시간의 속도로 압출성형하여 검화된 비닐아세테이트 공중합체 필름층이 내측에 구비된 포장용 필름을 성형한다.Administer a mixed resin of 100,000 g of linear low-grade polyethylene and 20,000 g of saponified vinyl acetate copolymer to the first and third hoppers of the co-extruder equipped with a co-extrusion die, and 120,000 g of saponified vinyl acetate copolymer to the second hopper Then, the temperature conditions are 160 to 180 ° C., and the die is 170 ° C., and extrusion molding is performed at a rate of 10 kg / hour to form a packaging film having a saponified vinyl acetate copolymer film layer inside.
상기 꼬리곰탕 요리 조리단계에서 얻어진 꼬리곰탕 요리 국물 450~550g에 상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻은 꼬리곰탕 재료 150~250g을 넣어서 된 600~800g의 요리를 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계에서 얻어진 꼬리곰탕 유통용 포장지로 즉시 진공포장하여 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치를 얻는다.A 600-800 g dish prepared by adding 150 to 250 g of the tail gomtang material obtained in the process of processing the tail gomtang to 450 to 550 g of the tail gomtang cooking broth obtained in the cooking step of cooking the tail gomtang Immediately vacuum-packed with packaging paper for distribution to obtain a home-style tailed gomtang pouch for distribution.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 가정식 꼬리곰탕의 제조 후 배달 시 외부충격에 의해 꼬리곰탕이 포장재질에 닿아도 오염성이 적으면서도 향 보존성까지 뛰어난 꼬리곰탕 및 이를 위한 포장필름을 용이하게 제조할 수 있어 그 이용가치가 대단하다 할 것이다. As described above, the present invention can easily produce a tail gomtang and a packaging film for it, which is excellent in flavor preservation with little contamination even when the tail gomtang touches the packaging material due to an external impact during delivery after the production of home-style tail gomtang. It will be of great value.
Claims (3)
상기 소 사골 육수 제조단계에서 제조된 사골 육수를 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 소 사골 농축액을 제조하는 소 사골 농축액 제조단계와;
4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 제조하는 돼지 뼈 육수 제조단계와;
상기 돼지 뼈 육수를 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 돼지 뼈 농축액을 제조하는 돼지 뼈 농축액 제조단계와;
10~20브릭스의 해물농축액을 제조하는 해물농축액 제조단계와;
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 재료를 가공하는 꼬리곰탕 재료 가공단계와;
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리육수를 별도의 조리용 냄비에서 조리하는 꼬리곰탕 요리 조리단계;
교반기(stirrer) 및 온도조절기(temperature controller)가 장착된 반응기(reacter)에 비닐 아세테이트(vinyl acetate) 1,000중량부, 반응용매(reaction solvnet) 1,000중량부 및 중합개시제(polymerization initiator) 10~20중량부를 투여한 다음, 10~100RPM 속도로, 30~60분간 교반하여 중합개시제 용액을 제조하는 중합개시제 용액 제조단계와;
교반기, 온도조절기가 장착된 연속식 반응기(flow reactor)에 질소(nitrogen)나, 아르곤(argon) 중에서 선택되는 퍼지 가스(purge gas)를 1~5L/시간의 속도로 연속공급하여 배출하면서 반응용매 1,000중량부/시간, 비닐 아세테이트 700~1,200중량부/시간, 단량체(monomer) 150~400중량부/시간 및 중합개시제용액 제조단계에서 제조된 중합개시제 용액을 48~80중량부/시간 속도로 공급하면서 반응기 압력을 250~350기압으로 온도는 40~100℃를 유지하면서 1~5시간 동안 초기중합반응(pre-polymerization reaction)을 진행하여 초기중합반응이 완료된 후, 상기 반응기에 단량체 250~500중량부/시간의 속도로 공급하여 1~5시간 동안 중합을 진행한 후, 상기 연속식 반응기 하부에서 추출한 중합반응액을 스팀 스트리핑(steam stripping) 처리하여 공중합체를 용매에서 분리한 다음, 40~80℃의 온도에서 12~48시간 감압하에 건조시켜 비닐아세테이트 공중합체(copolymer)를 얻는 공중합단계와;
방향족 용매(aromatic solvent) 100,000중량부에 상기 공중합단계에서 제조된 비닐아세테이트 공중합체 500~1,000중량부를 균일상이 되도록 용해시킨 다음, pH가 12~13인 강염기용액 500,000중량부에 적가하면서 검화(hydrolysis)를 진행하여, 상기 검화시 생성되는 현탁액(suspension)을 실온에서 1~8시간 동안 100~500RPM의 속도로 교반한 후, 여과 및 세척과정을 거쳐 40~80℃로 유지되는 진공 오븐(vacuum oven)에서 12~24시간 동안 건조하고, 건조가 끝난 검화된 분말을 압출성형 과정(extrusion process)을 통해 2~5mm 크기의 펠렛(pellet)을 제조한 후, 40~80℃의 오븐에서 건조하여 입자크기 선별과정을 거쳐 검화된 비닐아세테이트 공중합체를 제조하는 검화단계와;
공압출다이(co-extrusion die)가 장착된 공압출기(co-extruder)의 제1호퍼(hopper) 및 제3호퍼에 폴리에틸렌(polyethylene) 100,000중량부와 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 20,000중량부를 혼합한 혼합수지를, 제2호퍼에는 상기 검화단계를 거쳐 제조된 검화된 비닐아세테이트 공중합체 120,000중량부를 투여한 다음, 온도조건은 배럴(barrel) 160~200℃, 다이(die)는 160~200℃로 하여 6~15kg/시간의 속도로 압출성형하여 검화된 비닐아세테이트 공중합체 필름층이 내측에 구비된 포장용 필름을 성형하는 포장필름 성형단계를 거쳐 탕 유통용 포장지를 얻는 탕 유통용 포장지 완성단계와;
상기 꼬리곰탕 요리 조리단계에서 얻어진 꼬리곰탕 요리를 국물 450~550g에 상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻은 꼬리곰탕 요리용 꼬리곰탕 재료 150~250g을 넣어서 된 600~800g의 요리를 꼬리곰탕 유통용 포장지 완성단계에서 얻어진 탕 유통용 포장지로 즉시 진공포장하여 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치을 얻는 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성단계;로 완성하는 내오염성과 향미 보존성이 우수한 유통용 가정식 꼬리곰탕파우치 완성방법.4 to 6 brix (brix) beef bone broth production step of preparing beef bone broth;
a bovine ethmoid concentrate preparation step of concentrating the ethmoid broth prepared in the beef ethmoid broth production step and then sterilizing to prepare 10-20 brix beef ethmoid concentrate;
A pork bone broth production step of preparing 4 to 6 brix beef bone broth;
a pig bone concentrate preparation step of concentrating the pork bone broth and then sterilizing it to prepare 10-20 brix pig bone concentrate;
A seafood concentrate preparation step of preparing a seafood concentrate of 10 to 20 Brix;
A tail gomtang material processing step of processing the tail gomtang material, which is the tail of a cow from which blood and foreign substances have been removed, in a cooking pot;
a tail gomtang cooking step of cooking the beef tail broth obtained in the tail gomtang material processing step in a separate cooking pot;
In a reactor equipped with a stirrer and a temperature controller, 1,000 parts by weight of vinyl acetate, 1,000 parts by weight of a reaction solvent, and 10 to 20 parts by weight of a polymerization initiator After administration, a polymerization initiator solution preparation step of preparing a polymerization initiator solution by stirring at a rate of 10 to 100 RPM for 30 to 60 minutes;
A purge gas selected from nitrogen or argon is continuously supplied to a flow reactor equipped with a stirrer and a temperature controller at a rate of 1 to 5 L/hour and discharged while discharging the reaction solvent 1,000 parts by weight/hour, 700 to 1,200 parts by weight of vinyl acetate, 150 to 400 parts by weight of monomer/hour, and the polymerization initiator solution prepared in the polymerization initiator solution preparation step are supplied at a rate of 48 to 80 parts by weight/hour While maintaining the reactor pressure at 250 to 350 atmospheres and the temperature at 40 to 100° C., the pre-polymerization reaction is carried out for 1 to 5 hours to complete the initial polymerization reaction, and then, 250 to 500 weight of the monomer is added to the reactor. After the polymerization is performed for 1 to 5 hours by supplying at a rate of parts/hour, the polymerization reaction solution extracted from the lower part of the continuous reactor is subjected to steam stripping to separate the copolymer from the solvent, and then 40 to 80 A copolymerization step of obtaining a vinyl acetate copolymer by drying it under reduced pressure for 12 to 48 hours at a temperature of ℃;
After dissolving 500 to 1,000 parts by weight of the vinyl acetate copolymer prepared in the copolymerization step in 100,000 parts by weight of an aromatic solvent to become a homogeneous phase, it is added dropwise to 500,000 parts by weight of a strong base solution having a pH of 12 to 13 while saponification (hydrolysis) In a vacuum oven, the suspension generated during saponification is stirred at a speed of 100 to 500 RPM at room temperature for 1 to 8 hours, followed by filtration and washing, and then maintained at 40 to 80 ° C. After drying for 12 to 24 hours at a saponification step of preparing a saponified vinyl acetate copolymer through a screening process;
100,000 parts by weight of polyethylene in the first hopper and the third hopper of a co-extruder equipped with a co-extrusion die and saponified vinyl acetate produced through the saponification step The mixed resin mixed with 20,000 parts by weight of the copolymer, and 120,000 parts by weight of the saponified vinyl acetate copolymer prepared through the saponification step were administered to the second hopper, and then temperature conditions were: ) is a hot water obtained by extrusion molding at a rate of 6 to 15 kg/hour at 160 to 200 ° C. Completion of packaging paper for distribution;
Packing paper for distribution of tail gomtang is completed by adding 150~250g of tail gomtang dish obtained in the cooking step of cooking tail gomtang to 450~550g of broth and 150~250g of tail gomtang material obtained in the step of processing tail gomtang. A method of completing the home-style tailed gomtang pouch for distribution with excellent contamination resistance and flavor preservation by vacuum packaging the soup distribution packaging obtained in the step to obtain a home-style tailed gomtang pouch for distribution.
상기 소 사골 육수 제조단계에서 제조된 사골 육수 1,000중량부를 0~5℃의 온도에서 6~12시간 보관 후, 여과하여 우지를 분리한 다음, 진공농축기를 이용하여 우지가 분리된 소 사골 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 소 사골 농축액을 제조하는 소 사골 농축액 제조단계와;
가압추출기에 정제수 10,000중량부와 피와 이물질이 제거된 돼지뼈 8,000~10,000중량부, 향신료 2,000중량부를 첨가하여 1.5~2기압에서 온도는 110~125℃를 유지하면서 4~10시간 동안 가압 추출하여 추출이 완료되면, 가압추출기 온도를 80~100℃로 낮추고 여과하여 찌꺼기를 제거하고 살균처리하여 4~6브릭스(brix)의 사골 육수를 제조하는 돼지 뼈 육수 제조단계와;
상기 돼지 뼈 육수를 5~10℃의 온도에서 6~12시간 응고 후 여과하여 돈지를 분리한 다음, 진공농축기를 이용하여 돈지가 분리된 돼지 뼈 육수를 40~80℃ 온도에서 0.01~0.5기압으로 감압하여 1~4시간 농축한 후 살균처리 하여 10~20브릭스의 돼지 뼈 농축액을 제조하는 돼지 뼈 농축액 제조단계와;
가압추출기에 물 10,000중량부와 다시마 1,000~1,500중량부, 북어머리 1,000~1,500중량부를 넣고 100~120℃에서 1~4시간 추출한 후, 감압농축 및 동결 건조하여 10~20브릭스의 해물농축액을 제조하는 해물농축액 제조단계와;
조리용 냄비(cooking pot)에 핏물 및 이물질이 제거된 소의 꼬리인 꼬리곰탕 재료 1,000중량부를 넣고 정제수 1,500~3,000중량부, 월계수잎 1~5중량부, 향신료 10~20중량부를 후추4~8중량부, 생강4~8중량부를 넣고 110~125℃로 1~4시간 가열하여 가열이 완료되면, 육수를 여과하여 순수한 육수를 얻고 삶아진 꼬리곰탕 재료를 육수로부터 건져서 식물잎 및 향신료 재료 이물질을 제거하여 소꼬리 재료를 가공하는 꼬리곰탕 재료 가공단계와;
상기 꼬리곰탕 재료 가공단계에서 얻어진 소꼬리육수를 별도의 조리용 냄비에 400~800중량부를 넣어서 가열한 후 끓기 시작하면 여기에 사골 농축액 제조단계에서 제조된 사골 농축액 200~400중량부, 돼지 뼈 육수농축액 3~10중량부, 북어농축액 1~5중량부, 소금 20~40중량부를 넣고 약불로 3~10분간 가열하여 가열이 완료되면, 가열을 중지하고 1~10분 후에 점증제분말 1~10중량부를 넣어 잘 혼합한 다음 재가열하여, 조리용 냄비가 끓으면 가열을 중지하는 꼬리곰탕 요리 조리단계;로 완성하는 내오염성과 향미 보존성이 우수한 유통용 가정식 꼬리곰탕 조리방법.10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of beef leg bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices are added to a pressurized extractor, and the temperature is maintained at 110 to 125°C at 1.5 to 2 atm. When extraction is completed by pressurized extraction for a period of time, the temperature of the pressurized extractor is lowered to 80-100° C., filtered to remove debris, and sterilized to prepare 4-6 brix beef bone broth production step;
After storing 1,000 parts by weight of the beef bone broth prepared in the step of preparing the beef bone broth at a temperature of 0 to 5° C. for 6 to 12 hours, filtering to separate the tallow, and then using a vacuum concentrator, 40 A bovine ethmoid concentrate preparation step of reducing the pressure to 0.01-0.5 atm at a temperature of ~80°C, concentrating for 1 to 4 hours, and then sterilizing to prepare a 10-20 brix bovine ethmoid concentrate;
10,000 parts by weight of purified water, 8,000 to 10,000 parts by weight of pork bones from which blood and foreign substances have been removed, and 2,000 parts by weight of spices are added to the pressurized extractor to extract under pressure for 4 to 10 hours while maintaining the temperature at 110 to 125°C at 1.5 to 2 atmospheres. When the extraction is complete, a pork bone broth production step of lowering the temperature of the pressurized extractor to 80-100° C., filtering, removing the residue, and sterilizing to produce 4-6 brix ethm bone broth;
The pork bone broth was coagulated at a temperature of 5-10 ° C for 6-12 hours, filtered to separate the pork, and then the pork bone broth from which the pork fat was separated using a vacuum concentrator was heated to 0.01 to 0.5 atm at a temperature of 40 to 80 ° C. A pig bone concentrate preparation step of preparing 10-20 Brix pig bone concentrate by sterilizing after concentration for 1 to 4 hours under reduced pressure;
Put 10,000 parts by weight of water, 1,000-1,500 parts by weight of kelp, and 1,000-1,500 parts by weight of kelp in a pressurized extractor, extract at 100-120° C. for 1-4 hours, and then concentrate under reduced pressure and freeze-dry to prepare a 10-20 brix seafood concentrate a seafood concentrate manufacturing step;
In a cooking pot, put 1,000 parts by weight of the beef tail, which is the tail of a cow, from which blood and foreign substances have been removed, 1,500 to 3,000 parts by weight of purified water, 1 to 5 parts by weight of bay leaves, 10 to 20 parts by weight of spices, and 4 to 8 parts by weight of pepper. Add 4-8 parts by weight of ginger and ginger, and heat at 110-125°C for 1-4 hours. When heating is complete, filter the broth to obtain pure broth. and a tail gomtang material processing step of processing the beef tail material;
When 400 to 800 parts by weight of the beef tail broth obtained in the process of processing the tail gomtang material is put into a separate cooking pot and heated, then it starts to boil. Add 3 to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of sardines concentrate, and 20 to 40 parts by weight of salt, and heat for 3 to 10 minutes over low heat. When heating is complete, stop heating and after 1 to 10 minutes, 1 to 10 parts by weight of thickener powder A home-style cooking method of tail gomtang for distribution with excellent stain resistance and flavor preservation completed with the cooking step of stopping the heating when the cooking pot boils, by reheating after mixing well.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220037182A KR102413133B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220037182A KR102413133B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102413133B1 true KR102413133B1 (en) | 2022-06-24 |
Family
ID=82215969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220037182A KR102413133B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102413133B1 (en) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100245362B1 (en) | 1993-08-06 | 2000-03-02 | 미키 히로후미 | Plastic multi-layer container having excellent flavor-retaining property and boiled rice-packaging material |
KR20020062884A (en) | 2002-06-28 | 2002-07-31 | 한종수 | The natural extraction for cooking functional rice and other foods and the way of cooking with it |
KR20030062028A (en) | 2002-01-15 | 2003-07-23 | 손종업 | 3-1omitted |
KR100584782B1 (en) | 2004-04-21 | 2006-05-29 | 경상대학교산학협력단 | Method for preparing composite flavoring materials of garlic bamboo salt or garlic salt |
KR20060112768A (en) | 2005-04-28 | 2006-11-02 | 주식회사 이롬 | Composition of natural liquid soy sauce containing savory vegetables |
KR20070027998A (en) | 2005-08-30 | 2007-03-12 | 현대자동차주식회사 | Telescopic steering wheel |
KR20170030868A (en) * | 2015-09-10 | 2017-03-20 | (주) 굳길 | Manufacturing method of concentrate meat broth for rice soup |
KR101728295B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-04-18 | 홍갑진 | Method for manufacturing the dogani-tang, and the dogani-tang manufactured by the method |
KR20190134553A (en) * | 2019-11-15 | 2019-12-04 | 주식회사 마이다스손컴퍼니 | Jeju pork noodle manufacturing method |
KR20200069238A (en) | 2018-12-05 | 2020-06-16 | 주식회사 보타메디 | Compositions containing phlorotannin for enhancing the flavor of food |
KR20210123489A (en) | 2020-04-03 | 2021-10-14 | 노완영 | Delivery food package |
KR102361283B1 (en) | 2019-11-18 | 2022-02-10 | 원광대학교산학협력단 | Manufacturing method of herb rice abundant nutrition and aroma using Ligularia stenocephala |
-
2022
- 2022-03-25 KR KR1020220037182A patent/KR102413133B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100245362B1 (en) | 1993-08-06 | 2000-03-02 | 미키 히로후미 | Plastic multi-layer container having excellent flavor-retaining property and boiled rice-packaging material |
KR20030062028A (en) | 2002-01-15 | 2003-07-23 | 손종업 | 3-1omitted |
KR20020062884A (en) | 2002-06-28 | 2002-07-31 | 한종수 | The natural extraction for cooking functional rice and other foods and the way of cooking with it |
KR100584782B1 (en) | 2004-04-21 | 2006-05-29 | 경상대학교산학협력단 | Method for preparing composite flavoring materials of garlic bamboo salt or garlic salt |
KR20060112768A (en) | 2005-04-28 | 2006-11-02 | 주식회사 이롬 | Composition of natural liquid soy sauce containing savory vegetables |
KR20070027998A (en) | 2005-08-30 | 2007-03-12 | 현대자동차주식회사 | Telescopic steering wheel |
KR20170030868A (en) * | 2015-09-10 | 2017-03-20 | (주) 굳길 | Manufacturing method of concentrate meat broth for rice soup |
KR101728295B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-04-18 | 홍갑진 | Method for manufacturing the dogani-tang, and the dogani-tang manufactured by the method |
KR20200069238A (en) | 2018-12-05 | 2020-06-16 | 주식회사 보타메디 | Compositions containing phlorotannin for enhancing the flavor of food |
KR20190134553A (en) * | 2019-11-15 | 2019-12-04 | 주식회사 마이다스손컴퍼니 | Jeju pork noodle manufacturing method |
KR102361283B1 (en) | 2019-11-18 | 2022-02-10 | 원광대학교산학협력단 | Manufacturing method of herb rice abundant nutrition and aroma using Ligularia stenocephala |
KR20210123489A (en) | 2020-04-03 | 2021-10-14 | 노완영 | Delivery food package |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
대한민국 등록고안 제200403960호는 합성수지 소재로 되어있어 제품이나 음식을 포장할 때 먼지나 이물질과 수용 물의 이탈과 변질과 냄새를 방지하기 위한 제품포장용 파우치을 제공한다. 상기 발명에 따르면 무화학제이고 환경 친화적이고 보존 역이 뛰어난 은나노 분말 (Nano silver) 또는 콜로이달 실버 (Colloidal Silver) 즉 은용액(Ag)과 향기제를 파우치의 제조 시 파우치의 원료에 혼합하여 파우치의 원료에 포함되어 있는 디옥신 프탈 레이트와 같은 발암물질인 환경 호르몬 물질을 중화시키고 세균과 곰팡이, 바이러스, 세균, 진드기의 생성을 원천적으로 차단하여 수용된 제품을 물성의 변화와 감염, 부패, 오염이 없이 장기 보관할 수 있어 국민의 건강, 보건과 위생에 효과를 가져오는 장점이 있다. |
음식을 조리할 때 들어가는 여러 종류의 조미료와 재료 중 가장 많이 사용되면서도 기본이 되는 조미소재는 마늘과 소금이다. 상기 발명에 따르면ㅓ지금까지 조리할 때 마늘과 소금은 따로따로 첨가하였으나, 이들을 혼합한 마늘소금 복합조미소재 (또는 가공용 중간소재)를 사용하면 한번의 첨가로 음식의 맛을 낼 수 있고, 또한 마늘과 죽염이 지니는 여러 가지 약리효과를 고려해 볼 때 간편성과 기능성을 중시하는 최근의 식생활 소비패턴에 부응할 수 있다는 장점을 가진다. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101419825B1 (en) | Method for manufacturing of sundae containing functional components | |
CN102188013B (en) | Manufacturing method of spicy chicken | |
JP5011564B2 (en) | Fermented seasoning and method for producing the same | |
KR102413136B1 (en) | A method for cooking meat soup with excellent antifouling properties and flavor, a method for manufacturing packaging film for instant packaging, and a method for completing home-style meatpouch using the same | |
KR102262335B1 (en) | Preparing method of Kimchi with oriental herb and Kimchi prepared by the same | |
KR101725738B1 (en) | Manufacture method of marine products soy sauce | |
KR101919656B1 (en) | Method for preparing of meat stock for sliced raw fish in water | |
KR20160112476A (en) | Manufacturing method of abalone shiitake jangjorim | |
KR102413133B1 (en) | Tail gomtang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style tail gomtang pouch for distribution using the same | |
KR102413122B1 (en) | Doganitang excellent in stain resistance and flavor preservation and cooking method thereof, and home-style Doganitang pouch for distribution using the same | |
KR20140033918A (en) | Seasoning powders for cooking and preparing method thereof | |
KR101805795B1 (en) | Manufacturing method for freeze-dried instant cooking sundaetguk and freeze-dried instant cooking sundaetguk manufactured by the same | |
KR20160071267A (en) | Manufacturing method of seasoned Hwangtaepo and seasoned Hwangtaepo | |
KR101006686B1 (en) | Method for producing seasoned laver and seasoned laver produced by the same | |
KR102355366B1 (en) | Steak sauce and its preparation method | |
CN1107307A (en) | Mashed garlic condiment and producing process thereof | |
KR20130101659A (en) | The method for making functional pickles and jangaggi | |
KR20170137981A (en) | Edible packing paper for ramen soup and manufacturing method thereof | |
KR101921699B1 (en) | A ready-to-eat samgyetang with bamboo sprout and abalone and its manufacturing method | |
KR20110002309A (en) | Tofu ssamjang for rice and meat wrapped in leaves | |
KR100451998B1 (en) | Manufacturing process of a seasoning sauce | |
KR101715879B1 (en) | Method for cooking duck stew and duck stew by the method | |
JP6120407B2 (en) | Seasoning set | |
CN102805325A (en) | Cooking condiment | |
KR102432381B1 (en) | Method of manufacturing korean beef gomtang containing wild ginseng and korean beef gomtang produced thereby |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |